JP2023133969A - 表示装置及びヘッドアップディスプレイ - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルを十分に放熱することができる表示装置を提供する。【解決手段】表示装置２０は、前面４０ｂに画像を表示する表示領域５４を有し、背面４０ａに入射した光を、画像を表す表示光として表示領域５４から投射する表示パネル４０と、表示パネル４０に接触するように配置され、表示領域５４に対応して配置された開口部６２を有する熱伝導シート４２と、熱伝導シート４２を表示パネル４０との間で挟持する透光部材４４とを備える。【選択図】図４

Description

本開示は、表示装置及びヘッドアップディスプレイに関する。

ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）とは、バックライトからの光が表示パネルの表示領域を透過することにより、表示パネルの表示領域に表示された画像の虚像を、車両のウインドシールド（フロントガラス）において車両の前方の景色上に重ね合わせて表示する車載機器である。

上述したヘッドアップディスプレイでは、太陽光（外光）が車両の外部からウインドシールドを通して車室内に入射して、表示パネルの表示領域に集光することにより、表示パネルが高温になって破損するおそれがある。このような問題を回避するために、表示パネルにガラスで形成された透明部材を接触させることにより、太陽光に起因して発生した表示パネルの熱を透明部材に伝導させて放熱する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７－８３６９９号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示された技術では、表示パネルを十分に放熱することができないという課題が生じる。

そこで、本開示は、表示パネルを十分に放熱することができる表示装置及びヘッドアップディスプレイを提供する。

本開示の一態様に係る表示装置は、ヘッドアップディスプレイに用いられる表示装置であって、前面に画像を表示する表示領域を有し、背面に入射した光を、前記画像を表す表示光として前記表示領域から投射する表示パネルと、前記表示パネルに接触するように配置され、前記表示領域に対応して配置された開口部を有する熱伝導シートと、前記熱伝導シートを前記表示パネルとの間で挟持する透光部材と、を備える。

なお、これらの包括的又は具体的な態様は、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム又はコンピュータで読み取り可能なＣＤ－ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ－Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の記録媒体で実現されてもよく、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム及び記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。

本開示の一態様に係る表示装置等によれば、表示パネルを十分に放熱することができる。

実施の形態に係るヘッドアップディスプレイを搭載した車両を示す図である。 実施の形態に係るヘッドアップディスプレイによりＨＵＤ画像が表示されるウインドシールドの領域を示す図である。 実施の形態に係るヘッドアップディスプレイの構成を示す図である。 実施の形態に係る表示装置の断面図である。 実施の形態に係る表示装置の表示パネル、熱伝導シート及び透光部材を示す分解斜視図である。 実施の形態の変形例に係る表示装置の断面図である。

本開示の一態様に係る表示装置は、ヘッドアップディスプレイに用いられる表示装置であって、前面に画像を表示する表示領域を有し、背面に入射した光を、前記画像を表す表示光として前記表示領域から投射する表示パネルと、前記表示パネルに接触するように配置され、前記表示領域に対応して配置された開口部を有する熱伝導シートと、前記熱伝導シートを前記表示パネルとの間で挟持する透光部材と、を備える。

本態様によれば、太陽光（外光）が表示パネルに集光した場合には、表示パネルにおいて熱が発生する。表示パネルにおいて発生した熱は、熱伝導シートを介して透光部材に伝導され、透光部材から大気中に放熱される。これにより、透光部材が表示パネルに直接接触している場合と比べて、表示パネルにおいて発生した熱を、熱伝導シートを介して透光部材に効率良く伝導させることができる。その結果、表示パネルを十分に放熱することができ、表示パネルが高温になって破損するのを抑制することができる。

例えば、前記熱伝導シート及び前記透光部材は、接着剤で互いに接着されているように構成してもよい。

本態様によれば、熱伝導シートを透光部材に容易に固定することができる。

例えば、前記熱伝導シートは、前記表示パネルの前記前面に接触するように配置され、前記表示光は、前記表示パネルの前記表示領域から前記熱伝導シートの前記開口部を通して投射されるように構成してもよい。

本態様によれば、表示パネルにおいて発生した熱を、表示パネルの前面側から熱伝導シートを介して透光部材に効率良く伝導させることができる。

例えば、前記熱伝導シートは、前記表示パネルの前記背面に接触するように配置され、前記熱伝導シートの前記開口部を通して前記表示パネルの前記背面に入射した前記光は、前記表示光として前記表示領域から投射されるように構成してもよい。

本態様によれば、表示パネルにおいて発生した熱を、表示パネルの背面側から熱伝導シートを介して透光部材に効率良く伝導させることができる。

例えば、前記表示パネルの前記表示領域に対して垂直な方向から見て、前記熱伝導シートの外周部は、前記表示パネルの外周部よりも外側にはみ出しているように構成してもよい。

本態様によれば、熱伝導シートの面積を大きく確保することができ、表示パネルにおいて発生した熱を、熱伝導シートを介して透光部材により一層効率良く伝導させることができる。

例えば、前記表示パネルの前記表示領域に対して垂直な方向から見て、前記開口部の形状は、前記表示領域の形状と相似形状であるように構成してもよい。

本態様によれば、表示領域を透過する光が熱伝導シートで遮光されるのを回避することができる。

例えば、前記透光部材の厚みは、前記熱伝導シートの厚みよりも大きいように構成してもよい。

本態様によれば、透光部材における熱伝導シートが無い箇所の放熱効果を高めることができる。

例えば、前記表示装置は、さらに、前記表示パネルを収納するための筐体を備え、前記表示パネルの前記表示領域に対して垂直な方向から見て、前記熱伝導シートの外周部は、前記透光部材の外周部よりも外側にはみ出し、且つ、前記筐体に接触しているように構成してもよい。

本態様によれば、表示パネルにおいて発生した熱を、熱伝導シートを介して透光部材に伝導させることができるとともに、熱伝導シートを介して筐体にも伝導させることができる。これにより、表示パネルにおいて発生した熱を、透光部材だけでなく筐体からも放熱することができ、表示パネルをより一層効果的に放熱することができる。

例えば、前記熱伝導シートは、グラファイトシート又は金属箔であるように構成してもよい。

本態様によれば、熱伝導シートを熱伝導率の比較的高いグラファイトシート又は金属箔で構成することにより、表示パネルにおいて発生した熱を、熱伝導シートを介して透光部材により一層効率良く伝導させることができる。

本開示の一態様に係るヘッドアップディスプレイは、上述したいずれかの表示装置と、前記表示装置から投射された表示光を表示媒体に向けて反射するミラーと、を備える。

本態様によれば、上述と同様に、表示装置の表示パネルを十分に放熱することができる。

以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。

なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序等は、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

（実施の形態）
［１．ヘッドアップディスプレイの構成］
まず、図１～図３を参照しながら、実施の形態に係るヘッドアップディスプレイ２の構成について説明する。図１は、実施の形態に係るヘッドアップディスプレイ２を搭載した車両４を示す図である。図２は、実施の形態に係るヘッドアップディスプレイ２によりＨＵＤ画像８が表示されるウインドシールド１０の領域１２を示す図である。図３は、実施の形態に係るヘッドアップディスプレイ２の構成を示す図である。

図１に示すように、実施の形態に係るヘッドアップディスプレイ２は、自動車等の車両４のダッシュボード６の内部に配置されている。図１～図３に示すように、ヘッドアップディスプレイ２では、虚像であるＨＵＤ画像８を表示するための表示光を、例えば車両４のウインドシールド１０（表示媒体の一例）の運転席寄り下側の領域１２に向けて投射することにより、表示光をウインドシールド１０の領域１２で運転者１４に向けて反射させる。これにより、運転者１４は、ウインドシールド１０の領域１２において、虚像であるＨＵＤ画像８をウインドシールド１０の前方の景色上に重ね合わせて見ることができる。すなわち、運転者１４にとっては、ＨＵＤ画像８は、あたかもウインドシールド１０の前方の空間１６に表示されているかのように見える。

図３に示すように、ヘッドアップディスプレイ２は、メインハウジング１８（筐体の一例）と、表示装置２０と、第１のミラー２２（ミラーの一例）と、第２のミラー２４（ミラーの一例）とを備えている。

メインハウジング１８は、箱形状に形成されており、例えばアルミニウム等の金属で形成されている。メインハウジング１８は、車両４のダッシュボード６の内部に配置されている。メインハウジング１８の内部には、表示装置２０、第１のミラー２２及び第２のミラー２４が収納されている。メインハウジング１８の上面は、ウインドシールド１０に対向するように配置されている。メインハウジング１８の上面には、開口部２６が形成されている。この開口部２６は、例えば透明な樹脂プレートで構成されたカバー部材２８で覆われている。

表示装置２０は、ＨＵＤ画像８を表示するための表示光を、第１のミラー２２に向けて投射するためのＰＧＵ（Ｐｉｃｔｕｒｅ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｕｎｉｔ）である。表示装置２０の構成については、後述する。

第１のミラー２２は、例えば凸面ミラーであり、表示装置２０からの表示光を第２のミラー２４に向けて反射する。第２のミラー２４は、例えば凹面ミラーであり、第１のミラー２２からの表示光をウインドシールド１０の領域１２に向けて反射する。第２のミラー２４からの表示光は、カバー部材２８を透過してウインドシールド１０の領域１２で反射した後に、運転者１４の目に入射する。

なお、本実施の形態では、ヘッドアップディスプレイ２は、２つのミラー（第１のミラー２２及び第２のミラー２４）を備えるようにしたが、これに限定されず、１つのミラーを備えるようにしてもよい。

［２．表示装置の構成］
次に、図４及び図５を参照しながら、実施の形態に係る表示装置２０の構成について説明する。図４は、実施の形態に係る表示装置２０の断面図である。図５は、実施の形態に係る表示装置２０の表示パネル４０、熱伝導シート４２及び透光部材４４を示す分解斜視図である。

なお、図４及び図５において、表示パネル４０の横方向をＸ軸方向、表示パネル４０の縦方向をＹ軸方向、表示パネル４０の厚み方向をＺ軸方向とする。

図４に示すように、表示装置２０は、ＰＧＵハウジング３０（筐体の一例）と、ヒートシンク３２と、バックライト３４と、コンデンサレンズ３６と、フィールドレンズ３８と、表示パネル４０と、熱伝導シート４２と、透光部材４４とを備えている。

ＰＧＵハウジング３０は、ヒートシンク３２及び表示パネル４０等を支持するためのものであり、メインハウジング１８（図３参照）の内部に固定されている。ＰＧＵハウジング３０は、例えば断面矩形状の筒状に形成され、主として樹脂で形成されている。

ヒートシンク３２は、バックライト３４からの熱を放熱するためのものである。ヒートシンク３２は、ベース部４６と、複数のフィン４８とを有している。ベース部４６は、ＰＧＵハウジング３０の一端部に支持されている。複数のフィン４８は、ベース部４６の第１の主面からＰＧＵハウジング３０と反対側に向けて突出している。ヒートシンク３２は、例えばアルミニウム等の金属で形成されている。

バックライト３４は、表示パネル４０の背面４０ａに向けて光を発する光源であり、ＰＧＵハウジング３０の内部に配置されている。バックライト３４は、基板５０と、基板５０に実装されたＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）５２とを有している。基板５０は、ヒートシンク３２のベース部４６の第２の主面（第１の主面と反対側の面）に支持されている。なお、図４では、１つのＬＥＤ５２のみを図示しているが、複数のＬＥＤ５２が基板５０に実装されていてもよい。

コンデンサレンズ３６は、ＰＧＵハウジング３０の内部において、バックライト３４とフィールドレンズ３８との間に配置されている。コンデンサレンズ３６には、バックライト３４からの光が入射する。コンデンサレンズ３６は、入射した光を集光して、フィールドレンズ３８に向けて射出する。

フィールドレンズ３８は、ＰＧＵハウジング３０の内部において、コンデンサレンズ３６と表示パネル４０との間に配置されている。フィールドレンズ３８には、コンデンサレンズ３６からの光が入射する。フィールドレンズ３８は、入射した光をさらに集光して、表示パネル４０の背面４０ａに向けて射出する。

表示パネル４０は、例えば液晶パネルであり、ＸＹ平面視で（すなわち、表示パネル４０の表示領域５４に対して垂直な方向から見て）矩形状の外形を有している。表示パネル４０は、ＰＧＵハウジング３０の他端部側における内部に配置されている。表示パネル４０の背面４０ａは、フィールドレンズ３８に対向して配置されている。

表示パネル４０の前面４０ｂ（背面４０ａとは反対側の面）には、画像を表示する表示領域５４が形成されている。図５では、表示領域５４を分かりやすく図示するために、表示領域５４に網点模様を付してある。図５に示すように、表示領域５４は、ＸＹ平面視で矩形状の外形を有しており、表示領域５４の大きさは、表示パネル４０の前面４０ｂ全体の大きさよりも小さい。表示領域５４よりも外側における表示パネル４０の前面４０ｂには、画像の表示に寄与しない（すなわち、表示パネル４０の背面４０ａに入射した光が透過しない）額縁領域５６が形成されている。

表示パネル４０の背面４０ａに入射した光は、表示パネル４０を透過して表示領域５４から射出する。すなわち、表示パネル４０は、表示領域５４を透過した光を、表示領域５４に表示された画像を表す表示光として投射する。

熱伝導シート４２は、熱伝導率の比較的高い熱伝導部材であり、例えばグラファイトシートで構成されている。グラファイトシートは、厚み方向（Ｚ軸方向）に積層した構造を有するシートであり、面方向（ＸＹ平面内方向）の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高いという特徴を有する。熱伝導シート４２は、ＸＹ平面視で、例えば矩形状の外形を有し、熱伝導シート４２のＺ軸方向の厚みは、例えば約０．０５ｍｍである。

熱伝導シート４２は、表示パネル４０の前面４０ｂの額縁領域５６に熱伝導可能に接触するように配置されている。熱伝導シート４２の両面にはそれぞれ第１の粘着層５８及び第２の粘着層６０が形成されており、熱伝導シート４２と表示パネル４０の前面４０ｂの額縁領域５６とは、熱伝導シート４２の第１の粘着層５８により互いに接着されている。また、ＸＹ平面視で、熱伝導シート４２の外周部は、表示パネル４０の外周部よりも外側にはみ出している。なお、第１の粘着層５８は必ずしも用いられなくてもよい。

熱伝導シート４２は、ＸＹ平面視で矩形状の開口部６２を有している。熱伝導シート４２の開口部６２は、表示パネル４０の表示領域５４に対向して（すなわち、表示領域５４に対応して）配置されている。開口部６２の形状は、表示パネル４０の表示領域５４の形状と相似形状であり、開口部６２の大きさは、表示パネル４０の表示領域５４の大きさと略同一である。すなわち、熱伝導シート４２は、表示パネル４０の表示領域５４を避けるようにして配置されている。これにより、表示パネル４０の表示領域５４からの表示光は、熱伝導シート４２の開口部６２を通して投射されるので、熱伝導シート４２で遮光されることが無い。

透光部材４４は、例えば透明なガラスプレートで構成され、ＸＹ平面視で矩形状の外形を有している。透光部材４４は、表示パネル４０との間で熱伝導シート４２を挟持している。すなわち、透光部材４４は、熱伝導シート４２を挟んで表示パネル４０と反対側に配置され、熱伝導シート４２に熱伝導可能に接触している。ＸＹ平面視で、透光部材４４の外周部は、表示パネル４０の外周部よりも外側にはみ出しており、透光部材４４の大きさは、熱伝導シート４２の大きさと略同一である。また、透光部材４４のＺ軸方向の厚みは、熱伝導シート４２のＺ軸方向の厚みよりも大きく、例えば約１．０ｍｍである。なお、透光部材４４は、必ずしも透過率１００％の透明度である必要は無く、透過率１００％よりも低い透明度（例えば、透過率８０～９０％程度）であってもよい。

透光部材４４と熱伝導シート４２とは、熱伝導シート４２の第２の粘着層６０により互いに接着されている。なお、透光部材４４と熱伝導シート４２とは、接着剤により互いに接着されていてもよい。また、熱伝導シート４２の開口部６２の内側における、透光部材４４と表示パネル４０の前面４０ｂとの間には、透明な樹脂製の接着剤６４が充填されている。なお、透光部材４４と表示パネル４０の前面４０ｂとは、この接着剤６４により互いに接着されていてもよい。

表示パネル４０の表示領域５４からの表示光は、熱伝導シート４２の開口部６２内の接着剤６４を透過して透光部材４４に入射した後に、透光部材４４を透過して透光部材４４の外部に投射される。

［３．効果］
次に、図３及び図４を参照しながら、実施の形態に係る表示装置２０により得られる効果について説明する。

図３に示すように、日中、太陽光（外光）は、車両４の外部からウインドシールド１０を通して車室内に入射する。車室内に入射した太陽光は、ヘッドアップディスプレイ２のカバー部材２８を通してメインハウジング１８の内部に入射し、第２のミラー２４及び第１のミラー２２でそれぞれ反射して表示装置２０に入射する。

図４に示すように、表示装置２０の透光部材４４に入射した太陽光は、透光部材４４及び熱伝導シート４２の開口部６２内の接着剤６４を透過して、表示パネル４０の前面４０ｂに集光する。これにより、表示パネル４０には、太陽光に起因する熱が発生する。

表示パネル４０において発生した熱は、表示パネル４０の前面４０ｂから熱伝導シート４２に伝導され、熱伝導シート４２の面方向に沿って拡散される。熱伝導シート４２の面方向に沿って拡散された熱は、熱伝導シート４２の厚み方向に伝導され、熱伝導シート４２から透光部材４４に伝導される。透光部材４４に伝導された熱は、透光部材４４の面方向（ＸＹ平面内方向）に沿って拡散され、透光部材４４のほぼ全域から大気中に放熱される。なお、熱伝導シート４２に伝導された熱の一部は、接着剤６４を介して透光部材４４に伝導され、透光部材４４から大気中に放熱される。

以上のように、本実施の形態では、透光部材４４と表示パネル４０の前面４０ｂとの間に熱伝導シート４２が挟持されているので、透光部材４４が表示パネル４０の前面４０ｂに直接接触している場合と比べて、表示パネル４０において発生した熱を、熱伝導シート４２及び透光部材４４を介して、表示パネル４０の外部に効率良く伝導させることができる。その結果、表示パネル４０を十分に放熱することができ、表示パネル４０が高温になって破損するのを抑制することができる。

［４．変形例］
次に、図６を参照しながら、実施の形態の変形例に係る表示装置２０Ａの構成について説明する。図６は、実施の形態の変形例に係る表示装置２０Ａの断面図である。

図６に示すように、本変形例では、ＸＹ平面視で、表示装置２０Ａの熱伝導シート４２Ａの外周部は、透光部材４４の外周部よりも外側にはみ出している。また、メインハウジング１８Ａの内側面には、表示装置２０Ａに向けて突出した取付部６６が形成されており、熱伝導シート４２Ａの外周部は、この取付部６６に熱伝導可能に接触している。

これにより、熱伝導シート４２Ａに伝導された熱は、透光部材４４に伝導されるとともに、取付部６６にも伝導され、透光部材４４だけでなくメインハウジング１８Ａからも放熱される。その結果、表示パネル４０をより一層効果的に放熱することができる。

なお、本変形例では、熱伝導シート４２Ａの外周部がメインハウジング１８Ａに熱伝導可能に接触するように構成したが、これに限定されず、熱伝導シート４２Ａの外周部がＰＧＵハウジング３０に熱伝導可能に接触するように構成してもよい。これにより、熱伝導シート４２Ａに伝導された熱は、透光部材４４に伝導されるとともに、ＰＧＵハウジング３０にも伝導され、透光部材４４だけでなくＰＧＵハウジング３０からも放熱される。その結果、上述と同様の効果を得ることができる。

あるいは、熱伝導シート４２Ａの外周部を、表示パネル４０の背面４０ａ側に折り返して、表示パネル４０の背面４０ａ側に熱伝導可能に接触させるように構成してもよい。これにより、表示パネル４０において発生した熱を、表示パネル４０の背面４０ａ側及び前面４０ｂ側からそれぞれ熱伝導シート４２Ａを介して透光部材４４に効率良く伝導させることができる。

（他の変形例）
以上、一つ又は複数の態様に係る表示装置について、上記実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。本開示の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思い付く各種変形を上記実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、一つ又は複数の態様の範囲内に含まれてもよい。

例えば、上記実施の形態では、表示装置２０（２０Ａ）からの表示光をウインドシールド１０の領域１２で反射させたが、これに限定されず、表示装置２０（２０Ａ）からの表示光をコンバイナ（表示媒体の一例）で反射させるようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、熱伝導シート４２をグラファイトシートで構成したが、これに限定されず、熱伝導シート４２を例えば銅又はアルミニウム等の金属箔で構成してもよい。

また、上記実施の形態では、熱伝導シート４２を表示パネル４０の前面４０ｂに接触するように配置したが、これに限定されず、熱伝導シート４２を表示パネル４０の背面４０ａに接触するように配置してもよい。この場合、上記実施の形態と同様に、透光部材４４は、表示パネル４０との間で熱伝導シート４２を挟持するように配置される。また、この場合、フィールドレンズ３８からの光は、熱伝導シート４２の開口部６２を通して表示パネル４０の背面４０ａに入射し、表示光として表示領域５４から投射される。

また、上記実施の形態では、透光部材４４と表示パネル４０との間に熱伝導シート４２を挟持したが、これに限定されず、熱伝導シート４２と表示パネル４０との間に透光部材４４を挟持してもよい。

本開示に係る表示装置は、例えば車両用のヘッドアップディスプレイに搭載されるＰＧＵ等に適用可能である。

２ ヘッドアップディスプレイ
４ 車両
６ ダッシュボード
８ ＨＵＤ画像
１０ ウインドシールド
１２ 領域
１４ 運転者
１６ 空間
１８，１８Ａ メインハウジング
２０，２０Ａ 表示装置
２２ 第１のミラー
２４ 第２のミラー
２６，６２ 開口部
２８ カバー部材
３０ ＰＧＵハウジング
３２ ヒートシンク
３４ バックライト
３６ コンデンサレンズ
３８ フィールドレンズ
４０ 表示パネル
４０ａ 背面
４０ｂ 前面
４２，４２Ａ 熱伝導シート
４４ 透光部材
４６ ベース部
４８ フィン
５０ 基板
５２ ＬＥＤ
５４ 表示領域
５６ 額縁領域
５８ 第１の粘着層
６０ 第２の粘着層
６４ 接着剤
６６ 取付部

Claims (10)

1. ヘッドアップディスプレイに用いられる表示装置であって、
   前面に画像を表示する表示領域を有し、背面に入射した光を、前記画像を表す表示光として前記表示領域から投射する表示パネルと、
   前記表示パネルに接触するように配置され、前記表示領域に対応して配置された開口部を有する熱伝導シートと、
   前記熱伝導シートを前記表示パネルとの間で挟持する透光部材と、を備える
   表示装置。
2. 前記熱伝導シート及び前記透光部材は、接着剤で互いに接着されている
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記熱伝導シートは、前記表示パネルの前記前面に接触するように配置され、
   前記表示光は、前記表示パネルの前記表示領域から前記熱伝導シートの前記開口部を通して投射される
   請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記熱伝導シートは、前記表示パネルの前記背面に接触するように配置され、
   前記熱伝導シートの前記開口部を通して前記表示パネルの前記背面に入射した前記光は、前記表示光として前記表示領域から投射される
   請求項１又は２に記載の表示装置。
5. 前記表示パネルの前記表示領域に対して垂直な方向から見て、前記熱伝導シートの外周部は、前記表示パネルの外周部よりも外側にはみ出している
   請求項１～４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記表示パネルの前記表示領域に対して垂直な方向から見て、前記開口部の形状は、前記表示領域の形状と相似形状である
   請求項１～５のいずれか１項に記載の表示装置。
7. 前記透光部材の厚みは、前記熱伝導シートの厚みよりも大きい
   請求項１～６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 前記表示装置は、さらに、前記表示パネルを収納するための筐体を備え、
   前記表示パネルの前記表示領域に対して垂直な方向から見て、前記熱伝導シートの外周部は、前記透光部材の外周部よりも外側にはみ出し、且つ、前記筐体に接触している
   請求項１～７のいずれか１項に記載の表示装置。
9. 前記熱伝導シートは、グラファイトシート又は金属箔である
   請求項１～８のいずれか１項に記載の表示装置。
10. 請求項１～９のいずれか１項に記載の表示装置と、
    前記表示装置から投射された表示光を表示媒体に向けて反射するミラーと、を備える
    ヘッドアップディスプレイ。

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