JP2023080863A - スポイト容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の残量を低減できるスポイト容器を提供する。【解決手段】スポイト容器１は、有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部に装着された内キャップ２０と、内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りに回動可能な外キャップ３０と、外キャップ３０対する容器軸Ｏ回りの回転が規制され、内キャップ２０に対する容器軸Ｏ回りの回転に伴って上下動する連動部材４０と、連動部材４０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制され、内キャップ２０に対する容器軸Ｏ回りの回転に伴って、連動部材４０の上下動と逆向きに上下動すると共に、容器本体２内で開口するスポイト管８０と、スポイト管８０内に連通する作動空間Ｓを形成する弾性部材５０と、を備える。【選択図】図５

Description

本発明は、スポイト容器に関する。

従来から、特許文献１に示されるように、スポイト管を有するスポイト容器が用いられている。特許文献１の構成では、外キャップ（蓋カバー）を容器本体に対して回転させると、外キャップが容器本体に対して上昇するとともに、スポイト管に内容物が吸い上げられる。その後、操作部（押釦）を外キャップに対して押下することで、内容物を吐出させることができる。

特開２０１６－３３０５６号公報

ところで、上記従来のスポイト容器では、スポイト管の下端が、本体容器の底面に届いておらず、内容物を最後まで吸い上げることができなかった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の残量を低減できるスポイト容器を提供することである。

（１）本発明に係るスポイト容器は、内容物を収容する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着された内キャップと、前記内キャップを覆い、前記内キャップに対して容器軸回りに回動可能な外キャップと、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制され、前記内キャップに対する容器軸回りの回転に伴って上下動する連動部材と、前記連動部材に対する容器軸回りの回転が規制され、前記内キャップに対する容器軸回りの回転に伴って、前記連動部材の上下動と逆向きに上下動すると共に、前記容器本体内で開口するスポイト管と、前記スポイト管内に連通する作動空間を形成する弾性部材と、を備える。

本発明に係るスポイト容器によれば、外キャップを内キャップに対して容器軸回りに回転させると、外キャップに回転規制された連動部材が内キャップに対して回転する。連動部材が内キャップに対して回転すると、連動部材が内キャップに対して上下動すると共に、連動部材に回転規制されたスポイト管が内キャップに対して連動部材と逆向きに上下動する。ここで、連動部材が上昇した場合、スポイト管は下降し、スポイト管の下端が容器本体の底面に近接または当接する。また、連動部材が上昇すると、スポイト管内に連通する作動空間の容積が増大し、作動空間内が負圧となる。そうすると、スポイト管の下端から容器本体内の底面付近の内容物が吸い上げられる。その後、スポイト管を容器本体から引き上げ、弾性部材を下方に押し込むと、作動空間の容積が小さくなり、スポイト管内に保持されていた内容物がスポイト管の下端から吐出される。

（２）前記弾性部材の上方に設けられ、前記外キャップに対して上下動可能な操作部材を備えても良い。

この場合には、操作部材を介して弾性部材を押し込むことになるため、安定した押し込み操作ができる。

（３）前記スポイト管の下端が前記容器本体の底面に当接した状態での前記スポイト管の前記連動部材に対する容器軸回りの回転規制を解除する回転規制解除機構を備えても良い。

この場合には、成形バラツキ等により、スポイト管の下端が容器本体の底面に到達した後も、更に下降しようとした場合、連動部材に対するスポイト管の回転規制が解除され、連動部材が空転するため、スポイト管の下降を止めることができる。これにより、スポイト管の下端若しくは容器本体の底面の擦傷や圧痕等を抑制できる。

本発明に係るスポイト容器によれば、内容物の残量を低減できる。

本発明の一実施形態に係るスポイト容器を示す縦断面図である。 図１に示すＩＩ－ＩＩ断面図である。 本発明の一実施形態に係る回転規制解除機構を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るスポイト容器の使用前の状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係るスポイト容器のスポイト管が下降する様子を示す図である。 本発明の一実施形態に係るスポイト容器のスポイト管の下端が容器本体の底面に当接し、内容液を吸い上げる様子を示す図である。

以下、本実施形態のスポイト容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、スポイト容器１は、容器本体２と、しごき片１０と、内キャップ２０と、外キャップ３０と、連動部材４０と、弾性部材５０と、ピストン６０と、操作部材７０と、スポイト管８０と、を備える。

容器本体２は、有底筒状に形成されており、内容物が収容される。内容物としては、例えば人体（皮膚）に塗布（吐出）する薬剤、液体化粧料などを用いることができる。本実施形態におけるスポイト容器１の構成部品は、樹脂材料により形成されている。本実施形態のスポイト容器１は、金属製の部材（コイルスプリング等）を有していない。

内キャップ２０、外キャップ３０、連動部材４０、弾性部材５０、ピストン６０、操作部材７０、およびスポイト管８０は、スポイトアセンブリ３を構成している。詳細は後述するが、スポイト容器１が使用される際には、スポイトアセンブリ３が容器本体２から取り外される。

本実施形態では、容器本体２およびスポイトアセンブリ３の中心軸線は共通の軸線上に位置している。以下、この共通の軸線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って、容器本体２の口部２ａ側を上方、容器本体２の底部側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

また、周方向における一方側に向けた回転方向を、「緩み方向」という場合がある。緩み方向とは、外キャップ３０を内キャップ２０に対して回転させたときに、連動部材４０が内キャップ２０に対して上昇する方向である。
詳細は後述するが、本実施形態のスポイト容器１は、外キャップ３０を容器本体２に対して緩み方向に回転させると、連動部材４０が内キャップ２０に対して上昇し、その後で内キャップ２０が容器本体２に対して緩み方向に回転するように構成されている。

しごき片１０は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁に固定されるとともに、スポイト管８０の外周面に当接する当接部１１を備えている。しごき片１０は、スポイト管８０が容器本体２から上方に離脱する際に、スポイト管８０の外周面に付着した内容物をかき落とす役割を有する。

内キャップ２０は、装着筒部２１と、規制筒部２２と、環状部２３と、螺合筒部２４と、接続筒部２５と、保持筒部２６と、シール筒部２７と、を備えている。装着筒部２１は、容器本体２の口部２ａに装着されている。本実施形態では、装着筒部２１の内周面に形成された雌ネジ部が、口部２ａの外周面に形成された雄ネジ部に螺着されている。

容器本体２に対して内キャップ２０が、容器軸Ｏ回りに回転すると、スポイトアセンブリ３を容器本体２の口部２ａから取り外したり、再び口部２ａに取り付けたりすることができる。装着筒部２１は、外キャップ３０のキャップ周壁３１によって径方向外側から覆われている。

規制筒部２２は、装着筒部２１の上部に設けられている。規制筒部２２は、連動部材４０の下方移動を規制する。本実施形態では、規制筒部２２の内周面と装着筒部２１の内周面とが略同じ内径であるが、規制筒部２２と装着筒部２１とで内径が異なってもよい。また、装着筒部２１の上端部を規制筒部２２として用いてもよい。

環状部２３は、規制筒部２２から径方向内側に向けて延びており、平面視において環状に形成されている。螺合筒部２４は、規制筒部２２から上方に向けて延びている。螺合筒部２４の外周面には、雄ネジが形成されている。内キャップ２０と連動部材４０とが容器軸Ｏ回りに相対回転すると、連動部材４０が内キャップ２０に対して上下動する。

接続筒部２５は、環状部２３の内周縁から上方に向けて延びている。接続筒部２５は、上方に向かうに従って外径が小さくなっている。保持筒部２６は、接続筒部２５の上端部における内周縁から上方に突出されている。接続筒部２５の上面と保持筒部２６の外周面との間には、段差が形成され、環状のピストン６０が保持されている。

シール筒部２７は、接続筒部２５から下方に向けて延びている。シール筒部２７は、しごき片１０の径方向内側に挿入される。スポイト容器１が閉栓状態の場合には、しごき片１０の内側にシール筒部２７が挿入されて密着する。

外キャップ３０は、容器軸Ｏに沿って延びる円筒状のキャップ周壁３１と、キャップ周壁３１の上端から径方向内側に延びるキャップ頂壁３２と、を有する。キャップ頂壁３２は、平面視において環状である。言い換えると、キャップ頂壁３２には、貫通孔３２ａが設けられている。貫通孔３２ａの内側には、操作部材７０の一部（ボタン部７１）が位置している。

キャップ周壁３１の内周面には、上下方向に沿って延びる縦リブ３３が形成されている。縦リブ３３は、図２の断面図に示すように、キャップ周壁３１の内周面から径方向内側に突出している。縦リブ３３は、径方向において容器軸Ｏを挟むように一対で形成されている。また、キャップ周壁３１の内周面には、縦リブ３３よりも下側から径方向内側に突出するアンダーカット突起３４が複数形成されている。アンダーカット突起３４は、内キャップ２０の装着筒部２１の下端にアンダーカット嵌合する。

内キャップ２０の装着筒部２１には、周方向で縦リブ３３に係止する係止凸部２１ａが形成されている。係止凸部２１ａは、装着筒部２１の外周面から径方向外側に突出している。係止凸部２１ａは、径方向において容器軸Ｏを挟むように一対で形成されている。縦リブ３３は、一対の係止凸部２１ａの間の約９０°の角度の範囲で周方向に移動可能とされている。

外キャップ３０を内キャップ２０（容器本体２）に対して容器軸Ｏ回りに回転させようとすると、上記角度の範囲（約９０°）内で、外キャップ３０が内キャップ２０に対して空転する。外キャップ３０を容器本体２に対して上記角度の範囲を超えて回転させようとすると、縦リブ３３が係止凸部２１ａの側面（周方向を向く面）に当接することで、外キャップ３０と内キャップ２０との相対回転が規制される。このように、縦リブ３３および係止凸部２１ａは、外キャップ３０と内キャップ２０とを所定の角度の範囲内において空転させ、かつ、所定の角度を超えた両者の相対回転を規制するように構成されている。

図１に示すように、連動部材４０は、外キャップ３０の径方向内側且つ内キャップ２０の上側に配置されている。連動部材４０は、螺着筒部４１と、頂壁４２と、摺動筒部４３と、嵌合筒部４４と、内側リング４５と、外側リング４６と、を有する。螺着筒部４１の内周面には、螺合筒部２４の雄ネジに螺合する雌ネジが形成されている。頂壁４２は、螺着筒部４１の上端から径方向内側に延びている。頂壁４２には、複数の通気孔４２ａが形成されている。

通気孔４２ａは、頂壁４２を上下方向において貫通している。通気孔４２ａにより、弾性部材５０の内側の空間と、連動部材４０およびピストン６０によって囲まれた空間と、が連通している。摺動筒部４３は、頂壁４２から下方に延びており、螺着筒部４１よりも径方向内側に位置している。嵌合筒部４４は、頂壁４２から下方に延びており、摺動筒部４３よりも径方向内側に位置している。

内側リング４５および外側リング４６は、頂壁４２から上方に突出している。内側リング４５は、外側リング４６よりも径方向内側に位置している。内側リング４５と外側リング４６との間には、弾性部材５０の固定部５２が固定されている。外側リング４６には、径方向外側に突出した規制突起４７が形成されている。

さらに、連動部材４０は、回転規制部４８を備えている。回転規制部４８は、螺着筒部４１の下端部から径方向外側に突出するとともに、下方に向けて延びている。回転規制部４８には、凹部４８ａが形成されている。凹部４８ａは、回転規制部４８の外周面における周方向中央部から、径方向内側に向けて窪んでいる。凹部４８ａは、回転規制部４８の上下方向における全長にわたって形成されている。凹部４８ａの内側に、外キャップ３０の縦リブ３３が位置することで、外キャップ３０と連動部材４０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制されている。

本実施形態では、規制突起４７および回転規制部４８はそれぞれ２つずつ設けられている。２つの規制突起４７は、径方向において容器軸Ｏを間に挟むように配置されている。また、２つの回転規制部４８は、径方向において容器軸Ｏを間に挟むように配置されている。周方向において、回転規制部４８および規制突起４７は交互に配置されている。つまり、規制突起４７同士が対向する方向と回転規制部４８同士が対向する方向とは交差（例えば直交）している。

弾性部材５０は、弾性膜５１と、固定部５２と、を有している。弾性部材５０は、全体として、ゴムあるいはエラストマーなどの弾性体によって形成されている。固定部５２は筒状であり、弾性膜５１よりも肉厚に形成されている。弾性膜５１は、固定部５２から上方に延びている。弾性膜５１は、上方に向けて凸の曲面状（ドーム状）に形成されている。

ピストン６０は、連動部材４０の摺動筒部４３に摺接する摺接部を有している。ピストン６０の上方には、作動空間Ｓが設けられている。作動空間Ｓは、ピストン６０、摺動筒部４３、および頂壁４２によって囲まれた空間と、通気孔４２ａを介して連通する弾性膜５１の内側の空間とを含む。弾性膜５１が下方に弾性変形すると、作動空間Ｓの容積が減少する。

操作部材７０は、ボタン部７１と、ボタン筒部７２と、係合筒部７３と、押圧部７４と、を有する。ボタン部７１は、平面視において円板状である。ボタン部７１の上面は、初期位置では、キャップ頂壁３２の上面と面一となっている。ボタン筒部７２は、ボタン部７１の外周縁から下方に延びている。押圧部７４は、ボタン部７１から下方に向けて延びる筒状部であり、ボタン筒部７２の径方向内側に位置している。押圧部７４の下端は、弾性部材５０の弾性膜５１に当接している。操作部材７０が、弾性部材５０に対して下降すると、押圧部７４によって押圧された弾性膜５１が下方に弾性変形する。

係合筒部７３は、ボタン筒部７２から下方に延びている。係合筒部７３の外径はボタン筒部７２の外径よりも大きい。係合筒部７３の外周面には、上下方向に延びる凹部ないしスリットからなる係合部７３ａが形成されている。係合部７３ａは、上下方向における係合筒部７３の全長にわたって形成されている。

係合部７３ａの内側に、縦リブ３３が位置することで、操作部材７０と外キャップ３０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制される。縦リブ３３が、係合部７３ａ、凹部４８ａに対して摺動することで、操作部材７０および連動部材４０は、外キャップ３０に対して上下方向に相対移動することができる。なお、係合筒部７３には、係合部７３ａと周方向で異なる位置に、規制突起４７と上下方向で対向し、操作部材７０が所定高さより連動部材４０に対して上昇することを規制する図示しない被係止部が設けられている。

具体的に、操作部材７０の係合筒部７３には、４つの貫通孔が設けられている。規制突起４７が挿入される貫通孔（被係止部）は径方向に貫通し、その孔の下縁部が規制突起４７と係合している。また、縦リブ３３が挿入される貫通孔（係合部７３ａ）は、径方向及び下方に貫通している。なお、縦リブ３３が挿入される貫通孔（係合部７３ａ）は、径方向内側に窪み、下方に延在する凹溝であってもよい。

スポイト管８０は、容器軸Ｏに沿って上下方向に延びている。スポイト管８０の上端部８１は、内キャップ２０の接続筒部２５、保持筒部２６、およびシール筒部２７の内側に挿入されている。接続筒部２５の内壁面には、雌ネジが形成されている。一方、スポイト管８０の上端部８１の外周面には、接続筒部２５の雌ネジに螺合する雄ネジが形成されている。なお、スポイト管８０と接続筒部２５との間のネジは、多条ネジとなっているが一条ネジであっても構わない。

スポイト管８０と接続筒部２５との間のネジは、螺合筒部２４と螺着筒部４１との間のネジとは逆ネジの関係となっている。つまり、内キャップ２０に対して連動部材４０が上昇するとき、内キャップ２０に対してスポイト管８０が下降するようになっている。図４に示すように、スポイト管８０の下端８３には、すり割り状の切欠部８３ａが設けられている。このため、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに当接しても内容物を吸い込めるようになっている。

図１に示すように、スポイト管８０の上端部８１の内側には、連動部材４０の嵌合筒部４４が嵌合している。スポイト管８０の内壁面には、上下方向に沿ってスリット状の摺動溝８２が形成されている。摺動溝８２は、スポイト管８０の内壁面において容器軸Ｏを挟んで一対で形成されている。一方、嵌合筒部４４の外壁面には、嵌合突起４４ａが径方向外側に向かって突設されている。嵌合突起４４ａは、嵌合筒部４４の外壁面において容器軸Ｏを挟んで一対で形成されている。

摺動溝８２の内側に、嵌合突起４４ａが位置することで、連動部材４０とスポイト管８０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制される。また、嵌合突起４４ａが、摺動溝８２に対して上下に摺動することで、スポイト管８０は、連動部材４０及び内キャップ２０に対して上下方向に相対移動することができる。

嵌合筒部４４は、図３に示すように、スポイト管８０の連動部材４０に対する容器軸Ｏ回りの回転規制を解除する回転規制解除機構９０を備えている。本実施形態の回転規制解除機構９０は、嵌合筒部４４の下端から上方に平行に延び、嵌合突起４４ａを他の部分と周方向で分離する一対のスリット９１によって形成されている。

嵌合突起４４ａは、一対のスリット９１によって径方向内側に弾性変位することができる。このため、図６に示すように、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに当接した状態で、スポイト管８０の回転抵抗が高まると、嵌合突起４４ａが摺動溝８２から離脱し、スポイト管８０に対して連動部材４０が空転する。なお、連動部材４０が空転し、嵌合突起４４ａと摺動溝８２との周方向の位相が合うと、嵌合突起４４ａは再び摺動溝８２に嵌合し、周期的に回転規制状態になる。

次に、以上のように構成されたスポイト容器１の作用について説明する。

スポイト容器１が未使用の状態（出荷時の状態）では、図４に示すように、連動部材４０が内キャップ２０に対して下降端位置に位置している。この状態から、外キャップ３０を内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りの緩み方向に回転させると、図２に示すように、所定の角度範囲内（本実施形態では約９０°）においては、内キャップ２０に対して外キャップ３０が空転する。

上記の角度範囲内では、外キャップ３０と共に、連動部材４０、操作部材７０、およびスポイト管８０が内キャップ２０に対して相対回転する。具体的には、図１に示すように、外キャップ３０が内キャップ２０に対して相対回転すると、縦リブ３３及び凹部４８ａによって回転規制された連動部材４０が内キャップ２０に対して相対回転する。

連動部材４０が内キャップ２０に対して相対回転すると、螺合筒部２４の外側に螺合する連動部材４０が上方にネジ送りされ、連動部材４０が内キャップ２０に対して上昇する。このとき、連動部材４０に固定されている弾性部材５０が、操作部材７０の押圧部７４を押し上げることで、操作部材７０も上昇する。その結果、操作部材７０のボタン部７１が外キャップ３０から上方に突出する。

また、連動部材４０が内キャップ２０に対して相対回転すると、嵌合突起４４ａ及び摺動溝８２によって回転規制されたスポイト管８０が内キャップ２０に対して相対回転する。スポイト管８０が内キャップ２０に対して相対回転すると、接続筒部２５の内側に螺合するスポイト管８０が下方にネジ送りされ、スポイト管８０が内キャップ２０に対して下降する。

ここで、図６に示すように、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに到達した後も、更に下降しようとした場合、連動部材４０に対するスポイト管８０の回転規制が解除され、スポイト管８０が空転する。具体的には、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに当接した状態で、スポイト管８０の回転抵抗が高まると、嵌合突起４４ａが径方向内側に移動し、摺動溝８２から離脱する。これにより、スポイト管８０の下降を止めることができる。

連動部材４０が上昇すると、ピストン６０に対して摺動筒部４３が上方に摺動し、作動空間Ｓの容積が増大するため、嵌合筒部４４とスポイト管８０との隙間（嵌合突起４４ａと摺動溝８２との隙間を含む）を介して、スポイト管８０内が負圧となる。そうすると、スポイト管８０の下端８３ないし切欠部８３ａから容器本体２内の底面２ｂ付近の内容物が吸い上げられる。スポイト管８０内に吸い上げられる内容物の量は、ピストン６０に対する摺動筒部４３の上昇量によって定まる。したがって、スポイト容器１は、略定量の内容物をスポイト管８０内に保持することができる。

図６の状態から、外キャップ３０を容器本体２に対して緩み方向にさらに回転させると、外キャップ３０とともに内キャップ２０が回転する。これは、図２に示すように、縦リブ３３が係止凸部２１ａにおける周方向を向く側面に当接するためである。内キャップ２０が容器本体２に対して緩み方向に回転することで、スポイトアセンブリ３が容器本体２から上方に離脱する。このとき、スポイト管８０の外周面に付着した内容物が、しごき片１０によってかき落とされる。

スポイトアセンブリ３を容器本体２から取り外した後、例えば外キャップ３０を把持しながらボタン部７１を押し込むと、押圧部７４が弾性膜５１を下方に押圧する。そうすると、押圧部７４と連動部材４０との間で弾性部材５０が挟まれ、弾性膜５１が下方に弾性変形し、作動空間Ｓの容積が小さくなる。その結果、スポイト管８０内に保持されていた内容物が、スポイト管８０の下端８３から吐出される。また、先述の通り、スポイト管８０内には略定量の内容物が保持される。したがって使用者は、上記の操作によって、略定量の内容物を所望の箇所に塗布することができる。

以上説明したように、本実施形態のスポイト容器１によれば、外キャップ３０を内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りに回転させると、外キャップ３０に回転規制された連動部材４０が内キャップ２０に対して回転する。連動部材４０が内キャップ２０に対して回転すると、連動部材４０が内キャップ２０に対して上下動すると共に、連動部材４０に回転規制されたスポイト管８０が内キャップ２０に対して連動部材４０と逆向きに上下動する。ここで、連動部材４０が上昇した場合、スポイト管８０は下降し、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに近接または当接する。また、連動部材４０が上昇すると、スポイト管８０内に連通する作動空間Ｓ（弾性部材５０の内側を除く、ピストン６０、摺動筒部４３、および頂壁４２によって囲まれた空間）の容積が増大し、作動空間Ｓ内が負圧となる。そうすると、スポイト管８０の下端８３から容器本体２内の底面２ｂ付近の内容物が吸い上げられる。その後、スポイト管８０を容器本体２から引き上げ、操作部材７０を下方に押し込むと、作動空間Ｓの容積が小さくなり、スポイト管８０内に保持されていた内容物がスポイト管８０の下端８３から吐出される。

このように、本実施形態のスポイト容器１は、内容物を収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに装着された内キャップ２０と、内キャップ２０を覆い、内キャップ２０に対して容器軸Ｏ回りに回動可能な外キャップ３０と、外キャップ３０対する容器軸Ｏ回りの回転が規制され、内キャップ２０に対する容器軸Ｏ回りの回転に伴って上下動する連動部材４０と、連動部材４０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制され、内キャップ２０に対する容器軸Ｏ回りの回転に伴って、連動部材４０の上下動と逆向きに上下動すると共に、容器本体２内で開口するスポイト管８０と、スポイト管８０内に連通する作動空間Ｓを形成する弾性部材５０と、を備える。この構成によれば、容器本体２の底面２ｂ付近の内容物を吸い込むことができ、内容物の残量を低減できる。

また、本実施形態では、弾性部材５０の上方に設けられ、外キャップ３０に対して上下動可能な操作部材７０を備える。この構成によれば、操作部材７０を介して弾性部材５０を押し込むことになるため、安定した押し込み操作ができる。

また、本実施形態では、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに当接した状態でのスポイト管８０の連動部材４０に対する容器軸Ｏ回りの回転規制を解除する回転規制解除機構９０を備えている。この構成によれば、成形バラツキ等により、スポイト管８０の下端８３が容器本体２の底面２ｂに到達した後も、更に下降しようとした場合、連動部材４０に対するスポイト管８０の回転規制が解除され、連動部材４０が空転するため、スポイト管８０の下降を止めることができる。これにより、スポイト管８０の下端８３若しくは容器本体２の底面２ｂの擦傷や圧痕等を抑制できる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、連動部材４０側に嵌合突起４４ａ（凸部）設け、スポイト管８０側に摺動溝８２（凹部）を設けていたが、嵌合筒部４４側に凹部を設け、スポイト管８０側に凸部を設けても構わない。この場合、スポイト管８０の凸部を径方向外側に弾性変位可能とすることで、スポイト管８０の連動部材４０に対する容器軸Ｏ回りの回転規制を解除することができる。
また、成形のバラツキ等を考慮しない場合、回転規制解除機構９０は無くても構わない。
また、使用者が指などで弾性部材５０を直接下方に押し込む構成であってもよく、その場合は、操作部材７０は設けなくともよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…スポイト容器、２…容器本体、２ａ…口部、２ｂ…底面、３…スポイトアセンブリ、１０…片、１１…当接部、２０…内キャップ、２１…装着筒部、２１ａ…係止凸部、２２…規制筒部、２３…環状部、２４…螺合筒部、２５…接続筒部、２６…保持筒部、２７…シール筒部、３０…外キャップ、３１…キャップ周壁、３２…キャップ頂壁、３２ａ…貫通孔、３３…縦リブ、４０…連動部材、４１…螺着筒部、４２…頂壁、４２ａ…通気孔、４３…摺動筒部、４４…嵌合筒部、４４ａ…嵌合突起、４５…内側リング、４６…外側リング、４７…規制突起、４８…回転規制部、４８ａ…凹部、５０…弾性部材、５１…弾性膜、５２…固定部、６０…ピストン、７０…操作部材、７１…ボタン部、７２…ボタン筒部、７３…係合筒部、７３ａ…係合部、７４…押圧部、８０…スポイト管、８１…上端部、８２…摺動溝、８３…下端、８３ａ…切欠部、９０…回転規制解除機構、９１…スリット、Ｏ…容器軸、Ｓ…作動空間

Claims (3)

1. 内容物を収容する有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着された内キャップと、
   前記内キャップを覆い、前記内キャップに対して容器軸回りに回動可能な外キャップと、
   前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制され、前記内キャップに対する容器軸回りの回転に伴って上下動する連動部材と、
   前記連動部材に対する容器軸回りの回転が規制され、前記内キャップに対する容器軸回りの回転に伴って、前記連動部材の上下動と逆向きに上下動すると共に、前記容器本体内で開口するスポイト管と、
   前記スポイト管内に連通する作動空間を形成する弾性部材と、を備える、スポイト容器。
2. 前記弾性部材の上方に設けられ、前記外キャップに対して上下動可能な操作部材を備える、請求項１に記載のスポイト容器。
3. 前記スポイト管の下端が前記容器本体の底面に当接した状態での前記スポイト管の前記連動部材に対する容器軸回りの回転規制を解除する回転規制解除機構を備える、請求項１または２に記載のスポイト容器。

Images