JP2023167276A - 着脱工具 - Google Patents

Abstract

【課題】間接工法によって脱落防止具を電線防護管に対して着脱することができる着脱工具を提供する。【解決手段】脱落防止具を電線防護管に取り付ける、又は、脱落防止具を電線防護管から取り外す着脱工具は、基部と、基部に設けられる第１係止部及び第２係止部と、を備える。当該着脱工具に脱落防止具が保持された保持状態において、第１係止部は脱落防止具の脚部を係止し、第２係止部は脱落防止具の引掛片を係止する。保持状態では、電線防護管を出し入れする脱落防止具の開口部が基部とは反対側を向くように脱落防止具が着脱工具に対して配置される。着脱工具は、第１係止部及び第２係止部によって、保持状態にある脱落防止具の円弧部により描かれる円弧を一部とする円が構成する環の軸方向と交差する方向への移動が抑制されるように構成される。【選択図】図１０

Description

本開示は、電柱間に架設された電線を保護する電線防護管の電線からの脱落を防止する脱落防止具を電線防護管に取り付ける又は脱落防止具を電線防護管から取り外す着脱工具に関する。

従来、電柱間に架設された電線に、樹木の枝や建設現場作業をするクレーン車等が直接接触して発生する電気事故を防止するため、電線の外側に被せられた状態で電線を保護する電線防護管が用いられている。ここで、一般に用いられる電線防護管について、図１５及び図１６を用いて説明する。尚、図１５は、電線に被せられた状態の電線防護管の外観図であり、図１６は、図１５のＸＶＩ－ＸＶＩ断面図である。

図１５及び図１６に示すように、この電線防護管２０は、電線１０を挿通するための中空部が形成された円筒状の電線挿通部２１と、電線挿通部２１から外方向に延び出す一対の突出片２２と、を有している。電線挿通部２１は、図１６に示されるように断面形状が環状であって、その環状の一部が切断されてなる割目部２３が形成されている。この割目部２３の間隔を開くことで電線挿通部２１が拡開される。割目部２３は、電線挿通部２１の軸方向に延び、電線挿通部２１の長さ方向の全域に形成されている。一対の突出片２２は、割目部２３の両端から外方向にそれぞれ延びている。

そして、この電線防護管２０を電線１０に取り付ける作業は、以下のように行われる。まず、電線防護管２０の一対の突出片２２を互いに引き離すことで、割目部２３の間隔が開き、電線挿通部２１が拡開する。その拡開した状態で、割目部２３の間隔に電線１０を通し、電線防護管２０を電線１０に被せる。

特許文献１には、円弧部で電線防護管２０を覆い、脚部に形成された溝部で突出片を保持する構成により、電線防護管２０を拡開不能に保持して、電線防護管２０の電線１０からの脱落を防止する脱落防止具が開示されている。この脱落防止具は、人が高圧用手袋を付けた手で直接的に装着作業を行う直接工法で電線防護管２０へ装着される。

特開２００３－１１１２５８号公報

ところで、上述した特許文献１のような脱落防止具の電線防護管２０への装着作業は、安全性を考慮して、人が工具を使用して間接的に装着作業を行う間接工法によって行えることが望まれている。

本開示の一局面は、間接工法によって脱落防止具を電線防護管に対して着脱することができる着脱工具を提供することを目的としている。

本開示の一態様は、円筒状の電線挿通部がその軸方向に沿って設けられた割目部により拡開自在であると共に、割目部の両端から外方向に延びる突出片が形成された少なくとも１つの電線防護管を、拡開不能な状態に保持する脱落防止具を、少なくとも１つの電線防護管に取り付ける、又は、前記脱落防止具を前記電線防護管から取り外す着脱工具である。脱落防止具は、円弧部と、脚部と、引掛片と、を備える。円弧部は、第１端部から第２端部まで円弧状に延び、電線挿通部を覆う。脚部は、第１端部と連接し、突出片を覆う。引掛片は、円弧部の外周面の所定位置に設けられ、当該円弧部により描かれる円弧を一部とする円の半径方向外側に延びる。脱落防止具は、第２端部と脚部との間に形成される開口部を介して、少なくとも１つの電線防護管を出し入れ可能に構成されている。着脱工具は、基部と、第１係止部と、第２係止部と、を備える。第１係止部は、基部に設けられ、当該着脱工具に脱落防止具が保持された保持状態において、脚部を係止する。第２係止部は、基部に設けられ、当該着脱工具に脱落防止具が保持された保持状態において、引掛片を係止する。保持状態では、開口部が基部とは反対側を向くように脱落防止具が着脱工具に対して配置される。着脱工具は、第１係止部及び第２係止部によって、保持状態にある脱落防止具の円弧部により描かれる円弧を一部とする円が構成する環の軸方向と交差する方向への移動が抑制されるように構成される。

このような構成では、第１係止部及び第２係止部によって、脱落防止具の着脱工具の基部に対する位置が規定され、脱落防止具が着脱工具に保持された保持状態で、脱落防止具の軸方向と交差する方向への移動が抑制される。このため、着脱工具における脱落防止具の保持状態を維持することができる。したがって、着脱工具を用いた間接工法によって、保持状態にある脱落防止具を少なくとも１つの電線防護管に対して着脱することができる。

本開示の一態様では、基部には、保持状態において、軸方向へ移動して脱落防止具が脱落することを抑制する抑制部が形成されていてもよい。このような構成では、抑制部によって、脱落防止具が着脱工具に保持された保持状態にある脱落防止具の軸方向への移動が抑制される。このため、保持状態において、脱落防止具の少なくとも１つの電線防護管への着脱作業時に着脱工具を移動させても、着脱工具が抑制部を有しない構成と比較して、脱落防止具が着脱工具から外れにくくすることができる。

本開示の一態様では、基部には、保持状態において、脱落防止具と当該基部との間に形成される隙間に位置し、脱落防止具と当接して当該脱落防止具を所定方向に押圧する押圧部が設けられていてもよい。押圧部は、弾性部材により形成されていてもよい。このような構成によれば、脱落防止具が着脱工具に保持された保持状態で、脱落防止具と基部との間に形成される隙間において、押圧部によって、脱落防止具を所定方向に押圧しながら支えることができる。このため、保持状態において、脱落防止具の少なくとも１つの電線防護管への着脱作業時に着脱工具を移動させても、着脱工具が押圧部を有しない構成と比較して、より強固に脱落防止具が着脱工具によって保持され、脱落防止具が着脱工具から外れにくくすることができる。また、押圧部が弾性部材により形成されることから、所定の力が加わると押圧部は変形するため、脱落防止具の着脱工具への取付け及び取外しを容易に行うことができる。

本開示の一態様は、基部の第１係止部が設けられる位置に対し、第２係止部に向かう方向における所定位置に回転軸を更に備えてもよい。当該着脱工具を使用する使用者が把持する把持部、又は、把持部と基部とを繋ぐ繋ぎ部と、基部とは、回転軸を中心に回転してもよい。このような構成では、把持部又は繋ぎ部と基部とが回転軸を中心に回転可能である。このため、回転軸を中心に基部を把持部又は繋ぎ部に対して回転させることで、保持状態にある脱落防止具の脚部を少なくとも１つの電線防護管の突出片に引っ掛けた後、基部と共に脱落防止具を回転させて少なくとも１つの電線防護管に装着することができる。また、脱落防止具の装着の際に実行した操作と逆向きに脱落防止具を回転させる操作を実行することによって、脱落防止具を少なくとも１つの電線防護管から取り外すことができる。したがって、少なくとも１つの電線防護管に対して脱落防止具の角度を変えて行われる脱落防止具の少なくとも１つの電線防護管への着脱作業を着脱工具を用いて行うことができる。

本開示の一態様は、繋ぎ部と基部との間の摩擦力を変化させることで回転軸における摺動性を調整する調整部を更に備えてもよい。このような構成によれば、調整部によって、例えば、繋ぎ部と基部との間の摩擦力を大きくすることで回転軸の摺動性を固くしたり、繋ぎ部と基部との間の摩擦力を小さくすることで回転軸の摺動性を緩くしたりすることができる。これにより、当該着脱工具を使用する使用者が、調整部によって繋ぎ部と基部との間の摩擦力を任意に調整することができるため、繋ぎ部に対する基部の位置を任意の角度で固定しやすくなる。その結果、脱落防止具の電線防護管への着脱作業をスムーズに行うことができる。また、着脱工具の繰り返し使用により軸部材が摩耗し、回転軸の摺動性の固さが緩くなった場合にも、再び調整部によって摩擦力を大きくすることで回転軸の摺動性の固さが得られるため、着脱工具の長期使用が可能である。

本開示の一態様では、少なくとも１つの電線防護管は、２つ以上の電線防護管であってもよい。脱落防止具は、２つ以上の電線防護管が連結された際に形成される重複部分に装着されてもよい。このような構成によれば、例えば、２つの電線防護管の重複部分において、２つの電線防護管を１つの脱落防止具で拡開不能に保持することができる。

着脱工具を左側面側から見た斜視図である。 着脱工具を右側面側から見た斜視図である。 着脱工具の左側面図である。 着脱工具の右側面図である。 着脱工具の背面図である。 着脱工具の正面図である。 脱落防止具の斜視図である。 脱落防止具の右側面図である。 図８のＩＸ－ＩＸ断面図である。 間接工法において、保持状態にある脱落防止具の脚部に電線防護管の突出片を引っ掛ける前の状態を示す図である。 間接工法において、脚部に突出片を引っ掛けた後に、脱落防止具の開口部を介して電線防護管の電線挿通部が円弧部内に入り込んで、当該電線挿通部を脱落防止具の円弧部で覆うように着脱工具を移動させる状態を示す図である。 間接工法において、脱落防止具を電線防護管に装着させた状態を示す図である。 間接工法において、実施形態の角度とは異なる角度から保持状態にある脱落防止具を電線防護管に装着させる前の状態を示す図である。 間接工法において、実施形態の角度とは異なる角度から脱落防止具を電線防護管に装着させた状態を示す図である。 一般的な電線防護管の外観図である。 図１５のＸＶＩ－ＸＶＩ断面図である。 連結可能な電線防護管の外観図である。 ２つの電線防護管が連結された状態を示す外観図である。 図１８のＸＩＸ―ＸＩＸ断面図である。

以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．構成］
図１～図６に示す着脱工具６０は、電柱間に架設された電線を保護する電線防護管を、拡開不能な状態に保持する本実施形態の図７及び図８に示す脱落防止具４０を、電線防護管に取り付ける、又は、脱落防止具４０を電線防護管から取り外すための工具である。すなわち、着脱工具６０は、脱落防止具４０の電線防護管への取り付け、及び、脱落防止具４０の電線防護管からの取り外しのいずれか一方の操作が可能な工具であってもよいし、その両方の操作が可能な工具であってもよい。以下に、脱落防止具４０及び着脱工具６０の詳細な構成を説明する。

なお、本実施形態の脱落防止具４０の保持対象となる電線防護管は、従来技術で述べた図１５及び図１６に示す電線防護管２０の構造と同様である。すなわち、電線防護管２０は、円筒状の電線挿通部２１と、電線挿通部２１の軸方向に長さを有する割目部２３と、割目部２３の両端から外方向に延び出す一対の突出片２２と、を備えている。そして、例えば、一対の突出片２２を引き離して割目部２３の間隔を広げることで拡開自在な電線防護管２０は拡開され、電線１０の着脱が可能となる。

［１－１．脱落防止具の構成］
図７及び図８に示す脱落防止具４０は、樹脂、例えば硬質プラスチック樹脂により成形されたものである。脱落防止具４０は、円弧部４１と、脚部４２と、案内片４３と、引掛片４４と、を備える。

円弧部４１は、第１端部４１１から第２端部４１２まで円弧状に延び、電線防護管２０の電線挿通部２１を覆う部分である。具体的には、円弧部４１は、電線挿通部２１の外周面に嵌合する円弧状であると共に、その円弧長が電線挿通部２１の外周の円周長の半分よりも長く形成されている。

脚部４２は、円弧部４１の第１端部４１１と連接し、電線防護管２０の突出片２２を覆う部分である。具体的には、脚部４２は、円弧部４１の第１端部４１１から延び出しており、第１壁部５１と、第２壁部５２と、折返し部５３と、を有する。第１壁部５１、第２壁部５２及び折返し部５３は、それぞれ板状の形状である。

第１壁部５１は、円弧部４１の第１端部４１１から、その円弧部４１により描かれる円弧を一部とする円の外側方向に屈曲して延びている。上述した円は、正円である必要はなく、略円形であればよい。例えば楕円に近い円でもよい。円弧部４１の第１端部４１１とは、円周から離れ、円弧部４１から外側方向に向かって屈曲する部分を指す。

第２壁部５２は、第１壁部５１の先端から折返し部５３を介して折り返して延び出し、第１壁部５１と対向する位置に配置される。
折返し部５３は、第１壁部５１と交差する方向に広がりを有する部分であり、第１壁部５１の延び出した先端と第２壁部５２とを連接する。

このような脚部４２は、先端が略コの字状（Ｕ字状）に折り返されていることにより、電線防護管２０の２つの突出片２２を重ね合わせた状態でその先端を差し込み可能な幅の溝部４２ａが形成される。つまり、第１壁部５１と第２壁部５２との間の部分が上述した溝部４２ａである。ここでいう、差し込む、とは、第１壁部５１と第２壁部５２との間の空間に突出片２２が挿入されて位置することを広く意味している。つまり、差し込まれた状態において、突出片２２と、第１壁部５１及び第２壁部５２と、の間に隙間があってもよいし、突出片２２と、第１壁部５１及び第２壁部５２と、が当接していてもよい。また突出片２２の先端は、折返し部５３と当接していてもよいし、折返し部５３と当接していなくてもよい。

また、第１壁部５１及び第２壁部５２の間隔は、第１壁部５１の先端に向かって徐々に狭くなっている。ここでいう先端とは、第１壁部５１が円弧部４１から延び出す方向である延出方向の先端であって、脚部４２における円弧部４１から最も離れた位置である。言い換えると、脚部４２は、円弧部４１から離れた先端がテーパ状になっている。

案内片４３は、円弧部４１の脚部４２が延びている側の第１端部４１１とは反対側の第２端部４１２、すなわち、円弧部４１の先端から、その円弧部４１により描かれる円弧を一部とする円の外側方向に延びる。

引掛片４４は、円弧部４１の外周面の所定位置、例えば円周方向中間位置に設けられ、当該円周方向中間位置から、円弧部４１により描かれる円弧を一部とする円の半径方向外側に延びる。

円弧部４１は、図９に示す軸方向に関する中央部の厚さＤ１が最も大きく、軸方向の両端部の厚さＤ２が最も小さい。ここでいう軸方向とは、当該円弧部４１が一部を構成する仮想的な環の軸方向である。また、軸方向とは、脱落防止具４０が電線防護管２０に装着されたときの電線防護管２０の軸方向ともいえる。また、ここでいう中央部とは、左右方向に関して中央となる位置を含む部分を指す。

また、第１壁部５１、第２壁部５２及び折返し部５３それぞれの厚さは、Ｄ２である。すなわち、円弧部４１の厚さは、全体として脚部４２（第１壁部５１、第２壁部５２及び折返し部５３）の厚さよりも大きく、両端部においてのみそれらと同じ厚さである。ここでいう厚さとは、上述した軸方向が法線方向である平面に脱落防止具４０を投影したときの厚さ、すなわち、図８の視点による厚さである。また円弧部４１の厚さとは、当該円弧部４１と電線挿通部２１とが重なる方向（円弧を一部とする円の半径方向）に関する厚さである。

円弧部４１の第２端部４１２と、脚部４２の円弧部４１の第１端部４１１と連通する側の端部とは反対側の未連接端部５２１と、の間には、開口部４５が形成される。具体的には、開口部４５は、円弧部４１の第２端部４１２と、脚部４２の第２壁部５２の未連接端部５２１端部と、の間に形成される。言い換えると、開口部４５は、円弧部４１と脚部４２とにより形成される略筒状体の側壁の一部が開放されることにより形成される部分である。脱落防止具４０は、開口部４５を介して電線防護管２０を出し入れ可能に構成されている。

［１－２．着脱工具の構成］
図１～図６に示す着脱工具６０は、人が工具を使用して間接的に着脱作業を行う間接工法によって、上述した脱落防止具４０を電線防護管２０に対して着脱させるために用いられる。着脱工具６０は、樹脂、例えば硬質プラスチック樹脂により成形されたものである。着脱工具６０は、本体部６１と、ソケット部６２と、軸部材６３と、調整部６４と、を備える。

本体部６１は、着脱工具６０に上述した脱落防止具４０が保持される保持状態（図１０参照）において、当該脱落防止具４０が嵌め込まれて係止される部分である。なお、詳細は後述するが、脱落防止具４０は、本体部６１に対して脱落防止具４０の軸方向に沿ってスライドすることで、本体部６１に取り付けられる、又は、本体部６１から取り外される。本体部６１は、基部７１と、第１係止部７２と、第２係止部７３と、第１抑制部７４ａと、第２抑制部７４ｂと、第１押圧部７５ａと、第２押圧部７５ｂと、連結部７６と、を有する。

基部７１は、第１端部７１１から第２端部７１２まで湾曲するように延びる板状の部材である。上述した保持状態では、脱落防止具４０の開口部４５が当該基部７１とは反対側を向くように脱落防止具４０が本体部６１に対して配置される。基部７１の第１端部７１１は後述する第１係止部７２と連接し、基部７１の第２端部７１２は後述する連結部７６と連接する。なお、上述した脱落防止具４０の軸方向は、円弧部４１により描かれる円弧を一部とする円が構成する環の軸方向であり、円弧部４１における半径方向と直交する。この軸方向は、脱落防止具４０が着脱工具６０に保持された保持状態にあるとき、湾曲する基部７１が一部を構成する仮想的な環の軸方向と同一方向となる。また、軸方向とは、基部７１の湾曲に沿った側面である右側面７１ａから左側面７１ｂ、又は、左側面７１ｂから右側面７１ａに向かう左右方向ともいえる。

第１係止部７２は、基部７１の第１端部７１１側に設けられ、保持状態において、脱落防止具４０の脚部４２を係止する部分である。具体的には、第１係止部７２は、基部７１の第１端部７１１から、湾曲する基部７１が一部を構成する仮想的な円の内側方向に折り返すように延び出しており、第１壁部７２１と、折返し部７２２と、を有する。第１壁部７２１及び折返し部７２２は、それぞれ板状の形状である。第１壁部７２１は、基部７１の第１端部７１１から折返し部７２２を介して折り返して延び出す。第１壁部７２１は、基部７１の第１端部７１１側の壁部と対向する。折返し部７２２は、基部７１の第１端部７１１側の壁部と交差する方向に広がりを有する部分であり、基部７１の第１端部７１１と第１壁部７２１とを連接する。

このように、基部７１の第１端部７１１に第１係止部７２が設けられることによって、本体部６１の一端がＵ字状に折り返えされていることにより、脱落防止具４０の脚部４２が差し込み可能な幅の溝部７２ａが形成される。つまり、基部７１の第１端部７１１側の壁部と第１壁部７２１との間の部分が溝部７２ａである。本実施形態では、図１０に示すように、保持状態において、少なくとも脚部４２の第２壁部５２が第１係止部７２の第１壁部７２１と当接するように、脚部４２が溝部７２ａに差し込まれる。

第２係止部７３は、基部７１の第２端部７１２側に設けられ、保持状態において、脱落防止具４０の引掛片４４を係止する部分である。具体的には、第２係止部７３は、第２端部７１２よりも基部７１のやや中央寄りに設けられる。第２係止部７３は、基部７１の内周面から突出し、軸方向、すなわち左右方向に長さを有する板状の形状である。ここでいう基部７１の内周面とは、保持状態において、基部７１における脱落防止具４０と対向する側の面である。なお、第２係止部７３における基部７１の右側面７１ａ側の端部には、基部７１の第２端部７１２側に向かって延びる案内片７３１が設けられていてもよい。本実施形態では、図１０に示すように、保持状態において、引掛片４４が第２係止部７３と当接する。具体的には、引掛片４４は、第２係止部７３における基部７１の第１端部７１１側を向く面と当接する。

上述したように、保持状態において、脚部４２の第２壁部５２が第１係止部７２の第１壁部７２１と当接し、引掛片４４が第２係止部７３と当接することによって、脱落防止具４０の軸方向と交差する方向への移動が抑制される。すなわち、着脱工具６０における脱落防止具４０の保持状態が維持され、例えば、保持状態にある脱落防止具４０が軸方向へ移動して抜け落ちてしまうことが抑制される。

第１抑制部７４ａは、基部７１の左側面７１ｂ側に形成される。第１抑制部７４ａは、第１係止部７２の近傍に位置する。第１抑制部７４ａは、基部７１の内周面から基部７１の左側面７１ｂに沿って突出する。具体的には、第１抑制部７４ａは、基部７１の左側面７１ｂ側から見た形状が略三角形状の壁部である。

第２抑制部７４ｂは、第１抑制部７４ａと同様に、基部７１の左側面７１ｂ側に形成される。第２抑制部７４ｂは、第２係止部７３の近傍に位置する。第２抑制部７４ｂは、基部７１の内周面から基部７１の左側面７１ｂに沿って突出し、基部７１の湾曲方向に沿って長さを有する板状の形状である。具体的には、第２抑制部７４ｂは、第２係止部７３における基部７１の左側面７１ｂ側の端部と交差し、基部７１の中央側に向かって延びる壁部である。

上述した第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂによって、脱落防止具４０の軸方向における左側面７１ｂ側、すなわち左方向への移動が制限される。これにより、脱落防止具４０が軸方向における左側面７１ｂ側、すなわち左方向へ移動して脱落することが抑制される。

第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、保持状態において、当該脱落防止具４０と基部７１との間に形成される隙間に位置し、脱落防止具４０と当接して脱落防止具４０を押圧する部材である。第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、弾性部材により形成されている。第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、本実施形態では、丸い断面形状を有する丸ゴム紐であり、基部７１の湾曲方向に沿って並んで配置される２つの穴部に丸ゴム紐の両端部が固定されることによって、基部７１の内周面から弧を描いて突出するループ状に設けられる。第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、第１係止部７２及び第２係止部７３の間において、基部７１の右側面７１ａ側にそれぞれ基部７１の湾曲方向に沿って並んで配置される。第１押圧部７５ａは第１係止部７２の近傍に位置し、第２押圧部７５ｂは第２係止部７３の近傍に位置する。図１０に示すように、保持状態において、第１押圧部７５ａは脱落防止具４０の脚部４２と当接し、第２押圧部７５ｂは脱落防止具４０の円弧部４１と当接する。

図４に示すように、本実施形態では、第２押圧部７５ｂは、第１押圧部７５ａよりもループの高さが高い。具体的には、第１押圧部７５ａの基部７１の内周面からループの頂点部までの距離Ｔ１は約２２ｍｍであり、第２押圧部７５ｂの基部７１の内周面からループの頂点部までの距離Ｔ２は約２７ｍｍである。

上述した第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、脱落防止具４０が着脱工具６０に取り付けられる際に、軸方向において基部７１の左側面７１ｂ側に向かって折れ曲がるように弾性変形して、脱落防止具４０と当接する。このとき、第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂによる押圧によって脱落防止具４０が押された状態で第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂと脱落防止具４０とが当接する。これにより、第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂと脱落防止具４０との間には摩擦力が生じるため、脱落防止具４０が軸方向における右側面７１ａ側、すなわち右方向へ移動しにくくなる。これにより、脱落防止具４０が軸方向における右側面７１ａ側、すなわち右方向へ移動して脱落することが抑制される。

連結部７６は、基部７１の第２端部７１２から、湾曲する基部７１が一部を構成する仮想的な円の外側方向に折り返すように延びる板状の部分である。連結部７６は、軸方向、すなわち左右方向に貫通する図５及び図６に示す貫通孔７６１を有する。

ソケット部６２は、例えばアルミ合金により形成された棒状の部材である。ソケット部６２は、連結部７６を差し込み可能な第１連結溝６２１を一端に有する。第１連結溝６２１を構成する互いに対向する２つの壁部６２２には、それぞれ連結部７６の貫通孔７６１が重なる図５及び図６に示す貫通孔６２３が設けられている。ソケット部６２の連結部７６が連結する側とは反対側の端部に第２連結溝６２４を有する。第２連結溝６２４は、保持状態にある脱落防止具４０を電線防護管２０に対して着脱させるために、着脱工具６０を使用する使用者が把持する、図示を省略する棒状部材等の把持部を連結可能な溝である。本実施形態では、ソケット部６２は、連結部７６を介して本体部６１と着脱工具６０を使用する使用者が把持する把持部とを繋ぐ繋ぎ部として機能する。２つの壁部６２２には、それぞれ貫通孔６２３の周囲に後述する調整部６４及び軸部材６３が対面する平面６２５を有する凹み部６２６が設けられる。凹み部６２６は、貫通孔６２３の周囲における２つの壁部６２２の一部が内側に凹んだ形状を有する。

軸部材６３は、連結部７６を介した本体部６１とソケット部６２との連結を固定するための棒状の部分を有する部材である。軸部材６３は、頭部６３１及び棒部６３２を有する。軸部材６３は、例えば、六角ボルトである。軸部材６３は、本体部６１の連結部７６の貫通孔７６１及びソケット部６２の貫通孔６２３が重なった状態において、連結部７６の貫通孔７６１及びソケット部６２の貫通孔６２３全てに棒部６３２を貫通させる。この際、頭部６３１は、壁部６２２の凹み部６２６における平面６２５と当接する。軸部材６３は、当該軸部材６３に固定される後述する調整部６４によって、当該貫通孔内７６１，６２３における位置が固定されてもよい。これにより、軸部材６３の中心軸を回転軸として、ソケット部６２に対して本体部６１が回転可能に取り付けられる。

調整部６４は、回転軸となる軸部材６３を中心とした回転に係る、ソケット部６２と、基部７１から延びる連結部７６と、の間の摩擦力を変化させることで回転軸における摺動性を調整する部材である。なお、上述したソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力とは、それらが相対的に回転変位する、又は、回転変位しようとする際に生じる摩擦力を指す。調整部６４は、例えば、Ｕナットである。調整部６４は、貫通孔内７６１，６２３に挿入された棒部６３２の頭部６３１とは反対側の端部に取り付けられ、壁部６２２の凹み部６２６における平面６２５と当接する。このように、調整部６４が軸部材６３の棒部６３２に締結されることで、連結部７６を介した本体部６１とソケット部６２との連結が固定される。なお、軸部材６３及び調整部６４の構成はこれに限定されるものではなく、軸部材及び調整部は、例えば、外周面におねじが設けられた軸部材と、その両端から締結されるナットによって構成されてもよい。

調整部６４の位置を軸部材６３の頭部６３１に近づくように軸部材６３の中心軸方向に沿って移動させて、調整部６４と頭部６３１とで挟み込むことによってソケット部６２の２つの壁部６２２による連結部７６の締め付けを強くすることで、回転軸における抵抗感を大きくすることができる。換言すると、調整部６４によって、ソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力を大きくすることで、回転軸における摺動性を固くすることができる。また、調整部６４は、調整部６４の位置を軸部材６３の頭部６３１から離れるように軸部材６３の中心軸方向に沿って移動させて、ソケット部６２の２つの壁部６２２による連結部７６の締め付けを弱くすることで、回転軸における抵抗感を小さくすることができる。換言すると、調整部６４によって、ソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力を小さくすることで、回転軸における摺動性を緩くすることができる。

［２．着脱工具を用いた間接工法における脱落防止具の電線防護管への装着方法］
［２－１．脱落防止具の着脱工具への取付け］
まず、脱落防止具４０の開口部４５が着脱工具６０の本体部６１における基部７１とは反対側を向いた状態で、脱落防止具４０を本体部６１における基部７１の右側面７１ａ側に持ってくる。

次に、着脱工具６０における第１係止部７２と第２係止部７３との間に脱落防止具４０の引掛片４４を配置し、着脱工具６０における基部７１と第１係止部７２の第１壁部７２１との間の溝部７２ａに脱落防止具４０の脚部４２を差し込むことで、脱落防止具４０を本体部６１に取り付ける。

脱落防止具４０の本体部６１への取付けの一例を以下に示す。例えば、脱落防止具４０の引掛片４４と本体部６１の第２係止部７３とを当接させ、脱落防止具４０の脚部４２の第２壁部５２と本体部６１の第１係止部７２の第１壁部７２１とを当接させて、本体部６１に対する脱落防止具４０の嵌め込む位置を確定させる。このとき、引掛片４４を第２係止部７３の案内片７３１に沿って滑らせると、引掛片４４と第２係止部７３とを正しい位置で当接させやすい。

そして、本体部６１に対する脱落防止具４０の確定した嵌め込み位置を維持しながら、本体部６１の第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂに当接する位置まで脱落防止具４０を軸方向、すなわち左方向に沿ってスライドさせる。その際、本体部６１の第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、脱落防止具４０のスライドに伴い、軸方向において基部７１の左側面７１ｂ側に向かって折れ曲がるように弾性変形するため、脱落防止具４０に押圧力が加わる。

上述したような一例のように、脱落防止具４０を本体部６１に取り付けると、図１０に示すように、着脱工具６０における基部７１と第１係止部７２の第１壁部７２１との間の溝部７２ａに脱落防止具４０の脚部４２が嵌め込まれることで脚部４２が第１係止部７２により係止され、引掛片４４が第２係止部７３により係止される。そして、本体部６１の第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂにより脱落防止具４０の左方向への移動が制限され、本体部６１の第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂの押圧力により脱落防止具４０の右方向への移動が抑制される。

上述したように、脱落防止具４０が本体部６１内に嵌め込まれることで、脱落防止具４０の着脱工具６０に保持された図１０に示す保持状態が維持される。

［２－２．保持状態にある脱落防止具の電線防護管への装着］
図１０に示すように、まず、保持状態にある脱落防止具４０の開口部４５が電線１０に被せられた電線防護管２０の突出片２２と対向するように、電線防護管２０の下方側に着脱工具６０が配置される。例えば、図示は省略するが、ソケット部６２の第２連結溝６２４に連結された長さを有する棒状部材等を人が把持することで、高い位置にある電線防護管２０の下方側に保持状態にある脱落防止具４０が配置可能である。なお、以下で説明するソケット部６２の動作は、ソケット部６２に連結される棒状部材を人が操作することにより行われる。

次に、着脱工具６０のソケット部６２を上方側に持ち上げて、開口部４５を介して脱落防止具４０の溝部４２ａ内に突出片２２を挿入させる。
そして、溝部４２ａ内への突出片２２の挿入後に、着脱工具６０のソケット部６２を上方側に向かって押し上げる。その結果、着脱工具６０における本体部６１の基部７１の第２端部７１２が電線防護管２０の上方側に移動するように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転軸である軸部材６３を中心に回転する。具体的には、ソケット部６２を上方側に向かって押し上げることによって、軸部材６３を回転軸として、本体部６１が図１１の矢印で示すＹ方向に回転し、ソケット部６２が図１１の矢印で示すＸ方向に回転する。

このようにソケット部６２に対して本体部６１を回転させて、図１１に示すように、電線防護管２０の重ね合わせた状態にある２つの突出片２２の先端に、脱落防止具４０の溝部４２ａを引っ掛ける。

そして、突出片２２の先端に溝部４２ａを引っ掛けた後に、着脱工具６０のソケット部６２を更に上方側に向かって押し込む。その結果、着脱工具６０における本体部６１の基部７１の第２端部７１２が電線防護管２０の真上に移動するように、ソケット部６２に対して本体部６１が軸部材６３を中心に更に回転する。具体的には、ソケット部６２を更に上方側に向かって押し込むことによって、軸部材６３を中心に、本体部６１が更にＹ方向に回転し、ソケット部６２が更にＸ方向に回転する。

このように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転するように着脱工具６０を更に動かすことで、脱落防止具４０の溝部４２ａを中心に、円弧部４１の先端を電線挿通部２１に押し付ける方向、すなわちＹ方向に、基部７１によって円弧部４１が押される。

ここで、円弧部４１の先端から延びる案内片４３は、電線挿通部２１の外周面に押し付けられることにより、その外周面に沿って滑り、電線挿通部２１の突出片２２が延びる側から遠ざかる方向に移動する。その際、円弧部４１は、押し広げられるように弾性変形する。

そして、円弧部４１の先端が、電線挿通部２１の突出片２２が延びる側とは反対側の部分を乗り越えることで、図１２に示すように、脱落防止具４０の開口部４５を介して電線防護管２０の電線挿通部２１が円弧部４１内に入り込んで、電線挿通部２１を円弧部４１が覆う。つまり、円弧部４１が電線挿通部２１の外周面に嵌合した状態で、脱落防止具４０が電線防護管２０の外周に装着される。

こうして、脱落防止具４０が電線防護管２０の外周に装着されると、円弧部４１は、脚部４２の溝部４２ａ側とは反対側の端部から電線挿通部２１の外周に沿って延びると共に、電線挿通部２１の外周の円周長の半分よりも長い部分を覆って嵌合する。また、溝部４２ａに突出片２２が差し込まれた状態となる。なお、第２壁部５２は、脱落防止具４０が電線防護管２０に装着された状態で、折返し部５３から離れるほど突出片２２から離れるように折返し部５３から延び出している。

［２－３．着脱工具の脱落防止具からの取外し］
本実施形態では、図１２に示すように、脱落防止具４０が電線防護管２０に装着された後、保持状態を解除するように着脱工具６０を動かすことによって、脱落防止具４０を着脱工具６０から外す。

着脱工具６０における本体部６１の脱落防止具４０からの取外しの一例を以下に示す。例えば、上述した本体部６１に対する脱落防止具４０の嵌め込みの時とは反対向きに脱落防止具４０がスライドするように着脱工具６０を動かすことで、脱落防止具４０を着脱工具６０から外す。

具体的には、保持状態にある脱落防止具４０に対して、着脱工具６０を軸方向に沿って左方向にスライドさせて、脱落防止具４０から着脱工具６０を外す。

［３．着脱工具を用いた間接工法における電線防護管に装着された脱落防止具の取外し方法］
本実施形態の着脱工具６０を用いて、上述したように電線防護管２０に装着された脱落防止具４０を電線防護管２０から取り外すことも可能である。脱落防止具４０の電線防護管２０からの取外しは、上述した脱落防止具４０の装着の際に実行した操作と逆向きの操作を実行することによって実現される。

具体的には、まず、電線防護管２０に装着された状態にある脱落防止具４０に、本体部６１における基部７１の外周面とソケット部６２とが近接する図１２に示すような折れ曲がった状態にある着脱工具６０を近づける。そして、着脱工具６０の本体部６１における基部７１が、脱落防止具４０の開口部４５とは反対側を向いた状態で、本体部６１における基部７１の右側面７１ａ側に脱落防止具４０が位置するように着脱工具６０を配置する。

次に、着脱工具６０における第１係止部７２と第２係止部７３との間に脱落防止具４０の引掛片４４を配置し、着脱工具６０における基部７１と第１係止部７２の第１壁部７２１との間の溝部７２ａに脱落防止具４０の脚部４２を差し込むことで、本体部６１を脱落防止具４０に取り付ける。これにより、電線防護管２０に装着された状態にある脱落防止具４０は、着脱工具６０に保持された図１２に示すような保持状態となる。

次に、着脱工具６０のソケット部６２を下方側に向かって引き下げる。その結果、図１１に示すように、着脱工具６０における本体部６１の基部７１の第２端部７１２が電線防護管２０の下方側に移動するように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転軸である軸部材６３を中心に回転する。具体的には、ソケット部６２を下方側に向かって引き下げることによって、軸部材６３を回転軸として、本体部６１が図１１の矢印で示すＹ方向とは反対方向に回転し、ソケット部６２が図１１の矢印で示すＸ方向とは反対方向に回転する。

このように、ソケット部６２に対して本体部６１を回転させることで、脱落防止具４０の溝部４２ａを中心に、円弧部４１を電線挿通部２１から引き離す方向に、基部７１によって円弧部４１が引っ張られる。その際、円弧部４１は、押し広げられるように弾性変形し、図１１に示すように、脱落防止具４０の開口部４５を介して電線防護管２０の電線挿通部２１が円弧部４１内から抜け出し、円弧部４１が電線挿通部２１の外周面に嵌合した状態が解除される。

その後、着脱工具６０のソケット部６２を更に下方側に向かって引き下げる。その結果、図１０に示すように、着脱工具６０における本体部６１の基部７１の第２端部７１２が電線防護管２０の突出片２２の下方側に移動するように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転軸である軸部材６３を中心に回転する。具体的には、ソケット部６２を下方側に向かって引き下げることによって、軸部材６３を中心に、本体部６１が更にＹ方向とは反対方向に回転し、ソケット部６２が更にＸ方向とは反対方向に回転する。

このように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転するように着脱工具６０を更に動かして、脱落防止具４０の溝部４２ａから電線防護管２０の突出片２２を取り出して、突出片２２の先端への脱落防止具４０の溝部４２ａの引っ掛かりを解除する。これにより、図１０に示すように、電線防護管２０に装着された脱落防止具４０が着脱工具６０によって取り外される。なお、その後、保持状態を解除するように脱落防止具４０を着脱工具６０から外す。

［４．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（４ａ）本実施形態では、基部７１の第１端部７１１に設けられる第１係止部７２及び基部７１の第２端部７１２側に設けられる第２係止部７３によって、脱落防止具４０の着脱工具６０における本体部６１の基部７１に対する位置が規定される。そして、保持状態において、脚部４２の第２壁部５２が第１係止部７２の第１壁部７２１と当接し、引掛片４４が第２係止部７３と当接することによって、脱落防止具４０の軸方向と交差する方向への移動が抑制される。このため、着脱工具６０における脱落防止具４０の保持状態を維持することができる。したがって、着脱工具６０を用いた間接工法によって、保持状態にある脱落防止具４０を電線防護管２０に対して着脱することができる。

（４ｂ）本実施形態では、基部７１の左側面７１ｂ側において、基部７１の第１端部７１１の近傍に設けられる第１抑制部７４ａ及び基部７１の第２端部７１２の近傍に設けられる第２抑制部７４ｂによって、脱落防止具４０の軸方向に沿った左方向への位置が規定される。そして、保持状態において、脱落防止具４０が第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂと当接することによって、脱落防止具４０の軸方向沿った左方向への移動が抑制される。このため、保持状態において、脱落防止具４０の電線防護管２０への着脱作業時に着脱工具６０を移動させても、着脱工具６０が第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂを有しない構成と比較して、脱落防止具４０が着脱工具６０から外れにくくすることができる。

（４ｃ）本実施形態では、保持状態において、脱落防止具４０と基部７１との間に形成される隙間に第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂが位置する。これにより、第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、脱落防止具４０を所定方向、具体的には円弧部４１の開口部４５の方向に押圧しながら支えることができる。すなわち、第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは、第１係止部７２による脚部４２の係止、及び、第２係止部７３による引掛片４４の係止を強固なものとしながら、脱落防止具４０を支えることができる。このため、保持状態において、脱落防止具４０の電線防護管２０への着脱作業時に着脱工具６０を移動させても、着脱工具６０が第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂを有しない構成と比較して、より強固に脱落防止具４０が着脱工具６０によって保持され、脱落防止具４０が着脱工具６０から外れにくくすることができる。また、第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂが弾性部材により形成されることから、所定の力が加わると第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂは変形するため、脱落防止具４０の着脱工具６０への取付け及び取外しを容易に行うことができる。

（４ｄ）本実施形態では、基部７１がソケット部６２に対して回転軸となる軸部材６３を中心に回転する。このため、軸部材６３を中心に基部７１をソケット部６２に対して回転させることで、保持状態にある脱落防止具４０の脚部４２を電線防護管２０の突出片２２に引っ掛けた後、基部７１と共に脱落防止具４０を回転させて電線防護管２０に装着することができる。また、脱落防止具４０の装着の際に実行した操作と逆向きに脱落防止具を回転させる操作を実行することによって、脱落防止具４０を少なくとも１つの電線防護管２０から取り外すことができる。したがって、電線防護管２０に対して脱落防止具４０の角度を変えて行われる脱落防止具４０の電線防護管２０への着脱作業を着脱工具６０を用いて行うことができる。

（４ｅ）本実施形態では、回転軸を構成する軸部材６３に固定される調整部６４によって、ソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力を変化させることで回転軸における摺動性を調整することができる。調整部６４によって、ソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力を大きくすることで回転軸の摺動性を固くしたり、ソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力を小さくすることで回転軸の摺動性を緩くしたりすることができる。具体的には、調整部６４と頭部６３１とによる挟み込む力を強くすることによって、ソケット部６２の２つの壁部６２２による連結部７６の締め付けを強くして、回転軸における抵抗感を大きくすることができる。また、調整部６４と頭部６３１とによる挟み込む力を弱くすることによって、ソケット部６２の２つの壁部６２２による連結部７６の締め付けを弱くして、回転軸における抵抗感を小さくすることができる。これにより、当該着脱工具６０を使用する使用者が、調整部６４によってソケット部６２と連結部７６との間の摩擦力を任意に調整することができるため、ソケット部６２に対する基部７１の位置を任意の角度で固定しやすくなる。その結果、脱落防止具４０の電線防護管２０への着脱作業をスムーズに行うことができる。また、着脱工具６０の繰り返し使用により軸部材６３又は貫通孔６２３が摩耗し、回転軸の摺動性の固さが緩くなった場合にも、再び調整部６４によって摩擦力を大きくすることで回転軸の摺動性の固さが得られるため、着脱工具６０の長期使用が可能である。

なお、本実施形態では、ソケット部６２が繋ぎ部に相当し、ソケット部６２に連結される棒状部材が把持部に相当し、軸部材６３が回転軸に相当し、第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂが抑制部に相当し、第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂが押圧部に相当する。

［５．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（５ａ）上記実施形態では、基部７１の左側面７１ｂ側に第１抑制部７４ａ及び第２抑制部７４ｂが形成される構成を例示したが、基部の構成はこれに限定されるものではない。脱落防止具４０の軸方向への移動を抑制可能な抑制部が設けられる位置は限定されず、例えば、抑制部は、基部７１の右側面７１ａ側に設けられていてもよい。また、抑制部が設けられる数は限定されず、例えば、抑制部は、１つ又は３つ以上設けられていてもよい。また、例えば、基部に抑制部が形成されていなくてもよい。

（５ｂ）上記実施形態では、基部７１の右側面７１ａ側に基部７１の湾曲方向に沿って並んで配置される第１押圧部７５ａ及び第２押圧部７５ｂが形成される構成を例示したが、基部の構成はこれに限定されるものではない。脱落防止具４０を押圧する押圧部が設けられる位置は限定されず、例えば、押圧部は、基部７１の左側面７１ｂ側、又は、基部７１の中心部に設けられていてもよい。また、押圧部が設けられる数は限定されず、例えば、押圧部は、１つ又は３つ以上設けられていてもよい。また、押圧部の配置は限定されず、例えば、押圧部は、基部７１の軸方向に沿って並んで配置、又は、基部７１の湾曲方向に沿って斜めに位置するように配置されていてもよい。また、例えば、基部に押圧部が形成されていなくてもよい。また、例えば、押圧部は、断面が平らな平ゴム紐であってもよい。また、押圧部は、弾性変形可能な板状、凸状、バネ状の部材であってもよい。

（５ｃ）上記実施形態では、着脱工具６０が回転軸を備え、ソケット部６２が基部７１に対して軸部材６３を回転軸として回転する構成を例示したが、着脱工具の構成はこれに限定されるものではない。例えば、着脱工具は、回転軸を有しない構成であってもよい。例えば、本体部とソケット部とが、屈曲を可能とする弾性部材によって連結され、本体部又はソケット部自体が弾性部材によって曲がるような構成であってもよい。

（５ｄ）脱落防止具を保持する着脱工具の構成及びその形状は、本実施形態の着脱工具６０の構成及びその形状に限定されるものではない。すなわち、脱落防止具を保持し、保持状態において電線防護管２０に装着できる機能を発揮する構成以外の構成は、着脱工具に含まれてもよいし、含まれなくてもよい。例えば、回転軸となる部品は軸部材６３のように別部品でなくてもよく、本体部又はソケット部に一体に形成された突起部にソケット部又は本体部が嵌合されることで回転可能に構成されていてもよい。また、例えば、ソケット部６２を有しない構成において、人が把持して操作可能な把持部が直接本体部に回転可能に取り付けられていてもよい。また、連結部７６を有しない構成において、基部に直接ソケット部又は把持部が連結されていてもよい。

また、脱落防止具を保持し、保持状態において電線防護管２０に装着できる機能を発揮する構成の形状以外の形状は、様々な形状を取り得る。例えば、基部は、湾曲した板状に限定されず、一辺が開口した四角形状、Ｌ字状、平板状であってもよい。また、例えば、ソケット部は、棒状の部材に限定されず、筒状、板状であってもよい。また、例えば、第２係止部は、脱落防止具４０の引掛片４４と当接する板状の形状に限定されず、脱落防止具４０の引掛片４４が差し込み可能な溝、引掛片４４を弾性力等で把持可能な構成であってもよい。また、着脱工具に保持される脱落防止具の詳細な形状は、本実施形態の脱落防止具４０の形状に限定されるものではない。

（５ｅ）上記実施形態では、着脱工具６０を用いた間接工法における脱落防止具４０の電線防護管２０への装着方法として、突出片２２が下方を向くように電線１０に取り付けられた電線防護管２０に対して、着脱工具６０を用いて脱落防止具４０を下方から装着させる方法を例示した。しかし、脱落防止具４０の電線防護管２０への装着方法はこれに限定されるものではない。例えば、図１３及び図１４に示すように、突出片２２が上方を向くように逆向きに電線１０に取り付けられた電線防護管２０に対して、本実施形態の着脱工具６０を用いて上記実施形態とは異なる角度から脱落防止具４０を装着させることも可能である。

具体的には、図１３に示すように、まず、保持状態にある脱落防止具４０の開口部４５が電線１０に被せられた電線防護管２０の突出片２２と対向するように、電線防護管２０の上方側に着脱工具６０が配置される。次に、着脱工具６０のソケット部６２を下方側に引き下げて、開口部４５を介して脱落防止具４０の溝部４２ａ内に突出片２２を挿入させる。

そして、溝部４２ａ内への突出片２２の挿入後に、着脱工具６０のソケット部６２を下方側に向かって引き下げる。その結果、着脱工具６０における本体部６１の基部７１の第２端部７１２が電線防護管２０の下方側に移動するように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転軸である軸部材６３を中心に回転する。具体的には、ソケット部６２を下方側に向かって引き下げることによって、軸部材６３を回転軸として、本体部６１が図１４の矢印で示すＹ２方向に回転し、ソケット部６２が図１４の矢印で示すＸ２方向に回転する。

このようにソケット部６２に対して本体部６１を回転させて、電線防護管２０の重ね合わせた状態にある２つの突出片２２の先端に、脱落防止具４０の溝部４２ａを引っ掛ける。

そして、突出片２２の先端に溝部４２ａを引っ掛けた後に、着脱工具６０のソケット部６２を更に下方側に向かって押し込む。その結果、着脱工具６０における本体部６１の基部７１の第２端部７１２が電線防護管２０の真下に移動するように、ソケット部６２に対して本体部６１が軸部材６３を中心に更に回転する。

このように、ソケット部６２に対して本体部６１が回転するように着脱工具６０を更に動かすことで、上述した本実施形態の装着方法と同様に、脱落防止具４０の円弧部４１内に電線防護管２０の電線挿通部２１が入り込んで、電線挿通部２１を円弧部４１が覆う。つまり、円弧部４１が電線挿通部２１の外周面に嵌合した状態で、脱落防止具４０が電線防護管２０の外周に装着される。

なお、本実施形態の着脱工具６０を用いて、上述した本実施形態の取外し方法と同様に、電線防護管２０に装着された脱落防止具４０を電線防護管２０から取り外すことも可能である。詳細な説明は省略するが、脱落防止具４０の電線防護管２０からの取外しは、上述した脱落防止具４０の装着の際に実行した操作と逆向きの操作を実行することによって実現される。

（５ｆ）上記実施形態では、電線１０の外側に被せられた図１５及び図１６に示す１つの電線防護管２０に、脱落防止具４０を装着する構成を例示した。つまり、上記実施形態では、脱落防止具４０が装着される電線防護管２０の内部に電線１０のみが挿入される構成であった。しかし、脱落防止具４０が装着される電線防護管の内部に電線１０以外の物が挿入されていてもよい。脱落防止具４０は、電線防護管を電線１０以外の物もまとめた状態で拡開不能に保持することができる。ここで、電線１０以外の物の一例として、以下に説明する別の電線防護管が挙げられる。

例えば、防護する電線の長さに応じて、複数の電線防護管を電線に取り付ける場合がある。このように複数の電線防護管を電線に取り付ける場合、１つの電線防護管の一方の端部と、別の電線防護管の一方の端部と、が重なるような状態で、複数の電線防護管がそれぞれ連結される。ここでいう１つの電線防護管と別の電線防護管は、同じ形状の電線防護管であることが好ましい。

上述したように連結可能な電線防護管を図１７に示す。図１７に示す電線防護管２０ａは、一方の端部に第１接合部２４ａを有し、他方の端部に第２接合部２４ｂを有する。第１接合部２４ａは、別の電線防護管２０ａの第２接合部２４ｂの内部に挿入される挿込み端末部であり、第２接合部２４ｂは、更に別の電線防護管２０ａの第１接合部２４ａが挿入される継手部である。第１接合部２４ａの先端には、鏃状の係止片２４ｃが形成されている。第２接合部２４ｂの先端には、フレア状に拡径した拡径部２４ｄが形成されている。第２接合部２４ｂの主たる部分は、第１接合部２４ａの外径よりも内径が大きくなるように拡径されている。第２接合部２４ｂの奥には、係止片２４ｃが係止する溝２４ｅが形成されている。このような電線防護管２０ａは、連結された状態で電線１０に複数取り付けられる。

脱落防止具４０は、例えば、２つの電線防護管が重なった部分に装着されてもよい。これにより、２つの電線防護管が重なった部分において、２つの電線防護管を１つの脱落防止具４０で拡開不能に保持することができる。このとき、２つの電線防護管が重なった部分への脱落防止具４０の装着は、上述した着脱工具６０を用いて行うことができる。また、２つの電線防護管の重なった部分に装着された脱落防止具４０の取外しも、上述した着脱工具６０を用いて行うことができる。

図１８に示すように、２つの電線防護管２０ａが連結される場合、１つ目の電線防護管２０ａの第１接合部２４ａが、２つ目の電線防護管２０ａの第２接合部２４ｂの内部に挿入され、２つの管の径の異なる部分が重なった重複部分２５が形成される。このとき係止片２４ｃは溝２４ｅに嵌った状態となる。脱落防止具４０は、２つの電線防護管２０ａが連結された際に形成される重複部分２５に装着される。すなわち、図１９に示されるように、脱落防止具４０は直接的には２つ目の電線防護管２０ａの第２接合部２４ｂを囲うように取り付けられるが、第２接合部２４ｂの内側に１つ目の電線防護管２０ａの第１接合部２４ａが配置されている。これにより、脱落防止具４０は、連結された状態の２つの電線防護管も拡開不能に保持することができる。このとき、２つの電線防護管２０ａの重複部分２５への脱落防止具４０の装着は、上述した着脱工具６０を用いて行うことができる。また、２つの電線防護管２０ａの重複部分２５に装着された脱落防止具４０の取外しも、上述した着脱工具６０を用いて行うことができる。なお、第２接合部２４ｂにおける一対の突出片２２ａ及び突出片２２ｂは、他の部分の突出片２２と比較して、間隔が大きい。その結果、突出片２２ａ及び突出片２２ｂは、第１接合部２４ａに設けられた一対の突出片２２を挟み込むことができる。また突出片２２ａは突出した端部が突出片２２ｂ側に屈曲して伸び、第１接合部２４ａに設けられた一対の突出片２２を覆う。

もちろん、連結可能な電線防護管の具体的形状は、上述した構成に限定されない。また脱落防止具４０は、他の電線防護管２０ａの第１接合部２４ａが挿入されていない状態の第２接合部２４ｂに取り付けられていてもよい。

（５ｇ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
円筒状の電線挿通部がその軸方向に沿って設けられた割目部により拡開自在であると共に、前記割目部の両端から外方向に延びる突出片が形成された少なくとも１つの電線防護管を、拡開不能な状態に保持する脱落防止具を、前記少なくとも１つの電線防護管に取り付ける、又は、前記脱落防止具を前記少なくとも１つの電線防護管から取り外す着脱工具であって、
前記脱落防止具は、
第１端部から第２端部まで円弧状に延び、前記電線挿通部を覆う円弧部と、
前記第１端部と連接し、前記突出片を覆う脚部と、
前記円弧部の外周面の所定位置に設けられ、当該円弧部により描かれる円弧を一部とする円の半径方向外側に延びる引掛片と、
を備え、
前記第２端部と前記脚部との間に形成される開口部を介して、前記少なくとも１つの電線防護管を出し入れ可能に構成されており、
前記着脱工具は、
基部と、
前記基部に設けられ、当該着脱工具に前記脱落防止具が保持された保持状態において、前記脚部が係止される第１係止部と、前記引掛片が係止される第２係止部と、
を備え、
前記保持状態では、前記開口部が前記基部とは反対側を向くように前記脱落防止具が前記着脱工具に対して配置され、
前記第１係止部及び前記第２係止部によって、前記保持状態にある前記脱落防止具の前記円弧部により描かれる円弧を一部とする円が構成する環の軸方向と交差する方向への移動が抑制されるように構成される、着脱工具。

［項目２］
項目１に記載の着脱工具であって、
前記基部には、前記保持状態において、前記軸方向へ移動して前記脱落防止具が脱落することを抑制する抑制部が形成されている、着脱工具。

［項目３］
項目１又は項目２に記載の着脱工具であって、
前記基部には、前記保持状態において、前記脱落防止具と当該基部との間に形成される隙間に位置し、前記脱落防止具と当接して当該脱落防止具を所定方向に押圧する押圧部が設けられており、
前記押圧部は、弾性部材により形成されている、着脱工具。

［項目４］
項目１から項目３までのいずれか１項に記載の着脱工具であって、
前記基部の前記第１係止部が設けられる位置に対し、前記第２係止部に向かう方向における所定位置に回転軸を更に備え、
当該着脱工具を使用する使用者が把持する把持部、又は、前記把持部と前記基部とを繋ぐ繋ぎ部と、前記基部とは、前記回転軸を中心に回転する、着脱工具。

［項目５］
項目４に記載の着脱工具であって、
前記繋ぎ部と前記基部との間の摩擦力を変化させることで前記回転軸における摺動性を調整する調整部を更に備える、着脱工具。

［項目６］
項目１から項目５までのいずれか１項に記載の着脱工具であって、
前記少なくとも１つの電線防護管は、２つ以上の電線防護管であり、
前記脱落防止具は、前記２つ以上の電線防護管が連結された際に形成される重複部分に装着される、着脱工具。

１０…電線、２０，２０ａ…電線防護管、２１…電線挿通部、２２，２２ａ，２２ｂ…突出片、２３…割目部、２４ａ…第１接合部、２４ｂ…第２接合部、２４ｃ…係止片、２４ｄ…拡径部、２４ｅ…溝、２５…重複部分、４０…脱落防止具、４１…円弧部、４２…脚部、４２ａ，７２ａ…溝部、４３，７３１…案内片、４４…引掛片、４５…開口部、５１，７２１…第１壁部、５２…第２壁部、５３，７２２…折返し部、６０…着脱工具、６１…本体部、６２…ソケット部、６３…軸部材、６４…調整部、７１…基部、７１ａ…右側面、７１ｂ…左側面、７２…第１係止部、７３…第２係止部、７４ａ…第１抑制部、７４ｂ…第２抑制部、７５ａ…第１押圧部、７５ｂ…第２押圧部、７６…連結部、４１１，７１１…第１端部、４１２，７１２…第２端部、５２１…未連接端部、６２１…第１連結溝、６２２…壁部、６２３，７６１…貫通孔、６２４…第２連結溝、６２５…平面、６２６…凹み部、６３１…頭部、６３２…棒部。

Claims (6)

1. 円筒状の電線挿通部がその軸方向に沿って設けられた割目部により拡開自在であると共に、前記割目部の両端から外方向に延びる突出片が形成された少なくとも１つの電線防護管を、拡開不能な状態に保持する脱落防止具を、前記少なくとも１つの電線防護管に取り付ける、又は、前記脱落防止具を前記少なくとも１つの電線防護管から取り外す着脱工具であって、
   前記脱落防止具は、
   第１端部から第２端部まで円弧状に延び、前記電線挿通部を覆う円弧部と、
   前記第１端部と連接し、前記突出片を覆う脚部と、
   前記円弧部の外周面の所定位置に設けられ、当該円弧部により描かれる円弧を一部とする円の半径方向外側に延びる引掛片と、
   を備え、
   前記第２端部と前記脚部との間に形成される開口部を介して、前記少なくとも１つの電線防護管を出し入れ可能に構成されており、
   前記着脱工具は、
   基部と、
   前記基部に設けられ、当該着脱工具に前記脱落防止具が保持された保持状態において、前記脚部が係止される第１係止部と、前記引掛片が係止される第２係止部と、
   を備え、
   前記保持状態では、前記開口部が前記基部とは反対側を向くように前記脱落防止具が前記着脱工具に対して配置され、
   前記第１係止部及び前記第２係止部によって、前記保持状態にある前記脱落防止具の前記円弧部により描かれる円弧を一部とする円が構成する環の軸方向と交差する方向への移動が抑制されるように構成される、着脱工具。
2. 請求項１に記載の着脱工具であって、
   前記基部には、前記保持状態において、前記軸方向へ移動して前記脱落防止具が脱落することを抑制する抑制部が形成されている、着脱工具。
3. 請求項１又は請求項２に記載の着脱工具であって、
   前記基部には、前記保持状態において、前記脱落防止具と当該基部との間に形成される隙間に位置し、前記脱落防止具と当接して当該脱落防止具を所定方向に押圧する押圧部が設けられており、
   前記押圧部は、弾性部材により形成されている、着脱工具。
4. 請求項１又は請求項２に記載の着脱工具であって、
   前記基部の前記第１係止部が設けられる位置に対し、前記第２係止部に向かう方向における所定位置に回転軸を更に備え、
   当該着脱工具を使用する使用者が把持する把持部、又は、前記把持部と前記基部とを繋ぐ繋ぎ部と、前記基部とは、前記回転軸を中心に回転する、着脱工具。
5. 請求項４に記載の着脱工具であって、
   前記繋ぎ部と前記基部との間の摩擦力を変化させることで前記回転軸における摺動性を調整する調整部を更に備える、着脱工具。
6. 請求項１又は請求項２に記載の着脱工具であって、
   前記少なくとも１つの電線防護管は、２つ以上の電線防護管であり、
   前記脱落防止具は、前記２つ以上の電線防護管が連結された際に形成される重複部分に装着される、着脱工具。

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