JP2023139919A - 原稿送り装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を効果的に防止することができる原稿送り装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】原稿送り装置２００は、トレイ昇降部２１１にて原稿呼込位置Ｐ１に位置させた原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの原稿搬送部２０１による連続的な搬送（画像読取）を開始する。原稿送り装置２００は、原稿Ｇの連続的な搬送を開始した後、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、原稿Ｇの搬送を停止し、トレイ昇降部２１１にて原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１から最下位置Ｐ２よりも高い中間位置Ｐ３に所定量下降させる中間位置下降動作を行う。【選択図】図１３

Description

本発明は、原稿送り装置及び複写機、複合機、プリンター、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。

原稿送り装置として、原稿を呼び込む原稿呼込位置と最下位置との間で昇降可能な原稿積載トレイと、原稿積載トレイを昇降させるトレイ昇降部と、トレイ昇降部にて原稿積載トレイを原稿呼込位置に位置させた状態で原稿積載トレイ上に積載された原稿を１枚ずつ呼び込んで搬送する原稿搬送部と、原稿積載トレイに設けられて原稿積載トレイ上に原稿がセットされているか否かを検知する原稿セット検知部と、を備えたものが従来から知られている（例えば特許文献１参照）。

特開平１１－１９９０６５号公報

このような原稿送り装置では、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、次のような不都合がある。ここで、所定の要求としては、複数枚の原稿のうち一部（例えば１枚）の原稿の画像のみを事前に画像データとして読み取るプレスキャンを要求するプレスキャン要求、原稿搬送部による原稿の搬送途中で原稿の搬送不良を検知したときに原稿の再セットを要求する原稿再セット要求、原稿搬送部による原稿の搬送途中で原稿の搬送のキャンセルを要求する搬送キャンセル要求を例示できる。

図１４Ａ及び図１４Ｂは、従来の原稿送り装置２００Ｘにおいて、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を説明するための断面図である。図１４Ａ及び図１４Ｂは、それぞれ、原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１及び最下位置Ｐ２に位置させた状態を示している。

原稿送り装置２００Ｘは、原稿Ｇを呼び込む原稿呼込位置Ｐ１と最下位置Ｐ２との間で昇降可能な原稿積載トレイ２１０と、原稿積載トレイ２１０を昇降させるトレイ昇降部２１１と、トレイ昇降部２１１にて原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１に位置させた状態で原稿積載トレイ２１０上に積載された原稿Ｇを１枚ずつ呼び込んで搬送する原稿搬送部２０１と、原稿積載トレイ２１０に設けられて原稿積載トレイ２１０上に原稿Ｇがセットされているか否かを検知する原稿セット検知部２９３と、を備えている。ここで、原稿呼込位置Ｐ１は、原稿搬送部２０１にて原稿Ｇを搬送するために原稿Ｇを呼び込む位置である。

従来の原稿送り装置２００Ｘでは、トレイ昇降部２１１にて原稿呼込位置Ｐ１（図１４Ａ参照）に位置させた原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの原稿搬送部２０１による連続的な搬送を開始した後、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求（例えば、プレスキャン要求、原稿再セット要求、搬送キャンセル要求）を受け付けた場合、使用者が原稿Ｇを再セットできるようにするために、原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１から最下位置Ｐ２（図１４Ｂ参照）に下降させる。

このとき、図１４Ｂに示すように、原稿積載トレイ２１０上の全ての原稿Ｇの先端部Ｇ１が原稿搬送部２０１の原稿供給位置Ｑに残ってしまうことがある。そうすると、原稿積載トレイ２１０における原稿セット検知部２９３と原稿Ｇにおける原稿セット検知部２９３に対する被検知部分Ｇ２との距離が原稿セット検知部２９３の有効検知距離を超えることにより、原稿セット検知部２９３が原稿Ｇの原稿積載トレイ２１０へのセットを検知することができず、すなわち、原稿送り装置２００Ｘは、原稿Ｇが原稿積載トレイ２１０にセットされていないと認識してしまい、所定の要求を実現できない。このことは、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が少ない場合に、特に顕著となる。

この点に関し、特許文献１には、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合に対応するようにはなっていない。

そこで、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を効果的に防止することができる原稿送り装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る原稿送り装置は、原稿を呼び込む原稿呼込位置と最下位置との間で昇降可能な原稿積載トレイと、前記原稿積載トレイを昇降させるトレイ昇降部と、前記トレイ昇降部にて前記原稿積載トレイを前記原稿呼込位置に位置させた状態で前記原稿積載トレイ上に積載された前記原稿を１枚ずつ呼び込んで搬送する原稿搬送部と、前記原稿積載トレイに設けられて前記原稿積載トレイ上に前記原稿がセットされているか否かを検知する原稿セット検知部と、を備えた原稿送り装置であって、前記トレイ昇降部にて前記原稿呼込位置に位置させた前記原稿積載トレイ上の前記原稿の前記原稿搬送部による連続的な搬送を開始した後、前記原稿の搬送途中で前記原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、前記原稿の搬送を停止し、前記トレイ昇降部にて前記原稿積載トレイを前記原稿呼込位置から前記最下位置よりも高い中間位置に所定量下降させる中間位置下降動作を行うことを特徴とする。また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係る原稿送り装置を備えたことを特徴とする。

本発明によると、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を効果的に防止することが可能となる。

本実施の形態に係る原稿送り装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す断面図である。 本実施の形態に係る原稿送り装置を示す斜視図である。 原稿送り装置における原稿搬送部部分を拡大して示す拡大断面図である。 原稿送り装置の動作を制御するための制御構成を示す概略ブロック図である。 原稿送り装置における原稿搬送部を側面から視た模式図である。 原稿送り装置を示す斜視図である。 原稿送り装置における原稿セット検知部部分を拡大して示す拡大斜視図である。 原稿送り装置において原稿積載トレイを取り外して原稿セット検知部及びトレイ昇降部部分の正面側を斜め上方から視た斜視図である。 原稿送り装置において原稿積載トレイを取り外してトレイ昇降部部分を背面側の斜め上方から視た斜視図である。 一方の搬送ガイドを取り外して原稿呼込位置検知部部分の正面側を斜め上方から視た斜視図である。 図９Ａにおける原稿呼込位置検知部部分を拡大して示す拡大斜視図である。 原稿送り装置の図６Ａに示すＡ－Ａ線に沿った断面を示す斜視図である。 図１０Ａにおける最下位置検知部部分を拡大して示す拡大斜視図である。 原稿積載トレイを原稿呼込位置に位置させた状態を示す断面図である。 原稿積載トレイを最下位置に位置させた状態を示す断面図である。 原稿積載トレイを中間位置に位置させた状態を示す断面図である。 制御部による原稿の搬送動作における原稿セット動作の処理の流れの一例を示すフローチャートである。 制御部による原稿の搬送動作における原稿読取動作の処理の流れの一例を示すフローチャートである。 従来の原稿送り装置において、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を説明するための断面図である。 従来の原稿送り装置において、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を説明するための断面図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

［画像形成装置］
図１は、本実施の形態に係る原稿送り装置２００を備えた画像形成装置１００の概略構成を示す断面図である。なお、図１において、符号Ｘは、横方向（左右方向）を示している。符号Ｙは、奥行方向（前後方向）を示している。また、符号Ｚは、上下方向（高さ方向）を示している。

画像形成装置１００は、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能及びプリンター機能を有する複合機であり、画像読取装置１０２にて原稿Ｇの画像を画像データとして読み取り、読み取った原稿Ｇの画像データを外部に送信する。また、画像形成装置１００は、画像読取装置１０２にて読み取った原稿Ｇの画像データ又は外部から受信した画像データをカラー若しくは単色で用紙（記録材）に画像形成する。なお、画像形成装置１００は、モノクロの画像を形成するものであってもよい。

画像読取装置１０２は、原稿送り装置２００を備えている。原稿送り装置２００は、画像読取部１３０の上側に設けられており、画像読取部１３０に対して開閉自在に支持されている。原稿送り装置２００は、１枚又は複数枚の原稿Ｇ，Ｇ～Ｇを１枚ずつ順に搬送する。画像読取装置１０２は、原稿送り装置２００により原稿積載トレイ２１０上から１枚ずつ搬送される原稿Ｇを読み取る。画像読取装置１０２は、原稿Ｇを載置する原稿載置台１３０ａ（原稿台）を備え、原稿載置台１３０ａ上に載置された原稿Ｇを読み取る。画像形成装置１００は、原稿送り装置２００が開かれると、画像読取部１３０の上方の原稿載置台１３０ａが開放され、原稿Ｇを手置きで置くことができるようになっている。また、原稿送り装置２００は、原稿Ｇを積載する原稿積載トレイ２１０と、外部に排出された原稿Ｇを積載する原稿排出トレイ２５０とを備えている。画像読取装置１０２は、原稿積載トレイ２１０に積載されて原稿送り装置２００にて搬送された原稿Ｇを読み取る。原稿送り装置２００は、原稿積載トレイ２１０に積載（載置）された原稿Ｇを１枚ずつ画像読取部１３０における原稿読取部１３０ｂ上に搬送する。画像読取部１３０は、走査光学系１３０ｃを走査して原稿載置台１３０ａに載置された原稿Ｇを読み取るか又は原稿送り装置２００にて搬送される原稿Ｇを読み取って画像データを生成する。

画像形成装置１００は、画像形成部１１０を備えている。画像形成部１１０は、光走査装置１、現像装置２、感光体ドラム３、ドラムクリーニング装置４、帯電器５、中間転写ベルト７、定着装置１２、用紙搬送路Ｓ、給紙カセット１８、用紙排出トレイ１４１（胴内排出トレイ）を備えている。

画像形成部１１０では、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、又は、単色（例えば、ブラック）を用いたモノクロ画像に応じた画像データが扱われる。画像形成装置１００の画像転写部５０には、４種類のトナー像を形成するための現像装置２、感光体ドラム３、ドラムクリーニング装置４及び帯電器５が４つずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ及びイエローに対応付けられ、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

光走査装置１は、感光体ドラム３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置２は、感光体ドラム３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム３の表面にトナー像を形成する。ドラムクリーニング装置４は、感光体ドラム３の表面の残留トナーを除去及び回収する。帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム３の表面に各色のトナー像が形成される。

感光体ドラム３の上側には、中間転写ベルト７を介して中間転写ローラ６が配置されている。中間転写ベルト７は、転写駆動ローラ７ａ及び転写従動ローラ７ｂに張架され、矢符Ｃの方向へ周回移動する。画像形成装置１００では、ベルトクリーニング装置９によって残留トナーを除去及び回収し、各感光体ドラム３の表面に形成された各色のトナー像を順次転写して重ね合わせて、中間転写ベルト７の表面にカラーのトナー像を形成する。

２次転写部１１の転写ローラ１１ａは、中間転写ベルト７との間にニップ部が形成されており、中間転写ベルト７上のトナー像をニップ部に搬送されてきた用紙に転写する。用紙は、ニップ部を通過する際に、中間転写ベルト７の表面のトナー像が転写されて定着装置１２に搬送される。

定着装置１２は、用紙を挟んで回転する定着ローラ１２ａ及び加圧ローラ１２ｂを備えている。定着装置１２は、定着ローラ１２ａ及び加圧ローラ１２ｂの間にトナー像が転写された用紙を挟み込んで加熱及び加圧し、トナー像を用紙に定着させる。

給紙カセット１８は、画像形成に使用する用紙を蓄積しておくためのカセットであり、光走査装置１の下側に設けられている。用紙は、呼込ローラ１６（ピックアップローラ）によって給紙カセット１８から引き出されて、用紙搬送路Ｓに搬送される。用紙搬送路Ｓに搬送された用紙は、２次転写部１１や定着装置１２を経由し、排出ローラ対１７に搬送され、用紙排出トレイ１４１に排出される。用紙搬送路Ｓには、搬送ローラ対１３、レジストローラ対１４及び排出ローラ対１７が配置されている。搬送ローラ対１３は、用紙の搬送を促す。レジストローラ対１４は、用紙を一旦停止させて、用紙の先端を揃える。レジストローラ対１４は、一旦停止した用紙を中間転写ベルト７上のトナー像とタイミングに合わせて搬送する。中間転写ベルト７上のトナー像は、中間転写ベルト７と転写ローラ１１ａとの間のニップ部で用紙に転写される。なお、図１では、給紙カセット１８が１つとされているがこれに限定されず、複数の給紙カセット１８を設けた構成としてもよい。

また、画像形成装置１００は、用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排出ローラ対１７から用紙反転経路Ｓｒに逆方向に搬送する。画像形成装置１００は、逆方向に搬送された用紙の表裏を反転し、レジストローラ対１４に再度導く。また、画像形成装置１００は、レジストローラ対１４に導かれた用紙を表面と同様にして裏面に画像形成し、用紙排出トレイ１４１に搬出する。

画像読取部１３０は、画像形成装置本体１０１の上面に設けられている。画像読取部１３０上には、原稿送り装置２００が取り付けられている。

［原稿送り装置］
図２は、本実施の形態に係る原稿送り装置２００を示す斜視図である。図３は、原稿送り装置２００における原稿搬送部２０１部分を拡大して示す拡大断面図である。図４は、原稿送り装置２００の動作を制御するための制御構成を示す概略ブロック図である。図５は、原稿送り装置２００における原稿搬送部２０１を側面から視た模式図である。

図６Ａは、原稿送り装置２００を示す斜視図である。図６Ｂは、原稿送り装置２００における原稿セット検知部２９３部分を拡大して示す拡大斜視図である。図７は、原稿送り装置２００において原稿積載トレイ２１０を取り外して原稿セット検知部２９３及びトレイ昇降部２１１部分の正面側を斜め上方から視た斜視図である。

図８は、原稿送り装置２００において原稿積載トレイ２１０を取り外してトレイ昇降部２１１部分を背面側の斜め上方から視た斜視図である。

図９Ａは、一方の搬送ガイド２３１ａを取り外して原稿呼込位置検知部２９１部分の正面側を斜め上方から視た斜視図である。図９Ｂは、図９Ａにおける原稿呼込位置検知部２９１部分を拡大して示す拡大斜視図である。

図１０Ａは、原稿送り装置２００の図６Ａに示すＡ－Ａ線に沿った断面を示す斜視図である。図１０Ｂは、図１０Ａにおける最下位置検知部２９２部分を拡大して示す拡大斜視図である。

また、図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１１Ｃは、それぞれ、原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１、最下位置Ｐ２及び中間位置Ｐ３に位置させた状態を示す断面図である。

原稿送り装置２００は、原稿積載トレイ２１０と、トレイ昇降部２１１と、原稿搬送部２０１と、制御部２６０（図４参照）と、を備えている。

＜原稿積載トレイ＞
原稿積載トレイ２１０は、原稿Ｇを積載する。原稿積載トレイ２１０は、原稿搬送部２０１にて原稿Ｇを搬送するために原稿Ｇを呼び込む原稿呼込位置Ｐ１と最下位置Ｐ２との間で昇降可能とされている。

詳しくは、原稿積載トレイ２１０は、図１１Ａから図１１Ｃに示すように、原稿Ｇの搬送方向Ｈに直交する幅方向Ｗに沿った回動軸線α（回動軸２１０ａ）回りに回動自在に原稿送り装置本体２００ａに設けられている。

＜トレイ昇降部＞
トレイ昇降部２１１は、原稿積載トレイ２１０が昇降するよう原稿積載トレイ２１０を駆動する。

詳しくは、トレイ昇降部２１１は、原稿呼込位置Ｐ１と最下位置Ｐ２との間で原稿積載トレイ２１０を昇降させる。トレイ昇降部２１１は、図７及び図８に示すように、回転軸２１１ａと、トレイ押上部２１１ｂ（レバー部材）と、トレイ駆動部２７２（図４参照）と、を備えている。回転軸２１１ａは、原稿積載トレイ２１０と原稿送り装置本体２００ａの底面２００ａ１との間において幅方向Ｗに沿った回転軸線β（回転軸２１１ａ）回りに回転自在に原稿送り装置本体２００ａに設けられている。トレイ押上部２１１ｂは、原稿積載トレイ２１０と原稿送り装置本体２００ａの底面２００ａ１との間において回転軸２１１ａに固定されている。トレイ押上部２１１ｂは、回転軸２１１ａから回転軸２１１ａの径方向における外方に沿って延びている。

図４に示すように、トレイ駆動部２７２は、回転軸２１１ａを回転駆動する。トレイ駆動部２７２は、制御部２６０の出力側に電気的に接続されている。トレイ駆動部２７２は、制御部２６０の指示の下、回転軸２１１ａの原稿積載トレイ２１０側への回転駆動によってトレイ押上部２１１ｂが上側に回動することにより原稿積載トレイ２１０を押し上げる。これにより、トレイ昇降部２１１は、原稿積載トレイ２１０を上昇させることができる。また、トレイ駆動部２７２は、制御部２６０の指示の下、回転軸２１１ａの原稿送り装置本体２００ａの底面２００ａ１側への回転駆動によってトレイ押上部２１１ｂが下側に回動することによりトレイ押上部２１１ｂの原稿積載トレイ２１０に対する押し上げ動作を解除する。これにより、トレイ押上部２１１ｂが自重により下がるので、トレイ昇降部２１１は、原稿積載トレイ２１０を下降させることができる。

また、トレイ昇降部２１１は、図４に示すように、原稿呼込位置検知部２９１と、最下位置検知部２９２と、を有している。

原稿呼込位置検知部２９１は、原稿積載トレイ２１０の原稿呼込位置Ｐ１（図１１Ａ参照）を検知する。すなわち、原稿呼込位置検知部２９１は、原稿積載トレイ２１０に載置される原稿Ｇが原稿呼込位置Ｐ１まで上昇したことを検知する。

詳しくは、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、原稿供給部２２０は、支持部材２２５を備えている。支持部材２２５は、呼込ローラ２２１（ピックアップローラ）及び供給ローラ２２２（給紙ローラ）を回転自在に支持する。支持部材２２５には、被検知部２２５ａ（被検知片）が設けられている。原稿呼込位置検知部２９１は、原稿積載トレイ２１０の昇降による呼込ローラ２２１の昇降、この例では支持部材２２５の昇降により被検知部２２５ａの有無を検知する。原稿呼込位置検知部２９１は、被検知部２２５ａの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部２６０に送信する。これにより、制御部２６０は、原稿積載トレイ２１０上の最上位のシートＰが原稿呼込位置Ｐ１に位置しているか否かを検出することができる。この例では、制御部２６０は、原稿呼込位置検知部２９１がオンすることにより原稿積載トレイ２１０上の最上位のシートＰが原稿呼込位置Ｐ１に位置していることを検出することができる。

最下位置検知部２９２は、原稿積載トレイ２１０の最下位置Ｐ２（下限位置）（図１１Ｂ参照）を検知する。

詳しくは、図８、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、トレイ昇降部２１１におけるトレイ押上部２１１ｂには、被検知部２１１ｂ１（被検知片）（図８、図１０Ｂ参照）が設けられている。最下位置検知部２９２は、回転軸２１１ａの回転によるトレイ押上部２１１ｂの回転により被検知部２１１ｂ１の有無を検知する。最下位置検知部２９２は、被検知部２１１ｂ１の有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部２６０に送信する。これにより、制御部２６０は、原稿積載トレイ２１０が最下位置Ｐ２（下限位置）に位置しているか否かを検出することができる。この例では、制御部２６０は、最下位置検知部２９２がオンすることにより原稿積載トレイ２１０が最下位置Ｐ２に位置していることを検出することができる。

原稿呼込位置検知部２９１及び最下位置検知部２９２は、図８及び図９Ｂに示すように、発光部２９１ａ，２９２ａ及び受光部２９１ｂ，２９２ｂを有している。原稿呼込位置検知部２９１及び最下位置検知部２９２は、発光部２９１ａ，２９２ａと受光部２９１ｂ，２９２ｂとの間を通過する光が被検知部２２５ａ，２１１ｂ１により遮蔽されるか否かを検知する光透過型センサである。なお、原稿呼込位置検知部２９１及び最下位置検知部２９２は、従来公知のものを用いることができ、ここでは、詳しい説明を省略する。

＜原稿搬送部＞
原稿搬送部２０１は、トレイ昇降部２１１にて原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１（図１１Ａ参照）に位置させた状態で原稿積載トレイ２１０上に積載された原稿Ｇを１枚ずつ呼び込んで搬送するものである。

詳しくは、原稿搬送部２０１は、原稿供給部２２０と、原稿送り部２３０と、搬送駆動部２７１（図４参照）と、搬送駆動伝達機構２８０（図４参照）と、原稿排出部２４０と、原稿排出トレイ２５０と、を備えている。原稿供給部２２０は、原稿積載トレイ２１０に積載された原稿Ｇを１枚ずつ原稿送り部２３０に供給する。原稿送り部２３０は、原稿供給部２２０にて供給された原稿Ｇを幅方向Ｗにおける中央基準で搬送する。原稿排出部２４０は、原稿送り部２３０にて搬送された原稿Ｇを排出する。原稿排出トレイ２５０は、原稿排出部２４０にて排出された原稿Ｇを積載する。原稿送り装置２００において、原稿積載トレイ２１０と原稿排出トレイ２５０とが上下方向Ｚで重なるように配設されている。

図３に示すように、原稿送り部２３０は、シート搬送路２３１を形成する一対の搬送ガイド２３１ａ，２３１ｂと、搬送ローラ対２３２と、レジストローラ対２３３と、読取前搬送ローラ対２３４と、読取後搬送ローラ対２３５と、排出前搬送ローラ対２３６と、を備えている。搬送ローラ対２３２、レジストローラ対２３３、読取前搬送ローラ対２３４、読取後搬送ローラ対２３５及び排出前搬送ローラ対２３６は、シート搬送路２３１に沿って順に配設されている。

原稿供給部２２０は、呼込ローラ２２１と、供給ローラ２２２と、分離部材２２３〔分離ローラ又は分離パッド（この例では分離ローラ）〕と、供給駆動伝達機構２２４と、支持部材２２５、を備えている。

呼込ローラ２２１は、原稿積載トレイ２１０上に載置された原稿Ｇのうち最上位の原稿Ｇを呼び込む。供給ローラ２２２及び分離部材２２３は、呼込ローラ２２１にて呼び込んだ原稿Ｇを１枚ずつ分離搬送する。供給ローラ２２２は、呼込ローラ２２１にて呼び込んだ原稿Ｇを分離部材２２３と共に１枚ずつシート搬送路２３１に向けて搬送する。分離部材２２３は、供給ローラ２２２に対向して配設されている。分離部材２２３は、原稿積載トレイ２１０上に載置される原稿Ｇのうちの上から２枚目以降の原稿Ｇの搬送方向Ｈへの搬送を規制する。供給駆動伝達機構２２４は、ギヤ列又はプーリ及びベルトで構成されており、供給ローラ２２２に送られてきた回転駆動力を呼込ローラ２２１に伝達する。呼込ローラ２２１、供給ローラ２２２及び分離部材２２３は、幅方向Ｗにおける中央部に位置している。これにより、幅方向Ｗにおける中央基準で原稿Ｇを呼び込んで供給することができる。原稿供給部２２０は、従来公知のものであり、その他の詳細な構成については説明を省略する。

一対の搬送ガイド２３１ａ，２３１ｂは、原稿供給部２２０と原稿排出部２４０との間でシート搬送路２３１を形成する。シート搬送路２３１は、最下部において原稿Ｇの画像を読み取る読取位置Ｒ（図３、図５参照）を有している。

搬送ローラ対２３２、レジストローラ対２３３、読取前搬送ローラ対２３４、読取後搬送ローラ対２３５及び排出前搬送ローラ対２３６は、駆動ローラ２３２ａ～２３６ａと従動ローラ２３２ｂ～２３６ｂとで構成されている。原稿排出部２４０は、排出ローラ対２４１を備えている。排出ローラ対２４１は、駆動ローラ２４１ａと従動ローラ２４１ｂとで構成されている。

図４に示すように、搬送駆動部２７１は、制御部２６０の出力系に電気的に接続されている。これにより、制御部２６０は、所定のタイミングで搬送駆動部２７１を駆動させることができる。搬送駆動伝達機構２８０は、搬送駆動部２７１からの回転駆動力を供給ローラ２２２、駆動ローラ２３２ａ～２３６ａ，２４１ａに伝達する。

搬送駆動伝達機構２８０は、レジストクラッチ２８１を備えている。レジストクラッチ２８１は、駆動ローラ２３３ａに設けられ、駆動ローラ２３３ａに対する回転駆動力の遮断及び接続を選択的に切替可能な構成となっている。駆動ローラ２３３ａは、レジストクラッチ２８１がオンされることで回転駆動される。レジストクラッチ２８１は、制御部２６０の出力系に電気的に接続されている。これにより、制御部２６０は、所定のタイミングでレジストクラッチ２８１をオンオフさせることができる。

従動ローラ２３２ｂ～２３６ｂ，２４１ｂは、駆動ローラ２３２ａ～２３６ａ，２４１ａに従動回転される。

原稿送り装置２００は、図４及び図５に示すように、原稿セット検知部２９３（図６Ａ、図６Ｂ参照）と、第１搬送検知部２９４と、第２搬送検知部２９５と、をさらに備えている。

原稿セット検知部２９３、第１搬送検知部２９４及び第２搬送検知部２９５は、何れも発光部及び受光部を有し、発光部から光を照射して原稿Ｇからの反射光を受光部で受光する光反射型のフォトカプラ（光センサ）である。

原稿セット検知部２９３は、原稿積載トレイ２１０に設けられている。原稿セット検知部２９３は、原稿積載トレイ２１０上に原稿Ｇがセットされているか否かを検知する。原稿セット検知部２９３は、制御部２６０の入力系に電気的に接続されている。

第１搬送検知部２９４は、搬送方向Ｈにおいて搬送ローラ対２３２よりも上流側に設けられている。第１搬送検知部２９４は、原稿Ｇが搬送ローラ対２３２よりも上流側を通過したか否かを検知する。第１搬送検知部２９４は、制御部２６０の入力系に電気的に接続されている。

第２搬送検知部２９５は、搬送方向Ｈにおいてレジストローラ対２３３よりも所定の上流側に設けられている。第２搬送検知部２９５は、原稿Ｇがレジストローラ対２３３よりも上流側を通過したか否かを検知する。第２搬送検知部２９５は、制御部２６０の入力系に電気的に接続されている。

なお、本実施の形態では、原稿セット検知部２９３、第１搬送検知部２９４及び第２搬送検知部２９５として、発光部及び受光部を備えた光反射型センサを有するものを用いたが、原稿セット検知部２９３として、アクチュエータを有するものを用いてもよい。

＜制御部＞
図４に示すように、制御部２６０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等のコンピュータからなる処理部２６１と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の不揮発性メモリ及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の揮発性メモリを含む記憶部２６２と、を有している。なお、制御部２６０は、画像形成装置１００に備えられていてもよい。

制御部２６０では、処理部２６１によって、記憶部２６２のＲＯＭに予め格納された制御プログラムが呼び出され、記憶部２６２のＲＡＭ上にロードされると、各種構成要素の作動の制御が実行される。

（第１実施形態）
制御部２６０は、トレイ昇降部２１１にて原稿呼込位置Ｐ１に位置させた原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの原稿搬送部２０１による連続的な搬送（画像読取）を開始する。制御部２６０は、原稿Ｇの連続的な搬送を開始した後、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、原稿Ｇの搬送を停止し、中間位置下降動作を行う。すなわち、制御部２６０は、中間位置下降動作を実行する中間位置下降動作モードＭ１を有している。中間位置下降動作は、トレイ昇降部２１１にて原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１から最下位置Ｐ２よりも高い中間位置Ｐ３（図１１Ｃ参照）に所定量下降させる動作である。

所定量としては、原稿セット検知部２９３が原稿Ｇを検知することが可能な原稿積載トレイ２１０の位置と、原稿積載トレイ２１０により原稿Ｇがセットされ得る（セットされなくならない）原稿積載トレイ２１０の位置との間の範囲を例示できる。こうすることで、原稿Ｇがセットされたか否かを原稿セット検知部２９３にて確実に検知することができると共に、使用者が原稿Ｇを原稿積載トレイ２１０に円滑にセットすることができる。

この例では、トレイ駆動部２７２がステッピングモータである場合、所定量はステッピングモータへの入力信号の所定のステップ数とすることができ、トレイ駆動部２７２がエンコーダ付きＤＣブラシレスモータである場合、所定量はエンコーダの出力信号の所定のステップ数とすることができる。

ここで、所定の要求としては、複数枚の原稿Ｇのうち一部（例えば１枚）の原稿Ｇの画像のみを事前に画像データとして読み取るプレスキャンを要求するプレスキャン要求、原稿搬送部２０１による原稿Ｇの搬送（画像読取）途中で原稿Ｇの搬送不良を検知したときに原稿Ｇの再セットを要求する原稿再セット要求、原稿搬送部２０１による原稿Ｇの搬送（画像読取）途中で原稿Ｇの搬送のキャンセルを要求する搬送キャンセル要求を例示できる。搬送不良としては、例えば、第１搬送検知部２９４及び第２搬送検知部２９５による重送検知、原稿詰まり（ジャム）検知、無給紙（ステープルやパンチされた原稿の無給紙）検知等を挙げることができる。なお、プレスキャン要求では、プレスキャンを行った後、読み取った画像データを表示するプレビュー表示を行い、画像が読み取られた一部（例えば１枚）の原稿Ｇが原稿積載トレイ２１０に戻された状態で複数枚の原稿Ｇの画像全てを画像データとして読み取る本スキャンを行う。

また、制御部２６０は、中間位置Ｐ３に位置する原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇがセットされたか否かを原稿セット検知部２９３にて検知する。そして、制御部２６０は、原稿セット検知部２９３の検知結果に基づいて原稿Ｇがセットされているか否かを判定する。すなわち、制御部２６０は、原稿セット検知部２９３から原稿Ｇがセットされていることを示す信号（オン信号）を入力すると、原稿Ｇがセットされていると判定し、原稿セット検知部２９３から原稿Ｇがセットされていないことを示す信号（オフ信号）を入力すると、原稿Ｇがセットされていないと判定する。

本実施の形態によれば、制御部２６０は、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、原稿Ｇの搬送を停止し、原稿呼込位置Ｐ１から最下位置Ｐ２よりも高い中間位置Ｐ３に所定量下降させる。こうすることで、原稿積載トレイ２１０上の全ての原稿Ｇの先端部Ｇ１がたとえ原稿搬送部２０１の原稿供給位置Ｑ（供給ローラ２２２と分離部材２２３との間のニップ部）に残ってしまっても（図１１Ｃ参照）、原稿積載トレイ２１０における原稿セット検知部２９３と原稿Ｇにおける原稿セット検知部２９３に対する被検知部分Ｇ２との距離が原稿セット検知部２９３による原稿Ｇの最大検知可能距離内とすることができる。ここで、原稿セット検知部２９３による原稿Ｇの最大検知可能距離とは、原稿セット検知部２９３が原稿Ｇを検知することができる最も遠い距離である。これにより、所定の要求を実現させることかできる。従って、原稿の搬送途中で原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に発生し得る不都合を効果的に防止することができる。このことは、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が少ない場合に、特に有効となる。

本実施の形態において、制御部２６０は、中間位置Ｐ３に位置する原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇがセットされたか否かを原稿セット検知部２９３にて検知するので、原稿セット検知部２９３が原稿Ｇの原稿積載トレイ２１０へのセットを検知することができ、すなわち、制御部２６０は、原稿Ｇが原稿積載トレイ２１０にセットされていると認識することができる。

本実施の形態において、中間位置としては、原稿積載トレイ２１０を下降させた場合に、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの先端部Ｇ１が原稿供給位置Ｑに残った状態において原稿セット検知部２９３による原稿Ｇの最大検知可能距離のうちの上下方向Ｚにおける中央位置よりも上方の位置、例えば、上方位置と上方位置から所定距離下方の下方位置との間の範囲内にある態様を例示できる。

この場合、原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１から中間位置Ｐ３に下降させる際に、原稿積載トレイ２１０が中間位置Ｐ３に到達するまでの時間の短縮化を実現させることができる。

（第２実施形態）
本実施の形態において、所定の要求は、複数枚の原稿Ｇのうち一部（例えば１枚）の原稿Ｇの画像のみを事前に画像データとして読み取るプレスキャンを要求するプレスキャン要求と、原稿搬送部２０１による原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送不良を検知したときに原稿Ｇの再セットを要求する原稿再セット要求と、原稿搬送部２０１による原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送のキャンセルを要求する搬送キャンセル要求とのうち、少なくとも１つを含む。

こうすることで、所定の要求としてプレスキャン要求、原稿再セット要求及び搬送キャンセル要求の少なくとも１つを受け付けたときに、原稿セット検知部２９３による原稿Ｇの原稿積載トレイ２１０へのセットの誤検知を効果的に防止することができる。

（第３実施形態）
ところで、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が所定の基準残量よりも多い場合、通常は、原稿積載トレイ２１０上の全ての原稿Ｇの先端部Ｇ１が原稿搬送部２０１の原稿供給位置Ｑに残らない。この場合、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合での不都合は発生しない。そこで、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が所定の基準残量よりも多い場合には、原稿積載トレイ２１０上の全ての原稿Ｇの先端部Ｇ１が原稿搬送部２０１の原稿供給位置Ｑに残っていないとみなすことができる。

かかる観点から、本実施の形態において、制御部２６０は、トレイ昇降部２１１にて原稿呼込位置Ｐ１に位置させた原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの原稿搬送部２０１による連続的な搬送を開始した後、原稿Ｇの搬送途中で原稿Ｇの搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、原稿Ｇの搬送を停止し、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が所定の基準残量よりも多い場合には、中間位置下降動作を行うことなく、最下位置下降動作を行う。すなわち、制御部２６０は、最下位置下降動作を実行する最下位置下降動作モードＭ２を有している。最下位置下降動作は、原稿積載トレイ２１０を原稿呼込位置Ｐ１から最下位置Ｐ２に下降させる動作である。制御部２６０は、最下位置Ｐ２に位置する原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇがセットされたか否かを原稿セット検知部２９３にて検知する。

こうすることで、原稿積載トレイ２１０上の全ての原稿Ｇの先端部Ｇ１が原稿搬送部２０１の原稿供給位置Ｑに残らないとみなしたときには、中間位置下降動作を行うことなく、最下位置下降動作を行うので、使用者による原稿積載トレイ２１０上への原稿Ｇのセット性を向上させることができる。

ここで、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量は、例えば、次のようにして求めることができる。すなわち、制御部２６０は、原稿セット検知部２９３にて原稿Ｇの原稿積載トレイ２１０へのセットを検知してから原稿呼込位置検知部２９１にて原稿積載トレイ２１０の原稿呼込位置Ｐ１を検知するまでの時間（又は原稿積載トレイ２１０の角度＝トレイ駆動部２７２に対するステップ数）に基づいて原稿積載トレイ２１０上に最初にセットされた原稿Ｇの初期枚数を検出する。次に制御部２６０は、原稿Ｇが１枚搬送される毎に初期枚数から１枚ずつ減算していく。

＜原稿の搬送動作の制御例＞
次に、原稿Ｇの搬送動作の制御例について、図１２及び図１３を参照しながら以下に説明する。

－原稿セット動作の処理例－
図１２は、制御部２６０による原稿Ｇの搬送動作における原稿セット動作の処理の流れの一例を示すフローチャートである。

図１２に示す原稿セット動作では、先ず、制御部２６０は、原稿セット検知部２９３がオンされるまで待機し（Ｓａ１：Ｎｏ）、原稿セット検知部２９３がオンされると（Ｓａ１：Ｙｅｓ）、トレイ駆動部２７２を駆動して原稿積載トレイ２１０を上昇させる（Ｓａ２）。次に、制御部２６０は、原稿呼込位置検知部２９１がオンしているか否かを判断し（Ｓａ３）、原稿呼込位置検知部２９１がオフしていると判断した場合には（Ｓａ３：Ｎｏ）、Ｓａ２に移行する。一方、制御部２６０は、原稿呼込位置検知部２９１がオンしたと判断した場合には（Ｓａ３：Ｙｅｓ）、トレイ駆動部２７２の駆動を停止して原稿積載トレイ２１０の上昇を停止する（Ｓａ４）。

－原稿読取動作の処理例－
図１３は、制御部２６０による原稿Ｇの搬送動作における原稿読取動作の処理の流れの一例を示すフローチャートである。

図１３に示す原稿読取動作では、先ず、制御部２６０は、搬送駆動部２７１を駆動し（Ｓｂ１）、Ｎ枚目（Ｎは１以上の整数）の原稿Ｇの搬送を開始し、原稿Ｇの画像を画像データとして読み取る（Ｓｂ３）。次に、制御部２６０は、原稿呼込位置検知部２９１がオンし（Ｓｂ１）、Ｎ枚目（Ｎは１以上の整数）の原稿Ｇの搬送を開始し、原稿Ｇの画像を画像データとして読み取る（Ｓｂ３）。

次に、制御部２６０は、原稿呼込位置検知部２９１がオンしているか否かを判断し（Ｓｂ４）、原稿呼込位置検知部２９１がオフしていると判断した場合には（Ｓｂ４：Ｎｏ）、トレイ駆動部２７２を駆動して原稿積載トレイ２１０を上昇させ（Ｓｂ５）、Ｓｂ４に移行する。一方、制御部２６０は、原稿呼込位置検知部２９１がオンしたと判断した場合には（Ｓｂ４：Ｙｅｓ）、Ｓｂ６に移行する。

次に、制御部２６０は、所定の要求を受け付けたか否かを判断し（Ｓｂ６）、所定の要求を受け付けていない場合には（Ｓｂ６：Ｎｏ）、最終の原稿Ｇであるか否かを判断し（Ｓｂ７）、最終の原稿Ｇでない場合には（Ｓｂ７：Ｎｏ）、Ｓｂ２に移行する。一方、制御部２６０は、最終の原稿Ｇである場合には（Ｓｂ７：Ｙｅｓ）、搬送駆動部２７１の駆動を停止して原稿Ｇの搬送を停止する（Ｓｂ８）。

次に、制御部２６０は、最下位置検知部２９２がオンしているか否かを判断し（Ｓｂ９）、最下位置検知部２９２がオフしていると判断した場合には（Ｓｂ９：Ｎｏ）、原稿積載トレイ２１０を下降させ（Ｓｂ１０）、Ｓｂ９に移行する。一方、制御部２６０は、最下位置検知部２９２がオンしたと判断した場合には（Ｓｂ９：Ｙｅｓ）、トレイ駆動部２７２の駆動を停止して最下位置Ｐ２で原稿積載トレイ２１０の下降を停止する（Ｓｂ１１）。

一方、制御部２６０は、所定の要求を受け付けた場合には（Ｓｂ６：Ｙｅｓ）、搬送駆動部２７１の駆動を停止して原稿Ｇの搬送を停止し（Ｓｂ１２）、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が基準残量よりも多いか否かを判断する（Ｓｂ１３）。ここで、原稿Ｇの残量は、原稿積載トレイ２１０の最下位置Ｐ２から原稿呼込位置Ｐ１までの上昇距離から算出した初期の原稿Ｇの枚数から原稿Ｇの搬送枚数を差し引いた値である。

制御部２６０は、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が基準残量以下であると判断した場合には（Ｓｂ１３：Ｎｏ）、原稿積載トレイ２１０を所定量下降し（Ｓｂ１４）、トレイ駆動部２７２の駆動を停止して中間位置Ｐ３で原稿積載トレイ２１０の下降を一旦停止し（Ｓｂ１５）、図１２に示すＳａ１に移行する。

一方、制御部２６０は、原稿積載トレイ２１０上の原稿Ｇの残量が基準残量よりも多いと判断した場合には（Ｓｂ１３：Ｙｅｓ）、最下位置検知部２９２がオンしているか否かを判断する（Ｓｂ１６）。

制御部２６０は、最下位置検知部２９２がオフしていると判断した場合には（Ｓｂ１６：Ｎｏ）、原稿積載トレイ２１０を下降させ（Ｓｂ１７）、Ｓｂ１６に移行する。一方、制御部２６０は、最下位置検知部２９２がオンしたと判断した場合には（Ｓｂ１６：Ｙｅｓ）、トレイ駆動部２７２の駆動を停止して最下位置Ｐ２で原稿積載トレイ２１０の下降を一旦停止し（Ｓｂ１８）、図１２に示すＳａ１に移行する。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１００ 画像形成装置
１０１ 画像形成装置本体
１０２ 画像読取装置
２００ 原稿送り装置
２００ａ 原稿送り装置本体
２００ａ１ 底面
２０１ 原稿搬送部
２１０ 原稿積載トレイ
２１０ａ 回動軸
２１１ トレイ昇降部
２１１ａ 回転軸
２１１ｂ トレイ押上部
２１１ｂ１ 被検知部
２２０ 原稿供給部
２２１ 呼込ローラ
２２２ 供給ローラ
２２３ 分離部材
２２４ 供給駆動伝達機構
２２５ 支持部材
２２５ａ 被検知部
２３０ 原稿送り部
２４０ 原稿排出部
２５０ 原稿排出トレイ
２６０ 制御部
２６１ 処理部
２６２ 記憶部
２７１ 搬送駆動部
２７２ トレイ駆動部
２９１ 原稿呼込位置検知部
２９２ 最下位置検知部
２９３ 原稿セット検知部
２９４ 第１搬送検知部
２９５ 第２搬送検知部
Ｇ 原稿
Ｇ１ 先端部
Ｇ２ 被検知部分
Ｈ 搬送方向
Ｍ１ 中間位置下降動作モード
Ｍ２ 最下位置下降動作モード
Ｐ１ 原稿呼込位置
Ｐ２ 最下位置
Ｐ３ 中間位置
Ｑ 原稿供給位置
Ｗ 幅方向
Ｘ 横方向
Ｙ 奥行方向
Ｚ 上下方向
α 回動軸線
β 回転軸線

Claims (7)

1. 原稿を呼び込む原稿呼込位置と最下位置との間で昇降可能な原稿積載トレイと、
   前記原稿積載トレイを昇降させるトレイ昇降部と、
   前記トレイ昇降部にて前記原稿積載トレイを前記原稿呼込位置に位置させた状態で前記原稿積載トレイ上に積載された前記原稿を１枚ずつ呼び込んで搬送する原稿搬送部と、
   前記原稿積載トレイに設けられて前記原稿積載トレイ上に前記原稿がセットされているか否かを検知する原稿セット検知部と、
   を備えた原稿送り装置であって、
   前記トレイ昇降部にて前記原稿呼込位置に位置させた前記原稿積載トレイ上の前記原稿の前記原稿搬送部による連続的な搬送を開始した後、前記原稿の搬送途中で前記原稿の搬送を停止する所定の要求を受け付けた場合に、前記原稿の搬送を停止し、前記トレイ昇降部にて前記原稿積載トレイを前記原稿呼込位置から前記最下位置よりも高い中間位置に所定量下降させる中間位置下降動作を行うことを特徴とする原稿送り装置。
2. 請求項１に記載の原稿送り装置であって、
   前記中間位置下降動作を行い、前記中間位置に位置する前記原稿積載トレイ上の前記原稿がセットされたか否かを前記原稿セット検知部にて検知することを特徴とする原稿送り装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の原稿送り装置であって、
   前記所定量は、前記原稿セット検知部が前記原稿を検知することが可能な前記原稿積載トレイの位置と、前記原稿積載トレイにより前記原稿がセットされ得る前記原稿積載トレイの位置との間の範囲であることを特徴とする原稿送り装置。
4. 請求項１から請求項３までの何れか１つに記載の原稿送り装置であって、
   前記中間位置は、前記原稿積載トレイを下降させた場合に、前記原稿積載トレイ上の前記原稿の先端部が前記原稿呼込位置に残った状態において前記原稿セット検知部による前記原稿の最大検知可能距離のうちの上下方向における中央位置よりも上方の位置にあることを特徴とする原稿送り装置。
5. 請求項１から請求項４までの何れか１つに記載の原稿送り装置であって、
   前記所定の要求は、前記複数枚の原稿のうち一部の原稿の画像のみを事前に画像データとして読み取るプレスキャンを要求するプレスキャン要求と、前記原稿搬送部による前記原稿の搬送途中で前記原稿の搬送不良を検知したときに前記原稿の再セットを要求する原稿再セット要求と、前記原稿搬送部による前記原稿の搬送途中で前記原稿の搬送のキャンセルを要求する搬送キャンセル要求とのうち、少なくとも１つを含むことを特徴とする原稿送り装置。
6. 請求項１から請求項５までの何れか１つに記載の原稿送り装置であって、
   前記トレイ昇降部にて前記原稿呼込位置に位置させた前記原稿積載トレイ上の前記原稿の前記原稿搬送部による連続的な搬送を開始した後、前記原稿の搬送途中で前記原稿の搬送を停止する前記所定の要求を受け付けた場合に、前記原稿の搬送を停止し、前記原稿積載トレイ上の前記原稿の残量が所定の基準残量よりも多い場合には、前記中間位置下降動作を行うことなく、前記原稿積載トレイを前記原稿呼込位置から前記最下位置に下降させる最下位置下降動作を行い、前記最下位置に位置する前記原稿積載トレイ上の前記原稿がセットされたか否かを前記原稿セット検知部にて検知することを特徴とする原稿送り装置。
7. 請求項１から請求項６までの何れか１つに記載の原稿送り装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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