JPH0219400Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219400Y2 JPH0219400Y2 JP10811183U JP10811183U JPH0219400Y2 JP H0219400 Y2 JPH0219400 Y2 JP H0219400Y2 JP 10811183 U JP10811183 U JP 10811183U JP 10811183 U JP10811183 U JP 10811183U JP H0219400 Y2 JPH0219400 Y2 JP H0219400Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cardboard
- coil
- cylinder
- pad
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はレベルワウンドコイルと称される長
尺の銅管巻コイルの梱包構造に関するものであ
る。
尺の銅管巻コイルの梱包構造に関するものであ
る。
レベルワウンドコイルと称される長尺の銅管巻
コイルは傷付きやすく、その梱包には十分注意を
要するものであり、荷くずれなどによる外傷や変
形から完全に保護するようにしなければならな
い。
コイルは傷付きやすく、その梱包には十分注意を
要するものであり、荷くずれなどによる外傷や変
形から完全に保護するようにしなければならな
い。
従来より、レベルワウンドコイルの梱包には、
合板製のボビンが用いられてきた。すなわち、こ
の種のボビンは一対の合板製側板の間に合板製胴
筒を挾持したものであり、両側板と胴筒外周によ
り形成される空間にコイルを収納していた。
合板製のボビンが用いられてきた。すなわち、こ
の種のボビンは一対の合板製側板の間に合板製胴
筒を挾持したものであり、両側板と胴筒外周によ
り形成される空間にコイルを収納していた。
ところで、従来の梱包に使用していたボビンは
反復使用を前提としたものであるから、耐久性は
あるものの高価でかつ大重量のものであり、従つ
て輸出用の如く、回収困難で反復使用不可能な
上、重量減が要求される需要に応えるには不適当
である。
反復使用を前提としたものであるから、耐久性は
あるものの高価でかつ大重量のものであり、従つ
て輸出用の如く、回収困難で反復使用不可能な
上、重量減が要求される需要に応えるには不適当
である。
そこで、輸出用として最適な梱包構造が望まれ
るが、それには、輸送事情から、 軽量である。
るが、それには、輸送事情から、 軽量である。
荷積みしやすく、荷くずれしない。また、回
収困難という事情から。
収困難という事情から。
使い捨てできる程安価である。
といつた条件を満たさなければならない。
この考案は上記のような背景に基づいてなされ
たもので、上記,,の条件を十分に満足さ
せることができる。レベルワウンドコイルの梱包
構造を提供することを目的とする。
たもので、上記,,の条件を十分に満足さ
せることができる。レベルワウンドコイルの梱包
構造を提供することを目的とする。
この考案は、積層して収納する複数のレベルワ
ウンドコイルの最上下面およびコイル間にセンタ
ー孔のあいたダンボールパツドを配設し、これら
ダンボールパツドのセンター孔にダンボール製胴
筒を貫通させるとともに、ダンボールパツドの外
側に同じくダンボール製外筒をかぶせ合わせ、し
かも前記胴筒を所定長さの多角形状短筒体を連結
することにより構成したものである。
ウンドコイルの最上下面およびコイル間にセンタ
ー孔のあいたダンボールパツドを配設し、これら
ダンボールパツドのセンター孔にダンボール製胴
筒を貫通させるとともに、ダンボールパツドの外
側に同じくダンボール製外筒をかぶせ合わせ、し
かも前記胴筒を所定長さの多角形状短筒体を連結
することにより構成したものである。
以下、この考案を図面を参照して説明する。
第1図はこの考案の一実施例の分解図、第2図
は縦断面図であり、図中1a〜1dは、レベルワ
ウンドコイルである。これらのコイル1a〜1d
は全て内径は同一であるが外径は任意とされてお
り、締付バンド2により結束されている。
は縦断面図であり、図中1a〜1dは、レベルワ
ウンドコイルである。これらのコイル1a〜1d
は全て内径は同一であるが外径は任意とされてお
り、締付バンド2により結束されている。
そして、これらのコイル1a〜1dを梱包する
には、まずコイル1a〜1dをコンテナに合わせ
た段数だけ積層するとともに、コイル1a〜1d
の最上面、最下面および各コイル間に、それぞれ
ダンボールパツド3a〜3eを配設し、これとと
もに後述する胴筒4をセツトしてパレツト5上に
のせる。ダンボールパツド3a〜3eはコイル1
a〜1dの外径の最大値より大きな円板状をな
し、かつ、中央にコイル1a〜1dの内周に内接
する大きさの三角形のセンター孔6を有したもの
であり、最上面および最下面に配したダンボール
パツド3a,3eは、中段に仕切用として配した
ダンボールパツド3b,3c,3dに比較して同
等以上の厚さに設定してある。
には、まずコイル1a〜1dをコンテナに合わせ
た段数だけ積層するとともに、コイル1a〜1d
の最上面、最下面および各コイル間に、それぞれ
ダンボールパツド3a〜3eを配設し、これとと
もに後述する胴筒4をセツトしてパレツト5上に
のせる。ダンボールパツド3a〜3eはコイル1
a〜1dの外径の最大値より大きな円板状をな
し、かつ、中央にコイル1a〜1dの内周に内接
する大きさの三角形のセンター孔6を有したもの
であり、最上面および最下面に配したダンボール
パツド3a,3eは、中段に仕切用として配した
ダンボールパツド3b,3c,3dに比較して同
等以上の厚さに設定してある。
また、前記胴筒4は第3図に示すように三角形
状短筒体4aを軸方向に連結して構成したもので
ある。すなわち、この場合の短筒体4aは、レベ
ルワウンドコイル1a〜1dの内周に内接する大
きさの断面三角形のもので、各コイル1a〜1d
の幅(高さ)に対応した長さを有しており、また
軸方向の一方側(上側)開口端部には軸方向にの
びる切り込み4bが形成されている。そして、こ
れら短筒体4aの向きを順次周方向にずらしなが
ら、下側の筒体4aの切り込み4bに上側の筒体
4aの開口端部を挿入して胴筒4を構成する。
状短筒体4aを軸方向に連結して構成したもので
ある。すなわち、この場合の短筒体4aは、レベ
ルワウンドコイル1a〜1dの内周に内接する大
きさの断面三角形のもので、各コイル1a〜1d
の幅(高さ)に対応した長さを有しており、また
軸方向の一方側(上側)開口端部には軸方向にの
びる切り込み4bが形成されている。そして、こ
れら短筒体4aの向きを順次周方向にずらしなが
ら、下側の筒体4aの切り込み4bに上側の筒体
4aの開口端部を挿入して胴筒4を構成する。
この際勿論、第4図、第5図に示す如くダンボ
ールパツド3a〜3eのセツトと同時に短筒体4
aをダンボールパツド3a〜3eのセンター孔6
に嵌めて組み込む。
ールパツド3a〜3eのセツトと同時に短筒体4
aをダンボールパツド3a〜3eのセンター孔6
に嵌めて組み込む。
このように、短筒体4aを組み込みつつダンボ
ールパツド3a〜3eを配設してコイル1a〜1
dを積層することにより、荷ずれは防止される。
ールパツド3a〜3eを配設してコイル1a〜1
dを積層することにより、荷ずれは防止される。
そして、次に、最上面のダンボールパツド3a
から最下面のダンボールパツド3eの外側に、こ
れらダンボールパツド3a〜3eの外周に合致す
る形状および大きさのダンボール製外筒7をかぶ
せ合せる。
から最下面のダンボールパツド3eの外側に、こ
れらダンボールパツド3a〜3eの外周に合致す
る形状および大きさのダンボール製外筒7をかぶ
せ合せる。
この実施例の場合、ダンボールパツド3a〜3
eが円形のものであるから、外筒7も円筒体であ
る。この外筒7をかぶせることにより、最上面の
ダンボールパツド3aから最下面のダンボールパ
ツド3eまでの範囲が完全に覆われ、上記積層さ
れたコイル1a〜1dは安全に保護される。ま
た、この外筒7によりダンボールパツド3a〜3
eが確実に拘束されるので、各コイル1a〜1d
もしつかりと動かないように保持され、荷ずれが
確実に防止される。
eが円形のものであるから、外筒7も円筒体であ
る。この外筒7をかぶせることにより、最上面の
ダンボールパツド3aから最下面のダンボールパ
ツド3eまでの範囲が完全に覆われ、上記積層さ
れたコイル1a〜1dは安全に保護される。ま
た、この外筒7によりダンボールパツド3a〜3
eが確実に拘束されるので、各コイル1a〜1d
もしつかりと動かないように保持され、荷ずれが
確実に防止される。
そして、次に外筒7のまわりに、外筒7と同じ
高さの木製支柱8を四本立て、木製天蓋板9を支
柱8の上端にかかるようにのせて、金具10で止
め、スチールバンド11を支柱8に沿わせて十字
に架け渡して締め、パレツト5ごと一体化し梱包
を完了する。
高さの木製支柱8を四本立て、木製天蓋板9を支
柱8の上端にかかるようにのせて、金具10で止
め、スチールバンド11を支柱8に沿わせて十字
に架け渡して締め、パレツト5ごと一体化し梱包
を完了する。
しかして、このようにして得た梱包構造によれ
ば、外径の異なる複数のコイルが荷ずれのおそれ
なく、外部から確実に保護され、たとえば、横転
させても全く問題が生じない。また、複数のコイ
ルを一つの梱包品の中に収めるので、梱包材料を
節約できるばかりか、荷積みしやすい。また、こ
の実施例の場合、梱包完成品の天蓋板9の上にさ
らに別の梱包完成品をのせることができ、荷積み
スペースの効率的利用も可能となる。
ば、外径の異なる複数のコイルが荷ずれのおそれ
なく、外部から確実に保護され、たとえば、横転
させても全く問題が生じない。また、複数のコイ
ルを一つの梱包品の中に収めるので、梱包材料を
節約できるばかりか、荷積みしやすい。また、こ
の実施例の場合、梱包完成品の天蓋板9の上にさ
らに別の梱包完成品をのせることができ、荷積み
スペースの効率的利用も可能となる。
なお、上記実施例においてはコイルの積み重ね
段数を四段としたが、勿論これに限られない。
段数を四段としたが、勿論これに限られない。
また、上記実施例においては、断面三角形の短
筒体4aを用いて胴筒4を構成したが、第6図に
平面図として示すように断面四角形の短筒体4
a′を用いて四角形状胴筒4′を構成してもよい。
筒体4aを用いて胴筒4を構成したが、第6図に
平面図として示すように断面四角形の短筒体4
a′を用いて四角形状胴筒4′を構成してもよい。
いずれにしろ、前述の連結方法が実施できる多
角形状の短筒体を用いればよい。なお、上記実施
例の場合もそうであるが、多角形状短筒体の角部
はコイル内周に接し、これを支持する部分である
から、角をとり丸みを与えておくことが望まし
い。また、胴筒4を構成する短筒体4aとして、
実施例以外の多角形状のものを用いる場合は、ダ
ンボールパツド3a〜3eのセンター孔6の形状
をそれに対応させるのは勿論である。
角形状の短筒体を用いればよい。なお、上記実施
例の場合もそうであるが、多角形状短筒体の角部
はコイル内周に接し、これを支持する部分である
から、角をとり丸みを与えておくことが望まし
い。また、胴筒4を構成する短筒体4aとして、
実施例以外の多角形状のものを用いる場合は、ダ
ンボールパツド3a〜3eのセンター孔6の形状
をそれに対応させるのは勿論である。
また、上記実施例においては、ダンボールパツ
ド3a〜3eの外周形状および外筒7の断面形状
を円形としたものを示したが、これについてもそ
の他の四角形等の多角形状にしてもよい。特に外
筒を正方形筒体にした場合は、隣り合う梱包品同
士を密着させることができるため、荷積み整理上
都合がよい。
ド3a〜3eの外周形状および外筒7の断面形状
を円形としたものを示したが、これについてもそ
の他の四角形等の多角形状にしてもよい。特に外
筒を正方形筒体にした場合は、隣り合う梱包品同
士を密着させることができるため、荷積み整理上
都合がよい。
また、横へ寝かせた場合には、積み重ねること
もできるため、荷積み効率上具合が良い。
もできるため、荷積み効率上具合が良い。
以上説明したように、この考案によれば、積層
して収納する複数のレベルワウンドコイルの最上
下面およびコイル間にセンター孔のあいたダンボ
ールパツドを配設し、これらダンボールパツドの
センター孔に胴筒を貫通させるとともに、ダンボ
ールパツドの外側に外筒をかぶせ合わせたもので
あるから、荷くずれしにくく、荷積みもしやす
い。また、上記の構成部材が全てダンボール製で
あることから、軽く、しかも安価で使い捨て向き
であり、輸出用として適用するに最適である。
して収納する複数のレベルワウンドコイルの最上
下面およびコイル間にセンター孔のあいたダンボ
ールパツドを配設し、これらダンボールパツドの
センター孔に胴筒を貫通させるとともに、ダンボ
ールパツドの外側に外筒をかぶせ合わせたもので
あるから、荷くずれしにくく、荷積みもしやす
い。また、上記の構成部材が全てダンボール製で
あることから、軽く、しかも安価で使い捨て向き
であり、輸出用として適用するに最適である。
また、この考案によれば、前記胴筒を、各コイ
ル高さに合わせた長さの短筒体を連結することに
より構成したから、梱包組立の際、コイル積層段
数の調節が容易にできる他、梱包を解く際、任意
の段のみ取外すことができる。
ル高さに合わせた長さの短筒体を連結することに
より構成したから、梱包組立の際、コイル積層段
数の調節が容易にできる他、梱包を解く際、任意
の段のみ取外すことができる。
第1図〜第5図は、この考案の一実施例を示
し、第1図は全体分解図、第2図は全体縦断面
図、第3図は胴筒4の構成の詳細を示す一部組立
図、第4図は主要部の分解図、第5図はレベルワ
ウンドコイルの胴筒を組み込んだ状態を示す平面
図、第6図はこの考案の他の実施例の第5図と同
様の平面図である。 1a〜1b……レベルワウンドコイル、3a〜
3e……ダンボールパツド、4,4′……胴筒、
4a,4a′……短筒体、4a……切り込み、6…
…センター孔、7……外筒。
し、第1図は全体分解図、第2図は全体縦断面
図、第3図は胴筒4の構成の詳細を示す一部組立
図、第4図は主要部の分解図、第5図はレベルワ
ウンドコイルの胴筒を組み込んだ状態を示す平面
図、第6図はこの考案の他の実施例の第5図と同
様の平面図である。 1a〜1b……レベルワウンドコイル、3a〜
3e……ダンボールパツド、4,4′……胴筒、
4a,4a′……短筒体、4a……切り込み、6…
…センター孔、7……外筒。
Claims (1)
- 積層して収納する複数のレベルワウンドコイル
の最上面、最下面、および各コイル間に、コイル
外径の最大値より大きな外周形状をなし、かつ中
央にコイル内径に合わせた大きさの多角形状セン
ター孔を有するダンボールパツドを配設し、これ
ら最上面から最下面までのダンボールパツドのセ
ンター孔を貫通させてそれらセンター孔に合致す
る形状のダンボール製の胴筒を設けるとともに、
前記最上面のダンボールパツドから最下面のダン
ボールパツドの外側にこれらダンボールパツドの
外周に合致する大きさのダンボール製胴筒をかぶ
せ合わせたレベルワウンドコイルの梱包構造であ
つて、前記胴筒は、多角形状をなし、かつコイル
の幅に対応した長さを有する複数の短い筒体を、
軸方向にそれらの開口端部同士を連結することに
より構成されており、しかもその連結は、連結さ
れる各筒体の開口端部の少なくとも一方に軸方向
にのびる切り込みを入れ、その切り込みに他方の
筒体の開口端部をその筒体の向きを周方向にずら
して挿入することにより行なわれて成ることを特
徴とするレベルワウンドコイルの梱包構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10811183U JPS6015882U (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | レベルワウンドコイルの梱包構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10811183U JPS6015882U (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | レベルワウンドコイルの梱包構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6015882U JPS6015882U (ja) | 1985-02-02 |
JPH0219400Y2 true JPH0219400Y2 (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=30252358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10811183U Granted JPS6015882U (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | レベルワウンドコイルの梱包構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6015882U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010169901A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Nidec Sankyo Corp | レンズ駆動装置 |
JP5227844B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2013-07-03 | シマノセールス株式会社 | 商品収納容器 |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP10811183U patent/JPS6015882U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6015882U (ja) | 1985-02-02 |
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