JP2023037693A - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】圧力損失及び製造コストを抑制しつつ、冷却性能を向上させる冷却装置を提供する。【解決手段】冷却装置１において、液冷ジャケット２は、基台部２１と、基台部２１の第３方向一方側端面からＺ方向一方側へ突出する凸部２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃと、を有する。放熱部材３は、放熱部材３のＺ方向他方側端面からＺ方向一方側へ凹む凹部３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃを有する。Ｙ方向に幅を有する冷媒流路は、基台部２１のＺ方向一方側端面と放熱部材３のＺ方向他方側端面との間に配置される。凹部３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃにおける少なくとも一部のＹ方向配置位置は、凸部２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃにおける少なくとも一部のＹ方向配置位置と一致する。凸部２２Ａ、２２Ｂ、２２ＣのＸ方向他方側端部は、凹部３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃの第１方向一方側端部よりもＸ方向他方側に配置される。【選択図】図２

Description

本発明は、冷却装置に関する。

従来、放熱部材とウォータージャケットを備える冷却装置が知られている。放熱部材は、冷却フィンを有する。ウォータージャケットには、冷却フィンが収容される。ウォータージャケット内部が冷却水の流路となり、発熱体は冷却フィンを介して水冷される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－２２０３８２号公報

しかしながら、上記のように放熱部材に冷却フィンを設けると、圧力損失が増加する課題、および製造コストが上昇する課題があった。

上記状況に鑑み、本開示は、圧力損失および製造コストを抑制しつつ、冷却性能を向上させることが可能となる冷却装置を提供することを目的とする。

冷媒が流れる方向に沿う方向を第１方向とし、第１方向に直交する方向を第２方向とし、第１方向および第２方向に直交する方向を第３方向として、下流側を第１方向一方側とし、上流側を第１方向他方側として、本開示の例示的な冷却装置は、液冷ジャケットと、前記液冷ジャケットの第３方向一方側に配置される放熱部材と、を有する。前記液冷ジャケットは、基台部と、前記基台部の第３方向一方側端面から第３方向一方側へ突出する凸部と、を有する。前記放熱部材は、前記放熱部材の第３方向他方側端面から第３方向一方側へ凹む凹部を有する。第２方向に幅を有する冷媒流路は、前記基台部の第３方向一方側端面と前記放熱部材の第３方向他方側端面との間に配置される。前記凹部における少なくとも一部の第２方向配置位置は、前記凸部における少なくとも一部の第２方向配置位置と一致する。前記凸部の第１方向他方側端部は、前記凹部の第１方向一方側端部よりも第１方向他方側に配置される。

本開示の例示的な冷却装置によれば、圧力損失および製造コストを抑制しつつ、冷却性能を向上させることが可能となる。

図１は、例示的な実施形態に係る冷却装置の分解斜視図である。 図２は、例示的な実施形態に係る冷却装置の平面図とI－I断面図である。 図３は、図２に示す凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図４は、第１変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図５は、第２変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図６は、第３変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図７は、第４変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図８は、第５変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図９は、第６変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図１０は、第７変形例に係る冷却装置における凸部および凹部付近の構成の拡大図である。 図１１は、第８変形例に係る冷却装置の第３方向一方側から視た平面図である。 図１２は、第９変形例に係る冷却装置の第３方向一方側から視た平面図である。

以下に、本開示の例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。

なお、図面においては、第１方向をＸ方向として、Ｘ１を第１方向一方側、Ｘ２を第１方向他方側として示す。第１方向は、冷媒Ｗが流れる方向Ｆに沿う方向であり、下流側をＦ１、上流側をＦ２として示す。下流側Ｆ１が第１方向一方側、上流側Ｆ２が第１方向他方側である。また、第１方向に直交する第２方向をＹ方向として、Ｙ１を第２方向一方側、Ｙ２を第２方向他方側として示す。また、第１方向および第２方向に直交する第３方向をＺ方向として、Ｚ１を第３方向一方側、Ｚ２を第３方向他方側として示す。なお、上記直交とは、９０度から若干ずれた角度での交差も含む。また、上記の各方向は、冷却装置１を各種機器に組み込んだときの方向を限定しない。

＜１．冷却装置の全体構成＞
図１は、本開示の例示的な実施形態に係る冷却装置１の分解斜視図である。図２は、冷却装置１の第３方向一方側から視た平面図（上段）と、I－I側面断面図（下段）である
。図２に示すように、I－I線は、冷却装置１の平面図において第２方向中心位置を通る
中心線である。

冷却装置１は、液冷ジャケット２と、放熱部材３と、を有する。冷却装置１は、複数の発熱体４Ａ，４Ｂ，４Ｃを冷媒Ｗにより冷却する装置である。冷媒Ｗは、水などの液体である。すなわち、冷却装置１は、水冷などの液冷を行う。なお、発熱体は、３つ以外の複数であってもよいし、単数であってもよい。

液冷ジャケット２は、第１方向、第２方向、および第３方向に延びる各辺を有する直方体状である。液冷ジャケット２は、例えばアルミニウムなどの金属によるダイキャスト品である。液冷ジャケット２は、基台部２１を有する。

冷却装置１は、冷媒Ｗを流すための流路を有する。具体的には、冷却装置１は、第１冷媒流路１０１と、第２冷媒流路１０２と、第３冷媒流路１０３と、入口流路１０４と、出口流路１０５と、を有する。

入口流路１０４は、液冷ジャケット２に設けられる。入口流路１０４は、液冷ジャケット２の第１方向他方側端部に配置され、第１方向に延びる円柱状である。入口流路１０４は、基台部２１の第１方向他方側に配置される。

第１冷媒流路１０１は、液冷ジャケット２に設けられる。第１冷媒流路１０１は、第２方向に幅を有し、第１方向一方側かつ第３方向一方側に傾斜する。第１冷媒流路１０１は、基台部２１の第３方向一方側に配置される。第１冷媒流路１０１の第１方向他方側端部は、入口流路１０４の第１方向一方側端部に連接される。

ここで、放熱部材３は、第１方向、第２方向、および第３方向に延びる各辺を有する直方体状の平板であり、第３方向に厚みを有する。放熱部材３は、例えば銅プレートである。放熱部材３は、液冷ジャケット２の第３方向一方側に配置される。

放熱部材３を液冷ジャケット２に取り付けていない状態では、基台部２１の第３方向一方側は外部に露出している。放熱部材３を液冷ジャケット２に取り付けることで、放熱部材３と基台部２１との間に第２冷媒流路１０２としての空間が構成される。すなわち、第２冷媒流路１０２は、基台部２１の第３方向一方側端面２１Ａと、放熱部材３の第３方向他方側端面３Ａとの間に配置される。第２冷媒流路１０２は、第２方向に幅を有し、第１方向に延びる。第２冷媒流路１０２の第１方向他方側端部は、第１冷媒流路１０１の第１方向一方側端部に連接される。

第３冷媒流路１０３は、液冷ジャケット２に設けられる。第３冷媒流路１０３は、第２方向に幅を有し、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾斜する。第３冷媒流路１０３は、基台部２１の第３方向一方側に配置される。第３冷媒流路１０３の第１方向他方側端部は、第２冷媒流路１０２の第１方向一方側端部に連接される。

出口流路１０５は、液冷ジャケット２に設けられる。出口流路１０５は、液冷ジャケット２の第１方向一方側端部に配置され、第１方向に延びる円柱状である。出口流路１０５は、基台部２１の第１方向一方側に配置される。出口流路１０５の第１方向他方側端部は、第３冷媒流路１０３の第１方向一方側端部に連接される。

これにより、入口流路１０４に流入した冷媒Ｗは、第１冷媒流路１０１に流入して第１冷媒流路１０１内を第１方向一方側かつ第３方向一方側へ流れ、第２冷媒流路１０２に流入して第２冷媒流路１０２内を第１方向一方側へ流れ、第３冷媒流路１０３に流入して第３冷媒流路１０３内を第１方向一方側かつ第３方向他方側へ流れ、出口流路１０５に流入して液冷ジャケット２の外部へ排出される。

＜２．冷却に関する構成＞
発熱体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ（以下、４Ａ等）は、この順に第１方向一方側へ並んで配置される。発熱体４Ａ等は、放熱部材３の第３方向一方側端面３Ｂに直接的あるいは間接的に接触する。発熱体４Ａ等から発生した熱が放熱部材３を介して第２冷媒流路１０２を流れる冷媒Ｗに伝達されることで、発熱体４Ａ等の冷却が行われる。

液冷ジャケット２は、基台部２１の第３方向一方側端面２１Ａから第３方向一方側へ突出する凸部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ（以下、２２Ａ等）を有する。放熱部材３は、放熱部材３の第３方向他方側端面３Ａから第３方向一方側へ凹む凹部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ（以下、３１Ａ等）を有する。

凸部２２Ａと凹部３１Ａ、凸部２２Ｂと凹部３１Ｂ、凸部２２Ｃと凹部３１Ｃは、それぞれ組を構成する。当該組の個数は、発熱体４Ａ等の個数にあわせて３つとしている。なお、当該組の個数は、３つ以外の複数であってもよいし、単数であってもよい。

第２冷媒流路１０２の第２方向一方側には、第１方向および第３方向に広がる壁部Ｗ１が設けられる。第２冷媒流路１０２の第２方向他方側には、第１方向および第３方向に広がる壁部Ｗ２が設けられる。

凸部２２Ａ等は、第２方向に延びる柱状であり、壁部Ｗ１から壁部Ｗ２にかけて配置される。凸部２２Ａ等は、第２方向に視た断面が、第１方向および第３方向に延びる辺を有する四角形である四角柱状である。なお、凸部２２Ａ等は、四角柱状に限らず、後述する変形例の他、例えば台形柱状、半円柱状などとしてもよい。また、凸部２２Ａ等は、壁部Ｗ１と壁部Ｗ２との間の第２方向一部に配置されてもよい。さらにこのように第２方向一部に配置された凸部２２Ａ等を第２方向に複数配置してもよい。

凹部３１Ａ等は、第３方向に視て、第２方向および第１方向に延びる各辺を有する四角形状である。なお、凹部３１Ａ等は、四角形状に限らず、例えば上記四角形状における第１方向に延びる各辺を第２方向外側に凸である円弧状とした形状などとしてもよい。凹部は、例えば切削加工により形成される。液冷ジャケット２と放熱部材３はネジ等によって締結されるため、放熱部材３にはネジが貫通する穴加工が必要である。上記凹部の切削加工は上記穴加工と合わせて加工すれば良い。なお、凹部の第３方向深さは、０．１ｍｍ以上が望ましく、特に０．２ｍｍ以上であることが望ましい。

第３方向に視て、凹部３１Ａ等における第１方向他方側の辺は、凸部２２Ａ等における第１方向他方側の辺の一部と重なる。すなわち、凹部３１Ａ等における少なくとも一部の第２方向配置位置は、凸部２２Ａ等における少なくとも一部の第２方向配置位置と一致する。

第３方向に視て、発熱体４Ａ等は、凹部３１Ａ等の全体および凸部２２Ａ等の一部と重なる。なお、第３方向に視て、発熱体は、凹部３１Ａ等の一部、あるいは凸部２２Ａ等の全体と重なってもよい。

図３は、図２に示す凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。図３は、I－I線で切断した場合の一部断面図であり、後述する図４から図１０についても同様で
ある。また、図３に示す構成は、凸部２２Ｂ，２２Ｃおよび凹部３１Ｂ，３１Ｃについても同様である。

図３に示すように、凸部２２Ａの第３方向一方側端面２２０は、放熱部材３の第３方向他方側端面３Ａよりも第３方向他方側に配置される。凸部２２Ａの第１方向他方側端部２２１は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１と同じ第１方向位置に配置される。すなわち、凸部２２Ａの第１方向他方側端部２２１は、凹部３１Ａの第１方向一方側端部３１２よりも第１方向他方側に配置される。

放熱部材３の第３方向他方側端面３Ａに生じる流れの境界層は、凹部３１Ａの不連続面によって破壊され、冷媒Ｗの流れは凹部３１Ａの第３方向一方側端面３１０から浮いた状態となる。さらに当該浮いた状態の流れに、凸部２２Ａにより生成された乱流が合流することにより、境界層の破壊が促進される。従って、冷媒Ｗにより発熱体４Ａを冷却する冷却性能を向上させることができる。また、放熱部材３に凹部３１Ａを設ける構成であるため、冷却フィンを設ける必要がなく、圧力損失および製造コストを抑制することができる。

また、図３に示すように、凸部２２Ａの第１方向一方側端部２２２は、凹部３１Ａの第１方向一方側端部３１２よりも第１方向他方側に配置される。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流の下流側端部を凹部３１Ａの第１方向一方側端部３１２よりも上流側に配置させることができ、境界層を破壊しやすくなる。

さらに言えば、凸部２２Ａの第１方向一方側端部２２２は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１よりも第１方向一方側に配置される。これにより、凸２２Ａ部により生成される乱流の下流側端部を凹部３１Ａの第１方向両端間に配置させやすくなり、境界層を破壊しやすくなる。

また、図３に示すように、凸部２２Ａの第１方向他方側端部２２１は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１と同じ第１方向位置に配置される。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流を上記浮いた状態の流れに合流させやすくなり、境界層を破壊しやすくなる。

また、図３に示すように、凸部２２Ａの第３方向一方側端面２２０における第１方向他方側端部２２０Ａと第１方向一方側端部２２０Ｂは、同じ第３方向位置に配置される。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流による冷却性能を向上させることができる。

また、本実施形態では、図２に示すように、凸部２２Ａ等と凹部３１Ａ等との組は、第１方向に複数配置される。これにより、発熱体４Ａ等のように発熱体が第１方向に複数配置される場合に、上記発熱体を冷却する冷却性能を向上させることができる。

また、図２に示す構成では、第３方向に視て、凹部３１Ａの第２方向一方側端部は、壁部Ｗ１よりも第２方向他方側に配置され、凹部３１Ａの第２方向他方側端部は、壁部Ｗ２よりも第２方向一方側に配置される。すなわち、凹部３１Ａは、冷媒流路１０２の第２方向両端間における第２方向一部に配置される。これにより、冷却性能が比較的に不要である箇所では凹部３１Ａを設けないことにより、放熱部材３の強度の低下を抑制できる。なお、上記のように第２方向一部に配置される凹部３１Ａは、第２方向に複数配置されてもよい。

また、図２に示すように、第３方向に視て、凹部３１Ａの少なくとも一部は、放熱部材３の第３方向一方側に配置可能な発熱体４Ａと重なる。これにより、発熱体４Ａを冷却する冷却性能を向上させることができる。

また、図２に示すように、第３方向に視て、凹部３１Ａの一部は、凸部２２Ａの一部と重なる。すなわち、凹部３１Ａの少なくとも一部は、凸部２２Ａの少なくとも一部と重なる。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流を上記浮いた状態の流れに合流させやすくなり、境界層を破壊しやすくなる。

＜３．変形例＞
図４は、第１変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図３との相違点として、凸部２２Ａの第１方向他方側端部２２１は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１よりも第１方向他方側に配置される。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流による上記境界層の破壊を促進することができ、冷却性能を向上させることができる。

図５は、第２変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図３との相違点として、凸部２２Ａの第１方向一方側端部２２２は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１と同じ第１方向位置に配置される。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流の下流側端部を凹部３１Ａの第１方向両端間に配置させやすくなり、境界層を破壊しやすくなる。

図６は、第３変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図３との相違点として、凸部２２Ａの第１方向一方側端部２２２は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１よりも第１方向他方側に配置される。

図７は、第４変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図３との相違点として、凸部２２Ａの第１方向他方側端部２２１は、凹部３１Ａの第１方向他方側端部３１１よりも第１方向一方側に配置される。これにより、凸部２２Ａにより生成される乱流を上記浮いた状態の流れに合流させやすくなり、境界層を破壊しやすくなる。

図８は、第５変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図３との相違点として、凸部２２Ａは、第１傾斜面２２ＳＡを有する。第１傾斜面２２ＳＡは、第１方向一方側および第３方向一方側に傾斜し、かつ凸部２２Ａの第１方向他方側端部２２１から第１方向一方側へ延びる。このような第１傾斜面２２ＳＡにより、圧力損失を低減することができる。より具体的には、第１傾斜面２２ＳＡは、凸部２２Ａの第１方向他方側端面２２１Ａにおける第３方向一方側端から凸部２２Ａの第３方向一方側端面２２０Ａの第１方向他方側端にかけて延びる。

図９は、第６変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図３との相違点として、凸部２２Ａは、第２傾斜面２２ＳＢを有する。第２傾斜面２２ＳＢは、第１方向他方側および第３方向一方側に傾斜し、かつ凸部２２Ａの第１方向一方側端部２２２から第１方向他方側へ延びる。これにより、圧力損失を低減しつつ、冷却性能を向上させることができる。より具体的には、第２傾斜面２２ＳＢは、凸部２２Ａの第１方向一方側端面２２２Ａにおける第３方向一方側端から凸部２２Ａの第３方向一方側端面２２０Ａの第１方向一方側端にかけて延びる。

図１０は、第７変形例に係る冷却装置における凸部２２Ａおよび凹部３１Ａ付近の構成の拡大図である。本実施形態では、図８との相違点として、第１傾斜面２２ＳＡは、基台部２１の第３方向一方側端面２１Ａから第１方向一方側へ延びる。なお、図１０に示す構成では、凸部２２Ａの第１方向一方側端部２２２は、凹部３１Ａの第１方向一方側端部よりも第１方向一方側へ配置される。

図１１は、第８変形例に係る冷却装置１の第３方向一方側から視た平面図である。本実施形態では、図２との相違点として、第３方向に視て、凹部３１Ａ等は、壁部Ｗ１から壁部Ｗ２にかけて配置される。すなわち、凹部３１Ａ等は、冷媒流路１０２の第２方向両端間における第２方向全体に配置される。これにより、例えば図１１に示すような第２方向の広範囲にわたり配置される発熱体４Ａ等を冷却しやすくなる。

図１２は、第９変形例に係る冷却装置１の第３方向一方側から視た平面図である。本実施形態では、図２との相違点として、凸部２２Ａ等の第１方向中心位置Ｐ１は、発熱体４Ａ等の第１方向中心位置Ｐ２よりも第１方向他方側に位置する。凹部３１Ａ等の箇所に加え、凹部３１Ａ等よりも下流側において熱伝達係数が高くなるため、上記のような第１方向中心位置Ｐ１，Ｐ２の位置関係とすることで、発熱体４Ａ等を冷却する冷却性能をより向上させることができる。

＜４．その他＞
以上、本開示の実施形態を説明した。なお、本開示の範囲は上述の実施形態に限定されない。本開示は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。

例えば、放熱部材は、金属プレートに限らず、ベイパーチャンバーあるいはヒートパイプであってもよい。

本開示は、各種発熱体の冷却に利用することができる。

１ 冷却装置
２ 液冷ジャケット
３ 放熱部材
３Ａ 第３方向他方側端面
３Ｂ 第３方向一方側端面
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ 発熱体
２１ 基台部
２１Ａ 第３方向一方側端面
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ 凸部
２２ＳＡ 第１傾斜面
２２ＳＢ 第２傾斜面
１０１ 第１冷媒流路
１０２ 第２冷媒流路
１０３ 第３冷媒流路
１０４ 入口流路
１０５ 出口流路
Ｗ 冷媒
Ｗ１，Ｗ２ 壁部

Claims (16)

1. 冷媒が流れる方向に沿う方向を第１方向とし、第１方向に直交する方向を第２方向とし、第１方向および第２方向に直交する方向を第３方向として、
   下流側を第１方向一方側とし、上流側を第１方向他方側として、
   液冷ジャケットと、前記液冷ジャケットの第３方向一方側に配置される放熱部材と、を有し、
   前記液冷ジャケットは、
   基台部と、
   前記基台部の第３方向一方側端面から第３方向一方側へ突出する凸部と、
   を有し、
   前記放熱部材は、前記放熱部材の第３方向他方側端面から第３方向一方側へ凹む凹部を有し、
   第２方向に幅を有する冷媒流路は、前記基台部の第３方向一方側端面と前記放熱部材の第３方向他方側端面との間に配置され、
   前記凹部における少なくとも一部の第２方向配置位置は、前記凸部における少なくとも一部の第２方向配置位置と一致し、
   前記凸部の第１方向他方側端部は、前記凹部の第１方向一方側端部よりも第１方向他方側に配置される、冷却装置。
2. 前記凸部の第１方向一方側端部は、前記凹部の第１方向一方側端部よりも第１方向他方側に配置される、請求項１に記載の冷却装置。
3. 前記凸部の第１方向一方側端部は、前記凹部の第１方向他方側端部と同じ第１方向位置に、または前記凹部の第１方向他方側端部よりも第１方向一方側に配置される、請求項２に記載の冷却装置。
4. 前記凸部の第１方向他方側端部は、前記凹部の第１方向他方側端部と同じ第１方向位置に、または前記凹部の第１方向他方側端部よりも第１方向一方側に配置される、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却装置。
5. 前記凸部の第１方向他方側端部は、前記凹部の第１方向他方側端部よりも第１方向他方側に配置される、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却装置。
6. 前記凸部の第３方向一方側端面における第１方向他方側端部と第１方向一方側端部は、同じ第３方向位置に配置される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷却装置。
7. 前記凸部は、第１傾斜面を有し、
   前記第１傾斜面は、第１方向一方側および前記第３方向一方側に傾斜し、かつ前記凸部の第１方向他方側端部から第１方向一方側へ延びる、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷却装置。
8. 前記第１傾斜面は、前記凸部の第１方向他方側端面における第３方向一方側端から前記凸部の第３方向一方側端面における第１方向他方側端にかけて延びる、請求項７に記載の冷却装置。
9. 前記凸部は、第２傾斜面を有し、
   前記第２傾斜面は、第１方向他方側および前記第３方向一方側に傾斜し、かつ前記凸部の第１方向一方側端部から第１方向他方側へ延びる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の冷却装置。
10. 前記第２傾斜面は、前記凸部の第１方向一方側端面における第３方向一方側端から前記凸部の第３方向一方側端面における第１方向一方側端にかけて延びる、請求項９に記載の冷却装置。
11. 前記凸部と前記凹部との組は、第１方向に複数配置される、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の冷却装置。
12. 前記凹部は、前記冷媒流路の第２方向両端間における第２方向一部に配置される、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の冷却装置。
13. 前記凹部は、前記冷媒流路の第２方向両端間における第２方向全体に配置される、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の冷却装置。
14. 第３方向に視て、前記凹部の少なくとも一部は、前記放熱部材の第３方向一方側に配置可能な発熱体と重なる、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の冷却装置。
15. 前記凸部の第１方向中心位置は、前記発熱体の第１方向中心位置よりも第１方向他方側に位置する、請求項１４に記載の冷却装置。
16. 第３方向に視て、前記凹部の少なくとも一部は、前記凸部の少なくとも一部と重なる、請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の冷却装置。

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