JP6146191B2 - 電気機器 - Google Patents

Description

本発明は、外装ケースを有する電気機器に関する。

従来、外装ケースを有する電気機器が知られている。例えば、特許文献１に記載のバーコードリーダは、外装ケースと光学モジュールとを備えている。外装ケースの内部には、リブが外装ケースと一体に形成されている。リブは、外装ケースの内壁から突出する３つの突出壁部と、各突出壁部の突出端を夫々連結する連結壁部とから構成されている。光学モジュールは、連結壁部に対向して配置されている。落下等によって外装ケースに外部から衝撃が加えられた場合、その反動で光学モジュールが連結壁部を押圧する。連結壁部はその衝撃を吸収する。

特開２０１０−２３８２２４号公報

電気機器の内部には、電気信号の送受信及び電力の供給等を行うために、ハーネスが設けられている場合がある。例えば、上記バーコードリーダでは、落下等によって外装ケースに外部から衝撃が加えられた場合、ハーネスが光学モジュールと連結壁部との間に挟まれ、ハーネスが破損する恐れがある。また、例えば、ハーネスが光学モジュールと連結壁部との間に挟まれないようにするためにハーネスを固定する固定部を設けた場合、固定部を設けるためにスペースが必要となり、電気機器が大型化する場合がある。

本発明の目的は、ハーネスが破損する可能性を低減しつつ、装置を小型化することが可能な電気機器を提供することである。

本発明に係る電気機器は、一の面が外装面を形成する樹脂製の外装壁と、前記外装壁の他の面に対向して設けられた金属フレームを有するユニットと、前記他の面から前記金属フレームに向けて突出し、前記金属フレーム側の端部が前記金属フレームと離間する複数のリブとを備え、前記複数のリブの少なくとも１つは、ハーネスを支持するハーネス支持部を備えるハーネス支持リブであり、前記複数のリブから前記金属フレームに向かう方向に衝撃が加わった場合に、前記複数のリブと前記金属フレームとが当接する。

この場合、複数のリブのうち、ハーネス支持リブは、ハーネスを支持することができる。このため、例えば落下等の外部からの衝撃によって複数のリブとユニットとの間にハーネスが挟まり、ハーネスが破損することを防止できる。また、外部から衝撃が加えられた場合、ユニットが複数のリブに当たるので、一つのリブに当たる場合に比べて、ハーネス支持リブに加えられる衝撃は小さくなる。よって、ハーネス支持リブにユニットが当たった場合に、ハーネス支持リブが破損しにくく、ひいてはハーネスが破損しにくくなる。また、リブにハーネス支持部を設けているので、リブの他にハーネスを支持する固定部を設ける場合に比べて省スペース化することができ、電気機器を小型化できる。

前記電気機器において、前記複数のリブの少なくとも１つは、前記外装壁に接続される壁部を支持する壁部支持部を備えてもよい。この場合、壁部支持部を有するリブは、ユニットが当たった場合に衝撃を吸収することができ、壁部を支持することもできる。よって、壁部を支持する支持部をリブとは別に設ける場合に比べて、省スペース化することができ、電気機器を小型化できる。

前記電気機器において、前記複数のリブと前記金属フレームとの間の距離の夫々は、同じ距離であってもよい。この場合、衝撃を受けた場合に移動するユニットは、複数のリブに同時に当たる。このため、ユニットから複数のリブに加えられる衝撃が、相互に緩和される。よって、複数のリブの夫々が破損する可能性を低減できる。

前記電気機器において、前記ハーネス支持リブと前記金属フレームとの間の距離は、前記複数のリブのうち前記ハーネス支持リブ以外の前記リブと前記フレームとの間の距離より長くてもよい。この場合、衝撃を受けた場合に移動するユニットは、ハーネス支持リブより先に、ハーネス支持リブ以外のリブに当たる。このため、ユニットがハーネス支持リブに当たる場合の衝撃が緩和される。よって、ハーネス支持リブが破損し、ハーネスが破損する可能性を低減できる。

前記電気機器において、前記ユニットは、前記外装壁側に設けられ、テープを切断可能な切断刃を備え、前記外装壁は、前記切断刃に対向し、前記切断刃によって切断された前記テープが排出される開口部を備え、前記切断刃と前記開口部との間の距離は、前記複数のリブと前記金属フレームとの間の距離以上であってもよい。この場合、切断刃と開口部との間の距離が、ハーネス支持リブと金属フレームとの間の距離以上である。このため、衝撃等が加えられたことによってユニットが移動した場合、金属フレームがリブに当たるため、切断刃が開口部に当たる可能性を低減できる。

前記電気機器において、前記ユニットは、前記切断刃を駆動する切断機構と、前記テープへの印字動作を実行可能な印字機構とをさらに備えてもよい。この場合、印字機構によってテープに印字を行い、切断機構によってテープを切断することができる。

テープ印字装置１及びテープカセット３０の斜視図である。 上ケース３０１が取り外されたテープカセット３０がカセット装着部８に装着された状態を示す平面図である。 ユニット７０の斜視図である。 ユニット７０の他の斜視図である。 切断機構８０の左側面図である。 上カバー２０１にユニット７０及び電気基板９１を装着した状態のテープ印字装置１の底面図である。 上カバー２０１にユニット７０を装着した状態のテープ印字装置１の底面図である。 上カバー２０１の斜視図である。 図７に示すテープ印字装置１の要部拡大図である。 下カバー２０２の斜視図である。 テープ印字装置１の縦断面図である。 衝撃が加えられてユニット７０がリブ５２，５３に当接した状態の要部拡大図である。 変形例に係るテープ印字装置１の要部拡大図である。

本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。本実施形態の説明では、図１の右下側、左上側、左下側、右上側、上側、下側を、それぞれテープ印字装置１及びテープカセット３０の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。なお、テープ印字装置１及びテープカセット３０の前後左右上下の方向は、便宜上定義されたものであり、テープ印字装置１及びテープカセット３０は、必ずしも、図１に示すように上側が上方を向いた姿勢にあるとは限らない。

本実施形態では、テープカセット３０に収納される各種テープ（例えば、感熱紙テープ、後述する印字テープ５７、両面粘着テープ、チューブテープ、フィルムテープ）を、総称してテープという。テープカセット３０に収納されるテープの種類（例えば、テープ幅、印字態様、テープの色、文字色など）を、総称してテープ種類という。

テープ印字装置１について説明する。図２において、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０は、上ケース３１１が取り外された状態である。テープ印字装置１は、１台でサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、チューブタイプ等、各種のテープカセットが使用可能な汎用のテープ印字装置である。サーマルタイプのテープカセットは、感熱紙テープを備えている。レセプタタイプのテープカセットは、印字テープとインクリボンとを備えている。ラミネートタイプのテープカセットは、両面粘着テープとフィルムテープとインクリボンとを備えている。チューブタイプのテープカセットは、熱収縮可能なチューブテープとインクリボンとを備えている。

図１に示すように、テープ印字装置１は、略直方体形状の本体カバー２を備えている。本体カバー２は、本体カバー２の上部を形成する上カバー２０１と下部を形成する下カバー２０２とを含む。上カバー２０１は、カセットカバー６（後述）が開かれた場合におけるテープ印字装置１の上部、及びテープ印字装置１の側面の外装壁を形成する。下カバー２０２は、テープ印字装置１の底面及び側面の外装壁を形成する。本体カバー２の前面には、テープ印字装置１の電源スイッチ等、テープ印字装置１を操作するための３つのスイッチ３が配置されている。テープ印字装置１の右面には、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ジャック（図示外）等が設けられている。テープ印字装置１は、ＵＳＢジャックに接続されたＵＳＢケーブル（図示外）等を介してパーソナルコンピュータ（図示外。以下、ＰＣという。）に接続される。テープ印字装置１はＰＣから送信されるキャラクタ（文字、数字、図形等）のデータに基づいて、テープにキャラクタの印字を行う。

テープ印字装置１の上面には、テープカセット３０の交換時に開閉されるカセットカバー６が設けられている。カセットカバー６は、平面視略長方形状の蓋部である。カセットカバー６は、本体カバー２の背面上方の左右両端部で軸支され、閉鎖位置（図示外）と、図１に示す開放位置との間で回動可能である。本体カバー２には、テープカセット３０を着脱可能な領域であるカセット装着部８が設けられている。カセット装着部８を形成する壁部は、上カバー２０１の一部である。カセット装着部８は、カセットカバー６が閉鎖位置にあるときに被覆され、カセットカバー６が開放位置にあるときに露出する。本体カバー２の左側面には、排出部１１１が設けられている。排出部１１１は、印字済みのテープをカセット装着部８から排出される部位である。

テープ印字装置１の後部には、電池ケース５が配置されている（図６参照）。電池ケース５は、上カバー２０１と下カバー２０２との間に挟まれ、支持される。電池ケース５、上カバー２０１、及び下カバー２０２は何れも合成樹脂からなり、金型を用いた射出成型により形成される。電池ケース５は、６つの電池を収納可能である。

カセットカバー６下の本体カバー２の構造について説明する。カセット装着部８は、キャビティ８０１を含む。キャビティ８０１は、カセットケース３１の底面３０２の形状と略対応するように凹設された凹部である。図１及び図２に示すように、カセット装着部８の前部には、ヘッドホルダ７４が立設されている。ヘッドホルダ７４は、左右方向に延びる１枚の板状部材で形成されている。ヘッドホルダ７４の前面には、発熱体（図示せず）を備えるサーマルヘッド１０（図２参照）が設けられている。ヘッドホルダ７４の後方には、リボン巻取軸９５が立設されている。リボン巻取軸９５は、テープカセット３０のリボン巻取スプール４４（図１参照）に着脱可能な軸体である。ヘッドホルダ７４の左方には、テープ駆動軸１００が立設されている。テープ駆動軸１００は、テープカセット３０のテープ駆動ローラ４６（図１参照）に着脱可能な軸体である。テープ駆動軸１００の右後方には、補助軸１１０が立設されている。補助軸１１０は、テープカセット３０の第一テープ支持孔６５（図１参照）に着脱可能な軸体である。カセット装着部８の右後部には、ガイド軸１２０が立設されている。ガイド軸１２０は、テープカセット３０のガイド孔４７（図２参照）に着脱可能な軸体である。カセット装着部８の下側には、ステッピングモータであるテープ駆動モータ７１１（図４参照）が配置されている。リボン巻取軸９５及びテープ駆動ローラ４６は、複数のギアを介してテープ駆動モータ７１１に接続されており、テープ駆動モータ７１１の駆動に伴って回転する。この場合、テープカセット３０内のテープが搬送されながら、サーマルヘッド１０によって印字が行われ、排出部１１１から印字済みのテープが排出される。

ヘッドホルダ７４の前側には、左右方向に延びるアーム状のプラテンホルダ１２が配置されている。プラテンホルダ１２は、軸支部１２１を中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ１２の左端部には、プラテンローラ１５及び可動搬送ローラ１４が回転可能に軸支されている。プラテンローラ１５は、サーマルヘッド１０に相対して、サーマルヘッド１０と接離可能である。可動搬送ローラ１４は、テープ駆動軸１００に装着されているテープ駆動ローラ４６に相対して、テープ駆動ローラ４６と接離可能である。カセットカバー６が閉鎖されるとプラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動する。印字位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８に近接する。具体的には、レセプタタイプのテープカセット３０がカセット装着部８に装着されている場合、プラテンローラ１５が印字テープ５７とインクリボン６０とを介してサーマルヘッド１０を押圧する。同時に、可動搬送ローラ１４が印字テープ５７を介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。印字位置では、テープ印字装置１がカセット装着部８に装着されているテープカセット３０を使用して印字を行うことが可能である。

排出部１１１（図１参照）の右側には、切断機構８０の切断刃８１が設けられている（図７参照）。切断刃８１は、印字済みのテープを所定位置で切断する。切断機構８０の詳細については後述する。なお、排出部１１１は、上カバー２０１の左外装壁２０４が右側に凹むことによって形成されている。左外装壁２０４のうち、排出部１１１を形成する壁部１１４の右端部には、右側面視で矩形状の開口部１１２が形成されている（図８参照）。切断刃８１によって切断されたテープは、開口部１１２を介して排出部１１１から排出される。

図１及び図２を参照して、テープカセット３０について説明する。テープカセット３０は、内部に収納されるテープの種類、及び、インクリボンの有無などを適宜変更することによって、前述のサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、チューブタイプ等に実装可能な汎用カセットである。図２では、一例として、レセプタタイプに実装されたテープカセット３０を示している。

図１に示すように、テープカセット３０は、その筐体であるカセットケース３１を備えている。カセットケース３１は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略長方体状（箱型）である。カセットケース３１は、上ケース３１１と下ケース３１２とを含む。下ケース３１２は、カセットケース３１の底面を含む。上ケース３１１は、カセットケース３１の上面を含み、下ケース３１２の上部に固定される。カセットケース３１の左前部の角部３２４には、テープカセット３０から排出されるテープを案内する排出案内部４９が設けられている。

カセットケース３１には、カセットケース３１内に装着されるスプール類を回転可能に支持するための４つの支持孔６５〜６８が設けられている。以下の説明では、カセットケース３１の左側後部、右側後部、右側前部に設けられた孔部を、それぞれ、第一テープ支持孔６５、第二テープ支持孔６６、リボン支持孔６７という。平面視で第一テープ支持孔６５とリボン支持孔６７との間に設けられた孔部を、巻取スプール支持孔６８という。

第一テープ支持孔６５は、第一テープスプール４０（図２参照）を回転可能に支持する。リボン支持孔６７は、リボンスプール４２（図２参照）を回転可能に支持する。巻取スプール支持孔６８は、リボン巻取スプール４４を回転可能に支持する。図２に示すように、レセプタタイプのテープカセット３０の場合、第一テープスプール４０には、印字テープ５７が巻回される。印字テープ５７は、第一テープスプール４０から引き出され、排出部１１１に向けて案内される。リボンスプール４２には、インクリボン６０が巻回される。リボン巻取スプール４４は、印字に使用された後のインクリボン６０を巻き取る。図示しないが、例えば、カセットケース３１がラミネートカセットに実装される場合、第二テープ支持孔６６は、印字媒体であるフィルムテープが巻回された第二テープスプールを回転可能に支持する。

図３〜図５を参照して、ユニット７０について説明する。ユニット７０は、第一フレーム７０１、第二フレーム７０２、印字機構７１、及び切断機構８０、センサ９３１等を備えている。印字機構７１は、カセット装着部８から供給されるテープに、ＰＣ（図示外）から送信されるデータに基づいて印字動作を実行する。第一フレーム７０１は、前後左右に延びる板状の金属フレームであり、カセット装着部８の下側に配置される。印字機構７１は第一フレーム７０１に配置されている。印字機構７１は、ヘッドホルダ７４、サーマルヘッド１０（図２参照）、プラテンホルダ１２、プラテンローラ１５、可動搬送ローラ１４、リボン巻取軸９５、テープ駆動軸１００、テープ駆動モータ７１１、ギア７１５〜ギア７２３等を含む。なお、図３及び図４においては、図２に示すプラテンホルダ１２の外装の図示は省略している。

プラテンホルダ１２の軸支部１２１の下端部は、第一フレーム７０１の右前部に軸支されている。図４に示すように、第一フレーム７０１の下側にはテープ駆動モータ７１１が配置されている。図３に示すように、テープ駆動モータ７１１の駆動軸７１３は、第一フレーム７０１に設けられた孔（図示略）を介して第一フレーム７０１の上側に突出している。駆動軸７１３における第一フレーム７０１の上側の部位には、ギア７１５が固着されている。ギア７１５は、ギア７１６と噛み合う。ギア７１７は、ギア７１６及びギア７１８と噛み合う。ギア７１９は、ギア７１８、ギア７２０、及びギア７２１に噛み合う。リボン巻取軸９５は、ギア７１７の上面に立設されている。テープ駆動軸１００は、ギア７２０の上面に立設されている。

プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、プラテンローラ１５の下側に設けられたギア７２２がギア７２１と噛み合い、可動搬送ローラ１４の下側に設けられたギア７２３がギア７２０と噛み合う。

テープ駆動モータ７１１が駆動すると、ギア７１５〜７２３を介してプラテンローラ１５、可動搬送ローラ１４、リボン巻取軸９５、及びテープ駆動軸１００が回転し、テープカセット３０内の印字テープ５７及びインクリボン６０を搬送する。同時に、サーマルヘッド１０によってインクリボン６０を使用した印字が実行される。

図３〜図５を参照して、切断機構８０について説明する。切断機構８０は、印字済みのテープを所定の長さで切断し、ラベルを生成するよう構成されたヒンジ式の切断機構である。所定の長さは、例えば、ＰＣから送信されるデータによって規定される。第一フレーム７０１の左端部の底面には、第二フレーム７０２がねじ止めされている。第二フレーム７０２は、第一フレーム７０１の底面から下方に延び、その下端から左方に延び、左端から上方に延びる。第二フレーム７０２の左側の壁部を支持板８４という。

切断機構８０は、切断刃８１、ヒンジ部８３、及びモータ９０を備える。切断刃８１は、固定刃８１１と可動刃８１２とを備えている。図５に示すように、固定刃８１１は、上下方向に伸び、前側に刃部８５を有する。可動刃８１２は、左側面視略Ｖ字状をなし、刃部８６、柄部８７、屈曲部８８、及び伝達部８９を備える。刃部８６は、柄部８７の後側に形成され、固定刃８１１の刃部８５に対向している。屈曲部８８は、柄部８７と、伝達部８９とを連結する屈曲した部位である。屈曲部８８には、ヒンジ部８３が設けられている。可動刃８１２は、ヒンジ部８３を支点として回動可能なように支持板８４に支持されている。モータ９０は、支持板８４の左面に固定されている。モータ９０の外装は、金属製のモータフレーム９０１である。モータ９０の駆動軸（図示略）は、支持板８４に設けられた孔部を介して支持板８４の右側に突出している。モータ９０の駆動力は、支持板８４の右面に設けられたギヤ部（図示略）を介して可動刃８１２の伝達部８９に伝達され、可動刃８１２を回転駆動させる。可動刃８１２の回転駆動によって、刃部８５と、刃部８６との間で挟まれたテープが切断される。

支持板８４の左面の上後部には、センサ９３１が設けられている。センサ９３１は、前斜め上方に延びる棒状の端子９３２を備えている。端子９３２の先端は、搖動部材９３５の後端に当接している。図示しないが、搖動部材９３５の後端は、可動刃８１２が移動することで切断刃８１が開いた場合に上方に揺動し、切断刃８１が閉じた場合に下方に揺動する。端子９３２は、常に上方に付勢されており、搖動部材９３５の後端の搖動に伴って上下に回動する。センサ９３１は、端子９３２の回動に応じた電圧値を、ハーネス９２（後述）を介して、電気基板９１（後述）に実装されたＣＰＵ（図示外）に出力する。ＣＰＵは、センサ９３１の出力値に基づいて、切断刃８１の開閉状態を検出する。

図６は、下カバー２０２を取り外した状態のテープ印字装置１である。図６に示すように、上カバー２０１の内側には、ユニット７０と電気基板９１とが配置されている。ユニット７０は、上カバー２０１に対してねじ止めされる。図７に示すように、ユニット７０は、左右方向において上カバー２０１の左端部から中央部の右側の範囲の配置される。図６に示すように、電気基板９１は、上下方向においてユニット７０の第一フレーム７０１より下側に位置している。電気基板９１は、第一部位９１１及び第二部位９１２を備えている。第一部位９１１は、上カバー２０１の左前部から右方に延びる部位である。第二部位９１２は、第一部位９１１の右部から後方に延びる部位である。テープ駆動モータ７１１は、第一部位９１１の後側、且つ、第二部位９１２の左側に位置する。

第一部位９１１の左端部には、コネクタ９３が設けらている。コネクタ９３には、ハーネス９２が接続されている。ハーネス９２は、後述するリブ５１，５２，５４に支持され、テープ印字装置１の左端部を下方に延びる。ハーネス９２の後側の端部は、センサ９３１に接続されている。これによって、電気基板９１に実装されたＣＰＵ（図示外）とセンサ９３１とが電気的に接続される。

図８に示すように、上カバー２０１は、左外装壁２０４、複数のリブ５１，５２，５３，５４を備えている。左外装壁２０４の左側の面である外面２０５は、テープ印字装置１の外装面を形成する。図７に示すように、ユニット７０は、左外装壁２０４の右側の面である内面２０６の右方に配置される。このとき、ユニット７０のモータ９０のモータフレーム９０１の左端部は、内面２０６に対して左右方向に対向する。

複数のリブ５１〜５４は、夫々、内面２０６の右側に設けられ、内面２０６に沿って上下方向に延びる。複数のリブ５１〜５４は、夫々、内面２０６からユニット７０に向けて右方向に突出している。リブ５１〜５４のうち、リブ５１，５２，５４は、ハーネス９２を支持するリブである（図６参照）。リブ５３は、下カバー２０２の左外装壁２０８を支持するリブである（図１１参照）。

リブ５１は、排出部１１１を形成する壁部１１４の下側に設けられている。リブ５１は、下端にハーネス支持部５１１を備えている。ハーネス支持部５１１は、リブ５１の下端から上方に延びる２つのスリット５１２，５１３を含む。スリット５１２，５１３の少なくとも一方にハーネス９２が配置されることで、ハーネス支持部５１１がハーネス９２を支持する。

リブ５２は、排出部１１１を形成する壁部１１４の後方に設けられている。リブ５２は、モータ９０のモータフレーム９０１に向かって内面２０６から右方に突出している。リブ５２は、下端にハーネス支持部５２１を備えている。ハーネス支持部５２１は、リブ５２の下端から上方に延びる１つのスリット５２２を含む。スリット５２２にハーネス９２が配置されることで、ハーネス支持部５２１がハーネス９２を支持する。

リブ５３は、リブ５２の後方に設けられている。リブ５３は、モータ９０のモータフレーム９０１に向かって内面２０６から右方に突出している。リブ５３の下部には、リブ５３が左方に向かって凹んだ凹部５３４が設けられている。リブ５３は、下端に壁部支持部５３１を備えている。壁部支持部５３１の詳細については、後述する。

リブ５４は、リブ５３の後方に設けられている。リブ５４は、下端にハーネス支持部５４１を備えている。ハーネス支持部５４１は、リブ５４の下端から上方に延びる２つのスリット５４２，５４３を含む。スリット５４２，５４３の少なくとも一方にハーネス９２が配置されることで、ハーネス支持部５４１がハーネス９２を支持する。図６に示すように、本実施形態では、ハーネス９２は、コネクタ９３から、スリット５１２，５２２、凹部５３４の右側、及びスリット５４２を介してセンサ９３１に延びる。

図９に示すように、複数のリブ５２，５３の右端部は、モータフレーム９０１と離間している。複数のリブ５２，５３とモータフレーム９０１との間の距離は、夫々、同じ距離Ｌ１である。距離Ｌ１は、例えば、１．２ｍｍである。

リブ５３が備える壁部支持部５３１について説明する。図８及び図１１に示すように、左外装壁２０４の下端部には、下方に突出する縁部２０７が設けられている。縁部２０７は、外面２０５の一部をなす。縁部２０７は、左外装壁２０４における縁部２０７より上側の部位より左右方向の厚みが小さい。リブ５３の壁部支持部５３１は、下端の右部に、下方に突出する凸部５３５を備えている。凸部５３５と縁部２０７とは、左右方向に対向している。凸部５３５と縁部２０７とが設けられていることによって、左外装壁２０４とリブ５３との間に凹部５３２が形成されている。

図１０及び図１１に示すように、下カバー２０２の左部には、上方に向かって湾曲した左外装壁２０８が設けられている。左外装壁２０８の上端部には、上方に突出する縁部２０９が設けられている。縁部２０９は、左外装壁２０８の右側の内面の一部をなす。縁部２０９は、左外装壁２０８における縁部２０９より下側の部位より左右方向の厚みが小さい。

図１１に示すように、上カバー２０１及び下カバー２０２が互いに装着されると、上カバー２０１の左外装壁２０４が、下カバー２０２の左外装壁２０８と接続される。このとき、下カバー２０２の縁部２０９が、上カバー２０１の凹部５３２に嵌る。これによって、リブ５４と縁部２０９とが、左外装壁２０８を支持する。

なお、上カバー２０１の右外装壁２１４側にも、凹部５３２と同様に、凹部５６５が形成されている。また、下カバー２０２の右外装壁２１８には、縁部２０９と同様に縁部２１０が形成されている。上カバー２０１及び下カバー２０２が互いに装着されると、下カバー２０２の縁部２１０が、上カバー２０１の凹部５６５に嵌る。なお、下カバー２０２が成形される場合、下カバー２０２に反りが発生する可能性があるが、左外装壁２０８と右外装壁２１８とが夫々凹部５３２，５６５に嵌って下カバー２０２が支持されることで、反りが解消される。

図７に示すように、ユニット７０が上カバー２０１に装着された場合、ユニット７０において、切断刃８１は左外装壁２０４側である左側に位置する。図９に示すように、切断刃８１は、左外装壁２０４の開口部１１２と左右方向に互いに対向する。切断刃８１と開口部１１２との間の距離Ｌ２は、リブ５２，５３とモータフレーム９０１との間の距離Ｌ１以上である。図９に示す例では、距離Ｌ２は距離Ｌ１より大きい。

以上のように、本実施形態におけるテープ印字装置１が形成される。例えば、落下等によって、リブ５２，５３からモータフレーム９０１に向かう方向である右方向に衝撃が加えられた場合、例えば、ユニット７０を支持する合成樹脂製の上カバー２０１の部位の撓み等によって、ユニット７０は、上カバー２０１に対して左方向に移動する。このため、図１２に示すように、リブ５２，５３とユニット７０（より詳細には、モータフレーム９０１）とが当接する。この時、仮に、リブ５２がハーネス支持部５２１を備えていない場合、ハーネス９２がリブ５２，５３とユニット７０との間に挟まり、ハーネス９２が破損する可能性がある。しかし、本実施形態では、リブ５２がハーネス支持部５２１を備えているので、外部から衝撃が加えられた場合でも、ハーネス９２を支持することができる。このため、外部からの衝撃によってリブ５２，５３と、ユニット７０との間にハーネス９２が挟まってハーネス９２が破損することを防止できる。

また、ユニット７０が、複数のリブ５２，５３に当たるので、１つのリブ５２に当たる場合に比べて、リブ５２に加えられる衝撃が小さくなる。よって、リブ５２にユニット７０が当たった場合に、リブ５２が破損しにくい。よって、ハーネス支持部５２１を有するリブ５２が破損することに伴ってハーネス９２が破損することを防止できる。

また、ハーネス支持部５２１を有するリブ５２は、ユニット７０が当たった場合に衝撃を吸収することができ、ハーネス９２を支持することもできる。すなわち、衝撃吸収の機能とハーネス９２の支持する機能との２つの機能を１つのリブ５２が備えている。このため、衝撃を吸収するためのリブと、ハーネスを固定するための固定部とを別々に設ける場合に比べて、省スペース化することができ、ひいてはテープ印字装置１を小型化できる。

また、壁部支持部５３１を有するリブ５３は、ユニット７０が当たった場合に衝撃を吸収することができ、下カバー２０２の左外装壁２０８を支持することもできる。すなわち、衝撃吸収の機能と下カバー２０２の左外装壁２０８を支持する機能との２つの機能を１つのリブ５３が備えている。このため、衝撃を吸収するためのリブと、左外装壁２０８を支持する支持部とを別々に設ける場合に比べて、省スペース化することができ、ひいてはテープ印字装置１を小型化できる。

また、複数のリブ５２，５３とモータフレーム９０１との間の距離は、夫々、同じ距離Ｌ１である。このため、外部からの衝撃を受けた場合に左方向に移動するユニット７０は、リブ５２，５３に同時に当たる。よって、ユニット７０からリブ５２，５３に加えられる衝撃が相互に緩和される。よって、リブ５２，５３が夫々破損する可能性を低減できる。

また、テープ印字装置１を小型化する場合、例えば、リブ５２，５３と、ユニット７０とを近づける必要がある。仮に、リブ５３が設けられていない場合、ユニット７０は、１つのリブ５２にのみ当たる。この場合、複数のリブ５２，５３にユニット７０が当たる場合に比べてリブ５２に加えられる衝撃が大きくなる。よって、リブ５２が破損し、ひいてはハーネス９２が破損する場合がある。リブ５２の破損を防止するためには、ユニット７０がリブ５２に当たらないように、リブ５２とユニット７０との間の距離を大きくする必要がある。このため、テープ印字装置１が大型化してしまう。本実施形態では、複数のリブ５２，５３がユニット７０に当たるので、リブ５２が破損する可能性を低減できる。よって、複数のリブ５２，５３とユニット７０との間の距離Ｌ１（図９参照）を小さくできる。このため、左外装壁２０４とユニット７０との間の距離を小さくでき、テープ印字装置１を小型化することができる。すなわち、本実施形態では、テープ印字装置１に衝撃が加えられた場合に複数のリブ５２，５３がユニット７０に当接する構成にすることによって、テープ印字装置１を小型化できたのである。

また、リブ５２，５３とユニット７０とを近づけることができるので、左外装壁２０４の外面２０５とユニット７０との間の距離小さくすることができる。この結果、外面２０５と切断刃８１との間の距離Ｌ３（図９参照）が小さくなる。よって、外面２０５と開口部１１２との間に設けられる排出部１１１の左右方向の距離が短くなり、ユーザは、排出された印字済みの印字テープ５７を排出部１１１から取り出し易くなる。

また、切断刃８１と開口部１１２との間の距離Ｌ２は、リブ５２，５３とモータフレーム９０１との間の距離Ｌ１以上である。このため、衝撃等が加えられたことによってユニット７０が左方向に移動した場合、モータフレーム９０１がリブ５２，５３に当たるため、切断刃８１が開口部１１２に当たる可能性を低減できる。よって、切断刃８１が開口部１１２に当たって、開口部１１２が破損する可能性を低減できる。

また、従来のリブは、外装ケースの内壁から突出する３つの突出壁部と、各突出壁部の突出端を夫々連結する連結壁部とによって、底面視で筒状になるように構成されていた。この場合、射出成型によって外装ケースとリブとを成形する時に、外装ケースと内側にある突出壁部と連結壁部との間の厚肉部が増え、収縮が大きくなり、外装ケースの外観にヒケが発生する恐れがある。本実施形態では、左外装壁２０４からリブ５１〜５４が一方向（右方向）に延び、リブ５１〜５４のユニット７０側（右側）の端部が連結されていない。このため、リブ５１〜５４のユニット７０側の端部が連結されている場合に比べて、厚肉部が少なくなり、収縮が生じ難い。よって、射出成型によって上カバー２０１とリブ５１〜５４とを成形する時に、ヒケが発生し難い。

上記実施形態において、外面２０５は本発明の「外装面」の一例である。内面２０６は本発明の「他の面」の一例である。モータフレーム９０１は本発明の「金属フレーム」の一例である。リブ５２は本発明の「ハーネス支持リブ」の一例である。テープ印字装置１は本発明の「電気機器」に相当する。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、排出部１１１は、左外装壁２０４が右側に凹むことによって形成され、排出部１１１の右端部に開口部１１２が形成されている。しかし、例えば、排出部１１１が設けられず、開口部１１２は、左外装壁２０４の外面２０５に形成されてもよい。

また、リブ５２，５３は金属製のモータフレーム９０１に当接していたが、これに限定されない。例えば、ユニット７０の左端部に、金属製のフレームの面が設けられ、該フレームの面が、リブ５１〜５４に対向してもよい。この場合、衝撃によってユニット７０が移動した場合に、リブ５１〜５４が該フレームの面に当接してもよい。また、リブ５１〜５４と該フレームとの間の距離は、夫々同じ距離であってもよい。本変形例の場合、リブ５１，５２，５４が本発明の「ハーネス支持リブ」に相当する。

また、モータフレーム９０１に当接するのは、ハーネス支持部５２１を有する１つのリブ５２と、壁部支持部５３１を有する１つのリブ５３とであったが、これに限定されない。モータフレーム９０１に当接するのは、ハーネス支持部を有するリブが少なくとも１つあればよく、例えば、ハーネス支持部を有するリブが、モータフレーム９０１に当接してもよい。また、ハーネス支持部を有する複数のリブがモータフレーム９０１に当接する場合、壁部支持部５３１を有するリブ５３が設けられなくてもよい。また、リブ５３の他に、壁部支持部を有するリブが設けられ、モータフレーム９０１に当接してもよい。

本発明の電気機器は、テープ印字装置１であるが、他の電気機器でもよく、例えば、画像表示部を有する端末でもよい。この場合、例えば、リブ５１〜５４に相当するリブに対向するユニットは、画像表示のデバイスを支持する金属フレームであってもよい。このように、ユニット７０は、切断機構８０と印字機構７１とを有するユニットに限られない。

また、複数のリブ５２，５３とモータフレーム９０１との間の距離は、夫々、同じ距離Ｌ１であるが、正確に同じ距離でなくてもよく、略同じ距離であればよい。また、例えば、ユニット７０と当接するリブ５２，５３のうち、リブ５２からモータフレーム９０１との間の距離が、ハーネス支持部５２１を有するリブ５２以外のリブ５３と、モータフレーム９０１との間の距離より長くてもよい。例えば、図１３に示す変形例に係るテープ印字装置１０１のリブ５３は、図９に示すテープ印字装置１のリブ５３より、右方向に長い。このため、リブ５２からモータフレーム９０１との間の距離Ｌ１が、リブ５３と、モータフレーム９０１との間の距離Ｌ４より長くなっている。

図１３に示す変形例の場合、衝撃を受けた場合に左方向に移動するユニット７０は、リブ５２より先に、リブ５３に当たる。このため、ユニット７０がハーネス支持部５２１を有するリブ５２に当たる場合の衝撃が緩和される。よって、ハーネス支持部５２１を有するリブ５２が破損し、ハーネス９２が破損する可能性を低減できる。なお、リブ５３は、ハーネス支持部を有するリブ以外のリブであればよく、例えば、ハーネス支持部及び壁部支持部５３１を有さないリブであってもよい。

１，１０１ テープ印字装置
５１，５２，５３，５４ リブ
７０ ユニット
７１ 印字機構
８０ 切断機構
８１ 切断刃
９０ モータ
９２ ハーネス
１１２ 開口部
２０４ 左外装壁
２０５ 外面
２０６ 内面
５１１，５２１，５４１ ハーネス支持部
５３１ 壁部支持部

Claims (6)

1. 一の面が外装面を形成する合成樹脂製の外装壁と、
   前記外装壁の他の面に対向して設けられた金属フレームを有するユニットと、
   前記他の面から前記金属フレームに向けて突出し、前記金属フレーム側の端部が前記金属フレームと離間する複数のリブと
   を備え、
   前記複数のリブの少なくとも１つは、ハーネスを支持するハーネス支持部を備えるハーネス支持リブであり、
   前記複数のリブから前記金属フレームに向かう方向に衝撃が加わった場合に、前記複数のリブと前記金属フレームとが当接することを特徴とする電気機器。
2. 前記複数のリブの少なくとも１つは、前記外装壁に接続される壁部を支持する壁部支持部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
3. 前記複数のリブと前記金属フレームとの間の距離の夫々は、同じ距離であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器。
4. 前記ハーネス支持リブと前記金属フレームとの間の距離は、前記複数のリブのうち前記ハーネス支持リブ以外の前記リブと前記フレームとの間の距離より長いことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器。
5. 前記ユニットは、前記外装壁側に設けられ、テープを切断可能な切断刃を備え、
   前記外装壁は、前記切断刃に対向し、前記切断刃によって切断された前記テープが排出される開口部を備え、
   前記切断刃と前記開口部との間の距離は、前記複数のリブと前記金属フレームとの間の距離以上であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電気機器。
6. 前記ユニットは、
   前記切断刃を駆動する切断機構と、
   前記テープへの印字動作を実行可能な印字機構と
   をさらに備えたことを特徴とする請求項５に記載の電気機器。

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