JP2023139947A - 換気扇、換気扇の施工方法および取付部材 - Google Patents

Abstract

【課題】天井への換気扇本体の設置作業が行いやすくなる換気扇を得ること。【解決手段】換気扇１は、天井２０に形成された設置孔２０ａを用いて天井２０に設置される換気扇１であって、室内の空気を吸気する吸気口２ｆおよび吸気した空気を排気する排気口が形成された箱状の筐体２ａと、筐体２ａの内部に配置されたファン２ｂとを有する換気扇本体２と、設置孔２０ａの開口縁に沿って配置されて、換気扇本体２が内周側に挿入される枠状の取付部材４と、を備えている。取付部材４の内周縁には、上方に向かって延びる切起部が設けられている。筐体２ａのうち取付部材４の方を向く側面２ｄには、取付部材４の外周側に向かって斜め下方に延びて弾性変形可能な弾性部材８が設けられている。弾性部材８の下端部は、切起部よりも取付部材４の外周側に位置している。【選択図】図７

Description

本開示は、建物の天井に設置される換気扇、この換気扇の施工方法および取付部材に関する。

従来、建物の天井に設置される換気扇が知られている。このような天井取付型の換気扇は、室内の空気を吸い込む換気扇本体を備え、換気扇本体に接続されたダクトを通じて室内の空気を室外に排気する。換気扇本体は、天井に開けられた孔を用いて天井に設置されている。換気扇本体には、ダクトを接続するためのダクト接続部が取り付けられている。

建物の天井に換気扇を設置する方法としては、特許文献１に開示されているように、天井の孔の周縁に沿って枠状の取付部材を配置して、取付部材に換気扇本体をねじなどで固定する方法が一般的である。取付部材は、天井裏に吊り下げられたアンカーボルトに、直接固定されるか、または、天吊用金具を介して固定されている。

特開２００１－４１８７号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、換気扇本体を天井まで持ち上げてから取付部材に固定するまでの間、換気扇本体を取付部材との固定位置で作業者が常に保持し続ける必要がある。そのため、天井への換気扇本体の設置作業が行いにくいという問題がある。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、天井への換気扇本体の設置作業が行いやすくなる換気扇を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる換気扇は、天井に形成された設置孔を用いて天井に設置される換気扇であって、室内の空気を吸気する吸気口および吸気した空気を排気する排気口が形成された箱状の筐体と、筐体の内部に配置されたファンとを有する換気扇本体と、設置孔の開口縁に沿って配置されて、換気扇本体が内周側に挿入される枠状の取付部材と、を備えている。取付部材の内周縁には、上方に向かって延びる切起部が設けられている。筐体のうち取付部材の方を向く側面には、取付部材の外周側に向かって斜め下方に延びて弾性変形可能な弾性部材が設けられている。弾性部材の下端部は、切起部よりも取付部材の外周側に位置している。

本開示にかかる換気扇は、天井への換気扇本体の設置作業が行いやすくなるという効果を奏する。

実施の形態１にかかる換気扇を天井裏側から見た斜視図であって、換気扇本体から化粧グリルを取り外した状態を示した図 実施の形態１にかかる換気扇を室内側から見た斜視図であって、換気扇本体から化粧グリルを取り外した状態を示した図 実施の形態１にかかる換気扇を示した鉛直断面図 実施の形態１にかかる換気扇を室内側から見た図であって、図３に示される化粧グリルを取り外した状態を示した図 実施の形態１における換気扇を天井裏側から見た斜視図 実施の形態１にかかる換気扇を示した鉛直断面図であって、換気扇が建物の天井裏に設置された状態を示した図 実施の形態１にかかる換気扇を示した断面斜視図であって、換気扇が建物の天井裏に設置された状態を示した図 実施の形態１における換気扇本体、取付部材および連結部材を組み付けた状態を模式的に示した鉛直断面図 実施の形態１におけるアンカーボルト、連結部材および取付部材を天井裏側から見た斜視図 実施の形態１における連結部材を示した斜視図 実施の形態１における換気扇本体、取付部材および連結部材を組み付けた状態を模式的に示した水平断面図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の準備工程を模式的に示した鉛直断面図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の挿入工程を模式的に示した鉛直断面図であって、弾性部材が切起部に接触している挿入途中の状態を示した図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の挿入工程を模式的に示した鉛直断面図であって、弾性部材が切起部の上方に位置している挿入後の状態を示した図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の仮固定工程を模式的に示した鉛直断面図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の仮固定工程を模式的に示した水平断面図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の本固定工程を模式的に示した鉛直断面図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の第１の取外工程を模式的に示した鉛直断面図 実施の形態１にかかる換気扇の施工方法の第２の取外工程を模式的に示した鉛直断面図

以下に、実施の形態にかかる換気扇、換気扇の施工方法および取付部材を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる換気扇１を天井裏２１側から見た斜視図であって、換気扇本体２から化粧グリル６を取り外した状態を示した図である。図１に示すように、換気扇１は、換気扇本体２と、ダクト接続部材３と、取付部材４と、連結部材５と、化粧グリル６とを備えている。

天井２０には、室内と天井裏２１とを連通する設置孔２０ａが形成されている。図１において、天井２０の紙面上側が天井裏２１で、天井２０の紙面下側が室内となる。図１では、取付部材４を見せるために、天井２０の一部を切り欠いて図示している。設置孔２０ａの形状は、本実施の形態では四角形である。換気扇１は、天井２０に形成された設置孔２０ａを用いて天井２０に設置される。天井２０の上方には、天井裏２１が形成されている。換気扇１は、設置孔２０ａから天井裏２１に亘って設置される。天井裏２１は、天井２０と図示しない上階スラブとの間に形成された空間である。天井裏２１には、複数本のアンカーボルト１８が吊り下げられている。アンカーボルト１８は、上階スラブから吊り下げられている。

図２は、実施の形態１にかかる換気扇１を室内側から見た斜視図であって、換気扇本体２から化粧グリル６を取り外した状態を示した図である。図１および図２に示すように、換気扇本体２は、箱状の筐体２ａと、筐体２ａの内部に配置されたファン２ｂとを有している。

図１に示すように、筐体２ａは、天面２ｃと、４つの側面２ｄとを有している。また、図２に示すように、筐体２ａは、底面２ｅを有している。底面２ｅは、天面２ｃの下方に天面２ｃから離れて配置されている。４つの側面２ｄは、天面２ｃと底面２ｅとを繋いでいる。筐体２ａには、室内の空気を吸気する吸気口２ｆが形成されている。吸気口２ｆは、筐体２ａのうち室内の方を向く面、本実施の形態では筐体２ａの底面２ｅに開口している。筐体２ａは、吸気口２ｆを室内に向けて設置されている。底面２ｅのうち吸気口２ｆの周縁には、吸気口２ｆの中心から離れる方向に張り出す取付フランジ部２ｈが形成されている。図１に示すように、筐体２ａには、吸気した空気を排気する排気口２ｇが形成されている。排気口２ｇは、筐体２ａの４つの側面２ｄのうちの１つの側面２ｄに開口している。

図３は、実施の形態１にかかる換気扇１を示した鉛直断面図である。図３では、アンカーボルト１８、連結部材５および取付部材４の図示を省略している。図３に示すように、ファン２ｂは、筐体２ａの内部に設置されて、吸気口２ｆから筐体２ａの内部に流入して排気口２ｇから流出する空気流を生成する機器である。ファン２ｂは、ファンケーシング２ｉと、モータ２ｊと、羽根２ｋとを有している。

ファンケーシング２ｉのうち室内の方を向く底面には、吸気口２ｆから筐体２ａの内部に流入した空気を吸い込む吸込口２ｍが形成されている。ファンケーシング２ｉの側面には、ファンケーシング２ｉの内部の空気を排気口２ｇに向けて流出する流出口２ｎが形成されている。ファン２ｂは、吸込口２ｍを吸気口２ｆに向けて、かつ、流出口２ｎを排気口２ｇに向けて設置されている。ファンケーシング２ｉは、図示しないねじにより筐体２ａの天面２ｃに固定されている。図２に示すように、ファンケーシング２ｉのうち室内の方を向く底面には、スプリング固定部品２ｏが図示しないねじまたは係止めにて取り付けられている。

図３に示されるモータ２ｊは、羽根２ｋを回転させる。モータ２ｊは、筐体２ａの天面２ｃに固定されている。羽根２ｋは、ファンケーシング２ｉの内部に配置されている。羽根２ｋは、モータ２ｊのシャフト２ｐに取り付けられている。

ダクト接続部材３は、排気口２ｇに連通するように筐体２ａの側面２ｄに着脱可能に取り付けられて、ダクト１４が接続される部材である。図１に示すように、ダクト接続部材３は、縦壁３ａと、接続部３ｂとを有している。

縦壁３ａは、取付部材４に固定されて取付部材４から上方に向かって延びている。具体的な図示は省略するが、縦壁３ａは、ねじなどにより取付部材４に固定される。縦壁３ａは、筐体２ａの側面２ｄと平行である。接続部３ｂは、縦壁３ａから換気扇本体２と離れる方向に延びている。

接続部３ｂは、ダクト１４が接続される部分である。接続部３ｂは、縦壁３ａから縦壁３ａの直角方向に延びている。接続部３ｂは、筒状に形成されている。接続部３ｂの形状は、吸気側から排気側に向かって四角筒状の部分と円筒状の部分とが連なった形状である。接続部３ｂのうち円筒状の部分の外形は、直径の異なる部分を有する段差状である。接続部３ｂのうち円筒状の部分の直径は、換気扇本体２から離れるにつれて小さくなっている。接続部３ｂのうち円筒状の部分の外形が直径の異なる段差状であることにより、内径の異なる複数のダクト１４を選択的に接続部３ｂに接続可能であるとともに、接続部３ｂにダクト１４を固定するためのテープの巻き付け作業が容易になる。

図３に示すように、接続部３ｂは、筐体２ａの排気口２ｇとダクト１４とを連通する。接続部３ｂは、筐体２ａからの空気の排出位置をダクト１４に連通する位置まで延長する役割を果たしている。接続部３ｂの内部には、風圧にて開閉するシャッタ７が設置されている。シャッタ７は、換気扇１の運転時には風圧で開き、換気扇１の停止時にはシャッタ７の自重で接続部３ｂの内部を閉鎖する。接続部３ｂの内部にシャッタ７が設置されることにより、例えば、ダクト１４が室外に繋がる場合には、換気扇１の停止時に外気がダクト１４を通じて室内に侵入することを防止できる。

換気扇１は、化粧グリル６の後記する格子部６ａおよび筐体２ａの吸気口２ｆから室内の空気を吸い込んで、排気口２ｇ、ダクト接続部材３およびダクト１４を通じて室外または別の室内空間に向かって排気する装置である。換気扇１は、ダクト１４が室外に繋がる場合には室内の空気を室外に排気する排気用の換気扇として機能し、ダクト１４が別の室内空間に繋がる場合には室内で空気を循環させる循環用換気扇として機能する。ダクト１４が室外に繋がる場合には、ダクト１４は、室外まで延びて建物の外壁に備え付けられた図示しないフードなどと連結し、建物内の空気を換気する換気風路を形成する。

図４は、実施の形態１にかかる換気扇１を室内側から見た図であって、図３に示される化粧グリル６を取り外した状態を示した図である。図４に示すように、ファンケーシング２ｉのうち室内の方を向く底面には、開閉可能な端子カバー１０が取り付けられている。端子カバー１０は、円柱状の回転軸１０ａを有している。ファンケーシング２ｉには、回転軸１０ａを回転可能に支持する支持部２ｓが設けられている。支持部２ｓには、回転軸１０ａが挿入される回転穴が形成されている。端子カバー１０は、回転軸１０ａを中心に回転する。

端子カバー１０で覆われた空間には、図示しない外部電源と接続される電源接続装置１１が配置されている。端子カバー１０は、開閉可能である。端子カバー１０は閉じているときに電源接続装置１１を覆う。ファンケーシング２ｉには、端子カバー１０の周囲を取り囲む保護壁２ｔが設けられている。端子カバー１０が閉じているときには、端子カバー１０と保護壁２ｔとにより電源接続装置１１を収容するスペースの密閉度を向上させることができる。一方で、端子カバー１０が開いているときには、電源接続装置１１へのアクセスが可能となるため、外部電源と電源接続装置１１とを接続する図示しない外部電源電線を電源接続装置１１に室内から容易に接続可能である。図３に示すように、端子カバー１０のうち室内の方を向く面には、作業者が指を掛けるための指引掛部１０ｂが設けられている。これにより、端子カバー１０を開けやすくなっている。図４に示される電源接続装置１１は、端子カバー１０にて風路と隔離されている。これにより、風路から電源接続装置１１への埃、湿気などの侵入を抑制することができる。

図５は、実施の形態１における換気扇１を天井裏２１側から見た斜視図である。図５では、アンカーボルト１８、連結部材５および取付部材４の図示を省略している。モータ電線１２は、筐体２ａの天面２ｃに沿って配線されていて、天面２ｃに設けられたブッシュ１３を通じて筐体２ａの内部、すなわち電源接続装置１１を収納する部分に引き込まれている。モータ電線１２は、モータ２ｊと図４に示される電源接続装置１１とを電気的に接続している。図示しない外部電源から供給された電力は、電源接続装置１１およびモータ電線１２を介して、モータ２ｊに伝わる。電気エネルギーが図３に示されるモータ２ｊのシャフト２ｐの回転運動に変換されることにより、モータ２ｊの回転運動が羽根２ｋに伝達されて、羽根２ｋが回転する。羽根２ｋが回転することにより、ファンケーシング２ｉで形成された風路内に、吸気口２ｆから排気口２ｇに向かう気流が生成される。

図２に示すように、化粧グリル６は、設置孔２０ａを下方から覆うように、天井２０のうち室内の方を向く面に配置されている。化粧グリル６は、ファン２ｂなどの内部部品を室内から見えないように隠すための意匠部品である。これにより、室内側から換気扇１を見たときの見栄えが損なわれない。化粧グリル６は、室内の空気が通過可能な格子部６ａと、格子部６ａの周縁に取り付けられたフレーム部６ｂとを有している。図１に示すように、化粧グリル６は、スプリング６ｃをさらに有している。図２に示されるファンケーシング２ｉに取り付けられているスプリング固定部品２ｏに図１に示されるスプリング６ｃを引っ掛けることにより、化粧グリル６はファンケーシング２ｉに固定される。

図１に示すように、取付部材４は、設置孔２０ａの開口縁に沿って配置されて、換気扇本体２が内周側に挿入される枠状の部材である。取付部材４の形状は、本実施の形態では、四角枠状である。図６は、実施の形態１にかかる換気扇１を示した鉛直断面図であって、換気扇１が建物の天井裏２１に設置された状態を示した図である。なお、図６では、化粧グリル６の図示を省略している。図６に示すように、取付部材４は、第１のフランジ部４ａと、第２のフランジ部４ｂと、第３のフランジ部４ｃと、切起部４ｄとを有している。第１のフランジ部４ａと第２のフランジ部４ｂと第３のフランジ部４ｃと切起部４ｄとは、取付部材４の外周から内周に向かってこの順番に配置されている。以下、枠状の取付部材４の外周から内周に向かう方向を取付部材４の内周側と称し、取付部材４の内周から外周に向かう方向を取付部材４の外周側とする。

第１のフランジ部４ａは、水平方向に延びている。第１のフランジ部４ａは、天井２０の室内の方を向く面に接触している。第１のフランジ部４ａは、天井２０の室内の方を向く面と平行である。第１のフランジ部４ａは、図３に示される化粧グリル６によって室内から見えないように隠されている。

第２のフランジ部４ｂは、第１のフランジ部４ａの内周側の端部から上方に向かって延びている。第２のフランジ部４ｂは、第１のフランジ部４ａと直交している。第２のフランジ部４ｂは、設置孔２０ａの内壁に接触している。第２のフランジ部４ｂは、設置孔２０ａの内壁と平行である。

第３のフランジ部４ｃは、第２のフランジ部４ｂの上端部から内周側に向かって水平に延びている。第３のフランジ部４ｃは、第２のフランジ部４ｂと直交している。第３のフランジ部４ｃは、第１のフランジ部４ａと平行である。第３のフランジ部４ｃは、設置孔２０ａの内部に配置されている。第３のフランジ部４ｃは、取付フランジ部２ｈの上方に取付フランジ部２ｈから離れて配置されている。

図７は、実施の形態１にかかる換気扇１を示した断面斜視図であって、換気扇１が建物の天井裏２１に設置された状態を示した図である。図８は、実施の形態１における換気扇本体２、取付部材４および連結部材５を組み付けた状態を模式的に示した鉛直断面図である。図８では、簡略化のため換気扇本体２の一部、取付部材４の一部、および、連結部材５の一部のみを拡大して図示している。図７に示すように、第３のフランジ部４ｃは、取付フランジ部２ｈの上に重ね合わされている。図８に示すように、第３のフランジ部４ｃには、固定孔４ｆが形成されている。取付フランジ部２ｈには、固定孔２ｒが形成されている。第３のフランジ部４ｃの固定孔４ｆと取付フランジ部２ｈの固定孔２ｒとには、取付部材４と換気扇本体２とを固定する締結部材１５が挿入されている。締結部材１５は、例えば、ねじである。

図９は、実施の形態１におけるアンカーボルト１８、連結部材５および取付部材４を天井裏２１側から見た斜視図である。切起部４ｄは、第３のフランジ部４ｃの内周側の端部から上方に向かって延びている。換言すると、取付部材４の内周縁には、上方に向かって延びる切起部４ｄが設けられている。取付部材４の内周形状は、複数の辺４ｈを有する多角形状である。取付部材４の内周形状は、本実施の形態では４つの辺４ｈを有する四角形である。複数の辺４ｈのそれぞれには、本実施の形態では２つの切起部４ｄが設けられているが、少なくとも１つの切起部４ｄが設けられていればよい。

図６に示すように、複数の切起部４ｄのうち少なくとも１つは、接続部３ｂの下方に設けられるとともに、縦壁３ａよりも取付部材４の外周側で縦壁３ａと接触可能な位置に設けられている。縦壁３ａに接触可能な切起部４ｄは、縦壁３ａと隙間を空けて配置されている。縦壁３ａに接触可能な切起部４ｄは、ダクト接続部材３が排気側に傾いたときに縦壁３ａに接触して、ダクト接続部材３の傾きを抑制する役割を果たしている。切起部４ｄは、上方に向かうにつれて縦壁３ａに近付くように傾斜している。第３のフランジ部４ｃと切起部４ｄとが成す角度θ１は、鈍角である。

図９に示すように、切起部４ｄは、連結部材５に固定される部分である。図９では、８つの切起部４ｄのうちの２つの切起部４ｄのそれぞれを連結部材５に固定する状態を図示しているが、実際には全ての切起部４ｄのそれぞれを連結部材５に固定してもよい。切起部４ｄには、固定孔４ｇが形成されている。固定孔４ｇおよび後記する連結部材５の固定孔５ｈには、取付部材４と連結部材５とを固定する締結部材１７が挿入される。締結部材１７は、例えば、ねじである。

連結部材５は、天井裏２１に吊り下げられたアンカーボルト１８と取付部材４とを連結する金属製の部材である。連結部材５は、切起部４ｄよりも取付部材４の外周側に位置している。連結部材５の形状は、Ｌ字状である。連結部材５は、第１の壁５ａと、第２の壁５ｂとを有している。

第１の壁５ａは、取付部材４の内周縁から上方に向かって延びている。第１の壁５ａは、筐体２ａの側面２ｄまたは取付部材４に固定される。第１の壁５ａは、本実施の形態では締結部材１７により取付部材４の切起部４ｄに固定されている。第１の壁５ａには、設置孔２０ａから第１の壁５ａを見たときに後記する連結孔５ｉを視認可能な開口部５ｃが形成されている。開口部５ｃは、上下方向に延びている。開口部５ｃの形状は、本実施の形態では矩形状であるが、他の形状であってもよい。開口部５ｃは、アンカーボルト１８を後記する連結孔５ｉに挿入する際に、作業者がアンカーボルト１８と連結孔５ｉとを視認可能な位置に形成されている。開口部５ｃは、第１の壁５ａの上下方向の中心よりも上方に位置している。

アンカーボルト１８の中心軸Ａと第２の壁５ｂとの交点Ｏと、設置孔２０ａの室内側の開口の中心Ｃとを結んだ直線を仮想直線Ｌ１としたときに、仮想直線Ｌ１は第１の壁５ａを通過している。第１の壁５ａは、交点Ｏと設置孔２０ａの室内側の開口の中心Ｃとの間に位置している。第１の壁５ａを通過した仮想直線Ｌ１の位置は、開口部５ｃの上縁と重なる。換言すると、仮想直線Ｌ１は、第１の壁５ａ上で開口部５ｃの上縁と一致している。ここで、設置孔２０ａの室内側の開口の中心Ｃを基点として下向きに５°から３０°回転させた仮想直線Ｌ１を仮想直線Ｌ２としたときに、仮想直線Ｌ２は第１の壁５ａを通過している。第１の壁５ａを通過した仮想直線Ｌ２の位置は、開口部５ｃの下縁と重なる。換言すると、仮想直線Ｌ２は、第１の壁５ａ上で開口部５ｃの下縁と一致している。仮想直線Ｌ１と仮想直線Ｌ２とが成す角度θ２は、５°から３０°である。開口部５ｃは、上下方向において仮想直線Ｌ１と仮想直線Ｌ２との間に位置している。

図１０は、実施の形態１における連結部材５を示した斜視図である。図１１は、実施の形態１における換気扇本体２、取付部材４および連結部材５を組み付けた状態を模式的に示した水平断面図である。図１１では、簡略化のため換気扇本体２の一部、取付部材４の一部、および、連結部材５の一部のみを拡大して図示している。図１０および図１１に示すように、第１の壁５ａには、取付部材４の外周側に向かって突出する絞り部５ｄが設けられている。絞り部５ｄは、第１の壁５ａの強度を確保する役割を果たしている。

図１０に示すように、絞り部５ｄは、第１の壁５ａの上下方向の中心よりも下方に位置している。絞り部５ｄは、開口部５ｃよりも下方に設けられている。開口部５ｃと絞り部５ｄとは、上下方向に互いに離れている。絞り部５ｄは、第１の壁５ａの下端部から上端部に向けた一定の領域に設けられている。

以下、図１１に示される取付部材４の内周側から外周側に向かう方向に平行な方向を内外方向とする。また、上下方向および内外方向と直交する方向を直交方向とする。図１１に示すように、絞り部５ｄは、直交方向に沿って延びる底壁部５ｅと、底壁部５ｅのうち直交方向の両端部から内周側に向かって延びる一対の側壁部５ｆとを有している。絞り部５ｄの直交方向の両側には、平坦部５ｇが設けられている。平坦部５ｇは、側壁部５ｆの内周側の端部から直交方向に沿って底壁部５ｅから離れる方向に延びている。図１０に示すように、各平坦部５ｇのうち下方部分には、固定孔５ｈが形成されている。

図９に示すように、第２の壁５ｂは、第１の壁５ａの上端部から換気扇本体２と離れる方向に延びている。第２の壁５ｂは、第１の壁５ａの上端部から第１の壁５ａと交差する方向に延びている。第２の壁５ｂには、アンカーボルト１８が挿入される連結孔５ｉが形成されている。連結孔５ｉは、第２の壁５ｂを上下方向に貫通している。また、連結孔５ｉは、第１の壁５ａと反対側を向く部分が開口している。図１０に示すように、連結孔５ｉは、第２の壁５ｂの先端部から第１の壁５ａに向かってＵ字状に切り欠かれている。第２の壁５ｂのうち連結孔５ｉを間に挟んだ両側には、一対のアーム部５ｊが形成されている。一対のアーム部５ｊの先端部には、上方に向かって曲げられたストッパ部５ｋが形成されている。

図９に示すように、各アンカーボルト１８には、２つのナット１９が取り付けられている。アンカーボルト１８の径方向からアンカーボルト１８を連結孔５ｉに挿入して、ナット１９を締め付けて２つのナット１９の間に一対のアーム部５ｊを挟み込むことにより、連結部材５がアンカーボルト１８に固定されている。ストッパ部５ｋは、アンカーボルト１８と連結部材５とが水平方向に相対的に移動した際に、上側のナット１９に接触して連結孔５ｉからアンカーボルト１８が抜けることを抑制する役割を果たしている。なお、ストッパ部５ｋは、アーム部５ｊの先端部から下方に向かって曲げられてもよい。このような構成の場合には、ストッパ部５ｋは、下側のナット１９に接触可能となる。

図８に示すように、筐体２ａのうち取付部材４の方を向く側面２ｄには、弾性変形可能な弾性部材８が設けられている。弾性部材８には、例えば、挿入孔８ａが形成された板ばねが用いられている。板ばねには、バーリング加工が施されることが望ましい。弾性部材８のうち上部は、筐体２ａの側面２ｄに沿って延びている。弾性部材８のうち上部には、挿入孔８ａが形成されている。筐体２ａの側面２ｄには、挿入孔２ｑが形成されている。筐体２ａの挿入孔２ｑと弾性部材８の挿入孔８ａとに筐体２ａの内部側から締結部材１６を挿入することにより、弾性部材８が筐体２ａに固定されている。弾性部材８は、後記するように換気扇本体２を取付部材４の内周側に挿入した際に、切起部４ｄの上端部に引っ掛けられる。弾性部材８と切起部４ｄとは、換気扇本体２を取付部材４に仮固定する役割を果たしている。

弾性部材８は、取付部材４の外周側に向かって斜め下方に延びている。弾性部材８の下端部８ｂは、切起部４ｄよりも取付部材４の外周側に位置している。換言すると、切起部４ｄは、弾性部材８の下端部８ｂよりも取付部材４の内周側に位置している。図１１に示すように、弾性部材８の下端部８ｂは、直交方向において一対の側壁部５ｆの間に配置されている。換言すると、絞り部５ｄは、直交方向に、弾性部材８の下端部８ｂを挟んで配置される一対の側壁部５ｆを有している。一対の側壁部５ｆは、弾性部材８の下端部８ｂを間に挟んで対称に配置されている。換気扇１には、絞り部５ｄと切起部４ｄとに囲われた開口領域９が形成されている。開口領域９の内外方向に沿った寸法Ｄ１は、弾性部材８の下端部８ｂの内外方向に沿った寸法Ｄ２よりも大きい。

次に、図９、図１２から図１９を参照して、本実施の形態にかかる換気扇１の施工方法について説明する。図１２は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の準備工程を模式的に示した鉛直断面図である。図１３は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の挿入工程を模式的に示した鉛直断面図であって、弾性部材８が切起部４ｄに接触している挿入途中の状態を示した図である。図１４は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の挿入工程を模式的に示した鉛直断面図であって、弾性部材８が切起部４ｄの上方に位置している挿入後の状態を示した図である。図１５は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の仮固定工程を模式的に示した鉛直断面図である。図１６は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の仮固定工程を模式的に示した水平断面図である。図１７は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の本固定工程を模式的に示した鉛直断面図である。図１８は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の第１の取外工程を模式的に示した鉛直断面図である。図１９は、実施の形態１にかかる換気扇１の施工方法の第２の取外工程を模式的に示した鉛直断面図である。図１２から図１９では、簡略化のため換気扇本体２の一部、取付部材４の一部、および、連結部材５の一部のみを拡大して図示している。

はじめに、換気扇１の施工方法として換気扇１の設置方法について説明する。換気扇１の設置方法は、配置工程と、連結工程と、準備工程と、挿入工程と、仮固定工程と、本固定工程とを含んでいる。

図９に示すように、配置工程は、天井裏２１から吊り下げられたアンカーボルト１８に連結部材５を固定して、連結部材５を天井裏２１に配置する工程である。配置工程では、アンカーボルト１８の径方向からアンカーボルト１８を連結孔５ｉに挿入して、ナット１９を締め付けて２つのナット１９の間に一対のアーム部５ｊを挟み込む。これにより、連結部材５がアンカーボルト１８に固定される。

図９に示すように、連結工程は、設置孔２０ａの開口縁に沿って取付部材４を配置して、連結部材５によりアンカーボルト１８と取付部材４とを連結する工程である。連結工程では、取付部材４の固定孔４ｇと連結部材５の固定孔５ｈとに締結部材１７を挿入することにより、連結部材５と取付部材４とが互いに固定されて、アンカーボルト１８と取付部材４とが連結部材５を介して互いに連結される。

図１２に示すように、準備工程は、取付部材４の下方に換気扇本体２を準備する工程である。準備工程では、取付部材４の弾性部材８に外力が加わっていない状態であるため、弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄよりも取付部材４の外周側に位置している。

図１３および図１４に示すように、挿入工程は、換気扇本体２を天井２０まで持ち上げて取付部材４の下方から取付部材４の内周側に挿入して、弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄの上端部４ｅを乗り越えるまで換気扇本体２を取付部材４の内周側に挿入する工程である。図１３に示すように、換気扇本体２を取付部材４の内周側に挿入していくと、弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄに接触して、弾性部材８が切起部４ｄの内周側に入るように曲がって弾性変形する。図１４に示すように、換気扇本体２を取付部材４の内周側にさらに挿入していくと、弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄの上端部４ｅを乗り越えて、弾性復元力によって弾性部材８が元の形状に復元し、弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄよりも取付部材４の外周側に位置する。

図１５に示すように、仮固定工程は、挿入工程の後に、換気扇本体２を下げて弾性部材８を切起部４ｄの上端部に引っ掛けて、換気扇本体２を取付部材４に仮固定する工程である。図１４に示される状態から換気扇本体２を下げていくと、図１５に示されるように弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄの上端部４ｅに引っ掛かり、換気扇本体２の自重が弾性部材８を介して切起部４ｄに支持される。この状態では、換気扇本体２から作業者が手を放しても、それ以上換気扇本体２が下がらず、換気扇本体２が取付部材４に仮固定される。すなわち、仮固定工程では、換気扇本体２を手で支える必要がなく、換気扇本体２から手を放すことができるので、次の本固定工程において使用する締結部材１５の準備などを行うことができる。仮固定工程では、弾性部材８の下端部８ｂが絞り部５ｄと切起部４ｄとの間に挟み込まれている。これにより、換気扇本体２の傾きおよびガタつきを抑えることができる。また、図１６に示すように、仮固定工程では、弾性部材８の下端部８ｂが絞り部５ｄの底壁部５ｅに接触するとともに、絞り部５ｄの一対の側壁部５ｆが弾性部材８の下端部８ｂの直交方向の両側に位置している。これにより、弾性部材８の直交方向へのずれを抑えて、弾性部材８が切起部４ｄから外れることを抑制できる。仮に、切起部４ｄに引っ掛けられた弾性部材８が直交方向にずれた場合でも、弾性部材８の側面が側壁部５ｆに接触することで、弾性部材８が切起部４ｄから外れることを抑制できる。

図１７に示すように、本固定工程は、仮固定工程の後に、締結部材１５により換気扇本体２を取付部材４に固定する工程である。本固定工程では、図１６に示される状態から換気扇本体２を持ち上げて取付部材４に密着させる。本固定工程では、換気扇本体２の取付フランジ部２ｈを取付部材４の第３のフランジ部４ｃに密着させて、換気扇本体２の固定孔２ｒと取付部材４の固定孔４ｆとに締結部材１５を挿入することにより、換気扇本体２と取付部材４とが互いに固定される。

次に、換気扇１の施工方法として換気扇本体２の撤去方法について説明する。ファン２ｂの故障、不具合などによりファン２ｂを交換する際には、換気扇本体２を取付部材４から取り外す必要がある。換気扇本体２の撤去方法は、第１の取外工程と、第２の取外工程とを含んでいる。

図１８に示すように、第１の取外工程は、弾性部材８を換気扇本体２に固定する締結部材１６を取り外す工程である。図１８の一点鎖線は、取り外される前に締結部材１６があった位置を模式的に表している。第１の取外工程では、筐体２ａの吸気口２ｆから手を入れて締結部材１６を取り外す。締結部材１６を回転させて換気扇本体２の筐体２ａから取り外すときには、図１６に示される絞り部５ｄの一対の側壁部５ｆが弾性部材８の下端部８ｂの直交方向の両側に位置するため、締結部材１６を取り外す際の弾性部材８の回り止めがなされる。すなわち、締結部材１６を回転させたときに、弾性部材８の側面が側壁部５ｆに接触することで、締結部材１６に対する弾性部材８の共回りを抑制することができる。図１８に示すように、締結部材１６を取り外すと、弾性部材８が換気扇本体２から外れて、弾性部材８の下端部８ｂが切起部４ｄと絞り部５ｄとの間に位置するように弾性部材８が落下する。これにより、取り外した弾性部材８の紛失を防ぐことができる。

図１９に示すように、第２の取外工程は、第１の取外工程の後に、締結部材１５を取り外して、換気扇本体２を取付部材４から取り外す工程である。換気扇本体２を取付部材４から取り外したときには、弾性部材８が切起部４ｄと絞り部５ｄとの間に位置するため、弾性部材８の紛失を防ぐことができる。

次に、本実施の形態にかかる換気扇１の効果について説明する。

本実施の形態では、図１５に示すように、本実施の形態では、取付部材４の内周縁には、上方に向かって延びる切起部４ｄが設けられ、筐体２ａのうち取付部材４の方を向く側面２ｄには、取付部材４の外周側に向かって斜め下方に延びて弾性変形可能な弾性部材８が設けられている。また、本実施の形態では、弾性部材８の下端部８ｂは、切起部４ｄよりも取付部材４の外周側に位置している。これらの構成により、弾性部材８を切起部４ｄの上端部４ｅに引っ掛けて、換気扇本体２を取付部材４に仮固定することができる。このため、換気扇本体２を持ち上げてから取付部材４に固定するまでの間に換気扇本体２から一旦手を放して次の本固定工程において使用する締結部材１５の準備などを行うことができるとともに、換気扇本体２を取付部材４との固定位置付近で保持することができる。したがって、天井２０への換気扇本体２の設置作業が行いやすくなる。特に、本実施の形態のように換気扇本体２を取付部材４に仮固定する構造を用いると、事務所などの非居住用途で用いられる大型の換気扇１を天井２０に設置する場合においても、一人工での施工作業が可能になるため、施工費用の軽減を図ることができる。

本実施の形態では、図１６に示すように、連結部材５には、取付部材４の外周側に向かって突出する絞り部５ｄが設けられ、絞り部５ｄは、弾性部材８の下端部８ｂの直交方向の両側に位置する一対の側壁部５ｆを有している。これにより、弾性部材８の直交方向へのずれを抑えて、弾性部材８が切起部４ｄから外れることを抑制できる。仮に、切起部４ｄに引っ掛けられた弾性部材８が直交方向にずれた場合でも、弾性部材８の側面が側壁部５ｆに接触することで、弾性部材８が切起部４ｄから外れることを抑制できる。

本実施の形態では、図１６に示すように、絞り部５ｄと切起部４ｄとに囲われた開口領域９が形成され、開口領域９の内外方向に沿った寸法Ｄ１は、弾性部材８の下端部８ｂの内外方向に沿った寸法Ｄ２よりも大きい。これにより、図１８に示すように、第２の締結部材である締結部材１６を取り外して、弾性部材８を換気扇本体２から外した際に、弾性部材８の下端部８ｂが開口領域９に入るように弾性部材８を落下させることができる。このため、取り外した弾性部材８の紛失を防ぐことができ、弾性部材８を再利用することができる。

なお、図６に示される取付部材４と天井２０との位置関係は、適宜変更してもよい。例えば、取付部材４を天井２０のうち天井裏２１の方を向く面に配置する構成にしてもよい。このような構成の場合には、第１のフランジ部４ａは、天井２０のうち天井裏２１の方を向く面に接触する。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 換気扇、２ 換気扇本体、２ａ 筐体、２ｂ ファン、２ｃ 天面、２ｄ 側面、２ｅ 底面、２ｆ 吸気口、２ｇ 排気口、２ｈ 取付フランジ部、２ｉ ファンケーシング、２ｊ モータ、２ｋ 羽根、２ｍ 吸込口、２ｎ 流出口、２ｏ スプリング固定部品、２ｐ シャフト、２ｑ，８ａ 挿入孔、２ｒ，４ｆ，４ｇ，５ｈ 固定孔、２ｓ 支持部、２ｔ 保護壁、３ ダクト接続部材、３ａ 縦壁、３ｂ 接続部、４ 取付部材、４ａ 第１のフランジ部、４ｂ 第２のフランジ部、４ｃ 第３のフランジ部、４ｄ 切起部、４ｅ 上端部、４ｈ 辺、５ 連結部材、５ａ 第１の壁、５ｂ 第２の壁、５ｃ 開口部、５ｄ 絞り部、５ｅ 底壁部、５ｆ 側壁部、５ｇ 平坦部、５ｉ 連結孔、５ｊ アーム部、５ｋ ストッパ部、６ 化粧グリル、６ａ 格子部、６ｂ フレーム部、６ｃ スプリング、７ シャッタ、８ 弾性部材、８ｂ 下端部、９ 開口領域、１０ 端子カバー、１０ａ 回転軸、１０ｂ 指引掛部、１１ 電源接続装置、１２ モータ電線、１３ ブッシュ、１４ ダクト、１５，１６，１７ 締結部材、１８ アンカーボルト、１９ ナット、２０ 天井、２０ａ 設置孔、２１ 天井裏。

Claims (6)

1. 天井に形成された設置孔を用いて前記天井に設置される換気扇であって、
   室内の空気を吸気する吸気口および吸気した空気を排気する排気口が形成された箱状の筐体と、前記筐体の内部に配置されたファンとを有する換気扇本体と、
   前記設置孔の開口縁に沿って配置されて、前記換気扇本体が内周側に挿入される枠状の取付部材と、
   を備え、
   前記取付部材の内周縁には、上方に向かって延びる切起部が設けられ、
   前記筐体のうち前記取付部材の方を向く側面には、前記取付部材の外周側に向かって斜め下方に延びて弾性変形可能な弾性部材が設けられ、
   前記弾性部材の下端部は、前記切起部よりも前記取付部材の外周側に位置していることを特徴とする換気扇。
2. 前記天井の上方に形成された天井裏に吊り下げられたアンカーボルトと前記取付部材とを連結する連結部材を備え、
   前記連結部材は、前記切起部よりも前記取付部材の外周側に位置しており、
   前記連結部材には、前記取付部材の外周側に向かって突出する絞り部が設けられ、
   前記取付部材の内周側から外周側に向かう方向に平行な方向を内外方向として、上下方向および前記内外方向と直交する方向を直交方向としたときに、前記絞り部は、前記直交方向に、前記弾性部材の下端部を挟んで配置される一対の側壁部を有していることを特徴とする請求項１に記載の換気扇。
3. 前記絞り部と前記切起部とに囲われた開口領域が形成され、
   前記開口領域の前記内外方向に沿った寸法は、前記弾性部材の下端部の前記内外方向に沿った寸法よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の換気扇。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の換気扇の施工方法であって、
   前記換気扇本体を持ち上げて前記取付部材の下方から前記取付部材の内周側に挿入し、前記弾性部材の下端部が前記切起部の上端部を乗り越えるまで前記換気扇本体を前記取付部材の内周側に挿入する挿入工程と、
   前記挿入工程の後に、前記換気扇本体を下げて前記弾性部材を前記切起部の上端部に引っ掛ける仮固定工程と、
   前記仮固定工程の後に、前記換気扇本体を持ち上げて前記取付部材に密着させ、第１の締結部材により前記換気扇本体を前記取付部材に固定する本固定工程と、
   を含むことを特徴とする換気扇の施工方法。
5. 前記換気扇は、前記天井の上方に形成された天井裏に吊り下げられたアンカーボルトと前記取付部材とを連結し、前記切起部よりも前記取付部材の外周側に位置する連結部材を備え、前記連結部材には、前記取付部材の外周側に向かって突出する絞り部が設けられ、
   前記弾性部材を前記換気扇本体に固定する第２の締結部材を取り外して、前記弾性部材の下端部が前記切起部と前記絞り部との間に位置するように前記弾性部材を落下させる第１の取外工程と、
   前記第１の取外工程の後に、前記第１の締結部材を取り外して、前記換気扇本体を前記取付部材から取り外す第２の取外工程と、
   を含むことを特徴とする請求項４に記載の換気扇の施工方法。
6. 天井に形成された設置孔の開口縁に沿って配置されて、箱状の筐体と前記筐体の内部に配置されたファンと前記筐体の側面に設けられて取付部材の外周側に向かって斜め下方に延びて弾性変形可能な弾性部材とを有する換気扇本体が内周側に挿入される枠状の取付部材であって、
   前記取付部材の内周縁には、上方に向かって延びて前記弾性部材の下端部よりも前記取付部材の内周側に位置する切起部が設けられていることを特徴とする取付部材。

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