JP2023070084A - ブランクマスク及びそれを用いたフォトマスク - Google Patents

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Abstract

【課題】長時間の洗浄工程で強い耐久性を有する多層遮光膜が適用されたブランクマスク及それを用いたフォトマスクを提供すること。【解決手段】ブランクマスクは、光透過性基板、及び光透過性基板上に配置される多層遮光膜を含む。多層遮光膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む。多層遮光膜は、第1遮光膜、及び第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含む。多層遮光膜の下記式1のEA値が2nm2以下である。[式1]JPEG2023070084000015.jpg1027式1において、BC値は、洗浄を行う前に測定した多層遮光膜の断面の面積である。AC値は、ブランクマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した多層遮光膜の断面の面積である。オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。【選択図】図1

Description

具現例は、ブランクマスク及びそれを用いたフォトマスクなどに関する。
半導体デバイスなどの高集積化により、半導体デバイスの回路パターンの微細化が求められている。これにより、ウエハの表面上にフォトマスクを用いて回路パターンを現像する技術であるリソグラフィー技術の重要性が益々高まっている。
微細化された回路パターンを現像するためには、露光工程で用いられる露光光源の短波長化が要求される。最近用いられている露光光源としてはArFエキシマレーザー(波長193nm)などがある。
一方、フォトマスクにはバイナリマスク(Binary mask)と位相反転マスク(Phase shift mask)などがある。
バイナリマスクは、光透過性基板上に遮光層パターンが形成された構成を有する。バイナリマスクは、パターンが形成された面において、遮光層を含まない透過部は露光光を透過させ、遮光層を含む遮光部は露光光を遮断することによって、ウエハ表面のレジスト膜上にパターンを露光させる。但し、バイナリマスクは、パターンが微細化されるほど、露光工程で透過部の縁部で発生する光の回折により微細パターンの現像に問題が発生することがある。
位相反転マスクとしては、レベンソン型(Levenson type)、アウトリガー型(Outrigger type)、及びハーフトーン型(Half-tone type)がある。その中でハーフトーン型位相反転マスクは、光透過性基板上に半透過膜で形成されたパターンが形成された構成を有する。ハーフトーン型位相反転マスクは、パターンが形成された面において、半透過層を含まない透過部は露光光を透過させ、半透過層を含む半透過部は減衰された露光光を透過させる。前記減衰された露光光は、透過部を通過した露光光と比較して位相差を有するようになる。これにより、透過部の縁部で発生する回折光は、半透過部を透過した露光光によって相殺され、位相反転マスクは、ウエハの表面にさらに精巧な微細パターンを形成することができる。
韓国公開特許第10-2007-0060529号 日本登録特許第5562835号
具現例の目的は、長時間の洗浄工程で強い耐久性を有する多層遮光膜が適用されたブランクマスク及それを用いたフォトマスクを提供することである。
本明細書の一実施例に係るブランクマスクは、光透過性基板、及び前記光透過性基板上に配置される多層遮光膜を含む。
前記多層遮光膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む。
前記多層遮光膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含む。
前記多層遮光膜の下記式1のEA値が2nm以下である。
[式1]
Figure 2023070084000002
前記式1において、前記BC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光膜の断面の面積である。
前記AC値は、前記ブランクマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光膜の断面の面積である。
前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液である。
前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
前記第1遮光膜は、下部遮光層、及び前記下部遮光層上に配置される付着強化層を含むことができる。
前記付着強化層の厚さは1Å以上15Å以下であってもよい。
前記下部遮光層の遷移金属含量値から前記付着強化層の遷移金属含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であってもよい。
前記第2遮光膜の遷移金属含量から前記付着強化層の遷移金属含量を引いた値の絶対値は35at%以下であってもよい。
前記下部遮光層の酸素含量値から前記付着強化層の酸素含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であってもよい。
前記下部遮光層の窒素含量値から前記付着強化層の窒素含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であってもよい。
前記第2遮光膜の酸素含量から前記付着強化層の酸素含量を引いた値の絶対値は35at%以下であってもよい。
前記第2遮光膜の窒素含量から前記付着強化層の窒素含量を引いた値の絶対値は25at%以下であってもよい。
前記付着強化層の成膜直後に前記付着強化層の上面のRsk(歪度)値は-3以上-1.1以下であってもよい。
前記付着強化層の成膜直後に前記付着強化層の上面のRku(尖度)値は5.5以上であってもよい。
前記付着強化層の成膜直後に前記付着強化層の上面のRa(算術平均偏差)値は0.4nm以上3nm以下であってもよい。
前記第2遮光膜の遷移金属含量から前記下部遮光層の遷移金属含量を引いた値の絶対値は5at%以上35at%以下であってもよい。
前記遷移金属は、Cr、Ta、Ti及びHfのうちの少なくともいずれか1つを含むことができる。
本明細書の他の実施例に係るフォトマスクは光透過性基板を含む。
前記光透過性基板は遮光領域を含む。
前記フォトマスクは、前記遮光領域上に配置される多層遮光パターン膜を含む。
前記多層遮光パターン膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む。
前記多層遮光パターン膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含む。
前記多層遮光パターン膜の下記式2のpEA値が2nm以下である。
[式2]
Figure 2023070084000003
前記式2において、前記pBC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積である。
前記pAC値は、前記フォトマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積である。
前記N値は、前記フォトマスクの断面で観察される遮光領域の個数である。
前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液である。
前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
本明細書の更に他の実施例に係る半導体素子の製造方法は、光源、フォトマスク、及びレジスト膜が塗布された半導体ウエハを配置する準備ステップと、前記フォトマスクを介して、前記光源から入射された光を前記半導体ウエハ上に選択的に透過させて出射する露光ステップと、前記半導体ウエハ上にパターンを現像する現像ステップとを含む。
前記フォトマスクは光透過性基板を含む。
前記光透過性基板は遮光領域を含む。
前記フォトマスクは、前記遮光領域上に配置される多層遮光パターン膜を含む。
前記多層遮光パターン膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む。
前記多層遮光パターン膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含む。
前記多層遮光パターン膜の下記式2のpEA値が2nm以下である。
[式2]
Figure 2023070084000004
前記式2において、前記pBC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積である。
前記pAC値は、前記フォトマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積である。
前記N値は、前記フォトマスクの断面で観察される遮光領域の個数である。
前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液である。
前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
具現例に係るブランクマスクなどは、長時間の洗浄工程で強い耐久性を有することができる。
本明細書が開示する一実施例に係るブランクマスクを説明する概念図である。 本明細書が開示する他の実施例に係るブランクマスクを説明する概念図である。 本明細書が開示する更に他の実施例に係るブランクマスクを説明する概念図である。 本明細書が開示する更に他の実施例に係るフォトマスクを説明する概念図である。
以下、具現例の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように、実施例について詳細に説明する。しかし、具現例は、様々な異なる形態で実現可能であり、ここで説明する実施例に限定されない。
本明細書で使用される程度の用語「約」、「実質的に」などは、言及された意味に固有の製造及び物質の許容誤差が提示されるとき、その数値で又はその数値に近接した意味で使用され、具現例の理解を助けるために正確又は絶対的な数値が言及された開示内容を非良心的な侵害者が不当に利用することを防止するために使用される。
本明細書全体において、マーカッシュ形式の表現に含まれた「これらの組み合わせ」という用語は、マーカッシュ形式の表現に記載された構成要素からなる群から選択される1つ以上の混合又は組み合わせを意味するものであって、前記構成要素からなる群から選択される1つ以上を含むことを意味する。
本明細書全体において、「A及び/又はB」の記載は、「A、B、または、A及びB」を意味する。
本明細書全体において、「第1」、「第2」又は「A」、「B」のような用語は、特に説明がない限り、同一の用語を互いに区別するために使用される。
本明細書において、A上にBが位置するという意味は、A上にBが位置したり、それらの間に別の層が位置しながらA上にBが位置したりすることができることを意味し、Aの表面に当接してBが位置することに限定されて解釈されない。
本明細書において、単数の表現は、特に説明がなければ、文脈上解釈される単数又は複数を含む意味で解釈される。
本明細書において、表面プロファイル(surface profile)は、表面で観察される輪郭形状を意味する。
Rsk値は、ISO_4287に準拠して評価される値である。Rsk値は、測定対象の表面プロファイル(surface profile)の歪度(skewness)を示す。
Rku値は、ISO_4287に準拠して評価される値である。Rku値は、測定対象の表面プロファイルの尖度(kurtosis)を示す。
ピーク(peak)は、遮光膜の表面プロファイルにおいて基準線(表面プロファイルにおける高さの平均線を意味する)の上部に位置した部分である。
バレー(valley)は、遮光膜の表面プロファイルにおいて基準線の下部に位置した部分である。
Rq値は、ISO_4287に準拠して評価される値である。Rq値は、測定対象の表面プロファイルの平均二乗偏差である。
Ra値は、ISO_4287に準拠して評価される値である。Ra値は、測定対象の表面プロファイルの算術平均偏差である。
Rz値は、ISO_4287に準拠して評価される値である。Rz値は、測定対象の表面プロファイルの10点平均粗さである。
Rpv値は、測定対象の表面での最大ピーク高さの値と最大バレー深さの値を合わせた値である。
本明細書において、室温は、20℃以上25℃以下を意味する。
半導体の高集積化に伴い、半導体ウエハ上にさらに微細化された回路パターンを形成することが要求される。半導体ウエハ上に現像されるパターンの線幅がさらに減少するに伴い、前記パターンの線幅がさらに微細かつ精巧に制御される必要がある。
遮光膜、または前記遮光膜をパターニングして形成した遮光パターン膜に洗浄工程を行うことができる。洗浄工程としては、遮光膜の表面に吸着された有機物、その他の異物を除去するための目的で行われる一般の洗浄法、及びフォトマスク内の遮光パターン膜の線幅を微細に調節するために行われる強化洗浄法などがある。強化洗浄法は、一般の洗浄法に比べて相対的に酸化力が高い洗浄溶液を用いるか、または洗浄時間が長くなり得る。
一方、エッチング特性、光学特性などを考慮して、遮光膜は2層以上の多層構造で形成され得る。多層構造の遮光膜は、強化洗浄法によって洗浄を行う場合に、洗浄溶液と接触する遮光膜の側面、特に、前記側面内の層間の界面付近で損傷が発生することがある。そこで、具現例の発明者らは、強化洗浄を行う前後の遮光膜の断面の面積の差が減少した多層構造の遮光膜を適用することによって、このような問題を解決できることを確認し、具現例を完成した。
以下、具現例について具体的に説明する。
図1は、本明細書が開示する一実施例に係るブランクマスクを説明する概念図である。前記図1を参照して具現例のブランクマスクを説明する。
ブランクマスク100は、光透過性基板10、及び前記光透過性基板10上に配置される多層遮光膜20を含む。
光透過性基板10の素材は、露光光に対する光透過性を有し、ブランクマスク100に適用できる素材であれば制限されない。具体的には、光透過性基板10の波長193nmの露光光に対する透過率は85%以上であってもよい。前記透過率は87%以上であってもよい。前記透過率は99.99%以下であってもよい。例示的に、光透過性基板10は合成クォーツ基板が適用されてもよい。このような場合、光透過性基板10は、前記光透過性基板10を透過する光の減衰(attenuated)を抑制することができる。
また、光透過性基板10は、平坦度及び粗さなどの表面特性を調節して光学歪みの発生を抑制することができる。
多層遮光膜20は、光透過性基板10の上面(top side)上に位置することができる。
多層遮光膜20は、光透過性基板10の下面(bottom side)側に入射する露光光を少なくとも一定部分遮断する特性を有することができる。また、光透過性基板10と多層遮光膜20との間に位相反転膜30(図3参照)などが位置する場合、多層遮光膜20は、前記位相反転膜30などをパターンの形状通りにエッチングする工程でエッチングマスクとして使用され得る。
多層遮光膜20は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む。
多層遮光膜20は、第1遮光膜21、及び前記第1遮光膜21上に配置される第2遮光膜22を含むことができる。
第1遮光膜21と第2遮光膜22は、互いに異なる遷移金属含量を有する。
洗浄溶液に対する遮光膜の耐久性
多層遮光膜20の下記式1のEA値が2nm以下である。
[式1]
Figure 2023070084000005
前記式1において、前記BC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光膜20の断面の面積である。
前記AC値は、前記ブランクマスク100をSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光膜20の断面の面積である。
前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液である。
前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
多層構造を有する遮光膜の場合、遮光膜内に含まれた各層は、隣接する層とかなりの大きさの物性差があり得る。これにより、層間界面で十分な強度の結合エネルギーが形成されないことがある。
強化洗浄を行う過程において、洗浄溶液と接触する遮光膜の表面における相対的に機械的物性が弱い領域で、遮光膜を構成する一部が脱落するなどの損傷が発生することがある。特に、遮光膜が多層構造を有する場合に、遮光膜の側面における層間の界面付近で損傷が発生する可能性が相対的に高くなり得る。
具現例は、強化洗浄前後に測定した多層遮光膜の断面の面積の差、すなわちEA値を減少させた多層遮光膜を適用することで、強化洗浄を行う場合にも遮光膜が安定した耐久性を有するようにすることができる。
多層遮光膜20のEA値を測定する方法は、以下の通りである。
ブランクマスク100を横15mm、縦15mmのサイズに加工し、加工されたブランクマスクの表面をFIB(Focused Ion Beam)処理する。その後、前記加工されたブランクマスクの断面イメージをTEM(Transmission Electron Microscopy)測定装備を通じて測定する。TEM測定装備は、例示的にJEOL LTD社のJEM-2100F HRモデルを適用できる。ブランクマスクの断面イメージからBC値を算出する。
加工されたブランクマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬して強化洗浄を行う。SC-1溶液の含量は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%適用する。その後、加工されたブランクマスクを取り出し、オゾン水を用いて、加工されたブランクマスクの表面に残留するSC-1溶液を除去する。オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液を適用する。SC-1溶液による浸漬及びオゾン水によるリンスは、室温で行う。
その後、BC値を測定する方法と同じ方法によりAC値を測定する。そして、前記測定したBC値及びAC値からブランクマスク100のEA値を算出する。
多層遮光膜20の前記EA値は2nm以下であってもよい。前記EA値は1.5nm以下であってもよい。前記EA値は1.4nm以下であってもよい。前記EA値は1nm以下であってもよい。前記EA値は0.1nm以上であってもよい。前記EA値は0.3nm以上であってもよい。このような場合、強化洗浄による遮光膜の損傷を効果的に減少させることができる。
付着強化層の粗さ特性及び厚さ
図2は、本明細書の他の実施例に係るブランクマスクを説明する概念図である。前記図2を参照して具現例のブランクマスクを説明する。
第1遮光膜21は、下部遮光層211、及び前記下部遮光層211上に配置される付着強化層212を含むことができる。
付着強化層212上に第2遮光膜22が配置され得る。
具現例は、第1遮光膜21に付着強化層212を適用することによって、第1遮光膜21と、第1遮光膜21上に接して形成された他の薄膜、特に第2遮光膜22との間の付着力を向上させることができる。具体的には、付着強化層212をはじめとする多層遮光膜20内の各薄膜別の組成差などを制御して、薄膜間の化学的付着力を向上させることができる。これと共に、第1遮光膜21に粗さ特性が制御された付着強化層212を適用することによって、付着強化層212と、付着強化層212上に積層された他の薄膜との接する面積を高めて物理的付着力を向上させることができる。
付着強化層212の厚さは、1Å以上15Å以下であってもよい。
付着強化層212を成膜する過程において、成膜対象の表面にスパッタリング粒子を散発的に蒸着して付着強化層212の表面が粗面(rough surface)を形成するようにすることができる。但し、スパッタリングを一定時間以上持続すると、散発的に蒸着されたスパッタリング粒子間に他のスパッタリング粒子が蒸着するようになり、付着強化層212の表面の粗さは、具現例で目的とする粗さよりも低くなることがある。具現例は、付着強化層212の厚さを制御することで、付着強化層212の表面が多層遮光膜20内の層間の付着力を向上させるのに適した粗さ特性を有するようにすることができる。
付着強化層212の厚さは、TEMイメージの測定を通じて測定することができる。TEMイメージの測定方法は、前述したEA値の測定に適用された方法と同じ方法により測定することができる。
付着強化層212の厚さは1Å以上15Å以下であってもよい。前記厚さは3Å以上であってもよい。前記厚さは5Å以上であってもよい。前記厚さは15Å以下であってもよい。前記厚さは10Å以下であってもよい。このような場合、付着強化層212の上面に接した薄膜と付着強化層212との間の機械的付着力を向上させることを助けることができる。
付着強化層212の成膜直後に付着強化層212の上面のRsk(歪度)値は-3以上-1.1以下であってもよい。
スパッタリングされた表面において、バレーが分布する比率が過度に高い場合、ピークは、相対的に外部衝撃によって壊れやすい形状を有する傾向があり得る。このような問題を考慮して、具現例は、付着強化層212の成膜直後に付着強化層212の上面の歪度を制御することができる。これを通じて、付着強化層212の表面積を高めると同時に、付着強化層212の表面に他の薄膜をスパッタリングする過程でピークが損傷して発生するパーティクルの量を減少させることができる。
付着強化層212の上面のRsk(歪度)値を測定する方法は、以下の通りである。
Rsk(歪度)値は、付着強化層212の表面の中心部(中央部)に位置した横1μm、縦1μmの領域で測定する。2次元粗さ測定器を用いて、前記領域で、スキャン速度を0.5Hzに設定し、非接触モード(Non-contact mode)でRsk(歪度)値を測定する。例示的に、探針としてPark System社のカンチレバー(Cantilever)モデルであるPPP-NCHRを適用したPark System社のXE-150モデルを2次元粗さ測定器として適用してRsk(歪度)値を測定することができる。
付着強化層212の成膜直後に付着強化層212の上面のRsk(歪度)値は-3以上-1.1以下であってもよい。前記Rsk(歪度)値は-2.5以上であってもよい。前記Rsk(歪度)値は-2以上であってもよい。前記Rsk(歪度)値は-1.2以下であってもよい。前記Rsk(歪度)値は-1.5以下であってもよい。このような場合、付着強化層212の表面積を高めながらも、付着強化層212の上面でスパッタリングを行う過程で発生するパーティクル量を減少させることができる。
付着強化層212の成膜直後に前記付着強化層212の上面のRku(尖度)値は5.5以上であってもよい。
具現例は、付着強化層212の上面の尖度特性を制御することができる。これを通じて、付着強化層212の上面に接して成膜される他の薄膜の下面が付着強化層212の上面の表面にさらに強力に固着されるようにすることができる。
付着強化層212の上面のRku(尖度)値を測定する方法は、前述したRsk(歪度)値を測定する方法と同一である。
付着強化層212の成膜直後に付着強化層212の上面のRku(尖度)値は5.5以上であってもよい。前記Rku(尖度)値は7以上であってもよい。前記Rsk(尖度)値は10以上であってもよい。前記Rku(尖度)値は20以下であってもよい。前記Rku(尖度)値は18以下であってもよい。前記Rku(尖度)値は15以下であってもよい。前記Rku(尖度)値は13以下であってもよい。このような場合、付着強化層212と、前記付着強化層212の上面に接する薄膜との間の付着力をさらに向上させることを助けることができる。
具現例は、付着強化層212の上面の表面粗さを制御することで、強化洗浄での多層遮光膜20の耐久性をさらに向上させると共に、付着強化層212の面内方向への光学特性の変動を効果的に抑制することができる。
表面粗さを示すパラメータであるRa(算術平均偏差)値、Rq(平均二乗偏差)値、Rz(10点平均粗さ)値及びRpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)は、前述したRsk(歪度)値を測定する方法と同じ方法により測定することができる。
付着強化層212の成膜直後に前記付着強化層212の上面のRq(平均二乗偏差)値は0.5nm以上3nm以下であってもよい。前記Rq(平均二乗偏差)値は0.7nm以上であってもよい。前記Rq(平均二乗偏差)値は2nm以下であってもよい。前記Rq(平均二乗偏差)値は1.5nm以下であってもよい。前記Rq(平均二乗偏差)値は1.1nm以下であってもよい。
付着強化層212の成膜直後に前記付着強化層212の上面のRa(算術平均偏差)値は0.4nm以上であってもよい。前記Ra(算術平均偏差)値は0.5nm以上であってもよい。前記Ra(算術平均偏差)値は3nm以下であってもよい。前記Ra(算術平均偏差)値は2nm以下であってもよい。前記Ra(算術平均偏差)値は1nm以下であってもよい。前記Ra(算術平均偏差)値は0.9nm以下であってもよい。
付着強化層212の成膜直後に前記付着強化層212の上面のRz(10点平均粗さ)値は6.5nm以上であってもよい。前記Rz(10点平均粗さ)値は7nm以上であってもよい。前記Rz(10点平均粗さ)値は8nm以上であってもよい。前記Rz(10点平均粗さ)値は20nm以下であってもよい。前記Rz(10点平均粗さ)値は10nm以下であってもよい。
付着強化層212の成膜直後に前記付着強化層212の上面のRpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は6nm以上であってもよい。前記Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は7nm以上であってもよい。前記Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は7.2nm以上であってもよい。前記Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は8nm以上であってもよい。前記Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は10nm以下であってもよい。前記Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は9nm以下であってもよい。前記Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値は8.8nm以下であってもよい。
このような場合、強化洗浄過程で洗浄溶液による多層遮光膜20の側面の損傷を効果的に抑制することができ、多層遮光膜20の面内方向への光学特性の変動を効果的に抑制することができる。
付着強化層の組成
付着強化層212と下部遮光層211との組成差、及び付着強化層212と第2遮光膜22との組成差を制御することで、洗浄溶液に対する多層遮光膜20の耐久性をさらに向上させることができる。
具体的には、付着強化層212と下部遮光層211との組成、特に遷移金属の含量の差を制御することで、付着強化層212と下部遮光層211との表面エネルギーなどの物性の差を調節することができる。これを通じて、付着強化層212の表面の原子と下部遮光層211の表面の原子との結合が容易に形成されるようにして、付着強化層212と下部遮光層211との間にさらに向上した付着力が形成されるようにすることができる。同様に、付着強化層212と第2遮光膜22との遷移金属の含量の差を制御することで、付着強化層212と第2遮光膜22との間に一定レベル以上の付着力が形成されるようにすることができる。結果的に、付着強化層212を適用していない多層遮光膜と比較して、洗浄溶液に対してさらに優れた耐久性を有する多層遮光膜を成膜することができる。
下部遮光層211、付着強化層212及び第2遮光膜22の元素別の含量は、XPS(X-ray Photoelectron Spectroscopy)を用いて遮光膜のデプスプロファイル(depth profile)を測定して確認できる。具体的には、ブランクマスクを横15mm、縦15mmのサイズに加工して試験片を準備する。その後、前記試験片をXPS測定装備内に配置し、前記サンプルの中心部に位置する横4mm、縦2mmの領域をエッチングして各薄膜別の遷移金属の含量を測定する。
例示的に、各薄膜の元素別の含量は、サーモサイエンティフィック(Thermo Scientific)社のK-alphaモデルを通じて測定できる。
下部遮光層211の遷移金属含量値から付着強化層212の遷移金属含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であってもよい。前記絶対値は8at%以下であってもよい。前記絶対値は5at%以下であってもよい。前記絶対値は0at%以上であってもよい。
下部遮光層211の酸素含量値から付着強化層212の酸素含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であってもよい。前記絶対値は8at%以下であってもよい。前記絶対値は5at%以下であってもよい。前記絶対値は0at%以上であってもよい。
下部遮光層211の窒素含量値から付着強化層212の窒素含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であってもよい。前記絶対値は8at%以下であってもよい。前記絶対値は5at%以下であってもよい。前記絶対値は0at%以上であってもよい。
このような場合、下部遮光層211と付着強化層212とが接した界面で強力な付着力が形成され得る。
第2遮光膜22の遷移金属含量から付着強化層212の遷移金属含量を引いた値の絶対値は35at%以下であってもよい。前記絶対値は30at%以下であってもよい。前記絶対値は25at%以下であってもよい。前記絶対値は10at%以上であってもよい。前記絶対値は15at%以上であってもよい。前記絶対値は20at%以上であってもよい。
第2遮光膜22の酸素含量から付着強化層212の酸素含量を引いた値の絶対値は35at%以下であってもよい。前記絶対値は30at%以下であってもよい。前記絶対値は10at%以上であってもよい。前記絶対値は15at%以上であってもよい。前記絶対値は20at%以上であってもよい。
第2遮光膜22の窒素含量から付着強化層212の窒素含量を引いた値の絶対値は25at%以下であってもよい。前記絶対値は20at%以下であってもよい。前記絶対値は15at%以下であってもよい。前記絶対値は5at%以上であってもよい。
このような場合、多層遮光膜は、多層構造を有しても長時間の洗浄工程で安定した耐久性を示すことができる。
付着強化層212は、遷移金属と、酸素及び窒素を含むことができる。付着強化層212は遷移金属を30at%以上含んでもよい。付着強化層212は遷移金属を35at%以上含んでもよい。付着強化層212は遷移金属を38at%以上含んでもよい。付着強化層212は遷移金属を60at%以下含んでもよい。付着強化層212は遷移金属を55at%以下含んでもよい。付着強化層212は遷移金属を45at%以下含んでもよい。
付着強化層212の酸素含量及び窒素含量を合わせた値は25at%以上であってもよい。前記値は40at%以上であってもよい。前記値は45at%以上であってもよい。前記値は80at%以下であってもよい。前記値は60at%以下であってもよい。前記値は55at%以下であってもよい。
付着強化層212は酸素を20at%以上含んでもよい。付着強化層212は酸素を30at%以上含んでもよい。付着強化層212は酸素を35at%以上含んでもよい。付着強化層212は酸素を60at%以下含んでもよい。付着強化層212は酸素を50at%以下含んでもよい。付着強化層212は酸素を45at%以下含んでもよい。
付着強化層212は窒素を5at%以上含んでもよい。付着強化層212は窒素を7at%以上含んでもよい。付着強化層212は窒素を20at%以下含んでもよい。付着強化層212は窒素を15at%以下含んでもよい。
付着強化層212は炭素を5at%以上含んでもよい。付着強化層212は炭素を7at%以上含んでもよい。付着強化層212は炭素を20at%以下含んでもよい。付着強化層212は炭素を15at%以下含んでもよい。
このような場合、付着強化層と前記付着強化層の隣接層(特に、下部遮光層又は第2遮光膜)との表面エネルギーの差を減少させることができる。
多層遮光膜の組成及び厚さ
多層遮光膜20は、ドライエッチング方法を通じてパターニングされ得る。ドライエッチング過程において、多層遮光膜20の上部は、下部に比べてエッチングガスに相対的に長い時間露出され得る。これにより、多層遮光パターン膜が予め設計された形状を有するのに困難が発生することがある。
具現例は、多層遮光膜20に求められる光学特性、パターニングを通じて形成された多層遮光パターン膜の形状などを考慮して、多層遮光膜20内に含まれた薄膜の組成、厚さ、スパッタリング時の工程条件などを制御することができる。
第1遮光膜21は、遷移金属と、酸素及び窒素を含むことができる。第1遮光膜21は遷移金属を30at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は遷移金属を35at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は遷移金属を38at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は遷移金属を60at%以下含んでもよい。第1遮光膜21は遷移金属を55at%以下含んでもよい。第1遮光膜21は遷移金属を45at%以下含んでもよい。
第1遮光膜21の酸素含量及び窒素含量を合わせた値は25at%以上であってもよい。前記値は40at%以上であってもよい。前記値は45at%以上であってもよい。前記値は80at%以下であってもよい。前記値は60at%以下であってもよい。前記値は55at%以下であってもよい。
第1遮光膜21は酸素を20at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は酸素を30at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は酸素を35at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は酸素を60at%以下含んでもよい。第1遮光膜21は酸素を50at%以下含んでもよい。第1遮光膜21は酸素を45at%以下含んでもよい。
第1遮光膜21は窒素を5at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は窒素を7at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は窒素を20at%以下含んでもよい。第1遮光膜21は窒素を15at%以下含んでもよい。
第1遮光膜21は炭素を5at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は炭素を7at%以上含んでもよい。第1遮光膜21は炭素を20at%以下含んでもよい。第1遮光膜21は炭素を15at%以下含んでもよい。
下部遮光層211は、遷移金属と、酸素及び窒素を含むことができる。下部遮光層211は遷移金属を30at%以上含んでもよい。下部遮光層211は遷移金属を35at%以上含んでもよい。下部遮光層211は遷移金属を38at%以上含んでもよい。下部遮光層211は遷移金属を60at%以下含んでもよい。下部遮光層211は遷移金属を55at%以下含んでもよい。下部遮光層211は遷移金属を45at%以下含んでもよい。
下部遮光層211の酸素含量及び窒素含量を合わせた値は25at%以上であってもよい。前記値は40at%以上であってもよい。前記値は45at%以上であってもよい。前記値は80at%以下であってもよい。前記値は60at%以下であってもよい。前記値は55at%以下であってもよい。
下部遮光層211は酸素を20at%以上含んでもよい。下部遮光層211は酸素を30at%以上含んでもよい。下部遮光層211は酸素を35at%以上含んでもよい。下部遮光層211は酸素を60at%以下含んでもよい。下部遮光層211は酸素を50at%以下含んでもよい。下部遮光層211は酸素を45at%以下含んでもよい。
下部遮光層211は窒素を5at%以上含んでもよい。下部遮光層211は窒素を7at%以上含んでもよい。下部遮光層211は窒素を20at%以下含んでもよい。下部遮光層211は窒素を15at%以下含んでもよい。
下部遮光層211は炭素を5at%以上含んでもよい。下部遮光層211は炭素を7at%以上含んでもよい。下部遮光層211は炭素を20at%以下含んでもよい。下部遮光層211は炭素を15at%以下含んでもよい。
このような場合、第1遮光膜21は、多層遮光膜が優れた消光特性を有するように助けることができ、多層遮光膜にさらに精巧なドライエッチングを行うことができる。
第2遮光膜22は、遷移金属と、酸素及び/又は窒素とを含むことができる。第2遮光膜22は遷移金属を50at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は遷移金属を55at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は遷移金属を60at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は遷移金属を80at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は遷移金属を75at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は遷移金属を70at%以下含んでもよい。
第2遮光膜22の酸素含量及び窒素含量を合わせた値は10at%以上であってもよい。前記値は20at%以上であってもよい。前記値は25at%以上であってもよい。前記値は60at%以下であってもよい。前記値は40at%以下であってもよい。前記値は35at%以下であってもよい。
第2遮光膜22は酸素を5at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は酸素を20at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は酸素を15at%以下含んでもよい。
第2遮光膜22は窒素を5at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は窒素を10at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は窒素を15at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は窒素を40at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は窒素を30at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は窒素を25at%以下含んでもよい。
第2遮光膜22は炭素を1at%以上含んでもよい。第2遮光膜22は炭素を10at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は炭素を7at%以下含んでもよい。第2遮光膜22は炭素を5at%以下含んでもよい。
このような場合、多層遮光膜が優れた消光特性を有すると共に、欠陥の検査に適した光学特性を有するように助けることができる。また、前記多層遮光膜から形成される多層遮光パターン膜が予め設計された形状通りに形成され得るように助けることができる。
第2遮光膜22の遷移金属含量から前記下部遮光層211の遷移金属含量を引いた値の絶対値は35at%以下であってもよい。前記絶対値は30at%以下であってもよい。前記絶対値は25at%以下であってもよい。前記絶対値は5at%以上であってもよい。前記絶対値は10at%以上であってもよい。前記絶対値は15at%以上であってもよい。前記絶対値は20at%以上であってもよい。
第2遮光膜22の酸素含量から下部遮光層211の酸素含量を引いた値の絶対値は35at%以下であってもよい。前記絶対値は30at%以下であってもよい。前記絶対値は10at%以上であってもよい。前記絶対値は15at%以上であってもよい。前記絶対値は20at%以上であってもよい。
第2遮光膜22の窒素含量から下部遮光層211の窒素含量を引いた値の絶対値は25at%以下であってもよい。前記絶対値は20at%以下であってもよい。前記絶対値は15at%以下であってもよい。前記絶対値は5at%以上であってもよい。
このような組成を有する第2遮光膜22と下部遮光層211との間に付着強化層212を適用する場合、付着強化層による付着力向上の効果をさらに高めることができる。
遷移金属は、Cr、Ta、Ti及びHfのうちの少なくともいずれか1つを含むことができる。遷移金属はCrであってもよい。
第1遮光膜21の厚さは250~650Åであってもよい。第1遮光膜21の厚さは350~600Åであってもよい。第1遮光膜21の厚さは400~550Åであってもよい。
下部遮光層211の厚さは250~650Åであってもよい。下部遮光層211の厚さは350~600Åであってもよい。下部遮光層211の厚さは400~550Åであってもよい。
このような場合、第1遮光膜21が優れた消光特性を有するように助けることができる。
第2遮光膜22の厚さは30~200Åであってもよい。第2遮光膜22の厚さは30~100Åであってもよい。第2遮光膜22の厚さは40~80Åであってもよい。このような場合、多層遮光膜をさらに精巧にパターニングすることができるので、フォトマスクの解像度をさらに向上させることができる。
第1遮光膜21の厚さに対する第2遮光膜22の厚さの比率は0.05~0.3であってもよい。前記厚さの比率は0.07~0.25であってもよい。前記厚さの比率は0.1~0.2であってもよい。このような場合、パターニングを通じて形成される多層遮光パターン膜の側面形状をさらに精巧に制御することができる。
第1遮光膜21の厚さに対する付着強化層の厚さの比率は0.005~0.05であってもよい。前記厚さの比率は0.01~0.04であってもよい。前記厚さの比率は0.015~0.03であってもよい。このような場合、多層遮光膜は、洗浄溶液に対して安定した耐久性を有することができる。
多層遮光膜の光学特性
波長193nmの光に対する多層遮光膜20の光学密度が1.3以上であってもよい。波長193nmの光に対する多層遮光膜20の光学密度が1.4以上であってもよい。
波長193nmの光に対する多層遮光膜20の透過率が2%以下であってもよい。波長193nmの光に対する多層遮光膜20の透過率が1.9%以下であってもよい。
このような場合、多層遮光膜は、露光光の透過を効果的に遮断することを助けることができる。
多層遮光膜の光学密度及び透過率は、分光楕円計測器を用いて測定できる。例示的に、多層遮光膜の光学密度及び透過率は、ナノビュー社のMG-Proモデルを用いて測定できる。
その他の薄膜
図3は、本明細書の更に他の実施例に係るブランクマスクを説明する概念図である。前記図3を参照して、以下の内容を説明する。
光透過性基板10と多層遮光膜20との間に位相反転膜30が配置され得る。位相反転膜30は、前記位相反転膜30を透過する露光光の光強度を減衰し、露光光の位相差を調節して、転写パターンの縁部に発生する回折光を実質的に抑制する薄膜である。
波長193nmの光に対する位相反転膜30の位相差が170~190°であってもよい。波長193nmの光に対する位相反転膜30の位相差が175~185°であってもよい。
波長193nmの光に対する位相反転膜30の透過率が3~10%であってもよい。波長193nmの光に対する位相反転膜30の透過率が4~8%であってもよい。
このような場合、パターン膜の縁部で発生し得る回折光を効果的に抑制することができる。
波長193nmの光に対する位相反転膜30と多層遮光膜20を含む薄膜の光学密度が3以上であってもよい。波長193nmの光に対する位相反転膜30と多層遮光膜20を含む薄膜の光学密度が3.2以上であってもよい。このような場合、前記薄膜は、露光光の透過を効果的に抑制することができる。
位相反転膜30の位相差、透過率、及び位相反転膜30と多層遮光膜20を含む薄膜の光学密度は、分光楕円計測器を用いて測定できる。例示的に、分光楕円計測器は、ナノビュー社のMG-Proモデルを用いることができる。
位相反転膜30は、遷移金属及び珪素を含むことができる。位相反転膜30は、遷移金属、珪素、酸素及び窒素を含むことができる。前記遷移金属はモリブデンであってもよい。
多層遮光膜20上にハードマスク(図示せず)が位置することができる。ハードマスクは、遮光膜20のパターンエッチング時にエッチングマスク膜の機能を行うことができる。ハードマスクは、珪素、窒素及び酸素を含むことができる。
フォトマスク
図4は、本明細書の更に他の実施例に係るフォトマスクを説明する概念図である。前記図4を参照して、以下の内容を説明する。
本明細書の他の実施例に係るフォトマスク200は光透過性基板10を含む。
光透過性基板10は遮光領域51を含む。
フォトマスク200は、遮光領域上に配置される多層遮光パターン膜25を含む。
多層遮光パターン膜25は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む。
多層遮光パターン膜25は、第1遮光膜21、及び前記第1遮光膜21上に配置される第2遮光膜22を含む。
多層遮光パターン膜25の下記式2のpEA値が2nm以下である。
[式2]
Figure 2023070084000006
前記式2において、前記pBC値は、洗浄を行う前に測定した多層遮光パターン膜25の断面の面積である。
前記pAC値は、前記フォトマスク200をSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光パターン膜25の断面の面積である。
前記N値は、前記フォトマスクの断面で観察される遮光領域の個数である。
前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液である。
前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
フォトマスク200に含まれた光透過性基板10についての説明は、前述した内容と重複するので省略する。
遮光領域51は、光透過性基板の表面において、多層遮光パターン膜が配置される領域である。
多層遮光パターン膜のpEA値を測定する方法は、前述した多層遮光膜のEA値を測定する方法と同一である。但し、測定対象は、多層遮光膜ではなく多層遮光パターン膜であり、式1によるEA値ではなく式2によるpEA値を算出する。
多層遮光パターン膜25は、前述した多層遮光膜20をパターニングして形成することができる。
多層遮光パターン膜25の層構造、物性、組成などについての説明は、先の遮光膜についての説明と重複するので省略する。
多層遮光膜の製造方法
本明細書の一実施例に係るブランクマスクの製造方法は、遷移金属を含むスパッタリングターゲット及び光透過性基板をスパッタリングチャンバ内に配置する準備ステップと;光透過性基板上に第1遮光膜を成膜する第1遮光膜成膜ステップと;第1遮光膜上に第2遮光膜を成膜する第2遮光膜成膜ステップと;を含む。
第1遮光膜成膜ステップは、光透過性基板上に下部遮光層を成膜する下部遮光層成膜過程と;成膜された下部遮光層上に付着強化層を成膜する付着強化層成膜過程と;を含む。
準備ステップにおいて、遮光膜の組成を考慮して、遮光膜を成膜する際のターゲットを選択することができる。スパッタリングターゲットは、遷移金属を含有する一つのターゲットを適用してもよい。スパッタリングターゲットは、遷移金属を含有する一つのターゲットを含めて2以上のターゲットを適用してもよい。遷移金属を含有するターゲットは、遷移金属を90at%以上含んでもよい。遷移金属を含有するターゲットは、遷移金属を95at%以上含んでもよい。遷移金属を含有するターゲットは、遷移金属を99at%含んでもよい。
遷移金属は、Cr、Ta、Ti及びHfのうちの少なくともいずれか1つを含むことができる。遷移金属はCrを含むことができる。
スパッタリングチャンバ内に配置される光透過性基板については、前述した内容と重複するので省略する。
準備ステップにおいて、スパッタリングチャンバ内にマグネットを配置することができる。マグネットは、スパッタリングターゲットにおけるスパッタリングが発生する一面に対向する面に配置され得る。
多層遮光膜成膜ステップにおいて、多層遮光膜に含まれた各薄膜別にスパッタリング工程の条件を異なって適用することができる。具体的には、各薄膜別に要求される表面粗さ特性、耐薬品性、消光特性及びエッチング特性などを考慮して、雰囲気ガスの組成、チャンバ内の圧力、スパッタリングターゲットに加える電力、成膜時間、基板の回転速度などの各種工程条件を各薄膜別に異なって適用することができる。
雰囲気ガスは、不活性ガス、反応性ガス及びスパッタリングガスを含むことができる。不活性ガスは、成膜された薄膜を構成する元素を含まないガスである。反応性ガスは、成膜された薄膜を構成する元素を含むガスである。スパッタリングガスは、プラズマ雰囲気でイオン化してターゲットと衝突するガスである。
不活性ガスはヘリウムを含むことができる。
反応性ガスは、窒素元素を含むガスを含むことができる。前記窒素元素を含むガスは、例示的にN、NO、NO、NO、N、N、Nなどであってもよい。反応性ガスは、酸素元素を含むガスを含むことができる。前記酸素元素を含むガスは、例示的にO、COなどであってもよい。反応性ガスは、窒素元素を含むガス、及び酸素元素を含むガスを含むことができる。前記反応性ガスは、窒素元素と酸素元素の両方を含むガスを含むことができる。前記窒素元素と酸素元素の両方を含むガスは、例示的にNO、NO、NO、N、N、Nなどであってもよい。
スパッタリングガスは、アルゴン(Ar)ガスであってもよい。
スパッタリングターゲットに電力を加える電源は、DC電源を使用してもよく、またはRF電源を使用してもよい。
第1遮光膜成膜ステップにおいて、まず、下部遮光層を成膜することができる。
下部遮光層成膜過程において、スパッタリングターゲットに加える電力を1.5kW以上2.5kW以下として適用してもよい。前記スパッタリングターゲットに加える電力を1.6kW以上2kW以下として適用してもよい。
下部遮光層成膜過程において、雰囲気ガスの不活性気体の流量に対する反応性気体の流量の比率は1.5以上3以下であってもよい。前記流量の比率は1.8以上2.7以下であってもよい。前記流量の比率は2以上2.5以下であってもよい。
前記雰囲気ガスにおいて、反応性気体に含まれた窒素含量に対する酸素含量の比率は1.5以上4以下であってもよい。前記比率は2以上3以下であってもよい。前記比率は2.2以上2.7以下であってもよい。
このような場合、下部遮光層は、多層遮光膜が十分な消光特性を有することを助けることができる。また、多層遮光膜のパターニング過程で多層遮光パターン膜の形状を精密に制御することを助けることができる。
下部遮光層の成膜は、200秒以上300秒以下の時間行ってもよい。下部遮光層の成膜は、210秒以上240秒以下の時間行ってもよい。このような場合、多層遮光膜が十分な消光特性を有するように助けることができる。
下部遮光層上に付着強化層を成膜することができる。付着強化層は、下部遮光層の上面に成膜されてもよい。付着強化層は、下部遮光層上に配置された他の薄膜の上面に成膜されてもよい。
付着強化層成膜過程において、スパッタリングターゲットに加える電力を1.5kW以上2.5kW以下として適用してもよい。前記電力を1.6kW以上2kW以下として適用してもよい。このような場合、付着強化層212の表面粗さ特性を具現例で予め設定された範囲内に制御することを助けることができる。
付着強化層成膜過程は、付着強化層の下面に接して配置された薄膜(一例として、下部遮光層)の成膜を完了したときから15秒以上経過した後に行ってもよい。付着強化層成膜過程は、付着強化層の下面に接して配置された薄膜の成膜を完了したときから20秒以上経過した後に行ってもよい。付着強化層成膜過程は、付着強化層の下面に接して配置された薄膜の成膜を完了したときから30秒以内に行ってもよい。
付着強化層成膜過程は、付着強化層の下面に接して配置された薄膜(一例として、下部遮光層)の成膜に適用された雰囲気ガスをスパッタリングチャンバから完全に排気した後に行われ得る。付着強化層成膜過程は、付着強化層の下面に接して配置された薄膜の成膜に適用された雰囲気ガスを完全に排気した時点から10秒内に行われてもよい。付着強化層成膜過程は、付着強化層の下面に接して配置された薄膜の成膜に適用された雰囲気ガスを完全に排気した時点から5秒内に行われてもよい。
このような場合、付着強化層の組成をさらに精密に制御することができる。
付着強化層成膜過程において、雰囲気ガスに含まれた不活性気体の流量に対する反応性気体の流量の比率は0.2以上0.8以下であってもよい。前記流量の比率は0.3以上0.7以下であってもよい。前記流量の比率は0.35以上0.6以下であってもよい。
前記反応性気体に含まれた窒素含量に対する酸素含量の比率は0.2以下であってもよい。前記比率は0.1以下であってもよい。前記比率は0.001以上であってもよい。
このような場合、下部遮光層と付着強化層との表面エネルギーの差をさらに減少させることができる。
付着強化層の成膜は、1秒以上15秒以下の時間行ってもよい。付着強化層の成膜は、2秒以上8秒以下の時間行ってもよい。
このような場合、付着強化層の厚さ及び表面粗さ特性を具現例で予め設定した範囲内に制御することができる。
付着強化層の成膜直後の付着強化層の表面粗さ特性についての説明は、前述した内容と重複するので省略する。
付着強化層上に第2遮光膜を成膜することができる。第2遮光膜は、付着強化層の上面に接して形成されてもよい。第2遮光膜は、付着強化層上に配置された他の薄膜の表面に接して形成されてもよい。
第2遮光膜成膜ステップにおいて、スパッタリングターゲットに加える電力を1~2kWとして適用してもよい。前記電力を1.2~1.7kWとして適用してもよい。このような場合、第2遮光膜が目的とする光学特性及びエッチング特性を有することを助けることができる。
第2遮光膜成膜ステップは、第2遮光膜の下面と接して配置された薄膜(一例として付着強化層)の成膜直後から15秒以上経過した後に行われてもよい。第2遮光膜成膜ステップは、第2遮光膜の下面と接して配置された薄膜の成膜直後から20秒以上経過した後に行われてもよい。第2遮光膜成膜ステップは、第2遮光膜の下面と接して配置された薄膜の成膜直後から30秒以内に行われてもよい。
第2遮光膜成膜ステップは、第2遮光膜の下面に接して配置された薄膜(一例として、付着強化層)の成膜に適用された雰囲気ガスをスパッタリングチャンバから完全に排気した後に行われ得る。第2遮光膜成膜ステップは、第2遮光膜の下面に接して配置された薄膜の成膜に適用された雰囲気ガスを完全に排気した時点から10秒内に行われてもよい。第2遮光膜成膜ステップは、第2遮光膜の下面に接して配置された薄膜の成膜に適用された雰囲気ガスを完全に排気した時点から5秒内に行われてもよい。
このような場合、第2遮光膜の組成をさらに細密に制御することができる。
第2遮光膜成膜ステップにおいて、雰囲気ガスに含まれた不活性気体の流量に対する反応性気体の流量の比率は0.3~0.7であってもよい。前記流量の比率は0.4~0.6であってもよい。
第2遮光膜成膜ステップにおいて、反応性気体に含まれた窒素含量に対する酸素含量の比率は0.3以下であってもよい。前記比率は0.1以下であってもよい。前記比率は0.001以上であってもよい。
このような場合、多層遮光膜をパターニングして形成される多層遮光パターン膜の形状をさらに精巧に制御することができる。
第2遮光膜の成膜は、10秒以上30秒以下の時間行ってもよい。第2遮光膜の成膜時間は、15秒以上25秒以下の時間行ってもよい。このような場合、ドライエッチングを通じた多層遮光パターン膜の形成時に、多層遮光パターン膜の形状をさらに精巧に制御することができる。
半導体素子の製造方法
本明細書の他の実施例に係る半導体素子の製造方法は、光源、フォトマスク、及びレジスト膜が塗布された半導体ウエハを配置する準備ステップと、前記フォトマスクを介して、前記光源から入射された光を前記半導体ウエハ上に選択的に透過させて出射する露光ステップと、前記半導体ウエハ上にパターンを現像する現像ステップとを含む。
フォトマスクは光透過性基板を含む。
光透過性基板は遮光領域を含む。
フォトマスクは、遮光領域上に配置される多層遮光パターン膜を含む。
前記多層遮光パターン膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置され、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含む第2遮光膜を含む。
前記多層遮光パターン膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含む。
多層遮光パターン膜の下記式2のpEA値が2nm以下である。
[式2]
Figure 2023070084000007
前記式2において、前記pBC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積である。
前記pAC値は、前記フォトマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積である。
前記N値は、前記フォトマスクの断面で観察される遮光領域の個数である。
前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液である。
前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
準備ステップにおいて、光源は、短波長の露光光を発生させることができる装置である。露光光は、波長200nm以下の光であってもよい。露光光は、波長193nmのArF光であってもよい。
フォトマスクと半導体ウエハとの間にレンズがさらに配置されてもよい。レンズは、フォトマスク上の回路パターンの形状を縮小して半導体ウエハ上に転写する機能を有する。レンズは、ArF半導体ウエハ露光工程に一般に適用できるものであれば限定されない。例示的に、前記レンズは、フッ化カルシウム(CaF)で構成されたレンズを適用できる。
露光ステップにおいて、フォトマスクを介して、半導体ウエハ上に露光光を選択的に透過させることができる。このような場合、レジスト膜において露光光が入射した部分で化学的変性が発生することができる。
現像ステップにおいて、露光ステップを終えた半導体ウエハを現像溶液で処理して半導体ウエハ上にパターンを現像することができる。塗布されたレジスト膜がポジティブレジスト(positive resist)である場合、レジスト膜において露光光が入射した部分が現像溶液によって溶解され得る。塗布されたレジスト膜がネガティブレジスト(negative resist)である場合、レジスト膜において露光光が入射していない部分が現像溶液によって溶解され得る。現像溶液の処理によって、レジスト膜はレジストパターンとして形成される。前記レジストパターンをマスクとして半導体ウエハ上にパターンを形成することができる。
フォトマスクについての説明は、前述の内容と重複するので省略する。
以下、具体的な実施例についてより詳細に説明する。
製造例:多層遮光膜の成膜
実施例1:DCスパッタリング装備のチャンバ内に、横6インチ、縦6インチ、厚さ0.25インチのクォーツ素材の光透過性基板を配置した。クロムターゲットは、T/S距離が255mm、基板とターゲットとの間の角度が25°を形成するようにチャンバ内に配置した。
その後、光透過性基板上に、下部遮光層及び前記下部遮光層上に配置された付着強化層を含む第1遮光膜を成膜した。具体的に、Ar:N:CO=3:2:5の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、スパッタリングターゲットに加える電力を1.85kWとして適用し、基板の回転速度を30RPMとして適用して、スパッタリング工程を200秒以上250秒以下の時間行って下部遮光層を成膜した。
下部遮光層の成膜を終えた後、Ar:N:CO=3:2:5の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、スパッタリングターゲットに加える電力を1.85kWとして適用し、基板の回転速度を30RPMとして適用して、スパッタリング工程を2秒間行って下部遮光層上に付着強化層を成膜した。下部遮光層の成膜を終えた後から20秒後にスパッタリングターゲットに電力を供給し、雰囲気ガスは、下部遮光層の成膜に適用された雰囲気ガスをチャンバから完全に排気した時点から5秒以内に注入した。
付着強化層の成膜を終えた後、Ar:N=6.5:3.5の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、スパッタリングターゲットに加える電力を1.5kWとして適用し、基板の回転速度を30RPMとして適用して、付着強化層の上面にスパッタリング工程を10秒以上30秒以下の時間行って第2遮光膜を成膜した。
実施例2:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、Ar:N:CO=3:1:6の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、スパッタリングターゲットに加える電力を1.83kWとして適用した。
実施例3:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、Ar:N:CO=4:1:5の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、付着強化層の成膜時間を5秒として適用し、スパッタリングターゲットに加える電力を1.5kWとして適用した。
実施例4:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、基板の回転速度を20RPMとして適用した。
比較例1:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、Ar:N=3:7の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、スパッタリングターゲットに加える電力を2kWとして適用した。
比較例2:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、Ar:N=3:7の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、基板の回転速度を10RPMとして適用し、付着強化層の成膜時間を5秒として適用し、スパッタリングターゲットに加える電力を1.5kWとして適用した。
比較例3:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、Ar:N=3:7の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入し、付着強化層の成膜時間を10秒として適用し、基板の回転速度を5RPMとして適用した。
比較例4:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、下部遮光層と第2遮光膜との間に付着強化層を成膜しなかった。
比較例5:実施例1と同じ条件で多層遮光膜を成膜した。但し、付着強化層成膜過程において、Ar:N:O=5:4:1の体積比で混合された雰囲気ガスをチャンバ内に導入した。
実施例及び比較例別の成膜条件について下記表1に記載した。
評価例:EA値の測定
実施例及び比較例別の試験片のEA値を測定した。具体的には、各実施例及び比較例別の試験片を横15mm、縦15mmのサイズに加工した。その後、前記加工した試験片の上面をFIB(Focused Ion Beam)処理した後、前記試験片の断面のTEMイメージをJEOL LTD社のJEM-2100F HRモデルで測定した。前記TEMイメージから実施例及び比較例別のBC値を算出した。
その後、加工された試験片をSC-1溶液に800秒間浸漬して強化洗浄を行った。SC-1溶液の含量は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%適用した。その後、加工されたブランクマスクを取り出し、オゾン水を用いて、加工されたブランクマスクの表面に残留するSC-1溶液を除去した。オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液を適用した。SC-1溶液による浸漬及びオゾン水によるリンスは、室温で行った。
その後、BC値を測定する方法と同じ方法によりAC値を測定した。そして、前記測定したBC値及びAC値からブランクマスクのEA値を算出した。
実施例及び比較例別の測定結果は、下記表2に記載した。
評価例:各薄膜別の厚さの測定
実施例及び比較例別の試験片のTEMイメージを測定して、下部遮光層、付着強化層及び第2遮光膜の厚さを算出した。TEMイメージの測定方法は、先のEA値の測定時に適用した方法と同じ方法を適用した。
実施例及び比較例別の測定結果は、下記表2に記載した。
評価例:光学特性の測定
ナノビュー社のMG-Proモデルの分光楕円計測器を用いて、実施例及び比較例別の試験片の波長193nmの光に対する光学密度及び透過率を測定した。
実施例及び比較例別の測定結果は、下記表2に記載した。
評価例:付着強化層の成膜直後の表面粗さの測定
実施例1~4及び比較例1~3及び5の試験片の製造過程において、付着強化層の成膜直後に付着強化層の表面のRsk(歪度)値、Rku(尖度)値、Rq(平均二乗偏差)値、Ra(算術平均偏差)値、Rz(10点平均粗さ)値、Rpv(最大ピーク高さと最大バレー深さの和)値を測定した。具体的には、付着強化層の表面の中心部(中央部)に位置した横1μm、縦1μmの領域で測定した。粗さ測定器を用いて、前記領域で、スキャン速度を0.5Hzに設定し、非接触モード(Non-contact mode)でRsk値などを測定した。粗さ測定器は、探針としてPark System社のカンチレバー(Cantilever)モデルであるPPP-NCHRを適用したPark System社のXE-150モデルを適用した。
実施例及び比較例別の測定結果は、下記表3に記載した。
評価例:薄膜別の組成の測定
実施例及び比較例別に各層及び各膜の元素別の含量をXPS分析を用いて測定した。具体的には、実施例及び比較例別のブランクマスクを横15mm、縦15mmのサイズに加工して試験片を準備した。前記試験片をサーモサイエンティフィック(Thermo Scientific)社のK-Alphaモデルの測定装備内に配置した後、前記試験片の中央部に位置した横4mm、縦2mmの領域をエッチングして、各層及び各膜の元素別の含量を測定した。実施例及び比較例別の測定結果は、下記表4に記載した。
Figure 2023070084000008
Figure 2023070084000009
Figure 2023070084000010
Figure 2023070084000011
前記表2において、実施例1~4のEA値は2nm以下と測定されたのに対し、比較例1~5のEA値は2nm超と測定された。
前記表3において、実施例1~4のRsk(歪度)値は-3以上-1.1以下の値を示すのに対し、比較例1~3及び5のRsk(歪度)値は-1.1超の値を示した。
実施例1~4のRku(尖度)値は5.5以上の値を示すのに対し、比較例1~3及び5のRku(尖度)値は5.5未満の値を示した。
以上、好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明の権利範囲は、これに限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲で定義している具現例の基本概念を利用した当業者の様々な変形及び改良形態もまた本発明の権利範囲に属する。
100 ブランクマスク
10 光透過性基板
20 多層遮光膜
21 第1遮光膜
211 下部遮光層
212 付着強化層
22 第2遮光膜
25 多層遮光パターン膜
30 位相反転膜
51 遮光領域
200 フォトマスク

Claims (12)

  1. 光透過性基板、及び前記光透過性基板上に配置される多層遮光膜を含み、
    前記多層遮光膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含み、
    前記多層遮光膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含み、
    前記多層遮光膜の下記式1のEA値が2nm以下である、ブランクマスク。
    [式1]
    Figure 2023070084000012
    前記式1において、
    前記BC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光膜の断面の面積であり、
    前記AC値は、前記ブランクマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光膜の断面の面積であり、
    前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液であり、
    前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
  2. 前記第1遮光膜は、下部遮光層、及び前記下部遮光層上に配置される付着強化層を含み、
    前記付着強化層の厚さは1Å以上15Å以下である、請求項1に記載のブランクマスク。
  3. 前記下部遮光層の遷移金属含量から前記付着強化層の遷移金属含量を引いた値の絶対値は10at%以下である、請求項2に記載のブランクマスク。
  4. 前記第2遮光膜の遷移金属含量から前記付着強化層の遷移金属含量を引いた値の絶対値は35at%以下である、請求項2に記載のブランクマスク。
  5. 前記下部遮光層の酸素含量値から前記付着強化層の酸素含量値を引いた値の絶対値は10at%以下であり、
    前記下部遮光層の窒素含量値から前記付着強化層の窒素含量値を引いた値の絶対値は10at%以下である、請求項2に記載のブランクマスク。
  6. 前記第2遮光膜の酸素含量から前記付着強化層の酸素含量を引いた値の絶対値は35at%以下であり、
    前記第2遮光膜の窒素含量から前記付着強化層の窒素含量を引いた値の絶対値は25at%以下である、請求項2に記載のブランクマスク。
  7. 前記付着強化層の成膜直後に前記付着強化層の上面のRsk(歪度)値は-3以上-1.1以下であり、Rku(尖度)値は5.5以上である、請求項2に記載のブランクマスク。
  8. 前記付着強化層の成膜直後に前記付着強化層の上面のRa(算術平均偏差)値は0.4nm以上3nm以下である、請求項2に記載のブランクマスク。
  9. 前記第2遮光膜の遷移金属含量から前記下部遮光層の遷移金属含量を引いた値の絶対値は5at%以上35at%以下である、請求項1に記載のブランクマスク。
  10. 前記遷移金属は、Cr、Ta、Ti及びHfのうちの少なくともいずれか1つを含む、請求項1に記載のブランクマスク。
  11. 光透過性基板を含み、
    前記光透過性基板は遮光領域を含み、
    前記遮光領域上に配置される多層遮光パターン膜を含み、
    前記多層遮光パターン膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含み、
    前記多層遮光パターン膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含み、
    前記多層遮光パターン膜の下記式2のpEA値が2nm以下である、フォトマスク。
    [式2]
    Figure 2023070084000013
    前記式2において、
    前記pBC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積であり、
    前記pAC値は、前記フォトマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積であり、
    前記N値は、前記フォトマスクの断面で観察される遮光領域の個数であり、
    前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液であり、
    前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
  12. 光源、フォトマスク、及びレジスト膜が塗布された半導体ウエハを配置する準備ステップと、前記フォトマスクを介して、前記光源から入射された光を前記半導体ウエハ上に選択的に透過させて出射する露光ステップと、前記半導体ウエハ上にパターンを現像する現像ステップとを含み、
    前記フォトマスクは光透過性基板を含み、
    前記光透過性基板は遮光領域を含み、
    前記フォトマスクは、前記遮光領域上に配置される多層遮光パターン膜を含み、
    前記多層遮光パターン膜は、遷移金属と、酸素及び窒素のうちの少なくともいずれか1つとを含み、
    前記多層遮光パターン膜は、第1遮光膜、及び前記第1遮光膜上に配置される第2遮光膜を含み、
    前記多層遮光パターン膜の下記式2のpEA値が2nm以下である、半導体素子の製造方法。
    [式2]
    Figure 2023070084000014
    前記式2において、
    前記pBC値は、洗浄を行う前に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積であり、
    前記pAC値は、前記フォトマスクをSC-1溶液に800秒間浸漬し、オゾン水でリンスした後に測定した前記多層遮光パターン膜の断面の面積であり、
    前記N値は、前記フォトマスクの断面で観察される遮光領域の個数であり、
    前記SC-1溶液は、NHOHを14.3重量%、Hを14.3重量%、HOを71.4重量%含む溶液であり、
    前記オゾン水は、超純水を溶媒としてオゾンを20ppm(重量基準)含む溶液である。
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