CN112358698A - 一种高保温包装箱的制备方法 - Google Patents
一种高保温包装箱的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112358698A CN112358698A CN202011367899.2A CN202011367899A CN112358698A CN 112358698 A CN112358698 A CN 112358698A CN 202011367899 A CN202011367899 A CN 202011367899A CN 112358698 A CN112358698 A CN 112358698A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- portions
- granules
- mold
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/20—Recycled plastic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高保温包装箱的制备方法，该方法将将废旧PVC塑料经过破碎机破碎，收集粉料；将各料倒入混料机中混合得到预混料；将预混料加入造粒机中，挤成后风送冷却，经破碎机破碎成粒料；将各个原料倒入混料机中搅拌混合，加入造粒机中挤出造粒，得到粒料；在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网，将粒料投入注塑机，分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可。本发明方法采用回收废旧塑料进行破碎后改性作为生产原料，不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用，缓解塑料资源紧缺，环保、无污染、无公害、可循环利用，造福社会，同时制备的包装箱，保温性能优异，抗压，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于橡塑制品领域，涉及一种高保温包装箱的制备方法。
技术背景
在日常生活中我们会用到很多包装箱，但是不同的包装箱有着不同的作用，为了能够更好的满足客户的不同需求，在冷链运输领域，药品、食物等很多物品在存放、周转、运输的过程中，需要在一定时间内保持一定的温度或一定的温度范围内，就需要把要被保温的物品放在保温包装箱内，将保温包装箱随物品的物流运输被一起转移。同时在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料。废旧塑料是环境污染的一大公害，但如果变废为宝，既能改变环境污染问题又促进了塑料工业的健康发展，那么，我们就只有加快废塑料的再利用，这是一个两全其美的方法。当今，废旧塑料的回收利用早己经摆脱了单纯的节约勤俭的观念，它已经和资源循环利用，环境保护乃至我国经济可持续发展的战略紧紧地联系在一起，同时，塑料工业健康持续发展也确实需要我们这样做，并且，其蕴藏的巨大经济性利益已引起了很多的关注目光。所以本发明中通过对包装箱的配方设计和工艺的结合，不仅实现了废旧塑料的回收再利用，还提高了包装箱的保温性能和力学性能，延长包装箱的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高保温包装箱的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 一种高保温包装箱的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将废旧PVC塑料经过破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料；
步骤2、按质量份数比备料，粉料150-200份、双酚F型环氧树脂80-88份、丁醚化三聚氰氨甲醛树脂14-20份、乙酰乙酸烯丙酯12-18份、醋酸乙酯20-30份、苯酚6-11份、沙蒿胶15-20份、钛酸丁酯1-4份、聚山梨醇酯4-12份、水玻璃10-15份、聚乙烯醇15-20份、端羟基聚丁二烯3-6份、氮化钛5-9份、十二烷基苯磺酸钠盐4-8份、过硫酸钾4-8份、聚山梨醇酯4-12份，倒入混料机中，混合得到预混料；
步骤3、将预混料加入造粒机中，挤成后风送冷却，经破碎机破碎成粒料；
步骤4、按照质量份数比，将粒料100-120份、聚碳酸酯40-60份、溴化丁基橡胶10-20份、硬脂酸锌2-5份、塑化剂甘油12-16份、丙烯酸16-20份、磷酸三氯乙酯5-8份、苯乙烯马来酸酐共聚物20-40份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8份、硬脂基胺5-12份、氢氧化铝5-8份、聚乙烯醇缩甲乙醛10-20份、二硫代氨基甲酸钼4-8份、氰尿酸三聚氰胺3-5份、椰子油酸单乙醇酰胺4-8份、脂肪酸二酰胺1-3份、乙酰乙酸烯丙酯2-5份，倒入混料机中搅拌混合，加入造粒机中挤出造粒，得到粒料；
步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网，将粒料投入注塑机，分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得高保温包装箱的箱体和箱盖。
所述步骤1中，废旧PVC塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。
所述步骤5中，注塑过程的模温为125℃-135℃，料温为255℃-265℃，保压时间为20s-30s，保压压力为140MPa-150MPa。
所述混料机中搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/min。
所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
本发明具有以下有益效果：本发明方法采用回收废旧塑料进行破碎后改性作为生产原料，不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用，缓解塑料资源紧缺，环保、无污染、无公害、可循环利用，造福社会，同时制备的包装箱，保温性能优异，抗压，使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种高保温包装箱的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将废旧PVC塑料经过破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料；
步骤2、按质量份数比备料，粉料150份、双酚F型环氧树脂80份、丁醚化三聚氰氨甲醛树脂14份、乙酰乙酸烯丙酯12份、醋酸乙酯20份、苯酚6份、沙蒿胶15份、钛酸丁酯1份、聚山梨醇酯4份、水玻璃10份、聚乙烯醇15份、端羟基聚丁二烯3份、氮化钛5份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、过硫酸钾4份、聚山梨醇酯4份，倒入混料机中，混合得到预混料；
步骤3、将预混料加入造粒机中，挤成后风送冷却，经破碎机破碎成粒料；
步骤4、按照质量份数比，将粒料100份、聚碳酸酯40份、溴化丁基橡胶10份、硬脂酸锌2份、塑化剂甘油12份、丙烯酸16份、磷酸三氯乙酯5份、苯乙烯马来酸酐共聚物20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、硬脂基胺5份、氢氧化铝5份、聚乙烯醇缩甲乙醛10份、二硫代氨基甲酸钼4份、氰尿酸三聚氰胺3份、椰子油酸单乙醇酰胺4份、脂肪酸二酰胺1份、乙酰乙酸烯丙酯2份，倒入混料机中搅拌混合，加入造粒机中挤出造粒，得到粒料；
步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网，将粒料投入注塑机，分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得高保温包装箱的箱体和箱盖。
所述步骤1中，废旧PVC塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。所述步骤5中，注塑过程的模温为125℃-135℃，料温为255℃-265℃，保压时间为20s-30s，保压压力为140MPa-150MPa。所述混料机中搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/min。所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
实施例2
一种高保温包装箱的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将废旧PVC塑料经过破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料；
步骤2、按质量份数比备料，粉料180份、双酚F型环氧树脂84份、丁醚化三聚氰氨甲醛树脂16份、乙酰乙酸烯丙酯15份、醋酸乙酯25份、苯酚8份、沙蒿胶17份、钛酸丁酯3份、聚山梨醇酯8份、水玻璃13份、聚乙烯醇17份、端羟基聚丁二烯4份、氮化钛7份、十二烷基苯磺酸钠盐6份、过硫酸钾6份、聚山梨醇酯8份，倒入混料机中，混合得到预混料；
步骤3、将预混料加入造粒机中，挤成后风送冷却，经破碎机破碎成粒料；
步骤4、按照质量份数比，将粒料110份、聚碳酸酯50份、溴化丁基橡胶15份、硬脂酸锌4份、塑化剂甘油14份、丙烯酸18份、磷酸三氯乙酯6份、苯乙烯马来酸酐共聚物30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、硬脂基胺8份、氢氧化铝6份、聚乙烯醇缩甲乙醛15份、二硫代氨基甲酸钼6份、氰尿酸三聚氰胺4份、椰子油酸单乙醇酰胺6份、脂肪酸二酰胺2份、乙酰乙酸烯丙酯4份，倒入混料机中搅拌混合，加入造粒机中挤出造粒，得到粒料；
步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网，将粒料投入注塑机，分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得高保温包装箱的箱体和箱盖。
所述步骤1中，废旧PVC塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。所述步骤5中，注塑过程的模温为125℃-135℃，料温为255℃-265℃，保压时间为20s-30s，保压压力为140MPa-150MPa。所述混料机中搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/min。所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
实施例3
一种高保温包装箱的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将废旧PVC塑料经过破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料；
步骤2、按质量份数比备料，粉料200份、双酚F型环氧树脂88份、丁醚化三聚氰氨甲醛树脂20份、乙酰乙酸烯丙酯18份、醋酸乙酯30份、苯酚11份、沙蒿胶20份、钛酸丁酯4份、聚山梨醇酯12份、水玻璃15份、聚乙烯醇20份、端羟基聚丁二烯6份、氮化钛9份、十二烷基苯磺酸钠盐8份、过硫酸钾8份、聚山梨醇酯12份，倒入混料机中，混合得到预混料；
步骤3、将预混料加入造粒机中，挤成后风送冷却，经破碎机破碎成粒料；
步骤4、按照质量份数比，将粒料120份、聚碳酸酯60份、溴化丁基橡胶20份、硬脂酸锌5份、塑化剂甘油16份、丙烯酸20份、磷酸三氯乙酯8份、苯乙烯马来酸酐共聚物40份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、硬脂基胺12份、氢氧化铝8份、聚乙烯醇缩甲乙醛20份、二硫代氨基甲酸钼8份、氰尿酸三聚氰胺5份、椰子油酸单乙醇酰胺8份、脂肪酸二酰胺3份、乙酰乙酸烯丙酯5份，倒入混料机中搅拌混合，加入造粒机中挤出造粒，得到粒料；
步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网，将粒料投入注塑机，分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得高保温包装箱的箱体和箱盖。
所述步骤1中，废旧PVC塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。所述步骤5中，注塑过程的模温为125℃-135℃，料温为255℃-265℃，保压时间为20s-30s，保压压力为140MPa-150MPa。所述混料机中搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/min。所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
Claims (5)
1.一种高保温包装箱的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
步骤1、将废旧PVC塑料经过破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉料；
步骤2、按质量份数比备料，粉料150-200份、双酚F型环氧树脂80-88份、丁醚化三聚氰氨甲醛树脂14-20份、乙酰乙酸烯丙酯12-18份、醋酸乙酯20-30份、苯酚6-11份、沙蒿胶15-20份、钛酸丁酯1-4份、聚山梨醇酯4-12份、水玻璃10-15份、聚乙烯醇15-20份、端羟基聚丁二烯3-6份、氮化钛5-9份、十二烷基苯磺酸钠盐4-8份、过硫酸钾4-8份、聚山梨醇酯4-12份，倒入混料机中，混合得到预混料；
步骤3、将预混料加入造粒机中，挤成后风送冷却，经破碎机破碎成粒料；
步骤4、按照质量份数比，将粒料100-120份、聚碳酸酯40-60份、溴化丁基橡胶10-20份、硬脂酸锌2-5份、塑化剂甘油12-16份、丙烯酸16-20份、磷酸三氯乙酯5-8份、苯乙烯马来酸酐共聚物20-40份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8份、硬脂基胺5-12份、氢氧化铝5-8份、聚乙烯醇缩甲乙醛10-20份、二硫代氨基甲酸钼4-8份、氰尿酸三聚氰胺3-5份、椰子油酸单乙醇酰胺4-8份、脂肪酸二酰胺1-3份、乙酰乙酸烯丙酯2-5份，倒入混料机中搅拌混合，加入造粒机中挤出造粒，得到粒料；
步骤5、在箱体模具和箱盖模具内分别铺放由纤维编织而成的纤维网，将粒料投入注塑机，分别注射到箱体模具和箱盖模具的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得高保温包装箱的箱体和箱盖。
2.根据权利要求1所述的一种高保温包装箱的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，废旧PVC塑料破碎前经过洗净、烘干的预处理。
3.根据权利要求1所述的一种高保温包装箱的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，注塑过程的模温为125℃-135℃，料温为255℃-265℃，保压时间为20s-30s，保压压力为140MPa-150MPa。
4.根据权利要求1所述的一种高保温包装箱的制备方法，其特征在于：所述混料机中搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/min。
5.根据权利要求1所述的一种高保温包装箱的制备方法，其特征在于：所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011367899.2A CN112358698A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种高保温包装箱的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011367899.2A CN112358698A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种高保温包装箱的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112358698A true CN112358698A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74536330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011367899.2A Withdrawn CN112358698A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种高保温包装箱的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112358698A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7132664B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-09-07 | 株式会社ポリコール | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011367899.2A patent/CN112358698A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7132664B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-09-07 | 株式会社ポリコール | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2023100295A (ja) * | 2022-01-06 | 2023-07-19 | 株式会社ポリコール | 熱可塑性樹脂用マスターバッチ及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103240940B (zh) | 一种塑木共挤型材及其生产方法 | |
| CN102924939B (zh) | 一种废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材及其制备方法 | |
| CN102492305B (zh) | 利用造纸固体废弃物制备木塑复合材料的配方及其方法 | |
| CN102690525A (zh) | 一种以甜高粱渣作为增强相的木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN104927386A (zh) | 一种木塑材料的生产工艺 | |
| CN103753787A (zh) | 一种用于门窗的木塑复合材料的制备方法 | |
| CN104260259B (zh) | 一种汽车内饰件边角料模压制品的制备方法 | |
| CN106189326B (zh) | 糠醛渣在制备木塑材料中的应用 | |
| CN103172934A (zh) | 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料及其制备方法 | |
| CN112358698A (zh) | 一种高保温包装箱的制备方法 | |
| CN101319077A (zh) | 废旧pvc电缆外皮/木粉复合板材的配方及生产方法 | |
| CN111269527A (zh) | 一种废旧塑料再生材料、再生品及其再生方法 | |
| CN102558670A (zh) | 一种亚麻纤维增强聚丙烯复合材料及制备方法 | |
| CN110587900A (zh) | 一种废旧塑料熔融注塑机及其方法 | |
| CN104260364A (zh) | 一种纤维增强热塑性制品的制备方法 | |
| CN101760033A (zh) | 一种新型塑木及其生产工艺 | |
| CN107118458B (zh) | 一种非发泡pvc基超高填充生物质纤维复合材料及制备方法 | |
| CN112480612A (zh) | 一种环保抗菌塑木复合板材的制备方法 | |
| CN114633323A (zh) | 一种利用秸秆制造的高强度复合板及其制备方法 | |
| CN112480514A (zh) | 一种高强度耐水包装箱的制备方法 | |
| CN104861254A (zh) | 废旧hdpe塑料再生改性周转箱及其制备方法 | |
| CN104788806A (zh) | 一种抗冲击改性塑料周转箱及其制备方法 | |
| CN101722639A (zh) | 用塑纸铝软包装盒生产可循环再生的复合型材的方法 | |
| CN108060737B (zh) | 一种生物质基组合式墙体的制备方法 | |
| CN112607164A (zh) | 一种防水抗压包装箱的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210212 |