TWI633868B - 電動吸塵器 - Google Patents

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TWI633868B TW105109806A TW105109806A TWI633868B TW I633868 B TWI633868 B TW I633868B TW 105109806 A TW105109806 A TW 105109806A TW 105109806 A TW105109806 A TW 105109806A TW I633868 B TWI633868 B TW I633868B
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Abstract

提供一種電動吸塵器，該電動吸塵器係可使從使空氣旋轉而藉慣性力從空氣分離塵埃之迴旋室所排出的空氣變成更清淨，且可使吸塵器本體小形化。因此，在電動吸塵器，包括：迴旋室(29)，係在內部使含塵空氣繞中心軸旋轉而從含塵空氣分離垃圾，並形成用以排出內部之空氣的排出口；排出管(51)，係沿著該中心軸設置於迴旋室(29)內，並與排出口連通；以及過濾器部(61)，係設置於排出口的下游側。而且，過濾器部(61)採用在與該中心軸垂直的投影面，被配置於排出管(51)之外側的構成。

Description

電動吸塵器
本發明係有關於一種電動吸塵器。
在以往之電動吸塵器，已知如下者(例如參照專利文獻1)，其包括：集塵裝置，係具有使含有塵埃之吸入空氣旋轉而藉離心力分離塵埃的離心分離部；及電動送風機，係設置於集塵裝置的下游側；集塵裝置係包括過濾已通過離心分離部之空氣的過濾器，
【先行專利文獻】
【專利文獻】
[專利文獻1]日本特開2013-132339號公報
可是，在專利文獻1所示之以往的電動吸塵器，因為將在串列方向彎曲之褶襉狀的過濾器配置於離心分離部與電動送風機之間，所以收容集塵裝置(離心分離部)、過濾器以及電動送風機的電動吸塵器變成大形。
本發明係為了解決這種課題而開發的，其目的在於得到一種電動吸塵器，該電動吸塵器係在迴旋室使空氣旋轉而藉慣性力從空氣分離塵埃之氣漩式電動吸塵器，可使從迴旋 室所排出的空氣變成更清淨，且可使吸塵器本體小形化。
在本發明之電動吸塵器，包括：迴旋室，係在內部使含塵空氣繞中心軸旋轉而從含塵空氣分離垃圾，並形成用以排出內部之空氣的排出口；排出管，係沿著該中心軸設置於該迴旋室內，並與該排出口連通；以及過濾器，係設置於該排出口的下游側；該過濾器係採用在與該中心軸垂直的投影面，被配置於該排出管之外側的構成。
在本發明之電動吸塵器，具有可使從使空氣旋轉而藉慣性力從空氣分離塵埃之迴旋室所排出的空氣變成更清淨，且可使吸塵器本體小形化的效果。
1‧‧‧電動吸塵器
2‧‧‧吸入件
3‧‧‧連接管
4‧‧‧吸入管
6‧‧‧吸塵器本體
7‧‧‧把手
8‧‧‧操作開關
10‧‧‧電動送風機
12‧‧‧收容單元
13‧‧‧集塵單元
14‧‧‧收容體
17‧‧‧排氣風路形成部
19‧‧‧吸氣風路
20‧‧‧第1連接口
21‧‧‧排氣風路
22‧‧‧第2連接口
24‧‧‧排出部箱
25‧‧‧流入部箱
26‧‧‧集塵部箱
27‧‧‧流入風路
29‧‧‧迴旋室
30‧‧‧0次集塵室
31‧‧‧一次集塵室
32‧‧‧流出風路
33‧‧‧圓筒部
34‧‧‧圓錐部
35‧‧‧間壁部
36‧‧‧流入管
38‧‧‧連接部
39‧‧‧一次開口
40‧‧‧單元流入口
41‧‧‧主流入口
46‧‧‧底部
47‧‧‧外壁部
48‧‧‧0次開口
50‧‧‧側壁部
51‧‧‧排出管
54‧‧‧排出口
55‧‧‧送風機吸氣口
56‧‧‧排風機排氣口
58‧‧‧單元流出口
59‧‧‧狹窄部
60‧‧‧寬大部
61‧‧‧過濾器部
第1圖係表示本發明之第1實施形態之電動吸塵器的立體圖。
第2圖係從收容單元拆下本發明之第1實施形態的電動吸塵器之集塵單元之狀態的立體圖。
第3圖係從收容單元拆下本發明之第1實施形態的電動吸塵器之集塵單元之狀態的後視圖。
第4圖係已拆下第3圖所示之集塵單元之收容單元的A-A剖面圖。
第5圖係表示本發明之第1實施形態的電動吸塵器之集塵單元的正視圖。
第6圖係在第5圖所示之B-B剖面圖一併表示電動送風機的剖面圖。
第7圖係第6圖所示之集塵單元的C-C剖面圖。
第8圖係第6圖所示之集塵單元的D-D剖面圖。
第9圖係第6圖所示之集塵單元的上面透視圖。
第10圖係表示第3圖所示之電動吸塵器之風路的A-A剖面圖。
第11圖係表示本發明之第2實施形態的集塵單元、過濾器部以及電動送風機之相當於第6圖的剖面圖。
第12圖係表示本發明之第2實施形態的集塵單元及過濾器部之相當於第9圖的上面透視圖。
第13圖係表示本發明之第3實施形態的集塵單元、過濾器部以及電動送風機之相當於第6圖的剖面圖。
第14圖係表示本發明之第3實施形態的集塵單元、過濾器部以及電動送風機的上視圖。
一面參照附加之圖面，一面說明本發明之實施形態。在各圖中，對相同或相當之部分附加相同的符號，並適當地簡化或省略重複的說明。此外，本發明係不限定為以下的實施形態，可在不超出本發明之主旨的範圍進行各種變形例。
[第1實施形態]
從第1圖至第10圖係有關於本發明之第1實施形態，第1圖係表示電動吸塵器的立體圖，第2圖係從收容單元拆下電動吸塵器之集塵單元之狀態的立體圖，第3圖係從收容 單元拆下電動吸塵器之集塵單元之狀態的後視圖，第4圖係已拆下第3圖所示之集塵單元之收容單元的A-A剖面圖，第5圖係表示電動吸塵器之集塵單元的正視圖，第6圖係在第5圖所示之B-B剖面圖一併表示電動送風機的剖面圖，第7圖係第6圖所示之集塵單元的C-C剖面圖，第8圖係第6圖所示之集塵單元的D-D剖面圖，第9圖係第6圖所示之集塵單元的上面透視圖，第10圖係表示第3圖所示之電動吸塵器之風路的A-A剖面圖。
此處，電動吸塵器1係舉例說明是無線型式之縱式電動吸塵器的情況。從第1圖至第4圖表示電動吸塵器1豎立之狀態。在以下，以電動吸塵器1豎立之狀態為基準，特定上下。
如第1圖所示，電動吸塵器1包括吸入件2、連接管3、吸入管4以及吸塵器本體6。吸入件2係與空氣一起吸入地板面等之被掃除面上的圾垃(塵埃)。開口(吸入口)朝下地形成於吸入件2的下面。吸入件2係從該開口與空氣一起吸入圾垃。在吸入件2之長度方向的中央部，形成排出含有所吸入之圾垃之空氣(含塵空氣)的連接部。
連接管3由呈中空筒狀之直線狀的構件所構成。連接管3之一側(吸氣側)的端部係與吸入件2的連接部連接。吸入管4由呈中空筒狀之直線狀的構件所構成。吸入管4之一側(吸氣側)的端部係與連接管3之另一側(排氣側)的端部連接。連接管3係對吸入件2及吸入管4被安裝成可拆裝。
把手7設置於吸入管4的上側。把手7係電動吸塵器1的使用者用以握持並操作。使用者用以操作電動吸塵器 1之運轉的操作開關8設置於把手7。連接管3、吸入管4以及把手7係在外觀上連續地形成。
吸塵器本體6係從內部所取入之空氣分離圾垃及塵埃，並排出已被除去圾垃及塵埃的空氣。在以下，將包含圾垃及塵埃的空氣亦稱為「含塵空氣」。又，將已被除去圾垃及塵埃的空氣亦稱為「清淨空氣」。從吸塵器本體6所排出之清淨空氣係例如回到室內。
吸塵器本體6包括收容單元12及集塵單元13。收容單元12係例如呈圓筒形。收容單元12係例如是成形品。把手7被設置於收容單元12的前側。集塵單元13被配置於吸入管4的後側，集塵單元13被配置於收容單元12的下方。集塵單元13係例如呈直徑與收容單元12相等的圓筒形。集塵單元13的軸係與收容單元12的軸一致。因此，集塵單元13的外周面係呈與收容單元12之外周面連續的外觀。即，吸塵器本體6整體的外觀係例如呈圓筒形。
吸入管4及連接管3位於從上方觀察時與把手7重疊的位置。吸入管4及連接管3位於吸塵器本體6的前方。因此，沿著吸入管4及連接管3之之長度方向的軸被配置成偏離呈圓筒形之吸塵器本體6的軸。
集塵單元13係可拆裝地被安裝於吸塵器本體6。第1圖所示者係將集塵單元13安裝於吸塵器本體6之狀態。另一方面，第2圖至第4圖所示者係已從吸塵器本體6拆下集塵單元13之狀態。
如第2圖至第4圖所示，第1連接口20形成於吸 入管4之另一側(排氣側)的後面。如第4圖所示，在已連接吸入件2、連接管3及吸入管4之狀態，吸入件2、連接管3、吸入管4的內部，成為一個連續。如此一來，藉吸入件2、連接管3及吸入管4形成從吸入件2的吸入口至吸入管4之第1連接口20相通的吸氣風路19。
如第1圖所示，單元流入口40形成於集塵單元13的前面。此單元流入口40係與集塵單元13的內部相通。單元流入口40係在將集塵單元13安裝於吸塵器本體6之狀態，被配置於吸塵器本體6的前面下部。在此狀態，吸入管4之第1連接口20與集塵單元13的單元流入口40密接地接合，吸氣風路19至單元流入口40相通。即，吸氣風路19係從外部至吸塵器本體6之集塵單元13的內部的風路。
集塵單元13係從含塵空氣分離圾垃及塵埃，並暫時儲存所分離之圾垃及塵埃。集塵單元13係在內部使含塵空氣旋轉，藉此，利用離心力從空氣分離圾垃及塵埃。即，集塵單元13係具有氣旋分離功能之氣旋分離裝置。
收容單元12包括收容體14與排氣風路形成部17。排氣風路形成部17形成從收容單元12的內部與外部相通之排氣風路21。排氣風路21係用以將從集塵單元13所排出之空氣導引至未圖示之排氣口的風路。
在收容單元12，收容體14與排氣風路形成部17係上下地排列。收容體14被配置於排氣風路形成部17的下方。收容體14係例如由成形品所構成。第2連接口22形成於收容單元12的下面部，即收容體14的下面。
又，作為單元流出口之開口形成於集塵單元13的上面部。單元流出口係與集塵單元13的內部相通。在將集塵單元13安裝於吸塵器本體6之狀態，使集塵單元13的單元流出口與收容單元12的第2連接口22密接地接合，而集塵單元13的內部與收容單元12的內部相通。
電動送風機10被收容於收容體14的內部。電動送風機10係用以在吸氣風路19、集塵單元13的內部(尤其後述之迴旋室29的內部)及排氣風路21產生氣流。電動送風機10係例如與未圖示之二次電池以電性連接。二次電池係例如被收容於電動送風機10的內部。電動送風機10係藉由從二次電池供給電力而驅動。
電動送風機10係因應於對操作開關8的操作而進行所預設之吸入動作。電動送風機10進行吸入動作時，地板面上的圾垃(塵埃)與空氣一起被吸入件2吸入。吸入件2所吸入之含塵空氣係經由吸氣風路19，被送至吸塵器本體6的集塵單元13。
藉集塵單元13將圾垃及塵埃分離而被變成清淨的空氣係從集塵單元13被排出。從集塵單元13所排出之清淨空氣通過電動送風機10。已通過電動送風機10之清淨空氣係在排氣風路21前進，並從排氣口被排出至吸塵器本體6的外部。
其次，一面參照第5圖至第9圖，一面進一步說明集塵單元13。在以下之關於集塵單元13的說明，以第5圖所示之方向為基準，特定上下。集塵單元13包括排出部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26。排出部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26係從上依此順序被配置。上述之單元流入口40 形成於流入部箱25。
排出部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26係例如由成形品所構成。尤其，集塵部箱26係為了可看到內部而使用透明度高的樹脂材料。排出部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26構成為藉所預設之操作(例如，對鎖定機構之操作等)，可從第5圖所示之狀態分解，或反之組合成第5圖所示之狀態。又，可從第5圖所示之狀態僅拆下集塵部箱26。
藉由適當地配置排出部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26之任一個或複數個，將流入風路27、迴旋室29、0次集塵室30、一次集塵室31以及未圖示之流出風路形成於集塵單元13。流入部箱25包括圓筒部33、圓錐部34、間壁部35、流入管36以及連接部38。
圓筒部33係呈中空的圓筒形。圓筒部33被配置成中心軸朝向上下方向。圓錐部34係呈前端部被切掉之中空的圓錐。圓錐部34係在上下方向被配置成中心軸與圓筒部33的中心軸一致。圓錐部34係上端部與圓筒部33的下端部連接，並以隨著接近下方而直徑變小的方式設置成從圓筒部33的下端部延伸至下方。因此，圓錐部34的下端部係朝向下方(中心軸方向)開口。形成於圓錐部34之下端部的此開口係一次開口39。
由圓筒部33的內部空間與圓錐部34的內部空間所構成之連續的空間構成迴旋室29。迴旋室29係用以在內部使含塵空氣繞中心軸旋轉，而從含塵空氣分離垃圾的空間。因為迴旋室29之圓筒部33及圓錐部34的中心軸係沿著上下方向所配置，所以在迴旋室29之內部的空氣之旋轉的中心軸(以 下以亦稱為「旋轉中心軸」)亦沿著上下方向所配置。此外，形成迴旋室29之側壁係在軸向長度的整個區域，形成圓筒及圓錐的面形狀。
間壁部35係呈直徑比圓筒部33更小的圓筒形。間壁部35係被設置成從圓錐部34之外面的中途部分向下方延伸。包含一次開口39之圓錐部34的下方側係被配置於間壁部35之內側的空間。形成於間壁部35之內側的空間中圓錐部34除外的部分形成一次集塵室31。一次集塵室31係經由一次開口39與迴旋室29相通。在迴旋室29從含塵空氣所分離之垃圾的一部分係通過一次開口39後落下至一次集塵室31並被收集。一次集塵室31係被配置成覆蓋圓錐部34(迴旋室29的下部)的下方，並包圍其周圍。
流入管36係用以將通過了吸氣風路19的含塵空氣導引至圓筒部33的內部(迴旋室29)。流入管36的內部空間形成流入風路27。流入風路27係用以使含塵空氣從吸氣風路19流入迴旋室29的風路。流入管36係例如呈四角筒形，並與圓筒部33連接。流入管36係一端朝向外側並開口，另一方面，在圓筒部33的內部開口。流入管36的該一端形成用以將含塵空氣取入集塵單元13的單元流入口40。流入管36的該另一端形成用以將通過了流入風路27的含塵空氣取入圓筒部33之內部(迴旋室29)的主流入口41。
流入管36係與圓筒部33的上部連接。因此，主流入口41形成於圓筒部33的上部(形成迴旋室29之側壁的最上部)。流入管36係由呈直線狀之構件所構成。流入管36係其軸 與圓筒部33的中心軸正交，而且在圓筒部33的切線方向所配置。
連接部38係設置成從圓筒部33突出至外側。連接部38係整體上呈環狀。連接部38被配置於圓筒部33之大致中間高度。
集塵部箱26形成為軸向長度比直徑長。集塵部箱26包括底部46及外壁部47。底部46係整體上呈大致圓形。又，外壁部47係呈比圓筒部33更大之外形的大致圓筒形。
外壁部47係設置成從底部46的邊緣部延伸至上方。即，藉外壁部47與底部46，形成一方(下方)封閉之大致圓筒形的構件。外壁部47被配置於間壁部35的外側。而且，間壁部35的下端係與底部46抵接。因此，在集塵部箱26，將藉間壁部35所劃分的2個空間形成於其內部。
外壁部47的上端部係從下方與連接部38的邊緣部接觸。形成於外壁部47與間壁部35之間、以及外壁部47與圓筒部33及圓錐部34的一部分之間之呈圓筒形之連續的空間形成0次集塵室30。此連續的空間係上方藉連接部38、下方藉底部46塞住。又，0次集塵室30被配置成包圍圓筒部33的下部及圓錐部34(即，迴旋室29之大部分)的周圍，進而，亦包圍一次集塵室31的周圍。
在形成迴旋室29的側壁，形成0次開口48。迴旋室29係經由0次開口48與0次集塵室30相通，0次開口48形成於比主流入口41更低的位置(下游側)，且，比一次開口39更高的位置(上游側)。例如，0次開口48係被設置成從圓筒部33的下端部至圓錐部34的上端部，並被配置於比連接部38 更低的位置。若依據這種構成，因為0次開口48成為被配置於0次集塵室30之最上部附近，所以0次集塵室30係被設置成從0次開口48延伸至下方。
集塵部箱26與流入部箱25被組合成流入部箱25之圓筒部33的中心軸從集塵部箱26之圓筒的中心軸偏向一側的位置。因此，狹窄部59及寬大部60形成於0次集塵室30。狹窄部59係圓筒部33之外壁與外壁部47之內壁的距離比寬大部60相對地窄的部分。寬大部60係圓筒部33之外壁與外壁部47之內壁的距離比狹窄部59相對地寬的部分。
排出部箱24係呈中空的圓柱形。對流入部箱25適當地配置排出部箱24時，排出部箱24的底部被配置成塞住圓筒部33的上部。即，迴旋室29的上壁係藉排出部箱24的底部所形成。排出口54形成於排出部箱24的底部，即，迴旋室29的上壁，排出口54係用以排出迴旋室29之內部之空氣的開口。
排出部箱24包括排出管51。排出管51的上端側係與排出口54連通。排出管51的下端側係從排出部箱24的底部突出至下方。將排出部箱24適當地安裝於流入部箱25時，排出管51係被配置成從迴旋室29的上壁突出至迴旋室29的內部。
排出管51係比所預設之中間位置更上方的部分呈圓筒形。排出管51之比該中間位置更下方的部分係呈隨著往下方而直徑變小之中空的圓錐形。排出管51係在上下方向被配置成中心軸與圓筒部33的中心軸一致。即，排出管51係沿著迴旋室29的旋轉中心軸設置於迴旋室29的內部。
將多個微細孔設置於排出管51。迴旋室29內之空 氣經由此微細孔進入排出管51內，通過排出管51後，從排出口54被排氣至迴旋室29之外。
集塵單元13包括過濾器部61。一面參照第6圖及第9圖，一面說明過濾器部61。第9圖係從上方觀察集塵單元13者。即，第9圖所示者係在水平投影面之各部的配置。如上述所示，因為迴旋室29的旋轉中心軸係沿著上下方向所配置，所以換言之，第9圖所示者係在以旋轉中心軸為法線之投影面，即與旋轉中心軸垂直的投影面之各部的配置。
如第6圖所示，過濾器部61被設置於迴旋室29之排出口54的下游側。又，如第9圖所示，在本第1實施形態，過濾器部61係在該投影面，被配置成環狀。進而，過濾器部61係在該投影面，在排出管51的外側，更詳細說明之，在排出管51之外周的外側，沿著排出管51的外周所配置。
又，如第6圖所示，過濾器部61係比所預設之中間位置下方側的一部分被配置於迴旋室29內。而且，過濾器部61之比該中間位置上方側的另一部分被配置於迴旋室29外。過濾器部61係折線具有沿著旋轉中心軸所配置之複數個褶襉的褶襉構造。
將集塵單元13適當地安裝於收容單元12時，過濾器部61的上面與集塵單元13的下面對準。而且，如上述所示，將單元流入口40與第1連接口20連接。集塵單元13之上面的開口，即單元流出口係與收容單元12之第2連接口22連接。在此狀態，產生通過迴旋室29內之空氣流的電動送風機10被配置於過濾器部61的下游側。在此時，電動送風機10 的送風機吸氣口55被配置成朝向下方側，即過濾器部61之側。
在如以上所示構成之包括集塵單元13的電動吸塵器1，電動送風機10之吸入動作開始時，含塵空氣係如上述所示，通過吸氣風路19後到達第1連接口20。該含塵空氣係依序通過第1連接口20及單元流入口40後，流入流入管36的內部，即流入風路27。流入流入風路27的含塵空氣係在流入管36的軸向前進，通過主流入口41後，流入圓筒部33的內部(迴旋室29)。
已通過主流入口41之含塵空氣係以沿著圓筒部33之內周面(迴旋室29之內壁面)的方式從其切線方向流入迴旋室29。從主流入口41被取入迴旋室29的含塵空氣係在迴旋室29內，形成沿著側壁在所預設之方向繞該旋轉中心軸旋轉的旋轉氣流。此旋轉氣流係一面形成中心軸附近的強制渦漩區域與其外側之自由渦漩區域，一面藉其路徑構造與重大向下逐漸流動。在第7圖及第10圖作為路徑a以實線之箭號表示以上之路徑。
離心力作用於旋轉氣流(迴旋室29內的空氣)所含的垃圾。例如，纖維垃圾、毛髮之體積比較大的垃圾(以下將這種垃圾稱為「垃圾α」)係利用此離心力，一面被壓在圓筒部33之內周面(迴旋室29之內壁面)，一面在迴旋室29內落下。又，迴旋室29內之空氣的一部分係藉離心力流入0次集塵室30。
垃圾α係到達0次開口48的高度時從旋轉氣流被分離，通過0次開口48後被送至0次集塵室30。從0次開口48進入0次集塵室30的垃圾α係一面在與迴旋室29內之空氣的旋轉方向相同的方向移動，一面在0次集塵室30內落下。 垃圾α係從0次集塵室30之狹窄部59的最下部在與迴旋室29內之空氣的旋轉方向相反的方向被儲存並收集。
從0次開口48未進入0次集塵室30的垃圾係搭乘迴旋室29內的氣流，一面在迴旋室29內旋轉一面向下方前進。砂垃圾、細小之纖維垃圾之體積比較小的垃圾(以下將這種垃圾稱為「垃圾β」)係通過一次開口39。然後，垃圾β係落下至一次集塵室31並被收集。
在迴旋室29內旋轉之氣流係到達迴旋室29的最下部時，將其行進方向改變成朝上，而沿著迴旋室29的中心軸上升。從形成此上升氣流的空氣被除去垃圾α及垃圾β。已被除去垃圾α及垃圾β的氣流(清淨空氣)係進入排出管51內，然後，從排出管51通過排出口54後，被排出至迴旋室29之外。
從迴旋室29之排出口54所排出的空氣係接著通過過濾器部61。在此時，空氣係從過濾器部61之環的內周側向過濾器部61的外周側通過。在空氣通過過濾器部61時，在迴旋室29未完全除去之比垃圾β更微細的垃圾等藉過濾器部61被濾掉，而從空氣中被除去。
通過迴旋室29及過濾器部61而變成清淨的空氣係依序通過單元流出口及第2連接口22後，進入收容單元12內。然後，清淨空氣係通過電動送風機10後，被送往排氣風路21。
若是具有如以上所示之構成的集塵單元13(電動吸塵器1)，能以小形的構成提高分離效率。又，藉由電動送風機10進行吸入動作，如上述所示，垃圾α被0次集塵室30、垃圾β被一次集塵室31逐漸收集。這些垃圾α及垃圾β係藉 由從集塵單元13拆下集塵部箱26，可簡單地丟棄。
又，一次集塵室31係延伸至以間壁部35所覆蓋之圓錐部34的側壁之外側的空間。因此，因為可將一次集塵室31之上方的空間用於收集垃圾，所以可一面抑制集塵單元13的高度而小形地構成，一面確保集塵容積。進而，在迴旋室29的側壁開口，設置0次開口48，因為經由0次開口48將大的垃圾收集於0次集塵室30，所以不必包括用以收集大的垃圾之別的分離裝置。因此，集塵單元13可小形化，而可使吸塵器本體6及電動吸塵器1的尺寸變小。
又，藉由將過濾器部61設置於迴旋室29之排出口54的下游側，可使電動吸塵器1之排氣的更清淨化。在此時，藉由將過濾器部61配置於在垂直於旋轉中心軸的投影面排出管51的外側，可將過濾器部61配置成高效率地利用從迴旋室29所排出之空氣之風路內的空間。
即，在有限之設置空間中可使過濾器部61的通過面積變寬，而可減少在過濾器部61之集塵效率的提高及壓損，而且可使吸塵器本體6小形化。藉由使吸塵器本體6小形化，吸塵器本體6亦可輕量化，而且在狹窄的清掃場所亦不會碰撞吸塵器本體6，而可提高清掃中之操作性，即處理的方便性。
進而，將過濾器部61的一部分配置於迴旋室29內，並將過濾器部61的另一部分配置於迴旋室29外，藉此，可使設置過濾器部61所需之尤其上下方向的尺寸變成更小，而可使裝置整體更小形化。
此外，藉由在該投影面環狀地配置於過濾器部 61，利用為了使空氣旋轉而呈圓形之氣旋分離裝置的形狀特性，可提高過濾器部61之設置空間效率。進而，將過濾器部61作成沿著旋轉中心軸配置折線之具有複數個褶襉的褶襉構造，使過濾器部61的通過面積變成更寬，而可在過濾器部61更提高集塵效率及減少壓損。
此外，此處，舉例說明無線形式之縱式電動吸塵器。可是，電動吸塵器1之型式係不限定為此。只要在迴旋室29使空氣旋轉並藉慣性力從空氣分離塵埃之氣旋式電動吸塵器，亦可是例如筒型等之其他的形式。
[第2實施形態]
第11圖及第12圖係有關於本發明之第2實施形態，第11圖係表示集塵單元、過濾器部以及電動送風機之相當於第6圖的剖面圖，第12圖係表示集塵單元及過濾器部之相當於第9圖的上面透視圖。
此處所說明之第2實施形態係在上述之第1實施形態的構成，將電動送風機配置成與過濾器部之旁邊鄰接。以下，對本第2實施形態之電動吸塵器，主要說明與第1實施形態的相異點。
如第11圖所示，過濾器部61設置於迴旋室29之排出口54的下游側。而且，在本第2實施形態，過濾器部61係在集塵單元13，被配置成例如偏向單元流入口40之相反側。
第12圖係與第1實施形態之第9圖一樣，表示在與迴旋室29之旋轉中心軸垂直的投影面之各部的配置。如第12圖所示，過濾器部61係在該投影面，被配置於由環狀之一部分 所構成的圓弧形。進而，與第1實施形態一樣，過濾器部61係在該投影面，沿著排出管51的外周被配置於排出管51的外側。
又，如第11圖所示，與第1實施形態一樣，過濾器部61係下方側的一部分被配置於迴旋室29內，上方側的另一部分被配置於迴旋室29外。過濾器部61係折線具有沿著旋轉中心軸所配置之複數個褶襉的褶襉構造。
電動送風機10係與第1實施形態一樣，被配置於過濾器部61的下游側。而且，在本第2實施形態，電動送風機10係在前述投影面，配置成與過濾器部61鄰接。在此，電動送風機10係從過濾器部61觀察時被配置於單元流入口40側。又，在該投影面，電動送風機10的送風機吸氣口55亦被配置成朝向過濾器部61側。即，送風機吸氣口55係被配置成朝向水平方向，而不是上下方向。此外，在本第2實施形態，亦可電動送風機10係被收容於集塵單元13與收容單元12之任一方。
又，在本第2實施形態，排出口54係形成於排出管51的側壁，而不是排出部箱24的底面，即迴旋室29的上壁。而且，過濾器部61之進入迴旋室29內的部分被配置成與排出口54鄰接。
在如以上所示之構成的電動吸塵器1，從迴旋室29進入排出管51的空氣係從形成於排出管51之側壁的排出口54所排出。從排出口54所排出之空氣係從過濾器部61之圓弧的內周側向外周側通過。而且，通過過濾器部61後變成清淨的空氣係往送風機吸氣口55。
此外，其他的構成係與第1實施形態一樣，其詳細說明係省略。
在如以上所示之構成的電動吸塵器1，可將過濾器部61配置於從迴旋室29的排出口54往電動送風機10之風路的中途，而且可將電動送風機10配置成與迴旋室29的上端鄰接。因此，除了可具有與第1實施形態一樣之效果以外，而且使包含電動送風機10、迴旋室29以及過濾器部61之上下方向的尺寸變小，而可使吸塵器本體6更小形化。
[第3實施形態]
第13圖及第14圖係有關於本發明之第3實施形態，第13圖係表示集塵單元、過濾器部以及電動送風機之相當於第6圖的剖面圖。第14圖係表示集塵單元、過濾器部以及電動送風機的上視圖。
此處所說明之第3實施形態係在上述之第1實施形態的構成，將電動送風機配置於過濾器部之環的內側。
以下，對本第3實施形態之電動吸塵器，主要說明與第1實施形態的相異點。
如第13圖所示，過濾器部61係設置於迴旋室29之排出口54的下游側。而且，在本第3實施形態，電動送風機10係被配置於排出口54的下游側且過濾器部61的上游。
第14圖係與第1實施形態之第9圖一樣，表示在與迴旋室29之旋轉中心軸垂直的投影面之各部的配置。如第14圖所示，過濾器部61係在該投影面，被配置成環狀。又，與第1實施形態一樣，過濾器部61係在該投影面，沿著排出 管51的外周被配置於排出管51的外側。過濾器部61係折線具有沿著旋轉中心軸所配置之複數個褶襉的褶襉構造。
而且，在第3實施形態，電動送風機10係在該投影面，被配置於過濾器部61之環的內側。電動送風機10的外形係呈圓柱形。電動送風機10的外周面係與過濾器部61的內周面相對向。又，排風機排氣口56形成於電動送風機10的外周面。
如第13圖所示，在本第3實施形態，將過濾器部61的整體配置於迴旋室29外。電動送風機10係被配置成送風機吸氣口55來到形成於排出部箱24的底面，即迴旋室29的上壁之排出口54的正上方。此外，在本第3實施形態，亦可電動送風機10及過濾器部61係被收容於集塵單元13與收容單元12之任一方。
在如以上所示之構成的電動吸塵器1，從迴旋室29進入排出管51的空氣係從排出口54所排出。從排出口54所排出之空氣係從送風機吸氣口55被吸入電動送風機10內。電動送風機10內所吸入之空氣係從排風機排氣口56所排出。從排風機排氣口56所排出之空氣係從過濾器部61之環的內周側向外周側通過。而且，通過過濾器部61而變成清淨之空氣係例如通過排氣風路21後，向吸塵器本體6之外被排出。
此外，其他的構成係與第1實施形態一樣，其詳細說明係省略。
在如以上所示之構成的電動吸塵器1，可將電動送風機10配置成與迴旋室29的上端鄰接，而且使迴旋室29的排氣在通過過濾器部61後向吸塵器本體6之外排出。因此， 除了可具有與第1實施形態一樣之效果以外，而且使包含電動送風機10、迴旋室29以及過濾器部61之上下方向的尺寸變小，而可使吸塵器本體6更小形化。
又，將過濾器部61配置成包圍電動送風機10，且可藉過濾器部61有效地吸收因電動送風機10之驅動所產生的流體噪音。因此，即使是將吸塵器本體6之排氣口配置於過濾器部61之下游側且其旁邊的情況等，亦可使洩漏至吸塵器本體6之外的振動聲變小，而使用者可不在意電動送風機10的驅動聲下使用。
【工業上的可應用性】
本發明係可廣為利用於氣旋式電動吸塵器，該電動吸塵器係在迴旋室使空氣旋轉，藉慣性力從空氣分離塵埃。

Claims (8)

  1. 一種電動吸塵器，包括：迴旋室，係在內部使含塵空氣繞中心軸旋轉而從含塵空氣分離垃圾，並形成用以排出內部之空氣的排出口；排出管，係沿著該中心軸設置於該迴旋室內，並與該排出口連通；過濾器部，係設置於該排出口的下游側；以及電動送風機，產生通過該迴旋室內之空氣流；該過濾器部係在與該中心軸垂直的投影面，被配置於該排出管的外側。
  2. 如申請專利範圍第1項之電動吸塵器，其中該過濾器部係一部分被配置於該迴旋室內，另一部分被配置於該迴旋室外。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之電動吸塵器，其中該電動送風機係被配置於該過濾器部的下游側；該過濾器部係在該投影面，沿著該排出管的外周所配置。
  4. 如申請專利範圍第3項之電動吸塵器，其中該過濾器部係在該投影面，被配置成環狀。
  5. 如申請專利範圍第3項之電動吸塵器，其中該電動送風機係在該投影面，被配置成與該過濾器部鄰接，且該電動送風機的吸氣口被配置成朝向該過濾器部側。
  6. 如申請專利範圍第1項之電動吸塵器，其中該電動送風機係被配置於該排出口的下游側且該過濾器部的上游。
  7. 如申請專利範圍第6項之電動吸塵器，其中該過濾器部係在該投影面，被配置成環狀；該電動送風機係在該投影面，被配置於該過濾器部之環的內側。
  8. 如申請專利範圍第1、2、6及7項中任一項之電動吸塵器，其中該過濾器部係折線具有沿著該中心軸所配置之複數個褶襉的褶襉構造。
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