JP2023015518A - 給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低温水の逆流防止のための逆止弁の開放故障を検出する。
【解決手段】混合弁３４０は、高温水配管１１９ａからの高温水と、低温水配管１１１からの低温水を混合した湯水を出湯配管１２１へ出力する。低温水配管１１１には、混合弁３４０から給水端１０１へ向かう通流を阻止する逆止機能を有する逆止弁５５が介挿接続される。温度検出器５１０は、給水端１０１及び逆止弁５５の間の前記低温水の経路に配置される。温度検出器５１０による検出温度が、給水端１０１に導入される低温水の温度に従って設定される基準温度よりも上昇すると、逆止弁５５の逆止機能が喪失された開放故障が検出される。
【選択図】図１

Description

本発明は、給湯システムに関し、より特定的には、高温水及び低温水を混合して給湯する給湯装置に関する。

高温水及び低温水の混合弁によって出湯温度を制御する給湯システムが公知である。例えば、特許第４２６４０８１号公報（特許文献１）には、出湯管の高温水と、給水管の低温水とが給湯混合弁によって混合されて、給湯管へ出力される構成を有する貯湯式給湯装置が記載されている。

特許文献１では、給水管には、給湯混合弁へ向かう方向のみに湯水を通流するための逆止弁が設けられている。更に、当該逆止弁の故障判定機能として、給湯混合弁を低温水で全開に制御した下での給湯管の流量検出値を用いて、当該逆止弁の閉塞故障を検出することが記載されている。

特許第４２６４０８１号公報

一般的に、逆止弁の逆止機能は、コントローラによる電子制御ではなく、給水圧の印加に応じた機械的構造の作動によって実現されることが一般的である。このため、逆止弁の動作状況の直接的な監視によって、当該逆止機能が喪失された開放故障を単純に検出することが困難である。

一方で、特許文献１には、給水管に配置された逆止弁の開放故障の検出については開示も示唆もされていない。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、高温水及び低温水の混合弁を備える構成の給湯装置において、低温水を混合弁へ導く配管に配置された逆止弁の開放故障の検出機能を実現することである。

本発明のある局面によれば、給湯装置が提供される。給湯装置は、高温水を供給する高温水配管と、給水端からの低温水を供給する低温水配管と、出湯端と接続される出湯配管と、混合弁と、制御装置と、逆止弁と、温度検出器とを備える。混合弁は、高温水配管と接続された第１のポート、低温水配管と接続された第２のポート、及び、出湯配管と接続された第３のポートを有する。制御装置は、混合弁の開度によって、第１のポートから第３のポートへ通流する湯水と、第２のポートから第３のポートへ通流する湯水との混合比率を制御する。逆止弁は、低温水配管に介挿接続されて、第２のポートから給水端へ向かう通流を阻止する逆止機能を有する。温度検出器は、給水端及び逆止弁の間の低温水の経路に配置される。制御装置は、故障診断部を含む。故障診断部は、温度検出器による検出温度が、給水端に導入される低温水の温度に従って設定される基準温度よりも上昇すると、逆止弁の逆止機能が喪失された開放故障を検出する。

本発明によれば、高温水及び低温水の混合弁を備える構成の給湯装置において、低温水を混合弁へ導く配管に配置された逆止弁の開放故障を、逆止弁の上流側での温度検出値を用いて検出することができる。

本実施の形態に係る給湯装置の構成を説明するブロック図である。 図１に示された給湯装置と他の外部機器との接続関係を説明するための概念図である。 図１に示された給湯装置の運転動作を説明する図表である。 本実施の形態に係る給湯装置での再出湯待機制御の制御処理を説明するフローチャートである。 本実施の形態に係る給湯装置における逆止弁の故障診断処理を説明する第１のフローチャートである。 本実施の形態に係る給湯装置における逆止弁の故障診断処理を説明する第２のフローチャートである。 本実施の形態に係る給湯装置における逆止弁の故障診断処理を説明する第３のフローチャートである。 本実施の形態に係る給湯装置における逆止弁の開放故障の検出時の制御の第１の例を説明するフローチャートである。 本実施の形態に係る給湯装置における逆止弁の開放故障の検出時の制御の第２の例を説明するフローチャートである。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では図中の同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は原則的に繰返さないものとする。

（給湯装置の構成例）
図１は、本実施の形態に係る給湯装置の構成例を説明するブロック図である。

図１を参照して、本実施の形態に係る給湯装置１０は、筐体２５に格納された貯湯タンク１５０を備える、貯湯給湯装置として示される。後述するように、貯湯タンク１５０には、給湯装置１０の外部に設けられた発熱機構（図示せず）によって加熱された高温水が貯留される。代表的には、発熱機構は、燃料電池或いはエンジン発電機等の廃熱を生じる発電機構、又は、ヒートポンプ装置によって構成することができる。

給湯装置１０は、さらに、給水端１０１、出湯端１０２、外部との接続端１０３～１１０、補助熱源機（ＢＵ熱源機）２００、及び、熱交換器２１０，２２０と、暖房タンク２３０と、暖房ポンプ２４０と、循環ポンプ３１０，３１５とを備える。給水端１０１、出湯端１０２、及び、接続端１０３～１１０は、筐体２５の外部から配管を接続可能に構成されている。

図２には、給湯装置１０と他の外部機器との接続関係を説明するための概念図が示される。

図１及び図２を参照して、給水端１０１は、低温水を供給する給水管８１と接続される。出湯端１０２は、給湯配管８０と接続される。給湯配管８０には給湯栓１５が接続されており、給湯栓１５が操作（開栓）されると、給湯装置１０から出湯端１０２に出力された適温の湯が、給湯配管８０を経由して給湯栓１５へ供給される。燃料ガス配管８２は、補助熱源機２００で燃焼される燃料ガスを給湯装置１０へ供給する。

接続端１０５は、暖房装置１４ａ及び浴室暖房乾燥機１４ｂの両方と接続され、接続端１０６は、暖房装置１４ａと接続され、接続端１０７は、浴室暖房乾燥機１４ｂと接続される。暖房ポンプ２４０の作動により、暖房装置１４ａを通過する第１の暖房用循環路、及び、浴室暖房乾燥機１４ｂを通過する第２の暖房用循環路を形成することができる。第２の暖房用循環路は、接続端１０５から、暖房タンク２３０、暖房ポンプ２４０、熱交換器２１０の二次側（図示せず）、及び、接続端１０７を経由して、浴室暖房乾燥機１４ｂへ至る。従って、浴室暖房乾燥機１４ｂに対しては、熱交換器２１０で加熱された高温水が供給される。

一方で、第１の暖房用循環路は、接続端１０５から、暖房タンク２３０、暖房ポンプ２４０、及び、接続端１０６を経由して、暖房装置１４ａへ至る。従って、暖房装置１４ａに供給される高温水は、給湯装置１０の内部にて熱交換器２１０によって直接は加熱されない。

即ち、熱交換器２１０を共用して、暖房装置１４ａの運転時及び浴室暖房乾燥機１４ｂの運転時の各々において、暖房の熱源となる高温水（熱媒体）の循環路を形成することができる。なお、以下では、暖房装置１４ａ及び浴室暖房乾燥機１４ｂの運転を、包括的に暖房運転とも称する。暖房運転には、暖房装置１４ａ及び浴室暖房乾燥機１４ｂの両方が運転されるケースも含まれる。

同様に、接続端１０８及び１０９は、浴槽１３と接続される。給湯装置１０に内蔵されたポンプ（図示せず）の作動により、接続端１０８から給湯装置１０へ入力された浴槽水が、熱交換器２２０の二次側（図示せず）を通過した後に、接続端１０９を経由して浴槽１３に戻される、浴槽水の循環路を形成することができる。これにより、浴槽１３での追焚運転を実現することができる。さらに、接続端１１０は、排水管８５と接続される。

リモコン３０は、台所及び浴室等に配置された、給湯装置１０を操作するための入力装置である。リモコン３０は、ユーザが視認可能な態様で情報を出力するための表示部３１と、給湯装置１０の運転オンオフを操作する運転スイッチ３２と、ユーザ等による入力設定操作を受け付けるための操作部３３と、スピーカ３４とを含む。表示部３１は、代表的には、液晶パネルによって構成されており、ユーザが視認可能な態様で各種の情報を表示可能に構成されている。操作部３３は、代表的には、プッシュボタンやタッチボタンによって構成されており、給湯設定温度に代表される、給湯装置１０の設定操作を受け付け可能に構成されている。スピーカ３４は、ユーザが聴覚で認識可能な音声、メロディー、警報音等を出力する。

再び図１を参照して、給湯装置１０は、さらに、コントローラ２０と、配管１１１～１１４，１１６～１１９，１１９ａ，１１９ｂ，１２１，１２４～１２６，１３０，１３２と、開閉弁２１５，２２５と、三方弁３２０と、蓄熱切替弁３３０と、混合弁３４０と、比例弁３５０と、注湯開閉弁３６０と、流量調整弁３７０と、貯湯切替弁３８０とを備える。

三方弁３２０、混合弁３４０、比例弁３５０、流量調整弁３７０、及び、貯湯切替弁３８０は、ステッピングモータ３２１、３４１、３５１、３７１、及び、３８１をそれぞれ有する。ステッピングモータ３２１、３４１、３５１、３７１、及び、３８１が、コントローラ２０からの制御指令によって駆動されることによって、三方弁３２０、混合弁３４０、比例弁３５０、流量調整弁３７０、及び、貯湯切替弁３８０のそれぞれの開度が制御される。

配管１１１の第１端は、給水端１０１と接続されて低温水の供給を受ける。配管１１１の第２端は、混合弁３４０の低温側ポートと接続される。以下では、配管１１１を低温水配管１１１とも称する。低温水配管１１１には、低温水の逆流を防止する逆止弁５５が介挿接続される。即ち、逆止弁５５は、混合弁３４０（低温側ポート）から給水端１０１側への通流を遮断する逆止機能を有する。

配管１１２は、低温水配管１１１及び蓄熱切替弁３３０の間に接続される。配管１１２には、配管１１２から低温水配管１１１への低温水の逆流を防止する逆止弁５６が介挿接続される。

配管１１４の第１端は、開閉弁２１５及び２２５をそれぞれ経由して、熱交換器２１０及び２２０の一次側経路（図示せず）と接続される。配管１１４の第２端は、三方弁３２０と接続される。配管１１３は、蓄熱切替弁３３０及び貯湯タンク１５０の底部との間を接続する。配管１１６は、蓄熱切替弁３３０及び配管１１４の間に接続される。

蓄熱切替弁３３０は、コントローラ２０からの制御指令に従って、配管１１２及び１１３の間のタンク入水経路と、配管１１２及び１１６の間の循環側経路と、配管１１３及び１１６の間のタンク入排水経路とのうちの１つを選択的に形成する。

蓄熱切替弁３３０がタンク入水経路を形成することにより、給水管８１（図２）の給水圧によって、貯湯タンク１５０が満水状態となるまで、低温水が、配管１１１～１１３を経由して貯湯タンク１５０へ導入される。

貯湯タンク１５０の上部は、配管１２５及び１３０と接続される。配管１３０は、後述する配管１１９ａと接続される。配管１２５は、貯湯切替弁３８０を経由して、発熱機構（図示せず）との接続端１０３に至る配管１２４と接続される。貯湯タンク１５０の底部には、発熱機構（図示せず）との接続端１０４に至る配管１２６がさらに接続される。貯湯タンク１５０には複数の温度センサ１５１～１５６が異なる部位に配置される。

貯湯切替弁３８０は、ステッピングモータ３８１を駆動源とするコントローラ２０による開度制御に従って、貯湯タンク１５０を迂回して配管１２４及び１２６を接続するバイパス経路と、配管１２４及び１２５を接続する貯湯経路とを選択的に形成する。配管１２４及び１２６には、温度センサ５６０及び５６５がそれぞれ設けられる。

循環ポンプ３１５の作動により、貯湯タンク１５０内の低温水を、接続端１０４を経由して発熱機構へ出力し、発熱機構で加熱された高温水として、接続端１０３から導入するような加熱循環路を形成することができる。循環ポンプ３１５は、筐体２５の外部(例えば、発熱機構の内部）に配置することも可能である。

循環ポンプ３１５の作動時に、貯湯切替弁３８０が貯湯経路を形成すると、発熱機構で加熱された高温水は、貯湯タンク１５０へ導入される。これにより、貯湯タンク１５０内では、上部より温度が上昇する。一方で、貯湯切替弁３８０がバイパス経路を形成すると、接続端１０４から出力された高温水は、貯湯タンク１５０へ導入されることなく、発熱機構で再加熱される。例えば、温度センサ５６０による検出温度（接続端１０３からの入力温度）に基づいて、低温時には、貯湯切替弁３８０によってバイパス経路を形成することができる。

一方で、温度センサ１５１～１５６及び５６５の検出温度によって、貯湯タンク１５０の内の高温水の加熱が完了したことが検知されると、循環ポンプ３１５の停止によって上記加熱循環路の形成が停止される。このように、給湯装置１０では、外部の発熱機構を「主熱源」として、当該主熱源によって加熱された高温水が、貯湯タンク１５０に蓄積されて給湯に用いられる。

配管１１７は、三方弁３２０及び循環ポンプ３１０の吸入口３１１ａとの間を接続する。三方弁３２０は、逆止弁３２２が設けられた配管１３２によって、貯湯タンク１５０の上部からの配管１３０とさらに接続される。

三方弁３２０は、ステッピングモータ３２１を駆動源とするコントローラ２０による開度制御に従って、配管１３２から循環ポンプ３１０の吸入口３１１ａへ至る経路Ｐ１と、配管１１４から循環ポンプ３１０の吸入口３１１ａへ至る経路Ｐ２との流量比を制御する。三方弁３２０の開度制御により、流量比を０～１００（％）の間で制御できるので、経路Ｐ１又は経路Ｐ２のみが形成された状態、及び、経路Ｐ１及びＰ２の両方が形成された状態の両方を実現することが可能である。以下では、経路Ｐ１を「タンク出力経路」、経路Ｐ２を「循環経路」とも称する。

配管１１８は、循環ポンプ３１０の吐出口３１１ｂ及び補助熱源機２００の入力端２０１ａと接続される。配管１１８には、流量センサ４２０が配置される。流量センサ４２０によって、補助熱源機２００の通過流量を検出することができる。補助熱源機２００の出力端２０１ｂは、配管１１９と接続される。

補助熱源機２００は、作動時において、配管１１８から入力端２０１ａへ導入された流体（湯水）を、燃料の燃焼熱を用いて加熱することにより、出力端２０１ｂから配管１１９へ高温水を出力する。配管１１８には、補助熱源機２００への入力温度を検出するための温度センサ５５０が配置される。配管１１９には、補助熱源機２００からの出力温度を検出するための温度センサ５５５が配置される。補助熱源機２００は、「熱源機」の一実施例に対応する。

配管１１９は、ノードＮｂにおいて、及び混合弁３４０の高温側ポートへ至る配管１１９ａと、熱交換器２１０及び２２０の一次側（図示せず）に至る配管１１９ｂとに分岐される。

暖房運転時には、循環ポンプ３１０の作動とともに開閉弁２１５を開放することにより、補助熱源機２００、配管１１９，１１９ｂ、熱交換器２１０、配管１１４，１１７、循環ポンプ３１０、及び、配管１１８を含む、「高温水の循環路」を形成することができる。これにより、補助熱源機２００の作動時には、補助熱源機２００からの高温水によって、暖房装置１４ａ及び／又は浴室暖房乾燥機１４ｂと、熱交換器２１０（二次側）との間で形成される循環路の流体（暖房用熱媒体）を加熱することができる。

同様に、追焚運転時には、補助熱源機２００を作動させ、かつ、循環ポンプ３１０の作動とともに開閉弁２２５を開放することにより、補助熱源機２００、配管１１９，１１９ｂ、熱交換器２２０、配管１１４，１１７、循環ポンプ３１０、及び、配管１１８を含む、高温水の循環路を形成することができる。これにより、補助熱源機２００からの高温水によって、熱交換器２２０（二次側）と浴槽１３との間の循環路を通流する浴槽水を加熱することができる。温度センサ５９０によって、熱交換器２１０，２２０（一次側）の通過後における高温水の温度を検出することができる。

一方で、開閉弁２１５及び２２５の両方を閉止すると、配管１１９ｂを経由する高温水の循環路は形成されない。

配管１１９ａは、ノードＮｂよりも下流側に位置するノードＮｃにおいて、貯湯タンク１５０からの配管１３０と接続される。さらに、循環ポンプ３１０の作動時に形成される循環路に含まれるノードＮｂと、ノードＮｃとの間には、比例弁３５０が配置される。比例弁３５０の開度は、ステッピングモータ３５１を駆動源として、コントローラ２０によって制御される。

比例弁３５０の開度制御によって、配管１１９から、配管１１９ａを経由して混合弁３４０へ給湯用途で出力される高温水の流量を制御することができる。以下では、配管１１９ａについて、高温水配管１１９ａとも称する。

特に、開閉弁２１５及び／又は２２５が開放されている状態では、比例弁３５０の開度によって、補助熱源機２００からの高温水について、高温水配管１１９ａを介した混合弁３４０への流量（給湯用）と、配管１１９ｂを含む循環路への流量（暖房／追焚用）との比率を制御することができる。なお、比例弁３５０を全閉（開度＝０）として、補助熱源機２００からの高温水の全量を暖房／追焚用とすることも可能である。

混合弁３４０の出力端は、出湯端１０２へ至る配管１２１と接続される。以下では、配管１２１を、出湯配管１２１とも称する。これにより、混合弁３４０は、高温水配管１１９ａと接続された高温側ポートの高温水と、低温水配管１１１と接続された低温側ポートの低温水とを混合して、出湯配管１２１と接続された出力ポートへ出力する。高温側ポートは「第１のポート」に対応し、低温側ポートは「第２のポート」に対応し、出力ポートは「第３のポート」に対応する。

混合弁３４０の開度は、ステッピングモータ３４１を駆動源として、コントローラ２０によって制御される。混合弁３４０の開度制御によって、高温側ポート（高温水配管１１９ａ）及び低温側ポート（低温水配管１１１）と、出力ポート（出湯配管１２１）との間の通流状態、即ち、高温水及び低温水の混合比率が制御される。具体的には、混合弁３４０は、低温側ポートのみが出力ポートと通流する全閉状態（高温水０（％））と、高温側ポートのみが出力ポートと通流する全開状態（高温水１００（％））と、低温側ポート及び高温側ポートの両方が出力ポートと通流する中間開度とのいずれかに制御される。中間開度に、高温水の比率が０（％）より大きく１００（％）より小さい範囲内で、混合比率が段階的に異なる複数の開度が含まれる。

低温水配管１１１には、低温水の温度を検出するための温度センサ５１０が配置される。温度センサ５１０は、逆止弁５５の上流側（給水端１０１側）、即ち、逆止弁５５及び給水端１０１の間に配置される。特に、低温水配管１１１と配管１１２とが分岐するノードＮｘよりも上流側に温度センサ５１０を配置することにより、混合弁３４０に導入される低温水の温度と、蓄熱切替弁３３０（タンク入水経路）及び配管１１２，１１３を経由して貯湯タンク１５０に導入される低温水の温度との両方を、１個の温度センサ５１０によって検出することができる。

出湯配管１２１には、混合弁３４０の下流側において、出湯温度を検出するための温度センサ５２０が配置される。さらに、高温水配管１１９ａには、上述の温度センサ５５５に加えて、温度センサ５３０が配置される。温度センサ５３０は、混合弁３４０へ入力される高温水の温度を検出するように配置される。

混合弁３４０による低温水の混合比率は、例えば、温度センサ５１０，５２０，５３０による検出温度に基づいて制御することができる。これにより、混合弁３４０から出湯配管１２１への出力温度（すなわち、出湯温度）を、ユーザによる設定温度に制御することができる。

更に、低温水配管１１１と、出湯配管１２１の混合弁３４０の近傍との間には、高温回避電磁弁３６５が配置されることが好ましい。高温回避電磁弁３６５は、温度センサ５２０によって検出される出湯温度の過高温が検知されると、コントローラ２０によって開放される。

出湯配管１２１には、流量センサ４３０及び流量調整弁３７０が配置される。流量センサ４３０によって、出湯配管１２１による出湯流量を検出することができる。又、ステッピングモータ３７１を駆動源とするコントローラ２０による開度制御に従って、流量調整弁３７０は、出湯流量を絞ることができる。例えば、出湯温度が上がらないときに、流量調整弁３７０の制御によって、出湯温度の顕著な低下が抑制できる。尚、出湯配管１２１の途中には、凍結防止のための制御用途で温度センサ５２５を更に配置することも可能である。

出湯配管１２１からは、接続端１０９へ至る注湯配管３０１が分岐される。注湯配管３０１には、注湯開閉弁３６０及び流量センサ４１０が配置される。注湯開閉弁３６０は、電磁弁によって構成され、コントローラ２０からの制御指令に従って開閉される。注湯開閉弁３６０の開放により、配管１２１に出力された、給湯設定温度に制御された湯を、浴槽１３（図２）の湯張りに用いることができる。さらに、流量センサ４１０の検出値の積算によって、浴槽１３へ供給される湯量を算出することができる。

配管１１６には、温度センサ５８０及び圧力逃がし弁３９０がさらに配置される。圧力逃がし弁３９０によって、補助熱源機２００からの高温水の循環路における過圧の発生を防止できる。

又、接続端１１０に設けられたバルブ１１０ｘを開放することにより、貯湯タンク１５０の貯留水を、接続端１１０から排水管８５（図２）へ強制的に排出することができる。

このように、給湯装置１０は、貯湯タンク１５０に蓄積された高温水を用いた給湯（以下、「タンク給湯」とも称する）と、作動中の補助熱源機２００からの高温水を用いた給湯（以下，「ＢＵ給湯」とも称する）のいずれかにより、浴槽１３への注湯を含む給湯運転を実行することができる。即ち、本実施の形態において、「給湯」は、タンク給湯及びＢＵ給湯の両方を含む。更に、補助熱源機２００及び熱交換器２１０，２２０を含む循環路に高温水を通流することで、暖房運転及び追焚運転をさらに実行することができる。

コントローラ２０は、代表的には、マイクロコンピュータによって構成することができる。コントローラ２０は、リモコン３０に入力されたユーザ指示に従って給湯装置１０が動作する様に、各センサ（温度センサ、流量センサ等）の検出値に基づき、ステッピングモータを駆動源とする各弁の開度制御、及び、各開閉弁の開閉制御を含む、各種機器の動作を制御する。コントローラ２０は「制御装置」の一実施例に対応する。

（給湯装置の運転動作）
次に、図３を用いて、本実施の形態に係る給湯装置１０の運転動作について説明する。図３では、暖房運転及び追焚運転の少なくとも一方がオンされる状態を「暖房／追焚オン」と表記する一方で、暖房運転及び追焚運転の両方がオフされた状態を「暖房／追焚オフ」と表記する。図３に示されるように、給湯装置１０には、タンク給湯及びＢＵ給湯の各々において、暖房／追焚オン、又は、暖房／追焚オフとすることができる。

図３を参照して、タンク給湯の暖房／追焚オフ時には、補助熱源機２００の動作（燃焼）がオフされるとともに、比例弁３５０は全閉とされ、循環ポンプ３１０も停止される。さらに、蓄熱切替弁３３０がタンク入水経路、すなわち、配管１１２から１１３へ到る経路を形成するように制御される。この状態で、給湯配管８０に接続された給湯栓１５が開栓されると、給水端１０１への給水圧によって、配管１１２及び１１３を経由して、貯湯タンク１５０内に低温水が流入するとともに、配管１３０へ貯湯タンク１５０内の高温水が出力される。三方弁３２０は、経路Ｐ１及びＰ２のいずれを形成していても、貯湯タンク１５０から高温水が出力される。

配管１３０に出力された高温水は、ノードＮｃを経由して高温水配管１１９ａから混合弁３４０へ入力される。したがって、タンク給湯は、貯湯タンク１５０から出力された高温水と、低温水配管１１１の低温水を混合することによって実行される。

タンク給湯時に暖房／追焚オンとされると、三方弁３２０が経路Ｐ２（循環経路）を形成するとともに、開閉弁２１５及び／又は２２５が開放される。蓄熱切替弁３３０は、給湯用の高温水を貯湯タンク１５０から配管１３０へ出力するために、タンク入水経路を形成する。

更に、循環ポンプ３１０及び補助熱源機２００が作動すると、補助熱源機２００と、配管１１９，１１９ｂと、熱交換器２１０及び／又は２２０の一次側と、配管１１４，１１７とを含む高温水の循環路を形成することができる。当該循環路の高温水によって、熱交換器２１０及び／又は２２０の二次側を通流する、暖房装置１４ａ及び浴室暖房乾燥機１４ｂの循環水（熱媒体）、及び／又は浴槽水を加熱することができる。

給湯運転時に、貯湯タンク１５０内の温度低下によりタンク給湯ができない場合には、ＢＵ給湯が実行される。ＢＵ給湯では、補助熱源機２００が作動する。暖房／追焚オフ時には、蓄熱切替弁３３０がタンク入水経路を形成するとともに、三方弁３２０が経路Ｐ１を形成した状態で、循環ポンプ３１０が作動する。

これにより、貯湯タンク１５０内の温水は、配管１３２から循環ポンプ３１０を経由して、補助熱源機２００によって加熱されて、配管１１９へ出力される。この際に、循環ポンプ３１０の流量制御により、貯湯タンク１５０から配管１３０を経由して高温水配管１１９ａ（ノードＮｃ）へ出力される流体圧よりも、比例弁３５０を経由して高温水配管１１９ａ上を通流する高温水の圧力が高く設定される。これにより、貯湯タンク１５０内の予熱を利用しながら、タンク給湯時と同等の高温水を、高温水配管１１９ａから混合弁３４０の高温側へ供給することができる。

ＢＵ給湯時に暖房／追焚オンとされると、開閉弁２１５及び／又は２２５が開放される。さらに、三方弁３２０が経路Ｐ２を形成し、蓄熱切替弁３３０が循環経路を形成するように制御されることで、低温水配管１１１から導入される低温水、及び、熱交換器２１０及び／又は２２０を通流する循環高温水が混合されて、循環ポンプ３１０から補助熱源機２００へ入力される。補助熱源機２００から出力された高温水は、比例弁３５０の開度に応じた比率で、高温水配管１１９ａから混合弁３４０へ至る経路と、配管１１９ｂから熱交換器２１０，２２０へ至る経路とに分流される。従って、比例弁３５０の開度が大きくなると、給湯用の高温水の供給比率が高くなる一方で、比例弁３５０の開度が小さくなると、暖房／追焚用途の高温水の供給比率が高くなる。

或いは、ＢＵ給湯の暖房／追焚オン時にも蓄熱切替弁３３０をタンク入水側とし、三方弁３２０が経路Ｐ１及びＰ２の比率を制御することで、貯湯タンク１５０の予熱を利用することも可能である。但し、この場合には、三方弁３２０及び比例弁３５０の両方で流量比が可変制御されるので、制御が複雑となる虞がある。

給湯装置１０では、貯湯タンク１５０の高温水によるタンク給湯に加えて、循環ポンプ３１０及び補助熱源機２００を用いたＢＵ給湯が可能である。尚、給湯運転の停止時にも、比例弁３５０を全閉に制御し、三方弁３２０を経路Ｐ２に制御して、循環ポンプ３１０を作動することで、開閉弁２１５及び／又は２２５の開放により、補助熱源機２００で加熱された高温水を熱交換器２１０及び／又は２２０に通流する循環路を形成することができる。

この様に本実施の形態に係る給湯装置１０では、給湯栓１５の開栓時には、混合弁３４０によって、高温水配管１１９ａの高温水と、低温水配管１１１の低温水とを混合することにより、出湯配管１２１に適温の湯が出力される。

上述した様に、低温水配管１１１には逆止弁５５が配置されている。逆止弁５５の逆止機能が正常である場合には、混合弁３４０の低温側ポートから給水端１０１へ向かう方向の通流がブロックされる。これに対して、逆止弁５５に開放故障が発生して上記逆止機能が失われると、給湯停止中（給湯栓１５の閉栓時）において、混合弁３４０の高温側ポートから低温側ポートへの高温水の逆流が発生する虞がある。具体的には、循環ポンプ３１０の作動等によって混合弁３４０の高温側ポートの圧力が上昇しているときに、混合弁３４０が、高温水及び低温水を混合する開度に制御されていると、高温水配管１１９ａの高温水が、混合弁３４０の低温側ポートを介して低温水配管１１１に逆流する虞がある。

例えば、図４に示される再出湯待機制御の実行中に、上述の逆流が生じることが懸念される。

図４には、再出湯待機制御の制御処理を説明するフローチャートが示される。図４に示される制御処理は、コントローラ２０によって実行することができる。

図４に示される様に、コントローラ２０は、ステップ（以下、単に「Ｓ」と表記する）１１０により、給湯終了タイミングを検出する。例えば、流量センサ４３０による流量検出値に基づいて、給湯装置１０が、給湯中、及び、給湯停止中のいずれであるかが周期的に判定されるとともに、前回周期において給湯中であったのが今回周期で給湯停止中に変化すると、当該周期において、Ｓ１１０がＹＥＳ判定とされて、給湯終了タイミングが検出される。これ以外の場合には、Ｓ１１０はＮＯ判定とされて、Ｓ１２０以降の処理は起動されない。

コントローラ２０は、給湯終了タイミングが検出されると（Ｓ１１０のＹＥＳ判定時）、Ｓ１２０により、当該給湯終了タイミングから所定時間Ｔ１が経過するまでの間（Ｓ１２０のＮＯ判定時）、Ｓ１３０により、混合弁３４０を予め定められた中間開度に設定するとともに、比例弁３５０を全閉ではない所定の開度に制御する、再出湯待機状態を形成する。

再出湯待機状態では、補助熱源機２００から混合弁３４０の高温側ポートに至る経路が比例弁３５０によって形成されるとともに、混合弁３４０は、高温側ポート及び低温側ポートの両方と、出湯配管１２１とが連通した状態となる。従って、給湯栓１５の開栓等によって給湯が開始された際には、高温水配管１１９ａに残存する高温水を即座に給湯に用いることが可能であり、かつ、補助熱源機２００からの高温水も速やかに混合弁３４０へ導入することができる。この結果、給湯停止から短時間で給湯が再開された際に、給湯温度を速やかに上昇させることが可能となる。尚、Ｓ１２０～Ｓ１３０の処理中に給湯が開始されると、図４の処理は強制的にＳ１１０に戻されて、コントローラ２０は、次の給湯終了タイミングを監視する。

給湯が再開されないまま所定時間Ｔ１が経過すると（Ｓ１２０のＹＥＳ判定時）、コントローラ２０は、Ｓ１４０により、比例弁３５０を全閉に制御するとともに、混合弁３４０を全閉（高温水０（％））に制御する。

ここで、暖房運転又は追焚運転中に、Ｓ１３０による再出湯待機状態が形成されるケースを想定する。このケースでは、比例弁３５０を介して補助熱源機２００から出力された高温水が、循環ポンプ３１０の作動により加圧されて、混合弁３４０の高温側ポートに至る。この状態下で、低温水配管１１１の逆止弁５５に開放故障が生じている場合には、混合弁３４０に導入される高温水の圧力が給水端１０１からの給水圧よりも大きいと、混合弁３４０の高温側ポート及び低温側ポートを経由して、低温水配管１１１及び配管１１２に高温水の逆流が生じる虞がある。そして、この様な逆流が発生した再出湯待機状態では、混合弁３４０の高温側ポート及び低温側ポートの両方に高温水が存在する状態となるので、当該状態から給湯が開始されると、給湯開始直後における給湯温度が想定よりも上昇することが懸念される。

（逆止弁の開放故障検出）
従って、本実施の形態に係る給湯装置には、上述した様な給湯温度制御の不具合を回避するために、逆止弁５５の開放故障を検出する機能が設けられる。

図５～図７には、本実施の形態に係る給湯装置における逆止弁の故障診断処理を説明するフローチャートが示される。図５～図７に示された制御処理は、コントローラ２０によって実行することができる。

コントローラ２０は、給湯停止中において（Ｓ２１０のＹＥＳ判定時）、Ｓ２２０～Ｓ２４０による故障診断を実行する。一方で、給湯中（Ｓ２１０のＮＯ判定時）には、当該故障診断は非実行とされる。Ｓ２１０における給湯中／給湯停止中の判定については、上述した様に流量センサ４３０による検出値に基づいて実行することができる。

コントローラ２０は、Ｓ２２０では、温度センサ５１０の検出温度Ｔｗを基準温度Ｔｒｅｆと比較する。そして、Ｔｗ＞Ｔｒｅｆである場合（Ｓ２２０のＹＥＳ判定時）には、Ｓ２３０により、逆止弁５５の開放故障が検出される。一方で、Ｔｗ≦Ｔｒｅｆの場合（Ｓ２２０のＮＯ判定時）には、Ｓ２４０により、逆止弁５５の開放故障は非検出とされる。

基準温度Ｔｒｅｆは、逆止弁５５の上流側（給水端１０１側）への高温水の逆流を検知できる様に、給水端１０１に導入される低温水の温度に従って設定される。具体的には、給水端１０１からの入水温度と、当該高温水の温度との間に設定される必要がある。当該入水温度は、給湯装置１０（給水端１０１）の雰囲気温度によって変化することが想定される。従って、基準温度Ｔｒｅｆは、当該雰囲気温度の検出器（図示せず）による検出温度をコントローラ２０に入力することで、コントローラ２０の内部で可変に設定することができる。或いは、コントローラ２０の外部（例えば、コントローラ２０と接続されたサーバ等）から、基準温度Ｔｒｅｆの入力を受けることも可能である。

又、基準温度Ｔｒｅｆは、図６に示す様に、給湯中の温度実績を用いて設定することも可能である。

図６を参照して、コントローラ２０は、Ｓ２５０により、給湯開始タイミングを検出する。例えば、Ｓ１１０（図４）とは反対に、前回周期において給湯停止中であったのが今回周期で給湯中に変化すると、当該周期において、Ｓ２５０がＹＥＳ判定とされて、給湯開始タイミングが検出される。これ以外の場合には、Ｓ２５０はＮＯ判定とされて、Ｓ２６０以降の処理は起動されない。

コントローラ２０は、給湯開始タイミングが検出されると（Ｓ２５０のＹＥＳ判定時）、当該給湯開始タイミングから所定時間Ｔｄが経過したときに（Ｓ２６０のＹＥＳ判定時）、Ｓ２７０により、温度センサ５１０の検出温度Ｔｗを一定期間取得して、取得した検出温度Ｔｗの平均値ＴＷ０に基づいて基準温度Ｔｒｅｆを設定する。例えば、当該平均値に所定のマージン値αを加算することによって、基準温度Ｔｒｅｆを算出することができる（Ｔｒｅｆ＝ＴＷ０＋α）。一方で、給湯開始タイミングから所定時間Ｔｄが経過するまでは（Ｓ２６０のＮＯ判定時）、Ｓ２７０の処理は待機される。

このようにすると、図５のＳ２１０がＹＥＳ判定とされているときには、直前の給湯運転における温度センサ５１０の検出温度Ｔｗの実績値を用いて、Ｓ２２０で用いる基準温度Ｔｒｅｆを設定することができる。これにより、逆止弁５５の開放故障の検出精度を向上することができる。

或いは、開放故障の誤検出を抑制するために、図５のＳ２２０～Ｓ２４０による故障診断の機会を制限することも可能である。

図７には、故障診断の実行機会を制限するために追加される制御処理が示される。

図７に示される様に、コントローラ２０は、Ｓ２１０のＹＥＳ判定時に、即ち、給湯停止中において、Ｓ２１５ａ及びＳ２１５ｂを含むＳ２１５の追加判定を実行する。

コントローラ２０は，Ｓ２１５ａでは、補助熱源機２００が燃焼動作中（ＢＵ燃焼中）であり、かつ、循環ポンプ３１０が作動中であるかどうかを判定する。更に、コントローラ２０は、Ｓ２１５ｂでは、混合弁３４０が中間開度であるかどうかを判定する。尚、Ｓ２１５ｂでは、給湯装置１０が再出湯待機状態（Ｓ１３０）であるか否かを判定してもよい。

コントローラ２０は、給湯停止中（Ｓ２１０のＹＥＳ判定時）に、Ｓ２１５ａ及びＳ２１５ｂの両方がＹＥＳ判定であれば、Ｓ２２０（図５）に処理を進めて、検出温度Ｔｗ（温度センサ５１０）を用いた故障診断を実行する。これに対して、Ｓ２１５ａ及びＳ２１５ｂの少なくとも一方がＮＯ判定であれば、Ｓ２４０に処理が進められて、逆止弁５５の開放故障は検出されない。

即ち、図７の追加判定により、混合弁３４０の高温側ポート及び低温側ポートが連通し、かつ、混合弁３４０の高温側ポートに対して加圧された高温水（ＢＵ燃焼）が入力される内部状態であるときに制限して、Ｓ２２０による故障診断が実行される。これにより、逆止弁５５に開放故障が発生すると高温水の逆流が発生する可能性が高い内部状態のときに限定して、当該逆流による検出温度Ｔｗの上昇に応じた故障検出が実行されることになる。この結果、温度センサ５１０の出力値のノイズ等の影響によって、逆止弁５５の開放故障が誤検出されることを防止できる。

この様に、図５～図７に示された制御処理をコントローラ２０が実行することによって、「故障診断部」の一実施例を構成することができる。

（逆止弁の開放故障の検出時の制御）
次に、図５～図７で説明した制御処理によって検出された逆止弁５５の開放故障に対応するための制御について、図８及び図９を用いて説明する。当該制御は、上述した、混合弁３４０の高温側ポート及び低温側ポートの両方に高温水が存在する状態から給湯を開始することによる、高温の出湯を回避するためのものである。図８及び図９に示される制御処理についても、コントローラ２０によって実行することができる。

図８に示された第１の制御例によれば、コントローラ２０は、Ｓ３１０により、逆止弁５５の開放故障が検出されたか否かを判定する。即ち、Ｓ３１０は、図５のＳ２３０に連動してＹＥＳ判定とされる。

コントローラ２０は、逆止弁５５の開放故障が検出されると（Ｓ３１０のＹＥＳ判定時）、逆止弁５５の故障（開放故障）が発生した旨、及び、修理の手配の要請を報知するメッセージを出力する。当該報知メッセージは、例えば、リモコン３０の表示部３１及び／又はスピーカ３４を用いて、ユーザは視覚又は聴覚によって認識可能な態様で出力することができる。逆止弁５５の開放故障の非検出時（Ｓ３１０のＮＯ判定時）には、Ｓ３２０以降の処理は実行されない。

更に、コントローラ２０は、Ｓ３３０により、逆止弁５５のエラー状態に対応させて、混合弁３４０を全閉（高温水０（％））に制御する。即ち、出湯温度制御を非実行として、混合弁３４０が全閉に制御される。又、逆止弁５５がエラー状態になったとき、低温水配管１１１も高温となっている虞がある。このため、給湯栓１５が開栓されて高温出湯することを回避するために、更に、流量調整弁３７０を全閉に制御する。これにより、逆止弁５５の開放故障時における高温出湯が回避される。

コントローラ２０は、Ｓ３４０により、逆止弁５５のエラー状態が解除されるまで（Ｓ３４０のＮＯ判定時）には、Ｓ３３０による混合弁３４０の全閉の制御を維持する。例えば、当該エラー状態は、故障した逆止弁５５の交換作業を完了したときに、サービスマンによる操作入力に応答して解除される。

コントローラ２０は、エラーコードが解除されると（Ｓ３４０のＹＥＳ判定時）により、混合弁３４０及び流量調整弁３７０の全閉の制御を解除する。以降では、出湯温度制御等による混合弁３４０の開度制御、即ち、高温水及び低温水の混合比率の制御が再開されて、出湯配管１２１の通流による出湯が可能な状態となる。

図８の第１の制御例によれば、逆止弁５５の開放故障の検出時には、混合弁３４０を全閉に制御することで、高温水配管１１９ａから出湯配管１２１への経路を遮断することで、継続的な高温の出湯を回避することができる。この様に、図８に示された制御処理をコントローラ２０が実行することによって「故障対応制御部」の一実施例を構成することができる。

図９に示された第２の制御例では、コントローラ２０は、図７と同様のＳ３１０及びＳ３２０の後、Ｓ４００により、基準温度Ｔｒｅｆに対する温度センサ５１０の検出温度Ｔｗの上昇量（温度上昇量）Ｔｗｕｐを算出する（Ｔｗｕｐ＝Ｔｗ－Ｔｒｅｆ）。図９の第２の制御例では、温度上昇量Ｔｗｕｐに応じて、開放故障に対するアクションが段階的に実行される。

コントローラ２０は、温度上昇量Ｔｗｕｐが予め定められた判定値Ｔｒより低いとき（Ｓ４１０のＹＥＳ判定時）には、Ｓ４２０により、比例弁３５０を全閉に制御して補助熱源機２００から混合弁３４０への高温水の供給を遮断する。一方で、混合弁３４０には全閉に制御されず、開度制御が継続される。更に、流量調整弁３７０についても、Ｓ３３０とは異なり、出湯配管１２１の通流を許容するために全閉には制御されない。これにより、貯湯タンク１５０に貯留された高温水を用いたタンク給湯については継続することができる。

通常、貯湯タンク１５０に貯留される高温水の温度は、補助熱源機２００から出力される高温水の温度よりも低い。従って、温度上昇量Ｔｗｕｐが小さい範囲では、給湯温度の上昇量も小さいことが予想されるため、タンク給湯の継続を許容するものである。例えば、貯湯タンク１５０に貯留される湯水の検出温度（温度センサ１５１～１５６）に基づいて、タンク給湯の継続可否を判断することができる。

図８のＳ３４０と同様のエラー解除により（Ｓ４３０のＹＥＳ判定時）、Ｓ４４０に処理が進められて、Ｓ４２０での比例弁３５０の全閉の制御は解除される。一方で、エラー解除までは（Ｓ４３０のＮＯ判定時）、処理はＳ４００に戻される。即ち、逆止弁５５の開放故障検知後、温度上昇量が小さい場合には（Ｔｗｕｐ＜Ｔｒ）、Ｓ４２０が継続的に実行されて、タンク給湯が許容される。

一方で、コントローラ２０は、逆止弁５５の開放故障の検出後に、温度上昇量Ｔｗｕｐが判定値Ｔｒ以上であると（Ｓ４１０のＮＯ判定時）、図８と同様のＳ３３０～Ｓ３５０を実行する。これにより、逆止弁５５の開放故障が検出され、かつ、逆流による温度上昇量Ｔｗｕｐが大きい場合には、混合弁３４０及び流量調整弁３７０を全閉とする図８と同様の制御が実行される。

図９の第２の制御例では、逆止弁５５に開放故障が発生しても、温度上昇量Ｔｗｕｐが小さい範囲ではタンク運転を継続することで、ユーザ利便性を向上することができる。図９では、Ｓ４１０のＹＥＳ判定時にＳ４２０の処理が実行されることで「第１の故障対応制御部」の一実施例が実現されるとともに、Ｓ４１０のＮＯ判定時にＳ３３０の処理が実行されることで「第２の故障対応制御部」の一実施例が実現される。

尚、図１に示した給湯装置１０の給湯停止中において、循環ポンプ３１０及び補助熱源機２００が作動しており、かつ、混合弁３４０が、高温側ポート及び低温側ポート（第１及び第２のポート）の両方が出力ポート（第３のポート）との間で湯水を流通可能な開度（中間開度）に制御されている場合であって、逆止弁５５の開放故障が発生した場合に、低温水配管１１１から配管１１２を経由する湯水循環経路が形成されているケースが存在し得る。当該ケースで逆止弁５５の開放故障を検出するためには、温度センサ５１０の配置位置は、逆止弁５５の上流側であって、かつ、低温水配管１１１から配管１１２を経由する上記湯水循環経路に含まれていることが好ましい。但し、温度センサ５１０は、当該湯水循環経路上に配置されない場合であっても、本実施の形態で例示した様にノードＮｘの近傍に配置することで、逆止弁５５の開放故障の検出に用いることができる。

又、本実施の形態では、貯湯タンクを備えた貯湯給湯装置を例示して逆止弁の故障検出を説明したが、給湯装置１０の構成は、図１の例に限定されるものではない。即ち、本実施の形態と同様に、高温水及び低温水の混合弁、及び、当該混合弁の低温水側ポートへの入水経路に配置された逆止弁を備えた構成の給湯装置に対して、本実施の形態に係る逆止弁の開放故障検出を適用することが可能である。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０ 給湯装置、１３ 浴槽、１４ａ 暖房装置、１４ｂ 浴室暖房乾燥機、１５ 給湯栓、２０ コントローラ、２５ 筐体、３０ リモコン、３１ 表示部、３２ 運転スイッチ、３３ 操作部、３４ スピーカ、５５，５６，３２２ 逆止弁、８０ 給湯配管、８１ 給水管、８２ 燃料ガス配管、８５ 排水管、１０１ 給水端、１０２ 出湯端、１０３～１１０ 接続端、１１１ 低温水配管、１１９ａ 高温水配管、１２１ 出湯配管、１５０ 貯湯タンク、１５１～１５６，５１０，５２０，５２５，５３０，５５０，５５５，５６０，５８０，５９０ 温度センサ、２００ 補助熱源機、２０１ａ 入力端、２０１ｂ 出力端、２１０，２２０ 熱交換器、２１５，２２５ 開閉弁、２３０ 暖房タンク、２４０ 暖房ポンプ、３０１ 注湯配管、３１０，３１５ 循環ポンプ、３１１ａ 吸入口、３１１ｂ 吐出口、３２０ 三方弁、３２１，３４１，３５１，３７１，３８１ ステッピングモータ、３３０ 蓄熱切替弁、３４０ 混合弁、３５０ 比例弁、３６０ 注湯開閉弁、３６５ 高温回避電磁弁、３７０ 流量調整弁、３８０ 貯湯切替弁、３９０ 圧力逃がし弁、４１０，４２０，４３０ 流量センサ、Ｎｂ，Ｎｃ，Ｎｘ ノード、Ｔｒｅｆ 基準温度、Ｔｗ 検出温度、Ｔｗｕｐ 温度上昇量。

Claims (6)

1. 高温水を供給する高温水配管と、
   給水端からの低温水を供給する低温水配管と、
   出湯端と接続される出湯配管と、
   前記高温水配管と接続された第１のポート、前記低温水配管と接続された第２のポート、及び、前記出湯配管と接続された第３のポートを有する混合弁と、
   前記混合弁の開度によって、前記第１のポートから前記第３のポートへ通流する湯水と、前記第２のポートから前記第３のポートへ通流する湯水との混合比率を制御する制御装置と、
   前記低温水配管に介挿接続されて、前記第２のポートから前記給水端へ向かう通流を阻止する逆止機能を有する逆止弁と、
   前記給水端及び前記逆止弁の間の前記低温水の経路に配置された温度検出器とを備え、
   前記制御装置は、
   前記温度検出器による検出温度が、前記給水端に導入される前記低温水の温度に従って設定される基準温度よりも上昇すると、前記逆止弁の前記逆止機能が喪失された開放故障を検出する故障診断部を含む、給湯装置。
2. 前記故障診断部は、前記給湯装置の給湯中における前記温度検出器の前記検出温度に従って前記基準温度を設定し、前記給湯装置の給湯停止中において、その前の前記給湯中の前記検出温度から設定された前記基準温度よりも前記温度検出器による前記検出温度が上昇すると、前記逆止弁の前記開放故障を検出する、請求項１記載の給湯装置。
3. 前記給湯装置は、
   循環ポンプと、
   前記循環ポンプの作動に応じて形成される前記高温水の循環路と、
   前記循環路に含まれる熱源機と、
   前記循環路及び前記高温水配管の間に接続された比例弁とを更に備え、
   前記故障診断部は、前記給湯装置の給湯停止中において、前記循環ポンプ及び前記熱源機が作動しており、かつ、前記混合弁が前記第１及び第２のポートの両方が前記第３のポートとの間と通流する開度に制御されている場合において、前記基準温度よりも前記温度検出器による前記検出温度が上昇すると、前記逆止弁の前記開放故障を検出する、請求項１又は２に記載の給湯装置。
4. 前記循環路の高温水は、前記給湯装置と接続された暖房機器へ供給される熱媒体の加熱に用いられる、請求項３記載の給湯装置。
5. 前記出湯配管に介接された流量調整弁を更に備え、
   前記制御装置は、
   前記逆止弁の前記開放故障が検出されたときに、前記第１のポート及び前記第３のポートの間の通流が遮断される一方で前記第２のポート及び前記第３のポートが通流する様に前記混合弁の開度を制御するとともに、前記流量調整弁を全閉に制御するための故障対応制御部を有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の給湯装置。
6. 循環ポンプと、
   前記循環ポンプの作動に応じて形成される高温水の循環路と、
   前記循環路に含まれる熱源機と、
   前記循環路及び前記高温水配管の間に接続された比例弁と、
   前記出湯配管に介接された流量調整弁と、
   貯湯タンクとを更に備え、
   前記貯湯タンクの出力端は、前記比例弁よりも前記混合弁の前記第１のポート側で前記高温水配管と接続され、
   前記制御装置は、
   前記逆止弁の前記開放故障が検出された場合において、前記基準温度に対する前記温度検出器による前記検出温度の上昇量が予め定められた判定値より低いときに、前記循環路及び前記高温水配管の間の経路を遮断する様に前記比例弁の開度を制御する一方で、前記出湯配管での出湯温度に応じて前記混合弁の開度を制御するとともに、前記流量調整弁を全閉に制御する第１の故障対応制御部と、
   前記逆止弁の前記開放故障が検出された場合において、前記上昇量が前記判定値以上であるときに、前記第１のポート及び前記第３のポートの間の通流が遮断される一方で前記第２のポート及び前記第３のポートが通流する様に前記混合弁の開度を制御するとともに、前記出湯配管の通流を許容する様に前記流量調整弁を制御するための第２の故障対応制御部とを含む、請求項１又は２に記載の給湯装置。
   

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