JP2023061095A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、装置全体のコンパクト性を保ちつつ、紙葉類の計数作業をなるべく止めずに効率良く行える紙葉類処理装置を提供することである。【解決手段】正常紙葉類を設定枚数分だけ、第１スタッカとしての正常紙収納部に収納した後、装置を停止することなく連続動作するように、後続の正常紙葉類を設定枚数分だけ、第２スタッカとしての異常紙収納部に収納できるダブルスタッカモードを有する、ことを特徴とするものである。【選択図】図４

Description

本発明は紙葉類処理装置に関し、主として、投票用紙、チケット等の多量の紙葉類を計数し、あるいは、設定枚数まで計数する紙葉類処理装置に関する。

従来、紙葉類処理装置を用いた紙葉類の計数作業を効率化する為に、種々の方法が提案されてきた。例えば、以下従来例１（特許文献１）、従来例２（特許文献２）に開示されている。

紙葉類処理装置のうち、投票用紙等の枚数を計数する用紙計数装置の従来例１として、特許文献１に記載された装置がある。この従来例１は、給紙部と、搬送部と、用紙回収部と、を備えており、多数の用紙を、給紙部から１枚ずつ搬送部に供給し、搬送中にその枚数をカウントし、用紙回収部に回収するように構成されている。このような用紙計数装置において、重送又は連鎖（２枚ずれ）した状態で用紙が搬送されることは、用紙の計数枚数を間違える原因となり、計数装置の基本的な機能を損なうことになるので、絶対に避けなければならない。上記重送又は連鎖の対策として、前記従来例１では、搬送部に透過式光センサ等を配置することにより、重送又は連鎖状態の用紙を検出するようになっており、重送用紙を検出した時には、たとえば搬送ローラ対の一方にブレーキを掛け、重送用紙を互いにずらすことに分離し、重送状態を解消するように構成されている。

又、上記のように計数作業中に重送用紙等を分離する従来例１に対し、高速の計数作業を維持するために、搬送部として、給紙部に接続される主搬送部と、該主搬送部の搬送終端部から切換機構を介して枝別れする正常紙搬送部及び異常紙搬送部と、を備え、紙葉類が正常と識別された時には、正常紙搬送部に正常紙葉類を排出し、異常紙葉類と識別された時には、異常紙搬送部に切り換え、異常紙搬送部に異常紙葉類を排出する紙葉類計数装置（従来例２）が開発されている。この従来例２の切換機構は、特許文献２に記載されているように、電磁ソレノイドバルブとリターンばねとの組合せにより、切換用のゲート部材を作動させるように構成されている。
特開平８－１５７１０３号公報 特開平１－２３７７８１号公報

しかし、上記従来例１のように、計数作業中に、搬送部内で重送又は連鎖状態の用紙を分離する構成では、分離作業のための時間とスペースが必要になり、そのため、搬送部の搬送経路を延長し、又は搬送部の搬送速度を遅く設定しており、装置全体の大形化及び作業能率の低下は避けられない。特に、投票用紙のように、高速かつ正確に枚数をカウントすることが要求される作業では、その要求に十分に応えることができない場合がある。

又、上記従来例２のように、給紙部から送り出された紙葉類が、切換機構を介して、正常紙搬送部に正常紙葉類を排出し、異常紙搬送部に異常紙葉類を排出する構成を採用した場合は、異常紙葉類を識別時においても装置を止めずに作業を継続できる為、紙葉類の計数作業の効率はＵＰする。しかし、正常紙搬送部あるいは異常紙搬送部におけるそれぞれの紙葉類収納部が満杯、又は、正常紙搬送部における紙葉類収納部の設定枚数が完了となった場合は、装置を止めて作業を中断せざるを得ない。

本発明の目的は、装置全体のコンパクト性を保ちつつ、紙葉類の計数作業をなるべく止めずに効率良く行える紙葉類処理装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、略同一形状の紙葉類を一枚ずつ供給する給紙部と、前記給紙部から供給される紙葉類を搬送すると共に紙葉類の計数を行う主搬送部と、前記主搬送部内の紙葉類が正常か異常かを識別する識別機構と、前記主搬送部の搬送終端部に切換機構を介して接続される正常紙搬送部及び異常紙搬送部と、前記正常紙搬送部で搬送された紙葉類を収納する正常紙収納部と、前記異常紙搬送部で搬送された紙葉類を収納する異常紙収納部と、を備え、前記識別機構により、紙葉類が正常と識別された時には前記正常紙搬送部を前記主搬送部に接続し、紙葉類が異常と識別された時には前記異常紙搬送部を前記主搬送部に接続する紙葉類処理装置において、前記切換機構は、前記正常紙搬送部を前記主搬送部に接続する正常紙識別位置と、異常紙搬送部を前記主搬送部に接続する異常紙識別位置と、の間で変位可能なゲート部材と、前記ゲート部材を駆動する駆動機構と、を備え、
紙葉類の枚数を計数する計数モードとして、前記正常紙搬送部で搬送される前記正常と識別された紙葉類である正常紙葉類を、予め設定された設定枚数に到達するまで前記正常紙収納部に収納し、前記異常紙搬送部で搬送される前記異常と識別された紙葉類である異常紙葉類を異常紙収納部に収納する標準モードと、前記正常紙搬送部で搬送される前記正常紙葉類を、予め設定された設定枚数に到達するまで前記正常紙収納部に収納した後、装置が停止することなく連続動作するように、前記ゲート部材を前記異常紙識別位置に変位させ、後続の前記正常紙葉類が前記異常紙搬送部で搬送され、前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納されるように構成されるダブルスタッカモードを有する、ことを特徴とするものである。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の紙葉類処理装置において、前記正常紙収納部及び前記異常紙収納部に収納された紙葉類の有無を検出する紙葉類有無検出手段をそれぞれ有し、前記ダブルスタッカモードにおいて、後続の前記正常紙葉類が前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される前に、前記設定枚数に到達した前記正常紙収納部内の紙葉類が操作者により取り除かれ、前記正常紙収納部内の紙葉類が無い状態を検出した場合は、前記異常紙収納部が設定枚数に到達後、装置が停止することなく連続動作するように、再度、前記ゲート部材を前記正常紙識別位置に変位させ、後続の前記正常紙葉類が前記正常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納され、
さらに、その際、後続の前記正常紙葉類が前記正常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される前に、前記設定枚数に到達した前記異常紙収納部内の紙葉類が操作者により取り除かれ、前記異常紙収納部内の紙葉類が無い状態を検出した場合は、前記正常紙収納部が設定枚数に到達後、装置が停止することなく連続動作するように、再度、前記ゲート部材を前記異常紙識別位置に変位させ、後続の前記正常紙葉類が前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納されるように構成されている、ことを特徴とするものである。

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の紙葉類処理装において、前記ダブルスタッカモードにおいて、前記給紙部から供給された紙葉類が、前記識別機構により異常と識別された時には、前記異常と識別された紙葉類の搬送が主搬送部内で緊急停止すると共に、操作者に警告表示するように構成される、ことを特徴とするものである。

請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか一つに記載の紙葉類処理装において、前記正常紙収納部は、前記正常紙搬送部から排出される紙葉類を羽根車により紙受け台上に揃えて受け取り、前記異常紙収納部は、前記異常紙搬送部から排出される紙葉類を、羽根車を介さずに直接、紙受け台上に受け取るように構成されており、前記ダブルスタッカモードにおいて、前記正常紙葉類が前記異常紙搬送部から排出され、前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される時の前記正常紙葉類の排出速度は、前記正常紙葉類が前記正常紙搬送部から排出され、前記正常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される時の前記正常紙葉類の排出速度よりも減速するように、前記異常紙搬送部及び前記正常紙搬送部を制御する制御手段を備えている、ことを特徴とするものである。

請求項１記載の発明によれば、正常紙葉類を設定枚数分だけ、第１スタッカとしての正常紙収納部に収納した後、装置を停止することなく連続動作するように、後続の正常紙葉類を設定枚数分だけ、第２スタッカとしての異常紙収納部に収納できるダブルスタッカモードを有する為、正常紙葉類の計数作業を効率良く行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、ダブルスタッカモードにおいて、満杯（設定枚数に到達）となった正常紙収納部と満杯（設定枚数に到達）となった異常紙収納部から交互に紙葉類を取り除く操作を繰り返すことにより、装置を停止することなく連続動作させることができる。

請求項３記載の発明によれば、ダブルスタッカモードにおいて、給紙部から供給された紙葉類が、識別機構により異常と識別された時には、異常と識別された紙葉類の搬送が主搬送部内で緊急停止すると共に、操作者に警告表示するように構成される為、異常紙葉類が混入することなく、二つの収納部を用いた正常紙葉類の計数作業を効率良く行うことができる。

請求項４記載の発明によれば、排出される紙葉類を羽根車により紙受け台上に揃えて受け取る正常紙収納部の方が、排出される紙葉類を、羽根車を介さずに直接、紙受け台上に受け取る異常紙収納部より、紙受け台上に積載される紙葉類の揃えが良好となる為、正常紙葉類が異常紙搬送部から排出され、異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される時の正常紙葉類の排出速度は、正常紙葉類が正常紙搬送部から排出され、正常紙収納部に設定枚数分だけ収納される時の正常紙葉類の排出速度よりも減速するように制御することで、双方の紙受け台上に積載される紙葉類の揃えが全体として安定する。

本発明にかかる紙葉類処理装置の一実施の形態であり、投票用紙等の用紙計数装置の全体斜視図である。 図１の用紙計数装置の側面図である。 ケースカバー部を開いた状態で示す図２と同様の側面図である。 図１の用紙計数装置の縦断側面図である。 図４のV-V断面拡大図である。 図４の捌き機構部の要部拡大図である。 正常紙識別位置の状態を示す切換機構の縦断拡大側面図である。 異常紙識別位置の状態を示す切換機構の縦断拡大側面図である。 操作パネルの拡大図である。 装置の制御系を示すブロック図である。 ダブルスタッカモードの動作例を示すフローチャートである。 ダブルスタッカモードの動作例を示すフローチャートである。 ダブルスタッカモードの動作例を示すフローチャートである。 その他の実施形態として、捌きローラに対する二つの摩擦部材の取付け関係を示す側面図である。 その他の実施形態として、羽根車とストッパの間に弾性部材を設置した状態を示す側面図である。

添付の図面は、紙葉類処理装置の一例として、選挙投票用紙の計数に用いる用紙計数装置に本発明を適用した例であり、これらの図面に基づいて本発明の一実施の形態を説明する。

［装置全体の概略］
図１は用紙計数装置の全体斜視図、図２は用紙計数装置の側面図、図３は主搬送部を開いた状態を示す用紙計数装置の側面図、図４は用紙計数装置の縦断面図、である。なお、説明の都合上、図中に記載してあるように、給紙側を装置の「前方」とし、操作パネル１１を設けてある側を装置の「右側」として、以下説明する。

図１において、用紙計数装置は、装置ケース１の前上端部に給紙部２を備え、後下端部に正常紙収納部３を備え、又、前下端部に異常紙収納部７を備え、給紙部２と正常紙収納部３との間及び、給紙部２と異常紙収納部７との間に、双方に共通する概ねＵ字状の主搬送部４を備え、装置ケース１の中央部の下方に操作パネル１１を備え、正常紙収納部３の下方と異常紙収納部７の上方に警告パネル２１、２２を備えている。又、図４に示すように、装置ケース１内には、主搬送部４の搬送終端部（後端部）に、切換機構１０を介して、下方に延びる正常紙搬送部８と異常紙搬送部９とを備え、主搬送部４の前端部と給紙部２との間に捌き機構１２を備えている。

図１に示すように、給紙部２、主搬送部４、正常紙収納部３、異常紙収納部７は、いずれも、その一方側すなわち手前側に、開口部２０１、３０１、４０１、７０１を備え、この開口部２０１、３０１、４０１、７０１を介して、装置内にアクセスできるようになっている。一方、給紙部２、主搬送部４、正常紙収納部３、異常紙収納部７の他方側すなわち奥側は、いずれも、装置中央フレームによって形成される壁で行き止まりになっている。

［装置全体の基本的な作動］
次に、装置全体の基本的な作動について、三つの計数モード（標準モード、高速モード、ダブルスタッカモード）に分けて簡単に説明する。
（１）標準モード
先ず、標準モードについて説明する。図４において、給紙部２に、略同一形状の多数の用紙（たとえば投票用紙）Ｎを積載し、最下位用紙を、捌き機構１２を経て１枚ずつ主搬送部４に送り込み、主搬送部４内を搬送中に、異常紙識別センサＳ２により異常紙か否かを判別し、正常紙と識別した場合には、正常紙搬送部８へ送り込むと共に、正常紙搬送経路センサＳ５によりカウントし、正常紙収納部３に回収する。一方、異常紙と識別された場合には、異常紙搬送部９を介して、異常紙収納部７に異常紙を排出するリジェクト機能を有する。正常紙収納部３に回収された用紙が、設定枚数に達すると、自動的に装置は停止する。尚、前記正常紙搬送部８への用紙Ｎの送り込みと異常紙搬送部９への用紙Ｎの送り込みにおける搬送経路の切替は、切替機構１０のゲート部材９１により行われる。
（２）高速モード
次に、高速モードは、前記異常紙を排出するリジェクト機能を作動させることなく、正常紙を高速で正常紙搬送部８へ送り込む高速処理優先の計数モードである。正常紙搬送経路センサＳ５によりカウントし、正常紙収納部３に回収する。正常紙収納部３に回収された用紙が、設定枚数に達すると、自動的に装置は停止する。尚、異常紙と識別された場合には、装置は即時停止する。
（３）ダブルスタッカモード
次に、本発明の特徴部であるダブルスタッカモードについて説明する。ダブルスタッカモードは、異常紙収納部７を第二の正常紙収納部として、正常紙収納部３と共に交互に使用するモードである。先ず、高速モードで正常紙を正常紙収納部３に回収する。正常紙収納部３に回収された用紙が、設定枚数に達すると、切替機構１０のゲート部材９１が切替わり、引き続き、標準モードにおける標準速度で正常紙を異常紙収納部７に回収する。
これによって、機械（回収部）から用紙を取り出す時間をなくすことができ、装置を止めずに計数動作を継続することができる。ダブルスタッカモードにおける詳細の作動については、後述する。

［給紙部の詳細な構成］
図１において、給紙部２には、後端部に突き当てガイド２６が配置されている。給紙部２の底面２ａには、下方から左右１対の給紙ローラ２７が突出しており、この給紙ローラ２７は、図４に示すように、外周面の一部に切欠き部を有し、この切欠き部には、用紙Ｎとの摩擦力が大きくなるゴム製の摩擦部材２７ａが設けられている。上記給紙ローラ２７は、図示しないが、第１の駆動モータ６１に連動連結され、該第１の駆動モータ６１は制御部７０に電気的に接続されている。

給紙ローラ２７が用紙送り出し方向に一回転することにより、底面２ａ上の積載用紙Ｎを上下に動かすと共に、最下位の用紙に摩擦部材２７ａが接触し、用紙と摩擦部材２７ａとの大きな摩擦力によって、最下位の用紙を捌き機構１２に送り出す。このようにして、用紙を一定間隔で周期的に送り出す。

［主搬送部及び捌き機構の詳細な構成］
図４において、捌き機構１２と切換機構１０との間に配置されたＵ字状の主搬送部４には、Ｕ字状の始端部と終端部に渡り３連ローラ４４が設けられ又、Ｕ字状の底部に３連ローラ４５が設けられている。

３連ローラ４４は、大径の駆動ローラ４４ａと、駆動ローラ４４ａの両側に設けられた小径の従動ローラ４４ｂ及び４４ｃと、により構成されており、駆動ローラ４４ａの両側を従動ローラ４４ｂ及び４４ｃにより所定の圧力でニップした３連ローラ構成となっている。３連ローラ４４は、駆動ローラ４４ａを駆動することで主搬送部４に案内された用紙Ｎを用紙搬送方向下流（搬送方向Ａ）に搬送可能となっている。

同様に、３連ローラ４５は、大径の駆動ローラ４５ａと、駆動ローラ４５ａの両側に設けられた小径の従動ローラ４５ｂ及び４５ｃと、により構成されており、駆動ローラ４５ａの両側を従動ローラ４５ｂ及び４５ｃにより所定の圧力でニップした３連ローラ構成となっている。３連ローラ４５は、駆動ローラ４５ａを駆動することで主搬送部４に案内された用紙Ｎをシート搬送方向下流（搬送方向Ａ）に搬送可能となっている。

捌き機構１２から主搬送部４に送られてきた用紙Ｎは、これら３連ローラ４４、４５により、さらに、主搬送部４から切換機構１０に搬送される。

各駆動ローラ４４ａ，４５ａは、図示しないが、駆動ベルト機構により同期回転するように連動連結されると共に、第２駆動モータ６２に連結し、該第２駆動モータ６２は制御部７０に電気的に接続している。

図５は図４のV-V断面略図、図６は図４の要部拡大図であり、各々捌き機構１２の詳細を示している。この図５、図６において、捌き機構１２は、左右１対の捌きローラ５０と、両捌きローラ５０間に配置された中央ローラ５１と、左右の捌きローラ５０上方に配置された紙葉分離部材５２と、中央ローラ５１上に上下揺動可能に配置されたスプーン形ウエイト５３及びローラ５４と、から構成されている。尚、ローラ５４は樹脂又はゴムで形成されている。スプーン形ウエイト５３は、自重により中央ローラ５１の外周面に当接しており又、ローラ５４は、スプリング５８の引上げ力により、支持部材５９を介して中央ローラ５１の外周面に圧接している。左右の捌きローラ５０及び中央ローラ５１の外周面の一部には摩擦部材５０ａ、５１ａが設けられている。紙葉分離部材５２は、ウレタンゴム等の摩擦部材で構成され、捌きローラ５０のローラ面５０１は、全周に亙って断面凹状の円弧面をなし、このローラ面５０１に対峙させるように紙葉分離部材５２の分離面５２１が配置されている。この分離面５２１は、断面凸状の円弧面をなし、前記凸状の円弧面と凹状の円弧面とは、計数対象の用紙の厚さ１枚分だけ離間させて対峙するように配置されている。捌きローラ５０及び中央ローラ５１は、図示しないが、駆動ベルト等により、給紙部２の給紙ローラ２７に同期して駆動するように連動連結されると共に、第１駆動モータ６１に連結している。

左右の捌きローラ５０及び中央ローラ５１が回転すると、外周面の摩擦部材５０ａ，５１ａにより用紙Ｎを主搬送部４内へ送り込むが、給紙ローラ２７から２枚以上の用紙が一度に捌き機構１２に送り込まれる場合には、紙葉分離部材５２及びスプーン形ウエイト５３により、上位の用紙を下位の用紙から分離して停止させ、下位の用紙のみを主搬送部４に送り込むようになっている。すなわち、用紙Ｎは、図５において、左右の捌きローラ５０と紙葉分離部材５２との間、並びに中央ローラ５１とスプーン形ウエイト５３及びローラ５４の間を、各ローラ及びスプーン形ウエイト５３に接触し、かつ、用紙幅方向に波打ちしながら通過し、これによって捌き作用を受ける。

［正常紙搬送部及び異常紙搬送部］
図７及び図８は、正常紙搬送部８、異常紙搬送部９及び切換機構１０の拡大縦断側面図であって、図７は切換機構１０が正常紙識別位置に位置している状態、図８は切換機構１０が異常紙識別位置に位置している状態を示している。切換機構１０は、ゲート軸９１１を中心に回動するゲート部材９１と、ゲートソレノイド６５（図１０参照）と不図示のスプリングによる駆動機構を配置している。ゲート部材９１は、スプリングにより上向きに引き上げられており、ゲートソレノイド６５をオフすることにより、スプリングの力で正常紙識別位置に位置するように保持される。そして、ゲートソレノイド６５をオンすることにより、ゲート部材９１に取付けられたゲートソレノイド６５のプランジャが、前記スプリングの引き上げ力に反してゲート部材９１を異常紙識別位置に位置するように下向きに回動する。

図７において、主搬送部４の搬送終端部（後端部）には、３連ローラ４４の内、大径の駆動ローラ４４ａと、小径の従動ローラ４４ｃとが互いに接触するように配置されており、両搬送ローラ４４ａ、４４ｃの当接部の後側近傍部位に、切換機構１０のゲート部材９１が配置されており、該ゲート部材９１の後端部に下側には、正常紙搬送部８が従動ローラ４４ｃの外周面に対向するように配置されている。正常紙搬送部８は、下方の正常紙収納部３に延びている。一方、ゲート部材９１の後端部の上側には、異常紙搬送部９が従動ローラ４４ａの外周面に対向するように配置されている。異常紙搬送部９は、下方の異常紙収納部７に至っている。

駆動ローラ４４ａは、図示しないが、駆動ベルト機構等を介して前記第２の駆動モータ６２に連動連結し、同期して回転するようになっている。

［正常紙収納部］
図４において、正常紙収納部３は、後下がり状に配置された底板３ａと、外周面に多数の羽根７５ａが設けられた回転可能な羽根車７５と、底板３ａの後端部に立設された透明材料製のストッパー７７等から構成されている。上記羽根７５ａは、周方向に等間隔をおいて配置されると共に湾曲状に径方向の外方に延びている。

正常紙搬送部８から排出される正常紙は、１枚或いは数枚ずつ羽根７５ａ間に挿入され、羽根車７５の回転により後方に送り出され、ストッパー７７に順次積層状に立て掛けられる。羽根車７５は、図示しないが、第３の駆動モータ６８に連動連結され、第３の駆動モータ６８は制御部７０に電気的に接続されている。

［異常紙収納部］
図４において、異常紙収納部７は、異常紙搬送部９の上端部から前下がりに前方に延びる底板７ａと、異常紙収納部７の上方から底板７ａにかけて傾斜し、ヒンジ部を介して上下揺動自在に支持された押さえガイド８１と、から構成されている。

前記異常紙搬送部９を上方に搬送される異常紙は、押さえガイド８１にガイドされながら異常紙収納部７へと送り込まれ、押さえガイド８１との摩擦により、前方に大きく飛び出すことなく、底板７ａ上に積載されてゆく。

［ジャム処理］
捌き機構１２と切換機構１０との間に配置されたＵ字状の主搬送部４は、図２のように、搬送中の用紙Ｎを外部から視認できる状態でケースカバー部８６ａ、８６ｂにより覆われている。各ケースカバー部８６ａ、８６ｂは、ヒンジ部８８により回動自在に支持されると共に、装置本体にロック解除ボタン８９が設けられており、ジャム発生時においては、ロック解除ボタン８９を押すことにより、図２のように各ケースカバー部８６ａ，８６ｂを閉じた状態から、ロック解除し、図３のように開くことができるようになっている。その結果、主搬送部４の隙間が広がり、操作者が容易にジャム処理を行うことができる。

［各種センサ］
図４において、給紙部２の底板２ａ及び異常紙収納部７の底板７ａには、給紙部２内の用紙の有無及び異常紙収納部７内の異常紙の有無を検出する給紙センサ（反射センサ）Ｓ１及び異常紙収納部センサＳ８がそれぞれ配置され、異常紙収納部センサＳ８として、下方（底板７ａ側）の発光部Ｓ８ａと上方の受光部Ｓ８ｂとが対向配置されている。
正常紙収納部３には、正常紙収納部３内の用紙の有無を検出する正常紙収納部センサＳ６として、前側の発光部Ｓ６ａと後側の受光部Ｓ６ｂとが対向配置されている。

主搬送部４の前半部の主搬送経路３５には、主搬送部４内の用紙が正常か異常かを識別する識別機構としての異常紙識別センサＳ２を備え、異常紙識別センサＳ２は、主搬送経路３５を挟んで下方の発光部Ｓ２ａと上方の受光部Ｓ２ｂとが対向配置されている。又、その下流部には、第１、第２の主搬送経路センサＳ３、Ｓ４として、主搬送経路３５を挟んで下方に発光部Ｓ３ａ、Ｓ４ａが配置され、上方に前記発光部Ｓ３ａ、Ｓ４ａと対向するように受光部Ｓ３ｂ、Ｓ４ｂがそれぞれ配置されている。正常紙搬送部８には、正常紙検出センサＳ５として、正常紙搬送経路８を挟んで前方に発光部Ｓ５ａが配置され、後方に前記発光部Ｓ５ａに対向するように受光部Ｓ５ｂが配置されている。異常紙搬送部９には、異常紙搬送経路センサＳ７として、異常紙搬送経路９を挟んで下方に発光部Ｓ７ａが配置され、上方に前記発光部Ｓ７ａに対向するように受光部Ｓ７ｂが配置されている。前記正常紙搬送経路センサＳ５は、用紙の有無及び通過を検出すると同時に、装置本体の機能として、正常紙の通過枚数をカウントする役目を有している。また、前記異常紙搬送経路センサＳ７も、用紙の有無及び通過を検出すると同時に、異常紙の通過枚数をカウントする役目も有している。

前記異常紙識別センサＳ２は透過式光センサであり、発光部Ｓ２ａと受光部Ｓ２ｂとの間を通る光が用紙によって遮られると、受光部Ｓ２ｂが受ける受光量が変化し、これによって、通過する用紙の重なり状態を判別する。すなわち、用紙の透過率が１００％でない用紙が通過すると、その透過率の低下に応じてセンサ受光量が低下するものであり、用紙が重なっていれば、光の透過率は用紙が１枚のときより小さくなり、センサ受光量も低下する。したがって、用紙が通過していないときのセンサ受光量Ｌ0と、１枚の用紙が通過したときのセンサ受光量Ｌ1との間に第１しきい値(上限値)Ｒ1を設定し、センサ受光量Ｔをこの第１しきい値Ｒ1と比較することにより、用紙がセンサ位置にあることを判別できる。すなわち、センサ受光量Ｔが第１しきい値Ｒ1より小さければ、用紙がセンサ位置にあると判別できる。さらに、用紙が１枚のときのセンサ受光量Ｌ1と、２枚のときのセンサ受光量Ｌ2との間に第２しきい値(下限値)Ｒ2を設定し、センサ受光量Ｔをこの第２しきい値Ｒ2と比較することによって、用紙が重なっているかどうかを判別できる。すなわち、センサ受光量Ｔが第２しきい値Ｒ2より小さければ、用紙は重なっていると判別できる。

また、上記センサ受光量Ｔと、第２駆動モータ６２に設けたパルスエンコード６２ａからのパルス信号とによって、用紙の搬送方向の長さを検出できる。すなわち、センサ受光量Ｔによって用紙の通過を検出したときに上記パルス信号をカウントすれば、そのカウント値は長さに対応する。

主搬送部４の後部に配置された第１、第２の主搬送経路センサＳ３、Ｓ４は、主搬送経路３５を通過する用紙の有無を検出するのは勿論のこと、用紙の搬送始端の通過並びに搬送後端の通過を検出することもできる。

また、図３において、前後の各ケースカバー部８６ａ，８６ｂには、各ケースカバー部８６ａ，８６ｂが開いた状態を検出するオープン検出センサＳ９、Ｓ１０（図１０参照）がそれぞれ設けられ、制御部７０に電気的に接続されている。

尚、前述の実施例は、Ｓ２からＳ８は透過式光センサを用いたが、透過式光センサに替えて、反射センサを用いてもよい。又、オープン検出センサとしてＳ９、Ｓ１０の二つを用いて検出したが、ロック解除ボタンの動きを捉えて、一つのオープン検出センサで検出するように構成してもよい。又はセンサに替えてマイクロスイッチ等のスイッチを用いてもよい。

［操作パネル］
図９（ａ）は、操作パネル１１全体の拡大図である。操作パネル１１は左下部の液晶表示部１１ａと、左上部のスイッチ部（モードスイッチ１１３、給紙スイッチ１１４、票束スイッチ１１２）と右下部のスイッチ部（スタート／ストップスイッチ１２５）が設けられている。

図９（ｂ）は、上述の計数モードが「標準モード」又は「高速モード」時における液晶表示部１１ａの拡大図（表示例）を示しており、図９（ｂ）において、液晶表示部１１ａの上部には、所望の票束設定数を３桁まで表示する票束設定表示部１１０と、自動／手動切替表示部１１５と、モード切替表示部１２０が設けられ、液晶表示部１１ａの下部には、カウントしている枚数を３桁まで表示する計数表示部１１１とが設けられ、図９（ｃ）は、上述の計数モードが「ダブルスタッカモード」時における液晶表示部１１ａの拡大図（表示例）を示しており、図９（ｃ）において、液晶表示部１１ａの上部には、所望の票束設定数を３桁まで表示する票束設定表示部１１０と、自動／手動切替表示部１１５と、モード切替表示部１２０が設けられ、液晶表示部１１ａの左側下部には、カウントしている枚数を３桁まで表示する計数表示部１１１Ｌと、液晶表示部１１ａの右側下部には、カウントしている枚数を３桁まで表示する計数表示部１１１Ｒとが設けられている。

モードスイッチ１１３には、その直下の液晶表示部１１ａにおけるモード切替表示部１２０が対応し、モードスイッチ１１３を一回押すごとに、たとえば、高速→標準→ダブルの順で、計数モードが循環式に変更される。

給紙スイッチ１１４には、その直下の液晶表示部１１ａにおける自動／手動切替表示部１１５が対応し、給紙スイッチ１１４を一回押すごとに、たとえば、自動と手動が交互に切り替わる構成となっている。
計数モードが「標準モード」又は「高速モード」時において、自動モードに設定した場合には、設定枚数の計数が完了し、正常紙収納部３の用紙を全部取り出すと、正常紙収納部センサＳ６による空状態の検出により、自動的に次の計数がスタートする。一方、正常紙収納部３に用紙が無い時又は設定枚数に達していない時に、空の給紙部２に用紙を載せると、給紙部センサＳ１による用紙有の検出により、自動的に次の計数がスタートする。手動モードに設定した場合には、正常紙収納部３の用紙を全部取り出して後、再度、スタート／ストップスイッチ１２５を押すことにより、計数がスタートする。

尚、計数モードが「ダブルスタッカモード」時については、「ダブルスタッカモード」は異常紙収納部７を第二の正常紙収納部として、正常紙収納部３と共に交互に使用する点が相違するだけで、前記自動モード、手動モードに設定した場合についても、基本的な動作は前記「標準モード」、「高速モード」時と同様である為、ここでは説明を省略する。

票束スイッチ１１２には、その直下の液晶表示部１１ａにおける票束設定表示部１１０が対応し、票束スイッチ１１２を一回押すごとに、たとえば１００→２００→２０→５０→１００の順で、設定枚数が循環式に変更される。

スタート／ストップスイッチ１２５は、電源オン後に押すことにより、計数作業を開始できるのは勿論のこと、計数中に任意に停止したい時に押すことにより、計数を停止することができる。そして次にスタート／ストップスイッチ１２５を押すことにより、再び装置をスタートさせ、計数を加算することができる。

［警告パネル］
図２において、装置ケース１には、正常紙収納部３の下方に設けられた警告パネル２１と、異常紙収納部７の上方に設けられた警告パネル２２の二つの警告パネルを備えている。
警告パネル２１は、計数完了ランプ２１１、計数途中ランプ２１２、及びエラー表示ランプ２１３を有し、警告パネル２２は、計数完了ランプ２２１、計数途中ランプ２２２、及びエラー表示ランプ２２３を有している。表１はその作動例を示しており、計数完了ランプ２１１、２２１は緑色の計数完了ランプであり、設定枚数に対し計数を正常に終了した状態で点灯する。計数途中ランプ２１２、２２２は緑色の計数途中表示ランプであり、
警告パネル２１、２２の内、計数中の回収部（３、７）に対応する側の警告パネル２１、２２が点滅する。エラー表示ランプ２１３、２２３は赤色のエラー表示ランプであり、主搬送経路３５並びに正常紙搬送部８及び異常紙搬送部９内での用紙残留、詰まり等、自力救済できないエラー発生時、またはセンサ異常もしくはモータ異常時に、点滅する。尚、詳細には、表１に示すように、計数モード（標準モード、高速モード、ダブルスタッカモード）の違いにより、前記警告パネル及び、警告ランプの表示動作は異なる。

尚、警告パネル２２に「リジェクト」表示ランプを追加し、標準モーにて計数終了時、異常紙収納部７に用紙がある場合は、「リジェクト」表示ランプが赤色点滅するように構成してもよい。又、ジャム処理時、ロック解除ボタン８９を押し、各ケースカバー部８６ａ，８６ｂが開いた際は、エラー表示ランプ２１３、２２３が赤色点灯するように構成してもよい。

前述の実施例においては、警告パネル２１、２２はＬＥＤ等の表示ランプが直接発光する形態を示したが、表示ランプをランプハウスに内蔵することにより発光を拡散し、ランプハウスのパネル部の全体が発光するように構成してもよい。

［制御システム］
図１０において、制御部７０はＣＰＵ、メモリ等を有し、制御部７０には、前記第１、第２、第３駆動モータ６１、６２、６８及びそれらのエンコーダ６１ａ、６２ａ、６８ａ、ゲートソレノイド６５、操作パネル１１、警告パネル２１、２２等が接続されている。さらに、制御部７０には、給紙部センサＳ１、異常紙収納部センサＳ８、正常紙収納部センサＳ６、異常紙識別センサＳ２、各経路センサＳ３、Ｓ４、正常紙検出Ｓ５、異常紙搬送経路センサＳ７、前側ケースカバー部８６ａのオープン検出センサＳ９及び後側ケースカバー部８６ｂのオープン検出センサＳ１０が接続されている。

［ダブルスタッカモードの作動］
次に、本発明の特徴部であるダブルスタッカモードの作動について、図１１から図１３に示すフローチャートに基づいて説明する。図１１から図１３は、電源オンからダブルスタッカモードを処理するまでの簡略的な流れを例示するフローチャートである。尚、ダブルスタッカモードは、異常紙収納部７を第２の正常紙収納部として、正常紙収納部３と共に交互に使用するモードである為、以下のフロー図の説明においては、正常紙収納部３を「第１スタッカ」、異常紙収納部７を「第２スタッカ」と名称を置き換えて説明する。

図１１は、ダブルスタッカモードの基本動作を制御する為のメインルーチンである。図１２は、前記、ダブルスタッカモードにおけるサブルーチン（第１スタッカ計数処理）である。図１３は、前記、ダブルスタッカモードにおけるサブルーチン（第２スタッカ計数処理）である。

図１１のステップ１において、装置の電源スイッチをオンにすると、ステップ２のサブルーティン（ＰＯＷ・ＯＮ処理）を実行する。前記ＰＯＷ・ＯＮ処理においては、電源スイッチオン時に第１スタッカ及び、第２スタッカの双方に用紙が残っていないか確認し、少なくとも一方に用紙が残っている場合は、エラー表示を行い、エラーが解除されるまで計数動作を実行させない。尚、前記ＰＯＷ・ＯＮ処理のフロー図は省略している。サブルーチン（ＰＯＷ・ＯＮ処理）実行後、ステップ３に処理を移行する。

次に、上述の自動モード又は手動モードに設定状況に従い、計数スタートが指示されたか否か確認する（ステップ３）。計数スタートが指示されていない場合（ステップ３；Ｎ）は、計数スタートが指示されるまで待機する。計数スタートが指示されている場合（ステップ３；Ｙ）は、第１スタッカに用紙が積載されていないかを確認する（ステップ４）。第１スタッカに用紙が積載されている場合（ステップ４；Ｎ）は、計数を停止し（ステップ８）、処理を終了する。第１スタッカに用紙が積載されていない場合（ステップ４；Ｙ）は、図１２のサブルーチン（第１スタッカ計数処理）に処理を移行する（ステップ５）。

次に、第２スタッカに用紙が積載されていないかを確認する（ステップ６）。
第２スタッカに用紙が積載されている場合（ステップ６；Ｎ）は、計数を停止し（ステップ８）、処理を終了する。第２スタッカに用紙が積載されていない場合（ステップ６；Ｙ）は、図１３のサブルーチン（第２スタッカ計数処理）に処理を移行する（ステップ７）。サブルーチン（第２スタッカ計数処理）実行後、ステップ４に処理を戻す。

ステップ４に処理を戻した後は、前述のようにステップ４からステップ７を順に処理する。すなわち、第１スタッカと第２スタッカの両方が設定枚数に到達する前に、第１スタッカ又は第２スタッカのどちらか一方が計数処理中に、操作者が計数処理中でない側の用紙を取り除く操作（「スタッカ用紙ナシ」となる操作）を交互に繰り返すことにより、装置を停止することなく連続動作させることができる。尚、第１スタッカと第２スタッカの両方が設定枚数に到達した場合は、計数を停止し（ステップ８）、処理を終了する。

次に、図１１のメインルーチンにおいて、前記、二つのサブルーチンがそれぞれ選択された場合について説明する。

まず、図１２のサブルーチン（第１スタッカ計数処理）が選択された場合について説明する。ステップ１０において、ゲート部材９１を第１スタッカ識別位置（正常紙識別位置）に配置する。次に、第１スタッカにおける計数が設定枚数完了したか否か確認する（ステップ１１）。計数が設定枚数完了していない場合（ステップ１１；Ｎ）は、計数が設定枚数完了するまで待機する。計数が設定枚数完了している場合（ステップ１１；Ｙ）は、処理を図１１のメインルーチンに戻す（ＲＥＴ）。

次に、図１３のサブルーチン（第２スタッカ計数処理）が選択された場合について説明する。ステップ２０において、ゲート部材９１を第２スタッカ識別位置（異常紙識別位置）に配置する。次に、第２スタッカにおける計数が設定枚数完了したか否か確認する（ステップ２１）。計数が設定枚数完了していない場合（ステップ２１；Ｎ）は、計数が設定枚数完了するまで待機する。計数が設定枚数完了している場合（ステップ２１；Ｙ）は、処理を図１１のメインルーチンに戻す（ＲＥＴ）。

以上、フローチャートを用いて説明したように、ダブルスタッカモードは、正常紙搬送部８で搬送される正常紙を、予め設定された設定枚数に到達するまで正常紙収納部３（第１スタッカ）に収納した後、装置が停止することなく連続動作するように、ゲート部材９１を異常紙識別位置（第２スタッカ識別位置）に変位させ、後続の正常紙が異常紙搬送部９で搬送され、異常紙収納部７（第２スタッカ）に前記設定枚数分だけ収納されるように構成される。

これによれば、正常紙を設定枚数分だけ、第１スタッカとしての正常紙収納部３に収納した後、装置を停止することなく連続動作するように、後続の正常紙を設定枚数分だけ、第２スタッカとしての異常紙収納部７に収納できる為、正常紙の計数作業を効率良く行うことができる。

又、ダブルスタッカモードにおいては、正常紙収納部３（第１スタッカ）及び異常紙収納部７（第２スタッカ）に収納された用紙の有無を検出する用紙有無検出手段Ｓ６、Ｓ８をそれぞれ有し、後続の正常紙が異常紙収納部７に設定枚数分だけ収納される前に、設定枚数に到達した正常紙収納部３内の用紙が操作者により取り除かれ、正常紙収納部３内の用紙が無い状態を検出した場合は、異常紙収納部７が設定枚数に到達後、装置が停止することなく連続動作するように、再度、ゲート部材９１を正常紙識別位置（第１スタッカ識別位置）に変位させ、後続の正常紙が正常紙収納部３に設定枚数分だけ収納され、さらに、その際、後続の正常紙が正常紙収納部３に設定枚数分だけ収納される前に、設定枚数に到達した異常紙収納部７内の紙葉類が操作者により取り除かれ、異常紙収納部７内の用紙が無い状態を検出した場合は、正常紙収納部３が設定枚数に到達後、装置が停止することなく連続動作するように、再度、ゲート部材９１を異常紙識別位置（第２スタッカ識別位置）に変位させ、後続の正常紙が異常紙収納部７に設定枚数分だけ収納されるように構成されている。

以上によれば、満杯（設定枚数に到達）となった正常紙収納部と満杯（設定枚数に到達）となった異常紙収納部から交互に用紙を取り除く操作を繰り返すことにより、装置を停止することなく連続動作させることができる。尚、計数完了時、双方の収納部が満杯となった後、どちらか一方の収納部から用紙が取り除かれて空いていれば、必ずしも、交互に用紙を排出することなく、空いている方の収納部に連続して用紙を排出するように構成してもよい。両方の収納部が空いている場合は、正常紙収納部から優先的に用紙を排出するように構成することが好ましい。

又、ダブルスタッカモードにおいて、給紙部２から供給された用紙が、識別機構（Ｓ２）により異常と識別された時には、異常と識別された用紙の搬送が主搬送部内で緊急停止すると共に、操作者に警告表示するように構成される。

以上によれば、給紙部から供給された用紙が識別機構により異常と識別された時には、異常と識別された用紙の搬送が主搬送部内で緊急停止すると共に、操作者に警告表示するように構成される為、異常紙が第１スタッカ又は第２スタッカに混入することなく、二つの収納部を用いた正常紙葉類の計数作業を効率良く行うことができる。

又、ダブルスタッカモードにおいて、正常紙収納部３は、正常紙搬送部８から排出される用紙を羽根車７５により紙受け台３０２上に揃えて受け取り、異常紙収納７部は、異常紙搬送部９から排出される用紙を、羽根車７５を介さずに直接、紙受け台７０２上に受け取るように構成されており、正常紙が異常紙搬送部９から排出され、異常紙収納部７に設定枚数分だけ収納される時の正常紙の排出速度は、正常紙葉類が正常紙搬送部８から排出され、正常紙収納部３に設定枚数分だけ収納される時の正常紙の排出速度よりも減速するように、異常紙搬送部９及び正常紙搬送部８を制御する制御部７０を備えている。

以上によれば、排出される用紙を羽根車により紙受け台上に揃えて受け取る正常紙収納部の方が、排出される用紙を、羽根車を介さずに直接、紙受け台上に受け取る異常紙収納部より、紙受け台上に積載される用紙の揃えが良好となる為、正常紙葉類が異常紙搬送部から排出され、異常紙収納部に設定枚数分だけ収納される時の正常紙の排出速度は、正常紙が正常紙搬送部から排出され、正常紙収納部に設定枚数分だけ収納される時の正常紙の排出速度よりも減速するように制御することで、双方の紙受け台上に積載される用紙の揃えが全体として安定する。

［その他の実施形態］
（１）上述の捌きローラ５０は、外周面に摩擦部材５０ａが一つ取付けられていたが、図１４に示すように外周面に摩擦部材５０ａを二つ取付けるように構成してもよい。そうすることにより、さらなる捌き性能の向上と搬送力を得ることが期待でき、例えば、用紙捌き部において、用紙を捌くタイミングが遅れた際、捌かれて１枚になった用紙を次段の搬送ローラまで送り切れないといった問題を解消することができる。

（２）図１５に示すように、羽根車７５とストッパ７７の間に樹脂シート等の弾性部材７８を設置し、羽根車７５から排出された用紙を立てた状態で積載して行き、積載量に応じて弾性部材７８が撓んでストッパ７７側に近づいていく。これにより、羽根車７５の用紙排出位置から紙受けガイド部材としての弾性部材７８に到達する距離が略一定となる。従って、紙揃えが良好となる。又、前記弾性部材に替えて、スプリング等により羽根車７５側に付勢され、用紙積載量に応じて前記付勢力に反して退避するようなスタッカガイドを構成してもよい。

（３）本発明における用紙計数装置は、ＡＣ１００Ｖの商用交流電源を用いる以外に電池電源を用いることもできる。その場合は、電池寿命を考慮して各駆動モータをさらに減速して制御し、計数するように構成することが好ましい。

尚、本発明は、投票用紙、チケット等の枚数を計数する計数装置に限定されるものではなく、単に、異質の用紙を正常用紙から区分けする装置、紙以外のシート類を処理する装置等、各種紙葉類処理装置に適用可能である。

又、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

Ｆ 搬送方向
Ｎ 用紙
１ 装置ケース
２ 給紙部
３ 正常紙収納部（正常紙葉類収納部の一例）
４ 主搬送部
７ 異常紙収納部（異常紙葉類収納部の一例）
８ 正常紙搬送部（正常紙葉類搬送部の一例）
９ 異常紙搬送部（異常紙葉類搬送部の一例）
１０ 切替機構
１２ 捌き機構
２７ 給紙ローラ
３５ 主搬送経路
５０ 捌きローラ
５１ 中央ローラ
５２ 紙葉分離部材
５３ スプーン形ウエイト
６１ 第１の駆動モータ
６２ 第２の駆動モータ
６８ 第３の駆動モータ
７５ 羽根車
９１ ゲート部材

Claims (4)

1. 略同一形状の紙葉類を一枚ずつ供給する給紙部と、前記給紙部から供給される紙葉類を搬送すると共に紙葉類の計数を行う主搬送部と、前記主搬送部内の紙葉類が正常か異常かを識別する識別機構と、前記主搬送部の搬送終端部に切換機構を介して接続される正常紙搬送部及び異常紙搬送部と、前記正常紙搬送部で搬送された紙葉類を収納する正常紙収納部と、前記異常紙搬送部で搬送された紙葉類を収納する異常紙収納部と、を備え、前記識別機構により、紙葉類が正常と識別された時には前記正常紙搬送部を前記主搬送部に接続し、紙葉類が異常と識別された時には前記異常紙搬送部を前記主搬送部に接続する紙葉類処理装置において、
   前記切換機構は、前記正常紙搬送部を前記主搬送部に接続する正常紙識別位置と、異常紙搬送部を前記主搬送部に接続する異常紙識別位置と、の間で変位可能なゲート部材と、前記ゲート部材を駆動する駆動機構と、を備え、
   紙葉類の枚数を計数する計数モードとして、前記正常紙搬送部で搬送される前記正常と識別された紙葉類である正常紙葉類を、予め設定された設定枚数に到達するまで前記正常紙収納部に収納し、前記異常紙搬送部で搬送される前記異常と識別された紙葉類である異常紙葉類を異常紙収納部に収納する標準モードと、
   前記正常紙搬送部で搬送される前記正常紙葉類を、予め設定された設定枚数に到達するまで前記正常紙収納部に収納した後、装置が停止することなく連続動作するように、前記ゲート部材を前記異常紙識別位置に変位させ、後続の前記正常紙葉類が前記異常紙搬送部で搬送され、前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納されるように構成されるダブルスタッカモードを有する、ことを特徴とする紙葉類処理装置。
2. 前記正常紙収納部及び前記異常紙収納部に収納された紙葉類の有無を検出する紙葉類有無検出手段をそれぞれ有し、
   前記ダブルスタッカモードにおいて、前記後続の正常紙葉類が前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される前に、前記設定枚数に到達した前記正常紙収納部内の紙葉類が操作者により取り除かれ、前記正常紙収納部内の紙葉類が無い状態を検出した場合は、前記異常紙収納部が設定枚数に到達後、装置が停止することなく連続動作するように、再度、前記ゲート部材を前記正常紙識別位置に変位させ、後続の前記正常紙葉類が前記正常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納され、
   さらに、その際、後続の前記正常紙葉類が前記正常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される前に、前記設定枚数に到達した前記異常紙収納部内の紙葉類が操作者により取り除かれ、前記異常紙収納部内の紙葉類が無い状態を検出した場合は、前記正常紙収納部が設定枚数に到達後、装置が停止することなく連続動作するように、再度、前記ゲート部材を前記異常紙識別位置に変位させ、後続の前記正常紙葉類が前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
3. 前記ダブルスタッカモードにおいて、前記給紙部から供給された紙葉類が、前記識別機構により異常と識別された時には、前記異常と識別された紙葉類の搬送が主搬送部内で緊急停止すると共に、操作者に警告表示するように構成される、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紙葉類処理装置。
4. 前記正常紙収納部は、前記正常紙搬送部から排出される紙葉類を羽根車により紙受け台上に揃えて受け取り、前記異常紙収納部は、前記異常紙搬送部から排出される紙葉類を、羽根車を介さずに直接、紙受け台上に受け取るように構成されており、
   前記ダブルスタッカモードにおいて、前記正常紙葉類が前記異常紙搬送部から排出され、前記異常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される時の前記正常紙葉類の排出速度は、前記正常紙葉類が前記正常紙搬送部から排出され、前記正常紙収納部に前記設定枚数分だけ収納される時の前記正常紙葉類の排出速度よりも減速するように、前記異常紙搬送部及び前記正常紙搬送部を制御する制御手段を備えている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一つに記載の紙葉類処理装置。
   

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