JP2023161449A - シート敷設構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を、シート本体に加工を施すことなく敷設することができ、敷設作業を容易且つ安全に行うことができるシート敷設構造を提供する。【解決手段】シート敷設構造１００は、Ｈ形鋼１０のフランジ１０ｆの上面を覆うように敷設された副シート２と、副シート２をＨ形鋼１０のフランジ１０ｆに係止する副係止手段と、二本のＨ形鋼１０，１０の間の区画領域Ｚを覆うように敷設されたシート１と、シート１において対向する二つの辺縁部１ａ，１ａを、それぞれ二本のＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの区画領域Ｚ側に突出した側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置した状態で、側縁部１０ｇ及び副シート２の辺縁部２ａを包むように折り曲げられたシート１の辺縁部１ａ近傍を側縁部１０ｇに係止する主係止手段４と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、複数のＨ形鋼を組み合わせて形成された格子状構造体の上面を覆うように敷設されたシートをＨ形鋼に係止して形成されたシート敷設構造に関する。

既設の鉄骨構造の建物における屋根部分の遮熱対策として、建物の屋根部分を構成する屋根材と鉄骨材（鋼材）との間に遮熱シートを敷設して形成される屋根遮熱構造が知られている。このような屋根遮熱構造において使用される遮熱シートのサイズは幅が１ｍ程度で、長さが５０ｍ程度であるため、１枚の遮熱シートを広げただけでは、屋根材と鉄骨材（鋼材）との間の全領域を覆うことはできない。このため、施工現場の広さに合わせて所定長さに切断した複数の遮熱シートを並列状に敷設していくという方法が採られている。

複数の遮熱シートを並列させて敷設していく場合、隣接する遮熱シートの間に隙間が生じると、その部分で遮熱効果が低下するので、遮熱シートは隙間なく敷設する必要があるが、隣接する遮熱シートの辺縁部同士を隙間なく接続する技術が、例えば、特許文献１において開示されている。

特許文献１に記載された遮熱断熱シートは、複数の気泡室が形成された可撓性を有する空気層の表面及び裏面に光反射面が形成された可撓性を有する反射層を設けた矩形状のシート本体の各辺に他のシート本体を接続するための拡張片を設けたものである。

そして、一の拡張片は、基端部がシート本体の端縁部上側に取付けられるとともに、中途部がシート本体の端縁部上側からシート本体の端縁部下側に折曲され、先端部がシート本体の端縁部下側に着脱自在に取付けられ、その一の拡張片と対向する辺に設けられた他の拡張片は、基端部がシート本体の端縁部下側に取付けられるとともに、中途部がシート本体の端縁部下側からシート本体の端縁部上側に折曲され、先端部がシート本体の端縁部上側に着脱自在に取付けられるように構成されている。

特許文献１に記載された遮熱断熱シートは、各辺に設けられた拡張片を用いて、複数枚の遮熱断熱シートを接続することにより、広大な面積の床材や壁材や屋根材を形成することができる。

特開２０１８－１７３１０６号公報

前述したように、特許文献１に記載された遮熱断熱シートは、各辺に設けられた拡張片を用いて、複数枚の遮熱断熱シートを接続することにより、広大な面積の床材や壁材や屋根材を形成することができる点では優れている。しかしながら、この遮熱断熱シートは、矩形状をしたシート本体の各辺に拡張片を取り付け、それぞれの拡張片に複数の係止具を取り付けなければならないので、遮熱断熱シートの加工作業に多大なる労力と時間を要する。

また、特許文献１に記載された遮熱断熱シートを接続する場合、その接続部分は複雑な構造であるため、接続作業が煩雑であり、手間を要する。さらに、特許文献１に記載された遮熱断熱シートを接続しながら、既設の建物の屋根部分を構成する屋根材と鉄骨材（鋼材）との間に敷設する作業は、所謂、高所作業に該当するため、このような接続作業を高所で行うことは極めて困難である。

そこで、本発明は、ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を、シート本体に加工を施すことなく敷設することができ、敷設作業を容易且つ安全に行うことができるシート敷設構造を提供することにある。

本発明に係る第一のシート敷設構造は、
ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を覆うように敷設されたシートの辺縁部を前記Ｈ形鋼のフランジに係止して形成されたシート敷設構造であって、
前記Ｈ形鋼のフランジの上面を覆うように敷設された副シートと、前記副シートを前記Ｈ形鋼のフランジに係止する副係止手段と、
前記区画領域を覆うように敷設されたシートと、
前記シートにおいて対向する二つの辺縁部を、それぞれ二本の前記Ｈ形鋼のフランジの前記区画領域の側に突出した側縁部の下面に配置した状態で、前記内側縁部及び前記副シートの辺縁部を包むように折り曲げられた前記シートの辺縁部近傍を前記側縁部に係止する主係止手段と、を備えたことを特徴とする。

本発明に係る第二のシート敷設構造は、
ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を覆うように敷設されたシートの辺縁部を前記Ｈ形鋼のフランジに係止して形成されたシート敷設構造であって、
前記Ｈ形鋼のフランジの上面を覆うように敷設された副シートと、前記副シートを前記Ｈ形鋼のフランジの側縁部に係止する副係止手段と、
前記区画領域を覆うように敷設されたシートと、
前記側縁部、前記副シートの辺縁部、前記副係止手段及び前記シートにおいて対向する二つの辺縁部を挟持する主係止手段と、を備え、
前記シートの二つ辺縁部を、それぞれ二本の前記Ｈ形鋼のフランジの前記区画領域側に突出した側縁部の上面側に配置した状態で、前記辺縁部を前記主係止手段で前記側縁部に係止したことを特徴とする。

本発明に係る第三のシート敷設構造は、
ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を覆うように敷設されたシートの辺縁部を前記Ｈ形鋼のフランジに係止するシート係止構造であって、
前記区画領域を覆うように敷設されたシートと、
前記シートにおいて対向する二つの辺縁部のうちの一方の前記辺縁部を一方の前記Ｈ形鋼のフランジの前記区画領域側に突出した内側縁部の下面に配置した状態で、前記内側縁部を包むように折り曲げられた前記シートの辺縁部近傍を前記内側縁部に係止する主係止手段と、
前記二つの辺縁部のうちの他方の前記辺縁部を、他方の前記Ｈ形鋼のフランジの上面を覆うとともに、前記フランジの前記区画領域の外側に突出した外側縁部の下面に配置した状態で前記外側縁部を包むように折り曲げられた前記シートの辺縁部近傍を前記外側縁部に係止する副係止手段と、を備えたことを特徴とする。

前記シート敷設構造においては、前記シートの下面側にシート支持部材を配置することができる。

前記シート敷設構造においては、前記シート支持部材は、可撓性を有するワイヤ、ロープ、チェーン、線材、紐材、縄材のうちの少なくとも一つを用いることができる。

前記シート敷設構造においては、前記シートは、遮熱機能若しくは断熱機能の少なくとも一方を有するものを用いることができる。

本発明により、ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を、シート本体に加工を施すことなく、敷設することができ、敷設作業を容易且つ安全に行うことができるシート敷設構造を提供することができる。

本発明の第１実施形態であるシート敷設構造を形成する工程を示す一部省略平面図である。 図１中のＡ－Ａ線における一部省略垂直断面図である。 図１に示す工程を経て形成されたシート敷設構造を示す一部省略平面図である。 図３中のＢ－Ｂ線における一部省略垂直断面図である。 図３中のＣ－Ｃ線における一部省略垂直断面図である。 図３に示すシート敷設構造にシートを追加敷設した状態を示す一部省略平面図である。 図６中のＤ－Ｄ線における一部省略垂直断面図である。 図６に示す工程の後工程を示す一部省略平面図である。 図３中に示す副係止手段の一部省略斜視図である。 図３中に示す主係止手段の一部省略斜視図である。 本発明の第２実施形態であるシート敷設構造を示す一部省略垂直断面図である。 本発明の第３実施形態であるシート敷設構造を形成する工程を示す一部省略平面図である。 図１２中のＥ－Ｅ線における一部省略垂直断面図である。 図１２に示す工程を経て形成されたシート敷設構造を示す一部省略平面図である。 図１４中のＦ－Ｆ線における一部省略垂直断面図である。 図１４中のＧ－Ｇ線における一部省略垂直断面図である。 図１４に示すシート敷設構造にシートを追加敷設した状態を示す一部省略平面図である。 図１７中のＨ－Ｈ線における一部省略垂直断面図である。 図１７中のＪ―Ｊ線における一部省略垂直断面図である。

以下、図１～図１９に基づいて、本発明の実施形態であるシート敷設構造１００，２００，３００について説明する。

初めに、図１～図５に基づいて、本発明の第１実施形態であるシート敷設構造１００を形成する工程について説明する。図１に示すように、ウェブ１０ｗを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼１０，１０の間に位置する区画領域Ｚに、複数のシート支持部材５を、所定距離を隔てて、Ｈ形鋼１０と平行を成すように張設する。シート支持部材５はそれぞれの両端部を、主係止手段４（図１０参照）を介して、Ｈ形鋼１０，１０と直交するように配置されたＨ形鋼１１ｘ，１１ｙのフランジ１１ｘｆ，１１ｘｆに係止することによって張設されている。

シート支持部材５において、一方のＨ形鋼１１ｙに近い部分には張力調整用のターンバックル６が取り付けられている。シート支持部材５は可撓性を有するワイヤであるが、これに限定しないので、可撓性を有するロープ、チェーン、線材、紐材、縄材などを使用することもできる。

主係止手段４は、図１０に示すように、Ｕ字状をなす挟持部材４ａと、挟持部材４ａの対向部４ｄ，４ｄの一方から他方に向かって進退する係止ボルト４ｂと、挟持部材４ａの湾曲部４ｅに開設された貫通孔４ｃを備えている。シート支持部材５の端部をそれぞれ主係止手段４の貫通孔４ｃに通して結束することにより、シート支持部材５の両端部にそれぞれ主係止手段４が取り付けられている。図１，図１０に示すように、Ｈ形鋼１１ｘ，１１ｙのフランジ１１ｘｆ，１１ｙｆを、主係止手段４の挟持部材４ａの対向部４ｄ，４ｄの間に挟み込み、係止ボルト４ｂを締め付けることにより、主係止手段４がＨ形鋼１１ｘ，１１ｙのフランジ１１ｘｆ，１１ｙｆに係止されている。本実施形態において、主係止手段４はネグロス電工株式会社のパイラック（商品名）を使用しているが、これに限定するものではない。

次に、図１，図２に示すように、Ｈ形鋼１０，１０の各フランジ１０ｆ，１０ｆの上面を覆うように副シート２を敷設し、副係止手段３を用いて、副シート２の辺縁部２ａ，２ａをＨ形鋼１０，１０の各フランジ１０ｆ，１０ｆのそれぞれの側縁部１０ｇ，１０ｇに係止する。なお、図１においては、フランジ１０ｆ上に敷設された副シート２の存在を視認し易くするために、副シート２の幅（対向する辺縁部２ａ，２ａ間の距離）を、フランジ１０ｆの幅（対向する側縁部１０ｇ，１０ｇ間の距離）より小さく表示しているが、実際には、副シート２の幅とフランジ１０ｆの幅は同等である。

副係止手段３は、図９に示すように、弾力性を有する金属板を略Ｊ字状に湾曲させて形成された部材であり、図２に示すように、対向する挟持部３ａ，３ｂの間に、Ｈ形鋼１０のフランジ１０ｆの側縁部１０ｇ及び副シート２の辺縁部２ａを挟み込むことによって副シート２の辺縁部２ａ，２ａがＨ形鋼１０，１０の各フランジ１０ｆ，１０ｆに係止される。本実施形態において副係止手段３はネグロス電工株式会社のＦＶラック（商品名）を使用しているが、これに限定するものではない。

次に、図３に示すように、Ｈ形鋼１０，１０の間の区画領域Ｚを覆うように長方形のシート１を敷設し、複数のシート支持部材５上に載置する。この後、図４に示すように、シート１において長手方向に対向する二つの辺縁部１ａ，１ａを、それぞれ二本のＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの区画領域Ｚ側に突出した側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置した状態で、側縁部１０ｇ及び副シート２の辺縁部２ａを包むように辺縁部１ａを折り曲げ、側縁部１０ｇ、辺縁部２ａ，１ａを主係止手段４（図１０参照）の挟持部材４ａで挟持し、係止ボルト４ｂを締め付けると、シート１の辺縁部１ａ近傍の折り曲げ部分が主係止手段４によって側縁部１０ｇに係止され、シート敷設構造１００が完成する。

図３，図５に示すように、副係止手段３が取り付けられている部分においては、シート１の辺縁部１ａ，１ａが、それぞれ二本のＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの区画領域Ｚ側に突出した側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置された状態で、フランジ１０ｆの側縁部１０ｇ、副シート２の辺縁部２ａ及び副係止手段３が、シート１の辺縁部１ａ，１ａ近傍の折り曲げ部分によって包まれた状態となっている。

図３～図５に示すように、シート敷設構造１００は、ウェブ１０ｗを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼１０，１０の間の区画領域Ｚを覆うようにシート１を敷設し、シート１の辺縁部１ａをＨ形鋼１０のフランジ１０ｆに係止して形成することができるので、シート１本体に加工を施すことなく敷設することができ、敷設作業を容易且つ安全に行うことができる。

次に、図６～図８に基づいて、図５に示す工程の後工程について説明する。図５に示す工程が終わったら、図６に示すように、既に敷設されたシート１からＨ形鋼１１ｙ側に離れた部分の区画領域Ｚを覆うように２枚目のシート１２を敷設する。このとき、１枚目のシート１の長辺縁部１ｂ近傍に２枚目のシート１２の長辺縁部１２ｂ近傍が重なり合うようにシート１２を敷設する。

この後、シート１の長辺縁部１ｂ近傍とシート１２の長辺縁部１２ｂ近傍とが重なり合った部分において、図７に示すように、シート１の二つの辺縁部１ａ，１ａ及びシート１２の二つの辺縁部１２ａ，１２ａを、それぞれ二本のＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの区画領域Ｚ側に突出した側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置した状態で、側縁部１０ｇ及び副シート２の辺縁部２ａを包むように辺縁部１２ａ，１ａ近傍を折り曲げ、側縁部１０ｇ、辺縁部２ａ，１２ａ，１ａを主係止手段４（図１０参照）の挟持部材４ａで挟持し、係止ボルト４ｂを締め付けると、シート１，１２の辺縁部１ａ，１２ａ近傍の折り曲げ部分が主係止手段４によって側縁部１０ｇに係止される。

図６に示す工程が終わったら、図８に示すように、既に敷設されたシート１２からＨ形鋼１１ｙ側に離れた部分の区画領域Ｚを覆うように３枚目のシート１３を敷設する。このとき、２枚目のシート１２の長辺縁部１２ｂ近傍に３枚目のシート１３の長辺縁部１３ｂ近傍が重なり合うようにシート１３を敷設する。

この後、シート１２の長辺縁部１２ｂ近傍とシート１３の長辺縁部１３ｂ近傍とが重なり合った部分において、前述した図７に示す係止構造と同様の係止構造を形成すると、シート１２，１３の辺縁部近傍の折り曲げ部分が主係止手段４によってＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの側縁部１０ｇに係止される。

以下、図６，図８に示す工程と同様の工程を繰り返し、シート１，１２，１３と同様のシート（図示せず）を、区画領域Ｚを覆うように敷設していくことにより、区画領域Ｚ全体を複数のシート１，１２，１３などによって覆うことができる。また、シート１，１２，１３などの下面は複数のシート支持部材５で支えられているので、シート１，１２，１３などが自重で撓んだり、主係止手段４による係止部分が外れたりすることがない。

従って、Ｈ形鋼１０，１１ｘ，１１ｙが、既設の建物の屋根材の下方の鉄骨材であり、シート１，１２，１３及び副シート２が遮熱シート（若しくは断熱シート）である場合、遮熱シート（若しくは断熱シート）本体に加工を施すことなく、既設の建物の屋根部分を構成する屋根材と鉄骨材との間に隙間なく遮熱シート（若しくは断熱シート）を敷設して、屋根遮熱構造（屋根断熱構造）を構築することができる。

次に、図１１に基づいて、本発明の第２実施形態であるシート敷設構造２００について説明する。なお、図１１に示すシート敷設構造２００において、前述したシート敷設構造１００を構成する部分と共通する部分については、図１～図１０中の符号と同符号を付して説明を省略する。

図１１に示すように、シート敷設構造２００は、ウェブ１０ｗを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼１０，１０の間に位置する区画領域Ｚを覆うように敷設されたシート１の辺縁部１ａ，１ａをＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆに係止して形成されたものである。

シート敷設構造２００は、Ｈ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの上面を覆うように敷設された副シート２，２と、副シート２，２の辺縁部２ａ，２ａをそれぞれＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの側縁部１０ｇ，１０ｇに係止する副係止手段３と、区画領域Ｚを覆うように敷設されたシート１と、側縁部１０ｇ、副シート２の辺縁部２ａ、副係止手段３及びシート１において対向する二つの辺縁部１ａを挟持する主係止手段４と、を備えている。

図１１に示すように、シート１の二つ辺縁部１ａ，１ａを、それぞれ二本のＨ形鋼１０，１０のフランジ１０ｆ，１０ｆの区画領域Ｄ側に突出した側縁部１０ｇ，１０ｇの上面側に配置した状態で、辺縁部１ａ，１ａを主係止手段４，４で側縁部１０ｇ，１０ｇに係止している。

シート１の辺縁部１ａ近傍は、主係止手段４の上方から、フランジ１０ｆの側縁部１０ｇの上面側に位置する対向部４ｄを包み込むようにして対向部４ｄの下面側に折り曲げられ、係止ボルト４ｂを締め付けることにより、対向部４ｄと副係止手段３の挟持部３ａとの間に辺縁部１ａが挟持されている。

シート敷設構造２００は、シート１の辺縁部１ａ近傍は、主係止手段４の上方から、主係止手段４の対向部４ｄと副係止手段３の挟持部３ａとの間に挟み込むことによってフランジ１０ｆの側縁部１０ｇの上面側に係止することができるので、シート１の敷設作業を簡易化することができる。

次に、図１２～図１９に基づいて、本発明の第３実施形態であるシート敷設構造３００について説明する。なお、シート敷設構造３００において、前述したシート敷設構造１００を構成する部分と共通する部分については、図１２～図１９中において、図１～図１０中の符号と同符号を付して説明を省略する。

初めに、図１２～図１４に基づいて、シート敷設構造３００を形成する工程について説明する。図１２に示すように、ウェブ１０ｗを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼１０，１０の間に位置する区画領域Ｚに、複数のシート支持部材５を、所定距離を隔てて、Ｈ形鋼１０と平行を成すように張設する。

図１２において区画領域Ｚの左側に位置する区画領域Ｚ１には複数のシート２１が長辺縁部２１ｂ近傍を互いに重ね合わせた状態で敷設されている。図１３に示すように、シート２１の辺縁部２１ａ側はＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの上面に載置され、フランジ１０ｆにおいて区画領域Ｚ側に突出した側縁部１０ｇを、辺縁部２１ａ近傍で包み込むようにして側縁部１０ｇの下面１０ｈ側に折り曲げ、側縁部１０ｇ及び辺縁部２１ａ近傍を副係止手段３で挟持することにより、シート２１の辺縁部２１ａ側がフランジ１０ｆの側縁部１０ｇに係止されている。

次に、図１４に示すように、Ｈ形鋼１０，１０の間の区画領域Ｚを覆うように長方形のシート１を敷設し、複数のシート支持部材５上に載置する。この後、図１５に示すように、シート１の左側の辺縁部１ａを、左側のＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの区画領域Ｚ側に突出した側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置した状態で、側縁部１０ｇ及びシート２１の辺縁部２１ａを包むように辺縁部１ａを折り曲げ、側縁部１０ｇ、辺縁部２１ａ，１ａを主係止手段４（図１０参照）の挟持部材４ａで挟持し、係止ボルト４ｂを締め付けると、シート１の辺縁部１ａ近傍の折り曲げ部分が主係止手段４によって側縁部１０ｇに係止される。

次に、図１６に示すように、シート１の右側の辺縁部１ａ側を右側のＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの上面に載置し、区画領域Ｚの右側に位置する区画領域Ｚ２側に突出したフランジ１０ｆの側縁部１０ｇを、右側の辺縁部１ａ近傍で包み込むようにして側縁部１０ｇの下面１０ｈ側に折り曲げ、側縁部１０ｇ及び辺縁部１ａ近傍を副係止手段３で挟持すると、シート１の右側の辺縁部１ａ側がフランジ１０ｆの側縁部１０ｇに係止され、シート敷設構造３００が完成する。

図１４～図１６に示すシート敷設構造３００においては、図３～図５に示すシート敷設構造１００における副シート２並びに図４，図５中の左側のＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの側縁部１０ｇにおけるシート１の辺縁部１ａ近傍の折り曲げ作業と主係止手段４による係止作業を省略することができるので、シート敷設作業の簡易化を図ることができる。

次に、図１７～図１９に基づいて、図１４～図１６に示す工程の後工程について説明する。図１４～図１６に示す工程が終わったら、図１７に示すように、既に敷設されたシート１からＨ形鋼１１ｚ側に離れた部分の区画領域Ｚを覆うように２枚目のシート１２を敷設する。このとき、１枚目のシート１の長辺縁部１ｂ近傍に２枚目のシート１２の長辺縁部１２ｂ近傍が重なり合うようにシート１２を敷設する。

また、図１７に示すように、区画領域Ｚの右側に位置する区画領域Ｚ２を覆うようにシート２２を敷設し、シート１の右側の辺縁部１ａ及びシート２２の左側の辺縁部２２ａを、主係止手段４を用いて右側のＨ形鋼１０のフランジ１０ｆに係止する。

詳しくは、図１８に示すように、シート１の右側の辺縁部１ａ及びシート２２の左側の辺縁部２２ａを、右側のＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの区画領域Ｚ２側に突出する側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置した状態で、側縁部１０ｇを包むように折り曲げられたシート１の右側の辺縁部１ａ近傍及びシート２２の左側の辺縁部２２ａを主係止手段４の挟持部材４ａで挟持し、係止ボルト４ｂを締め付けることにより、シート１の右側の辺縁部１ａ近傍及びシート２２の左側の辺縁部２２ａが右側のＨ形鋼１０の側縁部１０ｇに係止される。

次に、図１８に示すように、区画領域Ｚの右側に位置するＨ形鋼１０のフランジ１０ｆ上において、シート１の長辺縁部１ｂ，シート１２の長辺縁部１２ｂ及びシート２２の長辺縁部２２ｂが重なり合う部分の係止構造について、図１９に基づいて説明する。

図１９に示すように、シート１の右側の辺縁部１ａ、シート１２の右側の辺縁部１２ａ及びシート２２の左側の辺縁部２２ａを、右側のＨ形鋼１０のフランジ１０ｆの区画領域Ｚ２側に突出した側縁部１０ｇの下面１０ｈに配置した状態で、側縁部１０ｇを包むようにシート１の右側の辺縁部１ａ近傍、シート１２の右側の辺縁部１２ａ近傍及びシート２２の左側の辺縁部２２ａ近傍を折り曲げ、側縁部１０ｇ、辺縁部１ａ，１２ａ，２２ａを主係止手段４（図１０参照）の挟持部材４ａで挟持し、係止ボルト４ｂを締め付けると、シート１，１２，２２の辺縁部１ａ，１２ａ，２２ａ近傍の折り曲げ部分が主係止手段４によって側縁部１０ｇに係止される。

図１７～図１９に示す工程が終わったら、以下、図１７～図１９に示す工程と同様の工程を繰り返し、区画領域Ｚにシート１２と同様のシートを敷設しながら、区画領域Ｚ２にシート２２と同様のシートを敷設していくことにより、区画領域Ｚ，Ｚ２全体を複数のシート１，１２，２２などによって覆うことができる。

なお、図１～図１９に基づいて説明したシート敷設構造１００，２００，３００は、本発明に係るシート敷設構造を例示したものであり、本発明に係るシート敷設構造は、前述したシート敷設構造１００，２００，３００に限定されない。

本発明に係るシート敷設構造は、既設の建物の屋根部分を構成する屋根材と鉄骨材（鋼材）との間に隙間なくシート敷設することを必要とする産業分野において広く利用することができる。

１，１２，１３，２１，２２ シート
１ａ，２ａ，１２ａ，２１ａ，２２ａ 辺縁部
１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，２１ｂ，２２ｂ 長辺縁部
２ 副シート
３ 副係止手段
３ａ，３ｂ 挟持部
４ 主係止手段
４ａ 挟持部材
４ｂ 係止ボルト
４ｃ 貫通孔
４ｄ 対向部
４ｅ 湾曲部
５ シート支持部材
６ ターンバックル
１０，１１ｘ，１１ｙ Ｈ形鋼
１０ｆ，１１ｘｆ，１１ｙｆ フランジ
１０ｇ 側縁部
１０ｈ 下面
１０ｗ ウェブ
１１０，２００，３００ シート敷設構造
Ｚ，Ｚ１，Ｚ２ 区画領域

Claims (6)

1. ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を覆うように敷設されたシートの辺縁部を前記Ｈ形鋼のフランジに係止して形成されたシート敷設構造であって、
   前記Ｈ形鋼のフランジの上面を覆うように敷設された副シートと、前記副シートを前記Ｈ形鋼のフランジに係止する副係止手段と、
   前記区画領域を覆うように敷設されたシートと、
   前記シートにおいて対向する二つの辺縁部を、それぞれ二本の前記Ｈ形鋼のフランジの前記区画領域側に突出した側縁部の下面に配置した状態で、前記側縁部及び前記副シートの辺縁部を包むように折り曲げられた前記シートの辺縁部近傍を前記側縁部に係止する主係止手段と、を備えたシート敷設構造。
2. ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を覆うように敷設されたシートの辺縁部を前記Ｈ形鋼のフランジに係止して形成されたシート敷設構造であって、
   前記Ｈ形鋼のフランジの上面を覆うように敷設された副シートと、前記副シートを前記Ｈ形鋼のフランジの側縁部に係止する副係止手段と、
   前記区画領域を覆うように敷設されたシートと、
   前記側縁部、前記副シートの辺縁部、前記副係止手段及び前記シートにおいて対向する二つの辺縁部を挟持する主係止手段と、を備え、
   前記シートの二つ辺縁部を、それぞれ二本の前記Ｈ形鋼のフランジの前記区画領域側に突出した側縁部の上面側に配置した状態で、前記辺縁部を前記主係止手段で前記側縁部に係止したシート敷設構造。
3. ウェブを起立させた状態で並行に配置された二本のＨ形鋼の間に位置する区画領域を覆うように敷設されたシートの辺縁部を前記Ｈ形鋼のフランジに係止して形成されたシート敷設構造であって、
   前記区画領域を覆うように敷設されたシートと、
   前記シートにおいて対向する二つの辺縁部のうちの一方の前記辺縁部を一方の前記Ｈ形鋼のフランジの前記区画領域側に突出した内側縁部の下面に配置した状態で、前記内側縁部を包むように折り曲げられた前記シートの辺縁部近傍を前記内側縁部に係止する主係止手段と、
   前記二つの辺縁部のうちの他方の前記辺縁部を、他方の前記Ｈ形鋼のフランジの上面を覆うとともに、前記フランジの前記区画領域の外側に突出した外側縁部の下面に配置した状態で前記外側縁部を包むように折り曲げられた前記シートの辺縁部近傍を前記外側縁部に係止する副係止手段と、を備えたシート敷設構造。
4. 前記シートの下面側にシート支持部材を配置した請求項１～３の何れかの項に記載のシート敷設構造。
5. 前記シート支持部材が、可撓性を有するワイヤ、ロープ、チェーン、線材、紐材、縄材のうちの少なくとも一つである請求項１～３の何れかの項に記載のシート敷設構造。
6. 前記シートが、遮熱機能若しくは断熱機能の少なくとも一方を有するものである請求項１～３の何れかの項に記載のシート材敷設構造。

Images