JP2023066459A - 次亜塩素酸水供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電解槽内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能な次亜塩素酸水供給装置を提供する。
【解決手段】次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）は、電解質水溶液（塩化物水溶液）を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解槽３１と、電解槽３１で生成した次亜塩素酸水を装置外（空気浄化部１１）へ送水する送水部（次亜塩素酸水供給部３６）と、を備える。そして、電解槽３１から装置外への次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間（例えば３０秒）以内に、電解槽３１に第一の電解質水溶液（塩化物水溶液）を供給して、第一の電解質水溶液によって電解槽３１の電極３２を浸漬した状態とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気分解によって次亜塩素酸を生成して送水する次亜塩素酸水供給装置に関するものである。

従来、この種の次亜塩素酸水供給装置において、浄化システムと連動することで次亜塩素酸を供給し、屋内に供給する空気を浄化成分（次亜塩素酸などの活性酸素種）が含まれた気液接触部材部に接触させて放出することで空間を除菌する空気調和システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、従来の次亜塩素酸水供給装置においては、電解槽内の水道水に塩化ナトリウム等の電解質を加えて電気分解を行うことで、次亜塩素酸水を生成している。

特開２００９－１３３５２１号公報

しかしながら、従来の次亜塩素酸水供給装置では、次亜塩素酸の生成を停止している際には、電解槽内の次亜塩素酸水を排水し、電解槽を空の状態にするものが一般的である。このため、従来の次亜塩素酸水供給装置では、電解槽の内部が乾燥することで、水道水に含まれるカルシウムあるいはマグネシウム等のスケール成分が析出して結晶化し、電解槽におけるフロートセンサーまたはポンプインペラなどの可動部の固着あるいは電解槽からの送水路の閉塞等が発生する課題があった。

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、電解槽内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能な次亜塩素酸水供給装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置は、電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解槽と、電解槽で生成した次亜塩素酸水を装置外へ送水する送水部と、を備える。そして、電解槽から装置外への次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間以内に、電解槽に第一の電解質水溶液または第一の水を供給して、第一の電解質水溶液または第一の水によって電解槽の電極を浸漬した状態とすることを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、電解槽内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能な次亜塩素酸水供給装置を提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態１に係る次亜塩素酸水供給装置を備えた空間浄化システムの構成を示す図である。 図２は、空気浄化制御部の構成を示すブロック図である。 図３は、電解槽の待機処理に関する処理手順を示すフローチャート図である。 図４は、変形例１に係る電解槽の待機処理の処理手順を示すフローチャート図である。 図５は、変形例２に係る電解槽の待機処理の処理手順を示すフローチャート図である。

本発明に係る次亜塩素酸水供給装置は、電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解槽と、電解槽で生成した次亜塩素酸水を装置外へ送水する送水部と、を備える。そして、電解槽から装置外への次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間以内に、電解槽に第一の電解質水溶液または第一の水を供給して、第一の電解質水溶液または第一の水によって電解槽の電極を浸漬した状態とする。

こうした構成によれば、電解槽から次亜塩素酸水の送水完了後には、電解槽が第一の電解質水溶液または第一の水で浸漬した状態となるので、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽内が乾燥しなくなるため、次亜塩素酸水に含まれているカルシウムあるいはマグネシウム等のスケール成分の析出を抑制することができる。つまり、電解槽内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能な次亜塩素酸水供給装置とすることができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、電解槽に第一の電解質水溶液を供給してから第二時間が経過しても第一の電解質水溶液の電気分解が実行されない場合には、電解槽内の第一の電解質水溶液を排水して、新たに第二の電解質水溶液を供給して電極を浸漬した状態とする入替処理を実行することが好ましい。このようにすることで、電解槽に菌あるいはカビが外部（電解槽内の空気もしくは導入された第一の電解質水溶液）から混入したとしても、第二時間ごとに定期的に除去することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、電解槽の第一の電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成してから排水することが好ましい。このようにすることで、電解槽に菌あるいはカビが混入して増殖したとしても、電気分解によって生成した次亜塩素酸水によって菌あるいはカビを不活性化してから排水するので、排水後に電解槽内に残留する菌あるいはカビを低減することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽内での菌あるいはカビの増殖をより確実に抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、第一の電解質水溶液によって電極を浸漬した状態とした後に、第一の電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成することが好ましい。これにより、電解槽内が次亜塩素酸水を保持した状態になるので、電解槽に菌あるいはカビが混入したとしても、次亜塩素酸水によって菌あるいはカビを低減させることができる。このため、電解槽内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置は、電解槽に給水した第一の電解質水溶液の水位を検知する水位検知部をさらに備える。そして、電解槽は、水位検知部からの第一の電解質水溶液の水位に関する情報によって電極による第一の電解質水溶液の電気分解を開始することが好ましい。これにより、電解槽の電極を浸漬した直後に、第一の電解質水溶液の電気分解を開始することができる。このため、電解槽の電極が直ちに次亜塩素酸水で満たされ、電解槽内での菌あるいはカビの増殖をより一層抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、電解槽において次亜塩素酸水を生成してから第二時間が経過した場合には、電解槽の次亜塩素酸水を排水して、新たに供給する第二の電解質水溶液に基づく次亜塩素酸水によって電極を浸漬した状態とする入替処理を実行することが好ましい。これにより、次亜塩素酸水が長期間保持された状態であっても自己分解などで次亜塩素酸水の濃度が低下する前に、新たな第二の電解質水溶液に基づく次亜塩素酸水によって電極を浸漬した状態とすることができる。このため、電解槽の電極が常に新しい次亜塩素酸水で満たされ、電解槽内での菌あるいはカビの増殖をより確実に抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、第一の水によって電極を浸漬した状態とした後に、第一の水に電解質を添加してから電気分解して次亜塩素酸水を生成するようにしてもよい。これにより、電解槽内の第一の水に菌あるいはカビが混入して増殖したとしても、電気分解によって生成した次亜塩素酸水によって菌あるいはカビを不活性化させることができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、電解槽において第一の水を供給してから第二時間が経過した場合には、電解槽の第一の水を排水して、新たに第二の水を供給して電極を浸漬した状態とする入替処理を実行することが好ましい。これにより、電解槽に菌あるいはカビが外部（電解槽内の空気もしくは導入された第一の水）から混入したとしても、第二時間ごとに定期的に除去することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

また、本発明に係る次亜塩素酸水供給装置では、送水部は、装置外の加湿浄化装置と接続されており、入替処理における排水は、加湿浄化装置を流通させて行うことが好ましい。これにより、次亜塩素酸水供給装置に別途排水経路を設けることなく、入替処理における排水を行うことができる。

以下、本発明を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）を備えた空間浄化システム１００の構成を示す図である。空間浄化システム１００は、屋内空間１８の空気を循環させる際に、屋内空間１８からの空気８（ＲＡ）に対して必要に応じて冷却処理（除湿処理）または加熱処理を行うとともに、内部を流通する空気８に対して微細化された水とともに空気浄化を行う成分（以下、単に「空気浄化成分」ともいう）を含ませる装置である。空間浄化システム１００は、内部を流通した空気９（ＳＡ）を屋内空間１８に供給することで、屋内空間１８の殺菌及び消臭を行う。ここでは、空気浄化成分として次亜塩素酸が用いられ、空気浄化成分を含む水は、次亜塩素酸を含む水溶液（次亜塩素酸水）である。

空間浄化システム１００は、図１に示すように、主として、空間浄化装置１０、空気調和装置１５、及び次亜塩素酸水生成部３０を有して構成される。なお、本実施の形態では、次亜塩素酸水生成部３０は、次亜塩素酸水供給装置とも言う。

空間浄化装置１０は、吹出口３、空気浄化部１１、及び空気浄化制御部４１を含む。空気調和装置１５は、吸込口２、送風機１３、冷媒コイル１４、及び空気調和制御部４２を含む。空間浄化装置１０と空気調和装置１５のそれぞれは、装置の外枠を構成する筐体を有し、空間浄化装置１０と空気調和装置１５とは、ダクト２４により接続される。また、空気調和装置１５の側面に吸込口２が形成され、空間浄化装置１０の側面に吹出口３が形成される。

吸込口２は、屋内空間１８からの空気８を空気調和装置１５に取り入れる取入口である。吸込口２は、屋内空間１８の天井等に設けられた屋内吸込口１６ａとの間でダクト１６を介して連通されている。これにより、吸込口２は、屋内吸込口１６ａから空気調和装置１５内に屋内空間１８の空気を吸い込むことができる。

吹出口３は、空間浄化装置１０内を流通した空気９（ＳＡ）を屋内空間１８に吐き出す吐出口である。吹出口３は、屋内空間１８の天井等に設けられた屋内吹出口１７ａとの間でダクト１７を介して連通されている。これにより、吹出口３は、屋内吹出口１７ａから屋内空間１８に向けて、空間浄化装置１０内を流通した空気９を吹き出すことができる。

また、空気調和装置１５と空間浄化装置１０の内部には、ダクト２４を介して吸込口２と吹出口３とを連通する風路（前段風路４、中段風路５、後段風路６）が構成されている。前段風路４は、吸込口２に隣接する風路である。前段風路４には、送風機１３及び冷媒コイル１４が設けられている。

中段風路５は、前段風路４（ダクト２４）に隣接した位置において、前段風路４を流通した空気８が流通する風路である。中段風路５には、その風路内に空気浄化部１１が設けられている。

後段風路６は、吹出口３に隣接する風路であり、後段風路６では、中段風路５を流通した空気８が空気浄化部１１を流通し微細化された水とともに次亜塩素酸を含んだ空気９となる。

空気調和装置１５と空間浄化装置１０では、吸込口２から吸い込まれた空気８は、前段風路４を流通し、中段風路５及び後段風路６を流通し、空気９として吹出口３から吹き出される。

空気調和装置１５の送風機１３は、屋内空間１８の空気８（ＲＡ）を吸込口２から空気調和装置１５内に搬送するための装置である。送風機１３は、前段風路４内において、冷媒コイル１４の上流側に設置されている。送風機１３では、空気調和制御部４２からの送風出力情報に応じて運転動作のオン／オフが制御される。送風機１３が運転動作することにより、屋内空間１８の空気８は、空気調和装置１５に取り込まれて冷媒コイル１４に向かう。

冷媒コイル１４は、前段風路４内において、送風機１３の下流側に配置され、導入される空気８を冷却または加熱するための部材である。冷媒コイル１４は、空気調和制御部４２からの出力信号に応じて出力状態（冷却、加熱またはオフ）を変化させ、導入される空気８に対する冷却能力（冷却量）または加熱能力（加熱量）を調整する。冷媒コイル１４では、導入される空気８を冷却すると、導入された空気８の除湿がなされることになるので、空気８に対する冷却能力（冷却量）は、空気８に対する除湿能力（除湿量）ともいえる。

冷媒コイル１４は、圧縮機と放熱器と膨張器と吸熱器とを含んで構成される冷凍サイクルにおいて、吸熱器または放熱器として機能し、室外機２０から導入される冷媒が内部を流通する際に吸熱（冷却）または放熱（加熱）するように構成されている。より詳細には、冷媒コイル１４は、冷媒が流れる冷媒回路２１を介して室外機２０と接続されている。室外機２０は、屋外空間１９に設置される室外ユニットであり、圧縮機２０ａと、膨張器２０ｂと、屋外熱交換器２０ｃと、送風ファン２０ｄと、四方弁２０ｅとを有する。室外機２０には、一般的な構成のものを用いるので、各機器（圧縮機２０ａ、膨張器２０ｂ、屋外熱交換器２０ｃ、送風ファン２０ｄ、四方弁２０ｅ）の詳細な説明は省略する。

冷媒コイル１４を含む冷凍サイクルには、四方弁２０ｅが接続されているので、空気調和装置１５では、四方弁２０ｅによって第一方向に冷媒が流通して空気（空気８）を冷却して除湿する冷却モード（除湿モード）の状態と、四方弁２０ｅによって第二方向に冷媒が流通して空気（空気８）に対して加熱を行う加熱モードの状態とを切り替え可能である。

ここで、第一方向は、圧縮機２０ａと屋外熱交換器２０ｃと膨張器２０ｂと冷媒コイル１４とをこの順序で冷媒が流通する方向である。また、第二方向は、圧縮機２０ａと冷媒コイル１４と膨張器２０ｂと屋外熱交換器２０ｃとをこの順序で冷媒が流通する方向である。冷媒コイル１４では、導入される空気（空気８）に対して冷却または加熱することが可能である。

空間浄化装置１０の空気浄化部１１は、内部に取り入れた空気８を加湿するためのユニットであり、加湿の際に、空気に対して微細化された水とともに次亜塩素酸を含ませる。より詳細には、空気浄化部１１は、水位センサ９０、混合槽９２、加湿モータ１１ａ、及び加湿ノズル１１ｂを有している。空気浄化部１１は、加湿モータ１１ａを用いて加湿ノズル１１ｂを回転させ、空気浄化部１１の混合槽９２に貯留されている水（次亜塩素酸水）を遠心力で吸い上げて周囲（遠心方向）に飛散・衝突・破砕させ、通過する空気に水分を含ませる遠心破砕式の構成をとる。空気浄化部１１は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて加湿モータ１１ａの回転数（以下、回転出力値）を変化させ、加湿能力（加湿量）を調整する。加湿量は、空気に対して次亜塩素酸を付加する付加量ともいえる。

水位センサ９０は、混合槽９２内の次亜塩素酸水（混合水）の水位を計測し、計測値を空気浄化制御部４１に出力する。

混合槽９２は、空気浄化部１１において次亜塩素酸水を貯留する槽であり、貯水部とも言える。混合槽９２では、後述する次亜塩素酸水供給部３６によって次亜塩素酸水生成部３０（電解槽３１）から供給される所定濃度の次亜塩素酸水と、後述する水供給部５０から供給される水とを槽内で混合し、希釈された次亜塩素酸水からなる混合水として貯留する。

次亜塩素酸水生成部３０は、電解槽３１、電極３２、電磁弁３３、塩水タンク３４、塩水搬送ポンプ３５、水位センサ３９、及び次亜塩素酸水供給部３６を含む。なお、次亜塩素酸水生成部３０は、請求項の「次亜塩素酸水供給部」に相当し、次亜塩素酸水供給部３６は、請求項の「送水部」に相当する。

電磁弁３３は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、水道等の給水管（後述する送水管５２）からの水道水を電解槽３１に送水するか否か制御する。なお、電磁弁３３は、後述する水供給部５０を構成する。

塩水タンク３４は、塩化物イオンを含む液体（塩水）を貯めている容器である。塩水搬送ポンプ３５は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、塩水タンク３４の塩水を電解槽３１に供給する。

電解槽３１は、塩水タンク３４から供給された電気分解対象である塩水を貯める。電解槽３１には、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、水道等の給水管（送水管５２）から電磁弁３３を介して水道水も供給され、供給された水道水と塩水とが混合され、予め定められた濃度の塩水が貯められる。

電極３２は、一対の電極で構成される。電極３２は、電解槽３１内に配置され、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて通電により塩水の電気分解を所定時間行い、予め定められた濃度の次亜塩素酸水を生成する。

つまり、電解槽３１は、一対の電極間で、電解質として塩化物水溶液（例えば、塩化ナトリウム水溶液）を電気分解することで次亜塩素酸水を生成する。電解槽３１には、一般的な装置が使用されるので、詳細な説明は省略する。ここで、電解質は、次亜塩素酸水を生成可能な電解質であり、少量でも塩化物イオンを含んで入れば特に制限はなく、例えば、溶質として塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等を溶解した水溶液が挙げられる。また、塩酸でも問題ない。本実施の形態では、電解質として、水に対して塩化ナトリウムを加えた塩化ナトリウム水溶液（塩水）を使用している。

水位センサ３９は、電解槽３１内の水位を計測し、計測値を空気浄化制御部４１に出力する。

次亜塩素酸水供給部３６は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、電解槽３１から空気浄化部１１の混合槽９２に次亜塩素酸水を供給する。次亜塩素酸水供給部３６は、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７と送水管３８とを有する。次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、電解槽３１の次亜塩素酸水を送水管３８に送り出す。送水管３８は、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７と混合槽９２との間に接続され、次亜塩素酸水を混合槽９２に向けて送水する。

水供給部５０は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、混合槽９２に水を供給する。水供給部５０は、電磁弁５１と送水管５２とを有する。また、水供給部５０には、上述した電磁弁３３も含まれる。電磁弁５１は、空気浄化制御部４１からの出力信号に応じて、空間浄化装置１０の外部の水道管から供給される水を送水管５２に流すか否か制御する。送水管５２は、電磁弁５１と混合槽９２との間に接続され、水を混合槽９２に向けて送水する。

空気浄化部１１では、次亜塩素酸水供給部３６からの次亜塩素酸水と、水供給部５０からの水とが混合槽９２にそれぞれ供給される。そして、空気浄化部１１の混合槽９２内で次亜塩素酸水と水とが混合される。つまり、次亜塩素酸水は、混合槽９２内において水供給部５０からの水により混合希釈される。次亜塩素酸水と水との混合水も次亜塩素酸水と呼べる。より詳細には、空気浄化部１１の混合槽９２では、混合槽９２内に残存する次亜塩素酸水に対して、次亜塩素酸水供給部３６からの次亜塩素酸水または水供給部５０からの水が供給されて混合される。空気浄化部１１は、混合槽９２に貯められた次亜塩素酸水と水との混合水を遠心破砕することによって、次亜塩素酸水を含む空気を屋内空間１８に対して放出する。微細化された次亜塩素酸水は、液体成分が蒸発した状態で屋内空間１８へ放出される。

屋内空間１８の壁面には、操作装置４３が設置される。操作装置４３は、ユーザが操作可能なユーザインターフェースを備え、ユーザから温度設定値、湿度設定値、及び加湿浄化運転の動作に関する情報を受けつける。操作装置４３には、温湿度センサ４４が含まれており、温湿度センサ４４は、屋内空間１８の空気の温度及び湿度を計測する。温湿度センサ４４における温度及び湿度の計測には公知の技術が使用されればよいので、ここでは説明を省略する。

操作装置４３は、空気浄化制御部４１及び空気調和制御部４２に対して有線あるいは無線で接続されており、温度設定値、湿度設定値、温度計測値、及び湿度計測値に関する情報に加え、加湿浄化運転の動作に関する情報を空気浄化制御部４１及び空気調和制御部４２に送信する。これらの情報は、すべてまとめて送信されてもよく、任意の２つ以上をまとめて送信されてもよく、それぞれを送信されてもよい。また、操作装置４３が空気浄化制御部４１に情報を送信し、空気浄化制御部４１が空気調和制御部４２に情報を転送してもよい。

空気調和装置１５の空気調和制御部４２は、温度設定値及び温度計測値を受けつけ、温度計測値が温度設定値に近づくように、冷媒コイル１４及び室外機２０を制御する。空気調和制御部４２は、加熱モードにおいて、温度計測値が温度設定値よりも低い場合に、温度計測値と温度設定値との差異が大きくなるほど、加熱の程度を増加させる。

次に、空間浄化装置１０の空気浄化制御部４１について説明する。

空気浄化制御部４１は、次亜塩素酸水生成部３０及び空間浄化装置１０の処理動作として、電解槽３１における電気分解処理に関する動作、空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理に関する動作、空気浄化部１１への水の供給処理に関する動作、空気浄化部１１における加湿浄化処理に関する動作、及び電解槽３１の待機処理に関する動作をそれぞれ制御する。なお、空気浄化制御部４１は、プロセッサ及びメモリを有するコンピュータシステムを有している。そして、プロセッサがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータシステムがコントローラとして機能する。プロセッサが実行するプログラムは、ここではコンピュータシステムのメモリに予め記録されているとしたが、メモリカード等の非一時的な記録媒体に記録されて提供されてもよいし、インターネット等の電気通信回線を通じて提供されてもよい。

具体的には、空気浄化制御部４１は、図２に示すように、入力部４１ａ、記憶部４１ｂ、計時部４１ｃ、処理部４１ｄ、及び出力部４１ｅを備える。

＜電解槽における電気分解処理に関する動作＞
空気浄化制御部４１は、電解槽３１における電気分解処理に関する動作として、以下の処理を実行させる。

空気浄化制御部４１は、電解槽３１の電気分解処理のトリガーとして、水位センサ３９からの水位情報（渇水信号）及び計時部４１ｃからの時間に関する情報（時刻情報）を受け付け、処理部４１ｄへ出力する。

処理部４１ｄは、水位センサ３９からの水位情報と、計時部４１ｃからの時刻情報と、記憶部４１ｂからの設定情報とに基づいて制御情報を特定し、出力部４１ｅに出力する。ここで、設定情報には、次亜塩素酸水生成の開始時刻または終了時刻に関する情報、電解槽３１に導入する水道水の供給量に関する情報、塩水搬送ポンプ３５における塩水の投入量に関する情報、電極３２における電気分解条件（時間、電流値、電圧など）に関する情報、電磁弁３３の開閉タイミングに関する情報、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７のオン／オフ動作に関する情報が含まれる。

ここで、電極３２における電気分解条件は、電解槽３１内の水道水の水量、塩化物イオン濃度、電気分解時間、電極３２の劣化度合いから決定でき、アルゴリズムを作成して設定され、記憶部４１ｂに記憶される。

そして、出力部４１ｅは、受け付けた制御情報に基づいて、各機器（塩水搬送ポンプ３５、電磁弁３３、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７）に信号（制御信号）をそれぞれ出力する。

より詳細には、まず、塩水搬送ポンプ３５は、出力部４１ｅからの信号に基づいて停止した状態を維持し、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、出力部４１ｅからの信号に基づいて停止した状態を維持する。

そして、塩水搬送ポンプ３５は、出力部４１ｅからの信号に基づいて動作を開始し、所定量の塩水を電解槽３１へ搬送して停止する。これにより、電解槽３１は、所定量の塩化物イオンが供給された状態となる。

次に、電磁弁３３は、出力部４１ｅからの信号に基づいて開放される。これにより、電解槽３１には、水道管からの水道水の供給が開始される。その後、電磁弁３３は、水位センサ３９からの水位情報（満水）を受けた出力部４１ｅからの信号に基づいて閉止される。これにより、電解槽３１は、水道水によって塩化物イオンが希釈され、電解槽３１は、所定量の塩化物イオンを含む水溶液（塩化物水溶液）が生成された状態となる。

そして、電極３２は、出力部４１ｅからの信号に基づいて、塩化物水溶液の電気分解を開始し、設定された条件の次亜塩素酸水を生成して停止する。電極３２により生成される次亜塩素酸水は、例えば、次亜塩素酸濃度が１００ｐｐｍ～１５０ｐｐｍ（例えば、１２０ｐｐｍ）であり、ｐＨが７．０～８．５（例えば、８．０）の状態となる。

以上のようにして、空気浄化制御部４１は、電解槽３１において電気分解処理を実行し、予め定められた濃度と量の次亜塩素酸水が生成される。

＜空気浄化部への次亜塩素酸水の供給処理に関する動作＞
空気浄化制御部４１は、空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理に関する動作として、以下の処理を実行させる。

空気浄化制御部４１は、空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理のトリガーとして、加湿モータ１１ａの稼働時間を計時部４１ｃが測定し、稼働時間が所定時間経過（例えば６０分）するごとに次亜塩素酸水生成部３０（次亜塩素酸水供給部３６）に次亜塩素酸水供給要求を出力する。ここで、所定時間は、次亜塩素酸水中の次亜塩素酸が気化して経時的に減少することを踏まえ、予め実験評価によって見積られた時間である。

具体的には、処理部４１ｄは、計時部４１ｃから時間に関する情報（時刻情報）と、記憶部４１ｂから設定情報とに基づいて制御情報を特定し、出力部４１ｅに出力する。ここで、設定情報には、次亜塩素酸水の供給間隔（例えば６０分）に関する情報、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７のオン／オフ動作に関する情報が含まれる。

そして、出力部４１ｅは、受け付けた制御情報に基づいて、次亜塩素酸水供給部３６の次亜塩素酸水搬送ポンプ３７に信号（制御信号）を出力する。

次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、出力部４１ｅからの信号に基づいて作動する。これにより、次亜塩素酸水生成部３０では、電解槽３１から空気浄化部１１（混合槽９２）への次亜塩素酸水の供給が開始される。なお、電解槽３１に貯留される次亜塩素酸水の濃度を担保するため、次亜塩素酸水生成部３０から混合槽９２に次亜塩素酸水が供給される際、電解槽３１で生成された次亜塩素酸水は全量供給される。そのため、次亜塩素酸水を供給した後は、電解槽３１は空の状態であり、次亜塩素酸水が電解槽３１内に残留した状態から次亜塩素酸水を作成し始めることはない。水位センサ３９は、電解槽３１内の次亜塩素酸水が全量供給された状態になると、水位情報として渇水信号を出力する。

その後、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、計時部４１ｃからの時間に関する情報（規定量を供給するための所要時間）を受けた出力部４１ｅからの信号に基づいて停止する。これにより、次亜塩素酸水生成部３０は、電解槽３１から空気浄化部１１（混合槽９２）に対して次亜塩素酸水が設定された供給量にて供給する。

以上のようにして、空気浄化制御部４１は、次亜塩素酸水生成部３０（電解槽３１）から空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理を実行させる。なお、空気浄化制御部４１が次亜塩素酸水供給部３６による次亜塩素酸水の供給を所定時間ごとに行う制御を「第一制御」とする。

＜空気浄化部への水の供給処理に関する動作＞
空気浄化制御部４１は、空気浄化部１１への水の供給処理に関する動作として、以下の処理を実行させる。

空気浄化制御部４１は、空気浄化部１１への水の供給処理のトリガーとして、空間浄化装置１０の水位センサ９０からの水位情報（渇水信号）を受け付け、水供給部５０に水供給要求を出力する。

具体的には、入力部４１ａは、空間浄化装置１０の水位センサ９０からの水位情報（渇水信号）を受け付け、処理部４１ｄに出力する。

処理部４１ｄは、入力部４１ａからの水位情報（渇水信号）と、計時部４１ｃから時間に関する情報（時刻情報）と、記憶部４１ｂから設定情報とに基づいて制御情報を特定し、出力部４１ｅに出力する。ここで、設定情報には、水供給部５０の電磁弁５１のオン／オフ動作に関する情報が含まれる。

そして、出力部４１ｅは、受け付けた制御情報に基づいて、電磁弁５１に信号（制御信号）を出力する。

電磁弁５１は、出力部４１ｅからの信号に基づいて作動する。これにより、水供給部５０では、送水管５２を介して、外部の給水管から空気浄化部１１（混合槽９２）への水の供給が開始される。

その後、電磁弁５１は、空間浄化装置１０の水位センサ９０からの水位情報（満水信号）を受け付けた出力部４１ｅからの信号に基づいて停止する。これにより、水供給部５０は、外部の給水管から空気浄化部１１（混合槽９２）に対して水が設定された量になるまで供給する。

以上のようにして、空気浄化制御部４１は、水供給部５０から空気浄化部１１への水の供給処理を実行させる。なお、空気浄化制御部４１が水位センサ９０からの混合槽９２の水位に関する情報（渇水情報）に基づいて水供給部５０による水の供給を行う制御を「第二制御」とする。

＜空気浄化部における加湿浄化処理に関する動作＞
次に、空気浄化制御部４１の空気浄化部１１における加湿浄化処理に関する動作について説明する。

入力部４１ａは、操作装置４３からのユーザ入力情報と、温湿度センサ４４からの屋内空間１８の空気の温湿度情報と、水位センサ９０からの混合槽９２内の次亜塩素酸水（混合水）の水位情報とを受け付ける。入力部４１ａは、受け付けた各情報を処理部４１ｄに出力する。

ここで、操作装置４３は、空間浄化装置１０に関するユーザ入力情報（例えば、風量、目標温度、目標湿度、次亜塩素酸の添加の有無、次亜塩素酸の目標供給量レベル、等）を入力する端末であり、無線または有線により空気浄化制御部４１と通信可能に接続されている。

また、温湿度センサ４４は、屋内空間１８内に設けられ、屋内空間１８の空気の温湿度を感知するセンサである。

記憶部４１ｂは、入力部４１ａが受け付けたユーザ入力情報と、装置内を流通する空気に対する次亜塩素酸の供給動作における供給設定情報とを記憶する。記憶部４１ｂは、記憶した供給設定情報を処理部４１ｄに出力する。なお、次亜塩素酸の供給動作における供給設定情報は、空気浄化部１１の加湿浄化動作における加湿設定情報とも言える。

計時部４１ｃは、現在時刻に関する時刻情報を処理部４１ｄに出力する。

処理部４１ｄは、入力部４１ａからの各種情報（ユーザ入力情報、温湿度情報、水位情報）と、計時部４１ｃからの時刻情報と、記憶部４１ｂからの供給設定情報とを受け付ける。処理部４１ｄは、受け付けたユーザ入力情報、時刻情報、及び供給設定情報を用いて、加湿浄化運転動作に関する制御情報を特定する。

具体的には、処理部４１ｄは、計時部４１ｃからの時刻情報によって一定時間ごとに、記憶部４１ｂに記憶された目標湿度と、温湿度センサ４４からの屋内空間１８の空気の温湿度情報の間の湿度差に基づいて、屋内空間１８に必要とされる加湿要求量を特定する。そして、処理部４１ｄは、特定した加湿要求量と、記憶部４１ｂに記憶された供給設定情報とに基づいて加湿浄化運転動作に関する制御情報を特定する。そして、処理部４１ｄは、特定した制御情報を出力部４１ｅに出力する。

また、処理部４１ｄは、水位センサ９０からの水位情報に、混合槽９２内の次亜塩素酸水（混合水）の渇水を示す水位に関する情報（渇水信号）が含まれる場合には、出力部４１ｅは、水供給部５０に対する水供給要求の信号を出力部４１ｅに出力する。さらに、処理部４１ｄは、計時部４１ｃからの時刻情報に基づいて、空気浄化部１１（加湿モータ１１ａ）の稼働時間が所定時間（例えば６０分）となった場合には、出力部４１ｅは、次亜塩素酸水生成部３０に対する次亜塩素酸水供給要求の信号を出力部４１ｅに出力する。なお、本実施の形態では、混合槽９２内の次亜塩素酸水（混合水）が渇水を示す水位は、混合槽９２内に次亜塩素酸水（混合水）が満水の状態から約１／３まで次亜塩素酸水量が減少した状態での水位に設定されている。

そして、出力部４１ｅは、受け付けた各信号を空気浄化部１１、次亜塩素酸水生成部３０（次亜塩素酸水供給部３６）、及び水供給部５０にそれぞれ出力する。

そして、空気浄化部１１は、出力部４１ｅからの信号を受け付け、受け付けた信号に基づいて運転動作の制御を実行する。この際、次亜塩素酸水生成部３０（次亜塩素酸水供給部３６）は、出力部４１ｅからの信号（次亜塩素酸水供給要求の信号）を受け付け、受け付けた信号に基づいて、上述した空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理に関する動作（第一制御）を実行する。また、水供給部５０は、出力部４１ｅからの信号（水供給要求の信号）を受け付け、受け付けた信号に基づいて、上述した空気浄化部１１への水の供給処理に関する動作（第二制御）を実行する。

以上のようにして、空気浄化制御部４１は、次亜塩素酸水生成部３０（次亜塩素酸水供給部３６）による次亜塩素酸水の供給を所定時間ごとに行う第一制御と、水位センサ９０からの混合槽９２の水位に関する情報（渇水情報）に基づいて水供給部５０による水の供給を行う第二制御とをそれぞれ実行させ、混合槽９２に混合水を貯留する。そして、空気浄化制御部４１は、混合槽９２に次亜塩素酸水と水とを供給して混合水を貯留する際に、次亜塩素酸水の供給サイクル（所定時間ごと）と、水の供給サイクル（渇水検知ごと）とを異ならせ、空間浄化装置１０（空気浄化部１１）を流通する空気への加湿浄化処理を実行させる。

＜電解槽の待機処理に関する動作＞
電解槽３１の待機処理に関する動作として、次亜塩素酸水生成部３０では、電解槽３１から空間浄化装置１０（空気浄化部１１）への次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間（例えば３０秒）以内に、電解槽３１に塩化物水溶液（以下、「第一の電解質水溶液」とも言う）を供給して、塩化物水溶液によって電解槽３１の電極３２を浸漬した状態とする電解槽３１の待機処理を実行する。また、電解槽３１の待機処理では、電解槽３１に塩化物水溶液を供給してから第二時間（例えば２４時間）が経過しても塩化物水溶液の電気分解が実行されない場合には、電解槽３１内の塩化物水溶液を排水して、新たに塩化物水溶液（以下、「第二の電解質水溶液」とも言う）を供給して電極３２を浸漬した状態とする入替処理を実行する。なお、入替処理では、電解槽３１の塩化物水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成してから排水するようにしている。

以上の電解槽３１の待機処理に関する動作を「第一動作」として以下に詳細に説明する。

空気浄化制御部４１は、第一動作において以下の処理を実行させる。

空気浄化制御部４１は、電解槽３１の待機処理のトリガーとして、第一制御による空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理に関する動作によって次亜塩素酸水搬送ポンプ３７が稼働し、その後停止したことを確認すると、第一時間以内に電解槽３１の待機処理を開始する。ここで、第一時間は、電解槽３１の内部乾燥を防ぐために短く設定することが好ましく、例えば３０秒に設定される。

電解槽３１の待機処理が開始されると、空気浄化制御部４１は、水位センサ３９からの水位情報（渇水信号）及び計時部４１ｃからの時間に関する情報（時刻情報）を受け付け、処理部４１ｄへ出力する。

処理部４１ｄは、水位センサ３９からの水位情報と、計時部４１ｃからの時刻情報と、記憶部４１ｂからの設定情報とに基づいて制御情報を特定し、出力部４１ｅに出力する。

ここで、設定情報には、電解槽３１に導入する水道水の供給量に関する情報、塩水搬送ポンプ３５における塩水の投入量に関する情報、電極３２における電気分解条件（時間、電流値、電圧など）に関する情報、電磁弁３３の開閉タイミングに関する情報、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７のオン／オフ動作に関する情報が含まれる。

また、電極３２における電気分解条件は、電解槽３１内の水道水の水量、塩化物イオン濃度、電気分解時間、電極３２の劣化度合いから決定でき、アルゴリズムを作成して設定され、記憶部４１ｂに記憶される。

そして、出力部４１ｅは、制御情報に基づいて次亜塩素酸水生成部３０に信号（制御信号）を出力する。

具体的には、次亜塩素酸水生成部３０の塩水搬送ポンプ３５は、出力部４１ｅからの信号に基づいて動作を開始し、所定量の塩水を電解槽３１へ搬送して停止する。これにより、電解槽３１は、所定量の塩化物イオンが供給された状態となる。

次に、電磁弁３３は、出力部４１ｅからの信号に基づいて開放される。これにより、電解槽３１には、水道管からの水道水の供給が開始される。その後、電磁弁３３は、水位センサ３９からの水位情報（満水）を受けた出力部４１ｅからの信号に基づいて閉止される。これにより、電解槽３１では、水道水によって塩水の塩化物イオンが希釈され、電解槽３１は、所定量の塩化物イオンを含む水溶液（塩化物水溶液）で満たされた状態となる。言い換えれば、電解槽３１は、導入された塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）によって電解槽３１の電極３２が浸漬された状態となる。

この状態で、次亜塩素酸水生成部３０では、出力部４１ｅから次亜塩素酸水要求に関する信号（次亜塩素酸水供給指示）を受け付けていない場合には、電極３２は、塩化物水溶液の電気分解を行わず、電解槽３１は、塩化物水溶液を保持した状態で待機する。

その後、次亜塩素酸水生成部３０では、出力部４１ｅから次亜塩素酸水供給指示を受け付けていない状態が第二時間継続した場合には、電極３２は、出力部４１ｅからの信号の有無によらず、塩化物水溶液の電気分解を開始し、設定されていた条件の次亜塩素酸水を生成して停止する。電極３２により生成される次亜塩素酸水は、例えば、次亜塩素酸濃度が１０ｐｐｍ～８０ｐｐｍ（例えば、６０ｐｐｍ）であり、ｐＨが７．０～８．５（例えば、８．０）の状態となる。

続いて、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、出力部４１ｅからの信号に基づいて作動する。これにより、次亜塩素酸水生成部３０では、電解槽３１から空気浄化部１１（混合槽９２）への次亜塩素酸水の送水（排水処理）が開始される。なお、電解槽３１に貯留される次亜塩素酸水をすべて排水するため、次亜塩素酸水生成部３０から混合槽９２へは、電解槽３１で生成された次亜塩素酸水が全量送水される。

また、出力部４１ｅは、制御情報に基づいて次亜塩素酸水供給部３６の次亜塩素酸水搬送ポンプ３７に信号（制御信号）を出力すると同時に、空気浄化部１１の加湿モータ１１ａが稼働している場合には、加湿モータ１１ａを停止させる制御信号を出力する。出力部４１ｅから受け付けた制御情報に基づいて加湿モータ１１ａが停止すると、混合槽９２内の液体の排水可能な状態となり、次亜塩素酸水生成部３０から送水された次亜塩素酸水は、混合槽９２内の混合水とともに、混合槽９２を介してそのまま外部に排水される。

その後、電解槽３１では、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の停止を受けて、再度第一時間以内に電解槽３１の待機処理が行われる。つまり、電解槽３１には、新たな塩水と新たな水道水とによって新たな塩化物水溶液が供給され、電解槽３１は、新たな塩化物水溶液によって満たされた状態となる。言い換えれば、電解槽３１は、導入された新たな塩化物水溶液（第二の電解質水溶液）によって電解槽３１の電極３２が浸漬された状態となる。

以上のように、電解槽３１の待機処理では、電解槽３１に塩化物水溶液を供給してから第二時間が経過しても塩化物水溶液の電気分解が実行されない場合には、電解槽３１内の塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）を排水して、新たに塩化物水溶液（第二の電解質水溶液）を供給して電極３２を浸漬した状態とする入替処理を実行する。

一方、次亜塩素酸水生成部３０では、第二時間が経過するまでに出力部４１ｅから次亜塩素酸水供給指示を受け付けた場合には、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を作動させて電解槽３１内の塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）を全量排水し、その後、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７が停止したことを確認すると、電解槽３１における電気分解処理に関する動作、及び、空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給処理に関する動作を順に実行する。

次に、図３を参照して、電解槽３１の待機処理の流れを改めて説明する。図３は、電解槽３１の待機処理に関する処理手順を示すフローチャート図である。

図３に示すように、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止を検知した場合（ステップＳ０１）、電解槽３１の待機処理が開始される。ここでの次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止は、例えば、第一制御の終了に伴う動作停止あるいは入替処理に伴う動作停止が想定される。

続いて、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止を検知してから第一時間（例えば３０秒）内に、塩水搬送ポンプ３５を稼働させて、塩水を電解槽３１に供給する（ステップＳ０２）。

続いて、電磁弁３３を稼働させて、水位センサ３９が満水状態を検知するまで水道水を電解槽３１に供給する（ステップＳ０３）。これにより、電解槽３１の電極３２が塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）によって浸漬された状態（電解槽３１の待機状態）となる（ステップＳ０４）。

その後、電解槽３１の電極３２を塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）によって浸漬した状態としてから第二時間（例えば２４時間）が経過したか否かを判定する（ステップＳ０５）。判定の結果、第二時間が経過していない場合（ステップＳ０５のＮＯ）には、次亜塩素酸水供給指示（次亜塩素酸水要求に関する信号）を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ０６）。判定の結果、次亜塩素酸水供給指示を受け付けていない場合（ステップＳ０６のＮＯ）には、電解槽３１は、電極３２による電気分解動作を行わずにステップＳ０４に戻り、電解槽３１の待機状態を維持する。

一方で、ステップＳ０５での判定の結果、第二時間が経過した場合（ステップＳ０５のＹＥＳ）には、電極３２を稼働させて、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）の電気分解を実行する（ステップＳ０７ｂ）。これにより、電解槽３１の電極３２は、塩化物水溶液の電気分解によって生成された次亜塩素酸水によって浸漬された状態となる。

続いて、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を稼働させて、電解槽３１から空気浄化部１１（混合槽９２）への、電解槽３１内の次亜塩素酸水の排水を実行する（ステップＳ０８ｂ）。これにより、電解槽３１は、空の状態となる。なお、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、電解槽３１の電極３２を次亜塩素酸水で浸漬した状態とした後、直ちに稼働させてもよいが、次亜塩素酸水での浸漬状態を一定時間（例えば５分）保持してから稼働させることが好ましい。このようにすることで、電解槽３１内における除菌効果を高めることができる。

そして、電解槽３１内の次亜塩素酸水の排水が終了すると、ステップＳ０１に戻り、ステップＳ０２及びステップＳ０３を繰り返して、再び電解槽３１の電極３２が塩化物水溶液（第二の電解質水溶液）によって浸漬された状態（待機状態）とする（ステップＳ０４）。ここで、ステップＳ０５、ステップＳ０７ｂ、ステップＳ０８ｂ、ステップＳ０１、ステップＳ０２、ステップＳ０３、及びステップＳ０４までの一連のステップが、電解槽３１の待機処理に関する動作における入替処理に相当する。なお、入替処理において、ステップＳ０７ｂを行わず、ステップＳ０８ｂにおいて塩化物水溶液のまま排水するようにしてもよい。

一方、ステップＳ０６での判定の結果、次亜塩素酸水供給指示を受け付けた場合（ステップＳ０６のＹＥＳ）には、電極３２を稼働させて、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）の電気分解を実施する（ステップＳ０７ａ）。これにより、電解槽３１には、塩化物水溶液の電気分解によって次亜塩素酸水が生成される。

その後、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を稼働させて、電解槽３１内の次亜塩素酸水を空気浄化部１１に供給する（ステップＳ０８ａ）。

そして、電解槽３１から空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給が完了すると、ステップＳ０１に戻り、ステップＳ０２及びステップＳ０３を繰り返して、再び電解槽３１の電極３２が塩化物水溶液によって浸漬された状態（待機状態）とする（ステップＳ０４）。

なお、空気浄化部１１では、電解槽３１から供給された次亜塩素酸水を用いて、加湿浄化処理を実行する（ステップＳ０９）。

このようにして、空気浄化制御部４１は、第一動作における電解槽３１の待機処理を実行させる。

以上、本実施の形態１に係る次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）によれば、以下の効果を享受することができる。

（１）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）は、電解質水溶液（塩化物水溶液）を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解槽３１と、電解槽３１で生成した次亜塩素酸水を装置外（空気浄化部１１）へ送水する送水部（次亜塩素酸水供給部３６）と、を備える。そして、電解槽３１から装置外への次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間（例えば３０秒）以内に、電解槽３１に第一の電解質水溶液（塩化物水溶液）を供給して、第一の電解質水溶液によって電解槽３１の電極３２を浸漬した状態とするようにした。

こうした構成によれば、電解槽３１から次亜塩素酸水の送水完了後には、電解槽３１が第一の電解質水溶液で浸漬した状態となるので、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽３１内が乾燥しなくなるため、次亜塩素酸水に含まれているカルシウムあるいはマグネシウム等のスケール成分の析出を抑制することができる。つまり、電解槽３１内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能な次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）とすることができる。

（２）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、電解槽３１に第一の電解質水溶液（塩化物水溶液）を供給してから第二時間（例えば２４時間）が経過しても第一の電解質水溶液の電気分解が実行されない場合には、電解槽３１内の第一の電解質水溶液を排水して、新たに第二の電解質水溶液（塩化物水溶液）を供給して電極３２を浸漬した状態とする入替処理を実行するようにした。これにより、電解槽３１に菌あるいはカビが外部（電解槽３１内の空気もしくは導入された第一の電解質水溶液）から混入したとしても、第二時間ごとに定期的に除去することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽３１内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽３１内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

（３）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、電解槽３１の第一の電解質水溶液（塩化物水溶液）を電気分解して次亜塩素酸水を生成してから排水するようにした。これにより、電解槽３１に菌あるいはカビが混入して増殖したとしても、電気分解によって生成した次亜塩素酸水によって菌あるいはカビを不活性化してから排水するので、排水後に電解槽３１内に残留する菌あるいはカビを低減することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽３１内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽３１内での菌あるいはカビの増殖をより確実に抑制することができる。

（４）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、送水部（次亜塩素酸水供給部３６）は、装置外の空間浄化装置１０と接続されており、入替処理における排水は、加湿浄化装置を流通させて行うものとした。これにより、電解槽３１に別途排水経路を設けることなく、入替処理における排水を行うことができる。

＜変形例１＞
次に、図４を参照して、電解槽３１の待機処理に関する動作の変形例１について説明する。図４は、変形例１に係る電解槽３１の待機処理の処理手順を示すフローチャート図である。以下では、変形例１に係る電解槽３１の待機処理に関する動作を「第二動作」として説明する。

空気浄化制御部４１は、変形例１での第二動作として、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）を電気分解して生成した次亜塩素酸水によって電解槽３１の電極３２を浸漬した状態として電解槽３１の待機処理を実行する点で、実施の形態１での第一動作とは異なる。なお、装置構成は、実施の形態１に係る次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）と同様であるので再度の説明を適宜省略し、電解槽３１の待機処理に関する動作（第二動作での処理手順）の相違点を主に説明する。

図４に示すように、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止を検知した場合（ステップＳ１１）、電解槽３１の待機処理が開始される。ここでの次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止は、例えば、第一制御の終了に伴う動作停止あるいは入替処理に伴う動作停止が想定される。

続いて、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止を検知してから第一時間（例えば３０秒）内に、塩水搬送ポンプ３５を稼働させて、塩水を電解槽３１に供給する（ステップＳ１２）。

続いて、電磁弁３３を稼働させて、水位センサ３９が満水状態を検知するまで水道水を電解槽３１に供給する（ステップＳ１３）。これにより、電解槽３１には、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）が供給された状態となる。

そして、水位センサ３９からの水位に関する情報（電解槽３１内での塩化物水溶液の満水情報）に基づいて電極３２を直ちに稼働させて、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）の電気分解を実行する（ステップＳ１４）。これにより、電解槽３１の電極３２は、塩化物水溶液の電気分解によって生成された次亜塩素酸水によって浸漬された状態（電解槽３１の待機状態）となる（ステップＳ１５）。

その後、電解槽３１の電極３２を次亜塩素酸水によって浸漬した状態としてから第二時間（例えば２４時間）が経過したか否かを判定する（ステップＳ１６）。判定の結果、第二時間が経過していない場合（ステップＳ１６のＮＯ）には、次亜塩素酸水供給指示を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ１７）。判定の結果、次亜塩素酸水供給指示を受け付けていない場合（ステップＳ１７のＮＯ）には、ステップＳ１５に戻り、電解槽３１は、電解槽３１の待機状態を維持する。

一方で、ステップＳ１６での判定の結果、第二時間が経過した場合（ステップＳ１６のＹＥＳ）には、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を稼働させて、電解槽３１から空気浄化部１１（混合槽９２）への、電解槽３１内の次亜塩素酸水の排水を実行する（ステップＳ１８ｂ）。これにより、電解槽３１は、空の状態となる。なお、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、電解槽３１の電極３２を次亜塩素酸水で浸漬した状態とした後、直ちに稼働させている。

そして、電解槽３１内の次亜塩素酸水の排水が終了すると、ステップＳ１１に戻り、ステップＳ１２～ステップＳ１４を繰り返して、再び電解槽３１の電極３２が次亜塩素酸水によって浸漬された状態（待機状態）とする（ステップＳ１５）。ここで、ステップＳ１６、ステップＳ１８ｂ、ステップＳ１１～ステップＳ１４までの一連のステップが、電解槽３１の待機処理に関する動作における入替処理に相当する。

一方、ステップＳ１７での判定の結果、次亜塩素酸水供給指示を受け付けた場合（ステップＳ１７のＹＥＳ）には、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を稼働させて、電解槽３１内の次亜塩素酸水を空気浄化部１１に供給する（ステップＳ１８ａ）。

そして、電解槽３１から空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給が完了すると、ステップＳ１１に戻り、ステップＳ１２～ステップＳ１４を繰り返して、再び電解槽３１の電極３２が次亜塩素酸水によって浸漬された状態（待機状態）とする（ステップＳ１５）。

なお、空気浄化部１１では、電解槽３１から供給された次亜塩素酸水を用いて、加湿浄化処理を実行する（ステップＳ１９）。

このようにして、空気浄化制御部４１は、第二動作における電解槽３１の待機処理を実行させる。

以上、変形例１に係る電解槽３１の待機処理を行う次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）によれば、以下の効果を享受することができる。

（５）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、第一の電解質水溶液（塩化物水溶液）によって電極３２を浸漬した状態とした後に、第一の電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成するようにした。これにより、電解槽３１内が次亜塩素酸水を保持した状態になるので、電解槽３１に菌あるいはカビが混入したとしても、次亜塩素酸水によって菌あるいはカビを低減させることができる。このため、電解槽３１内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

（６）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）は、電解槽３１に給水した第一の電解質水溶液（塩化物水溶液）の水位を検知する水位検知部（水位センサ３９）を備える。そして、電解槽３１は、水位検知部からの第一の電解質水溶液の水位に関する情報（満水情報）によって電極３２による第一の電解質水溶液の電気分解を開始するようにした。これにより、電解槽３１の電極３２を浸漬した直後に、第一の電解質水溶液の電気分解を開始することができる。このため、電解槽３１の電極３２が直ちに次亜塩素酸水で満たされ、電解槽３１内での菌あるいはカビの増殖をより一層抑制することができる。

（７）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、電解槽３１において次亜塩素酸水を生成してから第二時間（例えば２４時間）が経過した場合には、電解槽３１の次亜塩素酸水を排水して、新たに供給する第二の電解質水溶液（塩化物水溶液）に基づく次亜塩素酸水によって電極３２を浸漬した状態とする入替処理を実行するようにした。これにより、次亜塩素酸水が長期間保持された状態であっても自己分解などで次亜塩素酸水の濃度が低下する前に、新たな第二の電解質水溶液に基づく次亜塩素酸水によって電極を浸漬した状態とすることができる。このため、電解槽３１の電極３２が常に新しい次亜塩素酸水で満たされ、電解槽３１内での菌あるいはカビの増殖をより確実に抑制することができる。

＜変形例２＞
次に、図５を参照して、電解槽３１の待機処理に関する動作の変形例２について説明する。図５は、変形例２に係る電解槽３１の待機処理の処理手順を示すフローチャート図である。以下では、変形例２に係る電解槽３１の待機処理に関する動作を「第三動作」として説明する。

空気浄化制御部４１は、変形例１での第三動作として、水道水（第一の水）によって電解槽３１の電極３２を浸漬した状態として電解槽３１の待機処理を実行する点で、実施の形態１での第一動作及び変形例１での第二動作とは異なる。なお、装置構成は、実施の形態１に係る次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）と同様であるので再度の説明を適宜省略し、電解槽３１の待機処理に関する動作（第三動作での処理手順）の相違点を主に説明する。

図５に示すように、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止を検知した場合（ステップＳ２１）、電解槽３１の待機処理が開始される。ここでの次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止は、例えば、第一制御の終了に伴う動作停止あるいは入替処理に伴う動作停止が想定される。

続いて、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７の動作停止を検知してから第一時間（例えば３０秒）内に、電磁弁３３を稼働させて、水位センサ３９が満水状態を検知するまで水道水を電解槽３１に供給する（ステップＳ２２）。これにより、電解槽３１の電極３２は、水道水によって浸漬された状態（電解槽３１の待機状態）となる（ステップＳ２３）。

その後、電解槽３１の電極３２を水道水によって浸漬した状態としてから第二時間（例えば２４時間）が経過したか否かを判定する（ステップＳ２４）。判定の結果、第二時間が経過していない場合（ステップＳ２４のＮＯ）には、次亜塩素酸水供給指示を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ２５）。判定の結果、次亜塩素酸水供給指示を受け付けていない場合（ステップＳ２５のＮＯ）には、ステップＳ２３に戻り、電解槽３１は、電解槽３１の待機状態を維持する。

一方で、ステップＳ２４での判定の結果、第二時間が経過した場合（ステップＳ２４のＹＥＳ）には、塩水搬送ポンプ３５を稼働させて、塩水を電解槽３１に供給する（ステップＳ２６ｂ）。これにより、電解槽３１は、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）が供給された状態となる。

そして、塩水搬送ポンプ３５の動作停止に合わせて、電極３２を直ちに稼働させて、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）の電気分解を実行する（ステップＳ２７ｂ）。これにより、電解槽３１の電極３２は、塩化物水溶液の電気分解によって生成された次亜塩素酸水によって浸漬された状態となる。

続いて、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を稼働させて、電解槽３１から空気浄化部１１（混合槽９２）への、電解槽３１内の次亜塩素酸水の排水を実行する（ステップＳ２８ｂ）。これにより、電解槽３１は、空の状態となる。なお、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７は、電解槽３１の電極３２を次亜塩素酸水で浸漬した状態とした後、直ちに稼働させてもよいが、次亜塩素酸水での浸漬状態を一定時間（例えば５分）保持してから稼働させることが好ましい。このようにすることで、電解槽３１内における除菌効果を高めることができる。

そして、電解槽３１内の次亜塩素酸水の排水が終了すると、ステップＳ２１に戻り、ステップＳ２２を繰り返して、再び電解槽３１の電極３２が水道水によって浸漬された状態（待機状態）とする（ステップＳ２３）。ここで、ステップＳ２４、ステップＳ２６ｂ～ステップＳ２８ｂ、ステップＳ２１、及びステップＳ２２までの一連のステップが、電解槽３１の待機処理に関する動作における入替処理に相当する。なお、変形例２での入替処理において、ステップＳ２６ｂ及びステップＳ２７ｂを行わず、ステップＳ２８ｂにおいて水道水のまま排水するようにしてもよい。

一方、ステップＳ２５での判定の結果、次亜塩素酸水供給指示を受け付けた場合（ステップＳ２５のＹＥＳ）には、塩水搬送ポンプ３５を稼働させて、塩水を電解槽３１に供給する（ステップＳ２６ａ）。これにより、電解槽３１は、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）が供給された状態となる。

そして、塩水搬送ポンプ３５の動作停止に合わせて、電極３２を直ちに稼働させて、塩化物水溶液（第一の電解質水溶液）の電気分解を実行する（ステップＳ２７ａ）。これにより、電解槽３１の電極３２は、塩化物水溶液の電気分解によって生成された次亜塩素酸水によって浸漬された状態となる。これにより、電解槽３１には、塩化物水溶液の電気分解によって次亜塩素酸水が生成される。

その後、次亜塩素酸水搬送ポンプ３７を稼働させて、電解槽３１内の次亜塩素酸水を空気浄化部１１に供給する（ステップＳ２８ａ）。

そして、電解槽３１から空気浄化部１１への次亜塩素酸水の供給が完了すると、ステップＳ２１に戻り、ステップＳ２２を繰り返して、再び電解槽３１の電極３２が水道水によって浸漬された状態（待機状態）とする（ステップＳ２３）。

なお、空気浄化部１１では、電解槽３１から供給された次亜塩素酸水を用いて、加湿浄化処理を実行する（ステップＳ２９）。

このようにして、空気浄化制御部４１は、第三動作における電解槽３１の待機処理を実行させる。

以上、変形例２に係る電解槽３１の待機処理を行う次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）によれば、以下の効果を享受することができる。

（８）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）は、電解質水溶液（塩化物水溶液）を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解槽３１と、電解槽３１で生成した次亜塩素酸水を装置外（空気浄化部１１）へ送水する送水部（次亜塩素酸水供給部３６）と、を備える。そして、電解槽３１から装置外への次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間（例えば３０秒）以内に、電解槽３１に第一水（水道水）を供給して、第一の水によって電解槽３１の電極３２を浸漬した状態とするようにした。

こうした構成によれば、電解槽３１から次亜塩素酸水の送水完了後には、電解槽３１が第一の水で浸漬した状態となるので、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽３１内が乾燥しなくなるため、次亜塩素酸水に含まれているカルシウムあるいはマグネシウム等のスケール成分の析出を抑制することができる。つまり、電解槽３１内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能な次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）とすることができる。

（９）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、電解槽３１において第一の水（水道水）を供給してから第二時間（例えば２４時間）が経過した場合には、電解槽３１の第一の水を排水して、新たに第二の水（水道水）を供給して電極３２を浸漬した状態とする入替処理を実行するようにした。これにより、電解槽３１に菌あるいはカビが外部（電解槽３１内の空気もしくは導入された第一の水）から混入したとしても、第二時間ごとに定期的に除去することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽３１内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽内での菌あるいはカビの増殖を抑制することができる。

（１０）次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水生成部３０）では、入替処理において、電解槽３１の第一の水に電解質となる塩水を加え塩化物水溶液とし、塩化物水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成してから排水するようにした。これにより、電解槽３１の第一の水に菌あるいはカビが混入して増殖していたとしても、電気分解によって生成した次亜塩素酸水によって菌あるいはカビを不活性化してから排水するので、排水後に電解槽３１内に残留する菌あるいはカビを低減することができる。このため、装置を長期間停止して待機する場合でも、電解槽３１内においてスケール成分の乾燥を抑制することができることに加え、さらに電解槽３１内での菌あるいはカビの増殖をより確実に抑制することができる。

以上、本発明に関して実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されているところである。

本実施の形態１に係る次亜塩素酸水供給装置（次亜塩素酸水供給部３６）では、入替処理における次亜塩素酸水供給部３６による電解槽３１の排水を、空間浄化装置１０を流通させて行うようにしたが、これに限られない。例えば、電解槽３１に別系統の排水配管（電磁弁を含む排水配管）を接続し、排水配管を介して電解槽３１内から装置外に排水するようにしてもよい。このようにすることで、電解槽３１の待機処理に関する動作において、空間浄化装置１０の加湿浄化運転の動作状況によらず、入替処理における電解槽３１の排水を実行させることができる。

本発明に係る次亜塩素酸水供給装置は、電解槽内においてスケール成分の乾燥固着を抑制することが可能であり、対象空間の空気などを除菌または消臭する装置またはこれを用いたシステムとして有用である。

２ 吸込口
３ 吹出口
４ 前段風路
５ 中段風路
６ 後段風路
８ 空気
９ 空気
１０ 空間浄化装置
１１ 空気浄化部
１１ａ 加湿モータ
１１ｂ 加湿ノズル
１３ 送風機
１４ 冷媒コイル
１５ 空気調和装置
１６ ダクト
１６ａ 屋内吸込口
１７ ダクト
１７ａ 屋内吹出口
１８ 屋内空間
２０ 室外機
２０ａ 圧縮機
２０ｂ 膨張器
２０ｃ 屋外熱交換器
２０ｄ 送風ファン
２０ｅ 四方弁
２１ 冷媒回路
２４ ダクト
３０ 次亜塩素酸水生成部
３１ 電解槽
３２ 電極
３３ 電磁弁
３４ 塩水タンク
３５ 塩水搬送ポンプ
３６ 次亜塩素酸水供給部
３７ 次亜塩素酸水搬送ポンプ
３８ 送水管
３９ 水位センサ
４１ 空気浄化制御部
４１ａ 入力部
４１ｂ 記憶部
４１ｃ 計時部
４１ｄ 処理部
４１ｅ 出力部
４２ 空気調和制御部
４３ 操作装置
４４ 温湿度センサ
５０ 水供給部
５１ 電磁弁
５２ 送水管
９０ 水位センサ
９２ 混合槽
１００ 空間浄化システム

Claims (9)

1. 電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成する電解槽と、
   前記電解槽で生成した前記次亜塩素酸水を装置外へ送水する送水部と、
   を備え、
   前記電解槽から装置外への前記次亜塩素酸水の送水が完了してから第一時間以内に、前記電解槽に第一の電解質水溶液または第一の水を供給して、前記第一の電解質水溶液または前記第一の水によって前記電解槽の電極を浸漬した状態とすることを特徴とする次亜塩素酸水供給装置。
2. 前記電解槽に前記第一の電解質水溶液を供給してから第二時間が経過しても前記第一の電解質水溶液の電気分解が実行されない場合には、前記電解槽内の前記第一の電解質水溶液を排水して、新たに第二の電解質水溶液を供給して前記電極を浸漬した状態とする入替処理を実行することを特徴とする請求項１に記載の次亜塩素酸水供給装置。
3. 前記入替処理では、前記電解槽の前記第一の電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成してから排水することを特徴とする請求項２に記載の次亜塩素酸水供給装置。
4. 前記第一の電解質水溶液によって前記電極を浸漬した状態とした後に、前記第一の電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸水を生成することを特徴とする請求項１に記載の次亜塩素酸水供給装置。
5. 前記電解槽に給水した前記第一の電解質水溶液の水位を検知する水位検知部をさらに備え、
   前記電解槽は、前記水位検知部からの前記第一の電解質水溶液の水位に関する情報によって前記電極による前記第一の電解質水溶液の電気分解を開始することを特徴とする請求項４に記載の次亜塩素酸水供給装置。
6. 前記電解槽において前記次亜塩素酸水を生成してから第二時間が経過した場合には、前記電解槽の前記次亜塩素酸水を排水して、新たに供給する第二の電解質水溶液に基づく次亜塩素酸水によって前記電極を浸漬した状態とする入替処理を実行することを特徴とする請求項４または５に記載の次亜塩素酸水供給装置。
7. 前記第一の水によって前記電極を浸漬した状態とした後に、前記第一の水に電解質を添加してから電気分解して次亜塩素酸水を生成することを特徴とする請求項１に記載の次亜塩素酸水供給装置。
8. 前記電解槽において前記第一の水を供給してから第二時間が経過した場合には、前記電解槽の前記第一の水を排水して、新たに第二の水を供給して前記電極を浸漬した状態とする入替処理を実行することを特徴とする請求項７に記載の次亜塩素酸水供給装置。
9. 前記送水部は、装置外の加湿浄化装置と接続されており、
   前記入替処理における排水は、前記加湿浄化装置を流通させて行うことを特徴とする請求項２、３、６、８のいずれか一項に記載の次亜塩素酸水供給装置。

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