JP2023005575A - 塗布体付き化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】塗布体を交換したい場合、廃棄部品を少なくしエコロジー容器とすると共に、簡単な塗布体の交換を可能とし、加えて、塗布体を洗浄して再使用することも可能とする。
【解決手段】ホルダ５が把持体６の爪片６ｈ側となる一端側へ向かうように、把持体６を軸線方向に移動することにより、爪片６ｈをホルダ５の内側へ縮径させて収容させ塗布体４を爪片６ｈにより把持可能とする。また、ホルダ５が一端側とは軸線方向反対側へ向かうように、把持体６を軸線方向に移動することにより、ホルダ５の内側に縮径され収容されていた爪片６ｈを拡径し、爪片６ｈにより把持されていた塗布体４を容易に取り出し可能とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、塗布体付き化粧料容器に関する。

従来、化粧料を塗布するための塗布体を備える塗布体付き化粧料容器として、以下の特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１に記載の塗布体付き化粧料容器では、円筒状の蓋部内に中筒が配設されると共に、中筒内に支持杆が配設され、この支持杆の先端に複数の爪片が設けられている。これらの複数の爪片は、中筒内に配置されることにより、開かないように閉じられ塗布体を爪片間に保持している。そして、蓋部に外筒が着脱可能に装着されることにより、外筒内の中皿の化粧料に、中筒から中皿側へ突出する塗布体が接触し、化粧料の残量が少なくなっても、中皿の化粧料に塗布体が常時密着するようになっている。

実公平６－２５２１９

しかしながら、上記塗布体付き化粧料容器にあっては、例えば経時劣化や色替え等の理由で、塗布体を交換しようとしても、塗布体は、中筒への挿入により開かないように閉じている複数の爪片に挟まれ確実に保持されているため、取り出すことは難しい。

また、塗布体を保持している支持杆ごと取り出そうとしても、中筒内の環状突起が、支持杆のストッパ同士の間に挟持され抜け止め（所謂嵌め殺し）の構造となっているため、支持杆ごと交換することも難しい。そもそも特許文献１に記載の塗布体付き化粧料容器にあっては、塗布体の交換は想定していない。

ここで、塗布体を備えたレフィル容器を交換する化粧料容器も知られているが、その場合には、塗布体以外のレフィル容器も一緒に廃棄することになり廃棄部品が多く、エコロジーの観点から改善が求められている。

本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、塗布体を交換したい場合、廃棄部品が少なくエコロジー容器であると共に、簡単に塗布体を交換でき、加えて、塗布体を洗浄して再使用することもできる塗布体付き化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明による塗布体付き化粧料容器は、容器本体と、容器本体に着脱可能に装着されるホルダと、ホルダと係合可能且つホルダの内側を軸線方向に移動可能であり、塗布体を軸線方向一端側に把持可能な把持体と、を備えた塗布体付き化粧料容器であって、把持体の一端側には、塗布体を把持するための複数の爪片が軸線周りに沿って並設されており、ホルダが把持体の一端側へ向かうように、把持体を軸線方向に移動しホルダと係合すると、爪片がホルダの内側へ縮径して収容され、ホルダが一端側とは軸線方向反対側となる他端側へ向かうように、把持体を軸線方向に移動すると、ホルダの内側に縮径され収容されていた爪片が拡径することを特徴とする塗布体付き化粧料容器。

このような塗布体付き化粧料容器によれば、把持体の爪片に塗布体を把持させる場合には、ホルダが把持体の爪片側となる一端側へ向かうように、把持体を軸線方向に移動しホルダと係合する。すると、爪片がホルダの内側へ縮径して収容されるため、塗布体が爪片により把持される。この状態で、ホルダを容器本体に装着することにより、塗布体付き化粧料容器が構成され、把持体に把持された塗布体による塗布が可能となる。また、把持体の爪片から塗布体を取り出す場合には、ホルダを容器本体から取り外し、ホルダが一端側とは軸線方向反対側となる他端側へ向かうように、把持体を軸線方向に移動しホルダに対する係合を解除する。すると、ホルダの内側に縮径され収容されていた爪片が拡径するため、爪片により把持されていた塗布体が容易に取り出される。その結果、塗布体を交換したい場合には、塗布体のみを交換でき廃棄部品が少なくエコロジー容器であると共に、簡単に塗布体を交換でき、加えて、塗布体を洗浄して再使用することもできる。

ここで、把持体は、ホルダに対して軸線周りに回転することにより軸線方向に移動し、把持体の他端側は操作部とされてホルダから軸線方向に突出し露出しており、断面非円形であると、操作部を持って容易に回転することができる。また、断面非円形の操作部が内挿可能な孔を有する別途のキャップを、操作部に対して外挿し回転方向に係合すれば、キャップによって、把持体をより容易に回転することができる。

また、把持体には、ホルダと係合する前にホルダから脱落しないためのストッパが設けられていると、塗布体の交換や洗浄の際に、ストッパにより、ホルダから把持体が脱落することを防止でき、部品の紛失を防止できる。

また、把持体の外周面には雄螺子が設けられると共に、ホルダの内側には螺合突起が設けられ、雄螺子と螺合突起とは螺合係合しており、螺合突起は、ホルダの片持ちバネとなっている部分に設けられることで、ホルダの径方向に弾性変形可能であると、螺合突起が径方向に開くため、組み立ての際に、螺合突起がストッパを超えて把持体の一端側へ進入し把持体の雄螺子と螺合することができる。

また、容器本体には、塗布体を覆うキャップが着脱可能に装着され、キャップには、塗布体に接触する化粧料を収容したレフィル容器が備えられ、レフィル容器は、交換可能とされていると、化粧料が消費され新規な化粧料に交換したい場合、キャップ全体を交換せずに、レフィル容器のみを交換すれば良く、エコロジーである。

このように本発明によれば、塗布体を交換したい場合、廃棄部品が少なくエコロジー容器であると共に、簡単に塗布体を交換でき、加えて、塗布体を洗浄して再使用することもできる。

本発明の第１実施形態に係る塗布体付き化粧料容器が適用された化粧料容器を示す縦断面図である。 図１中のホルダ装着部材を示す斜視図である。 図２に示すホルダ装着部材の側面図である。 図３に示すホルダ装着部材の縦断面図である。 図１中の塗布体付き化粧料容器の容器本体から取り外されたホルダ及び把持体並びに塗布体であるチップを示す側面図である。 図５の縦断面図である。 図５及び図６中のホルダを示す斜視図である。 図７に示すホルダの平面図である。 図８に示すホルダの縦断面図である。 図５及び図６中の把持体を示す斜視図である。 図１０に示す把持体の側面図である。 図５に示す状態から塗布体であるチップを取り外した状態を示す側面図である。 図１中のキャップに代えて用いられるレフィル容器付きキャップを示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る塗布体付き化粧料容器の容器本体から取り外されたホルダ及び把持体並びに塗布体であるブラシを示す側面図である。 図１４の縦断面図である。 図１４に示す状態から塗布体であるブラシを取り外した状態を示す側面図である。 図１４～図１６中の把持体に代えて用いられる他の把持体を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る塗布体付き化粧料容器の容器本体から取り外されたホルダ及び把持体を示す斜視図であり、把持体の爪片がホルダの内側へ縮径している状態を示す斜視図である。 図１８に示す状態から把持体が軸線方向に移動し爪片が拡径している状態を示す斜視図である。 図１９の縦断面図である。 図１８～図２０中のホルダを示す斜視図である。 図１８～図２０中の把持体を示す斜視図である。

以下、本発明による塗布体付き化粧料容器の好適な実施形態について図１～図２２を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図１～図１３は、本発明の第１実施形態を、図１４～図１７は、本発明の第２実施形態を、図１８～図２２は、本発明の第３実施形態を各々示すものであり、先ず、図１～図１３を参照しながら第一実施形態について説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係る塗布体付き化粧料容器が適用された化粧料容器を示す縦断面図、図２～図４は、図１中のホルダ装着部材を示す各図、図５及び図６は、図１中の塗布体付き化粧料容器の容器本体から取り外されたホルダ及び把持体並びに塗布体であるチップを示す各図、図７～図９は、ホルダを示す各図、図１０及び図１１は、把持体を示す各図、図１２は、図５に示す状態から塗布体であるチップを取り外した状態を示す側面図、図１３は、図１中のキャップに代えて用いられるレフィル容器付きキャップを示す縦断面図である。

図１に示すように、化粧料容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、長尺な円筒状の容器本体１の図示左側に棒状化粧料カートリッジ２を備えると共に、図示右側に塗布体付き化粧料容器３を備えている。棒状化粧料カートリッジ２は、容器本体１の図示左側に内挿されて着脱可能（着脱不能でも可）とされている。塗布体付き化粧料容器３は、容器本体１（実質的には容器本体１の図示右側部分）と、塗布体４と、ホルダ５と、把持体６と、を備えることにより構成されている。なお、以降においては、塗布体４、ホルダ５及び把持体６を備えた組立体を、ホルダ組５０と呼ぶ。また、図１において図示右側を軸線方向一端側とし、図示左側を他端側と呼ぶ場合がある。

棒状化粧料Ｍは、ここでは、例えばアイブロウを始めとしたアイライナー、リップライナー等の種々の固形状の棒状化粧料とされている。棒状化粧料カートリッジ２は、容器本体１に相対回転可能に装着されたカートリッジ筒７を備えると共に、カートリッジ筒７内に、棒状化粧料Ｍと、棒状化粧料Ｍの後部を把持部８ａに把持すると共に当該把持部８ａに連設されて軸線方向後方へ延び外周面に雄螺子８ｂが形成された軸部８ｃを有し、カートリッジ筒７に対して同期回転可能且つ軸線方向に移動可能に係合する棒状化粧料支持体８と、棒状化粧料支持体８の雄螺子８ｂに螺合する雌螺子９ａを有し、カートリッジ筒７に対して相対回転可能且つ軸線方向移動不能に係合する螺子筒９と、を備えている。螺子筒９の後部は、カートリッジ筒７の後端より軸線方向後方へ突出する突出部９ｂを有し、この突出部９ｂの外周面には、軸線方向に延びる突条９ｃが、容器本体１（詳しくは後述のホルダ装着部材１０）に同期回転可能に係合するためのものとして、周方向に離間して複数個形成されている。

従って、容器本体１と、カートリッジ筒７において容器本体１の先端から突出している先端部７ａとを摘まんで相対回転すると、カートリッジ筒７に同期回転可能な棒状化粧料支持体８の雄螺子８ｂと、容器本体１と同期回転可能な螺子筒９の雌螺子９ａとの螺合作用が働いて、棒状化粧料支持体８が進退し、棒状化粧料Ｍが、カートリッジ筒７の先端の開口から出没され、棒状化粧料Ｍによる塗布が可能とされている。

容器本体１内のカートリッジ筒７の図示右側には、ホルダ装着部材１０が収容されている。ホルダ装着部材１０は、上記ホルダ組５０を着脱可能に装着するためのものであると共に、棒状化粧料カートリッジ２において棒状化粧料支持体８が前進限に達してから、さらに容器本体１とカートリッジ筒７が同方向に相対回転されたときに所謂クラッチとして機能するためのものである。なお、ホルダ装着部材１０及びホルダ組５０においては、図示右側を先端側（前方）、図示左側を後端側（後方）として説明する。

ホルダ装着部材１０は、図２～図４に示すように、略円筒状に構成された樹脂による一体成形品であり、その後端部のクラッチ筒部１０ａと、その先端側の装着部１０ｃと、これらのクラッチ筒部１０ａと装着部１０ｃを接続し軸線方向に伸縮可能なバネ部１０ｂと、を備えている。

クラッチ筒部１０ａは、その後端で周方向の四等配の位置に、後方へ突出する突起部１０ｄを有する。この突起部１０ｄは、後方へ突出する側面視山型形状（３角形形状）を呈し、螺子筒９の突条９ｃに軸線周り回転方向に係合するものとして設けられている。また、クラッチ筒部１０ａは、その外周面の周方向の四等配の位置で突起部１０ｄの周方向の同じ位置（軸線方向前方）に、外方へ突出し軸線方向に延びる突条１０ｅを、容器本体１の内周面に周方向沿って複数が設けられ軸線方向に延びる凹溝１ａ（図１参照）に回転方向に係合するものとして備えている。

バネ部１０ｂは、ほぼ螺旋状のスリットを備え、このスリットにより、クラッチ筒部１０ａの突起部１０ｄを後方へ付勢する圧縮バネとして機能する樹脂バネである。バネ部１０ｂの外周面で突条１０ｅの軸線方向前方の１８０°離間する位置には、外方へ突出し軸線方向に延びる突条１０ｆが、容器本体１の上記凹溝１ａに回転方向に係合するものとして設けられている。なお、バネ部１０ｂの樹脂バネに代えて、例えばＳＵＳのバネを用いても良い。

装着部１０ｃは、バネ部１０ｂの後端に連設された円筒部であり、その外周面には、円環状の凸部１０ｇが、容器本体１の内周面に設けられた円環状の凹部１ｂ（図１参照）に軸線方向に係合するものとして設けられている。また、装着部１０ｃの凸部１０ｇより前方の先端部の外周面には、周方向に沿って凹凸が連続するローレット１０ｈが、容器本体１の内周面に設けられ周方向に沿って凹凸が連続するローレット１ｃ（図１参照）に回転方向に係合するものとして設けられている。また、装着部１０ｃの内周面には、雌螺子１０ｉが、ホルダ５を装着するためのものとして設けられている。

これらのクラッチ筒部１０ａ、バネ部１０ｂ及び装着部１０ｃを有するホルダ装着部材１０は、図１に示すように、容器本体１の筒孔の図示右側から、クラッチ筒部１０ａの突条１０ｅ、バネ部１０ｂの突条１０ｆが、容器本体１の凹溝１ａと合うようにして内挿され、装着部１０ｃの凸部１０ｇが容器本体１の凹部１ｂに軸線方向に係合することにより、装着部１０ｃが容器本体１に軸線方向に移動不能に装着される。また、クラッチ筒部１０ａの突条１０ｅ、バネ部１０ｂの突条１０ｆが、容器本体１の凹溝１ａに回転方向に係合すると共に、装着部１０ｃのローレット１０ｈが、容器本体１のローレット１ｃに回転方向に係合することにより、ホルダ装着部材１０が容器本体１に同期回転可能に装着されている。

そして、この状態で、クラッチ筒部１０ａの突起部１０ｄが、そのバネ部１０ｂにより図示左側へ付勢されて螺子筒９の突条９ｃ，９ｃ同士の間に進入し回転方向に係合することによって、ホルダ装着部材１０が螺子筒９に同期回転可能に装着されている。

すなわち、螺子筒９は、ホルダ装着部材１０を介して、容器本体１に同期回転可能に装着されており、従って、容器本体１がカートリッジ筒７に対して相対回転されると、ホルダ装着部材１０を介して螺子筒９が容器本体１と同期回転し、螺子筒９に螺合する棒状化粧料支持体８が進退する。そして、棒状化粧料支持体８が前進限に達してから、さらに容器本体１が同方向に回転されると、ホルダ装着部材１０のクラッチ筒部１０ａの突起部１０ｄが、バネ部１０ｂの付勢力に抗し回転しながら前進し（図示右側へ移動し）、次いで、バネ部１０ｂの付勢力により後退して（図示左側へ移動して）螺子筒９の隣の突条９ｃ，９ｃ同士の間に進入することにより、前述したクラッチ機能を発揮し、部品の損傷を防止できるようになっている。

次に、容器本体１において、棒状化粧料カートリッジ２の軸線方向反対側に着脱可能に装着されるホルダ組５０について説明する。ホルダ組５０は、前述したように、塗布体４、ホルダ５及び把持体６により構成されている。

塗布体４は、ここでは、化粧料を塗布するためのチップとされている。チップ４は、図６に示すように、把持体６の先端部の後述の爪片６ｈから前方へ突出し露出する部分が塗布部４ａとされている。塗布部４ａは、軸線方向に短尺で先細の略弾丸形状に形成され、先細の先端部を除く部分の外周面が、径方向外方へ多少膨出する柱状を呈している。なお、化粧料は、チップ４により塗布できる化粧料であれば、限定されない。

チップ４の塗布部４ａに連設され後方（図示左側）へ続く基部４ｂは、塗布部４ａの後端面より小径で短尺な円柱形状を呈し、把持体６の先端部に把持されるものとして設けられている。

ホルダ５は、図１に示すように、容器本体１に対してホルダ装着部材１０を介してホルダ組５０を着脱可能に装着すると共に、図５及び図６に示すように、把持体６を、軸線方向に移動可能且つ係合可能に支持するものである。

ホルダ５は、図５～図９に示すように、軸線方向に長尺をなし、略段付き円筒状に形成されている。ホルダ５の軸線方向略中央には、径方向に拡径し、容器本体１の後端面に突き当てるための段差部（鍔部）５ａを備え、段差部５ａより軸線方向前側（図示右側）の外周面には、有頂円筒状のキャップ１１の円環状の凹部１１ａ（図１参照）に軸線方向に係合するための凸部５ｂが円環状に設けられている。また、ホルダ５の先端部の内周面は、段差面５ｈを介して拡径されている。段差面５ｈは、把持体６の後述の把持部６ａの後端面が突き当たるものである（図６参照）。

ホルダ５の段差部５ａより軸線方向後側の外周面には、ホルダ装着部材１０の雌螺子１０ｉ（図１参照）に螺合する雄螺子５ｃが形成されている。ホルダ５の雄螺子５ｃより軸線方向後側で軸線を挟む１８０°対称位置には、片持ちバネ状の弾性部５ｅが形成されている。弾性部５ｅは、周壁に穿設され内外を連通するコの字状割溝５ｆにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たし、ホルダ５の径方向に弾性変形可能とされている。

弾性部５ｅの内周面には、把持体６の後述の雄螺子６ｃに螺合係合（螺合結合）するための螺合突起５ｇが設けられている。弾性部５ｅは、径方向に開くため、ホルダ組５０の組み立ての際に、弾性部５ｅの螺合突起５ｇが、把持体６の後述の円環状のストッパ６ｄを後方から乗り超えて把持体６の雄螺子６ｃ側へ進入することを可能とする。

把持体６は、図５、図６，図１０及び図１１に示すように、軸線方向に長尺をなし、チップ４の基部４ｂを把持するための把持部６ａと、この把持部６ａより後側（図示左側）に連設される軸体部６ｂと、を備えている。

軸体部６ｂは、軸線方向に延在する断面円形の軸体であり、当該軸体部６ｂの軸線方向略中央より後側の外周面には、ホルダ５の螺合突起５ｇに螺合係合する雄螺子６ｃが所定長後方へ延びるように設けられている。軸体部６ｂの雄螺子６ｃより後方の外周面には、ストッパ６ｄが円環状に突設されている。ストッパ６ｄの外径は、ホルダ５の対向する螺合突起５ｇ，５ｇ同士の間の距離より長く設定されている。すなわち、ストッパ６ｄは、把持体６の雄螺子６ｃがホルダ５の螺合突起５ｇに螺合係合する前の状態において（螺合突起５ｇがストッパ６ｄと雄螺子６ｃとの間に位置している状態において）、螺合突起５ｇがストッパ６ｄに軸線方向に当接し、把持体６がホルダ５から軸線方向後方へ脱落する（抜け落ちる）ことを防止するものとして設けられている。

軸体部６ｂのストッパ６ｄの後側は、ストッパ６ｄの後側に連設され後方へ延びる断面非円形の操作部６ｅとされている。操作部６ｅは、図１０に示すように、断面略長方形状の軸部の短辺側の外面に軸線方向に延びる突条を設けたものであり、突条の外面は、ストッパ６ｄの外面に面一となるように連設され後方へ延びている。従って、操作部６ｅの長方形状の長辺側の外面同士の間の距離は、ホルダ５の螺合突起５ｇ，５ｇ同士の間の距離より長くなっている一方で、長方形状の短辺側（突条）の外面同士の間の距離は、ホルダ５の螺合突起５ｇ，５ｇ同士の間の距離より短くなっており、軸体部６ｂのストッパ６ｄの後側で長方形状の長辺側の外面に、ホルダ５の螺合突起５ｇを対向させた状態では、ホルダ５は把持体６に対して抵抗なく軸線方向に移動可能とされている。

把持体６の先端の把持部６ａは、断面円形の軸体部６ｂより拡径された円板状の基部６ｆを備えている。この基部６ｆの前側の中央には、チップ４の基部４ｂの後端面を突き当てるための凸部６ｇが前方へ短尺に突設されている。

基部６ｆの外周部の周方向の４等配の位置には、前方へ突出する爪片６ｈが、凸部６ｇに突き当てられたチップ４の基部４ｂを支持するためのものとして、軸線周りに沿って並設されている。爪片６ｈは、２段階で前方へ延びており、基部６ｆから前方へ傾斜しながら径方向外方へ延びる傾斜部６ｉと、傾斜部６ｉの先端に連設されて前方へ真っ直ぐに延び、チップ４の基部４ｂを把持するための把持片部６ｊと、を備えている。図１０及び図１１に示す状態では、爪片６ｈは、拡径された状態で、対向する把持片部６ｊ，６ｊ同士の間はチップ４の基部４ｂより大径となっている。

次に、ホルダ組５０の組み立てについて説明する。先ず、チップ４の基部４ｂを把持体６の基部６ｆの凸部６ｇに突き当てる（図６参照）。この状態で、チップ４の基部４ｂが把持片部６ｊにより倒れないように支えられるため、チップ４を真っ直ぐに組み付けやすくなっている。

次いで、ホルダ５を把持体６の後端側から外挿し、把持体６の軸体部６ｂのストッパ６ｄの後側で長方形状の短辺側をホルダ５の螺合突起５ｇに対向させた状態で、把持体６の先端側へ移動させていく。すると、ホルダ５の螺合突起５ｇが円環状のストッパ６ｄに当接する（図９～図１１参照）。この状態で、把持体６の操作部６ｅは、ホルダ５から軸線方向後方へ突出し露出している。

螺合突起５ｇは、ホルダ５の片持ちバネとなっている部分に設けられ、ホルダ５の径方向に弾性変形可能なため、ホルダ５を把持体６の先端側へ移動させていくと、螺合突起５ｇが径方向に開き、螺合突起５ｇがストッパ６ｄを乗り超えていく。さらに、ホルダ５を把持体６の先端側へ移動させていくと、ホルダ５の螺合突起５ｇが把持体６の雄螺子６ｃに螺合係合（係合）する（図６参照）。

次いで、把持体６の操作部６ｅを持って把持体６をホルダ５に対して軸線周りに回転し、螺合突起５ｇを把持体６の雄螺子６ｃに螺合係合させた状態で、ホルダ５を把持体６の先端側へ移動させていくと、図６に示すように、螺合突起５ｇが把持体６の雄螺子６ｃの前進限に達し、把持体６の基部６ｆの後端面がホルダ５の段差面５ｈに突き当たる。

この状態では、把持部６ａの爪片６ｈが、ホルダ５の先端部により内側へ縮径して収容される。これにより、爪片６ｈの傾斜部６ｉが内側へ縮径されると共に、爪片６ｈの把持片部６ｊが、内側へ縮径されてチップ４の基部４ｂを周囲から軸心側へ押し付けるため、チップ４の基部４ｂが爪片６ｈに把持され、図１、図５及び図６に示すホルダ組５０が得られる。

ホルダ組５０は、図１に示すように、その後端側から容器本体１のホルダ装着部材１０に内挿され、ホルダ５の雄螺子５ｃが、ホルダ装着部材１０の雌螺子１０ｉに螺合して螺子込まれ、ホルダ５の段差部５ａが、容器本体１及びホルダ装着部材１０の図示右側端面に突き当たることにより、ホルダ装着部材１０を介して容器本体１に着脱可能に装着される。これにより、容器本体１（実質的には容器本体１の図示右側部分）及びホルダ組５０により、塗布体付き化粧料容器３が構成されている。

なお、容器本体１より図示右側でホルダ５の段差部５ａより図示右側には、有頂円筒状でチップ４を覆い保護するためのキャップ１１が、その凹部１１ａが、ホルダ５の凸部５ｂに軸線方向に係合することにより、ホルダ５に着脱可能に装着されている。

このように構成された化粧料容器１００の塗布体付き化粧料容器３のチップ４を使用する場合には、図１参照しながら説明すると、キャップ１１を取り外し、容器本体１を持ちながら、露出するチップ４の塗布部４ａにより化粧料を塗布する。

ここで、チップ４を、例えば経時劣化や色替え等の理由で交換する場合や、チップ４を洗浄して再使用する場合には、先ず、容器本体１とホルダ５の露出する段差部５ａ、先端部とを相対回転し、ホルダ５の雄螺子５ｃとホルダ装着部材１０の雌螺子１０ｉとの螺合を解除し、ホルダ組５０を容器本体１（ホルダ装着部材１０）から取り出す（図５及び図６参照）。

次いで、図５、図６及び図１２を参照しながら説明すると、把持体６の操作部６ｅを持って把持体６をホルダ５に対して回転し、把持体６の雄螺子６ｃとホルダ５の螺合突起５ｇの螺合を解除する。

すると、図１２に示すように、把持体６に対してホルダ５が後方へ移動し（後退し）、これにより、ホルダ５の内側に縮径され収容されていた爪片６ｈが拡径し、爪片６ｈにより把持されていたチップ４が容易に取り出される。

また、このとき、図９及び図１１を参照すれば、ホルダ５の螺合突起５ｇが把持体６のストッパ６ｄと雄螺子６ｃとの間に位置し、把持体６のストッパ６ｄの外径が、ホルダ５の螺合突起５ｇ，５ｇ同士の間の距離より大きいため、図１２に示すように、把持体６がホルダ５から脱落することが防止されている。

そして、新たな別なチップ４や洗浄したチップ４を把持体６に取り付ける場合には、図１２に示す状態から、前述したホルダ組５０の組み立て手順と同様に、把持体６の操作部６ｅを持って把持体６をホルダ５に対して回転し、図６に示すように、ホルダ５の螺合突起５ｇと把持体６の雄螺子６ｃとを螺合係合させてホルダ５を把持体６の先端側へ移動させ、ホルダ５が前進限まで移動することにより、把持部６ａの爪片６ｈが、ホルダ５の先端部により内側へ縮径して収容され、これにより、爪片６ｈの傾斜部６ｉが内側へ縮径されると共に、爪片６ｈの把持片部６ｊが、内側へ縮径されて、新たな別なチップ４や洗浄したチップ４が周囲から軸心側へ押し付けられ、その結果、新たな別なチップ４や洗浄したチップ４が爪片６ｈに把持され、新たなホルダ組５０が得られる。この得られた新たなホルダ組５０を、容器本体１に装着するには、前述したのと同様に、新たなホルダ組５０を容器本体１のホルダ装着部材１０に螺子込めば良い。

このように、本実施形態によれば、把持体６の爪片６ｈにチップ４を把持させる場合には、ホルダ５が把持体６の爪片６ｈ側となる一端側へ向かうように、把持体６を軸線方向に移動しホルダ５と螺合係合（係合）する。すると、爪片６ｈがホルダ５の内側へ縮径して収容されるため、チップ４が爪片６ｈにより把持される。この状態で、ホルダ５（ホルダ組５０）を容器本体１にホルダ装着部材１０を介して装着することにより、塗布体付き化粧料容器３が構成され、把持体６に把持されたチップ４による塗布が可能となる。また、把持体６の爪片６ｈからチップ４を取り出す場合には、ホルダ５を容器本体１から取り外し、ホルダ５が爪片６ｈ側となる一端側とは軸線方向反対側となる他端側（操作部６ｅ側）へ向かうように、把持体６を軸線方向に移動しホルダ５に対する螺合係合（係合）を解除する。すると、ホルダ５の内側に縮径され収容されていた爪片６ｈが拡径するため、爪片６ｈにより把持されていたチップ４が容易に取り出される。その結果、チップ４を交換したい場合には、チップ４のみを交換でき廃棄部品が少なくエコロジー容器であると共に、簡単にチップ４を交換でき、加えて、チップ４を洗浄して再使用することもできるようになっている。

また、把持体６は、ホルダ５に対して軸線周りに回転することにより軸線方向に移動し、把持体６の他端側は操作部６ｅとされてホルダ５から軸線方向に突出し露出しており、断面非円形であるため、操作部６ｅを持って容易に回転することができる。また、断面非円形の操作部６ｅが内挿可能な孔を有する別途のキャップを、操作部６ｅに対して外挿し回転方向に係合することにより、当該キャップによって、把持体６をより容易に回転することができる。

また、把持体６には、ホルダ５と螺合係合（係合）する前にホルダ５から脱落しないためのストッパ６ｄが設けられているため、チップ４の交換や洗浄の際に、ストッパ６ｄにより、ホルダ５から把持体６が脱落することを防止でき、部品の紛失を防止できる。

また、把持体６の外周面には雄螺子６ｃが設けられると共に、ホルダ５の内側には螺合突起５ｇが設けられ、雄螺子６ｃと螺合突起５ｇとは螺合係合しており、螺合突起５ｇは、ホルダ５の片持ちバネとなっている部分である弾性部５ｅに設けられることにより、ホルダ５の径方向に弾性変形可能であり、螺合突起５ｇが径方向に開くため、組み立ての際に、螺合突起５ｇがストッパ６ｄを超えて把持体６の一端側へ進入し把持体６の雄螺子６ｃと螺合することができる。

なお、チップ４を略ラグビーボール形状（チップ４の基部４ｂ（軸線方向他方側の端部）を、他方側を向く塗布部４ａに代えたような形状）とし、爪片６ｈをラグビーボール形状の軸線方向他方側の端部を把持する円弧状の爪片としても良い。

図１３は、図１中のキャップに代えて用いられるレフィル容器付きキャップを示す縦断面図である。

図１３に示すように、レフィル容器付きキャップ１２は、軸線方向に長尺な円筒状のキャップ本体１３と、キャップ本体１３の図示右側となる先端部（一端側の端部）に着脱可能に装着された閉栓１４と、キャップ本体１３内に収容され、例えばパウダー等を始めとした化粧料Ｍ１を内部に充填したレフィル容器１５と、キャップ本体１３内で閉栓１４とレフィル容器１５との間に配置されレフィル容器１５を図示左側となる後端部（他端側の端部）へ押圧する圧縮バネ１６と、を備えている。

レフィル容器１５は、圧縮バネ１６の付勢力により、キャップ本体１３内の図示左側の移動限１７まで移動可能となっている。そして、レフィル容器付きキャップ１２をホルダ５に装着すると、化粧料Ｍ１が、図１に示すチップ４に接触し押圧され、レフィル容器１５は、図示右側となる先端部へ移動した状態にある。レフィル容器１５は、圧縮バネ１６によりチップ４側へ付勢されているため、化粧料Ｍ１が消費されると、図示左側となる後端部へ移動し、チップ４は化粧料Ｍ１と常時接触した状態にある。従って、レフィル容器付きキャップ１２を取り外せば、直ぐに、チップ４による塗布が可能となっている。

ここで、化粧料Ｍ１の消費が最大となると、新規な化粧料Ｍ１への交換が必用となる。この場合、使用者は、閉栓１４を開け、圧縮バネ１６及びレフィル容器１５をキャップ本体１３の図示右側の開放端から取り出し、新規な化粧料Ｍ１を充填した新規なレフィル容器１５と、圧縮バネ１６とを、開放端からキャップ本体１３内へ収容し、閉栓１４を閉じれば良い。

このように、レフィル容器付きキャップ１２を用いれば、化粧料Ｍ１が消費され新規な化粧料Ｍ１に交換したい場合、キャップ全体を交換せずに、レフィル容器１５のみを交換すれば良く、エコロジーである。

図１４は、本発明の第２実施形態に係る塗布体付き化粧料容器の容器本体から取り外されたホルダ及び把持体並びに塗布体であるブラシを示す側面図、図１５は、図１４の縦断面図、図１６は、図１４に示す状態から塗布体であるブラシを取り外した状態を示す側面図である。

この第２実施形態が第１実施形態と違う点は、塗布体を、チップ４からブラシ（巻線ブラシ）１８に代えた点である。

ここでは、図１４～図１６に示すように、ホルダ５及び把持体６は第１実施形態と共通に用いられている。ブラシ１８は、図１５に示すように、ブラシ１８の後端の芯線を保持するブラシ保持部材１９に植設されて保持されている。ブラシ保持部材１９は、例えば樹脂等より形成され、図１５及び図１６に示すように、一端側となる前半部１９ａが円柱状に形成されると共に、他端側となる後半部１９ｂが、前半部１９ａより小径の円筒状に形成されている。この円柱状の前半部１９ａは、第１実施形態のチップ４の基部４ｂと外観がほぼ同形状に構成されている。

そして、図１５に示すように、ブラシ１８の芯線の後端面が把持体６の凸部６ｇに突き当てられる共に、円筒状の後半部１９ｂの後端面が把持体６の円板状の基部６ｆの先端面に突き当てられた状態で、ホルダ５が把持体６の爪片６ｈ側となる一端側へ向かうように、把持体６を軸線方向に移動しホルダ５と螺合係合（係合）すると、爪片６ｈがホルダ５の内側へ縮径して収容されるため、第１実施形態のチップ４の基部４ｂとほぼ外観が同形状のブラシ保持部材１９の前半部１９ａが爪片６ｈにより把持され、ブラシ１８がブラシ保持部材１９を介して爪片６ｈにより把持されることになる。そして、ホルダ５、把持体６及びブラシ保持部材１９を含むブラシ１８により、ホルダ組６０が構成されている。

以降は、第１実施形態と同様に，ホルダ５を容器本体１にホルダ装着部材１０を介して装着することにより、把持体６に把持されたブラシ１８によるぼかし等を始めとした化粧料の塗布が可能となる。

また、把持体６の爪片６ｈからブラシ１８を取り出す場合には、ホルダ５を容器本体１から取り外し、ホルダ５が爪片６ｈ側となる一端側とは軸線方向反対側となる他端側（操作部６ｅ側）へ向かうように、把持体６を軸線方向に移動しホルダ５に対する螺合係合を解除する。すると、図１６に示すように、ホルダ５の内側に縮径され収容されていた爪片６ｈが拡径するため、爪片６ｈにより把持されていたブラシ１８がブラシ保持部材１９ごと容易に取り出される。その結果、ブラシ１８を交換したい場合には、ブラシ１８及びブラシ保持部材１９のみを交換でき廃棄部品が少なくエコロジー容器であると共に、簡単にブラシ１８を交換でき、加えて、ブラシ１８を洗浄して再使用することもできるようになっている。

また、ホルダ５及び把持体６は、第１実施形態と共通に用いられているため、第１実施形態と同様な作用・効果、すなわち、操作部６ｅによる容易な回転操作、ストッパ６ｄによるホルダ５からの把持体６の脱落防止、螺合突起５ｇがホルダ５の径方向に弾性変形可能であることによりストッパ６ｄを超えて把持体６の一端側へ進入し把持体６の雄螺子６ｃと螺合できる等の作用・効果も奏する。

なお、第２実施形態においては、図１に示すような、有頂円筒状の通常のキャップが用いられる。因みに、第１、第２実施形態では、爪片６ｈを傾斜部６ｉ、把持片部６ｊを備える２段階としているが、テーパ状に先広に広がる爪片を用いることも可能である。

図１７は、図１４～図１６中の把持体に代えて用いられる他の把持体を示す斜視図であり、第１、第２実施形態の把持体６と同様な部分には同一の符号が付してある。

図１７に示す把持体２０が、第１、第２実施形態の把持体６と違う点は、爪片６ｈを爪片２０ｈに代えると共に、基部６ｆの凸部６ｇ（図１５参照）をなくした点である。

爪片２０ｈは、基部６ｆの外周部の周方向の４等配の位置から前方へほぼ真っ直ぐに（直線状に）突出する爪片となっている。爪片２０ｈの内面には基端から先端まで軸線方向に沿って延びると共に、軸心に向かって突出するリブ２０ａが、ブラシ保持部材１９がないブラシ１８の芯線を直接把持するものとして設けられている。また、爪片２０ｈは、その先端部に、外面が拡径する拡径部（凸部）２０ｂを備えている。

このような爪片２０ｈによれば、爪片２０ｈが、ホルダ５の先端部により内側へ縮径して収容されると、爪片２０ｈの拡径部（凸部）２０ｂがホルダ５の内周面に当接し、周方向に並設された爪片２０ｈのリブ２０ａが軸心側へ移動し、ブラシ１８の後端部の芯線がリブ２０ａにより周囲から軸心側へ押し付けられる。このため、ブラシ保持部材１９がないブラシ１８のその芯線を直接把持できるようになっている。すなわち、ブラシ保持部材１９のないブラシ１８の芯線を直接把持する場合に使用でき、ブラシ１８のみを交換できるため、廃棄部品がより少なく、よりエコロジー容器である。また、他の効果は第２実施形態と同様である。

なお、第１、第２実施形態の爪片６ｈの内面にリブ２０ａを付けて挟むようにして把持しても良く、また、爪片６ｈの先端部の外面に拡径部（凸部）２０ｂを設けても良い。また、リブ２０ａや拡径部（凸部）２０ｂは、前述したテーパ状に先広に広がる爪片に対しても適用できる。

図１８は、本発明の第３実施形態に係る塗布体付き化粧料容器の容器本体から取り外されたホルダ及び把持体を示す斜視図であり、把持体の爪片がホルダの内側へ縮径している状態を示す斜視図、図１９は、図１８に示す状態から把持体が軸線方向に移動し爪片が拡径している状態を示す斜視図、図２０は、図１９の縦断面図、図２１は、図１８～図２０中のホルダを示す斜視図、図２２は、図１８～図２０中の把持体を示す斜視図である。

この第３実施形態にあっては、第１、第２実施形態のような、ホルダ５が把持体６の一端側へ向かうように、把持体６を軸線方向に回転移動（移動）することによりホルダ５と螺合係合すると、爪片６ｈがホルダ５の内側へ縮径して収容され、塗布体としてのチップ４やブラシ１８（ブラシ保持部材１９）を把持する構成に代えて、図１８～図２０に示すように、ホルダ２５が把持体２６の一端側となる先端側へ向かうように、把持体２６を軸線方向にスライド移動（移動）することによりホルダ２５と係合すると、開閉爪片２６ｈがホルダ２５の内側へ縮径して収容されて塗布体である例えばチップ４を把持する構成とされている。

具体的には、把持体２６は、図１８、図１９及び図２２に示すように、軸線方向に長尺をなし、塗布体を例えばチップ４とした場合に、チップ４を把持するための開閉爪片（爪片）２６ｈを径方向に対向して一対備えると共に、周方向に沿って開閉爪片２６ｈ，２６ｈ同士の間に、直線状に延びる一対の固定爪片２６ｋ，２６ｋを備えている。

開閉爪片２６ｈは、基部２６ｆ（図２２参照）から前方へ真っ直ぐに延びる直線部２６ｉと、直線部２６ｉの先端から傾斜しながら径方向外方へ延び、チップ４の基部４ｂを把持するための把持片部２６ｊと、を備えている。

固定爪片２６ｋは、内周面に図１７で示したのと同様なリブ２６ａを、チップ４を把持するためのものとして備えている。固定爪片２６ｋのそれぞれには、周方向に沿って固定爪片２６ｋより多少幅狭となって（小さくなって）軸線方向後方へ続く連結部２６ｍが連設されており、連結部２６ｍ、２６ｍ同士の後端部には、連結部２６ｍ、２６ｍ同士を繋ぎ、中央に長方形状の孔を有する長方形状の連結板２６ｎが連設されている。また、把持体２６の連結板２６ｎの先端部の上下面には、把持体２６がホルダ２５に対して軸線方向にスライド移動（移動）する際に、前進限でホルダ２５の後述する突起２５ｒに当接し、後退限でホルダ２５の後述する係合溝２５ｐに係合する断面半円状のストッパ２６ｔが、連結板２６ｎの先端部に沿うようにして上下に突設されている。

連結板２６ｎの後端部の両側面には、外方へ突出し、使用者によるスライド操作を行うための操作部２６ｕが配置され、操作部２６ｕは、連結板２６ｎから延びる操作支持部２６ｒにより支持されている。操作部２６ｕは、軸線方向視において、円弧及び弦により囲まれた形状を有する略錨状を呈している。そして、これらの操作支持部２６ｒ，連結板２６ｎの側部、ストッパ２６ｔの側端部、連結部２６ｍ、固定爪片２６ｋは、ホルダ２５に対して軸線方向へのスライド移動が可能となっている（図１８及び図１９参照）。

ホルダ２５は、容器本体１に対してホルダ装着部材１０（図１参照）を介して着脱可能に装着されると共に、図１８及び図１９に示すように、把持体２６を、軸線方向に移動可能且つ係合可能に支持するものである。

ホルダ２５は、図１８図～図２１に示すように、軸線方向に長尺をなし、略段付き円筒状に形成されている。ホルダ２５の軸線方向略中央には、径方向に拡径し、容器本体１の後端面（図１参照）に突き当てるための段差部（鍔部）２５ａを備え、段差部２５ａより軸線方向前側（図示右側）の外周面には、図１に示す有頂円筒状のキャップ１１を着脱可能に装着するための凸部２５ｂが半円環状に設けられている。

ホルダ２５の段差部２５ａより軸線方向後側の外周面には、ホルダ装着部材１０の雌螺子１０ｉ（図１参照）に螺合する雄螺子２５ｃが形成されている。ホルダ２５の段差部２５ａにおいて軸線方向略中央からホルダ２５の先端に亘っては、軸線方向に沿って内外を連通すると共に先端から前方へ開放される一対のスリット２５ｓが、径方向に対向し上記固定爪片２６ｋに対応する位置に設けられている。

図１８及び図１９に示すように、スリット２５ｓにおいて、段差部２５ａの軸線方向略中央から凸部２５ｂの手前辺りまでが、把持体２６の操作支持部２６ｒを進退可能に収容するものとして形成されている。図１８～図２１に示すように、スリット２５ｓにおいて凸部２５ｂを先端側へ超えた位置には、把持体２６が後退限に達したときに、把持体２６の上下の断面半円状のストッパ２６ｔが、軸線方向に係合する半円状の係合溝２５ｐが上下にそれぞれ形成されている。

スリット２５ｓの係合溝２５ｐより先端側は、ストッパ２６ｔが軸線方向に移動可能となるように周方向に多少幅広のスリット２５ｑとされ、スリット２５ｑの先端部には、当該スリット２５ｑを周方向に狭めるように突設される突起２５ｒが、把持体２６のスライド移動の前進限として設けられている。この突起２５ｒより先端側は、把持体２６の固定爪片２６ｋが進退するスリットとして設けられている。

そして、ホルダ２５の先端の開口から、スリット２５ｓに把持体２６の操作支持部２６ｒが合うようにして、把持体２６を挿入していき、把持体２６のストッパ２６ｔがホルダ２５の係合溝２５ｐに係合することにより、把持体２６が後退限に達する。すなわち、ホルダ２５が把持体２６の開閉爪片２６ｈ側となる一端側へ向かうように、把持体２６の操作部２６ｕを持って軸線方向に移動しホルダ２５と係合する。すると、図１８に示すように、開閉爪片２６ｈがホルダ２５の内側へ縮径して収容されるため、チップ４が開閉爪片２６ｈ及び固定爪片２６ｋにより把持することができる。このホルダ２５を容器本体１にホルダ装着部材１０を介して装着することにより、塗布体付き化粧料容器が構成され、把持体２６に把持されたチップ４により塗布をすることができる。

一方、ホルダ２５を容器本体１から取り外し、ホルダ２５が開閉爪片２６ｈ側となる一端側とは軸線方向反対側となる他端側へ向かうように、把持体２６を軸線方向に移動しホルダ２５に対する係合（把持体２６のストッパ２６ｔとホルダ２５の係合溝２５ｐとの係合）を解除する。すると、図１９及び図２０に示すように、ホルダ２５の内側に縮径され収容されていた開閉爪片２６ｈが拡径するため、開閉爪片２６ｈにより把持されていたチップ４を容易に取り出すことができる。

このように、第３実施形態にあっても、第１、第２実施形態と同様な作用・効果を奏するのはいうまでもない。

なお、把持体２６のストッパ２６ｔは、ホルダ２５の係合溝２５ｐと係合する前に、把持体２６が一端側へ移動しても突起２５ｒに当接するため（図１９参照）、当該ストッパ２６ｔにより把持体２６がホルダ２５から脱落することが防止されている。

なお、第３実施形態は、ブラシ保持部材１９を有するブラシ１８に対しても適用可能であり、また、チップ４を用いる場合には、図１３に示すレフィル容器付きキャップ１２を用いても良い。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、爪片を４個としているが、複数個であれば良い。

また、上記実施形態においては、容器本体１にホルダ装着部材１０を装着しているが、ホルダ装着部材１０は、なくても良く、容器本体１の端部内に雌螺子を設け、ホルダ５，２５を直接容器本体１に着脱可能に装着するようにしても良い。なお、ホルダ５，２５の装着は螺合係合でも良く、嵌合係合等の他の係合でも勿論良い。

また、上記実施形態においては、化粧料容器１００は、図示左側に棒状化粧料カートリッジ２を着脱可能（不能でも可）に備えているが、棒状化粧料カートリッジ２に代えて、容器本体１の一端側にチップ４を備えるホルダ組を装着し、他端側に例えばブラシ１８を備えるホルダ組を装着しても良く、種々のバリエーションを採用できる。さらには、容器本体１の図示左側には、棒状化粧料カートリッジ２や、ホルダ組等がなく、有底円筒状の容器本体１（容器本体１の図示右側部分のみで構成され有底部を有しているもの）と、容器本体１に着脱可能に装着されるホルダ組等を備えていれば良い。

１…容器本体、３…塗布体付き化粧料容器、４…チップ（塗布体）、５，２５…ホルダ、５ｅ…弾性部（片持ちバネとなっている部分）、５ｇ…螺合突起、６，２０，２６…把持体、６ｃ…雄螺子、６ｄ，２６ｔ…ストッパ、６ｅ…操作部、６ｈ、２０ｈ、２６ｈ…爪片、１２…レフィル容器付きキャップ（キャップ）、１５…レフィル容器、１８…ブラシ（塗布体）、Ｍ１…化粧料。

Claims (5)

1. 容器本体と、
   前記容器本体に着脱可能に装着されるホルダと、
   前記ホルダと係合可能且つ前記ホルダの内側を軸線方向に移動可能であり、塗布体を軸線方向一端側に把持可能な把持体と、を備えた塗布体付き化粧料容器であって、
   前記把持体の前記一端側には、前記塗布体を把持するための複数の爪片が軸線周りに沿って並設されており、
   前記ホルダが前記把持体の前記一端側へ向かうように、前記把持体を軸線方向に移動し前記ホルダと係合すると、前記爪片が前記ホルダの内側へ縮径して収容され、
   前記ホルダが前記一端側とは軸線方向反対側となる他端側へ向かうように、前記把持体を軸線方向に移動すると、前記ホルダの内側に縮径され収容されていた前記爪片が拡径することを特徴とする塗布体付き化粧料容器。
2. 前記把持体は、前記ホルダに対して軸線周りに回転することにより軸線方向に移動し、
   前記把持体の前記他端側は操作部とされて前記ホルダから軸線方向に突出し露出しており、断面非円形であることを特徴とする請求項１記載の塗布体付き化粧料容器。
3. 前記把持体には、前記ホルダと係合する前に前記ホルダから脱落しないためのストッパが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の塗布体付き化粧料容器。
4. 前記把持体の外周面には雄螺子が設けられると共に、前記ホルダの内側には螺合突起が設けられ、前記雄螺子と前記螺合突起とは螺合係合しており、
   前記螺合突起は、前記ホルダの片持ちバネとなっている部分に設けられることで、前記ホルダの径方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項３記載の塗布体付き化粧料容器。
5. 前記容器本体には、前記塗布体を覆うキャップが着脱可能に装着され、
   前記キャップには、前記塗布体に接触する化粧料を収容したレフィル容器が備えられ、
   前記レフィル容器は、交換可能とされていることを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の塗布体付き化粧料容器。

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