JP2023155155A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 搬送ガイド部を開くことに関してユーザビリティの良い画像形成装置を提供することである。【解決手段】 画像形成装置は、第一ローラ、第一係合部、第二係合部を有した第一搬送ガイド部と、第一ローラと接離可能な第二ローラ、第一係合部と係合する第一被係合部、第二係合部と係合する第二被係合部を有した第二搬送ガイド部を有する。第二搬送ガイド部が第一搬送ガイド部に対して所定位置に位置決めされた状態でシートが搬送される搬送路が形成される。第二搬送ガイド部が第一搬送ガイド部に対して所定の方向に移動することによって、第一搬送ガイド部に対する第二搬送ガイド部の位置決めが解除され、第二搬送ガイド部が第一搬送ガイド部に対して回動することで搬送路が開放される。【選択図】 図３

Description

本発明は、シートの搬送ガイド部を備えた画像形成装置に関するものである。

電子写真プロセス等の画像形成プロセスを用いてシートとしての記録材に画像を形成する画像形成装置において、搬送ローラの交換や、ジャムした記録材を除去するために、ユーザによる開閉可能な搬送ガイド部を設けたものがある。このような搬送ガイド部において、特許文献１のように搬送ガイド部の記録材搬送方向上流もしくは下流側の一端に回動軸を有し、他端に搬送ガイド部を固定するロック部材を本体側もしくは搬送ガイド部に設けたものがある。

特開２００５－３１５９２０号公報

本発明は搬送ガイド部を開いて搬送路を開放する構成に関わるもので、搬送ガイド部を開くことに関してユーザビリティの良い画像形成装置を提供することを目的とする。

本出願に係る発明の一つは、以下のようなものである。

シートに画像を形成する画像形成装置であって、
第一ローラと、第一係合部と、第二係合部と、を有する第一搬送ガイド部と、
第二ローラと、前記第一係合部と係合する第一被係合部と、前記第二係合部に係合する第二被係合部と、を有する第二搬送ガイド部と、
を有し、
前記第一搬送ガイド部に対して前記第二搬送ガイド部が所定位置に位置決めされた状態で、前記第一搬送ガイド部と前記第二搬送ガイド部はシートが搬送される搬送路を形成し、前記第一ローラと前記第二ローラは、シートを搬送することが可能なように互いに当接し、
前記第一係合部と前記第一被係合部が係合した状態で、前記第二搬送ガイド部は、前記第二係合部と前記第二被係合部の係合が外れ、前記第一搬送ガイド部に対する前記第二搬送ガイド部の位置決めが解除されるように、前記第一搬送ガイド部に対して所定の方向に沿って移動可能であって、
前記第一係合部と前記第一被係合部が係合し、前記第一搬送ガイド部に対する前記第二搬送ガイド部の位置決めが解除された状態で、前記第二搬送ガイド部は、前記搬送路が開放されるように前記第一搬送ガイド部に対して開き方向に回動可能である、
ことを特徴とする画像形成装置。

本発明によれば、搬送ガイド部自体を動かすことによって搬送ガイド部の位置決めを解除できるのでユーザビリティの良い画像形成装置を提供することができる。

第１の実施例に係る画像形成装置の断面図 第１の実施例に係る両面搬送部の断面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の側面図 第１の実施例に係る両面搬送部の断面図 第１の実施例に係る両面搬送部の外観斜視図 第２の実施例に係る両面搬送部の断面図 第２の実施例に係る両面搬送部の側面図 第２の実施例に係る両面搬送部の側面図 第２の実施例に係る両面搬送部の側面図 第２の実施例に係る両面搬送部の側面図 第２の実施例に係る両面搬送部の側面図 第２の実施例に係る両面搬送部の側面図 第２の実施例に係る両面搬送部の詳細図 第２の実施例に係る両面搬送部の詳細図 第３の実施例に係る両面搬送部の側面図 第４の実施例に係る画像形成装置の断面図 第４の実施例に係る転写部の断面図 第４の実施例に係る転写部の側面図 第４の実施例に係る転写部の側面図 第４の実施例に係る転写部の側面図 第４の実施例に係る転写部の側面図 第４の実施例に係る転写部の側面図

以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。尚、以下の実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでなく、また実施の形態で説明されている特徴の組合せの全てが発明の解決手段に必須のものとは限らない。

以下に、第１の実施例について説明する。

＜画像形成装置＞
図１は実施の形態に係る画像形成装置の一例として、両面画像形成機能を有した電子写真方式のレーザプリンタを示す断面図である。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、画像形成装置はレーザプリンタのみに限定されるものではなく、複写機、ファクシミリ等、他の画像形成装置に適用してもよい。

図１に示す画像形成装置１０１は、シート給紙部と、シートに画像を形成する画像形成部と、定着部と、排紙反転部、両面搬送部とを有する。

画像形成装置１０１は、装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジ１を備えている。プロセスカートリッジ１は感光ドラム２と不図示の現像部、帯電ローラ等のプロセス手段によって構成されている。プロセスカートリッジ１の鉛直方向に関して上方側にはスキャナユニット３が配置され、スキャナユニット３は画像信号に基づく露光を感光ドラム２に対して行う。

感光ドラム２が不図示の帯電ローラによって所定の負極性の電位に帯電された後、スキャナユニット３によって感光ドラム２に静電潜像が形成される。この静電潜像はプロセスカートリッジ１内の現像部によって反転現像され、静電潜像に負極性のトナーが付着し、感光ドラム２にトナー像が形成される。

シート給紙部は、画像形成装置１０１に装着されている給紙ローラ４と、画像形成装置本体１０１に対して着脱可能な、シートを収納する給紙カセット５とを有する。給紙カセット５に収納されているシートＳは、不図示の給紙駆動ユニットの動力によって回転させられる給紙ローラ４により、給紙カセット５から１枚ずつ分離給送される。給送されたシートＳは、搬送ローラ対６によってレジストローラ対７に搬送され、レジストローラ対７によって斜行補正が行われ、転写部に搬送される。

転写部では、転写ローラ８に不図示のバイアス印加手段によって正極性のバイアスが印加される。これにより、転写部に搬送されたシートＳにはトナー画像が未定着画像として転写される。

トナー像が転写されたシートＳは、シートＳの搬送方向で転写部の下流側に設けられている定着装置９に搬送される。定着装置９は、シートＳに転写されたトナー画像を定着させるものであり、不図示の加熱手段であるヒータによって加熱される定着部材である加熱ローラ１０と、これに圧接して回転する加圧部材である加圧ローラ１１とを有している。シートＳは加熱ローラ１０と加圧ローラ１１とで形成される定着ニップ部で挟持搬送され、シートＳに熱及び圧力が与えられることでトナー像がシートＳの表面に定着する。

トナー画像が定着されたシートＳは、定着装置９から排紙反転部へと搬送される。排紙反転部は排紙ローラ１３、排紙コロ１４、反転コロ１５、両面フラッパ１２を有する。片面画像形成（片面印字）の場合は、両面フラッパ１２がシートＳを排紙ローラ１３と排紙コロ１４とで形成される排紙ニップ部側に導く位置（実線位置）に待機し、シートＳが排紙ローラと排紙コロ１４によって排紙トレイ１６上へ排出される。

また、両面画像形成（両面印字）の場合は、両面フラッパ１２が排紙ローラ１３と反転コロ１５とで形成される反転ニップ部側に導く位置（点線位置）で待機し、定着装置９によってシートＳは反転ニップ部側へ搬送される。排紙ローラ１３は、シートＳの後端が所定の位置に来るタイミングで、不図示の回転方向切り替え手段によって逆回転する。

これによりシートＳは後端を先頭にして両面搬送ローラ対１７、再給紙ローラ対１８を通過し、レジストローラ対７に対して表裏反転された状態になって再送される。両面搬送ローラ対１７は、第一両面搬送ローラ１７ｂおよび第二両面搬送ローラ１７ａを含み、再給紙ローラ対１８は第一再給紙ローラ１８ａおよび第二再給紙ローラ１８ｂを含む(図２）。その後、シートＳは片面印字と同様に、レジストローラ対７で斜行補正、転写ローラ８で転写、定着装置９で定着が行われる。そして、シートＳは排紙ローラ１３と排紙コロ１４によって排紙トレイ１６に排出され、両面印字が完了となる。

＜両面搬送部＞
次に図２から図１５を用いて、図１に示した両面搬送部２０１の構成について説明する。図２から図３、図７から図９は両面搬送部２０１の側面図である。図４から図６、図１０から図１３は後述する第一係合部、第一被係合部、第二係合部、第二被係合部の少なくとも何れか一つを含む拡大図である。

図３に示すように両面搬送部２０１はガイド部である第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３を有する。第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３は、シートＳが搬送される搬送路２１を形成する。この搬送路２１は、片面に画像形成がされたシートＳのもう一方の面に画像形成するために、シートＳが搬送される搬送路である。

第一搬送ガイド部２０２は搬送されるシートＳの上面をガイドするガイド部であって、第二搬送ガイド部２０３に対して鉛直方向に関して上方に位置する。第二搬送ガイド部２０３は搬送されるシートＳの下面をガイドするガイド部であって、第一搬送ガイド部２０２に対して鉛直方向に関して下方に位置する。

第一搬送ガイド部２０２は、第一ローラとしての第一両面搬送ローラ１７ｂと、第三ローラとしての第一再給紙ローラ１８ａを有する。また、第一搬送ガイド部２０２は、後述する突起部が係合する第一係合部としての長穴２０２ａと、第二係合部としての溝２０２ｂとを備える。長穴２０２ａと溝２０２ｂは、第一両面搬送ローラ１７ｂの軸方向に関して、第一搬送ガイド部２０２の一端側に設けられる。また、長穴２０２ａと溝２０２ｂは、第一両面搬送ローラ１７ｂの軸方向に関して、第一搬送ガイド部２０２の他端側にも設けられる。

図２及び図３においては第一搬送ガイド部２０２をシートＳの搬送方向と交わる方向から見た断面図であるため、長穴２０２ａと溝２０２ｂはそれぞれ一端側の一つずつしか示されていない。しかし第一搬送ガイド部２０２の他端側にも長穴２０２ａと溝２０２ｂはそれぞれ一つずつ備えられている。

第二搬送ガイド部２０３は第一両面搬送ローラ１７ｂに接離可能な第二ローラとしての第二両面搬送ローラ１７ａを備える。さらに第四ローラとしての第二再給紙ローラ１８ｂを有する。また、第二搬送ガイド部２０３は、図４（ａ）、（ｂ）で示すように、第一係合部と係合する第一被係合部としての係合突起２０３ａと、第二係合部に係合する第二被係合部としての位置決め突起２０３ｂとを備える。

係合突起２０３ａと位置決め突起２０３ｂは第二搬送ガイド部２０３から突出した突起部である。係合突起２０３ａと位置決め突起２０３ｂは、第一搬送ガイド部２０２の第一両面搬送ローラ１７ｂの軸方向に関して第二搬送ガイド部２０３の一端側に備えられている。係合突起２０３ａと位置決め突起２０３ｂは、第一搬送ガイド部２０２の第一両面搬送ローラ１７ｂの軸方向に関して第二搬送ガイド部２０３の他端側にも備えられている。

第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３が所定位置に位置決めされた状態で、第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３は搬送路２１を形成し、第一両面搬送ローラ１７ｂと第二両面搬送ローラ１７ａは、シートＳを搬送することが可能なように互いに当接する。このとき第一再給紙ローラ１８ａと第二再給紙ローラ１８ｂも当接をし、シートＳを搬送可能である。図２で示すように第二再給紙ローラ１８ｂは第一再給紙ローラ１８ａに向かって、ローラ付勢部としての再給紙ローラばね１８ｃによって付勢されている。

図３に示すように、第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３とが所定位置に位置決めされた状態についてさらに詳しく説明する。第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３とが所定位置に位置決めされているとき、長穴２０２ａに係合突起２０３ａが係合しており係合突起２０３ａの位置はシートＳの搬送路２１の方向に延びた長穴２０２ａの図中右端側に位置する。

第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３が所定位置に位置決めされているとき、位置決め突起２０３ｂは溝２０２ｂに係合している。さらに位置決め突起２０３ｂは溝２０２ｂの奥側に向けて位置決めされている。位置決め突起２０３ｂは第二搬送ガイド部２０３の自重や、再給紙ローラばね１８ｃによって付勢された第二再給紙ローラ１８ｂの反力による力によって溝２０２ｂに位置決めされている。言い換えれば、溝２０２ｂは、位置決め突起２０３ｂを介して、第二搬送ガイド部２０３の自重や、再給紙ローラばね１８ｃによって付勢された第二再給紙ローラ１８ｂの反力を受ける。

次に両面搬送部２０１の開放に関して説明する。両面搬送部２０１は図７で示すように、搬送路２１を開放することができる。具体的には、位置決め突起２０３ｂと溝２０２ｂとの係合が外れて第二搬送ガイド部２０３が係合突起２０３ａを中心に第一搬送ガイド部２０２に対して回動することで搬送路２１が開放される。このときの第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３が回動する方向を、開き方向と呼ぶ。開き方向の反対の方向を、閉じ方向と呼ぶ。

このとき、第一両面搬送ローラ１７ｂと第二両面搬送ローラ１７ａは、第二搬送ガイド部２０３が搬送路２１と反対方向（搬送路２１から離れる方向）に移動をすることで離間をする。

両面搬送部２０１にジャムしたシートＳがあった場合、搬送路２１を開放することでユーザやサービスマンがジャムしたシートＳを除去することができる。また、第一搬送ガイド部２０２や第二搬送ガイド部２０３に取り付けられたローラを交換することもできる。

位置決め突起２０３ｂが溝２０２ｂに位置決めされている状態では、第二搬送ガイド部２０３は回動することができない。一方第二搬送ガイド部２０３は、係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合し、第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３の位置決めが解除された状態で第一搬送ガイド部２０２に対して回動可能である。また、開く方向は第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して自重で回動する方向である。

位置決め突起２０３ｂの位置決めは、給紙カセット５を取り外し、第二搬送ガイド部２０３を第一搬送ガイド部２０２に対して所定の方向に沿って移動（並進移動）させることで解除することができる。本実施例においては、所定の方向は、シートＳの搬送方向（Ａ１）と反対の反対方向である。なお、ここでいうシートＳの搬送方向とは、第一両面搬送ローラ１７ｂと第二両面搬送ローラ１７ａによるシートＳの搬送方向である。第二搬送ガイド部２０３を反対方向に沿って移動させたとき、係合突起２０３ａの位置も長穴２０２ａの図中左側（Ａ２方向）に移動する。つまり、第二搬送ガイド部２０３は係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合した状態で、第一搬送ガイド部２０２に対して所定の方向（反対方向）に移動可能である。言い換えれば、第二搬送ガイド部２０３は、係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合した状態で、第一搬送ガイド部２０２に対してシートＳの搬送方向、および反対方向について変位するように、移動（並進移動）することができる。その結果、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂが係合した状態と、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂの係合が解除された状態とが切り替えられる。

シートＳの搬送方向について、係合突起２０３ａと長穴２０２ａは、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂの上流側に位置する。第二搬送ガイド部２０３を移動させる際には、図２における第二搬送ガイド部２０３の被押圧部としての取っ手部２０３ｃをＡ２の方向に押すことで移動させることができる。第二搬送ガイド部２０３を所定の方向（反対方向）に沿って移動させることで、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂの係合が解除され、第一搬送ガイド部２０２に対する第二搬送ガイド部２０３の位置決めが解除される。言い換えれば、被押圧部が押されることで、第二搬送ガイド部２０３は、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂの係合が解除される方向に移動する。

そして溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂとの係合が外れて第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して回動することにより、搬送路２１が開放される。言い換えれば、第一搬送ガイド部２０２に対する第二搬送ガイド部２０３の位置決めが解除され、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂとの係合が外れて前記第二搬送ガイド部が前記第一搬送ガイド部に対して回動することにより、搬送路２１が開放される。

搬送路２１を開く際の、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂとの係合に関してより詳しく説明する。ユーザが取っ手部２０３ｃをＡ２の方向に押すことで、図４（ａ）に示すように、位置決め突起２０３ｂは、溝２０２ｂの第一ガイド部２０２ｂ１を上る。このとき、図４（ｂ）に示したように、係合突起２０３ａは、長穴２０２ａ内で図中左方向に移動する。そのまま取っ手部２０３ｃをＡ２の方向に押し込むことで、図５（ａ）、（ｂ）、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合した状態で、位置決め突起２０３ｂは、第一ガイド部先端部２０２ｂ６を乗り越える。そして、位置決め突起２０３ｂは図６（ａ）におけるＢ方向に移動し第二搬送ガイド部２０３が開く。

次に搬送路２１を閉じる動作について説明する。図７に示す開いた状態の第二搬送ガイド部２０３をユーザが持ち上げた後、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂが係合して第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３が位置決めされ、搬送路２１が閉じられる。このとき図８、図９に示すように、係合突起２０３ａの長穴２０２ａに対する位置によって、位置決め突起２０３ｂの回動軌跡Ｌ１及びＬ２は異なる。

図８のように第二搬送ガイド部２０３をシートＳの搬送方向に引き出した状態で持ち上げた場合、係合突起２０３ａは、長穴２０２ａの一方の端部に位置し、位置決め突起２０３ｂは第四ガイド部２０２ｂ４（図１０（ａ））に突き当たる。また図９のように第二搬送ガイド部２０３を反対方向に押し込んだ状態で持ち上げた場合、係合突起２０３ａは、長穴２０２ａの他方の端部に位置し、位置決め突起２０３ｂは図１１（ａ）に示す第三ガイド部２０２ｂ３に当たる。

図１０（ａ）、（ｂ）のように、係合突起２０３ａが長穴２０２ａの一方の端部に位置し、位置決め突起２０３ｂが第四ガイド部２０２ｂ４に当たった状態で第二搬送ガイド部２０３が持ち上げられた場合、位置決め突起２０３ｂは第四ガイド部２０２ｂ４に沿って矢印Ａ３方向に持ち上げられ、図１１（ａ）に示した第三ガイド部２０２ｂ３に当たる。このとき、第二搬送ガイド部２０３は、位置決め位置から解除位置に向かう方向に移動する。

図１１（ａ）、（ｂ）のように、係合突起２０３ａが長穴２０２ａと係合した状態で、第三ガイド部２０２ｂ３に当たった位置決め突起２０３ｂは、第三ガイド部２０２ｂ３に沿って矢印Ａ４方向に持ち上げられる。このとき、第二搬送ガイド部２０３は、解除位置から位置決め位置に向かう方向に移動する。その後、第二搬送ガイド部２０３が持ち上げられ続けると、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、係合突起２０３ａが長穴２０２ａと係合した状態で、位置決め突起２０３ｂは、溝２０２ｂの突き当て面２０２ｂ５に到達する。そのとき位置決め突起２０３ｂの軸中心２０３ｂ１は、図１３に示すように溝２０２ｂの第一ガイド部先端部２０２ｂ６より距離Ｌ３だけ搬送方向下流側となるように構成している。

さらに図１３に示すように、位置決め突起２０３ｂが溝２０２ｂの突き当て面２０２ｂ５に当たったとき、図１４に示すように、位置決め突起２０３ｂの軸中心２０３ｂ１に作用する再給紙ローラばね１８ｃの反力の向きを示す矢印Ａ５－２が範囲Ｗと重なる。そのため、ユーザが位置決め突起２０３ｂを突き当て面２０２ｂ５まで持ち上げた状態で力を緩めると、位置決め突起２０３ｂは、溝２０２ｂに位置決めされ両面搬送部２０１は閉じた状態となる。

なお、本実施例において範囲Ｗは、位置決め突起２０３ｂの軸中心２０３ｂ１と第一ガイド部先端部２０２ｂ６を結んだ線と、位置決め突起２０３ｂの軸中心２０３ｂ１を通る溝２０２ｂの第二ガイド部２０２ｂ２の垂線の範囲である。

第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３が位置決めされた状態では、位置決め突起２０３ｂの２つの部分（２つの当接部）が、第一搬送ガイド部２０２の一部（溝部２０２ｂを形成する部分）に当接する。反力Ａ５―２は、位置決め突起２０３ｂの２つの当接部が、第一搬送ガイド部２０２の一部（溝部２０２ｂを形成する部分）に押し付けられるように作用する。

また図１５に示したように、第二搬送ガイド部２０３の取っ手部２０３ｃには、ユーザに操作を促すイラストや文字を記載したラベル２０３ｃ１を取り付けることで、視認性と操作性を向上させることが可能である。

このように、係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合した状態で、第二搬送ガイド部２０３は、第一搬送ガイド部２０２に対して、所定の方向に沿って位置決め位置と解除位置とに移動可能である。

図３に示すように、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して位置決め位置にあるとき、第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３が位置決めされている。この状態では、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂが係合しており、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して開き方向に回動することが規制されている。つまり、係合突起２０３ａを中心とした開き方向について、第一搬送ガイド部２０２の一部が、第二搬送ガイド部２０３の一部の下流にある。

また、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して位置決め位置にあるとき、シートＳを搬送することができるように、第一両面搬送ローラ１７ｂと第二両面搬送ローラ１７ａとが当接する。さらに、第一搬送ガイド部２０２と第二搬送ガイド部２０３が搬送路２１を形成する。

一方、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して解除位置にあるとき、係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合し、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂの係合が外れている。この状態では、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部に対して開き方向に回動することが許容される。係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合した状態で、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して解除位置から開き方向に回動することで、搬送路２１が開放される。

係合突起２０３ａと長穴２０２ａが係合した状態で、第二搬送ガイド部２０３が第一搬送ガイド部２０２に対して所定の方向に沿って移動することで、溝２０２ｂと位置決め突起２０３ｂの係合が外れる。そして、第一搬送ガイド部２０２に対する第二搬送ガイド部２０３の位置決めも解除される。この所定の方向は、位置決め位置から解除位置に向かう方向と呼ぶことができる。また、第二搬送ガイド部２０３が位置決め位置から解除位置に移動するときに、第二両面搬送ローラ１７ａは第一両面搬送ローラ１７ｂに対して移動する。より具体的には、第二両面搬送ローラ１７ａは、第一両面搬送ローラ１７ｂの回転軸線方向に交差する方向に移動する。また、第二搬送ガイド部２０３が解除位置にあるとき、第二両面搬送ローラ１７ａは第一両面搬送ローラ１７ｂから離れている。

本実施例においては第二搬送ガイド部２０３を第一搬送ガイド部２０２及び装置本体に対して動かす構成としたが、第一搬送ガイド部２０２が第二搬送ガイド部２０３に対して動く構成であっても良い。

以上のように、第二搬送ガイド部２０３自体を第一搬送ガイド部２０２に対して動かすことによって、第一搬送ガイド部２０２に対する第二搬送ガイド部２０３の位置決めを解除し、第一搬送ガイド部２０２に対して第二搬送ガイド部２０３を回動することができる。第二搬送ガイド部２０３自体を第一搬送ガイド部２０２に対して動かすことによってガイド部の位置決めを解除することで、別部材のロックを解除する必要がなく、ユーザビリティが良い。また、ロック部材を別に設ける必要がないためにコストダウン、および小型化も図れる。さらに部品点数を削減することで公差の影響を受けにくく、第一搬送ガイド部２０２に対する第二搬送ガイド部２０３の位置決め精度も高くなる。

第２の実施例について図１６から図２４を用いて説明する。図１８から図２０、図２３から図２４は第一係合部、第一被係合部、第二係合部、第二被係合部の少なくとも何れか一つを含む拡大図である。

実施例１と同様の構成および機能についての説明は省略し、本実施例の特徴部分について主に説明する。本実施例における画像形成装置は、図１７に示すように第二搬送ガイド部３０３をＡ１方向に付勢する付勢部材としての付勢ばね３０４を有している。

＜両面搬送部＞
図１７に示すように、第二搬送ガイド部３０３の搬送方向上流側に設けられた係合突起３０３ａは、第一搬送ガイド部３０２の長穴３０２ａに保持される。また、第二搬送ガイド部３０３のばね保持部３０３ｄと第一搬送ガイド部３０２のフレームばね保持部３０２ｃの間には、第二搬送ガイド部３０３を、シートＳの搬送方向に向かって付勢する付勢部材としての付勢ばね３０４が設けられている。付勢ばね３０４が第二搬送ガイド部３０３を付勢する方向は、位置決め突起３０３ｂが溝３０２ｂによって位置決めされる状態となる方向と言い換えることもできる。

本実施例においても、第二搬送ガイド部３０３を所定の方向（反対方向）に沿って移動させることで、溝３０２ｂと位置決め突起３０３ｂの係合が解除され、第一搬送ガイド部３０２に対する第二搬送ガイド部３０３の位置決めが解除される。付勢ばね３０４が第二搬送ガイド部３０３を付勢する方向は、当該所定の方向と反対の方向ということができる。

図１８（ａ）に示すように、第二搬送ガイド部３０３には、第一再給紙ローラ１８ａとニップを形成する第二再給紙ローラ１８ｂに押圧力を与える再給紙ローラばね１８ｃの反力Ａ５－３が加わっている。さらに付勢ばね３０４の付勢力Ａ６と、第二搬送ガイド部３０３の自重による重力Ａ７の３つの力が働いている。図１８（ｂ）に示すように、位置決め突起３０３ｂが溝部３０２ｂに保持されるとき、位置決め突起３０３ｂの軸中心３０３ｂ１に作用する合力Ｃの向きを示す矢印が範囲Ｘと重なる。

その結果、位置決め突起３０３ｂが、溝部３０２ｂにより確実に位置決めされる。第一搬送ガイド部３０２に対して第二搬送ガイド部３０３が位置決めされ、位置決め突起３０３ｂが溝部３０２ｂと係合した状態では、位置決め突起３０３ｂは、第一搬送ガイド部３０２の当接面３０２ｂ１と当接面３０２ｂ２とに当接する。範囲Ｘは、位置決め突起３０３ｂと当接面３０２ｂ１が当接する点と軸中心３０３ｂ１を結んだ線と、位置決め突起３０３ｂと当接面３０２ｂ２が当接する点と軸中心３０３ｂ１を結んだ線の間の範囲である。第一搬送ガイド部３０２に対して第二搬送ガイド部３０３が位置決めされた状態では、位置決め突起３０３ｂの２つの部分（２つの当接部）が、第一搬送ガイド部３０２の一部（溝部３０２ｂを形成する部分）に当接する。反力Ａ５―３は、位置決め突起３０３ｂの２つの当接部が、第一搬送ガイド部３０２の一部（溝部３０２ｂを形成する部分）に押し付けられるように作用する。また、合力Ｃは、位置決め突起３０３ｂの２つの当接部が、第一搬送ガイド部３０２の一部（溝部３０２ｂを形成する部分）に押し付けられるように作用する。

第二搬送ガイド部３０３を開く動作について説明する。第二搬送ガイド部３０３は取っ手部３０３ｃを有しており、この取っ手部３０３ｃによって、図１６のように、第二搬送ガイド部３０３を矢印Ａ２方向に向けて押し込むことが可能な構成となっている。

第二搬送ガイド部３０３をＡ２方向に押し込むことで、図１９（ａ）に示すように位置決め突起３０３ｂは、溝部３０２ｂの当接面３０２ｂ２からシートＳの搬送方向について上流側に移動する。このとき、図１９（ｂ）に示したように、係合突起３０３ａは、長穴３０２ａ内で上流側に移動する。その後、図２０（ａ）のように、第二搬送ガイド部３０３の位置決め突起３０３ｂは第一ガイド部先端部３０２ｂ４を通過する。

このとき第二搬送ガイド部３０３には、図２０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、操作力Ａ８、付勢力Ａ６の他に第二搬送ガイド部３０３の自重Ａ７が働いている。これら３つの力の合力Ｄによって、第二搬送ガイド部３０３は、図２１に示すような開いた状態となる。

次に第二搬送ガイド部３０３を閉じる動作について説明する。図２１に示した開いた状態の第二搬送ガイド部３０３を持ち上げる際、図２２に示すように、係合突起３０３ａは、長穴３０２ａに対して移動できる。Ｌ４は位置決め突起３０３ｂの回動軌跡を表す。図２２のように第二搬送ガイド部３０３は付勢ばね３０４の付勢力Ａ６により搬送方向下流側に付勢された状態から持ち上げられる。

このとき位置決め突起３０３ｂは、図２３（ａ）、（ｂ）のように、係合突起３０３ａが長穴３０２ａに係合した状態で、回動軌跡Ｌ４で溝部３０２ｂの第五ガイド部３０２ｂ３に当たる。さらに図２３（ａ）のように第二搬送ガイド部３０３には、第二搬送ガイド部３０３を持ち上げる操作力Ａ９が働いており、第二搬送ガイド部３０３は自重Ａ７に抗しながら第五ガイド部３０２ｂ３に沿って矢印Ａ３方向に持ち上げられる。

その後、図２４（ａ）、（ｂ）のように、係合突起３０３ａが長穴３０２ａに係合した状態で、第二搬送ガイド部３０３の位置決め突起３０３ｂは第一ガイド部先端部３０２ｂ４を通過する。このとき、第二搬送ガイド部３０３には、操作力Ａ９、自重Ａ７の他に付勢ばね３０４の付勢力Ａ６が働いており、この付勢力Ａ６によって位置決め突起３０３ｂは、図２４（ｃ）に示した合力Ｅ方向に移動する。

図２４（ｄ）に示すように、合力Ｅ方向に移動した位置決め突起３０３ｂは、操作力Ａ９を必要とせず、付勢力Ａ６と自重Ａ７の合力Ｅ‘によって当接面３０２ｂ１に沿って移動し、先に述べた合力Ｃにより、溝部３０２ｂに位置決めされる。

このように、係合突起３０３ａと長穴３０２ａが係合した状態で、第二搬送ガイド部３０３は、第一搬送ガイド部３０２に対して、所定の方向に沿って位置決め位置と解除位置とに移動可能である。

図１７に示すように、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部３０２に対して位置決め位置にあるとき、第一搬送ガイド部３０２に対して第二搬送ガイド部３０３が位置決めされている。この状態では、溝３０２ｂと位置決め突起３０３ｂが係合しており、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部３０２に対して開き方向に回動することが規制されている。つまり、係合突起３０３ａを中心とした開き方向について、第一搬送ガイド部３０２の一部が、第二搬送ガイド部３０３の一部の下流にある。

また、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部３０２に対して位置決め位置にあるとき、シートＳを搬送することができるように、第一両面搬送ローラ１７ｂと第二両面搬送ローラ１７ａとが当接する。さらに、第一搬送ガイド部３０２と第二搬送ガイド部３０３が搬送路２１を形成する。

一方、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部３０２に対して解除位置にあるとき、係合突起３０３ａと長穴３０２ａが係合し、溝３０２ｂと位置決め突起３０３ｂの係合が外れている。この状態では、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部に対して開き方向に回動することが許容される。係合突起３０３ａと長穴３０２ａが係合した状態で、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部３０２に対して解除位置から開き方向に回動することで、搬送路２１が開放される。

係合突起３０３ａと長穴３０２ａが係合した状態で、第二搬送ガイド部３０３が第一搬送ガイド部３０２に対して所定の方向に沿って移動することで、溝３０２ｂと位置決め突起３０３ｂの係合が外れる。そして、第一搬送ガイド部３０２に対する第二搬送ガイド部３０３の位置決めも解除される。この所定の方向は、位置決め位置から解除位置に向かう方向と呼ぶことができる。また、第二搬送ガイド部３０３が位置決め位置から解除位置に移動するときに、第二両面搬送ローラ１７ａは第一両面搬送ローラ１７ｂに対して移動する。より具体的には、第二両面搬送ローラ１７ａは、第一両面搬送ローラ１７ｂの回転軸線方向に交差する方向に移動する。また、第二搬送ガイド部３０３が解除位置にあるとき、第二両面搬送ローラ１７ａは第一両面搬送ローラ１７ｂから離れている。

さらに、付勢ばね３０４は、第二搬送ガイド部３０３を、解除位置から位置決め位置に向かう方向に付勢する。

上述したように、付勢ばね３０４によって、押圧方向に抗する向きに付勢力Ａ６が与えられると、第一ガイド部先端部３０２ｂ４を通過した後の操作力Ａ９を省略し、位置決め突起３０３ｂを溝部３０２ｂに保持させることが可能である。本実施例によれば、ユーザの操作を簡素化させ、ユーザビリティの優れた搬送ガイド部を有する画像形成装置を提供することが可能である。

また、図２５は実施例３の構成を示した側面図である。図２５（ａ）は、第二搬送ガイド部４０３を閉じた状態、（ｂ）は第二搬送ガイド部４０３が開かれた状態を示す。図２５に示したように、第二搬送ガイド部４０３に第一被係合部としての長穴４０３ａ、第二被係合部としての溝部４０３ｂが設けられ、第一搬送ガイド部４０２に第一係合部としての係合突起４０２ａ、第二係合部としての位置決め突起４０２ｂが設けられる。

なお、第一係合部が第一突起部、第一被係合部が第一突起部が係合する長穴であり、第二被係合部が第二突起部、第二係合部が第二突起部が係合する溝部であってもよい。また、第一被係合部が第一突起部、第一係合部が第一突起部が係合する長穴であり、第二係合部が第二突起部、第二被係合部が第二突起部が係合する溝部であってもよい。また溝部はＶ字形状でなく、半円形状等であっても良い。また、長穴は溝形状であってもよい。

つまり、第一係合部と第一被係合部のいずれか一方が突起部、他方が当該突起部が係合する長穴であってよい。また、第二係合部と第二被係合部のいずれか一方が突起部、他方が当該突起部が係合する溝部であってよい。これは、実施例２の構成においても同様である。

実施例４について図２６から図３２を用いて説明する。なお、本実施例において、前述した第１の実施例で説明したものと同じ構成には同一の符号を示す。また、第１の実施例と同様の構成および機能についての説明は省略し、本実施例の特徴部分について主に説明する。

図２６は実施例４における画像形成装置１０２の断面図である。図２６は転写部を開放する構成を示した図である。このようにシートＳの再搬送を行う搬送路が上下方向に延びている場合においても実施例１～３で示したように搬送路を開放することができる。より具体的には搬送ガイドを上下方向に移動させることで搬送ガイドの位置決めを解除し、搬送ガイドを回動させることで搬送路を開放することができる。搬送ガイドの係合方法等は実施例１～３で示したものと同様の方法を用いれば良い。

本実施例において、画像形成装置１０２は、第１の実施例の画像形成装置１０１とはシートＳの搬送路が異なる。本実施例の画像形成装置１０２は、第１ローラとしての感光ドラム２と、第２ローラとして、感光ドラム２に当接可能な転写ローラ８を有する。給紙カセット５から給紙ローラ４により給紙されたシートＳが、鉛直方向に関して上方にあるレジストローラ対７と、転写部５０１、定着装置９を通り、排紙ローラ１３と排紙コロ１４により排紙トレイ１６へ排出される。このような場合、ジャム処理や転写ローラ８の交換のため、転写部５０１が開閉される。

＜転写部＞
図２７から図２８を用いて、図２６の転写部５０１の構成について説明する。図２７は、転写部５０１の概略断面図であり、図２８は第二搬送ガイド部５０３の搬送路両端に設けられた第二搬送ガイド部５０３の固定方法を示した概略側面図である。図中の矢印Ｆ１は、シートＳの搬送方向を示す。

図２８に示すように、第二搬送ガイド部５０３の搬送方向上流側に設けられた係合突起５０３ａは、第一搬送ガイド部５０２の長穴５０２ａに保持され、下流側に設けられた位置決め突起５０３ｂは溝部５０２ｂに保持される。このとき、図２７に示すように、ドラム２とニップを形成する転写ローラ８に押圧力を与える転写ローラばね８ａの反力により、位置決め突起５０３ｂは、溝部５０２ｂに位置決めされる。

また、本実施例における画像形成装置１０２において、開閉可能な第二搬送ガイド部５０３を除いた装置本体１０３が第一搬送ガイド部５０２及び第一ローラとしての感光ドラム２を有している。第一搬送ガイド部５０２は、装置本体１０３のフレームに備えられ、溝部５０２ｂ及び長穴５０２ａが設けられている。つまり、装置本体１０３は第一搬送ガイド部５０２を有する。

第二搬送ガイド部５０３を開く動作について説明する。第二搬送ガイド部５０３を開く際には図２６で示したドア１９を開き（破線の状態にする）、図２７に示した第二搬送ガイド部５０３の取っ手部５０３ｃに矢印Ｆ２の方向に力を加える。すると図２９に示すように、位置決め突起５０３ｂは、溝部５０２ｂの第一ガイド部５０２ｂ１を上り、第一ガイド部先端部５０２ｂ６を乗り越える。そして、位置決め突起５０３ｂが図３０に示すように破線矢印のＧ方向に移動し第二搬送ガイド部５０３が開いた状態となる。

次に図３１を用いて第二搬送ガイド部５０３を閉じる動作について説明する。開いた状態の第二搬送ガイド部５０３を持ち上げる際、係合突起５０３ａは、長穴５０２ａに対し、シートＳの搬送方向に沿って移動できる。図３１（ａ）のように、係合突起５０３ａが長穴５０２ａの下端にある状態で、第二搬送ガイド部５０３を閉じると、位置決め突起５０３ｂは回動軌跡Ｌ５で第四ガイド部５０２ｂ４に当たる。

この状態からユーザが第二搬送ガイド部５０３を閉じる方向（矢印Ｆ６）に押すと、位置決め突起５０３ｂは第四ガイド部５０２ｂ４に沿って矢印Ｆ３方向に移動し、第三ガイド部５０２ｂ３に当たる。

次に図３１（ｂ）のように、係合突起５０３ａが長穴５０２ａの上端にある状態で、第二搬送ガイド部５０３を閉じると、位置決め突起５０３ｂは回動軌跡Ｌ６で第三ガイド部５０２ｂ３に当たる。この状態から第二搬送ガイド部５０３が閉じる方向（矢印Ｆ６）に押されると、位置決め突起５０３ｂは、第三ガイド部５０２ｂ３に沿って矢印Ｆ４方向に移動する。その後、図３２（ａ）に示すように位置決め突起５０３ｂが溝部５０２ｂの突き当て面５０２ｂ５に到達する。

ここで本実施例において、図３２に示すように位置決め突起５０３ｂの軸中心５０３ｂ１は第一ガイド部先端部５０２ｂ６より距離Ｌ７だけ搬送方向上流側となるように構成している。するとこの状態でユーザが第二搬送ガイド部５０３を離したとき、位置決め突起５０３ｂは溝部５０２ｂに位置決めされる。

また、図３２（ａ）に示すように、位置決め突起５０３ｂが溝部５０２ｂの突き当て面５０２ｂ５に当たったとき、位置決め突起５０３ｂの軸中心５０３ｂ１に作用する転写ローラ８の反力の向きを示す矢印Ｆ５－２が範囲Ｗに重なる。範囲Ｗは、位置決め突起５０３ｂの軸中心５０３ｂ１と第一ガイド部先端部５０２ｂ６を結んだ線から、位置決め突起５０３ｂの軸中心５０３ｂ１を通る第二ガイド部５０２ｂ２の垂線の範囲である。

本実施例の構成とすることで、第二搬送ガイド部５０３を装置本体１０３に直接位置決めすることが可能となる。また、安価で小型化でき、ユーザビリティ、取付け位置精度の優れた搬送ガイド部を有する画像形成装置を提供することが可能である。

１ プロセスカートリッジ
２ 感光ドラム
３ スキャナユニット
４ 給紙ローラ
５ 給紙カセット
６ 搬送ローラ対
７ レジストローラ対
８ 転写ローラ
９ 定着装置
１０ 加熱ローラ
１１ 加圧ローラ
１１ 搬送ローラ対
１２ 両面フラッパ
１３ 排紙ローラ
１４ 排紙コロ
１５ 反転コロ
１６ 排紙トレイ
１０１ 画像形成装置
２０２ａ 長穴
２０２ｂ 溝部
２０３ａ 係合突起
２０３ｂ 位置決め突起
３０２ａ 長穴
３０２ｂ 溝部
３０３ｂ 位置決め突起
３０４ 付勢ばね
４０２ａ 係合突起
４０２ｂ 位置決め突起
４０３ａ 長穴
４０３ｂ 溝部
５０２ａ 長穴
５０２ｂ 溝部
５０３ａ 係合突起
５０３ｂ 位置決め突起

Claims (17)

1. シートに画像を形成する画像形成装置であって、
   第一ローラと、第一係合部と、第二係合部と、を有する第一搬送ガイド部と、
   第二ローラと、前記第一係合部と係合する第一被係合部と、前記第二係合部に係合する第二被係合部と、を有する第二搬送ガイド部と、
   を有し、
   前記第一搬送ガイド部に対して前記第二搬送ガイド部が所定位置に位置決めされた状態で、前記第一搬送ガイド部と前記第二搬送ガイド部はシートが搬送される搬送路を形成し、前記第一ローラと前記第二ローラは、シートを搬送することが可能なように互いに当接し、
   前記第一係合部と前記第一被係合部が係合した状態で、前記第二搬送ガイド部は、前記第二係合部と前記第二被係合部の係合が外れ、前記第一搬送ガイド部に対する前記第二搬送ガイド部の位置決めが解除されるように、前記第一搬送ガイド部に対して所定の方向に沿って移動可能であって、
   前記第一係合部と前記第一被係合部が係合し、前記第一搬送ガイド部に対する前記第二搬送ガイド部の位置決めが解除された状態で、前記第二搬送ガイド部は、前記搬送路が開放されるように前記第一搬送ガイド部に対して開き方向に回動可能である、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第一係合部と前記第一被係合部が係合した状態で、前記第二搬送ガイド部は、前記第一搬送ガイド部に対して、位置決め位置と解除位置とに移動可能であり、
   前記第二搬送ガイド部が前記位置決め位置にあるとき、前記第一搬送ガイド部に対して前記第二搬送ガイド部が位置決めされ、前記第二搬送ガイド部が前記第一搬送ガイド部に対して前記開き方向に回動することが規制され、
   前記第二搬送ガイド部が前記解除位置にあるとき、前記第二搬送ガイド部が前記第一搬送ガイド部に対して前記開き方向に回動することが許容されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第二搬送ガイド部が前記位置決め位置から前記解除位置に移動するときに、前記第二ローラは前記第一ローラに対して移動することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第二搬送ガイド部を、前記解除位置から位置決め位置に向かう方向に付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
5. 前記第二搬送ガイド部は被押圧部を有し、前記被押圧部が押圧されることで、前記第二搬送ガイド部は前記第二被係合部と前記第二係合部の係合が解除される方向に移動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記第二係合部は、前記第二被係合部を介して前記第二搬送ガイド部の自重を受けるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
7. 前記第二被係合部が前記第二係合部によって位置決めされる状態となる方向に向かって前記第二搬送ガイド部を付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
8. 前記第一被係合部は突起部であって、前記第一係合部は前記突起部が係合する長穴であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
9. 前記第一被係合部は長穴であって、前記第一係合部は前記長穴に係合する突起部であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
10. 前記第二被係合部もしくは前記第二係合部は突起部であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
11. 前記第一搬送ガイド部はシートを搬送可能な第三ローラを有し、前記第二搬送ガイドは前記第三ローラと当接しシートを搬送可能な第四ローラを有し、前記第四ローラを前記第三ローラに付勢するローラ付勢部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
12. 前記搬送路は片面に画像が形成されたシートが搬送される搬送路であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
13. 前記第二搬送ガイド部は、前記第一搬送ガイド部に対して自重で前記開き方向に回動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
14. 前記第二搬送ガイドが回動し、前記搬送路が開放された状態において、前記第一ローラと前記第二ローラが離間していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
15. 前記第二搬送ガイド部が前記所定の方向に沿って移動をすることで前記第一ローラと前記第二ローラが離間をすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
16. 前記第一搬送ガイド部を有する装置本体を有し、
    前記第一ローラは感光ドラムであり、前記第二ローラは前記感光ドラムと当接可能な転写ローラであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
17. 前記所定の方向は、シートの搬送方向の反対の反対方向であることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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