JP2023100295A - 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023100295A JP2023100295A JP2022000829A JP2022000829A JP2023100295A JP 2023100295 A JP2023100295 A JP 2023100295A JP 2022000829 A JP2022000829 A JP 2022000829A JP 2022000829 A JP2022000829 A JP 2022000829A JP 2023100295 A JP2023100295 A JP 2023100295A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- component
- masterbatch
- sodium
- potassium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 80
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 36
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 29
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 42
- -1 potassium fatty acids Chemical class 0.000 claims description 23
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 19
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 17
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 24
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- HPUJPNOFAQQDQF-UHFFFAOYSA-M potassium;tetracosanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HPUJPNOFAQQDQF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 7
- JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N all-cis-5,8,11,14,17-icosapentaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N 0.000 description 6
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 6
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- KPNOURUYPWFAPT-UHFFFAOYSA-A C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+] Chemical compound C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].C(C=CCCC)(=O)[O-].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+] KPNOURUYPWFAPT-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- BITHHVVYSMSWAG-KTKRTIGZSA-N (11Z)-icos-11-enoic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCC(O)=O BITHHVVYSMSWAG-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- YHGJECVSSKXFCJ-SFGLVEFQSA-N 6,9,12,15,18,21-Tetracosahexaenoic acid Chemical compound CC\C=C\C\C=C\C\C=C\C\C=C\C\C=C\C\C=C\CCCCC(O)=O YHGJECVSSKXFCJ-SFGLVEFQSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 241001125048 Sardina Species 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- HOBAELRKJCKHQD-QNEBEIHSSA-N dihomo-γ-linolenic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCC(O)=O HOBAELRKJCKHQD-QNEBEIHSSA-N 0.000 description 2
- 229940066279 eicosapentaenoate Drugs 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000019988 mead Nutrition 0.000 description 2
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 2
- UWHZIFQPPBDJPM-BQYQJAHWSA-N trans-vaccenic acid Chemical compound CCCCCC\C=C\CCCCCCCCCC(O)=O UWHZIFQPPBDJPM-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 2
- KAKVFSYQVNHFBS-UHFFFAOYSA-N (5-hydroxycyclopenten-1-yl)-phenylmethanone Chemical compound OC1CCC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 KAKVFSYQVNHFBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPUISZFKMKNUMZ-KVVVOXFISA-M [K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O Chemical compound [K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CPUISZFKMKNUMZ-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- MWAHSAWHLLEXTA-UHFFFAOYSA-A docosasodium hex-2-enoate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O.CCCC=CC([O-])=O MWAHSAWHLLEXTA-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229940040452 linolenate Drugs 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-M linolenate Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-M 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940096992 potassium oleate Drugs 0.000 description 1
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 description 1
- IPXOZVJSGCOVAC-XVSDJDOKSA-M potassium;(5z,8z,11z,14z)-icosa-5,8,11,14-tetraenoate Chemical compound [K+].CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC([O-])=O IPXOZVJSGCOVAC-XVSDJDOKSA-M 0.000 description 1
- MLICVSDCCDDWMD-RRABGKBLSA-M potassium;(e)-octadec-9-enoate Chemical compound [K+].CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC([O-])=O MLICVSDCCDDWMD-RRABGKBLSA-M 0.000 description 1
- JEXMXRICZKBURS-KVVVOXFISA-M potassium;(z)-docos-13-enoate Chemical compound [K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC([O-])=O JEXMXRICZKBURS-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- MHUCSRUPTZFQQD-CFYXSCKTSA-M potassium;(z)-hexadec-9-enoate Chemical compound [K+].CCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O MHUCSRUPTZFQQD-CFYXSCKTSA-M 0.000 description 1
- MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M potassium;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- NBQYYGCNAPFWQV-YSMBQZINSA-M potassium;(z)-tetradec-9-enoate Chemical compound [K+].CCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O NBQYYGCNAPFWQV-YSMBQZINSA-M 0.000 description 1
- QDIGBJJRWUZARS-UHFFFAOYSA-M potassium;decanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCC([O-])=O QDIGBJJRWUZARS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FYFUQDOEHQSBFN-UHFFFAOYSA-M potassium;docosanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O FYFUQDOEHQSBFN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MQOCIYICOGDBSG-UHFFFAOYSA-M potassium;hexadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O MQOCIYICOGDBSG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JFZDUSDRGGZYDF-UHFFFAOYSA-M potassium;icosanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JFZDUSDRGGZYDF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PYJBVGYZXWPIKK-UHFFFAOYSA-M potassium;tetradecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O PYJBVGYZXWPIKK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- HVJVROGRRMTZSC-KVVVOXFISA-M sodium (Z)-tetracos-15-enoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HVJVROGRRMTZSC-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M sodium dodecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCC([O-])=O BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940082004 sodium laurate Drugs 0.000 description 1
- 229940045845 sodium myristate Drugs 0.000 description 1
- 229940045870 sodium palmitate Drugs 0.000 description 1
- DDMGAAYEUNWXSI-XVSDJDOKSA-M sodium;(5z,8z,11z,14z)-icosa-5,8,11,14-tetraenoate Chemical compound [Na+].CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC([O-])=O DDMGAAYEUNWXSI-XVSDJDOKSA-M 0.000 description 1
- HPPHZNBQCMTUCZ-QDBWIUETSA-M sodium;(6z,9z,12z,15z)-octadeca-6,9,12,15-tetraenoate Chemical compound [Na+].CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC([O-])=O HPPHZNBQCMTUCZ-QDBWIUETSA-M 0.000 description 1
- UNZSHUCNBUBSGW-IFNWOZJISA-M sodium;(9z,12z,15z)-octadeca-9,12,15-trienoate Chemical compound [Na+].CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O UNZSHUCNBUBSGW-IFNWOZJISA-M 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-RRABGKBLSA-M sodium;(e)-octadec-9-enoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-RRABGKBLSA-M 0.000 description 1
- POZWVHISDXHZLV-KVVVOXFISA-M sodium;(z)-docos-13-enoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC([O-])=O POZWVHISDXHZLV-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- AQADNICIQOBXGR-CFYXSCKTSA-M sodium;(z)-hexadec-9-enoate Chemical compound [Na+].CCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O AQADNICIQOBXGR-CFYXSCKTSA-M 0.000 description 1
- SCEFIDHNJSJIHH-AFEZEDKISA-M sodium;(z)-icos-9-enoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O SCEFIDHNJSJIHH-AFEZEDKISA-M 0.000 description 1
- MULNDDKISACMFY-YSMBQZINSA-M sodium;(z)-tetradec-9-enoate Chemical compound [Na+].CCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O MULNDDKISACMFY-YSMBQZINSA-M 0.000 description 1
- FIWQZURFGYXCEO-UHFFFAOYSA-M sodium;decanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCC([O-])=O FIWQZURFGYXCEO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CVYDEWKUJFCYJO-UHFFFAOYSA-M sodium;docosanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CVYDEWKUJFCYJO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M sodium;hexadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MRQYKJNZWPCFNB-UHFFFAOYSA-M sodium;icosanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O MRQYKJNZWPCFNB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ROYMYVICTPBXGZ-UHFFFAOYSA-M sodium;tetracosanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ROYMYVICTPBXGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JUQGWKYSEXPRGL-UHFFFAOYSA-M sodium;tetradecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JUQGWKYSEXPRGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【課題】熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着することを防止するための熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物を提供する。【解決手段】本発明に係る熱可塑性樹脂用マスターバッチは、成分（ａ）：熱可塑性樹脂をａ重量部と、成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部とを含み、式（１）：０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５を満足する。【選択図】なし
Description
本発明は、熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着することを防止するための熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物に関する。
熱可塑性樹脂は、一般に、押出成形機、射出成形機などの成形機を用いて成形される。より具体的には、熱可塑性樹脂の原料ペレットが成形機の投入口から投入されると、シリンダーから加えられる熱やスクリュー回転で発生する摩擦熱で溶融した熱可塑性樹脂が所定の金型内に充填・固化されて、熱可塑性樹脂の成形品が得られる。
特許文献１には、エチレン含有量が１０モル％以上５０モル％以下のエチレン－ビニルアルコール共重合体（Ｉ）及びエチレン含有量が３０モル％以上６０モル％以下のエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＩＩ）を含有し、上記エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＩＩ）のエチレン含有量からエチレン－ビニルアルコール共重合体（Ｉ）のエチレン含有量を減じた値が８モル％以上であり、上記エチレン－ビニルアルコール共重合体（Ｉ）とエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＩＩ）との質量比（Ｉ／ＩＩ）が６０／４０以上９５／５以下であり、上記エチレン－ビニルアルコール共重合体（Ｉ）が、示差屈折率検出器及び紫外可視吸光度検出器を備えるゲルパーミエーションクロマトグラフを用い、窒素雰囲気下、２２０℃、５０時間熱処理後に測定した分子量が、（Ｍａ－Ｍｂ）／Ｍａ＜０．４５及びＭｂ≧５０，０００（Ｍａ：示差屈折率検出器で測定されるピークの最大値におけるポリメタクリル酸メチル換算の分子量、Ｍｂ：紫外可視吸光度検出器で測定される波長２２０ｎｍでの吸収ピークの最大値におけるポリメタクリル酸メチル換算の分子量）の条件を満たす樹脂組成物が記載されている。
特許文献２には、ビニル重合体を含むビニル重合体粉体であって、前記ビニル重合体のガラス転移温度が０℃以上（ただし、ガラス転移点を複数持つ場合はすべてのガラス転移温度が０℃以上）であり、前記ビニル重合体を構成する単量体単位の総質量中、芳香族ビニル単量体単位０．５～９９．５質量％を含み、前記芳香族ビニル単量体単位となる単量体は、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、 ｐ－ｔ－ ブチルスチレンの群から選択され、ビニル重合体粉体の総質量に対するマグネシウムイオン、カルシウムイオン、アルミニウムイオン、バリウムイオン、及び亜鉛イオンの含有量の合計が３５０ｐｐｍ以下、ビニル重合体粉体の総質量に対するナトリウムイオン及びカリウムイオンの含有量の合計が５０ｐｐｍ以下であり、ビニル重合体粉体の総質量に対するアンモニウムイオンの含有量が１００ｐｐｍ以下であり、酸価が２．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、嵩密度が０．１０～０．６０ｇ／ｃｍ３であるビニル重合体粉体が記載されている。
しかし、特許文献１及び２に記載されているような熱可塑性樹脂を成形機で成形していると、熱可塑性樹脂の残渣が成形機のシリンダーやスクリューに付着してしまう場合がある。そうなると、焼け異物が発生してしまうことから、成形機のシリンダーやスクリューを洗浄剤で洗浄したり、熱可塑性樹脂の残渣をグラインダーで除去したりする必要が生じ、その作業負担が大きい。
そこで、本発明は、熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着することを防止するための熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明に係る熱可塑性樹脂用マスターバッチは、
成分（ａ）：熱可塑性樹脂をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
を満足する。
成分（ａ）：熱可塑性樹脂をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
を満足する。
本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、
成分（Ａ）：熱可塑性樹脂と、
成分（Ｂ）：前記の熱可塑性樹脂用マスターバッチと
を含む。
成分（Ａ）：熱可塑性樹脂と、
成分（Ｂ）：前記の熱可塑性樹脂用マスターバッチと
を含む。
本発明によれば、熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着することを防止するための熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物を提供することができる。
本発明に係る熱可塑性樹脂用マスターバッチは、成分（ａ）としての熱可塑性樹脂と、成分（ｂ）としての炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムと、成分（ｃ）としての炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムとを、所定の配合比で含むものである。このような熱可塑性樹脂用マスターバッチの付着防止性能は高く、熱可塑性樹脂用マスターバッチを配合した熱可塑性樹脂は、成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくくなる。
成分（ａ）としての熱可塑性樹脂は、熱可塑性樹脂用マスターバッチを配合する熱可塑性樹脂と同じであることが好ましいが、異なっていてもよい。成分（ａ）としての熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ））、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等のポリオレフィン樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）等のポリエステル樹脂；ナイロン６（Ｎｙ６）、ナイロン６６（Ｎｙ６６）等のポリアミド樹脂；ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）等のアクリル樹脂；アラミド樹脂（ＡＲ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）などが挙げられる。なかでも、ポリオレフィン樹脂が好ましく、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）がより好ましい。成分（ａ）としての熱可塑性樹脂は、１種でもよく、２種以上の混合物でもよい。
成分（ｂ）としての炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムとしては、カプリン酸ナトリウム（Ｃ１０）、ラウリン酸ナトリウム（Ｃ１２）、ミリスチン酸ナトリウム（Ｃ１４）、パルミチン酸ナトリウム（Ｃ１６）、ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８）、アラキジン酸ナトリウム（Ｃ２０）、ベヘン酸ナトリウム（Ｃ２２）、リグノセリン酸ナトリウム（Ｃ２４）等の飽和脂肪酸ナトリウム；ミリストレイン酸ナトリウム（Ｃ１４）、パルミトレイン酸ナトリウム（Ｃ１６）、オレイン酸ナトリウム（Ｃ１８）、エライジン酸ナトリウム（Ｃ１８）、バクセン酸ナトリウム（Ｃ１８）、ガドレイン酸ナトリウム（Ｃ２０）、エイコセン酸ナトリウム（Ｃ２０）、エルカ酸ナトリウム（Ｃ２２）、ネルボン酸ナトリウム（Ｃ２４）等のモノ不飽和脂肪酸ナトリウム；リノール酸ナトリウム（Ｃ１８）、エイコサジエン酸ナトリウム（Ｃ２０）、ドコサジエン酸ナトリウム（Ｃ２２）等のジ不飽和脂肪酸ナトリウム；リノレン酸ナトリウム（Ｃ１８）、ピノレン酸ナトリウム（Ｃ１８）、エレオステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８）、ミード酸ナトリウム（Ｃ２０）、エイコサトリエン酸ナトリウム（Ｃ２０）等のトリ不飽和脂肪酸ナトリウム；ステアリドン酸ナトリウム（Ｃ１８）、アラキドン酸ナトリウム（Ｃ２０）、エイコサテトラエン酸ナトリウム（Ｃ２０）、アドレン酸ナトリウム（Ｃ２２）等のテトラ不飽和脂肪酸ナトリウム；エイコサアペンタエン酸ナトリウム（Ｃ２０）、イワシ酸ナトリウム（Ｃ２２）等のペンタ不飽和脂肪酸ナトリウム；ドコサヘキサエン酸ナトリウム（Ｃ２２）、ニシン酸ナトリウム（Ｃ２４）等のヘキサ不飽和脂肪酸ナトリウムなどが挙げられる。なかでも、炭素数１０～２４の飽和脂肪酸ナトリウムが好ましく、炭素数１２～１８の飽和脂肪酸ナトリウムがより好ましく、ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８）がさらに好ましい。成分（ｂ）としての炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムは、１種でもよく、２種以上の混合物でもよい。
成分（ｃ）としての炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムとしては、カプリン酸カリウム（Ｃ１０）、ラウリン酸カリウム（Ｃ１２）、ミリスチン酸カリウム（Ｃ１４）、パルミチン酸カリウム（Ｃ１６）、ステアリン酸カリウム（Ｃ１８）、アラキジン酸カリウム（Ｃ２０）、ベヘン酸カリウム（Ｃ２２）、リグノセリン酸カリウム（Ｃ２４）等の飽和脂肪酸カリウム；ミリストレイン酸カリウム（Ｃ１４）、パルミトレイン酸カリウム（Ｃ１６）、オレイン酸カリウム（Ｃ１８）、エライジン酸カリウム（Ｃ１８）、バクセン酸カリウム（Ｃ１８）、ガドレイン酸カリウム（Ｃ２０）、エイコセン酸カリウム（Ｃ２０）、エルカ酸カリウム（Ｃ２２）、ネルボン酸カリウム（Ｃ２４）等のモノ不飽和脂肪酸カリウム；リノール酸カリウム（Ｃ１８）、エイコサジエン酸カリウム（Ｃ２０）、ドコサジエン酸カリウム（Ｃ２２）等のジ不飽和脂肪酸カリウム；リノレン酸カリウム（Ｃ１８）、ピノレン酸カリウム（Ｃ１８）、エレオステアリン酸カリウム（Ｃ１８）、ミード酸カリウム（Ｃ２０）、エイコサトリエン酸カリウム（Ｃ２０）等のトリ不飽和脂肪酸カリウム；ステアリドン酸カリウム（Ｃ１８）、アラキドン酸カリウム（Ｃ２０）、エイコサテトラエン酸カリウム（Ｃ２０）、アドレン酸カリウム（Ｃ２２）等のテトラ不飽和脂肪酸カリウム；エイコサアペンタエン酸カリウム（Ｃ２０）、イワシ酸カリウム（Ｃ２２）等のペンタ不飽和脂肪酸カリウム；ドコサヘキサエン酸カリウム（Ｃ２２）、ニシン酸カリウム（Ｃ２４）等のヘキサ不飽和脂肪酸カリウムなどが挙げられる。なかでも、炭素数１０～２４の飽和脂肪酸カリウムが好ましく、炭素数１２～１８の飽和脂肪酸カリウムがより好ましい。成分（ｃ）としての炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムは、１種でもよく、２種以上の混合物でもよい。２種以上の混合物としては、炭素数１２～１８の混合飽和脂肪酸カリウムの混合物が好ましい。
本発明では、成分（ｂ）の配合量をｂ重量部、成分（ｂ）の配合量をｃ重量部としたとき、下記式（１）を満たすことが重要である。
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
成分（ｂ）及び成分（ｃ）の配合割合が上記式（１）を満たすことで、熱可塑性樹脂用マスターバッチは成形機のシリンダーやスクリューから剥離しやすくなり、熱可塑性樹脂は成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくくなる。すなわち、熱可塑性樹脂用マスターバッチの付着防止性能が高い。式（１）の最左辺は、０．２０が好ましく、０．３０がより好ましく、０．３３がさらに好ましい。式（１）の最右辺は、０．６０が好ましく、０．５５がより好ましく、０．５０がさらに好ましい。
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
成分（ｂ）及び成分（ｃ）の配合割合が上記式（１）を満たすことで、熱可塑性樹脂用マスターバッチは成形機のシリンダーやスクリューから剥離しやすくなり、熱可塑性樹脂は成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくくなる。すなわち、熱可塑性樹脂用マスターバッチの付着防止性能が高い。式（１）の最左辺は、０．２０が好ましく、０．３０がより好ましく、０．３３がさらに好ましい。式（１）の最右辺は、０．６０が好ましく、０．５５がより好ましく、０．５０がさらに好ましい。
さらに、本発明では、成分（ａ）の配合量をａ重量部としたとき、下記式（２）を満たすことが好ましい。
０．０１≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｂ＋ｃ）≦０．２０ （２）
成分（ａ）、成分（ｂ）及び成分（ｃ）の配合割合が上記式（２）を満たすことで、熱可塑性樹脂用マスターバッチとして利用しやすくなる。式（２）の最左辺は、０．０３が好ましく、０．０４がより好ましく、０．０５がさらに好ましい。式（２）の最右辺は、０．１５が好ましく、０．１０がより好ましく、０．０８がさらに好ましい。
０．０１≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｂ＋ｃ）≦０．２０ （２）
成分（ａ）、成分（ｂ）及び成分（ｃ）の配合割合が上記式（２）を満たすことで、熱可塑性樹脂用マスターバッチとして利用しやすくなる。式（２）の最左辺は、０．０３が好ましく、０．０４がより好ましく、０．０５がさらに好ましい。式（２）の最右辺は、０．１５が好ましく、０．１０がより好ましく、０．０８がさらに好ましい。
本発明に係る熱可塑性樹脂用マスターバッチは、目的及び用途に応じて、成分（ａ）～（ｃ）以外の他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、着色剤、難燃剤、加工助剤、老化防止剤、熱安定剤等が挙げられる。他の成分の配合量は、成分（ａ）～（ｃ）の合計を１００重量部としたとき、通常は５重量部以下である。
上記熱可塑性樹脂用マスターバッチは、熱可塑性樹脂に配合して熱可塑性樹脂組成物とすることができる。すなわち、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、成分（Ａ）としての熱可塑性樹脂と、成分（Ｂ）としての上記の熱可塑性樹脂用マスターバッチとを含むものである。このような熱可塑性樹脂組成物であれば、熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくくなる。
成分（Ａ）としての熱可塑性樹脂は、前述のように、熱可塑性樹脂用マスターバッチの成分（ａ）と同じであることが好ましいが、異なっていてもよい。成分（Ａ）としての熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ））、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等のポリオレフィン樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）等のポリエステル樹脂；ナイロン６（Ｎｙ６）、ナイロン６６（Ｎｙ６６）等のポリアミド樹脂；ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）等のアクリル樹脂；アラミド樹脂（ＡＲ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）などが挙げられる。なかでも、ポリオレフィン樹脂が好ましく、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）がより好ましい。成分（Ａ）としての熱可塑性樹脂は、１種でもよく、２種以上の混合物でもよい。
本発明では、成分（Ｂ）の含有率を１～２０重量％とすることが好ましい。このような範囲であれば、熱可塑性樹脂用マスターバッチによる付着防止効果を発揮させる量を配合することができる。成分（Ｂ）の含有率を３～１５重量％とすることがより好ましく、５～１０重量％とすることがさらに好ましい。
本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、目的及び用途に応じて、成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、着色剤、難燃剤、加工助剤、老化防止剤、熱安定剤等が挙げられる。他の成分の配合量は、成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計を１００重量部としたとき、通常は５重量部以下である。
以上のような熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物であれば、熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくくなる。熱可塑性樹脂が成形機のシリンダーやスクリューに付着すると、その残渣をグラインダーで除去する必要があるが、その手間を削減することができる。
＜実施例１＞
エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ、クラレ製、商品名：Ｅ１０５Ｂ）を９３．７重量部と、ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）を３．１５重量部と、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）を３．１５重量部とを混合して、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ、クラレ製、商品名：Ｅ１０５Ｂ）を９３．７重量部と、ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）を３．１５重量部と、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）を３．１５重量部とを混合して、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜実施例２＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を２．１０重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を４．２０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を２．１０重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を４．２０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜実施例３＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を１．２６重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を５．０４重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を１．２６重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を５．０４重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜実施例４＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を０．６３重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を５．６７重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を０．６３重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を５．６７重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜実施例５＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を３．７８重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を２．５２重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を３．７８重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を２．５２重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜比較例１＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を６．３０重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）を配合しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を６．３０重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）を配合しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜比較例２＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）を配合せず、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を６．３０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）を配合せず、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を６．３０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜比較例３＞
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を４．２０重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を２．１０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
ステアリン酸ナトリウム（Ｃ１８、大日精化工業製）の配合量を４．２０重量部とし、混合脂肪酸カリウム（Ｃ１２－１８、日油製、商品名：ノンサールＬＫ－５）の配合量を２．１０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、ＥＶＯＨ用マスターバッチを製造した。
＜評価＞
得られたＥＶＯＨ用マスターバッチの付着防止性能を評価するモデル試験を行った。図１に示すように、２枚のステンレス板（被着体１ａ及び１ｂ、幅２０ｍｍ×長さ５０ｍｍ×厚み２ｍｍ）の端部を重ねて、その間を実施例１～５及び比較例１～３で製造したＥＶＯＨ用マスターバッチ２で接着させた試験片を作製し、被着体１ａ及び１ｂの両端を掴んで引張試験を行った。なお、引張強度が弱いほど被着体（ステンレス）との親和性が低いことから、ＥＶＯＨ用マスターバッチは成形機のシリンダーやスクリューから剥離しやすく、ＥＶＯＨは成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくいことを意味する。すなわち、引張強度が弱いほどＥＶＯＨ用マスターバッチの付着防止性能が高いことになる。
得られたＥＶＯＨ用マスターバッチの付着防止性能を評価するモデル試験を行った。図１に示すように、２枚のステンレス板（被着体１ａ及び１ｂ、幅２０ｍｍ×長さ５０ｍｍ×厚み２ｍｍ）の端部を重ねて、その間を実施例１～５及び比較例１～３で製造したＥＶＯＨ用マスターバッチ２で接着させた試験片を作製し、被着体１ａ及び１ｂの両端を掴んで引張試験を行った。なお、引張強度が弱いほど被着体（ステンレス）との親和性が低いことから、ＥＶＯＨ用マスターバッチは成形機のシリンダーやスクリューから剥離しやすく、ＥＶＯＨは成形機のシリンダーやスクリューに付着しにくいことを意味する。すなわち、引張強度が弱いほどＥＶＯＨ用マスターバッチの付着防止性能が高いことになる。
表１に示すように、ステアリン酸ナトリウム［成分（ｂ）］と混合脂肪酸カリウム［成分（ｃ）］の配合比［ｂ／（ｂ＋ｃ）］を所定範囲とした実施例１～５のＥＶＯＨ用マスターバッチを用いた場合、引張強度が十分に低かった。それに対し、一方しか用いなかった比較例１～２のＥＶＯＨ用マスターバッチや、配合比が所定範囲外の比較例３のＥＶＯＨ用マスターバッチを用いた場合は、引張強度が高かった。このことから、実施例１～５のＥＶＯＨ用マスターバッチは、比較例１～３のＥＶＯＨ用マスターバッチに比べて、付着防止性能が高いことが分かった。
１ａ 被着体（ステンレス板）
１ｂ 被着体（ステンレス板）
２ ＥＶＯＨ用マスターバッチ
１ｂ 被着体（ステンレス板）
２ ＥＶＯＨ用マスターバッチ
本発明に係る熱可塑性樹脂用マスターバッチは、
熱可塑性樹脂としてのエチレン－ビニルアルコール共重合体に配合される熱可塑性樹脂用マスターバッチであって、
成分（ａ）：エチレン－ビニルアルコール共重合体をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
を満足する。
熱可塑性樹脂としてのエチレン－ビニルアルコール共重合体に配合される熱可塑性樹脂用マスターバッチであって、
成分（ａ）：エチレン－ビニルアルコール共重合体をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
を満足する。
本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、
成分（Ａ）：熱可塑性樹脂としてのエチレン－ビニルアルコール共重合体と、
成分（Ｂ）：前記の熱可塑性樹脂用マスターバッチと
を含む。
成分（Ａ）：熱可塑性樹脂としてのエチレン－ビニルアルコール共重合体と、
成分（Ｂ）：前記の熱可塑性樹脂用マスターバッチと
を含む。
本発明に係る熱可塑性樹脂用マスターバッチは、
熱可塑性樹脂としてのエチレン－ビニルアルコール共重合体に配合される熱可塑性樹脂用マスターバッチであって、
成分（ａ）：エチレン－ビニルアルコール共重合体をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）及び（２）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
０．０１≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｂ＋ｃ）≦０．２０ （２）
を満足する。
熱可塑性樹脂としてのエチレン－ビニルアルコール共重合体に配合される熱可塑性樹脂用マスターバッチであって、
成分（ａ）：エチレン－ビニルアルコール共重合体をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）及び（２）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
０．０１≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｂ＋ｃ）≦０．２０ （２）
を満足する。
Claims (7)
- 成分（ａ）：熱可塑性樹脂をａ重量部と、
成分（ｂ）：炭素数１０～２４の脂肪酸ナトリウムをｂ重量部と、
成分（ｃ）：炭素数１０～２４の脂肪酸カリウムをｃ重量部と
を含み、
下記式（１）：
０．１０≦ｂ／（ｂ＋ｃ）≦０．６５ （１）
を満足する
熱可塑性樹脂用マスターバッチ。 - さらに、下記式（２）：
０．０１≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｂ＋ｃ）≦０．２０ （２）
を満足する
請求項１に記載の熱可塑性樹脂用マスターバッチ。 - 前記成分（ｂ）が、ステアリン酸ナトリウムである
請求項１又は２に記載の熱可塑性樹脂用マスターバッチ。 - 前記成分（ｃ）が、炭素数１２～１８の脂肪酸カリウムの混合物である
請求項１～３のいずれか１項に記載の熱可塑性樹脂用マスターバッチ。 - 前記成分（ａ）が、エチレン－ビニルアルコール共重合体である
請求項１～４のいずれか１項に記載の熱可塑性樹脂用マスターバッチ。 - 成分（Ａ）：熱可塑性樹脂と、
成分（Ｂ）：請求項１～５のいずれか１項に記載の熱可塑性樹脂用マスターバッチと
を含む
熱可塑性樹脂組成物。 - 前記成分（Ｂ）の含有率が、１～２０重量％である
請求項６に記載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022000829A JP7132664B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022000829A JP7132664B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7132664B1 JP7132664B1 (ja) | 2022-09-07 |
| JP2023100295A true JP2023100295A (ja) | 2023-07-19 |
Family
ID=83191753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022000829A Active JP7132664B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7132664B1 (ja) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220533A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物および成形性向上、相溶性改良用添加剤並びにこれを用いたマスターバッチ |
| JP2004211083A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 高分子量ポリアミド樹脂組成物 |
| WO2005028188A1 (ja) * | 2003-09-22 | 2005-03-31 | Nakamoto Packs Co., Ltd. | ポリエチレンテレフタレート系ブロック共重合ポリエステル製溶断シール性・熱収縮性包装用フィルムの製造方法 |
| JP2012153815A (ja) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物及びその製造方法 |
| JP2015214679A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-12-03 | 水澤化学工業株式会社 | ポリオレフィンまたはポリエステル用アンチブロッキング剤 |
| JP2018150510A (ja) * | 2017-03-09 | 2018-09-27 | Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 | 樹脂組成物及び積層体 |
| WO2019045012A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 株式会社Adeka | 組成物、これを用いた熱可塑性樹脂組成物、およびその成形体 |
| CN111073123A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乙烯母料及制备方法、聚乙烯组合物 |
| CN111073122A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乙烯组合物及其制备方法 |
| CN111303535A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-19 | 安徽缤飞塑胶科技有限公司 | 一种无纺布专用色母粒及其制备方法 |
| JP2020196889A (ja) * | 2014-07-11 | 2020-12-10 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、多層シート、包装材及び容器 |
| CN112358698A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-12 | 无锡市飞宇工具有限公司 | 一种高保温包装箱的制备方法 |
-
2022
- 2022-01-06 JP JP2022000829A patent/JP7132664B1/ja active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220533A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物および成形性向上、相溶性改良用添加剤並びにこれを用いたマスターバッチ |
| JP2004211083A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 高分子量ポリアミド樹脂組成物 |
| WO2005028188A1 (ja) * | 2003-09-22 | 2005-03-31 | Nakamoto Packs Co., Ltd. | ポリエチレンテレフタレート系ブロック共重合ポリエステル製溶断シール性・熱収縮性包装用フィルムの製造方法 |
| JP2012153815A (ja) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物及びその製造方法 |
| JP2015214679A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-12-03 | 水澤化学工業株式会社 | ポリオレフィンまたはポリエステル用アンチブロッキング剤 |
| JP2020196889A (ja) * | 2014-07-11 | 2020-12-10 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、多層シート、包装材及び容器 |
| JP2018150510A (ja) * | 2017-03-09 | 2018-09-27 | Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 | 樹脂組成物及び積層体 |
| WO2019045012A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 株式会社Adeka | 組成物、これを用いた熱可塑性樹脂組成物、およびその成形体 |
| CN111073123A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乙烯母料及制备方法、聚乙烯组合物 |
| CN111073122A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚乙烯组合物及其制备方法 |
| CN111303535A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-19 | 安徽缤飞塑胶科技有限公司 | 一种无纺布专用色母粒及其制备方法 |
| CN112358698A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-12 | 无锡市飞宇工具有限公司 | 一种高保温包装箱的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7132664B1 (ja) | 2022-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102005003776B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Folie oder einer Folienbahn, danach hergestellte Folie und deren Verwendung | |
| CN110317427B (zh) | 一种光伏金刚线切割专用垫板 | |
| EP1551920A2 (en) | Curable thermoplastic elastomeric blend, method of manufacture, and use thereof | |
| CA2061644A1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP7132664B1 (ja) | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP5174920B2 (ja) | 少なくとも１つの塩化ビニリデンコポリマーの組成物 | |
| KR20120049563A (ko) | 우수한 내충격성과 내열성을 가지는 생분해성 다층시트 및 그 제조방법 | |
| JP5545732B2 (ja) | 樹脂組成物、及びそれを成形してなるフィルム | |
| KR100690977B1 (ko) | 열가소성 탄성체 조성물 | |
| US3299176A (en) | Compatible blends of 1-olefins | |
| CN1066472C (zh) | 用于定向膜的聚丙烯树脂组合物与该组合物的定向膜 | |
| JPH07216178A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN1443801A (zh) | 一种透明聚丙烯组合物 | |
| JP3983539B2 (ja) | 樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたシート・フィルム | |
| JP7280029B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤及びそれを含有するポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| CN114015185A (zh) | 一种可生物降解性热收缩膜及其加工工艺 | |
| WO2011136092A1 (ja) | 重合体けん化物含有組成物、高分子型帯電防止剤、熱可塑性スチレン系樹脂組成物、成形体およびその製造方法 | |
| KR102044168B1 (ko) | 내충격성 및 내열성이 균일하게 개선된 생분해성 다층시트의 제조방법 | |
| KR102044172B1 (ko) | 내충격성 및 내열성이 강화된 생분해성 다층시트의 제조방법 | |
| US5053456A (en) | Transparent polyblends | |
| JP2007091810A (ja) | 押出成形品 | |
| CN114072266A (zh) | 塑料用哑光涂饰 | |
| JPS5863744A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH08165359A (ja) | パール調フイルム | |
| JP2003277592A (ja) | 樹脂組成物および該樹脂組成物を用いたシート・フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220106 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220308 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220413 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220524 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220615 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220816 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220819 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7132664 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |