JP2023081509A - ロール紙プリンター - Google Patents

Abstract

【課題】記録紙の張力を緩衝し且つカールを矯正するには構成が複雑でサイズが大きくなってしまう。【解決手段】ロール紙プリンターは、記録紙の一方の面が外側に巻かれたロール紙を収納可能な収納部と、ロール紙から記録紙を引き出して搬送方向へ搬送する搬送ローラーと、搬送ローラーの搬送方向の上流において、記録紙の他方の面に当接可能なガイドと、搬送ローラーの搬送方向の上流において、記録紙の一方の面に当接可能であって、ガイドに向かって移動可能な突起と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、ロール紙プリンターに関する。

従来、特許文献１に示すように、ロール紙から引き出された紙のテンション（張力）を調整するプリンターが知られている。また、特許文献２に示すように、ロール紙から引き出された紙のカール（巻き癖）を矯正するプリンターが知られている。

特開２０１０－５２４０５号公報 特開２０１０－９９８５２号公報

ロール紙から引き出された紙のテンションを調整し、さらにカールを矯正するには、上述の両方のプリンターの構成を備える必要があり、プリンターが複雑な構成となる上、サイズも大きくなってしまう。

ロール紙プリンターは、記録紙の一方の面が外側に巻かれたロール紙を収納可能な収納部と、前記ロール紙から前記記録紙を引き出して搬送方向へ搬送する搬送ローラーと、前記搬送ローラーの前記搬送方向の上流において、前記記録紙の他方の面に当接可能なガイドと、前記搬送ローラーの前記搬送方向の上流において、前記記録紙の前記一方の面に当接可能であって、前記ガイドに向かって移動可能な突起と、を備える。

ロール紙の径が大きい場合のロール紙プリンターの断面図。 ロール紙の径が大きい場合の搬送経路を中心とした拡大図。 ロール紙の径が小さい場合のロール紙プリンターの断面図。 ロール紙の径が小さい場合の搬送経路を中心とした拡大図。

１．第１実施形態
１－１.ロール紙プリンターの構成
以下、実施形態に係るロール紙プリンター１について、図１～図４を参照して説明する。なお、図中における方向を、三次元座標系を用いて説明する。説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を上方向又は単に上と称し負方向を下方向又は単に下と称し、Ｘ軸の正方向を右方向又は単に右と称し負方向を左方向又は単に左と称し、Ｙ軸の正方向を前方向又は単に前と称し負方向を後方向又は単に後と称して説明する。

実施形態に係るロール紙プリンター１は、例えば、ＰＯＳ（Point Of Sale）システムに使用される。ＰＯＳシステムは、ショッピングセンター、百貨店、コンビニエンスストア、車内販売等の小売業や、レストランや、喫茶店、居酒屋等の飲食業等の業務に使用されるシステムである。ＰＯＳシステムで使用されるロール紙プリンター１は、商品やサービスに応じて、領収書、クーポン、チケットなどを印刷する。

図１に示すように、ロール紙プリンター１は、突起３、ガイド５、搬送ローラー６、ヘッド７、カッター８を含んで構成されている。
ケース１４には、下方向であって前方向である位置に、ヒンジ１１が設けられている。カバー１０は、ヒンジ１１を中心に回転可能に装着されている。
ケース１４には、突起３、ヘッド７、カッター８の第２刃８ｂ、後述の収納部１２が搭載されている。一方、カバー１０には、ガイド５、搬送ローラー６、カッター８の第１刃８ａが搭載されている。

記録紙２は、例えば長尺状の感熱紙である。記録紙２は、一方の面である表面２ａに感熱材料が塗布されていて、ヘッド７により画像の印刷が可能である。記録紙２の他方の面である裏面２ｂは、搬送ローラー６に当接する面である。
ロール紙Ｒは、記録紙２の表面２ａが外側に、裏面２ｂが内側になるようにして、巻芯Ｒ０に巻かれている。記録紙２は、ロール紙Ｒの巻芯Ｒ０の近くに巻かれているほど、つまりロール紙Ｒの外径が小さい部分に巻かれているほど、カール（curl）が強くなる。なお、以下では、外径を単に径と称する。
記録紙２の紙幅は、例えば８０ｍｍである。記録紙２の紙幅は、５８ｍｍであってもよい。記録紙２の厚さは、例えば０．０６ｍｍ～０．０８ｍｍである。巻芯Ｒ０の径は、例えば１８ｍｍである。

ロール紙Ｒは、ケース１４内の下方向に配置された収納部１２に収納可能である。カバー１０は、収納部１２を開閉可能である。ユーザーは、カバー１０を前に向かって開けると収納部１２にアクセス可能となる。
ユーザーは、カバー１０を開けてロール紙Ｒを収納部１２に収納し、ロール紙Ｒから記録紙２を引き出して、カバー１０を閉じれば、ロール紙プリンター１に記録紙２をセットすることができる。

カバー１０が閉じると、カバー１０に搭載されたガイド５は、ケース１４に搭載された突起３に対して、記録紙２を間にして対向する位置となる。この結果、互いに対向するガイド５及び突起３の間には、後述のように、記録紙２の搬送経路９が屈曲するように形成される。
また、カバー１０が閉じると、カバー１０とケース１４との境界に、矩形の形状をした排出口１３が形成される。

また、カバー１０が閉じると、カバー１０に搭載された搬送ローラー６は、ケース１４に搭載されたヘッド７に対して、記録紙２を挟んで対向する位置となる。この結果、搬送ローラー６は記録紙２の裏面２ｂに当接して搬送可能となり、ヘッド７は記録紙２の表面２ａに当接して印刷可能となる。
記録紙２を介してヘッド７に対向する位置にある搬送ローラー６は、プラテンローラーともいう。
さらに、カバー１０に搭載されたカッター８の第１刃８ａは、ケース１４に搭載された第２刃８ｂに対して、記録紙２を間にして対向する位置となる。第１刃８ａが第２刃８ｂに向かって移動し、双方の間にある記録紙２を切断することができる。

ヘッド７は、例えば、左右へ複数の発熱体が並んでいるライン型のサーマルヘッドである。ヘッド７の複数の発熱体は、印刷データに基づき選択されて発熱し、感熱紙である記録紙２に画像を印刷することができる。

搬送ローラー６は、不図示の搬送ローラー用モーターにより、矢印で示す反時計回りに回転する。
搬送ローラー６は、収納部１２のロール紙Ｒから記録紙２を引き出し、搬送経路９を経由して、搬送ローラー６及びヘッド７から排出口１３及びカッター８へと向かう矢印で示す搬送方向へ搬送する。このとき、ロール紙Ｒも記録紙２が引き出されることに伴い、矢印で示す反時計回りに回転する。
搬送方向の上流から下流へ向かって、収納部１２、ガイド５及び突起３により形成された搬送経路９、搬送ローラー６及びヘッド７、カッター８、排出口１３が、順に配置されている。

突起３は、第１方向であるＡ方向、又は、第２方向であるＢ方向へ移動が可能である。具体的には、突起３は、ガイド５に向かう方向であるＡ方向へ進出可能であり、ガイド５から離反する方向であるＢ方向へ退避が可能である。Ｂ方向は、Ａ方向の反対方向である。
突起３は、弾性部材４に装着されている。突起３は、弾性部材４の押力Ｓにより、Ａ方向へ押されている。弾性部材４は伸縮可能であり、バネやゴムなどで構成されている。弾性部材４は、例えば圧縮コイルバネである。弾性部材４は、一方の端をケース１４に固定され、他方の端により、突起３をＡ方向へ押すことができる。

突起３は、記録紙２が搬送経路９に無く、記録紙２に当接していないときの位置を基準として、Ｂ方向へ向かって６．０ｍｍまでの距離を移動可能に構成されている。この距離は、弾性部材４が圧縮可能な長さでもある。
なお、突起３は、左右方向である記録紙２の紙幅方向へ延びるように構成されている。例えば、突起３は、記録紙２の紙幅に合わせて、紙幅方向へ例えば８０ｍｍ延びている。弾性部材４は、少なくとも突起３の左右の位置にそれぞれ設けるようにしてもよい。このように弾性部材４を配置すれば、突起３は、記録紙２に対して紙幅方向においてバランスよく弾性部材４の押力Ｓを加えることができる。ガイド５も突起３と同様に、記録紙２の紙幅方向へ延びるように構成されている。

一方、ロール紙Ｒから引き出されて搬送ローラー６により引っ張られる記録紙２には、搬送方向と同じ方向である矢印の方向へ、張力Ｔ１が加えられる。この結果、突起３は、張力Ｔ１の作用により、記録紙２に当接してＢ方向へ押されることになる。

１－２.ロール紙の径が大きい場合について
図１及び図２は、ロール紙Ｒの径が大きい径Ｄ１の場合を示し、図３及び図４は、ロール紙Ｒの径が小さい径Ｄ２の場合を示している。以下では、双方を対比しながら説明していく。
また、以下では、ロール紙Ｒの径Ｄ１を単に径Ｄ１と称し、ロール紙Ｒの径が大きい場合の一例を示し、ロール紙Ｒの径Ｄ２を単に径Ｄ２と称し、ロール紙Ｒの径が小さい場合の一例を示すものとする。径Ｄ１は、例えば８０ｍｍであり、径Ｄ２は、例えば３０ｍｍである。

図１に示す径Ｄ１は、図３に示す径Ｄ２の場合に比べ大きいので、ロール紙Ｒが大きくて重くなり、搬送ローラー６が記録紙２を搬送する際の負荷も大きくなる。この結果、図１及び図２に示す記録紙２の張力Ｔ１も、図３及び図４に示す張力Ｔ２より大きくなる。

径Ｄ１のように大きくなると、特に、搬送ローラー６が記録紙２の搬送を開始する際、ロール紙Ｒのイナーシャ（Inertia、慣性）により、急激に負荷が大きくなり、記録紙２の張力Ｔ１も急激に大きくなる。
この場合、搬送ローラー６が記録紙２の搬送を開始する際、ロール紙Ｒの負荷にイナーシャの影響が加わり、搬送ローラー６が記録紙２を搬送できなくなってしまうこともある。

突起３は、記録紙２の表面２ａに当接し、記録紙２の張力Ｔ１を受けてＢ方向へ移動しつつ、弾性部材４の押力ＳをＡ方向に作用させ、張力Ｔ１を緩衝することが可能である。
つまり、張力Ｔ１が記録紙２をＢ方向へ押すことに抗うように、突起３は、弾性部材４の押力Ｓにより、Ｂ方向の反対のＡ方向へ記録紙２を押して、互いの力を相殺するように作用することができる。

弾性部材４の押力Ｓは、突起３がＢ方向へ移動するほど弾性部材４が圧縮されて、大きくなる。従って、記録紙２の張力Ｔ１が大きくなって突起３をＢ方向へ押すに従って、Ａ方向へ押し返す弾性部材４の押力Ｓも大きくなる。
このように、記録紙２の張力の大きさに応じて、換言するとロール紙Ｒの径の大きさに応じて、突起３が記録紙２の張力を緩衝することができる。
この結果、径Ｄ１のように大きい場合であっても、搬送ローラー６が記録紙２を安定的に搬送することができる。特に、搬送開始時において、イナーシャによる影響が大きく、記録紙２の張力Ｔ１が急激に大きくなる場合であっても、突起３が張力Ｔ１を緩衝するので、搬送ローラー６が記録紙２を安定的に搬送することができる。

ところで、上述のように、搬送ローラー６が記録紙２を搬送するとき、ロール紙Ｒも記録紙２が引き出されて、収納部１２内で反時計回りに転がる。ロール紙Ｒが転がるとき、ロール紙Ｒと収納部１２との間の摩擦が変化するなどにより、搬送ローラー６が記録紙２を搬送するときの負荷が変動する。この結果、記録紙２の張力Ｔ１も変動する。

特に、径Ｄ１のように大きい場合には、張力Ｔ１の変動も大きくなる。張力Ｔ１の変動が大きい場合には、搬送ローラー６が、一定速度で記録紙２を搬送することができなくなり、印刷品質が劣化してしまうこともある。搬送ローラー６が記録紙２を搬送する一定速度は、例えば５００ｍｍ／秒である。
この場合にも、記録紙２の張力Ｔ１の変動に応じて、突起３がＡ方向又はＢ方向へ移動しつつ、弾性部材４の押力Ｓを用いて、記録紙２の張力Ｔ１の変動を緩衝することができる。この結果、搬送ローラー６は、一定速度で記録紙２を搬送することができる。

次に、図２を用いて、径Ｄ１の場合について、ガイド５及び突起３により形成された搬送経路９を中心に詳しく説明する。
ガイド５は、窪み５ａ、及び、窪み５ａの搬送方向の上流に連なる突出部５ｂを有している。ガイド５の窪み５ａは、突起３の先端３ａと対向する位置にある。ガイド５の窪み５ａは凹部、突出部５ｂは凸部ともいう。

図２に示すように、搬送ローラー６によりロール紙Ｒから引き出された記録紙２は、ガイド５の突出部５ｂに裏面２ｂが当接した後、搬送方向の下流において、突起３の先端３ａに表面２ａが当接して、搬送される。
このように、ガイド５及び突起３により形成される搬送経路９は、折れ曲がっており、後述のように変化可能な曲率により屈曲している。

なお、突起３はプラスチックなどの樹脂で構成されている。また、突起３において、少なくとも記録紙２の表面２ａに当接する部分である先端３ａは、超高分子量ポリエチレン（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）を含むシートにより被覆されている。
超高分子量ポリエチレンは、通常のポリエチレンの分子量が２～３００万のところ、分子量を１００～７００万まで高めたものである。
この結果、突起３の先端３ａと記録紙２とが当接する際の摩擦を低減することができ、搬送ローラー６が記録紙２を搬送する際の負荷を小さくすることができる。

図２では、径Ｄ１が大きいので、記録紙２の張力Ｔ１も大きく、突起３をＢ方向へ強く押している。このため、図２に示す突起３の位置は、図４に示す径Ｄ２の突起３の位置に比べ、Ｂ方向へ退避した位置となっている。
この結果、図２に示すように、ガイド５及び突起３の間に形成される搬送経路９は、図４の場合に比べて、突起３がガイド５から離反した位置にあるので、広くなっている。

また、突起３の先端３ａを囲む記録紙２の角度である、ガイド５の突出部５ｂから突起３の先端３ａへ向かう記録紙２と、突起３の先端３ａから搬送ローラー６へ向かう記録紙２とが成す角度は、図２に示す径Ｄ１の場合、図４に示す径Ｄ２の場合より大きくなっている。
この突起３の先端３ａを囲む記録紙２の角度は、搬送経路９の屈曲する曲率を示している。径Ｄ１の場合、径Ｄ２の場合に比べ、搬送経路９の屈曲する曲率も大きくなり、屈曲が緩くなっている。
このように、径Ｄ１の場合、径Ｄ２の場合に比べ、搬送経路９の屈曲が緩くなっているので、記録紙２が、ガイド５の突出部５ｂに巻き付いて当接する部分の面積、及び、突起３の先端３ａに巻き付いて当接する部分の面積は、少なくなっている。

上述のように、突起３がＢ方向へ移動するほど弾性部材４が圧縮されて、弾性部材４の押力Ｓが大きくなる。図２に示す突起３の位置は、図４に比べて、さらにＢ方向へ退避した位置となっているので、弾性部材４の押力Ｓが大きくなっている。
径Ｄ１の場合であって、搬送開始時に急激に記録紙２の張力Ｔ１が大きくなった場合であっても、突起３が弾性部材４の押力Ｓを強く作用させる位置にあるため、即座に張力Ｔ１を緩衝することができる。

１－３.ロール紙の径が小さい場合について
図３及び図４を用いて、図１及び図２に示す径Ｄ１より、径Ｄ２が小さい場合について説明する。
上述のように、ロール紙Ｒの巻芯Ｒ０の近くであって、径Ｄ２のように径が小さい部分に巻かれていた記録紙２は、カールが強くなる。このような記録紙２へ印刷された、領収書、クーポン、チケットなども、巻かれていた姿勢である内側に丸まってしまい、印刷物としての品質を劣化させてしまう。また、搬送ローラー６及びヘッド７の搬送方向の下流では記録紙２を規制するものがなくなるので、カールした記録紙２が、カッター８や排出口１３に引っ掛かるおそれもある。

突起３は、弾性部材４の押力ＳをＡ方向に作用させて、搬送される記録紙２の表面２ａに対してしごくように当接していき、記録紙２のカールを矯正することが可能である。
図３に示すように、径Ｄ２は径Ｄ１より小さいので、ロール紙Ｒが軽くなり、搬送ローラー６が記録紙２を搬送する際の負荷も小さくなる。この結果、図３及び図４に示す記録紙２の張力Ｔ２も、図１及び図２に示す張力Ｔ１より小さくなる。

図４を用いて、径Ｄ２が径Ｄ１より小さい場合における、ガイド５及び突起３により形成された搬送経路９について詳しく説明する。
図４では、図２の場合に比べて、記録紙２の張力Ｔ２が張力Ｔ１より小さいので、弾性部材４の押力Ｓにより、記録紙２に当接している突起３を、さらにＡ方向へ押すようになる。このため、図４に示す突起３の位置は、図２に示す突起３の位置に比べ、さらにＡ方向へ進出した位置となる。

この結果、図４に示すように、ガイド５及び突起３の間に形成される搬送経路９は、図２の場合に比べて、突起３がガイド５に進出した位置にあるので、狭くなっている。
従って、図４に示すように、突起３の先端３ａを囲む記録紙２の角度である、ガイド５の突出部５ｂから突起３の先端３ａへ向かう記録紙２と、先端３ａから搬送ローラー６へ向かう記録紙２との角度が、図２の場合に比べ小さくなっている。このように、図４に示す搬送経路９の屈曲する曲率が小さくなり、屈曲がきつくなっている。
搬送経路９の屈曲がきつくなっているので、記録紙２が、ガイド５の突出部５ｂに当接する部分の面積、及び、突起３の先端３ａに当接する部分の面積は、多くなっている。

このように、径Ｄ１から径Ｄ２のように小さくなるに従って、突起３がＡ方向へ移動していき、搬送経路９の屈曲がきつくなり、記録紙２のカールを矯正する方向へさらに屈曲させるようになる。
換言すると、径Ｄ１から径Ｄ２になるようなロール紙Ｒの変化に応じて、突起３が移動していく。そして、互いに対向するガイド５及び突起３の間に形成される搬送経路９の屈曲は、突起３の移動に応じて変化していくこととなる。
この結果、径Ｄ２のように小さくなると共に記録紙２のカールが強くなることに応じて、搬送経路９の屈曲がきつくなっていき、さらに効果的にカールを矯正することができる。

なお、イナーシャによる影響が特に大きい場合に対応するため、弾性部材４の押力Ｓを強く設定することがある。具体的には、搬送開始時の図１及び図２に示す張力Ｔ１により記録紙２を押す力に比して、弾性部材４の押力Ｓを強く設定する。この場合には、径Ｄ１の場合であっても、突起３はＡ方向へ移動しており、ほぼ図３及び図４に示す位置と同じ位置となることがある。
この結果、径Ｄ１が径Ｄ２より大きい場合であっても、径Ｄ２の場合と同様に、屈曲がきつい搬送経路９を形成し、記録紙２のカールを矯正することもできる。

なお、カールを矯正する突起３の先端３ａの曲率は、０．５ｍｍ以上であって２．２ｍｍ以下が好ましい。さらに効果的にカールを矯正する先端３ａの曲率は、０．８ｍｍ以上あって１．０ｍｍ以下が好ましい。
突起３の先端３ａの曲率をこのように規定することより、記録紙２のカールを矯正することができる。この結果、印刷物の品質の劣化を抑制することができる。また、カールした記録紙２が、カッター８や排出口１３に引っ掛かることを防止することもできる。

上述のように、本実施形態のロール紙プリンター１は、記録紙２の表面２ａに当接可能であって、ガイド５に向かって移動可能な突起３を備えている。
この結果、ロール紙Ｒの径の大きさに応じて突起３が移動し、記録紙２の張力を緩衝することができる。さらに、ロール紙Ｒの径が小さくなり、記録紙２のカールが強くなることに応じて、突起３が移動し、カールを矯正することもできる。
このように、上述の実施形態のロール紙プリンター１は、ガイド５及び突起３を備える簡単な構成で、記録紙２の張力を緩衝し、さらにカールを矯正することができる。また、ロール紙プリンター１のサイズを抑制することもできる。

以上、本実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない限り、変更、置換、削除等されてもよい。

上述では、ヘッド７は、サーマルヘッドの例で説明したが、印刷方式は問わない。例えば、ヘッド７はインクジェットヘッドでもよい。この場合、インクジェットヘッドは搬送ローラー６に接触して記録紙２を挟むことができないので、搬送ローラー６に対向して記録紙２を挟む従動ローラーを、ケース１４に搭載すればよい。

上述では、突起３はプラスチックなどの樹脂で構成するとしたが、突起３の先端３ａを、同様の曲率の径を有する金属の円柱で構成するようにしてもよい。金属は例えばステンレスである。さらに、この金属の円柱を回転可能であり、Ａ方向及びＢ方向へ移動可能な軸受けを設けてもよい。また、この金属の円柱を、超高分子量ポリエチレンを含むシートにより被覆するようにしてもよい。

また、突起３が滑らかにＡ方向及びＢ方向へ移動できるように、突起３の周囲に、突起３を案内する壁などから成る案内部を設けるようにしてもよい。案内部は、突起３の周囲において、Ａ方向及びＢ方向へ延びるように構成すればよい。

また、ガイド５において、少なくとも、記録紙２に当接する突出部５ｂを、超高分子量ポリエチレンを含むシートにより被覆するようにしてもよい。突出部５ｂと記録紙２との間の摩擦を低減することができ、搬送ローラー６が記録紙２を搬送する際の負荷を小さくすることができる。

上述では、弾性部材４は、ケース１４に固定されているとしたが、ロール紙Ｒを収納する収納部１２に固定されるようにしてもよい。この場合、図１及び図３に示した収納部１２を上の位置まで延ばし、弾性部材４が固定されるようにすればよい。このとき、突起３は弾性部材４に装着されているので、突起３も収納部１２に搭載されることになる。
また、ケース１４の下方向であって後方向である位置に軸を設け、レバーの一方の端を軸に回転可能に取り付け、レバーの他方の端に突起３を取り付けるようにしてもよい。レバーの他方の端に取り付けられた突起３は、軸を中心に移動することができる。弾性部材４は、突起３を直接押すようにしてもよく、レバーを介して突起３を押すようにしてもよい。

上述では、ロール紙プリンター１は、排出口１３を前にした姿勢で使用する例で説明したが、排出口１３を上にした姿勢で使用することも可能である。この場合、図１及び図３に示した収納部１２を上に延ばし、排出口１３を上にした姿勢でも、ロール紙Ｒが収納部１２に収納できるようにすればよい。

また、突起３と当接する記録紙２の面は、印刷する面でなくてもよい。ロール紙Ｒは、記録紙２の印刷する面が内側になるように巻かれる。この場合、ヘッド７及び搬送ローラー６の位置は、図１及び図３に示した位置に対して逆になる。

１…ロール紙プリンター、２…記録紙、２ａ…表面、２ｂ…裏面、３…突起、４…弾性部材、５…ガイド、５ａ…窪み、５ｂ…突出部、６…搬送ローラー、７…ヘッド、８…カッター、９…搬送経路、１０…カバー、１２…収納部、１４…ケース、Ｄ１，Ｄ２…径、Ｔ１，Ｔ２…張力、Ｒ…ロール紙。

Claims (8)

1. 記録紙の一方の面が外側に巻かれたロール紙を収納可能な収納部と、
   前記ロール紙から前記記録紙を引き出して搬送方向へ搬送する搬送ローラーと、
   前記搬送ローラーの前記搬送方向の上流において、前記記録紙の他方の面に当接可能なガイドと、
   前記搬送ローラーの前記搬送方向の上流において、前記記録紙の前記一方の面に当接可能であって、前記ガイドに向かって移動可能な突起と、を備えるロール紙プリンター。
2. 前記ロール紙の径に応じて前記突起が移動する、請求項１に記載のロール紙プリンター。
3. 互いに対向する前記ガイド及び前記突起の間には屈曲する搬送経路が形成され、前記搬送経路は前記突起の移動に応じて前記屈曲が変化する、請求項１又は請求項２に記載のロール紙プリンター。
4. 前記ガイドは、前記突起に対向する位置に窪みが形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のロール紙プリンター。
5. 前記突起の先端の曲率は、０．５ｍｍ以上であって２．２ｍｍ以下である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のロール紙プリンター。
6. 前記突起において、少なくとも前記記録紙の前記一方の面に当接する部分は、超高分子量ポリエチレンを含むシートにより被覆されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のロール紙プリンター。
7. 前記突起を前記ガイドに向かって押す弾性部材を備え、
   前記突起は、前記弾性部材により第１方向へ押され、前記記録紙の張力により前記第１方向とは反対の第２方向へ押される、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のロール紙プリンター。
8. ヘッドを備え、
   前記ヘッドは、前記記録紙の前記一方の面に印刷をする、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のロール紙プリンター。

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