JP5188542B2 - 射出成形機および射出成形方法 - Google Patents
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さらにまた、射出成形機のなかには、金型の一部である中子を移動させてキャビティの形状を変更させる中子移動機構が形成されたものがある。
請求項2の射出成形機に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明において、前記台盤が、相対向して端部に設けられた一対の端部台盤と、該端部台盤の間に回転可能に設けられた中間台盤とを備えてなり、各台盤とその台盤に支持される金型との間に前記突き出しブロックが取り付け可能であることを特徴とするものである。
また、請求項3の射出成形方法に係る発明は、上記目的を達成するため、複数からなる金型をそれぞれ台盤に支持し、型締して射出装置によって金型内のキャビティに成形材料を射出充填する射出成形方法であって、前記金型と前記台盤とを連通し前記射出装置のノズルを挿通することが可能な貫通孔を有しており、エジェクタ機構、ゲートカット機構、および中子移動機構のいずれかを構成する所定の部材を突き出す突き出しブロックを任意の金型と該金型を支持する台盤との間に着脱可能に取り付けて、成形を行う際に前記所定の部材の突き出し動作を行わせることを特徴とするものである。
請求項4の射出成形方法に係る発明は、上記目的を達成するため、請求項3に記載の発明において、前記台盤が、相対向して端部に設けられた一対の端部台盤と、該端部台盤の間に回転可能に設けられた中間台盤とを備えており、これらの台盤のうちで任意に設定した台盤と該台盤により支持される金型との間に前記突き出しブロックを着脱可能に取り付けることを特徴とするものである。
請求項2の発明によれば、請求項1の記載の発明において、台盤が、相対向して端部に設けられた一対の端部台盤と、該端部台盤の間に回転可能に設けられた中間台盤とを備えてなる射出成形であっても、各台盤とその台盤に支持される金型との間に前記突き出しブロックを取り付けることができる。
また、請求項3の発明によれば、成形に先立って金型をそれぞれ台盤に支持するときに、射出装置が設けられる側の台盤とノズルタッチがされる金型との間であっても、エジェクタ機構、ゲートカット機構、および中子移動機構のいずれかを構成する所定の部材を突き出すための突き出しブロックを取り付けることができ、したがって、任意の金型で所定の部材の突き出し動作を行わせることができる。
請求項4の発明によれば、請求項3に記載の発明において、前記台盤が、相対向して端部に設けられた一対の端部台盤と、該端部台盤の間に回転可能に設けられた中間台盤とを備えた射出成形の場合であっても、これらの台盤のうちで任意に設定した台盤と該台盤により支持される金型との間に着脱可能な突き出しブロックを着脱可能に取り付けることができる。
第一端部台盤移動手段34は、第一端部台盤2Aと中間台盤2Bとの間に設けられたボールネジ機構により構成されている。中間台盤2Bのブラケットにはサーボモータ34aが支持されている。サーボモータ34aの回転軸にはボールネジ軸34bが接続されている。第一端部台盤2Aのブラケットにはボールネジナット34cが支持されている。ボールネジナット34cにはボールネジ軸34bが螺合されている。サーボモータ34aの回転駆動により、第一端部台盤2Aが中間台盤2Bに対して近接または遠退するよう移動する。
第二端部台盤移動手段35は、第二端部台盤2Bと中間台盤2Bとの間に設けられたボールネジ機構により構成されている。中間台盤2Bのブラケットにはサーボモータ35aが支持されている。サーボモータ35aの回転軸にはボールネジ軸35bが接続されている。第二端部台盤2Cのブラケットにボールネジナット35cが支持されている。ボールネジナット35cにはボールネジ軸35bが螺合されている。サーボモータ35aの回転駆動により、中間台盤2Bに対して第二端部台盤2Cが近接または遠退するよう移動する。
なお、本発明は、この実施の形態に限定されることはなく、移動機構として、両端部台盤2A,2Cを相対的に近接または遠退させるように移動させるよう構成することもでき、また、両端部台盤2A,2Cの一方を固定するとともに他方と中間台盤2Bをスライド可能に支持して、両端部台盤2A,2Cの一方に対して他方と中間台盤2Bを近接または遠退させるよう構成することもできる。さらにまた、移動機構は、ボールネジ機構に代えて例えばラックとピニオンなど、他の機構を採用することもできる。
また、図2に示した射出成形機の場合においても、可動型1Eと固定型1Dの型締した状態も、図5に示したように、図1における金型1Bと金型1Cを型締した状態と同様であり、型開きして駆動手段52の駆動により突き出しプレート53を前進させるよう移動させると、各エジェクタピン61の先端部分が金型1Dのキャビティ面14から突出し、成形品Pが金型1Dのキャビティ面14から離型されることとなる。この場合においては成形品Pのキャビティ面14によって成形された表面に突き出し痕が形成される場合がある。
また、図2に示した射出成形機の場合においても、可動型1Eと固定型1Dの型締した状態も、図7に示したように、図1における金型1Bと金型1Cを型締した状態と同様であり、型開きして駆動手段52の駆動により突き出しプレート53を前進させるよう移動させると、突き出しピン54に当接されたエジェクタプレート60を介して各エジェクタピン61の先端部分が金型1Eのキャビティ面から突出し、成形品Pが金型1Eのキャビティ面から離型されることとなる。この場合においては成形品Pの、金型1Eのキャビティ面によって成形された表面に突き出し痕が形成される場合がある。なお、図2に示した実施の形態における金型1についても、図5および図6に示した実施の形態と同様に、エジェクタピン61の基端部が突き出しプレート53に直接取り付けてなる簡易化された構造の金型1も使用することができる。
本発明の射出成形方法は、概略、複数からなる金型1(1A−1B,1B−1C、または、1D−1E)をそれぞれ台盤2(2A,2B,2C、または、2D,2E)に支持し、型締して金型内のキャビティに成形材料を射出充填することにより成形品を成形する射出成形方法であって、金型1(1A,1B,1C、または、1D,1E)とこれを支持する台盤2(2A,2B,2C、または、2D,2E)との間に着脱可能な突き出しブロック5を取り付けて、成形を行う際に所定の部材61,70の突き出し動作を行わせるものである。
また、射出装置4,4のスペックの差から第一端部台盤2Aに支持される金型1Aと、中間台盤2Bに取り付けられる金型1Bとの間で二次成形品P2の成形を行い、複合成形品Pを金型1Aの側に張り付かせた状態で離型する場合、突き出しブロック5を第一端部台盤2Aと金型1Aの間に取り付ける。
そして、突き出しブロック5をエジェクタ機構として使用することにより、ゲート痕とエジェクタによる突き出し痕を複合成形品Pの同じ側の面に残すことができるので、都合がよい。
また射出成形機および成形金型の側に駆動手段を含む突き出し装置を設ける必要がないことから、射出成形機および成形金型のコストを削減できるとともに、射出成形機の汎用性を高めることができる。
Claims (4)
- 型閉じすることにより成形品に応じたキャビティを形成する複数からなる金型と、該金型をそれぞれ支持する台盤と、該台盤に支持された金型を開閉する型締装置と、キャビティに成形材料を射出充填する射出装置とを備えた射出成形機であって、
エジェクタ機構、ゲートカット機構、および中子移動機構のいずれかを構成する所定の部材を突き出す突き出しブロックは、前記金型と前記台盤とを連通し前記射出装置のノズルを挿通することが可能な貫通孔を有しており、任意の金型と該金型を支持する台盤との間に取り付け可能であることを特徴とする射出成形機。 - 前記台盤が、相対向して端部に設けられた一対の端部台盤と、該端部台盤の間に回転可能に設けられた中間台盤とを備えてなり、各台盤とその台盤に支持される金型との間に前記突き出しブロックが取り付け可能であることを特徴とする請求項1に記載の射出成形機。
- 複数からなる金型をそれぞれ台盤に支持し、型締して射出装置によって金型内のキャビティに成形材料を射出充填する射出成形方法であって、
前記金型と前記台盤とを連通し前記射出装置のノズルを挿通することが可能な貫通孔を有しており、エジェクタ機構、ゲートカット機構、および中子移動機構のいずれかを構成する所定の部材を突き出す突き出しブロックを任意の金型と該金型を支持する台盤との間に着脱可能に取り付けて、成形を行う際に前記所定の部材の突き出し動作を行わせることを特徴とする射出成形方法。 - 前記台盤が、相対向して端部に設けられた一対の端部台盤と、該端部台盤の間に回転可能に設けられた中間台盤とを備えており、これらの台盤のうちで任意に設定した台盤と該台盤により支持される金型との間に前記突き出しブロックを着脱可能に取り付けることを特徴とする請求項3に記載の射出成形方法。
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