JP2023049722A - 包装材、包装材原反ロール、包装袋及び包装材の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】開封前の切り込みを塞ぐ保護シートが邪魔にならずに食品を食することができる包装材を提供する。【解決手段】被包装物を包囲可能で、被包装物と対面する内面１ａ及び当該内面１ａと反対側の外面１ｂを有するシート本体１０と、シート本体１０の端縁に開放しない切り込み１１がシート本体１０に形成されることにより当該シート本体１０の切断を可能とする開封片２０と、外面１ｂの側に配置される保護シート３０と、を備え、保護シート３０は、開封片２０を含む外面１ｂに接着されて少なくとも切り込み１１を外部から隔てる保護部３１と、外面１ｂに接着されず、かつ、保護部３１に連続する開封部３２と、を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、包装材、包装材原反ロール、包装袋及び包装材の製造方法に関する。

従来、おにぎりやサンドイッチ、調理パン等の塊状の食品を、手掴みの状態で衛生的に食することができるようにするフィルム状の包装材が知られている。例えば特許文献１には、食品を包装した状態で外部に配置される開封片を摘まんで包装材を引き裂くことにより、帯状の開口が形成されて開封できるようにした包装材が開示されている。その包装材には、引き裂きを誘導する切り込みによって開封片が形成されるとともに、切り込みを塞ぐ保護シートが内側に接着されている。

特開２００３－３４１７１５号公報

上記保護シートは、切り込みから包装材の内部への異物の浸入を防止する。しかし、開封後においては、包装材の内側に接着されている保護シートが帯状の開口の端部に残存する。包装材の内側に残存する保護シートが食品を食する際に邪魔になる場合があり、改善の余地がある。

そこで本発明は、開封前の切り込みを塞ぐ保護シートが邪魔にならずに食品を食することができる包装材を提供することを目的とする。

（１）本発明の包装材は、被包装物を包囲可能で、被包装物と対面する内面及び当該内面と反対側の外面を有するシート本体と、前記シート本体の端縁に開放しない切り込みが前記シート本体に形成されることにより当該シート本体の切断を可能とする開封片と、前記外面の側に配置される保護シートと、を備え、前記保護シートは、前記開封片を含む前記外面に接着されて少なくとも前記切り込みを外部から隔てる保護部と、前記外面に接着されず、かつ、前記保護部に連続する開封部と、を含む。

（２）（１）において、前記保護部は、その全領域が前記外面に接着される形態を含む。

（３）（１）において、前記保護部は、前記切り込みの周囲の前記外面に接着される接着部と、前記切り込みに接着しない非接着部と、を有してもよい。

（４）（１）～（３）のいずれかにおいて、前記開封片を介して切断される前記シート本体の切断方向に延在し、その切断の際に生じる切れ目を確保するカットテープが、前記内面及び前記外面のうちの少なくとも一方に配置されていると好ましい。

（５）（４）において、前記カットテープの延在方向と略平行に延在する少なくとも一対の帯状シート部のそれぞれが、前記カットテープの両側に配置され、かつ、前記内面及び前記外面のうちの少なくとも一方に配置されている、請求項４に記載の包装材。

（６）本発明の包装袋は、（１）～（５）のいずれかに記載の包装材の前記シート本体が袋状に形成された袋体を含み、当該袋体の内部に被包装物が収容される。

（７）（６）において、前記シート本体が折り込まれて前記袋体が立方体形状に形成されてもよい。

（８）本発明の包装材原反ロールは、（５）に記載の包装材が、前記帯状シート部の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反が、ロール状に巻かれている。

（９）本発明の包装材の製造方法は、（１）～（５）のいずれかの包装材を製造する方法であって、複数の前記シート本体を形成し得るシート本体原反を所定の搬送方向に搬送しながら、前記シート本体原反に区画されて前記シート本体となり得る１つ１つのシート本体部に、前記切り込みを順次形成して前記開封片を形成する工程と、前記シート本体部のそれぞれに、前記保護シートの保護部を接着する工程と、を備える。

本発明によれば、開封前の切り込みを塞ぐ保護シートが邪魔にならずに食品を食することができる包装材を提供することができる。

実施形態に係る包装材を示す平面図である。 実施形態に係る包装材の斜視図である。 実施形態に係る包装材の分解斜視図である。 実施形態の包装材で食品を包装した状態を示す斜視図である。 実施形態の包装材を開封している状態を示す斜視図である。 実施形態の保護シートの別形態を示す平面図である。 実施形態に係る包装材を加工して得た包装袋の一例を示す斜視図である。 実施形態に係る包装材原反ロールを示す斜視図である。 実施形態に係る包装材の製造方法を実施する製造ラインを模式的に示す側面図である。 変形例の包装材を示す平面図である。 変形例の包装材で被包装物のおにぎりを包装した状態の斜視図である。

以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。

（包装材）
図１は、実施形態に係る包装材１を外面１ｂ側から見た正面図、図２は、包装材１の斜視図、図３は、包装材１の分解斜視図である。図４は、包装材１で食品５を包装した状態を示す斜視図、図５は、包装材１を開封している状態を示す斜視図である。
包装材１は、例えば図４に示すように、後述する突き上げ包装によって被包装物としての直方体形状の食品５を包装する。

図１～図３に示すように、実施形態に係る包装材１は、包装材１の主体をなすシート本体１０と、開封片２０と、保護シート３０と、を備える。なお、図１～図３においては、包装材１及びシート本体１０の長さ方向をＬで示し、幅方向をＷで示している。以下の長さ方向及び幅方向は、それぞれ図１～図３のＬ及びＷで示す方向をいう。

図１～図３に示すように、シート本体１０は、長手方向及び幅方向を有する長方形形状に形成された樹脂フィルムである。シート本体１０は、被包装物と対面する内面１ａと、内面１ａと反対側の外面１ｂと、を有する。シート本体１０は、被包装物の全面を包囲可能な大きさを有する。

シート本体１０の幅方向中央部であって、長さ方向の一端側（図１で上端側）寄りの所定箇所には、切り込み１１が形成されている。切り込み１１は、外面１ｂから内面１ａに貫通するスリットである。切り込み１１は、シート本体１０の四辺の端縁には開放していない。図１に示すように、切り込み１１は、偏平な逆Ｕ字状に形成されている。切り込み１１は、幅方向に延びる先端部１１ａと、先端部１１ａの幅方向両側から長さ方向他端側（図１で下側）にそれぞれ延びる一対のガイド部１１ｂと、を含む。

開封片２０は、切り込み１１が形成されることによりシート本体１０の一部に設けられる。開封片２０は、シート本体１０の切り込み１１で囲まれた部分であって、シート本体１０の一部を外面１ｂ側にめくることができるようにした部分である。開封片２０が外面１ｂ側にめくられると、切り込み１１の両側のガイド部１１ｂを起点として、シート本体１０が長さ方向他端側に切り裂かれることが可能なようになっている。

保護シート３０は、幅方向に長い長方形状のフィルムである。保護シート３０は、その一部が、シート本体１０の外面１ｂに接着されている。開封片２０は、保護シート３０を介して外面１ｂ側にめくられる。

保護シート３０は、保護部３１と、開封部３２と、を含む。
保護部３１は、開封片２０を含む外面１ｂに接着されており、切り込み１１を覆っている。保護部３１は、開封片２０の全領域と、開封片２０の周囲部分とに、接着剤によって接着されている。保護部３１は、その全領域が外面１ｂに接着されており、この保護部３１により、切り込み１１が塞がれている。したがって、切り込み１１は保護部３１により外部から隔てられる。開封部３２は、保護部３１の長さ方向一端側に連続する部分であって、外面１ｂに接着されていない。開封部３２は、手指で摘まんで外面１ｂ側にめくることが可能となっている。

保護シート３０は、めくった開封部３２を保護部３１側に強く引っ張ると、切り込み１１よりも開封部３２側の保護部３１の部分が、外面１ｂから剥離する。引き続き保護シート３０を引っ張ると、開封片２０が保護シート３０に追従してめくられ、次いで、切り込み１１の各ガイド部１１ｂの延長線上に、図５に示すように切れ目１２が生じる。これにより、シート本体１０が長さ方向に沿って引き裂かれていき、包装材１が開封される。すなわちシート本体１０は、開封片２０を介して引き裂かれ、切断される。開封の作用については後で詳述する。

なお、保護シート３０の保護部３１は、図６に示すように、切り込み１１には接着されない形態としてもよい。この場合の保護部３１は、切り込み１１の周囲の外面１ｂに接着される接着部３１ａと、切り込み１１に接着しない非接着部３１ｂと、を有する。切り込み１１は、非接着部３１ｂで覆われる。このため、保護部３１の接着剤が切り込み１１を通じて内面１ａ側に侵入する事態を抑制できる。

図１～図３に示すように、シート本体１０の内面１ａには、長さ方向に延びる一対のカットテープ４０が配置される。カットテープ４０は、シート本体１０の内面１ａに、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段で貼着される。一対のカットテープ４０は、切り込み１１の幅方向両側に配置される。換言すると、一対のカットテープ４０の幅方向内側に切り込み１１が配置される。各カットテープ４０は、切り込み１１の両端部の各ガイド部１１ｂに近接している。

上述したようにシート本体１０が開封片２０を介して引き裂かれるとき、シート本体１０には切り込み１１の各ガイド部１１ｂの延長上に切れ目１２が生じ、これら一対の切れ目１２が進展してシート本体１０が引き裂かれる。一対のカットテープ４０は、各切れ目１２の内側に配置されることになる。このため、切れ目１２が内側のカットテープ４０側によれて進展しても、その切れ目１２はカットテープ４０に当たってそれ以上内側に切れ込むことなく、カットテープ４０に沿って進展する。このため、各カットテープ４０の両側に形成される一対の切れ目１２は、消滅することなく確保される。
なお、カットテープ４０は、シート本体１０の外面１ｂに配置されてもよく、内面１ａと及び外面１ｂの双方に配置されてもよい。

図１～図３に示すように、シート本体１０の内面１ａには、長さ方向に延びる一対の帯状シート部５０が配置される。帯状シート部５０は、シート本体１０の内面１ａに、超音波シール、ヒートシールあるいは接着剤塗布等の手段で貼着される。帯状シート部５０は、カットテープ４０と略平行である。一対の帯状シート部５０のそれぞれは、一対のカットテ－プ４０よりも幅方向外側に、カットテープ４０から所定距離をおいて配置されている。
なお、帯状シート部５０は、シート本体１０の外面１ｂに配置されてもよく、内面１ａと及び外面１ｂの双方に配置されてもよい。

シート本体１０、保護シート３０、カットテープ４０及び帯状シート部５０のそれぞれは、可撓性を有する合成樹脂製の透明もしくは半透明のフィルムで構成される。当該樹脂フィルムは、ヒートシールを容易とする点で、熱溶着性を有すると好ましい。当該樹脂フィルムとしては、単層あるいは多層の合成樹脂フィルムが用いられる。単層の場合は、例えば、（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルムである。多層の場合は、例えば、湿気を遮断するバリア層となるＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）コートを含んだポリプロピレン等の合成樹脂フィルムが使用でき、具体的には、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）等が好適に使用される。

シート本体１０、保護シート３０、カットテープ４０及び帯状シート部５０を形成する樹脂フィルムの厚みは、同じであってもよい。しかし、保護シート３０は、開封の際に手指で摘まむ開封部３２がちぎれないようにする点から、比較的厚みが大きいものが用いられることが望ましい。シート本体１０は、包装状態が保持される厚みを有し、かつ、開封の際には容易に引き裂かれる厚みを有することが望ましい。

包装材１は、例えば図４に示すように、被包装物としての直方体状の食品５を内面１ａの略中央に押し当て、包装材１を食品５の外形形状に沿って変形させて包み込む、いわゆる突き上げ包装によって、当該食品５を包装する。食品５を包装した包装材１は、図５では見えない食品５の裏面側において折り込まれて食品５を外部から封鎖し、テープ等を貼って包装状態が保持される。食品５を包装した包装材１は、その長さ方向が食品５の長さ方向と略平行な状態となり、表面側の中央やや一端側寄りに、外面１ｂに接着された保護シート３０が配置される。

包装材１を開封する際の作用を説明する。
保護シート３０の開封部３２をめくり、その開封部３２を、図５に示す矢印Ｍで示す保護部３１側に引っ張ると、開封片２０よりも開封部３２側の部分の保護部３１が外面１ｂから剥離する。引き続き開封部３２を引っ張ると、保護部３１に接着して重なっている開封片２０が保護部３１に追従して外面１ｂ側にめくられ、Ｍ側に引っ張られる。これによりシート本体１０は、切り込み１１の幅方向両側のガイド部１１ｂの延長上に切れ目１２が入り、幅方向両側の一対の切れ目１２の間に、長さ方向に延びる帯状の開封開口１３が形成される。この開封開口１３により包装材１は左右に分割され、食品５を手掴みした状態で、開封開口１３から当該食品５を食することができる。あるいは、開封開口１３から食品５を取り出すことができる。
（包装袋）

実施形態に係る包装材１による包装形態は、図４に示す突き上げ包装に限られない。
例えば、図７に示すように、包装材１を、幅方向両端部を互いに貼り合わせて背貼り部１４ａを形成するとともに、長さ方向他端側（図７で下端側）の互いに対向する端部どうしを貼り合わせて底部シール部１４ｂを形成することで、開口部１４ｃを残したいわゆる合掌包装の形態に折り込んだ包装袋１４を得ることができる。この包装袋１４は、長方形状の袋体１４ｄを含む。包装袋１４には、例えば、液体状、粉状、粒状等の被包装物を収容して包装することができる。被包装物を収容した後に、開口部１４ｃを気密的にシールして密閉する。

このように、包装材１から包装袋１４を形成する場合、この包装袋１４を多数製造し、供給先において包装袋１４に任意の被包装物を収容して密閉することができる。

（包装材原反ロール）
実施形態に係る上記包装材１は、図８に示す実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒから、多数を連続的に得ることができる。

実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、多数の包装材１が長さ方向に沿って連続するように一体化された長尺な包装材原反１Ｇが、ロール状に巻かれたものである。包装材原反ロール１Ｒに設けられる切断境界１ｃを切断することにより、多数の包装材１を順次得ることができる。

包装材原反１Ｇは、樹脂フィルムからなる長尺帯状のシート本体原反１０Ｇを主体とする。シート本体原反１０Ｇには、１枚１枚のシート本体１０となる多数のシート本体部１０Ａを区画する切断境界１ｃが設けられる。シート本体部１０Ａの１つ１つに、切り込み１１による開封片２０がそれぞれ設けられているとともに、切り込み１１を塞ぐ保護シート３０が外面１ｂに設定される側の面にそれぞれ接着されている。保護シート３０は、保護部３１がシート本体原反１０Ｇに接着剤により剥離可能に接着される。

包装材原反ロール１Ｒにおいては、シート本体原反１０Ｇの、包装材１における外面１ｂに設定される側に配置される保護シート３０は、シート本体原反１０Ｇに接着されない開封部３２がロール巻元側に配置され、シート本体原反１０Ｇに接着される保護部３１がロール巻き出し側に配置される。

また、一対のカットテープ４０及び一対の帯状シート部５０となるそれぞれの原反、すなわちカットテープ原反４０Ｇ及び帯状シート部原反５０Ｇが、内面１ａに設定される側の面にそれぞれ貼着されている。包装材原反ロール１Ｒは、保護シート３０が貼着される内面１ａが外周面の側に配置されるようにロール状に巻かれる。したがって、カットテープ原反４０Ｇ及び帯状シート部原反５０Ｇは内周面の側に配置される。

包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出しつつ、切断境界１ｃを順次切断していくことにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。また、包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出す使用時には、保護シート３０はシート本体原反１０Ｇに接着される保護部３１から先に巻き出され、接着されていない開封部３２は後から出てくる。このため、保護シート３０の開封部３２がめくれたり折れて重なったりするおそれが生じず、作業を円滑に行うことができる。

（製造方法）
上記包装材原反ロール１Ｒ及び包装材１は、例えば図９に示す製造ライン６０により製造される。製造ライン６０により、本発明の製造方法の一例を実施することができる。

図９に示す製造ライン６０は、シート本体原反ロール１０Ｒから上記シート本体原反１０Ｇが概ねＨ方向に巻き出されて搬送される。シート本体原反ロール１０Ｒから巻き出された直後のシート本体原反１０Ｇの外面側に、カットテープ原反ロール４０Ｒから巻き出された上記カットテープ原反４０Ｇと、帯状シート部原反ロール５０Ｒから巻き出された上記帯状シート部原反５０Ｇとが、所定箇所にそれぞれ重ねられる。次に、シール部５１で、カットテープ原反４０Ｇと帯状シート部原反５０Ｇとがシート本体原反１０Ｇに貼着される。シール部５１は、超音波シールやヒートシール等の貼着手段を有するが、貼着された部分及びその周辺に皺が生じにくい点で、超音波シールが好ましい。

次いで、切り込み形成部５２で、シート本体原反１０Ｇに切り込み１１が形成される。切り込み１１は、切り込み１１の形状を有する図示しないカッターでシート本体原反１０Ｇを打ち抜くことによって形成される。切り込み１１は、上記切断境界１ｃによってシート本体原反１０Ｇに区画される１つ１つの包装材１の領域の所定箇所に間欠的に形成される。

次に、保護シート貼着部５３で、シート本体原反１０Ｇの内面側に保護シート３０が接着される。保護シート３０は、保護シート３０が一定間隔おきに台紙に貼られている保護シート原反ロール３０Ｒから、１枚１枚剥離されて、シート本体原反１０Ｇの切り込み１１を塞ぐ所定箇所に間欠的に接着される。

以上のようにしてシート本体原反１０Ｇにカットテープ原反４０Ｇ及び帯状シート部原反５０Ｇが貼着されるとともに、切り込み１１が形成されてその切り込み１１に保護シート３０が接着された図８に示す包装材原反１Ｇが製造され、さらに包装材原反１Ｇが巻き取られて包装材原反ロール１Ｒを得る。そして、包装材原反ロール１Ｒから包装材原反１Ｇを巻き出し、シート本体部１０Ａを切断境界１ｃで切断することにより、包装材１を１枚ずつ得ることができる。

実施形態に係る包装材原反１Ｇは、幅方向両端部近傍に、長さ方向に延びる一対の帯状シート部原反５０Ｇが貼着されている。これにより、一対のカットテープ原反４０Ｇや保護シート３０によって幅方向中央部の厚みが大きくなる厚みの偏りが抑えられ、幅方向の厚みを全体的に均一化することができる。その結果、包装材原反１Ｇを巻き取って包装材原反ロール１Ｒを得る場合、厚みの偏りによるヨレが生じて巻き取り不良が起こることが抑えられる。

以下、実施形態で奏される効果について説明する。
実施形態に係る包装材１は、被包装物を包囲可能で、被包装物としての食品５と対面する内面１ａ及び内面１ａと反対側の外面１ｂを有するシート本体１０と、シート本体１０の端縁に開放しない切り込み１１がシート本体１０に形成されることによりシート本体１０の切断を可能とする開封片２０と、外面１ｂの側に配置される保護シート３０と、を備え、保護シート３０は、開封片２０を含む外面１ｂに接着されて少なくとも切り込み１１を外部から隔てる保護部３１と、外面１ｂに接着されず、かつ、保護部３１に連続する開封部３２と、を含む。

これにより、保護シート３０の開封部３２を引っ張ることにより開封片２０を起点としてシート本体１０を引き裂いて包装材１を開封することができ、保護シート３０は、食品５を包装しているシート本体１０側に残存しない。このため、開封前の切り込み１１を塞ぐ保護シート３０が邪魔にならずに食品５を食することができる。

実施形態に係る包装材１において、保護部３１は、その全領域がシート本体１０の外面１ｂに接着されている。

これにより、切り込み１１が保護部３１で確実に塞がれ、切り込み１１からの異物の侵入を効果的に防止することができる。

実施形態の包装材１においては、保護部３１は、切り込み１１の周囲の外面１ｂに接着される接着部３１ａと、切り込み１１に接着しない非接着部３１ｂと、を有してもよい。

これにより、保護部３１を外面１ｂに接着する接着剤が、切り込み１１を通じて内面１ａ側に侵入することを抑えることができる。

実施形態に係る包装材１においては、開封片２０を介して切断されるシート本体１０の切断方向に延在し、その切断の際に生じる切れ目１２を確保するカットテープ４０が、内面１ａ及び外面１ｂのうちの少なくとも一方に配置されていることが好ましい。

これにより、カットテープ４０に沿って切れ目１２が消滅することなく確実に形成され、一対の切れ目１２の間に形成される開封開口１３の幅が確保されるので、包装材１を確実、かつ安定して開封することができる。

実施形態に係る包装材１においては、カットテープ４０の延在方向と略平行に延在する少なくとも一対の帯状シート部５０のそれぞれが、カットテープ４０の両側に配置され、かつ、内面１ａ及び外面１ｂのうちの少なくとも一方に配置されていることが好ましい。

これにより、包装材１の幅方向の全体的な厚みに偏りが生じることを抑えることができる。このため、包装材１の原反（上記包装材原反１Ｇ）をロール状に巻き取った場合、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

実施形態に係る包装袋１４は、包装材１のシート本体１０が袋状に形成された袋体１４ｄを含み、袋体１４ｄの内部に被包装物が収容される。

これにより、包装材１をそのままの状態で突き上げ包装により被包装物を包装できることに加え、包装材１を包装袋１４に加工し、その包装袋１４に、液体状、粉状、粒状等の多様な形態の被包装物を収容して包装することができる。

実施形態に係る包装袋１４は、シート本体１０が折り込まれて袋体１４ｄが立方体形状に形成される形態を含む。

これにより、シート本体１０の折り込み方に応じて、袋体１４ｄを多様な形状とすることができる。

実施形態に係る包装材原反ロール１Ｒは、包装材１が、帯状シート部５０の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反１Ｇが、ロール状に巻かれている。

これにより、包装材原反１Ｇから多数の包装材１を切り出して当該包装材１を容易に製造することができる。また、帯状シート部５０が延在することにより、幅方向厚みが全体的に均一化し、厚みの偏りによる巻き取り不良を抑えることができる。

実施形態に係る包装材１の製造方法は、複数のシート本体１０を形成し得るシート本体原反１０Ｇを所定の搬送方向に搬送しながら、シート本体原反１０Ｇに区画されてシート本体１０となり得る１つ１つのシート本体部１０Ａに、切り込み１１を順次形成して開封片２０を形成する工程と、シート本体部１０Ａのそれぞれに、保護シート３０の保護部３１を接着する工程と、を備える。

これにより、実施形態に係る包装材１を好適に製造できる。

図１０は、包装材１の変形例を示している。この変形例の包装材１は、上記実施形態と構成は同じであるが、サイズが異なっている点で上記実施形態と相違している。したがって以下では、同一の構成要素には上記実施形態と同一の符号を付して説明を省略し、相違点のみを説明する。

図１０に示す変形例の包装材１は、上記実施形態の包装材１と同様に長方形状であるが、シート本体１０及び保護シート３０のサイズが上記実施形態の包装材１よりも小さく、切り込み１１も小さい。また、長さ方向と幅方向の比率（縦横比）も異なり、実施形態よりも幅方向に対する長さ方向の比率が大きい縦長である。また、一対のカットテープ４０の間隔も小さい。

この変形例の包装材１は、図１１に示すように、被包装物として略円形状の平面視形状を有するおにぎり６が好適とされる。この場合、包装材１は、おにぎり６を内面１ａの略中央に押し当てた状態で包み込む突き上げ包装によって、当該おにぎり６を包装する。

この包装材１も、図６に示したように保護シート３０の開封部３２を手指で摘まみ、保護シート３０を開封方向に引っ張ることにより、シート本体１０を引き裂いて開封することができる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、保護シート３０の開封部３２のめくれを防ぐために、開封部３２をシート本体１０に部分的に接着するポイントシールを施してもよい。
カットテープ４０は一対ではなく、１つのカットテープ４０を幅方向中央部に延在させてもよい。
シート本体１０の形状は矩形状に限定されず、被包装物の形状等に応じて例えば円形状、三角形状等であってよい。
シート本体１０の材質は、樹脂フィルムの他に、紙素材、紙素材の内面に耐水性のための樹脂がコーティングされたもの等であってよい。

１ 包装材
１ａ 内面
１ｂ 外面
１Ｇ 包装材原反
１Ｒ 包装材原反ロール
５ 食品（被包装物食品）
６ おにぎり（被包装物食品）
１０ シート本体
１０Ａ シート本体部
１０Ｇ シート本体原反
１１ 切り込み
１２ 切れ目
１４ 包装袋
１４ｄ 袋体
２０ 開封片
３０ 保護シート
３１ 保護部
３１ａ 接着部
３１ｂ 非接着部
３２ 開封部
４０ カットテープ
５０ 帯状シート部

Claims (9)

1. 被包装物を包囲可能で、被包装物と対面する内面及び当該内面と反対側の外面を有するシート本体と、
   前記シート本体の端縁に開放しない切り込みが前記シート本体に形成されることにより当該シート本体の切断を可能とする開封片と、
   前記外面の側に配置される保護シートと、を備え、
   前記保護シートは、前記開封片を含む前記外面に接着されて少なくとも前記切り込みを外部から隔てる保護部と、前記外面に接着されず、かつ、前記保護部に連続する開封部と、を含む、包装材。
2. 前記保護部は、その全領域が前記外面に接着される、請求項１に記載の包装材。
3. 前記保護部は、前記切り込みの周囲の前記外面に接着される接着部と、前記切り込みに接着しない非接着部と、を有する、請求項１に記載の包装材。
4. 前記開封片を介して切断される前記シート本体の切断方向に延在し、その切断の際に生じる切れ目を確保するカットテープが、前記内面及び前記外面のうちの少なくとも一方に配置されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の包装材。
5. 前記カットテープの延在方向と略平行に延在する少なくとも一対の帯状シート部のそれぞれが、前記カットテープの両側に配置され、かつ、前記内面及び前記外面のうちの少なくとも一方に配置されている、請求項４に記載の包装材。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の包装材の前記シート本体が袋状に形成された袋体を含み、当該袋体の内部に被包装物が収容される、包装袋。
7. 前記シート本体が折り込まれて前記袋体が立方体形状に形成される、請求項６に記載の包装袋。
8. 請求項５に記載の包装材が、前記帯状シート部の延在する方向に連続するように一体化された包装材原反が、ロール状に巻かれている、包装材原反ロール。
9. 請求項１～５のいずれか１項に記載の包装材を製造する方法であって、
   複数の前記シート本体を形成し得るシート本体原反を所定の搬送方向に搬送しながら、
   前記シート本体原反に区画されて前記シート本体となり得る１つ１つのシート本体部に、前記切り込みを順次形成して前記開封片を形成する工程と、
   前記シート本体部のそれぞれに、前記保護シートの保護部を接着する工程と、を備える、包装材の製造方法。

Images