JP2023159630A - ウェットシート用包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】重合された次層のウェットシートの先端を必要以上に露出させることのないウェットシート用包装体を提供する。【解決手段】湾曲形状の取出口３は、所定の中心点を基点ｐ１とし、第１の曲率半径ｒ１を有した所定角度θの円弧状の第１の曲線部３ａと、第１の曲線部３ａよりも外側であって、第１の曲率半径ｒ１よりも大きい第２の曲率半径ｒ２を有した所定角度θの円弧状の第２の曲線部３ｂと、第１、第２の曲線部３ａ、３ｂの両端間に設け該両端間の幅を直径ｒ３とし、外側に膨らむ略半円形状の第３、第４の曲線部３ｃ、３ｄとによる輪郭から形成されている。取出口３内に現れている上層のウェットシートＳの一部を指で摘んで上方に引き出した後は、次層のウェットシートＳは、第１の曲線部３ａにより形成された舌片３ｅが抵抗となって、適度な長さの先端以外は包装体１内に留まることになる。【選択図】図３

Description

本発明は、内部にウェットシートを収容するウェットシート用包装体に関するものである。

特許文献１には、楕円形、円形、長方形、菱形等の取出口を有し、内部に折り畳まれて重合するウェットシートを収容する包装体が開示されている。この包装体では、取出口からウェットシートの端部を指で摘んで引き出すことで、ウェットシートを１枚ずつ取り出すことができる。

特開２０１３－６０２２８号公報

特許文献１の取出口では、上層のウェットシートを引き出した後に、この上層のウェットシートと一部が重なっている次層のウェットシートの先端も上層に連続して、外部に引き出されるが、必要以上に露出してしまうことが多々ある。

このように、先端が必要以上に露出した次層のウェットシートは、包装体内に戻すことができず、そのまま引き出して使用せざるを得ない。従って、使用するウェットシートの枚数が余分となり、無駄になることも多々ある。

本発明の目的は、上述の課題を解決し、重合された次層のウェットシートの先端を必要以上に露出させることのないウェットシート用包装体を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係るウェットシート用包装体は、上面部に封止シールにより開閉するウェットシートの取出口を備え、畳まれて重合する前記ウェットシートを内部に収容するウェットシート用包装体において、前記取出口は、所定の中心点を基点とした所定角度の円弧状の第１の曲線部と、該第１の曲線部よりも外側であって、前記第１の曲線部の曲率半径よりも大きい曲率半径を有し、前記第１の曲線部と形状が略一致する第２の曲線部と、前記第１、第２の曲線部の両端間に設け該両端間の幅を直径とし、外側に膨らむ略半円形状の第３、第４の曲線部とによる輪郭線により形成されていることを特徴とする。

本発明に係るウェットシート用包装体によれば、湾曲した取出口の形状により、上層のウェットシートを取り出した際に、次層のウェットシートの先端が必要以上に露出することがなく、重合された内部のウェットシートを１枚ずつ取り出すことができる。

ウェットシート用包装体の斜視図である。 封止シールを剥離した状態のウェットシート用包装体の斜視図である。 取出口の説明図である。

本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
図１は実施例のウェットシート用包装体の斜視図であり、図２は封止シールを剥離した状態の斜視図である。包装体１は、上面部２に湾曲形状の取出口３が包装体１の長手方向と略平行として設けられ、内部に折り畳まれて積層するウェットシートＳを収容する袋体である。

ウェットシートＳを収容した包装体１の大きさは、例えば横１８ｃｍ、縦１０ｃｍ、高さ３ｃｍ程度の略直方形体であり、包装体１に収容されるウェットシートＳは、ポリエステル・レーヨン、パルプ・レーヨン等を材料としており、目付が３０ｇ／ｍ²～７０ｇ／ｍ²程度の不織布が使用されている。

包装体１の上面部２には、取出口３の周囲に対して剥離・貼着可能な可撓性を有する封止シール４が配置され、封止シール４の基部４ａが接合により上面部２に固定されている。封止シール４の先端には摘み部４ｂが設けられており、また封止シール４の裏面には、剥離・貼着をするための粘着材が塗布されている。

包装体１は、柔軟で気密性及び／又は液密性を有するＰＥＴ・ポリエチレン、ＰＥＴ・ポリプロピレン等の積層シートフィルムから成り、例えば６２μｍ程度の厚さから成る積層シートフィルムを筒形状として両端部を密封接合した構成とされ、上面部２と、両側面部５と、底面部６とから成る略長方体形の袋体とされている。封止シール４は更に弾発性を有する材料から構成されている。

図３は取出口３の形状の説明図である。取出口３には、元々、取出口３の形状に沿って、周囲のフィルムに比べて薄膜とした切り込みが設けられており、この切り込みを介して切取部材３’が設けられている。そして、封止シール４によって切取部材３’が切り取られることによって孔状の取出口３が形成される。

図３に示す湾曲形状の取出口３は、所定の中心点を基点ｐ１とし、第１の曲率半径ｒ１を有した所定角度θの円弧状の第１の曲線部３ａと、第１の曲線部３ａよりも外側であって、第１の曲率半径ｒ１よりも大きい第２の曲率半径ｒ２を有する所定角度θの円弧状の第２の曲線部３ｂと、第１、第２の曲線部３ａ、３ｂの両端間に設け該両端間の幅を直径ｒ３とし、外側に膨らむ略半円形状の第３、第４の曲線部３ｃ、３ｄとによる輪郭線から形成されている。

第１、第２の曲線部３ａ、３ｂは共に円の一部である円弧形とされ、円の中心である基点ｐ１は一致している。そして、第３、第４の曲線部３ｃ、３ｄの半円の中心を結ぶ線分ｒ４は、包装体１の上面部２の長手方向と平行しており、線分ｒ４の位置は、積層するウェットシートＳの長手方向と平行する中央線と略一致する位置に配置されている。

なお、厳密には第１、第２の曲線部３ａ、３ｂの基点ｐ１は一致していなくてもよく、第２の曲線部３ｂが第１の曲線部３ａと形状が略一致していれば、さほどの支障はない。

第１、第２の曲線部３ａ、３ｂの基点ｐ１を中心とする所定角度θは、４０～５０度の範囲とされ、第１の曲率半径ｒ１は例えば２７ｍｍ、第２の曲線部３ｂの第２の曲率半径ｒ２は３７ｍｍとされている。

また、第１、第２の曲線部３ａ、３ｂのそれぞれの端部に、外側に向けて膨出して接続している第３、第４の曲線部３ｃ、３ｄの半円の直径ｒ３は、１０ｍｍである。これらの直径ｒ３は第１、第２の曲率半径ｒ１、ｒ２の差分に相当し、第１の曲率半径ｒ１に対する直径ｒ３の比は１／４～５／９とされている。

包装体１の内部には、不織布から成るウェットシートＳの積層体が収納されており、この積層体は取出口３から１枚ずつ繰り出し可能に重合されている。使用前においては、取出口３には薄膜状の切り込みによって切取部材３’が接続されており、取出口３は封止シール４により覆われ、取出口３を取り巻く部分は、粘着剤によって上面部２に貼着されている。

ウェットシートＳを使用するには、封止シール４の摘み部４ｂを摘んで上面部２から剥離すると、取出口３の切取部材３’は、封止シール４の裏面の粘着剤に接着することにより取出口３から引き破られて、以後は封止シール４に付着したままとなる。

取出口３内に現れている上層のウェットシートＳの一部を指で摘んで上方に引き出す。この引き出しによって、上層のウェットシートＳに重合されている次層も引き上げられるが、次層のウェットシートＳは、第１の曲線部３ａにより形成された舌片３ｅが抵抗となって、適度な長さの先端以外は包装体１内に留まることになる。このために、舌片３ｅを構成する包装体１の素材は、単に可撓性を有するだけではなく、弾発性も併せ持つことが好ましい。

第３、第４の曲線部３ｃ、３ｄの半円の直径ｒ３は、取出口３の長手方向に対する幅に相当し、この幅は均一であることが好ましい。取出口３の一部の幅に直径ｒ３よりも大きい個所があると、その個所によりウェットシートＳへの抵抗が弱くなり、上層のウェットシートＳが舌片３ｅに引っ掛かり難くなり、上層のウェットシートＳに引っ張られた次層のウェットシートＳの先端が、必要以上に露出してしまう。

逆に、取出口３の一部の幅に直径ｒ３よりも小さい個所があると、その個所によりウェットシートＳへの抵抗が強くなり、上層のウェットシートＳが引き出し難くなり、場合によってはウェットシートＳが破れてしまうことになる。

以上のことから、適度な抵抗を有する舌片３ｅの形状に合わせて直径ｒ３の幅を維持するために、第１、第２の曲線部３ａ、３ｂは略平行であって、略同一形状とする必要がある。更に、第３、第４の曲線部３ｃ、３ｄを半円状にすることで、ウェットシートＳの側端部が取出口３の両端によって、引っ掛かり破れることを防止している。

このようにして、取出口３を介して上層のウェットシートＳのみが取り出され、次層のウェットシートＳの先端を適度に取出口３から露出させることになる。ここでウェットシート用包装体の使用が終わり、封止シール４を貼着すれば、それまで次層であったウェットシートＳが上層となり、包装体１内は封止され、内部のウェットシートＳ中の水分やアルコール分の乾燥が防止される。このようにして、上層のウェットシートＳを取り出すと、併せて引き出される次層のウェットシートＳの先端は、舌片３ｅの存在により必要以上に露出することがない。

このように、本発明に係るウェットシート用包装体によれば、湾曲した取出口３の形状により、上層のウェットシートＳを取り出した際に、次層のウェットシートＳの先端が必要以上に露出することがなく、重合された内部のウェットシートＳを１枚ずつ取り出すことができる。

１ 包装体
２ 上面部
３ 取出口
３ａ 第１の曲線部
３ｂ 第２の曲線部
３ｃ 第３の曲線部
３ｄ 第４の曲線部
３ｅ 舌片
４ 封止シール
Ｓ ウェットシート

Claims (5)

1. 上面部に封止シールにより開閉する取出口を備え、畳まれて重合するウェットシートを内部に収容するウェットシート用包装体において、
   前記取出口は、所定の中心点を基点とした所定角度の円弧状の第１の曲線部と、該第１の曲線部よりも外側であって、前記第１の曲線部の曲率半径よりも大きい曲率半径を有し、前記第１の曲線部と形状が略一致する第２の曲線部と、前記第１、第２の曲線部の両端間に設け該両端間の幅を直径とし、外側に膨らむ略半円形状の第３、第４の曲線部とによる輪郭線により形成されていることを特徴とするウェットシート用包装体。
2. 上記所定角度は、４０～５０度の間であることを特徴とする請求項１に記載のウェットシート用包装体。
3. 前記第３、第４の曲線部の直径は、前記基点からの前記第１の曲線部の曲率半径に対して、１／４～５／９の大きさであることを特徴とする請求項１又は２に記載のウェットシート用包装体。
4. 前記第３、第４の曲線部の中点同士を結ぶ線分は、前記上面部の長手方向と平行であることを特徴とする請求項１に記載のウェットシート用包装体。
5. 前記第３、第４の曲線部の中点同士を結ぶ線分の位置は、前記ウェットシートの長手方向と平行する中央線と略一致する位置に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のウェットシート用包装体。

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