JP2023134500A - 食品用容器および紙製品 - Google Patents
食品用容器および紙製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023134500A JP2023134500A JP2023102617A JP2023102617A JP2023134500A JP 2023134500 A JP2023134500 A JP 2023134500A JP 2023102617 A JP2023102617 A JP 2023102617A JP 2023102617 A JP2023102617 A JP 2023102617A JP 2023134500 A JP2023134500 A JP 2023134500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mannan
- paper
- sol
- konjac
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 67
- 229920000057 Mannan Polymers 0.000 claims abstract description 79
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims abstract description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229940025902 konjac mannan Drugs 0.000 claims description 17
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 10
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 10
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- -1 konjac mannan Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 abstract description 30
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 abstract description 30
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 86
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 29
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 29
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 29
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 8
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 3
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 description 1
- 241000209524 Araceae Species 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 210000003278 egg shell Anatomy 0.000 description 1
- 235000013410 fast food Nutrition 0.000 description 1
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000015220 hamburgers Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
- B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
- B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
- B65D2565/385—Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Paper (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
【課題】耐水性、耐油性およびリサイクル可能な食品用容器および紙製品を提供することを目的とする。【解決手段】原紙と、前記原紙に形成された被膜とからなる紙製品であって、前記被膜が、水とコンニャクマンナンとアルカリとを混合、撹拌することでアセチル基を遊離させて膨潤抑制した変性マンナンについて、中和によって変性マンナンの膨潤抑制を解除して得た中性または酸性の変性マンナンをゾル化またはゲル化させ、ゾル化させたマンナンゾルまたはゲル化させたマンナンゲルを、前記原紙に塗布して乾燥させた、食品用容器である。【選択図】なし
Description
本発明は、耐水性、耐油性およびリサイクル可能な食品用容器および紙製品に関する。
現在、さまざまな場面でプラスチック製の食品用容器やストローなどが使用されている。それらは耐水性、耐油性に優れており、さまざまな食品や飲料に対応することができるため利便性が高い。その一方、プラスチック製の食品用容器やストローには、その廃棄についての環境問題が指摘されている。
たとえばアメリカではブラスチック性の廃棄物は、これまで土壌に埋められていた。しかし、プラスチック製の廃棄物の多くは自然分解しないため、土壌に蓄積されてしまう。一方、発展途上国ではプラスチック製の廃棄物が川や海にそのまま投棄されるケースが増え、海の生態系に大きな悪影響をもたらしている。
このような環境問題の指摘とともに、プラスチック製の食品用容器の使用を廃止する機運が世界的に高まっている。たとえば世界的に著名なコーヒーチェーン店やファストフード店では、プラスチック製ストローの使用の廃止を目標としている。また、日本のあるファミリーレストランでは、すでに、プラスチック製ストローの使用を原則として廃止し、自然分解可能なプラスチック素材や食品素材を使用した代替ストローの使用に切り替えるとともに、食品素材を使用した食品用容器の開発を積極的に進めている。
従来のプラスチック製ストローや食品用容器の代替として、自然分解可能なプラスチック素材や食品素材を使用する方法がある。しかし、環境に与える負荷は軽減するものの、その製造単価は従来よりも大幅に高くなる。
また、紙容器にポリエチレンフィルムのラミネート加工を施す方法もあるが、これも製造単価が従来よりも大幅に高くなるのみならず、紙製品であるにもかかわらず、ラミネート加工がされているためリサイクルをすることができない。そのため、ラミネート加工された紙容器は焼却処分に回さざるを得ず、環境負荷が大きい。
このようにプラスチック製の食品用容器やストローの代替として考えられている自然分解可能なプラスチック素材や食品素材を使用する方法では、その製造単価が高額であるという課題がある。また紙容器にラミネート加工する方法の場合には、製造単価が高額になることに加え、リサイクルをすることができないという環境面からの課題もある。
そこで、比較的安価な対応方法として、従来から耐水性があることが知られていたコンニャク糊を紙に塗布する、またはコンニャクフィルムやコンニャクラミネート等を活用することが考えられる。そして、紙容器にコンニャクフィルムを貼る技術として、下記特許文献1に記載の技術がある。
また下記非特許文献1には、和紙を貼り合わせるための接着剤としてコンニャク糊を用いることが記載されている。
ダイニック株式会社、"「まるふの生産」"、[online]、インターネット<URL:https://www.dynic.co.jp/company/80/chno3/ch03-3.html.>
特許文献1に記載の技術は、脱アセチル化をしたコンニャクフィルムを紙に貼付する技術である。これによって安価に、耐水性のある紙とすることができる。しかし、脱アセチル化したコンニャクフィルム自体がアルカリ性を有しているため、特許文献1に記載の技術によって製造された紙製品を食品用容器に用いた場合、コンニャク臭、エグミ、渋みなどが発生してしまう。そのため、特許文献1に記載の技術を用いた紙製品を食品用容器などに用いることができない。
また、非特許文献1では、コンニャク糊をそのまま接着材料として用いているので、コンニャク臭が強いものである。そのため、特許文献1と同様に、食品用容器や紙製品として用いることはできない。
本発明者は上記課題に鑑み、耐水性、耐油性およびリサイクル可能な食品用容器および紙製品を発明した。
第1の発明は、水とコンニャクマンナンとアルカリとを混合、撹拌することでアセチル基を遊離させて膨潤抑制した変性マンナンに中和剤を加え、膨潤した中性または酸性のマンナンゾルを、紙製の食品用容器に塗布して乾燥させた、食品用容器である。
本発明の食品用容器を用いることによって、コンニャク臭、エグミ、渋みなどの発生を抑えながら、耐水性がある食品用容器を得ることができる。また、ラミネート加工等がされた食品用容器とは異なり、本発明における食品用容器は自然分解可能なので、従来よりも環境負荷が低く、かつ安価に製造できる。また、水に離解するので、リサイクル可能でもある。
上述の発明において、前記食品用容器は、前記マンナンゾルを、少なくとも50μm以上の厚さで塗布して乾燥させた、食品用容器のように構成することができる。
ミネラルウォーターなどを容れるための食品用容器としての耐水性を確保するためには、本発明のように50μm以上の厚さで塗布することが好ましい。
上述の発明において、前記食品用容器は、前記マンナンゾルを、少なくとも100μm以上の厚さで塗布して乾燥させた、食品用容器のように構成することができる。
本発明のように100μm以上の厚さで塗布することは、収容可能な飲料の種類を増加させることができるので、さらに好ましい。
上述の発明において、前記食品用容器は、前記マンナンゾルを、少なくとも200μm以上の厚さで塗布して乾燥させた、食品用容器のように構成することができる。
200μm以上の厚さで塗布することで、耐水性に加えて耐油性も確保することができる。
第5の発明は、水とコンニャクマンナンとアルカリとを混合、撹拌することでアセチル基を遊離させて膨潤抑制したマンナンに中和剤を加え、膨潤した中性または酸性のマンナンゾルを、紙に塗布して乾燥させた、紙製品である。
耐水性、耐油性が求められる器具は、食品用容器に限られない。広く紙製品に適用することもできる。
上述の発明において、前記紙製品は、食品用に用いる紙製品である、紙製品のように構成することができる。
本発明が特に効果を発揮するのは、コンニャク臭、エグミ、渋みなどの発生させずに、耐水性、耐油性を確保し、またリサイクル可能である点である。そのため特に食品用に用いる紙製品であることが好ましい。
上述の発明において、前記紙製品は、スプーン、フォーク、箸、ストロー、マドラー、袋、飲料用パック、食品の包装用紙のいずれか一以上を含む、紙製品のように構成することができる。
食品用に用いる紙製品としては本発明のような製品が一例として上げられる。
本発明によって、コンニャク臭、エグミ、渋みなどの発生を抑えながら、耐水性、耐油性がある食品用容器または紙製品とすることができる。また、本発明における食品用容器または紙製品は自然分解可能なので、従来よりも環境負荷が低く、かつ安価に製造できる。さらに本発明における食品用容器または紙製品は水に離解するので、リサイクル可能でもある。
まず、本発明の食品用容器または紙製品に塗布するためのマンナンゾルまたはマンナンゲル(コンニャクゾルまたはコンニャクゲル)は、特許第6089308号に開示されている製造方法により製造された変性マンナンを用いることができるが、それに限るものではなく、酸性から中性のpH領域でゲル化するマンナンゾルまたはマンナンゾルからゲル化するマンナンゲルであれば、いかなるものであってもよい。
食品用容器または紙製品に塗布するための変性マンナンによるマンナンゾルまたはマンナンゲル(コンニャクゾルまたはコンニャクゲル)の製造方法を説明する。
マンナンゾルは、コンニャクマンナンをアルカリ処理と中和処理とを行うことで得られる。水とアルカリとコンニャクマンナンとを混合し、1~100分間程度撹拌しながら膨潤抑制をしアセチル基を遊離する。中和処理で膨潤を解除し、マンナンが膨潤をしたときに撹拌を止める。そして十分に膨潤させることでマンナンゾルを得る。
マンナンゲルは、マンナンゾルを加熱することで得られる。
コンニャクマンナンはコンニャク芋を摩砕したもの、コンニャク粉、コンニャク粉をアルコール水溶液で洗浄したグルコマンナンの一つまたは二つ以上を混合したものを用いることができる。またコンニャク芋に品種の特定はなく、コンニャクマンナンを含有するサトイモ科コンニャク属であればどの品種でもよい。
コンニャクマンナンとアルカリ溶液の割合は、コンニャクマンナン1部に対し、水10部から200部が好ましい。水温は摂氏60度以下が好ましい。
添加するアルカリは強アルカリ性であればよく、水酸化カルシウム、貝殻焼成カルシウム、卵殻カルシウムなどがその一例としてあげられる。アルカリ量はコンニャクマンナンのアセチル基を遊離し膨潤抑制できる量が必要で通常のコンニャクを製造するときに使用するアルカリ量よりも多い。水酸化カルシウムの場合はコンニャクマンナン重量の7.6%以上が好ましい。アルカリ溶液のpHは11.7以上が好ましい。pHが低すぎると膨潤抑制ができない。品種、精製度によりpHが高すぎると膨潤抑制を解除できない場合がある。膨潤抑制とは、コンニャクマンナンが本来持っている膨潤しようとする能力(スピードや粘度等)を抑えることである。たとえば品種がKONJACの日本産の特等コンニャクマンナンを用いて通常のコンニャクを製造する場合には、コンニャクマンナン重量の3~6%程度の水酸化カルシウムを使用するが、それと比較して、膨潤のスピードが遅く、または粘度が低くなるような量の水酸化カルシウムなどを用いることで、その膨潤が抑制される。
アルカリ処理でコンニャクマンナンのアセチル基を遊離し、膨潤抑制した変性マンナンが混合された水とアルカリの混合液に食品を用いて膨潤抑制を解除することで、膨潤させてマンナンゾルを得る。用いる食品は膨潤抑制を解除させる物質であればよく、pHを低下させる食品が好ましい。添加後、撹拌すると数秒~60分で膨潤し、マンナンゾルを得る。
マンナンゲルを製造する場合には、マンナンゾルを加熱すればよい。
以上のように製造したマンナンゾルまたはマンナンゲルを紙に塗布して乾燥させる。この際には熱風乾燥させることが好ましいが、自然乾燥、真空乾燥などのほかの乾燥方法を用いてもよい。
そして乾燥後の紙(変性マンナンを用いたマンナンゾルまたはマンナンゲルを塗布して乾燥した紙)を、所望の食品用容器の形状に成形する。これによって、皿、コップ、丼、箱などの任意の形状の、耐水性、耐油性のある食品用容器を得ることができる。また、立方体、直方体、略三角錐などの形状に形成することで、牛乳などの飲料を収納する飲料用パックを得ることができる。さらに、袋状に形成することで、レジ袋の代替としての紙袋とすることができる。加えて、乾燥後の紙をスプーン、フォーク、箸、ストロー、マドラーなどの任意の形状に成形することもできる。このように所望の形状に成形することで、食品に用いる各種の紙製品を得ることができる。さらに、ハンバーガーなどの食品の包装用紙としても用いることができる。なお、上記方法により製造されたマンナンゾルまたはマンナンゲルを塗布された紙は、耐水性、耐油性があるので、耐水性、耐油性が求められる目的であれば食品用容器以外の目的にも使用することができる。
つぎに、上述の変性マンナンを用いたマンナンゾルまたはマンナンゲルを、水に対して希釈率が100倍として紙に塗布し、耐水性、耐油性があるかを確認した。
ここで用いた変性マンナンを用いたマンナンゾルは、品種がKONJACの日本産コンニャクマンナン0.91gと水酸化カルシウム0.09gとを、12℃の水100ccに加え、その混合液を10分撹拌させる。その後、中和剤のクエン酸0.15gを加え、膨潤したところで撹拌を止めてから60~120分放置してマンナンゾルを作成する。そして作成したマンナンゾルを紙に塗布して乾燥させる。なお、中性のマンナンゾルを作成する場合には中和剤としてクエン酸0.15gを加えるが、酸性のマンナンゾルを作成する場合には0.25gのクエン酸を加えることとなる。
耐水性の確認にあたっては、吸水度試験器を用いた吸水度試験を行った。吸水度試験器には、熊谷理機工業株式会社製のガーレコブサイズテスター(標準型)を用いた。そして、テスト紙としては、原紙、原紙に中性(およそpH7.0前後)または酸性(およそpH4.5前後)に調整したマンナンゾルを塗布して乾燥させたものを用いた。また、マンナンゾルを原紙に塗布する場合、熊谷理機工業株式会社製のコーティングロッドの22番若しくは44番を用いて50.3μm(22番の場合)若しくは100.6μm(44番の場合)の厚さに塗布した。また、コーティングロッド44番で1回塗布して自然乾燥させ、再度、コーティングロッド44番で1回塗布して自然乾燥させた2回塗り(200.12μm=100.6μm×2回塗り)のテスト紙も用いた。
吸水度試験器に上述の各テスト紙を載置し、試料となる各液体を24時間接触させ、24時間後にテスト紙の裏面への浸出があるかを確認することで耐水性、耐油性の確認をした。
試料となる液体としては、ミネラルウォーター(pH7.0)、コーヒー飲料(pH3.70)、100%オレンジジュース(pH3.46)、家庭用油(pH6.5)、日本酒(pH3.71)、コーラ(pH2.20)を用いた。
その結果、図1の表に示すような結果となった。図1の表によれば、原紙におよそ50μm以上の変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して自然乾燥をすれば、耐水性を確保した被膜が形成され、それによって耐水性を得られることが分かる。また、原紙におよそ100μm以上の変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して自然乾燥をすれば、多くの場合に耐水性を得ることができる。さらに、原紙におよそ200μm以上の変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して自然乾燥をすれば、耐水性のほか、耐油性を確保することもできる。
また、高温、冷温による影響の有無を確認するため、試料として98度の高温コーヒー飲料、98度の高温お茶、バニラアイス、常温のお茶を用いて、同様の耐水性、耐油性の確認をした。その結果、図2の表に示すような結果となった。
図2の表によれば、この場合であっても、およそ50μm以上の変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して自然乾燥をすれば、耐水性を得ることができ、100μm以上の変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して自然乾燥をすれば、多くの場合に耐水性を得ることができる。
さらに原紙に変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布したことによって、コンニャク臭、エグミ、渋みなどが食品に写るかなどを官能テストで確認をした。この官能テストでは、中性(pH7.0)に調整した変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して3日間自然乾燥させた紙製の食品用容器、酸性(pH4.09)に調整した変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して3日間自然乾燥させた紙製の食品用容器、何も塗布していない紙製の食品用容器の3種類の食品用容器に、ミネラルウォーターを入れ、渋み、苦み、臭気、味に変化があるかを官能テスト協力者が確認した。官能テスト協力者は女性12名(20代1名、30代6名、40代2名、50代3名)、男性3名(20代1名、30代2名)である。
官能テストの結果を図3の表に示す。図3の表によれば、中性に調整した変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して乾燥させた食品用容器では80%の官能テスト協力者がミネラルウォーターとの差がないことを回答しており、何も塗布していない紙製の食品用容器(約67%)よりも影響が少ないことがわかる。また酸性に調整した変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布して乾燥させた食品用容器でも約53%の官能テスト協力者がミネラルウウォーターとの差がないことを回答している。
したがって、コンニャク臭、エグミ、渋みなどの発生が抑止されていることが明らかであって、とくに中性の変性マンナンを用いた場合には、何も塗布していない場合よりも高い効果を発揮している。
さらに、変性マンナンを用いたマンナンゾルを塗布した紙(テスト紙)のリサイクルができるかを確認するためのテストを行った。このテストでは、テスト紙として、一般的なコピー用紙10枚および厚紙(280mg/m2)3枚に、コーティングロッド22番により50.3μmの厚さで中性(pH7.0)に調整した変性マンナンを用いたマンナンゾルをそれぞれの片面に塗布した。
そしてテスト紙を手でちぎり、それらを水が入った一つの容器に投入し、24時間経過させた。これを示すのが図4である。ここでテスト紙としてのコピー用紙および厚紙は一つの容器に混ぜて投入されているが、これは実際のリサイクルにおいて様々な種類の紙が水の入った一つの容器に混ぜて投入されることを再現したものである。
24時間水に漬けられたテスト紙を容器から取り出し、軽く絞った後、50gのテスト紙(ちぎられた状態で水につけられたテスト紙)を2Lの水とともに、パルプ離解機に投入して3分間離解させた。パルプ離解機に投入された状態を示すのが図5である。パルプ離解機としては、熊谷理機工業株式会社製のパルプ離解機(無段変速機付き)を用いた。
離解機にテスト紙が投入され、テスト紙が2Lの水に離解した。そしてテスト紙が水に離解した液体に、さらに3Lの水を投入した。この状態を示すのが図6である。このように、5Lの水に離解したテスト紙が混合した液体から1L分の液体を取り出し、シートマシーンに投入した。この状態を示すのが図7である。シートマシーンとしては、熊谷理機工業株式会社製のシートマシーンを用いた。また、シートマシーンで紙をすいた状態を示すのが図8である。
そしてすいた紙をプレス機にかけ、乾燥機に投入した。すいた紙をプレス機に掛けた状態を図9に、プレス後に乾燥機に投入した状態を図10に示す。プレス機としては、熊谷理機工業株式会社製のプレス機を用いた。また、乾燥機としては、熊谷理機工業株式会社製の乾燥機を用いた。
リサイクルされた紙(再生紙)が乾燥機から排出された状態を図11に示す。リサイクルした紙(再生紙)を計量したところ、1枚が3.9gの重量であった。
以上のような結果から、変性マンナンを用いたマンナンゾルを紙に塗布した場合であってもそれをリサイクルすることは十分に可能であることが確認できた。
本発明によって、コンニャク臭、エグミ、渋みなどの発生を抑えながら、耐水性、耐油性がある食品用容器または紙製品とすることができる。また、本発明における食品用容器または紙製品は自然分解可能なので、従来よりも環境負荷が低く、かつ安価に製造できる。さらに本発明における食品用容器または紙製品は水に離解するので、リサイクル可能でもある。
Claims (7)
- 原紙と、前記原紙に形成された被膜とからなる食品用容器であって、
前記被膜が、水とコンニャクマンナンとアルカリとを混合、撹拌することでアセチル基を遊離させて膨潤抑制した変性マンナンに中和剤を加え、膨潤した中性または酸性のマンナンゾルを、前記原紙に塗布して乾燥させたものである、
ことを特徴とする食品用容器。 - 前記被膜が、
前記マンナンゾルを、少なくとも50μm以上の厚さで塗布して乾燥させたものである、
請求項1に記載の食品用容器。 - 前記被膜が、
前記マンナンゾルを、少なくとも100μm以上の厚さで塗布して乾燥させたものである、
請求項1に記載の食品用容器。 - 前記被膜が、
前記マンナンゾルを、少なくとも200μm以上の厚さで塗布して乾燥させたものである、
請求項1に記載の食品用容器。 - 原紙と、前記原紙に形成された被膜とからなる紙製品であって、
前記被膜が、水とコンニャクマンナンとアルカリとを混合、撹拌することでアセチル基を遊離させて膨潤抑制したマンナンに中和剤を加え、膨潤した中性または酸性のマンナンゾルを、前記原紙に塗布して乾燥させたものである、
ことを特徴とする紙製品。 - 前記紙製品は、
食品用に用いる紙製品である、
請求項5に記載の紙製品。 - 前記紙製品は、
スプーン、フォーク、箸、ストロー、マドラー、袋、飲料用パック、食品用の包装用紙のいずれか一以上を含む、
請求項6に記載の紙製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023102617A JP2023134500A (ja) | 2020-02-17 | 2023-06-22 | 食品用容器および紙製品 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2020/005969 WO2021166017A1 (ja) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 食品用容器および紙製品 |
JP2022501397A JP7365028B2 (ja) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 食品用容器及び紙容器の製造方法 |
JP2023102617A JP2023134500A (ja) | 2020-02-17 | 2023-06-22 | 食品用容器および紙製品 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022501397A Division JP7365028B2 (ja) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 食品用容器及び紙容器の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023134500A true JP2023134500A (ja) | 2023-09-27 |
Family
ID=77391474
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022501397A Active JP7365028B2 (ja) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 食品用容器及び紙容器の製造方法 |
JP2023102617A Pending JP2023134500A (ja) | 2020-02-17 | 2023-06-22 | 食品用容器および紙製品 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022501397A Active JP7365028B2 (ja) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 食品用容器及び紙容器の製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230033079A1 (ja) |
EP (1) | EP4086187A4 (ja) |
JP (2) | JP7365028B2 (ja) |
CN (1) | CN115087601A (ja) |
CA (1) | CA3161554A1 (ja) |
WO (1) | WO2021166017A1 (ja) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60221054A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-05 | Kazuo Hara | コンニヤクの利用方法 |
JPS62270601A (ja) * | 1986-05-17 | 1987-11-25 | Osamu Uchi | コンニヤクマンナン及び/又はアルギン酸の処理法 |
US5308636A (en) * | 1989-06-22 | 1994-05-03 | Fmc Corporation | Thickened and gelled systems based on starch and glucomannan |
JPH05161459A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | グルコマンナンゲルの製造方法 |
JP3260205B2 (ja) * | 1993-05-27 | 2002-02-25 | 松崎 力 | 再製紙の製造方法 |
JP2002355918A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Takashi Fukuda | 包装容器用こんにゃくラミネート紙板及びラミネート用こんにゃくフィルムの製造方法 |
JP2004329089A (ja) * | 2003-05-06 | 2004-11-25 | Shimizu Kagaku Kk | 臭い低減グルコマンナンゲルの製造方法 |
US7888405B2 (en) * | 2004-01-30 | 2011-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aliphatic-aromatic polyesters, and articles made therefrom |
CN101870775A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-10-27 | 福建农林大学 | 一种纸质餐具内壁水膜及其制备方法 |
JP2016195583A (ja) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | 隆 澤村 | 熱不可逆ゲル化物の製造方法 |
JP6089308B2 (ja) * | 2015-05-12 | 2017-03-08 | 隆 澤村 | 膨潤した変性マンナン及び熱不可逆ゲル化物又は食品の製造方法 |
CN110574856A (zh) * | 2018-06-07 | 2019-12-17 | 江西上超电器制造有限公司 | 可以吃的餐具及其加工方法 |
-
2020
- 2020-02-17 CA CA3161554A patent/CA3161554A1/en active Pending
- 2020-02-17 WO PCT/JP2020/005969 patent/WO2021166017A1/ja unknown
- 2020-02-17 JP JP2022501397A patent/JP7365028B2/ja active Active
- 2020-02-17 CN CN202080096579.XA patent/CN115087601A/zh active Pending
- 2020-02-17 US US17/759,014 patent/US20230033079A1/en active Pending
- 2020-02-17 EP EP20920546.7A patent/EP4086187A4/en active Pending
-
2023
- 2023-06-22 JP JP2023102617A patent/JP2023134500A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4086187A1 (en) | 2022-11-09 |
EP4086187A4 (en) | 2023-08-23 |
JPWO2021166017A1 (ja) | 2021-08-26 |
CN115087601A (zh) | 2022-09-20 |
WO2021166017A1 (ja) | 2021-08-26 |
JP7365028B2 (ja) | 2023-10-19 |
CA3161554A1 (en) | 2021-08-26 |
US20230033079A1 (en) | 2023-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2126355C1 (ru) | Упаковочный слоистый материал | |
CN101636098A (zh) | 可用作包装材料的一次性杯子及其制造方法 | |
CA2654771A1 (en) | Biodegradable compositions, articles prepared from biodegradable compositions and manufacturing methods | |
TW200904365A (en) | Biodegradable and compostable composition having improved physical and chemical properties | |
JP2020022731A (ja) | 使い捨てコート紙製ストロー | |
BR112020021414A2 (pt) | Composição para papel à prova d'água, pélete, laminado, copo, cápsula e canudo | |
US20170267434A1 (en) | Methods of Using Composite Materials to Make Foods Healthier | |
CN108313444A (zh) | 一种用于方便面包装的可食用环保碗的制备方法 | |
CN108328129A (zh) | 一种用于方便面包装的可食用环保碗 | |
JP7365028B2 (ja) | 食品用容器及び紙容器の製造方法 | |
JP2001254293A (ja) | ヒートシール性耐油耐水紙、その製造方法及び加熱用包装袋 | |
JP4392632B2 (ja) | 耐熱水性及び耐油性を有する生分解性食品容器 | |
US20220049428A1 (en) | Moisture/oil-resistant fiber/starch composite materials | |
US8568809B2 (en) | Oil resistant packaging | |
WO2012030040A1 (ko) | 접이식 일회용 컵 및 그 제조방법 | |
AU2021321500A1 (en) | Enhanced bonding and sealing between two fibrous materials | |
TWI693052B (zh) | 無毒物釋出之卡夾式飲品沖泡結構 | |
JP2004321671A (ja) | マドラー用紙の製造方法 | |
CN214608557U (zh) | 一种防油防水无塑纸杯 | |
CN113120373A (zh) | 一种无塑纸杯及其制备方法 | |
RU49514U1 (ru) | Одноразовая упаковка для заварного и растворимого продукта (варианты) | |
US20130034641A1 (en) | Non-Rigid Food Packaging Product with Fill Line | |
TWM632746U (zh) | 摺合式的飲料紙杯 | |
JP3046064U (ja) | 攪拌具 | |
WO2023084150A1 (en) | Barrier board and a method to produce it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230623 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230624 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231006 |