JP2023183772A

JP2023183772A - 通報装置

Info

Publication number: JP2023183772A
Application number: JP2022097469A
Authority: JP
Inventors: 正義佐竹; Masayoshi Satake; 晋宮田; Susumu Miyata
Original assignee: Soken Inc; Denso Electronics Corp
Current assignee: Soken Inc; Denso Electronics Corp
Priority date: 2022-06-16
Filing date: 2022-06-16
Publication date: 2023-12-28

Abstract

【課題】所望の方向への音量を確保しつつ、他の方向への音量を低減することができる通報装置を提供する。【解決手段】音を発生させる発音体２と、発音体２を保持する筐体３と、を備え、筐体３は、発音体２が発生させた音を外部に放出する放音孔４４が形成されたケース４と、筐体３の音響インピーダンスを調整するインピーダンス調整部５と、を備える。筐体３から放出される音の音圧は、筐体３の音響インピーダンスによって変化するため、筐体３の音響インピーダンスを調整することにより、所望の方向への音量を確保しつつ、他の方向への音量を低減することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、通報装置に関するものである。

定速走行時の静粛性が高い電気自動車やハイブリッド自動車では、車の接近を周囲へ報知するための通報装置の搭載および作動が義務付けられている。通報音の周波数は、例えば６３０～１６００Ｈｚとされる。通報装置で用いられる発音器は、例えば特許文献１に記載のように、音を発生させる振動膜と、振動膜を駆動する駆動部と、振動膜および駆動部を保持する有底筒状のケースとを備え、ケースの正面部に形成された放音孔から音を放出する構成とされている。

特開２０１６－２５５５８号公報

通報装置においては、車外には十分な音量を出し、車室内に入る音量を抑えることが望ましい。しかしながら、一般的な発音器においては、ケースの底部および側壁が薄く形成されているため、遮音性能の確保が困難であり、車室内の静粛性が低下する。

本発明は上記点に鑑みて、所望の方向への音量を確保しつつ、他の方向への音量を低減することができる通報装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、通報装置であって、音を発生させる発音体（２）と、発音体を保持する筐体（３）と、を備え、筐体は、発音体が発生させた音を外部に放出する放音孔（４４）が形成されたケース（４）と、筐体の音響インピーダンスを調整するインピーダンス調整部（５）と、を備える。

筐体から放出される音の音圧は、筐体の音響インピーダンスによって変化するため、筐体の音響インピーダンスを調整することにより、所望の方向への音量を確保しつつ、他の方向への音量を低減することができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態にかかる通報装置の断面図である。図１のII部分の拡大図である。比較例の断面図である。音圧の測定結果を示す図である。第２実施形態にかかる通報装置の断面図である。第２実施形態にかかる通報装置の断面図である。第２実施形態にかかる通報装置の断面図である。第３実施形態にかかる通報装置の断面図である。第３実施形態にかかる通報装置の断面図である。第３実施形態にかかる通報装置の断面図である。第４実施形態にかかる通報装置の断面図である。第５実施形態にかかる通報装置の断面図である。第６実施形態にかかる通報装置の断面図である。第６実施形態にかかる通報装置の断面図である。第７実施形態にかかる通報装置の断面図である。第８実施形態にかかる通報装置の断面図である。他の実施形態にかかる通報装置の断面図である。他の実施形態にかかる通報装置の断面図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態について説明する。本実施形態の通報装置は、車両の接近を周囲へ報知するためのものであり、図１に示す発音器１を備えている。発音器１は、音を発生させる発音体２と、発音体２を保持する筐体３とを備えている。

発音体２は、振動膜２１と、駆動部２２とを備えている。振動膜２１は、筐体３の正面方向に広がる中空円錐台形状の薄膜とされている。駆動部２２は、振動膜２１を振動させるものである。駆動部２２は、振動膜２１に接合されたボビンと、ボビンに巻かれたボイスコイルに磁界を印加する磁気回路部とで構成されており、ボイスコイルに磁界を印加しつつ電流を流すことにより、ボビンが変位し、振動膜２１が振動して音が発生する。

筐体３は、有底筒状のケース４と、インピーダンス調整部５とを備えている。本実施形態のケース４は、有底四角筒状とされており、矩形板状の底部４１と、底部４１の外縁から立設された四角筒状の筒部４２と、筒部４２の開口部を覆う矩形板状の正面部４３とを備えている。発音体２は、ケース４の内部に配置されている。ケース４は、樹脂で構成されている。

ケース４の外壁面のうち、底部４１の外壁面を背面４１ａとする。ケース４の外壁面のうち、背面４１ａとは反対側の面、すなわち、正面部４３の外壁面を正面４３ａとする。ケース４の外壁面のうち、正面４３ａと背面４１ａとを連結する面、すなわち、筒部４２の外壁面を側面４２ａとする。正面部４３には、正面４３ａに開口する放音孔４４が形成されており、発音体２が発生させた音は、放音孔４４を通って、筐体３の正面４３ａ側の外部に放出される。

本実施形態ではケース４は全体が一体に構成されているが、ケース４が複数の部材を組み合わせて構成されていてもよい。例えば、底部４１と筒部４２とが別体で構成されていてもよい。この場合には、剛性を確保するために、底部４１と筒部４２とを全周にわたって接着等で接合することが望ましい。

インピーダンス調整部５は、筐体３の音響インピーダンスを調整するものである。本実施形態のインピーダンス調整部５は、筐体３の背面部の音響インピーダンスを増加させるように構成されている。また、インピーダンス調整部５は、筐体３と空気との音響インピーダンスの差を調整して、発音体２が発生させた音の筐体３での反射量を増加させ、外部へ放出される音を低減するように構成されている。

具体的には、インピーダンス調整部５は、背面４１ａを覆う矩形板状の壁部５１と、壁部５１の外縁から立設された四角筒状の筒部５２とを備えている。壁部５１および筒部５２は、樹脂で構成されている。なお、ケース４と壁部５１および筒部５２とは、同じ材料で構成されていてもよいし、異なる材料で構成されていてもよい。壁部５１は、底部４１よりも材料の密度が高くされている。また、壁部５１は、底部４１よりも厚く形成されている。

筒部５２は、壁部５１とは反対側の端部において底部４１に接着等で接合されており、底部４１と壁部５１との間には、底部４１および壁部５１と異なる材料で構成された中間層５３が形成されている。本実施形態では、底部４１と壁部５１との間に隙間が形成されており、中間層５３は空気で構成されている。中間層５３の厚さは例えば３ｍｍとされる。

なお、筒部５２とケース４との間に隙間が形成されていてもよい。この場合には、例えば、壁部５１の内周部に棒状の部材を立設し、この棒状の部材を底部４１に接着して壁部５１を底部４１に固定することにより、底部４１から壁部５１への振動伝達を低減することができる。また、底部４１に凹部を形成し、この凹部に、壁部５１に立設された棒状の部材を差し込んで壁部５１を底部４１に固定することにより、底部４１から壁部５１への振動伝達を低減してもよい。この棒状の部材は、例えばゴムや硬質ウレタンで構成される。

前述したように、発音体２で発生した音は、放音孔４４を通って筐体３の正面４３ａ側の外部に放出される。また、発音体２で発生した音は、底部４１および筒部４２を透過して、筐体３の背面４１ａ側および側面４２ａ側の外部にも放出される。

図２の矢印Ａ１で示すように底部４１に向かう音は、一部が矢印Ａ２で示すように底部４１の内壁面で反射し、残りは矢印Ａ３で示すように底部４１を透過して中間層５３に放出される。中間層５３に放出された音は、一部が矢印Ａ４で示すように壁部５１の底部４１に対向する内壁面５１ａで反射し、残りは矢印Ａ５で示すように壁部５１を透過して筐体３の外部に放出される。

なお、底部４１と空気とのインピーダンス差、および、壁部５１と空気とのインピーダンス差が大きいほど、音の反射量が多くなる。また、底部４１、壁部５１を構成する材料の密度が高いほど、また、厚さが大きいほど、これらの音響インピーダンスが増加する。

図３に示す比較例では、発音器１がインピーダンス調整部５を備えず、ケース４の背面４１ａが露出している。この比較例では、矢印Ａ６で示すように底部４１に向かう音は、一部が矢印Ａ７で示すように底部４１の内壁面で反射し、残りは矢印Ａ８で示すように底部４１を透過して筐体３の外部に放出される。

このように、本実施形態では背面４１ａが壁部５１によって覆われているため、比較例よりも音の反射回数が多くなり、筐体３の背面４１ａ側への音の放出が低減される。

図４は、本発明者らが発音器の周囲における音圧を測定した結果を示している。図４において、実線は本実施形態の発音器１の測定結果であり、破線は比較例の測定結果を示している。なお、この実験において、発生させる音の周波数は８００Ｈｚとした。図４に示すように、本実施形態では、正面における音圧は比較例と同程度に維持された。一方、背面における音圧は低減され、比較例よりも８．９ｄＢ小さくなった。

以上説明したように、本実施形態では、インピーダンス調整部５によって筐体３の音響インピーダンスを調整することにより、所望の方向への音量を確保しつつ、他の方向への音量を低減することができる。

また、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。

（１）インピーダンス調整部５は、底部４１を覆う壁部５１を備える。これによれば、筐体３の背面部の音響インピーダンスが増加する。また、底部４１の外側において音響インピーダンスの変化が設けられ、筐体３の内部で発生した音が筐体３の背面部を透過して外部へ向かうときの音の反射量が増加する。したがって、筐体３の背面側における音圧が低減される。

エンジンコンパートメント内に配置される発音器では、体格の小型化が必要であり、ケースの板厚確保が困難である。しかしながら、薄厚のケースのみで発音器の筐体を構成すると、特に透過が大きい低周波音においては、音量が必要な方向、例えば正面方向と、音量が不要な方向、例えば背面方向とで音量差を形成することが困難である。また、鉛材等の特殊な材料を用いると、発音器の製造コストが増加する。

これに対して本実施形態では、筐体の体格が大型化するのは壁部５１および筒部５２を設けた部分のみである。また、壁部５１は樹脂で構成することができる。したがって、体格の大型化を小さく抑えるとともに、製造コストの増加を抑制することができる。

（２）底部４１と壁部５１との間に、底部４１および壁部５１と異なる材料で構成された中間層５３が形成されている。これによれば、音が反射する箇所が増えるため、筐体３の内部に戻る音量が増加し、筐体３の背面側における音圧がさらに低減される。

（３）中間層５３が空気で構成されている。これによれば、壁部５１と中間層５３との音響インピーダンスの差が大きくなるため、音の反射量が増え、筐体３の背面側における音圧がさらに低減される。

（４）壁部５１は、底部４１よりも材料の密度が高くされている。これによれば、外側に配置された壁部５１の音響インピーダンスが内側の底部４１よりも高くなるため、筐体３の内部に戻る音量が増加し、筐体３の背面側における音圧がさらに低減される。

（５）壁部５１は、底部４１よりも厚く形成されている。これによれば、外側に配置された壁部５１の音響インピーダンスが内側の底部４１よりも高くなるため、筐体３の内部に戻る音量が増加し、筐体３の背面側における音圧がさらに低減される。

（第２実施形態）
第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対して底部４１と壁部５１との間隔を変更したものであり、その他については第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態では、底部４１と壁部５１との間隔が、場所によって異なる。具体的には、背面４１ａおよび内壁面５１ａのいずれか一方または両方は、連続的な形状の曲面とされており、これにより、底部４１と壁部５１との間に、複数通りの間隔が形成されている。

例えば図５に示すように、背面４１ａを曲面とすることにより、底部４１と壁部５１との間に、矢印で示すように複数通りの間隔が形成される。また、背面４１ａおよび内壁面５１ａの両方を曲面としてもよい。また、背面４１ａおよび内壁面５１ａのうち、内壁面５１ａのみを曲面としてもよい。

あるいは、背面４１ａおよび内壁面５１ａのいずれか一方または両方は、凹凸が形成されており、これにより底部４１と壁部５１との間に、複数通りの間隔が形成されている。

例えば図６に示すように、底部４１に第１凸部４１１、および、第１凸部４１１と突出高さが異なる第２凸部４１２による凹凸を形成することにより、底部４１と壁部５１との間に、矢印で示すように３通りの間隔が形成される。

また、図７に示すように、壁部５１に、第１、第２凸部４１１、４１２に対向するように、第３凸部５１１、および、第３凸部と突出高さが異なる第４凸部５１２を形成して、３通りの間隔を形成してもよい。また、底部４１に凹凸を形成せず、壁部５１のみに凹凸を形成してもよい。

本実施形態は、第１実施形態と同様の構成および作動からは第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

（１）底部４１と壁部５１との間隔は、場所によって異なる。遮音効果の周波数特性は、底部４１、壁部５１、中間層５３の材質等の他、底部４１と壁部５１との間隔によっても決まる。そのため、底部４１と壁部５１との間隔を場所によって部分的に変化させることにより、複数の周波数帯で遮音効果を得ることができる。

（第３実施形態）
第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対して音エネルギーを消費するための構成を追加したものであり、その他については第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態では、図８に示すように、熱変換部６が中間層５３に配置されている。熱変換部６は、音エネルギーを熱エネルギーに変換して消費するものである。具体的には、熱変換部６は吸音材で構成されており、壁部５１の内壁面に接着等により接合されて中間層５３に配置されている。

また、図９に示すように、中間層５３を樹脂等で構成し、吸音材で構成された熱変換部６を、底部４１および壁部５１から離された状態で中間層５３に配置してもよい。

また、底部４１と壁部５１とを互いに接触するように構成し、底部４１と壁部５１とが、振動により該接触する面において摩擦することによって、音エネルギーを熱エネルギーに変換するように熱変換部６を構成してもよい。

例えば、図１０に示すように、底部４１に第５凸部４１３、第６凸部４１４を形成し、壁部５１に第７凸部５１３を形成し、第５、第６凸部４１３、４１４と接触するように、これらの間に第７凸部５１３を配置してもよい。このような第５、第６、第７凸部４１３、４１４、５１３で熱変換部６を構成した場合には、底部４１または壁部５１が音で振動すると、第７凸部５１３と第５、第６凸部４１３、４１４との接触面において摩擦で熱が発生し、音エネルギーが熱エネルギーに変換される。

（１）中間層５３には、音エネルギーを熱エネルギーに変換して消費する熱変換部６が配置されている。中間層５３では音が反射を繰り返すため、中間層５３に熱変換部６を配置し、音エネルギーを熱エネルギーに変換して消費することにより、筐体３の背面側における音圧がさらに低減される。

（第４実施形態）
第４実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対してインピーダンス調整部５の構成を変更したものであり、その他については第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態では、ケース４の背面４１ａに加えて側面４２ａもインピーダンス調整部５によって覆われている。具体的には、図１１に示すように、筒部５２は、筒部４２を覆うように延設されており、先端部において筒部４２のうち底部４１とは反対側の端部に接合されている。筒部４２と筒部５２との間には空間が形成されており、中間層５３は、底部４１と壁部５１との間、および、筒部４２と筒部５２との間に形成されている。

（１）筒部４２が筒部５２に覆われている。これによれば、筐体３の背面側に加えて側面側においても音圧を低減することができる。

（第５実施形態）
第５実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対してインピーダンス調整部５の構成を変更したものであり、その他については第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態のインピーダンス調整部５は、ケース４の一部の音響インピーダンスを低下させることにより、該音響インピーダンスを低下させた部分に対して他の一部の音響インピーダンスを相対的に増加させる構成とされている。

具体的には、図１２に示すように、インピーダンス調整部５は、筒部４２を貫通するダクト５４で構成されている。ダクト５４は、側面４２ａ側に開口してケース４の内部空間をケース４の外部に連通させており、これにより、筒部４２のうちダクト５４が形成された部分の音響インピーダンスが低下し、この部分に対して底部４１の音響インピーダンスが相対的に増加している。ダクト５４は、例えば樹脂で構成される。

このような構成の筐体３では、振動膜２１が所定の周波数で振動したとき、ケース４の内部空間とダクト５４の内部空間とにおいて、該周波数でＨｅｌｍｈｏｌｔｚ共振が生じる。具体的には、共振の周波数をｆとし、ケース４の内部空間の容積をＶとし、ダクト５４の開口面積をＳとし、ダクト５４の長さをＬとし、音速をｃとし、円周率をπとすると、ｆ＝（ｃ／２π）√（Ｓ／ＶＬ）となる。なお、本実施形態では振動膜２１が正面部４３の開口端部に接合されており、ケース４の内部空間が振動膜２１によってケース４の外部空間と分けられている。

ケース４とダクト５４における共振により、発音体２が発生させた音のほぼすべての音量は、周波数に応じて放音孔４４またはダクト５４の開口部から放音される。具体的には、共振周波数ｆより高い周波数では、ほぼすべての音量が正面側から放出されるが、共振周波数ｆ以下の周波数では、ダクト５４から放出される音量が大きくなる。

ダクト５４は、車両構造物を貫通して、車両外部に連通している。具体的には、ダクト５４は、車両のアンダーカバー１０１を貫通して、アンダーカバー１０１の下側の面に開口しており、発音体２が発生させた音は、車両の下側へ放出される。

本発明者らが行った実験では、ダクト５４を設けずケース４によって発音体２の背面側の空間を密閉した場合には、発音体２から６３０Ｈｚの音を発生させると、発音器１の正面側の音圧は１０５ｄＢ程度となり、背面側の音圧は９０ｄＢ程度となった。また、１６００Ｈｚの音を発生させると、発音器１の正面側の音圧は９５ｄＢ程度となり、背面側の音圧は８５ｄＢ程度となった。

一方、本実施形態の発音器１では、発音体２から６３０Ｈｚの音を発生させると、発音器１の下側で１００ｄＢ程度の音圧が測定され、正面側および背面側の音圧は８５ｄＢ程度となった。また、１６００Ｈｚの音を発生させると、発音器１の下側の音圧は８５ｄＢ程度となり、正面側の音圧は９５ｄＢ程度となり、背面側の音圧は８５ｄＢ程度となった。

このように、直進性の高い高周波音では、正面側および背面側において、ダクト５４を設けない場合と同程度の音圧となった。回折しやすい低周波音では、ダクト５４を設けることによって、発音器１の下側に音が放出され、背面側の音圧が低減された。

（１）インピーダンス調整部５は、ケース４の一部の音響インピーダンスを低下させることにより、該音響インピーダンスを低下させた部分に対して他の一部の音響インピーダンスを相対的に増加させる構成とされている。これによれば、音響インピーダンスが低下した部分から音が放出されるようになり、他の一部から放出される音の音圧を低減することができる。

例えば、発音器１をエンジンコンパートメント内のバンパー裏のフレーム等に取り付けることにより、直進性の高い高周波音を見通しの良いグリル開口部等の開けた場所から放出することができる。そして、ダクト５４をアンダーカバー１０１に開口させ、回折しやすい低周波音を車室から離れた場所で放出する。これにより、車両周囲に対しては回折によって音量を確保しつつ、発音器１を他の装置に接続するための配線通路等から低周波音が車室内に放出されることを抑制し、車室内の静粛性を改善することができる。

（２）インピーダンス調整部５は、ケース４を貫通するダクト５４で構成されている。これによれば、振動膜２１が所定の周波数で振動したとき、ケース４の内部空間とダクト５４の内部空間とにおいて、該周波数でＨｅｌｍｈｏｌｔｚ共振が生じる。そのため、音がダクト５４を通過するときの音響インピーダンスが、ケース４を透過するときの音響インピーダンスに比べて著しく低下し、音の大部分がダクト５４の方向に誘導される。したがって、他の方向では音圧が低減される。

（３）ダクト５４は、側面４２ａに開口している。これによれば、底部４１の音響インピーダンスが相対的に増加するため、発音器１の背面側における音圧が低減される。

（第６実施形態）
第６実施形態について説明する。本実施形態は、第５実施形態に対してダクト５４の構成を変更したものであり、その他については第５実施形態と同様であるため、第５実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態のダクト５４は、開口部が筐体３の正面側に向けられている。具体的には、図１３に示すように、ダクト５４は底部４１を貫通しており、Ｕ字状に湾曲して、放音孔４４と同じ方向に向かって音を放出するように開口している。ダクト５４の開口部は、筐体３の前後方向における位置が放音孔４４と等しくなるように配置されている。

あるいは、図１４に示すように、ダクト５４は正面部４３のうち放音孔４４から離れた位置を貫通し、放音孔４４と同じ方向に向かって音を放出するように正面４３ａに開口している。ダクト５４は、正面４３ａからの突出高さが０とされている。

ダクト５４を通る音は、振動膜２１の背面側から発生する音であるため、振動膜２１の正面側から発生する音と逆相となる。ダクト５４の長さは、振動膜２１の圧力変動と、ダクト５４の開口部における圧力変動とが、同相となるように設定されている。すなわち、ダクト５４の長さは、振動膜２１の背面側から発生する音の音圧位相が反転して、放音孔４４から放出される音の音圧位相と、ダクト５４から放出される音の音圧位相とが、同相となるように設定されている。

また、ケース４の内部空間の容積Ｖと、ダクト５４の長さＬおよび開口面積Ｓは、所定の周波数において、放音孔４４から放出される音の音圧位相と、ダクト５４から放出される音の音圧位相とが、同相となるように設定されている。

本実施形態は、第５実施形態と同様の構成および作動からは第５実施形態と同様の効果を得ることができる。

（１）ダクト５４は、放音孔４４と同じ方向に向かって音を放出するように開口している。これによれば、放音孔４４から放出される音の音圧位相と、ダクト５４から放出される音の音圧位相とが同相となるようにダクト５４の長さを設定することで、２つの音が強め合うため、筐体３の正面側における音圧を上げることができる。

（第７実施形態）
第７実施形態について説明する。本実施形態は、第５実施形態に対してダクト５４の構成を変更したものであり、その他については第５実施形態と同様であるため、第５実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態のダクト５４は、放音孔４４と逆方向に向かって音を放出するように開口している。具体的には、図１５に示すように、ダクト５４は、Ｕ字状に湾曲してケース３の背面側に回り込み、背面側に向かって音を放出するように開口している。放音孔４４から放出された音は、一部が矢印Ａ９で示すように筐体３の正面側に伝搬し、他の一部が矢印Ａ１０で示すように回折して筐体３の背面側に回り、ダクト５４から放出された音と合成される。

ダクト５４の長さは、振動膜２１の圧力変動と、ダクト５４の開口部における圧力変動とが逆相となるように設定されている。また、ダクト５４の長さは、放音孔４４から放出された音がダクト５４の開口部に到達したときの音圧位相と、ダクト５４の開口部から放出される音の音圧位相とが逆相となるように設定されている。

（１）ダクト５４は、放音孔４４と逆方向に向かって音を放出するように開口している。また、ダクト５４の長さは、振動膜２１の圧力変動とダクト５４の開口部の圧力変動とが逆相となり、放音孔４４から放出された音がダクト５４の開口部に到達したときの音圧位相と、ダクト５４の開口部から放出される音の音圧位相とが逆相となるように設定される。これによれば、放音孔４４から放出された音が回折して筐体３の背面側に到達したときに、回折音とダクト５４から放出される音とが弱め合うため、筐体３の背面側における音圧を低減することができる。

（第８実施形態）
第８実施形態について説明する。本実施形態は、第５実施形態に対して筐体３の構成を変更したものであり、その他については第５実施形態と同様であるため、第５実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態では、ダクト５４がケース４と別体とされている。具体的には、図１６に示すように、筒部４２の下部が除去されており、ケース４は下側に開口している。そして、インピーダンス調整部５は、樹脂で構成された有底四角筒状の取付治具５５を備えており、取付治具５５は、矩形板状の底部においてケース４の下側の開口部を塞ぐようにして、ケース４に接合されている。ダクト５４は、取付治具５５と一体に構成されており、取付治具５５を貫通して、ケース４および取付治具５５の内部空間を、筐体３の外部に連通させている。

取付治具５５は、樹脂で構成された棒状の車両取付部７に、ねじ止め等によって接合されており、ダクト５４は、取付治具５５を介して車両取付部７に固定されている。車両取付部７は、一方の端部において取付治具５５に接合されており、他方の端部は、車両のラジエータ１０２が取り付けられたフレーム１０３の正面に接合されている。

（１）ダクト５４がケース４と別体とされており、取付治具５５を介して車両取付部７に固定されている。

最適な通報音の周波数スペクトルやダクト５４の位置は、車種によって異なる。しかしながら、発音器１の構造を車種毎に変えると、製造コストが増加する。

これに対して、ダクト５４および取付治具５５をケース４とは別体とすることにより、発音体２およびケース４を複数の車種で共通の設計にしつつ、ダクト５４および取付治具５５の設計によって車種毎に所望の周波数スペクトルを得ることができる。したがって、製造コストを低減することができる。

（他の実施形態）
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。

例えば、第３、第４実施形態において、第２実施形態のように底部４１と壁部５１との間に複数の間隔を設けてもよい。また、第４実施形態において、第３実施形態のように熱変換部６を設けてもよい。

また、第５～第８実施形態において、第１～第４実施形態のように壁部５１を設けてもよい。これにより、筐体３の背面側における音圧をさらに低減することができる。

第４実施形態と第５実施形態とを組み合わせた場合には、図１７に示すように、ダクト５４が筒部４２および筒部５２を貫通して筐体３の下側に開口する。第５～第８実施形態において壁部５１を設ける場合には、壁部５１、筒部５２と同様の構成によってダクト５４を覆ってもよい。すなわち、ダクト５４の外壁面のうちケース４から露出した部分を、樹脂で構成された筒状の部材で覆い、ダクト５４の壁を透過して筐体３の外部に放出される音の音圧を低減してもよい。

また、第８実施形態において、第６実施形態のようにダクト５４の開口部を筐体３の正面側に向けてもよいし、第７実施形態のようにダクト５４の開口部を筐体３の背面側に向けてもよい。

また、第１実施形態では底部４１および筒部４２と壁部５１および筒部５２とが別体で構成されているが、これらが一体に構成されていてもよい。

また、第１実施形態において、インピーダンス調整部５が複数の壁部の積層構造を備えていてもよい。すなわち、壁部５１の外側に、さらに１つまたは複数の壁部が積層されていてもよい。また、第１実施形態において、図１８に示すように、底部４１と壁部５１との間に中間層５３が形成されず、底部４１と壁部５１とが密着していてもよい。

また、第１実施形態において、壁部５１と底部４１とで材料の密度が等しくされていてもよいし、底部４１の材料の密度が壁部５１よりも高くされていてもよい。また、第１実施形態において、壁部５１と底部４１とで厚さが等しくされていてもよいし、底部４１が壁部５１よりも厚く形成されていてもよい。

また、ダクト５４がケース４の内部に突出していてもよいし、ケース４の内部への突出高さが０とされていてもよい。また、ダクト５４がケース４の外側に突出していてもよいし、ケース４の外側への突出高さが０とされていてもよい。

２発音体
３筐体
４ケース
４４放音孔
５インピーダンス調整部

Claims

通報装置であって、
音を発生させる発音体（２）と、
前記発音体を保持する筐体（３）と、を備え、
前記筐体は、
前記発音体が発生させた音を外部に放出する放音孔（４４）が形成されたケース（４）と、
前記筐体の音響インピーダンスを調整するインピーダンス調整部（５）と、を備える通報装置。
前記ケースは、
板状の底部（４１）と、
前記底部から立設された筒部（４２）と、
前記筒部の開口部を覆う板状の正面部（４３）と、を備え、
前記放音孔は、前記正面部に形成されており、
前記インピーダンス調整部は、前記底部を覆う壁部（５１）を備える請求項１に記載の通報装置。
前記底部と前記壁部との間に、前記底部および前記壁部と異なる材料で構成された中間層（５３）が形成されている請求項２に記載の通報装置。
前記中間層が空気で構成されている請求項３に記載の通報装置。
前記底部と前記壁部とは、別体で構成されている請求項２ないし４のいずれか１つに記載の通報装置。
前記壁部は、前記底部よりも材料の密度が高い請求項２ないし４のいずれか１つに記載の通報装置。
前記壁部は、前記底部よりも厚く形成されている請求項２ないし４のいずれか１つに記載の通報装置。
前記底部と前記壁部との間隔は、場所によって異なる請求項２ないし４のいずれか１つに記載の通報装置。
前記底部の外壁面、および、前記壁部のうち前記底部に対向する面のいずれか一方または両方は、曲面とされている請求項８に記載の通報装置。
前記底部の外壁面、および、前記壁部のうち前記底部に対向する面のいずれか一方または両方は、凹凸が形成されている請求項８に記載の通報装置。
前記中間層には、音エネルギーを熱エネルギーに変換して消費する熱変換部（６）が配置されている請求項３または４に記載の通報装置。
前記熱変換部は、吸音材で構成されている請求項１１に記載の通報装置。
前記底部と前記壁部とは、互いに接触するように構成されており、
前記熱変換部は、前記底部と前記壁部とが、振動により該接触する面において摩擦することによって、音エネルギーを熱エネルギーに変換するように構成されている請求項１１に記載の通報装置。
前記インピーダンス調整部は、前記ケースの一部の音響インピーダンスを低下させることにより、該音響インピーダンスを低下させた部分に対して他の一部の音響インピーダンスを相対的に増加させる請求項１に記載の通報装置。
前記インピーダンス調整部は、前記ケースを貫通するダクト（５４）で構成されている請求項１４に記載の通報装置。
前記発音体は、振動膜（２１）の振動によって音を発生させる構成とされており、
前記筐体は、前記振動膜が所定の周波数で振動したとき、前記ケースの内部空間と前記ダクトの内部空間とにおいて、該周波数で共振が生じるように構成されている請求項１５に記載の通報装置。
前記共振は、Ｈｅｌｍｈｏｌｔｚ共振である請求項１６に記載の通報装置。
前記共振の周波数をｆとし、
前記ケースの内部空間の容積をＶとし、
前記ダクトの開口面積をＳとし、
前記ダクトの長さをＬとし、
音速をｃとし、
円周率をπとして、
ｆ＝（ｃ／２π）√（Ｓ／ＶＬ）とされている請求項１７に記載の通報装置。
前記ダクトは、前記ケースの内部に突出している請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記ケースの内部への突出高さが０である請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記ケースの外側に突出している請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記ケースの外側への突出高さが０である請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ケースの外壁面のうち前記放音孔が開口する面を正面（４３ａ）として、
前記ダクトは、前記正面に開口している請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ケースの外壁面のうち、前記放音孔が開口する面を正面（４３ａ）とし、前記正面とは反対側の面を背面（４１ａ）とし、前記正面と前記背面とを連結する面を側面（４２ａ）として、
前記ダクトは、前記側面に開口している請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、車両構造物を貫通している請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記車両構造物は、車両のアンダーカバー（１０１）である請求項２５に記載の通報装置。
前記ダクトは、前記車両構造物を貫通して、車両外部に連通している請求項２５に記載の通報装置。
前記発音体が発生させた音は、周波数に応じて前記放音孔または前記ダクトの開口部から放音される請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記放音孔と同じ方向に向かって音を放出するように開口している請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記発音体は、振動することによって音を発生させる振動膜（２１）を備えており、
前記振動膜の圧力変動と、前記ダクトの開口部における圧力変動とが、同相である請求項２９に記載の通報装置。
前記発音体は、振動することによって音を発生させる振動膜（２１）を備えており、
前記振動膜の圧力変動と、前記ダクトの開口部における圧力変動とが、逆相である請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記放音孔と逆方向に向かって音を放出するように開口している請求項３１に記載の通報装置。
前記ダクトの長さは、前記放音孔から発せられた音が前記ダクトの開口部に到達したときの音圧位相と、前記ダクトの開口部から放出される音の音圧位相とが、逆相となるように設定されている請求項３１に記載の通報装置。
前記ケースは、
板状の底部（４１）と、
前記底部から立設された筒部（４２）と、
前記筒部の開口部を覆う板状の正面部（４３）と、を備え、
前記放音孔は、前記正面部に形成されており、
前記インピーダンス調整部は、前記底部を覆う壁部（５１）を備える請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記ケースと別体とされている請求項１５ないし１７のいずれか１つに記載の通報装置。
前記ダクトは、前記ケースを車両に取り付けるための車両取付部（７）に固定されている請求項３５に記載の通報装置。