JP2023140447A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明に係るプリンタによれば、複数のインターフェースに対応したカバーによって、プリンタ内部への埃やごみの進入を防ぐことができる。【解決手段】本発明に係るプリンタ１は、少なくとも電源ケーブルを着脱可能な電源コネクタ３１を備えたコネクタ部を有する基板３と、基板３を収容し、電源ケーブルを着脱方向に挿通するケーブル接続溝２１５を備える筐体本体２１と、ケーブル接続溝２１５を覆うコネクタカバーとを有する筐体２と、を備え、前記コネクタカバーは、前記着脱方向に貫通する電源開口部５０と前記着脱方向に貫通する第一インターフェース開口部５１とを有するカバー本体と、第一インターフェース開口部５１を覆う第一開口カバー部６０と、を有し、第一開口カバー部６０は、第一開口カバー部６０の一部に第一開口カバー部６０とカバー本体とを連結する第一連結部を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、プリンタに関する。

従来、プリンタの筐体内に収容された回路基板に対して、ＡＣ電源などの電源供給装置から供給される電力（電源）によるプリンタの動作を可能とするため、電源コネクタが用いられる。また、外部装置から電気信号の送受信を可能とするため、一般に、インターフェースコネクタが用いられる。（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１１－１４２０５７号公報

しかしながら、特許文献１に記載のように、複数のインターフェースコネクタを実装可能な基板に対応した装置の場合は、基板に実装されたコネクタに応じて、外装部品であるコネクタカバーを設定する必要があった。この場合、あらかじめコネクタに接続されるケーブルが挿通可能な開口部を複数コネクタカバーに設けることで、１つのコネクタカバーを適用できる。しかし、ケーブルが挿通しない開口部は、プリンタ内部へ埃やごみ等が侵入してしまうため、別途開口部を覆うカバーを後付けしたり、製造時にケーブルが挿通しない開口部を覆った状態のコネクタカバーを用意したりする必要があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、複数のインターフェースに対応したカバーによって、プリンタ内部への埃やごみの進入を防ぐことができるプリンタを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の第一の態様に係るプリンタは、少なくとも電源ケーブルを着脱可能な電源コネクタを備えたコネクタ部を有する基板と、前記基板を収容し、前記電源ケーブルを着脱方向に挿通するケーブル接続溝を備える筐体本体と、前記ケーブル接続溝を覆うコネクタカバーとを有する筐体と、を備え、前記コネクタカバーは、前記着脱方向に貫通する電源開口部と前記着脱方向に貫通する第一インターフェース開口部とを有するカバー本体と、前記第一インターフェース開口部の少なくとも一部を覆う第一開口カバー部と、を有し、前記第一開口カバー部は、前記第一開口カバー部と前記カバー本体とを連結する第一連結部を有する。

本発明に係るプリンタによれば、複数のインターフェースに対応したカバーによって、プリンタ内部への埃やごみの進入を防ぐことができる。

本発明の一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 同プリンタを後側からみた側面図である。 図１のＡ-Ａ断面に沿う同プリンタの内部構成を示す側面図である。 図１の同プリンタの下カバー及び基板を除きＡ-Ａ断面に沿って同プリンタの内部構成を示したプリンタ全体の斜視図である。 同プリンタの図４の状態における下カバー及び基板を示す斜視図である。 図５のＢ-Ｂ断面に沿う同プリンタの前側からみた下カバー及び基板の状態を示す断面斜視図である。 図５のＢ-Ｂ断面に沿う同プリンタの後側からみた下カバー及び基板の状態を示す断面斜視図である。 同プリンタの筐体本体に基板が取り付けられ、下カバーが取り外された状態を示す斜視図である。

本発明の一実施形態について、図１から図８を参照して説明する。なお、以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。なお、以下の説明において、例えば「平行」や「直交」、「中心」、「同軸」等の相対的又は絶対的な配置を示す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差や同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。

［プリンタ１］
図１は、本発明の一実施形態に係るプリンタ１の斜視図である。図２は、プリンタ１を後側ＲＲからみた側面図である。図３は、図１のＡ-Ａ断面に沿う、プリンタ１の内部構成を示す側面図である。図４は、図１のプリンタ１の下カバー２２及び基板３を除きＡ-Ａ断面に沿う同プリンタの内部構成を示したプリンタ１全体の斜視図である。
プリンタ１は、本実施形態では、熱によって記録紙Ｐに対して印刷を行うサーマルプリンタである。プリンタ１は、記録紙Ｐに対して印刷を行う。本実施形態の記録紙Ｐは、例えば、サーマル印字方式に使用される感熱ロール紙である。記録紙Ｐは、印字面が外側を向いた状態で、筒状の芯材Ｒ１（図３参照）に巻き回されることで、ロール紙Ｒを構成している。なお、ロール紙Ｒは、芯材Ｒ１を有しない構成であってもよい。プリンタ１は、図１に示すように、ケーシング（筐体）２と、基板３と、印刷ユニット４とを備える。

ここで、プリンタ１は、設置面Ｇ上に設置されている。以下の説明において、設置面Ｇに対して垂直な方向を上下方向とする。上下方向において、上方は上側ＵＰとし、上側ＵＰと反対側は下側ＤＷとする。また、上下方向に直交し、記録紙Ｐが搬送される方向を前後方向とする。前後方向において、記録紙Ｐがプリンタ１から排出される一方側は前側ＦＲとし、前側ＦＲと反対側は後側ＲＲとする。また、上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。左右方向において、一方側は左側ＬＨとし、左側ＬＨと反対側は右側ＲＨとする。

［ケーシング（筐体）２］
ケーシング（筐体）２は、箱型に形成されている。ケーシング２は、収容空間内に基板３や印刷ユニット４を収容する。ケーシング２は、水分や埃等から基板３や印刷ユニット４を保護するため、密閉するように収容空間を形成するのが好ましい。ケーシング２は、上カバー２０と、筐体本体２１と、下カバー２２とを備えている。

［上カバー２０］
上カバー２０は、図３に示すように、筐体本体２１の上端開口部２１ａを開閉する。具体的に、上カバー２０は、下側ＤＷに開口する箱型に形成され、平面視において、筐体本体２１と同等の形状を呈している。上カバー２０は、閉位置において、筐体本体２１に上側ＵＰから重ね合わせられ、筐体本体２１の上端開口部２１ａを閉塞する。また、このとき筐体本体２１と上カバー２０との間には、ケーシング２の内外を連通させるとともに、左右方向に延びるスリット状に形成された排出口２３が形成される。排出口２３は、印刷ユニット４で印刷された記録紙Ｐが前側ＦＲに向けて排出される。一方、上カバー２０は、開位置において、筐体本体２１の上方から退避して、筐体本体２１の上端開口部２１ａを開放する。

［筐体本体２１］
筐体本体２１は、図２から図４に示すように、上側ＵＰに上端開口部２１ａを備え、下側ＤＷに下端開口部２１ｂを備える。筐体本体２１は、前後方向に前壁２１１と後壁２１２とを備え、左右方向に左壁２１３と右壁２１４とを備える無底の箱型状に形成されている。前壁２１１、後壁２１２、左壁２１３及び右壁２１４は、筐体本体２１の外壁の一部である。

前壁２１１は、筐体本体２１の前側ＦＲに備えられる。後壁２１２は、筐体本体２１の後側ＲＲに備えられる。前壁２１１及び後壁２１２は、略同じ大きさ及び形状であり、上下方向と左右方向とによって形成される水平面に沿う板状部材である。左壁２１３は、筐体本体２１の左側ＬＨに備えられる。右壁２１４は、筐体本体２１の右側ＲＨに備えられる。左壁２１３及び右壁２１４は、略同じ大きさ及び形状であり、上下方向と前後方向とによって形成される水平面に沿う板状部材である。

本実施形態では、筐体本体２１は、後壁２１２にケーブル接続溝２１５を有する。ケーブル接続溝２１５は、後壁２１２の下側ＤＷに形成されている。ケーブル接続溝２１５は、前後方向に電源ケーブル７１またはインターフェースケーブル７２（図５参照）等が挿通する。ケーブル接続溝２１５の左右方向における幅は、特に限定されない。本実施形態では、ケーブル接続溝２１５は、上述のケーブルが挿通可能であり、後述のコネクタカバー２５の有する開口カバー取付部２６１の複数の開口部のすべてがケーブル接続溝２１５に重ならない程度の幅を有する。

ここで、電源ケーブル７１またはインターフェースケーブル７２は、前後方向の後側ＲＲから前側ＦＲに向けて基板３のコネクタ部３０に装着したり、取り外ししたりしてコネクタ部３０に対して着脱可能である。前後方向は、ケーブルの着脱方向と略一致する。

［下カバー２２］
図５は、プリンタ１の図４の状態における下カバー２２及び基板３を示す斜視図である。なお、図中の点線は、下カバー２２を示している。図６は、図５のＢ-Ｂ断面に沿うプリンタ１の前側ＦＲからみた下カバー２２及び基板３の状態を示す断面斜視図である。図７は、図５のＢ-Ｂ断面に沿うプリンタ１の後側ＲＲからみた下カバー２２及び基板３の状態を示す断面斜視図である。
下カバー２２は、筐体本体２１の下側ＤＷに備えられ、設置面Ｇ上に設置されている。下カバー２２は、基板カバー２４と、コネクタカバー２５とを備える。

［基板カバー２４］
基板カバー２４は、筐体本体２１に下側ＤＷから取り付けられる。基板カバー２４は、ケーシング２に収容された基板３を覆う。基板カバー２４は、基板カバー底部２４０と、基板カバー側壁２４１とを備える。

基板カバー底部２４０は、基板カバー２４の下側ＤＷに備えられた略矩形状の板状部材である。基板カバー底部２４０は、平面視において、筐体本体２１と同等の形状を呈している。基板カバー底部２４０は、後側ＲＲに基板カバー溝２４３を備える。

基板カバー溝２４３は、図５に示すように、基板カバー底部２４０の後側ＲＲに形成されている。基板カバー溝２４３は、前後方向において上述のケーブル７１、７２の先端に備えられたコネクタ７１ａ、７２ａよりもわずかに長くなるように形成されるのが好ましい。基板カバー溝２４３は、上下方向から見て前側ＦＲに底縁部２４３ａを備え、左右方向に側縁部２４３ｂを備えた略Ｕ字状に形成されている。基板カバー溝２４３の左右方向における幅は、特に限定されないが、本実施形態では、ケーブル接続溝２１５の幅と略同じ大きさである。基板カバー底部２４０の前後方向における長さは、基板カバー溝２４３が後側ＲＲに形成された状態で、基板カバー溝２４３よりも前側ＦＲに基板３が十分に配置できるように形成される。なお、基板カバー溝２４３は、必須の構成ではない。

基板カバー側壁２４１は、図５に示すように、基板カバー溝２４３を除く基板カバー底部２４０の縁部２４０ａに備えられる。基板カバー側壁２４１は、ボルトや接着剤等の公知の方法により筐体本体２１に取付けられ、筐体本体２１と下カバー２２とを一体化する。基板カバー側壁２４１は、例えば、基板３が筐体本体２１に取り付けられた際に、基板３が下側ＤＷに突出した分を覆うことができる程度の高さに設定される。

［コネクタカバー２５］
コネクタカバー２５は、図４または図５に示すように、下カバー２２の後側ＲＲに備えられる。コネクタカバー２５は、筐体本体２１の後壁２１２に備えられたケーブル接続溝２１５を覆う。コネクタカバー２５は、カバー本体２６と、第一開口カバー部６０と、備える。

ここで、コネクタカバー２５は、ケーブルの着脱方向である前後方向において筐体本体２１の後壁２１２に備えられたケーブル接続溝２１５を覆う。以降の説明において、コネクタカバー２５における前側ＦＲは、ケーブルの装着側ともいう。また、コネクタカバー２５における後側ＲＲは、ケーブルの取外し側ともいう。なお、コネクタカバー２５は、筐体本体２１の後側ＲＲに配置されていなくてもよく、本実施形態に限定されない。

［カバー本体２６］
カバー本体２６は、図４に示すように、開口カバー取付部２６１と両側部２６２と上壁部２６３とを備える。開口カバー取付部２６１は、下端部を基板カバー溝２４３の底縁部２４３ａに接続され、上側ＵＰに向かって立設する。両側部２６２は、下端部を基板カバー溝２４３の左右方向に備えられた側縁部２４３ｂに接続され、上側ＵＰに向かって立設する。上壁部２６３は、それぞれの開口カバー取付部２６１と両側部２６２との上端部に取り付けられ、カバー本体２６の上側ＵＰを覆う。カバー本体２６は、この構成により、上述のケーブルのコネクタ部分を覆う空間Ｓ３を形成する。そのため、カバー本体２６は、基板３のコネクタ部３０にケーブル７１、７２を装着した際に、ケーブル７１、７２の先端に備えられたコネクタ７１ａ、７２ａを空間Ｓ３内によって覆い、埃やごみ等を入りにくくすることができる。

カバー本体２６の開口カバー取付部２６１は、電源開口部５０と、複数の第一インターフェース開口部５１と、第二インターフェース開口部５２とを備える。

電源開口部５０は、前後方向に貫通する開口部である。電源開口部５０は、図５に示す電源ケーブル７１が挿通して着脱可能な大きさを有する。電源開口部５０の形状や大きさは、電源ケーブル７１が接続可能な電源コネクタ３１の接続面によって任意に変更できる。電源開口部５０は、電源コネクタ３１の接続面が前後方向の後側ＲＲからみて重なるように開口カバー取付部２６１に配置される。また、電源開口部５０は、電源開口部５０を覆うカバー等を有していない。そのため、電源開口部５０は、前後方向の後側ＲＲからみて開口カバー取付部２６１よりも前側ＦＲに備えられた電源コネクタ３１を露出させる。

第一インターフェース開口部５１は、前後方向に貫通する開口部である。第一インターフェース開口部５１は、後述のインターフェースケーブル７２が挿通可能な大きさを有する。なお、第一インターフェース開口部５１の形状や大きさは、インターフェースケーブル７２が接続可能なインターフェースコネクタ３２の接続面によって任意に変更できる。第一インターフェース開口部５１は、インターフェースコネクタ３２の接続面が前後方向の後側ＲＲからみて重なるように開口カバー取付部２６１に配置される。第一インターフェース開口部５１の個数は、特に限定されず、１つのみであってもよいし、複数備えられていてもよい。本実施形態では、第一インターフェース開口部５１は、電源開口部５０よりも左側ＬＨに二つ備えられている。第一インターフェース開口部５１は、プリンタ１の基板３に実装されたインターフェースコネクタ３２の個数に合わせて形成することができる。

第二インターフェース開口部５２は、前後方向に貫通する開口部である。第二インターフェース開口部５２は、後述のインターフェースケーブル７２が挿通可能な大きさを有する。なお、第二インターフェース開口部５２の形状や大きさはインターフェースケーブル７２が接続可能なインターフェースコネクタ３２の接続面によって任意に変更できる。第二インターフェース開口部５２の個数は、特に限定されず、複数備えられていてもよい。また、第二インターフェース開口部５２は、必須の構成ではない。本実施形態では、第二インターフェース開口部５２は、電源開口部５０よりも右側ＲＨに一つ備えられている。

ここで、コネクタカバー２５は、さらに第二開口カバー部６５を備える。第二開口カバー部６５は、第二インターフェース開口部６５を覆う。しかし、図２に示すように、第二開口カバー部６５は、製造時に取り外される。そのため、第二インターフェース開口部５２は、前後方向の後側ＲＲからみて開口カバー取付部２６１よりも前側ＦＲに備えられた前記インターフェースコネクタ３２を露出させる。なお、第二開口カバー部６５は、後述の第一開口カバー部６０と同様の構成である。

開口カバー取付部２６１において、二つの第一インターフェース開口部５１、電源開口部５０及び第二インターフェース開口部５２は、左右方向に沿ってこの順に配列されている。ただし、各開口部の順番は特に限定されず、基板のコネクタ部の各コネクタの順番に合わせて開口カバー取付部２６１に形成される。

［第一開口カバー部６０］
第一開口カバー部６０は、第一インターフェース開口部５１を覆う。第一開口カバー部６０は、前後方向において開口カバー取付部２６１よりもわずかに前側ＦＲに備えられている。第一開口カバー部６０と開口カバー取付部２６１との前後方向における隙間は、なるべく小さく設定することで、第一インターフェース開口部５１からの埃やごみ等の進入をより抑制することができる。第一開口カバー部６０は、第一インターフェース開口部５１と同じ個数だけ形成される。第一開口カバー部６０の前後方向における幅は、開口カバー取付部２６１の幅と略同じである。また、第一開口カバー部６０は、第一インターフェース開口部５１と略同じ形状と大きさとに形成される。そのため、カバー本体２６は、製造時に容易に第一開口カバー部６０を形成することができる。なお、第一開口カバー部６０は、第一インターフェース開口部５１の少なくとも一部を覆っていればよい。第一開口カバー部６０は、上側ＵＰに第一連結部６１と、下側ＤＷにストッパー６４とを備えている。なお、本実施形態では、第二開口カバー部６５は、第一開口カバー部６０と同様の構成であり、第一連結部６１と、ストッパー６４とを備えているが、本説明では省略する。

［第一連結部６１］
第一連結部６１は、第一開口カバー部６０の一部に備えられ、第一開口カバー部６０とカバー本体２６の開口カバー取付部２６１とを連結する。第一連結部６１の形状は、特に限定されない。なお、本実施形態では、第一連結部６１は、第一開口カバー部６０の上側ＵＰに備えられている。ただし、第一連結部６１は、第一開口カバー部６０の一部に備えられていればよく、特に限定されない。前後方向における第一連結部６１の幅は、例えば、２．５ｍｍ程度に設計されている。第一連結部６１は、切り込み部６２と、薄肉部６３とを備える。

切り込み部６２は、図６に示すように、第一連結部６１の後側ＲＲの裏面６１ｂから前側ＦＲに向かって左右方向に沿って略Ｖ字状に切り込まれた部分である。なお、切り込み部６２の形状は特に限定されない。切り込み部６２の切り込み幅は、本実施形態では、切り込み部６２の最も切り込まれた位置から、第一連結部６１の前側ＦＲの表面６１ａまで直線距離で１ｍｍ程度に形成されている。なお、切り込み部６２の切り込み幅は、特に限定されないが、製造段階では、薄肉部６３から切断されず、製品出荷前に作業者によって第一開口カバー部６０を前側ＦＲに押し込む力（外力）を与えることによって、容易に薄肉部６３が切断可能な程度に設計されているのが好ましい。

［薄肉部６３］
薄肉部６３は、図６に示すように、前後方向において、第一連結部６１の他の部分よりも厚みの薄い部分である。具体的には、薄肉部６３は、第一連結部６１の切り込み部６２よりも前側ＦＲの薄肉部分である。薄肉部６３は、第一連結部６１の前側ＦＲの表面６１ａに形成される。薄肉部６３の前後方向の厚みは、切り込み部６２に応じて任意に変更可能である。第一開口カバー部６０は、上述のように前側ＦＲに押し込む力（外力）を与えられると、第一連結部６１を起点として前後方向に沿って回転する。このとき、第一連結部６１よりも前後方向に厚みの薄い薄肉部６３には、よりせん断力が働く。そのため、第一連結部６１は、薄肉部６３から切断される。

［ストッパー６４］
ストッパー６４は、図６に示すように、第一開口カバー部６０の下側ＤＷに備えられる。そのため、ストッパー６４と第一連結部６１とは、上下方向おいて第一開口カバー部６０の中心を通る中心軸を挟んで両側に備えられる。ストッパー６４は、第一開口カバー部６０の下端部から下側ＤＷに突出している。第一開口カバー部６０が前後方向において、前側ＦＲ（装着側）に押し込む力（外力）を与えられると、基板３の後側ＲＲに備えられた後縁部３ｐに係合する。

ケーシング２は、内部に設けた複数の仕切り板等によって、ケーシング２の内部に少なくとも空間Ｓ１と、ケーシング２の下側ＤＷに備えられた空間Ｓ２とを有する。

空間Ｓ１は、後述する印刷ユニット４が内部に収納可能な程度の大きさを有する空間である。空間Ｓ１は、本実施形態では、仕切り板と、上カバー２０と、筐体本体２１とによって密閉空間を形成している。空間Ｓ１は、上下方向においてケーブル接続溝２１５の上縁２１５ａよりも上側ＵＰに備えられるのが好ましい。この構成により、筐体本体２１は、空間Ｓ１の有する密閉の収容空間を保つことができる。

空間Ｓ２は、基板３を収容する程度の大きさを有する空間である。空間Ｓ２は、筐体本体２１の下端開口部２１ｂを下カバー２２の基板カバー２４によって覆われ、後壁２１２のケーブル接続溝２１５を下カバー２２のコネクタカバー２５によって覆われて形成される。空間Ｓ２は、上述の構成により密閉空間を形成する。なおケーシング２は、本実施形態に限らず、複数の仕切り板によって区画された複数の空間を設けていてもよい。

［基板３］
基板３は、複数の電子部品が実装された回路基板である。基板３は、例えば図示しないボタンや、外部機器からの入力に応じて、電気信号や制御信号を出力したり、制御信号を出力したりして、プリンタ１の各種機能の総合的な制御を行っている。基板３は、長手方向である前後方向に一対の短辺を備え、短手方向である左右方向に一対の長辺を備えた矩形板状に形成される。基板３は、上面３ａにコネクタ部３０を備える。また、基板３の後側ＲＲの後縁部３ｐは、前後方向において、前側ＦＲに第一開口カバー部６０に押し込む力（外力）を与えられると、ストッパー６４に係合する。

［コネクタ部３０］
コネクタ部３０は、例えば、電源コネクタ３１と、インターフェースコネクタ３２とを備える。なお、コネクタ部３０は、本実施形態に限定されず、１つのコネクタのみを備えてもよいし、複数のコネクタを備えていてもよい。

［電源コネクタ３１］
電源コネクタ３１は、基板３の上面３ａに備えられる。電源コネクタ３１は、基板３に対して図示しない電気接続部材等を介して電気的接続されている。電源コネクタ３１は、電源ケーブル７１が接続（着脱）可能である。電源コネクタ３１は、電源ケーブル７１が接続可能な接続面を後側ＲＲに向けて、基板３の後側ＲＲに配置される。また、電源コネクタ３１は、前後方向の後側ＲＲからみて電源開口部５０から露出してみえる位置に配置されている。

［インターフェースコネクタ３２］
インターフェースコネクタ３２は、電源コネクタ３１と同様に、基板３の上面３ａに備えられる。インターフェースコネクタ３２は、基板３に対して図示しない電気接続部材等を介して電気的接続されている。インターフェースコネクタ３２は、インターフェースケーブル７２が接続（着脱）可能である。インターフェースコネクタ３２は、例えばＵＳＢコネクタである。また、このとき、インターフェースケーブル７２は、ＵＳＢコネクタである。インターフェースコネクタ３２は、インターフェースケーブル７２が接続可能な接続面を後側ＲＲに向けて、基板３の後側ＲＲに配置される。また、インターフェースコネクタ３２は、前後方向の後側ＲＲからみて第二インターフェース開口部５２から露出してみえる位置に配置されている。インターフェースコネクタ３２は、特に必須の構成ではない。プリンタ１は、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の無線通信を行う場合には基板３にインターフェースコネクタ３２を実装しない。インターフェースケーブル７２は、ＵＳＢコネクタに限定されず、ＬＡＮ（Local Area Network）コネクタやイーサネット（Ethernet）規格のコネクタ等を用いることができる。

コネクタ部３０は、基板３においてカバー本体２６に近い前後方向の後側ＲＲの短辺（一辺）側に備えられる。また、コネクタ部３０は、基板３の前後方向の後側ＲＲの短辺に沿って一列に並ぶように配置されている。本実施形態では、インターフェースコネクタ３２は、電源コネクタ３１よりも右側ＲＨに配置されている。また、基板３において、電源コネクタ３１の左側ＬＨにはさらに複数のインターフェースコネクタ３２が実装できる程度のスペースが設けられている。この状態において、電源コネクタ３１は、前方方向の後側ＲＲから見て電源開口部５０から露出してみえる状態で基板３に実装される。また、インターフェースコネクタ３２は、前方方向の後側ＲＲから見て第二インターフェース開口部５２から露出してみえる状態で基板３に実装される。配置される各コネクタの間隔は、特に限定されないが、外部から各コネクタに対応するケーブルを複数装着したときにノイズが発生しないことを考慮した間隔で配置されるのが望ましい。

［印刷ユニット４］
印刷ユニット４は、図２に示すように、プラテンローラ４０と、サーマルヘッド４１と、カッターユニット４２とを備えている。

プラテンローラ４０は、左右方向に延びるゴムローラである。プラテンローラ４０は、筐体本体２１内の前端部（排出口２３寄りに位置する部分）に設けられている。プラテンローラ４０は、左右方向に沿う軸線Ｏ１回りに回転可能であり、記録紙Ｐの搬送時において、不図示の駆動モータの駆動力に応じて回転する。

サーマルヘッド４１は、上カバー２０内において、排出口２３寄りに位置する部分に設けられている。サーマルヘッド４１は、左右方向に沿って直線状に並ぶ複数の発熱素子を備えている。サーマルヘッド４１は、発熱素子が下方を向いた状態で上カバー２０の前端部に固定されている。

プラテンローラ４０及びサーマルヘッド４１は、上下方向において記録紙Ｐを間に挟んで向かい合っている。サーマルヘッド４１は、上カバー２０が閉位置にあるとき、プラテンローラ４０に密接する。記録紙Ｐは、プラテンローラ４０の回転に応じて、プラテンローラ４０とサーマルヘッド４１との間を通過する。サーマルヘッド４１は、基板３から出力される信号に基づいて発熱素子の発熱パターンが制御される。発熱素子の熱が記録紙Ｐの印字面に伝わることで、発熱パターンに応じた情報（文字や図形等）が記録紙Ｐに印刷される。

［カッターユニット４２］
カッターユニット４２は、図２に示すように、固定刃４２０と、可動刃４２１とを備える。カッターユニット４２は、図示しない移動機構により、可動刃４２１を記録紙Ｐに対して往復移動させ、可動刃４２１と固定刃４２０との間の記録紙Ｐを挟みこむことにより、記録紙Ｐに切れ目をいれる。なお、カッターユニット４２は、固定刃４２０または可動刃４２１の刃先に、凹部（不図示）を形成してもよい。カッターユニット４２は、凹部を備えることで、記録紙Ｐを切断した際、記録紙Ｐのうち凹部と向かい合う部分に切断残りを形成する（いわゆる、パーシャルカット）。なお、凹部の数は特に限定されず、凹部を複数設けてもよい。また、凹部は、必須の構成ではない。

固定刃４２０は、図３に示すように、筐体本体２１内において、プラテンローラ４０と排出口２３との間であって、記録紙Ｐと反対側の面に配置されている。固定刃４２０は、左右方向に延びる板状に形成されている。固定刃４２０の刃先の形状は、特に限定されず、例えば上下方向においてＶ字状などの従来公知の形状を用いることができる。固定刃４２０は、筐体本体２１内に備えられる支持部（不図示）によって所定の手段で固定される。

可動刃４２１は、図３に示すように、上カバー２０内において、サーマルヘッド４１と排出口２３との間であって、記録紙Ｐの印字面側に配置されている。可動刃４２１は、左右方向に延びる板状に形成されている。また、可動刃４２１は、筐体本体２１内に備えられる支持部（不図示）によって所定の手段で、固定される。さらに可動刃４２１は、図示しない移動機構によって進行方向Ｂにおいて往復移動する。

［作用］
次に、上述したプリンタ１の作用としてプリンタ１の製造方法について説明する。
図８は、プリンタ１の筐体本体２１に基板３が取り付けられ、下カバー２２が取り外された状態を示す斜視図である。

まず、作業者は、図８に示すように、プリンタ１の筐体本体２１に印刷ユニット４を備えた状態で、ケーシング２のうち上カバー２０と、筐体本体２１とを一体化する。その後、筐体本体２１に基板３が取り付けられる。基板３は、ケーシング２の下側ＤＷの空間Ｓ３に収容される。このとき、前後方向において後側ＲＲの短辺に沿うように配列されたコネクタ部３０が後側ＲＲを向くように筐体本体２１に取り付けられる。

次に、作業者は、基板３に備えられたコネクタ部３０に対応するケーブルを挿通（着脱）可能とするために、コネクタカバー２５の備える各開口部を覆うカバーを取り外す。本実施形態では、電源開口部５０は、開口を覆うカバーを有していない。また、第一インターフェース開口部５１は、第一開口カバー部６０を備えている。しかし、基板３は、ケーブルを第一インターフェース開口部５１に挿通（着脱）させるコネクタを有していない。そのため、第一開口カバー部６０は、第一インターフェース開口部５１から取り外されない。

基板３は、インターフェースケーブル７２を第二インターフェース開口部５２に挿通（着脱）可能なインターフェースコネクタ３２を有する。そのため、作業者は、第二インターフェース開口部５２から、コネクタカバー２５に備えられた第二インターフェース開口部５２を覆う第二開口カバー部６５を取り外す。具体的には、第二開口カバー部６５は、上述の通り第一開口カバー部６０と同様の構成である。そのため、第二開口カバー部６５は、前側ＦＲに押し込む力（外力）を与えられると、第一連結部６１を起点として回転する。このとき、第一連結部６１よりも前後方向に厚みの薄い薄肉部６３には、よりせん断力が働く。そのため、第一連結部６１は、薄肉部６３から切断される。すると、第一開口カバー部６０は、コネクタカバー２５から取り外される。なお、押し込む力（外力）は前後方向に１回のみ与えられてもよいし、複数回与えられてもよい。また、第二開口カバー部６５は、第一開口カバー部６０と同様に、前後方向において開口カバー取付部２６１よりもわずかに前側ＦＲに備えられている。そのため、作業者は、第二開口カバー部６５を前側ＦＲに押し込みやすい。

次に、ケーシング２の空間Ｓ３に基板３が収容され第二インターフェース開口部５２が開口した状態で、下側ＤＷから下カバー２２が筐体本体２１に取り付けられる。

下カバー２２は、コネクタカバー２５が後側ＲＲを向くように取り付けられる。下カバー２２は、筐体本体２１の下端開口部２１ｂを覆い、筐体本体２１の後壁２１２のケーブル接続溝２１５を覆う。

下カバー２２のコネクタカバー２５に備えられたカバー本体２６の開口カバー取付部２６１は、基板３の各コネクタの後側ＲＲに配置される。ここで、開口カバー取付部２６１と各コネクタ３１、３２との隙間は、ケーブル７１、７２のコネクタ７１ａ、７２ａが各開口部を挿通後、すぐに各コネクタ３１、３２に接続されるように形成されるのが好ましい。本実施形態では、電源開口部５０は、基板３の電源コネクタ３１の後側ＲＲに配置され、電源コネクタ３１を露出する。第二インターフェース開口部５２は、基板３のインターフェースコネクタ３２の後側ＲＲに配置され、インターフェースコネクタ３２を露出する。下カバー２２は、筐体本体２１に取り付けられ一体化する。以上の製造過程により、プリンタ１が形成される。

本実施形態では、プリンタ１のコネクタカバー２５が電源開口部５０と、第一インターフェース開口部５１と、第二インターフェース開口部５２とを備える。そのため、基板３に実装された各コネクタに対してコネクタカバー２５を複数設けなくても、基板３に実装された種々のコネクタに応じて、各コネクタに接続されるケーブルを各開口部に挿通してコネクタに取り付けることができる。本実施形態では、基板３に実装された種々のコネクタに応じて異なるコネクタカバーを用意する必要がないため、プリンタ１に係る部品点数を削減することができる。

また、本実施形態では、ケーブルを挿通しない第一インターフェース開口部５１は、第一開口カバー部６０によって覆われている。そのため、第一開口カバー部６０は、第一インターフェース開口部５１を塞ぎ、埃やごみ等の進入を防ぐことができる。

また、本実施形態では、電源コネクタ３１が配置される電源開口部５０には、開口を覆うカバーを有さない。そのため、一般に基板３に取り付けられる電源コネクタ３１に対して、カバーを取り外す必要なく容易に電源ケーブル７１を取り付けることができる。

また、本実施形態では、第二開口カバー部６５は、作業者によって押し込む力（外力）が与えられると、コネクタカバー２５から取り外すことができる。そのため、第二インターフェース開口部５２に挿通させたいインターフェースケーブル７２がある場合に、コネクタカバー２５が形成されたのち、第二開口カバー部６５を取り外すことができる。

また、本実施形態では、第一開口カバー部６０及び第二開口カバー部６５は、第一連結部６１に薄肉部６３を備えている。そのため、第一開口カバー部６０または第二開口カバー部６５を取り外す際に、作業者が切断用の工具などを用いなくても、容易に手で第一開口カバー部６０または第二開口カバー部６５を取り外すことができる。

また、本実施形態では、第一開口カバー部６０及び第二開口カバー部６５は、ストッパー６４を備えている。そのため、第一開口カバー部６０及び第二開口カバー部６５は、前側ＦＲに押し込まれても、ストッパー６４が基板３の後縁部３ｐに係合して、第一開口カバー部６０及び第二開口カバー部６５が取り外されるのを防ぐことができる。また、ストッパー６４は、第一連結部６１に対して第一開口カバー部６０の中心を通る中心軸を挟んで反対側に備えられるため、第一開口カバー部６０及び第二開口カバー部６５が前後方向において前側ＦＲに移動して第一連結部６１が薄肉部６３から切断されるのを抑制することができる。

また、本実施形態では、薄肉部６３は、第一連結部６１の前側ＦＲの表面６１ａに形成される。そのため、第一開口カバー部６０または第二開口カバー部６５を取り外したさいにバリなどの鋭い突起が形成されても、コネクタカバー２６のカバー本体２６よりも後側ＲＲに出にくい。そのため、作業者は、プリンタ１を使用する際に、バリによって手を負傷してしまう虞を無くすことができる。

なお、上記の一実施形態により本発明が限定されるものではない。また、一実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、一実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の一実施形態及び以下で示す変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

（変形例）
本発明の第一開口カバー部は、第一インターフェース開口部よりも大きく形成され、前後方向からみて前記第一インターフェース開口部全体に重なるように形成されてもよい。この構成により、第一開口カバー部と第一インターフェース開口部との隙間をさらに減らし、より埃やごみ等の進入を抑制することができる。

また、上述の実施形態の第一開口カバー部は、第一連結部を２つ以上備えていてもよい。この構成により、第一開口カバー部は、よりカバー本体に固定される。そのため、第一開口カバー部は、作業者の手が当たったり、振動したりして、カバー本体から外れてしまう虞を減らすことができる。また、第一開口カバー部は、第一開口カバー部とカバー本体とを連結する第二連結部をさらに備えていてもよい。第一開口カバー部は、第二連結部を第一連結部に対して第一開口カバー部の中心を通る中心軸を挟んで反対側に備える。そのため、第一連結部と第二連結部とは、第一開口カバー部の中心を通る中心軸を挟んで両側に備えられる。この構成により、第一開口カバー部は、よりカバー本体に固定される。そのため、上述と同様の効果を得ることができる。また、第二連結部は、第一連結部よりも断面積を小さくして形成されていてもよい。なお、第一開口カバー部と同様に、第二開口カバー部が同様の構成を備えていてもよい。

本実施形態では、プリンタとしてサーマルプリンタを例として説明したが、プリンタは特に限定されず、種々のプリンタに適用できる。

いずれの上記形態においても、本発明に係るプリンタによれば、複数のインターフェースに対応したカバーによって、プリンタ内部への埃やごみの進入を防ぐことができる。

本発明に係るプリンタによれば、複数のインターフェースに対応したカバーによって、プリンタ内部への埃やごみの進入を防ぐことができるので産業上利用可能である。

１ プリンタ
２ ケーシング（筐体）
２１５ ケーブル接続溝
２０ 上カバー
２１ 筐体本体
２２ 下カバー２２
２３ 排出口
２４ 基板カバー
２５ コネクタカバー
２６ カバー本体
３ 基板
３０ コネクタ部
３１ 電源コネクタ
３２ インターフェースコネクタ
４ 印刷ユニット
４０ プラテンローラ
４１ サーマルヘッド
４２ カッターユニット
５０ 電源開口部
５１ 第一インターフェース開口部
５２ 第二インターフェース開口部
６０ 第一開口カバー部
６１ 第一連結部
６２ 切り込み部
６３ 薄肉部
６４ ストッパー
６５ 第二開口カバー部
７１ 電源ケーブル
７２ インターフェースケーブル
Ｐ 記録紙
Ｏ１ 軸線

Claims (14)

1. 少なくとも電源ケーブルを着脱可能な電源コネクタを備えたコネクタ部を有する基板と、
   前記基板を収容し、前記電源ケーブルを着脱方向に挿通するケーブル接続溝を備える筐体本体と、前記ケーブル接続溝を覆うコネクタカバーとを有する筐体と、
   を備え、
   前記コネクタカバーは、前記着脱方向に貫通する電源開口部と前記着脱方向に貫通する第一インターフェース開口部とを有するカバー本体と、前記第一インターフェース開口部の少なくとも一部を覆う第一開口カバー部と、を有し、
   前記第一開口カバー部は、前記第一開口カバー部と前記カバー本体とを連結する第一連結部を有する
   プリンタ。
2. 前記コネクタ部は、インターフェースケーブルを前記着脱方向に着脱可能なインターフェースコネクタをさらに備え、
   前記コネクタカバーの前記カバー本体は、前記着脱方向に貫通する第二インターフェース開口部をさらに備える
   請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記第二インターフェース開口部は、前記コネクタカバーに備えられた前記第二インターフェース開口部を覆う第二開口カバー部を製造時に取り外されており、前記着脱方向からみて前記インターフェースコネクタを露出する
   請求項２に記載のプリンタ。
4. 前記コネクタ部は、前記カバー本体に近い前記基板の一辺側に、前記一辺に沿って配列されている
   請求項２または請求項３に記載のプリンタ。
5. 前記電源コネクタは、前記着脱方向からみて前記電源開口部から露出する
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプリンタ。
6. 前記第一インターフェース開口部と前記第一開口カバー部とは、少なくとも２つ以上備えられる
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のプリンタ。
7. 前記第一連結部は、前記着脱方向において前記第一連結部の他の部分よりも厚みの薄い薄肉部を有する
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のプリンタ。
8. 前記第一連結部は、第一開口カバー部に外力を与えられると、前記薄肉部から切断される
   請求項７に記載のプリンタ。
9. 前記電源開口部は、前記電源開口部を覆うカバーを有さない
   請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のプリンタ。
10. 前記第一開口カバー部は、前記着脱方向の装着側に外力を与えられると、前記基板の縁部に係合するストッパーを備えている
    請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のプリンタ。
11. 前記ストッパーと前記第一連結部とは、前記第一開口カバー部の中心を通る中心軸を挟んで両側に備えられる
    請求項１０に記載のプリンタ。
12. 前記第一開口カバー部は、前記第一連結部を２つ以上備えている
    請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のプリンタ。
13. 前記第一開口カバー部は、前記第一開口カバー部と前記カバー本体とを連結する第二連結部をさらに備え、
    前記第一連結部と前記第二連結部とは、前記第一開口カバー部の中心を通る中心軸を挟んで両側に備えられる
    請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のプリンタ。
14. 前記第一開口カバー部は、前記第一インターフェース開口部よりも大きく形成され、前記着脱方向からみて前記第一インターフェース開口部全体に重なる
    請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のプリンタ。

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