JPS5942362Y2

JPS5942362Y2 - 巻糸体の包装体

Info

Publication number: JPS5942362Y2
Application number: JP7747079U
Authority: JP
Inventors: 道郎谷口
Original assignee: 日本硝子繊維株式会社
Priority date: 1979-06-07
Filing date: 1979-06-07
Publication date: 1984-12-11
Also published as: JPS55179166U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、複数個の巻糸体を梱包した包装体に関するも
のである。

従来から、柱状の巻糸体例えばガラスロービングの巻糸
体を複数個、梱包するには次のような方法がとられてい
る。

その一つは、巻糸体を１個づつダンボール製の小ケース
に入れてパレット上に所定個数積み重ねる方法である。

この方法にあっては、巻糸体を小ケースに入れる作業が
あるために、梱包のための作業数・作業時間が多くなる
という問題があった。

しかも、この方法により梱包された巻糸体から糸をＦ−
Ｒ−Ｐ用のガラス糸に切断するための切断機械またはそ
の他の機械に供給する場合には、各巻糸体を各ケースか
ら個々に取り出して、糸を切断機械またはその他の機械
の供給部に装着する作業を各巻糸体ごとに行なわなけれ
ばならないため、糸の供給作業に手数を要するという問
題があった。

また、他の方法としては、第１図、第２図に示しタヨウ
に、パレット１上に載置したケース２（ケース本体３と
上蓋４からなるケース）内に複数個の巻糸体５を積み重
ねて収納すると共に、この各巻糸体を段ボール製のパッ
ト６と横ずれ防止用の段ボール製井ゲタＴとにより個々
に仕切り、さらに、ケース２をＰ、Ｐ、バンド（ポリプ
ロピレンバンド）などでパレット１に掛止させる方法が
ある。

この方法にあっても、各巻糸体を個々に仕切っているた
めに、糸を切断機械またはその他の機械に供給するには
、糸を１段ごとに切断機械またはその他の機械の供給口
に装着する作業が必要であったために、糸の供給作業に
手数を要するという問題があった。

本考案は、これらの問題を解消した巻糸体の梱包構造を
提供することを目的とするものである。

以下、本考案の実施例を図面にしたがって説明する。

第３図ないし第５図は、本考案の一実施例を示したもの
である。

第３図において、８は基台としてのパレットである。

このパレット８上には、水平方向（横方向）に直接接触
させて整列された複数個の巻糸体９が載置されている。

この各巻糸体９上には、同数の巻糸体９が積み重ねられ
ている。

なお、この巻糸体９は、グラスロービングを円柱状に巻
いたものであるが、必ずしもこれに限る必要はなく、他
の材質のロービングを柱状に巻いたものでもよい。

このように積み重ねられた巻糸体９，９，９の糸は、第
４図に示したように、下部の巻糸体９の糸の繰り出し端
部１０と上部の巻糸体９の糸の終端部１１とを結び目１
２で連設することにより、縦方向（高さ方向）に複数個
積み重ねられた巻糸体の糸は順に直列に継がれている。

なお、巻糸体９の糸は縦列のみを直列に連設した例を示
したが必ずしもこのように連設する必要はなく、横方向
に配列された巻糸体９の糸を各段ごとに順に直列に連設
すると共に、このように連設された各段の巻糸体９の糸
を直列に連設して、１本の糸を連続的に繰り出し可能と
してもよい。

第３図中、最外側の巻糸体９の縦列間には、パレット８
上面から最上部（最上段）の巻糸体９の上端まで延びる
溝状の空間１３が形成されている。

また、内聞の巻糸体９の縦列間には、パレット８上面か
ら最上部の巻糸体９の上端まで延びる断面が略方形で柱
状の空間１４が形成されている（第３図、第５図参照）
。

１５．１６は、紙管（ボール管）または合成樹脂製管を
適当な長さに切断した断面円形の中空（筒状）の柱状体
である。

なお、柱状体１５，１６は中空でなく中実であってもよ
い。

この柱状体１５゜１６は、横方向に若干弾力を保有させ
である。

柱状体１５は、複数の空間１３にひとつおきに配設され
ている。

柱状体１６は、中央部の空間１４に挿入されている。

この柱状体１６は、周囲の四つの巻糸体９の縦列外周面
に密接している。

柱状体１５は、柱状体１６と同径・同一長さに形成され
てい℃、空間１３から半分が側方に突出している。

このような巻糸体９の横方向への整列群と柱状体１５．
１６は、巻糸体９の各段ごとに横バンド１Ｔで結束され
ている。

なお、このように結束された後であって、シュリンクフ
ィルム（熱収縮性フィルム）で覆われる前に巻糸体９の
側面および上面を紙で包むのであるが、巻糸体９の配列
状態を明らかにするためにこの紙の図示は省略しである
。

このような巻糸体９、紙、柱状体１５，１６、横バンド
ＩＴおよびパレット８は、熱収縮性のシュリンクフィル
ム１８により覆われた後にシュリンクフィルム１８を加
熱収縮させることにより緊締されている。

なお、このバンド１Ｔは、ポリプロピレン材から形成し
てもよいし、他の材料から形成してもよい。

柱状体１５，１６の外径は、巻糸体９の直径に対して２
５〜４０ｑ６の値に保つことが横バンド１Ｔによる緊締
効果および荷くずれ防止効果を高める上で好ましい。

このような巻糸体９０列から糸を図示しない切断機械へ
の装着作業は、シュリンクフィルム１８、巻糸体９の上
面、外側を覆う紙、横バンド１７を取り除いた後、最上
段の巻糸体９の糸の繰り出し端部を切断機械または他の
機械の供給部に装着すルタはテヨい。

この後は、切断機械または他の機械を作動させるだけで
、最下段の巻糸体９の糸が切断機械または他の機械に連
続的に供給される。

以上説明した実施例では、中央の空間１４に柱状体１６
を挿入したが、必ずしもこの柱状体１６は空間１４に挿
入する必要はない。

また、中央の空間１４以外の空間１４に柱状体１６を挿
入してもよい。

さらに、上述した実施例では、複数の空間１３に一つお
きに柱状体１５を配設した例を示したが、第６図の如く
すべての空間１３に柱状体１５を配設してもよいし、第
７図の如く八つの空間１３のうち対応する空間１３にの
み柱状体１５を配設するようにしてもよい。

さらに、上述した柱状体１５のいくつかに横方向に弾力
を持たせると共に、柱状体１５の残りに剛性を持たせて
、巻糸体の支持構造に十分な強度を持たせるようにして
もよい。

本考案は、以上説明したように、水平方向および縦方向
に整列させた複数個の巻糸体を基台上に載置し、この基
台の上面から最上部の巻糸体まで延びる巻糸体間の空間
に柱状体を配設し、この柱状体と巻糸体の整列群をバン
ドで緊締したので、巻糸体を１個づつ小ケースに収納し
て所定数積み重ねる従来の梱包構造に比べて、梱包のた
めの作業数・作業時間を大幅に減少させることができる
。

しかも、従来のように巻糸体間に仕切りがないので、こ
の分小さく梱包できる。

また、柱状体を紙または合成樹脂等の材料から形成し、
かつ、この柱状体に横方向への弾力を若干保有させた場
合には、巻糸体と柱状体とを緩みなくバンドで緊締する
ことができる。

さらに、横方向に弾力のある柱状体と弾力のない柱状体
とを組み合せで使用した場合には、巻糸体と柱状体とを
緩みなくバンドで緊締することができると共に、上部か
らの力および横方向からの力を少ない数の柱状体で十分
に受けることができる。

その上、最外側に形成される溝状の空間のいくつかに柱
状体を配設した場合には、少ない数の柱状体で巻糸体の
ずれを防止できる。

しかも、この柱状体を適当数設けることにより、巻糸体
の水平方向への配列数が多くなっても、巻糸体の横ずれ
を十分に防止できる。

なお、柱状体は、最上部の巻糸体の上端まで達する長さ
にする必要はなく、最上部の巻糸体の中間に係る長さで
あってもよいものである。

しかし、巻糸体の梱包体を複数個積み重ねるような場合
には、柱状体を最上部の巻糸体の上端に達する長さとす
るとよい。

この場合には、上方に積み重ねられる梱包体の重量を巻
糸体に作用させることなく分散させて柱状体で支持させ
ることができる。

最外側の巻糸体間に形成される溝状の空間のすべてに最
上部の巻糸体の上端まで延びる柱状体を配設した場合に
は、巻糸体の横ずれを最も確実に防止できると共に、上
部に重ねる梱包体の重量をより分散できるので、各柱状
体に作用する力を十分小さくできる。

さらに、これらに加えて巻糸体間に囲まれる柱状の空間
に最上部の巻糸体の上端まで延びる柱状体を配設した場
合には、積み重ねられる梱包体の重量を外側の他に内側
でも柱状体で支持できるので、内側の巻糸体に上方から
の力が作用して巻糸体が変形するのを確実に防止できる
。

巻糸体と柱状体を結束する横バンドと、基台と巻糸体と
を覆うシュリンクフィルムで緊締した場合には、巻糸体
の横ずれをより確実に防止して巻糸体を基台上に支持さ
せることができると共に、確実な防湿を行なうことがで
きる。

また、糸が直列に連設された数個の巻糸体を鉛直方向（
縦方向）に直接接触させて整列させ（積み重ね）ること
により、いちど最上部の巻糸体からの糸を切断機械また
は他の機械の供給部にセットするだけで、最下部の巻糸
体の糸まで連続的に切断機械または他の機械等に供給す
ることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の巻糸体の梱包体を示す斜視図、第２図
は、第１図の縦断面図、第３図は、本考案の巻糸体の梱
包構造の一実施例を示す斜視図、第４図は、第３図に示
した巻糸体の上下の関係を示す部分分解斜視図、第５図
は、第３図の巻糸体と柱状体の関係を示す平面図、第６
図、第１図は、本考案の他の実施例を示す平面図。８・・・・・・パレット（基台）、９・・・・・・巻糸
体、１２・・・・・・結び目、１３，１４・・・・・・
空間、１５，１６・・・・・・柱状体、１Ｔ・・・・・
・横バンド、１８・・・・・・シュリンクフィルム。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

水平方向に整列させ高さ方向に所定段数積み重ねた複数
個の巻糸体を基台上に載置し、その際形成される基台の
上面から最上段の巻糸体まで延びる巻糸体間の空間のい
くつかに、断面円形であって巻糸体の直径の２５〜４０
優の値の外径を有する柱状体を配設し、前記巻糸体の整
列群と柱状体をバンドで一体に緊締したことを特徴とす
る巻糸体の包装体。