JP2023097988A - 集塵装置、及び作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】作業性を向上する。【解決手段】集塵装置４０の集塵部６０は、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０を有している。そして、吸引ノズル５８によって吸引した先端工具Ｔの周辺の空気が、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０を、この順で通過して、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０において、空気に含まれる塵埃を集塵する。これにより、集塵装置４０において、空気に含まれる塵埃を段階的に集塵することができる。このため、例えば、最終段である第３集塵部９０にフィルタ９２を設けることで、目の粗い塵埃がフィルタ９２に付着することを抑制できる。その結果、フィルタ９２が早期に目詰まりすることを抑制できる。したがって、フィルタ９２の交換作業を頻繁に行う必要がなくなり、集塵装置４０の作業性を向上することができる。【選択図】図３

Description

本発明は、集塵装置、及び作業機に関するものである。

ハンマドリル等の作業機では、集塵装置が作業機に取付けられて、作業機の加工時に生じる塵埃を集塵装置によって吸引する。例えば、下記特許文献１に記載の集塵装置では、集塵装置の内部に設けられたファンによって生じる空気流によって、作業機の加工時に生じる塵埃を集塵装置によって吸引する。そして、吸引された塵埃が、集塵装置の集塵室に溜められ、集塵室に溜められた塵埃を作業者が廃棄処理を行う。

特開２０１８－６９３９７号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の集塵装置では、例えば、作業機の作業姿勢によって、目の粗い塵埃（粉塵）がフィルタ室へ流入して、フィルタが早期に目詰まりを起こす可能性がある。この場合には、作業性が低下する虞がある。

本発明は、上記事実を考慮して、作業性を向上することができる集塵装置、及び作業機を提供することを目的とする。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、前記塵埃を含む空気を外部から吸引する吸引部と、前記吸引部に接続され、前後方向に延在された吸気通路部と、前記吸気通路部を通過した前記空気が流入され、前記空気に含まれる塵埃を集塵する第１集塵部と、前記第１集塵部を通過した前記空気が流入され、前記空気に含まれる塵埃を集塵する第２集塵部と、前記第２集塵部を通過した前記空気が流入され、前記空気に含まれる塵埃を集塵する第３集塵部と、前記第３集塵部を通過した前記空気が流入され、前記空気を外部に排出する排出部と、を備えた集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１集塵部の内部は、第１集塵室として構成され、前記第１集塵部は、前記第１集塵室を区画するための上壁と、底壁と、後壁と、前壁と、前記第１集塵室から前記第２集塵部の内部へ空気を流出させるための第１流出部と、を有しており、第１流出部が、前記底壁よりも上側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記上壁には、前記吸気通路部からの前記空気が流入される第１入口部が形成されており、前記第１入口部は、前記後壁よりも前側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１入口部は、前記前壁よりも後側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１流出部には、前記第２集塵部の内部へ前記空気を流入させる第２入口部が形成されており、前記第２入口部が、前記第１入口部よりも上側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１流出部は、前記第１入口部の前側において、前記上壁から上側へ延出した筒状に形成されており、前記第１流出部の後壁には、前側へ延出された遮蔽部が形成されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１集塵部は、前記吸気通路部の下側に離間して配置されており、前記第２集塵部が、前記第１集塵部と前記吸気通路部との間に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記吸気通路部と前記第１集塵部との間には、前記吸気通路部及び前記第１集塵部を接続する接続部が形成されており、前記接続部は、上下方向に延在された筒状に形成されており、前記接続部の下側開口部が前記第１入口部として構成されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第３集塵部が、前記第１集塵部の上側で且つ前記第２集塵部の後側に配置されている集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第２集塵部は、サイクロン部を有しており、サイクロン部によって、前記第２集塵部の内部に流入された空気を旋回させて、空気と塵埃とを遠心分離する集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第３集塵部には、フィルタが設けられており、前記第３集塵部の内部に流入された前記空気が前記フィルタを通過して前記排出部側へ流れる集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記排出部は、前記作業機本体の本体側吸気口と接続され、前記作業機本体の送風部により生じる空気流によって、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、上記構成の集塵装置と、モータと、前記モータの駆動力により駆動する先端工具と、前記モータの駆動力により回転する送風部と、を含んで構成された作業機本体と、を備えた作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、作業性を向上することができる。

本実施形態に係るハンマドリルを示す右側から見た側面図である。 図１に示されるハンマドリルの内部を示す右側から見た断面図である。 図２に示されるハンマドリルの集塵装置を模式的に示す模式図である。 図２に示される集塵装置の集塵部を拡大して示す右側から見た断面図である。 図４に示される集塵装置の集塵部の前後方向中間部を示す前側から見た断面図（図４の５－５線断面図）である。 図５に示される集塵装置の集塵部の上部を示す上側から見た断面図（図５の６－６線断面図）である。 図５に示される集塵装置の集塵部における左側のサイクロン部の周辺を示す右側から見た断面図（図５の７－７線断面図）である。

以下、図面を用いて、本実施形態に係る作業機としてのハンマドリル１について説明する。図１に示されるように、ハンマドリル１は、作業機本体としてのハンマドリル本体１０と、集塵装置４０と、を含んで構成されており、集塵装置４０がハンマドリル本体１０に組付けられている。そして、集塵装置４０が、ハンマドリル本体１０に装着された先端工具Ｔの周囲の空気を吸引するようになっている。なお、図面に適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、矢印ＲＨは、ハンマドリル１の上側、前側、右側を示している。以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、ハンマドリル１の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。以下、先に、ハンマドリル本体１０について説明し、次いで、集塵装置４０について説明する。

（ハンマドリル本体１０について）
図１及び図２に示されるように、ハンマドリル本体１０は、被加工材に対して穿孔加工等を行う電動工具として構成されている。ハンマドリル本体１０は、ハウジング１２と、モータ２０と、モータ２０の駆動力によって駆動する駆動機構部３０と、を含んで構成されている。

（ハウジング１２について）
ハウジング１２は、ハンマドリル本体１０の外郭を構成している。ハウジング１２は、ハウジング１２の前部を構成する本体ハウジング１３と、ハウジング１２の後部を構成するハンドルハウジング１４と、を含んで構成されている。本体ハウジング１３は、右側から見て略逆Ｌ字形状に形成されている。具体的には、本体ハウジング１３は、前後方向に延在された上側ハウジング部１３Ａと、上側ハウジング部１３Ａの後端部から下側へ延出された下側ハウジング部１３Ｂと、を含んで構成されている。ハンドルハウジング１４は、上下方向に延在されており、ハンドルハウジング１４の上端部及び下端部が、前側へ屈曲されて、本体ハウジング１３の後端部に連結されている。なお、下側ハウジング部１３Ｂの下端部は、ハンドルハウジング１４よりも下側へ突出している。

下側ハウジング部１３Ｂの上端部における前壁には、本体側吸気口１３Ｃが前後方向に貫通形成されている。上側ハウジング部１３Ａの後端部における左右の側壁には、複数の本体側排気口１３Ｄが貫通形成されている。本体側排気口１３Ｄは、前後方向を長手方向とする略長孔状に形成されて、上下方向に並んで配置されている。

ハンドルハウジング１４の上端部には、トリガ１６が設けられている。トリガ１６は、ハンドルハウジング１４から前側へ突出しており、後側へ引き操作可能に構成されている。ハンドルハウジング１４には、トリガ１６の後側において、スイッチ機構１７が設けられている。スイッチ機構１７は、トリガ１６によって操作されるスイッチ（図示省略）を有している。当該スイッチは、下側ハウジング部１３Ｂの下端部に設けられた制御部１８に電気的に接続されており、トリガ１６の操作状態に応じた出力信号を制御部１８に出力する。ハンドルハウジング１４の下端部には、バッテリパック１９が装着されており、バッテリパック１９から、後述するモータ２０及び制御部１８に電力が供給される。

（モータ２０について）
図２に示されるように、モータ２０は、３相のブラシレスモータとして構成されており、本体ハウジング１３における下側ハウジング部１３Ｂ内に収容されると共に、制御部１８に電気的に接続されている。モータ２０は、上下方向を軸方向とする駆動軸２１を有している。駆動軸２１の下端部が、下側ハウジング部１３Ｂに固定された軸受２２に回転可能に支持されており、駆動軸２１の上端側部分が、下側ハウジング部１３Ｂに固定された軸受２３に回転可能に支持されている。また、駆動軸２１の上端部には、ピニオンギヤ２１Ａが形成されている。

駆動軸２１の上下方向中間部には、送風部としてのファン２４が一体回転可能に設けられている。ファン２４は、全体として、上下方向を厚み方向とする円盤状に形成されると共に、遠心ファンとして構成されている。また、前述の本体ハウジング１３の本体側吸気口１３Ｃが、ファン２４の上側且つ前側に配置されている。そして、駆動軸２１と共にファン２４が回転すると、ファン２４の上側の空気がファン２４の前部の中央部からファン２４の内部に流入され、流入された空気が、ファン２４の径方向外側へ流れるように構成されている。これにより、本体側吸気口１３Ｃから本体ハウジング１３内に流入する空気流ＡＲが発生し、空気流ＡＲが、ファン２４の径方向外側へ流れて、本体側排気口１３Ｄから排出されるようになっている。

（駆動機構部３０について）
駆動機構部３０は、モータ２０の回転力を先端工具Ｔに伝達して、先端工具Ｔを駆動する機構部として構成されている。駆動機構部３０は、中間軸３１及び伝達部３２を含んで構成されて、本体ハウジング１３における上側ハウジング部１３Ａ内に収容されている。

中間軸３１は、前後方向を軸方向とする略円柱状に形成されており、中間軸３１の前後方向両端部が、本体ハウジング１３に固定された軸受３３によって回転可能に支持されている。中間軸３１の後端部には、ベベルギヤ３４が一体回転可能に設けられており、ベベルギヤ３４が、駆動軸２１のピニオンギヤ２１Ａに噛合されている。これにより、モータ２０が駆動して駆動軸２１が回転することで、中間軸３１が自身の軸回りに回転する構成になっている。中間軸３１には、運動変換部材３５が設けられており、運動変換部材３５は、中間軸３１の回転運動を前後方向の往復運動に変換して、後述する伝達部３２に伝達する構成になっている。

伝達部３２は、中間軸３１の上側において前後方向に延在されている。そして、伝達部３２の前端部に、先端工具Ｔが装着されている。先端工具Ｔは、前後方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、先端工具Ｔの後端部が、伝達部３２に装着されている。また、伝達部３２は、中間軸３１に連結されている。これにより、モータ２０の回転力が先端工具Ｔに伝達されて、先端工具Ｔが自身の軸回りに回転して、被加工材に対する穿孔加工を施す。

（集塵装置４０について）
図１及び図２に示されるように、集塵装置４０は、全体として略矩形箱状に形成されている。集塵装置４０は、ハンマドリル本体１０における下側ハウジング部１３Ｂの前側に配置されて、本体ハウジング１３に組付けられている。集塵装置４０は、排出部４２と、カバー４６と、空気流入部５０と、集塵部６０と、を含んで構成されている。

（排出部４２について）
図２及び図４に示されるように、排出部４２は、集塵装置４０の上部における後端部を構成している。排出部４２は、後側へ開放された筒状に形成されており、排出部４２の後端部が、ハンマドリル本体１０の本体側吸気口１３Ｃに前側から差し込まれている。排出部４２の下側には、後述する第３集塵部９０と排出部４２とを連通するための排出連通部４２Ａが貫通形成されている。排出連通部４２Ａは、下側へ開放された筒状に形成されており、排出連通部４２Ａの上端部が排出部４２の前端部に接続されている。また、排出部４２の前側には、連結管４４が設けられており、連結管４４は、排出部４２と一体に形成されている。連結管４４は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されており、連結管４４の後端部が下側へ屈曲している。

（カバー４６について）
図１、図２、図５、及び図６に示されるように、カバー４６は、集塵装置４０の上部の外郭を構成している。カバー４６は、左右方向に２分割されたカバー部材によって構成されており、分割されたカバー部材を互いに組み付けることでカバー４６が形成されている。具体的には、カバー部材が、排出部４２を左右方向両側から挟み込んで排出部４２を固定している。また、カバー４６の後端部は、ハンマドリル本体１０の下側ハウジング部１３Ｂの左右方向両側に配置されるように、後述する集塵部６０よりも後側に突出している。

カバー４６の前部には、前後方向を軸方向とする略筒状のカバー筒部４６Ａ（図５参照）が形成されている。カバー筒部４６Ａの前端部は、ハンマドリル本体１０の本体ハウジング１３より前側に配置されている。カバー筒部４６Ａの下端部には、分割されたカバー部材同士を連結するための連結部４６Ｂが形成されており、連結部４６Ｂは、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。

（空気流入部５０について）
図１及び図２に示されるように、空気流入部５０は、集塵装置４０の上部における前部を構成している。空気流入部５０は、先端工具Ｔの前端部の周囲の空気を吸引して、後述する集塵部６０へ空気を流出する機構部として構成されている。空気流入部５０は、スライドアーム５２と、ノズル連結部材５４と、吸気管５６と、吸引部としての吸引ノズル５８と、を含んで構成されている。

スライドアーム５２は、前後方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されている。スライドアーム５２は、カバー４６のカバー筒部４６Ａ内に収容されると共に、カバー筒部４６Ａに前後方向にスライド可能に連結されており、スライドアーム５２の前端部がカバー筒部４６Ａよりも前側へ突出している。

ノズル連結部材５４は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されている。ノズル連結部材５４の下端部は、後側へ屈曲しており、後側から見て略円筒状に形成されている。そして、ノズル連結部材５４の下端部が、スライドアーム５２の前端部内に配置されると共に、スライドアーム５２に固定されている。

吸気管５６は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されている（図５参照）。吸気管５６は、伸縮性を有するゴム材などによって形成されて、前後方向に伸縮可能に構成されている。吸気管５６は、スライドアーム５２の内部に配置されており、吸気管５６の前端部がノズル連結部材５４の下端部に連結され、吸気管５６の後端部が連結管４４の前端部に連結されている。そして、ノズル連結部材５４、吸気管５６、及び連結管４４が、本発明の吸気通路部に対応している。

吸引ノズル５８は、ノズル本体５８Ａと、ノズル排気部５８Ｂと、を含んで構成されている。ノズル本体５８Ａは、前後方向を軸方向とする円筒状に形成されている。ノズル本体５８Ａは、先端工具Ｔと同軸上に配置されて、先端工具Ｔの先端部がノズル本体５８Ａ内を挿通している。ノズル排気部５８Ｂは、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、ノズル本体５８Ａから下側へ延出している。そして、ノズル排気部５８Ｂの内部とノズル本体５８Ａの内部とが連通している。ノズル排気部５８Ｂは、ノズル連結部材５４内に上側から嵌入され、爪篏合によってノズル連結部材５４に組付けられている。これにより、ハンマドリル本体１０の作動時に生じる空気流ＡＲによって、ノズル本体５８Ａ内の空気を、ノズル排気部５８Ｂから吸気管５６へ排気して、集塵部６０へ送るように構成されている。

（集塵部６０について）
図１～図７に示されるように、集塵部６０は、略直方体箱状に形成されると共に、連結管４４の下側において、カバー４６に着脱可能に取付けられている。集塵部６０は、集塵部６０の前部の外郭を構成するフロントケース６２と、集塵部６０の後部の外郭を構成するリヤケース６４と、集塵部６０の前端部の外郭を構成する集塵蓋６６と、を有している。フロントケース６２及びリヤケース６４が互いに組付けられており、組付状態のフロントケース６２及びリヤケース６４は、前側へ開放された略箱状に形成されている。集塵蓋６６は、フロントケース６２の前端部に開閉可能に設けられている。集塵蓋６６は、前後方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されている。そして、集塵蓋６６の下端部が、左右方向を軸方向としてフロントケース６２の前端下端部に回転可能に連結されており、集塵蓋６６の上端部が、フロントケース６２の上壁に係止されている。これにより、集塵蓋６６によってフロントケース６２の前側開口部が閉塞されている。また、集塵蓋６６の上端部には、前側へ開放された係止溝６６Ａが形成されている。そして、集塵部６０のカバー４６への取付状態では、カバー４６の連結部４６Ｂが係止溝６６Ａ内に配置されて、集塵部６０の前端部が連結部４６Ｂに係止されている。

また、集塵部６０は、前述した排出部４２及び連結管４４に接続されており、連結管４４から集塵部６０に空気流ＡＲが流入され、集塵部６０を通過した空気流ＡＲが、排出部４２へ排出されるようになっている。集塵部６０は、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０を有しており、空気流ＡＲが、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０を、この順で通過して、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０において、空気流ＡＲに含まれる塵埃を集塵するようになっている。つまり、第１集塵部７０が、集塵部６０内における上流部を構成し、第２集塵部８０が、集塵部６０内における中流部を構成し、第３集塵部９０が、集塵部６０内における下流部を構成している（図３参照）。

第１集塵部７０は、集塵部６０の下部を構成しており、第２集塵部８０は、集塵部６０の上部における前部を構成し、第３集塵部９０は、集塵部６０の上部における後部を構成している。第２集塵部８０と第３集塵部９０とは、集塵部６０の内部に設けられた仕切壁６８によって仕切られており、仕切壁６８は、リヤケース６４に形成されている。また、第１集塵部７０の内部が、第１集塵室７０Ａとして構成され、第２集塵部８０の内部が、第２集塵室８０Ａとして構成され、第３集塵部９０の内部が、フィルタ室９０Ａとして構成されている。

（第１集塵部７０について）
第１集塵部７０は、第１集塵室７０Ａを区画するための上壁７１、底壁７２、及び後壁７３を有している。上壁７１は、左右方向から見て段差状に形成されており、上壁７１によって、第１集塵部７０と、第２集塵部８０及び第３集塵部９０と、が上下に仕切られている。また、第１集塵部７０の前壁７４は、集塵蓋６６の下部によって構成されている。なお、集塵蓋６６の上下方向中間部には、後側へ延出された遮断リブ６６Ｂが形成されている。そして、上壁７１の前端部が、遮断リブ６６Ｂの後端部に形成された溝部６６Ｃ内に配置されている。

また、集塵部６０は、連結管４４と第１集塵部７０とを接続する接続部としての接続管７５（図４及び図６参照）を有している。接続管７５は、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、連結管４４と第１集塵部７０との間に配置されている。具体的には、接続管７５の前壁が、仕切壁６８によって構成されており、接続管７５が、第３集塵部９０におけるフィルタ室９０Ａの前端部の左右方向中央部に配置されている。接続管７５の下端部は、上壁７１に接続されており、接続管７５によって、連結管４４の内部と第１集塵室７０Ａとが連通されている。そして、接続管７５の下側開口部が、空気流ＡＲの第１集塵部７０への流入部である第１入口部７０Ｂとして構成されている。これにより、第１入口部７０Ｂが、第１集塵部７０の後壁７３の前側で且つ前壁７４の後側に配置され、第１集塵室７０Ａ及び底壁７２の上側に配置されている。

また、集塵部６０は、第１集塵室７０Ａ内に流入された空気流ＡＲを第２集塵部８０の第２集塵室８０Ａへ流出させるための第１流出部７６（図４～図６参照）を有している。第１流出部７６は、上下方向を軸方向とする略筒状に形成されて、接続管７５の前側に隣接して配置されると共に、上壁７１から上側へ延出している。すなわち、第１流出部７６の後壁が、仕切壁６８によって構成されており、第１流出部７６と接続管７５とが仕切壁６８によって仕切られている。また、第１流出部７６の左右の側壁は、後述する第２集塵部８０のサイクロン外筒８２の一部によって構成されており、第１流出部７６が、第２集塵部８０における第２集塵室８０Ａの後端部の左右方向中央部に配置されている。第１流出部７６の下端部は、下側へ開放されて、第１流出部７６の内部が、第１集塵室７０Ａと連通している。また、第１流出部７６の前壁は、側面視で、下側へ向かうに従い前側に傾斜しており、第１流出部７６の前壁の上端部は、集塵部６０の上壁に接続されている。さらに、第１流出部７６の下端部には、遮蔽部としての遮蔽壁７７が形成されている。遮蔽壁７７は、上下方向を板厚方向として、仕切壁６８の下端部から前側へ延出されて、第１流出部７６の下側開口部内に配置されている。また、遮蔽壁７７の上下位置が、第１入口部７０Ｂの上下位置と一致している。

（第２集塵部８０について）
図４～図７に示されるように、第２集塵部８０は、サイクロン部８１を有している。サイクロン部８１は、第２集塵室８０Ａ内に配置されており、サイクロン部８１によって、第２集塵部８０に流入された空気流ＡＲを旋回させて、空気流ＡＲにおいて空気と塵埃とを分離するようになっている。サイクロン部８１は、左右一対のサイクロン外筒８２と、左右一対の排気内筒８３と、を有している。

一対のサイクロン外筒８２は、第１流出部７６の左右方向外側に隣接配置されている。サイクロン外筒８２は、全体として、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されており、サイクロン外筒８２の中心軸をサイクロン軸８２Ａとしている。また、サイクロン外筒８２の前部の側壁は、前側へ向かうに従いサイクロン軸８２Ａに接近する方向に傾斜している。サイクロン外筒８２は、フロントケース６２に一体に形成されている。サイクロン外筒８２の後端部における左右方向内側の側壁は、前述した第１流出部７６の左右両側の側壁を構成しており、当該側壁の上端部には、左右方向に貫通された第２入口部８０Ｂが形成されている（図５参照）。第２入口部８０Ｂは、空気流ＡＲの第２集塵室８０Ａへの流入口として構成されて、第２入口部８０Ｂによって第１流出部７６の内部とサイクロン外筒８２の内部とが連通している。

そして、第１流出部７６を上昇した空気流ＡＲが、第２入口部８０Ｂからサイクロン外筒８２の内部に流入され、サイクロン外筒８２の内周面に沿って旋回しながら前側へ流れるように構成されている（図５及び図６に示される空気流ＡＲ参照）。これにより、サイクロン外筒８２内において、空気と塵埃とが分離され、当該塵埃がサイクロン外筒８２の前端開口部から排出されて、第２集塵室８０Ａの底面に溜まるようになっている。第２集塵室８０Ａの前壁は、集塵蓋６６の上部によって構成されている。このため、作業者は集塵蓋６６を開くことで、第１集塵室７０Ａ及び第２集塵室８０Ａの両方を一度に開放し、溜まった塵埃を排出することができる。また、仕切壁６８には、サイクロン外筒８２の後端部の下部を下側から受ける受け部６８Ａ（図５参照）が形成されている。受け部６８Ａは、仕切壁６８から前側へ突出したリブ状に形成されると共に、前側から見て上側へ開放された略円弧状に湾曲している。

排気内筒８３は、一対のサイクロン外筒８２の内部にそれぞれ設けられている。排気内筒８３は、サイクロン軸８２Ａを中心軸とする円筒状に形成されて、仕切壁６８から前側へ突出すると共に、前後方向に貫通している。すなわち、排気内筒８３の後端部には、仕切壁６８を貫通する第３入口部９０Ｂ（図６参照）が形成されており、第３入口部９０Ｂは、空気流ＡＲの第３集塵部９０への流入口として構成されている。そして、第２集塵部８０において塵埃と分離された空気が、排気内筒８３内を後側へ流れて、フィルタ室９０Ａに流入される構成になっている。

（第３集塵部９０について）
第３集塵部９０は、第１集塵部７０の後端部の上側で且つ第２集塵部８０の後側に配置されており、前述した第３入口部９０Ｂによって、第２集塵部８０の排気内筒８３の内部とフィルタ室９０Ａとが連通している。フィルタ室９０Ａの後部には、フィルタ９２が設けられており、フィルタ９２は、第３集塵部９０に組付けられたホルダ９４によって保持されている。フィルタ９２は、シート状に形成されて、プリーツ状に折り畳まれている。具体的には、側面視で、フィルタ９２の山折りにされた折目部が、フィルタ９２の上端部を構成し、フィルタ９２の谷折りにされた折目部が、フィルタ９２の下端部を構成するように、フィルタ９２がプリーツ状に折り畳まれて、前後方向に重なっている。フィルタ９２は、第１集塵部７０の上壁７１の上側に離間して配置されている。

また、フィルタ９２は、排出部４２の排出連通部４２Ａの下側に配置されている。そして、第２集塵部８０からフィルタ室９０Ａ内に流入された空気流ＡＲが、下側からフィルタ９２を通過してフィルタ９２の上側へ流れて、排出部４２からハンマドリル本体１０内に流入される構成になっている（図４に示される空気流ＡＲ参照）。

（作用効果）
上記のように構成されたハンマドリル１の穿孔加工時には、作業者がハンマドリル本体１０のトリガ１６を引き操作することで、モータ２０が駆動し、先端工具Ｔが自身の軸回りに回転する。これにより、被加工材に対して穿孔加工を施すことができる。具体的には、先端工具Ｔを被加工材側へ押し付けて、被加工材に対して穿孔加工を施す。

また、モータ２０の駆動時には、モータ２０の駆動軸２１と共に、ファン２４が回転する。これにより、ファン２４によって、集塵装置４０からハンマドリル本体１０へ向かう空気流ＡＲが発生する。具体的には、図２及び図３に示されるように、集塵装置４０における吸引ノズル５８において、ノズル本体５８Ａ内の空気をノズル排気部５８Ｂへ引き込む空気流ＡＲが発生する。

これにより、先端工具Ｔにおける先端部の周囲の空気が、集塵装置４０の内部に吸引される。すなわち、穿孔加工時に生じる粉塵を含む先端工具Ｔの周囲の塵埃が、空気と共に、吸引ノズル５８から吸気管５６を介して連結管４４に流入される。なお、被加工材に対する穿孔加工時には、穿孔加工の経過に従いハンマドリル本体１０が被加工材に接近して、集塵装置４０の吸引ノズル５８が被加工材に当接する。このため、ハンマドリル本体１０の穿孔加工時には、被加工材によって吸引ノズル５８が後側へ押圧される。これにより、空気流入部５０の吸気管５６が収縮して、スライドアーム５２が後側へ変位する。

連結管４４に流入された空気流ＡＲは、連結管４４の後端部から集塵部６０の接続管７５に流入されて、接続管７５内を下側へ流れる。これにより、空気流ＡＲが、第１入口部７０Ｂから下側へ排出されて、第１集塵室７０Ａ内に流入される。このため、空気流ＡＲ内に含まれる目の粗い塵埃が、第１集塵室７０Ａの底壁７２上に落下して、第１集塵室７０Ａ内に溜められる。

一方、第１集塵室７０Ａ内に流入された空気流ＡＲは、第１流出部７６に流出されて、第１流出部７６内を上側へ流れる。このため、第１集塵室７０Ａ内における比較的目の細かい塵埃が、空気流ＡＲと共に第１流出部７６内に流入される。

第１流出部７６内を上昇した空気流ＡＲは、第２入口部８０Ｂからサイクロン外筒８２内に流入される。サイクロン外筒８２内に流入された空気流ＡＲは、サイクロン外筒８２の内周面に沿ってサイクロン軸８２Ａの軸回りを旋回しながら前側へ流れる。これにより、サイクロン外筒８２内において、空気と塵埃とが分離され、分離された塵埃が、サイクロン外筒８２の前端開口部から吐き出されて、第２集塵室８０Ａの下面に落下する。また、サイクロン外筒８２の前側開口部から流出した空気流ＡＲは、サイクロン外筒８２の略中央部を後側へ流れて、排気内筒８３内に流入される。そして、排気内筒８３内に流入された空気流ＡＲが、第３入口部９０Ｂから第３集塵部９０のフィルタ室９０Ａ内に流入される。

フィルタ室９０Ａ内に流入された空気流ＡＲは、集塵装置４０の排出部４２側へ流れる。すなわち、フィルタ室９０Ａ内において、空気流ＡＲがフィルタ９２を下側から上側へ通過して、排出連通部４２Ａへ流れる。これにより、空気流ＡＲに残存した塵埃がフィルタ９２によって除去されて、塵埃を除去した空気流ＡＲが、排出部４２からハンマドリル本体１０の本体ハウジング１３内に流入される。

本体ハウジング１３内に流入された空気流ＡＲは、ファン２４の径方向外側へ流れて、本体側排気口１３Ｄから排出される。以上により、集塵装置４０によって、先端工具Ｔの周囲の空気を吸引して、当該空気に含まれる塵埃を分離すると共に、分離した塵埃を集めることができる。

以上説明したように、集塵装置４０の集塵部６０は、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０を有している。そして、吸引ノズル５８によって吸引した先端工具Ｔの周辺の空気が、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０を、この順で通過して、第１集塵部７０、第２集塵部８０、及び第３集塵部９０において、空気に含まれる塵埃を集塵する。すなわち、集塵装置４０では、吸引した空気に含まれる塵埃を集塵する集塵部が、３段階に設定されている。これにより、集塵装置４０において、空気に含まれる塵埃を段階的に集塵することができる。詳しくは、上述のように、目の粗い塵埃を第１集塵部７０において集塵し、目の細かい塵埃を第２集塵部８０において集塵することができる。このため、例えば、最終段である第３集塵部９０にフィルタ９２を設けることで、目の粗い塵埃がフィルタ９２に付着することを抑制できる。その結果、フィルタ９２が早期に目詰まりすることを抑制できる。したがって、フィルタ９２の交換作業を頻繁に行う必要がなくなり、集塵装置４０の作業性を向上することができる。

また、集塵装置４０では、第１集塵室７０Ａから第２集塵部８０の内部へ空気を流出させるための第１流出部７６が、第１集塵部７０の底壁７２よりも上側に配置されている。このため、第１集塵室７０Ａの底壁７２に落下した、目の粗い塵埃が第１流出部７６から第２集塵部８０の内部へ流出されることを抑制できる。

また、第１集塵部７０の上壁７１には、連結管４４から空気流ＡＲが流入される第１入口部７０Ｂが形成されており、第１入口部７０Ｂが、第１集塵部７０の後壁７３よりも前側に配置されている。これにより、例えば、天井等に穿孔加工を施す場合において、目の粗い塵埃を第１集塵室７０Ａ内に良好に集塵することができる。すなわち、天井等に穿孔加工を施す場合には、ハンマドリル１の前後方向を鉛直方向に沿った姿勢にすると共に、吸引ノズル５８をハンマドリル本体１０に対して鉛直方向上側に配置する。このため、この姿勢で穿孔加工を行う場合には、第１入口部７０Ｂから第１集塵室７０Ａ内に排出される塵埃が、鉛直方向下側へ落下して、第１集塵室７０Ａの後壁７３上に溜められる。したがって、天井等に穿孔加工を施す場合において、目の粗い塵埃を第１集塵室７０Ａ内に良好に集塵することができる。

また、第１集塵部７０では、第１入口部７０Ｂが、第１集塵部７０の前壁７４（集塵蓋６６）よりも後側に配置されている。これにより、例えば、床等に穿孔加工を施す場合において、目の粗い塵埃を第１集塵室７０Ａ内に集塵することができる。すなわち、床等に穿孔加工を施す場合には、ハンマドリル１の前後方向を鉛直方向に沿った姿勢にすると共に、吸引ノズル５８をハンマドリル本体１０に対して鉛直方向下側に配置する。このため、この姿勢で穿孔加工を行う場合には、第１入口部７０Ｂから第１集塵室７０Ａ内に排出される塵埃が、鉛直方向下側へ落下して、第１集塵室７０Ａの前壁７４（集塵蓋６６）上に溜められる。したがって、床等に穿孔加工を施す場合において、目の粗い塵埃を第１集塵室７０Ａ内に良好に集塵することができる。

また、第１流出部７６の左右の側壁を構成するサイクロン外筒８２には、空気流ＡＲを第２集塵部８０へ流入させる第２入口部８０Ｂが形成されており、第２入口部８０Ｂが、第１入口部７０Ｂよりも上側に配置されている。これにより、第１入口部７０Ｂから第１集塵室７０Ａ内に排出された目の粗い塵埃が、第２入口部８０Ｂ側へ流れることを抑制できる。このため、第１集塵室７０Ａ内に排出された目の粗い塵埃が、第２集塵室８０Ａに流入されることを抑制できる。

また、第１流出部７６の下端部には、遮蔽壁７７が形成されており、遮蔽壁７７が仕切壁６８から前側へ延出されて、第１流出部７６内に配置されている。具体的には、上下方向における第１入口部７０Ｂと遮蔽壁７７との位置が一致しており、遮蔽壁７７が、第１流出部７６の下側開口部における第１入口部７０Ｂ側を遮蔽している。これにより、第１入口部７０Ｂから第１集塵室７０Ａに流入された空気流ＡＲが、第１入口部７０Ｂの通過直後において、第１流出部７６側へ流れることを、遮蔽壁７７によって抑制できる。このため、空気流ＡＲに含まれる目の粗い塵埃が第２集塵部８０側へ流れることを効果的に抑制できる。

また、第１集塵部７０は、連結管４４及び吸気管５６の下側に離間して配置されており、第２集塵部８０が、上下方向において、第１集塵部７０と連結管４４及び吸気管５６との間に配置されている。このため、前後方向及び左右方向における集塵部６０の体格の小型化に寄与することができる。

また、集塵部６０では、連結管４４と第１集塵部７０との間において、連結管４４及び第１集塵部７０を接続するための接続管７５が設けられている。接続管７５は、上下方向に延在された筒状に形成されており、接続管７５の下側開口部が第１入口部７０Ｂとして構成されている。これにより、連結管４４と第１集塵部７０との間に、第２集塵部８０を配置するスペースを確保しつつ、連結管４４と第１集塵部７０とを接続することができる。

また、第３集塵部９０が、第１集塵部７０の上側で且つ第２集塵部８０の後側に配置されている。これにより、第２集塵部８０及び第３集塵部９０を前後方向に並べて配置しつつ、第１集塵部７０を第２集塵部８０及び第３集塵部９０の下側に配置することができる。したがって、前後方向及び左右方向における集塵部６０の体格の小型化に寄与することができる。

また、第２集塵部８０は、サイクロン部８１を有しており、サイクロン部８１によって、第２集塵部８０の内部に流入された空気流ＡＲを旋回させて、空気流ＡＲ内の空気と塵埃とを遠心分離する。これにより、第２集塵部８０内に流入された空気流ＡＲにおいて、目の細かい塵埃を、空気から分離させて、第２集塵部８０に溜めることができる。

また、第３集塵部９０には、フィルタ９２が設けられており、第３集塵部９０の内部に流入された空気流ＡＲがフィルタ９２を通過する。これにより、フィルタ９２によって、第３集塵部９０内に空気流ＡＲに残留された塵埃を除去して、塵埃を除去した空気を、ハンマドリル１側へ流すことができる。また、フィルタ９２を集塵部６０における下流部に設けることで、フィルタ９２の目詰まりを効果的に抑制できる。

１ ハンマドリル（作業機）
１０ ハンマドリル本体（作業機本体）
１３Ｃ 本体側吸気口
２０ モータ
２４ ファン（送風部）
４０ 集塵装置
４２ 排出部
４４ 連結管（吸気通路部）
５４ ノズル連結部材（吸気通路部）
５６ 吸気管（吸気通路部）
５８ 吸引ノズル（吸引部）
７０ 第１集塵部
７０Ａ 第１集塵室
７０Ｂ 第１入口部
７１ 上壁
７２ 底壁
７３ 後壁
７４ 前壁
７５ 接続管（接続部）
７６ 第１流出部
７７ 遮蔽壁（遮蔽部）
８０ 第２集塵部
８０Ｂ 第２入口部
８１ サイクロン部
９０ 第３集塵部
９２ フィルタ
Ｔ 先端工具

Claims (13)

1. 作業機本体に着脱可能に取り付けられ、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する集塵装置であって、
   前記塵埃を含む空気を外部から吸引する吸引部と、
   前記吸引部に接続され、前後方向に延在された吸気通路部と、
   前記吸気通路部を通過した前記空気が流入され、前記空気に含まれる塵埃を集塵する第１集塵部と、
   前記第１集塵部を通過した前記空気が流入され、前記空気に含まれる塵埃を集塵する第２集塵部と、
   前記第２集塵部を通過した前記空気が流入され、前記空気に含まれる塵埃を集塵する第３集塵部と、
   前記第３集塵部を通過した前記空気が流入され、前記空気を外部に排出する排出部と、
   を備えた集塵装置。
2. 前記第１集塵部の内部は、第１集塵室として構成され、
   前記第１集塵部は、前記第１集塵室を区画するための上壁と、底壁と、後壁と、前壁と、前記第１集塵室から前記第２集塵部の内部へ空気を流出させるための第１流出部と、を有しており、
   第１流出部が、前記底壁よりも上側に配置されている請求項１に記載の集塵装置。
3. 前記上壁には、前記吸気通路部からの前記空気が流入される第１入口部が形成されており、前記第１入口部は、前記後壁よりも前側に配置されている請求項２に記載の集塵装置。
4. 前記第１入口部は、前記前壁よりも後側に配置されている請求項３に記載の集塵装置。
5. 前記第１流出部には、前記第２集塵部の内部へ前記空気を流入させる第２入口部が形成されており、
   前記第２入口部が、前記第１入口部よりも上側に配置されている請求項３又は請求項４の何れか１項に記載の集塵装置。
6. 前記第１流出部は、前記第１入口部の前側において、前記上壁から上側へ延出した筒状に形成されており、
   前記第１流出部の後壁には、前側へ延出された遮蔽部が形成されている請求項５に記載の集塵装置。
7. 前記第１集塵部は、前記吸気通路部の下側に離間して配置されており、
   前記第２集塵部が、前記第１集塵部と前記吸気通路部との間に配置されている請求項３～請求項６の何れか１項に記載の集塵装置。
8. 前記吸気通路部と前記第１集塵部との間には、前記吸気通路部及び前記第１集塵部を接続する接続部が形成されており、
   前記接続部は、上下方向に延在された筒状に形成されており、前記接続部の下側開口部が前記第１入口部として構成されている請求項７に記載の集塵装置。
9. 前記第３集塵部が、前記第１集塵部の上側で且つ前記第２集塵部の後側に配置されている請求項７又は請求項８に記載の集塵装置。
10. 前記第２集塵部は、サイクロン部を有しており、サイクロン部によって、前記第２集塵部の内部に流入された空気を旋回させて、空気と塵埃とを遠心分離する請求項１～請求項９の何れか１項に記載の集塵装置。
11. 前記第３集塵部には、フィルタが設けられており、前記第３集塵部の内部に流入された前記空気が前記フィルタを通過して前記排出部側へ流れる請求項１～請求項１０の何れか１項に記載の集塵装置。
12. 前記排出部は、前記作業機本体の本体側吸気口と接続され、前記作業機本体の送風部により生じる空気流によって、前記作業機本体の加工時に生じる塵埃を吸引する請求項１～請求項１１の何れか１項に記載の集塵装置。
13. 請求項１～請求項１２の何れか１項に記載の集塵装置と、
    モータと、前記モータの駆動力により駆動する先端工具と、前記モータの駆動力により回転する送風部と、を含んで構成された作業機本体と、
    を備えた作業機。
    

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