JP2022543490A - ネオジム鉄ホウ素磁石材料、製造方法、並びに応用 - Google Patents

ネオジム鉄ホウ素磁石材料、製造方法、並びに応用 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、ネオジム鉄ホウ素磁石材料、製造方法、並びに応用を開示する。【解決手段】当該ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、Ｒ：２９．５～３１．５ｗｔ．％、かつＲＨ＞１．５ｗｔ．％、Ｃｕ：０．０５～０．２５ｗｔ．％、Ｃｏ：０．４２～２．６ｗｔ．％、Ｇａ：０．２０～０．３ｗｔ．％、Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、Ａｌ：０．４６～０．６ｗｔ．％又はＡｌ≦０．０４ｗｔ．％、ただし、０ｗｔ．％ではなく、Ｂ：０．９８～１ｗｔ．％、Ｆｅ：６４～６８ｗｔ．％、ここで、Ｒは、希土類元素であり、Ｒには、Ｎｄ及びＲＨが含まれ、ＲＨは、重希土類元素であり、ＲＨにはＴｂが含まれ、ＴｂとＣｏとの質量比は１５以下であるが、０ではない。本発明において、ネオジム鉄ホウ素磁石材料のＨｃｊとＢｒの両方はいずれも高いという点にあり、且つ、低いＢｒ温度係数の絶対値とＨｃｊ温度係数の絶対値を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、具体的に、ネオジム鉄ホウ素磁石材料（ネオジム磁石材料とも呼ばれる）、製造方法、並びに応用に関する。
Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂを主成分とするネオジム鉄ホウ素（Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ）磁石材料は、高い残留磁束密度Ｂｒ、保磁力Ｈｃｊ及び最大エネルギー積ＢＨｍａｘを有し、総合的な磁気特性が優れており、新エネルギー自動車用駆動モータ、空調用圧縮機、産業用サーボモータなどの面に適用される。ネオジム鉄ホウ素材料は、キュリー温度が低く、温度安定性が悪く、多くの新しい応用分野での高い動作温度（＞２００°Ｃ）の要件を満たすことができない。
現在、Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系永久磁石材料を焼結するＢｒは磁気特性の理論値の９０％以上に近いが、Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系永久磁石材料を焼結するＨｃｊはＮｄ２Ｆｅ１４Ｂの異方性磁場の１２％しかなく、これから分かるように、Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系永久磁石材料を焼結するＨｃｊは大きな改善の可能性を秘めている。多数の研究によれば、Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系永久磁石材料のＨｃｊは磁石の微細組織構造に敏感であることが明らかになる。製造では、磁石の異方性磁場を改善するように、一般的にＮｄの代わりに重希土類ＤｙまたはＴｂを添加する。従来技術では、適量の重希土類金属を添加するとＨｃｊを改善できるが、改善の程度は限られており、重金属を添加しすぎるとＨｃｊは改善するが、Ｂｒは大幅に低下してしまい、そのため、Ｈｃｊを大幅に改善すると同時に高いＢｒを維持する適切な添加量はない。
したがって、適切な重希土類金属の添加量及び添加方法を選択して磁石のＨｃｊとＢｒを同時に改善することは、早急に解決しなければならない技術的課題になっている。
本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術においてネオジム鉄ホウ素磁石から得られたネオジム鉄ホウ素磁石材料のＨｃｊが低いという欠点を解決し、ネオジム鉄ホウ素磁石材料、製造方法、並びに応用を提供することである。本願のネオジム鉄ホウ素磁石材料のＨｃｊ及びＢｒは、いずれも高く、かつ、Ｂｒ温度係数絶対値及びＨｃｊ温度係数絶対値が低い。
本発明は、以下の技術考案を通じて上記の技術的問題を解決する。
本発明には、ネオジム鉄ホウ素磁石材料が提供され、質量百分率で下記の成分を含み、
Ｒ：２９．５～３１．５ｗｔ．％、かつＲＨ＞１．５ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．０５～０．２５ｗｔ．％、
Ｃｏ：０．４２～２．６ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２０～０．３ｗｔ．％、
Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、前記ＮはＺｒ、Ｎｂ、Ｈｆ、およびＴｉのうちの１つまたは複数であり、
Ａｌ：０．４６～０．６ｗｔ．％又はＡｌ≦０．０４ｗｔ．％、ただし、０ｗｔ．％ではなく、
Ｂ：０．９８～１ｗｔ．％、
Ｆｅ：６４～６８ｗｔ．％、
ここで、前記Ｒは、希土類元素であり、前記Ｒには、少なくともＮｄ及びＲＨが含まれ、前記ＲＨは、重希土類元素であり、前記ＲＨにはＴｂが含まれ、
前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は１５以下であるが、０ではない。
本発明において、前記Ｒの含有量は、好ましくは、３０．１５～３１ｗｔ．％であり、例えば、３０．１～３０．６ｗｔ．％であり、より好ましくは、３０．４～３０．５ｗｔ．％であり、例えば、３０．４２ｗｔ．％又は３０．４８ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｒには、当技術分野における従来の軽希土類元素が含まれてもよく、例えば、Ｐｒが含まれる。
本発明において、前記Ｎｄの含有量は、好ましくは、２７～２８ｗｔ．％であり、例えば、２７．１３ｗｔ．％又は２７．４４ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｒにおける前記ＲＨの質量百分率は、９．７～１３ｗｔ．％であり、好ましくは、９．７～１１ｗｔ．％であり、より好ましくは、９．７ｗｔ．％である。
本発明において、前記ＲＨの含有量は、好ましくは、２．８～４ｗｔ．％であり、より好ましくは、２．９～３．４ｗｔ．％であり、例えば、２．９８ｗｔ．％又は３．３５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｃｕの含有量は、好ましくは、０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、例えば、０．０５ｗｔ．％又は０．１５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｃｏの含有量は、好ましくは、１．４８～２．７ｗｔ．％であり、例えば、１．４９ｗｔ．％、１．５１ｗｔ．％又は２．６ｗｔ．％であり、より好ましくは、１．４９～１．５１ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｇａの含有量は、好ましくは、０．２～０．２６ｗｔ．％であり、例えば、０．２ｗｔ．％又は０．２５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｎの含有量は、好ましくは、０．２６～０．３ｗｔ．％であり、例えば、０．２６ｗｔ．％、０．２７ｗｔ．％又は０．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｎの種類は、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｈｆ及びＴｉのうちの１種又は複数種であることが好ましく、例えば、Ｚｒ及び／又はＴｉである。
本発明において、前記Ａｌの含有量は、好ましくは、０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％であり、例えば、０．０３ｗｔ．％、０．４５ｗｔ．％又は０．４６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｂの含有量は、好ましくは、０．９８～０．９９ｗｔ．％であり、より好ましくは、０．９９ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｆｅの含有量は、好ましくは、６４～６６ｗｔ．％であり、例えば、６４．８６ｗｔ．％、６５．７ｗｔ．％、６５．７２ｗｔ．％又は６５．７４ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記Ｔｂと前記Ｃｏの質量比は、好ましくは、（１～１５）：１であり、例えば、３．３５：１．４９又は２：１であり、より好ましくは、（１～３）：１である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Ｍｎがさらに含まれることが好ましい。
本発明において、前記Ｍｎの含有量は、好ましくは、０．０３５ｗｔ．％以下であるが０ｗｔ．％ではなく、より好ましくは、０．０１～０．０３５ｗｔ．％であり、例えば、０．０３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、
Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．８～４ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、
Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、
Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、
ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、
前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１３ｗｔ．％を占め、
前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～１５）：１である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、
Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．８～４ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、
Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、
Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、
Ｍｎ：０．０１～０．０３５ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、
ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、
前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１３ｗｔ．％を占め、
前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～１５）：１である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、
Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９～３．４ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、
Ｎ：０．２６～０．３ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、
Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、
ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、
前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１１ｗｔ．％を占め、
前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～３）：１である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、
Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９～３．４ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、
Ｎ：０．２６～０．３ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、
Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、
Ｍｎ：０．０１～０．０３５ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、
ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、
前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１１ｗｔ．％を占め、
前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～３）：１である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７２ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．１３ｗｔ．％、
Ｔｂ：３．３５ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２６ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４５ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７４ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｔｉ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７０ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７２ｗｔ．％、
Ｍｎ：０．０３ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：２．６ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６４．８６ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．３ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７２ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．０３ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７２ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．０５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２５ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７２ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含むことが好ましく、
Ｎｄ：２７．４４ｗｔ．％、
Ｔｂ：２．９８ｗｔ．％、
Ｃｕ：０．１５ｗｔ．％、
Ｃｏ：１．４９ｗｔ．％、
Ｇａ：０．２ｗｔ．％、
Ｚｒ：０．２７ｗｔ．％、
Ａｌ：０．４６ｗｔ．％、
Ｂ：０．９９ｗｔ．％、
Ｆｅ：６５．７２ｗｔ．％、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、残部は不可避的不純物である。
本発明において、Ｔｂは前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料中の結晶粒の粒界と中心部分において分布することが好ましく、また、前記粒界に分布するＴｂの含有量は、前記結晶粒の中心部分に分布するＴｂの含有量よりも高いことが好ましい。ここで、前記粒界とは、２つの主相間の境界を意味する。
本発明において、好ましくは、前記Ｎは粒界に分布している。
本発明において、好ましくは、前記Ｃｏは、粒界三角領域に分布している。
本発明においては、好ましくは、ネオジム鉄ホウ素磁石材料の粒界三角領域において、前記Ｔｂの分布が前記Ｃｏの分布と重なっていない。
本発明において、当業者であれば、前記粒界三角領域とは、３つの結晶粒の間に形成される隙間を意味し、前記結晶粒は、ネオジム鉄ホウ素磁石材料の結晶粒を意味することが分かる。
本発明において、当業者であれば、Ｎｄはネオジムであり、Ｆｅは鉄であり、Ｂはホウ素であり、Ｔｂはテルビウムであり、Ｃｏはコバルトであり、Ｃｕは銅であり、Ｇａはガリウムであり、Ａｌはアルミニウムであり、Ｍｎはマンガンであり、Ｚｒはジルコニウムであり、Ｔｉはチタンであり、Ｎｂはニオブであり、Ｈｆはハフニウムであることが分かる。
本発明には、ネオジム鉄ホウ素磁石材料を製造するための主合金がさらに提供され、前記主合金の組成は、Ｎｄａ－Ｆｅｂ－Ｂｃ－Ｔｂｄ－Ｃｏｅ－Ｃｕｆ－Ｇａｇ－Ａｌｘ－Ｍｎｙ－Ｎｈであり、ここで、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｘ、及びｙは、各元素が前記主合金に占める質量分率であり、ａは２６～３０ｗｔ．％であり、ｂは６４～６８ｗｔ．％であり、ｃは０．９６～１．１ｗｔ．％であり、ｄは０．５～５ｗｔ．％であり、ｅは０．５～２．６ｗｔ．％であり、ｆは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｇは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｘは０．０４ｗｔ．％以下であるが０ｗｔ．％ではなく、又は、ｘは０．４６～０．６ｗｔ．％であり、ｙは０～０．０４ｗｔ．％であり、ｈは０．２～０．５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ａは、好ましくは、２８～２９ｗｔ．％であり、例えば、２８．４６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｂは、好ましくは、６５．５～６７．５ｗｔ．％であり、例えば、６５．６２ｗｔ．％、６６．６３ｗｔ．％、６６．７ｗｔ．％、６６．７３ｗｔ．％、６６．７８ｗｔ．％、６６．８３ｗｔ．％又は６７．１６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｃは、好ましくは、０．９８～１ｗｔ．％であり、例えば、０．９９ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｄは、好ましくは、１～１．５ｗｔ．％であり、より好ましくは、１．１～１．３ｗｔ．％であり、例えば、１．２ｗｔ．％又は１．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｅは、好ましくは、１．４～２．６ｗｔ．％であり、例えば、１．４９ｗｔ．％又は２．６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｆは、好ましくは、０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、例えば、０．０５ｗｔ．％又は０．１５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｇは、好ましくは、０．１～０．２５ｗｔ．％であり、例えば、０．２ｗｔ．％又は０．２５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｈは、好ましくは、０．２５～０．３ｗｔ．％であり、例えば、０．２７ｗｔ．％又は０．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｘは、好ましくは、０．０２～０．０４ｗｔ．％又は０．４５～０．４７ｗｔ．％であり、例えば、０．０３ｗｔ．％又は０．４６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｙは、好ましくは、０．０２～０．０４ｗｔ．％であり、例えば、０．０３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄａ－Ｆｅｂ－Ｂｃ－Ｔｂｄ－Ｃｏｅ－Ｃｕｆ－Ｇａｇ－Ａｌｘ－Ｍｎｙ－Ｎｈであり、ここで、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｘ、及びｙは、各元素が前記主合金に占める質量分率であり、ａは２８～２９ｗｔ．％であり、ｂは６５．５～６７．５ｗｔ．％であり、ｃは０．９８～１ｗｔ．％であり、ｄは１～１．５ｗｔ．％であり、ｅは１．４～２．６ｗｔ．％であり、ｆは０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、ｇは０．１～０．２５ｗｔ．％であり、ｘは０．０２～０．０４ｗｔ．％又は０．４５～０．４７ｗｔ．％であり、ｙは０．０２～０．０４ｗｔ．％であり、ｈは０．２５～０．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６６．７３Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６，であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６６．６３Ｂ０．９９Ｔｂ１．３Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６６．７３Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｔｉ０．２７Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６６．７Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６Ｍｎ０．０３であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６５．６２Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ２．６Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６７．１６Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．０３であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６６．８３Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．０５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２８．４６Ｆｅ６６．７８Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記主合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記主合金の製造方法は、本分野における通常の製造方法であってもよく、一般的に、以下の通りである。（１）上記成分を含む主合金の溶液を調製し、（２）前記主合金の溶液を回転ローラーによって冷却させ、主合金のキャスティングシートを形成すればよい。
ステップ（２）において、前記冷却は、一般的に７００～９００℃に冷却させることである。
ステップ（２）において、前記主合金のキャスティングシートを形成した後、一般的にコレクターにより収集し、且つ５０℃以下に冷却させる。
本発明には、ネオジム鉄ホウ素磁石材料を製造するための副合金がさらに提供され、前記副合金の組成は、Ｎｄｉ－Ｆｅｊ－Ｂｋ－Ｔｂｌ－Ｃｏｍ－Ｃｕｎ－Ｇａｏ－Ａｌｒ－Ｍｎｔ－Ｎｐであり、ここで、ｉ、ｊ、ｋ、ｌ、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｒ及びｔは、各元素が前記副合金に占める質量分率であり、ｉは５～３０ｗｔ．％であり、ｊは５９～６５ｗｔ．％であり、ｋは０．９８～１ｗｔ．％であり、ｌは５～２５ｗｔ．％であり、ｍは０．５～２．７ｗｔ．％であり、ｎは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｏは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｒは０．０４ｗｔ．％以下であるが０ｗｔ．％ではなく、又は、ｒは０．４６～０．６ｗｔ．％であり、ｔは０～０．０４ｗｔ．％であり、ｐは０～０．５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｉは、好ましくは、１５～２５ｗｔ．％であり、より好ましくは、１９～２１ｗｔ．％であり、例えば、２０ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｊは、好ましくは、５９～６１ｗｔ．％であり、例えば、５９．２５ｗｔ．％、６０．３３ｗｔ．％、６０．３６ｗｔ．％、６０．３９ｗｔ．％、６０．４１ｗｔ．％、６０．４６ｗｔ．％又は６０．７９ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｋは、好ましくは、０．９８～０．９９ｗｔ．％であり、例えば、０．９９ｗｔ．％であり、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｌは、好ましくは、１５～２０ｗｔ．％であり、例えば、１６ｗｔ．％であり、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｍは、好ましくは、１．４５～２．６ｗｔ．％であり、例えば、１．４９ｗｔ．％又は２．６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｎは、好ましくは、０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、例えば、０．０５ｗｔ．％又は０．１５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｏは、好ましくは、０．２～０．２６ｗｔ．％であり、例えば、０．２ｗｔ．％又は０．２５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｒは、好ましくは、０．０２～０．０４ｗｔ．％又は０．４６～０．４７ｗｔ．％であり、例えば、０．０３ｗｔ．％又は０．４６ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｔは、好ましくは、０．０１～０．０４ｗｔ．％であり、例えば、０．０３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記ｐは、好ましくは、０．２６～０．３ｗｔ．％であり、例えば、０．２７ｗｔ．％又は０．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記副合金の組成は、Ｎｄｉ－Ｆｅｊ－Ｂｋ－Ｔｂｌ－Ｃｏｍ－Ｃｕｎ－Ｇａｏ－Ａｌｒ－Ｍｎｔ－Ｎｐであり、ここで、ｉ、ｊ、ｋ、ｌ、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｒ及びｔは、各元素が前記副合金に占める質量分率であり、ｉは１９～２１ｗｔ．％であり、ｊは５９～６１ｗｔ．％であり、ｋは０．９８～０．９９ｗｔ．％であり、ｌは１５～２０ｗｔ．％であり、ｍは１．４５～２．６ｗｔ．％であり、ｎは０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、ｏは０．２～０．２６ｗｔ．％であり、ｒは０．０２～０．０４ｗｔ．％又は０．４６～０．４７ｗｔ．％であり、ｔは０～０．０４ｗｔ．％であり、ｐは０．２６～０．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ６０．３６Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．３Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ６０．３９Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｔｉ０．２７Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ６０．３３Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．３Ａｌ０．４６Ｍｎ０．０３であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ５９．２５Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ２．６Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．３Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ６０．７９Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．３Ａｌ０．０３であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ６０．４６Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．０５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．３Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明には、前記副合金の成分は、好ましくは、Ｎｄ２０Ｆｅ６０．４１Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２Ｚｒ０．３Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き数値とは、各元素が前記副合金における質量百分率を意味する。
本発明において、前記主副合金の製造方法は、本分野における通常の製造方法であってもよく、一般的に、以下の通りである。（１）上記成分を含む副合金の溶液を調製し、（２）前記副合金の溶液を回転ローラーによって冷却させ、副合金のキャスティングシートを形成すればよい。
ステップ（２）において、前記冷却は、一般的に７００～９００℃に冷却させることである。
ステップ（２）において、前記副合金のキャスティングシートを形成した後、一般的にコレクターにより収集し、且つ５０℃以下に冷却させる。
また、本発明は、ネオジム鉄ホウ素磁性体材料の製造方法を提供し、上記の製造により得られた主合金と副合金を二元系合金方法により製造された前記ネオジム鉄ホウ素磁性体材料において、前記主合金と前記副合金の質量比は（９～３０）：１である。
本発明には、前記主合金と前記副合金との質量比は、好ましくは、（６～１５）：１であり、より好ましくは、（６～８）：１であり、例えば、８８：１２又は８６：１４である。
本発明において、前記二元系合金方法による製造工程は、一般的に、主合金と副合金を均一に混合した後に混合合金粉末を得、前記混合合金粉末を順序的に焼結、時効処理を実行させればよい。
ここで、前記した均一に混合することは、本分野における通常の混合であってもよく、一般的に、主合金と副合金を混合した後、水素破砕とジェットミリング処理を経て均一に混合したり、又は前記主合金と副合金をそれぞれ水素破砕とジェットミリング処理した後、均一に混合する。
ここで、前記水素破砕処理の操作条件は、本分野における通常の条件であってもよく、好ましくは、０．０６７～０．０９８ＭＰａの水素ガス圧力下で水素飽和吸蔵させ、４８０℃～５３０℃内で脱水素させ、より好ましくは、５１０℃～５３０℃内で脱水素させる。
ここで、当業者には、水素破砕とジェットミリング処理の後、さらに原料混合処理を含むことが知られている。上記原料混合の時間は、好ましくは３時間以上であり、より好ましくは３～６時間である。
ここで、上記原料混合処理を実行する設備は、本分野における通常の設備であってもよく、好ましくは３次元原料混合機である。
ここで、前記ジェットミリング処理の操作と条件は、本分野における通常の操作と条件であってもよく、好ましくはジェットミリング処理後の粉体の粒径を３．７～４．２μｍになるようにするもの、より好ましくは３．７～４μｍになるようにするものである。
ここで、前記焼結処理の操作と条件は、本分野における通常の操作と条件であってもよく、前記焼結の温度は、好ましくは１０５０～１０８５℃であり、より好ましくは１０７０～１０８５℃であり、前記焼結時間は４～７時間である。
ここで、上記時効処理は、本分野における通常の時効処理であってもよい。前記時効処理の温度は、一般的に４６０～５２０℃であり、前記時効処理の時間は、一般的に４～１０時間である。
本発明には、前記製造方法で製造されたネオジム鉄ホウ素磁石材料がさらに提供される。
本発明には、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料がモーターにおいて電子部品としての応用がさらに提供される。
本発明において、前記モーターは、新エネルギー自動車駆動用モーター、空調用圧縮機又は産業用サーボモーターであることが好ましい。
本分野の周知常識に準拠したうえで、上記の各々の好ましい条件を任意に組み合わせることによって、本発明の各々の好適な実施例を得ることができる。
本発明に使用されている試薬および原料は、いずれも市販されている。
本発明の積極的な進歩的効果は、以下の点にある。
本発明の積極的かつ進歩的な効果は以下の点にある。本出願の磁性体材料は、ＨｃｊとＢｒがいずれも高いとともに、ＢｒとＨｃｊの温度係数が低い。ここで、Ｈｃｊは１３．３９ｋＯｅ以上に達することができ、Ｂｒは２６．８ｋＧｓ以上に達することができ、また、２０～１００℃のＢｒの温度係数｜α｜は０．０９２（Ｂｒ）％／℃以下に達することができ、２０～１００℃のＨｃｊ温度係数｜β｜は０．４６（Ｈｃｊ）％／℃以下に達することができる。
図１は、実施例７におけるネオジム鉄ホウ素磁性体材料の微細構造中の元素分布である。
以下、実施例の態様により本発明をさらに説明するが、本発明を実施例の範囲に制限するものではない。以下の実施例において、具体的な条件が明記されない実験方法は、通常の方法及び条件に従って、または商品仕様書に応じて選択される。
実施例１
１、本実施例においてネオジム鉄ホウ素磁性体材料の製造に使用された原料としては、主合金がＮｄ２８．４６Ｆｅ６６．７３Ｂ０．９９Ｔｂ１．２Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．２７Ａｌ０．４６、副合金がＮｄ２０Ｆｅ６０．３６Ｂ０．９９Ｔｂ１６Ｃｏ１．４９Ｃｕ０．１５Ｇａ０．２５Ｚｒ０．３Ａｌ０．４６であり、ここで、下付き文字の数値は、各元素が前記主合金または副合金で占める質量百分率であり、ここで主合金と副合金の質量比は８８：１２であった。
主合金の製造工程は以下の通りである：（１）表１に示された主合金中の各元素を主合金溶液に調製した。（２）主合金溶液を回転ローラーにより７００～９００℃の範囲の温度に冷却して、厚さが均一な主合金のキャスティングシートを形成させた。（３）主合金のキャスティングシートは、コレクターにより収集し且つ５０℃以下に冷却することにより得られた。
副合金の製造工程は以下の通りである：（１）表１に示された副合金中の各元素を副合金溶液に調製した。（２）副合金溶液を回転ローラーにより７００～９００℃の範囲の温度に冷却して、厚さが均一な副合金のキャスティングシートを形成させた。（３）副合金のキャスティングシートは、コレクターにより収集し且つ５０℃以下に冷却することにより得られた。
以下の表において、ｗｔ．％とは、各成分の質量百分率を意味し、「／」は、当該元素が添加されていないことを表す。「Ｂｒ」は、残留磁束密度であり、「Ｈｃｊ」は、保磁力である。
表１各実施例と比較例で用いた主合金と副合金の原料及び質量比
Figure 2022543490000002
注：１００％未満は不可避的不純物である。
２、本実施例におけるネオジム鉄ホウ素磁性体材料の製造工程は以下の通りである。二元系合金方法を用いて製造され、まず、表１に示された主合金と副合金を比例に従って混合した後、順序的に水素破砕、ジェットミリング処理と原料混合を経て混合合金粉体を得た。ここで、水素破砕は０．０６７ＭＰａの水素ガス圧力下で水素飽和吸蔵を行い、５１０℃下で脱水素し、原料混合を３次元原料混合機で３時間処理した。ジェットミリング処理後の混合合金粉体の粒径は３．７μｍであった。次いで、混合合金粉体を順序的に１０７０℃の温度下で５時間焼結し、４６０℃の条件下で４時間の時効処理を経て得た。
表２ 各実施例及び比較例におけるネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造工程
Figure 2022543490000003
実施例２～１２と比較例１～６では、表１に示した原料に従って主合金と副合金をそれぞれ得た。その主合金と副合金の製造工程は実施例１と同様であった。
実施例２～１２と比較例１～６中の主合金と副合金を表２に示した製造工程によりネオジム鉄ホウ素磁性体材料を得た。表２で言及していないパラメータは実施例１と同様であった。
３．最終的に得られたネオジム鉄ホウ素磁性体材料中の各成分は下記の表３に示された通りである。
表３ 各実施例及び比較例におけるネオジム鉄ホウ素磁石材料の成分の質量百分率
Figure 2022543490000004
注：１００％未満は不可避的不純物である。
効果実施例１
（１）磁気特性検出
（１）磁気特性の評価：中国計量院のＮＩＭ－１００００Ｈ型ＢＨ大塊希土類永久磁石非破壊測定システムを用いてネオジム鉄ホウ素磁石材料の磁気特性検出を行った。以下の表４は、磁気特性検出の結果を示している。
表４
Figure 2022543490000005
（２）ネオジム鉄ホウ素磁性体材料中の各元素の含有量及び分布の測定方法
ＦＥ－ＥＰＭＡによる検出：ネオジム鉄ホウ素磁石材料の垂直配向面を研磨し、電界放出電子プローブマイクロアナライザー（ＦＥ－ＥＰＭＡ）（日本電子株式会社（ＪＥＯＬ）、８５３０Ｆ）で検出した。まず、ＦＥ－ＥＰＭＡで面走査することにより、磁石におけるＴｂ、Ｃｏ等の元素の分布を特定し、その後、ＦＥ－ＥＰＭＡで単一点（シングルポイント）定量分析することにより、キー相におけるＴｂ、Ｃｏ等の元素の含有量を特定する。試験条件は、加速電圧１５ｋｖ、プローブビーム５０ｎＡであった。
図１によれば、実施例７のネオジム鉄ホウ素磁性体材料の微細構造が以下の特徴を有することが分かる。（１）Ｔｂリッチ相の分布規則（図において標記ａで示された通り）に基づいて、主相の外層にＴｂリッチシェル層があると推測される。（２）図において標記ｂで示されたとおり、Ｚｒ又はその他の高融点元素が粒界に濃縮されて存在する。（３）Ｃｏが粒界三角領域に濃縮し、Ｔｂも粒界三角領域に濃縮するが、Ｃｏ濃縮領域はｃ－Ｃｏと標記され、Ｔｂ濃縮領域はｃ－Ｔｂと標記され、両者の濃縮領域は重なっていない。

Claims (10)

  1. ネオジム鉄ホウ素磁石材料が提供され、質量百分率で下記の成分を含み、
    Ｒ：２９．５～３１．５ｗｔ．％、かつＲＨ＞１．５ｗｔ．％、
    Ｃｕ：０．０５～０．２５ｗｔ．％、
    Ｃｏ：０．４２～２．６ｗｔ．％、
    Ｇａ：０．２０～０．３ｗｔ．％、
    Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、前記ＮはＺｒ、Ｎｂ、Ｈｆ、およびＴｉのうちの１つまたは複数であり、
    Ａｌ：０．４６～０．６ｗｔ．％又はＡｌ≦０．０４ｗｔ．％、ただし、０ｗｔ．％ではなく、
    Ｂ：０．９８～１ｗｔ．％、
    Ｆｅ：６４～６８ｗｔ．％、
    ここで、前記Ｒは、希土類元素であり、前記Ｒには、少なくともＮｄ及びＲＨが含まれ、前記ＲＨは、重希土類元素であり、前記ＲＨにはＴｂが含まれ、
    前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は１５以下であるが、０ではない、
    ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料。
  2. 前記Ｒの含有量は、３０．１５～３１ｗｔ．％であり、好ましくは、３０．１～３０．６ｗｔ．％であり、より好ましくは、３０．４２ｗｔ．％又は３０．４８ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｒには、軽希土類元素がさらに含まれ、好ましくは、Ｐｒが含まれ、および／または、
    前記Ｎｄの含有量は、２７～２８ｗｔ．％であり、好ましくは、２７．１３ｗｔ．％又は２７．４４ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｒにおける前記ＲＨの質量百分率は、９．７～１３ｗｔ．％であり、好ましくは、９．７～１１ｗｔ．％であり、より好ましくは、９．７ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ＲＨの含有量は、２．８～４ｗｔ．％であり、好ましくは、２．９～３．４ｗｔ．％であり、より好ましくは、２．９８ｗｔ．％又は３．３５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｃｕの含有量は、０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０５ｗｔ．％又は０．１５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｃｏの含有量は、１．４８～２．７ｗｔ．％であり、好ましくは、１．４９ｗｔ．％、１．５１ｗｔ．％又は２．６ｗｔ．％であり、より好ましくは、１．４８～１．５１ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｇａの含有量は、０．２～０．２６ｗｔ．％であり、好ましくは、０．２ｗｔ．％又は０．２５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｎの含有量は、０．２６～０．３ｗｔ．％であり、好ましくは、０．２６ｗｔ．％、０．２７ｗｔ．％又は０．３ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｎの種類は、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｈｆ及びＴｉのうちの１種又は複数種であり、好ましくは、Ｚｒ及び／又はＴｉであり、および／または、
    前記Ａｌの含有量は、０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０３ｗｔ．％、０．４５ｗｔ．％又は０．４６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｂの含有量は、０．９８～０．９９ｗｔ．％であり、好ましくは、０．９９ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｆｅの含有量は、６４～６６ｗｔ．％であり、好ましくは、６４．８６ｗｔ．％、６５．７ｗｔ．％、６５．７２ｗｔ．％又は６５．７４ｗｔ．％であり、および／または、
    前記Ｔｂと前記Ｃｏの質量比は、（１～１５）：１であり、好ましくは、（１～３）：１であり、より好ましくは、３．３５：１．４９又は２：１であり、および／または、
    前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Ｍｎがさらに含まれ、および／または、
    Ｔｂは前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料中の結晶粒の粒界と中心部分において分布し、前記粒界に分布するＴｂの含有量は、前記結晶粒の中心部分に分布するＴｂの含有量よりも高いことが好ましく、および／または、
    前記Ｎは粒界に分布しており、および／または、
    前記Ｃｏは、粒界三角領域に分布しており、および／または、
    ネオジム鉄ホウ素磁石材料の粒界三角領域において、前記Ｔｂの分布が前記Ｃｏの分布と重なっていない、
    ことを特徴とする請求項１に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。
  3. 前記Ｍｎの含有量は、０．０３５ｗｔ．％以下であるが０ｗｔ．％ではなく、好ましくは、０．０１～０．０３５ｗｔ．％であり、より好ましくは、０．０３ｗｔ．％であり、
    ことを特徴とする請求項２に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。
  4. 前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、Ｔｂ：２．８～４ｗｔ．％、Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１３ｗｔ．％を占め、前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～１５）：１であり、
    好ましくは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、Ｔｂ：２．８～４ｗｔ．％、Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、Ｎ：０．２５～０．３ｗｔ．％、Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、Ｍｎ：０．０１～０．０３５ｗｔ．％、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１３ｗｔ．％を占め、前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～１５）：１であり、
    好ましくは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、Ｔｂ：２．９～３．４ｗｔ．％、Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、Ｎ：０．２６～０．３ｗｔ．％、Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１１ｗｔ．％を占め、前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～３）：１であり、
    好ましくは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、質量百分率で下記の成分を含み、Ｎｄ：２７～２８ｗｔ．％、Ｔｂ：２．９～３．４ｗｔ．％、Ｃｕ：０．０５～０．１６ｗｔ．％、Ｃｏ：１．４８～２．７ｗｔ．％、Ｇａ：０．２～０．２６ｗｔ．％、Ｎ：０．２６～０．３ｗｔ．％、Ａｌ：０．４６～０．５ｗｔ．％又は０．０２～０．０４ｗｔ．％、Ｂ：０．９８～０．９９ｗｔ．％、Ｆｅ：６４～６６ｗｔ．％、Ｍｎ：０．０１～０．０３５ｗｔ．％、パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料における質量百分率を意味し、ここで、ＮはＺｒ及び／又はＴｉであり、前記Ｔｂは前記Ｎｄと前記Ｔｂの総質量の９．７～１１ｗｔ．％を占め、前記Ｔｂと前記Ｃｏとの質量比は、（１～３）：１である、
    ことを特徴とする請求項１に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。
  5. ネオジム鉄ホウ素磁石材料を製造するための主合金であって、前記主合金の組成は、Ｎｄａ－Ｆｅｂ－Ｂｃ－Ｔｂｄ－Ｃｏｅ－Ｃｕｆ－Ｇａｇ－Ａｌｘ－Ｍｎｙ－Ｎｈであり、ここで、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｘ、及びｙは、各元素が前記主合金に占める質量分率であり、ａは２６～３０ｗｔ．％であり、ｂは６４～６８ｗｔ．％であり、ｃは０．９６～１．１ｗｔ．％であり、ｄは０．５～５ｗｔ．％であり、ｅは０．５～２．６ｗｔ．％であり、ｆは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｇは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｘは０．０４ｗｔ．％以下であるが０ｗｔ．％ではなく、又は、ｘは０．４６～０．６ｗｔ．％であり、ｙは０～０．０４ｗｔ．％であり、ｈは０．２～０．５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味し、
    好ましくは、前記ａは、２８～２９ｗｔ．％であり、より好ましくは、２８．４６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｂは、６５．５～６７．５ｗｔ．％であり、好ましくは、６５．６２ｗｔ．％、６６．６３ｗｔ．％、６６．７ｗｔ．％、６６．７３ｗｔ．％、６６．７８ｗｔ．％、６６．８３ｗｔ．％又は６７．１６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｃは、０．９８～１ｗｔ．％であり、好ましくは、０．９９ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｄは、１～１．５ｗｔ．％であり、好ましくは、１．１～１．３ｗｔ．％であり、より好ましくは、１．２ｗｔ．％又は１．３ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｅは、１．４～２．６ｗｔ．％であり、好ましくは、１．４９ｗｔ．％又は２．６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｆは、０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０５ｗｔ．％又は０．１５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｇは、０．１～０．２５ｗｔ．％であり、好ましくは、０．２ｗｔ．％又は０．２５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｈは、０．２５～０．３ｗｔ．％であり、好ましくは、０．２７ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｘは、０．０２～０．０４ｗｔ．％又は０．４５～０．４７ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０３ｗｔ．％又は０．４６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｙは、０．０２～０．０４ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する、
    ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料を製造するための主合金。
  6. 前記主合金の成分は、好ましくは、Ｎｄａ－Ｆｅｂ－Ｂｃ－Ｔｂｄ－Ｃｏｅ－Ｃｕｆ－Ｇａｇ－Ａｌｘ－Ｍｎｙ－Ｎｈであり、ここで、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｘ、及びｙは、各元素が前記主合金に占める質量分率であり、ａは２８～２９ｗｔ．％であり、ｂは６５．５～６７．５ｗｔ．％であり、ｃは０．９８～１ｗｔ．％であり、ｄは１～１．５ｗｔ．％であり、ｅは１．４～２．６ｗｔ．％であり、ｆは０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、ｇは０．１～０．２５ｗｔ．％であり、ｘは０．０２～０．０４ｗｔ．％又は０．４５～０．４７ｗｔ．％であり、ｙは０．０２～０．０４ｗｔ．％であり、ｈは０．２５～０．３ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記主合金における質量百分率を意味する、
    ことを特徴とする請求項５に記載の主合金。
  7. ネオジム鉄ホウ素磁石材料を製造するための副合金であって、前記副合金の組成は、Ｎｄｉ－Ｆｅｊ－Ｂｋ－Ｔｂｌ－Ｃｏｍ－Ｃｕｎ－Ｇａｏ－Ａｌｒ－Ｍｎｔ－Ｎｐであり、ここで、ｉ、ｊ、ｋ、ｌ、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｒ及びｔは、各元素が前記副合金に占める質量分率であり、ｉは５～３０ｗｔ．％であり、ｊは５９～６５ｗｔ．％であり、ｋは０．９８～１ｗｔ．％であり、ｌは５～２５ｗｔ．％であり、ｍは０．５～２．７ｗｔ．％であり、ｎは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｏは０．０５～０．３ｗｔ．％であり、ｒは０．０４ｗｔ．％以下であるが０ｗｔ．％ではなく、又は、ｒは０．４６～０．６ｗｔ．％であり、ｔは０～０．０４ｗｔ．％であり、ｐは０～０．５ｗｔ．％であり、パーセントとは、前記副合金における質量百分率を意味し、
    好ましくは、前記ｉは、１５～２５ｗｔ．％であり、好ましくは、１９～２１ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｊは、５９～６１ｗｔ．％であり、好ましくは、５９．２５ｗｔ．％、６０．３３ｗｔ．％、６０．３６ｗｔ．％、６０．３９ｗｔ．％、６０．４１ｗｔ．％、６０．４６ｗｔ．％又は６０．７９ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｋは、０．９８～０．９９ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｌは、１５～２０ｗｔ．％であり、好ましくは、１６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｍは、１．４５～２．６ｗｔ．％であり、好ましくは、１．４９ｗｔ．％又は２．６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｎは、０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０５ｗｔ．％又は０．１５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｏは、０．２～０．２６ｗｔ．％であり、好ましくは、０．２ｗｔ．％又は０．２５ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｒは、０．０１～０．０４ｗｔ．％又は０．４６～０．４７ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０３ｗｔ．％又は０．４６ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｔは、０．０１～０．０４ｗｔ．％であり、好ましくは、０．０３ｗｔ．％であり、および／または、
    前記ｐは、０．２６～０．３ｗｔ．％であり、好ましくは、０．２７ｗｔ．％又は０．３ｗｔ．％であり、
    より好ましくは、前記副合金の組成は、Ｎｄｉ－Ｆｅｊ－Ｂｋ－Ｔｂｌ－Ｃｏｍ－Ｃｕｎ－Ｇａｏ－Ａｌｒ－Ｍｎｔ－Ｎｐであり、ここで、ｉ、ｊ、ｋ、ｌ、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｒ及びｔは、各元素が前記副合金に占める質量分率であり、ｉは１９～２１ｗｔ．％であり、ｊは５９～６１ｗｔ．％であり、ｋは０．９８～０．９９ｗｔ．％であり、ｌは１５～２０ｗｔ．％であり、ｍは１．４５～２．６ｗｔ．％であり、ｎは０．０５～０．１６ｗｔ．％であり、ｏは０．２～０．２６ｗｔ．％であり、ｒは０．０１～０．０４ｗｔ．％又は０．４６～０．４７ｗｔ．％であり、ｔは０～０．０４ｗｔ．％であり、ｐは０．２６～０．３ｗｔ．％である、
    ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料を製造するための副合金。
  8. ネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造方法であって、請求項５または６に記載の前記主合金及び請求項７に記載の前記副合金を用いて二元系合金方法により製造され、前記主合金と前記副合金の質量比は（９～３０）：１であり、好ましくは、（６～１５）：１であり、より好ましくは、（６～８）：１であり、
    好ましくは、前記二元系合金方法による製造工程は、主合金と副合金を均一に混合した後に混合合金粉末を得、前記混合合金粉末を順序的に焼結、時効処理を実行させればよい、
    好ましくは、前記した均一に混合することは、主合金と副合金を混合した後、水素破砕とジェットミリング処理を経て均一に混合したり、又は前記主合金と副合金をそれぞれ水素破砕とジェットミリング処理した後、均一に混合することであり、
    より好ましくは、前記水素破砕は、０．０６７～０．０９８ＭＰａの水素ガス圧力下で水素飽和吸蔵させ、４８０℃～５３０℃内で脱水素させ、
    より好ましくは、ジェットミリング処理後の粉体の粒径は３．７～４．２μｍであり、
    より好ましくは、前記焼結の温度は、好ましくは１０５０～１０８５℃であり、より好ましくは１０７０～１０８５℃であり、前記焼結時間は４～７時間であり、
    より好ましくは、前記時効処理の温度は、４６０～５２０℃であり、前記時効処理の時間は、４～１０時間である、
    ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造方法。
  9. ネオジム鉄ホウ素磁石材料であって、請求項８に記載の製造方法で製造されている、ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料。
  10. 請求項１～４および９のいずれかの１項に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料がモーターにおいて電子部品としての応用であり、前記モーターは、新エネルギー自動車駆動用モーター、空調用圧縮機又は産業用サーボモーターである。
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