JP2023168883A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザが触れるおそれのある部分を冷却し、従来の加熱調理器より安全性を向上させた、加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器１００は、開口１２を有する筐体１０と、開口１２を開閉する扉２０と、第１部材２１と、取手部３０と、送風部４０とを備える。第１部材２１は、扉２０に設けられる。取手部３０は、第１部材２１に取り付けられる。送風部４０は、第１部材２１に向かって送風する。扉２０は、取手部３０に沿って、送風部４０からの風が通過する第１流路４１を形成している。【選択図】図２

Description

本発明は、加熱調理器に関する。

冷却効果を向上し、電子部品の温度上昇を抑制する加熱調理器が知られている。特許文献１に記載された加熱調理器は、流路と、流路ファンとを備える。流路ファンは、流路を通過する気体の流量を増大し、流路における排熱量を大きくする。つまり流路ファンにより、冷却効果が向上し、操作部における表示部及び電子部品を装着した回路基板等の温度上昇を抑制できる。

特開２０１３－１６４２３７号公報

しかしながら、特許文献１のような従来の加熱調理器は、操作部等に設けられる電子部品の温度上昇を抑制することを目的としている。このため、電子部品が配置されている箇所以外の、ユーザが触れるおそれのある部分を冷却するのは難しいという問題があった。

本発明の目的は、ユーザが触れるおそれのある部分を冷却し、従来の加熱調理器より安全性を向上させた加熱調理器を提供することにある。

本発明の一局面によれば、加熱調理器は、開口を有する筐体と、前記開口を開閉する扉と、第１部材と、取手部と、送風部とを備える。前記第１部材は、前記扉に設けられる。前記取手部は、前記第１部材に取り付けられる。前記送風部は、前記第１部材に向かって送風する。前記扉は、前記取手部に沿って、前記送風部からの風が通過する第１流路を形成している。

本発明に係る加熱調理器によれば、ユーザが触れるおそれのある部分を冷却し、従来の加熱調理器より安全性を向上させることができる。

本実施形態に係る加熱調理器の正面図である。 図１に示す加熱調理器の扉の第１部材を取り外した状態を示す斜視図である。 図１に示す加熱調理器のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図２に示す加熱調理器の扉のドアパネルを外した状態を示す背面図である。 図１に示す加熱調理器のＶ－Ｖ線に沿った断面の一部を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して詳しい説明は繰り返さない。

＜実施形態＞
図１～図５を参照して、本実施形態に係る加熱調理器１００を説明する。図１は、本実施形態に係る加熱調理器１００の正面図である。図２は、図１に示す加熱調理器１００の扉２０の第１部材２１を取り外した状態を示す斜視図である。図３は、図１に示す加熱調理器１００のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図４は、図２に示す加熱調理器１００の扉２０のドアパネル２４を外した状態を示す背面図である。図５は、図１に示す加熱調理器１００のＶ－Ｖ線に沿った断面の一部を示す図である。

図１に示すように、加熱調理器１００は、筐体１０と、加熱室１１と、扉２０と、取手部３０と、送風部４０とを備える。本実施形態の加熱調理器１００は、送風部４０からの風で取手部３０近辺などを冷却することにより、ユーザが触れるおそれのある部分の温度上昇を抑制し、安全性の向上を図っている。

筐体１０は、例えば、正面を開放した略直方体形状である。加熱室１１は、筐体１０内部に設けられる。加熱室１１はまた、正面に開口１２を有する。そしてユーザは、開口１２を介して加熱室１１内部に被加熱物を出し入れする。

加熱調理器１００はさらに、マグネトロン（図示せず）を備えた電子レンジの形態であってもよい。マグネトロンは、被加熱物が収容される加熱室１１にマイクロ波を供給する。マグネトロンは、マイクロ波発生装置の一例である。なお、本実施形態に係る加熱調理器１００は、電子レンジとオーブンのいずれか一方、又は両方の機能を備えてもよい。

扉２０は、筐体１０の下側の辺１０ａを水平軸として、この水平軸のまわりに回動可能に取り付けられている。そして、扉２０は加熱室１１の開口１２を開閉する。

図２に例示するように、扉２０は、第１部材２１と、第２部材２２と、第３部材２３とを有する。第３部材２３は、図３で例示するように、断面視で概ねＵ字状のドアフレームである。第３部材２３の材料は、特に限定されないが本実施形態では樹脂を使用している。

図３の扉２０はまた、ドアパネル２４を有してもよい。ドアパネル２４は、扉２０の裏面として、第３部材２３の開口部分２３ａを塞ぐように配置される。

第１部材２１は、第３部材２３の上部に取り付けられる。第１部材２１の材料には、例えば、アルミニウム又はステンレスなど金属が用いられる。但し、第１部材２１の材料は金属に限定されない。例えば、ポリカーボネートなどの樹脂を使用してもよい。

第１部材２１の板部の厚さは、任意とすることができ、例えば、２ｍｍ程度である。但し、第１部材２１の厚さを厚くして外観に高級感を持たせる等意匠性を上げるために、０．８ｍｍ～５ｍｍとすることもできる。

図２及び図３に例示するように、第１部材２１は、上面２１ａと、側面２１ｂとを有する。この第１部材２１は、断面視で概ねＬ字形の板状となるように形成されている。取手部３０は、第１部材２１の側面２１ｂに取り付けられる。一例として、取手部３０に棒状の部材を用いる。そして、取手部３０を側面２１ｂにおいて扉２０の左右方向に取り付ける。ユーザは、取手部３０を把持して扉２０を開閉する。

第１部材２１は、さらに傾斜面２１ｃを有する。傾斜面２１ｃは、上面２１ａと、側面２１ｂとを連結する。これら傾斜面２１ｃ、上面２１ａ、及び側面２１ｂにより、第１部材２１の角部２１ｄに、断面視で概ね三角形のダクトである第１流路４１を形成している。但し、第１流路４１の断面の形状は三角形に限定されない。送風部４０からの風が通過できれば矩形など任意の形状とできる。

そして後述するが、送風部４０からの風が第１流路４１を通過するようにしている。第１流路４１を第１部材２１の内部に形成し、風を通過させることにより、第１部材２１を内側から冷却することができる。

また第１流路４１は、取手部３０に沿って形成されている。具体的には、図２で例示するように、取手部３０に沿って扉２０の左右方向に延在している。ここで、「取手部に沿って形成される」第１流路４１とは、取手部３０にぴったりと沿った態様だけでなく、取手部３０に概ね沿って形成されていればよい。さらに、取手部３０と多少ずれていてもよく、取手部３０の近辺に形成されていればよい。

つまり、第１流路４１は、この第１流路４１を流れる風によって取手部３０近辺を効果的に冷却できる態様で設置されていればよい。第１流路４１の詳細構造は任意である。

このように、第１流路４１は取手部３０に沿って、取手部３０の近辺に形成されている。そして送風部４０からの風を通過させ、取手部３０の近辺、言い換えれば、扉２０の前面上部にある第１部材２１の角部２１ｄを冷却している。

第１部材２１の角部２１ｄは、取手部３０の近辺にあるため、ユーザの手が触れやすい箇所である。具体的には、ユーザが取手部３０を把持して扉２０を開けようとする際、又は、扉２０を閉めて取手部３０から手を放そうとする際に、ユーザの手が当たりやすい。

ここで、加熱調理器１００の加熱運転時に、第１部材２１にも熱が伝導され、高温となり、第１部材２１の冷却に時間がかかることも無いとはいえない。そして、ユーザの手が高温の第１部材２１に当たったとき、通常より熱いと感じることもあり得る。そこで第１流路４１を形成し、風を通過させることによりユーザの手が触れるおそれのある部分を冷却し、安全性の向上を図っている。

また、上述したように、外観の意匠性を上げるため第１部材２１を厚くした場合、例えば、比重の小さいアルミニウムが用いられる。アルミニウムは、熱伝導がよく、扉２０の内部の熱を第１部材２１の広い範囲にわたって伝導してしまう。さらに、第１部材２１の厚さを通常より厚くしているため、一旦伝導された熱が冷めにくい。このような場合でも、第１流路４１を形成しておくことでユーザの手が触れるおそれのある部分を冷却し、安全性の確保を図っている。

図２及び図３に例示するように、第２部材２２は、扉２０における第１部材２１とは別の位置に設けられる。本実施形態では、第２部材２２は、第３部材２３の下部に取り付けられる。第２部材２２の材料には、例えば、アルミニウム又はステンレスなど金属が用いられる。そして、断面視で概ねＬ字形の板状となるように形成されている。但し、第２部材２２の材料は金属に限定されない。例えば、ポリカーボネートなどの樹脂を使用してもよい。

第１部材２１と同様に、第２部材２２の板部の厚さは、任意とすることができ、例えば、２ｍｍ程度である。但し、第２部材２２の厚さを厚くして外観に高級感を持たせる等意匠性を上げるために、０．８ｍｍ～５ｍｍとすることもできる。

図２に例示するように、加熱調理器１００はさらに、操作部５０を有する。操作部５０は、液晶表示部５１及び操作ボタン５２を有する。液晶表示部５１には、例えば、タッチパネルが用いられる。タッチパネルは、ユーザに必要な情報を表示したり、ボタンを表示してユーザに加熱調理器１００の操作を促したりすることができる。この液晶表示部５１は、例えば、扉２０の側面寄り（図２では右側）で、第１部材２１と第２部材２２との間に配置される。

操作ボタン５２には、例えば、物理ボタンが用いられる。一例として、操作ボタン５２は、液晶表示部５１の下側の第２部材２２に配置される。

図２及び図３に例示するように、加熱調理器１００はさらに、制御部６０を備える。制御部６０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサー、及びＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等によって構成されるハードウェア回路である。制御部６０は、加熱調理器１００の各部材の動作を制御する。

これら操作部５０及び制御部６０は、扉２０において、例えば図２及び図３に例示するように、上下方向に縦長の基板６１に配置される。そして、基板６１は後述するカバー６２に覆われる。

加熱調理器１００はさらに、送風部４０を備える。送風部４０は、第１部材２１に向かって送風する部材である。また、送風部４０は第２部材２２に向かって送風してもよい。本実施形態では、後述するように、送風部４０が第２部材２２に向かって送風した風が、第１部材２１まで導かれるようにしている。

図２及び図４に例示するように、送風部４０は、第３部材２３の下部であって、第２部材２２に配置された操作ボタン５２近辺に設けられる。この操作ボタン５２近辺も、ユーザが操作の際に手を触れやすい部分である。

そして、例えば、上述のように意匠性を上げるため、第２部材２２を厚みのある金属製としていると、加熱調理器１００の加熱運転時に高温となった第２部材２２の冷却に時間がかかる。そこで送風部４０が第２部材２２に向かって送風することにより、操作ボタン５２近辺の冷却を促進し、安全性を向上している。

送風部４０には、例えば、ファンが用いられる。送風部４０の吸気口２３ｂは、送風部４０の下側の第３部材２３を部分的に開口して形成している。送風部４０は、この吸気口２３ｂから外部の空気を扉２０内部に導入し、送風している。

上述した第１流路４１に加えて、加熱調理器１００は、さらに第２流路４２を形成してもよい。第２流路４２は、送風部４０からの風を、第２部材２２から操作部５０を介して第１部材２１へ導く。

第２流路４２は、例えば、基板６１及び送風部４０を覆うカバー６２により形成できる。図３の実線及び図４の一点鎖線で例示するように、カバー６２で基板６１及び送風部４０を覆うことにより、送風部４０からの風を扉２０の上部に導くダクトである第２流路４２を形成することができる。但し第２流路４２は、送風部４０からの風を第１部材２１へ導くことができれば、詳細構造は任意とできる。

ここで、送風部４０からの風を用いて第１部材２１及び第２部材２２を冷却する方法を具体的に説明する。図４の矢印で例示するように、送風部４０はまず第２部材２２の操作ボタン５２近辺に向かって送風し、操作ボタン５２近辺を冷却する。

送風部４０からの風はさらに、液晶表示部５１及び制御部６０を通過し、液晶表示部５１及び制御部６０の電子部品を冷却する。これにより、電子部品の温度上昇を抑制し、電子部品が破損するなどの問題の回避を図っている。

送風部４０からの風はさらに、図示はしないが適当な通路でつながっている第１流路４１に流れ込む。適当な通路とは例えば、第３部材２３の第１部材２１と接する部分に穴、スリット等を設けたり、通路用の壁を設けたりしたものであればよい。

そして、第１流路４１に流入した風は、第１流路を図４の例では左から右に向かって通過し、第１部材２１を取手部３０に沿って冷却する。その後、第１流路４１の右側端部に到達した風は、加熱調理器１００の取手部３０近辺の隙間から自然に外部へ出るようにしてもよい。あるいは、第１部材２１の右側端部を一部開口し、風の出口を形成してもよい。

このように第１流路４１及び第２流路４２を形成することにより、図４の矢印で示すように、送風部４０から送風された風は、操作ボタン５２、液晶表示部５１、制御部６０、取手部３０近辺の順に流れる。その結果、ユーザが触れるおそれのある部分を一度に、効率的に冷却することができる。

加熱調理器１００はさらなる冷却構造として、図４に例示する穴部２５を設けてもよい。穴部２５は、第３部材２３において、第２部材２２の冷却しようとする部分と対応する部分を開口して形成される。本実施形態では、第２部材２２の操作ボタン５２近辺を冷却するために、第３部材２３の操作ボタン５２と対応する部分近辺と、送風部４０の吹き出し口４３の近辺との間に穴部２５を開口している。

穴部２５の近辺を流れる風の作用によって、第２部材２２の操作ボタン５２近辺では、放熱がしやすくなる。その結果、ユーザが触れるおそれのある操作ボタン５２近辺を局所的に冷却でき、安全性の確保が図れる。

さらに上述の穴部２５に加えて、加熱調理器１００は、放熱部材２６を有してもよい。放熱部材２６は、第２部材２２の放熱をさらに促進するための部材である。

放熱部材２６には、例えば、放熱フィンを使用できる。表面積を広くしたヒレ構造体の放熱フィンにより、第２部材２２の放熱を効率よく促進できる。但し本実施形態の放熱部材２６は、放熱フィンに限定されない。第２部材２２の放熱を促進できれば任意のものを使用できる。

図５に例示するように、放熱部材２６は、第２部材２２に設けられる。具体的には、放熱部材２６は、第２部材２２から穴部２５を通って扉２０の内部に突出している。この際、放熱部材２６は、第２部材２２に溶接されたり、ねじ止めされたりして設けられる。この放熱部材２６により、第２部材２２の熱を空気中へ効率的に逃がすことができる。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、加熱調理器を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。

１０ 筐体
１２ 開口
２０ 扉
２１ 第１部材
２２ 第２部材
２３ 第３部材
２５ 穴部
２６ 放熱部材
３０ 取手部
４０ 送風部
４１ 第１流路
４２ 第２流路
５０ 操作部
１００ 加熱調理器

Claims (9)

1. 開口を有する筐体と、
   前記開口を開閉する扉と、
   前記扉に設けられた第１部材と、
   前記第１部材に取り付けられた取手部と、
   前記第１部材に向かって送風する送風部と
   を備え、
   前記扉は、前記取手部に沿って、前記送風部からの風が通過する第１流路を形成している、加熱調理器。
2. 前記第１流路は、前記第１部材の内部に形成されている、請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記扉における、前記第１部材とは別の位置に設けられた第２部材を備え、
   前記送風部は、前記第２部材に向かって送風する、請求項１に記載の加熱調理器。
4. 前記第２部材に設けられた、前記加熱調理器のための操作部と、
   前記送風部からの風を、前記第２部材から前記操作部を介して前記第１部材へ導く第２流路と
   を備える、請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記第１部材は金属製である、請求項１に記載の加熱調理器。
6. 前記第２部材は金属製である、請求項３に記載の加熱調理器。
7. 前記扉は、第３部材を有し、
   前記第１部材及び前記第２部材は、前記第３部材に取り付けられる、請求項３に記載の加熱調理器。
8. 前記第３部材は、前記第２部材を冷却するための穴部を有する、請求項７に記載の加熱調理器。
9. 前記第２部材は、前記穴部を通って前記扉の内部に突出する放熱部材を有する、請求項８に記載の加熱調理器。

Images