RU2728349C2 - Герметизирующая фольга с отрывным язычком - Google Patents
Герметизирующая фольга с отрывным язычком Download PDFInfo
- Publication number
- RU2728349C2 RU2728349C2 RU2018117498A RU2018117498A RU2728349C2 RU 2728349 C2 RU2728349 C2 RU 2728349C2 RU 2018117498 A RU2018117498 A RU 2018117498A RU 2018117498 A RU2018117498 A RU 2018117498A RU 2728349 C2 RU2728349 C2 RU 2728349C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foil
- tear
- layer
- tab
- package
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 42
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 28
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 21
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 1
- 210000005224 forefinger Anatomy 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
- B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
- B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
- B65D77/2044—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure
- B65D77/2048—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut
- B65D77/2056—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened
- B65D77/206—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened so as to uncover one or more preformed openings made through some layers of the cover
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/04—4 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/246—All polymers belonging to those covered by groups B32B27/32 and B32B27/30
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/582—Tearability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/71—Resistive to light or to UV
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/748—Releasability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0006—Upper closure
- B65D2251/0018—Upper closure of the 43-type
- B65D2251/0021—Upper closure of the 43-type of the B65D43/16-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0068—Lower closure
- B65D2251/0093—Membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
- B65D2577/10—Container closures formed after filling
- B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
- B65D2577/2041—Pull tabs
- B65D2577/205—Pull tabs integral with the closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
- B65D2577/10—Container closures formed after filling
- B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
- B65D2577/2075—Lines of weakness or apertures
- B65D2577/2091—Lines of weakness or apertures in cover
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области конструирования упаковки для пищевых продуктов и касается герметизирующей фольги с отрывным язычком. Разрываемая фольга для закрытия упаковки содержит множество слоев, ламинированных вместе, включая по меньшей мере кислородобарьерный слой и слой покрытия. Линия разрыва проникает по меньшей мере частично через слой покрытия для того, чтобы определить отрывную полоску, проходящую от отрывного язычка до конца, причем отрывной язычок содержит боковые крылья, которые являются отслоенными от остальной фольги, по обе стороны от центральной области, которая является ламинированной к остальной фольге. Пользователь может сложить боковые крылья вместе под прямым углом к плоскости фольги и захватить их для того, чтобы приложить силу к центральной области, и таким образом начать отрывание отрывной полоски. Изобретение обеспечивает конструктивное решение для упаковки, исключающее расслаивание. 4 н. и 17 з.п. ф-лы,9 ил.
Description
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к герметизирующей фольге для использования в упаковке и, в частности, к состоящей из одного полотна герметизирующей фольге, имеющей ослабленную линию разрыва, вдоль которой фольга может рваться для открывания упаковки. Настоящее изобретение также относится к упаковке и способу формирования такой герметизирующей фольги.
2. ОПИСАНИЕ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ
Упаковки доступны во многих формах и размерах в соответствии с продуктом, который будет находиться внутри. В области упаковки пищевых продуктов часто используются термоформованные коробкообразные контейнеры для продуктов, которые постепенно забираются из коробки во время периода использования. Присутствие герметизирующей фольги может быть очень важным для поддержания продукта в стерильном или свежем состоянии до первого использования. Один вид фольги, которая была раскрыта для такой упаковки, показан в патентном документе WO2014062119. Эта фольга содержит два слоя или полотна, свариваемые вместе во время стадии производства, причем первый слой представляет собой алюминиевый ламинат, который может термически или иным образом привариваться к сторонам контейнера.
Для открывания таких уплотнений они могут быть снабжены линией разрыва, проходящей вдоль пути разрыва вокруг крышки. Линия разрыва может прорезать первый слой, но может не проникать через герметичный второй слой, расположенный ниже первого слоя и приваренный к нему. По этой причине первый слой надрезается, например, в процессе пробивки, перед объединением со вторым слоем. Может быть предусмотрен отрывной язычок для того, чтобы пользователь мог захватить его и начать разрывать второй слой вдоль пути разрыва до такой степени, чтобы панель могла быть удалена, предоставляя доступ к содержимому. Для того, чтобы герметизация до открывания не ставилась под угрозу, линия разрыва должна быть заключена внутри области, покрытой герметичным вторым слоем. В состоящих из двух полотен системах эти слои не всегда имеют одинаковую протяженность, причем первый слой простирается наружу за пределы второго слоя для соединения с боковыми сторонами контейнера. Когда они собираются вместе после прорезания линии разрыва, требуется тщательное позиционирование для того, чтобы гарантировать, что второй слой полностью покрывает линию разрыва. Индивидуальные предварительно сформированные листы фольги затем подаются в упаковочную машину, где они должны быть точно связаны с заполненным контейнером с гарантией того, что панель совпадает с намеченным отверстием для доступа. Стадии, требуемые для изготовления, сборки и установки состоящих из двух полотен уплотнений на упаковках в виде термоформованной коробки являются относительно сложными.
Также известна состоящая из одного полотна фольга, содержащая множество слоев, которые ламинируются вместе во время производственного процесса. Упаковки, использующие такую фольгу, могут быть снабжены линиями разрыва, сформированными с использованием лазерных способов для частичного прорезания фольги. Отрывные язычки также могут быть предусмотрены для того, чтобы идентифицировать то место, в котором пользователь должен начать открывание, и способствовать правильному использованию. Пользователи всех сортов упаковок знают о проблемах, связанных с отрывными язычками, которые рвутся или не в состоянии открыть упаковку, а также с фольгой, которая рвется или расслаивается не в том направлении, которое предусматривал изготовитель. Расслаивание представляет собой особую проблему, поскольку клейкие вещества, обычно используемые для ламинирования такой фольги, могут иметь ограниченную прочность. Минимальная сила, требуемая для открывания упаковки, может тогда становиться равной или превышать силу раздира, при которой фольга расслаивается. Когда в ламинат включается кислородобарьерный слой, возникают дополнительные трудности, поскольку прорезание линии разрыва не должно нарушать барьерный слой. Было бы желательно предложить альтернативную фольгу, которая изменила бы к лучшему существующие конструктивные решения.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением предлагается разрываемая фольга для запечатывания упаковки, содержащая множество слоев, ламинированных вместе, включая по меньшей мере кислородобарьерный слой и слой покрытия, линию разрыва, проникающую по меньшей мере частично через слой покрытия, чтобы определять отрывную полоску, проходящую от отрывного язычка и определяющую удаляемую панель, причем отрывной язычок содержит боковые крылья, которые являются отслоенными от остальной фольги, по обе стороны от центральной области, которая ламинирована к остальной части фольги, посредством чего пользователь может сложить боковые крылья вместе под прямым углом к плоскости фольги и захватить их для того, чтобы применить силу к центральной области и таким образом начать отрывание отрывной полоски.
Много полезных эффектов может быть достигнуто с помощью конкретной конфигурации отрывного язычка. Во-первых, главное требование обеспечения множества крыльев уменьшает силу, прикладываемую к каждому индивидуальному крылу. В одном варианте осуществления отрывной язычок содержит пару крыльев по обе стороны от выступа, и пользователь захватывает пару крыльев вместе. Такая пара крыльев далее в данном описании будет упоминаться как конфигурация бабочки. Однако следует понимать, что может быть предусмотрено большее количество крыльев, либо выровненных вдоль выступа, либо иным образом окружающих центральную область. Во-вторых, действие захвата пары или множества крыльев может по меньшей мере частично диктовать направление прикладываемой силы, поощряя пользователя отрывать вверх под прямым углом к фольге или по меньшей мере в продольном направлении выступа. Пользователь, захватывающий одиночный язычок, может быть склонен тянуть его вбок, рискуя оторвать язычок или разорвать фольгу. Также следует отметить, что хотя ссылка дана на складывание боковых крыльев вместе под прямым углом к плоскости фольги, это означает всего лишь то, что крылья складываются вверх по меньшей мере на 90 градусов. Фактическое складывание будет зависеть от ширины выступа или центральной области и способа, которым захватываются крылья. Обычно это будет означать, что крылья складываются на угол, больший чем 90 градусов.
В одном варианте осуществления фольга может содержать поддерживающий слой под барьерным слоем. Барьерный слой таким образом находится между слоем покрытия и поддерживающим слоем. Поддерживающий слой предпочтительно содержит полипропилен (PP). Использование PP выгодно тем, что он может быть термически или иным образом приварен к полипропиленовой упаковке, как будет более подробно описано ниже. Поддерживающий слой сам по себе может быть ламинатом из нескольких слоев, и может обычно иметь толщину от 10 до 100 мкм, предпочтительно от 20 до 60 мкм и в одном варианте осуществления приблизительно 40 мкм.
Для того, чтобы дополнительно облегчить открывание фольги, поддерживающий слой может содержать разрез или в центральной области или рядом с ней для того, чтобы облегчить разрыв фольги в этой точке. Как знают многие пользователи упаковок, даже то, что слой покрытия может быть снабжен линией разрыва, само по себе не обязательно гарантирует, что разрыв происходит как намечено. Путем ослабления поддерживающего слоя в центральной области можно принудительно инициировать разрыв в этой точке. Хотя ссылка сделана на разрез, это не является ограничением, и специалисту в данной области техники будет понятно, что могут присутствовать один или более разрезов, и что они могут быть любой формой инициатора или точки ослабления, частично или полностью проходящей через поддерживающий слой. То же самое относится и к линии разрыва, которая может включать в себя множественные линии разрыва и также содержать насечку, ослабление, перфорацию или любую другую особенность, которая достигает заданного эффекта.
Дополнительно к этому может быть предусмотрена область частичного ламинирования, окружающая центральную область, где боковые крылья являются слабо приклеенными к остальной фольге. Эта область частичного ламинирования может также упоминаться как область частичной адгезии, потому что слой покрытия приклеивается к нижележащему слою с более низкой адгезией, чем центральная область. Адгезия может быть постоянной во всей области частичного ламинирования, или может иметь градиент от крыльев к центральной области. Последствие частичного ламинирования заключается в том, что когда пользователь поднимает боковые крылья и захватывает их для того, чтобы приложить силу к центральной области, эта сила может постепенно увеличиваться по мере того, как частичное ламинирование расслаивается. Таким образом следует понимать, что адгезия в этой области должна быть достаточно низкой для того, чтобы расслаивание имело место до того, как станет возможным отрыв боковых крыльев. Также не исключается то, чтобы отслоенная область под крыльями имела минимальную степень адгезии, и термин «расслоенный» означает, что крылья могут быть отслоены пользователем.
В одном варианте осуществления разрез пересекает область частичного ламинирования и проходит под центральной областью. Таким образом, по мере того, как сила прикладывается к боковым крыльям, максимальная сила может быть достигнута в той точке, в которой они являются отслоенными до границы центральной области, где присутствует полное ламинирование. При обеспечении пересечения разрезов с этой границей линия максимальной силы будет пересекаться с линией наименьшего сопротивления. Хотя фактическая работа будет зависеть от многих факторов, эта точка или эти точки будут с большой вероятностью определять то место, в котором начнется разрыв фольги. Разрыв может затем продолжаться вдоль разрезов, приводя в отрывной полоске. Само собой разумеется, что ламинирование или полная адгезия в центральной области должны быть достаточными для обеспечения силы, требуемой для разрыва фольги. Также следует понимать, что материал слоя покрытия должен иметь достаточную прочность для того, чтобы предотвратить отрыв боковых крыльев до того, как начнет рваться фольга. Специалисту в данной области техники будут понятны требования к материалу, необходимые для достижения этих относительных прочностей. В некоторых вариантах осуществления используемое клейкое вещество может быть клейким веществом на основе уретана, предпочтительно без растворителя, и с прочностью на раздир в полностью ламинированной области свыше 2 Н/15 мм в соответствии со стандартом ASTM F904. В области частичного ламинирования адгезия может составлять от 50% до 80% от адгезии в области полного ламинирования, предпочтительно приблизительно 70%.
Кислородобарьерный слой может быть обеспечен любым подходящим материалом, который достигает заданных кислородобарьерных свойств. Концепция кислородного барьера хорошо известна специалистам в области упаковки как слой, который ограничивает диффузию кислорода по сравнению с обычными упаковочными материалами, такими как картон или полиолефины. Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) и алюминий представляют собой обычно используемые кислородобарьерные слои, которые можно считать подходящими.
В одном варианте осуществления линия разрыва прорезается через слой покрытия с использованием лазера. В этом случае использование кислородобарьерного слоя из алюминия может способствовать предотвращению более глубокого проникновения луча лазера в остальную часть фольги. Слой алюминия, имеющий толщину от 4 мкм до 15 мкм, может быть достаточным, хотя возможны и другие толщины. В одном варианте осуществления предусматривается слой алюминия толщиной 9 мкм. Разрез или разрезы в поддерживающем слое также могут быть выполнены с использованием лазера.
В одном дополнительном варианте осуществления поддерживающий слой может содержать дополнительный барьерный слой. Дополнительный барьерный слой может быть полезным для обеспечения высокой непроницаемости фольги для кислорода, даже если мелкие дефекты присутствуют в кислородобарьерном слое, например, из-за растрескивания или проколов на линии разрыва. Дополнительный барьерный слой может содержать EVOH. В одном варианте осуществления поддерживающий слой представляет собой ламинат PP/EVOH/PP.
Слой покрытия может содержать любой подходящий полимерный материал, который может обеспечить заданную прочность для боковых крыльев. В одном варианте осуществления желательно, чтобы слой покрытия состоял из материала, подобного материалу поддерживающего слоя, для вторичного использования. В другом варианте осуществления слой покрытия может иметь материал, который поддается сварке или может быть иным образом присоединен к остальной части упаковки. Было найдено, что ориентированный PP (OPP) является особенно подходящим, особенно при его использовании в комбинации с поддерживающим слоем из PP. OPP может выдерживать более высокие температуры, чем слой из PP, и позволяет использовать методики ультразвуковой сварки для приваривания верхней поверхности слоя покрытия к ободку упаковки. Слой покрытия сам по себе может быть ламинирован из нескольких подслоев, включая несколько отдельно экструдированных слоев OPP.
Размеры и форма боковых крыльев будут зависеть, по меньшей мере частично, от конкретных требований упаковки. В большинстве случаев крылья должны иметь размер, достаточный для того, чтобы пользователь мог удерживать их между пальцами. В одном варианте осуществления каждое крыло может иметь площадь по меньшей мере 1 см2, более предпочтительно по меньшей мере 2 см2. Каждое из крыльев может быть меньше чем 10 см2. Крылья могут также иметь любую форму, включая прямоугольную, полукруглую, треугольную или лепестковую. В частности, они могут иметь такую форму, чтобы поощрить пользователя применять начальную силу на одном конце отрывного язычка, а не на другом.
В одном конкретном варианте осуществления удаляемая панель окружена через фольгу границей. Вытягивание отрывного язычка заставляет отрывную полоску рвать фольгу вдоль линии разрыва от отрывного язычка до конца таким образом, что панель может быть удалена. Отрывная полоска может оставаться присоединенной к панели. В этом контексте обведение предназначено для обозначения того, что граница полностью окружает отверстие для доступа через фольгу. Граница может оставаться присоединенной к упаковке. В одном варианте осуществления направление отрыва обозначается множеством направляющих стрелок. Преимущество этого состоит в том, что потребителю дополнительно оказывается помощь в открывании фольги в соответствии с ее намеченным использованием. Наличие направляющих стрелок помогает потребителю применять силу в правильном направлении, дополнительно минимизируя таким образом неравномерности при открытии.
Настоящее изобретение также относится к упаковке, содержащей термоформованную коробку, имеющую основание и боковую стенку, определяющие содержащее продукт пространство, причем боковая стенка завершается периферийным фланцем, определяющим отверстие для доступа к этому пространству, а также фольгу, как описано выше или ниже, герметично соединенную на ее границе с фланцем.
Упаковка может дополнительно содержать ободок, соединяемый с фланцем так, чтобы фольга была зажата между ними. Преимущество описанной упаковки состоит в том, что удаляемая панель может быть отделена от фольги, оставляя границу между фланцем и ободком нетронутой. Когда фольга открыта, соединение между фланцем и ободком может быть частью механизма закрытия упаковки, и любое нарушение фольги в этой точке могло бы поставить под угрозу эффективность этого закрытия.
В еще одном дополнительном варианте осуществления упаковка может содержать крышку, присоединяемую к ободку. Крышка может быть шарнирно поворачиваемой между открытым и закрытым положением, в котором она закрывает отверстие доступа. Крышка может быть шарнирно связана прямо с ободком или может быть шарнирно связана с промежуточным элементом, который соединяется с ободком.
В одном варианте осуществления термоформованная коробка и ободок содержат PP. В частности, для фольги из PP это гарантирует, что все элементы могут быть повторно переработаны вместе. Дополнительно к этому, PP является подходящим для термоформования. В случае термоформованной упаковки фланец может быть проходящим наружу фланцем. Описанная фольга является особенно подходящей для использования в соединении с проходящим снаружи фланцем вследствие того, что удаляемая панель может быть удалена, оставляя границу присоединенной к фланцу.
Эта упаковка является особенно подходящей для хранения чувствительных к кислороду продуктов, таких как детская смесь, и в одном варианте осуществления эта упаковка может дополнительно содержать некоторое количество порошкового пищевого продукта внутри содержащего продукт пространства, например, детской смеси.
Настоящее изобретение дополнительно относится к способу изготовления упаковки, включающему: обеспечение термоформованной коробки, имеющей основание и боковую стенку, определяющие содержащее продукт пространство, причем боковая стенка завершается периферийным фланцем, определяющим отверстие для доступа к этому пространству; заполнение этого пространства некоторым количеством порошкового пищевого продукта; обеспечение полотна ламинированного материала, содержащего по меньшей мере барьерный слой и слой покрытия; частичное прорезание ламинированного материала для формирования линии разрыва, проходящей по меньшей мере через слой покрытия и определяющей отрывную полоску, имеющую отрывной язычок и удаляемую панель, окруженную границей; соединение секции ламинированного материала с термоформованной коробкой путем соединения границы с периферийным фланцем для запечатывания упаковки, посредством чего отрывная полоска перекрывает отверстие для доступа; и отделение этой секции ламинированного материала от полотна. Обеспечение секций ламинированного материала как частей полотна для запечатывания контейнеров или коробок обеспечивает более удобный процесса, а также более точное позиционирование полотна. Положение линии разрыва относительно отверстия для доступа таким образом может быть улучшено. В некоторых вариантах осуществления отделение секций ламинированного материала от полотна выполняется после запечатывания термоформованной коробки. В других вариантах осуществления эти действия могут выполняться почти одновременно, например, в одном процессе.
Хотя покрытия ламината в виде одного полотна возможно были известны в прошлом, обеспечение таких полотен, включающих в себя линию разрыва, определяющую удаляемую панель, предположительно является новым. В данном контексте полотно ламинированного материала означает, что барьерный слой и слой покрытия оба присутствуют в виде одного полотна, то есть ни один из них не присутствует только в отдельных областях. Это гарантирует, что полотно ламинированного материала может быть сформировано путем объединения барьерного полотна и покрывающего в процессе ламинирования. Барьерное полотно и покрывающее полотно могут иметь одинаковую протяженность, по меньшей мере во всей области, в которой расположены термоформованные коробки. Эти полотна могут также быть полностью ламинированы во всех областях за исключением положений отрывных язычков. «Полностью ламинированный» в этом контексте означает, что слои или индивидуальные полотна, образующие ламинат, в достаточной степени склеены вместе для того, чтобы противостоять разделению или расслаиванию при использовании. Как было описано выше, может быть предусмотрено локальное расслаивание на отрывном язычке.
Специалисту в данной области техники хорошо известны способы, с помощью которых могут быть достигнуты такие области расслаивания, например, путем использования процесса печати для выборочного нанесения клейкого вещества на одно из барьерного полотна или покрывающего полотна во время процесса ламинирования, посредством чего область отрывного язычка может не содержать клейкое вещество или иметь более легкое покрытие. В одном варианте осуществления клейкое вещество может наноситься во время ламинирования для того, чтобы гарантировать, что отрывной язычок содержит полностью приклеенную центральную область, частично приклеенную область, смежную с центральной областью, и неприклеенную область захвата. Во время изготовления полотна ламинированного материала области, которые станут отрывным язычком, могут быть снабжены другими характеристиками для того, чтобы облегчить их использование. Они могут включать в себя отметки, например, с использованием методик печати, линии надреза, текстуровку или другие способы для улучшения захвата и облегчения легкого подъема областей захвата или крыльев отрывного язычка. Понятно, что секция ламинированного материала может быть фольгой как описано выше и ниже.
Настоящее изобретение также относится к полотну ламинированного материала для использования в вышеописанном способе. Полотно ламинированного материала может содержать множество секций, каждая из которых содержит фольгу, как описано выше или ниже.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Особенности и преимущества настоящего изобретения станут понятными при рассмотрении следующих чертежей нескольких примерных вариантов осуществления, в которых:
Фиг.1 показывает упаковку в соответствии с настоящим изобретением в перспективе;
Фиг.2 показывает упаковку, изображенную на Фиг.1, в разобранном виде в перспективе;
Фиг.3 показывает поперечное сечение упаковки, изображенной на Фиг.1, вдоль линии III-III;
Фиг.3A показывает увеличенную часть Фиг.3, иллюстрирующую слои ламината;
Фиг.4 показывает вид сверху части герметизирующей фольги, изображенной на Фиг.2;
Фиг.5 показывает поперечное сечение герметизирующей фольги, изображенной на Фиг.4, вдоль линии V-V;
Фиг.6 и 7 показывают аналогичные поперечные сечения во время работы отрывного язычка;
Фиг.8 показывает схематический вид процесса изготовления полотна и упаковок в соответствии с настоящим изобретением; и
Фиг.9 показывает вид сверху полотна, изображенного на Фиг.9.
ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Фиг.1 показывает в перспективе упаковку 1, включающую в себя настоящее изобретение. Упаковка 1 находится в ее завершенном состоянии и включает в себя термоформованную коробку 2, окруженную рукавом 4, и узел 3 крышки.
Фиг.2 показывает частично разобранный вид упаковки 1, показывающий более подробно составные части упаковки 1, включая термоформованную коробку 2, рукав 4, фольгу 6, нижний ободок 8, верхний ободок 10 и крышку 12. Термоформованная коробка 2 термоформуется из ламината, состоящего из внутреннего и внешнего относительно тонких слоев из полипропиленового материала и промежуточного барьерного слоя из EVOH. Она включает в себя основание 14 и периферийную стенку 16, определяющие содержащее продукт пространство 20. Периферийная стенка 16 проходит до верхнего края 18, имеющего направленный наружу фланец 19. Рукав 4 формируется из картона.
Нижний ободок 8 формируется как плоское кольцо с размерами, аналогичными направленному наружу фланцу 19. Нижний ободок 8 отливается под давлением из полипропилена, хотя другие подходящие материалы также могут использоваться. Верхний ободок 10 и крышка 12 образуют узел 3 крышки, и также отливаются под давлением из полипропилена. Крышка 12 является шарнирно связанной с верхним ободком 10 шарниром (не показан). Фольга 6 включает в себя линию 22 разрыва, определяющую отрывную полоску 28, проходящую от отрывного язычка 26 до конца 30. Внутри отрывной полоски 28 находится удаляемая панель 24, в то время как снаружи - граница 44.
Фиг.3 показывает частичное поперечное сечение упаковки 1 по линии III-III, показанной на Фиг.1. Фиг.3 иллюстрирует положение фольги 6 между фланцем 19 и нижним ободком 8. С точки зрения конструкции граница 44 фольги 6 термосваривается с фланцем 19 и приваривается ультразвуком к нижнему ободку 8. Также на этом чертеже показана защелка 32 на внешнем крае верхнего ободка 10, которая предназначена для механического зацепления с нижним ободком 8 с натягом.
Фиг.3A представляет собой часть уплотнения 6, изображенного на Фиг.3, и показывает его конструкцию. Как можно заметить, уплотнение 6 содержит несколько слоев, ламинированных вместе, включая слой 34 покрытия, кислородобарьерный слой 36 и поддерживающий слой 38. В проиллюстрированном варианте осуществления слой 34 покрытия содержит слой ориентированного PP толщиной 40 мкм, кислородобарьерный слой 36 толщиной 9 мкм из алюминия и поддерживающий слой 38 толщиной 40 мкм из PP/EVOH/PP. Слой 40 из EVOH действует в качестве дополнительного барьерного слоя. Слой 34 покрытия, кислородобарьерный слой 36 и поддерживающий слой 38 ламинируются вместе клейкими слоями 42 из уретанового клейкого вещества. Линия 22 разрыва проходит через слой 34 покрытия и завершается в кислородобарьерном слое 36. Использование алюминия для кислородобарьерного слоя 36 позволяет использовать лазер для формирования линии 22 разрыва после ламинирования для формирования фольги, поскольку алюминий препятствует проникновению лазерного луча глубже в поддерживающий слой 38. Тем не менее, мелкие проколы в алюминии могут образовываться, и использование дополнительного барьерного слоя 40 гарантирует сохранение низкой проницаемости для кислорода.
Фиг.4 представляет собой вид сверху части фольги 6, показанной на Фиг.2, в области отрывного язычка 26. Линия 22 разрыва проходит от отрывной полоски 28 вокруг внешнего периметра отрывного язычка 26 и определяет пару боковых крыльев 50A, 50B. Крылья 50A, 50B являются отслоенными от остальной фольги 6, то есть нет никакого клейкого вещества 42 между слоем 34 покрытия и кислородобарьерным слоем 36 под крыльями 50A, 50B. Хотя в данном варианте осуществления клейкое вещество 42 полностью отсутствует в этой области, специалисту в данной области техники будет понятно, что оно не обязано отсутствовать абсолютно, лишь бы крылья 50A, 50B могли быть легко подняты или отслоены от нижележащего слоя.
Между крыльями 50A, 50B находится выступ или центральная область 52, в которой слой 34 покрытия является полностью ламинированным. Центральная область 52 выравнивается с отрывной полоской 28 и окружена областью частичного ламинирования 54, где крылья 50A, 50B не так сильно приклеены к остальной фольге 6. Для проиллюстрированного варианта осуществления в области полного ламинирования под центральной областью 52 прочность на раздир клейкого вещества 42 составляет приблизительно 3 Н/15 мм в соответствии со стандартом ASTM F904. Крылья 50A, 50B имеют длину приблизительно 35 мм, что означает, что сила величиной приблизительно 7 Н может быть приложена к крылу прежде, чем произойдет расслаивание. В области частичного ламинирования 54 прочность на раздир клейкого вещества составляет приблизительно 2 Н/15 мм в соответствии со стандартом ASTM F904. Также на Фиг.4 показан разрез 56, который проходит ниже области частичного ламинирования 54 в направлении, следующем центральной области 52, от отрывной полоски 28 до той точки, где он проходит под центральной областью 52.
Фиг.5 показывает поперечное сечение фольги 6 в направлении V-V, показанном на Фиг.4, соответствующее тому месту, в котором разрез 56 впервые пересекается с границей центральной области 52. На этом чертеже можно увидеть относительные положения линии 22 разрыва через слой 34 покрытия и разреза 56 через поддерживающий слой 38. Также видны слои клейкого вещества 42 между поддерживающим слоем 38 и кислородобарьерным слоем 36 и между кислородобарьерным слоем 36 и слоем 34 покрытия. Первый слой клейкого вещества 42 является непрерывным, тогда как последний слой клейкого вещества 42 прерывается в расслоенной области под крыльями 50A, 50B, где клейкое вещество отсутствует. Кроме того, можно заметить, что разрез 56 находится непосредственно ниже границы центральной области 52 и покрыт областью частичного ламинирования 54. Наличие этой области частичного ламинирования 54 помогает гарантировать то, что любой дефект в кислородобарьерном слое 36 в этой точке будет покрыт приклеенной частью слоя 34 покрытия. Под центральной областью 52 присутствует полный слой клейкого вещества 42.
Фиг.6 показывает вид, подобный Фиг.5, с крыльями 50A, 50B, поднятыми в положение, перпендикулярное к фольге 6. В этом положении область частичного ламинирования 54 все еще остается приклеенной и перекрывает разрез 56.
Фиг.7 показывает дополнительный вид, аналогичный Фиг.6, в котором пользователь захватил отрывной язычок 26 за крылья 50A, 50B большим пальцем и указательным пальцами. При захвате и вытягивании отрывного язычка 26 вверх область частичного ламинирования 54 расслаивается до точки, в которой начинается центральная область 52, и слой 34 покрытия является полностью ламинированным к кислородобарьерному слою 36. Когда расслаивание или отслаивание крыльев 50A, 50B прекращается, дальнейшая направленная вверх сила на отрывном язычке прикладывается к кислородобарьерному слою 36, который начинает разрываться в точке, в которой он меньше всего поддерживается, а именно в месте разреза 56. Инициирование разрыва таким образом имеет место в положении линии V-V на Фиг.4, в двух точках, где разрез 56 совпадает с границей центральной области 52. От этого места разрыв следует за разрезом 56 к отрывной полоске 28, и как только разрез 56 закончится, вдоль линии 22 разрыва к концу 30. На основе прочности на раздир, указанной выше, сила величиной приблизительно 14 Н может быть приложена без расслаивания. Открытие упаковки может быть достигнуто с помощью силы величиной приблизительно 12 Н благодаря фокусированию этой силы на положении наименьшего сопротивления.
Фиг.8 схематично показывает изготовление полотна 60 ламинированного материала для использования в изготовлении фольги 6, показанной на Фиг.2. Польтно 60 содержит слои одинаковой протяженности, соответствующие слоям, описанным в связи с Фиг.3A, а именно, слой 34 покрытия, кислородобарьерный слой 36 и поддерживающий слой 38, ламинированные вместе клейкими слоями 42. Во время ламинирования полотна 60 клейкие слои 42 наносятся выборочно устройством 62 печати таким образом, что по меньшей мере клейкий слой 42 между слоем 34 покрытия и кислородобарьерным слоем 36 имеет области без клейкого вещества, соответствующие положениям крыльев 50A, 50B, в дополнение к областям частичного ламинирования 54, как было описано выше. Хотя это показано как одна стадия ламинирования, на практике слой 34 покрытия и поддерживающий слой 38 могут ламинироваться к барьерному слою 36 отдельно в различное время и даже в различных местах.
После ламинирования линии 22 разрыва и разрезы 56 наносятся с использованием лазерного резака 64. На следующей фазе, которая может также выполняться в другом месте, полотно 60 наносится на термоформованной коробки 2 на станции 66 автоматизированного заполнения и запечатывания. После этого запечатанная термоформованная коробка 2 отделяется от фольги 60 на станции 68 отделения.
Фиг.9 показывает часть полотна 60, изображенного на Фиг.8, на виде сверху в положении станции 66 автоматизированного заполнения и запечатывания и станции 68 отделения. Полотно 60 содержит множество секций 70, каждая из которых имеет отрывную полоску 28 и отрывной язычок 26. Каждая секция 70 перекрывает соответствующую термоформованную коробку 2, посредством чего граница 44 располагается выше фланца 19 и термосваривается с ним. На станции 68 отделения полотно 60 обрезается вокруг границы 44 для того, чтобы отделить секции 70, оставляя отверстия в полотне 60. Следует понимать, что эти стадии также могут быть интегрированы, и/или отделение секций 70 фольги может иметь место во время запечатывания или непосредственно перед ним.
Таким образом, настоящее изобретение было описано в контексте проиллюстрированного варианта осуществления. Следует понимать, что множество модификаций могут быть сделаны в дополнение к описанным выше в настоящем документе структурам и методикам без отступлений от духа или области охвата настоящего изобретения. Соответственно, хотя были описаны конкретные варианты осуществления, они являются всего лишь примерами, и не ограничивают объем защиты настоящего изобретения.
Claims (27)
1. Разрываемая фольга (6) для запечатывания упаковки, содержащая множество слоев, ламинированных вместе, включая по меньшей мере кислородобарьерный слой (36) и слой (34) покрытия, линию (22) разрыва, проникающую по меньшей мере частично через слой покрытия, чтобы определять отрывную полоску (28), проходящую от отрывного язычка (26), чтобы определять удаляемую панель (24), окруженную границей (44), причем отрывной язычок содержит боковые крылья (50А, 50В), которые являются отслоенными от остальной фольги, по обе стороны от центральной области (52), которая ламинирована к остальной части фольги, посредством чего пользователь может сложить боковые крылья вместе под прямым углом к плоскости фольги и захватить их для того, чтобы применить силу к центральной области и таким образом начать отрывание отрывной полоски.
2. Фольга по п.1, содержащая поддерживающий слой (38) ниже кислородобарьерного слоя, причем поддерживающий слой предпочтительно содержит полипропилен.
3. Фольга по п.2, в которой поддерживающий слой содержит разрез (56) в центральной области или рядом с ней для того, чтобы облегчить разрыв фольги в этой точке.
4. Фольга по п.3, содержащая область (54) частичного ламинирования, окружающую центральную область, где боковые крылья являются слабо приклеенными к остальной части фольги.
5. Фольга по п.4, в которой разрез пересекает область частичного ламинирования и проходит под центральной областью.
6. Фольга по любому из предшествующих пунктов, в которой кислородобарьерный слой содержит алюминиевый слой.
7. Фольга по п.6, в которой линия разрыва прорезается через слой покрытия при помощи лазера, и алюминиевый слой служит для предотвращения более глубокого проникновения луча лазера.
8. Фольга по любому из предшествующих пунктов, в которой поддерживающий слой содержит дополнительный барьерный слой, предпочтительно, содержащий EVOH.
9. Фольга по любому из предшествующих пунктов, в которой слой покрытия содержит ориентированный PP.
10. Фольга по любому из предшествующих пунктов, в которой каждое крыло имеет площадь по меньшей мере 1 см2, более предпочтительно, по меньшей мере 2 см2.
11. Упаковка, содержащая термоформованную коробку (2), имеющую основание (14) и боковую стенку (16), определяющие содержащее продукт пространство (20), причем боковая стенка завершается периферийным фланцем (19), определяющим отверстие для доступа к этому пространству, а также фольгу по любому из предшествующих пунктов, герметично соединенную на ее границе с фланцем.
12. Упаковка по п.11, дополнительно содержащая ободок (8), соединяемый с фланцем так, чтобы фольга была зажата между ними.
13. Упаковка по п.12, дополнительно содержащая крышку (12), соединенную с ободком, шарнирно поворачиваемую между открытым положением и закрытым положением, в котором она закрывает отверстие для доступа.
14. Упаковка по п.12 или 13, в которой термоформованная коробка и ободок содержат полипропилен.
15. Упаковка по любому из пп.11-14, в которой фланец является направленным наружу фланцем.
16. Упаковка по любому из пп.11-15, дополнительно содержащая некоторое количество порошкового пищевого продукта внутри содержащего продукт пространства.
17. Упаковка по п.16, в которой продукт представляет собой детскую смесь.
18. Способ изготовления упаковки, включающий:
обеспечение термоформованной коробки, имеющей основание и боковую стенку, определяющие содержащее продукт пространство, причем боковая стенка завершается периферийным фланцем, определяющим отверстие для доступа к этому пространству;
заполнение этого пространства некоторым количеством порошкового пищевого продукта;
обеспечение полотна ламинированного материала, содержащего по меньшей мере барьерный слой и слой покрытия;
частичное прорезание ламинированного материала для того, чтобы сформировать линию разрыва, проходящую по меньшей мере через слой покрытия и определяющую отрывную полоску, имеющую отрывной язычок, и удаляемую панель, окруженную границей;
соединение секции ламинированного материала с термоформованной коробкой путем соединения границы с периферийным фланцем для запечатывания упаковки так, чтобы отрывная полоска лежала поверх отверстия для доступа; и
отделение секции ламинированного материала от полотна.
19. Способ по п.18, в котором отрывной язычок содержит полностью приклеенную центральную область, частично приклеенную область, смежную с центральной областью, и неприклеенную область захвата.
20. Способ по п.18 или 19, в котором секция ламинированного материала представляет собой фольгу по любому из пп.1-11.
21. Полотно ламинированного материала для использования в способе по любому из пп.18-20, содержащее множество секций, каждая из которых предпочтительно содержит фольгу по любому из пп.1-10.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/NL2015/050733 WO2017069609A1 (en) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | Sealing foil with pull tab |
NLPCT/NL2015/050733 | 2015-10-22 | ||
PCT/NL2016/050721 WO2017069623A1 (en) | 2015-10-22 | 2016-10-21 | Sealing foil with pull tab |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018117498A RU2018117498A (ru) | 2019-11-25 |
RU2018117498A3 RU2018117498A3 (ru) | 2020-02-19 |
RU2728349C2 true RU2728349C2 (ru) | 2020-07-29 |
Family
ID=55073079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018117498A RU2728349C2 (ru) | 2015-10-22 | 2016-10-21 | Герметизирующая фольга с отрывным язычком |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180305102A1 (ru) |
EP (1) | EP3365173B1 (ru) |
CN (1) | CN108367541B (ru) |
AU (1) | AU2016341805B2 (ru) |
BR (1) | BR112018008169B1 (ru) |
MY (1) | MY192694A (ru) |
PH (1) | PH12018500863A1 (ru) |
RU (1) | RU2728349C2 (ru) |
WO (2) | WO2017069609A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL3838796T3 (pl) * | 2019-12-19 | 2024-02-19 | Soremartec S.A. | Opakowanie do produktów spożywczych z narzędziem do jedzenia |
CN116529078A (zh) * | 2020-10-08 | 2023-08-01 | 阿姆科挠性物品北美公司 | 可回收利用的盖膜 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040071934A1 (en) * | 2000-10-20 | 2004-04-15 | Selig Sealing Products, Inc. | Closure seal for a container |
US20080041861A1 (en) * | 2004-02-05 | 2008-02-21 | N.V. Nutricia | Packaging for Pulverulent Material |
US20090178945A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Moehlenbrock Andrew W | Laminated lidstock |
US20090311454A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-17 | Cryovac, Inc. | Laminated lidstock with pull tab |
WO2014129887A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | N.V. Nutricia | Thermoformed container with lid |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030111379A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-19 | Intini Thomas D. | Bend & peel medication dispenser |
EP1386852A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-04 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Lidding structure |
US9428311B2 (en) * | 2007-11-16 | 2016-08-30 | Clariant Production (France) S.A.S. | Container |
MX348885B (es) * | 2010-12-22 | 2017-07-03 | Nestec Sa | Recipiente para fórmula infantil. |
WO2014003542A1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | N.V. Nutricia | Container with scoop tray |
SE536721C2 (sv) | 2012-10-19 | 2014-06-17 | Carton Lund Ab R | Flexibelt lock |
EP3578479B1 (en) * | 2015-04-20 | 2023-07-05 | N.V. Nutricia | Sealing foil with tear line |
-
2015
- 2015-10-22 WO PCT/NL2015/050733 patent/WO2017069609A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-10-21 MY MYPI2018000564A patent/MY192694A/en unknown
- 2016-10-21 WO PCT/NL2016/050721 patent/WO2017069623A1/en active Application Filing
- 2016-10-21 US US15/769,842 patent/US20180305102A1/en not_active Abandoned
- 2016-10-21 BR BR112018008169-8A patent/BR112018008169B1/pt active IP Right Grant
- 2016-10-21 EP EP16794443.8A patent/EP3365173B1/en active Active
- 2016-10-21 RU RU2018117498A patent/RU2728349C2/ru active
- 2016-10-21 AU AU2016341805A patent/AU2016341805B2/en active Active
- 2016-10-21 CN CN201680075185.XA patent/CN108367541B/zh active Active
-
2018
- 2018-04-23 PH PH12018500863A patent/PH12018500863A1/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040071934A1 (en) * | 2000-10-20 | 2004-04-15 | Selig Sealing Products, Inc. | Closure seal for a container |
US20080041861A1 (en) * | 2004-02-05 | 2008-02-21 | N.V. Nutricia | Packaging for Pulverulent Material |
US20090178945A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Moehlenbrock Andrew W | Laminated lidstock |
US20090311454A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-17 | Cryovac, Inc. | Laminated lidstock with pull tab |
WO2014129887A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | N.V. Nutricia | Thermoformed container with lid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017069609A1 (en) | 2017-04-27 |
PH12018500863A1 (en) | 2018-10-29 |
EP3365173B1 (en) | 2020-08-05 |
BR112018008169A2 (pt) | 2018-11-06 |
US20180305102A1 (en) | 2018-10-25 |
CN108367541B (zh) | 2021-03-05 |
RU2018117498A3 (ru) | 2020-02-19 |
WO2017069623A1 (en) | 2017-04-27 |
MY192694A (en) | 2022-09-01 |
EP3365173A1 (en) | 2018-08-29 |
NZ741858A (en) | 2022-03-25 |
RU2018117498A (ru) | 2019-11-25 |
CN108367541A (zh) | 2018-08-03 |
BR112018008169B1 (pt) | 2022-09-20 |
AU2016341805A1 (en) | 2018-05-24 |
AU2016341805B2 (en) | 2021-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5125529A (en) | Thermoplastic container opened by partially peeling back a multi-layered top which has been heat-sealed to its edge, and film for multi-layer tops | |
KR100196813B1 (ko) | 용기의 z-탭형 내부 밀봉체 | |
US8256636B2 (en) | Tamper-evident package having a peelable lid | |
EP3030500B1 (en) | Flexible package structure with a press-and-pull opening feature | |
US10850904B2 (en) | Re-sealable flexible package with reinforced perimeter | |
US20170240334A1 (en) | Container | |
HU217461B (hu) | Hasáb alakú, lapos tetejű, összetett anyagú csomagolóeszköz, és eljárás annak előállítására | |
TWI311971B (en) | Fitments,carton,container and method of manufacturing fitment | |
WO2015072404A1 (ja) | 容器本体、容器および容器の製造方法 | |
RU2728349C2 (ru) | Герметизирующая фольга с отрывным язычком | |
EP1992572B1 (en) | Container lid formed as a laminate having a built-in opening feature, and container incorporating same | |
JPH04267729A (ja) | ゲーブルトップ容器およびそれを形成するためのシート材ブランク | |
JP4843865B2 (ja) | 蓋材 | |
JP5510215B2 (ja) | 蓋材 | |
JP6060503B2 (ja) | 蓋材および該蓋材を用いた包装容器 | |
NZ741858B2 (en) | Sealing foil with pull tab | |
JP7516942B2 (ja) | 紙製容器 | |
JPH08164973A (ja) | ピーラブルシール容器 | |
JPH09165025A (ja) | 易開封性紙容器 |