CN108019990A - 一种喷水加湿冷库用制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷水加湿冷库用制冷系统,包括制冷子系统和喷水子系统,其中:所述制冷子系统,与喷水子系统相连接,用于为喷水子系统提供用于喷洒的、经过降温处理的盐水;所述喷水子系统,用于将来自于所述制冷子系统的经过降温处理的盐水喷洒到冷库(15)内,与所述冷库(15)内的空气进行热量交换,从而实现对冷库的制冷降温。本发明公开的一种喷水加湿冷库用制冷系统,其通过将低温的盐水喷洒到冷库内与循环的空气进行热量交换,实现对冷库进行有效的制冷降温,并且不存在结霜问题,不需要进行化霜处理,能够保证冷库内的温度不容易发生波动,充分满足冷库的制冷需求,保证冷库内存储物品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,特别是涉及一种喷水加湿冷库用制冷系统。
背景技术
目前,对于传统的冷库,其通过利用冷风机在库内与空气进行热量交换,从而实现制取低温环境的目的。
但是,采用冷风机的制冷降温方式,存在结霜严重、换热效果差、需要额外加湿等问题。其中,为了解决冷风机的结霜问题,用户每隔一段时间就需要进行对冷风机进行化霜处理,在进行化霜处理时,由于冷风机无法正常进行热量交换,这时候容易引起冷库内的温度发生波动,从而无法保证冷库内存储物品的品质。
因此,目前迫切需要开发出一种技术,其可以保证对冷库进行有效的制冷降温,并且不需要进行化霜处理,保证冷库内的温度不容易发生波动,充分满足冷库的制冷需求,保证冷库内存储物品的品质。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种喷水加湿冷库用制冷系统,其可以保证对冷库进行有效的制冷降温,并且不存在结霜问题,不需要进行化霜处理,能够保证冷库内的温度不容易发生波动,充分满足冷库的制冷需求,保证冷库内存储物品的品质,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
为此,本发明提供了一种喷水加湿冷库用制冷系统,包括制冷子系统和喷水子系统,其中:
所述制冷子系统,与喷水子系统相连接,用于为喷水子系统提供用于喷洒的、经过降温处理的盐水;
所述喷水子系统,用于将来自于所述制冷子系统的经过降温处理的盐水喷洒到冷库内,与所述冷库内的空气进行热量交换,从而实现对冷库的制冷降温。
其中,所述制冷子系统包括压缩机、冷凝器、节流阀和水冷蒸发器,其中:
所述压缩机顶部的制冷剂出口与所述冷凝器右端的制冷剂入口相连通;
所述冷凝器左端的制冷剂出口通过所述节流阀与所述水冷蒸发器顶部左端的制冷剂入口相连通;
所述水冷蒸发器顶部右端的制冷剂出口与所述压缩机底部的制冷剂入口相连通;
所述水冷蒸发器内包括弯曲设置的制冷剂传送管,所述制冷剂传送管的左右两端分别为所述水冷蒸发器的制冷剂入口和制冷剂出口;
所述水冷蒸发器内预先存储有盐水,所述盐水位于所述制冷剂传送管的外部。
其中,所述喷水子系统包括喷水泵,所述喷水泵左端的进水口与所述水冷蒸发器右端下部的出水口相连通;
所述喷水泵右端的出水口与多条喷水管路相连通。
其中,每条喷水管路包括一个喷淋器和一个电磁调节阀,每个所述喷淋器的顶部通过所述电磁调节阀与所述喷水泵右端的出水口相连通;
每个所述喷淋器位于所述冷库的顶部内侧;
每个所述喷淋器的底部与多个喷头相连通。
其中,所述喷头为雾化喷头。
其中,每条喷水管路中的喷淋器的左边还设置有一个温湿度传感器,所述温湿度传感器与该条喷水管路中的电池调节阀之间通过信号线相连接。
其中,所述电磁调节阀用于控制进入到所述喷淋器的水流量;
所述温湿度传感器,用于检测所述冷库内的空气的温度,如果该温度位于用户预设的温度区间内,则维持电磁调节阀开度不变;如果大于用户预设的温度区间的最大阈值,则控制增大电磁调节阀的开度,从而增大喷淋器的喷淋水流量,使得冷库内的温度继续降低,直到所述冷库内的空气的温度位于所述用户预设的温度区间内为止。
其中,所述喷水子系统还包括一个回水泵和一个中空的储水箱;
所述储水箱的顶部开口且位于所述多个喷头的正下方;
所述储水箱的左端下部通过所述回水泵与所述水冷蒸发器左端下部的进水口相连通。
其中,所述冷库内具有多个包装箱,所述包装箱内放置需要冷藏的物品,所述包装箱位于所述储水箱的下方。
其中,所述多个喷淋器的右侧设置有一个风机;
所述多个喷淋器的右端连接有水平分布的挡风顶板;
所述风机位于所述储水箱右端顶部与所述挡风顶板之间的位置;
所述储水箱的底部左右两端还连接有水平分布的挡风底板。
由以上本发明提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本发明提供了一种喷水加湿冷库用制冷系统,其通过将低温的盐水喷洒到冷库内与循环的空气进行热量交换,实现对冷库进行有效的制冷降温,并且不存在结霜问题,不需要进行化霜处理,能够保证冷库内的温度不容易发生波动,充分满足冷库的制冷需求,保证冷库内存储物品的品质,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本发明提供的一种喷水加湿冷库用制冷系统的结构示意图;
图中,1为压缩机、2为冷凝器、3为节流阀、4为水冷蒸发器;
5为回水泵,6为喷水泵,7为电磁调节阀,9为喷淋器,10为喷头;
13为风机,14为挡风顶板,15为冷库,16为储水箱,17为挡风底板,18为包装箱,19为温湿度传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图1,本发明提供了一种喷水加湿冷库用制冷系统,包括制冷子系统和喷水子系统,其中:
所述制冷子系统,与喷水子系统相连接,用于为喷水子系统提供用于喷洒的、经过降温处理的盐水;
所述喷水子系统,用于将来自于所述制冷子系统的经过降温处理的盐水喷洒到冷库15内,与所述冷库15内的空气进行热量交换,从而实现对冷库的制冷降温。
在本发明中,所述制冷子系统包括压缩机1、冷凝器2、节流阀3和水冷蒸发器4,其中:
所述压缩机1顶部的制冷剂出口与所述冷凝器2右端的制冷剂入口相连通;
所述冷凝器2左端的制冷剂出口通过所述节流阀3与所述水冷蒸发器4顶部左端的制冷剂入口相连通;
所述水冷蒸发器4顶部右端的制冷剂出口与所述压缩机1底部的制冷剂入口相连通;
所述水冷蒸发器4内包括弯曲设置的制冷剂传送管,所述制冷剂传送管的左右两端分别为所述水冷蒸发器4的制冷剂入口和制冷剂出口;
所述水冷蒸发器4内预先存储有盐水,所述盐水位于所述制冷剂传送管的外部,也就是说,对于所述水冷蒸发器4,其制冷剂传送管的管内为制冷剂,管外为盐水。
在本发明中,所述喷水子系统,用于将经过降温处理的盐水喷入冷库15内,实现盐水和空气热交换,然后再循环回蒸发器4对盐水继续降温。所述喷水子系统包括喷水泵6,所述喷水泵6左端的进水口与所述水冷蒸发器4右端下部的出水口相连通;
所述喷水泵6右端的出水口与多条喷水管路相连通(图1所示为两条喷水管路)。
具体实现上,每条喷水管路包括一个喷淋器9和一个电磁调节阀7,每个所述喷淋器9的顶部通过所述电磁调节阀7与所述喷水泵6右端的出水口相连通;
每个所述喷淋器9位于所述冷库15的顶部内侧;
每个所述喷淋器9的底部与多个喷头10相连通。
具体实现上,所述喷头10优选为雾化喷头。
具体实现上,每条喷水管路中的喷淋器9的左边还设置有一个温湿度传感器19,所述温湿度传感器19与该条喷水管路中的电池调节阀7之间通过信号线相连接。
具体实现上,所述喷水子系统还包括一个回水泵5和一个中空的储水箱16;
所述储水箱16的顶部开口且位于所述多个喷头10的正下方;
所述储水箱16的左端下部通过所述回水泵5与所述水冷蒸发器4左端下部的进水口相连通。
具体实现上,所述冷库15内具有多个包装箱18,所述包装箱18内放置需要冷藏的物品,所述包装箱18位于所述储水箱16的下方。
具体实现上,所述多个喷淋器9的右侧设置有一个风机13;
所述多个喷淋器9的右端连接有水平分布的挡风顶板14;
所述风机13位于所述储水箱16右端顶部与所述挡风顶板14之间的位置,所述风机1用于形成向左流动的气流,使循环的空气通过喷淋器9的喷淋区域。
需要说明的是,所述储水箱16位于挡风底板17之上,用于收集喷淋水,并通过回水泵5输送回水冷蒸发器4中。
具体实现上,所述储水箱16的底部左右两端还连接有水平分布的挡风底板17。因此,可以有利于空气气流在冷库内的循环流动。
需要说明的是,对于本发明,所述水冷蒸发器4内,不仅可以实现制冷剂和盐水的热量交换,同时所述水冷蒸发器4也是用于储存盐水的容器。
具体实现上,所述水冷蒸发器4中存在的盐水的浓度,可以根据冷库15内需要维持的温湿度进行调节。
需要说明的是,所述电磁调节阀7用于控制进入到所述喷淋器9的水流量,其开度可以由温湿度传感器19控制。
温湿度传感器19位于喷淋器9附近的无喷淋区域,用于检测经过喷淋器9喷洒水后的所述冷库15内的空气的温度和湿度,如果该温度和湿度位于用户预设的温度区间和湿度区间内(即符合用户预设的温湿度要求),则维持电磁调节阀7开度不变;如果大于用户预设的温度区间的最大阈值(说明达不到用户预设的温湿度要求),则控制增大电磁调节阀7的开度,从而增大喷淋器9的喷淋水流量,从而使得冷库内的温度继续降低,直到所述冷库15内的空气的温度位于所述用户预设的温度区间内时为止。
需要说明的是,对于本发明,任意两个相互连通的部件之间是通过一段管路相连通,如图1所示。
因此,对于本发明,其可以通过调节盐水的浓度和喷水量,实现库内温湿度的适时调节,有效地避免了传统冷风机或排管式降温存在的结霜问题,充分满足冷库的制冷需求,保证冷库内存储物品的品质。
综上所述,与现有技术相比较,本发明提供的一种喷水加湿冷库用制冷系统,其通过将低温的盐水喷洒到冷库内与循环的空气进行热量交换,实现对冷库进行有效的制冷降温,并且不存在结霜问题,不需要进行化霜处理,能够保证冷库内的温度不容易发生波动,充分满足冷库的制冷需求,保证冷库内存储物品的品质,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,包括制冷子系统和喷水子系统,其中:
所述制冷子系统,与喷水子系统相连接,用于为喷水子系统提供用于喷洒的、经过降温处理的盐水;
所述喷水子系统,用于将来自于所述制冷子系统的经过降温处理的盐水喷洒到冷库(15)内,与所述冷库(15)内的空气进行热量交换,从而实现对冷库的制冷降温。
2.如权利要求1所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述制冷子系统包括压缩机(1)、冷凝器(2)、节流阀(3)和水冷蒸发器(4),其中:
所述压缩机(1)顶部的制冷剂出口与所述冷凝器(2)右端的制冷剂入口相连通;
所述冷凝器(2)左端的制冷剂出口通过所述节流阀(3)与所述水冷蒸发器(4)顶部左端的制冷剂入口相连通;
所述水冷蒸发器(4)顶部右端的制冷剂出口与所述压缩机(1)底部的制冷剂入口相连通;
所述水冷蒸发器(4)内包括弯曲设置的制冷剂传送管,所述制冷剂传送管的左右两端分别为所述水冷蒸发器(4)的制冷剂入口和制冷剂出口;
所述水冷蒸发器(4)内预先存储有盐水,所述盐水位于所述制冷剂传送管的外部。
3.如权利要求2所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述喷水子系统包括喷水泵(6),所述喷水泵(6)左端的进水口与所述水冷蒸发器(4)右端下部的出水口相连通;
所述喷水泵(6)右端的出水口与多条喷水管路相连通。
4.如权利要求3所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,每条喷水管路包括一个喷淋器(9)和一个电磁调节阀(7),每个所述喷淋器(9)的顶部通过所述电磁调节阀(7)与所述喷水泵(6)右端的出水口相连通;
每个所述喷淋器(9)位于所述冷库(15)的顶部内侧;
每个所述喷淋器(9)的底部与多个喷头(10)相连通。
5.如权利要求4所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述喷头(10)为雾化喷头。
6.如权利要求4所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,每条喷水管路中的喷淋器(9)的左边还设置有一个温湿度传感器(19),所述温湿度传感器(19)与该条喷水管路中的电池调节阀(7)之间通过信号线相连接。
7.如权利要求6所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述电磁调节阀(7)用于控制进入到所述喷淋器(9)的水流量;
所述温湿度传感器(19),用于检测所述冷库(15)内的空气的温度,如果该温度位于用户预设的温度区间内,则维持电磁调节阀(7)开度不变;如果大于用户预设的温度区间的最大阈值,则控制增大电磁调节阀(7)的开度,从而增大喷淋器(9)的喷淋水流量,使得冷库内的温度继续降低,直到所述冷库(15)内的空气的温度位于所述用户预设的温度区间内为止。
8.如权利要求4至7中任一项所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述喷水子系统还包括一个回水泵(5)和一个中空的储水箱(16);
所述储水箱(16)的顶部开口且位于所述多个喷头(10)的正下方;
所述储水箱(16)的左端下部通过所述回水泵(5)与所述水冷蒸发器(4)左端下部的进水口相连通。
9.如权利要求8所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述冷库(15)内具有多个包装箱(18),所述包装箱(18)内放置需要冷藏的物品,所述包装箱(18)位于所述储水箱(16)的下方。
10.如权利要求8所述的喷水加湿冷库用制冷系统,其特征在于,所述多个喷淋器(9)的右侧设置有一个风机(13);
所述多个喷淋器(9)的右端连接有水平分布的挡风顶板(14);
所述风机(13)位于所述储水箱(16)右端顶部与所述挡风顶板(14)之间的位置;
所述储水箱(16)的底部左右两端还连接有水平分布的挡风底板(17)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180511 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |