JP2023184035A - 集塵装置及び作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】集塵性能を向上する。【解決手段】集塵装置５０の集塵部７０では、フィルタ室９０が、集塵室８０のサイクロン機構８１の後側に配置されており、サイクロン機構８１によって塵埃が分離された空気流ＡＲが、排気筒８６内を後側へ流れて、フィルタ室９０の入口開口９０Ｃからフィルタ室９０に流入される。また、フィルタ室９０の内部には、入口開口９０Ｃの後側において、フィルタ部９２が設けられている。フィルタケース９６は、前側へ開口され且つ入口開口９０Ｃと前後方向に対向するケース入口部９６Ｄと、上側へ開口されたケース出口部９６Ｆと、を有している。これにより、フィルタ室９０に流入された空気流ＡＲを、フィルタケース９６内に良好に流入させて、フィルタ９４を通過させることができる。その結果、フィルタ９４によって空気流ＡＲ中の塵埃を除去することができる。したがって、集塵装置５０の集塵性能を向上することができる。【選択図】図５

Description

本発明は、集塵装置及び作業機に関するものである。

下記特許文献１に記載の穿孔工具（作業機）では、集塵ファンが、モータの出力軸に一体回転可能に設けられており、穿孔工具には、集塵装置が装着される。穿孔加工時には、集塵ファンが回転することで、空気流が生成され、穿孔加工時に生じる塵埃を当該空気流によって集塵装置の内部に吸引する。集塵装置の内部に吸引された塵埃を含む空気流は、フィルタによって塵埃と空気とに分離され、塵埃の除去された空気が穿孔工具側へ流れる。

特開２０１０－２０１５２６号公報

ところで、集塵装置では、例えば、フィルタの上流側にサイクロン機構を設けることで、フィルタの上流側において、塵埃と空気とを分離することができる。これにより、フィルタの目詰まりを抑制することができる。この場合、例えば、集塵装置の小型化を目的として、サイクロン機構とフィルタとを接近させた構造にすると、集塵装置内における空気流の通路が複雑な形状になり、空気流に対する流路抵抗が増加する虞がある。この場合には、集塵装置の集塵性能が低下する可能性がある。

本発明は、上記事実を考慮して、集塵性能を向上することができる集塵装置及び作業機を提供することを目的とする。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、外部から前記塵埃を含む空気を吸引するノズル部と、排気筒を内部に有し、前記ノズル部から吸引された空気を前記排気筒の中心軸を中心として旋回させると共に、前記空気を前記排気筒の軸方向の一方側端部から排出させる旋回室と、前記排気筒の軸方向の一方側に設けられ、前記排気筒の軸方向の一方側端部と接続された入口開口を有するフィルタ室と、前記フィルタ室の内部に設けられ、前記入口開口の前記軸方向の一方側に配置されたフィルタ部と、を備え、前記フィルタ部は、フィルタと、前記フィルタを収容するケースと、前記ケースに形成され、前記軸方向の他方側へ開口され、前記軸方向において前記入口開口に対向して配置されると共に、前記空気を前記ケースの内部へ流入させるケース入口部と、前記ケースに形成され、前記軸方向と交差する交差方向の一方側に開口され、前記フィルタを通過した空気を前記作業機本体側へ流出させるケース出口部と、を含んで構成されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記集塵装置は、前記旋回室と前記フィルタ室とを区画する区画壁を有しており、前記入口開口が前記区画壁に形成されており、前記ケースが前記区画壁の前記軸方向の一方側に隣接して配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ケースは、前記交差方向に延在された筒状に形成され、前記ケース出口部が、前記ケースの前記交差方向の一方側端部に形成されて、前記ケース入口部が、前記ケースにおける前記軸方向の両側壁の前記交差方向の他方側部分にそれぞれ形成されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記フィルタは、前記中心軸よりも前記交差方向の一方側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記フィルタの一部は、前記ケース入口部によって前記ケースの外部に視認可能に露出されると共に、前記軸方向から見て前記入口開口の一部と重なる位置に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記フィルタは、シート状に形成されると共に、前記交差方向の一方側を山とし前記交差方向の他方側を谷とするように、プリーツ状に折り畳まれている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記フィルタ部が、前記中心軸よりも前記交差方向の一方側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、モータと、前記モータの駆動力を先端工具に伝達する伝達機構と、を含んで構成された作業機本体と、上記構成の集塵装置と、を備えた作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、外部から前記塵埃を含む空気を吸引するノズル部と、排気筒を内部に有し、前記ノズル部から吸引された空気を前記排気筒の中心軸を中心として旋回させると共に、前記空気を前記排気筒の軸方向の一方側端部から排出させる旋回室と、前記排気筒の軸方向の一方側に設けられ、前記排気筒の軸方向一方側端部と接続された入口開口を有するフィルタ室と、前記フィルタ室の内部に設けられ、前記空気に残存する塵埃を除去すると共に、前記軸方向から見て前記中心軸と重ならない位置に配置されたフィルタ部と、を備えた集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、集塵性能を向上することができる。

本実施形態に係るハンマドリルを示す右側から見た側面図である。 図１に示されるハンマドリルの内部を示す右側から見た断面図である。 図２に示される集塵装置におけるサイクロン機構の後部周辺を示す後側から見た断面図（図２の３－３線断面図）である。 図２に示される集塵装置におけるサイクロン機構の周辺を示す上側から見た断面図（図２の４－４線断面図）である。 図２に示される集塵装置のフィルタ室を示す後側から見た断面図（図２の５－５線断面図）である。 図２に示される集塵装置における集塵部のリヤケースにフィルタケースが組付けられた状態を示す右斜め後方側から見た一部破断した斜視断面図である。 図６に示されるフィルタケースを示す右斜め前方から見た斜視図である。

以下、図面を用いて、本実施形態に係る作業機としてのハンマドリル１について説明する。図１及び図２に示されるように、ハンマドリル１は、作業機本体としてのハンマドリル本体１０と、集塵装置５０と、を含んで構成されており、集塵装置５０がハンマドリル本体１０に着脱可能に装着されている。そして、ハンマドリル本体１０に装着された先端工具Ｔの周囲の空気を集塵装置５０によって吸引するようになっている。なお、図面に適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、矢印ＲＨは、ハンマドリル１の上側、前側、右側を示している。以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、ハンマドリル１の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。以下、先に、ハンマドリル本体１０について説明し、次いで、集塵装置５０について説明する。

（ハンマドリル本体１０について）
ハンマドリル本体１０は、被加工材に対して穿孔加工等を行う電動工具として構成されている。ハンマドリル本体１０は、ハウジング２０と、モータ３４と、モータ３４の駆動力を先端工具Ｔに伝達する伝達機構４０と、を含んで構成されている。

（ハウジング２０について）
ハウジング２０は、ハンマドリル本体１０の外郭を構成している。ハウジング２０は、ハウジング２０の前部を構成する本体ハウジング２１と、ハウジング２０の後部を構成するハンドルハウジング２４と、を含んで構成されている。本体ハウジング２１は、右側から見て略逆Ｌ字形状に形成されている。具体的には、本体ハウジング２１は、本体ハウジング２１の下部を構成するロアハウジング部２２と、本体ハウジング２１の上部を構成するアッパハウジング部２３と、を含んで構成されている。アッパハウジング部２３の後端部が、ロアハウジング部２２の上端部に接続されており、アッパハウジング部２３は、ロアハウジング部２２よりも前側へ突出している。ロアハウジング部２２の上端部における前壁には、集塵口２２Ａが前後方向に貫通形成されている。アッパハウジング部２３の後端部における左右の側壁には、それぞれ複数（本実施形態では、５箇所）の排気口２３Ａが貫通形成されている。排気口２３Ａは、前後方向を長手方向とする略長孔状に形成されて、上下方向に並んで配置されている。

ハンドルハウジング２４は、上下方向に延在されており、ハンドルハウジング２４の上端部及び下端部が、前側へ屈曲されて、本体ハウジング２１の後端部に連結されている。なお、ロアハウジング部２２の下端部は、ハンドルハウジング２４よりも下側へ突出している。

ハンドルハウジング２４の上端部には、トリガ３０が設けられている。トリガ３０は、ハンドルハウジング２４から前側へ突出しており、後側へ引き操作可能に構成されている。ハンドルハウジング２４には、トリガ３０の後側において、スイッチ機構３１が設けられている。スイッチ機構３１は、トリガ３０によって操作されるスイッチ（図示省略）を有している。当該スイッチは、ロアハウジング部２２の下端部に設けられたコントローラ３２に電気的に接続されており、トリガ３０の操作状態に応じた出力信号をコントローラ３２に出力する。ハンドルハウジング２４の下端部には、バッテリパック３３が装着されており、バッテリパック３３から、後述するモータ３４及びコントローラ３２に電力が供給される。

（モータ３４について）
モータ３４は、３相のブラシレスモータとして構成されており、本体ハウジング２１におけるロアハウジング部２２内に収容されている。具体的には、モータ３４は、コントローラ３２の上側に配置されて、コントローラ３２に電気的に接続されている。モータ３４は、上下方向を軸方向とする出力軸３４Ａを有している。出力軸３４Ａの下端部が、ロアハウジング部２２に固定されたモータ軸受３５に回転可能に支持されており、出力軸３４Ａの上端側部分が、後述する伝達機構４０におけるインナハウジング４１の軸受保持部４１Ａに保持されたモータ軸受３６に回転可能に支持されている。出力軸３４Ａの上端部には、ピニオンギヤ３４Ｂが形成されている。

出力軸３４Ａの上下方向中間部には、ファン３７が一体回転可能に設けられている。ファン３７は、全体として、上下方向を厚み方向とする略円盤状に形成されると共に、遠心ファンとして構成されている。ファン３７は、前述の本体ハウジング２１の集塵口２２Ａの後斜め下側に配置されている。そして、ファン３７が出力軸３４Ａと共に回転すると、ファン３７の上側の空気がファン３７の上部の中央部からファン３７の内部に流入され、流入された空気が、ファン３７の径方向外側且つ上側へ流れて、排気口２３Ａから排気されるように構成されている。これにより、集塵口２２Ａから本体ハウジング２１内に流入する空気流ＡＲが発生するようになっている。

（伝達機構４０について）
伝達機構４０は、モータ３４の回転力を先端工具Ｔに伝達して、先端工具Ｔを駆動する機構部として構成されている。伝達機構４０は、インナハウジング４１と、中間軸４２と、伝達部４７と、を含んで構成されて、本体ハウジング２１におけるアッパハウジング部２３内に収容されると共に、排気口２３Ａの前側に配置されている。

インナハウジング４１は、前側へ開放された略有底楕円筒状に形成されている。インナハウジング４１は、モータ３４の上側において、アッパハウジング部２３の後端部を前後方向に仕切るように配置されている。具体的には、インナハウジング４１が、排気口２３Ａの前側に近接して配置されている。インナハウジング４１の下端部には、軸受保持部４１Ａが形成されており、軸受保持部４１Ａは、下側へ開放された略段付円筒状に形成されている。そして、モータ３４の出力軸３４Ａの上端部が軸受保持部４１Ａに挿入され、モータ軸受３６が軸受保持部４１Ａに保持されている。

中間軸４２は、前後方向を軸方向とする略円柱状に形成されており、中間軸４２の前端部及び後端部が、本体ハウジング２１に固定された軸受４３及び軸受４４によって回転可能に支持されている。中間軸４２の後端部には、ベベルギヤ４５が一体回転可能に設けられており、ベベルギヤ４５が、出力軸３４Ａのピニオンギヤ３４Ｂに噛合されている。これにより、モータ３４が駆動して出力軸３４Ａが回転することで、中間軸４２が自身の軸回りに回転する構成になっている。中間軸４２には、運動変換部材４６が設けられており、運動変換部材４６は、中間軸４２の回転運動を前後方向の往復運動に変換して、後述する伝達部４７に打撃力を付与する構成になっている。

伝達部４７は、中間軸４２の上側において前後方向に延在されている。そして、伝達部４７の前端部に、先端工具Ｔが装着されている。先端工具Ｔは、前後方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、先端工具Ｔの後端部が、伝達部４７に装着されている。また、伝達部４７は、中間軸４２に連結されている。これにより、モータ３４の回転力が先端工具Ｔに伝達されて、先端工具Ｔが自身の軸回りに回転して、被加工材に対する穿孔加工を施す。また、運動変換部材４６による打撃力が付与されて、先端工具Ｔに打撃力が付与される。

（集塵装置５０について）
図１及び図２に示されるように、集塵装置５０は、全体として略矩形箱状に形成されている。集塵装置５０は、本体ハウジング２１のロアハウジング部２２の前側に配置されて、本体ハウジング２１に組付けられている。集塵装置５０は、排出部５２と、カバー５６と、空気流入部６０と、集塵部７０と、を含んで構成されている。

（排出部５２について）
図２に示されるように、排出部５２は、集塵装置５０の上部における後端部を構成している。排出部５２は、後側へ開放された筒状に形成されており、排出部５２の後端部が、ハンマドリル本体１０の集塵口２２Ａに前側から差し込まれている。排出部５２の前端部は、下側へ屈曲すると共に、下側へ開口している。排出部５２の前端部は、後述するフィルタケース９６のケース出口部９６Ｆの上側に配置されて、フィルタケース９６（フィルタ室９０）と排出部５２の内部とが連通している。排出部５２の前側には、連結管５４が設けられており、連結管５４は、排出部５２と一体に形成されている。連結管５４は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されており、連結管５４の後端部が下側へ屈曲している。

（カバー５６について）
図１～図５に示されるように、カバー５６は、集塵装置５０の上部の外郭を構成している。カバー５６は、左右方向に２分割されたカバー部材によって構成されており、分割されたカバー部材を互いに組み付けることでカバー５６が形成されている。具体的には、カバー部材が、排出部５２を左右方向両側から挟み込んで排出部５２を固定している。また、カバー５６の後端部は、ハンマドリル本体１０のロアハウジング部２２の左右方向両側に配置されるように、後述する集塵部７０よりも後側に突出している。

カバー５６の前部には、前後方向を軸方向とする略筒状のカバー筒部５６Ａが形成されている。カバー筒部５６Ａの前端部は、ハンマドリル本体１０より前側に配置されている。カバー筒部５６Ａの下端部には、分割されたカバー部材同士を連結するための連結部５６Ｂが形成されており、連結部５６Ｂは、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。

（空気流入部６０について）
図１及び図２に示されるように、空気流入部６０は、集塵装置５０の上部における前部を構成している。空気流入部６０は、先端工具Ｔの前端部の周囲の空気を吸引して、後述する集塵部７０へ空気を流出する機構部として構成されている。空気流入部６０は、スライドアーム６２と、ノズル連結部材６４と、吸気管６６と、ノズル部としての吸引ノズル６８と、を含んで構成されている。

スライドアーム６２は、前後方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されている。スライドアーム６２は、カバー５６のカバー筒部５６Ａ内に収容されると共に、カバー筒部５６Ａに前後方向にスライド可能に連結されており、スライドアーム６２の前端部がカバー筒部５６Ａよりも前側へ突出している。

ノズル連結部材６４は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されている。ノズル連結部材６４の下端部は、後側へ屈曲しており、後側から見て略円筒状に形成されている。そして、ノズル連結部材６４の下端部が、スライドアーム６２の前端部内に配置されると共に、スライドアーム６２に固定されている。

吸気管６６は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。吸気管６６は、伸縮性を有するゴム材などによって形成されて、前後方向に伸縮可能に構成されている。吸気管６６は、スライドアーム６２の内部に配置されており、吸気管６６の前端部がノズル連結部材６４の下端部に連結され、吸気管６６の後端部が連結管５４の前端部に連結されている。

吸引ノズル６８は、ノズル本体６８Ａと、ノズル排気部６８Ｂと、を含んで構成されている。ノズル本体６８Ａは、前後方向を軸方向とする円筒状に形成されている。ノズル本体６８Ａは、先端工具Ｔと同軸上に配置されて、先端工具Ｔの先端部がノズル本体６８Ａ内を挿通している。ノズル排気部６８Ｂは、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、ノズル本体６８Ａから下側へ延出している。そして、ノズル排気部６８Ｂの内部とノズル本体６８Ａの内部とが連通している。ノズル排気部６８Ｂは、ノズル連結部材６４内に上側から嵌入され、爪篏合によってノズル連結部材６４に組付けられている。これにより、ハンマドリル本体１０の作動時に生じる空気流ＡＲによって、ノズル本体６８Ａ内の空気を、ノズル排気部６８Ｂから吸気管６６へ排気して、集塵部７０へ送るように構成されている。

（集塵部７０について）
図１～図６に示されるように、集塵部７０は、略直方体箱状に形成されると共に、連結管５４の下側において、カバー５６に着脱可能に取付けられている。集塵部７０は、集塵部７０の前部の外郭を構成するフロントケース７２と、集塵部７０の後部の外郭を構成するリヤケース７４と、集塵部７０の前端部の外郭を構成する集塵蓋７６と、を有している。フロントケース７２及びリヤケース７４が互いに組付けられており、組付状態のフロントケース７２及びリヤケース７４は、前側へ開放された略箱状に形成されている。集塵蓋７６は、フロントケース７２の前端部に開閉可能に設けられている。集塵蓋７６は、略前後方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されている。そして、集塵蓋７６の下端部が、左右方向を軸方向としてフロントケース７２の前端下端部に回転可能に連結されており、集塵蓋７６の上端部が、フロントケース７２の上壁に係止されている。これにより、集塵蓋７６によってフロントケース７２の前側開口部が閉塞されている。また、集塵蓋７６の上端部には、前側へ開放された係止溝７６Ａが形成されている。そして、集塵部７０のカバー５６への取付状態では、カバー５６の連結部５６Ｂが係止溝７６Ａ内に配置されて、集塵部７０の前端部がカバー５６に係止されている。

また、集塵部７０は、前述した排出部５２及び連結管５４に接続されており、連結管５４から集塵部７０に空気流ＡＲが流入され、集塵部７０を通過した空気流ＡＲが、排出部５２へ排出されるようになっている。集塵部７０は、集塵室８０及びフィルタ室９０を有しており、空気流ＡＲが集塵室８０及びフィルタ室９０を通過することで、集塵部７０において空気流ＡＲ内の塵埃を集塵するようになっている。つまり、集塵室８０が、集塵部７０内における上流部を構成し、フィルタ室９０が、集塵部７０内における下流部を構成している（図２参照）。

フィルタ室９０は、集塵部７０の上部における後部を構成しており、集塵室８０が、集塵部７０のフィルタ室９０以外の部分を構成している。すなわち、フィルタ室９０の前壁９０Ａ及び下壁９０Ｂが、集塵部７０の内部に形成されており、フィルタ室９０の前壁９０Ａ及び下壁９０Ｂによって、フィルタ室９０と集塵室８０とが区画されている（図６参照）。前壁９０Ａは、本発明の区画壁に対応しており、前壁９０Ａ及び下壁９０Ｂは、リヤケース７４に形成されている。

（集塵室８０について）
集塵室８０の上部には、フィルタ室９０の前側において、サイクロン機構８１が設けられている。サイクロン機構８１は、左右一対のサイクロン外筒８２と、サイクロン入口部８５と、左右一対の排気筒８６と、を有している。

（サイクロン外筒８２について）
一対のサイクロン外筒８２は、集塵部７０の左右方向中央に対して左右対称の位置に配置されている。サイクロン外筒８２は、全体として、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されており、サイクロン外筒８２の中心軸をサイクロン軸８２Ａとしている。また、サイクロン外筒８２は、サイクロン外筒８２の後部を構成するリヤ外筒８３と、サイクロン外筒８２の前部を構成するフロント外筒８４と、を含んで構成されている。

リヤ外筒８３は、サイクロン軸８２Ａを中心とする円筒状に形成されると共に、フィルタ室９０の前壁９０Ａから前側へ突出している。リヤ外筒８３の内径は、前後方向において、一定に設定されており、リヤ外筒８３の内周面が、サイクロン軸８２Ａと平行に配置されている。

フロント外筒８４は、サイクロン軸８２Ａを中心とする略円筒状に形成されており、フロント外筒８４の側壁が、前側へ向かうに従いサイクロン軸８２Ａに接近する方向に傾斜している。フロント外筒８４は、フロントケース７２と一体に形成されている。具体的には、フロント外筒８４の外周部が、フロントケース７２の左右の側壁に接続されており、左右一対のフロント外筒８４の後端部同士が、集塵部７０の左右方向中央側の部位において、接続されている。フロント外筒８４の後端部の内径は、リヤ外筒８３の内径よりも大きく設定されており、リヤ外筒８３の前端部が、フロント外筒８４の後端部内に配置されている。そして、サイクロン外筒８２の内部が、旋回室８２Ｂとして構成されている。

（サイクロン入口部８５について）
サイクロン入口部８５は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、左右一対のリヤ外筒８３の後端部の左右方向内側（集塵部７０の左右方向中央側）の部分から上側へ延出されると共に、連結管５４の後端開口部の下側に隣接して配置されている。また、サイクロン入口部８５の内部が、リヤ外筒８３に連通している。

そして、連結管５４の後端開口部からサイクロン入口部８５を介してリヤ外筒８３内に空気が流入されると、リヤ外筒８３内に流入された空気が、リヤ外筒８３の内周面に沿って旋回しながら前側へ流れるように構成されている。また、リヤ外筒８３の前端部からフロント外筒８４の内部に流出された空気が、フロント外筒８４の内周面に沿って旋回しながら前側へ流れるように構成されている。これにより、旋回室８２Ｂ内において、空気と塵埃とが分離され、当該塵埃がフロント外筒８４の前端開口部から排出されて、集塵室８０の下面に溜まるようになっている。

（排気筒８６について）
排気筒８６は、一対のリヤ外筒８３の内部にそれぞれ設けられている。排気筒８６は、サイクロン軸８２Ａを中心とする円筒状に形成されて、フィルタ室９０の前壁９０Ａから前側へ突出している。すなわち、サイクロン軸８２Ａが排気筒８６の中心軸を構成している。また、排気筒８６は、前後方向に貫通している。つまり、フィルタ室９０の前壁９０Ａには、排気筒８６とフィルタ室９０とを接続する入口開口９０Ｃが貫通形成されており、入口開口９０Ｃによって、集塵室８０とフィルタ室９０とが連通している。そして、旋回室８２Ｂにおいて塵埃と分離された空気が、排気筒８６内を後側へ流れて、フィルタ室９０に流入される構成になっている。

（フィルタ室９０について）
フィルタ室９０は、サイクロン機構８１の後側（サイクロン軸８２Ａの軸方向一方側）に配置されている。すなわち、フィルタ室９０と集塵室８０（旋回室８２Ｂ）とがフィルタ室９０の前壁９０Ａによって前後に区画され、フィルタ室９０と集塵室８０とがフィルタ室９０の下壁９０Ｂによって上下に区画されている。フィルタ室９０の下壁９０Ｂは、前後方向から見て、凹凸状に形成されて、リヤ外筒８３に接続されている。具体的には、上側へ開放された略半円状の凹部が下壁９０Ｂに形成されており、下壁９０Ｂが、リヤ外筒８３の下部と滑らかに接続されている。また、フィルタ室９０は、全体として上側へ開放された箱状に形成されている。すなわち、フィルタ室９０の上端部には、上側へ開放された出口開口９０Ｄが形成されており、出口開口９０Ｄが、排出部５２の前端開口部の下側に配置されている。

フィルタ室９０には、フィルタ部９２が設けられている。フィルタ部９２は、フィルタ９４と、フィルタ部９２の外郭を構成し且つフィルタ９４を収容するケースとしてのフィルタケース９６と、を含んで構成されている。図７にも示されるように、フィルタケース９６は、上下方向を軸方向とし且つ左右方向を長手方向とする略矩形筒状に形成されている。そして、フィルタケース９６が、フィルタ室９０の出口開口９０Ｄから上側から挿入されて、フィルタ室９０の上部に組付けられている。フィルタケース９６のフィルタ室９０への組付状態では、フィルタケース９６の外周面が、フィルタ室９０の内周面の内側に隣接配置されるように、フィルタケース９６の外形が設定されている。すなわち、フィルタ部９２が、フィルタ室９０の上部を埋めるように、フィルタ室９０に設けられている。

フィルタケース９６には、左右方向外側において、左右一対の係合プレート９６Ａが設けられている。係合プレート９６Ａは、左右方向を板厚方向とし且つ上下方向を長手方向とする略矩形プレート状に形成されており、係合プレート９６Ａの上端部が、フィルタケース９６の左右方向内側へ屈曲されて、フィルタケース９６の上端部に接続されている。そして、係合プレート９６Ａが、フィルタ室９０の左右の側壁の外側に配置され、係合プレート９６Ａの下端部が、爪篏合にて当該側壁に係合されて、フィルタケース９６の組付状態が維持されている。

フィルタケース９６の下端面は、上下方向において、サイクロン軸８２Ａよりも上側で且つ入口開口９０Ｃの上端の下側に位置している（図５参照）。フィルタケース９６の前壁９６Ｂ及び後壁９６Ｃの下部には、下側へ開放された凹状に切り欠かれたケース入口部９６Ｄが形成されており、ケース入口部９６Ｄは、フィルタケース９６の左右方向の略全体に亘って形成されている。すなわち、フィルタケース９６の前壁９６Ｂ及び後壁９６Ｃの下部が、ケース入口部９６Ｄによって抉られて、前後方向外側へ開口している。ケース入口部９６Ｄの上端は、入口開口９０Ｃよりも上側に配置されている（図５及び図６参照）。これにより、ケース入口部９６Ｄの下端部と入口開口９０Ｃの上端部とが前後方向に対向して配置されている。

フィルタケース９６は、前述のように上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されている。このため、フィルタケース９６の下端部には、下側へ開口した下端開口部９６Ｅが形成されており、フィルタケース９６の上端部には、上側へ開口したケース出口部９６Ｆが形成されている。すなわち、ケース出口部９６Ｆは、サイクロン軸８２Ａとは交差する交差方向（本実施の形態では、上下方向）の一方側（上側）へ開口している。フィルタケース９６の上端部は、フィルタ室９０の出口開口９０Ｄから上側へ突出しており、ケース出口部９６Ｆが排出部５２の前端開口部と上下方向に対向して配置されている。また、フィルタケース９６の左右の側壁の下端部には、左右方向内側へ突出し且つ前後方向に延在された保持リブ９６Ｈが形成されている。前後方向から見て、保持リブ９６Ｈは、入口開口９０Ｃの径方向外側に配置されて、保持リブ９６Ｈと入口開口９０Ｃとが重ならないようになっている（図５参照）。さらに、フィルタケース９６は、自身の前後方向中間部に対して前後対称に構成されている。すなわち、フィルタケース９６を前後方向に反転した状態でも、フィルタケース９６をフィルタ室９０に組付けできるように構成されている。

フィルタ９４は、不織布等によって構成され、シート状に形成されると共に、プリーツ状に折り畳まれている。具体的には、側面視で、フィルタ９４の山折りにされた折目部が、フィルタ９４の上端部を構成し、フィルタ９４の谷折りにされた折目部が、フィルタ９４の下端部を構成するように、フィルタ９４がプリーツ状に折り畳まれて、前後方向に重なっている。フィルタ９４は、フィルタケース９６内に収容されると共に、保持リブ９６Ｈの上側に配置されている。フィルタ９４の下端部は、フィルタケース９６のケース入口部９６Ｄによって前後方向外側へ視認可能に露出され、下端開口部９６Ｅによって下側へ視認可能に露出されている。前述のように、フィルタケース９６の下端面が、サイクロン軸８２Ａよりも上側に配置されているため、フィルタ９４の全体が、サイクロン軸８２Ａよりも上側に配置されている。また、フィルタ９４の下端部は、入口開口９０Ｃの上端よりも下側に配置され、前後方向から見て、フィルタ９４の下端部と入口開口９０Ｃの上端部とが重なっている（図５参照）。

そして、フィルタ室９０の入口開口９０Ｃからフィルタ室９０内に流入された空気流ＡＲが、フィルタケース９６のケース入口部９６Ｄ及び下端開口部９６Ｅによって、直接的にフィルタケース９６の下端部内に流入される。また、空気流ＡＲが、フィルタ９４を通過して、フィルタケース９６のケース出口部９６Ｆから排出部５２へ流れて、ハンマドリル本体１０の本体ハウジング２１内に流入される。

（作用効果）
上記のように構成されたハンマドリル１の穿孔加工時には、作業者がハンマドリル本体１０のトリガ３０を引き操作することで、モータ３４が駆動し、先端工具Ｔが自身の軸回りに回転する。これにより、被加工材に対して穿孔加工を施すことができる。具体的には、先端工具Ｔを被加工材側へ押し付けて、被加工材に対して穿孔加工を施す。

また、モータ３４の駆動時には、モータ３４の出力軸３４Ａと共に、ファン３７が回転する。これにより、ファン３７によって、集塵装置５０からハンマドリル本体１０へ向かう空気流ＡＲが発生する。具体的には、集塵装置５０における吸引ノズル６８において、ノズル本体６８Ａ内の空気をノズル排気部６８Ｂへ引き込む空気流ＡＲが発生する（図２参照）。

これにより、先端工具Ｔにおける先端部の周囲の空気が、集塵装置５０の内部に吸引される。すなわち、穿孔加工時に生じる粉塵を含む先端工具Ｔの周囲の塵埃が、空気と共に、吸引ノズル６８から吸気管６６を介して連結管５４に流入される。連結管５４に流入された空気流ＡＲは、連結管５４の後端部から集塵部７０のサイクロン入口部８５に流入されて、サイクロン入口部８５からサイクロン外筒８２内に流入される（図３参照）。サイクロン外筒８２内に流入された空気流ＡＲは、サイクロン外筒８２の内周面に沿ってサイクロン軸８２Ａの軸回りを旋回しながら前側へ流れる（図４参照）。これにより、サイクロン外筒８２内において、空気と塵埃とが分離され、分離された塵埃が、サイクロン外筒８２の前端開口部から吐き出されて、集塵室８０の下面に落下する。また、サイクロン外筒８２の前側開口部から流出した空気流ＡＲは、サイクロン外筒８２の略中央部を後側へ流れて、排気筒８６内に流入される。そして、排気筒８６内に流入された空気流ＡＲが、フィルタ室９０の入口開口９０Ｃからフィルタ室９０内に流入される（図４参照）。

フィルタ室９０内に流入された空気流ＡＲは、フィルタケース９６のケース入口部９６Ｄ及び下端開口部９６Ｅからフィルタケース９６の内部に流入され、フィルタケース９６のフィルタ９４を通過しながら上側（ケース出口部９６Ｆ側）へ流れる。そして、空気流ＡＲがフィルタケース９６のケース出口部９６Ｆから排出部５２に流れて、ハンマドリル本体１０の本体ハウジング２１内に流入される（図２参照）。これにより、空気流ＡＲにおいて残存した塵埃がフィルタ９４によって除去される。

ここで、集塵装置５０の集塵部７０では、フィルタ室９０が、集塵室８０のサイクロン機構８１の後側に配置されており、サイクロン機構８１によって塵埃が分離された空気流ＡＲが、排気筒８６内を後側へ流れて、フィルタ室９０の入口開口９０Ｃからフィルタ室９０に流入される。また、フィルタ室９０の内部には、入口開口９０Ｃの後側において、フィルタ部９２が設けられている。フィルタ部９２の外郭を構成するフィルタケース９６は、前側へ開口され且つ入口開口９０Ｃと前後方向に対向するケース入口部９６Ｄと、上側へ開口されたケース出口部９６Ｆと、を有している。これにより、フィルタ室９０に流入された空気流ＡＲを、フィルタケース９６内に良好に流入させて、フィルタ９４を通過させることができる。その結果、フィルタ９４によって空気流ＡＲ中の塵埃を除去することができる。したがって、集塵装置５０の集塵性能を向上することができる。

すなわち、例えば、フィルタケース９６においてケース入口部９６Ｄを省略した場合には、フィルタケース９６の前壁９６Ｂによって入口開口９０Ｃの一部が塞がれる。また、空気流ＡＲが入口開口９０Ｃからフィルタ室９０に流入されるときに、空気流ＡＲの向きが、フィルタケース９６の前壁９６Ｂによって、一旦下側へ変更された後に、上側へ変更される。すなわち、空気流ＡＲが、フィルタケース９６の下側へ回り込む（迂回する）するような流れになる。このため、フィルタ室９０における空気流ＡＲに対する流路抵抗が大きくなり、フィルタ室９０に流入された空気流ＡＲがフィルタ９４を良好に通過することができなくなる可能性がる。この場合には、集塵装置５０の集塵性能が低下する可能性がある。

これに対して、本実施形態の集塵装置５０では、上述のように、フィルタケース９６は、前側へ開口され且つ入口開口９０Ｃに前後方向に対向するケース入口部９６Ｄと、上側へ開口されたケース出口部９６Ｆと、を有している。このため、フィルタケース９６の前壁９６Ｂが入口開口９０Ｃを塞ぐことを、ケース入口部９６Ｄによって抑制しつつ、空気流ＡＲを入口開口９０Ｃからフィルタケース９６内に直接的に取り込むことができる。また、空気流ＡＲのフィルタケース９６の下側への回り込みが抑制されて、フィルタケース９６内に流入された空気流ＡＲを、ケース出口部９６Ｆへ向けて良好に流すことができる。その結果、フィルタ室９０に流入された空気流ＡＲを、フィルタケース９６内に良好に流入させて、フィルタ９４を通過させることができる。したがって、集塵装置５０の集塵性能を向上することができる。

また、上述のように、フィルタ部９２が、入口開口９０Ｃの後側に設けられている。具体的には、フィルタ部９２の下端部が、入口開口９０Ｃの上端部の後側に配置されて、後側から見て、フィルタ部９２（フィルタ９４）の下端部と、入口開口９０Ｃの上端部と、が重なっている。このため、上下方向において、フィルタ９４及び入口開口９０Ｃが重ならないように、サイクロン機構８１を下側へずらして配置した構成と比べて、集塵装置５０における上下方向の体格の小型化に寄与することができる。

また、集塵部７０におけるフィルタ室９０の前壁９０Ａが、フィルタ室９０と集塵室８０とを前後方向に区画しており、入口開口９０Ｃが前壁９０Ａに形成されている。そして、フィルタケース９６が前壁９０Ａの後側に隣接配置されている。すなわち、フィルタ部９２と前壁９０Ａとが前後方向において隙間なく配置されている。このため、フィルタ部９２と前壁９０Ａとの間に隙間を形成するように、前壁９０Ａをフィルタケース９６に対して前側へ離間して配置する構成と比べて、前後方向における集塵装置５０の体格の小型化を図ることができる。

また、フィルタケース９６は、上下方向を軸方向とする矩形筒状に形成されており、ケース入口部９６Ｄが、フィルタケース９６の前壁９６Ｂ及び後壁９６Ｃの下端部のそれぞれに形成されている。これにより、フィルタケース９６を前後に反転させた状態に組付けても、入口開口９０Ｃとケース入口部９６Ｄとを前後に対向配置させて、フィルタケース９６の下端部が入口開口９０Ｃを塞ぐことを抑制できる。したがって、フィルタケース９６の誤組付を防止することができると共に、フィルタケース９６の組付性を向上できる。また、上述のように、フィルタケース９６は、上下方向を軸方向とする矩形筒状に形成されているため、フィルタケース９６の下端部の略全体を下側へ開口させることができる。したがって、入口開口９０Ｃからフィルタ室９０内に流入された空気流ＡＲをフィルタケース９６の下端開口部９６Ｅからフィルタケース９６内に流入させることができる。

また、フィルタ９４は、サイクロン軸８２Ａ（すなわち、排気筒８６及び入口開口９０Ｃの中心軸）よりも上側に配置されている。このため、例えば、フィルタ９４が、サイクロン軸８２Ａよりも下側に配置される構成と比べて、フィルタ室９０に流入される空気流ＡＲの流路抵抗を小さくすることができる。したがって、入口開口９０Ｃからフィルタ室９０内に流入された空気流ＡＲをフィルタ９４に良好に通過させて、空気流ＡＲの塵埃をフィルタ９４によって除去することができる。

また、フィルタ９４の下端部は、ケース入口部９６Ｄによって前側へ視認可能に露出されると共に、後側から見て、入口開口９０Ｃの上端部と重なる位置に配置されている。このため入口開口９０Ｃからフィルタ室９０に流入された空気流ＡＲを直接的に、フィルタ９４の下端部に流入させることができる。

１ ハンマドリル（作業機）
１０ ハンマドリル本体（作業機本体）
３４ モータ
４０ 伝達機構
６８ 吸引ノズル（ノズル部）
８２Ａ サイクロン軸（中心軸）
８２Ｂ 旋回室
８６ 排気筒
９０ フィルタ室
９０Ａ 前壁（区画壁）
９０Ｃ 入口開口
９２ フィルタ部
９４ フィルタ
９６ フィルタケース（ケース）
９６Ｄ ケース入口部
９６Ｆ ケース出口部

Claims (9)

1. 作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、
   外部から前記塵埃を含む空気を吸引するノズル部と、
   排気筒を内部に有し、前記ノズル部から吸引された空気を前記排気筒の中心軸を中心として旋回させると共に、前記空気を前記排気筒の軸方向の一方側端部から排出させる旋回室と、
   前記排気筒の軸方向の一方側に設けられ、前記排気筒の軸方向の一方側端部と接続された入口開口を有するフィルタ室と、
   前記フィルタ室の内部に設けられ、前記入口開口の前記軸方向の一方側に配置されたフィルタ部と、
   を備え、
   前記フィルタ部は、
   フィルタと、
   前記フィルタを収容するケースと、
   前記ケースに形成され、前記軸方向の他方側へ開口され、前記軸方向において前記入口開口に対向して配置されると共に、前記空気を前記ケースの内部へ流入させるケース入口部と、
   前記ケースに形成され、前記軸方向と交差する交差方向の一方側に開口され、前記フィルタを通過した空気を前記作業機本体側へ流出させるケース出口部と、
   を含んで構成されている集塵装置。
2. 前記集塵装置は、前記旋回室と前記フィルタ室とを区画する区画壁を有しており、前記入口開口が前記区画壁に形成されており、
   前記ケースが前記区画壁の前記軸方向の一方側に隣接して配置されている請求項１に記載の集塵装置。
3. 前記ケースは、前記交差方向に延在された筒状に形成され、
   前記ケース出口部が、前記ケースの前記交差方向の一方側端部に形成されて、
   前記ケース入口部が、前記ケースにおける前記軸方向の両側壁の前記交差方向の他方側部分にそれぞれ形成されている請求項２に記載の集塵装置。
4. 前記フィルタは、前記中心軸よりも前記交差方向の一方側に配置されている請求項３に記載の集塵装置。
5. 前記フィルタの一部は、前記ケース入口部によって前記ケースの外部に視認可能に露出されると共に、前記軸方向から見て前記入口開口の一部と重なる位置に配置されている請求項４に記載の集塵装置。
6. 前記フィルタは、シート状に形成されると共に、前記交差方向の一方側を山とし前記交差方向の他方側を谷とするように、プリーツ状に折り畳まれている請求項５に記載の集塵装置。
7. 前記フィルタ部が、前記中心軸よりも前記交差方向の一方側に配置されている請求項６に記載の集塵装置。
8. モータと、前記モータの駆動力を先端工具に伝達する伝達機構と、を含んで構成された作業機本体と、
   請求項１～請求項７の何れか１項に記載の集塵装置と、
   を備えた作業機。
9. 作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、
   外部から前記塵埃を含む空気を吸引するノズル部と、
   排気筒を内部に有し、前記ノズル部から吸引された空気を前記排気筒の中心軸を中心として旋回させると共に、前記空気を前記排気筒の軸方向の一方側端部から排出させる旋回室と、
   前記排気筒の軸方向の一方側に設けられ、前記排気筒の軸方向一方側端部と接続された入口開口を有するフィルタ室と、
   前記フィルタ室の内部に設けられ、前記空気に残存する塵埃を除去すると共に、前記軸方向から見て前記中心軸と重ならない位置に配置されたフィルタ部と、
   を備えた集塵装置。
   

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