CN113790561B - 一种果蔬冷库用制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷库制冷技术领域，公开了一种果蔬冷库用制冷系统，包括空调制冷装置和用于将空调制冷装置所产生的冷量传导至冷库内的冷传递管路，冷传递管路内设有制冷液，冷传递管路包括相互连通的吸冷管和放冷管，吸冷管连通有换冷腔，空调制冷装置的蒸发器的冷却排管设置在换冷腔内；吸冷管和放冷管之间设有第一循环泵，第一循环泵将吸收冷量后的制冷液输送至设置在冷库内的放冷管中。根据冷库目标温度，调节放冷管内制冷液的温度至稍低于冷库的目标温度，使得放冷管与冷库内空气的温差较小，从而避免库内空气中的大量水气遇冷变成液态水，保证了冷库内各个部位空气湿度的均一性和稳定性，从而减少果蔬表面湿度变化，提高果蔬保鲜效果。
Description
技术领域
本发明涉及冷库制冷技术领域，特别是涉及一种果蔬冷库用制冷系统。
背景技术
果蔬冷库是利用制冷设备创造适宜温度和湿度，用于水果、蔬菜等冷藏保鲜的保鲜冷库，是加工、贮存农产品的场所，果蔬冷库可延长果蔬的贮存期，可使蔬菜保持鲜度脆性。出保鲜冷库后的蔬菜，其水分，维生素C含量、硬度、色泽、重量均能达到贮存要求。蔬菜嫩绿，与新采摘状相差无几，可向市场提供高质量的果蔬。果蔬冷库的安装使农副产品摆脱气候的影响，延长保鲜期限，获得了较高的经济效益。
目前的商业冷库工作原理与空调制冷工作原理大致相同，在涡轮风机的驱动下，湿度较高的室内空气被吸入空调室内机后，经过内部的制冷剂蒸发器，制冷剂在蒸发器内由液相蒸发气化，使得蒸发器表面温度降低(可达零下10多度，甚至更低)，由于蒸发器的冷却排管的表面温度与室内温度温差较大，湿度较高的室内空气经过蒸发器表面时，部分空气中的水气遇冷达到露点而被冷凝，变成液态水或冰霜；因此，从室内机吹出的空气的含水量降低，室内空气反复通过蒸发器，导致室内空气湿度逐渐下降。
湿度过低会导致果蔬自身的水分快速蒸发而失水干瘪，目前的果蔬冷库多采用在库内增加加湿器来控制室内空气湿度，然而，加湿器对空气湿度的调节属于被动调节，存在滞后性，无法保证冷库各个部位的湿度均匀一致，容易出现靠近制冷系统的出风口处湿度偏低，导冷库内部的湿度均一性差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：现有的果蔬冷库采用在库内增加加湿器来控制室内空气湿度，加湿器对空气湿度的调节属于被动调节，存在滞后性，无法保证冷库能各个部位的湿度均匀一致，容易出现靠近制冷系统的出风口处湿度偏低，导致存放在制冷系统出风口处的果蔬保鲜效果差。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种果蔬冷库用制冷系统，包括空调制冷装置，还包括用于将所述空调制冷装置所产生的冷量传导至冷库内的冷传递管路，所述冷传递管路内设有用作冷传递介质的制冷液；
所述冷传递管路包括相互连通的吸冷管和放冷管，所述吸冷管连通有换冷腔，所述空调制冷装置的蒸发器的冷却排管设置在所述换冷腔内；所述放冷管设置在所述冷库内；
所述吸冷管和所述放冷管之间还设有第一循环泵。
作为优选方案，所述放冷管设置在所述冷库的顶部，所述冷库内设有第一吹风管，所述第一吹风管连接有风机，所述第一吹风管的进风口位于所述冷库的底部，所述第一吹风管的出风口方向对应所述放冷管。
作为优选方案，所述放冷管沿水平方向设置在所述冷库内；所述放冷管的下方设有用于接收所述放冷管的外侧壁上的冷凝水的接液盘；
所述第一吹风管包括沿水平方向布置且位于所述接液盘与所述放冷管之间的出风管，所述出风管的一端与所述风机的出风口连通且所述出风管的另一端封闭；
所述出风管的出风口包括设置在所述出风管的上侧壁处的上出风口和设置在所述出风管的下侧壁处的下出风口，所述上出风口向所述放冷管吹风，所述下出风口向所述接液盘内吹风。
作为优选方案，所述第一吹风管包括沿水平方向布置且位于所述冷库的底部的进风管；
所述进风管的一端与所述风机的进风口连通且另一端密封，所述进风管的上侧管壁处设有开口，所述开口形成所述进风口；
所述进风管的管腔的下部设有水溶液。
作为优选方案，所述果蔬冷库用制冷系统还包括加湿部件，所述加湿部件包括第二吹风管、吸水布、喷淋管；
所述喷淋管、所述吸水布、所述第二吹气管均设置在所述冷库的侧壁处，并且所述喷淋管和所述第二吹气管均设置在所述吸水布与所述冷库的侧壁之间；
所述喷淋管的出液口处设有向所述吸水布喷射雾气的雾化喷头，所述第二吹风管的出风口向所述吸水布吹气。
作为优选方案，所述冷传递管路上设有储液池，所述储液池的进液口与所述吸冷管的出液端连通，所述储液池的出液口与所述放冷管的进液端连通。
作为优选方案，所述储液池的内部沿制冷液流道方向间隔设有多个折流板。
作为优选方案，所述储液池内设有第一储液仓和第二储液仓，所述第一储液仓的进液口与所述吸冷管的出液端连通，所述第一储液仓的出液口与所述放冷管的进液端连通，所述第一循环泵设置在所述第一储液仓的出液口与所述放冷管的进液端之间；
所述果蔬冷库用制冷系统还包括第二循环泵，所述第二储液仓的出液口与所述吸冷管的进液端连通，所述第二储液仓的进液口与所述放冷管的出液端连通，所述第二循环泵设置在所述第二储液仓的出液口与所述吸冷管的进液端之间。
作为优选方案，所述第一储液仓与所述第二储液仓之间设有隔板，所述隔板的顶部设有向下凹陷的溢流孔，所述溢流孔将所述第一储液仓的上部和所述第二储液仓的上部连通。
作为优选方案，所述隔板的中部设有导流孔，所述导流孔将所述第一储液仓和所述第二储液仓连通；
所述第二储液仓内固定设有与所述隔板平行间隔布置的导向凸起，所述导向凸起与所述隔板之间形成上下导向通道，所述上下导向通道内浮动设有闸板，所述闸板的上部连接有浮球；
所述闸板可在所述第二储液仓内的液面上升时向上运动关闭所述导流孔或者减小所述导流孔的开口。
本发明的果蔬冷库用制冷系统与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明的果蔬冷库用制冷系统，包括空调制冷装置，还包括用于将空调制冷装置所产生的冷量传导至冷库内的冷传递管路，冷传递管路内设有用作冷传递介质的制冷液；冷传递管路包括相互连通的吸冷管和放冷管，吸冷管连通有换冷腔，空调制冷装置的蒸发器的冷却排管设置在换冷腔内；吸冷管内的制冷液流入换冷腔内，能够吸收冷却排管所释放的冷量，冷传递管路内还设有第一循环泵，第一循环泵将吸收冷量后的制冷液输送至放冷管内，放冷管设置在所述冷库内，将制冷液中的冷量传递至冷室的空气中。使用时，可根据冷库目标温度，调节放冷管内制冷液的温度至稍低于冷库的目标温度，使得放冷管与冷库内空气的温差较小，从而避免冷库内空气中的水汽遇冷变成液态水或冰霜，因此本申请的放冷管附近空气湿度与库内其他区域差别很小，保证了冷库内各个部位空气湿度的均匀一致，提高了冷库的空间利用率。
附图说明
图1是本发明实施例一种果蔬冷库用制冷系统的示意图；
图2是本发明实施例一种果蔬冷库用制冷系统设置储液池后的示意图；
图3是本发明实施例一种果蔬冷库用制冷系统在储液池中设置第一储液仓和第二储液仓后的示意图；
图4是本发明实施例一种果蔬冷库用制冷系统的冷库内的结构示意图；
图5是本发明实施例一种果蔬冷库用制冷系统的储液池的结构示意图；
图6是闸板处于落下状态时图5中A-A处截面图；
图7是闸板处于升起状态时图5中A-A处截面图；
图8是图5中B-B处截面图；
图中，1、空调制冷装置；11、蒸发器；12、压缩机；13、换冷腔；2、冷传递管路；21、吸冷管；22、放冷管；23、第一循环泵；3、冷库；31、第一吹风管；311、出风管；3111、上出风口；3112、下出风口；312、进风管；3121、开口；313、竖直风管；32、接液盘；33、风机；4、加湿部件；41、第二吹风管；42、吸水布；43、喷淋管；5、储液池；51、第一储液仓；511、折流板；512、第一储液仓进液口；513、第一储液仓出液口；514、槽板；5141、凹槽；52、第二储液仓；521、第二储液仓出液口；522、第二储液仓进液口；53、第二循环泵；54、隔板；541、第一隔板；5411、导流孔；542、第二隔板；5421、溢流孔；5422、溢流通道；551、闸板；552、闸板导向结构；5521、导向凸起；553、浮球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，应当理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1所示，本发明一种果蔬冷库用制冷系统的优选实施例，包括空调制冷装置1，还包括用于将空调制冷装置1所产生的冷量传导至冷库3内的冷传递管路2，冷传递管路2内设有用作冷传递介质的制冷液；冷传递管路2包括相互连通的吸冷管21和放冷管22，吸冷管21连通有换冷腔13，空调制冷装置的蒸发器11的冷却排管设置在换冷腔13内；放冷管22设置在冷库3内；吸冷管21和放冷管22之间设有第一循环泵23，第一循环泵23使制冷液在吸冷管21和放冷管22之间循环流动。
具体的，常规冷库的空调制冷系统采用空调制冷装置直接向冷库内释放冷气，空调制冷装置制冷剂为R22或氨等，空调制冷装置的蒸发器安装在冷库内，空调制冷装置的压缩机安装在冷库外，制冷剂经过压缩机压缩液化后，被送至蒸发器直接蒸发制冷。由于制冷剂在蒸发器内蒸发气化，使得蒸发器的表面温度降至零下20多度，甚至更低，从而使得刚离开蒸发器表面的空气温度比目标值低8-15℃左右，湿度比目标值低15％-25％左右，这容易导致库内温度、湿度波动较大，不利于果蔬保鲜。本实施例中，压缩机和蒸发器均安装在冷库外部，常规制冷剂经过压缩机12压缩后，送至库外蒸发器11，在换冷腔内与制冷液进行一级换冷，换冷后的制冷液经第一循环泵23送至冷库3内的放冷管中与冷库内3空气进行二级换冷，从而实现库内制冷降温。
本实施例中，冷传递管路内的制冷液为水溶液，为防止吸冷管21内的冷量在传输过程中损失，本实施例中吸冷管21的外部包裹有隔热棉泡沫；放冷管22为安装在冷库内的铝排管，铝排管的热传导性较好，便于制冷后的水溶液将冷量传导至冷库3内的空气中，第一循环泵23为离心水泵，换冷腔的具体设置方式有多种，如设置一个水槽，水槽相对的两侧设置进液口和出液口，将蒸发器11的冷却排管浸没在水槽的水中，并且将吸冷管21分为两段，第一段吸冷管的一端与放冷管22的出液端连接、另一端与水槽的进液口连通，第二段吸冷管的一端与水槽的出液口连接、另一端与放冷管22的进液端连接，第一循环泵23驱动吸冷管21和水槽内的水不断循环即可将蒸发器11的冷却排管上的冷量传导至吸冷管21内的水溶液中；也可以将换冷腔设置在蒸发器11内，将蒸发器11的进气口改造为进液口，出气口改造为出液口，通过第一循环泵23驱动吸冷管21内的水溶液冲刷蒸发器11的冷却排管，从而将蒸发器11的冷量传导给吸冷管21内的水溶液。然后，调节吸冷管21内水溶液的温度至接近需要控制的冷库3内的目标温度，比如，当需要将冷库3内温度控制为3.0℃时，可通过调节空调制冷装置1的输出功率，将水溶液的温度控制在1-2℃，使得放冷管22的表面温度与冷库3内的目标温度只有1-2℃差值，由于放冷管22与冷库3的室内温差较小，能够有效避免冷库3内空气出现局部温度、湿度过低现象，从而避免库内空气中的大量水气遇冷变成液态水，因此本申请的放冷管22附近空气湿度与库内其他区域差别很小，便于长期保持冷库3内的湿度和温度的稳定，保证了冷库内各个部位空气湿度的均一性和稳定性，此外，由于防冷管22与冷库3内的温差较小，本实施例的制冷系统还能够提高冷库内温度的均一性和稳定性，从而减少果蔬表面湿度和果(蔬)体温度变化，提高果蔬保鲜效果。
本实施例中，如图4所示，放冷管22设置在冷库3的顶部，与放冷管22进行热交换后的冷气，下沉至冷库3的中下部，便于冷库3内的空气的对流换热，冷库3内设有第一吹风管31，第一吹风管31连接有风机33，第一吹风管31的进风口位于冷库3的底部，第一吹风管31的出风口方向与放冷管22对应，以向放冷管22吹风，第一吹风管31能够将位于冷库3底部的空气抽至冷库3的顶部与放冷管22进行热交换，加快了冷库3内空气与放冷管22的热交换效率。
其中，放冷管22沿水平方向设置在冷库3内；放冷管22的下方设有用于接收放冷管22的外侧壁上的冷凝水的接液盘32；第一吹风管31包括沿水平方向布置且位于接液盘32与放冷管22之间的出风管311，出风管311的一端与风机33的出风口连通，出风管311的另一端封闭；出风管311的出风口包括设置在出风管311的上侧壁处的上出风口3111和设置在出风管311的下侧壁处的下出风口3112，上出风口3111向放冷管22吹风，下出风口3112向接液盘32内吹风。
具体的，根据冷库3的容积量和换冷量，确定必要的放冷管22的长度和面积，将放冷管22安装在离库顶10-20cm处，在放冷管22的下方约20-30cm处安装接液盘32，在放冷管22与接液盘32之间安装出风管31，本实施例中，出风管31为PVC塑料风管，出风管31的上端壁钻有多个上出风口3111，出风管31的下端壁钻有多个下出风口3112，本实施例中的风机33为管式风机，风机33将冷库3底部的空气吸入送至出风管311，一部分向上吹向放冷管22进行换冷后流向库内各处，另一部分向下吹向接液盘32，与接液盘32内的冷凝水接触加湿，加湿后的空气再流向库内各处。
进一步的，如图4所示，第一吹风管31包括沿水平方向布置且位于冷库3的底部的进风管312；进风管312的一端与风机33的进风口连通且另一端密封，进风管312的上侧管壁处设有开口3121，开口3121形成进风口；进风管312的管腔的下部设有水溶液。进风管312与出风管311之间通过竖直风管313相连通，风机33设置在竖直风管313内，当冷库3内的空气湿度不足时，在进风管312的管腔的下部设置水溶液能够进一步增加冷库3内的空气湿度。
本实施例中，如图4所示，果蔬冷库用制冷系统还包括加湿部件4，加湿部件4包括第二吹风管41、吸水布42、喷淋管43；喷淋管43、吸水布42、第二吹气管41均设置在冷库3的侧壁处，并且喷淋管43和第二吹气管41均设置在吸水布42与冷库3的侧壁之间；喷淋管43的出液口处设有向吸水布42喷射雾气的雾化喷头，第二吹风管41的出风口向吸水布42吹气。
具体的，冷库3的侧壁四周排布若干条第二吹风管41，第二吹风管41朝向冷库3的中心方向钻有若干小孔，第二吹风管41与风机33的出风口连通，在冷库3的侧壁处排置2至3条水管，水管的出液口连接加压雾化泵，雾化泵将水雾化并通过雾化喷头喷相冷库3的中部，水管与第二吹风管41安装在同一竖直面上；在第二吹风管41的朝向库房中心的一侧，挂上一块与冷库3的侧壁相当大小的细绒毛布，细绒毛布具有较强吸水性能和输水性能，并具有较好的透风性，第二吹风管41和雾化喷头被该布全部遮盖，雾化喷头喷出的水雾被细绒毛布均匀吸收，第二吹风管41吹出的空气穿过细绒毛布增湿后，流向冷库3内的各处。
通过上述设置，冷库3内可实现目标温度(0-10℃)±0.1℃，湿度可达98％以上，且湿度的上下偏差值为±0.1％范围。
本实施例中，如图2所示，冷传递管路2上设有储液池5，储液池5的进液口与吸冷管21的出液端连通，储液池5的出液口与放冷管22的进液端连通。储液池5的设置能够将从蒸发器11内流出的冷却水溶液进行均匀混合，防止因空调制冷装置的制冷剂温度的波动导致的冷却水溶液温度的不均。
其中，储液池5的内部沿制冷液流道方向间隔设有多个折流板511，流入储液池5内的水溶液经折流挡板改变流向和流道，在流动过程中充分混合，进一步提高了流入放冷管22内的水溶液的温度的一致性。
本实施例中，如图3、图5所示，储液池5设有第一储液仓51和第二储液仓52，第一储液仓51的进液口512与吸冷管21的出液端连通，第一储液仓51的出液口513与放冷管22的进液端连通，第一循环泵23设置在第一储液仓51的出液口与放冷管22的进液端之间；果蔬冷库用制冷系统还包括第二循环泵53，第二储液仓52的出液口521与吸冷管21的进液端连通，第二储液仓52的进液口522与放冷管22的出液端连通，第二循环泵53设置在第二储液仓52的出液口与吸冷管21的进液端之间。第二储液仓52的设置能够将从放冷管22内流出的水溶液进行均匀混合，保证了进入吸冷管21内的水溶液的初始温度，进一步降低了从吸冷管21内流出的冷却水溶液的温度的波动。
其中，如图5至图8所示，第一储液仓51与第二储液仓52之间设有隔板54，隔板54的顶部设有向下凹陷的溢流孔5421，溢流孔5421将第一储液仓51的上部和第二储液仓52的上部连通。
如果第一储液仓51与第二储液仓52之间无法互通，当第一循环泵23与第二循环泵53的流量大小不一时，第一储液仓51与第二储液仓52的液面会有高低不一的情况出现，严重时，会出现一个储液仓断流另一个储液仓外溢，溢流孔5421的设置能够在第一储液仓51或第二储液仓52出现外溢时，能够通过溢流孔5421流入第二储液仓52或第一储液仓51，保证制冷系统的稳定运行。
具体的，本实施例中，如图5、图6所示，隔板54包括第一隔板541和第二隔板542，第一隔板541、第二隔板542、储液池5的右侧壁、储液池5的左侧壁之间围合成第二储液仓52，溢流孔既可以设置在第一隔板541的中上端也可以设置在第二隔板542的中上端，只要能够将第一储液仓51的中上部和第二储液仓52的中上部连通即可防止第一储液仓51或者第二储液仓52出现外溢流。
优选的，本实施例中，溢流孔5421设置在第二隔板542的上端靠近第二储液仓52的出液口521处，第二隔板542的上部固定连接有槽板514，槽板514的另一端延伸至第一储液仓51的进液口512处；槽板514上设有沿水平方向延伸的凹槽5141，凹槽5141与溢流孔5421相连通，凹槽5141与溢流孔5421形成溢流通道5422，溢流通道5422将第二储液仓52与第一储液仓51连通。当第二储液仓内的水溢流时，溢流通道5422能够将第二储液仓52内的温度较高的水溶液导流至第一储液仓51的进液口512处，然后经过导流板511在第一储液仓内与从吸冷管21内流出的温度较低的水溶液充分混合，防止第二储液仓52内的温度较高的水直接流到第一储液仓51的出液口513处导致的放冷管内水溶液温度变化。
本实施例中，为防止第一储液仓51与第二储液仓52出现断流，在隔板54的中部设有导流孔5411，导流孔5411将第一储液仓51和第二储液仓52连通；第二储液仓52内设有导流孔开度调节机构，导流口开度调节机构包括闸板551、闸板导向结构552、浮球553；闸板导向结构552设有沿上下方向布置的导向槽，闸板551上下滑动导向设置在导向槽中，闸板551的一侧与导流孔5411靠近第二储液仓52的一端的端部贴靠布置，闸板551的上端面与导流孔5411的内侧壁的顶壁之间形成供液体水在第一储液仓51和第二储液仓52之间流动的导流通道；浮球553设置在闸板551的上端，以在第二储液仓52内的液面上升时驱动闸板551向上运动，使得导流通道减小。
具体的，如图5、图6所示，导流孔5411开设在第一隔板541的中部，第二储液仓52内设有有第一隔板541平行间隔布置的导向凸起5521，闸板导向结构552包括第一隔板541、导向凸起5521，导向凸起5521与第一隔板541之间的间隔距离与闸板551的厚度相匹配，导向凸起5521与第一隔板541之间形成上下导向通道，导向通道内浮动设有闸板551，闸板551的上部连接有浮球553，闸板551可在第二储液仓52内的液面上升时向上运动关闭导流孔5411或者减小导流孔5411的开口。具体的，闸板551的高度低于导流孔5411的底壁与储液仓5的底壁之间的距离，当第二储液仓内的液面低于导流孔5411的底壁时，第一储液仓51内的水溶液通过导流孔5411流入第二储液仓52内，避免了第二储液仓52内水量过少导致的制冷中断，进一步提高了制冷系统运行的稳定性；随着第二储液仓52内水液面上升到一定高度时，如图7所示，浮球553带动闸板551向上运动，使得导流通道的截面尺寸n减小，最终关闭导流通道；因此，第二储液仓内水量过大时，第二储液仓内的温度较高的水溶液无法通过导流孔5541流入至第一储液仓51内，如果第二储液仓内的水液面继续升高达到溢流孔5421的底壁处，会通过溢流通道5422导流至第一储液仓51的进液口512处，然后经过导流板511在第一储液仓内与从吸冷管21内流出的温度较低的水溶液充分混合，避免了第二储液仓内的水溶液通过导流孔5411直接流至第一储液仓51的出液口513处导致的放冷管22内水溶液温度波动。当第二储液仓52内的水溶液的液面下降时，闸板551在自身重力的作用下向下运动，使得导流通道的开口增大，当第二储液仓52内的液面下降至低于第一储液仓51内的液面时，第一储液仓51内的液面通过导流通道流入第二储液仓52内。因此，导流口开度调节机构55不仅避免了第二储液仓内的水量不足导致的制冷中断，而且能够避免第二储液仓内的水量过大时通过导流孔5411直接流至第一储液仓51的出液口513处导致的放冷管22内水溶液温度波动。
综上，本发明的果蔬冷库用制冷系统，可根据冷库3内的目标温度，调节放冷管22内水溶液的温度至稍低于冷库的目标温度，使得放冷管22与冷库内空气的温差较小，从而避免冷库内空气中的水气遇冷变成液态水，因此本申请的放冷管附近空气湿度与库内其他区域差别很小，保证了冷库内各个部位空气湿度的均匀一致，提高了冷库的空间利用率。而且，放冷管与冷库内空气的温差较小，保证了冷库内各个区域之间的温度均匀，此外通过吹风管31的设置提高了冷库3内的空气与放冷管22之间的热交换效率，通过接液盘32的设置提高了冷库3内空气的湿度，通过加湿部件4的设置进一步提高了冷库内湿度，通过储液池5的设置提高了放冷管内水溶液温度的均匀性，进一步提高了冷库3内温度控制的准确性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种果蔬冷库用制冷系统，包括空调制冷装置(1)，其特征在于，还包括用于将所述空调制冷装置(1)所产生的冷量传导至冷库(3)内的冷传递管路(2)，所述冷传递管路(2)内设有用作冷传递介质的制冷液；
所述冷传递管路(2)包括相互连通的吸冷管(21)和放冷管(22)，所述吸冷管(21)连通有换冷腔(13)，所述空调制冷装置的蒸发器(11)的冷却排管设置在所述换冷腔(13)内；所述放冷管(22)设置在所述冷库(3)内；
所述吸冷管(21)和所述放冷管(22)之间还设有第一循环泵(23)；
所述放冷管(22)设置在所述冷库(3)的顶部，所述冷库(3)内设有第一吹风管(31)，所述第一吹风管(31)连接有风机(33)，所述第一吹风管(31)的进风口位于所述冷库(3)的底部，所述第一吹风管(31)的出风口方向对应所述放冷管(22)；
所述放冷管(22)沿水平方向设置在所述冷库(3)内；所述放冷管(22)的下方设有用于接收所述放冷管(22)的外侧壁上的冷凝水的接液盘(32)；
所述第一吹风管(31)包括沿水平方向布置且位于所述接液盘(32)与所述放冷管(22)之间的出风管(311)，所述出风管(311)的一端与所述风机(33)的出风口连通，所述出风管(311)的另一端封闭；
所述出风管(311)的出风口包括设置在所述出风管(311)的上侧壁处的上出风口(3111)和设置在所述出风管(311)的下侧壁处的下出风口(3112)，所述上出风口(3111)向所述放冷管(22)吹风，所述下出风口(3112)向所述接液盘(32)内吹风；
所述第一吹风管(31)包括沿水平方向布置且位于所述冷库(3)的底部的进风管(312)；
所述进风管(312)的一端与所述风机(33)的进风口连通且另一端密封，所述进风管(312)的上侧管壁处设有开口(3121)，所述开口(3121)形成所述进风口；
所述进风管(312)的管腔的下部设有水溶液；
所述果蔬冷库用制冷系统还包括加湿部件(4)，所述加湿部件(4)包括第二吹风管(41)、吸水布(42)、喷淋管(43)；
所述喷淋管(43)、所述吸水布(42)、所述第二吹风管(41)均设置在所述冷库(3)的侧壁处，并且所述喷淋管(43)和所述第二吹风管(41)均设置在所述吸水布(42)与所述冷库(3)的侧壁之间；
所述喷淋管(43)的出液口处设有向所述吸水布(42)喷射雾气的雾化喷头，所述第二吹风管(41)的出风口向所述吸水布(42)吹气。
2.根据权利要求1所述的果蔬冷库用制冷系统，其特征在于，所述冷传递管路(2)上设有储液池(5)，所述储液池(5)的进液口与所述吸冷管(21)的出液端连通，所述储液池(5)的出液口与所述放冷管(22)的进液端连通。
3.根据权利要求2所述的果蔬冷库用制冷系统，其特征在于，所述储液池(5)的内部沿制冷液流道方向间隔设有多个折流板(511)。
4.根据权利要求2所述的果蔬冷库用制冷系统，其特征在于，所述储液池(5)内设有第一储液仓(51)和第二储液仓(52)，所述第一储液仓(51)的进液口(512)与所述吸冷管(21)的出液端连通，所述第一储液仓(51)的出液口(513)与所述放冷管(22)的进液端连通，所述第一循环泵(23)设置在所述第一储液仓(51)的出液口与所述放冷管(22)的进液端之间；
所述果蔬冷库用制冷系统还包括第二循环泵(53)，所述第二储液仓(52)的出液口(521)与所述吸冷管(21)的进液端连通，所述第二储液仓(52)的进液口(522)与所述放冷管(22)的出液端连通，所述第二循环泵(53)设置在所述第二储液仓(52)的出液口与所述吸冷管(21)的进液端之间。
5.根据权利要求4所述的果蔬冷库用制冷系统，其特征在于，所述第一储液仓(51)与所述第二储液仓(52)之间设有隔板(54)，所述隔板(54)的顶部设有向下凹陷的溢流孔(5421)，所述溢流孔(5421)将所述第一储液仓(51)的上部和所述第二储液仓(52)的上部连通。
6.根据权利要求5所述的果蔬冷库用制冷系统，其特征在于，所述隔板(54)的中部设有导流孔(5411)，所述导流孔(5411)将所述第一储液仓(51)和所述第二储液仓(52)连通；
所述第二储液仓(52)内固定设有与所述隔板(54)平行间隔布置的导向凸起(5521)，所述导向凸起(5521)与所述隔板(54)之间形成上下导向通道，所述上下导向通道内浮动设有闸板(551)，所述闸板(551)的上部连接有浮球(553)；
所述闸板(551)可在所述第二储液仓(52)内的液面上升时向上运动关闭所述导流孔(5411)或者减小所述导流孔(5411)的开口。
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