JP2018165210A - 給送トレイ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】防塵カバーを着脱可能かつ回動可能に取り付けるとともに、良好な防塵性能を実現できる給送トレイを提供する。
【解決手段】背面給送トレイ３は、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆを有するシート支持部３２と、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆと反対側面に第１係合部３３Ｂを有する下部カバー３３と、第１係合部３３Ｂと係合する第２係合部を有し、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの少なくとも一部を覆う防塵カバー３４とを備え、第１係合部３３Ｂ又は第２係合部３４Ｅの一方が凸部であり、第１係合部３３Ｂ又は第２係合部３４Ｅの他方が、凸部と着脱可能且つ回動可能に係合する凹部である。そして、防塵カバー３４は、下部カバー３３に対して上下方向に着脱可能であり、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆを覆う第１位置とシート支持面３２Ｃ、３２Ｆを開放する第２位置との間で回動可能である。
【選択図】図５

Description

本発明は、給送トレイ及び画像形成装置に関する。

従来、シートに画像を形成する画像形成装置において、その背面にシートを斜めに支持し、シートを画像形成装置内へ供給する給送トレイを備えているものがある。給送トレイは少なくとも１枚以上のシートを支持可能に構成されており、シートの供給部は外部に露出している。

このような画像形成装置を砂塵が舞う環境下で使用すると、給送トレイの供給部から砂塵が画像形成装置内に侵入する。侵入した砂塵はローラやギヤ等の駆動部に付着することで駆動負荷が増大し、さらには故障にもつながる。そこで、給送トレイを覆う防塵カバーを設けることによってシートの供給部から画像形成装置内への砂塵の侵入を抑制することが考えられる。

ここで、防塵カバーは着脱可能であることが望ましい。輸送時に防塵カバーを取り外すことによって小型化できるとともに防塵カバーの破損を抑制できるからである。また、砂塵等が進入する虞のない環境下での画像形成装置の使用時に防塵カバーを取り外せば、小型化した状態で使用することもできる。さらに、防塵カバーは回動可能であることが望ましい。防塵カバーを取り外すことなくシートを補充することができ、使い勝手がよいからである。

例えば、特許文献１には、画像形成装置本体に形成された貫通孔に、防塵カバーの下端部に形成された突出部を挿し込むことによって、防塵カバーを着脱可能かつ回動可能に取り付ける構成が開示されている。

特開２００２−１２８３６５号公報

特許文献１の構成において防塵カバーを回動可能とするためには貫通孔と突出部との間に隙間が必要となる。しかしながら、この隙間から砂塵が侵入可能なため、防塵性能は低くなるという問題がある。

本発明は、防塵カバーを着脱可能かつ回動可能に取り付けるとともに、良好な防塵性能を実現できる給送トレイを提供することを目的とする。また、その給送トレイを備えた画像形成装置を提供することも目的とする。

本発明の給送トレイは、画像形成装置筐体の少なくとも一側面に配置され、前記筐体内へ供給されるシートを支持するシート支持面を有するシート支持部と、前記シート支持面の前記筐体の一側面側部位に対向して配置され、前記シート支持面と反対側面に第１係合部を有する第１カバーと、前記第１係合部と係合する第２係合部を有し、前記シート支持面の少なくとも一部を覆う第２カバーと、を備え、前記第１係合部又は前記第２係合部の一方が凸部であり、前記第１係合部又は前記第２係合部の他方が、前記凸部と着脱可能且つ回動可能に係合する凹部であり、前記第２カバーは、前記第１カバーに対して所定方向に着脱可能であり、前記シート支持面を覆う第１位置と前記シート支持面を開放する第２位置との間で回動可能であることを特徴とする。

上記の構成によれば、第１係合部と第２係合部との係合によって第２カバーを着脱可能かつ回動可能としている。

本発明によれば、第２カバーが着脱可能であるため、画像形成装置の輸送時に第２カバーを取り外すことによって小型化できるとともに第２カバーの破損を抑制できる。また、画像形成装置の使用時に第２カバーを取り外せば、小型化した状態で使用することもできる。また、第２カバーが回動可能であるため、第２カバーを取り外すことなくシートを補充することができ、使い勝手がよい。さらに、第１係合部が貫通孔でないため、良好な防塵性能を実現できる。

一実施形態の複合機の斜視図である。 一実施形態の背面給送トレイの斜視図である。 一実施形態の防塵カバーの前面側斜視図である。 一実施形態の防塵カバーの背面側斜視図である。 防塵カバーが第１位置にある場合の背面給送トレイの側面断面図である。 防塵カバーが第２位置にある場合の背面給送トレイの側面断面図である。 第２筐体が閉位置にあり、第２シート支持部が使用位置と収納位置との間にある状態を示す複合機の部分右側面図である。 図７の状態から第２筐体が開位置へ向かって回動している途中の状態を示す複合機の部分右側面図である。 図８の状態から第２筐体が開位置へ到達した状態を示す複合機の部分右側面図である。 第２筐体が閉位置にあり、防塵カバーが第３位置にある状態を示す複合機の部分側面断面図である。 図１０の状態から第２筐体が開位置へ向かって回動している途中の状態を示す複合機の部分側面断面図である。 図１１の状態から第２筐体が開位置へ向かって回動している途中の状態を示す複合機の部分側面断面図である。 変形例１の防塵カバーの前面側斜視図である。 変形例１の防塵カバーの側面断面図である。 変形例２の下部カバーを説明する図である。 変形例３の防塵カバーの右側面図である。 図５の要部拡大図である。

以下の説明では、図１に示すように、複合機１が使用可能に設置された状態を基準として、前後方向、左右方向、上下方向の各方向を規定する。

［複合機の全体構成］
図１に示す複合機１は、本発明に係る画像形成装置を備えた複合機の一実施形態である。複合機１は、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、及びファクシミリ機能等を有している。複合機１は、画像形成装置筐体の一例としての第１筐体２と、第２筐体４と、給送トレイの一例としての背面給送トレイ３とを備えている。

第１筐体２は略直方体状に形成され、シートに画像を形成する画像形成部２０を有するプリンタ部Ｐと、プリンタ部Ｐの上方に配置されたスキャナ部Ｓとを備えている。プリンタ部Ｐは、インクジェット記録方式のプリンタに構成されている。スキャナ部Ｓはフラットベッド型のスキャナに構成されている。

プリンタ部Ｐにおいては、スキャナ部Ｓで読み取った画像データや、複合機１に接続されたコンピュータ、デジタルカメラ及びＵＳＢメモリ等の外部機器、並びに複合機１に装着されたメモリカード等の各種記憶媒体から入力される画像データに基づいて、記録用紙等のシートに画像を形成する。

第１筐体２の前面における左右中央部には開口部２１が形成されている。開口部２１内には、シートを略水平な姿勢で支持する前面給送トレイ２２及び前面給送トレイ２２の上面に形成される排出トレイ２３が設けられている。また、第１筐体２の前面には、複合機１の状態や機能等を表示する表示部及び複合機１に対する入力操作を行う操作部を有した操作パネル２４が設けられている。なお、第１筐体２の前面に前面給送トレイ２２とは別に、１枚以上のシートを支持し、シートをプリンタ部Ｐへ供給する前面トレイを設けてもよい。

第２筐体４は、前後左右の大きさが第１筐体２の上面とほぼ同じ大きさの略直方体状の筐体であり、第１筐体２の上側に第１筐体２の上面を覆うように設けられている。第２筐体４の後端部は左右方向に延びる第１回動軸線Ｒ１を有する連結部４Ａ（図７参照）によって第１筐体２の後端部と上下方向に回動可能に連結されている。連結部４Ａは、円柱形状の凸部等からなる回動軸部と、円筒形状の凹部等からなる支持部とで構成することができる。これにより、第２筐体４は、第１回動軸線Ｒ１を中心として、第１筐体２の上部を覆う閉位置と第１筐体２の上部を開放する開位置との間で回動可能となっている。

第２筐体４は、複数枚の原稿を一枚ずつ分離してスキャナ部Ｓへ搬送して排出するＡＤＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）を備えている。これにより、スキャナ部Ｓは複数枚の原稿を１枚ずつ自動的に読み取ることができる。

背面給送トレイ３は、第１筐体２の第１回動軸線Ｒ１側の側面である背面に設けられている。背面給送トレイ３は、１枚以上のシート１８を支持し、シート１８をプリンタ部Ｐへ供給する。

［背面給送トレイの構成］
図２は背面給送トレイ３の斜視図、図３は防塵カバー３４の前面側斜視図、図４は防塵カバー３４の背面側斜視図、図５は防塵カバー３４が第１位置にある場合の背面給送トレイ３の側面断面図、図６は防塵カバー３４が第２位置にある場合の背面給送トレイ３の側面断面図である。

図２に示すように、背面給送トレイ３は、トレイ支持部３１と、シート支持部３２と、第１カバーの一例としての下部カバー３３と、第２カバーの一例としての防塵カバー３４とを備えている。なお、背面給送トレイ３にはトレイ支持部３１に支持されるシートをプリンタ部Ｐへ給送する給送ローラ等の給送機構も備えられているが、公知の機構であるため説明を省略する。

（トレイ支持部）
トレイ支持部３１は第１筐体２の背面に設けられ、シート支持部３２及び下部カバー３３を支持する部材である。トレイ支持部３１は、互いに離間して左右に配置される一対の側壁部３１Ａと、一対の側壁部３１Ａの間に配置される後側面部３１Ｂとを有している。

（シート支持部）
図５に示すように、シート支持部３２は、第１シート支持部３２Ａと、第２シート支持部３２Ｂとを有している。第１シート支持部３２Ａは、一対の側壁部３１Ａの間に配置され、側壁部３１Ａに連結されている。第１シート支持部３２Ａは、第１筐体２内へ供給されるシートを支持する第１シート支持面３２Ｃを有している。第１シート支持部３２Ａの下端部は第１回動軸線Ｒ１と平行な第４回動軸線Ｒ４を有する連結部３２Ｄによって側壁部３１Ａと回動可能に連結されている。連結部３２Ｄは、円柱形状の凸部等からなる回動軸部と、円筒形状の凹部等からなる支持部とで構成することができる。

これにより、第１シート支持部３２Ａは、第４回動軸線Ｒ４を中心として、第１シート支持面３２Ｃが第２シート支持面と協働してシートを支持可能な使用位置（図５の状態）と第１シート支持面３２Ｃの回動先端部３２Ｅが第２筐体４に最も近づく収納位置との間で回動可能となっている。使用位置において第１シート支持部３２Ａは、上方へいくに従って後方へ向かう傾斜姿勢にて支持され、後側面部３１Ｂから後ろ斜め上方へ延出している。

第２シート支持部３２Ｂは、第１シート支持部３２Ａの上端部に連結されている。第２シート支持部３２Ｂは、第１筐体２内へ供給されるシートを支持する第２シート支持面３２Ｆを有している。第２シート支持部３２Ｂの下端部は第１回動軸線Ｒ１と平行な第２回動軸線Ｒ２を有する連結部３２Ｇによって第１シート支持部３２Ａの上端部と回動可能に連結されている。連結部３２Ｇは、円柱形状の凸部等からなる回動軸部と、円筒形状の凹部等からなる支持部とで構成することができる。

これにより、第２シート支持部３２Ｂは、第２回動軸線Ｒ２を中心として、第２シート支持面３２Ｆが第１シート支持面３２Ｃと協働してシートを支持可能な使用位置（図５の状態）と第２シート支持面３２Ｆの回動先端部３２Ｈが第２筐体４に最も近づく収納位置との間で回動可能となっている。使用位置において第２シート支持部３２Ｂは、使用位置にある第１シート支持部３２Ａと略平行に支持される。

なお、シート支持部３２は収納位置に収納されない形態とすることもできる。例えば、第１シート支持部３２Ａと第２シート支持部３２Ｂとを一体化した１つのシート支持部とし、使用位置に固定する形態とすることができる。

図２に示すように、第２シート支持面３２Ｆには、左右方向に移動可能であり、シート１８の幅方向の位置を整合する一対のサイドガイド３５が設けられている。背面給送トレイ３においては、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆに支持されるシート１８の幅方向のサイズに応じてサイドガイド３５を左右方向に移動させることで、シート幅が異なる複数種類のシート１８を第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆに支持することが可能となっている。なお、背面給送トレイ３においては、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆに平行で且つシート１８の給送方向に直交する方向が左右方向であり、シート１８の左右方向が幅方向である。

第２シート支持部３２Ｂは、第２シート支持部３２Ｂの上端部から第２シート支持面３２Ｆに沿った斜め上方の方向へ延出する補助アーム３２Ｊを有している。補助アーム３２Ｊは、第２シート支持面３２Ｆに支持されるシート１８の第２シート支持面３２Ｆよりも上方の部分を支持する支持部材である。補助アーム３２Ｊは、第２シート支持部３２Ｂから延出した状態と、第２シート支持部３２Ｂに収容された状態とに変位可能に構成されている。

（下部カバー）
下部カバー３３は、第１シート支持面３２Ｃに対向するように一対の側壁部３１Ａの間に配置されている。ここでいう第１シート支持面３２Ｃはシート支持面の第１筐体２の一側面側部位の一例である。下部カバー３３は、第１シート支持面３２Ｃから離間した位置において一対の側壁部３１Ａに支持されている。下部カバー３３には、背面給送トレイ３の給送口３６等から第１筐体２内へ砂塵等の異物が侵入することを抑制する役割がある。

下部カバー３３は、第１シート支持面３２Ｃと反対側面である前面３３Ａを有する。前面３３Ａは第１シート支持面３２Ｃと略平行な面であり、つまり前面３３Ａの下端部が第１筐体２に近づく方向に傾斜した傾斜面である。前面３３Ａの下端付近には一対の第１係合部３３Ｂが左右方向に間隔を有して形成されている。第１係合部３３Ｂは、防塵カバー３４の第２係合部３４Ｅと係合して防塵カバー３４を着脱可能及び回動可能に支持する部分である。

図５に示すように、第１係合部３３Ｂは、上向きに開放され、左右方向に延びる湾曲形状の凹部である。この凹部は、第１筐体２側において上下方向に延びる前壁部３３Ｃと、水平方向に延びる底部３３Ｄと、第１シート支持部３２Ａ側において上下方向に延びる後壁部３３Ｅとが滑らかに接続されて構成されている。後壁部３３Ｅの上端は前面３３Ａに繋がっている。つまり、第１係合部３３Ｂは第１シート支持部３２Ａ側に貫通していない。このように、第１係合部３３Ｂを第１シート支持部３２Ａ側に貫通しないように形成することで、外部から砂塵等の異物が第１係合部３３Ｂを通じて第１筐体２内へ侵入することがなく、良好な防塵性能を実現できる。

（防塵カバー）
図２に示すように、防塵カバー３４は、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆの少なくとも一部を覆うカバー部材であり、給送口３６等から装置本体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制する。防塵カバー３４は、第２シート支持面３２Ｆ及び下部カバー３３の前面３３Ａに対向して配置される主カバー３４Ａと、主カバー３４Ａの左右両端部に設けられ、主カバー３４Ａから第２シート支持面３２Ｆ側へ向けて延出する側部カバー３４Ｂと、主カバー３４Ａの上端部に設けられ、主カバー３４Ａから第２シート支持面３２Ｆ側へ向けて延出する端壁部３４Ｃとを有している。防塵カバー３４の上端部と、第２シート支持面３２Ｆの上端部とは、略同じ高さ位置に位置している。

このように、防塵カバー３４が側部カバー３４Ｂ及び端壁部３４Ｃを有していることで、背面給送トレイ３の側方及び上方から第１筐体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制することが可能となっている。

また、端壁部３４Ｃにおける第２シート支持面３２Ｆ側の端部には、矩形状の切欠部３４Ｄが形成されている。切欠部３４Ｄは、左右方向において、第２シート支持面３２Ｆに支持可能な最大の幅サイズのシート１８の範囲にわたって形成されており、第２シート支持面３２Ｆに支持されるシート１８が端壁部３４Ｃと接触しないように構成されている。これにより、シート１８を搬送する際に、防塵カバー６による搬送負荷が生じない。

図３及び図４に示すように、主カバー３４Ａの下端部には第１係合部３３Ｂと係合する一対の第２係合部３４Ｅが形成されている。第２係合部３４Ｅは、主カバー３４Ａの下端部から外側へ向かって左右方向に延びる円柱形状の凸部である。そして、第１係合部３３Ｂが上向きに開放されていることにより、第２係合部３４Ｅは第１係合部３３Ｂに対して上下方向に着脱可能となる。

よって、防塵カバー３４が着脱可能であるため、複合機１の輸送時に防塵カバー３４を取り外し、第１シート支持部３２Ａ及び第２シート支持部３２Ｂを収納位置に折り畳むことによって小型化できるとともに防塵カバー３４の破損を抑制できる。さらに、この状態で複合機１を使用すれば、小型化した状態で使用することができる。

また、第２係合部３４Ｅが左右方向に延びる円柱形状の凸部であって回動軸部であることにより、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂに係合している状態において、第２係合部３４Ｅは前後方向に回動可能となる。このとき、第２係合部３４Ｅの左右の円の中心を通る直線が第１回動軸線Ｒ１と平行な第３回動軸線Ｒ３となる。

そして、防塵カバー３４は、第３回動軸線Ｒ３を中心として、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを覆う第１位置（図５の状態）と第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを開放する第２位置（図６の状態）との間で回動可能である。ユーザは第１位置にある防塵カバー３４を第２位置に回動させることによって、防塵カバー３４を取り外すことなくシートを補充することができ、使い勝手がよい。

また、図１７に示すように、第１係合部３３Ｂにおける前壁部３３Ｃの底部３３Ｄからの高さＨ１は、第２係合部３４Ｅの半径ＲＡより高い。これにより、防塵カバー３４が第３回動軸線Ｒ３を中心として回動する際に、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂから外れにくくなる。

このように、固定されている第１係合部３３Ｂを凹部、回動する第２係合部３３Ａを凸部とすることにより、防塵カバー３４を安定して支持及び回動させることができる。なお、本実施形態では第１係合部３３Ｂを上向きに開放された凹部としたが、凹部の開放方向には特に限定はなく、防塵カバー３４が所定方向に着脱可能であればよい。例えば、第１係合部３３Ｂを上斜め前方向、上斜め右方向又は上斜め左方向等に開放された凹部とすることができる。

また、本実施形態では第１係合部３３Ｂを凹部、第２係合部３４Ｅを凸部としたが、逆に第１係合部３３Ｂを凸部、第２係合部３４Ｅを凹部としてもよい。また、本実施形態では凹部を左右方向に延びる湾曲形状、凸部を左右方向に延びる円柱形状としたが、凹部及び凸部の形状には特に限定はなく、防塵カバー３４が回動可能であればよい。例えば、凹部を半球形状の凹み、凸部を半球形状とすることができる。また例えば、凹部を半円形状の溝、凸部を円盤形状とすることもできる。また、第１係合部３３Ｂ及び第２係合部３４Ｅは、防塵カバー３４が着脱可能かつ回動可能であって、第１係合部３３Ｂが貫通していなければ、凹部及び凸部の組み合わせ以外であってもよい。

図２に示すように、側部カバー３４Ｂは、左右方向において、互いの離間寸法が最大となる位置にあるときの一対のサイドガイド３５、すなわち背面給送トレイ３が支持可能なシート１８のうち、幅方向のサイズが最大のシート１８を支持可能な状態にあるときの一対のサイドガイド３５よりも外側に配置されている。

従って、背面給送トレイ３が支持可能な最大の幅サイズのシート１８を支持しているときでも、防塵カバー３４により第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを覆うことが可能となっている。これにより、背面給送トレイ３が何れの幅サイズのシート１８を支持しているときでも、給送口３６を通じて第１筐体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制可能である。

また、側部カバー３４Ｂは、左右方向において、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆの左右端部よりも内側に配置されている。これにより、左右方向において、背面給送トレイ３の幅方向端部と側部カバー３４Ｂとの間に隙間が生じることがなく、第１筐体２内への砂塵等の異物の侵入を抑制する効果を高めることが可能となっている。

図３から図６に示すように、側部カバー３４Ｂは、後側の上端部の第２シート支持面３２Ｆに対向する位置に、防塵カバー３４が第１位置に位置する場合に第２シート支持面３２Ｆに当接する位置決め部３４Ｇを有している。位置決め部３４Ｇは後方へわずかに突出した凸部である。そして、防塵カバー３４が第１位置にある場合、防塵カバー３４は、下端部に配置された第２係合部３と、上端部に配置された位置決め部３４Ｇとで第１位置に位置決めされる。

このように、防塵カバー３４において第２係合部３４Ｅから離れた位置に位置決め部３４Ｇを配置することで、位置決めの誤差を小さくすることができる。その結果、防塵カバー３４と第２シート支持面３２Ｆ及び下部カバー３３との隙間が小さくなり、防塵性能が高まる。

［第２シート支持部が閉じかけの状態にある場合に防塵カバーの破損を回避する構成］

図７は第２筐体４が閉位置にあり、第２シート支持部３２Ｂが使用位置と収納位置との間にある状態を示す複合機１の部分右側面図である。図８は図７の状態から第２筐体４が開位置へ向かって回動している途中の状態を示す複合機１の部分右側面図である。図９は図８の状態から第２筐体４が開位置へ到達した状態を示す複合機１の部分右側面図である。

複合機１に防塵カバー３４が取り付けられた状態において、使用位置にある第２シート支持部３２Ｂがユーザによって意図せず前方へ倒される場合が考えられる。このとき、防塵カバー３４は第２シート支持部３２Ｂに押されて前方へ倒れる。そして、複合機１は図７の状態となる。すなわち、第２筐体４が閉位置にあり、防塵カバー３４が第２位置にあり、第１シート支持部３２Ａが使用位置にあり、第２シート支持部３２Ｂが使用位置と収納位置との間にある状態である。このとき、防塵カバー３４の主カバー３４Ａと第２筐体４の後端部とが第３当接部Ｃ３で当接し、第２シート支持部３２Ｂの回動先端部３２Ｈと防塵カバー３４とが第４当接部Ｃ４で当接している。

この状態から第２筐体４が開かれた場合に、防塵カバー３４が第２筐体４と第２シート支持部３２Ｂとに挟まれて押し潰されることがなく、防塵カバー３４の破損を回避できるように、以下の構成となっている。

図７の状態から第２筐体４が開き始める場合、つまり第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動し始める場合、第２筐体４が第３当接部Ｃ３で当接する防塵カバー３４を押す。これにより、防塵カバー３４が第２位置から第１位置へ向かって回動し始め、防塵カバー３４が第４当接部Ｃ４で当接する第２シート支持部３２Ｂを押す。その結果、第４当接部Ｃ４において防塵カバー３４から第２シート支持部３２Ｂへ第３回動軸線Ｒ３を中心とする接線方向の押力Ｆ１が生じる。

この状態において、第１回動軸線Ｒ１方向に見たとき、つまり紙面に垂直な方向に見て、押力Ｆ１は、第２回動軸線Ｒ２を中心とする接線方向の分力Ｆ２と、第２回動軸線Ｒ２へ向かう方向の分力Ｆ３とに分けられる。ここで、分力Ｆ２は第２回動軸線Ｒ２を中心とする接線方向において、第３回動軸線Ｒ３側と反対方向を向いている。式で表すと、図７において時計回りを正の角度としてＦ１とＦ３のなす角度をθとした場合、Ｆ２＝Ｆ１ｓｉｎθ＞０となる。つまり、θ＞０となる。

このように、分力Ｆ２は第２シート支持部３２Ｂが使用位置へ向かって回動する方向の力であるため、第２シート支持部３２Ｂは使用位置へ向かって回動する。そして、図７から図８の状態を経て図９に示すように、第２筐体４が開位置へ到達し、防塵カバー３４が使用位置へ到達した状態となる。図８を含む図７から図９の間の状態において、分力Ｆ２は上記のように、第２回動軸線Ｒ２を中心とする接線方向において第３回動軸線Ｒ３側と反対方向を向いている。

したがって、第２シート支持部３２Ｂが閉じかけの状態にある場合に第２筐体４を開いたとしても、防塵カバー３４は第２筐体４と第２シート支持部３２Ｂとに挟まれて押し潰されることがなく、防塵カバー３４の破損を回避できる。もし、分力Ｆ２が、第２シート支持部３２Ｂが収納位置へ向かって回動する方向の力であった場合は、第２筐体４を開く際に防塵カバー３４は第２筐体４と第２シート支持部３２Ｂとに挟まれて押し潰されるため、破損する可能性が高い。

また、上記の分力Ｆ２が第２回動軸線Ｒ２を中心とする接線方向において第３回動軸線Ｒ３側と反対方向を向いていることを別の観点から表現すると、第１回動軸線Ｒ１方向に見たとき、押力Ｆ１が、第２回動軸線Ｒ２と第３回動軸線Ｒ３と第４当接部Ｃ４とで形成される三角形Ｔの外側に向いているともいえる。

ここで、第４当接部Ｃ４における防塵カバー３４の側部カバー３４Ｂの形状を切欠部３４Ｈとすることが好ましい。切欠部３４Ｈは、例えば図８に示すように、くの字形状とすることができる。このように、切欠部３４Ｈを設けることにより、防塵カバー３４を小型化しながら防塵カバー３４の破損を回避するための条件を満たすことができる。

なお、上記の防塵カバー３４の破損を回避するための条件を満たすようにするため、例えば、第３回動軸線Ｒ３を第２回動軸線Ｒ２に近づけて配置させることができる。また例えば、切欠部３４Ｈの代わりに上下に延びる凸部を設けることにより、第２シート支持部３２Ｂが収納位置へ向かってあまり回動していない状態で第２シート支持部３２Ｂが、その凸部に当接するようにしてもよい。

［防塵カバーが外れ落ちた位置にある場合に防塵カバーの破損を回避する構成］
図１０は第２筐体４が閉位置にあり、防塵カバー３４が第３位置にある状態を示す複合機１の部分側面断面図である。図１１は図１０の状態から第２筐体４が開位置へ向かって回動している途中の状態を示す複合機１の部分側面断面図である。図１２は図１１の状態から第２筐体４が開位置へ向かって回動している途中の状態を示す複合機１の部分側面断面図である。

ユーザが防塵カバー３４を誤った位置に設置したり、第１位置にある防塵カバー３４を第２位置へ回動させる際に誤って第２係合部３４Ｅを第１係合部３３Ｂから外してしまったりすることが考えられる。このとき、図１０に示すように、防塵カバー３４の下端部が下部カバー３３の下部に形成された左右に延びる溝部３３Ｆに落ちた状態となり得る。ここで、図１０に示す防塵カバー３４の位置を第３位置とする。

そして、図１０の状態から第２筐体４が開かれた場合に、防塵カバー３４が第２筐体４と下部カバー３３とに挟まれて押し潰されることがなく、防塵カバー３４の破損を回避できるように、以下の構成となっている。

図１０の状態から第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動し始めると、第２筐体４の後端部が防塵カバー３４の主カバー３４Ａを押し、図１１の状態となる。すなわち、第２筐体４が閉位置から開き始めた位置にあり、防塵カバー３４が第３位置にある状態である。このとき、防塵カバー３４の主カバー３４Ａと第２筐体４の後端部とが第１当接部Ｃ１で当接し、防塵カバー３４の延出部３４Ｊと下部カバー３３の前面３３Ａとが第２当接部Ｃ２で当接している。延出部３４Ｊは側部カバー３４Ｂの下端部から後方へ延出する部分である。延出部３４Ｊの下面は、第２係合部３４Ｅ側に凹んだ湾曲形状となっている。

図１１の状態において、第２筐体４の後端部が防塵カバー３４の主カバー３４Ａを押すことによって、第１当接部Ｃ１から第２当接部Ｃ２を通る方向へ延びる押力Ｆ４が生じる。この押力Ｆ４の方向は、第２当接部Ｃ２における下部カバー３３の当接面に対する法線Ｎよりも上向きである。

このように、押力Ｆ４は、延出部３４Ｊが下部カバー３３の前面３３Ａを押さえつけながら前面３３Ａに沿って上昇する方向の力であるため、防塵カバー３４は前面３３Ａに沿って上昇する。ここで、下部カバー３３の前面３３Ａは、その下端部が第１筐体２に近づく方向に傾斜した傾斜面であることにより、第２当接部Ｃ２における抵抗が小さくなるため、防塵カバー３４を持ち上げる抵抗が小さくなる。そして、図１２に示すように、延出部３４Ｊが下部カバー３３の前面３３Ａから続く下部カバー３３の上端部３３Ｇに乗り上げる。

その後、第２筐体４が開位置まで回動する際、延出部３４Ｊは、下部カバー３３の上端部３３Ｇから後下方向へ延びる上面部３３Ｈに沿って後下方向へ移動する。そして、第２筐体４が開位置に到達すると、延出部３４Ｊは下面の湾曲形状を利用して下部カバー３３の上端部３３Ｇに係合した状態を維持する。つまり、防塵カバー３４は下部カバー３３に引っ掛かった状態となり、第１位置に近い位置で支持される。

このように、防塵カバー３４が溝部３３Ｆに落ちている場合に第２筐体４を開いたとしても、防塵カバー３４が第２筐体４と下部カバー３３とに挟まれて押し潰されることがなく、防塵カバー３４の破損を回避できる。また、延出部３４Ｊの下面が第２係合部３４Ｅ側に凹んだ湾曲形状であるため、延出部３４Ｊが第１カバーの上端部に係合可能である。これにより、防塵カバー３４は第１位置に近い位置で支持されるので、次回第２筐体４を閉位置から開位置へ向かって回動させるときに、防塵カバー３４は移動しない。したがって、次回第２筐体４を開く際の抵抗が小さくなる。

また、図１２の状態から第２筐体４が開位置まで回動する際、防塵カバー３４が移動することによって、第２係合部３４Ｅは第１係合部３３Ｂに係合可能な高さまで移動する。このとき、第１係合部３３Ｂと第２係合部３４Ｅとが左右方向に同じ位置にあると、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂに係合する。これにより、防塵カバー３４は第１位置に移動し、防塵カバー３４は通常通り使用可能となる。このように、防塵カバー３４が溝部３３Ｆに落ちている場合に第２筐体４を開いたとき、防塵カバー３４が自動的に第１位置へ移動することがあり、使い勝手がよい。

なお、本実施形態では図１０から図１２に示すように、前面３３Ａの一部を構成する第１係合部３３Ｂの前壁部３３Ｃが鉛直方向に延びているが、前壁部３３Ｃも前面３３Ａの他の部分と同様の傾斜面としてもよい。これにより、図１０から図１２の状態において、第２係合部３４Ｅは傾斜面に沿って上昇することになるため、防塵カバー３４を持ち上げる抵抗が小さくなる。

図１１の状態において、この前壁部３３Ｃの傾斜面を含む前面３３Ａの傾斜面は、下端部が第２係合部３４Ｅの円中心の位置より下方まで延びていることが好ましい。これにより、防塵カバー３４が溝部３３Ｆに落ちている場合に第２筐体４を開いたときに、第２係合部３４Ｅを確実に前面３３Ａの傾斜面に当接させることができ、防塵カバー３４を持ち上げる抵抗が小さくなる。

［変形例１］
上記の実施形態の防塵カバー３４には、端壁部３４Ｃに切欠部３４Ｄが形成されている。この切欠部３４Ｄはシート１８の搬送負荷を減らす観点からは有効であるが、防塵性の観点からは設けないことが好ましい。防塵カバー３４に切欠部３４Ｄを設けない場合、シート１８の搬送負荷になること以外に、シート１８を補充する際に必ず防塵カバー３４を開かなければならず、手間がかかる。そこで、変形例１の防塵カバーは防塵性能を高めながら、シート１８を補充しやすい構成とする。

図１３は、変形例１の防塵カバー５４の前面側斜視図であり、図１４は、その側面断面図である。なお、変形例１から変形例４において、上記の実施形態と同じ構成には同符号を付し、その詳細な説明を省略する。

防塵カバー５４は、主カバー３４Ａの上端部に設けられ、主カバー３４Ａから第２シート支持面３２Ｆ側へ向けて延出する端壁部５４Ｃを有している。上記実施形態の防塵カバー３４と異なり、端壁部５４Ｃには切欠部３４Ｄが形成されていない。そして、端壁部５４Ｃの後端部の左右中央には左右方向に延びる板状のシート誘導部５４Ａが設けられている。なお、シート誘導部５４Ａは端壁部５４Ｃの左右端部まで延びていてもよい。

図１４に示すように、シート誘導部５４Ａは背面側に傾斜面５４Ｂを有している。傾斜面５４Ｂは、第２シート支持面３２Ｆ側に面し、傾斜面５４Ｂの上端部が下端部よりも第２シート支持面３２Ｆから離間した位置にある。つまり、傾斜面５４Ｂは端壁部５４Ｃの後端部から前上方へ向かって突出している。

この構成により、ユーザがシート１８を補充する際に、図１４に示すように、シート１８の下端部でシート誘導部５４Ａの傾斜面５４Ｂが押されると、シート誘導部５４Ａに前方向の力が加わり、防塵カバー５４は第２位置へ向かって回動し、防塵カバー５４と第２シート支持面３２Ｆとの間に隙間ができる。よって、ユーザはシート１８をそのまま第２シート支持面３２Ｆに沿ってシート支持部３２に補充することができる。したがって、
シート１８を補充する際に、防塵カバー５４を持って開放する手間を省くことができる。

［変形例２］
変形例２は、他の形態の下部カバーである。この下部カバーは、第１位置に位置する防塵カバー３４が押さえつけられた場合に、防塵カバー３４の破損を回避する形態を有する。図１５は変形例２の下部カバー６３を説明する図である。図１５は図５と同じ位置の断面を示している。

変形例２の下部カバー６３が上記実施形態の下部カバー３３と異なる点は、第１係合部６３Ｂの前壁部６３Ｃの形状である。第１係合部６３Ｂは、上向きに開放され、左右方向に延びる湾曲形状の凹部である。この凹部は、第１筐体２側において前上方に延びる前壁部６３Ｃと、水平方向に延びる底部３３Ｄと、第１シート支持部３２Ａ側において上下方向に延びる後壁部３３Ｅとが滑らかに接続されて構成されている。

前壁部６３Ｃの底部３３Ｄからの高さＨ２は、第１位置に位置する防塵カバー３４に、第２位置へ向かう方向と反対方向の外力、つまり後方向の外力が加わった場合に、防塵カバー３４が下部カバー６３との接点ＴＡを支点に回動するときの第２係合部３４Ｅの軌跡ＴＹと干渉しない高さとなっている。

本実施形態において接点ＴＡは下部カバー６３の上端部３３Ｇに位置している。また、前壁部６３Ｃは、その上端部から底部３３Ｄへ向かって下がる軌跡ＴＹに沿った傾斜面を有している。この傾斜面によって前壁部６３Ｃの高さを高くできるため、通常使用時に第２係合部３４Ｅが第１係合部６３Ｂから外れにくくすることができる。

このような構成によれば、第１位置に位置する防塵カバー３４が誤ってシート支持部３２側へ押さえつけられた場合に、防塵カバー３４は下部カバー６３に接点ＴＡで接触する。そして、図１５において二点鎖線で示すように、防塵カバー３４の上部は接点ＴＡを支点にシート支持部３２を押すように後方へ回動し、防塵カバー３４の下部は接点ＴＡを支点に前方へ回動する。

このとき、前壁部６３Ｃが第２係合部３４Ｅの軌跡ＴＹと干渉しない高さとなっているため、第２係合部３４Ｅは軌跡ＴＹに沿って移動することができる。これにより、第２係合部３４Ｅが第１係合部６３Ｂから外れる。つまり、防塵カバー３４が下部カバー６３から外れる。よって、防塵カバー３４の破損を回避できる。

［変形例３］
変形例３は、他の形態の防塵カバーである。この防塵カバーは、側部カバーの切欠部からの砂塵等の異物の侵入を抑制する形態を有する。図１６は変形例３の防塵カバー７４の右側面図である。変形例３の防塵カバー７４が上記実施形態の防塵カバー３４と異なる点は、側部カバー７４Ｂの切欠部７４Ｈの形状である。図１６のように第１回動軸線Ｒ１方向に見たとき、切欠部７４Ｈは、図７の状態における第４当接部Ｃ４の位置の上方に第２シート支持面３２Ｆに向かって凸となる変曲点Ｚを有する。なお、変曲点Ｚは２点以上であってもよい。

このような変曲点Ｚを設けることにより、図１６に二点鎖線で示す上記実施形態の切欠部３４Ｈよりも変形例３の切欠部７４Ｈによって切り欠かれる面積が小さくなる。よって、切欠部７４Ｈからの砂塵等の異物の侵入を抑制することができる。

［実施形態の効果］
上記の実施形態の背面給送トレイ３は、第１筐体２の少なくとも一側面に配置され、第１筐体２内へ供給されるシート１８を支持するシート支持面３２Ｃ、３２Ｆを有するシート支持部３２を備える。また背面給送トレイ３は、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの第１筐体２の一側面側部位に対向して配置され、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆと反対側面に第１係合部３３Ｂを有する下部カバー３３を備える。また背面給送トレイ３は、第１係合部３３Ｂと係合する第２係合部を有し、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの少なくとも一部を覆う防塵カバー３４を備える。また、第１係合部３３Ｂ又は第２係合部３４Ｅの一方が凸部である。また、第１係合部３３Ｂ又は第２係合部３４Ｅの他方が、凸部と着脱可能且つ回動可能に係合する凹部である。そして、防塵カバー３４は、下部カバー３３に対して所定方向に着脱可能であり、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆを覆う第１位置とシート支持面３２Ｃ、３２Ｆを開放する第２位置との間で回動可能である。

この構成によれば、防塵カバー３４が着脱可能であるため、複合機１の輸送時に防塵カバー３４を取り外すことによって小型化できるとともに防塵カバー３４の破損を抑制できる。また、複合機１の使用時に防塵カバー３４を取り外せば、小型化した状態で使用することもできる。また、防塵カバー３４が回動可能であるため、防塵カバー３４を取り外すことなくシート１８を補充することができ、使い勝手がよい。さらに、第１係合部３３Ｂが貫通孔でないため、良好な防塵性能を実現できる。

上記の実施形態の背面給送トレイ３によれば、第１係合部３３Ｂは、上向きに開放され、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆに平行で且つシート１８の給送方向に直交する幅方向に延びる湾曲形状の凹部であり、第２係合部３４Ｅは、防塵カバー３４の下端部から幅方向に延びる円柱形状の凸部である。

この構成によれば、固定されている第１係合部３３Ｂを凹部、回動する第２係合部３４Ｅを凸部とすることにより、防塵カバー３４を安定して支持及び回動させることができる。

上記の実施形態の背面給送トレイ３によれば、防塵カバー３４は、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆに対向して配置される主カバー３４Ａと、主カバー３４Ａの側部に設けられ、主カバー３４Ａからシート支持面に向かって延出する側部カバー３４Ｂと、を有する。

この構成によれば、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの側方から第１筐体２内に砂塵等の異物が侵入することを抑制できる。

上記の実施形態の背面給送トレイ３は、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆに幅方向へ移動可能に設けられ、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆに支持されるシート１８の幅方向の位置を整合する一対のサイドガイド３５を備える。そして、側部カバー３４Ｂは、互いの離間寸法が最大となる位置にある一対のサイドガイド３５のうち、側部カバー３４Ｂに近い方のサイドガイド３５よりも、幅方向の外側に配置される。

この構成によれば、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆが支持可能な最大サイズのシート１８を支持しているときにも、防塵カバー３４によりシート支持面３２Ｃ、３２Ｆを覆うことができる。

上記の実施形態の背面給送トレイ３によれば、側部カバー３４Ｂは、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの幅方向の端部よりも内側に配置される。

この構成によれば、幅方向において、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの幅方向端部と側部カバー３４Ｂとの間に隙間が生じないため、第１筐体２内への砂塵等の異物の侵入を抑制する効果を高めることができる。

上記の変形例１の防塵カバー５４は、防塵カバー５４の上端部に設けられ、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆ側に面し、上端部が下端部よりもシート支持面３２Ｃ、３２Ｆから離間した位置にある傾斜面５４Ｂを有するシート誘導部５４Ａを備える。

この構成によれば、シート１８を補充する際に、シート１８の下端部でシート誘導部５４Ａの傾斜面５４Ｂを押すことにより、防塵カバー３４が開放される。したがって、シート１８を補充する際に防塵カバー３４を持って開放する手間を省くことができる。

上記の実施形態の背面給送トレイ３によれば、側部カバー３４Ｂは、上端部のシート支持面３２Ｃ、３２Ｆに対向する位置に、防塵カバー３４が第１位置に位置する場合にシート支持面３２Ｃ、３２Ｆに当接する位置決め部３４Ｇを有する。

この構成によれば、防塵カバー３４において下端部に配置された回動軸部である第２係合部３４Ｅから離れた位置である上端部に位置決め部３４Ｇを配置することで、位置決めの誤差を小さくすることができる。

上記の変形例２の下部カバー６３によれば、第１係合部６３Ｂは、凹部の一部を構成する第１筐体２側の前壁部６３Ｃを有する。前壁部６３Ｃの高さＨ２は、第１位置に位置する防塵カバー３４に、第２位置へ向かう方向と反対方向の外力が加わった場合に、防塵カバー３４が下部カバー６３との接点ＴＡを支点に回動するときの第２係合部３４Ｅの軌跡ＴＹと干渉しない高さとする。

この構成によれば、防塵カバー３４を誤って押さえつけた場合に、第２係合部３４Ｅが第１係合部６３Ｂから外れることによって防塵カバー３４が下部カバー６３から外れるため、防塵カバー３４の破損を回避できる。

上記の変形例２の下部カバー６３によれば、前壁部６３Ｃは、前壁部６３Ｃの上端部から凹部へ向かって下がる傾斜面を有する。

この構成によれば、前壁部６３Ｃが傾斜面を有することによって前壁部６３Ｃの高さを高くできるため、通常使用時に第２係合部３４Ｅが第１係合部６３Ｂから外れにくくすることができる。

上記の実施形態の複合機１は、シート１８に画像を形成する画像形成部２０を収容する第１筐体２と、上記の背面給送トレイ３と、を備える。

この構成によれば、上記の背面給送トレイ３を複合機１に適用できる。

上記の実施形態の背面給送トレイ３によれば、第１係合部３３Ｂは、凹部の一部を構成する第１筐体２側の前壁部３３Ｃを有し、前壁部３３Ｃの高さＨ１は、第２係合部３４Ｅの半径ＲＡより高い。

この構成によれば、防塵カバー３４が第３回動軸線Ｒ３を中心として回動する際に、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂから外れにくくなる。

上記の実施形態の複合機１は、シート１８に画像を形成する画像形成部２０を収容する第１筐体２を備える。また複合機１は、第１筐体２の上側に配置され、第１回動軸線Ｒ１を中心として、第１筐体２の上部を覆う閉位置と第１筐体２の上部を開放する開位置との間で回動可能な第２筐体４を備える。また複合機１は、第１筐体２及び第２筐体４の第１回動軸線Ｒ１側の側面に配置される背面給送トレイ３を備える。また、背面給送トレイ３は、第１筐体２内へ供給されるシート１８を支持する第１シート支持面３２Ｃを有する第１シート支持部３２Ａを備える。また背面給送トレイ３は、第１シート支持部３２Ａの上端部に連結され、第１筐体２内へ供給されるシート１８を支持する第２シート支持面３２Ｆを有し、第１回動軸線Ｒ１と平行な第２回動軸線Ｒ２を中心として、第２シート支持面３２Ｆが第１シート支持面３２Ｃと協働してシート１８を支持可能な使用位置と第２シート支持面３２Ｆの回動先端部３２Ｈが第２筐体４に最も近づく収納位置との間で回動可能な第２シート支持部３２Ｂを備える。また、背面給送トレイ３は、第１シート支持面３２Ｃに対向して配置される下部カバー３３を備える。また背面給送トレイ３は、下端部が下部カバー３３の第１筐体２側に係合し、第１回動軸線Ｒ１と平行な第３回動軸線Ｒ３を中心として、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを覆う第１位置と第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを開放する第２位置との間で回動可能な防塵カバー３４を備える。そして、防塵カバー３４が第２位置にあり、第２シート支持部３２Ｂが使用位置と収納位置との間にあり、第２シート支持部３２Ｂの回動先端部３２Ｈが防塵カバー３４に当接している場合に、第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動し、第２筐体４が防塵カバー３４を押している状態において、第１回動軸線Ｒ１方向に見たとき、防塵カバー３４と第２シート支持部３２Ｂとの第４当接部Ｃ４における防塵カバー３４から第２シート支持部３２Ｂへ加わる第３回動軸線Ｒ３を中心とする接線方向の押力Ｆ１の、第２回動軸線Ｒ２を中心とする接線方向の分力Ｆ２が、第３回動軸線Ｒ３側と反対方向を向いている。

この構成によれば、第２シート支持部３２Ｂが閉じかけの状態にある場合に第２筐体４を開いたとしても、開位置へ向かう第２筐体４が防塵カバー３４を押し、防塵カバー３４が第１位置へ向かって回動し、防塵カバー３４が第２シート支持部３２Ｂを押し、第２シート支持部３２Ｂが使用位置へ向かって回動する。したがって、防塵カバー３４は第２筐体４と第２シート支持部３２Ｂとに挟まれて押し潰されることがなく、防塵カバー３４の破損を回避できる。

上記の複合機１の構成は以下のように表現することもできる。すなわち、複合機１は、シート１８に画像を形成する画像形成部２０を収容する第１筐体２を備える。また複合機１は、第１筐体２の上側に配置され、第１回動軸線を中心として、第１筐体２の上部を覆う閉位置と第１筐体２の上部を開放する開位置との間で回動可能な第２筐体４を備える。また複合機１は、第１筐体２及び第２筐体４の第１回動軸線Ｒ１側の側面に配置される背面給送トレイ３を備える。また背面給送トレイ３は、第１筐体２内へ供給されるシート１８を支持する第１シート支持面３２Ｃを有する第１シート支持部３２Ａを備える。また背面給送トレイ３は、第１シート支持部３２Ａの上端部に連結され、第１筐体２内へ供給されるシートを支持する第２シート支持面３２Ｆを有し、第１回動軸線Ｒ１と平行な第２回動軸線Ｒ２を中心として、第２シート支持面３２Ｆが第１シート支持面３２Ｃと協働してシート１８を支持可能な使用位置と第２シート支持面３２Ｆの回動先端部３２Ｈが第２筐体４に最も近づく収納位置との間で回動可能な第２シート支持部３２Ｂを備える。また背面給送トレイ３は、第１シート支持面３２Ｃに対向して配置される下部カバー３３を備える。また背面給送トレイ３は、下端部が下部カバー３３の第１筐体２側に係合し、第１回動軸線Ｒ１と平行な第３回動軸線Ｒ３を中心として、第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを覆う第１位置と第１シート支持面３２Ｃ及び第２シート支持面３２Ｆを開放する第２位置との間で回動可能な防塵カバー３４を備える。そして、防塵カバー３４が第２位置にあり、第２シート支持部３２Ｂが使用位置と収納位置との間にあり、第２シート支持部３２Ｂの回動先端部３２Ｈが防塵カバー３４に当接している場合に、第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動し、第２筐体４が防塵カバー３４を押している状態において、第１回動軸線Ｒ１方向に見たとき、防塵カバー３４と第２シート支持部３２Ｂとの第４当接部Ｃ４における防塵カバー３４から第２シート支持部３２Ｂへ加わる第３回動軸線Ｒ３を中心とする接線方向の押力Ｆ１が、第２回動軸線Ｒ２と第３回動軸線Ｒ３と第４当接部Ｃ４とで形成される三角形Ｔの外側に向いている。

上記の実施形態の複合機１によれば、防塵カバー３４が第２位置にあり、第２シート支持部３２Ｂが使用位置と収納位置との間にあり、第２シート支持部３２Ｂの回動先端部３２Ｈが防塵カバー３４に当接している場合における、防塵カバー３４の第２シート支持部３２Ｂとの第４当接部Ｃ４が切欠部３４Ｈである。

この構成によれば、切欠部３４Ｈによって第４当接部Ｃ４を形成することにより、防塵カバー３４を小型化しながら防塵カバー３４の破損を回避するための条件を満たすことができる。

上記の変形例３の防塵カバー７４によれば、第１回動軸線Ｒ１方向に見たとき、切欠部７４Ｈは、第４当接部Ｃ４の上方に第２シート支持面３２Ｆに向かって凸となる変曲点Ｚを有する。

この構成によれば、防塵カバー７４が切欠部７４Ｈによって切り欠かれる面積を小さくでき、切欠部７４Ｈからの砂塵等の異物の侵入を抑制することができる。

上記の実施形態の複合機１は、シート１８に画像を形成する画像形成部２０を収容する第１筐体２を備える。また複合機１は、第１筐体２の上側に配置され、第１回動軸線Ｒ１を中心として、第１筐体２の上部を覆う閉位置と第１筐体２の上部を開放する開位置との間で回動可能な第２筐体４を備える。また複合機１は、第１筐体２及び第２筐体４の第１回動軸線Ｒ１側の側面に配置される背面給送トレイ３を備える。また背面給送トレイ３は、第１筐体２内へ供給されるシート１８を支持する傾斜したシート支持面３２Ｃ、３２Ｆを有するシート支持部３２を備える。また背面給送トレイ３は、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの第１筐体２及び第２筐体４の第１回動軸線Ｒ１側の側面側部位に対向して配置され、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆと反対側面に第１係合部３３Ｂを有する下部カバー３３を備える。また背面給送トレイ３は、第１係合部３３Ｂと相対的に着脱可能かつ回動可能に係合する第２係合部３４Ｅと、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆに向かって延出する延出部３４Ｊとを有し、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆの少なくとも一部を覆う防塵カバー３４を備える。また防塵カバー３４は、下部カバー３３に対して所定方向に着脱可能であり、シート支持面３２Ｃ、３２Ｆを覆う第１位置とシート支持面３２Ｃ、３２Ｆを開放する第２位置との間で回動可能である。そして、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂから外れ、防塵カバー３４が下部カバー３３上にある第３位置にある場合に、第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動することによって防塵カバー３４が第２筐体４に押されるときの第２筐体４と防塵カバー３４との第１当接部Ｃ１から延出部３４Ｊと下部カバー３３との第２当接部Ｃ２を通る方向へ延びる押力Ｆ４の方向が、第２当接部Ｃ２における下部カバー３３の当接面に対する法線Ｎよりも上向きである。

この構成によれば、防塵カバー３４が第１筐体２と下部カバー３３との間に落ちて挟まっている状態で第２筐体４を開いたとしても、防塵カバー３４は下部カバー３３の当接面に沿って持ち上げられるため、防塵カバー３４は押し潰されず、防塵カバー３４の破損を回避できる。

上記の実施形態の複合機１によれば、延出部３４Ｊの下部は、第２係合部３４Ｅ側に凹んだ湾曲形状である。

この構成によれば、防塵カバー３４が第３位置にある場合に、第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動することによって防塵カバー３４が持ち上げられ、湾曲した延出部３４Ｊが下部カバー３３の上端部３３Ｇに係合する。これにより、防塵カバー３４は第１位置に近い位置で支持されるので、次回第２筐体４を閉位置から開位置へ向かって回動させるときに、防塵カバー３４は移動しない。したがって、次回第２筐体４を開く際の抵抗が小さくなる。

上記の実施形態の複合機１によれば、防塵カバー３４が第３位置にある場合に、第２筐体４が閉位置から開位置まで回動したとき、第２係合部３４Ｅは第１係合部３３Ｂに係合可能な高さまで移動する。

この構成によれば、防塵カバー３４が第３位置にある場合に、第２筐体４が閉位置から開位置へ向かって回動することによって防塵カバー３４が持ち上げられ、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂに係合可能な高さまで移動するため、第２係合部３４Ｅが第１係合部３３Ｂに係合する可能性がある。

上記の実施形態の複合機１によれば、下部カバー３３の当接面は、下端部が第１筐体２に近づく方向に傾斜した傾斜面である。

この構成によれば、当接面が傾斜面であることにより、第２当接部Ｃ２における抵抗が小さくなるため、防塵カバー３４を持ち上げる抵抗が小さくなる。

上記の実施形態の複合機１によれば、第１係合部３３Ｂは、上向きに開放され、シート支持面３２に平行で且つシート１８の給送方向に直交する幅方向に延びる湾曲形状の凹部である。また第２係合部３４Ｅは、防塵カバー３４の下端部から幅方向に延びる円柱形状の凸部である。そして、防塵カバー３４が第３位置にある状態において、下部カバー３３の当接面の下端部は第２係合部３４Ｅの円中心の位置より下方まで延びている。

この構成によれば、防塵カバー３４が第３位置にある状態において第２係合部３４Ｅを確実に下部カバー３３の当接面に当接させることができる。

１ 複合機（画像形成装置）
２ 第１筐体（画像形成装置筐体）
３ 背面給送トレイ（給送トレイ）
４ 第２筐体
１８ シート
２０ 画像形成部
３２ シート支持部
３２Ａ 第１シート支持部
３２Ｂ 第２シート支持部
３２Ｃ 第１シート支持面（シート支持面）
３２Ｆ 第２シート支持面（シート支持面）
３２Ｈ 回動先端部
３３ 下部カバー（第１カバー）
３３Ｂ、６３Ｂ 第１係合部
３３Ｃ 前壁部（壁部）
３４、７４ 防塵カバー（第２カバー）
３４Ａ 主カバー
３４Ｂ 側部カバー
３４Ｅ 第２係合部
３４Ｇ 位置決め部
３４Ｈ 切欠部
３４Ｊ 延出部
３５ サイドガイド
５４Ａ シート誘導部
Ｃ１ 第１当接部
Ｃ２ 第２当接部
Ｃ４ 当接部（第４当接部）
Ｆ１ 押力
Ｆ２ 分力
Ｆ４ 押力
Ｎ 法線
Ｒ１ 第１回動軸線
Ｒ２ 第２回動軸線
Ｒ３ 第３回動軸線
Ｔ 三角形
ＴＡ 接点
ＴＹ 軌跡
Ｚ 変曲点

Claims (11)

1. 画像形成装置筐体の少なくとも一側面に配置され、前記筐体内へ供給されるシートを支持するシート支持面を有するシート支持部と、
   前記シート支持面の前記筐体の一側面側部位に対向して配置され、前記シート支持面と反対側面に第１係合部を有する第１カバーと、
   前記第１係合部と係合する第２係合部を有し、前記シート支持面の少なくとも一部を覆う第２カバーと、を備え、
   前記第１係合部又は前記第２係合部の一方が凸部であり、
   前記第１係合部又は前記第２係合部の他方が、前記凸部と着脱可能且つ回動可能に係合する凹部であり、
   前記第２カバーは、前記第１カバーに対して所定方向に着脱可能であり、前記シート支持面を覆う第１位置と前記シート支持面を開放する第２位置との間で回動可能であることを特徴とする給送トレイ。
2. 前記第１係合部は、上向きに開放され、前記シート支持面に平行で且つシートの給送方向に直交する幅方向に延びる湾曲形状の凹部であり、
   前記第２係合部は、前記第２カバーの下端部から前記幅方向に延びる円柱形状の凸部であることを特徴とする請求項１に記載の給送トレイ。
3. 前記第２カバーは、
   前記シート支持面に対向して配置される主カバーと、
   前記主カバーの側部に設けられ、前記主カバーから前記シート支持面に向かって延出する側部カバーと、を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の給送トレイ。
4. 前記シート支持面に前記幅方向へ移動可能に設けられ、前記シート支持面に支持されるシートの前記幅方向の位置を整合する一対のサイドガイドを備え、
   前記側部カバーは、互いの離間寸法が最大となる位置にある一対の前記サイドガイドのうち、前記側部カバーに近い方のサイドガイドよりも、前記幅方向の外側に配置されることを特徴とする請求項３に記載の給送トレイ。
5. 前記側部カバーは、前記シート支持面の前記幅方向の端部よりも内側に配置されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の給送トレイ。
6. 前記第２カバーの上端部に設けられ、前記シート支持面側に面し、上端部が下端部よりも前記シート支持面から離間した位置にある傾斜面を有するシート誘導部を備えることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載の給送トレイ。
7. 前記側部カバーは、上端部の前記シート支持面に対向する位置に、前記第２カバーが前記第１位置に位置する場合に前記シート支持面に当接する位置決め部を有することを特徴とする請求項３から請求項５の何れか一項に記載の給送トレイ。
8. 前記第１係合部は、前記凹部の一部を構成する前記筐体側の壁部を有し、
   前記壁部の高さは、
   前記第１位置に位置する前記第２カバーに、前記第２位置へ向かう方向と反対方向の外力が加わった場合に、前記第２カバーが前記第１カバーとの接点を支点に回動するときの前記第２係合部の軌跡と干渉しない高さとすることを特徴とする請求項２に記載の給送トレイ。
9. 前記壁部は、前記壁部の上端部から前記凹部へ向かって下がる傾斜面を有することを特徴とする請求項８に記載の給送トレイ。
10. 前記第１係合部は、前記凹部の一部を構成する前記筐体側の壁部を有し、
    前記壁部の高さは、前記第２係合部の半径より高いことを特徴とする請求項２に記載の給送トレイ。
11. シートに画像を形成する画像形成部を収容する前記筐体と、
    請求項１から請求項１０の何れか一項に記載の給送トレイと、を備えることを特徴とする画像形成装置。

Images