JP2018193182A - シート搬送装置及び画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】給送トレイを開いたときに防塵カバーが装置本体側へ倒れた状態となることによって、シートを補充するために掛かる手間を少なくすることができるシート搬送装置を提供する。
【解決手段】シート搬送装置３は、装置本体２に第１回動軸線Ｒ２を中心として回動可能に支持され、背面給送トレイ５に近接する第１位置と背面給送トレイ５から離間する第２位置との間で変位可能な第１カバー６１と、第１カバー６１に第２回動軸線Ｒ３を中心として回動可能に支持され、背面給送トレイ５に近接する第３位置と背面給送トレイ５から離間する第４位置との間で変位可能な第２カバー６２とを有し、シート支持面５１の少なくとも一部を覆う防塵カバー６を備える。そして、背面給送トレイ５が閉位置にあるときに、第２カバー６２の重心位置Ｇ２が第２回動軸線Ｒ３よりも装置本体２側に位置する。
【選択図】図３

Description

本発明は、搬送されるシートを支持する給送トレイが装置本体に設けられたシート搬送装置及び画像記録装置に関する。

従来、搬送されるシートを支持する給送トレイが装置本体の背面に設けられ、給送トレイが支持するシートを装置本体内の画像記録部に搬送し、画像記録部に搬送されたシートに画像を記録する画像記録装置が知られている（特許文献１参照）。また、シートを支持する給送トレイを備えた画像記録装置においては、装置本体における給送トレイが設けられた部分の開口部から装置本体内に砂塵等の異物が侵入することを防ぐために、給送トレイのシート支持面を覆う防塵カバーが設けられたものがある（特許文献２参照）。

特開２０１４−２０９７１０号公報 特開２００５−８６６４０号公報

ここで、特許文献１において防塵カバーを設けようとすると、給送トレイが開閉可能となっているため、防塵カバーも給送トレイの開閉とともに回動する形態とする必要がある。そして、給送トレイが開いた状態において防塵カバーと装置本体との隙間から異物が侵入しにくくするために、防塵カバーの回動軸部を装置本体に近い位置に配置することが考えられる。

このような形態によれば、給送トレイを使用するために給送トレイを開くと、防塵カバーは自重によって給送トレイ側へ倒れる。したがって、ユーザは防塵カバーを装置本体側へ回動させてから給送トレイにシートを載置し、再び防塵カバーを給送トレイ側へ戻すことになる。よって、防塵カバーを装置本体側へ回動させる手間が掛かる。

本発明は、給送トレイを開いたときに防塵カバーが装置本体側へ倒れた状態となることによって、シートを補充するために掛かる手間を少なくすることができるシート搬送装置を提供することを目的とする。また、そのシート搬送装置を備えた画像記録装置を提供することも目的とする。

本発明のシート搬送装置は、装置本体と、前記装置本体にトレイ回動軸線を中心として回動可能に支持され、前記装置本体に近接する閉位置と前記装置本体から離間する開位置との間で変位可能であって、搬送されるシートを支持するシート支持面を有する給送トレイと、前記装置本体に前記トレイ回動軸線と平行な第１回動軸線を中心として回動可能に支持され、前記給送トレイに近接する第１位置と前記給送トレイから離間する第２位置との間で変位可能な第１カバーと、前記第１カバーに前記第１回動軸線と平行な第２回動軸線を中心として回動可能に連結され、前記給送トレイに近接する第３位置と前記給送トレイから離間する第４位置との間で変位可能な第２カバーとを有し、前記シート支持面の少なくとも一部を覆う防塵カバーと、を備え、前記給送トレイが前記閉位置にあるときに、前記第２カバーの重心位置が前記第２回動軸線よりも前記装置本体側に位置することを特徴とする。

上記の構成によれば、給送トレイを閉位置から開位置へ変位させたときに、第２カバーは第４位置に位置する。

本発明によれば、給送トレイを閉位置から開位置へ変位させたときに、第２カバーは第４位置に位置するので、ユーザはこの状態のままシートを給送トレイに補充し、第２カバーを第３位置へ変位させることでシートの補充が完了する。よって、ユーザは給送トレイを閉位置から開位置へ変位させた後、給送トレイにシートを補充するために第２カバーを第３位置から第４位置へ変位させる必要がないため、給送トレイにシートを補充する際の手間を少なくすることができる。

一実施形態の複合機の斜視図である。 背面給送トレイが閉位置にある状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。 背面給送トレイが開位置にあり、第２カバーが第４位置にある状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。 背面給送トレイが開位置にあり、第２カバーが第３位置にある状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。 図４の要部拡大図である。 一実施形態の防塵カバーの前面側斜視図である。 一実施形態の防塵カバーの背面側斜視図である。 一実施形態の防塵カバーの分解斜視図である。 一実施形態の防塵カバーの分解側面図であり、（ａ）は第２カバーの側面図、（ｂ）は第１カバーの側面図である。 背面給送トレイが開位置にあり、第２カバーが第４位置にある状態の複合機を示す正面図である。 変形例の画像記録装置の斜視図である。 変形例における背面給送トレイが閉位置にある状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。 変形例における背面給送トレイが開位置にあり、第２カバーが第４位置にある状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。

以下の説明では、図１に示すように、複合機１が使用可能に設置された状態を基準として、前後方向、左右方向、上下方向の各方向を規定する。

［複合機の全体構成］
図１に示す複合機１は、本発明に係る画像記録装置を備えた複合機の一実施形態であり、下部に備えられた前記画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｐと、プリンタ部Ｐの上方に配置されたスキャナ部Ｓとを一体的に備えている。複合機１は、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、及びファクシミリ機能等を有しており、プリンタ機能を有するプリンタ部Ｐは、シリアル型のインクジェット記録方式を採用している。しかしながら、プリンタ部Ｐとして、シリアル型のインクジェット記録方式のみならず、シリアル型やライン型のサーマル記録方式、ライン型のインクジェット記録方式、レーザ記録方式、更にはドットインパクト記録方式等を採用可能であることは言うまでも無い。

プリンタ部Ｐにおいては、スキャナ部Ｓで読み取った画像データや、複合機１に接続されたコンピュータ、デジタルカメラ及びＵＳＢメモリ等の外部機器、並びに複合機１に装着されたメモリーカード等の各種記憶媒体から入力される画像データ等に基づいて、記録用紙等のシート１８（図３、図４参照）に画像等を記録する。

プリンタ部Ｐは略直方体状に形成される装置本体２を有しており、装置本体２の前面における左右中央部には開口部４が形成されている。開口部４内には、シート１８を略水平な姿勢で支持する前面給送トレイ２０及び前面給送トレイ２０の上面に形成される排出トレイ２１が設けられている。また、装置本体２の前面には、複合機１の状態や機能等を表示する表示部及び複合機１に対する入力操作を行う操作部を有した操作パネル２２が設けられている。

装置本体２の背面には、シート１８を支持する背面給送トレイ５が設けられている。装置本体２は、前面給送トレイ２０及び背面給送トレイ５に支持されているシート１８に画像等を記録する記録部２４を収容している。また、プリンタ部Ｐは、背面給送トレイ５に支持されるシート１８を記録部２４へ搬送するためのシート搬送装置３を備えている。

一方、スキャナ機能を有するスキャナ部Ｓは、フラットベッド型のスキャナに構成されている。スキャナ部Ｓは、複数枚の原稿を一枚ずつ分離してスキャナへ搬送して排出するＡＤＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）を備えている。これにより、スキャナは複数枚の原稿を１枚ずつ自動的に読み取ることができる。

［シート搬送装置の構成］
図１〜図５に示すように、シート搬送装置３は、装置本体２と、シート支持面５１を有する背面給送トレイ５と、第１カバー６１及び第２カバー６２を有する防塵カバー６と、給送機構７とを備えている。給送機構７は、背面給送トレイ５に支持されるシートを一枚ずつ装置本体２内へ給送する給送ローラ等で構成されている。シート１８は、背面給送トレイ５の下端部に形成される給送口７１を通じて背面給送トレイ５から装置本体２内へ給送される。装置本体２内へ給送されたシート１８は記録部２４まで搬送されて、記録部２４により画像が記録される。

（防塵カバー支持部材）
図１、図３、図４に示すように、シート搬送装置３は、一対の側壁部２６と、防塵カバー支持部材２５とを有している。一対の側壁部２６は、左右方向に互いに離間して配置されている。防塵カバー支持部材２５は、一対の側壁部２６の間に配置され、側壁部２６に固定されている。

図３に示すように、防塵カバー支持部材２５の上面２５Ａにおける装置本体２の背面２Ｂに沿った位置には、３つの凹部２５Ｂが左右方向に間隔を有して形成されている。凹部２５Ｂは、第１カバー６１の凸部６１Ｃと係合して防塵カバー６を着脱可能及び回動可能に支持する部分である。このように、凹部２５Ｂが防塵カバー支持部材２５の上面２５Ａに形成されていることにより、防塵カバー支持部材２５の上に第１カバー６１が重なり、防塵効果が向上する。また、凹部２５Ｂが装置本体２の背面２Ｂに沿って配置されていることにより、第１カバー６１と防塵カバー支持部材２５との重なりが大きくなり、防塵効果がさらに向上する。

凹部２５Ｂは、上向きに開放され、左右方向に延びる形状を有している。図５に示すように、凹部２５Ｂは、装置本体２側において上下方向に延びる前壁部２５Ｃと、水平方向に延びる底部２５Ｄと、背面給送トレイ５側において上下方向に延びる後壁部２５Ｅとが繋がって構成されている。つまり、凹部２５Ｂは貫通しておらず、凹部２５Ｂが形成されている部分で装置本体２の内部と外部とは連通していない。よって、外部から砂塵等の異物が凹部２５Ｂを通じて装置本体２内へ侵入することがなく、良好な防塵性能を実現できる。

防塵カバー支持部材２５の上面２５Ａの後端部には、上方へ突出して左右方向に延びるリブ２５Ｆが形成されている。このリブ２５Ｆにより、防塵カバー支持部材２５の上面２５Ａに堆積する砂塵等の異物が上面２５Ａから落下して装置本体２内へ侵入することを抑制することができる。

（背面給送トレイ）
図２〜図４に示すように、背面給送トレイ５は、左右方向に延びるトレイ回動軸線Ｒ１を中心として装置本体２に回動可能に支持され、搬送されるシート１８を支持するシート支持面５１を有している。背面給送トレイ５は、装置本体２にトレイ回動軸線Ｒ１を中心として回動可能に支持される給送トレイの一例である。

背面給送トレイ５の下端部はトレイ回動軸線Ｒ１を有する連結部５Ａによって側壁部２６と回動可能に連結されている。連結部５Ａは、背面給送トレイ５又は側壁部２６の一方に形成された円柱形状の凸部等からなる回動軸部と、背面給送トレイ５又は側壁部２６の他方に形成された円筒形状の凹部等からなる支持部とで構成することができる。

背面給送トレイ５は、トレイ回動軸線Ｒ１を中心として回動することにより、装置本体２に近接する閉位置（図２に示す位置）と、装置本体２から離間する開位置（図３に示す位置）との間で変位する。背面給送トレイ５が開位置にあるときに上側に位置する面がシート１８を支持するシート支持面５１に構成されている。

図３に示すように、シート支持面５１には、左右方向に移動可能であり、シート１８の幅方向の位置を規制する一対のサイドガイド５２が設けられている。シート搬送装置３においては、シート支持面５１に支持されるシート１８の幅方向のサイズに応じてサイドガイド５２を左右方向に移動させることで、シート幅が異なる複数種類のシート１８をシート支持面５１に支持することが可能となっている。なお、シート搬送装置３においては、シート支持面５１に支持されているシート１８の面に沿う方向、且つ搬送方向と直交する方向が左右方向であり、シート１８の左右方向が幅方向である。

（防塵カバー）
図２〜図４に示すように、防塵カバー６は、背面給送トレイ５のシート支持面５１の少なくとも一部を覆うことにより、背面給送トレイ５の給送口７１から装置本体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制するためのカバー部材である。

防塵カバー６の第１カバー６１は、装置本体２にトレイ回動軸線Ｒ１と平行な第１回動軸線Ｒ２を中心として回動可能に支持されている。第２カバー６２は、第１カバー６１に第１回動軸線Ｒ２と平行な第２回動軸線Ｒ３を中心として回動可能に連結されている。

第１カバー６１は、防塵カバー支持部材２５の凹部２５Ｂに第１回動軸線Ｒ２を中心として回動可能に支持されている。第１カバー６１は、背面給送トレイ５が開位置にあるときに第１回動軸線Ｒ２を中心として回動することにより、背面給送トレイ５に近接する第１位置（図３に示す位置）と、背面給送トレイ５から離間する第２位置との間で変位可能に構成されている。背面給送トレイ５が開位置にあるときの第１カバー６１の第２位置は、図示されていない。しかし、第１カバー６１の第２位置は、背面給送トレイ５が閉位置にあるときの第１カバー６１の位置（図２に示す位置）とほぼ同じ位置である。換言すれば、第１カバー６１の第２位置は、背面給送トレイ５が開位置にあるときに装置本体２の背面２Ｂに近接する位置である。

第２カバー６２は、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ第１カバー６１が第１位置にあるときに第２回動軸線Ｒ３を中心として回動することにより、背面給送トレイ５に近接する第３位置（図４に示す位置）と、背面給送トレイ５から離間する第４位置（図３に示す位置）との間で変位可能に構成されている。換言すれば、第２カバー６２の第４位置は、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ第１カバー６１が第１位置にあるときに装置本体２の背面２Ｂに近接する位置である。よって、背面給送トレイ５にシート１８をセットする際に、第２カバー６２を第４位置へ変位させて、背面給送トレイ５の上部におけるシート支持面５１と第２カバー６２との間隔を大きくすることができる。これにより、シート１８を背面給送トレイ５の上方からセットし易くすることが可能となっている。

また、第２カバー６２は、背面給送トレイ５が開位置にあるときに、背面給送トレイ５のサイドガイド５２と対向する位置に配置されている。つまり、第２カバー６２は、背面給送トレイ５が開位置にあるときに、サイドガイド５２を全体的に覆う位置に配置されている。

次に、第１カバー６１及び第２カバー６２の詳細な構成について説明する。以下、図４に示すように、背面給送トレイ５が開位置にあり、防塵カバー６の第１カバー６１が第１位置に、防塵カバー６の第２カバー６２が第３位置にあるときの状態を主として説明する。図６〜図９に示すように、第１カバー６１は、背面給送トレイ５のシート支持面５１に対向して配置される主カバー６１Ａと、主カバー６１Ａの左右両側部に設けられ、主カバー６１Ａから背面給送トレイ５のシート支持面５１側へ向けて延出する側部カバー６１Ｂとを有している。

第２カバー６２は、背面給送トレイ５のシート支持面５１に対向して配置される主カバー６２Ａと、主カバー６２Ａの左右両側部に設けられ、主カバー６２Ａから背面給送トレイ５のシート支持面５１側へ向けて延出する側部カバー６２Ｂとを有している。主カバー６２Ａは、シート支持面５１と直交する方向において、シート支持面５１から離間し、かつ背面給送トレイ５が開位置にあるときにサイドガイド５２を全体的に覆う位置に配置されている。

側部カバー６２Ｂは、第１カバー６１の側部カバー６１Ｂと左右方向に同じ位置に配置され、背面給送トレイ５が閉位置にあるときに側部カバー６２Ｂと側部カバー６１Ｂとが前後方向に互いに当接する。

このように、第１カバー６１及び第２カバー６２が、それぞれ側部カバー６１Ｂ、６２Ｂを有していることで、背面給送トレイ５の側方から装置本体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制することが可能となっている。

第１カバー６１の側部カバー６１Ｂ及び第２カバー６２の側部カバー６２Ｂは、それぞれ左右方向において、互いの離間寸法が最も大きくなる位置にあるときの一対のサイドガイド５２よりも外側に配置されている。つまり、背面給送トレイ５が支持可能なシート１８のうち、幅方向のサイズが最も大きなシート１８を支持可能な状態にあるときの一対のサイドガイド５２よりも外側に配置されている。側部カバー６１Ｂ及び側部カバー６２Ｂは、背面給送トレイ５が開位置にあるときに、左右方向からみてサイドガイド５２を全体的に覆う位置に配置されている。

従って、背面給送トレイ５が支持可能な最大の幅サイズのシート１８を支持しているときでも、防塵カバー６により背面給送トレイ５を覆うことが可能となっている。これにより、背面給送トレイ５が何れの幅サイズのシート１８を支持しているときでも、装置本体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制可能である。

また、第１カバー６１の側部カバー６１Ｂ及び第２カバー６２の側部カバー６２Ｂは、それぞれ左右方向において、背面給送トレイ５におけるシート支持面５１の左右端部よりも内側に配置されている。これにより、背面給送トレイ５が開位置にあるときに左右方向において、背面給送トレイ５の幅方向端部と側部カバー６１Ｂ、６２Ｂとの間に隙間が生じることがなく、装置本体２内への砂塵等の異物の侵入を抑制する効果を高めることが可能となっている。

また、第１カバー６１の主カバー６１Ａの下端部には、防塵カバー支持部材２５の凹部２５Ｂと係合する３つの凸部６１Ｃが形成されている。凸部６１Ｃは、主カバー６１Ａの下端部から外側へ向かって左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。そして、凹部２５Ｂが上向きに開放されていることにより、凸部６１Ｃは凹部２５Ｂに対して上下方向に着脱可能となる。つまり、防塵カバー６が着脱可能となる。よって、砂塵等の影響が少ない環境においては防塵カバー６を取り外した状態で複合機１を使用することもできる。

また、凸部６１Ｃが左右方向に延びる略円柱形状であって回動軸部であることにより、凸部６１Ｃが凹部２５Ｂに係合している状態において、凸部６１Ｃは前後方向に回動可能となる。このとき、凸部６１Ｃの左右の円の中心を通る直線が第１回動軸線Ｒ２となる。

凹部２５Ｂにおける背面給送トレイ５側の壁部の少なくとも一部の高さは、凸部６１Ｃの半径より高くなっている。本実施形態では、図５に示すように、後壁部２５Ｅの底部２５Ｄからの高さＨ１が、凸部６１Ｃの半径ＲＡより高くなっている。これにより、第１カバー６１が第１回動軸線Ｒ２を中心として回動する際に、凸部６１Ｃが凹部２５Ｂから外れにくくなる。

このように、固定されている側を凹部２５Ｂ、回動する側を凸部６１Ｃとすることにより、第１カバー６１を安定して支持及び回動させることができる。なお、本実施形態では上向きに開放された凹部２５Ｂとしたが、凹部２５Ｂの開放方向には特に限定はなく、第１カバー６１が所定方向に着脱可能であればよい。例えば、凹部２５Ｂを上斜め前方向、上斜め右方向又は上斜め左方向等に開放された形状とすることができる。

また、本実施形態では防塵カバー支持部材２５側を凹部２５Ｂ、第１カバー６１側を凸部６１Ｃとしたが、逆に防塵カバー支持部材２５側を凸部、第１カバー６１側を凹部としてもよい。また、本実施形態では凹部２５Ｂを左右方向に延びる形状、凸部６１Ｃを左右方向に延びる円柱形状としたが、凹部２５Ｂ及び凸部６１Ｃの形状には特に限定はなく、第１カバー６１が回動可能であればよい。例えば、凹部２５Ｂを半球形状の凹み、凸部６１Ｃを半球形状とすることができる。また例えば、凹部２５Ｂを半円形状の溝、凸部６１Ｃを円盤形状とすることもできる。また、第１回動軸線Ｒ２を有する連結部は、第１カバー６１が着脱可能かつ回動可能であって、防塵カバー支持部材２５側が貫通していなければ、凹部２５Ｂ及び凸部６１Ｃの組み合わせ以外であってもよい。

図２及び図８に示すように、第１カバー６１と第２カバー６２とは第２回動軸線Ｒ３を有する連結部６Ａによって回動可能に連結されている。連結部６Ａにより、第２カバー６２は第３位置と第４位置との間で変位可能となる。連結部６Ａは、第１カバー６１又は第２カバー６２の一方に形成された凸部等からなる回動軸部と、第１カバー６１又は第２カバー６２の他方に形成された凹部等からなる支持部とで構成することができる。

本実施形態では、連結部６Ａとして、第１カバー６１に円筒形状の軸孔６１Ｄ、第２カバー６２に円柱形状の回動軸部６２Ｄが形成されている。具体的に、軸孔６１Ｄは側部カバー６１Ｂの前下部において左右方向に貫通する円筒形状に形成されている。一方、回動軸部６２Ｄは側部カバー６２Ｂの下端部から内側へ向かって左右方向に延びる円柱形状に形成されている。

図２に示すように、連結部６Ａは、背面給送トレイ５が閉位置にある状態において装置本体２の上面２Ａより下方に位置している。つまり、背面給送トレイ５が閉位置にある状態において第２回動軸線Ｒ３は装置本体２の上面２Ａより下方に位置している。これにより、背面給送トレイ５が閉位置及び開位置にある状態において、第２カバー６２が装置本体２の上面２Ａへ倒れることを防止できる。

また、第２カバー６２の主カバー６２Ａは、第２回動軸線Ｒ３より上方の前面に、装置本体２に当接する第１当接部６２Ｅを有する。第１当接部６２Ｅは、背面給送トレイ５が閉位置にあって第２カバー６２が第３位置にあるときに、装置本体２の後上端部に形成された突起部２Ｃに当接する。このように、主カバー６２Ａが装置本体２に当接することによって、第２カバー６２は装置本体２に安定して支持される。本実施形態において第１当接部６２Ｅは装置本体２側へ突出したリブである。リブを設けることにより、主カバー６２Ａが装置本体２に接触することで生じる傷をなくすことができる。

また、背面給送トレイ５が閉位置にある状態において、第１カバー６１と第２カバー６２とが互いに当接しており、第１カバー６１は、背面給送トレイ５のシート支持面５１側に当接する第２当接部６１Ｅを有している。本実施形態において第２当接部６１Ｅは後方へわずかに突出した凸部である。これにより、背面給送トレイ５が閉位置にあるときに、防塵カバー６は装置本体２と背面給送トレイ５とによって挟持されるのでガタつきが抑制される。

図６に示すように、第２カバー６２は、側部カバー６２Ｂの前端部から外側へ向かって延出する側部リブ６２Ｆを有している。側部リブ６２Ｆは、主カバー６２Ａの前面形状に沿う形状に形成されている。側部リブ６２Ｆは、ユーザが第２カバー６２を第３位置と第４位置との間で変位させる際に取手として利用され得る。また、側部リブ６２Ｆは、ユーザが防塵カバー６を着脱する際に、装置本体２の側壁部２６に対して防塵カバー６を案内するガイドの役割もある。

図９に示すように、背面給送トレイ５が閉位置にある状態において、第１カバー６１の重心位置Ｇ１は第１回動軸線Ｒ２よりも背面給送トレイ５側に位置し、第２カバー６２の重心位置Ｇ２は第２回動軸線Ｒ３よりも装置本体２側に位置している。これにより、背面給送トレイ５を閉位置から開位置へ変位させたときに、第１カバー６１は背面給送トレイ５とともに後方へ回動して第１位置に位置し、第２カバー６２は装置本体２側へ倒れて第４位置に位置する。

よって、ユーザはこの状態のままシート１８を背面給送トレイ５に補充し、第２カバー６２を第３位置へ変位させることでシート１８の補充が完了する。このように、ユーザは背面給送トレイ５を閉位置から開位置へ変位させた後、背面給送トレイ５にシート１８を補充するために第２カバー６２を第３位置から第４位置へ変位させ、第１カバー６１を第２位置から第１位置へ変位させる必要がないため、背面給送トレイ５にシート１８を補充する際の手間を少なくすることができる。

図３及び図１０に示すように、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバー６２が第４位置にある状態において、第２カバー６２の上端部が装置本体２の上面２Ａより上方に位置している。本実施形態では、第２カバー６２が主カバー６２Ａの上端部から上方に延出するＬ字型のフラップ部６２Ｇを有し、このフラップ部６２Ｇの傾斜面６２Ｈが第２カバー６２の上端部を構成している。

この傾斜面６２Ｈは、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバーが第４位置にあるときに、背面給送トレイ５側から装置本体２側へ向かって下がる角度に形成されている。さらに傾斜面６２Ｈは、図４に示すように、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバーが第３位置にあるときに、背面給送トレイ５側から装置本体２側へ向かって上がる角度に形成されている。傾斜面６２Ｈには、第３位置へ変位させる、つまり第２カバー６２を閉じるように促すメッセージ等が記されたラベル６３が貼り付けられている。

これにより、図３及び図１０に示すように、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバー６２が第４位置にあるときには装置本体２の前面側にいるユーザから傾斜面６２Ｈが見え、図２及び図４に示すように、第２カバー６２が第３位置にあるときにはユーザから傾斜面６２Ｈが見えにくい。よって、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバー６２が第４位置にあるときに、傾斜面６２Ｈのラベル６３によりユーザに第２カバー６２を第３位置へ変位させるように促すことができる。そして、ラベル６３に気付いたユーザが第２カバー６２を第３位置へ変位させることで、装置本体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制することができる。なお、フラップ部６２Ｇは第２カバー６２を変位させる際に取手としても利用され得る。

図７に示すように、第２カバー６２の主カバー６２Ａの背面には、シート１８の給送方向に直交する幅方向に延びる第１リブ６２Ｊと、シート１８の給送方向に延び、第１リブ６２Ｊよりもシート支持面５１側に突出した第２リブ６２Ｋとが形成されている。第１リブ６２Ｊ及び第２リブ６２Ｋによって主カバー６２Ａが補強されるとともに、背面給送トレイ５にシート１８が補充されるときに、第２リブ６２Ｋの高さが第１リブ６２Ｊよりも高いことにより第２リブ６２Ｋがシート１８のガイドとして作用する。よって、シート１８が第１リブ６２Ｊに引っ掛かることなく、シート１８を補充しやすい。

［変形例］
図１１は変形例の画像記録装置１０を示す斜視図である。この画像記録装置１０は大まかには上記の複合機１からスキャナ部Ｓを省いた装置であり、例えば、インクジェット記録方式のプリンタである。画像記録装置１０は、複合機１よりもスキャナ部Ｓの分だけ高さが低くなっているが、図１２に示すように、背面給送トレイ５が閉位置にある状態において第２回動軸線Ｒ３は装置本体２の上面２Ａより下方に位置している。よって、背面給送トレイ５が閉位置及び開位置にある状態において、第２カバー６２が装置本体２の上面２Ａへ倒れることを防止できる。

防塵カバー６は上記の実施形態のものと兼用することができる。防塵カバー６は上記の実施形態で用いる場合とは第１当接部の配置及び機能が異なる。図６に示すように、第１当接部としてのリブ６２Ｌは、側部カバー６２Ｂの前側の対向する位置にそれぞれ設けられている。このように、主カバー６２Ａの剛性が高い部分にリブ６２Ｌを設けることにより、リブ６２Ｌが装置本体２に当接しても主カバー６２Ａが変形しにくい。

また、リブ６２Ｌは装置本体２側へ突出していることにより、主カバー６２Ａが装置本体２に接触することで生じる傷をなくすことができる。また、リブ６２Ｌは、シート１８の給送方向に延びていることにより、リブ６２Ｌの左右方向の幅を小さくすることができるので、リブ６２Ｌが装置本体２に当接した状態のまま背面給送トレイ５を変位させる場合の抵抗を小さくすることができる。

また、リブ６２Ｌは、図１２に示すように、背面給送トレイ５が閉位置にあって第２カバー６２が第３位置にあるとき、及び、図１３に示すように、背面給送トレイ５が開位置にあって第２カバー６２が第４位置にあるときに、装置本体２の後上端部に当接するように配置されている。リブ６２Ｌが装置本体２に当接することによって、第２カバー６２は装置本体２に安定して支持される。

このような構成の画像記録装置１０において、図１２に示すように閉位置にある背面給送トレイ５を後方へ回動させると、図１３に示すように背面給送トレイ５は開位置へ変位する。このとき、第１カバー６１は背面給送トレイ５とともに後方へ回動して第１位置に変位し、第２カバー６２は、リブ６２Ｌが装置本体２の後上端部に当接しながら装置本体２側へ倒れて第４位置に変位する。

［実施形態の効果］
上記の実施形態のシート搬送装置３は、装置本体２を備える。またシート搬送装置３は、装置本体２にトレイ回動軸線Ｒ１を中心として回動可能に支持され、装置本体２に近接する閉位置と装置本体２から離間する開位置との間で変位可能であって、搬送されるシート１８を支持するシート支持面５１を有する背面給送トレイ５を備える。またシート搬送装置３は、装置本体２にトレイ回動軸線Ｒ１と平行な第１回動軸線Ｒ２を中心として回動可能に支持され、背面給送トレイ５に近接する第１位置と背面給送トレイ５から離間する第２位置との間で変位可能な第１カバー６１と、第１カバー６１に第１回動軸線Ｒ２と平行な第２回動軸線Ｒ３を中心として回動可能に連結され、背面給送トレイ５に近接する第３位置と背面給送トレイ５から離間する第４位置との間で変位可能な第２カバー６２とを有し、シート支持面５１の少なくとも一部を覆う防塵カバー６を備える。そして、背面給送トレイ５が閉位置にあるときに、第２カバー６２の重心位置Ｇ２が第２回動軸線Ｒ３よりも装置本体２側に位置する。

この構成によれば、背面給送トレイ５を閉位置から開位置へ変位させたときに、第２カバー６２は第４位置に位置する。ユーザはこの状態のままシート１８を背面給送トレイ５に補充し、第２カバー６２を第３位置へ変位させることでシート１８の補充が完了する。よって、ユーザは背面給送トレイ５を閉位置から開位置へ変位させた後、背面給送トレイ５にシート１８を補充するために第２カバー６２を第３位置から第４位置へ変位させる必要がないため、背面給送トレイ５にシート１８を補充する際の手間を少なくすることができる。

上記の実施形態のシート搬送装置３によれば、背面給送トレイ５が閉位置にあるときに、第１カバー６１の重心位置Ｇ１が第１回動軸線Ｒ２よりも背面給送トレイ５側に位置する。

この構成によれば、背面給送トレイ５を閉位置から開位置へ変位させたときに、第１カバー６１は第１位置に位置する。ユーザはこの状態のままシート１８を背面給送トレイ５に補充し、第２カバー６２だけを第３位置へ変位させることでシート１８の補充が完了する。よって、第２カバー６２が第３位置へ変位する際に、第１カバー６１が第２位置から第１位置へ変位するという不要な動作をなくすことができる。

上記の実施形態のシート搬送装置３によれば、装置本体２は、シート支持面５１に対向して配置される防塵カバー支持部材２５を備え、第１カバー６１は、防塵カバー支持部材２５の上面に第１回動軸線Ｒ２を中心として回動可能に支持されている。

この構成によれば、防塵カバー支持部材２５の上に第１カバー６１が重なり、防塵効果が向上する。

上記の実施形態のシート搬送装置３によれば、第１回動軸線Ｒ２は、装置本体２の背面２Ｂに沿って配置されている。

この構成によれば、第１カバー６１と防塵カバー支持部材２５との重なりが大きくなり、防塵効果がさらに向上する。

上記の実施形態のシート搬送装置３は、装置本体２の第１回動軸線Ｒ２上に設けられ、上向きに開放された凹部２５Ｂと、第１カバー６１の第１回動軸線Ｒ２上に設けられ、凹部２５Ｂに第１回動軸線Ｒ２を中心として回動可能に支持される円柱形状の凸部６１Ｃと、を備える。そして、凹部２５Ｂにおける背面給送トレイ５側の壁部の少なくとも一部の高さＨ１は、凸部６１Ｃの半径ＲＡより高い。

この構成によれば、装置本体２が傾いても凸部６１Ｃが凹部２５Ｂから外れにくい。つまり、装置本体２が傾いたときに防塵カバー６が装置本体２から落下しにくい。

上記の実施形態のシート搬送装置３によれば、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバー６２が第４位置にあるときに、第２カバー６２の上端部が装置本体２の上面より上方に位置する。

この構成によれば、背面給送トレイ５が開位置にあるときに、ユーザが第２カバー６２の位置を視認しやすい。よって、第２カバー６２が第４位置にあるときに、ユーザに第３位置へ変位させるように促すことができる。

上記の実施形態のシート搬送装置３によれば、第２カバー６２は上方に延出するフラップ部６２Ｇを有し、フラップ部６２Ｇは、第２カバー６２の上端部を構成する傾斜面６２Ｈを有する。そして、傾斜面６２Ｈは、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバー６２が第４位置にあるときに、背面給送トレイ５側から装置本体２側へ向かって下がる角度に形成されている。さらに、傾斜面６２Ｈは、背面給送トレイ５が開位置にあり、第２カバー６２が第３位置にあるときに、背面給送トレイ５側から装置本体２側へ向かって上がる角度に形成されている。

この構成によれば、背面給送トレイ５が開位置にある場合に、第２カバー６２が第４位置にあるときにはユーザから傾斜面６２Ｈが見え、第２カバー６２が第３位置にあるときにはユーザから傾斜面６２Ｈが見えにくい。よって、傾斜面６２Ｈに第２カバー６２を閉じるように促すラベル６３等を貼り付けておくことにより、背面給送トレイ５が開位置にある場合であって第２カバー６２が第４位置にあるときに、より確実にユーザに第３位置へ変位させるように促すことができる。

上記の実施形態のシート搬送装置３によれば、第２カバー６２は、シート支持面５１に対向して配置される主カバー６２Ａと、主カバー６２Ａの両側部に設けられ、主カバー６２Ａからシート支持面５１に向かって延出する側部カバー６２Ｂと、を有する。主カバー６２Ａは、シート支持面５１側の面に沿う、シート１８の給送方向に直交する幅方向に延びる第１リブ６２Ｊを有する。また、主カバー６２Ａは、シート支持面５１側の面に沿う、シート１８の給送方向に延び、第１リブ６２Ｊよりもシート支持面５１側に突出した第２リブ６２Ｋを有する。

この構成によれば、第１リブ６２Ｊ及び第２リブ６２Ｋによって主カバー６２Ａが補強されるとともに、背面給送トレイ５にシート１８が補充されるときに、第２リブ６２Ｋの高さが第１リブ６２Ｊよりも高いことにより第２リブ６２Ｋがシート１８のガイドとして作用する。よって、シート１８が第１リブ６２Ｊに引っ掛かることなく、シート１８を補充しやすい。

１ 複合機（画像記録装置）
２ 装置本体
２Ｂ 背面
３ シート搬送装置
５ 背面給送トレイ
６ 防塵カバー
１０ 画像記録装置
１８ シート
２５ 防塵カバー支持部材
２５Ｂ 凹部
５１ シート支持面
６１ 第１カバー
６１Ｃ 凸部
６２ 第２カバー
６２Ａ 主カバー
６２Ｂ 側部カバー
６２Ｇ フラップ部
６２Ｈ 傾斜面
６２Ｊ 第１リブ
６２Ｋ 第２リブ
Ｇ１ 第１カバーの重心位置
Ｇ２ 第２カバーの重心位置
Ｈ１ 高さ
Ｒ１ トレイ回動軸線
Ｒ２ 第１回動軸線
Ｒ３ 第２回動軸線
ＲＡ 半径

Claims (9)

1. 装置本体と、
   前記装置本体にトレイ回動軸線を中心として回動可能に支持され、前記装置本体に近接する閉位置と前記装置本体から離間する開位置との間で変位可能であって、搬送されるシートを支持するシート支持面を有する給送トレイと、
   前記装置本体に前記トレイ回動軸線と平行な第１回動軸線を中心として回動可能に支持され、前記給送トレイに近接する第１位置と前記給送トレイから離間する第２位置との間で変位可能な第１カバーと、前記第１カバーに前記第１回動軸線と平行な第２回動軸線を中心として回動可能に連結され、前記給送トレイに近接する第３位置と前記給送トレイから離間する第４位置との間で変位可能な第２カバーとを有し、前記シート支持面の少なくとも一部を覆う防塵カバーと、を備え、
   前記給送トレイが前記閉位置にあるときに、前記第２カバーの重心位置が前記第２回動軸線よりも前記装置本体側に位置することを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記給送トレイが前記閉位置にあるときに、前記第１カバーの重心位置が前記第１回動軸線よりも前記給送トレイ側に位置することを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記装置本体は、前記シート支持面に対向して配置される防塵カバー支持部材を備え、
   前記第１カバーは、前記防塵カバー支持部材の上面に前記第１回動軸線を中心として回動可能に支持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
4. 前記第１回動軸線は、前記装置本体の背面に沿って配置されていることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 前記装置本体の前記第１回動軸線上に設けられ、上向きに開放された凹部と、
   前記第１カバーの前記第１回動軸線上に設けられ、前記凹部に前記第１回動軸線を中心として回動可能に支持される円柱形状の凸部と、を備え、
   前記凹部における前記給送トレイ側の壁部の少なくとも一部の高さは、前記凸部の半径より高いことを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 前記給送トレイが前記開位置にあり、前記第２カバーが前記第４位置にあるときに、前記第２カバーの上端部が前記装置本体の上面より上方に位置することを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載のシート搬送装置。
7. 前記第２カバーは上方に延出するフラップ部を有し、
   前記フラップ部は、前記第２カバーの前記上端部を構成する傾斜面を有し、
   前記傾斜面は、
   前記給送トレイが前記開位置にあり、前記第２カバーが前記第４位置にあるときに、前記給送トレイ側から前記装置本体側へ向かって下がり、
   前記給送トレイが前記開位置にあり、前記第２カバーが前記第３位置にあるときに、前記給送トレイ側から前記装置本体側へ向かって上がる角度に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置。
8. 前記第２カバーは、
   前記シート支持面に対向して配置される主カバーと、
   前記主カバーの両側部に設けられ、前記主カバーから前記シート支持面に向かって延出する側部カバーと、を有し、
   前記主カバーは、前記シート支持面側の面に沿う、
   シートの給送方向に直交する幅方向に延びる第１リブと、
   シートの給送方向に延び、前記第１リブよりも前記シート支持面側に突出した第２リブと、を有することを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載のシート搬送装置。
9. 請求項１から請求項８の何れか一項に記載のシート搬送装置と、
   前記シート搬送装置により搬送される前記シートに画像を記録する画像記録部と、を備えることを特徴とする画像記録装置。

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