JP2023501541A - 浸漬冷却用ホットスワップ凝縮器 - Google Patents

Abstract

第１の開口部を有する浸漬冷却タンク（１３０）から１つ以上の電子デバイスをホットスワップするためのデバイス及び方法であって、デバイスは、浸漬冷却タンクの第１の開口部に取り出し可能に配置可能な凝縮デバイス（１０１）であって、電子デバイスを取り出し可能な第２の開口部（１１９）を形成する凝縮コイル（１１８）を有する凝縮デバイスと、浸漬冷却タンクの第１の開口部の周りで凝縮デバイスの高さ及び／又は位置を選択的に調節するために凝縮デバイスに結合された装置（１０２）とを含む、デバイス及び方法。

Description

本発明は、浸漬冷却装置に関し、具体的には浸漬冷却タンクから物体を取り出すことに関し、より具体的には浸漬冷却タンク内の他の物体の動作を変更することなく浸漬冷却タンクに入っている伝熱流体から、伝熱流体の喪失を最小限に抑えながら、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスを取り出すことに関する。

電子機器及びデバイスによって発生する熱は、例えば、熱交換器、浸漬冷却タンクなどを用いて、対流及び／又は伝導によって除去することができる。浸漬冷却による熱除去は、直接法及び間接法だけでなく単相法及び二相法を含み得る。例えば、二相浸漬冷却の場合、第１の相では、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスを動作させることによって発生する熱が、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスが浸漬される伝熱流体及び／又は冷却剤を気化させる。第２の相では、浸漬冷却タンク内で生じた伝熱流体蒸気が、凝縮デバイス（例えば、冷却流体が所定の流量及び温度で流れる凝縮コイル）の外面と接触すると凝縮する。凝縮物はその後、例えば、重力供給によって浸漬冷却タンクに戻され得る。

特定の例では、誘電性流体を伝熱流体及び／又は冷却剤として使用することができる。誘電性流体は、電流の伝達又は伝導に対して高い抵抗率を有し、これにより、動作中の電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスからの電流がアークをなし、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスの他の構成要素に損傷を与えるのを最小限に抑えかつ／又は防止する。その結果、非密閉の電子機器又はデバイスを、伝熱流体として使用される誘電性流体に浸漬することができる。任意選択で、電気伝導性を有する伝熱流体を浸漬冷却装置に使用することができる。しかしながら、その用途では、冷却された電子機器又はデバイスを密閉する必要がある。

従来、浸漬冷却は、密閉又は半開放の浸漬冷却タンク又は溶液槽内で行われ得る。いくつかの用途では、伝熱流体蒸気の環境への漏出及び喪失を防止するために、溶液槽を密閉することが好ましい。さらに、伝熱流体の交換には費用がかかる場合がある。

問題なことに、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスのメンテナンスが時々必要となる場合があり、これは、内部の電子機器又は電気機器に容易にアクセスできない密閉された溶液槽でさらに複雑になる。このため、いくつかの用途では、半開放又は選択的に密閉可能な溶液槽が好ましい。有利なことに、半開放又は選択的に密閉可能な溶液槽は、ユーザが浸漬冷却タンクから電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスをホットスワップすることを可能にする。一部の用途では、ホットスワップは、浸漬冷却タンクに入っているいくつかの電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスを、同じ浸漬冷却タンクに入っている他の電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスが動作し続ける間に切断（及び／又は再接続）することを指し得る。しかしながら、前述のように、半開放又は選択的に密閉可能な溶液槽は、伝熱流体蒸気を環境中に放出する可能性がある。

ホットスワップに対する代替的なアプローチは、満足できない又は許容できない結果をもたらす。例えば、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスは、それらの動作によって発生する熱が環境中に漏れる伝熱流体蒸気を生じないように停止することができる。しかしながら、このアプローチは、望ましくない生産性の損失又は許容できないダウンタイムをもたらす可能性がある。停止させる代わりに、発生した熱が伝熱流体を沸騰させて伝熱流体を伝熱流体蒸気に変換するのに不十分であるように、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスを動作させることもできる。このアプローチも、望ましくない生産性の損失及び許容できないダウンタイムをもたらす可能性がある。

さらに別のアプローチは、伝熱流体蒸気の最大凝縮を促進するために、伝熱流体蒸気が凝縮する主凝縮器を、例えば常に又は長時間、伝熱流体の沸点よりもはるかに低い温度で動作させることを含み得る。この手法は、望ましくないほど（エネルギー）効率が悪い。

さらに別のアプローチでは、伝熱流体蒸気の喪失は、１つのコイルが別のコイルの上にある複数のレベルの（例えば、２つ又は３つの）凝縮コイルを含むように構成された凝縮器を使用することによって低減することができる。

いくつかの実施形態では、本発明の目的は、環境への伝熱流体蒸気の喪失を低減する、沸騰伝熱流体を含む浸漬冷却タンクから電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスをホットスワップするための装置を提供することである。

いくつかの用途では、室温に近い又は室温と同様の温度で冷却剤を流す主凝縮器によって、浸漬冷却タンクの内部で生じた伝熱流体蒸気の一部又はすべてを除去することができる。他の用途では、浸漬冷却タンクの内部で生じた伝熱流体蒸気の一部又はすべてを浸漬冷却タンクから分離された熱交換器システムに能動的又は受動的に移送し、内部に主凝縮器がないようにすることができる。

第１の態様では、本発明は、第１の開口部を有する浸漬冷却タンクから１つ以上の電子デバイスをホットスワップするためのデバイスに関する。いくつかの実施形態では、デバイスは、浸漬冷却タンクの第１の開口部に取り出し可能に配置可能な凝縮デバイスであって、電子デバイスを取り出し可能な第２の開口部を形成する凝縮コイルを有する凝縮デバイスと、浸漬冷却タンクの第１の開口部の周りで凝縮デバイスの高さ及び／又は位置を選択的に調節するために凝縮デバイスに結合された装置（例えば、クレーン）とを含む。いくつかの実施形態では、凝縮デバイスは、凝縮コイルの最上部に接続された外縁部分をさらに含むことができる。いくつかの用途では、凝縮コイルの外周面は、浸漬冷却タンクの内周面内に嵌合するように適合さえ得る。代替的に、別の用途では、凝縮デバイスの外縁部分の外周寸法の１つ以上が、浸漬冷却タンクの内周寸法の１つ以上よりも大きいことができる。

いくつかの用途では、クレーンは、凝縮デバイスの高さを調節するための昇降アームと、凝縮デバイスの位置を調節するために昇降アームに動作可能に結合された可動プラットフォームと、可動プラットフォームを位置決めするために可動プラットフォームの底部に動作可能に結合された複数のキャスタとを含むことができる。いくつかの変形例では、クレーンは、自家動力デバイス、外部動力デバイス、フォークリフト、及びトラックなどの可動デバイスに組み込まれ得る。

いくつかの実施形態では、デバイスは、凝縮デバイスと流体連通する冷却剤容器と、冷却剤容器から凝縮デバイスへ冷却剤流体を循環させるためのチラーポンプと、電子デバイスに選択的に取り付け可能なアイテムロックと、アイテムロックの高さを調節するための装置、例えば、プーリシステムとのうちの１つ以上を含むことができる。いくつかの実施形態では、プーリシステムは、複数のシーブと、ウィンチ（例えば、手動ウィンチ又はモータ駆動ウィンチ）と、シーブを通して配置され、ウィンチに動作可能に取り付けられた近位端と、アイテムロックに動作可能に取り付けられた遠位端とを有する巻き上げワイヤとを含むことができる。代替的に、アイテムロックの高さを調節するための装置は、チェーンホイスト／フォークリフトアセンブリ又はベルト駆動／フォークリフトアセンブリを含むことができる。いくつかの実施形態では、チェーンホイスト／フォークリフトアセンブリは、ウィンチに動作可能に結合され、取り付けブラケットが結合され得るローラチェーンがその周りで回転することができる複数のギアホイールを含むことができる。

第２の態様では、本発明は、第１の開口部を有する浸漬冷却タンクから１つ以上の電子デバイスをホットスワップする方法に関する。いくつかの実施形態では、方法は、第２の開口部を形成する凝縮コイルを有する凝縮デバイスを提供することと、浸漬冷却タンクの第１の開口部の周りで凝縮デバイスの高さ及び位置を選択的に調節することと、第２の開口部を通して浸漬冷却タンクにアイテムロックを挿入することと、アイテムロックを用いて、第２の開口部を通して浸漬冷却タンクから電子デバイスを取り出すこととを含むことができる。いくつかの変形例では、第２の開口部は第１の開口部よりも小さい。

いくつかの実施形態では、凝縮デバイスの高さ及び位置を選択的に調節することは、クレーンを使用することを含むことができ、アイテムロックを挿入することは、アイテムロックを上げることと下げることの少なくとも一方にプーリシステムを使用することを含むことができる。

第３の態様では、本発明は、第１の開口部を有する浸漬冷却タンクから１つ以上の電子デバイスをホットスワップする際に使用するための凝縮デバイスに関する。いくつかの実施形態では、凝縮デバイスは、電子デバイスを取り出し可能な第２の開口部を形成する凝縮コイル（例えば、上部コイルが下部コイルの上に位置するような層状コイル）を含む。いくつかの実施形態では、凝縮デバイスは、凝縮コイルの最上部に接続された外縁部分を含むことができる。さらに、いくつかの変形例では、外縁部分の外周寸法の１つ以上は、浸漬冷却タンクの内周寸法の１つ以上よりも大きい。

いくつかの実施形態では、凝縮デバイスは、凝縮コイルを吊り上げデバイスに解放可能に取り付けるための接続デバイス（例えば、１対のリフティングシャックル）、及び／又は外縁部分を浸漬冷却タンクに解放可能に取り付けるために外縁部分に配置された複数の取り付けデバイスのうちの１つ以上を含むことができる。さらなる実施形態では、凝縮デバイスは、吊り上げデバイスと複数の取り付けデバイスの少なくとも１つに直接かつ固定的に取り付けることができる。

図面において、同様の符号は一般に、異なる図全体にわたって同じ部分を指す。また、図面は必ずしも縮尺通りではなく、代わりに一般に本発明の原理を説明することに重点が置かれている。以下の説明では、本発明の様々な実施形態について説明する。

図１Ａは、本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが物体を入れた浸漬冷却タンクより上に配置されている、物体をホットスワップするためのデバイスの第１の実施形態の側面図である。

図１Ｂは、図１Ａの凝縮デバイスの例示的な実施形態の詳細を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、図１Ａに示したデバイスの昇降部分の例示的な実施形態の正面図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部及び浸漬冷却タンクの内部に配置されている、図１Ａに示したデバイスの側面図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが凝縮デバイスの外縁部分の外周端の周りに形成されたフランジを用いて浸漬冷却タンクの開口部の上部に配置されている、図１Ａに示したデバイスの代替的な側面図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの外縁の上に載るフランジを含む、図１Ａに示したデバイスのさらに別の側面図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部より上に凝縮デバイスを配置するように適合された面取り端を含む、図１Ａに示したデバイスのさらに別の側面図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが浸漬冷却タンク内に配置され、アイテムロックが浸漬冷却槽内に下ろされ、取り出される物体に結合されている、図１Ａに示したデバイスの側面図である。

本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが浸漬冷却タンク内に配置され、アイテムロックに接続された物体が浸漬冷却タンクから引き上げられている、図１Ａに示したデバイスの側面図である。

本発明のいくつかの実施形態に従って、アイテムロックとしてフックを使用する、物体をホットスワップするためのデバイスの第２の実施形態の等角図を示す。

図７Ａは、本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮デバイスが浸漬冷却タンク内に下ろされた、図６のデバイスの側面図を示す。

図７Ｂは、本発明のいくつかの実施形態に従って、図７Ａの凝縮デバイスを浸漬冷却タンクの開口部の縁の周りのフランジに確実に取り付ける実施形態の方法の詳細を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、フックが浸漬冷却タンクから取り出される物体の吊り金具に結合されている図６のデバイスを示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、フック及び物体が浸漬冷却タンクから取り出された図６のデバイスを示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、アイテムロックとしてのクレビスと、取り出される物体の高さを調節するためのチェーンホイストとを含む、物体をホットスワップするためのデバイスの第３実施形態の側面図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、クレビスが浸漬冷却タンクから取り出される物体の吊り金具に結合されている、図１０に示したデバイスを示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、クレビス及び物体が浸漬冷却タンクから引き上げられた、図１０に示したデバイスを示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、アイテムロックとしてフックを含み、天井に取り付けられたレールに沿って凝縮デバイスを移動させる、物体をホットスワップするためのデバイスの第４実施形態の等角図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、アイテムロックとしてフックを含み、地面に取り付けられたレールに沿って凝縮デバイスを移動させる、物体をホットスワップするためのデバイスの第５実施形態の等角図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、アイテムロックとしてフックを含み、浸漬冷却タンクに取り付けられたレールに沿って凝縮デバイスを移動させる、物体をホットスワップするためのデバイスの第６実施形態の等角図を示す。

図１６Ａは、本発明のいくつかの実施形態に従って、アイテムロックとして振動モータに結合されたフックと、浸漬冷却タンクの内部に取り付けられた凝縮デバイスとを含む、物体をホットスワップするためのデバイスの第７実施形態の等角図を示す。

図１６Ｂは、本発明のいくつかの実施形態に従って、図１６Ａに示したアイテムロックの詳細を示す。

図１７Ａは、本発明のいくつかの実施形態に従って、調節可能な開口サイズを有する調節可能な凝縮デバイスを含む、物体をホットスワップするためのデバイスの第８実施形態の等角図を示す。

図１７Ｂは、本発明のいくつかの実施形態に従って、Ｃ字形部分の間にギャップを含む最小開口モードにおける、図１７Ａに示した調節可能な凝縮デバイスの詳細を示す。

図１７Ｃは、本発明のいくつかの実施形態に従って、Ｃ字形部分の間にギャップを含む最大開口モードにおける、図１７Ａに示した調節可能な凝縮デバイスの詳細を示す。

図１７Ｄは、本発明のいくつかの実施形態に従って、凝縮器アセンブリが互いに重なり合う、図１７Ａに示した調節可能な凝縮デバイスの詳細を示す。

図１７Ｅは、本発明のいくつかの実施形態に従って、Ｌ字形部分と接触エンドピースとを含む最大開口モードにおける、図１７Ａに示した調節可能な凝縮デバイスの詳細を示す。

図１７Ｆは、本発明のいくつかの実施形態に従って、Ｌ字形部分と接触エンドピースとを含む最小開口モードにおける、図１７Ａに示した調節可能な凝縮デバイスの詳細を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って、調節可能な開口サイズを有する開口部カバーを含む、物体をホットスワップするためのデバイスの第９実施形態の等角図を示す。

本発明のいくつかの実施形態に従って浸漬冷却タンクから物体をホットスワップする例示的な方法のフローチャートである。

図１Ａから図３Ａを参照すると、伝熱流体１３５の溶液槽を含む浸漬冷却タンク１３０から物体１２５（例えば、電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイス）をホットスワップするためのデバイス１００の例示的な第１の実施形態が示されている。有利には、浸漬冷却タンク１３０の内部で生じた伝熱流体蒸気１４０の一部又はすべてが、浸漬冷却タンク１３０内に、浸漬冷却タンクに、浸漬冷却タンク上に、又は浸漬冷却タンクより上に選択的に配置可能でありかつさらに所望の温度（例えば、室温）で冷却剤を循環させるように構成及び配置された、（例えば、主）凝縮器１０１を用いて凝縮され、浸漬冷却タンク１３０に戻され得る。別の用途では、浸漬冷却タンク１３０の内部で生じた伝熱流体蒸気１４０の一部又はすべてが、浸漬冷却タンク１３０から離れて配置された熱交換器システムに能動的又は受動的に移動させられ、浸漬冷却タンク１３０の開口部内に配置された（例えば、主）凝縮器１０１が存在しないようにすることができる。

いくつかの実施形態では、デバイス１００は、浸漬冷却タンク１３０に設けられた開口部に対して凝縮デバイス１０１の高さ（ｚ方向）及び位置（ｘ方向及びｙ方向）を選択的に調節するための装置１０２に解放可能に結合された（例えば、主）凝縮デバイス１０１を含むことができる。

一実施形態では、凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節するための装置１０２は、垂直支持部分１０３、ブーム部分１０４、及び昇降部分１０５を有するクレーンから構成又は本質的に構成することができる。いくつかの変形例では、凝縮デバイス１０１は、昇降部分１０５の遠位端に解放可能に取り付けられるように構成され、昇降部分１０５の平行移動が（例えば、Ｚ方向における）凝縮デバイス１０１の上昇又は下降を伴うことができるようにすることできる。

いくつかの実施形態では、ブーム部分１０４は、その近位端で垂直支持部分１０３にヒンジ結合することができ、その遠位端で昇降部分１０５にヒンジ結合することができる。昇降アーム１０６、例えば、油圧シリンダは、例えば、垂直支持部分１０３のほぼ中央スパン又は中央長さで、垂直支持部分１０３に（例えば、その近位端で）ヒンジ結合することができ、ブーム部分１０４に（例えば、その遠位端で）ヒンジ結合することができ、昇降アーム１０６の動作によりブーム部分１０４が垂直支持部分１０３にあるヒンジを中心に回転し得るようにすることができる。有利には、垂直支持部分１０３にあるヒンジを中心とするブーム部分１０４の回転が、昇降部分１０５を、平面（例えば、ｘｙ平面）、例えば、床に対して、ｚ方向に、例えば、上下に平行移動させることができる。垂直支持部分１０３を備えたヒンジを中心とするブーム部分１０４の回転はまた、凝縮デバイス１０１の水平方向又はｘ方向におけるいくらかの位置移動をもたらす可能性がある。

いくつかの実施形態では、クレーンの垂直支持部分１０３は、プラットフォーム１０７を浸漬冷却タンク１３０に対して位置決めするためのデバイス１０８に動作可能に結合されたプラットフォーム１０７に固定的に取り付けることができる。図１Ａは、プラットフォーム１０７をカートとして、位置決めデバイス１０８を複数のキャスタ又はホイールとして示しているが、これは限定ではなく例示の目的で行われている。デバイス１００をｘｙ平面内で移動させて、凝縮デバイス１０１をｘｙ平面より上の、例えば、浸漬冷却タンク１３０の開口部より上の所望の位置に位置決めするために無数のデバイス及び装置を使用できることを当業者は理解することができる。このようなデバイス１０８は、電動で、自己推進され、かつ／又は外部から電力を供給され得る。限定ではなく例示のための例示的な可動プラットフォームは、トラック、フォークリフトなどを含むことができる。

図２に示すように、いくつかの用途では、昇降部分１０５は、ブーム部分１０４にヒンジで取り付けられたクロスビーム１０９ｃにそれぞれが固定的に取り付けられた第１の垂直アーム１０９ａ及び第２の垂直アーム１０９ｂから構成又は本質的に構成され、ブーム部分１０４の動き（例えば、回転）がクロスビーム１０９ｃを接続するヒンジを中心とする回転を引き起こし、その結果、昇降部分１０５の垂直方向の（例えば、上／下の）平行移動及び対応する凝縮デバイス１０１の昇降が生じるようにすることができる。有利には、第１の垂直アーム１０９ａ、第２の垂直アーム１０９ｂ、及びクロスビーム１０９ｃは、アイテムロック１２６と、ホットスワップされる物体１２５とを収容するように寸法設定された開口部１１０をそれらの間に提供するように構成及び配置される。第１の垂直アーム１０９ａ及び第２の垂直アーム１０９ｂのそれぞれの自由端（すなわち、クロスビーム１０９ｃに固定的に取り付けられていない垂直アーム１０９ａ、１０９ｂの端部）は、第１の垂直アーム１０９ａ及び第２の垂直アーム１０９ｂを凝縮デバイス１０１に固定的に取り付けられた対応する接続デバイス１２３ａ、１２３ｂに解放可能に取り付けるためのそれぞれの取り付けデバイス１１１ａ、１１１ｂを含むように構成することができる。例えば、垂直アーム１０９ａ、１０９ｂ上のそれぞれの取り付けデバイス１１１ａ、１１１ｂは、対応する接続デバイス１２３ａ、１２３ｂの開口部と位置合わせすることができる開口部又は穴を含むことができる。いくつかの実施形態では、第１の垂直アーム１０９ａ及び第２の垂直アーム１０９ｂの取り付けデバイス１１１ａ、１１１ｂ及び凝縮デバイス１０１に取り付けられた対応する接続デバイス１２３ａ、１２３ｂの位置合わせされた開口部に又はこれらの開口部を通してピン、ボルト、コッタピンなどを挿入し、昇降部分１０５を凝縮デバイス１０１に解放可能に取り付けることができる。

いくつかの実施形態では、凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節するための装置１０２を支持することに加えて、プラットフォーム１０７は、伝熱流体蒸気を凝縮デバイス１０１の外面で凝縮させる目的で、凝縮デバイス１０１を通して冷却流体（例えば、水、冷却剤、フレオンなど）を供給し、押し出し、かつ／又はポンプで送り込むための冷却剤システム１１２も支持することができる。いくつかの実施形態では、冷却剤システム１１２は、冷却剤容器１１３と、チラーポンプ１１４と、冷却剤供給導管１１５と、冷却剤戻り導管１１６とを含むことができる。いくつかの変形例では、冷却剤容器１１３は、ある量の流体冷却剤を収容するリザーバを提供し、（例えば、流体導管１１７を通して）流体冷却剤を供給するためにチラーポンプ１１４と流体連通し、また冷却剤戻り導管１１６と流体連通するように構成される。チラーポンプ１１４は、冷却剤容器１１３及び冷却剤供給導管１１５と流体連通するように構成することができる。冷却剤供給導管１１５及び冷却剤戻り導管１１６は、凝縮デバイス１０１の凝縮コイル１１８と流体連通していることができる。このような実施形態では、上部凝縮コイル１１８は、（冷却剤供給導管１１５及び冷却剤戻り導管１１６にそれぞれ取り付けられた）入口及び出口を有し、凝縮コイル１１８のすべてが入口と出口との間の流体連通を提供する。いくつかの実施形態では、動作中、チラーポンプ１１４は、流体導管１１７を通して冷却剤容器１１３から流体冷却剤を引き出し、流体冷却剤を、冷却剤供給導管１１５、凝縮デバイス１０１、冷却剤戻り導管１１６に連続的に押し流し、冷却剤容器１１３に押し戻す。

有利には、いくつかの変形例では、チラーポンプ１１４は、流体冷却剤の流量を選択的かつ能動的に制御することができ、冷却剤容器１１３は、流体冷却剤の温度を選択的かつ能動的に制御することができる。流体冷却剤の温度及び流量を制御することにより、ユーザは、凝縮デバイス１０１のコイル１１８の外面での伝熱流体蒸気１４０の凝縮の速度及び程度を制御することができる。

いくつかの実施形態では、図面に示されるように、凝縮デバイス１０１は、形状を有しかつ開口部１１９を提供するように構成された凝縮コイル１１８から構成又は本質的に構成することができる。凝縮デバイス１０１及び凝縮コイル１１８の形状及び寸法は、その形状及び寸法が浸漬冷却タンク１３０の形状及び寸法と一致するように選択又は設計することができる。より具体的には、凝縮デバイス１０１及び凝縮コイル１１８の形状及び寸法は、凝縮コイル１１８が浸漬冷却タンク１３０の開口部に挿入される際の摩擦抵抗を防止又は最小化するために、凝縮コイル１１８の外周面と浸漬冷却タンク１３０の内周面との間に十分なクリアランス（例えば、隙間）を有して凝縮コイル１１８が浸漬冷却タンク１３０の開口部内に、開口部に、又は開口部の上に挿入されように選択することができる。凝縮デバイス１０１の開口部１１９のサイズ及び形状は、ユーザが伝熱流体槽１３５に浸漬された電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイス１２５のあらゆる部品を取り出すことを可能にするような寸法にすることもできる。

図１Ａ及び図１Ｂは、矩形又は実質的に矩形の浸漬冷却タンク１３０と共に使用するための矩形又は実質的に矩形の凝縮デバイス１０１を示しているが、これが例示の目的でのみ行われていることを当業者は理解することができる。実際、浸漬冷却タンク１３０の形状及び対応する凝縮デバイス１０１及び凝縮コイル１１８の形状は、正方形、円形、実質的に円形、楕円形、実質的に楕円形などであり得る。

いくつかの実施形態では、凝縮コイル１１８は、互いの上に複数の管の層を有する（例えば、矩形、円形、楕円形などの）形状に構成されたコイル導管を含むことができる。いくつかの変形例では、凝縮デバイス１０１はまた、凝縮コイル１１８に固定的に又は解放可能に取り付けられ得る外縁部分１２０を含むことができる。例えば、いくつかの変形例では、凝縮コイル１１８は、図１Ａ及び図３Ａに示すように、複数の保持要素１２４（例えば、金属ストラップ）を用いて縁部分１２０（例えば、その底面）に固定的に又は解放可能に取り付けることができる。他の変形例では、凝縮コイル１１８は、クレーンのブーム部分１０４に固定的に又は解放可能に直接取り付けることができる。

外縁部分１２０の内周面は、凝縮デバイス１０１の開口部１１９のサイズ及び形状に対応するように寸法設定することができる。外縁部分１２０の外周端１２１は、凝縮デバイス１０１が適切に設置されると、外縁部分１２０が浸漬冷却タンク１３０の縁及び／又は開口部の少なくとも一部を覆うか、実質的に覆うか、又は部分的に覆うように、浸漬冷却タンク１３０の開口部の内周面の最大寸法を越えて又は超えて広がるように寸法設定することができる。このような被覆は、例えば、物体１２５が浸漬冷却タンク１３０から取り出されているか又は浸漬冷却タンク内に配置されている間に、伝熱流体蒸気１４０が浸漬冷却タンク１３０から漏れるのを防止又は最小化するための一時的なシールを提供する。代替的に、外縁部分１２０の外周端１２１の寸法（例えば、長さ及び幅、周囲など）は、浸漬冷却タンク１３０の開口部の内周面の対応する寸法よりもわずかに小さいように寸法設定され、凝縮器１０１が浸漬冷却タンク１３０内に嵌合し、浸漬冷却タンク１３０の開口部内に締り嵌めを提供するようにすることができる。

いくつかの実施形態では、１対の接続デバイス１２３ａ、１２３ｂ（例えば、リフティングシャックル）は、外縁部分１２０の上面１２２に固定的に取り付けることができる。図２及び図３Ａに示すように、１対の接続デバイス１２３ａ、１２３ｂのそれぞれは、昇降部分１０５の対応する第１又は第２の垂直アーム１０９ａ、１０９ｂのそれぞれの取り付けデバイス１１１ａ、１１１ｂに解放可能に接続するように構成することができる。

いくつかの変形例では、外縁部分１２０は、浸漬冷却タンク１３０の外周面のある部分を越えて下方に延びるように構成及び配置された外側リップ又はフランジ部分を含むことができる。外側リップ又はフランジ部分は、伝熱流体蒸気１４０が浸漬冷却タンク１３０から漏れるのを防止又は最小化するためのさらなるシールを提供する。任意選択で、外側リップ又はフランジ部分は、凝縮デバイス１０１を浸漬冷却タンク１３０に解放可能に取り付けるために使用することができる取り付けデバイス用のプラットフォームを提供することができる。限定ではなく例示のための例示的な取り付けデバイスは、機械的な迅速接続デバイス（例えば、スナップキャッチ、ロック係止具など）を含むことができる。

凝縮デバイス１０１を浸漬冷却タンク１３０の開口部又はその周囲に配置するための様々な実施形態を図３Ｂから図３Ｄに示す。図３Ａに示した実施形態は、完全に又は実質的に浸漬冷却タンク１３０内に配置される凝縮デバイス１０１を示すが、図３Ｂから図３Ｄに示した実施形態で示される浸漬冷却タンク１３０は、浸漬冷却タンク１３０内に部分的にのみ配置することができる。例えば、図３Ｂに示す実施形態は、外縁部分１２０の外周端１２１の周りに形成されたフランジ１３８を含む。有利には、フランジ１３８及び外周端１２１は、フランジ１３８が浸漬冷却タンク１３０の外縁上に載るように構成される。図３Ｂに示すように、凝縮デバイス１０１のすべて又は一部が、浸漬冷却タンク１３０の開口部内に延びことができる。任意選択で、凝縮デバイス１０１は、コイル１１８が浸漬冷却タンク１３０の開口部より上に留まるように適合することができる。

代替案では、図３Ｃに示した実施形態は、外縁部分１２０の開口部に形成されたフランジ１３７を含む。有利には、フランジ１３７は、フランジ１３７が浸漬冷却タンク１３０の外縁の上に載るように構成することができる。図３Ｃに示すように、凝縮デバイス１０１は、浸漬冷却タンク１３０の実質的に外側かつ浸漬冷却タンク１３０より上に配置され、浸漬冷却タンク１３０の開口部を部分的に又は完全に覆うように構成及び配置することができる。任意選択で、凝縮デバイス１０１は、コイル１１８のいくつかが浸漬冷却タンク１３０の開口部内に延びるように適合することができる。

さらに別の代替的な実施形態では、図３Ｄに示すように、凝縮デバイスの外縁部分１２０は、面取り端又は部分１３６を含むことができる。有利には、面取り端１３６は、面取り部分１３６のすべて又は一部が浸漬冷却タンク１３０の開口部内に嵌合するように構成することができる。いくつかの変形例では、面取り部分１３６と浸漬冷却タンク１３０との噛み合いは、凝縮デバイス１０１が浸漬冷却タンク１３０より上にかつ完全に浸漬冷却タンク１３０の外側に留まるように適合することができる。任意選択で、面取り端１３６を有する凝縮デバイス１０１は、面取り端１３６が浸漬冷却タンク１３０内に挿入されるときに、コイル１１８のいくつかが浸漬冷却タンク内に延びるように構成することができる。有利には、凝縮デバイス１０１は、浸漬冷却タンク１３０の開口部を完全に（例えば、密封するために）又は部分的にのみ覆うことができる。

いくつかの変形例では、図４～図７Ｂに示すように、取り付けシステムが、外縁部分１２０に形成された摺動トラック１３２内に配置された位置ロック１３１を含むことができる。限定ではなく例示のために、取り付けシステムは、位置ロック１３１及び凝縮デバイス１０１を浸漬冷却タンク１３０の開口部で外縁の周りに形成されたフランジ部分１３３に解放可能に固定するために、切り欠き付き端部を備えて構成及び配置された複数の（例えば、４つの）平行移動可能な位置ロック１３１を含むことができる。図６に示すように、位置ロック１３１は、摺動トラック１３２において外縁部分１２０に摺動可能に取り付けられている。動作中、凝縮デバイス１０１が浸漬冷却タンク１３０内に下ろされた後、位置ロック１３１はフランジ部分１３３に向かって（例えば、手動又は自動で）平行移動され、切り欠きがフランジ部分１３３を捕捉し、凝縮デバイス１０１の取り出し又は更なる移動を防止するようにすることができる。

いくつかの実施形態では、実施形態のデバイス１００はまた、物体１２５を伝熱流体槽から取り出し、物体１２５を伝熱流体槽１３５内に再設置するために、伝熱流体槽１３５内に浸漬された物体１２５に解放可能に取り付け可能なアイテムロック１２６を含むことができる。アイテムロック１２６は、物体１２５を把持し、引き上げ、保持し、下ろすのに適したあらゆる種類のデバイス（例えば、機械的、磁気的、電気的、又はそれらの組み合わせ）を含むことができる。限定ではなく例示のための例示的なアイテムロック１２６は、磁石、爪又はグリッパ１２６（図５）、１対のグリッパ、コレットインサート、フック１２６’及びアイボルト１３４の組み合わせ（図７Ａ）、クレビス１２６’’及びアイボルト１３４の組み合わせ（図１０）などを含むことができる。

いくつかの実施形態では、アイテムロック１２６は、アイテムロック１２６の高さを調節する（すなわち、選択的に上げ下げする）ための装置に機械的に結合することができる。例えば、巻き上げ又はプーリシステムが、巻き上げワイヤ１２７と、ウィンチ１２８と、複数のシーブ又はプーリ１２９とを含むことができる。例示的な実施形態では、アイテムロック１２６は巻き上げワイヤ１２７の遠位端に取り付けることができ、一方、ウィンチ１２８は巻き上げワイヤ１２７の近位端に取り付けることができる。遠位端と近位端との間で、巻き上げワイヤ１２７は、特に巻き上げ／プーリシステムに機械的利点を提供する複数のシーブ又はプーリを通して配線することができる。

ウィンチ１２８は、アイテムロック１２６の高さを調節するために、手動及び／又は自動で動作させられ得る。アイテムロック１２６は、物体１２５を検出し、つかみ、かつ／又は把持するための自動位置合わせ機能を有し得る。任意選択で、アイテムロック１２６による物体１２５の捕捉及び把持は、オペレータによって手動で実施することができる。例えば、アイテムロック１２６は手を使って下ろすことができるが、アイテムロック１２６が浸漬冷却タンク１３０内の物体１２５に取り付けられるとすぐにアイテムロックを引き上げるためにウィンチモータが係合され得る。

いくつかの変形例では、図６から図９に示すように、アイテムロックは、物体１２５に固定的に取り付けられたアイボルト１３４、吊り金具などが噛み合うか又はロックするように構成及び配置されたフック１２６’として構成することができる。動作中、フック１２６’は、フック１２６’がアイボルト１３４、吊り金具などを捕捉するまで、凝縮デバイス１０１の開口部１１９を通して伝熱流体１３５内に（例えば、手動又は自動で）下ろすことができる。フック１２６’がアイボルト１３４、吊り金具などに結合されると、フック１２６’及びアイテム１２５は、伝熱流体１３５から、凝縮デバイス１０１の開口部１１９を通して、浸漬冷却タンク１３０より上の所望の高さまで引き上げることができる。取り出された物体１２５の表面から伝熱流体１３５が排出されることが可能になると、物体１２５はフック１２６’から取り外すことができる。

別の変形例では、図１０から図１２に示すように、アイテムロックは、物体１２５に固定的に取り付けられたアイボルト１３４、吊り金具などが噛み合うか又はロックするように構成及び配置されたクレビス１２６’’として構成することができる。動作中、クレビス１２６’’は（クレビスピンが取り外された状態で）、クレビス１２６’’がアイボルト１３４、吊り金具などに近接するまで、凝縮デバイス１０１の開口部１１９を通して伝熱流体１３５内に（例えば、手動又は自動で）下ろすことができる。クレビスピンを用いて、すなわち、そのためにクレビス１２６’’に設けられた開口部にクレビスピンを挿入することによって、クレビス１２６’’は次に、アイボルト１３４、吊り金具などに（例えば、手動で又は機械的に）結合することができる。クレビス１２６’’及びアイテム１２５は次に、伝熱流体１３５から、凝縮デバイス１０１の開口部１１９を通して、浸漬冷却タンク１３０より上の所望の高さまで引き上げることができる。取り出された物体１２５の表面から伝熱流体１３５が排出されると、物体１２５はクレビス１２６’’から取り外すことができる。

代替的な実施形態では、図１０から図１２に示すように、巻き上げワイヤ１２７、ウィンチ１２８、及び複数のシーブ又はプーリ１２９を含む巻き上げ又はプーリシステムを使用する代わりに、凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節するために、また浸漬冷却タンク１３０から取り出され／浸漬冷却タンク１３０に設置されるアイテムロック１２６及び物体１２５の高さ及び位置を選択的に調節するためにチェーンホイスト／フォークリフト２００が使用される。いくつかの実施形態では、限定ではなく例示のために、チェーンホイスト／フォークリフト２００は、複数のギアホイール２０４ａ、２０４ｂ、２０７ａ、２０７ｂと、ローラチェーン２０５、２０８と、凝縮デバイス１０１、アイテムロック１２６’’、及び／又は物体１２５を選択的に上げ下げするように構成及び配置されたウィンチ２０６、２０９とを有する複数の（例えば、２つの）ローラーチェーンシステム又はアセンブリを含むことができる。いくつかの実施形態では、第１のローラチェーンアセンブリのローラチェーン２０８は、第１の（例えば、上部）ギアホイール２０７ａ及び第２の（例えば、下部）ギアホイール２０７ｂの周りに動作可能に配置することができる。ギアホイール２０７ａ、２０７ｂの一方、例えば第２の（例えば、下部）ギアホイール２０７ｂに機械的に結合されたウィンチ２０６は、第２のギアホイール２０７ｂを駆動し、ローラチェーン２０８をギアホイール２０７ａ、２０７ｂの周りで回転させるように構成及び配置することができる。第２のローラチェーンアセンブリのローラチェーン２０５は、第１の（例えば、上部）ギアホイール２０４ａ及び第２の（例えば、下部）ギアホイール２０４ｂの周りに動作可能に配置することができる。ギアホイール２０４ａ、２０４ｂの一方、例えば第２の（例えば、下部）ギアホイール２０４ｂに機械的に結合されたウィンチ２０９は、第２のギアホイール２０４ｂを駆動し、ローラチェーン２０５をギアホイール２０４ａ、２０４ｂの周りで回転させるように構成及び配置することができる。第１の（例えば、上部）ギアホイール２０４ａ、２０７ａは、アイドルホイールであることができ、又は任意選択でウィンチに機械的に結合することができる。

いくつかの用途では、第１の取り付けブラケット２０１をアイテムロック１２６’’に結合しかつ第１のローラチェーン２０８に機械的に接続することができ、一方、第２の取り付けブラケット２０２を凝縮デバイス１０１に結合しかつ第２のローラチェーン２０５に機械的に接続することができる。第１のローラチェーン２０８及び第２のローラチェーン２０５のそれぞれは、アイテムロック１２６’’又は凝縮デバイス１０１をそれぞれ昇降させるために、独立してかつ自動的に動作させることができる。例えば、第１のウィンチ２０６及び第１の複数（例えば、１組又は１対）のギアホイール２０７ａ、２０７ｂは、第１のローラチェーン２０８を移動させるように適合され、第１のローラチェーン２０８の移動がアイテムロック１２６’’の高さを調節するようにすることができる。第２のウィンチ２０９及び第２の複数（例えば、１組又は１対）のギアホイール２０４ａ、２０４ｂは、第２のローラチェーン２０５を移動させるように適合され、その移動が凝縮デバイス１０１の高さを調節するようにすることができる。

図１０から図１２は、第１のローラチェーン２０８及び第２のローラチェーン２０５が実質的に前後に並んでいるように見えるチェーンホイスト／フォークリフト２００の実施形態を示しているが、これは限定ではなく例示の目的で行われている。実際、いくつかの実施形態では、第１のローラチェーン２０８及び第２のローラチェーン２０５は、横並び配置で構成することができる。しかしながら、第１のローラチェーン２０８及び第２のローラチェーン２０５が実質的に図１０から図１２に示すように並んでいる場合、第１のローラチェーン２０８及び第２のローラチェーン２０５は、第１の取り付けブラケット２０１及び第２の取り付けブラケット２０２の経路が互いに干渉しないようにずらすべきである。いくつかの変形例では、支持構造２０３を使用して、第２のローラチェーン２０５のためのアセンブリを支持し、第２のローラチェーン２０５のためのアセンブリを第１のローラチェーン２０８のためのアセンブリに接続することができる。任意選択で、チェーンホイスト／フォークリフト２００を使用する代わりに、ベルト駆動ドライブ／フォークリフトをその適所で使用し、同様の方法で配置及び操作することができる。

代替的な実施形態では、移動式クレーン１０２を使用して凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節する代わりに、凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節するための装置は、オーバーヘッドクレーン（例えば、ガントリクレーン、モノレールクレーンなど）１０２’から構成又は本質的に構成することができる。例えば、図１３に示すように、オーバーヘッドクレーン１０２’は、クレーン１０２’、凝縮デバイス１０１、及び浸漬冷却タンク１３０内に入っている任意の物体１２５の重量を支持することができる構造に固定的に取り付けられた１対のトラック１４１ａ、１４１ｂを含むことができる。選択的に移動可能な電動要素１４２（例えば、横梁、ガントリーガーダーなど）（以下、「横梁」と称する）がトラック１４１ａ、１４１ｂのそれぞれに動作可能に配置され、電動要素１４２がトラック１４１ａ、１４１ｂの長手方向軸に平行な第１の（例えば、ｙ軸）方向に平行移動するようにすることができる。第２の選択的に移動可能な電動要素１４３が横梁１４２に動作可能に配置され、第２の電動要素１４３がトラック１４１ａ、１４１ｂの長手方向軸に垂直な第２の（例えば、Ｘ軸）方向に平行移動するようにすることができる。

いくつかの実施形態では、第２の電動要素１４３はさらに、第１のウィンチアセンブリ１４４、第２のウィンチアセンブリ１４５、及び冷却剤システム１１２’を支持するように構成及び配置することができる。第１のウィンチアセンブリ１４４は、ユニットロック１２６に動作可能に結合することができ、かつユニットロック１２６の高さを選択的に調節するよう構成することができる。第２のウィンチアセンブリ１４５は、凝縮デバイス１０１に固定的に取り付けられた接続デバイス１２３ａ、１２３ｂに取り外し可能に取り付けられるように適合された１つ以上の取り付けデバイス１４６（例えば、フック、クレビスなど）に動作可能に結合することができる。いくつかの変形例では、第２のウィンチアセンブリ１４５は、１つ以上のケーブル１４７を介して取り付けデバイス１４６の高さを選択的に調節することができる。

いくつかの実施形態では、冷却剤システム１１２’は、冷却剤供給導管１１５’、凝縮デバイス１０１、冷却剤戻り導管１１６’、及び冷却剤容器１１３’を通して流体冷却剤を連続的に供給するように構成及び配置されたチラーポンプ１１４’及び冷却剤容器１１３’を含むことができる。図１３に示すように、チラーポンプ１１４’及び冷却剤容器１１３’は、基板又はプラットフォーム上で第２の電動要素１４３より上に支持することができる。

さらなる代替的な実施形態では、凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節するための装置は、ブリッジ型クレーン１０２’’から構成又は本質的に構成することができる。例えば、図１４に示すように、ブリッジ型クレーン１０２’’は、１対のトラック１５１ａ、１５１ｂを含むことができる。１対の選択的に移動可能な電動要素１５４ａ、１５４ｂ（例えば、柱）が、トラック１５１ａ、１５１ｂのそれぞれに動作可能に配置され、電動要素１５４ａ、１５４ｂがトラック１４５ａ、１５１ｂの長手方向軸に平行な第１の（例えば、ｙ軸）方向に平行移動することができるようにすることができる。選択的に移動可能な電動要素１５２（例えば、横梁、ガントリーガーダーなど）（以下、「横梁」と称する）は、柱１５４ａ、１５４ｂのそれぞれに動作可能に配置することができる。第２の選択的に移動可能な電動要素１５３が横梁１５２に動作可能に配置され、第２の電動要素１５３がトラック１５１ａ、１５１ｂの長手方向軸に垂直な第２の（例えば、Ｘ軸）方向に平行移動するようにすることができる。いくつかの実施形態では、第２の電動要素１５３はさらに、前述のように、第１のウィンチアセンブリ１４４、第２のウィンチアセンブリ１４５、及び冷却剤システム１１２’を支持するように構成及び配置することができる。

さらなる実施形態では、図１５に示すように、凝縮デバイス１０１の高さ及び位置を選択的に調節するための装置１０２’’’は、固定レール３０３に沿って（例えば、第１の（例えば、ｙ軸）方向に）移動可能であるように構成された１つ以上の昇降タワー３０１、３０２から構成又は本質的に構成することができる。いくつかの実施形態では、固定レール３０３は、不動であり、浸漬冷却タンク１３０’に固定的に取り付ける（例えば、据え付ける）ことができる。固定レール３０３（図１５）は、昇降タワー３０１、３０２が単一の（例えば、ｙ軸）方向にのみ移動することを可能にするが、これは限定ではなく例示の目的で行われている。固定レール３０３がｘ軸方向に移動可能であるように構成され得ることを当業者は理解することができる。有利には、直線的に整列された複数の開口部を有する浸漬冷却タンク１３０’’の場合、このような設計により、凝縮デバイス１０１が浸漬冷却タンク１３０’内の複数の開口部に役立つことが可能になる。

いくつかの変形例では、第１の昇降タワー３０１は、凝縮デバイス１０１の高さを選択的に調節するように構成及び配置することができ、一方、第２の昇降タワー３０２は、例えば延長ロッド１２７’を用いて、ユニットロック（例えば、フック）１２６’の高さを調節するように構成及び配置することができる。例えば、第１の昇降タワー３０１は、凝縮デバイス１０１に取り外し可能に取り付け可能なアーム３０９を含むことができる。第１の昇降タワー３０１内に動作可能に配置された巻き上げ又は昇降システムは、凝縮デバイス１０１の高さ又は上昇を選択的に調節するアーム３０９を昇降させるように構成される。同様に、第２の昇降タワー３０２内に動作可能に配置された巻き上げ又は昇降システムは、曲がった延長ロッド１２７’を昇降させるように構成されている。曲がった延長ロッド１２７’が図１５に示されているが、これは限定ではなく例示の目的で行われている。曲がった延長部１２７’が代替的な引き上げデバイス（例えば、可撓性要素、チェーン、ロープ、巻き上げワイヤ、及びそれらの組み合わせ）ならびに直線状の延長ロッドと置換され得ることを当業者は理解することができる。

実施形態の装置１０２’’’のための冷却剤システム１１２’’は、１つ以上の昇降タワー３０１、３０２によって支持され、１つ以上の昇降タワー３０１、３０２の後方に配置され得る。いくつかの変形例では、冷却剤システム１１２’’は、チラーポンプ１１４’’から、冷却剤供給導管１１５’’、凝縮デバイス１０１、冷却剤戻り導管１１６’’、及び冷却剤容器１１３’’を通して連続的に流体冷却剤を供給するように構成及び配置されたチラーポンプ１１４’’及び冷却剤容器１１３’’を含むことができる。

図１６Ａに示すように、別の実施形態では、凝縮デバイス１０１’は、対応する開口部内で浸漬冷却タンク１３０’に取り外し可能に取り付けるか又は恒久的に取り付けることができる。アイテムロック３０４の高さを選択的に調節するための装置１０２ｉｖは、曲がった延長ロッド１２７’と組み合わせて、浸漬冷却タンク１０１’の開口部に近接して浸漬冷却タンク１３０’に設置された昇降タワー３０２から構成又は本質的に構成することができる。例えば、凝縮デバイス１０１’は、例えば、１組の取り付けブラケットを用いて、浸漬冷却タンク１３０’の内部に取り付けることができる。代替的に、凝縮デバイス１０１’は、浸漬冷却タンク１３０’の内壁に溶接することができる。いくつかの変形例では、浸漬冷却タンク１３０’は、昇降タワー３０２を設置するための取り付け領域を含むように構成及び配置することができる。一方、昇降タワー３０２は、固定的に又は移動可能に設置することができる。固定的に設置する場合、昇降タワー３０２は、すぐ近くに単一の開口部を含むように構成することができ、すべての開口部が、（例えば、図１７Ａに示すように）それ自体の昇降タワーを含むことができる。移動可能に設置する場合、昇降タワー３０２は、単一の昇降タワーが浸漬冷却タンク１３０’内の複数の開口部のいずれからもデバイスを引き出すことができるようにレールに配置することができる。

図１６Ｂに示すように、いくつかの用途において、アイテムロック３０４は、フック１２６’に移動可能に又は堅固に取り付けられた振動モータ３０５から構成又は本質的に構成することができる。動作中、振動モータ３０５は、例えば、不平衡ロータを回転させることによって、振動を発生させる。有利には、振動モータ３０５は、物体１２５を引き上げる前又は引き上げている間にオンにされ、物体１２５から浸漬冷却タンク１３０’に戻る誘電性液体の排出を補助することができる。不平衡ロータ型の振動モータ３０５が図１６Ｂに示されているが、これは限定ではなく例示の目的で行われている。実際、振動を発生させることができるあらゆるデバイス（例えば、圧電デバイス、電磁デバイスなど）が誘電性流体の排出を促進するために使用され得ることを当業者は理解することができる。

いくつかの変形例では、実施形態の装置１０２ｉｖのための冷却剤システム１１２’’’は、浸漬冷却タンク１３０’に近接して、例えば、浸漬冷却タンク１３０’の一端に配置することができる。いくつかの変形例では、冷却剤システム１１２’’’は、チラーポンプ１１４’’’から、冷却剤供給導管１１５’’’、１つ以上の凝縮デバイス１０１’、冷却剤戻り導管１１６’’’、及び冷却剤容器１１３’’’を通して連続的に流体冷却剤を供給するように構成及び配置されたチラーポンプ１１４’’’及び冷却剤容器１１３’’’を含むことができる。凝縮デバイス１０１’は、浸漬冷却タンク１３０’に取り外し可能に取り付けられているので、冷却剤供給導管１１５’’’及び冷却剤戻り導管１１６’’’のすべて又は一部はまた、浸漬冷却タンク１３０’に取り外し可能に又は恒久的に取り付けることができる。さらに、個々の凝縮デバイス１０１’への冷却剤供給導管１１５’’’は、互いに直列に流体結合することができ、個々の凝縮デバイス１０１’からの冷却剤戻り導管１１６’’’は、互いに直列に流体結合することができる。

図１７Ａから図１７Ｇは、図１６Ａに示した装置１０２ｖの変形例を示す。これまで、一定のサイズ及び寸法を有する凝縮デバイス１０１を使用するために説明してきた。しかしながら、代替的な実施形態では、引き出された電子デバイス１２５上にある誘電性蒸気のより効率的な凝縮を可能にするために、凝縮デバイス１０１’’の開口部のサイズは、（例えば、開口部を通って引き出される電子デバイス１２５のサイズに基づいて）最小開口サイズと最大開口サイズとの間の断面積に選択的に調節することができる。例えば、電子デバイス１２５が単一のラックユニット（すなわち、「１Ｕ」）を含む場合、凝縮デバイス１０１’’の開口部のサイズは、その最小開口サイズ又はその最小開口サイズに近い開口サイズに対応するように（例えば、手動又は自動で）選択的に変更することができる（図１７Ｂ）。いくつかの実施態様では、凝縮デバイスが最小開口サイズであるとき、冷却剤管はその自然な長さである。したがって、冷却剤管が柔軟に延長されると、凝縮デバイスは最大開口サイズになる。代替的に、冷却剤管は、凝縮デバイスが最大開口であるときにその自然な長さであることができ、冷却剤管は、凝縮デバイスが最小開口サイズであるときにロール状に渦巻いていることができる。代替的に、別の電子デバイス１２５’が４つのラックユニット（「４Ｕ」）を含む場合、凝縮デバイス１０１’’’の開口部のサイズは、その最大開口サイズ又はその最大開口サイズに近い開口サイズに対応するように（例えば、手動又は自動で）選択的に調節することができる（図１７Ｃ）。

図１７Ｂ及び図１７Ｃにそれぞれ示した最小開口サイズ及び最大開口サイズの代替案として、その最小開口の構成においてＣ字形半体の端部間にギャップ又は隙間を有するＣ字形半体を有する凝縮デバイス１０１’’’の代わりに（図１７Ｂ）、代替的な実施形態では、対向するＬ字形半体が最大開口サイズにおいて互いに接触するように、ギャップを除去することができる（図１７Ｆ）。さらに、その最大開口の構成においてＣ字形半体の端部間にギャップ又は開口部を有するＣ字形半体を有する凝縮デバイス１０１’’’の代わりに（図１７Ｃ）、代替的な実施形態では、対向するＬ字形半体が最大開口サイズにおいて互いに接触するように、ギャップを除去することができる（図１７Ｅ）。いくつかの変形例では、（例えば、弾性の）熱伝導性材料３０８（例えば、熱伝導性ゴムなど）を、例えば、凝縮デバイス１０１’’、１０１’’’が最大又は最小開口サイズの両方で互いに接触する場合に使用することができる。

図１７Ｄに示すように、最大開口で互いに接触する凝縮デバイス１０１’’’の場合、そのような凝縮デバイス１０１’’’がその最小開口サイズに対応するように選択的に調節されるために、いくつかの熱伝導性要素３０８ａが他の熱伝導性要素３０８ｂを越えて突出するように、凝縮デバイス１０１’’’の対向するＬ字形半体の一方又は両方を移動させなければならない。典型的には、冷却剤管は、熱伝導性要素の周りで伸長及び変形するように適合された可撓性ホース（例えば、ゴム、プラスチックなど）を含むことができる。代替的に、熱伝導性要素３０８ｂを提供する冷却剤管間の距離を熱伝導性要素３０８ａの高さよりも大きくして、熱伝導性要素３０８ａが干渉することなく熱伝導性要素３０８ｂを通過できるようにすることができる。

任意選択で、図１７Ｇに示すように、カバーのカバーシート３０６、３０６’を使用して、例えば、流体蒸気の喪失を低減するために、浸漬冷却タンク１３０’の開口部の未使用部分を覆うことができる。有利には、可変又は一定のサイズの開口部３０７、３０７’を有する複数のカバーシート３０６、３０６’を使用することができる。最大サイズの開口部３０７’を有するカバー３０６’は、４Ｕデバイスを通過させることができ、一方、最小サイズの開口部３０７を有するカバー３０６は、１Ｕデバイスのみを通過させることができる。開口サイズは、１Ｕよりも小さく４Ｕよりも大きいデバイスがそれらを通過できるように、また１Ｕよりも大きく４Ｕよりも小さいデバイスが通過できるように選択され得ることを当業者は理解することができる。

浸漬冷却システムの伝熱流体槽からデバイスの電子機器又は電気機器をホットスワップするためのデバイスを説明したので、次に、浸漬冷却システムの伝熱流体槽からデバイスの電子機器又は電気機器をホットスワップする方法について説明する。有利には、実施形態のホットスワップ方法は、浸漬冷却槽に入っている他の電子機器もしくはデバイス又は電気機器もしくはデバイスが動作し続け、熱を発生し、伝熱流体を蒸発させている間に行うことができる。

図１８の例示的なフローチャートを参照すると、最初に、浸漬冷却タンクがまだ覆われている間に、例えば、可動プラットフォーム及び／又は昇降アームを用いて、デバイスを配置して、凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部と位置合わせされるようにすることができる（ステップ１）。図１Ａ及び図６は、浸漬冷却タンクの開口部の周りに凝縮デバイスを配置し、位置合わせするデバイスを示す。凝縮デバイスの配置及び位置合わせ（ステップ１）と同時に、チラーポンプを作動させて、凝縮デバイス、例えば、凝縮コイルを通る流体冷却剤の流れを開始させることができる（ステップ２）。凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部の近くに下ろされると、冷却剤流量及び冷却剤温度を調節して、伝熱流体蒸気の凝縮を選択的かつ能動的に制御することができる（ステップ３）。その後アイテムロック及び取り出される物体を伝熱流体槽から引き上げ得る（ステップ５）前のいずれかの時点で、凝縮デバイスを通る流体冷却剤の流れを開始するためにチラーポンプが作動され得る（ステップ２）ことを当業者は理解することができる。

凝縮デバイスの冷却剤流量及び温度がそれらの予め定められた到達点に達すると、図３に示すように、凝縮デバイスを浸漬冷却タンクの開口部内に下ろすことができる（ステップ４）。いくつかの実施形態では、凝縮デバイスの外縁部分が浸漬冷却タンクの開口部にある縁と完全な又は部分的なシールを形成するまで、凝縮デバイスを開口部内に下ろすことができる。他の実施形態では、凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部内に下ろされた後（ステップ４）、図７Ａ、図７Ｂに示すように、例えば、スナップキャッチ、ロック係止具、複数のスライド位置ロックなどを用いて、凝縮デバイスを浸漬冷却タンクの縁の周りに配置されたフランジに解放可能に取り付けることができる（ステップ５）。有利には、凝縮デバイスの外縁部分が浸漬冷却タンクと完全な又は部分的なシールを形成すると、浸漬冷却タンクの開口部のサイズは凝縮コイルの開口部のサイズに縮小される。その結果、凝縮デバイスの外面に近接する伝熱流体蒸気の凝縮により、環境中に漏れることができる伝熱流体蒸気の体積が減少又は最小化するだけでなく、伝熱流体蒸気が漏れるのに利用できる領域も減少した。

別の実施形態では、浸漬冷却タンクがまだ覆われている間に、例えば、可動プラットフォーム及び／又は昇降アームを用いて、凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部と位置合わせされるようにデバイスを配置することができる（ステップ１）。凝縮デバイスが浸漬冷却タンクの開口部の近くに下ろされた後（ステップ２）、凝縮デバイスを浸漬冷却タンクの開口部内に下ろす（ステップ３）ことは、浸漬冷却タンクの開口部に又は開口部より上に配置されるように設計された凝縮デバイスには必要ないため、任意選択であり得る。さらに、例えば、スナップキャッチ、ロック係止具、複数のスライド位置ロックなどを用いて、凝縮デバイスを浸漬冷却タンクの縁の周りに配置されたフランジに取り付けることも、任意選択であり得る（ステップ４）。

続いて、凝縮デバイスの開口部を通してアイテムロックを伝熱流体槽内に下ろすことができ、伝熱流体槽から取り出される物体にアイテムロックを解放可能に取り付けることができる（ステップ６）。アイテムのロックを下ろすことは、例えば、手回しクランク及びウィンチを用いて手動で、又は、例えば、巻き上げ／プーリシステム、チェーンホイスト／フォークリフトシステムなどを用いて自動的に行うことができる。図４、図８、及び図１１は、伝熱（誘電体）流体槽内に下ろされたアイテムロックを示す。物体への接続及び／又は物体の捕捉は、オペレータが手動で行うか又は物体を検出し、物体に取り付け／物体をつかむためのアイテムロックの自動位置合わせ／自動調節機能によって行うことができる。

取り出される物体がアイテムロックによって捕捉／固定されると、アイテムロック及び取り出される物体は次に、凝縮デバイスの開口部を通して伝熱流体槽から引き上げることができる（ステップ７）。例えば、アイテムロック及び取り出される物体は、例えば、手回しクランク及びウィンチを用いて手動で、又は、例えば、巻き上げ／プーリシステム、チェーンホイスト／フォークリフトシステムなどを用いて自動的に引き上げることができる。図５、図９、及び図１２は、伝熱流体槽から引き上げられたアイテムロック及び取り出された物体を示す。取り出される物体の外面にある伝熱流体が排出されて浸漬冷却タンク内の伝熱流体槽に戻ることが可能になると、次に物体はアイテムロックから解放され、回収又は除去され得る。

取り出された物体を再び設置しかつ／又は交換用の物体をその適所に挿入するために、上記のいずれかの手順を逆にすることができる。例示的な方法を用いて、例えば、交換用の物体をアイテムロックに取り付けることができる。アイテムロック及び交換用の物体は次に、凝縮デバイスの開口部を通して伝熱流体槽内に下ろすことができる。例えば、下ろすことは、例えば、手回しクランク及びウィンチを用いて手動で、又は、例えば、巻き上げ／プーリシステム、チェーンホイスト／フォークリフトシステムなどを用いて自動的に行うことができる。交換用の物体が正しく配置されると、アイテムロックは、交換用の物体を解放することができ、アイテムロックは、凝縮デバイスの開口部を通して伝熱流体槽から取り出すことができる。例えば、アイテムロック及び物体は、例えば、手回しクランク及びウィンチを用いて手動で、又は、例えば、巻き上げ／プーリシステム、チェーンホイスト／フォークリフトシステムなどを用いて自動的に引き上げることができる。

アイテムロックが十分に引き上げられて凝縮デバイスの開口部を通過すると、凝縮デバイスは、例えば、吊り上げデバイスを用いて、浸漬冷却タンクの開口部から引き上げることができる。代替的に、アイテムロックと凝縮デバイスは、同時に引き上げることができる。浸漬冷却タンクはその後、再び覆うことができる。

本発明は、その主旨又は本質的な特徴から逸脱することなく、他の特定の形態で実施することができる。したがって、前述の実施形態は、本明細書に記載される発明を限定するものではなく、あらゆる点で例示的であると見なされるべきである。したがって、本発明の範囲は、前述の説明ではなく、添付の特許請求の範囲によって示されており、特許請求の範囲の意味及び範囲内にある全ての変更は、そこに含まれることが意図されている。

Claims (30)

1. 第１の開口部を有する浸漬冷却タンクから少なくとも１つの電子デバイスをホットスワップするためのデバイスであって、
   前記浸漬冷却タンクの第１の開口部に取り出し可能に配置可能な凝縮デバイスであって、前記少なくとも１つの電子デバイスを取り出し可能な第２の開口部を形成する凝縮コイルを含む凝縮デバイスと、
   前記浸漬冷却タンクの第１の開口部の周りで前記凝縮デバイスの高さ及び位置の少なくとも一方を選択的に調節するために前記凝縮デバイスに結合された装置と
   を含むデバイス。
2. 前記凝縮デバイスは、前記凝縮コイルに接続された外縁部分をさらに含む、請求項１に記載のデバイス。
3. 前記装置はクレーンを含む、請求項１に記載のデバイス。
4. 前記クレーンは、
   前記凝縮デバイスの高さを調節するための昇降アームと、
   前記凝縮デバイスの位置を調節するために前記昇降アームに動作可能に結合された可動プラットフォームと、
   前記可動プラットフォームを位置決めするために可動プラットフォームの底部に動作可能に結合された複数のキャスタと
   を含む、請求項３に記載のデバイス。
5. 前記クレーンは、自家動力デバイス、外部動力デバイス、フォークリフト、及びトラックからなる群から選択される可動デバイスに組み込まれる、請求項３に記載のデバイス。
6. 前記凝縮デバイスと流体連通する冷却剤容器と、
   前記冷却剤容器から前記凝縮デバイスへ冷却剤流体を循環させるためのチラーポンプと
   をさらに含む、請求項１に記載のデバイス。
7. 前記電子デバイスに選択的に取り付け可能なアイテムロックをさらに含む、請求項１に記載のデバイス。
8. 前記アイテムロックの高さを調節するための装置をさらに含む、請求項７に記載のデバイス。
9. 前記アイテムロックの高さを調節するための装置はプーリシステムを含む、請求項８に記載のデバイス。
10. 前記プーリシステムは、
    複数のシーブと、
    ウィンチと、
    前記複数のシーブを通して配置され、前記ウィンチに動作可能に取り付けられた近位端と、前記アイテムロックに動作可能に取り付けられた遠位端とを有する巻き上げワイヤと
    を含む、請求項９に記載のデバイス。
11. 前記ウィンチは、手動ウィンチ及びモータ駆動ウィンチの少なくとも一方である、請求項１０に記載のデバイス。
12. 前記アイテムロックの高さを調節するための装置は、チェーンホイスト／フォークリフトアセンブリ又はベルト駆動／フォークリフトアセンブリの少なくとも一方を含む、請求項８に記載のデバイス。
13. 前記チェーンホイスト／フォークリフトアセンブリは、
    複数のギアホイールと、
    前記ギアホイールの少なくとも１つに動作可能に結合されたウィンチと、
    前記ギアホイールの周りに配置されたローラチェーンと、
    前記ローラチェーンに動作可能に結合された取り付けブラケットと
    を含む、請求項１２に記載のデバイス。
14. 前記アイテムロックは振動モータをさらに含む、請求項１に記載のデバイス。
15. 前記アイテムロックの高さを調節するためのデバイスは、ガントリ型オーバーヘッドクレーン、モノレール型オーバーヘッドクレーン、ブリッジ型オーバーヘッドクレーンのうちの少なくとも１つを含むから構成される群から選択される、請求項１に記載のデバイス。
16. 前記アイテムロックの高さを調節するためのデバイスは、曲がった延長ロッドを含む、請求項１に記載のデバイス。
17. 前記曲がった延長ロッドは、昇降タワーに動作可能に結合される、請求項１６に記載のデバイス。
18. 前記昇降タワーは、前記浸漬冷却タンクに固定されるもの及び前記浸漬冷却タンクに沿って選択的に移動可能であるものの少なくとも１つである、請求項１７に記載のデバイス。
19. 前記凝縮コイルの外周面は、前記浸漬冷却タンクの内周面内に嵌合するように適合される、請求項１に記載のデバイス。
20. 前記外縁部分の少なくとも１つの外周寸法は、前記浸漬冷却タンクの少なくとも１つの内周寸法よりも大きい、請求項２に記載のデバイス。
21. 前記凝縮デバイスが、選択的に可変な第２の開口部を有する調節可能な凝縮デバイスを含む、請求項１に記載のデバイス。
22. 前記浸漬冷却タンクの第１の開口部のためのカバーをさらに含む、請求項１に記載のデバイス。
23. 前記カバーは、一定の開口部寸法又は可変の開口部寸法の少なくとも一方を有するシートを含む、請求項２２に記載のデバイス。
24. 第１の開口部を有する浸漬冷却タンクから少なくとも１つの電子デバイスをホットスワップする方法であって、
    第２の開口部を形成する凝縮コイルを含む凝縮デバイスを提供することと、
    前記浸漬冷却タンクの第１の開口部の周りで前記凝縮デバイスの高さ及び位置を選択的に調節することと、
    前記第２の開口部を通して前記浸漬冷却タンクにアイテムロックを挿入することと、
    前記第２の開口部を通して前記浸漬冷却タンクから少なくとも１つの電子デバイスを取り出すことと
    を含む方法。
25. 前記凝縮デバイスの高さ及び位置を選択的に調節することはクレーンを使用することを含む、請求項２４に記載の方法。
26. 前記アイテムロックを挿入することは、前記アイテムロックを上げることと下げることの少なくとも一方にプーリシステムを使用することを含む、請求項２４に記載の方法。
27. 前記第２の開口部は前記第１の開口部よりも小さい、請求項２４に記載の方法。
28. 第１の開口部を有する浸漬冷却タンクから少なくとも１つの電子デバイスをホットスワップする際に使用するための凝縮デバイスであって、前記少なくとも１つの電子デバイスを取り出し可能な第２の開口部を形成する凝縮コイルを含む凝縮デバイス。
29. 前記凝縮コイルに接続された外縁部分をさらに含む、請求項２８に記載の凝縮デバイス。
30. 前記外縁部分の少なくとも１つの外周寸法は、前記浸漬冷却タンクの少なくとも１つの内周寸法よりも大きい、請求項２９に記載の凝縮デバイス。

Images