JP2023069905A - 集塵装置、及び作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】作業性を向上する。【解決手段】集塵装置４０の吸引ノズル８０では、ノズル吸気口８３が、ノズル本体８１の外周部に形成されており、ノズル吸気口８３によってノズル本体８１の内部と外部とが連通している。また、ノズル本体８１の内部には、導風部８４が設けられており、導風部８４は、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲを整流して、ノズル本体８１の軸線ＡＬを中心とし且つ前側へ向かう渦流を発生させる。具体的には、空気流ＡＲが、被加工材Ｗに形成された加工孔Ｈ内に侵入して、加工孔Ｈの内周面に沿った前側へ向かう渦流となる。これにより、加工孔Ｈ内に残留した塵埃を空気流ＡＲによって加工孔Ｈの開口側へ巻き上げて加工孔Ｈの外部に吐き出すことができる。したがって、加工孔Ｈ内の塵埃の残留を抑制することができると共に、ハンマドリル１の作業性を向上することができる。【選択図】図６

Description

本発明は、集塵装置、及び作業機に関するものである。

下記特許文献１に記載の集塵装置では、集塵装置が穿孔工具（作業機）に取付けられて、穿孔工具の加工時に生じる塵埃を集塵装置によって吸引する。具体的には、集塵アダプタ（ノズル部）が、集塵装置の前端部に設けられており、ドリル（先端工具）の先端部が集塵アダプタ内に配置されている。そして、ドリルによる被加工材への穿孔加工時に生じる塵埃が、集塵アダプタの吸引口から吸引されて、集塵装置の集塵ケース内に送られる。

特開２０１０－２０１５２６号公報

しかしながら、上記集塵装置では、例えば、穿孔工具による下床等の被加工材に対する穿孔加工後において、被加工材に形成された孔内に塵埃が残留する場合がある。この場合には、孔内に残留した塵埃を取り除く作業が必要となるため、作業性が低下する可能性がある。

本発明は、上記事実を考慮して、作業性を向上することができる集塵装置、及び作業機を提供することを目的とする。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、前記作業機本体の第１方向の一方側に配置され、前記塵埃を含む空気を吸引するノズルを備え、前記ノズルは、前記第１方向を軸方向とする筒状に形成され、前記作業機本体から前記第１方向の一方側へ延出された先端工具が挿通されるノズル本体と、前記ノズル本体から延出され、前記ノズル本体の内部の空気を排気する排気部と、前記ノズル本体の外周部に形成され、前記ノズル本体の内部と外部とを連通するノズル吸気口と、前記ノズル本体の内部に設けられ、前記ノズル吸気口から前記ノズル本体の内部に流入された空気流を整流して前記ノズル本体の軸線を中心とし且つ前記第１方向の一方側へ向かう渦流を発生させる導風部と、を含んで構成されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記導風部は、前記ノズル吸気口から前記ノズル本体の内部に流入された空気流を前記第１方向の一方側へガイドする第１導風部と、前記ノズル吸気口から前記ノズル本体の内部に流入された空気流を前記ノズル本体の中央側へガイドする第２導風部と、を有しており、前記ノズル吸気口が前記ノズル本体の中央側へ向けて開口している集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、第１方向視で前記軸線を通過し且つ前記ノズル本体の径方向に延在する架空線を基準線とし、前記ノズル吸気口が前記基準線に対して前記排気部とは反対側に位置に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１導風部は、前記ノズル吸気口に対して前記ノズル本体の径方向内側に隣接して配置されると共に、前記ノズル本体の周方向から見て前記ノズル本体の径方向内側へ向かうに従い前記第１方向の一方側へ傾斜する傾斜面を有している集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ノズル吸気口が前記排気部に対して前記ノズル本体の周方向一方側に配置されており、前記第２導風部が、前記ノズル吸気口に対して前記ノズル本体の周方向他方側に隣接して配置され、前記ノズル本体から前記ノズル本体の中央側へ延出している集塵装置ある。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１方向に直交する方向を第２方向とし、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とし、前記排気部が、前記ノズル本体から前記第２方向の一方側に延出しており、前記ノズル吸気口が、前記軸線に対して前記第３方向の一方側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記導風部が前記ノズル本体と一体に設けられている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ノズル本体の前記第１方向の一方側端部には、キャップが設けられ、前記ノズル本体の前記第１方向の他方側端部には、前記ノズル本体の前記第１方向の他方側開口部を閉塞する閉塞部材が設けられており、前記キャップは、前記ノズル本体の周方向に延在され、且つ前記第１方向に弾性変形可能に構成され、前記閉塞部材は、前記先端工具を挿通可能に構成されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、モータと、前記モータの駆動力を前記先端工具に伝達する駆動機構部と、を含んで構成された作業機本体と、上記記載の集塵装置と、を備えた作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、作業性を向上することができる。

本実施形態に係るハンマドリルを示す左側から見た側面図である。 図１に示されるハンマドリルの内部を示す左側から見た断面図である。 図２に示される集塵装置の集塵部を示す上側から見た断面図（図２の３－３線断面図）である。 図１に示される集塵装置の吸引ノズルを拡大して示す側面図である。 図４に示される吸引ノズルの中央部を破断した右斜め前方から見た斜視断面図である。 ハンマドリルの作動時における吸引ノズル内に発生する空気流の流れを説明するための右側から見た断面図である。 図６に示される吸引ノズル内に発生する空気流の流れを説明するための後側から見た断面図（図６の７－７線断面図）である。 （Ａ）は、図４に示される吸引ノズルの変形例を示す左側から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の吸引ノズルの変形例の図５に対応する斜視断面図である。 図４に示される吸引ノズルにおけるノズル吸気口の位置を変更した例を示す前側から見た断面図である。

以下、図面を用いて、本実施形態に係る作業機としてのハンマドリル１について説明する。ハンマドリル１は、作業機本体としてのハンマドリル本体１０と、集塵装置４０と、を含んで構成されており、集塵装置４０がハンマドリル本体１０に組付けられている。そして、集塵装置４０が、ハンマドリル本体１０に装着された先端工具Ｔの周囲の空気を吸引するようになっている。

なお、図面に適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、矢印ＬＨは、ハンマドリル１の上側、前側、左側を示している。以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、ハンマドリル１の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。そして、前後方向が本発明の第１方向に対応し、上下方向が本発明の第２方向に対応し、左右方向が本発明の第３方向に対応する。また、前側が本発明の第１方向の一方側に対応し、下側が本発明の第２方向の一方側に対応し、左側が本発明の第３方向の一方側に対応する。以下、先に、ハンマドリル本体１０について説明し、次いで、集塵装置４０について説明する。

（ハンマドリル本体１０について）
ハンマドリル本体１０は、被加工材Ｗに対して穿孔加工等を行う電動工具として構成されている。図１及び図２に示されるように、ハンマドリル本体１０は、ハウジング１２と、モータ２０と、モータ２０の駆動力によって駆動する駆動機構部３０と、を含んで構成されている。

（ハウジング１２について）
ハウジング１２は、ハンマドリル本体１０の外郭を構成している。ハウジング１２は、前後方向に延在された本体ハウジング１３と、本体ハウジング１３の後端部から下側へ延出されたハンドルハウジング１４と、を含んで構成されている。

本体ハウジング１３の前後方向中間部の下壁には、本体側吸気口１３Ａ（図２参照）が貫通形成されており、本体側吸気口１３Ａは左右方向に延在された略矩形状に形成されている。また、本体ハウジング１３の前後方向中間部における右壁には、複数の本体側排気口１３Ｂ（図２参照）が貫通形成されている。本体ハウジング１３の左右の側壁の下端部には、後述するアダプタ４１を係止するための係止凹部１３Ｃ（図１参照）が形成されている。係止凹部１３Ｃは、前後方向に延在されると共に、左右方向外側へ開放された凹状に形成されている。

ハンドルハウジング１４の上部は、作業者が把持するハンドル部１４Ａとして構成されている。ハンドル部１４Ａの上端部には、トリガ１５が設けられている。トリガ１５は、ハンドル部１４Ａから前側へ突出しており、後側へ引き操作可能に構成されている。ハンドル部１４Ａには、トリガ１５の後側において、スイッチ機構１６が設けられている。スイッチ機構１６は、トリガ１５によって操作されるスイッチ（図示省略）を有している。当該スイッチは、ハンドルハウジング１４の下端部に設けられた制御部１７に電気的に接続されており、トリガ１５の操作状態に応じた出力信号を制御部１７に出力する。ハンドルハウジング１４の下端部には、バッテリパック１８が装着されており、バッテリパック１８から、後述するモータ２０及び制御部１７に電力が供給される。

（モータ２０について）
図２に示されるように、モータ２０は、３相のブラシレスモータとして構成されており、本体ハウジング１３の後部内に収容されると共に、制御部１７に電気的に接続されている。モータ２０は、前後方向を軸方向とする駆動軸２１を有している。駆動軸２１の前端側部分が、本体ハウジング１３に固定された前側軸受２４によって回転可能に支持されており、駆動軸２１の後端部が、本体ハウジング１３に固定された後側軸受２５によって回転可能に支持されている。また、駆動軸２１の前端部には、ピニオンギヤ２１Ａが形成されている。

駆動軸２１の前後方向中間部には、ファン２３が一体回転可能に設けられている。ファン２３は、全体として、前後方向を厚み方向とする円盤状に形成されると共に、遠心ファンとして構成されている。前述の本体ハウジング１３の本体側吸気口１３Ａは、ファン２３の前側に配置されており、本体ハウジング１３の本体側排気口１３Ｂが、ファン２３の径方向外側に配置されている。そして、駆動軸２１と共にファン２３が回転すると、ファン２３の前側の空気がファン２３の前部の中央部からファン２３の内部に流入され、流入された空気が、ファン２３の径方向外側へ流れるように構成されている。これにより、本体側吸気口１３Ａから本体ハウジング１３内に流入する空気流ＡＲが発生し、空気流ＡＲが、ファン２３の径方向外側へ流れて、本体側排気口１３Ｂから排気されるようになっている。

（駆動機構部３０について）
駆動機構部３０は、モータ２０の回転力を先端工具Ｔに伝達して、先端工具Ｔを駆動する機構部として構成されている。駆動機構部３０は、中間軸３１及び伝達部３２を含んで構成されて、本体ハウジング１３の前端部内に収容されている。

中間軸３１は、前後方向を軸方向とする略円柱状に形成されており、中間軸３１の前後方向両端部が、本体ハウジング１３に固定された軸受３３によって回転可能に支持されている。中間軸３１の後端部には、ギヤ３４が一体回転可能に設けられており、ギヤ３４が、駆動軸２１のピニオンギヤ２１Ａに噛合されている。これにより、モータ２０が駆動して駆動軸２１が回転することで、中間軸３１が自身の軸回りに回転する構成になっている。中間軸３１には、運動変換部材３５が設けられており、運動変換部材３５は、中間軸３１の回転運動を前後方向の往復運動に変換して、後述する伝達部３２に伝達する構成になっている。

伝達部３２は、中間軸３１の上側において前後方向に延在されている。そして、伝達部３２の前端部に、先端工具Ｔが装着されている。先端工具Ｔは、前後方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、先端工具Ｔの後端部が、伝達部３２に装着されている。また、伝達部３２は、中間軸３１に連結されている。これにより、モータ２０の回転力が先端工具Ｔに伝達されて、先端工具Ｔが自身の軸回りに回転して、被加工材に対する穿孔加工を施す。

（集塵装置４０について）
図１及び図２に示されるように、集塵装置４０は、集塵装置本体４５と、アダプタ４１と、を含んで構成されている。

（アダプタ４１について）
アダプタ４１は、ハンマドリル本体１０の本体ハウジング１３に着脱可能に組付けられて、後述する集塵装置本体４５をハンマドリル本体１０に連結するための連結部材として構成されている。アダプタ４１は、アダプタ本体４２と、左右一対のアダプタ係止部材４３（図１参照）と、を含んで構成されている。

アダプタ本体４２は、上下方向を厚み方向とし且つ前後方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。アダプタ本体４２は、ハンマドリル本体１０の本体側吸気口１３Ａの下側に配置されている。アダプタ本体４２の前後方向中間部には、アダプタ連結部４２Ａが形成されている。アダプタ連結部４２Ａは、上下方向を軸方向とし且つ左右方向に延在された略矩形筒状に形成されており、アダプタ本体４２よりも上側へ突出している。また、アダプタ連結部４２Ａの内部は、上下方向に貫通している。そして、アダプタ連結部４２Ａの上端部が、ハンマドリル本体１０の本体側吸気口１３Ａ内に嵌入されて、アダプタ連結部４２Ａと本体側吸気口１３Ａとが接続されている。

アダプタ係止部材４３は、全体として左右方向を板厚方向とする略Ｔ字形板状に形成されている。そして、アダプタ係止部材４３の下端部が、アダプタ本体４２の後端部の左右方向両側に配置され、前後方向を軸方向としてアダプタ本体４２に回転可能に連結されている。アダプタ係止部材４３の上端部には、図示しない係止フックが設けられており、係止フックが、本体ハウジング１３の係止凹部１３Ｃ内に挿入されて、アダプタ係止部材４３が本体ハウジング１３に係止されている。これにより、アダプタ４１がハンマドリル本体１０に取付けられている。なお、アダプタ係止部材４３は、図示しない付勢バネによって付勢されており、アダプタ４１のハンマドリル本体１０への取付状態が維持されている。

（集塵装置本体４５について）
図１～図３に示されるように、集塵装置本体４５は、全体として前後方向に延在されると共に、本体ハウジング１３の下側に隣接して配置されている。集塵装置本体４５は、被取付部４６と、集塵ハウジング５０と、空気流入部５２と、集塵部５６と、を含んで構成されている。

（被取付部４６について）
被取付部４６は、集塵装置本体４５の上部の後端部を構成している。そして、被取付部４６が、アダプタ本体４２に装着されて、集塵装置本体４５がアダプタ４１に連結されている。また、被取付部４６の後側には、ロック部材４８（図２参照）が左右方向にスライド可能に設けられている。そして、ロック部材４８がスライド操作されることで、ロック部材４８とアダプタ４１とが前後方向に係合して、集塵装置本体４５のアダプタ４１からの取外しが阻止されている。

被取付部４６には、後述するフィルタ室７１とアダプタ連結部４２Ａとを連通するための連通部４６Ａが上下方向に貫通形成されている。連通部４６Ａは、上下方向から見て略矩形状に形成されており、連通部４６Ａの面積が上側へ向かうに従い小さくなるように設定されている。連通部４６Ａの上側開口部の形状は、アダプタ連結部４２Ａの内部の形状と略一致しており、連通部４６Ａが、アダプタ連結部４２Ａの下側に隣接して配置されている。

また、被取付部４６には、連通部４６Ａの前側において、連結管４７が一体に形成されている。連結管４７は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。連結管４７の後端部には、下側へ突出した出口部４７Ａが形成されている。出口部４７Ａは、略矩形筒状に形成されており、連結管４７の内部と出口部４７Ａの内部とが連通されている。

（集塵ハウジング５０について）
集塵ハウジング５０は、集塵装置本体４５の上部の外郭を構成している。集塵ハウジング５０は、下側へ開放された略箱状に形成されている。集塵ハウジング５０は、左右方向に２分割されたハウジング部材によって構成されており、分割されたハウジング部材を組み付けることで集塵ハウジング５０が形成されている。具体的には、ハウジング部材が、被取付部４６を覆うように被取付部４６に締結固定されている。そして、前述したロック部材４８が集塵ハウジング５０にスライド可能に支持されている。なお、集塵ハウジング５０の上部後端部には、下側へ一段下がった段差部５０Ｃ（図１参照）が形成されており、アダプタ４１が段差部５０Ｃ内に配置されている。

集塵ハウジング５０の前部には、前後方向を軸方向とする筒状の支持筒部５０Ａが形成されている。支持筒部５０Ａの内部には、連結管４７が収容されており、支持筒部５０Ａの前端部が、ハンマドリル本体１０の本体ハウジング１３より前側に配置されている。支持筒部５０Ａの下端部には、分割されたハウジング部材同士を連結するための連結部５０Ｂが形成されており、連結部５０Ｂは、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。

（空気流入部５２について）
空気流入部５２は、集塵装置本体４５の前側の上部を構成している。また、空気流入部５２は、先端工具Ｔの前端部の周囲の空気を流入して、後述する集塵部５６へ空気を流出する機構部として構成されている。空気流入部５２は、スライドアーム５３と、ノズル連結部材５４と、吸気管５５と、ノズルとしての吸引ノズル８０と、を含んで構成されている。

スライドアーム５３は、前後方向を軸方向とする筒状に形成されている。スライドアーム５３は、集塵ハウジング５０の支持筒部５０Ａに前後方向にスライド可能に連結されており、スライドアーム５３の前端部が支持筒部５０Ａよりも前側へ突出している。

ノズル連結部材５４は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されており、ノズル連結部材５４の下端部が、後側へ屈曲している。そして、ノズル連結部材５４の下端部が、スライドアーム５３の前端部内に配置されて、スライドアーム５３に固定されている。

吸引ノズル８０は、ノズル連結部材５４に連結されて、集塵装置４０の前端部を構成すると共に、ハンマドリル本体１０の前側に配置されている。吸引ノズル８０は、先端工具Ｔの周囲の空気を吸引して、吸引した空気を後述する集塵部５６に送るようになっている。吸引ノズル８０の詳細の説明については、後述する。

吸気管５５は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。吸気管５５は、伸縮性を有するゴム材などによって形成されて、前後方向に伸縮可能に構成されている。吸気管５５は、スライドアーム５３の内部に配置されており、吸気管５５の前端部がノズル連結部材５４の下端部に連結され、吸気管５５の後端部が連結管４７の前端部に連結されている。よって、吸引口５４Ｂから吸引ノズル８０内に吸入された空気が、吸気管５５内を後側へ流れて、連結管４７の出口部４７Ａから下側へ流出される構成になっている。また、吸気管５５は、バネ性を有しており、ハンマドリル１の作業終了時には、吸気管５５のバネ性によって、空気流入部５２が図１及び図２に示される初期位置に復帰するようになっている。

（集塵部５６について）
集塵部５６は、略直方体箱状に形成されると共に、連結管４７の下側において、集塵ハウジング５０に着脱可能に取付けられている。集塵部５６は、集塵部５６の前部を構成するサイクロン部６０と、集塵部５６の後端側部分を構成するフィルタ部７０と、を有している。また、集塵部５６は、サイクロン部６０の外郭を構成する第１ケース５６Ａと、フィルタ部７０の外郭を構成する第２ケース５６Ｂと、有しており、第１ケース５６Ａ及び第２ケース５６Ｂが互いに組付けられている。第１ケース５６Ａは、前後方向に貫通された筒状に形成されており、第２ケース５６Ｂは、上側へ開放された略箱状に形成されている。そして、第１ケース５６Ａの後側開口部が、第２ケース５６Ｂによって閉塞されている。これにより、第２ケース５６Ｂの前壁が、サイクロン部６０とフィルタ部７０とを区画する区画壁５６Ｃとして構成されている。

また、第１ケース５６Ａの前端部には、集塵蓋５７が開閉可能に設けられており、集塵蓋５７は、前後方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されている。そして、集塵蓋５７の下端部が、左右方向を軸方向として第１ケース５６Ａの前端下端部に回転可能に連結されており、集塵蓋５７の上端部が、第１ケース５６Ａに係止されている。これにより、集塵蓋５７によって第１ケース５６Ａの前側開口部が閉塞されている。また、集塵蓋５７の上端部には、前側へ開放された係止溝５７Ａが形成されている。そして、集塵部５６の集塵ハウジング５０への取付状態では、集塵ハウジング５０の連結部５０Ｂが係止溝５７Ａ内に配置されて、集塵部５６の前端部が連結部５０Ｂに係止されている。これにより、集塵部５６の集塵ハウジング５０への取付状態では、集塵蓋５７の閉塞状態が維持される構成になっている。

（サイクロン部６０について）
サイクロン部６０の外壁は、前述の第１ケース５６Ａによって構成されている。サイクロン部６０は、左右一対のサイクロン外筒６１と、サイクロン入口部６４と、左右一対の排気内筒６５と、を有している。

（サイクロン外筒６１について）
一対のサイクロン外筒６１は、第１ケース５６Ａの内部に配置されると共に、集塵装置本体４５の左右方向中央に対して左右対称の位置に配置されている。サイクロン外筒６１は、全体として、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されており、サイクロン外筒６１の中心軸をサイクロン軸６１Ｃとしている。また、サイクロン外筒６１は、サイクロン外筒６１の後部を構成するリヤ外筒６２と、サイクロン外筒６１の前部を構成するフロント外筒６３と、を含んで構成されている。

リヤ外筒６２は、サイクロン軸６１Ｃを中心とする円筒状に形成されると共に、区画壁５６Ｃから前側へ突出している。リヤ外筒６２の内径は、前後方向において、一定に設定されており、リヤ外筒６２の内周面が、サイクロン軸６１Ｃと平行に配置されている。

フロント外筒６３は、サイクロン軸６１Ｃを中心とする略円筒状に形成されており、フロント外筒６３の側壁が、前側へ向かうに従いサイクロン軸６１Ｃに接近する方向に傾斜している。フロント外筒６３は、第１ケース５６Ａと一体に形成されて、フロント外筒６３の一部が、第１ケース５６Ａの左右の側壁の一部を構成している。フロント外筒６３の後端部の内径は、リヤ外筒６２の内径よりも大きく設定されており、リヤ外筒６２の前端部が、フロント外筒６３の後端部内に配置されている。すなわち、前後方向において、リヤ外筒６２の前端部とフロント外筒６３の後端部とが、重なっており、サイクロン外筒６１には、リヤ外筒６２の前端部とフロント外筒６３の後端部との間において、開口部６１Ａが形成されている。開口部６１Ａは、フロント外筒６３及びリヤ外筒６２の周方向の全体に亘って、後側へ開放されている。さらに、左右一対のフロント外筒６３の後端部同士が、集塵装置本体４５の左右方向中央側の部位において、接続されている。そして、サイクロン外筒６１の内部が、旋回室６１Ｂとして構成されており、第１ケース５６Ａの内部における旋回室６１Ｂ以外の部分が、集塵室６０Ａとして構成されている。

（サイクロン入口部６４について）
サイクロン入口部６４は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、左右一対のリヤ外筒６２の左右方向内側（集塵装置本体４５の左右方向中央側）の部分から上側へ延出されると共に、連結管４７の出口部４７Ａの下側に隣接して配置されている。また、サイクロン入口部６４の内部が、リヤ外筒６２に連通している。

そして、連結管４７の出口部４７Ａからサイクロン入口部６４を介してリヤ外筒６２内に空気が流入されると、リヤ外筒６２内に流入された空気が、リヤ外筒６２の内周面に沿って旋回しながら前側へ流れるように構成されている。また、リヤ外筒６２の前端部からフロント外筒６３の内部に流出された空気が、フロント外筒６３の内周面に沿って旋回しながら前側へ流れるように構成されている。これにより、旋回室６１Ｂ内において、空気と塵埃とが分離され、当該塵埃がフロント外筒６３の前端開口部から排出されて、集塵室６０Ａの下面に溜まるようになっている。

（排気内筒６５について）
排気内筒６５は、一対のリヤ外筒６２の内部にそれぞれ設けられている。排気内筒６５は、サイクロン軸６１Ｃを中心とする円筒状に形成されて、区画壁５６Ｃから前側へ突出している。また、排気内筒６５は、前後方向に貫通している。すなわち、排気内筒６５の後端部には、区画壁５６Ｃを貫通するサイクロン出口孔６６が形成されている。

（フィルタ部７０について）
フィルタ部７０の外郭は、前述の第２ケース５６Ｂによって構成されている。フィルタ部７０の内部は、フィルタ室７１として構成されており、前述したサイクロン出口孔６６によって、排気内筒６５とフィルタ室７１とが連通している。フィルタ室７１の上部には、上下方向中間部において、フィルタ７２が設けられている。フィルタ７２は、シート状に形成されて、プリーツ状に折り畳まれている。具体的には、側面視で、フィルタ７２の山折りにされた折目部が、フィルタ７２の上端部を構成し、フィルタ７２の谷折りにされた折目部が、フィルタ７２の下端部を構成するように、フィルタ７２がプリーツ状に折り畳まれて、前後方向に重なっている。

また、フィルタ室７１は、被取付部４６の連通部４６Ａの下側に配置されている。したがって、サイクロン部６０からフィルタ室７１内に流入された空気が、上側へ流れて、フィルタ７２を通過し、フィルタ７２を通過した空気が、本体ハウジング１３内に流入される構成になっている。

（吸引ノズル８０について）
次に、吸引ノズル８０について説明する。図１、図２、図４、及び図５に示されるように、吸引ノズル８０は、前述のように、ノズル連結部材５４に組付けられて、集塵装置４０の前端部を構成している。吸引ノズル８０は、ノズル本体８１と、排気部としてのノズル排気部８２と、を含んで構成されている。また、吸引ノズル８０は、ノズル吸気口８３と、導風部８４と、を有している。

ノズル本体８１は、前後方向を軸方向とする円筒状に形成されている。ノズル本体８１は、先端工具Ｔと同軸上に配置されて、先端工具Ｔの先端部がノズル本体８１内に挿通されている。ノズル本体８１の外周部の直径は、後側へ向かうに従い小さくなるように設定されている。ノズル本体８１の内部は、先端工具Ｔが挿通する挿通部８１Ａとして構成され、挿通部８１Ａは、略段付き孔状に形成されて、前後方向に貫通している。具体的には、挿通部８１Ａは、挿通部８１Ａの前部を構成する第１開口部としての前側挿通部８１Ｂと、挿通部８１Ａの後端部とを構成する第２開口部としての後側挿通部８１Ｃと、を有している。前側挿通部８１Ｂの直径が後側挿通部８１Ｃの直径よりも大きく設定されており、前側挿通部８１Ｂの軸長が後側挿通部８１Ｃの軸長よりも長く設定されている。ノズル本体８１の内部には、前側挿通部８１Ｂと後側挿通部８１Ｃとを区画する区画壁８１Ｄが形成されている。区画壁８１Ｄは、前後方向を板厚方向とする略円環板状に形成されて、ノズル本体８１の内周面から径方向内側へ延出している。

ノズル排気部８２は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、ノズル本体８１から下側へ延出している。そして、ノズル排気部８２の内部とノズル本体８１の前側挿通部８１Ｂとが連通している。ノズル排気部８２は、ノズル連結部材５４内に上側から嵌入され、爪篏合によってノズル連結部材５４に組付けられている。これにより、ハンマドリル本体１０の作動時に生じる空気流ＡＲによって、ノズル本体８１内の空気をノズル排気部８２から吸気管５５へ排気して、集塵部５６へ送るように構成されている。

ノズル吸気口８３は、ノズル本体８１の外周部に貫通形成され、ノズル排気部８２に対してノズル本体８１の周方向一方側（図４の矢印Ａ方向側）に配置されている。具体的には、ノズル吸気口８３は、ノズル本体８１の前部における左側の外周部に形成され、左右方向に貫通すると共に、ノズル本体８１の中央側へ開口している。より詳しくは、ノズル吸気口８３は、区画壁８１Ｄの前側に隣接配置されて、左右方向（開口方向）から見て、略矩形状に形成されている。これにより、ノズル吸気口８３によって、前側挿通部８１Ｂとノズル本体８１の外部とが連通している。そして、ハンマドリル本体１０のモータ２０の作動時には、ノズル吸気口８３から前側挿通部８１Ｂ内に流入される空気流ＡＲが発生する。

また、ノズル吸気口８３は、ノズル本体８１の軸線ＡＬに対して上側にオフセットした位置に配置されている。より詳しくは、ノズル吸気口８３は、前後方向から見て、ノズル本体８１の軸線ＡＬを通過し且つノズル本体８１の径方向に延在する基準線ＣＬ（図４参照）に対して平行な方向に沿って貫通しており、基準線ＣＬに対してノズル排気部８２とは反対側にオフセットしている。換言すると、基準線ＣＬに沿って貫通するノズル吸気口８３をノズル本体８１の外周部に形成し、ノズル吸気口８３を基準線ＣＬに対してノズル排気部８２とは反対側にずらして配置している。本実施の形態では、基準線ＣＬが左右方向に延在されており、ノズル排気部８２が基準線ＣＬに対して下側に配置されている。そして、ノズル吸気口８３が、左右方向に貫通し、ノズル吸気口８３が、基準線ＣＬに対してノズル排気部８２に対して反対側（すなわち、上側）にオフセットした位置に配置されている。これにより、本発明の「ノズル吸気口がノズル本体の中央側へ向けて開口している」とは、ノズル吸気口８３が基準線ＣＬに対してオフセットした位置を含んでいる。

図４及び図５に示されるように、導風部８４は、ノズル本体８１における前側挿通部８１Ｂの内周部に一体に設けられると共に、ノズル吸気口８３の右側（ノズル本体８１の径方向内側）に隣接して配置されている。導風部８４は、第１導風部としての第１ガイド部８５と、第２導風部としての第２ガイド部８６と、を含んで構成されている。

第１ガイド部８５は、区画壁８１Ｄに形成されると共に、ノズル吸気口８３に対して右側（ノズル本体８１の径方向内側）に隣接して配置されている。第１ガイド部８５は、区画壁８１Ｄに対して前側へ隆起しており、右側から見て後側へ開放された凹状に形成されている。具体的には、第１ガイド部８５は、ノズル吸気口８３の右側に配置された第１ガイド片８５Ａと、第１ガイド片８５Ａの上下方向両端部から後側へ延出された上下一対の連結壁８５Ｂと、を含んで構成されており、連結壁８５Ｂが区画壁８１Ｄに接続されている。

第１ガイド片８５Ａは、平面視で、右側へ向かうに従い前側へ傾斜しており、第１ガイド片８５Ａの前面が第１ガイド面８５Ｃとして構成されている。すなわち、第１ガイド面８５Ｃは、ノズル本体８１の周方向から見て、ノズル本体８１の径方向内側へ向かうに従い前側へ傾斜している。そして、第１ガイド面８５Ｃが本発明の傾斜面に対応している。これにより、ノズル吸気口８３からノズル本体８１（前側挿通部８１Ｂ）内に流入された空気流ＡＲを、第１ガイド部８５の第１ガイド面８５Ｃによって整流して、空気流ＡＲの向きを前側へ変更するように構成されている。より具体的には、ノズル吸気口８３からノズル本体８１内に流入された空気流ＡＲが、ノズル本体８１の前側開口部の中央側部分に案内されるように、第１ガイド片８５Ａ（第１ガイド面８５Ｃ）の傾斜角度が設定されている。これにより、第１ガイド部８５は、ノズル吸気口８３からノズル本体８１内に流入された空気流ＡＲを、前側へガイドするガイド部として機能するように構成されている。

第２ガイド部８６は、上下方向を板厚方向とするリブ状に形成されている。第２ガイド部８６は、第１ガイド部８５の下端部から前側へ延出しており、第２ガイド部８６の左端部がノズル本体８１の内周面に接続されている。また、第２ガイド部８６は、右側から見て、ノズル吸気口８３の下側（ノズル本体８１の周方向他方側）に隣接して配置されている。すなわち、第２ガイド部８６が、ノズル吸気口８３の下側開口縁部を構成するノズル本体８１の内周面からノズル本体８１の中央側へ突出している。さらに、前後方向において、第２ガイド部８６の前端の位置が、ノズル吸気口８３の前端の位置と略一致している。これにより、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入される空気流ＡＲが、第２ガイド部８６によってガイドされて、ノズル本体８１の中央側へ流れるようになっている。つまり、第２ガイド部８６は、ノズル吸気口８３からノズル本体８１内に流入された空気流ＡＲを、ノズル本体８１の中央側へガイドするガイド部として機能するように構成されている。

そして、詳細については後述するが、ハンマドリル１の被加工材Ｗへの穿孔加工時には、導風部８４によって、ノズル吸気口８３からノズル本体８１内に流入された空気流ＡＲを、被加工材Ｗに形成された加工孔Ｈ内に導いて、加工孔Ｈ内において、軸線ＡＬを中心とし且つ前側へ向かう渦流を発生させるようになっている。

また、ノズル本体８１の前端部には、キャップとしてのノズルキャップ９０が取付けられている。ノズルキャップ９０は、ゴム等の弾性材で構成され、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されると共に、前後方向に弾性変形可能に構成されている。ノズルキャップ９０は、ノズル本体８１よりも前側へ突出しており、先端工具Ｔがノズルキャップ９０内を挿通するようになっている。そして、ハンマドリル１の穿孔加工時には、ノズルキャップ９０を被加工材Ｗに押付けて、ノズルキャップ９０が被加工材Ｗに密着するように構成されている。これにより、前側挿通部８１Ｂの前側開口からノズル本体８１内に空気が流入されることを抑制するようになっている。

また、ノズル本体８１の後側挿通部８１Ｃの内周部には、閉塞部材としてのシールブラシ９２が設けられている。シールブラシ９２は、前後方向を厚み方向とする略円板状に形成されている。シールブラシ９２は、シールブラシ９２の径方向外側端部を構成するベース部９２Ａと、シールブラシ９２の径方向内側部を構成するブラシ部９２Ｂと、を含んで構成されている。そして、ベース部９２Ａが、区画壁８１Ｄの後側において、後側挿通部８１Ｃの内周部に固定されている。ブラシ部９２Ｂは、弾性変形可能に構成された複数のブラシによって構成されており、ブラシが、ベース部９２Ａから径方向内側へ延出されると共に、ベース部９２Ａの周方向全周に亘って設けられている。そして、先端工具Ｔがブラシ部９２Ｂの中央部を挿通するようになっている。これにより、シールブラシ９２によって、ノズル本体８１の後側挿通部８１Ｃが閉塞されて、後側挿通部８１Ｃから前側挿通部８１Ｂ内に空気が流入されることを抑制するようになっている。

（作用効果）
ハンマドリル１を用いた穿孔加工時には、ハンマドリル１を被加工材Ｗの後側に隣接配置して、吸引ノズル８０のノズルキャップ９０を被加工材Ｗに当接させる。そして、作業者がハンマドリル本体１０のトリガ１５を引き操作することで、モータ２０が駆動し、先端工具Ｔが自身の軸回りに回転する。モータ２０の駆動時には、モータ２０の駆動軸２１と共に、ファン２３が回転する。これにより、ファン２３によって、集塵装置４０からハンマドリル本体１０へ向かう空気流ＡＲ（図２参照）が発生する。

具体的には、集塵装置４０における吸引ノズル８０において、ノズル吸気口８３からノズル本体８１内に流入する空気流ＡＲが発生する。ノズル本体８１内に流入された空気流ＡＲは、導風部８４によって整流されて、ノズル本体８１の中央側へ流れる。具体的には、導風部８４の第１ガイド部８５によって空気流ＡＲの向きが下側へ変更されつつ、導風部８４の第２ガイド部８６によって空気流ＡＲがノズル本体８１の中央側へ導かれる。さらに、ノズル本体８１内に流入された空気流ＡＲが、吸引ノズル８０のノズル排気部８２から集塵装置本体４５側へ流れる。

そして、作業者がハンマドリル本体１０を被加工材Ｗ側へ押込むことで、先端工具Ｔが被加工材Ｗに押付けられて、被加工材Ｗに対する穿孔加工が開始される。なお、作業者がハンマドリル本体１０を被加工材Ｗ側へ押込むことで、吸引ノズル８０のノズルキャップ９０が弾性変形して被加工材Ｗに密着する。被加工材Ｗに対する穿孔加工が開始されると、穿孔加工時に生じる粉塵を含む先端工具Ｔの周囲の塵埃が、空気流ＡＲによって吸引ノズル８０から集塵装置本体４５側へ流れる。

具体的には、吸引ノズル８０のノズル排気部８２から排気された空気流ＡＲが、吸気管５５内を後側へ流れて、連結管４７を通過し、サイクロン入口部６４からサイクロン外筒６１のリヤ外筒６２内に流入される。リヤ外筒６２内に流入された空気流ＡＲは、リヤ外筒６２の内周面に沿ってサイクロン軸６１Ｃの軸回りを旋回しながら前側へ流れると共に、リヤ外筒６２の前端部からフロント外筒６３の内部に流出される（図３の空気流ＡＲを参照）。フロント外筒６３の内部に流出された空気流ＡＲは、フロント外筒６３の内周面に沿ってサイクロン軸６１Ｃの軸回りを旋回しながら前側へ流れる（図３の空気流ＡＲを参照）。これにより、旋回室６１Ｂ内において、空気及び塵埃が分離され、分離された塵埃が、フロント外筒６３の前端開口部から集塵室６０Ａの下面に落下する。また、分離された空気流ＡＲは、サイクロン外筒６１の略中央部を後側へ流れて、排気内筒６５内に流入される。そして、排気内筒６５内に流入された空気流ＡＲが、サイクロン出口孔６６からフィルタ部７０のフィルタ室７１内に流入される。

フィルタ室７１内に流入された空気流ＡＲは、フィルタ室７１内を上側へ流れると共に、フィルタ７２を通過して、連通部４６Ａへ流れる。これにより、空気流ＡＲに残存した塵埃がフィルタ７２によって除去されて、塵埃を除去した空気流ＡＲが、アダプタ連結部４２Ａからハンマドリル本体１０の本体ハウジング１３内に流入される。本体ハウジング１３内に流入された空気流ＡＲは、ファン２３の径方向外側へ流れて、本体側排気口１３Ｂから排出される。以上により、集塵装置４０によって、先端工具Ｔの周囲の空気を吸引して、当該空気に含まれる塵埃を分離すると共に、分離した塵埃を集めることができる。

また、図６及び図７に示されるように、ハンマドリル本体１０の穿孔加工中では、吸引ノズル８０において、導風部８４によってノズル吸気口８３から前側且つノズル本体８１の中央側へ整流される空気流ＡＲが、被加工材Ｗに形成された加工孔Ｈ内に流入される（図６及び図７の矢印ＡＲ－１参照）。そして、加工孔Ｈ内に流入された空気流ＡＲは、加工孔Ｈの内周面に沿って周方向一方側へ旋回しながら前方側へ流れる（図６及び図７の矢印ＡＲ－２参照）。すなわち、空気流ＡＲが、軸線ＡＬを中心とし且つ前側へ向かう渦流となり、加工孔Ｈ内を侵入する。そして、空気流ＡＲが加工孔Ｈの底部に到達すると、空気流ＡＲの前後方向の向きが反転して、空気流ＡＲが、加工孔Ｈの内周面に沿って周方向一方側へ旋回しながら後側へ流れる（図６及び図７の矢印ＡＲ－３参照）。これにより、加工孔Ｈ内に残留した塵埃が、空気流ＡＲと共に加工孔Ｈの開口側へ巻き上げられて、加工孔Ｈの開口部からノズル本体８１内に排出される。

また、塵埃を巻き上げた空気流ＡＲは、加工孔Ｈの開口部から径方向外側且つ周方向一方側へ吐き出される（図６及び図７の矢印ＡＲ－４参照）。これにより、空気流ＡＲが、ノズル本体８１の内周面に沿って周方向一方側へ流れる（図６及び図７の矢印ＡＲ－５参照）。そして、ノズル本体８１の内周面に沿って流れた空気流ＡＲが、ノズル排気部８２の上端部から下側へ排気される。

さらに、ハンマドリル本体１０の穿孔加工の完了後では、作業者によってハンマドリル本体１０を後退させて、先端工具Ｔを加工孔Ｈの開口側へ移動させる。このときにおいても、加工孔Ｈ内に侵入した空気流ＡＲによって、加工孔Ｈの底部に残留した塵埃を加工孔Ｈの開口側へ巻き上げて、加工孔Ｈの開口部からノズル本体８１内に排出させる。

以上説明したように、本実施形態の集塵装置４０では、吸引ノズル８０のノズル吸気口８３が、ノズル本体８１の外周部に形成されており、ノズル吸気口８３によってノズル本体８１の内部と外部とが連通している。また、ノズル本体８１の内部には、導風部８４が設けられており、導風部８４は、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲを整流して、ノズル本体８１の軸線ＡＬを中心とし且つ前側へ向かう渦流を発生させる。具体的には、空気流ＡＲが、被加工材Ｗに形成された加工孔Ｈ内に侵入して、加工孔Ｈの内周面に沿った前側へ向かう渦流となる。これにより、加工孔Ｈ内に残留した塵埃を空気流ＡＲによって加工孔Ｈの開口側へ巻き上げて加工孔Ｈの外部に吐き出すことができる。そして、塵埃を加工孔Ｈの外部に吐き出した後では、空気流ＡＲをノズル排気部８２から排出して集塵部５６側へ送ることができる。したがって、加工孔Ｈ内の塵埃の残留を抑制することができると共に、ハンマドリル１の作業性を向上することができる。

また、導風部８４は、第１ガイド部８５及び第２ガイド部８６を有している。そして、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲを、第１ガイド部８５によって前側へガイドし、第２ガイド部８６によってノズル本体８１の中央側へガイドする。これにより、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲを、導風部８４によって加工孔Ｈ側へ整流して加工孔Ｈ内に流入させることができる。その結果、加工孔Ｈ内において渦流を良好に発生させて、加工孔Ｈ内に残留する塵埃を加工孔Ｈ外へ排出することができる。

また、前後方向から見て、ノズル吸気口８３が、ノズル本体８１の径方向に延在する基準線ＣＬに対して、ノズル排気部８２とは反対側に位置に配置されている。これにより、ノズル吸気口８３が、先端工具Ｔによって形成される加工孔Ｈの中心に対して、ノズル排気部８２とは反対側にオフセットした位置に配置される。よって、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲを、加工孔Ｈの内周面側に整流することができる。したがって、加工孔Ｈ内において渦流を効果的に発生させて、加工孔Ｈ内に残留する塵埃を加工孔Ｈ外へ排出することができる。

また、第１ガイド部８５は、ノズル吸気口８３に対してノズル本体８１の径方向内側に隣接して配置され、ノズル本体８１の周方向から見てノズル本体８１の径方向内側へ向かうに従い前側へ傾斜する第１ガイド面８５Ｃを有している。これにより、簡易な構成で、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲの向きを、前側へ変更することができる。また、例えば、ノズル吸気口８３の前後方向の位置に対応して、第１ガイド面８５Ｃの傾斜角度を適宜変更することで、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲの向きを容易に変更することができる。

また、ノズル吸気口８３がノズル排気部８２に対してノズル本体８１の周方向一方側に配置されており、第２ガイド部８６が、ノズル吸気口８３に対してノズル本体８１の周方向他方側に隣接して配置され、ノズル本体８１の内周面からノズル本体８１の中央側へ延出している。このため、ノズル吸気口８３からノズル本体８１の内部に流入された空気流ＡＲが、ノズル排気部８２側へ流れることを第２ガイド部８６によって抑制しつつ、空気流ＡＲを加工孔Ｈ側へ良好に導くことができる。

また、導風部８４が、ノズル本体８１と一体に設けられている。これにより、導風部８４をノズル本体８１と別体にする場合と比べて、吸引ノズル８０の低コスト化に寄与することができると共に、組付工数の低減に寄与することができる。

また、ノズル本体８１の前端部には、ノズルキャップ９０が設けられており、ノズルキャップ９０は、ノズル本体８１の周方向に沿った円筒状に形成されている。ノズルキャップ９０は、ノズル本体８１よりも前側へ突出すると共に、前後方向に弾性変形可能に構成されている。これにより、穿孔加工時にノズルキャップ９０を被加工材Ｗに押付けて被加工材Ｗに密着させることができる。したがって、ノズル本体８１の前側開口部からノズル本体８１内への空気の流入を抑制して、空気流ＡＲをノズル吸気口８３からノズル本体８１内に良好に流入させることができる。また、空気流ＡＲがノズル本体８１の前側開口部から排気されることを抑制して、空気流ＡＲをノズル排気部８２から良好に排気させることができる。

また、ノズル本体８１の後側挿通部８１Ｃには、シールブラシ９２が設けられており、シールブラシ９２によってノズル本体８１の後側開口部が閉塞されている。また、シールブラシ９２のブラシ部９２Ｂは、前後方向に弾性変形可能に構成されており、先端工具Ｔがブラシ部９２Ｂ内を挿通している。これにより、ノズル本体８１の後側開口からノズル本体８１内への空気の流入を抑制して、空気流ＡＲをノズル吸気口８３からノズル本体８１内に良好に流入させることができる。また、空気流ＡＲがノズル本体８１の後側開口部から排気されることを抑制して、空気流ＡＲをノズル排気部８２から良好に排気させることができる。

なお、本実施の形態では、吸引ノズル８０のノズル吸気口８３が、左側から見て、矩形状に形成されているが、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、ノズル吸気口８３を、本実施形態と比べて前側へ延ばして、ノズル吸気口８３の前端部を前側に開放させてもよい。この場合には、ノズルキャップ９０におけるノズル吸気口８３に対応する部位を切り欠いて、ノズルキャップ９０を一部開放された筒状に形成してもよい。さらに、この場合には、第２ガイド部８６をノズル本体８１の前端部まで延ばしてもよい。これにより、前後方向においてノズル吸気口８３を加工孔Ｈに接近した位置に配置して、空気流ＡＲを加工孔Ｈ内に流入させることができる。

また、本実施の形態では、吸引ノズル８０のノズル吸気口８３が、軸線ＡＬに対して左側に配置されているが、ノズル吸気口８３の位置は任意に設定することができる。例えば、図９に示されるように、ノズル吸気口８３をノズル排気部８２に対してノズル本体８１の周方向一方側（図９の矢印Ａ方向側）に近接して配置してもよい。この場合には、基準線ＣＬが、前側から見て、ノズル本体８１の径方向に沿って延在されると共に、左側へ向かうに従い下側へ傾斜する方向に沿って配置される。そして、ノズル吸気口８３が基準線ＣＬと平行に貫通されると共に、基準線ＣＬに対してノズル排気部８２の反対側に配置される。この場合でも、ノズル吸気口８３からノズル本体８１内に流入される空気流ＡＲを、導風部８４によって、前側且つノズル本体８１の中央側へ整流して、加工孔Ｈ内に侵入させることができる。

また、本実施の形態では、ハンマドリル本体１０のモータ２０の駆動時に回転するファン２３によって、吸引ノズル８０に空気流ＡＲを発生させる構成としたが、集塵装置４０内にモータ及びファンを設ける構成としてもよい。この場合、作業者がハンマドリル本体１０のトリガ１５を引き操作することで、ハンマドリル本体１０内の制御部から集塵装置４０に設けられる制御部へと駆動信号が送出され、集塵装置４０に設けられるモータが駆動することでファンが回転し、吸引ノズル８０に空気流ＡＲが発生する。尚、ハンマドリル本体１０とは別に用意した集塵機に、吸引ノズル８０が接続する構成としてもよい。この場合、作業者が集塵機に設けられる駆動スイッチをオンにすると、集塵機内に設けられるモータが駆動することでファンが回転し、吸引ノズル８０に空気流ＡＲが発生する。

１ ハンマドリル（作業機）
１０ ハンマドリル本体（作業機本体）
３０ 駆動機構部
４０ 集塵装置
５６ 集塵部
８０ 吸引ノズル（ノズル）
８１ ノズル本体
８２ ノズル排気部（排気部）
８３ ノズル吸気口
８４ 導風部
８５ 第１ガイド部（第１導風部）
８５Ｃ 第１ガイド面（傾斜面）
８６ 第２ガイド部（第２導風部）
９０ ノズルキャップ（キャップ）
９２ シールブラシ（閉塞部材）
ＡＬ ノズル本体の軸線
ＣＬ 基準線
Ｔ 先端工具

Claims (9)

1. 作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、
   前記作業機本体の第１方向の一方側に配置され、前記塵埃を含む空気を吸引するノズルを備え、
   前記ノズルは、
   前記第１方向を軸方向とする筒状に形成され、前記作業機本体から前記第１方向の一方側へ延出された先端工具が挿通されるノズル本体と、
   前記ノズル本体から延出され、前記ノズル本体の内部の空気を排気する排気部と、
   前記ノズル本体の外周部に形成され、前記ノズル本体の内部と外部とを連通するノズル吸気口と、
   前記ノズル本体の内部に設けられ、前記ノズル吸気口から前記ノズル本体の内部に流入された空気流を整流して前記ノズル本体の軸線を中心とし且つ前記第１方向の一方側へ向かう渦流を発生させる導風部と、
   を含んで構成されている集塵装置。
2. 前記導風部は、
   前記ノズル吸気口から前記ノズル本体の内部に流入された空気流を前記第１方向の一方側へガイドする第１導風部と、
   前記ノズル吸気口から前記ノズル本体の内部に流入された空気流を前記ノズル本体の中央側へガイドする第２導風部と、
   を有しており、
   前記ノズル吸気口が前記ノズル本体の中央側へ向けて開口している請求項１に記載の集塵装置。
3. 第１方向視で前記軸線を通過し且つ前記ノズル本体の径方向に延在する架空線を基準線とし、
   前記ノズル吸気口が前記基準線に対して前記排気部とは反対側に位置に配置されている請求項２に記載の集塵装置。
4. 前記第１導風部は、前記ノズル吸気口に対して前記ノズル本体の径方向内側に隣接して配置されると共に、前記ノズル本体の周方向から見て前記ノズル本体の径方向内側へ向かうに従い前記第１方向の一方側へ傾斜する傾斜面を有している請求項２又は請求項３に記載の集塵装置。
5. 前記ノズル吸気口が前記排気部に対して前記ノズル本体の周方向一方側に配置されており、
   前記第２導風部が、前記ノズル吸気口に対して前記ノズル本体の周方向他方側に隣接して配置され、前記ノズル本体から前記ノズル本体の中央側へ延出している請求項２～請求項４の何れか１項に記載の集塵装置。
6. 前記第１方向に直交する方向を第２方向とし、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とし、
   前記排気部が、前記ノズル本体から前記第２方向の一方側に延出しており、
   前記ノズル吸気口が、前記軸線に対して前記第３方向の一方側に配置されている請求項５に記載の集塵装置。
7. 前記導風部が前記ノズル本体と一体に設けられている請求項１～請求項６の何れか１項に記載の集塵装置。
8. 前記ノズル本体の前記第１方向の一方側端部には、キャップが設けられ、
   前記ノズル本体の前記第１方向の他方側端部には、前記ノズル本体の前記第１方向の他方側開口部を閉塞する閉塞部材が設けられており、
   前記キャップは、前記ノズル本体の周方向に延在され、且つ前記第１方向に弾性変形可能に構成され、
   前記閉塞部材は、前記先端工具を挿通可能に構成されている請求項１～請求項７の何れか１項に記載の集塵装置。
9. モータと、前記モータの駆動力を前記先端工具に伝達する駆動機構部と、を含んで構成された作業機本体と、
   請求項１～請求項８の何れか１項に記載の集塵装置と、
   を備えた作業機。
   

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