JP2023028154A - カセット及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カセットカバーの破損を防止することができる給紙カセットを提供する。【解決手段】上面に開口を有し、シートが収容されるシート収容部と、開口の少なくとも一部を覆う着脱可能なカセットカバーと、カセットカバーの一方の縁部に設けられ、シート収容部の底面の側に突出する第１の突出部と、カセットカバーの他方の縁部に設けられ、第１の突出部に対向する第２の突出部と、を備えるカセットであって、シート収容部は、第１の突出部の側に突出する突起形状部と、第２の突出部が進入する隙間を有する位置規制部とを有し、第１の突出部には、突起形状部が進入する受け部が設けられている。【選択図】 図７

Description

本発明は、プリンタなどに用いられるカセットに関する。

従来より、画像形成装置では、着脱可能な給紙カセットに記録用の用紙を収納し、この給紙カセットから画像形成装置内に用紙を供給する方式が広く採用されている。給紙カセットにおいて、用紙の補充、あるいは異なるサイズの用紙への交換を行う場合には、給紙カセットを画像形成装置本体から引き出し、用紙の補充や交換作業を行う。この種の給紙カセットでは、画像形成装置の本体から露出する部分の上側に、用紙の含水を防ぎ、異物の落下混入を防ぐために、カセットカバーを取り付けていることが多い。その場合、カセットカバーには、給紙カセットに設置されるときの位置決めのための位置決め機構が設けられる場合がある。また、製品の輸送時でのカセットカバーの脱落を防ぐために、カセットカバーに給紙カセットへの保持機構が設けられる場合がある。

特許文献１には、カセットカバーに突起と回動支持部を備えた給紙カセットが開示されている。この給紙カセットでは、回動支持部を中心にカセットカバーが回転することにより給紙カセットに対してカセットカバーの開閉が可能になっている。

特開２０１５－１８７０３７号公報

しかしながら、カセットカバーは着脱時にユーザが手に持つ側の部品となるため、給紙カセットなどと比較して、ユーザが床等に落とすリスクが高い。特許文献１に記載された構造では、カセットカバー側に突起と回動支持部を設けているため、ユーザが誤ってカセットカバーを落としてしまった際に、突起と回動支持部を破損させるリスクが高いという課題があった。

本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、カセットカバーの破損を防止することができるカセットを提供することである。

本発明に係わるカセットは、上面に開口を有し、シートが収容されるシート収容部と、前記開口の少なくとも一部を覆う着脱可能なカセットカバーと、前記カセットカバーの一方の縁部に設けられ、前記シート収容部の底面の側に突出する第１の突出部と、前記カセットカバーの他方の縁部に設けられ、前記第１の突出部に対向する第２の突出部と、を備えるカセットであって、前記シート収容部は、前記第１の突出部の側に突出する突起形状部と、前記第２の突出部が進入する隙間を有する位置規制部とを有し、前記第１の突出部には、前記突起形状部が進入する受け部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、カセットカバーの破損を防止することができるカセットを提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係わる給紙カセットを適用可能なインクジェット記録装置の斜視図。 インクジェット記録装置の外観を示す斜視図。 給紙カセットとカセットカバーの斜視図。 給紙カセットの斜視図と一部詳細図。 カセットカバーの斜視図と一部詳細図。 給紙カセットとカセットカバーの上面図。 図６のａ－ａ断面図及びｂ－ｂ断面図。 カセット本体部からカセット意匠カバーを外した状態の斜視図。 給紙カセット引き出した状態を示す斜視図。 給紙カセット引き出した状態を示す側面図。 給紙カセットを底面側から見た斜視図。 給紙カセットの上面図。 図１２のｃ－ｃ断面図及びｄ－ｄ断面図。 給紙カセットの用紙ガイド部材を示した拡大斜視図。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

図１、図２は、本発明の一実施形態に係わる給紙カセットを適用可能なインクジェット記録装置１０を示す斜視図である。

インクジェット記録装置１０には、シート材を積載する給紙カセット２５が備えられている。給紙カセット２５内のシート材は、分離部（不図示）により最上位の１枚が＋Ｙ方向に分離され、給送機構及び給送路（不図示）を介して搬送部３０へ給送される。給送されたシート材は、搬送部３０及びこれと同期駆動される排紙部３１により、画像形成部３２を通過するように－ｙ方向へ搬送される。

搬送部３０と排紙部３１の間に位置する画像形成部３２には、記録ヘッド（不図示）を搭載してシート材の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジ３３が備えられている。記録ヘッドは、インクが収容されているインクカートリッジ３６からインクの供給を受け、記録情報に基づいてシート材にインクを吐出して画像の記録を行う。画像形成部３２と重力方向に対向する位置には、画像の記録時にシート材を案内支持するためのプラテン３４が配置されている。記録されたシート材は、排紙部３１を介して、記録装置の本体外に移動可能に設けられた排紙トレイ３５上へ排出される。

図３は、本実施形態における給紙カセット２５の斜視図である。

給紙カセット２５は給紙カセット本体（シート収容部）２０と、カセット本体２０の開口の少なくとも一部を覆うカセットカバー２１によって構成されている。給紙カセット本体２０内にはシート材が収納される。給紙カセット本体２０はインクジェット記録装置１０に対して着脱可能である。シート材の補充、あるいは異なるサイズのシート材への交換に際しては、給紙カセット本体２０がインクジェット記録装置１０から－Ｙ方向に引き出され、シート材の補充や交換作業が行われる。

給紙カセット本体２０のインクジェット記録装置１０から露出する部分の上側には、シート材への含水を防ぎ、埃等の異物の落下混入を防ぐために、カセットカバー２１が取り付けられている。インクジェット記録装置１０の移動時にカセットカバー２１が給紙カセット本体２０から脱落することを防止するため、カセットカバー２１には、給紙カセット本体２０への保持機構が設けられている。

図４は給紙カセット本体２０の斜視図、図５はカセットカバー２１の斜視図、図６は給紙カセット２５の上面図である。また、図７（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図６のａ－ａ断面図、ｂ－ｂ断面図である。さらに、図８は、給紙カセット本体２０を、カセット意匠カバー２３とカセット本体部２２に分離した斜視図である。

図５に示すように、カセットカバー２１の周縁には、この周縁に沿うように配置されかつカセットカバー２１の裏面側に突出する周縁突出部２１１が形成されている。周縁突出部２１１は、一方側の前側周縁突出部２１１－１と、他方側の後側周縁突出部２１１－２とそれ以外の部分とで構成され、前側周縁突出部２１１－１と側周縁突出部２１１－２は、カセットカバー２１の互いに対向する辺にそれぞれ形成されている。前側周縁突出部２１１－１の両端部には、開口部２１２が形成された開口形成部２１４が設けられ（複数設けられ）ており、開口形成部２１４は前側周縁突出部２１１－１の他の部分よりも高さが高く形成されている。後側周縁突出部２１１－２の両端部には、位置規制部２１５が設けられており、位置規制部２１５は後側周縁突出部２１１―２の他の部分よりも高さが高く形成されている。開口形成部２１４はその内側に開口部２１２を設ける必要があるため、開口形成部２１４と位置規制部２１５のインクジェット記録装置１０の横方向（Ｘ方向）の幅は、開口形成部２１４の幅＞位置規制部２１５の幅という関係になっている。なお、ここでは、開口形成部２１４に、穴である開口部２１２を設けるようにしているが、開口部２１２の代わりに、後述する突起形状部２０２を受け入れる（進入させる）ための凹形状部を設けてもよい。

また、図４に示すように、給紙カセット本体２０には、前側位置規制部２０１－１と、上部に傾斜部２０８を有する後側位置規制部２０１－２とが設けられており、さらに、カセットカバー２１の前側周縁突出部２１１－１に向かって突起形状部２０２が設けられている。突起形状部２０２の上面には、傾斜形状２０９が形成されている。なお、突起形状部２０２は、カセット意匠カバー２３に形成されている。

カセットカバー２１を給紙カセット本体２０に装着する際、前側位置規制部２０１－１と後側位置規制部２０１－２によって、カセットカバー２１の位置規制部２１５がその隙間に挟み込まれる。その際、後側位置規制部２０１－２の上側に形成された傾斜部２０８によって位置規制部２１５が誘い込まれるため、カセットカバー２１をスムーズに設置することができる。その後、給紙カセット本体２０のカセット意匠カバー２３が弾性的に変形し、突起形状部２０２が開口部２１２に入り込むことで、カセットカバー２１は給紙カセット本体２０に保持される。

突起形状部２０２の上面には傾斜形状２０９が形成されているため、カセットカバー２１によってカセット意匠カバー２３を弾性的に変形させる際に、引っ掛かり無くカセットカバー２１をセットすることができる。突起形状部２０２の高さ（＋Ｙ方向の長さ）については、高すぎるとカセットカバー２１の取り付けが固くなってしまう。そのため、カセットカバー２１が給紙カセット本体２０に装着された状態におけるＹ方向のガタと、各部品の寸法バラツキを考慮した上で、突起形状部２０２と開口部２１２のＹ方向のオーバーラップ量が最低限の量となるように突起形状部２０２の高さが設定されている。

カセットカバー２１は、ユーザが手に持って脱着する側の部品となるため、給紙カセット本体２０と比較して操作時に床等に落としてしまうリスクが高い。しかし、上記のような構造をとることにより、カセットカバー２１側にカバーの位置決めやカバーの保持のための特別な突起形状を設けることなくカバーの位置決め・保持が可能となり、カセットカバー２１の破損リスクを抑制することができる。

給紙カセット本体２０は、製品外観面（製品前面）を構成する前述したカセット意匠カバー２３と用紙を収納するカセット本体部２２とで構成され、突起形状部２０２は、カセット意匠カバー２３と一体に形成されている。このような構成を取ることにより、省スペース、且つシンプルな構成でカセットカバー２１の位置決め機構、保持機構を実現することができる。

カセット意匠カバー２３には、インクジェット記録装置１０の底面に対向する面に固定爪２０１０が設けられており、この固定爪２０１０によってカセット本体部２２に固定されその上方は開放されている。そのため、カセットカバー２１を給紙カセット本体２０に装着する際に、カセット意匠カバー２３の突起形状部２０２が設けられた部分が全体として弾性的に変形しやすい。その結果、カセットカバー２１を給紙カセット本体２０に装着する場合に、スムーズな装着が可能となる。

また、カセットカバー２１は、収納したシート材（用紙）の視認性確保のため、透明あるいは半透明の部材で成形される場合がある。その際においても以上のような構成を取ることにより、カセットカバー２１に、カバー位置決めやカバー保持のための特別な突起形状を設ける必要が無いため、外観を損ねることがない。つまり、カセットカバー２１の外観品位を保ちながら、給紙カセット本体２０に収納されたシート材の視認性を確保することができる。

突起形状部２０２は、カセットカバー２１の前側周縁突出部２１１－１に対して、カセットカバー２１の外側から開口部２１２に入り込む。カセットカバー２１には、その着脱時の操作性向上のためユーザ把持部２１３が設けられている。また、ユーザ把持部２１３は、開口部２１２が設けられた前側周縁突出部２１１－１の一辺とは逆側のもう一方の辺である後側周縁突出部２１１－２に配置されている。

このような構成を取ることにより、ユーザ把持部２１３側から給紙カセット本体２０にカセットカバー２１をセットした場合においては、カセット意匠カバー２３の弾性変形を利用してカセットカバー２１が装着可能となる。しかし、通常の操作時においては、カセットカバー２１を給紙カセット本体２０に装着する際に、ユーザはカセットカバー２１を開口部２１２側から給紙カセット本体２０にセットすることになる。そのため、カセット意匠カバー２３を弾性変形させることなく置くだけでのスムーズな設置が可能となる。

以上説明したように、上記の実施形態では、給紙カセットの上面に設置されるユーザが取り外し可能なカセットカバーにおいて、カセットカバーの給紙カセットに対する位置決めは、カセットカバー周縁突出部のみで行う。そして、カセットカバーの保持は、その周縁部に対して給紙カセットから突起形状を設けることによって行う。これによりカセットカバーに突起形状を設けることなくカセットの位置決め、保持を行うことができ、カセットカバーの落下時の破損リスクを抑制することができる。

図９、図１０は、それぞれ、給紙カセット２５をインクジェット記録装置１０から引き出した状態を示す斜視図、側面図である。図１１は、給紙カセット本体２０を底面側から見た斜視図である。図１２は、給紙カセット本体２０の上面図である。図１３（ａ）、図１３（ｂ）は、それぞれ、図１２のｃ－ｃ矢視断面、ｄ－ｄ矢視断面図である。図１４は、用紙ガイド部材２４を起立させた状態を示す斜視図である。

インクジェット記録装置１０において、装置のサイズを小型化するため、給紙カセット本体２０とインクジェット記録装置１０の設置床面が近接する構造となっている場合がある。そのような構造の場合、シート材の補充や交換作業のために給紙カセット本体２０をインクジェット記録装置１０から－Ｙ方向に引き出した際に、給紙カセット本体２０の底面と設置床面が接触し擦れてしまう可能性がある。

そのため、本実施形態では、給紙カセット本体２０の底面に、設置床面に向かって突出する凸形状部２０３を設けている。図１３に示すように、凸形状部２０３は、設置床面に接する部分がＲ形状となっている。カセット意匠カバー２３の底面部２３１と凸形状部２０３の頂点の－Ｚ方向の高さは、底面部２３１＜凸形状部２０３の関係となっている。また、カセット意匠カバー２３の底面部２３１には、Ｒ形状を避けるように切り欠き部が設けられている。

このような構造を取ることにより、給紙カセット本体２０の着脱時にインクジェット記録装置１０の設置床面と給紙カセット２１が擦れて操作される場合においても、凸形状部２０３のＲ形状が設置床面と接触する。そのため、給紙カセット本体２０の着脱時に異音が発生したり設置床面が傷つくことを防止できる。

凸形状部２０３は、給紙カセット本体２０の着脱方向（Ｙ方向）の幅よりも、着脱方向と直交する方向（Ｘ方向）の幅の方が広い。そのため、設置床面に対し凸形状部２０３を広い面で接触させることが可能となり、リブ等の細い形状を設置する場合と比較して、設置床面に対する圧力を分散させることできる。これにより、設置床面が傷つくリスクを低減することができる。

凸形状部２０３は、カセット本体部２２と一体に形成されており、凸形状部２０３の裏面側は凹形状部２０７となっている。凸形状部２０３は、給紙カセット本体２０にセット可能な最大サイズ（Ａ４）の用紙がセットされる範囲と重なる位置であり、かつ最大サイズ以外のサイズ（Ｂ５、Ａ５）の用紙のセットされる範囲と重ならない位置に設けられている。また、凸形状部２０３の、給紙カセット本体２０の着脱方向と直交する方向（Ｘ方向）の幅は、給紙カセット本体２０にセットされる最大サイズ（Ａ４）の用紙幅よりも狭い。また、給紙カセット本体２０の着脱方向と直交する方向において最大サイズ（Ａ４）の用紙が設置される範囲の内側（範囲内）に設けられている。

このような構成を取ることにより、小サイズ（Ｂ５、Ａ５）の用紙のセット範囲から外れた箇所に凹形状部２０７が配置されるので、小サイズ紙を給紙カセット本体２０にセットする際に凹形状部２０７に引っ掛かってしまうことを防ぐことができる。また、最大サイズ（Ａ４）の用紙をセットする際においても、用紙端部は凹形状部２０７の外側を通るため、用紙が凹形状部２０７に引っ掛かりにくい。そのため、給紙カセットの大型化を防ぎながら用紙のセット性を向上させることができ、床擦れによる異音の発生を防止することができる。

給紙カセット本体２０の剛性を上げるために、給紙カセット本体２０の背面にリブを設けることが一般的に行われる。本実施形態では、給紙カセット本体２０の着脱方向（Ｙ方向）と平行な縦リブ２０４と、給紙カセット本体２０の着脱方向と直交する方向（Ｘ方向）と平行な横リブ２０５が設けられている。縦リブ２０４の－Ｚ方向の高さは、凸形状部２０３の高さよりも低く設定されている。また、横リブ２０５の－Ｚ方向の高さは、縦リブ２０４の高さよりも低く設定されている。給紙カセット本体２０の着脱方向と直交する方向（Ｘ方向）の横リブ２０５は、給紙カセット本体２０の着脱時に設置床面と擦れると、振動により異音を発生させる原因となりやすい。そのため、このような構造を取ることにより、横リブ２０５が設置床面に接触するのを防ぐことができ、横リブ２０５が振動することによる異音の発生を防止することができる。

給紙カセット本体２０には、用紙位置を規制するための用紙ガイド部材２４が軸部２４１を中心に回動可能に取り付けられており、用紙ガイド部材２４を起立させることによって用紙端部の位置を規制することができる。用紙ガイド部材２４を取り付けるための取り付け形状部２０６はカセット本体部２２と一体に形成されており、給紙カセットの着脱方向（Ｙ方向）において縦リブと重なる範囲に設けられている。また、取り付け形状部２０６の－Ｚ方向の高さは縦リブ２０４の高さよりも低く設定されている。

このような構造により、取り付け形状部２０６は設置床面に擦れることがないため、給紙カセット本体２０の着脱時における給紙カセット本体２０と設置床面の引っ掛かりを防止することができる。

以上説明したように、上記の実施形態によれば、給紙カセットの着脱時に、用紙収納部の底面に設けた突起形状のＲ形状部が設置床面と摺動するように構成することにより、着脱時の異音等の発生を防止することができる。

発明は上記実施形態に制限されるものではなく、発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、発明の範囲を公にするために請求項を添付する。

１０：インクジェット記録装置、２０：給紙カセット本体、２１：カセットカバー、２５：給紙カセット、２２：カセット本体部、２３：カセット意匠カバー、２０１－１：前側位置規制部、２０１－２：後側位置規制部、２０２ 突起形状部、２０３：凸形状部、２０４：縦リブ、２０５：横リブ、２１１－１：前側周縁突出部、２１１－２：後側周縁突出部、２１２：開口部

Claims (15)

1. 上面に開口を有し、シートが収容されるシート収容部と、
   前記開口の少なくとも一部を覆う着脱可能なカセットカバーと、
   前記カセットカバーの一方の縁部に設けられ、前記シート収容部の底面の側に突出する第１の突出部と、
   前記カセットカバーの他方の縁部に設けられ、前記第１の突出部に対向する第２の突出部と、を備えるカセットであって、
   前記シート収容部は、前記第１の突出部の側に突出する突起形状部と、前記第２の突出部が進入する隙間を有する位置規制部とを有し、前記第１の突出部には、前記突起形状部が進入する受け部が設けられていることを特徴とするカセット。
2. 前記受け部は、前記第１の突出部に複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載のカセット。
3. 前記シート収容部の前記突起形状部が配置されている部分は、前記シート収容部の前記底面の一部と前記シート収容部の前面とを形成する意匠カバーであることを特徴とする請求項１または２に記載のカセット。
4. 前記シート収容部の前記底面には、Ｒ形状を有する凸形状部が形成され、該凸形状部の頂点は、前記意匠カバーで形成される底面より低いことを特徴とする請求項３に記載のカセット。
5. 前記凸形状部は、前記カセットの着脱方向の幅よりも、該着脱方向に直交する方向の幅の方が広いことを特徴とする請求項４に記載のカセット。
6. 前記凸形状部は、前記シート収容部と一体に形成されており、且つ前記シート収容部にセット可能な最大サイズの用紙が積載される範囲と重なる位置であり、最大サイズ以外のサイズの用紙が積載される範囲と重ならない位置に設けられていることを特徴とする請求項５に記載のカセット。
7. 前記凸形状部の前記着脱方向と直交する方向の幅は、前記シート収容部に収容される最大サイズの用紙の幅よりも狭く、前記着脱方向と直交する方向において、最大サイズの用紙の幅の範囲内に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のカセット。
8. 前記シート収容部の裏面には、前記カセットの着脱方向と平行に配置された縦リブと、前記着脱方向と直交する方向に配置された横リブが設けられており、前記縦リブの高さは、前記凸形状部の高さよりも低く、前記横リブの高さは、前記縦リブの高さよりも低いことを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のカセット。
9. 前記シート収容部には、用紙の位置を規制するための用紙ガイド部材が設けられており、前記用紙ガイド部材を取り付けるための取り付け形状は、前記着脱方向において前記縦リブと重なる範囲に形成され、前記取り付け形状の高さは前記縦リブの高さよりも低いことを特徴とする請求項８に記載のカセット。
10. 前記位置規制部の上部には、前記第１の突出部の進入をガイドするための傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のカセット。
11. 前記突起形状部の上部には、傾斜形状が形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のカセット。
12. 前記突起形状部は、前記カセットカバーの前記第１の突出部に対して、前記カセットカバーの外側から前記受け部に進入することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のカセット。
13. 前記カセットカバーの前記第１の突出部の側には、ユーザが把持するための把持部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のカセット。
14. 前記カセットカバーは、透明または半透明の部材で成形されていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のカセット。
15. 請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のカセットを装着可能であることを特徴とする記録装置。

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