JP2023157078A - 蓋材及び蓋付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封不良を低減する。【解決手段】蓋材３は、矩形状の蓋本体３３と、蓋本体３３の角部４１に位置して、蓋本体３３から第一方向Ｄ１に延びる掴み部３４と、蓋材３の裏面３ｂから蓋材３の表面３ａに向けて蓋本体３３に切り込まれた裏半切れ線３５と、を備える。裏半切れ線３５は、第一外周辺部４２に沿って直線状に延びる第一裏半切れ本線５５と、第二外周辺部４３に沿って直線状に延びる第二裏半切れ本線５６と、第一裏半切れ本線５５の延長線ＥＬ１よりも第一外周辺部４２側から第一裏半切れ本線５５まで延びる第一裏半切れ誘導線５３と、第二裏半切れ本線５６の延長線ＥＬ２よりも第二外周辺部４３側から第二裏半切れ本線５６まで延びる第二裏半切れ誘導線５４と、を有し、第一裏半切れ誘導線５３と第二裏半切れ誘導線５４とは、第一方向Ｄ１とは反対の第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びる。【選択図】図４

Description

本発明は、容器の開口の周辺に形成されたフランジに接合される蓋材及び当該蓋材が接合された蓋付き容器に関する。

特許文献１には、矩形状を有する容器開口部の周縁のフランジにシールしてこの開口部を塞ぐ蓋材が記載されている。特許文献１に記載の蓋材は、表側層と裏側層とを剥離可能に積層して構成されており、矩形状容器開口部の角部に対応する位置に設けられて蓋材を開封する開封用タブと、表側層を切断する表半切れ線と、裏側層を切断する裏半切れ線と、を備える。表半切れ線は、矩形状容器開口部を周回するとともに、その両端部が開封用タブの両側に達している。裏半切れ線は、表半切れ線の内側において矩形状容器開口部を周回するとともに、その両端部が開封用タブの両側に達している。これにより、開封用タブを引っ張った際に、表半切れ線と裏半切れ線との間で層間剥離を行わせて、蓋材を開封することが可能となっている。

しかしながら、開封用タブを引っ張った際に、表側層だけを引っ張って、表側層と裏側層とが誤って層間剥離することがある。そこで、特許文献１に記載の蓋材は、更に、裏側層を切断して裏半切れ線の開封用タブを挟む二辺に接続する補助半切れ線を備えるものとしている。これにより、開封用タブを引っ張った際に、表側層だけを引っ張ってしまっても、補助半切れ線において表側層と裏側層との層間剥離を停止させることができる。

特開平２０２１―０９５１６８号公報

本発明者らは、特許文献１に記載の蓋材を用いて開封試験を行ったところ、表面側のみが薄く剥離することにより補助半切れ線及び裏半切れ線において層間剥離が停止せず、開封不良となる場合があった。

そこで、本発明は、開封不良をさらに低減することができる蓋材及び蓋付き容器を提供することを課題とする。

本発明者らは上記課題について鋭意研究を行った結果、蓋部の表面側のみが薄く剥離した際に、容器のフランジと蓋材との接合力が蓋部の裏半切れ線での破断強度よりも高くなって、補助半切れ線及び裏半切れ線において層間剥離が停止しなかったとの知見を得た。本発明は、上記知見に基づきなされたものである。

すなわち、本発明に係る蓋材は、以下の通りである。

［１］
矩形状の開口と前記開口の周辺に形成されたフランジとを有する容器の前記フランジに接合されて前記開口を塞ぐシート状の蓋材であって、前記フランジに接合されて前記開口を塞ぐ矩形状の蓋本体と、前記蓋本体の角部に位置して、前記蓋本体から第一方向に延びる掴み部と、前記蓋材の裏面から前記蓋材の表面に向けて前記蓋本体に切り込まれた裏半切れ線と、を備え、前記蓋本体は、前記角部を挟んで直線状に延びる第一外周辺部及び第二外周辺部を有し、前記裏半切れ線は、前記第一外周辺部に沿って直線状に延びる第一裏半切れ本線と、前記第二外周辺部に沿って直線状に延びる第二裏半切れ本線と、前記第一裏半切れ本線の延長線よりも前記第一外周辺部側から前記第一裏半切れ本線まで延びる第一裏半切れ誘導線と、前記第二裏半切れ本線の延長線よりも前記第二外周辺部側から前記第二裏半切れ本線まで延びる第二裏半切れ誘導線と、を有し、前記第一裏半切れ誘導線と前記第二裏半切れ誘導線とは、前記第一方向とは反対の第二方向に向かうに従い互いに離間する方向に延びる、蓋材。

この蓋材では、蓋本体を開封するために掴み部を第二方向に引っ張ると、蓋本体が掴み部に引っ張られて第二方向に破断される（引き裂かれる）。そして、裏半切れ線が、第一裏半切れ本線の延長線よりも第一外周辺部側から第一裏半切れ本線まで延びる第一裏半切れ誘導線と、第二裏半切れ本線の延長線よりも第二外周辺部側から第二裏半切れ本線まで延びる第二裏半切れ誘導線と、を有し、第一裏半切れ誘導線と第二裏半切れ誘導線とが、第二方向に向かうに従い互いに離間する方向に延びている。このため、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線がこのように形成されていない場合に比べて、第二方向と直交する第三方向における、裏半切れ線から第一外周辺部及び第二外周辺部までの距離が短くなる。つまり、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線での蓋本体の破断を阻害する、容器のフランジと蓋本体との接合力を小さくすることができる。これにより、蓋本体の表面のみが薄く剥離したとしても、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線において蓋本体が破断されやすくなるとともに、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線から第一裏半切れ本線及び第二裏半切れ本線まで蓋本体の破断が進行しやすくなるため、開封不良を低減することができる。

［２］
前記第一裏半切れ誘導線及び前記第二裏半切れ誘導線は、直線状に延びている、［１］に記載の蓋材。

この蓋材では、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線が直線状に延びていることで、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線を短くすることができるため、蓋本体の破断を第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線に誘導させやすくすることができる。

［３］
前記第一裏半切れ誘導線及び前記第二裏半切れ誘導線は、曲線状に延びている、［１］に記載の蓋材。

この蓋材では、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線が曲線状に延びていることで、蓋本体の破断の、掴み部から第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線への移行、及び第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線から第一裏半切れ本線及び第二裏半切れ本線への移行を、滑らかに行うことができる。

［４］
前記第一裏半切れ誘導線及び前記第二裏半切れ誘導線は、屈曲している、［１］～［３］の何れか一つに記載の蓋材。

この蓋材では、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線が屈曲していることで、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線の形状自由度を高めることができる。

［５］
前記掴み部は、前記第二方向に延びて前記第二方向と直交する第三方向に配列される第一側辺部及び第二側辺部を有し、前記第一側辺部の少なくとも一部は、前記蓋材の前記表面から前記蓋材の前記裏面まで切られた第一全切れ線により形成され、前記第二側辺部の少なくとも一部は、前記蓋材の前記表面から前記蓋材の前記裏面まで切られた第二全切れ線により形成される、［１］～［４］の何れか一つに記載の蓋材。

この蓋材では、第二方向に延びて第三方向に配列される第一側辺部及び第二側辺部の少なくとも一部が、蓋材の表面から蓋材の裏面まで切られた第一全切れ線及び第二全切れ線により形成されることで、掴み部を第二方向に引っ張った際に、蓋本体が第二方向に破断されやすくなる。これにより、蓋本体の破断方向を適切に制御することができる。

［６］
前記第一裏半切れ誘導線は、前記第一全切れ線の前記第二方向における先端の近傍から前記第一裏半切れ本線まで延び、前記第二裏半切れ誘導線は、前記第二全切れ線の前記第二方向における先端の近傍から前記第二裏半切れ本線まで延びる、［５］に記載の蓋材。

この蓋材では、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線が、第一全切れ線の第二方向における先端の近傍及び第二全切れ線の第二方向における先端の近傍から延びていることで、第一全切れ線及び第二全切れ線と第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線とを同時に形成することができるとともに、第一全切れ線及び第二全切れ線から第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線への破断の進行を容易に行うことができる。

［７］
前記蓋材の前記表面から前記蓋材の前記裏面に向けて前記蓋本体に切り込まれた表半切れ線を更に備え、前記蓋材の厚さ方向において、前記表半切れ線の先端は、前記裏半切れ線の先端よりも前記裏面側に位置し、前記表半切れ線は、前記第一外周辺部と前記第一裏半切れ本線との間において、前記第一外周辺部に沿って直線状に延びる第一表半切れ本線と、前記第二外周辺部と前記第二裏半切れ本線との間において、前記第二外周辺部に沿って直線状に延びる第二表半切れ本線と、前記第一表半切れ本線の延長線よりも前記第一外周辺部側から前記第一表半切れ本線まで延びる第一表半切れ誘導線と、前記第二表半切れ本線の延長線よりも前記第二外周辺部側から前記第二表半切れ本線まで延びる第二表半切れ誘導線と、を有する、［１］～［６］の何れか一つに記載の蓋材。

この蓋材では、蓋材の表面から蓋材の裏面に向けて蓋本体に切り込まれた表半切れ線を備えることで、掴み部を第二方向に引っ張った際に、表半切れ線から蓋本体の層間剥離を進行させることができる。そして、蓋材の厚さ方向において、表半切れ線の先端が裏半切れ線の先端よりも裏面側に位置することで、表半切れ線から進行した蓋本体の層間剥離を裏半切れ線で停止させることができる。これにより、開封不良を低減することができる。

更に、表半切れ線が、第一表半切れ本線及び第二表半切れ本線と、第一表半切れ誘導線及び第二表半切れ誘導線と、を有することで、蓋本体の破断を、第一表半切れ誘導線及び第二表半切れ誘導線から第一表半切れ本線及び第二表半切れ本線に進行させることができる。このとき、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線に沿った蓋本体の破断を阻害しようとするのは、第二方向と直交する第三方向における、裏半切れ線と表半切れ線との間の領域の、容器のフランジと蓋本体との接合力となる。そして、この蓋材では、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線がこのように形成されていない場合に比べて、第二方向と直交する第三方向における、裏半切れ線から表半切れ線までの距離が短くなる。つまり、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線での蓋本体の破断を阻害する、容器のフランジと蓋本体との接合力を小さくすることができる。これにより、蓋本体の表面のみが薄く剥離したとしても、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線において蓋本体が破断されやすくなるため、開封不良を低減することができる。

［８］
前記第一表半切れ誘導線と前記第二表半切れ誘導線とは、前記第二方向に向かうに従い互いに離間する方向に延びる、［７］に記載の蓋材。

この蓋材では、第一表半切れ誘導線と第二表半切れ誘導線とが第二方向に向かうに従い互いに離間する方向に延びることで、第一表半切れ誘導線及び第二表半切れ誘導線から第一表半切れ本線及び第二表半切れ本線に向かって蓋本体の破断を円滑に進行させることができる。

［９］
前記裏半切れ線は、前記第一裏半切れ本線の前記角部側の先端から前記第二裏半切れ本線の前記角部側の先端まで延びる裏半切れ補助線を更に有する、［７］又は［８］に記載の蓋材。

この蓋材では、第一裏半切れ本線の角部側の先端から第二裏半切れ本線の角部側の先端まで延びる裏半切れ補助線を有することで、蓋本体の表面のみが薄く剥離したとしても、当該剥離の進行を裏半切れ補助線において停止させることができる。

［１０］
前記裏半切れ補助線上の前記掴み部との距離が最も小さくなる点を通り、前記第一方向と直交する第三方向に延びる直線を仮想直線とし、前記仮想直線と前記第一裏半切れ誘導線とが交わる点を第一基準点とし、前記仮想直線と前記第一表半切れ本線又は前記第一表半切れ誘導線とが交わる点を第二基準点とし、前記仮想直線と前記第二裏半切れ誘導線とが交わる点を第三基準点とし、前記仮想直線と前記第二表半切れ本線又は前記第二表半切れ誘導線とが交わる点を第四基準点とした場合、前記第一基準点から前記第二基準点までの第一距離及び前記第三基準点から前記第四基準点までの第二距離は、５ｍｍ以下である、［９］に記載の蓋材。

この蓋材では、第一基準点から第二基準点までの第一距離及び第三基準点から第四基準点までの第二距離が５ｍｍ以下であることで、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線での蓋本体の破断を阻害する、容器のフランジと蓋本体との接合力を小さくすることができる。これにより、蓋本体の表面のみが薄く剥離したとしても、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線において蓋本体が破断されやすくなるため、開封不良を低減することができる。

［１１］
前記蓋材は、シーラント層と、前記シーラント層の前記表面側に配置される紙基材層と、を有する、［１］～［１０］の何れか一つに記載の蓋材。

この蓋材では、シーラント層を有することで、容器のフランジに対する蓋材の接合をヒートシールにより行うことができる。そして、シーラント層の表面側に紙基材層が配置されるため、蓋材の表面側に様々な意匠等を容易に付与することができる。

［１２］
前記シーラント層は、ポリプロピレンである、［１１］に記載の蓋材。

この蓋材では、シーラント層がポリプロピレンであるため、蓋材の耐熱性を向上することができる。なお、シーラント層がポリプロピレンである場合は、蓋材を破断し難くなるが、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線を有するため、開封不良を低減することができる。

また、本発明に係る蓋付き容器は、以下の通りである。

［１３］
矩形状の開口と、前記開口の周辺に形成されたフランジと、を有する容器と、前記フランジに接合されて前記開口を塞ぐ、上記［１］～［１２］の何れか一つに記載の蓋材と、を備える、蓋付き容器。

この蓋付き容器では、上述した何れかの蓋材が容器のフランジに接合されて容器の開口を塞ぐため、開封不良を低減することができる。

本発明によれば、開封不良を低減することができる。

実施形態に係る蓋付き容器を示す平面図である。 図１に示すＩＩ－ＩＩ線における断面図である。 実施形態に係る蓋材を示す平面図である。 蓋材の表面側の一部を拡大した平面図である。 蓋材の裏面側の一部を拡大した底面図である。 蓋材の一部を拡大した断面図である。 裏半切れ線及び表半切れ線を説明するための、図４に対応する平面図である。 裏半切れ線及び表半切れ線を説明するための、図４に対応する平面図である。 蓋付き容器の、開封する前の状態を示す断面図である。 蓋付き容器の、開封中の状態を示す断面図である。 蓋付き容器の、開封中の状態を示す平面図である。 比較例の蓋材を示す平面図である。 比較例の蓋付き容器の、開封する前の状態を示す断面図である。 比較例の蓋付き容器の、開封中の状態を示す断面図である。 比較例の蓋付き容器の、開封中の状態を示す平面図である。 実施例１及び比較例１の評価結果を示す表である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、実施形態に係る蓋付き容器を示す正面図である。図２は、図１に示すＩＩ－ＩＩ線における断面図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器１は、容器２と、蓋材３と、を備える。

容器２は、矩形状の開口２１と、開口２１の周辺に形成されたフランジ２２と、を有する。矩形状とは、実質的に矩形とみなせる形状であり、例えば、矩形の四隅が丸められた形状等も矩形状に含まれる。容器２には、例えば、食品等の内容物２３が充填されている。内容物２３は、開口２１から取り出すことが可能である。フランジ２２は、開口２１と同様に矩形状に形成されている。

図３は、実施形態に係る蓋材を示す平面図である。図４は、蓋材の表面側の一部を拡大した平面図である。図５は、蓋材の裏面側の一部を拡大した底面図である。図１～図５に示すように、蓋材３は、容器２のフランジ２２に接合されて容器２の開口２１を塞ぐシート状の部材である。蓋材３の表面３ａは、蓋付き容器１の上方に露出される面となっており、蓋材３の裏面３ｂは、容器２のフランジ２２に接合される面となっている。

図６は、蓋材の一部を拡大した断面図である。図６に示すように、蓋材３は、シーラント層３１と、紙基材層３２と、が積層された積層体となっている。

シーラント層３１は、蓋材３の裏面３ｂを形成して、容器２のフランジ２２に接合される。フランジ２２に対するシーラント層３１の接合は、例えば、ヒートシールにより行われる。シーラント層３１の材料は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等とすることができる。耐熱性の観点から、シーラント層３１はポリプロピレンであることが好ましい。

紙基材層３２は、シーラント層３１の表面３ａ側に配置されている。紙基材層３２は、表面３ａを形成してもよく、表面３ａを形成しなくてもよい。例えば、紙基材層３２の表面３ａ側にコート層等の他の層が配置されており、この他の層が表面３ａを形成していてもよい。紙基材層３２は、単層構造であってもよく、多層構造であってもよい。紙基材層３２を多層構造とすることで、紙基材層３２に容易に厚み及び剛性を持たせることができる。

なお、容器２は、蓋材３と同様に、シーラント層（不図示）と、紙基材層（不図示）と、が積層された積層体となっていてもよい。この場合、蓋付き容器１は、蓋材３のシーラント層３１が容器２のシーラント層にヒートヒールされて構成されていてもよい。

図１～図６に示すように、蓋材３は、蓋本体３３と、掴み部３４と、裏半切れ線３５と、表半切れ線３６と、を備える。蓋本体３３及び掴み部３４のそれぞれは、シーラント層３１と紙基材層３２とが積層された積層体となっている。

蓋本体３３は、容器２のフランジ２２に接合されて容器２の開口２１を塞ぐ部分である。蓋本体３３は、フランジ２２に接合されて開口２１を塞ぐために、矩形状に形成されている。蓋本体３３の四隅のうちの一つの角部を、角部４１という。蓋本体３３は、角部４１を挟んで直線状に延びる第一外周辺部４２及び第二外周辺部４３を有する。第一外周辺部４２及び第二外周辺部４３は、蓋本体３３の四つの直線状に延びる外周辺部のうちの、角部４１を挟んで隣接する二つの外周辺部である。第一外周辺部４２と第二外周辺部４３とは、例えば、互いに直交する方向に延びている。

掴み部３４は、蓋本体３３を開封する際に掴む部分である。掴み部３４は、蓋本体３３の角部４１に位置して、蓋本体３３から第一方向Ｄ１に延びている。第一方向Ｄ１は、例えば、第一外周辺部４２と直交する方向、第二外周辺部４３と直交する方向、第一外周辺部４２及び第二外周辺部４３とのなす角度が同じとなる方向、角部４１を通る蓋本体３３の対角線方向、等とすることができる。そして、掴み部３４は、第一方向Ｄ１とは反対の第二方向Ｄ２における先端部において、蓋本体３３と接続されている。

掴み部３４は、第二方向Ｄ２に延びて第二方向Ｄ２と直交する第三方向Ｄ３に配列される第一側辺部４４及び第二側辺部４５を有する。第一側辺部４４及び第二側辺部４５は、第三方向Ｄ３における掴み部３４の端縁を形成するとともに、第二方向Ｄ２に延びている。そして、第一側辺部４４の少なくとも一部は、蓋材３の表面３ａから蓋材３の裏面３ｂまで切られた第一全切れ線４６により形成されている。また、第二側辺部４５の少なくとも一部は、蓋材３の表面３ａから蓋材３の裏面３ｂまで切られた第二全切れ線４７により形成されている。第一全切れ線４６及び第二全切れ線４７は、掴み部３４との境界を成す蓋本体３３の第一方向Ｄ１における端縁から、第二方向Ｄ２に延びている。

図６に示すように、裏半切れ線３５は、蓋材３の裏面３ｂから蓋材３の表面３ａに向けて蓋本体３３に切り込まれた半切れ線である。表半切れ線３６は、蓋材３の表面３ａから蓋材３の裏面３ｂに向けて蓋本体３３に切り込まれた半切れ線である。半切れ線は、ハーフカット線等とも呼ばれる。そして、蓋材３の厚さ方向Ｄ４において、表半切れ線３６の先端３６ａは、裏半切れ線３５の先端３５ａよりも裏面３ｂ側に位置している。同様に、厚さ方向Ｄ４において、裏半切れ線３５の先端３５ａは、表半切れ線３６の先端３６ａよりも表面３ａ側に位置している。図３及び図４の平面図では、表半切れ線３６を実線で示し、裏半切れ線３５を破線で示している。図５の底面図では、裏半切れ線３５を実線で示し、表半切れ線３６を破線で示している。

図３～図５に示すように、裏半切れ線３５は、裏半切れ本線５１と、裏半切れ補助線５２と、第一裏半切れ誘導線５３と、第二裏半切れ誘導線５４と、を有する。

裏半切れ本線５１は、蓋本体３３の角部４１を除く蓋本体３３の外周に沿って延びている。裏半切れ本線５１は、第一裏半切れ本線５５と、第二裏半切れ本線５６と、を有する。第一裏半切れ本線５５は、第一外周辺部４２に沿って直線状に延びている。第二裏半切れ本線５６は、第二外周辺部４３に沿って直線状に延びている。裏半切れ本線５１は、第一裏半切れ本線５５から、角部４１とは反対側の角部を回って、第二裏半切れ本線５６まで延びている。

裏半切れ補助線５２は、第一裏半切れ本線５５の角部４１側の先端５５ａから第二裏半切れ本線５６の角部４１側の先端５６ａまで延びている。つまり、裏半切れ補助線５２は、裏半切れ本線５１が形成されない第一裏半切れ本線５５と第二裏半切れ本線５６との間の角部４１に形成されている。裏半切れ補助線５２の形状は、特に限定されるものではない。例えば、裏半切れ補助線５２は、直線状に延びていてもよく、曲線状に延びていてもよい。また、裏半切れ補助線５２は、屈曲していてもよい。図面では、裏半切れ補助線５２は、第一方向Ｄ１に凸となる円弧状に形成されて、第一裏半切れ本線５５及び第二裏半切れ本線５６に滑らかに接続されている。

図７は、裏半切れ線及び表半切れ線を説明するための、図４に対応する平面図である。図７に示すように、第一裏半切れ誘導線５３は、第一裏半切れ本線５５の延長線ＥＬ１よりも第一外周辺部４２側から第一裏半切れ本線５５まで延びている。第二裏半切れ誘導線５４は、第二裏半切れ本線５６の延長線ＥＬ２よりも第二外周辺部４３側から第二裏半切れ本線５６まで延びている。そして、第一裏半切れ誘導線５３と第二裏半切れ誘導線５４とは、第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びている。

例えば、第一裏半切れ誘導線５３は、第一全切れ線４６の第二方向Ｄ２における先端４６ａ、又は第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から、第一裏半切れ本線５５まで延びている。第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍とは、例えば、先端４６ａを中心とした半径７．５ｍｍの円の範囲をいう。また、第二裏半切れ誘導線５４は、例えば、第二全切れ線４７の第二方向Ｄ２における先端４７ａ、又は第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から、第二裏半切れ本線５６まで延びている。第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍とは、例えば、先端４７ａを中心とした半径９．５ｍｍの円の範囲をいう。裏半切れ線３５、表半切れ線３６、第一全切れ線４６、及び第二全切れ線４７を同時に形成する場合、これらを形成する刃を途切れなく連続させることは難しい。このため、製造容易性の観点から、第一全切れ線４６と第一裏半切れ誘導線５３とが離間するように、第一裏半切れ誘導線５３は、第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から第一裏半切れ本線５５まで延びていることが好ましい。また、第二裏半切れ誘導線５４と第二全切れ線４７とが離間するように、第二裏半切れ誘導線５４は、第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から第二裏半切れ本線５６まで延びていることが好ましい。

なお、第一裏半切れ誘導線５３は、第一裏半切れ本線５５の延長線ＥＬ１よりも第一外周辺部４２側から延びていれば、第一全切れ線４６の先端４６ａ又は第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から延びていなくてもよい。また、第二裏半切れ誘導線５４は、第二裏半切れ本線５６の延長線ＥＬ２よりも第二外周辺部４３側から延びていれば、第二全切れ線４７の先端４７ａ、又は第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から延びていなくてもよい。

第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４の形状は、特に限定されるものではない。例えば、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４は、直線状に延びていてもよく、曲線状に延びていてもよい。また、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４は、屈曲していてもよい。図面では、第一裏半切れ誘導線５３は、第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から第一裏半切れ本線５５の先端５５ａまで、円弧状に湾曲しながら延びている。また、第二裏半切れ誘導線５４は、第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から第二裏半切れ本線５６の先端５６ａまで、円弧状に湾曲しながら延びている。

図３～図５に示すように、表半切れ線３６は、表半切れ本線６１と、第一表半切れ誘導線６３と、第二表半切れ誘導線６４と、を有する。

表半切れ本線６１は、蓋本体３３の角部４１を除く蓋本体３３の外周に沿って延びている。表半切れ本線６１は、第一表半切れ本線６５と、第二表半切れ本線６６と、を有する。第一表半切れ本線６５は、第一外周辺部４２と第一裏半切れ本線５５との間において、第一外周辺部４２に沿って直線状に延びている。第二表半切れ本線６６は、第二外周辺部４３と第二裏半切れ本線５６との間において、第二外周辺部４３に沿って直線状に延びている。表半切れ本線６１は、第一表半切れ本線６５から、角部４１とは反対側の角部を回って、第二表半切れ本線６６まで延びている。

図７に示すように、第一表半切れ誘導線６３は、第一表半切れ本線６５の延長線ＥＬ３よりも第一外周辺部４２側から第一表半切れ本線６５まで延びている。第二表半切れ誘導線６４は、第二表半切れ本線６６の延長線ＥＬ４よりも第二外周辺部４３側から第二表半切れ本線６６まで延びている。そして、第一表半切れ誘導線６３と第二表半切れ誘導線６４とは、第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びている。

例えば、第一表半切れ誘導線６３は、第一全切れ線４６の先端４６ａ、又は第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から、第一表半切れ本線６５まで延びている。また、第二表半切れ誘導線６４は、例えば、第二全切れ線４７の先端４７ａ、又は第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から、第二表半切れ本線６６まで延びている。上述したように、製造容易性の観点から、第一全切れ線４６と第一表半切れ誘導線６３とが離間するように、第一表半切れ誘導線６３は、第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から第一表半切れ本線６５まで延びていることが好ましい。また、第二表半切れ誘導線６４と第二全切れ線４７とが離間するように、第二表半切れ誘導線６４は、第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から第二表半切れ本線６６まで延びていることが好ましい。

なお、第一表半切れ誘導線６３は、第一表半切れ本線６５の延長線ＥＬ３よりも第一外周辺部４２側から延びていれば、第一全切れ線４６の先端４６ａ又は第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から延びていなくてもよい。また、第二表半切れ誘導線６４は、第二表半切れ本線６６の延長線ＥＬ４よりも第二外周辺部４３側から延びていれば、第二全切れ線４７の先端４７ａ、又は第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から延びていなくてもよい。

第一表半切れ誘導線６３及び第二表半切れ誘導線６４の形状は、特に限定されるものではない。例えば、第一表半切れ誘導線６３及び第二表半切れ誘導線６４は、直線状に延びていてもよく、曲線状に延びていてもよい。また、第一表半切れ誘導線６３及び第二表半切れ誘導線６４は、屈曲していてもよい。図面では、第一表半切れ誘導線６３は、第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から第一表半切れ本線６５の角部４１側の先端６５ａまで、直線状に延びている。また、第二表半切れ誘導線６４は、第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から第二表半切れ本線６６の角部４１側の先端６６ａまで、直線状に延びている。

図８は、裏半切れ線及び表半切れ線を説明するための、図４に対応する平面図である。図８に示すように、裏半切れ補助線５２上の、掴み部３４との距離が最も小さくなる点を点Ｐとする。また、点Ｐを通り、第三方向Ｄ３に延びる直線を仮想直線ＶＬとする。また、仮想直線ＶＬと、第一裏半切れ誘導線５３と、が交わる点を第一基準点Ｐ１とする。また、仮想直線ＶＬと、第一表半切れ本線６５又は第一表半切れ誘導線６３と、が交わる点を第二基準点Ｐ２とする。また、仮想直線ＶＬと、第二裏半切れ誘導線５４と、が交わる点を第三基準点Ｐ３とする。また、仮想直線ＶＬと、第二表半切れ本線６６又は第二表半切れ誘導線６４と、が交わる点を第四基準点Ｐ４とする。これらの場合、第一基準点Ｐ１から第二基準点Ｐ２までの第一距離Ｌ１及び第三基準点Ｐ３から第四基準点Ｐ４までの第二距離Ｌ２は、５ｍｍ以下であることが好ましく、３．５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、第一距離Ｌ１及び第二距離Ｌ２は、１ｍｍ以上であることが好ましく、蓋付き容器１の落下の衝撃で蓋材３が開封されるのを抑制する観点から２ｍｍ以上が好ましく、２．５ｍｍ以上であることがより好ましい。第一距離Ｌ１と第二距離Ｌ２とは、同じであってもよく、異なっていてもよい。

図１及び図２に示すように、蓋付き容器１では、表半切れ線３６がフランジ２２上に配置され、裏半切れ本線５１がフランジ２２よりも内側（開口２１側）に配置されるように、蓋材３が容器２のフランジ２２に接合されている。

ここで、図１２を参照して、比較例の蓋材について説明する。図１２は、比較例の蓋材を示す平面図である。図１２に示すように、比較例の蓋材１０３は、基本的に本実施形態の蓋材３と同様であるが、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線の形状が異なる点のみ、本実施形態の蓋材３と相違する。比較例の蓋材１０３の蓋本体１３３に形成される裏半切れ線１３５は、裏半切れ本線５１と、裏半切れ補助線５２と、第一裏半切れ誘導線１５３と、第二裏半切れ誘導線１５４と、を有する。

第一裏半切れ誘導線１５３は、掴み部３４の第一側辺部４４がそのまま第二方向Ｄ２に延長されるように、第一全切れ線４６の先端４６ａの近傍から裏半切れ補助線５２まで第二方向Ｄ２に延びている。また、第二裏半切れ誘導線１５４は、掴み部３４の第二側辺部４５がそのまま第二方向Ｄ２に延長されるように、第二全切れ線４７の先端４７ａの近傍から裏半切れ補助線５２まで第二方向Ｄ２に延びている。このため、第一裏半切れ誘導線１５３と第二裏半切れ誘導線１５４とは、第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びておらず、互いに平行な方向に延びている。

このように構成される比較例の蓋材１０３では、第三方向Ｄ３における、裏半切れ線１３５から第一外周辺部４２及び第二外周辺部４３までの距離、及び第三方向Ｄ３における、裏半切れ線１３５から表半切れ線３６までの距離が長い。つまり、第一裏半切れ誘導線１５３及び第二裏半切れ誘導線１５４での蓋本体１３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体１３３との接合力が大きい。

このため、図１３に示すように、蓋材１０３が容器２のフランジ２２に接合された蓋付き容器１０１において、蓋本体１３３を開封するために掴み部３４を第二方向Ｄ２に引っ張った際に、紙基材層３２内での層間剥離により蓋本体１３３の表面１０３ａのみが薄く剥離すると、当該剥離の進行が裏半切れ補助線５２及び裏半切れ本線５１で停止し難くなる。図１３は、比較例の蓋付き容器の、開封する前の状態を示す断面図である。その結果、図１４及び図１５に示すように、容器２の開口２１が蓋本体１３３の裏面３ｂ側の部分で覆われた開封不良となりやすい。図１４は、比較例の蓋付き容器の、開封中の状態を示す断面図である。図１５は、比較例の蓋付き容器の、開封中の状態を示す平面図である。図１５では、層間剥離された蓋材１０３の剥離面１０３ｃを、細かいドットのハッチングで示している。なお、図１５では、裏半切れ補助線５２付近で蓋材１０３が破断されているように示しているが、この破断は、蓋本体１３３の層間剥離が裏半切れ補助線５２を超えた後に、蓋本体１３３を層間剥離する引っ張り力により裏半切れ補助線５２付近が引き裂かれたものである。つまり、裏半切れ補助線５２から蓋本体１３３が開封されたものではない。

これに対し、本実施形態の蓋材３では、第一裏半切れ誘導線５３と第二裏半切れ誘導線５４とが、第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びているため、比較例の蓋材３と比べて、第三方向Ｄ３における、裏半切れ線３５から第一外周辺部４２及び第二外周辺部４３までの距離、及び第三方向Ｄ３における、裏半切れ線３５から表半切れ線３６までの距離が長くなっている。つまり、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４での蓋本体３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体３３との接合力が小さくなっている。

このため、図９に示すように、蓋材３が容器２のフランジ２２に接合された蓋付き容器１において、蓋本体３３を開封するために掴み部３４を第二方向Ｄ２に引っ張った際に、紙基材層３２内での層間剥離により蓋本体３３の表面３ａのみが薄く剥離しても、当該剥離の進行が裏半切れ補助線５２及び裏半切れ本線５１で停止しやすくなる。図９は、蓋付き容器の、開封する前の状態を示す断面図である。その結果、図１０及び図１１に示すように、裏半切れ補助線５２、第一裏半切れ本線５５及び第二裏半切れ本線５６から蓋本体３３が開封されやすくなる。図１０は、蓋付き容器の、開封中の状態を示す断面図である。図１１は、の蓋付き容器の、開封中の状態を示す平面図である。図１１では、層間剥離された蓋材３の剥離面３ｃを、細かいドットのハッチングで示している。

以上説明したように、本実施形態に係る蓋材３では、蓋本体３３を開封するために掴み部３４を第二方向Ｄ２に引っ張ると、蓋本体３３が掴み部３４に引っ張られて第二方向Ｄ２に破断される（引き裂かれる）。そして、裏半切れ線３５が、第一裏半切れ本線５５の延長線ＥＬ１よりも第一外周辺部４２側から第一裏半切れ本線５５まで延びる第一裏半切れ誘導線５３と、第二裏半切れ本線５６の延長線ＥＬ２よりも第二外周辺部４３側から第二裏半切れ本線５６まで延びる第二裏半切れ誘導線５４と、を有し、第一裏半切れ誘導線５３と第二裏半切れ誘導線５４とが、第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びている。このため、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４がこのように形成されていない場合に比べて、第三方向Ｄ３における、裏半切れ線３５から第一外周辺部４２及び第二外周辺部４３までの距離が短くなる。つまり、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４での蓋本体３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体３３との接合力を小さくすることができる。これにより、蓋本体３３の表面３ａのみが薄く剥離したとしても、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４において蓋本体３３が破断されやすくなるとともに、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４から第一裏半切れ本線５５及び第二裏半切れ本線５６まで蓋本体３３の破断が進行しやすくなるため、開封不良を低減することができる。

また、この蓋材３では、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４が直線状に延びていることで、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４を短くすることができるため、蓋本体３３の破断を第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４に誘導させやすくすることができる。

また、この蓋材３では、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４が曲線状に延びていることで、蓋本体３３の破断の、掴み部３４から第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４への移行、及び第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４から第一裏半切れ本線５５及び第二裏半切れ本線５６への移行を、滑らかに行うことができる。

また、この蓋材３では、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４が屈曲していることで、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４の形状自由度を高めることができる。

また、この蓋材３では、第二方向Ｄ２に延びて第三方向Ｄ３に配列される第一側辺部４４及び第二側辺部４５の少なくとも一部が、蓋材３の表面３ａから蓋材３の裏面３ｂまで切られた第一全切れ線４６及び第二全切れ線４７により形成されることで、掴み部３４を第二方向Ｄ２に引っ張った際に、蓋本体３３が第二方向Ｄ２に破断されやすくなる。これにより、蓋本体３３の破断方向を適切に制御することができる。

また、この蓋材３では、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４が、第一全切れ線４６の第二方向Ｄ２における先端４６ａの近傍及び第二全切れ線４７の第二方向Ｄ２における先端４７ａの近傍から延びていることで、第一全切れ線４６及び第二全切れ線４７と第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４とを同時に形成することができるとともに、第一全切れ線４６及び第二全切れ線４７から第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４に蓋本体３３への破断の進行を容易に行うことができる。

また、この蓋材３では、蓋材３の表面３ａから蓋材３の裏面３ｂに向けて蓋本体３３に切り込まれた表半切れ線３６を備えることで、掴み部３４を第二方向Ｄ２に引っ張った際に、表半切れ線３６から蓋本体３３の層間剥離を進行させることができる。そして、蓋材３の厚さ方向Ｄ４において、表半切れ線３６の先端３６ａが裏半切れ線３５の先端３５ａよりも裏面３ｂ側に位置することで、表半切れ線３６から進行した蓋本体３３の層間剥離を裏半切れ線３５で停止させることができる。これにより、開封不良を低減することができる。

更に、表半切れ線３６が、第一表半切れ本線６５及び第二表半切れ本線６６と、第一表半切れ誘導線６３及び第二表半切れ誘導線６４と、を有することで、蓋本体３３の破断を、第一表半切れ誘導線６３及び第二表半切れ誘導線６４から第一表半切れ本線６５及び第二表半切れ本線６６に進行させることができる。このとき、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４に沿った蓋本体３３の破断を阻害しようとするのは、第三方向Ｄ３における、裏半切れ線３５と表半切れ線３６との間の領域の、容器２のフランジ２２と蓋本体３３との接合力となる。そして、この蓋材３では、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４がこのように形成されていない場合に比べて、第三方向Ｄ３における、裏半切れ線３５から表半切れ線３６までの距離が短くなる。つまり、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４での蓋本体３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体３３との接合力を小さくすることができる。これにより、蓋本体３３の表面３ａのみが薄く剥離したとしても、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４において蓋本体３３が破断されやすくなるため、開封不良を低減することができる。

また、この蓋材３では、第一表半切れ誘導線６３と第二表半切れ誘導線６４とが第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びることで、第一表半切れ誘導線６３及び第二表半切れ誘導線６４から第一表半切れ本線６５及び第二表半切れ本線６６に向かって蓋本体３３の破断を円滑に進行させることができる。

また、この蓋材３では、第一裏半切れ本線５５の角部４１側の先端５５ａから第二裏半切れ本線５６の角部４１側の先端５６ａまで延びる裏半切れ補助線５２を有することで、蓋本体３３の表面３ａのみが薄く剥離したとしても、当該剥離の進行を裏半切れ補助線５２において停止させることができる。

また、この蓋材３では、第一基準点Ｐ１から第二基準点Ｐ２までの第一距離Ｌ１及び第三基準点Ｐ３から第四基準点Ｐ４までの第二距離Ｌ２が５ｍｍ以下、又は３．５ｍｍ以下であることで、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４での蓋本体３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体３３との接合力を小さくすることができる。これにより、蓋本体３３の表面３ａのみが薄く剥離したとしても、蓋本体３３は、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４において蓋本体３３が破断されやすくなるため、開封不良を低減することができる。一方、第一距離Ｌ１及び第二距離Ｌ２が２ｍｍ以上、又は２．５ｍｍ以上であることで、蓋付き容器１の落下の衝撃で蓋材３が開封されるのを抑制することができる。

また、この蓋材３では、シーラント層３１を有することで、容器２のフランジ２２に対する蓋材３の接合をヒートシールにより行うことができる。そして、シーラント層３１の表面３ａ側に紙基材層３２が配置されるため、蓋材３の表面３ａ側に様々な意匠等を容易に付与することができる。

また、この蓋材３では、シーラント層３１がポリプロピレンであるため、蓋材３の耐熱性を向上することができる。なお、シーラント層３１がポリプロピレンである場合は、蓋材３を破断し難くなるが、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４を有するため、開封不良を低減することができる。

本実施形態に係る蓋付き容器１では、上述した蓋材３が容器２のフランジ２２に接合されて容器２の開口２１を塞ぐため、開封不良を低減することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用してもよい。

例えば、上記実施形態では、蓋材に裏半切れ線及び表半切れ線が形成されているものとして説明したが、蓋材に表半切れ線が形成されていないものとしてもよい。また、上記実施形態では、蓋材に第一全切れ線及び第二全切れ線が形成されていえるものとして説明したが、蓋材に表半切れ線が形成されていないものとしてもよい。これらの場合であっても、第一裏半切れ誘導線及び第二裏半切れ誘導線を有することで、開封不良を低減することができる。

次に、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
坪量が３１０ｇ／ｍ^２のカップ原紙（三菱耐水；三菱製紙株式会社製）の未コート面側にアンカーコート剤（アローベースＤＣ－５０１０；ユニチカ株式会社製）を塗布後、押し出しラミネートでポリプロピレン樹脂（ＦＬ０２Ｔ；日本ポリプロ株式会社製）を積層して原反を作製した。作製した原反からトムソン刃で図３～図５に示す構造を有する紙製の蓋材を打抜いた。打抜いた蓋材は、第一基準点Ｐ１から第二基準点Ｐ２までの第一距離Ｌ１が４．２８ｍｍであり、第三基準点Ｐ３から第四基準点Ｐ４までの第二距離Ｌ２が４．１３ｍｍであった（図８参照）。そして、坪量３２０ｇ／ｍ^２のカップ原紙（Ｈ２カップ；北越コーポレーション株式会社製）に３０μｍのポリプロピレン樹脂（ＦＬ０２Ｔ；日本ポリプロ株式会社製）を積層した構成の紙トレーに内容物である炒飯を充填した。内容物が充填され紙トレーに打抜いた蓋材をヒートシールすることで、５０個の蓋付き容器を作製した。そして、作製した５０個の蓋付き容器について開封試験を行った。開封試験では、蓋付き容器を２４時間冷凍庫内で保管した後、電子レンジにより５００Ｗで５分間加熱した。その後、蓋材を開封するために掴み部を第二方向に引っ張った。その結果、裏半切れ線から蓋材が開封された場合を評価Ａとし、裏半切れ線から蓋材が開封されなかった場合を評価Ｂとした。評価結果を図１６に示す。

（比較例１）
実施例１と同様の方法で原反を作成し、作成した原反からトムソン刃で図１２に示す構造を有する紙製の蓋材を打抜いた。打抜いた蓋材は、第一基準点Ｐ１から第二基準点Ｐ２までの第一距離Ｌ１が５．２５ｍｍであり、第三基準点Ｐ３から第四基準点Ｐ４までの第二距離Ｌ２が６．１９ｍｍであった。また、実施例１と同様の方法で、紙トレーを作製するとともに、内容物が充填され紙トレーに打抜いた蓋材をヒートシールすることで、５０個の蓋付き容器を作製した。そして、作製した５０個の蓋付き容器について実施例１と同様の開封試験を行った。評価結果を図１６に示す。

（評価）
図１６に示すように、比較例１では、評価Ｂが８個もあったのに対し、実施例１では、評価Ｂが２つしかなかった。比較例１では、第一裏半切れ誘導線１５３と第二裏半切れ誘導線１５４とが第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びておらず、第一基準点Ｐ１から第二基準点Ｐ２までの第一距離Ｌ１及び第三基準点Ｐ３から第四基準点Ｐ４までの第二距離Ｌ２が５ｍｍよりも大きい。このため、第一裏半切れ誘導線１５３及び第二裏半切れ誘導線１５４での蓋本体１３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体１３３との接合力が大きくなり、裏半切れ線１３５から蓋材１０３が開封されないケースが多かったものと推察される。一方、実施例１では、第一裏半切れ誘導線５３と第二裏半切れ誘導線５４とが第二方向Ｄ２に向かうに従い互いに離間する方向に延びており、第一基準点Ｐ１から第二基準点Ｐ２までの第一距離Ｌ１及び第三基準点Ｐ３から第四基準点Ｐ４までの第二距離Ｌ２が５ｍｍ以下である。このため、第一裏半切れ誘導線５３及び第二裏半切れ誘導線５４での蓋本体３３の破断を阻害する、容器２のフランジ２２と蓋本体３３との接合力が小さくなり、裏半切れ線３５から蓋材３が開封されないケースが減少したものと推察される。

１…蓋付き容器、２…容器、３…蓋材、３ａ…表面、３ｂ…裏面、３ｃ…剥離面、２１…開口、２２…フランジ、２３…内容物、３１…シーラント層、３２…紙基材層、３３…蓋本体、３４…掴み部、３５…裏半切れ線、３５ａ…先端、３６…表半切れ線、３６ａ…先端、４１…角部、４２…第一外周辺部、４３…第二外周辺部、４４…第一側辺部、４５…第二側辺部、４６…第一全切れ線、４６ａ…先端、４７…第二全切れ線、４７ａ…先端、５１…裏半切れ本線、５２…裏半切れ補助線、５３…第一裏半切れ誘導線、５４…第二裏半切れ誘導線、５５…第一裏半切れ本線、５５ａ…先端、５６…第二裏半切れ本線、５６ａ…先端、６１…表半切れ本線、６３…第一表半切れ誘導線、６４…第二表半切れ誘導線、６５…第一表半切れ本線、６６…第二表半切れ本線、１０１…蓋付き容器、１０３…蓋材、１０３ａ…表面、１０３ｃ…剥離面、１３３…蓋本体、１３５…裏半切れ線、１５３…第一裏半切れ誘導線、１５４…第二裏半切れ誘導線、Ｄ１…第一方向、Ｄ２…第二方向、Ｄ３…第三方向、Ｄ４…厚さ方向、ＥＬ１…延長線、ＥＬ２…延長線、ＥＬ３…延長線、ＥＬ４…延長線、Ｌ１…第一距離、Ｌ２…第二距離、Ｐ…点、Ｐ１…第一基準点、Ｐ２…第二基準点、Ｐ３…第三基準点、Ｐ４…第四基準点、ＶＬ…仮想直線。

Claims (13)

1. 矩形状の開口と前記開口の周辺に形成されたフランジとを有する容器の前記フランジに接合されて前記開口を塞ぐシート状の蓋材であって、
   前記フランジに接合されて前記開口を塞ぐ矩形状の蓋本体と、
   前記蓋本体の角部に位置して、前記蓋本体から第一方向に延びる掴み部と、
   前記蓋材の裏面から前記蓋材の表面に向けて前記蓋本体に切り込まれた裏半切れ線と、を備え、
   前記蓋本体は、前記角部を挟んで直線状に延びる第一外周辺部及び第二外周辺部を有し、
   前記裏半切れ線は、
   前記第一外周辺部に沿って直線状に延びる第一裏半切れ本線と、
   前記第二外周辺部に沿って直線状に延びる第二裏半切れ本線と、
   前記第一裏半切れ本線の延長線よりも前記第一外周辺部側から前記第一裏半切れ本線まで延びる第一裏半切れ誘導線と、
   前記第二裏半切れ本線の延長線よりも前記第二外周辺部側から前記第二裏半切れ本線まで延びる第二裏半切れ誘導線と、を有し、
   前記第一裏半切れ誘導線と前記第二裏半切れ誘導線とは、前記第一方向とは反対の第二方向に向かうに従い互いに離間する方向に延びる、
   蓋材。
2. 前記第一裏半切れ誘導線及び前記第二裏半切れ誘導線は、直線状に延びている、
   請求項１に記載の蓋材。
3. 前記第一裏半切れ誘導線及び前記第二裏半切れ誘導線は、曲線状に延びている、
   請求項１に記載の蓋材。
4. 前記第一裏半切れ誘導線及び前記第二裏半切れ誘導線は、屈曲している、
   請求項１に記載の蓋材。
5. 前記掴み部は、前記第二方向に延びて前記第二方向と直交する第三方向に配列される第一側辺部及び第二側辺部を有し、
   前記第一側辺部の少なくとも一部は、前記蓋材の前記表面から前記蓋材の前記裏面まで切られた第一全切れ線により形成され、
   前記第二側辺部の少なくとも一部は、前記蓋材の前記表面から前記蓋材の前記裏面まで切られた第二全切れ線により形成される、
   請求項１に記載の蓋材。
6. 前記第一裏半切れ誘導線は、前記第一全切れ線の前記第二方向における先端の近傍から前記第一裏半切れ本線まで延び、
   前記第二裏半切れ誘導線は、前記第二全切れ線の前記第二方向における先端の近傍から前記第二裏半切れ本線まで延びる、
   請求項５に記載の蓋材。
7. 前記蓋材の前記表面から前記蓋材の前記裏面に向けて前記蓋本体に切り込まれた表半切れ線を更に備え、
   前記蓋材の厚さ方向において、前記表半切れ線の先端は、前記裏半切れ線の先端よりも前記裏面側に位置し、
   前記表半切れ線は、
   前記第一外周辺部と前記第一裏半切れ本線との間において、前記第一外周辺部に沿って直線状に延びる第一表半切れ本線と、
   前記第二外周辺部と前記第二裏半切れ本線との間において、前記第二外周辺部に沿って直線状に延びる第二表半切れ本線と、
   前記第一表半切れ本線の延長線よりも前記第一外周辺部側から前記第一表半切れ本線まで延びる第一表半切れ誘導線と、
   前記第二表半切れ本線の延長線よりも前記第二外周辺部側から前記第二表半切れ本線まで延びる第二表半切れ誘導線と、を有する、
   請求項１に記載の蓋材。
8. 前記第一表半切れ誘導線と前記第二表半切れ誘導線とは、前記第二方向に向かうに従い互いに離間する方向に延びる、
   請求項７に記載の蓋材。
9. 前記裏半切れ線は、前記第一裏半切れ本線の前記角部側の先端から前記第二裏半切れ本線の前記角部側の先端まで延びる裏半切れ補助線を更に有する、
   請求項７に記載の蓋材。
10. 前記裏半切れ補助線上の前記掴み部との距離が最も小さくなる点を通り、前記第一方向と直交する第三方向に延びる直線を仮想直線とし、
    前記仮想直線と前記第一裏半切れ誘導線とが交わる点を第一基準点とし、
    前記仮想直線と前記第一表半切れ本線又は前記第一表半切れ誘導線とが交わる点を第二基準点とし、
    前記仮想直線と前記第二裏半切れ誘導線とが交わる点を第三基準点とし、
    前記仮想直線と前記第二表半切れ本線又は前記第二表半切れ誘導線とが交わる点を第四基準点とした場合、
    前記第一基準点から前記第二基準点までの第一距離及び前記第三基準点から前記第四基準点までの第二距離は、５ｍｍ以下である、
    請求項９に記載の蓋材。
11. 前記蓋材は、シーラント層と、前記シーラント層の前記表面側に配置される紙基材層と、を有する、
    請求項１に記載の蓋材。
12. 前記シーラント層は、ポリプロピレンである、
    請求項１１に記載の蓋材。
13. 矩形状の開口と、前記開口の周辺に形成されたフランジと、を有する容器と、
    前記フランジに接合されて前記開口を塞ぐ、請求項１～１２の何れか一項に記載の蓋材と、を備える、
    蓋付き容器。
    
    

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