JP5560249B2 - ベルト連結具、それを用いたベルト取付具およびバックル - Google Patents
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Description
本発明はランドセルの背負いベルトなどベルトの端部を相手部材に連結するベルト連結具、そのベルト連結具を用いたベルト取付具およびバックルに関する。
図９に示すように、ランドセル１００の下面には、蓋１０１の止め金具１０２を施錠する錠前１０３の座金１０４が固定されている。その座金１０４の両端には、背負いベルト（下ベルト）１０５の下端を連結するためのベルト取付具（いわゆるダルマ鐶）１０６が取り付けられている。図１０に示すように、ベルト取付具１０６は、カップ状の本体１０７と、その本体に対して直径方向の軸周りに回動自在に連結されるＣ字状のベルト連結具１０８とを備えている。ベルト取付具１０６の本体１０７は、ピン１０９によって座金１０４に対して回転自在に止められている。
このようなベルト取付具１０６および座金１０４は、特許文献１や特許文献２に記載されている。特許文献２の図３および図６、明細書の段落［００２２］には、下ベルトの芯材を折り返して連結するベルト連結金具（ベルト取付具）が開示されている。特許文献１の図１や図４では、ベルト連結金具（バンド取付環）のベルト係止部（横杆）が他の部位より太い円柱状になっている。この点については、明細書に具体的に記載はないが、ベルト係止部にベルトの回動をスムーズにするための保護パイプを設けることを示唆しているように見える。
他方、図１１に示すように、金属薄板を途中まで丸めて隙間１１０を有する円筒状の中間製品１１１に形成し、その中間製品をベルト係止部１１２の周囲に被せ、周囲を加圧して隙間１１０を閉じることによりベルト係止部１１１に回動自在に取り付けた金属製の保護パイプ１１３が知られている。この保護パイプ１１３はベルト係止部１１２の周囲を背負いベルト（図９の符号１０５）と一体になってその回動をスムーズにするので、背負いベルトの内面を保護することができる。また、背負いベルトによって隠れるため、見栄えがわるくなることもない。
特許文献２の図２には、背負いベルトの下ベルトの自由端、すなわちベルト取付具に連結されている端部の反対側の端部に矩形状の連結金具と係止ピンとを備えたバックルが取り付けられている。このバックルは背負いベルトの上ベルトと下ベルトとを長さ調節可能に連結するものである。このようなバックルにおいても、バックルの横杆による上ベルトの損傷を防止するため、従来は図１１と同様の金属製の保護パイプが設けられている。
図１１の金属製の保護パイプ１１３は強度が高い。しかし金属製の保護パイプは端部が縦杆の下部にぶつかり、傷が付きやすく、見栄えを損なう。また、メッキが施されている場合はメッキが剥がれやすい。そのため横杆に表面荒れが生じて、あるいは錆びが発生し
て背負いベルトが回動しにくくなる。また、ベルト連結金具１０８に取り付けるとき、カシメ加工が必要であるので煩雑である。本発明は傷が付きにくく、摩耗や錆びが生じにくく、メッキがある場合も剥がれにくいベルトの連結金具、それを用いたベルト取付具およびバックルを提供することを課題としている。
て背負いベルトが回動しにくくなる。また、ベルト連結金具１０８に取り付けるとき、カシメ加工が必要であるので煩雑である。本発明は傷が付きにくく、摩耗や錆びが生じにくく、メッキがある場合も剥がれにくいベルトの連結金具、それを用いたベルト取付具およびバックルを提供することを課題としている。
本発明のベルト連結具は、Ｃ字状または矩形状の連結金具と、その連結金具の横杆の周囲に被せられる保護パイプとを備え、前記連結金具が、前記横杆と、その両端から同方向に延びる左右の縦杆と、それらの縦杆の端部から互いに向き合うように延びる支持杆とを備えており、前記保護パイプが合成樹脂製で、かつ、連結金具の縦杆または横杆を通すスリットが長手方向に形成されているベルト連結具であって、前記縦杆が横杆より扁平であり、前記スリットが縦杆を通すことができることを特徴としている。または、Ｃ字状または矩形状の連結金具と、その連結金具の横杆の周囲に被せられる保護パイプとを備え、前記連結金具が、前記横杆と、その両端から同方向に延びる左右の縦杆と、それらの縦杆の端部から互いに向き合うように延びる支持杆とを備えており、前記保護パイプが合成樹脂製で、かつ、連結金具の縦杆または横杆を通すスリットが長手方向に形成されているベルト連結具であって、前記スリットが一端側から他端側に向かって次第に拡がっていることを特徴としている。または、Ｃ字状または矩形状の連結金具と、その連結金具の横杆の周囲に被せられる保護パイプとを備え、前記連結金具が、前記横杆と、その両端から同方向に延びる左右の縦杆と、それらの縦杆の端部から互いに向き合うように延びる支持杆とを備えており、前記保護パイプが合成樹脂製で、かつ、連結金具の縦杆または横杆を通すスリットが長手方向に形成されているベルト連結具であって、前記スリットの少なくとも一方の開口端がテーパ状に開いていることを特徴としている。
本発明のベルト取付具は、前述のベルト連結具と、そのベルト連結具が直径方向の軸周りに回動自在に連結されるカップ状の本体とからなり、前記支持杆が左右に分かれて連結金具がＣ字状を呈しており、それらの支持杆が前記カップ状の本体の側壁に回動自在に取り付けられていることを特徴としている。
本発明のバックルは、前述のベルト連結具と、そのベルト連結具に取り付けられる係止ピンとからなり、前記連結金具の支持杆が左右で連続して連結金具全体で矩形状を呈しており、前記係止ピンの基部が連結金具の支持杆の中央に回動自在に取り付けられていることを特徴としている。
本発明のベルト連結具は、保護パイプが合成樹脂製であるので、連結金具の縦杆に当たっても傷が付かず、横杆に摩耗や錆びが生じにくく、メッキされている場合にもメッキ剥がれが生じにくい。また、保護パイプは、弾力性を利用し、スリットに連結金具の縦杆を通すようにして横方向から横杆に装着することができる。またはスリットの端部に横杆を通して向きを変えながら、直接横杆に装着することができる。そのため、カシメ加工が不要で、連結金具への装着が簡単である。
このようなベルト連結具において、前記スリットが一端側から他端側に向かって次第に拡がっているものは、保護パイプを装着するとき、拡がっている側の端部から縦杆または横杆を挿入すると装着しやすい。さらに前記スリットの少なくとも一方の開口端がテーパ状に開いている場合は、その開口端から縦杆または横杆を挿入すると装着しやすい。
本発明のベルト取付具およびバックルは、前述のベルト連結具を備えているので、保護パイプを装着しやすく、連結金具に錆びが生じにくい。さらにカシメ加工が不要で、組み立て作業が簡単である。
図１に示すベルト取付具１０は、カップ状の本体１１と、その本体に対して回動自在に連結される略Ｃ字状の連結金具１２と、その連結金具のベルト係止部１３に装着される保護パイプ１４とを備えている。本体１１および連結金具１２は金属製であり、保護パイプ１４は合成樹脂製である。この保護パイプ１４は、図２および図３に示すように、横から連結金具１２のベルト係止部（横杆）１３の周囲にスライドさせるようにして装着することができる。
前記本体１１は円形の底面１５とその周囲から立ち上がる周壁１６とからなる。底面１５の中央には、ベルト取付具１０をランドセルの座金に対して回動自在に保持するための穴１７が形成され、その周囲には座グリ１８が形成されている。周壁１６には連結金具１２の支持部（支持杆）１９を通すための一対の孔２０が形成されている。周壁１６の下端縁２１はいくらか外向きに湾曲している。
この本体１１は金属薄板からプレス成形によって製造することができる。たとえば薄鋼板などのコイル材に穴１７と座グリ１８を形成し、深絞り加工により周壁１６と底面１５を形成し、カム型で周壁１６に支持部１９を通す孔２０を成形し、下端縁２１の輪郭をトリミングするなどによって製造することができる。プレス加工後は、メッキ加工などの表面処理を行う。
図３に示すように、前記連結金具１２は、背負いベルトの下ベルトＢを折り返して巻き付け、回動自在に保持するベルト係止部１３と、そのベルト係止部１３の両端から左右一対で同方向に延びる縦杆２３と、それらの縦杆２３の端部から互いに向き合うように内向きに突出する左右の支持部１９とを備えている。ベルト係止部１３は保護パイプ１４を回動自在に係止するため、断面円形にしている（図４ａ参照）。ただし断面角形（滑らかな角形など）でもよい。支持部１９も連結金具１２を本体１１に回動自在に係止するため断面円形である。縦杆２３は曲げ強度を上げるため、図４ｂに示すように偏平にされ、下ベ
ルトＢと干渉しないようにいくらか外向きに凸となるように湾曲している。
ルトＢと干渉しないようにいくらか外向きに凸となるように湾曲している。
連結金具１２についてもプレス加工などで製造することができる。たとえば鋼線などを所定の長さに切断して金属棒を形成し、左右の端を折り曲げて支持部１９を形成し、さらにベルト係止部１３と縦杆２３の間で折り曲げて、略コ字状に形成する。ついで縦杆２３を偏平に型押し成形すると共に、支持部１９を先細テーパ状に型押し成形する。偏平にされた縦杆２３は図４ｂに示すように側縁に向かって次第に薄くなる紡錘状で、厚さｔは元の金属線の直径（図４ｃの符号ｄ）より小さく、幅（図４ｂの符号Ｗ）はベルト係止部１３の直径ｄより大きい。支持部１９はベルト係止部１３よりも細く、本体１１の孔１９に挿入しやすいように先細にしている。連結金具１２はプレス成形のほか、ダイキャストなど、他の方法で製造することもできる。
連結金具１２もプレス加工を経て成形され、通常はその後にメッキが施される。連結金具１２は本体１１に取り付ける前は、支持部１９の先端の間隔（図３、図５の符号Ｓ）を拡げるため、図５に示すようにベルト係止部１３をその中間部近辺で折り曲げている。間隔Ｓは本体１１の直径より小さくてもよい。連結金具１２を本体１１に取り付けるとき、片方の支持部１９を孔２０に挿入した後、ベルト係止部１３を直線状に延ばしながら他方の支持部１９を他方の孔２０に挿入する。このベルト係止部１３の変形により、支持部１９の先端の間隔Ｓが狭くなる。なお、図３に示すように保護パイプ１４を装着するので、ベルト係止部１３に湾曲がいくらか残っていてもよい。メッキの後の成形であるが、変形の程度が少ないので、メッキはほとんど損なわれない。
図６ａ〜ｃに示すように、前記保護パイプ１４は連結金具１２のベルト係止部１３の直径よりいくらか大きい内径を備え、ベルトを保持する外径を備えた合成樹脂製の円筒状パイプである。合成樹脂としてはポリプロピレン（ＰＰ）が好ましいが、ポリアミド（ＰＡ、ナイロン）、ポリエチレン（ＰＥ）など、他の合成樹脂を用いることもできる。保護パイプ１４には軸線方向に沿ってスリット２６が形成されている。このスリット２６は、保護パイプ１４を連結金具１２に装着するとき（図２ａ〜ｃ参照）、縦杆２３を通す部位である。スリット２６は縦杆２３を通しやすくするため、図６ｂに示すように、次第に拡がるテーパ状にしている。
上記のように構成されるベルト取付具１０を組み立てるには、まず図５に示すように、本体１１に連結金具１２を取り付ける。このとき左右の支持部１９を本体１１の側壁１６の孔（図１の符号２０）に挿入しながら、曲がっているベルト係止部１３をまっすぐに変形させる。ただしいくらか湾曲が残っていてもよい。ついで図３に示すように、保護パイプ１４をベルト係止部１３の側方に同心状に配置し、さらに図２に示すようにスリット２６に縦杆２３を通すようにして軸方向にスライドさせる。縦杆２３に対しては横向きにスライドさせることになる。スリット２６がテーパ状であるときは、隙間が大きい側（図６ｂでは左側）から挿入する。
縦杆２３の断面形状は紡錘状であるので、縦杆２３が入り込むにしたがってスリット２６はいくらか拡がり（図２ｂ、図２ｃ参照）、装着が完了すると弾力によって元の寸法に戻る。保護パイプ１４は、縦杆２３を通す程度の可撓性および弾力性を有するが、一旦装着した保護パイプ１４が径方向に抜けない程度の剛性を有する。保護パイプ１４を装着した後は従来と同様に、背負いベルトをベルト係止部１３および保護パイプ１４の周囲に巻き掛けて縫い合わせ、ベルト取付具１０に取り付ける。背負いベルトを取付けた後は、保護パイプ１４がベルト係止部から抜けるおそれはない。また、保護パイプ１４は背負いベルトに隠れて外部から見えなくなる。保護パイプ１４はベルト係止部１３の周囲を回動自在となるように隙間をもってベルト係止部１３の周囲に被せるのが好ましい。ただし密な嵌合であってもよい。
背負いベルトの修理などのメンテナンスのため、保護パイプ１４を連結金具１２から外す場合は、スリット２６を縦杆２３に押し当てるようにして拡げ、軸方向にスライドさせて抜き取る。スリット２６がテーパ状の場合は、隙間が広い側（図６ｂの左側）を縦杆２３に押し付ける方が、容易に抜き取ることができる。
図７ａに示す保護パイプ３０は、スリット３１がテーパ状でなく、端縁同士が平行である。その場合は一端側に角度が大きいテーパ部３２を設けるのが好ましい。スリット３１は、図７ｂの保護パイプ３３のように、通常の状態では隙間がなく、弾力によって開くものであってもよい。
図８はランドセルの下ベルトＢの自由端に連結されているバックル３４に本発明のベルト連結具を適用したものである。このバックル３４は、ベルト係止軸（横杆）３５と、そのベルト係止軸の左右の端部から同方向に延びる縦杆３６と、それらの縦杆の端部同士を連結する支持軸（支持杆）３７とを備えた連結金具３８を有し、ベルト係止軸３５には合成樹脂製の保護パイプ３９が装着されている。また、支持軸３７の中央部には係止ピン４０の基部が回動自在に連結されている。
下ベルトＢの上端側は支持軸３７に係止されて折り返され、折り返した部位が他の部位に縫い付けられている。支持軸３７に巻かれた下ベルトＢの左右の中央部近辺には、係止ピン４０を突出させるための切り欠き４１が形成されている。符号４２は、児童の腹部を連結金具から保護するためのいわゆる耳片である。
保護パイプ３９は前述のベルト取付具の保護パイプ（図６ａ〜ｃ参照）と同様であり、軸方向に延びるスリットを備えている。この保護パイプ３９を装着する方法もベルト取付具の場合と同様であり、図８に想像線で示すようにベルト係止軸３５の延長方向に同軸状に保護パイプ３９を配置し、縦杆３６をスリットに挿入するようにしてスライドさせることにより、簡単に装着することができる。
前記実施形態では、保護パイプ（図２ｂの符号１４、図８の符号３９など）は、いずれもスリット（図２ｂの符号２３）の端部に縦杆（図２ｂの符号２３、図８の符号３６）を押し付けて通しているが、スリットの端部を横杆に押し当てて、横杆（図２ｂの符号１３、図８の符号３５）を挿入し、そのまま横杆に沿うように向きを変えながら横杆の周囲に装着することもできる。このような装着方法は、横杆が部分的に細い、あるいは薄い場合に容易に行うことができる。
１０ ベルト取付具
１１ 本体
１２ 連結金具
１３ ベルト係止部（横杆）
１４ 保護パイプ
１５ 底面
１６ 周壁
１７ 穴
１８ 座グリ
１９ 支持部（支持杆）
２０ 孔
２１ 下端縁
Ｂ 下ベルト
２３ 縦杆
ｔ 厚さ
ｄ 直径
Ｗ 幅
Ｓ 間隔
２６ スリット
３０ 保護パイプ
３１ スリット
３２ テーパ部
３３ 保護パイプ
３４ バックル
３５ ベルト係止軸（横杆）
３６ 縦杆
３７ 支持軸（支持杆）
３８ 連結金具
３９ 保護パイプ
４０ 係止ピン
４１ 切り欠き
４２ 耳片
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１３ ベルト係止部（横杆）
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２１ 下端縁
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２６ スリット
３０ 保護パイプ
３１ スリット
３２ テーパ部
３３ 保護パイプ
３４ バックル
３５ ベルト係止軸（横杆）
３６ 縦杆
３７ 支持軸（支持杆）
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Claims (5)
- Ｃ字状または矩形状の連結金具と、その連結金具の横杆の周囲に被せられる保護パイプとを備え、
前記連結金具が、前記横杆と、その両端から同方向に延びる左右の縦杆と、それらの縦杆の端部から互いに向き合うように延びる支持杆とを備えており、
前記保護パイプが合成樹脂製で、かつ、連結金具の縦杆または横杆を通すスリットが長手方向に形成されている、ベルト連結具であって、前記縦杆が横杆より扁平であり、前記スリットが縦杆を通すことができるベルト連結具。 - Ｃ字状または矩形状の連結金具と、その連結金具の横杆の周囲に被せられる保護パイプとを備え、
前記連結金具が、前記横杆と、その両端から同方向に延びる左右の縦杆と、それらの縦杆の端部から互いに向き合うように延びる支持杆とを備えており、
前記保護パイプが合成樹脂製で、かつ、連結金具の縦杆または横杆を通すスリットが長手方向に形成されている、ベルト連結具であって、前記スリットが一端側から他端側に向かって次第に拡がっているベルト連結具。 - Ｃ字状または矩形状の連結金具と、その連結金具の横杆の周囲に被せられる保護パイプとを備え、
前記連結金具が、前記横杆と、その両端から同方向に延びる左右の縦杆と、それらの縦杆の端部から互いに向き合うように延びる支持杆とを備えており、
前記保護パイプが合成樹脂製で、かつ、連結金具の縦杆または横杆を通すスリットが長手方向に形成されている、ベルト連結具であって、前記スリットの少なくとも一方の開口端がテーパ状に開いているベルト連結具。 - 請求項１乃至３のいずれかに記載のベルト連結具と、そのベルト連結具が直径方向の軸周りに回動自在に連結されるカップ状の本体とからなり、
前記支持杆が左右に分かれて連結金具がＣ字状を呈しており、
それらの支持杆が前記カップ状の本体の側壁に回動自在に取り付けられている背負いベルトの下端を取付けるベルト取付具。 - 請求項１乃至３のいずれかに記載のベルト連結具と、そのベルト連結具に取り付けられる係止ピンとからなり、
前記連結金具の支持杆が左右で連続して連結金具全体で矩形状を呈しており、
前記係止ピンの基部が連結金具の支持杆の中央に回動自在に取り付けられているベルトのバックル。
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| JP2011197697A JP5560249B2 (ja) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | ベルト連結具、それを用いたベルト取付具およびバックル |
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