JP2023150408A - 製麺用切出装置および麺類の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、太さの異なる複数種類の麺線を切り出すと共に、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能な製麺用切出装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の製麺用切出装置は、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第１嵌入部および複数の第２嵌入部を有する第１切刃ロールと、第１掻き出し位置において複数の第１嵌入部に嵌入された麺線を掻き出す第１カスリ部と、第２掻き出し位置において複数の第２嵌入部に嵌入された麺線を掻き出す第２カスリ部と、を有する。第１嵌入部および第２嵌入部は、回転軸方向において交互に配置される。第１カスリ部の掻き出し歯が挿入配置される複数の第１嵌入部は、複数の第１幅狭部と、複数の第１幅広部と、を含む。第２カスリ部の掻き出し歯が挿入配置される複数の第２嵌入部は、複数の第２幅狭部と、複数の第２幅広部と、を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、麺類の製造において、切刃ロールによって麺帯を麺線に切り出すための製麺用切出装置および製麺用切出装置を用いた麺類の製造方法に関するものである。

従来、機械による麺線の切り出し方法は、相対する一対の回転する切刃ロールの間に、麺生地を圧延して薄く帯状にした麺帯を通し、線状に切り出す方法が主流である。この一対の切刃ロールそれぞれは、円周方向に形成される複数の環状の凸部と、凸部同士の間に形成される複数の環状の凹部（溝）を有する。

例えば、角刃タイプの切刃ロールは、一方の切刃ロールに形成される凸状の押込部（山ともいう）を、他方の切刃ロールの凹状の嵌入部（溝ともいう）に嵌入させることで麺帯を切断する。切断された麺線は、相対する切刃ロール同士の噛み合わせによってできた複数の空間部、すなわち、押込部と嵌入部とにより形成された空間における嵌入部側に押込まれた状態になる。

嵌入部（溝）に押込まれた麺線は、溝の側面に密接しているため、切刃ロールの回転に伴って回転移動する。溝の側面に密接している麺線は、櫛状の歯を有するカスリ（掻き出し部、スクレパー）により、溝から掻き出される。具体的には、カスリに形成される複数の歯（掻き出し歯）における歯先を溝に挿入配置することで、切刃ロールの回転により回転移動されてくる麺線は、溝から掻き出される。

通常、麺線の太さは同一であるが、太さの異なる麺線を含む、いわゆる「乱切り麺」も存在する。「乱切り麺」は、太さの異なる麺線を含むことで、食感の差を感じることができる。「乱切り麺」は、手切りした麺のような食感を感じることができる。

太さの異なる麺線を切り出す装置として、切り刃ローラ（切刃ロール）の長手方向における各区分ごとに（一定数の麺線ごと）に麺線の太さが異なるように切り出す装置が開示されている（例えば、特許文献１および２参照）。
また、切り刃ローラ（切刃ロール）の長手方向における各区分ごとに（一定数の麺線ごと）に麺線の太さが異なるように切り出す装置と共に、切刃の間隔および／または切刃間に形成される凹部の深さを不均一にする装置が開示されている（例えば、特許文献３参照）。

ここで、生麺は、このようにして切り出された麺線を一定長に切断し、麺線同士が結着しないように打粉をすればよいが、大量生産のチルド麺、冷凍麺や即席麺の場合には、このように切り出された麺線をコンベアで搬送して連続的に蒸し又は茹でて、麺線をα化処理する必要がある。

しかし、蒸す又は茹でることによって麺線をα化処理する場合、ある程度の時間を要するため、蒸すための蒸気庫や茹でるための茹で槽を通るコンベアのスピードは、麺線を切り出す時の切り出し速度よりも相当に遅くしなければならない。一方、切り出された麺線において、隣り合った麺線や重なり合った麺線同士は、α化処理時や搬送時に互いに結着する場合がある。特に、蒸すことで麺線をα化させる場合には、顕著に、麺線同士が結着してしまう。

麺線同士が結着すると、調理時や喫食時に麺がほぐれずに団子状になったり、無理にほぐそうとすると麺線が短く切れてしまったりする。また、結着した部分が十分にα化されないという不都合が起こる場合もある。更に、即席麺の場合には、通常切り出された麺を、蒸した後乾燥処理して製造するが、結着した状態のまま油揚げや熱風乾燥等の乾燥処理を行なうと、その部分の乾燥が充分でなく生の状態となり不良品となってしまう。

このような結着を抑制するため、特に蒸し麺においては、相対する一対の切刃ロールによって切り出された麺線を、切り出し後すぐに導管等を通過させることによってウェーブ付け（通常垂直方向に細かく強いウェーブを付ける）して、できるだけ麺線同士が線状又は面状に結着しないように工夫している。つまり、麺線同士の接触面積を少なくし、互いに結着しないようにしている。

しかし、このようにウェーブ付けした麺線を蒸煮した場合、コンベア上でウェーブ付けされた状態のまま麺線がα化されるので、麺線は、強いウェーブ形状を有したまま固定されてしまう。そのため、蒸煮後に麺線を引き伸ばす（引っ張る）工程を加えたとしても、ウェーブ形状の残った縮れた状態の麺になってしまう。ここで、生麺は、特別な場合を除いて、一般に真直ぐである。特に、そば、うどんやスパゲティー等においては、縮れた麺は奇異であり、望ましくない。

ウェーブ付けされていない麺の需要は大きいものの、ウェーブ付けをしない場合には、上述の通り、隣り合った麺線又は重なり合った麺線同士が結着するという課題があった。

実開昭６２－１１１３９５ 特開２０１５－８９３７１ 特開昭６２－１５８４４２

しかし、特許文献１から３に開示された装置においては、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制するという視点について何ら検討されていなかった。特許文献１から３に開示された装置は、切り出された太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制できないという問題があった。

本発明は、太さの異なる複数種類の麺線を切り出すと共に、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能な製麺用切出装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、該製麺用切出装置を利用した麺類の製造法を提供することを目的とする。

本発明は、第１回転軸を中心に第１回転方向へ回転可能であって、円周方向に沿って環状に形成された凸状の複数の第１押込部と、前記複数の第１押込部同士の間にそれぞれ形成され、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第１嵌入部および複数の第２嵌入部とを有する第１切刃ロールと、前記第１回転軸に平行な第２回転軸を中心に前記第１回転方向と反対の第２回転方向へ回転可能であって、円周方向に沿って環状に形成された凸状の複数の第２押込部と、前記複数の第２押込部同士の間にそれぞれ形成され、円周方向に環状に形成された凹状の複数の第３嵌入部および複数の第４嵌入部とを有すると共に、前記第１切刃ロールと噛合位置で噛み合うように配置された第２切刃ロールと、前記第１切刃ロールにおける第１掻き出し位置において前記複数の第１嵌入部に挿入配置される複数の第１掻き出し歯を有する第１カスリ部と、前記第１切刃ロールにおける前記第１掻き出し位置とは異なる第２掻き出し位置において前記複数の第２嵌入部に挿入配置される複数の第２掻き出し歯を有する第２カスリ部と、を有し、前記第１嵌入部および前記第２嵌入部は、前記第１回転軸方向において交互に配置され、前記複数の第１嵌入部は、複数の第１幅狭部と、前記第１幅狭部よりも前記第１回転軸方向における長さである幅が広い複数の第１幅広部と、を含み、前記複数の第２嵌入部は、複数の第２幅狭部と、前記第２幅狭部よりも前記第１回転軸方向における長さである幅が広い複数の第２幅広部と、を含む製麺用切出装置に関する。

また、本発明の製麺用切出装置は、前記第２切刃ロールにおける第３掻き出し位置において前記複数の第３嵌入部に挿入配置される複数の第３掻き出し歯を有する第３カスリ部と、前記第２切刃ロールにおける前記第３掻き出し位置とは異なる第４掻き出し位置において前記複数の第４嵌入部に挿入配置される複数の第４掻き出し歯を有する第４カスリ部と、を有し、前記第３嵌入部および前記第４嵌入部は、前記第２回転軸方向において交互に配置され、前記複数の第３嵌入部は、複数の第３幅狭部と、前記第３幅狭部よりも前記第２回転軸方向における長さである幅が広い複数の第３幅広部と、を含み、前記複数の第４嵌入部は、複数の第４幅狭部と、前記第４幅狭部よりも前記第２回転軸方向における長さである幅が広い複数の第２幅広部と、を含むことが好ましい。

また、前記第１嵌入部の前記第１回転軸に直交する第１直径方向における長さである第１深さは、前記第２嵌入部の前記第１直径方向における長さである第２深さとは異なり、前記第３嵌入部の前記第２回転軸に直交する第２直径方向における長さである第３深さは、前記第４嵌入部の前記第２直径方向における長さである第４深さとは異なることが好ましい。

また、前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群それぞれにおいて、前記各幅狭部と、前記各幅広部とは、１：４から４：１の割合で混在して配置されることが好ましい。

また、前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群それぞれにおいて、前記各幅狭部および前記各幅広部のうち少なくとも一方は、前記各回転軸方向において連続しないよう配置されることが好ましい。

また、前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群における全部または一部の群は、前記各幅狭部および前記各幅広部とは前記幅が異なる嵌入部を１または複数種類含むことが好ましい。

また、前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群における全部または一部の群において、前記各幅狭部と、前記各幅広部と、前記幅が異なる１または複数種類の嵌入部とは、前記各回転軸方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されることが好ましい。

また、本発明は、上記に記載の製麺用切出装置により所定の麺帯から太さの異なる複数種類の複数の麺線を切り出す切り出し工程と、前記製麺用切出装置から切り出された太さの異なる複数種類の麺線を蒸煮してα化させる蒸煮工程と、前記蒸煮工程により蒸煮されα化された太さの異なる複数種類の麺線を引き伸ばす引き伸ばし工程と、を含む麺類の製造方法に関する。

本発明によれば、太さの異なる複数種類の麺線を切り出すと共に、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能な製麺用切出装置を提供することができる。
また、本発明によれば、該製麺用切出装置を利用した麺類の製造法を提供することができる。

本実施形態における製麺用切出装置の構造を説明する正面図である。 本実施形態における第１切刃ロール及び第２切刃ロールを説明する平面図である。 本実施形態における第１カスリの側面図である。 本実施形態における第１カスリの掻き出し歯を説明する部分拡大図である。 本実施形態における第１切刃ロールと第２切刃ロールとの噛み合い状態を説明する図である。 本実施形態における第１切刃ロールと第１カスリ体における第１掻き出し歯および第２掻き出し歯との位置関係を説明する図である。 本実施形態における第１カスリ体の第１掻き出し歯が第１切刃ロールにおける第１嵌入部に挿入された状態を説明する図である。 本実施形態における第１カスリ体の第２掻き出し歯が第１切刃ロールにおける第１嵌入部に挿入された状態を説明する図である。 本実施形態における製麺用切出装置により切り出された生麺線の状態を説明する図である。 本実施形態における製麺用切出装置を有する麺類製造システムを説明する図である。 他の実施形態における第１切刃ロールと第２切刃ロールとの噛み合い状態を説明する図である。 他の実施形態における製麺用切出装置の構造を説明する正面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。
まず、図１から図１０により、製麺用切出装置２００について説明する。
図１は、本実施形態における製麺用切出装置の構造を説明する正面図である。図２は、本実施形態における第１切刃ロール及び第２切刃ロールを説明する平面図である。図３は、本実施形態における第１カスリの側面図である。図４は、本実施形態における第１カスリの掻き出し歯を説明する部分拡大図である。図５は、本実施形態における第１切刃ロールと第２切刃ロールとの噛み合い状態を説明する図である。図６は、本実施形態における第１切刃ロールと第１カスリ体における第１掻き出し歯および第２掻き出し歯との位置関係を説明する図である。図７は、本実施形態における第１カスリ体の第１掻き出し歯が第１切刃ロールにおける第１嵌入部に挿入された状態を説明する図である。図８は、本実施形態における第１カスリ体の第２掻き出し歯が第１切刃ロールにおける第１嵌入部に挿入された状態を説明する図である。図９は、本実施形態における製麺用切出装置により切り出された生麺線の状態を説明する図である。本実施形態における製麺用切出装置２００は、角刃の切刃ロールを有する角刃タイプの装置における一例である。図１０は、本実施形態における製麺用切出装置を有する麺類製造システムを説明する図である。

図１に示すように、製麺用切出装置２００は、第１切刃ロール２１０と、第２切刃ロール２３０と、第１カスリ部２５１とおよび第２カスリ部２５６を有する第１カスリ体２５０と、第３カスリ部２６１および第４カスリ部２６６を有する第２カスリ体２６０と、を備える。
まず、本実施形態における製麺用切出装置２００の概要について以下に簡単に説明する。製麺用切出装置２００は、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６を有する第１切刃ロール２１０と、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６を有する第２切刃ロール２３０と、を備える。第１掻き出し位置Ｔ１において複数の第１嵌入部２１６に嵌入された生麺線３を掻き出す第１カスリ部２５１と、第２掻き出し位置Ｔ２において複数の第２嵌入部２２６に嵌入された麺線を掻き出す第２カスリ部２５６と、を有する。第１嵌入部２１６および第２嵌入部２２６は、第１回転軸Ｃ１方向において交互に配置される。第１カスリ部２５１の第１掻き出し歯２５２が挿入配置される複数の第１嵌入部２１６は、複数の第１幅狭部２１７と、複数の第１幅広部２１８と、を含む。第２カスリ部２５６の第２掻き出し歯２５７が挿入配置される複数の第２嵌入部２２６は、複数の第２幅狭部２２７と、複数の第２幅広部２２８と、を含む。第２切刃ロール２３０における嵌入部および第２カスリ体（第３カスリ部、第４カスリ部）については、上述と同様の構成である。
製麺用切出装置２００は、太さの異なる複数種類の麺線を切り出すと共に、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能な装置である。

図１および図２に示すように、第１切刃ロール２１０と第２切刃ロール２３０とは、互いに平行な回転軸Ｃ１、Ｃ２それぞれを中心に互いに反対の回転方向に回転可能に配置される。また、第１切刃ロール２１０と第２切刃ロール２３０とは、所定の噛合位置Ｋにおいて噛み合うように配置される。

詳細には、第１切刃ロール２１０は、第１回転軸Ｃ１を中心に第１回転方向Ｒ１へ回転可能に構成される。第１切刃ロール２１０は、第１回転軸Ｃ１を中心に第１回転方向Ｒ１へ回転可能に構成される。第１切刃ロール２１０は、不図示の保持部により両端から突出するよう配置される第１回転軸部２１１が回転可能に保持され、第１回転軸Ｃ１を中心に第１回転方向Ｒ１へ回転可能に構成される。

第２切刃ロール２３０は、第１回転軸Ｃ１に平行な第２回転軸Ｃ２を中心に第１回転方向Ｒ１と反対の第２回転方向Ｒ２へ回転可能に構成されると共に、第１切刃ロール２１０と噛合位置Ｋで噛み合うように配置される。第２切刃ロール２３０は、第２回転軸Ｃ２を中心に第２回転方向Ｒ２へ回転可能に構成される。第２切刃ロール２３０は、不図示の保持部により両端から突出するよう配置される第２回転軸部２３１が回転可能に保持され、第２回転軸Ｃ２を中心に第２回転方向Ｒ２へ回転可能に構成される。

図１および図２に示すように、第１切刃ロール２１０は、円周方向に沿って環状に形成された凸状の複数の第１押込部２１２と、複数の第１押込部２１２同士の間にそれぞれ形成され、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６とを有する。
複数の第１押込部２１２それぞれは、麺帯２をせん断すると共に、せん断された麺帯２（生麺線３）を第２切刃ロール２３０に形成された複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６それぞれに押し込む部分である。
また、複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６それぞれは、第２切刃ロール２３０に形成された複数の第２押込部２３２により、せん断された麺帯２（生麺線３）が押し込しこまれ嵌入される部分である。

複数の第１押込部２１２それぞれは、第１切刃ロール２１０における外側面に、円周方向に沿って環状に形成された凸状の部分である。複数の第１押込部２１２それぞれは、第１回転軸Ｃ１方向に所定間隔で形成される。
複数の第１押込部２１２は、第１幅狭押込部２１３Ａと、第１幅狭押込部２１３Ａよりも第１回転軸Ｃ１方向の長さである幅が広い第１幅広押込部２１３Ｂと、を含む。第１幅狭押込部２１３Ａおよび第１幅広押込部２１３Ｂにおける幅、含まれる割合および配列は、後述する第２切刃ロール２３０における第３嵌入部２３６および第４嵌入部２４６における幅、含まれる割合および配列に対応するよう形成されている。
複数の第１押込部２１２同士の間には、第１嵌入部２１６または第２嵌入部２２６が配置される。

複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６それぞれは、第１切刃ロール２１０における外側面に、円周方向に沿って環状に形成された凹状の部分である。複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６は、複数の第１押込部２１２同士の間にそれぞれ形成される。

第１嵌入部２１６と、第２嵌入部２２６とは、第１回転軸Ｃ１方向において交互に配置される。
複数の第１嵌入部２１６それぞれは、第１カスリ体２５０の第１カスリ部２５１により、第１掻き出し位置Ｔ１において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。
複数の第２嵌入部２２６それぞれは、第１カスリ体２５０の第２カスリ部２５６により、第２掻き出し位置Ｔ２において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。

詳細には、複数の第１嵌入部２１６それぞれは、第１カスリ体２５０の第１カスリ部２５１における複数の第１掻き出し歯２５２それぞれが挿入配置する凹状の部分である。複数の第１嵌入部２１６それぞれは、第１カスリ体２５０の第１カスリ部２５１における複数の第１掻き出し歯２５２それぞれにより、第１掻き出し位置Ｔ１において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。

複数の第２嵌入部２２６それぞれは、第１カスリ体２５０の第２カスリ部２５６における複数の第２掻き出し歯２５７それぞれが挿入配置する凹状の部分である。複数の第２嵌入部２２６それぞれは、第１カスリ体２５０の第２カスリ部２５６における複数の第２掻き出し歯２５７それぞれにより、第２掻き出し位置Ｔ２において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。

図２および図５に示すように、複数の第１嵌入部２１６は、複数の第１幅狭部２１７と、第１幅狭部２１７よりも第１回転軸Ｃ１方向における長さである幅が広い複数の第１幅広部２１８と、を含む。
複数の第１幅狭部２１７それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、例えば、１．１５～３．３ｍｍに設定されるが、これに限定されない。
複数の第１幅広部２１８それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、第１幅狭部２１７の幅よりも広く設定される。
第１幅狭部２１７の幅および第１幅広部２１８の幅の数値および比は、求められる食感や生麺線３の重なり抑制等の視点により、適宜調整可能である。

また、複数の第１嵌入部２１６の群である第１嵌入部群２１６Ａにおいて、第１幅狭部２１７と、第１幅広部２１８とは、２：１の割合で混合配置されているが、これに限定されない。例えば、複数の第１嵌入部２１６の群である第１嵌入部群２１６Ａにおいて、第１幅狭部２１７と、第１幅広部２１８とは、１：４～４：１の割合で混在して配置されることが好ましい。また、第１嵌入部群２１６Ａにおいて、第１幅狭部２１７および第１幅広部２１８のうち少なくとも一方は、第１回転軸方向Ｃ１方向において連続しないよう配置される。

図２および図５に示すように、複数の第２嵌入部２２６は、複数の第２幅狭部２２７と、第２幅狭部２２７よりも第１回転軸Ｃ１方向における長さである幅が広い複数の第２幅広部２２８と、を含む。
複数の第２幅狭部２２７それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、例えば、１．１５～３．３ｍｍに設定されるが、これに限定されない。
複数の第２幅広部２２８それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、第２幅狭部２２７の幅よりも広く設定される。
第２幅狭部２２７の幅および第２幅広部２２８の幅の数値および比は、求められる食感や生麺線３の重なり抑制等の視点により、適宜調整可能である。

また、複数の第２嵌入部２２６の群である第２嵌入部群２２６Ａにおいて、第２幅狭部２２７と、第２幅広部２２８とは、２：１の割合で混合配置されているが、これに限定されない。例えば、複数の第２嵌入部２２６の群である第２嵌入部群２２６Ａにおいて、第２幅狭部２２７と、第２幅広部２２８とは、１：４～４：１の割合で混在して配置されることが好ましい。また、第２嵌入部群２２６Ａにおいて、第２幅狭部２２７および第２幅広部２２８のうち少なくとも一方は、第１回転軸方向Ｃ１方向において連続しないよう配置される。

第１嵌入部群２１６Ａにおいて、第１幅狭部２１７と、第１幅広部２１８とは、第１回転軸Ｃ１方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されることが好ましい。例えば、本実施形態においては、第１幅狭部２１７と、第１幅広部２１８とは、第１回転軸Ｃ１方向において、第１幅狭部２１７、第１幅狭部２１７、第１幅広部２１８の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置される。

また、第２嵌入部群２２６Ａにおいて、第２幅狭部２２７と、第２幅広部２２８とは、第１回転軸Ｃ１方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されることが好ましい。例えば、本実施形態においては、第２幅狭部２２７と、第２幅広部２２８とは、第１回転軸Ｃ１方向において、第２幅狭部２２７、第２幅狭部２２７、第２幅広部２２８の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置される。

複数の第１嵌入部２１６（第１幅狭部２１７、第１幅広部２１８）および複数の第２嵌入部２２６（第２幅狭部２２７、第２幅広部２２８）が上述のように配置されることで、例えば、第１回転軸Ｃ１方向に分割された複数レーンごとに生麺線３が取り分けられる場合において、各レーンで取り分けられる生麺線群に含まれる生麺線の種類（異なる太さ）が均一になり、製品における品質の均一化に寄与するため好ましい。

また、第１嵌入部２１６の第１回転軸Ｃ１に直交する第１直径方向における長さである第１深さは、第２嵌入部２２６の第１直径方向における長さである第２深さとは異なる。具体的には、第１嵌入部２１６の第１深さは、第２嵌入部２２６の第２深さよりも浅い。言い換えると、第２嵌入部２２６の第２深さは、第１嵌入部２１６の第１深さよりも深い。

本実施形態において、第１嵌入部２１６に嵌入された生麺線３は、第１掻き出し位置Ｔ１において掻き出される。第１掻き出し位置Ｔ１において掻き出された生麺線３は、第１カスリ部２５１（第１掻き出し歯２５２）に対して主に垂直下方向に力を加えるようにぶつかり、垂直下方向に流れるように掻き出される。これに対し、第２嵌入部２２６に嵌入された生麺線３は、第１掻き出し位置Ｔ１よりも第１回転方向Ｒ１における下流側の第２掻き出し位置Ｔ２において掻き出される。第２掻き出し位置Ｔ２において掻き出された生麺線３は、第２カスリ部２５６（第２掻き出し歯２５８）に対して垂直下方向および水平方向に力を加えるようにぶつかり、垂直下方向に流れるように掻き出される。

これに対応するため、第２カスリ部２５６（第２掻き出し歯２５８）は、生麺線３により加えられる（水平方向の）力に対抗すると共に、生麺線３からの力により変形等した場合でもしっかりと生麺線３を掻き出せるよう、より深い位置まで嵌入部に挿入配置されることが好ましい。そのため、本実施形態において、第２嵌入部２２６は、該第２嵌入部２２６の第２深さが第１嵌入部２１６の第１深さよりも深くなるよう形成されている。

ここで、本実施形態においては、第２嵌入部２２６の第２深さが第１嵌入部２１６の第１深さよりも深くなるよう構成されているが、これに限定されず、第１カスリ部２５１（第１掻き出し歯２５２）や第２カスリ部２５６（第２掻き出し歯２５８）の材質、形状や構造を調整することで、第２嵌入部２２６の第２深さと第１嵌入部２１６の第１深とが同じ深さになるよう構成してもよい。

また、上述の通り、第１嵌入部２１６と、第２嵌入部２２６とは、第１回転軸Ｃ１方向において交互に配置されている。そのため、第１回転軸Ｃ１方向において、第１深さの嵌入部（浅い嵌入部）と第２深さの嵌入部（深い嵌入部）とが交互に配置されている。

図１および図２に示すように、第２切刃ロール２３０は、円周方向に沿って環状に形成された凸状の複数の第２押込部２３２と、複数の第２押込部２３２同士の間にそれぞれ形成され、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６とを有する。
複数の第２押込部２３２それぞれは、麺帯２をせん断すると共に、せん断された麺帯２（生麺線３）を第１切刃ロール２１０に形成された複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６それぞれに押し込む部分である。
また、複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６それぞれは、第１切刃ロール２１０に形成された複数の第１押込部２１２により、せん断された麺帯２（生麺線３）が押し込しこまれ嵌入される部分である。

複数の第２押込部２３２それぞれは、第２切刃ロール２３０における外側面に、円周方向に沿って環状に形成された凸状の部分である。複数の第２押込部２３２それぞれは、第２回転軸Ｃ２方向に所定間隔で形成される。
複数の第２押込部２３２は、第２幅狭押込部２３３Ａと、第２幅狭押込部２３３Ａよりも第２回転軸Ｃ２方向の長さである幅が広い第２幅広押込部２３３Ｂと、を含む。第２幅狭押込部２３３Ａおよび第２幅広押込部２３３Ｂにおける幅、含まれる割合および配列は、第１切刃ロール２１０における第１嵌入部２１６および第２嵌入部２２６における幅、含まれる割合および配列に対応するよう形成されている。
複数の第２押込部２３２同士の間には、第３嵌入部２３６または第４嵌入部２４６が配置される。

複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６それぞれは、第２切刃ロール２３０における外側面に、円周方向に沿って環状に形成された凹状の部分である。複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６は、複数の第２押込部２３２同士の間にそれぞれ形成される。

第３嵌入部２３６と、第４嵌入部２４６とは、第２回転軸Ｃ２方向において交互に配置される。
複数の第３嵌入部２３６それぞれは、第２カスリ体２６０の第３カスリ部２６１により、第３掻き出し位置Ｔ３において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。
複数の第４嵌入部２４６それぞれは、第２カスリ体２６０の第４カスリ部２６６により、第４掻き出し位置Ｔ４において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。

詳細には、複数の第３嵌入部２３６それぞれは、第２カスリ体２６０の第３カスリ部２６１における複数の第３掻き出し歯それぞれが挿入配置する凹状の部分である。複数の第３嵌入部それぞれは、第２カスリ体２６０の第３カスリ部２６１における複数の第３掻き出し歯それぞれにより、第３掻き出し位置Ｔ３において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。

複数の第４嵌入部２４６それぞれは、第２カスリ体２６０の第４カスリ部２６６における複数の第４掻き出し歯それぞれが挿入配置する凹状の部分である。複数の第４嵌入部それぞれは、第２カスリ体２６０の第４カスリ部２６６における複数の第４掻き出し歯それぞれにより、第４掻き出し位置Ｔ４において、嵌入している生麺線３が掻き出される嵌入部である。

図２および図５に示すように、複数の第３嵌入部２３６は、複数の第３幅狭部２３７と、第３幅狭部２３７よりも第２回転軸Ｃ２方向における長さである幅が広い複数の第３幅広部２３８と、を含む。
複数の第３幅狭部２３７それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、例えば、１．１５～３．３ｍｍに設定されるが、これに限定されない。
複数の第３幅広部２３８それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、第３幅狭部２３７の幅よりも広く設定される。
第３幅狭部２３７の幅および第３幅広部２３８の幅の数値および比は、求められる食感や生麺線３の重なり抑制等の視点により、適宜調整可能である。

また、複数の第３嵌入部２３６の群である第３嵌入部群２３６Ａにおいて、第３幅狭部２３７と、第３幅広部２３８とは、２：１の割合で混合配置されているが、これに限定されない。例えば、複数の第３嵌入部２３６の群である第３嵌入部群２３６Ａにおいて、第３幅狭部２３７と、第３幅広部２３８とは、１：４～４：１の割合で混在して配置されることが好ましい。また、第３嵌入部群２３６Ａにおいて、第３幅狭部２３７および第３幅広部２３８のうち少なくとも一方は、第２回転軸方向Ｃ２方向において連続しないよう配置される。

図２および図５に示すように、複数の第４嵌入部２４６は、複数の第４幅狭部２４７と、第４幅狭部２４７よりも第２回転軸Ｃ２方向における長さである幅が広い複数の第４幅広部２４８と、を含む。
複数の第４幅狭部２４７それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、例えば、１．１５～３．３ｍｍに設定されるが、これに限定されない。
複数の第４幅広部２４８それぞれの幅は、一般的には１～５ｍｍに設定され、第４幅狭部２４７の幅よりも広く設定される。
第４幅狭部２４７の幅および第４幅広部２４８の幅の数値および比は、求められる食感や生麺線３の重なり抑制等の視点により、適宜調整可能である。

また、複数の第４嵌入部２４６の群である第４嵌入部群２４６Ａにおいて、第４幅狭部２４７と、第４幅広部２４８とは、２：１の割合で混合配置されているが、これに限定されない。例えば、複数の第４嵌入部２４６の群である第４嵌入部群２４６Ａにおいて、第４幅狭部２４７と、第４幅広部２４８とは、１：４～４：１の割合で混在して配置されることが好ましい。また、第４嵌入部群２４６Ａにおいて、第４幅狭部２４７および第４幅広部２４８のうち少なくとも一方は、第２回転軸方向Ｃ２方向において連続しないよう配置される。

第３嵌入部群２３６Ａにおいて、第３幅狭部２３７と、第３幅広部２３８とは、第３回転軸Ｃ３方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されることが好ましい。例えば、本実施形態においては、第３幅狭部２３７と、第３幅広部２３８とは、第２回転軸Ｃ２方向において、第３幅狭部２３７、第３幅狭部２３７、第３幅広部２３８の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置される。

また、第４嵌入部群２４６Ａにおいて、第４幅狭部２４７と、第４幅広部２４８とは、第２回転軸Ｃ２方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されることが好ましい。例えば、本実施形態においては、第４幅狭部２４７と、第４幅広部２４８とは、第２回転軸Ｃ２方向において、第４幅狭部２４７、第４幅狭部２４７、第４幅広部２４８の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置される。

複数の第３嵌入部２３６（第３幅狭部２３７、第３幅広部２３８）および複数の第４嵌入部２４６（第４幅狭部２４７、第４幅広部２４８）が上述のように配置されることで、例えば、第２回転軸Ｃ２方向に分割された複数レーンごとに生麺線３が取り分けられる場合において、各レーンで取り分けられる生麺線群に含まれる生麺線の種類（異なる太さ）が均一になり、製品における品質の均一化に寄与するため好ましい。

また、第３嵌入部２３６の第２回転軸Ｃ２に直交する第２直径方向における長さである第３深さは、第４嵌入部２４６の第２直径方向における長さである第３深さとは異なる。具体的には、第３嵌入部２３６の第３深さは、第４嵌入部２４６の第４深さよりも浅い。言い換えると、第４嵌入部２４６の第４深さは、第３嵌入部２３６の第３深さよりも深い。

本実施形態において、第３嵌入部２３６に嵌入された生麺線３は、第３掻き出し位置Ｔ３において掻き出される。第３掻き出し位置Ｔ３において掻き出された生麺線３は、第３カスリ部２６１（第３掻き出し歯）に対して主に垂直下方向に力を加えるようにぶつかり、垂直下方向に流れるように掻き出される。これに対し、第４嵌入部２４６に嵌入された生麺線３は、第３掻き出し位置Ｔ３よりも第２回転方向Ｒ２における下流側の第４掻き出し位置Ｔ４において掻き出される。第４掻き出し位置Ｔ４において掻き出された生麺線３は、第４カスリ部２６６（第４掻き出し歯）に対して垂直下方向および水平方向に力を加えるようにぶつかり、垂直下方向に流れるように掻き出される。

これに対応するため、第４カスリ部２６６（第４掻き出し歯）は、生麺線３により加えられる（水平方向の）力に対抗すると共に、生麺線３からの力により変形等した場合でもしっかりと生麺線３を掻き出せるよう、より深い位置まで嵌入部に挿入配置されることが好ましい。そのため、本実施形態において、第４嵌入部２４６は、該第４嵌入部２４６の第４深さが第３嵌入部２３６の第３深さよりも深くなるよう形成されている。

ここで、本実施形態においては、第４嵌入部２４６の第４深さが第３嵌入部２３６の第３深さよりも深くなるよう構成されているが、これに限定されず、第３カスリ部２６１（第３掻き出し歯）や第４カスリ部２６６（第４掻き出し歯）の材質、形状や構造を調整することで、第４嵌入部２４６の第４深さと第３嵌入部２３６の第４深とが同じ深さになるよう構成してもよい。

また、上述の通り、第３嵌入部２３６と、第４嵌入部２４６とは、第２回転軸Ｃ２方向において交互に配置されている。そのため、第２回転軸Ｃ２方向において、第３深さの嵌入部（浅い嵌入部）と第４深さの嵌入部（深い嵌入部）とが交互に配置されている。

図１に示すように、第１カスリ体２５０は、第１切刃ロール２１０に対して取り付けられる。第１カスリ体２５０は、第１切刃ロール２１０の下方側において取付穴２８１に挿通された取付部材２９１により筐体に取り付けられる。
第２カスリ体２６０は、第２切刃ロール２３０に対して取り付けられる。第２カスリ体２６０は、第２切刃ロール２３０の下方側において取付穴２８２に挿通された取付部材２９２により筐体に取り付けられる。

各カスリ体は、掻き出し歯の歯先が、各切刃ロールに対する接触角である接線と成す角度が例えば１０°～６０°の範囲となるように取り付けられる。各カスリ体の設置位置は、接触角を上述の範囲に設定すると共に、生麺線を掻き出しやすく、かつ、カスリ体の歯先ができるだけ磨り減らないような角度になるよう設置位置を調整することが好ましい。
以下、主に第１切刃ロール２１０に対して取り付けられる第１カスリ体２５０における配置や形状等について説明するが、第２切刃ロール２３０に対して取り付けられる第２カスリ体２６０における配置や形状等も同様であり、第１カスリ体２５０の説明を援用できる。

図１および図３に示すように、第１カスリ体２５０は、第１カスリ部２５１と、第２カスリ部２５６と、上述の取付穴２８１とを有する。第１カスリ体２５０は、第１カスリ部２５１と第２カスリ部２５６とが一体となって形成されており、２か所の掻き出し位置で生麺線３を掻き出すカスリ体である。第１カスリ体２５０は、第１掻き出し位置Ｔ１で生麺線３を掻き出す第１カスリ部２５１と、第２掻き出し位置Ｔ２で生麺線３を掻き出す第２カスリ部２５６と、を有する一体型のカスリ体である。

第１カスリ部２５１は、噛合位置Ｋに近い上流側の第１掻き出し位置Ｔ１において生麺線３を掻き出す部分である。第１カスリ部２５１は、第１切刃ロール２１０における第１掻き出し位置Ｔ１において複数の第１嵌入部２１６に挿入配置される複数の第１掻き出し歯２５２を有する。

複数の第１掻き出し歯２５２は、後述する第２掻き出し歯２５７よりも長い掻き出し歯である。複数の第１掻き出し歯２５２は、噛合位置Ｋ側に（斜め上方に）延出すると共に、先端側が第１切刃ロール２１０側（上方に）に屈曲するように形成されている。複数の第１掻き出し歯２５２は、生麺線３を掻き出すと共に、垂直方向に流すために適した形状となるよう調整される。

複数の第１掻き出し歯２５２は、複数の第１幅狭掻き出し歯２５３と、複数の第１幅広掻き出し歯２５４とを含む。
第１幅狭掻き出し歯２５３は、第１切刃ロール２１０における第１幅狭部２１７に挿入される掻き出し歯である。
第１幅広掻き出し歯２５４は、第１切刃ロール２１０における第１幅広部２１８に挿入される掻き出し歯である。
第１幅狭掻き出し歯２５３および第１幅広掻き出し歯２５４における幅、配置パターン等は、第１幅狭部２１７および第１幅広部２１８に対応して設定される。

第２カスリ部２５６は、第１噛み合い位置Ｔ１よりも第１回転方向Ｒ１の下流側の第２掻き出し位置Ｔ２において生麺線３を掻き出す部分である。第２カスリ部２５６は、第１切刃ロール２１０における第１掻き出し位置Ｔ１とは異なる第２掻き出し位置Ｔ２において複数の第２嵌入部２２６に挿入配置される複数の第２掻き出し歯２５７を有する。

複数の第２掻き出し歯２５７は、上述の第１掻き出し歯２５２よりも短い掻き出し歯である。複数の第２掻き出し歯２５７は、根元が第１切刃ロール２１０側（上方）に屈曲するように形成されている。複数の第２掻き出し歯２５７は、生麺線３を掻き出すと共に、垂直方向に流すために適した形状となるよう調整される。

複数の第２掻き出し歯２５７は、複数の第２幅狭掻き出し歯２５８と、複数の第２幅広掻き出し歯２５９とを含む。
第２幅狭掻き出し歯２５８は、第１切刃ロール２１０における第２幅狭部２２７に挿入される掻き出し歯である。
第２幅広掻き出し歯２５９は、第１切刃ロール２１０における第２幅広部２２８に挿入される掻き出し歯である。
第２幅狭掻き出し歯２５８および第２幅広掻き出し歯２５９における幅、配置パターン等は、第２幅狭部２２７および第２幅広部２２８に対応して設定される。

図１および図３に示すように、第２カスリ体２６０は、第３カスリ部と、第４カスリ部２６６と、取付穴とを有する。第２カスリ体２６０は、第１カスリ体２５０と同様に、第３カスリ部２６１と第４カスリ部２６６とが一体となって形成されており、２か所の掻き出し位置で生麺線３を掻き出すカスリ体である。第２カスリ体２６０は、第３掻き出し位置Ｔ３で生麺線３を掻き出す第３カスリ部２６１と、第４掻き出し位置Ｔ４で生麺線３を掻き出す第４カスリ部２６６と、を有する一体型のカスリ体である。

第３カスリ部２６１は、噛合位置Ｋに近い上流側の第３掻き出し位置Ｔ３において生麺線３を掻き出す部分である。第３カスリ部２６１は、第２切刃ロール２３０における第３掻き出し位置Ｔ３において複数の第３嵌入部２３６に挿入配置される複数の第３掻き出し歯を有する。

第４カスリ部２６６は、第３噛み合い位置Ｔ３よりも第２回転方向Ｒ２の下流側の第４掻き出し位置Ｔ４において生麺線３を掻き出す部分である。第４カスリ部２６６は、第２切刃ロール２３０における第３掻き出し位置Ｔ３とは異なる第４掻き出し位置Ｔ４において複数の第４嵌入部２４６に挿入配置される複数の第４掻き出し歯を有する。

ここで、第３掻き出し歯および第４掻き出し歯における形状や構造等は、上述の第１掻き出し歯２５２および第２掻き出し歯２５７の説明を援用する。

本実施形態における製麺用切出装置２００は、太さの異なる複数種類の麺線を切り出すと共に、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能である。本実施形態における製麺用切出装置２００は、各切刃ロールにおける異なる２か所の掻き出し位置で太さの異なる複数種類の麺線を掻き出すと共に、各掻き出し位置において一つおきの嵌入部から麺線を掻き出すよう構成されているため、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能である。

また、本実施形態における製麺用切出装置２００は、各切刃ロールにおける異なる２か所の掻き出し位置で太さの異なる複数種類の麺線を掻き出すので、掻き出される麺線束に含まれる麺線数を少なくする（分散）ことができると共に、各掻き出し位置から掻き出される麺線束それぞれの挙動が異なるため、麺線が線状又は面状に重なることを抑制できる。
また、本実施形態における製麺用切出装置２００は、各掻き出し位置ごとの麺線束においても、太さの異なる複数種類の麺線を切り出しているので、各太さの麺線ごとに湾曲の向きや度合い等の違いを含む挙動が異なると共に、一つおきの嵌入部から麺線を掻き出しているので、隣合う麺線同士の距離を長くすることができ、麺線が線状又は面状に重なることを抑制できる。
これにより、本実施形態における製麺用切出装置２００は、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能である。

続けて、図５から図１０により、製麺用切出装置２００の動作及び製麺用切出装置２００により切り出された生麺線３の製造工程中における状態について説明する。
まず、図１０に示すように、麺帯生成部１００（圧延ロール１０１、１０２、１０３）は、麺生地が不図示の複合機等によって麺帯化されたものを、順次、薄く圧延処理する。 麺帯生成部１００により生成された薄い麺帯２は、製麺用切出装置２００に投入される。

製麺用切出装置２００は、麺帯２を切り出して複数の生麺線３を形成する。以下に、製麺用切出装置２００の動作について詳細に説明する。
図５に示すように、第１切刃ロール２１０と第２切刃ロール２３０とは、噛合位置Ｋで噛み合うように配置される。本実施形態において、噛合位置Ｋは、第１回転軸Ｃ１と第２回転軸Ｃ２とを含む平面上に形成される。

噛合位置Ｋにおいて、第１切刃ロール２１０における複数の第１押込部２１２それぞれと、第２切刃ロール２３０における複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６それぞれとは、噛み合った状態である。
同様に、噛合位置Ｋにおいて、第２切刃ロール２３０における複数の第２押込部２３２それぞれと、第１切刃ロール２１０における複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６それぞれとは、噛み合った状態である。上述のような噛み合い状態が形成されることで、麺帯２は、複数の生麺線３にせん断される。

製麺用切出装置２００における第１切刃ロール２１０と第２切刃ロール２３０との噛合位置Ｋに投入された麺帯２は、噛合位置Ｋにおいて、複数の生麺線３にせん断（切断）される。そして、麺帯２は、せん断されると共に、第１切刃ロール２１０における複数の第１押込部２１２それぞれにより第２切刃ロール２３０における複数の第３嵌入部２３６および複数の第４嵌入部２４６それぞれに押し込まれる。また、同様に、麺帯２は、せん断されると共に、第２切刃ロール２３０における複数の第２押込部２３２それぞれにより第１切刃ロール２１０における複数の第１嵌入部２１６および複数の第２嵌入部２２６それぞれに押し込まれる。

各嵌入部に押し込まれた生麺線３は、後述する各カスリ体（カスリ部、掻き出し歯）により掻き出される。
図１および図１０に示すように、複数の生麺線３が第１嵌入部２１６および第２嵌入部２２６に嵌入した第１切刃ロール２１０は、第１回転軸Ｃ１を中心に第１回転方向Ｒ１に回転される。第１切刃ロール２１０の回転に伴って回転移動された生麺線３のうち第１嵌入部２１６に嵌入した生麺線３は、第１掻き出し位置Ｔ１において第１カスリ体２５０における第１カスリ部２５１により掻き出される。
続けて、第１切刃ロール２１０の回転に伴って回転移動された生麺線３のうち残りの第２嵌入部２２６に嵌入した生麺線３は、第２掻き出し位置Ｔ２において第１カスリ体２５０における第２カスリ部２５６により掻き出される。

具体的には、図６から図８に示すように、複数の第１嵌入部２１６に嵌入した複数の生麺線３それぞれは、第１掻き出し位置Ｔ１において、第１カスリ部２５１における複数の第１掻き出し歯２５２（第１掻き出し歯群２５２Ａ）により掻き出される。詳細には、複数の第１嵌入部２１６に嵌入した複数の生麺線３それぞれは、第１掻き出し位置Ｔ１において、第１カスリ部２５１における第１掻き出し歯群２５２Ａに含まれる第１幅狭掻き出し歯２５３および第１幅広掻き出し歯２５４により掻き出される。
第１カスリ部２５１により掻き出された生麺線３は、自重により垂直下方向に垂下する。

同様に、図６から図８に示すように、複数の第２嵌入部２２６に嵌入した複数の生麺線３それぞれは、第２掻き出し位置Ｔ２において、第２カスリ部２５６における複数の第２掻き出し歯２５７（第２掻き出し歯群２５７Ａ）により掻き出される。詳細には、複数の第２嵌入部２２６に嵌入した複数の生麺線３それぞれは、第２掻き出し位置Ｔ２において、第２カスリ部２５６における第２掻き出し歯群２５７Ａに含まれる第２幅狭掻き出し歯２５８および第２幅広掻き出し歯２５９により掻き出される。
第２カスリ部２５６により掻き出された生麺線３は、自重により垂直下方向に垂下する。

複数の生麺線３が第３嵌入部２３６および第４嵌入部２４６に嵌入した第２切刃ロール２３０は、第２回転軸Ｃ２を中心に第２回転方向Ｒ２に回転される。第２切刃ロール２３０の回転に伴って回転移動された生麺線３のうち第３嵌入部２３６に嵌入した生麺線３は、第３掻き出し位置Ｔ３において第２カスリ体２６０における第３カスリ部２６１により掻き出される。
続けて、第２切刃ロール２３０の回転に伴って回転移動された生麺線３のうち残りの第４嵌入部２４６に嵌入した生麺線３は、第４掻き出し位置Ｔ４において第２カスリ体２６０における第４カスリ部２６６により掻き出される
ここで、第２切刃ロール２３０と、第２カスリ体２６０における掻き出し歯との位置関係や生麺線３の挙動は、第１切刃ロール２１０と、第１カスリ体２５０における掻き出し歯との位置関係や挙動等と同様であるので、説明を省略する。

図１０に示すように、切り出された生麺線３は、掻き出し位置がベルト４１０の上流側である生麺線３から下側に４層に積層される。各層における生麺線３は、各切刃ロールにおける異なる２か所の掻き出し位置で太さの異なる複数種類の麺線が掻き出されているので、掻き出される各麺線束（各層）に含まれる麺線数を少なくする（分散）ことができること、各掻き出し位置から掻き出される麺線束（各層）それぞれの挙動が異なること、太さの異なる複数種類の麺線を切り出しているので各太さの麺線ごとに湾曲の向きや度合い等の違いを含む挙動が異なること、一つおきの嵌入部から麺線を掻き出しているので隣合う麺線同士の距離を長くすることができること等により、線状又は面状に重なることが抑制される。水平方向においては、互いに隣り合う生麺線３と線状に重なることが抑制されており、垂直方向においては、各層を構成する生麺線３が面状に重なることが抑制される。

例えば、図９に示すように、本実施形態における製麺用切出装置２００から切り出された生麺線３同士は互いに同期せず、概ねバラバラに円弧を描くような状態で、搬送コンベア４００のベルト４１０上に積層される。これに対し、従来の製麺用切出装置から切り出された生麺線３同士は互いに同期してベルト４１０上に積層される。この場合、隣接する生麺線３同士が線状又は面状に重なり（くっつき）、垂直方向における各層も多くが面状に重なっている。

また、図１０に示すように、本実施形態における製麺用切出装置２００から切り出された太さの異なる複数種類の生麺線３は、ベルト４１０の回転移動に伴って、蒸煮装置３００の内部空間３３０に搬入される。蒸煮装置３００の内部空間３３０に搬入された太さの異なる複数種類の生麺線３は、内部空間３３０内に充満する高温蒸気によりα化される。
ここで、本実施形態の製麺用切出装置２００によって、生麺線３は線状、面状に重なることを抑制されているので、蒸煮装置３００における蒸煮（α化処理）によっても結着が生じにくい（結着していても点状の状態）。

そして、生麺線３がα化された太さの異なる複数種類の蒸し麺線４は、必要によりシャワー装置３５０から放射された冷却水により冷却された後、引き伸ばし部としての引っ張りコンベア５００により搬送されながら搬送コンベア４００の下流部において引き伸ばされる。ここで、シャワー装置３５０から放射される冷却水は、麺線４が乾いて結着することを抑制する。また、シャワー装置３５０から冷却水を放射するほか、所定の浸漬装置により、麺線４を浸漬することでも同様の効果が得られる。
上述の通り、本実施形態において、蒸し麺線４における結着が抑制されるので、あるいは、結着しても点状でくっついているだけなので、引き伸ばし工程において、蒸し麺線４は好適にほぐされる。

その後は、所定の長さにカットするカット装置を経ることで、蒸し麺を製造することができる。
また、カット後所定の乾燥装置（例えば、フライヤー、熱風乾燥機等）を経ることで、即席麺を製造することができる。

本実施形態によれば、製麺用切出装置２００は、太さの異なる複数種類の麺線を切り出すと共に、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能である。本実施形態における製麺用切出装置２００は、各切刃ロールにおける異なる２か所の掻き出し位置で太さの異なる複数種類の麺線を掻き出すと共に、各掻き出し位置において一つおきの嵌入部から麺線を掻き出すよう構成されているため、太さの異なる複数種類の麺線同士の結着を抑制可能である。

また、本実施形態よれば、製麺用切出装置２００は、各切刃ロールにおける異なる２か所の掻き出し位置で太さの異なる複数種類の麺線を掻き出すので、掻き出される麺線束に含まれる麺線数を少なくする（分散）ことができると共に、各掻き出し位置から掻き出される麺線束それぞれの挙動が異なるため、麺線が線状又は面状に重なることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、製麺用切出装置２００は、各掻き出し位置ごとの麺線束においても、太さの異なる複数種類の麺線を切り出しているので、各太さの麺線ごとに湾曲の向きや度合い等の違いを含む挙動が異なると共に、一つおきの嵌入部から麺線を掻き出しているので、隣合う麺線同士の距離を長くすることができ、麺線が線状又は面状に重なることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、導管等を用いることなく、麺線同士の結着が抑制されたほぐれのよい麺を得ることができる。

また、本実施形態によれば、麺線が直線状の太さの異なる複数種類の麺線を含む蒸し麺、即席麺やソバ等を得ることができる。これにより、調理しやすく、手切り感のある食感やのど越しの麺を得ることができる。

また、本実施形態よれば、製麺用切出装置２００は、切り出された生麺線３同士の線状や面状の重なり（くっつき）を抑制できる。そして、線状、面状の重なりが少ないために、結着がより強固になる蒸煮等の処理を行なっても、麺線を引っ張る等によって、容易に結着箇所を剥がすことができる。しかも、導管のような強いウェーブを形成する装置を付けていないので、比較的真直ぐな麺線となる。本実施形態によれば、調理しやすく、手切り感のある食感やのど越しの麺を得ることができる。

また、太さの異なる麺線を切り出す方法として、例えば、第１掻き出し位置において掻き出される麺線を全て細くし（第１掻き出し部の掻き出し歯が挿入される嵌入部を幅狭部のみとする）、第２掻き出し位置において掻き出される麺線を全て太くする（第２掻き出し部の掻き出し歯が挿入される嵌入部を幅広部のみとする）こともできるが、この場合、積層面の状態（麺線の挙動、例えば、曲線（輪）の形状や間隔のパターン）が各層で異なるので結着が起こりやすくなる。掻き出し位置ごとに掻き出される麺線の太さが同じ場合、結着が起こりやすくなるため好ましくない。
これに対し、本実施形態においては、各掻き出し位置において太さの異なる麺線が混在して掻き出されるため、積層面が各層で均質となるので結着が起こりにくくなる。本実施形態における製麺用切出装置２００は、各掻き出し位置において、太さの異なる複数種類の麺線を混在した状態で掻き出すので、麺線同士の結着を抑制可能である。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
本実施形態において、各切刃ロールにおける複数の嵌入部（嵌入部群）は、幅の異なる２種類の嵌入部である幅狭部と幅広部とを含むが、これに限定されず、各幅狭部および各幅広部とは幅が異なる嵌入部を１または複数種類含んでもよい。複数の第１嵌入部の群から複数の第４嵌入部の群における全部または一部の群は、各幅狭部および各幅広部とは幅が異なる嵌入部を１または複数種類含んでいてもよい。また、この場合、各幅狭部と、各幅広部と、幅が異なる１または複数種類の嵌入部とは、各回転軸方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されることが好ましい。

例えば、図１１に示すように、他の実施形態である製麺用切出装置において、各切刃ロールにおける複数の嵌入部（嵌入部群）は、幅の異なる３種類以上の嵌入部を含んでいてもよい。図１１は、他の実施形態における第１切刃ロールと第２切刃ロールとの噛み合い状態を説明する図である。
図１１に示すように、第１切刃ロール２１０ａは、第１幅狭部２１９ａと、第１幅広部２１８ａと、幅が第１幅狭部２１９ａと第１幅広部２１８ａとの中間である第１幅中部２１７ａと、を有する。また、第１切刃ロール２１０ａは、第２幅狭部２２９ａと、第２幅広部２２８ａと、幅が第２幅狭部２２９ａと第２幅広部２２８ａとの中間である第２幅中部２２７ａと、を有する。

また、第２切刃ロール２３０ａは、第３幅狭部３３９ａと、第３幅広部３３８ａと、幅が第３幅狭部３３９ａと第３幅広部３３８ａとの中間である第３幅中部３３７ａと、を有する。また、第２切刃ロール２３０ａは、第４幅狭部３４９ａと、第４幅広部３４８ａと、幅が第４幅狭部３４９ａと第４幅広部３４８ａとの中間である第４幅中部３４７ａと、を有する。

また、本実施形態において、各切刃ロールに対する掻き出し位置の数は、各２か所であるが、これに限定されず、３か所以上であってもよい。この場合、各カスリ体における各カスリ部の数は、３つ以上となる。

また、本実施形態において、生麺線を掻き出すカスリは、第１カスリ部および第２カスリ部とが一体となった一体型タイプであるが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように第１カスリ部と第２カスリ部とが独立したタイプであってもよい。図１２は、他の実施形態における製麺用切出装置の構造を説明する正面図である。

例えば、図１２に示すように、他の実施形態である製麺用切出装置２００Ａは、第１切刃ロール２１２ａに対して配置される第１カスリ部２５０Ａと、第１カスリ部２５０Ａとは独立した第２カスリ部２５０Ｂと、を有する。
また、製麺用切出装置２００Ａは、第２切刃ロール２３２ａに対して配置される第３カスリ部２６０Ａと、第３カスリ部２６０Ａとは独立した第４カスリ部２６０Ｂと、を有する。

第１カスリ部２５０Ａは、掻き出し歯の歯先（掻き出し位置）が第１回転軸Ｃ１を中心に噛合位置Ｋから第１回転方向Ｒ１へ５°～９０°、好ましくは３０°～９０°、更に好ましくは４５°～９０°、特に好ましくは６０°～７０°の位置に配置される（α）。
また、第２カスリ部２５０Ｂは、掻き出し歯の歯先（掻き出し位置）が第１回転軸Ｃ１を中心に噛合位置Ｋから第１回転方向Ｒ１へ１２０°～２１０°、特に好ましくは１５０°～１８０°の位置（１２ａ）に配置される（β）。
また、第１カスリ部２５０Ａにおける掻き出し歯の歯先（掻き出し位置）と、第２カスリ部２５０Ｂにおける掻き出し歯の歯先（掻き出し位置）とは、第１回転軸Ｃ１を中心に第１回転方向Ｒ１へ９０°以上離れるよう離間して配置されることが好ましい。
これにより、各掻き出し位置で掻き出された生麺線３は、互いにより大きく異なる挙動で掻き出され、線状又は面状に重なることが抑制される。

また、本実施形態において、各嵌入部群において、幅狭部と、幅広部とは、各回転軸方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置され、例えば、幅狭部、幅狭部、幅広部の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置されている。本実施形態においては、幅狭部が連続して配置されているが、幅狭部が連続しないよう配置されている場合、より結着等が抑制される。製麺用切出装置において、複数の第１嵌入部の群から複数の第４嵌入部の群それぞれにおいて、各幅狭部は、各回転軸方向において連続しないよう配置され、各幅広部は、各回転軸方向において連続しないよう配置されることは、結着等の抑制面からは好ましい。ここで、幅の異なる嵌入部の種類が２つの場合には、交互に配置するパターンのみであり、求める食感等との関係で製品面から最適とはいえない場合もある。幅の異なる嵌入部の種類が３つ以上の場合には、配置パターンも多くなり、結着性等と食感等との両面から好ましい態様を選択可能である。

２００ 製麺用切出装置
２１０ 第１切刃ロール
２１２ 第１押込部
２１６ 第１嵌入部
２１７ 第１幅狭部
２１８ 第１幅広部
２２６ 第２嵌入部
２２７ 第２幅狭部
２２８ 第２幅広部
２３０ 第２切刃ロール
２３２ 第２押込部
２３６ 第３嵌入部
２３７ 第３幅狭部
２３８ 第３幅広部
２４６ 第４嵌入部
２４７ 第４幅狭部
２４８ 第４幅広部
２５０ 第１カスリ体
２５１ 第１カスリ部
２５６ 第２カスリ部
２６０ 第２カスリ体
２６１ 第３カスリ部
２６６ 第４カスリ部
Ｃ１ 第１回転軸
Ｃ２ 第２回転軸
Ｒ１ 第１回転方向
Ｒ２ 第２回転方向
Ｋ 噛み合い位置
Ｔ１～Ｔ４ 掻き出し位置

Claims (8)

1. 第１回転軸を中心に第１回転方向へ回転可能であって、円周方向に沿って環状に形成された凸状の複数の第１押込部と、前記複数の第１押込部同士の間にそれぞれ形成され、円周方向に沿って環状に形成された凹状の複数の第１嵌入部および複数の第２嵌入部とを有する第１切刃ロールと、
   前記第１回転軸に平行な第２回転軸を中心に前記第１回転方向と反対の第２回転方向へ回転可能であって、円周方向に沿って環状に形成された凸状の複数の第２押込部と、前記複数の第２押込部同士の間にそれぞれ形成され、円周方向に環状に形成された凹状の複数の第３嵌入部および複数の第４嵌入部とを有すると共に、前記第１切刃ロールと噛合位置で噛み合うように配置された第２切刃ロールと、
   前記第１切刃ロールにおける第１掻き出し位置において前記複数の第１嵌入部に挿入配置される複数の第１掻き出し歯を有する第１カスリ部と、
   前記第１切刃ロールにおける前記第１掻き出し位置とは異なる第２掻き出し位置において前記複数の第２嵌入部に挿入配置される複数の第２掻き出し歯を有する第２カスリ部と、を有し、
   前記第１嵌入部および前記第２嵌入部は、前記第１回転軸方向において交互に配置され、
   前記複数の第１嵌入部は、複数の第１幅狭部と、前記第１幅狭部よりも前記第１回転軸方向における長さである幅が広い複数の第１幅広部と、を含み、
   前記複数の第２嵌入部は、複数の第２幅狭部と、前記第２幅狭部よりも前記第１回転軸方向における長さである幅が広い複数の第２幅広部と、を含む
   製麺用切出装置。
2. 前記第２切刃ロールにおける第３掻き出し位置において前記複数の第３嵌入部に挿入配置される複数の第３掻き出し歯を有する第３カスリ部と、
   前記第２切刃ロールにおける前記第３掻き出し位置とは異なる第４掻き出し位置において前記複数の第４嵌入部に挿入配置される複数の第４掻き出し歯を有する第４カスリ部と、を有し、
   前記第３嵌入部および前記第４嵌入部は、前記第２回転軸方向において交互に配置され、
   前記複数の第３嵌入部は、複数の第３幅狭部と、前記第３幅狭部よりも前記第２回転軸方向における長さである幅が広い複数の第３幅広部と、を含み、
   前記複数の第４嵌入部は、複数の第４幅狭部と、前記第４幅狭部よりも前記第２回転軸方向における長さである幅が広い複数の第２幅広部と、を含む
   請求項１に記載の製麺用切出装置。
3. 前記第１嵌入部の前記第１回転軸に直交する第１直径方向における長さである第１深さは、前記第２嵌入部の前記第１直径方向における長さである第２深さとは異なり、
   前記第３嵌入部の前記第２回転軸に直交する第２直径方向における長さである第３深さは、前記第４嵌入部の前記第２直径方向における長さである第４深さとは異なる
   請求項２に記載の製麺用切出装置。
4. 前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群それぞれにおいて、
   前記各幅狭部と、前記各幅広部とは、１：４から４：１の割合で混在して配置される
   請求項２または３に記載の製麺用切出装置。
5. 前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群それぞれにおいて、
   前記各幅狭部および前記各幅広部のうち少なくとも一方は、前記各回転軸方向において連続しないよう配置される
   請求項２から４のいずれかに記載の製麺用切出装置。
6. 前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群における全部または一部の群は、
   前記各幅狭部および前記各幅広部とは前記幅が異なる嵌入部を１または複数種類含む
   請求項２から５のいずれかに記載の製麺用切出装置。
7. 前記複数の第１嵌入部の群から前記複数の第４嵌入部の群における全部または一部の群において、
   前記各幅狭部と、前記各幅広部と、前記幅が異なる１または複数種類の嵌入部とは、前記各回転軸方向において所定の配置パターンを複数セット連続して繰り返すよう配置される
   請求項６に記載の製麺用切出装置。
8. 請求項１から７のいずれかに記載の製麺用切出装置により所定の麺帯から太さの異なる複数種類の複数の麺線を切り出す切り出し工程と、
   前記製麺用切出装置から切り出された太さの異なる複数種類の麺線を蒸煮してα化させる蒸煮工程と、
   前記蒸煮工程により蒸煮されα化された太さの異なる複数種類の麺線を引き伸ばす引き伸ばし工程と、を含む
   麺類の製造方法。

Images