JP2023087333A - 金型装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スライド型の移動方向の自由度が高い金型装置を提供すること。【解決手段】金型装置Ｍ１は、固定金型と、可動金型９と、可動金型９に摺動可能に設けられたスライドホルダ２ｂに保持されたスライド型１ｂと、可動金型９に摺動可能に設けられたスライドブロック８０と、スライドブロック８０に形成されたスロット４に係合可能な連結部材７２を備えた駆動ロッド６２が型開閉方向と略直交する方向に沿って進退動することによりスライドブロック８０を介してスライドホルダ２ｂを移動させるアクチュエータと、型開閉方向と略直交する面内で移動可能なスライドホルダ２ｂの移動方向を駆動ロッド６２の進退方向と異なる方向に変えるためのカム機構と、を有し、カム機構は、スライドホルダ２ｂに設けられたカム溝９１と、スライドブロック８０に設けられるとともにカム溝９１に係合しつつカム溝９１内を移動するカムピン９３と、を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、金型装置に関する。

ダイカスト鋳造装置等の鋳造品を成形するための成形機は、鋳造品の形状に対応したキャビティを形成する金型装置を有している。例えば、金型装置は、固定金型と、固定金型に対して接近及び離間する型開閉方向に駆動される可動金型を含んで構成される。このような成形機を用いて、例えばダイカスト鋳造を行なう場合、キャビティ内に注入された成形材料としての溶湯が凝固することにより、所望の形状に成形された鋳造品を得ることができる。鋳造に用いられる金型装置の中には、固定金型及び可動金型の他に、鋳造品のアンダーカット部を成形するために、固定金型に対する可動金型の型開閉方向とは異なる方向に移動可能なスライド型を有するものがある。

特許文献１には、固定型と、可動型と、可動型の移動方向と交差する方向に移動可能なスライド型と、スライド型を前記方向に移動させる駆動手段（シリンダ）と、可動型の型開きに伴ってスライド型を鋳造品から離反させるカム機構（第１カムおよびカム溝）とを備える鋳造金型装置が開示されている。

特開２０１６－６８０９０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、スライド型の移動方向について設計の自由度が低いため、製品形状に応じてスライド型を多様な方向に移動させることが要求される場合に対応することができない。スライド型の引き抜きに不具合があると、駄肉が増加したり鋳造品に鋳巣が発生したりして、鋳造品質が低下するという問題があった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、スライド型の移動方向の自由度が高い金型装置を提供することを目的とするものである。

一実施の形態にかかる金型装置は、固定金型と、固定金型に接近及び離間する型開閉方向に移動可能な可動金型と、可動金型に摺動可能に設けられたスライドホルダに保持されたスライド型と、可動金型に摺動可能に設けられたスライドブロックと、スライドブロックに形成されたスロットに係合可能な連結部材を備えた駆動ロッドが型開閉方向と略直交する方向に沿って進退動することによりスライドブロックを介してスライドホルダを移動させるアクチュエータと、型開閉方向と略直交する面内で移動可能なスライドホルダの移動方向を駆動ロッドの進退方向と異なる方向に変えるためのカム機構と、を有し、カム機構は、スライドホルダに設けられたカム溝と、スライドブロックに設けられるとともにカム溝に係合しつつカム溝内を移動するカムピンと、を有する。

本発明により、スライド型の移動方向の自由度が高い金型装置を提供することができる。

実施の形態１にかかる金型装置の要部を示す第１の図である。 実施の形態１にかかる金型装置の要部を示す第２の図である。 実施の形態１にかかる金型装置に含まれるスライドの動作を説明する模式図である。 図３の断面図である。 比較例の金型装置が含まれる成形機の可動プラテン側（第２プラテンを含む）を示す正面図である。 比較例の金型装置に含まれる可動金型を示す正面図である。 比較例の金型装置におけるアクチュエータとスライドホルダとの連結構造を説明する斜視図である。

実施の形態１
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図中に示したものは、全体の一部であり、図示しないその他の構成が実際には多く含まれる。さらに、以下の説明において同一又は同等の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

以下の説明では、金型装置により形成されたキャビティに、成形材料としての溶湯を注湯した後、溶湯を冷却凝固させることにより、鋳造品を成形する成形機としてのダイカスト鋳造装置の一部を構成するダイカスト成形用の金型装置に具体化して説明する。しかしながら、本実施形態に限定されることなく、他の鋳造品を成形するためのダイカスト成形用の金型装置、あるいは、低圧鋳造、重力鋳造等の各種鋳造や、射出成形、ブロー成形等を行う各種金型装置に適用することができる。

まず、スライド型の移動方向の自由度が低い金型装置の一例として、比較例の金型装置Ｍ２を挙げて説明する。そこで、図５～図７を参照して、比較例の金型装置Ｍ２の構成を説明する。図５は、比較例の金型装置が含まれる成形機の可動プラテン側（第２プラテンを含む）を示す正面図である。図６は、比較例の金型装置に含まれる可動金型を示す正面図である。図７は、比較例の金型装置におけるアクチュエータとスライドホルダとの連結構造を説明する斜視図である。

図５～図７に示すように、比較例の金型装置Ｍ２は、主に、成形機の固定プラテンに取り付けられた固定金型、成形機の可動プラテン５に取り付けられた可動金型９、及びスライド１０ａを有している。固定プラテンと可動プラテン５とは、互いに対向して配置されている。固定プラテンと可動プラテン５との互いの対向面には、固定金型と可動金型９がそれぞれ取り付けられている。可動金型９は、固定金型に接近及び離間する型開閉方向に移動可能である。型開閉方向は、例えば水平方向であり、図５及び図６において前後方向である。

金型装置Ｍ２を有する成形機は、固定プラテンと支持盤との間に複数のタイバー７が設けられ、固定プラテンと支持盤との間に配置された可動プラテン５がタイバー７に摺動可能に挿通されている。可動プラテン５は、固定金型に対して可動金型９を型開閉方向に移動させるとともに、型締めを行うための型開閉手段を介して支持盤に支持されている。また、固定プラテンには、溶湯をキャビティに供給するための成形材料導入部を介して、溶湯を射出するための射出手段が設けられている。そして、可動金型９は、鋳造品を取り出すことができるよう突き出す押出機構を備えている。

固定金型と可動金型９との間には、スライド１０ａが配設されている。固定金型に対する可動金型９の型開閉方向に略直交する方向のうち、アクチュエータの作動軸（シリンダ６１の駆動ロッド６２の軸方向）の延在方向（シリンダ６１の駆動ロッド６２の進退方向）を第１方向とした場合に、比較例の金型装置Ｍ２は、スライド型１ａを第１方向に移動させるための構造を有している。

固定金型、可動金型９、及びスライド１０ａは、それぞれ、専用部と、汎用部と、各専用部と各汎用部とを自動的にそれぞれ着脱可能とする着脱機構と、を有している。なお、専用部は段替え時に交換する部分であり、汎用部は段替え時に交換しない部分である。

そして、これらの専用部は、対応する汎用部に対してそれぞれ専用の着脱機構により自動的に着脱可能に保持されているとともに、専用部同士は、一体化機構により自動的に一体化されるように構成されている。このように構成した金型装置Ｍ２は、汎用部をマシンに残したまま、専用部を１つの集合体として段替えできるように構成されている。

以下、スライド１０ａが取り付けられた可動側の構成を中心に説明する。図５には、専用部の構成要素を示している。図５に示すように、可動プラテン５は、可動金型９と対向する前面に、可動第２プラテン８を有している。また、略矩形状を有する可動第２プラテン８の可動金型９側の面において、各辺の略中央には、後述するアクチュエータ（シリンダ６１）を取り付けるためのシリンダ取付部２３が固設されている。各シリンダ取付部２３には、後述するシリンダ６１の駆動ロッド６２を収容するためのロッド用凹部２４がそれぞれ第１方向に延びるように形成されている。

また、図６には、汎用部の構成要素を示している。図６に示すように、可動金型９は、主にキャビティの成形面３３を形成する可動側入子３０、及び可動第２プラテン８に取り付けられる可動側主型３１を備えている。可動側入子３０は、略矩形状に形成されるとともに、固定金型側の面の略中央に凸状の成形部３２が設けられている。可動側入子３０の固定金型側の面には４つのスライド型１ａをそれぞれ摺動可能に保持する凹部３４が、中央部から各辺に向かって略十文字状に４箇所形成されている。

可動側主型３１の略中央には、可動側入子３０が位置決めされた状態で取り付けられている。また、可動側主型３１には、各スライド１０ａに対応して、それぞれ一対の支持部４０が形成されている。各支持部４０の間にスライド１０ａのスライドホルダ２ａが配設される。

スライド１０ａは、キャビティの成形面３３を形成するスライド型１ａ、スライド型１ａを保持するスライドホルダ２ａ、スライドホルダ２ａを摺動させるためのスライドキー４１、スライド型１ａを開閉駆動するためのアクチュエータ、及びスライドホルダ２ａをアクチュエータに連結するための連結手段を備えている。スライド型１ａとスライドホルダ２ａとスライドキー４１とが複数組（例えば、４組）で専用部としての可動側主型３１の周囲に放射状に配設されている。また、スライド型１ａ、スライドホルダ２ａ、及びスライドキー４１に対応するように、４基のアクチュエータが汎用部としての可動第２プラテン８の周囲に放射状に配設されている。

スライド型１ａは、可動側入子３０の凹部３４にそれぞれ摺動可能に挿入されている。スライド型１ａは、スライドホルダ２ａに対して位置決めされて保持されるため、可動側入子３０の凹部３４に対して円滑に挿入することができる。

スライドホルダ２ａは、背面を可動側主型３１の前面に摺接させた状態で、可動側主型３１の前面に突設したスライドキー４１に沿って第１方向へ摺動案内されるようになっている。可動第２プラテン８に可動金型９（可動側主型３１）を装着した状態からアクチュエータを駆動すると、各スライドホルダ２ａに保持されたスライド型１ａが待機位置からキャビティに向かって前進し、各スライド型１ａが互いに衝合されることにより可動側入子３０の成形部３２の周りにはキャビティが形成されるようになる。また、スライドホルダ２ａは、スライド型１ａが装着される側とは反対側の端部から突設された被連結部材３を有している。

上記した一対の支持部４０の対向する側には一対のスライドキー４１がスライドホルダ２ａの移動方向である第１方向と平行をなすように設けられており、当該スライドキー４１にスライドホルダ２ａの両端部が摺動可能に係合される。

図５に戻り、アクチュエータは、連結手段の連結部材７２を進退駆動する油圧式のシリンダ６１である。アクチュエータは、可動第２プラテン８に設けられたシリンダ取付部２３のロッド用凹部２４にシリンダ６１の駆動ロッド６２が挿通された状態で、可動第２プラテン８の周囲（例えば、シリンダ取付部２３の外側の端面）に固定されている。本実施形態において、駆動ロッド６２は、第１方向に沿った鉛直方向及び水平方向の直交４方向のいずれかの方向に伸長・退縮するように駆動される。

アクチュエータは、固定側主型２１のシリンダ取付部２３に取り付けられている。アクチュエータは、汎用部としての可動第２プラテン８に搭載されているため、段替え時に交換を行う必要がない。そのため、アクチュエータが専用部側に取り付けられている場合と比べてコストを低減することができる。

連結手段は、第１方向と直交する方向に延びる縦スロットと第１方向に延びる横スロットとからなるＴ字状のスロット４と、当該スロット４に係合可能なＴ字状のヘッド部７３を先端に有する連結部材７２と、を備えている。連結部材７２は、全体として円柱状の部材であるとともにその中心軸方向の断面がＨ字状をなしており、当該中心軸方向が第１方向と平行になるように配置されている。

スロット４は、被連結部材３のキャビティとは反対側の基端に形成されている。スロット４は、被連結部材３における可動プラテン５側の端面から固定金型側に向かって断面が半円状になるように凹設されている。連結部材７２の後端は、シリンダ６１の駆動ロッド６２の先端に連結されている。連結部材７２は、先端がスライドホルダ２ａ側に突出するように設けられている。図７に示すように、ヘッド部７３をスロット４に係入させることにより、連結手段を介してスライドホルダ２ａをシリンダ６１の駆動ロッド６２に連結する構造となっている。

このように構成された金型装置Ｍ２では、ダイカスト成形を行うにあたり、型閉じをする場合には、シリンダ６１の駆動ロッド６２を伸長駆動することにより、被連結部材３を介して連結部材７２がスライドホルダ２ａをキャビティに近づく内側に向けて押圧するため、スライドホルダ２ａに保持されたスライド型１ａが可動側入子３０の凹部３４内で第１方向に沿って前進移動する。

また、ダイカスト成形が完了して型開きをする場合には、シリンダ６１の駆動ロッド６２を退縮駆動することにより、被連結部材３を介して連結部材７２がスライドホルダ２ａをキャビティから離れる外側に向けて押圧するため、スライドホルダ２ａに保持されたスライド型１ａが可動側入子３０の凹部３４内で第１方向に沿って後退移動する。

このようにして、比較例の金型装置Ｍ２では、汎用部としての可動第２プラテン８に対して専用部としてのスライドホルダ２ａを直交４方向のいずれかに駆動するアクチュエータ（シリンダ６１）を設け、これにより可動金型９に設けられたスライド型１ａの移動が実現される。そのため、専用部をシンプル且つスリムな構造とすることができる。

しかしながら、上記した比較例の金型装置Ｍ２の場合、スライド型１ａの移動方向がシリンダ６１の駆動ロッド６２が伸長・退縮する第１方向のみに限定される。比較例の金型装置Ｍ２の構成では、スライド型１ａの移動方向の自由度が低いため、製品形状に応じてスライド型１ａを第１方向以外の方向に移動させることが要求される場合に対応することができない。

これに対し、本実施形態にかかる金型装置Ｍ１は、駆動ロッド６２の進退方向を第１方向とした場合に、スライド型１ｂの移動方向を第１方向と異なる第２方向に変えるためのカム機構を有している。これにより、スライド型１ｂの移動方向の自由度を高くすることができる。以下の説明では、第２方向が第１方向に対して鋭角の角度θをなす方向（図３参照）であるものとして説明する。

図１及び図２を参照して本実施形態にかかる金型装置Ｍ１の構成を説明する。図１は、実施の形態１にかかる金型装置の要部を示す第１の図である。図２は、実施の形態１にかかる金型装置の要部を示す第２の図である。

本実施形態にかかる金型装置Ｍ１は、スライド型１ｂを移動させるための構造を除いて比較例の金型装置Ｍ２と共通の構成を有している。そのため、金型装置Ｍ１の要部のみを示すとともに同一の構成には同一の符号を付し、金型装置Ｍ２との相違点を中心に説明する。図１及び図２は、可動第２プラテン８のシリンダ取付部２３に設けられるアクチュエータが連結された状態の可動側主型３１を正面から見た図であり、４組のうちの１組のスライド１０ｂの近傍を示している。また、図１はスライド型１ｂが型閉じした状態を示しており、図２はスライド型１ｂが型開きした状態を示している。

本実施形態にかかる金型装置Ｍ１は、固定金型と、固定金型に接近及び離間する型開閉方向に移動可能な可動金型９と、可動金型９に摺動可能に設けられたスライドホルダ２ｂに保持されたスライド型１ｂと、可動金型９に摺動可能に設けられたスライドブロック８０と、を有する。また、金型装置Ｍ１は、スライドブロック８０に形成されたスロット４に係合可能な連結部材７２を備えた駆動ロッド６２が型開閉方向と略直交する方向に沿って進退動することによりスライドブロック８０を介してスライドホルダ２ｂを移動させるアクチュエータと、型開閉方向と略直交する面内で移動可能なスライドホルダ２ｂの移動方向を駆動ロッド６２の進退方向と異なる方向に変えるためのカム機構と、を有する。そして当該カム機構は、スライドホルダ２ｂに設けられたカム溝９１と、スライドブロック８０に設けられるとともにカム溝９１に係合しつつカム溝９１内を移動するカムピン９３と、を有するものである。

金型装置Ｍ１は、比較例の金型装置Ｍ２が有するスライド１０ａの代わりにスライド１０ｂを有している。金型装置Ｍ１のスライド１０ｂは、専用部としてのスライド型１ｂと、スライドホルダ２ｂと、スライドブロック８０と、を含んで構成される。スライド１０ｂは、スライドブロック８０を摺動させるための第１スライドキー１４１、スライドホルダ２ｂを摺動させるための第２スライドキー１４２、アクチュエータ、連結手段、及びカム機構をさらに含む。

可動側主型３１には、各スライド１０ｂに対応して、それぞれ一対の支持部１４０が一対の第１スライドキー１４１と一対の第２スライドキー１４２とを支持可能に形成されている。各支持部１４０の間にスライド１０ｂのスライドホルダ２ｂ及びスライドブロック８０が配設される。一対の支持部１４０の対向する側には、一対の第１スライドキー１４１がスライドブロック８０の移動方向である第１方向と平行をなすように設けられており、当該一対の第１スライドキー１４１にスライドブロック８０の両端部が摺動可能に係合される。また、一対の支持部１４０の対向する側と反対側には、一対の第２スライドキー１４２がスライドホルダ２ｂの移動方向である第２方向と平行をなすように設けられており、当該一対の第２スライドキー１４２にスライドホルダ２ｂの両端部が摺動可能に係合される。

キャビティの成形面３３を形成するスライド型１ｂは、可動側入子３０に形成された凹部１３４にそれぞれ摺動可能に挿入されている。ここで、可動側入子３０に形成された凹部１３４は、スライド型１ｂを摺動可能に保持するものであって、第２方向と平行をなすように中央部から各辺に向かって放射状に形成されている。

スライド型１ｂを保持するスライドホルダ２ｂは、両端部が第２スライドキー１４２に係合可能なように屈曲した形状を有している。また、スライドホルダ２ｂには、型開閉方向に貫通する上下一対のカム溝９１が設けられている。カム溝９１は、キャビティ寄りの上端から、下端に向かってキャビティから離れるように鉛直方向及び水平方向に対して斜めに延在する溝である。また、カム溝９１は、スライド型１ｂが装着される端部から外れた位置に形成されている。そして、カム溝９１の延在方向に沿った両端には、一対のキー９２が設けられている。

スライドブロック８０は、スライドホルダ２ｂと可動側主型３１との間で摺動可能に設けられている。スライドブロック８０のキャビティ側の先端部において、スライドホルダ２ｂと対向する前面には、上下一対のカム溝９１にそれぞれ係合可能な上下一対のカムピン９３が突設されている。カムピン９３は、カムローラ９４を回動自在に軸支している。

スライドブロック８０のカムピン９３がスライドホルダ２ｂのカム溝９１に係合することにより、スライドホルダ２ｂとスライドブロック８０とが連動するように構成されている。カムピン９３がカム溝９１に係合しつつカム溝９１内を移動することに伴って、カムローラ９４がキー９２に摺接しながら転動する。すなわち、スライドホルダ２ｂとスライドブロック８０とは、カム機構を介して相対移動可能に設けられている。

スライドブロック８０は、背面を可動側主型３１の前面に摺接させた状態で、可動側主型３１の前面に突設した第１スライドキー１４１に沿って第１方向へ摺動案内されるようになっている。スライドホルダ２ｂは、背面をスライドブロック８０の前面に摺接させた状態で、可動側主型３１の前面に突設した第２スライドキー１４２に沿って第２方向へ摺動案内されるようになっている。

可動第２プラテン８側の構成は図５で説明した比較例の金型装置Ｍ２と同様であり、４基のアクチュエータがそれぞれシリンダ取付部２３に取り付けられて可動第２プラテン８の周囲に放射状に配設されている。

スライドホルダ２ｂをアクチュエータに連結するための連結手段は、比較例の金型装置Ｍ２と同様に、Ｔ字状のスロット４と、当該スロット４に係合可能なＴ字状のヘッド部７３を先端に有する連結部材７２と、を備えている。スロット４は、スライドブロック８０のキャビティとは反対側の基端に形成されている。連結部材７２の後端は、シリンダ６１の駆動ロッド６２の先端に連結されている。連結部材７２は、先端がスライドブロック８０側に突出するように設けられており、ヘッド部７３をスロット４に係入させることにより、連結手段を介してスライドブロック８０をシリンダ６１の駆動ロッド６２に連結する構造となっている。

このように構成された金型装置Ｍ１におけるスライド１０ｂの動作について、図３及び図４を参照して詳細に説明する。図３は、実施の形態１にかかる金型装置に含まれるスライドの動作を説明する模式図である。図４は、図３の断面図である。なお、図３及び図４の左側には、図１に示したスライド型１ｂが型閉じ状態におけるスライド１０ｂを模式的に表した図を示しており、図３及び図４の右側には、図２に示したスライド型１ｂが型開き状態におけるスライド１０ｂを模式的に表した図を示している。また、図４の断面図は、スライド１０ｂの動作を把握できるように、各構成要素の断面を組み合わせて示している。

金型装置Ｍ１では、ダイカスト成形を行なうにあたり、型閉じをする場合には、シリンダ６１の駆動ロッド６２を伸長駆動することにより、連結部材７２がスライドブロック８０をキャビティに近づく内側に向けて押圧するため、スライドブロック８０が第１方向に沿って前進移動する。スライドブロック８０の前進移動に伴って第１方向に沿ってカムピン９３が前進移動する間、カムピン９３は第２方向に沿った内側に向けて（図３及び図４において左斜め下方向に向けて）スライドホルダ２ｂを押圧する。これにより、スライドブロック８０の第１方向への前進移動に連動して、スライドホルダ２ｂは、第２方向に沿った内側に向けて移動距離Ｌの分だけ前進移動する。その結果、スライド型１ｂがスライドホルダ２ｂとともに可動側入子３０の凹部１３４内で第２方向に沿って前進移動し、型閉じが行われる。

また、ダイカスト成形が完了して型開きをする場合には、シリンダ６１の駆動ロッド６２を退縮駆動することにより、連結部材７２がスライドブロック８０をキャビティから離れる外側に向けて押圧するため、スライドブロック８０が第１方向に沿って後退移動する。スライドブロック８０の後退移動に伴って第１方向に沿ってカムピン９３が後退移動する間、カムピン９３は第２方向に沿った外側に向けて（図３及び図４において右斜め上方向に向けて）スライドホルダ２ｂを押圧する。これにより、スライドブロック８０の第１方向への後退移動に連動して、スライドホルダ２ｂは、第２方向に沿った外側に向けて移動距離Ｌの分だけ後退移動する。その結果、スライド型１ｂがスライドホルダ２ｂとともに可動側入子３０の凹部１３４内で第２方向に沿って後退移動し、型開きが行われる。

以上説明したように、本実施形態にかかる金型装置Ｍ１を用いれば、スライド型１ｂを開閉駆動するためのアクチュエータの作動軸に平行な方向とは異なる方向にスライド型１ｂを引き抜いて型開きを行なうことができる。このように、金型装置Ｍ１では、スライド型１ｂの移動方向の自由度が高いため、製品形状に応じてスライド型１ｂを多様な方向に移動させることができる。したがって、本実施形態にかかる金型装置Ｍ１によれば、スライド型１ｂの引き抜きを良好に行なうことができる。その結果、スライド型１ｂの引き抜きに不具合がある場合に生じ得る駄肉の増加や鋳巣の発生を抑制して、鋳造品質を向上することができる。

１ａ、１ｂ スライド型
２ａ、２ｂ スライドホルダ
３ 被連結部材
４ スロット
５ 可動プラテン
７ タイバー
８ 可動第２プラテン
９ 可動金型
１０ａ、１０ｂ スライド
３４、１３４ 凹部
２３ シリンダ取付部
２４ ロッド用凹部
３０ 可動側入子
３１ 可動側主型
３２ 成形部
３３ 成形面
４０、１４０ 支持部
４１ スライドキー
６１ シリンダ
６２ 駆動ロッド
７２ 連結部材
７３ ヘッド部
８０ スライドブロック
９１ カム溝
９２ キー
９３ カムピン
９４ カムローラ
１４１ 第１スライドキー
１４２ 第２スライドキー
Ｌ 移動距離
Ｍ１、Ｍ２ 金型装置

Claims (1)

1. 固定金型と、
   前記固定金型に接近及び離間する型開閉方向に移動可能な可動金型と、
   前記可動金型に摺動可能に設けられたスライドホルダに保持されたスライド型と、
   前記可動金型に摺動可能に設けられたスライドブロックと、
   前記スライドブロックに形成されたスロットに係合可能な連結部材を備えた駆動ロッドが前記型開閉方向と略直交する方向に沿って進退動することにより前記スライドブロックを介して前記スライドホルダを移動させるアクチュエータと、
   前記型開閉方向と略直交する面内で移動可能な前記スライドホルダの移動方向を前記駆動ロッドの進退方向と異なる方向に変えるためのカム機構と、
   を有し、
   前記カム機構は、
   前記スライドホルダに設けられたカム溝と、
   前記スライドブロックに設けられるとともに前記カム溝に係合しつつ前記カム溝内を移動するカムピンと、
   を有する金型装置。

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