JP2023166974A - 冷却蒸発器および循環システム - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵保管庫の庫内冷却器の散水除霜時の冷排水の再利用を図ることができる冷風蒸発器を提供する。【解決手段】散水除霜式冷却機１０を備えた低温高湿度保管庫の内部に設けられた冷風蒸発器であって、前記散水除霜式冷却機１０の散水除霜排水を貯留する少なくとも部分的に金属からなる第１貯水槽３０と前記第１貯水槽３０に送風する送風装置２０と、を備えている冷風蒸発器により、冷却された水蒸気を含む空気を庫内に充満させ、冷却効率を向上させることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、低温高湿度保管庫における温度および湿度保持に関する技術分野に関する。

食品および花卉の多くは低温高湿度で保管することを求められる。温度の安定性が悪いと、温度上昇での保管物の品質劣化のみならず、高湿度に加湿した場合、温度変化により保管物への結露および霜付きが発生する。庫内に冷却機を設けた場合、温度の安定を最も損ねるのは庫内冷却機の除霜時である。本件に関し冷却機の簡易で庫内温度の上昇が少ない除霜方法は、水を冷却機のエバポレータに散水して除霜する散水除霜方式が、高温熱源を用いないので庫内温度が安定している。

実開 昭５１－１３５８４８号 公報 特開 昭６３－０９１４７４号 公報 特開２００５－０３７００６号 公報 特開２０１８－１４６１８６号 公報

特許文献１では、散水除霜以外の除霜方式の冷却機において、除霜ドレンの排水受皿に別途加えた流水でドレンを流すことで排水受皿の凍結を防止する技術が開示されている。また、特許文献２では、冷媒管に散水して冷媒管表面に氷層を形成し、庫内空気を送風して低温高湿度空気を庫内へ送風する技術が開示されている。また、特許文献３には、庫内冷却機の除霜排水の蒸発皿を冷却機吹き出し口の前に設け、蒸発皿内にスポンジを設けて吸水させて冷却機の送風で庫内に高湿度空気を送る技術が開示されている。更に特許文献４には、多孔質不織布に水を吸水させ送風して冷蔵保管庫内に送風する技術が開示されている。

特許文献１では単に除霜ドレンを除去するために流水を使用するが、流水の配管設置または配管への凍結防止のヒータが必要であり、更に除霜の廃冷熱を再利用していない。特許文献２では散水しながら送風するため、水滴が庫内に侵入して保管物を汚染する惧れがある。特許文献３では貯水したドレン水面が常に蒸発皿のスポンジ上部まで無いとスポンジ上部が乾燥して送風が直接水に当たらない為、送風による蒸発効率が悪くなる。特許文献４では単に加湿器を冷蔵保管庫内に設けたのと同じであり、特許文献１と同様に除霜の廃冷熱を再利用していない。

そこで散水除霜の課題を解決し、廃冷熱を回収すると共にドレン水を蒸発させて加湿できる散水除霜式庫内冷却機を用いた高効率低温高湿度保管庫を提供する。

上記課題を解決するための第１発明は、散水除霜式冷却機を備えた低温高湿度保管庫の内部に設けられた冷風蒸発器であって、前記散水除霜式冷却機の散水除霜排水を貯留する少なくとも部分的に金属からなる第１貯水槽と前記第１貯水槽に送風する送風装置と、を備えていることを特徴とする。

第１発明によると、散水除霜の除霜排水は氷と水の混合状態となっている場合が多く、水温は０℃付近である。一方、散水除霜を行うことで、庫内温度が上昇する。（おおよそ５℃付近である。）除霜排水を貯留する第１貯水槽の少なくとも一部は、庫内温度よりも低くなるため当該第１貯水槽の少なくとも一部には結露が発生する。しかし、第１貯水槽の水面と共に、第１貯水槽の結露した箇所についても送風することで結露も気化するので、結露による庫内保管物の汚染は無い。０℃付近の貯水および結露が気化することで０℃付近の水蒸気が発生する。水蒸気の比熱は表１にあるように乾燥空気の約３倍であるため、水蒸気を含む空気は熱容量が乾燥空気よりも大きくなる。また、表２の如く気温が上昇すると単位容積当たりの飽和水蒸気量が急激に増加するので、特に温度の高い湿潤空気では熱容量が大きくなる。熱容量が大きくなることで庫内の気温の変動が乾燥空気の場合よりも小さく抑制できる。庫内目標温度が例えば５℃～１０℃といった０℃よりも比較的高い場合は、送風装置で第１貯水槽の貯水に送風することで０℃近い冷風を庫内に送風できるため庫内の加湿および冷却をすることができる。また、除霜時に冷却機が停止している期間、庫内の温度上昇を抑制することができる。なお、第１貯水槽は当該第１貯水槽の全体が金属からなるものであってもよい。

第２発明は、第１発明において、第１貯水槽の少なくとも部分的に金属からなる部分の外側に凹凸部が形成されていることを特徴とする。

第２発明によると、散水除霜排水を貯留する第１貯水槽の少なくとも部分的に金属からなる部分の外側に凹凸部が形成されていることで、表１にあるように鉄などの金属は陶器などに比較すると比熱が小さく熱伝導率が高いため、内部の冷熱を外表面に伝えやすく、更に表面に一時的に結露することで融解熱を与えて昇温させ、送風で気化する時に結露水から気化熱を奪う。庫内温度が第１貯槽の底面の温度のよりも高いため、第１貯水槽に新たな冷水が補給されるまでは第１貯水槽の底面と第１貯水槽の貯水の温度は徐々に上昇する。更に、第１貯水槽に散水除霜排水が補給されて底面が冷却されて一時的に結露する、というサイクルを繰り返すことで冷熱を高効率で湿潤空気に伝える（庫内空気から吸熱する）事が可能となる。更に、外側表面形状が凹凸形状となることで風の当る総面積が増加することでより吸熱効果が高まる。

第３発明は、第１発明において、第１貯水槽の内部に第１貯水槽内貯水を吸水することができる吸水部を備えていることを特徴とする。

第３発明によると、第１貯水槽の内部に第１貯水槽内貯水を吸水することができる吸水部を備えていることで振動又は大きな揺れが発生するリーファーコンテナ等の輸送用の冷却保管庫に用いる事ができる。なお、吸水部の除霜排水の吸水効率を良くするために貯水槽内の底面付近に吸水部を設置することが好ましい。

第４発明は、第１発明において、第１貯水槽の内部にファインバブル発生装置を設けることを特徴とする。

第４発明によると、庫内温度が０℃付近の場合に、第１貯水槽の貯水内にファインバブルを含んだ水流を吹き込むことで、第１貯水槽の貯水の凍結を抑制できる。更に冷水では気化が困難であるが、ファインバブルが水面で崩壊する時に水の気化を妨げている表面張力を弱めて気化を促進する。また、気泡の崩壊により飛散した微小水滴が気化を促進する。尚、ファインバブルとは気泡直径が１００μｍ以下の気泡を言う。

第５発明は、第１発明において、冷風蒸発器と散水除霜式冷却機に第１貯水槽の貯水を供給することにより、散水除霜式冷却機の除霜の際に発生した除霜排水を第１貯水槽に戻すように当該貯水を循環させるための循環ポンプとを備え、散水除霜式冷却機の除霜する以外の時には循環ポンプが停止されることを特徴とする。

第５発明によると、第１発明において、散水除霜時にのみから第１貯水槽から散水除霜式冷却機に循環ポンプで水を供給して除霜する水として用いることができる。また、散水除霜時以外の時は循環ポンプを停止することで、ポンプ停止期間中は、送風装置により、庫内を冷却するとともに、第１貯水槽中の水温は、より高温の庫内空気で加温されるので、除霜する排水を除霜に適した（０℃以上）温度とすることができる。

第６発明は、第５発明において、低温高湿度保管庫に第１貯水槽と連通した第２貯水槽を備えた循環システム外部から水が供給可能である場合には、当該システム外部から散水除霜式冷却機と、第１貯水槽と、第２貯水槽に水を供給し、循環システム外部から水が供給可能でない場合には、循環ポンプが除霜時に散水除霜式冷却機に、第２貯水槽の貯水を供給することにより、散水除霜式冷却機の除霜の際に発生した除霜排水を第１貯水槽および第２貯水槽に戻すように当該貯水を循環させ、散水除霜式冷却機の除霜する以外の時には前記循環ポンプが停止されることを特徴とする。

第６発明によると、例えば、リーファーコンテナ等の輸送用の冷却保管庫においては、輸送時に当該システム内に外部から給水をすることができない場合がある。このような場合に除霜時には第２貯水槽の貯水から水が供給され、散水除霜式冷却機において除霜される。除霜をする時以外は、散水除霜式冷却機の除霜排水を、第１貯水槽と、第２貯水槽の貯水に再利用することができるので、輸送用の冷却保管庫の内部空間を高湿度に保つことができる。

散水除霜する冷却器の散水除霜水が落下する流路の鉛直線の下方に貯水槽を設け、貯水槽壁面両端部が流路下端から鉛直線に対して４５°以上の位置関係にあるように設けたことを特徴とする。

冷却機に付着した霜を散水にて除去する際に、トラックや海上コンテナに積載されている場合は前後左右上限に振動したり揺れたりするため除霜水が冷却器端面から垂直に落下せずドレンで排出できずに周囲に散乱する。そこで、貯水槽の端部を冷却器底面端部から下した鉛直線に対して４５°以上の位置関係にあるように設けることで揺れて冷却器底面から飛散する除霜水を下部の貯槽に受水することができ、更に貯槽中に固定したスポンジ等の吸水手段で水を貯槽中に留めることができ、庫内を水で汚染することを防止できる。

更に貯水槽に吸水部を加熱する加熱手段を設けたことを特徴とする。

本手段で、庫内の相対湿度を１００％近くまで上昇させたい時や、庫内湿度が下がり過ぎた時に貯水中の吸水手段を加熱することで貯槽中の貯水温が上昇し貯水表面に接する空気層の温度が庫内温度よりも高くなり、庫内相対湿度を送風による成り行き加湿であっても１００％近くまで上昇させることが可能となる。低温高湿度貯蔵庫飲の貯水への送風による成り行き加湿の場合、貯水面に接する空気層が飽和状態になっても庫内温度が貯水面温度よりも高いため相対湿度は９７％付近までしか上がらない。しかし、貯水温度を上昇させることで貯水面に接する空気層の絶対湿度が高くなるため庫内の相対湿度を１００％近くまで上昇させることが可能となる。

散水除霜は、恒温性が求められる保管庫においては高温熱源を用いない為庫内の温度の安定性が良い。更に庫内の加湿を求められる低温高湿保管庫では除霜排水を加湿および除霜期間中の冷却に使用することで庫内温湿度の安定性および省エネに寄与することができる。

実施形態１の冷却蒸発器の側面断面図 実施形態１の循環システムのシステム図 実施形態１の循環システムのフローチャート 実施形態２の循環システムのシステム図 実施形態２の循環システムのフローチャート 実施形態２の循環システムのフローチャート 実施形態３を説明する側面説明図 実施形態３を説明する上面説明図

以下に実施例を挙げて本発明を詳説するが、本発明はこれに限定するものではない。

（実施形態１）
実施形態１は、食品の冷凍前処理に用いる庫内目標温度０℃湿度９５％ＲＨの低温高湿予冷庫およびその循環システムである。図１、図２、図３で説明する。

図１および図２に示すように、本発明の循環システムは、散水除霜式冷却器１０と、送風ファン２０と、貯水冷却蒸発槽３０（「第１貯水槽」に相当する。）と、庫外散水用貯水槽４０（「第２貯水槽」に相当する。）と、を備えている。

散水ドレン管１３では散水除霜式冷却器１０から貯水冷却蒸発槽３０に貯水し、送風ファン２０で庫内空気を水面と槽底面に送風し、加湿および冷却を行っている。貯水冷却蒸発槽３０は金属製で表面が凹凸形状をとなっている。

循環システムは、散水管１１と、給水管１２と、散水ドレン管１３と、制御装置１４を備えている。

循環システムは、オーバーフロー排水管３１と、貯水、排水をする開閉二方電磁弁である電磁弁ＳＶ０と、排水管３２と、水面センサモジュール３３を備えている。また、貯水冷却蒸発槽３０の内部には、吸水部３１０が設けられている。なお、電磁弁ＳＶ０の開閉状態についての信号が、常時電磁弁ＳＶ０から制御装置１４へ送信される。

また、循環システムは、庫外散水用貯水槽４０と、ヒータ４１と、タイマ４２と、送水ポンプ４３を備えている。なお、図示しないが、水道から庫外散水用貯水槽４０に、常に水が供給されている。

オーバーフロー排水管３１は貯水冷却蒸発槽３０の一定水位以上になった場合に水面センサモジュール３３から水面センサ信号を受け、貯水冷却蒸発槽３０から庫外散水用貯水槽４０に排水する。

以下、図３を用いて、本実施形態の循環システムのひとつについて説明する。

（除霜開始時の循環システム）
制御装置１４はタイマ４２の情報に基づいて、除霜時かそれ以外の時かの判定を行う（図３／ＳＴＥＰ１００）。制御装置１４は、除霜時であると判定された場合（図３／ＳＴＥＰ１００‥ＹＥＳ）、電磁弁ＳＶ０に除霜開始信号を送信し、電磁弁ＳＶ０は開放されるように制御される（図３／ＳＴＥＰ１０１）。これにより、貯水冷却蒸発槽３０から排水管３２を経て庫外に排水される。

貯水冷却蒸発槽３０の排水終了を感知した水面センサモジュール３３から排水終了信号が電磁弁ＳＶ０に送信され、電磁弁ＳＶ０が閉じられるように制御される（図３／ＳＴＥＰ１０２）。

電磁弁ＳＶ０の閉状態を認識した制御装置１４は、除霜時と判定すると、送水ポンプ４３に除霜開始信号を送信する（図３／ＳＴＥＰ１０３）。これにより、送水ポンプ４３は庫外散水用貯水槽４０から給水管１２を経て散水除霜式冷却器１０に給水するように制御される。

庫外散水用貯水槽４０から給水された散水除霜式冷却器１０は、給水された水を散水管１１から散水して除霜をする。除霜により生じた除霜排水は散水ドレン管１３を経て貯水冷却蒸発槽３０に送水される。このとき、電磁弁ＳＶ０が閉じられているので、貯水冷却蒸発槽３０に当該除霜排水が貯水される。

（除霜終了時の循環システム）
制御装置１４は、除霜終了と判定した場合（図３／ＳＴＥＰ１００‥ＮＯ）に、送水ポンプ４３に除霜終了信号を送信する。送水ポンプ４３は駆動を停止し、庫外散水用貯水槽４０から散水除霜式冷却器１０への給水を停止するように制御される（図３／ＳＴＥＰ１０４）。

庫外散水用貯水槽４０からの給水が停止された散水除霜式冷却器１０は散水による除霜を停止する。

このとき、電磁弁ＳＶ０が閉じられているので、貯水冷却蒸発槽３０に当該除霜排水が貯水されている状態が継続している。図２に示すように送風ファン２０から貯水冷却蒸発槽３０に送風されているので、保管庫内の冷却および加湿が促進される。なお、貯水冷却蒸発槽３０の貯水温度と保管庫の気温を比較して、貯水冷却蒸発槽３０の貯水温度が低い場合は保管庫内の冷却が特に促進される。具体的には、除霜終了直後は当該貯水温度が０℃付近である（氷と水の混合状態の除霜排水が貯水冷却蒸発槽３０に貯水されているため。）のに対して、保管庫内の気温は０℃よりも高い場合が挙げられる。

上述するように、水道から庫外散水用貯水槽４０に、常に水が供給されている。そのため冬季には給水温度が低下し、除霜に適さなくなるので、ヒータ４１は５～１０℃付近まで水温を加温する。夏季の給水温度が高い場合は、貯水蒸発槽内の貯水温度が上がり過ぎない様にタイマ４２でポンプ駆動時間を短縮し、除霜時の散水量を適度に減らしている。または、庫外散水用貯水槽４０に水面センサモジュールを設けて除霜水送水量を制御しても良い。

貯水冷却蒸発槽３０は、当該貯水冷却蒸発槽の中にファインバブル発生装置６０を備えていて、制御装置１４により、電磁弁ＳＶ０が閉じているときファインバブルを発生させるように制御される。

（実施形態２）
実施形態２は、リーファーコンテナとして用いる目標温度１０℃湿度９５％ＲＨの低温高湿度保管庫である。図１、図４～図６で説明する。

本実施形態の循環システムは、散水除霜式冷却器１０と、送風ファン２０と、貯水冷却蒸発槽３０（「第１貯水槽」に相当する。）と、庫内散水用貯水槽５０（「第２貯水槽」に相当する。）と、を備えている。

図１および図４のそれぞれに示すように循環システムは、散水管１１と、給水管１２と、散水ドレン管１３と、制御装置１４と、貯水および排水を制御する開閉二方電磁弁である電磁弁ＳＶ１と、を備えている。

図４に示すように循環システムは、オーバーフロー排水管３１と、開閉二方電磁弁である電磁弁ＳＶ２と、排水管３２と、水面センサモジュール３３と、給水管３４と、開閉二方電磁弁である電磁弁ＳＶ３と、を備えている。また、貯水冷却蒸発槽３０の内部には、吸水部３１０が設けられている。

循環システムは、庫内散水用貯水槽５０と、水温センサモジュール５１と、水温管理ヒータ５２とを備えている。また、図１および図４に示すようにオーバーフロー排水管５３と、排水管５４と、開閉二方電磁弁である電磁弁ＳＶ４と、給水管５５と、循環ポンプ５６と、循環排水管５７と、を備えている。

（陸置きで給水と排水が可能な場合の循環システム）
以下、図４を用いて、本実施形態の循環システムのひとつについて説明する。図４では、陸置きで給水と排水が可能な場合の循環システムにのみ使用される水の経路については実線、運搬中の循環システムにのみ使用される水の経路については二重線、双方に使用される水の経路については網掛けの太線で示している。

制御装置１４はタイマ４２の情報に基づいて、除霜時かそれ以外の時かの判定を行う（図５／ＳＴＥＰ２００）。制御装置１４は除霜時と判定した場合（図５／ＳＴＥＰ２００‥ＹＥＳ）、除霜開始信号を電磁弁ＳＶ２に送信し、電磁弁ＳＶ２は開き、貯水冷却蒸発槽３０の貯水を庫内散水用貯水槽５０に排水するように制御される（図５／ＳＴＥＰ２０１）。

排水が終了すると水面センサモジュール３３は排水終了信号を電磁弁ＳＶ１および電磁弁ＳＶ２に送信し、電磁弁ＳＶ１は開き電磁弁ＳＶ２は閉じるように制御される（図５／ＳＴＥＰ２０２）。

給水管１２は外部水道と連結しており、電磁弁ＳＶ１が開くと、給水管１２から散水除霜式冷却器１０に給水される（給水Ａ）。これにより、散水除霜式冷却器１０は散水し除霜を開始する。当該除霜排水は、散水ドレン水として、貯水冷却蒸発槽３０に供給される。なお、貯水冷却蒸発槽３０からオーバーフローした水はオーバーフロー排水管３１を経て、庫内散水用貯水槽５０に供給される。

制御装置１４は除霜終了時と判定した場合（図５／ＳＴＥＰ２００‥ＮＯ）、除霜終了信号を電磁弁ＳＶ１に送信する。これにより、電磁弁ＳＶ１は閉じ、散水除霜式冷却器１０への水の供給が停止するので、除霜は停止するように制御される（図５／ＳＴＥＰ２０４）。なお、庫内散水用貯水槽５０からオーバーフローした水はオーバーフロー排水管５３を経て庫外に排出される。

庫内散水用貯水槽５０の水質を保つために適宜電磁弁ＳＶ４を開いて槽内の水を交換することで衛生状態を保つ事ができる。

送風ファン２０から貯水冷却蒸発槽３０に送風されているので、保管庫内の冷却および加湿が促進される。

（運搬中の循環システム）
運搬中は水道水を新たに当該循環システムに水を供給できないので、給水Ａを行うことができない。そこで、事前に水道水を補給水Ｂとして給水管５５から庫内散水用貯水槽５０に補給する。

制御装置１４はタイマ４２の情報に基づいて、除霜時かそれ以外の時かの判定を行う（図６／ＳＴＥＰ３００）。制御装置１４は除霜時と判断すると、（図６／ＳＴＥＰ３００‥ＹＥＳ）、電磁弁ＳＶ１、電磁弁ＳＶ３に除霜開始信号を送り、電磁弁ＳＶ１、電磁弁ＳＶ３が開くように制御される（図６／ＳＴＥＰ３０１）。

電磁弁ＳＶ１、電磁弁ＳＶ３の開放状態を認識すると、制御装置１４は除霜開始信号を循環ポンプ５６に送信する（図６／ＳＴＥＰ３０２）。これにより、循環ポンプ５６は駆動するように制御される。

循環ポンプ５６が駆動すると、庫内散水用貯水槽５０から循環排水管５７を経て、散水除霜式冷却器１０に水が供給される。なお、循環排水管５７にフィルタを設置して、水中の異物の除去を行ってもよい。また、貯水冷却蒸発槽３０に水が供給される、又は貯水冷却蒸発槽３０の貯水と水が混合することで貯水冷却蒸発槽３０の貯水の温度を適度に上昇させて加湿効率を上がる。

散水除霜式冷却器１０に水が供給されると、散水除霜式冷却器１０は散水し除霜を開始する。当該除霜排水は、散水ドレン水として、貯水冷却蒸発槽３０に供給される。貯水冷却蒸発槽３０からオーバーフローした水はオーバーフロー排水管３１を経て、庫内散水用貯水槽５０に供給される。

循環ポンプ５６が駆動すると、制御装置１４は電磁弁ＳＶ２に除霜開始信号を送信し、電磁弁ＳＶ２は閉じるように制御される（図６／ＳＴＥＰ３０３）。これにより、散水ドレン水が貯水冷却蒸発槽３０に貯水されるように制御される。

庫内散水用貯水槽５０には、水温センサモジュール５１と、水温管理ヒータ５２によって、庫内散水用貯水槽５０の貯水温が常に５℃～１０℃になるように制御される。これにより、除霜に適した温度の水を本発明の循環システムに供給することができる。また、赤道通過時のような高温環境でも本発明の循環システム中の水を適温に保つ目的で、庫内散水用貯水槽５０に冷却機を設けることで、貯水を冷却してもよい。

制御装置１４は除霜終了時と判定すると電磁弁ＳＶ２に除霜終了信号を送信する（図６／ＳＴＥＰ３００‥ＮＯ）。これにより、電磁弁ＳＶ２は開くように制御され、貯水冷却蒸発槽３０内の貯水は、庫内散水用貯水槽５０に供給されるように制御される（図６／ＳＴＥＰ３０４）。

また、電磁弁ＳＶ１、電磁弁ＳＶ３は、制御装置１４より除霜終了信号を受信すると閉じるように制御される（図６／ＳＴＥＰ３０５）。電磁弁ＳＶ１、電磁弁ＳＶ３の閉状態を認識した制御装置１４は、循環ポンプ５６に除霜終了信号を送信し、循環ポンプ５６は停止するように制御される（図６／ＳＴＥＰ３０６）。

〔実施形態３〕
実施形態３を図７及び図８で説明する。図７は加湿ファン７１、冷却器７２、冷却ファン７３、赤外線照射ランプ７４、貯槽７５とスポンジ７６とからなる冷却加湿装置の側面図である。図８は同様に加湿ファン８１、冷却器８２、冷却ファン８３、赤外線照射ランプ８４、貯槽８５とスポンジ８６とからなる冷却加湿装置の上面平面図である。

冷却器７２の底面端部から下した鉛直線AB、及び鉛直線DEから冷却器底面端部と貯槽端部を結ぶ角度ABCθ１及び角度DEFθ２を４５°以上とすることで揺れて冷却器底面から飛散する除霜水を下部の貯槽に受水することができ、更に貯槽中に固定したスポンジ等の吸水手段で水を貯槽中に留めることができ、庫内を水で汚染することを防止できる。また、赤外線照射ランプ７４、及び赤外線照射ランプ８４で貯水温を上げることで庫内相対湿度を１００％近くまで上昇させることができる。

当該循環システムでは、形態１の循環システムとは異なり、散水除霜排水を循環させるため供給された水道水の水温に左右されることは無い。

形態１および２では庫内散水用貯水槽５０に吸水部３１０を設けたが、庫内散水用貯水槽５０の内部に親水性繊維の給水材を敷き詰め、更に当該槽筐体に給水材を固定してもよい。これにより庫内散水用貯水槽５０の貯水が輸送による揺れおよび振動で槽外にこぼれることを防止できる。

更に、庫内散水用貯水槽５０の水質を保つために水質管理者が適宜電磁弁ＳＶ４を開いて庫内散水用貯水槽５０内の水を交換することで衛生状態を保つ事ができる。なお、水質管理制御センサモジュールを用いて、適宜電磁弁ＳＶ４を開いて水を交換してもよい。

なお、形態１の庫外散水ドレンタンクおよび形態２の庫内貯水槽に加温手段としてヒータ以外にも、庫内冷却機の庫外ユニットから屋内ユニットへの高圧配管の一部を当該タンク内に配設してタンク貯水を加温しても良い。

また、形態２では電磁弁ＳＶ２を設けずに、貯水冷却蒸発槽３０への散水排水をオーバーフローさせてオーバーフロー水を庫内散水用貯水槽５０に排水しても良い。

また、庫内散水用貯水槽５０は庫外に設置することも可能である。

本実施形態では、送風ファン２０は常時運転しているが、貯水冷却蒸発槽３０において貯水されている状況で、（電磁弁ＳＶ０又は電磁弁ＳＶ２が閉じている状態で）運転するように制御されてもよい。

形態１、２では、除霜時の判断は制御装置１４により間欠的に制御されるが、これに限定されるものではなく、温度センサおよび湿度センサを用いて制御されてもよい。

１０、７２、８２：散水除霜式冷却器
１１：散水管
１２：給水管
１３：散水ドレン管
１４：制御装置
２０、７１、７３、８１、８３：送風ファン
３０：貯水冷却蒸発槽
３１０：吸水部
３１：オーバーフロー排水管
３２：排水管
３４：給水管
４０：庫外散水用貯水槽
４３：送水ポンプ
５０、７５、８５：庫内散水用貯水槽
５３：オーバーフロー排水管
５４：排水管
５５：給水管
５６：循環ポンプ
５７：循環排水管
６０：ファインバブル発生装置
７４、８４： 赤外線照射ランプ
７６、８６： スポンジ
AB、DE： 鉛直線
BC、EF： 端部を結ぶ線
θ1、θ2： 角度
ＳＶ０、ＳＶ１、ＳＶ２、ＳＶ３、ＳＶ４：電磁弁

Claims (8)

1. 散水除霜式冷却機を備えた低温高湿度保管庫の内部に設けられた冷風蒸発器であって、
   前記散水除霜式冷却機の散水除霜排水を貯留する少なくとも部分的に金属からなる第１貯水槽と
   前記第１貯水槽に送風する送風装置と、を備えていることを特徴とする冷風蒸発器。
2. 前記第１貯水槽の少なくとも部分的に金属からなる部分の外側に凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷風蒸発器。
3. 前記第１貯水槽の内部に前記第１貯水槽の貯水を吸水することができる吸水部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷風蒸発器。
4. 前記第１貯水槽の内部にファインバブル発生装置を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷風蒸発器。
5. 請求項１に記載の冷風蒸発器と
   前記散水除霜式冷却機に前記第１貯水槽の貯水を供給することにより、
   前記散水除霜式冷却機の除霜の際に発生した除霜排水を前記第１貯水槽に戻すように当該貯水を循環させるための循環ポンプと
   を備え、
   前記散水除霜式冷却機の除霜する以外の時には前記循環ポンプが停止されることを特徴とする循環システム。
6. 低温高湿度保管庫に前記第１貯水槽と連通した第２貯水槽を備えた請求項５の循環システムであって、循環システム外部から水が供給可能である場合には、当該システム外部から前記散水除霜式冷却機と、前記第１貯水槽と、前記第２貯水槽に水を供給し、循環システム外部から水が供給可能でない場合には、前記循環ポンプが除霜時に前記散水除霜式冷却機に、
   前記第２貯水槽の貯水を供給することにより、前記散水除霜式冷却機の除霜の際に発生した除霜排水を前記第１貯水槽および前記第２貯水槽に戻すように当該貯水を循環させ、前記散水除霜式冷却機の除霜する以外の時には前記循環ポンプが停止されることを特徴とする循環システム。
7. 散水除霜する冷却器の散水除霜水が落下する流路の鉛直線の下方に貯水槽を設け、貯水槽壁面両端部が流路下端から鉛直線に対して４５°以上の位置関係にあるように設けたことを特徴とする請求項３に記載の冷風蒸発器。
8. 貯水槽の上部に加熱手段とその反射板を設けたことを特徴とする請求項７に記載の冷風蒸発器。

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