JP2022538266A - 電子膨張弁 - Google Patents

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Abstract

電子膨張弁であって、該弁ニードルスクリューユニット（１）は、外縁案内段（１６）を含み、該電子膨張弁は、該外縁案内段（１６）に係合する内縁案内段（１２Ａ）を含み、該弁ニードル（１１）が動作過程において、弁ニードルスクリューユニット（１）の外縁案内段（１６）は、電子膨張弁の内縁案内段（１２Ａ）に係合して、弁ニードル（１１）に案内を提供し、弁口に対する弁ニードル（１１）の歪めという状況を相対的に低減させ、弁ニードルの偏心摩耗という状況を低減させる。

Description

本発明は、２０１９年０６月２８日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０１９１０５７４５９３.５であり、発明名称が「電子膨張弁」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は、援用されることで、本発明に結合される。
本発明は、冷凍制御という技術分野に関わり、特に、電子膨張弁に関わる。
電子膨張弁は、主に、変調空調システムに適用され、電子コントローラによってステッピングモータのロータの回転を制御し、ナットとスクリューとの伝動により、弁ニードルを弁口に対して軸方向に移動させることで、弁口の通流面積を調節し、冷媒流量の自動調節を実現させる。
弁口に対する弁ニードルの歪めという状況が発生した場合、弁ニードルの偏心摩耗という状況が発生しやすくなり、電子膨張弁の作動効果に影響を及ぼす。
そのため、弁口に対する弁ニードルの歪めという状況が発生しにくい電子膨張弁を設計することができる。
本発明の目的は、弁口に対する弁ニードルの歪めという状況が発生しにくい電子膨張弁を提供することである。
本発明の目的を実現する電子膨張弁であって、弁ニードルスクリューユニットを含み、前記弁ニードルスクリューユニットは、弁ニードル、弁ニードルスリーブ、及び、スクリューユニットを含み、
前記弁ニードルは、前記弁ニードルスリーブに固定接続され、前記弁ニードルスリーブは、周壁部と係合部とを含み、前記係合部の内径は、前記周壁部の内径より小さく、
前記スクリューユニットは、弁ニードル支持部を含み、前記弁ニードル支持部は、弁ニードル支持ワッシャー、または、吊り下げ係止部、或いは軸スリーブワッシャーを含み、前記弁ニードル支持ワッシャー、または、前記吊り下げ係止部、或いは、前記軸スリーブワッシャーは、前記弁ニードルスリーブの前記係合部に当接可能であり、
前記弁ニードルスクリューユニットは、外縁案内段を含み、前記電子膨張弁は、前記外縁案内段に係合する内縁案内段を含む。
本発明の電子膨張弁において、その弁ニードルの動作過程における弁ニードルスクリューユニットの外縁案内段は、電子膨張弁の内縁案内段に係合して、弁ニードルに案内を提供し、弁口に対する弁ニードルの歪めという状況を相対的に低減させることで、弁ニードルの偏心摩耗という状況を低減させる。
本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネは、まださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部断面図。 図１における弁ニードルスクリューユニットの断面図。 図６における弁ニードルスクリューユニットの分解図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明の第２実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明の第３実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明の第４実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。
本発明をよりよく理解するために、以下は、図面及び実施例に基いて本発明をさらに詳しく説明する。
図１乃至図７、図１６を参照し、図１は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図であり、図２は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部の断面図であり、図３は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部の断面図であり、図４は、本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネがまださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部の断面図であり、図５は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部の断面図であり、図６は、図１における弁ニードルスクリューユニットの断面図であり、図７は、図６における弁ニードルスクリューユニットの分解図であり、図１６は、本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図であり、図１７は、本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
図１は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図であり、本発明が提供する電子膨張弁は、弁ボデー２０とステータコイル３０とからなる。
弁ボデー２０は、弁ニードルスクリューユニット１、弁座ユニット２、ナットユニット３、ロータユニット４及びハウジング５を含む。
電子膨張弁のステータコイル３０は、駆動コントローラに接続され、駆動コントローラが通電された場合、ステータコイル３０にパルス駆動信号を送信し、ステータコイル３０は、周期的に変化する磁界を発生させる。
これによって、電子膨張弁のロータユニット４を正方向または逆方向に回転させるように駆動し、ロータユニット４は、弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され、ロータユニット４が回転するとき、スクリュー１５１を同期に回転させる。
弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１には、雄ネジが設けられ、ナットユニット３のナット３１の内孔部位には、雌ネジが設けられ、スクリュー１５１とナット３１とが螺合され、ロータユニット４が回転運動すると同時に、スクリュー１５１は軸方向に沿って変位運動を行うことで、弁ニードルスクリューユニット１に、弁口２１１の開閉動作を実現させる。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５を含み、第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５は、固定されるように弁座２１に組み立てられる。
具体的に、第１接続管部２２と第２接続管部２３とは、弁座２１に固定接続されており、流体媒体は、第１接続管部２２から、弁座２１を介して第２接続管部２３から流出することができ、無論、流体媒体は、第２接続管部２３から弁座２１を通って、第１接続管部２２から流出してもよい。
電子膨張弁の流体媒体の流入または流出通路として、第１接続管部２２と第２接続管部２３とは、一般的に、エアコンなどの冷凍、暖房システムに取り付けられる場合、システム管路に接続される。
弁座２１は、第２接続管部２３の中心に近い位置には弁口２１１が設けられ、弁口２１１の上側縁には弁口封止部２１１１が設けられている。
弁座ユニット２の案内座２４の中心内孔の位置には、弁ニードルスクリューユニット１の外壁に係合する内縁案内段２Ａが設けられ、電子膨張弁が開閉動作をするとき、内縁案内段２Ａは、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
弁座ユニット２の上側には、ナット３１、ナット接続体３２、スリップリング３３及び螺旋レール３４を含むナットユニット３が同軸心に設けられる。
ナット３１は、ナット接続体３２によって、溶接などの方式で弁座ユニット３に固定接続されてもよくて、本実施例において、ナット接続体３２は、接続座に溶接される。
そして、このナット３１の上側寄りの外円には、スリップリング３３及び螺旋レール３４が設けられており、スリップリング３３は、螺旋レール３４に沿って、上側、下側の限定されたストローク範囲内で螺旋回動を行って、前記のスリップリング３３及び螺旋レール３４は、ロータユニット４と協力して、電子膨張弁の全開から全閉までの間のストローク制御を実現するようになる。
ロータユニット４はそして、このロータ磁石４１、ロータ接続部４２、及び、ロータ制動部４３を含む（ロータ制動部４３とロータ磁石４１とは、一体成型されてもよく、本実施では、別体で組み立てられる）。
ロータユニット４は、ロータ接続部４２によって弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され（例えば、溶接接続を採用してもよい）、ステータコイル６０による駆動で、ロータユニット４は、スクリュー１５１を同期に回動させる。
ロータユニット４内側には、ロータ制動部４３が設けられており、ロータ制動部４３は、ナット３１のスリップリング３３及び螺旋レール３４と協力して、ロータユニット４を所定のストローク範囲内で回動させるように制限する。
また、本実施例の電子膨張弁は、一端が開口しており、ロータユニット４の外部に外嵌められるハウジング５を含み、このハウジング５の開口は、弁座ユニット２の上側の接続座２５に溶接封止され、１つの密閉の収容室を構成する。
弁ニードルスクリューユニット１は、主に、弁ニードル１１、弁ニードルスリーブ１２、ワッシャー部材１３、バネ１４、及び、スクリューユニット１５を含む。
図６は、弁ニードルスクリューユニットの断面図であり、図７は、弁ニードルスクリューユニットの分解図である。
弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接などの方式で固定接続され、弁ニードル１１の一端は、弁口封止部２１１１に係合されることで、弁口２１１の閉鎖を実現するための弁ニードル封止部１１１を含む。
弁ニードルスリーブ１２は、その外周にある周壁部１２２、及び、周壁部１２２と一体成型された係合部１２１を含み、周壁部１２２と係合部１２１とは、溶接、係着などの方式で固定接続されてもよく、周壁部１２２の内径は、係合部１２１の内径より大きい。
そして、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、固定接続された後、１つの収容室Ａを形成するため、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、収容室Ａを規定する。
本実施例における弁ニードル１１は、弁ニードル上側案内段１１２を含み、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とが固定接続された後、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２の外縁は、同時に案内座２４の内壁に係合する。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブの周壁部１２２とは共同に外縁案内段１６を規定して、外縁案内段１６は、弁ニードル１１の弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２の外壁に位置する。
弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２との外径には差がある場合、案内座２４の内壁に係合する部材も変化して、例えば、弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径が、周壁部１２２の外壁の内径より大きい場合、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４との案内協力のみが存在し、この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、弁ニードル上側案内段１１２は、外縁案内段１６を規定する。
同様に、周壁部１２２の外壁の内径が、弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径より大きい場合、周壁部１２２と案内座２４との案内協力のみが存在する。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、周壁部１２２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、周壁部１２２は、外縁案内段１６を規定する。
なお、本実施例における弁ニードル１１は、さらに、弁ニードル下側案内段１１４を含み、弁ニードル下側案内段１１４の外径は、弁ニードル上側案内段１１２の外径より小さい。
なお、案内座２４には、さらに、弁ニードル下側案内段１１４に係合する小内縁案内段２４１が設けられる。
小内縁案内段２４１は、案内座２４の内壁に沿って、その円心方向に延伸することで形成され、弁ニードル下側案内段１１４と係合する。
そのため、本実施例における弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２２との少なくとも一方は、外縁案内段１６を規定する。
外縁案内段１６と内縁案内段２Ａとの間の案内効果を確保するために、外縁案内段１６の内径は、内縁案内段２Ａの内径より大きく、外縁案内段１６の外径は、内縁案内段２Ａの内径より０.０２ｍｍ～０.１５ｍｍ小さく、同様に、小内縁案内段２４１の内径は、弁ニードル下側案内段１１４の外径より０.０２-０.０５ｍｍ大きいように配置されてもよい。
なお、本実施例におけるナット３１は、ナット案内段３１１を含み、ナット案内段３１１は、案内座２４に外嵌される。
この場合、ナット案内段３１１の内壁は、案内座２４の外壁に係合する。
なお、図１６では、弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２は、上に延伸してもよいので、本発明は、周壁部１２２の高さに対してさらに制限しない。
本実施例におけるワッシャー部材１３に対して、開口止め輪とワッシャーとの組み合わせる方式を採用してもよく、即ち、本実施例におけるワッシャー部材１３は、同時に、開口止め輪とワッシャーとを含む。
本発明の機能原理から見れば、本実施例におけるワッシャー部材１３の開口止め輪は、図示のＣ状の開口止め輪に限定されず、他の形状の開口止め輪を代わりに採用してもよい。
同じように、本実施例におけるワッシャーも、図示の円環状のワッシャーに限定されず、同じ作用を果たす他の止め輪、例えば開口止め輪を代わりに採用してもよい。
本実施方式において、弁ニードル１１に固定接続される弁ニードルスリーブ１２とスクリュー１５１とが相対回転するとき、その回転摩擦係合面は、主に、開口止め輪の上面、下面、またはワッシャーの上面、下面にあり、その相対回転による摩擦抵抗をさらに低減させるために、好ましくは、その表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
該スクリューユニット１５は、ワッシャー部材１３に当接される下ストップ部１５３を含む。
本実施例におけるスクリュー１５１は、スクリュー１５１の表面に沿って凹むように形成されるバネ下側凹溝部１５１１を含む。
この場合、スクリューユニット１５は、下フランジ部１５３１を形成し、本実施例における下ストップ部１５３は、下フランジ部１５３１である。
バネ下側凹溝部１５１には、ワッシャー部材１３が設けられる。
この場合、ワッシャー部材１３は、バネ下側凹溝部１５２に対して位置規制されるように接続される。
下フランジ部１５３１に対して、異なる成型方式を採用してもよく、例えば、スクリュー１５１は、バネ下側凹溝部１５１１を含まず、下フランジ部１５３１は、スクリュー１５１下端からその表面に沿って周方向に延伸することで形成され、この場合、下フランジ部１５３１は、依然として、ワッシャー部材１３に当接可能である。
なお、スクリューユニット１５は、バネ１４に当接される上ストップ部１５５を含む。 本実施例におけるスクリューユニット１５は、スクリュー１５１の表面に沿って周方向に延伸する上フランジ部１５５１を含み、上フランジ部１５５１及びスクリュー１５１に対して、一体成型の方式を採用してもよく、溶接などの方式で固定接続されてもよく、本実施例における上ストップ部１５５は、上フランジ部１５５１である。
なお、バネ１４は、スクリュー１５１に外嵌されており、具体的に、バネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接され、他端は、ワッシャー部材１３に当接され、バネ１４の作用で、ワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１に当接される。
バネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接されることは、バネ１４の一端が上フランジ部１５５１に直接的に当接される場合、及び、バネ１４の一端が上フランジ部１５５１に間接的に当接され、例えば、バネ１４とフランジ部１５５１との間には、直接的に止め輪または他の部材が設けられる場合を含む。
ワッシャー部材１３は、バネ下側凹溝部１５２に対して位置規制されるように接続される。
この場合、バネ１４のワッシャー部材１３に対する影響により、ワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１に当接される。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、そのバネ１４の上端が前記上ストップ部１５５に当接され、前記バネ１４の下端が前記下ストップ部１５３に当接される。
バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を相対的に低減させ、偏心摩耗を減少させる。
なお、本実施例におけるスクリュー弁ニードルユニット１は、係合部１２１に当接される弁ニードル支持部１５４を含む。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含む。
この軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含む。
該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよく、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で、該接続孔部１５６１に固定接続される。
吊り下げ係止部１５６３は、本体部１５６２の周方向に延伸して、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径が本体部１５６２の外径より大きい。
本実施例における弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径が係合部１２１の内径より大きい。
なお、弁口が完全に開放されたなどの場合、吊り下げ係止部１５６３と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１は、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離Ｄ２の以上である。
Ｄ１－Ｄ２の距離は、０～０.０３ｍｍの間にあってもよい。
この場合、弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられる。
弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられるため、弁ニードル１１はバネ１４による弾性荷重を受けない。
図２は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す断面図であり、電子膨張弁が全開状態にある場合、弁ニードル１１から弁口２１１までのストロークは、Ｌである。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１は、そのストロークの最上端にあり、バネ１４がその初期圧縮状態にあり、弁ニードルスクリューユニット１に設けられるスリップ可能なワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１の上面に当接され、弁ニードル１１は、バネ１４による弾性荷重を受けない。
弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられ、ワッシャー部材１３の下面は、下フランジ部１５３１の上面に当接される。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と係合部１２１の上面とは、さらに、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２もあるので、弁ニードルは、前記バネ１４による弾性荷重を受けず、この場合、弁ニードル１１は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３により、吊し下げられるように支持されている。
なお、ロータユニット４の回動に連れて、スクリュー１５１は、軸方向に沿って変位運動を行って、弁ニードル１１の弁ニードル封止部１１１と弁口２１１弁口封止部２１１１との距離も変化する。
図３は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部断面図である。
この場合、電子膨張弁は、全開状態から、弁ニードル封止部１１１が弁口封止部２１１１に接触した直後状態になり、この場合、弁ニードル１１の下へ移動する変位量がＬであり、この過程において、バネ１１は、常にその初期圧縮状態にあり、スクリュー１５１に設けられる下ストップ部１５３は、常にスクリューユニット１５の下フランジ部１５３１に当接する。
この状態においても、弁ニードル１１は、前記圧縮バネ１１による弾性荷重を受けず、この場合、第１止め輪１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面とは依然として、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２を保持している。
図４は、本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネがまださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部断面図である。
図３の状態と比較して、図４のスクリュー１５１はＤ１－Ｄ２の変位量だけ下へ移動し続ける。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上端とは、ちょうど接触する臨界点にある。
この場合、バネ１４が、さらに圧縮される臨界点にあることに相当し、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、さらに圧縮される圧縮バネ１２の弾力を受ける臨界点にあることも相当する。
図５は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部断面図である。
図４の状態と比較して、図５でのスクリュー１５１は、αの変位量だけ下へ移動し、この場合、第１止め輪１３の下面は、既に弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１にしっかりと当接し、バネ１４がさらに圧縮され、弁ニードルスクリューユニット１の弁ニードル封止部２は、前記弁座部材２の弁口封止部２１１１に当接圧着され、スクリュー１５１に設けられるワッシャー部材１３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面に当接され、弁ニードル１１には、さらに圧縮されたバネ１１による弾力が作用している。
この場合、電子膨張弁は、全閉状態にあり、スクリュー１５１は、そのストロークの最下端の位置にあり、スクリュー１５１の全開状態から全閉状態までの下向きのストロークはＬ+αである。
図８は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図であり、該スクリューユニット１５は、ワッシャー部材１３に当接可能な下ストップ部１５３を含み、具体的に、スクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含み、軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含み、該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよく、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で該接続孔部１５６１に固定接続される。
吊り下げ係止部１５６３は、本体部１５６２の周方向に延伸して、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、本体部１５６２の外径より大きい。
本実施例における弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径が係合部１２１の内径より大きいので、吊り下げ係止部１５６３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能である。
なお、本弁ニードルスクリューユニット１の下ストップ部１５３は、下フランジ部１５３１ではなく、この場合、下ストップ部１５３は、軸スリーブ部材１５６の本体部１５６２であり、即ち、本実施例において、本体部１５６２がワッシャー部材１３に当接可能である。
本発明に記載の「可能」とは、該電子膨張弁が全ての作動状態にあることではなく、特定の状態にあることを意味するものであり、例えば、本実施例において、本体部１５６２がワッシャー部材１３に当接可能であるということは、弁口２１１は完全に開放されたなどの状態にあることを意味する。
この場合、吊り下げ係止部１５６３と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１と、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離Ｄ２とは、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
Ｄ１-Ｄ２の距離は、０～０.０３ｍｍの間にあってもよい。
図９は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該スクリューユニット１５は、上面が弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接される弁ニードル支持部１５４を含み、具体的に、スクリューユニット１５は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１を含み、また、スクリュー１５１には、さらに、弁ニードル支持凹溝部１５１２及び弁ニードル支持フランジ部１５１３が設けられ、弁ニードル支持凹溝部１５１２は、スクリュー１５１の表面に沿って凹む。
このため、弁ニードル支持凹溝部１５１２の下方に位置する弁ニードル支持フランジ部１５１３は、弁ニードル支持凹溝部１５１２の周方向に対して突出し、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に装着され、具体的に、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に固定接続され、または、位置規制されるように接続される。
弁ニードル支持フランジ部１５１３の成型方式に対して、他の形式を採用してもよく、例えば、スクリュー１５１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２を含まず、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、スクリュー１５１下端からその表面に周方向に延伸することで形成されている。
この場合、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、依然として、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
この場合、弁ニードル支持部１５４は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１であり、弁ニードル支持ワッシャー１５４１の上面は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能であり、弁口２１１が開放されたなどの場合、弁ニードル１１は、弁ニードル１１に固定接続された弁ニードルスリーブ１２によって、弁ニードル支持ワッシャー１５４に支持される。
第１実施例との相違点は、以下の通り、本実施例における弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３ではなく、弁ニードル支持ワッシャー１５４であり、即ち、本実施例における係合部１２１は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
本発明に記載の「可能」とは、該電子膨張弁が全ての作動状態にあることではなく、特定の状態にあることを意味するものであり、例えば、本実施例における係合部１２１が弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能であるということは、弁口２１１は、完全に開放されたなどの状態にあることを意味する。
この場合、弁ニードル支持ワッシャー１５４１と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１と、弁ニードル支持ワッシャー１５４１と係合部１２１の上端との距離Ｄ２とは、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
スクリュー１５１に対する係合部１２１の回転摩擦抵抗をさらに低減させるために、弁ニードル支持ワッシャー１５４１の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１０は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該スクリューユニット１５は、バネ１４に当接される上ストップ部１５５を含む。
具体的に、本実施例におけるスクリューユニット１５には、上側止め輪１５５２が装着され、また、スクリュー１５１には、さらに、スクリュー１５１の表面に沿って凹むバネ上側環状凹溝１５１４が設けられ、上側止め輪１５５２は、バネ上側環状凹溝１５１４に装着され、具体的に、上側止め輪１５５２はバネ上側環状凹溝１５１４に固定接続され、または位置規制されるように接続され、即ち、バネ上側環状凹溝１５１４内に噛み込まれることで、位置規制される。
該上ストップ部１５５は、上フランジ部１５５１ではなく、上側止め輪１５５２であり、即ち、本実施例における上側止め輪１５５２は、バネ１４に当接される。
この場合、バネ１４は、スクリュー１５１の軸に外嵌められ、バネ１４の上端部が上側止め輪１５５２の下端面に当接される。
本発明は、上側止め輪１５５２における止め輪の数を限定していなく、具体的に、スクリュー１５１のバネ上側環状凹溝１５１４に設けられる上側止め輪１５５２は、１つの開口止め輪で構成されてもよく、開口止め輪の下側にさらに、１つまたは複数の止め輪を追加することで、重ね合わせるように構成されてもよい。
この場合、吊り下げ係止部１５６３と下フランジ部１５３１との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
本実施例における弁ニードル１１とスクリュー１５１とが相対回転すると、その回転摩擦面は、バネ１４の上端と上側止め輪１５５２との間にも生じる可能性があり、その相対回転による摩擦抵抗をさらに低減させるために、前記の上側止め輪１５５２の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１１は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該弁ニードルスクリューユニット１のワッシャー部材１３の数は、一つであり、本実施例が説明するのは、本発明において、ワッシャー部材１３におけるワッシャーの数は限定されない。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、バネ１４の上端が前記上ストップ部１５５に当接され、前記バネ１４の下端が前記下ストップ部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を相対的に低減させ、偏心摩耗を減少させる。
この場合、吊り下げ係止部１５６３とワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端とのの距離はＤ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
図１２は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該弁ニードルスクリューユニット１において、軸スリーブ部材１５６と弁ニードルスリーブ２２との間に軸スリーブワッシャー１５７が追加された。
弁ニードル１１が、前記バネ１４による荷重を受けていない期間において、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との間に介在された軸スリーブワッシャー１５７は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３に吊り上げられる。
この場合、弁ニードル支持部１５４は、上面が弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の下面に当接可能である軸スリーブワッシャー１５７である。
本発明では、吊り下げ係止部１５４２の上端は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能であり、両者が直接的に当接されることに限らず、両者が間接的に当接されることも含まれる。
この場合、軸スリーブワッシャー１５７とワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、軸スリーブワッシャー１５７と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
スクリュー１５１に対する弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の回転摩擦抵抗をさらに低減させるために、軸スリーブワッシャー１５７の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１７は、他の弁ニードルスクリューユニットの構成示意図である。
該弁ニードルスクリューユニット１において、その弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との構成には変化があり、その弁ニードルは、段部１１３を含む。
弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２は、段部１１３の側面に外嵌されるとともに、段部１１３の段階面に当接され、係合部１２１は、周壁部１２２内壁から内に延伸することで形成された環状の凸部であり、また、前記実施例と比較して、吊り下げ係止部１５６３は、軸スリーブ部材１５６の上端にあるため、以上のように形成された係合部１２１により容易に当接される。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接、圧着などの方式で固定接続されている。
図１３は、本発明の電子膨張弁の第２実施例の全開状態を示す一部断面図である。
本発明は、主に、電子膨張弁のスクリュー弁ニードルユニット１を改良することを目的とし、電子膨張弁の、例えば、磁気ロータユニット、スクリュー弁ニードルユニット、ナットユニット、制動装置などのような他の部材に対して、いずれも、汎用の技術を採用してもよく、同じ機能を実現できる他の電子膨張弁構成を採用してもよい。
本実施例を便利に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材に対して、同一の符号を付し、第１実施例における各部材に対する記載は、同様に、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点について、詳しく記載する。
例えば、本実施例における弁座ユニット２の構造は、僅かに異なる。
弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、及び、案内座２４を組み立て、固定接続することで形成される。
本実施例におけるナット部材３０は、ナット接続体３２によって弁座２１の上側に固定接続され、その固定接続の方式は、溶接という固定接続の方式を採用するのが好ましい。
本実施例における弁ニードル１１は、弁ニードル上側案内段１１２を含み、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とが固定接続された後、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２の外縁は、同時に案内座２４の内壁に係合する。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２とは、共同に外縁案内段１６を規定し、外縁案内段１６は、弁ニードル１１の弁ニードル上側案内段１１２及び周壁部１２２の外壁に位置する。
弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２２の外径とが差がある場合、案内座２４の内壁と係合する部材も変化して、例えば、弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径が、周壁部１２２の外壁の内径より大きい場合、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４との案内協力のみが存在する。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、弁ニードル上側案内段１１２は、外縁案内段１６を規定する。
同様に、周壁部１２２の外壁の内径が弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径より大きい場合、周壁部１２２と案内座２４との案内協力のみが存在する。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、周壁部１２２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、周壁部１２２は、外縁案内段１６を規定する。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、バネ１４の上端が前記上ストップ部１５５に当接され、前記バネ１４の下端が前記下ストップ部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を相対的に低減させ、偏心摩耗を減少させる。
図１４は、本発明の電子膨張弁の第３実施例の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を便利に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材対して、同一の符号を付し、第１実施例における各部材に対する記載は、同様に、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点について、詳しく記載する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部１２、及び、第２接続管部１３を組み立て、固定接続することで形成される。
弁座ユニット２の弁座２１の中心内孔位置には、弁ニードルスクリューユニット１に係合する内孔案内段２１２が設けられ、電子膨張弁が開閉動作するとき、弁座２１の内孔案内段２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供し、具体的に、弁座２１の内孔案内段２１２は、弁ニードル１１の外縁及び/または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２と協力して、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、及び、第２接続管部２３を含み、第１接続管部２２と第２接続管部２３とは、弁座２１に固定接続されており、流体媒体は、第１接続管部２２から、弁座２１を介して第２接続管部２３から流出され、流体媒体は、第２接続管部２３から弁座２１を通って、第１接続管部２２から流出してもよい。
なお、弁座２１には、弁ニードルスクリューユニット１に係合する内縁案内段２Ａが設けられ、この場合、弁座２１は、内縁案内段２Ａを規定している。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、外縁案内段１６と弁座２１の内縁案内段２Ａによって保証される。
図１５は、発明が提供する電子膨張弁の第４実施例の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を便利に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材対して、同一の符号を付し、第１実施例における各部材に対する記載は同様に、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点について、詳しく記載する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、及び、接続座２５を組み立て、固定接続することで形成され、第１接続管部１２は、接続座２５に固定接続され、第２接続管部１３が弁座２１に固定接続される。
本実施例における内縁案内部２Ａは、弁座２１の弁口２１１の上側の内孔壁に設けられ、該弁座ユニット２の内孔案内段２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
電子膨張弁が開閉動作をするとき、弁ニードルスクリューユニット１は、弁座部材の内孔案内段１０ｂと協力して、弁ニードル部に対する案内校正作用を実現する。
具体的に、弁座２１の内孔案内段２１２は、弁ニードル１１の外縁及び/または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２と協力して、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
なお、本実施例におけるナット３１は、ナット案内段３１１を含み、ナット案内段３１１が弁座２１に外嵌され、この場合、ナット案内段３１１の内壁は、弁座２１の外壁に係合している。
ここで、本実施例が言及した上、下、左、右などの方位名詞は、いずれも明細書の図面を基準とし、記載を便利にするために導入されたものであり、及び、部材名称における「第１」、「第２」などの序数詞も、部材のいかなるの順次を限定していなく、記載のために導入されたものである。
以上は、本発明の電子膨張弁について、詳しく紹介した。
本明細書は、本発明の原理及び実施の形態を記載し、本発明の方法及びその核心思想への理解のためのものである。
本発明の原理から逸脱しない前提で、本発明の技術案に対して改良を行ってもよく、これらの組み合わせ、改良も本発明の請求項の保護範囲に該当する。
１ ・・・弁ニードルスクリューユニット
１１ ・・・弁ニードル
１１１ ・・・弁ニードル封止部
１１２ ・・・弁ニードル上側案内段
１１３ ・・・段部
１１４ ・・・弁ニードル下側案内段
１２ ・・・弁ニードルスリーブ
１２１ ・・・係合部
１２２ ・・・周壁部
１３ ・・・ワッシャー部材
１４ ・・・バネ
１５ ・・・スクリューユニット
１６ ・・・外縁案内段
１５１ ・・・スクリュー
１５１１ ・・・バネ下側凹溝部
１５１２ ・・・弁ニードル支持凹溝部
１５１３ ・・・弁ニードル支持フランジ部
１５１４ ・・・バネ上側環状凹溝
１５３ ・・・下ストップ部
１５３１ ・・・下フランジ部
１５４ ・・・弁ニードル支持部
１５４１ ・・・弁ニードル支持ワッシャー
１５５ ・・・上ストップ部
１５５１ ・・・上フランジ部
１５５２ ・・・上側止め輪
１５６ ・・・軸スリーブ部材
１５６１ ・・・構造孔部
１５６２ ・・・本体部
１５６３ ・・・吊り下げ係止部
２０ ・・・弁ボデー
２ ・・・弁座ユニット
２Ａ ・・・内縁案内段
２１ ・・・弁座
２１１ ・・・弁口
２１１１ ・・・弁口封止部
２１２ ・・・内孔案内段
２２ ・・・第１接続管部
２３ ・・・第２接続管部
２４ ・・・案内座
２４１ ・・・小内縁案内段
２５ ・・・接続座
３ ・・・ナットユニット
３１ ・・・ナット
３２ ・・・ナット接続部
３３ ・・・スリップリング
４ ・・・ロータユニット
４１ ・・・ロータ磁石
４２ ・・・ロータ接続部
４３ ・・・ロータ制動部
５ ・・・ハウジング
３０ ・・・ステータコイル
本発明は、２０１９年０６月２８日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０１９１０５７４５９３.５であり、発明名称が「電子膨張弁」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は、援用されることで、本発明に結合される。
本発明は、冷凍制御という技術分野に関わり、特に、電子膨張弁に関わる。
電子膨張弁は、主に、変調空調システムに適用され、電子コントローラによってステッピングモータのロータの回転を制御し、ナットとスクリューとの伝動により、弁ニードルを弁口に対して軸方向に移動させることで、弁口の通流面積を調節し、冷媒流量の自動調節を実現させる。
弁口に対する弁ニードルの歪めという状況が発生した場合、弁ニードルの偏心摩耗という状況が発生しやすくなり、電子膨張弁の作動効果に影響を及ぼす。
そのため、弁口に対する弁ニードルの歪めという状況が発生しにくい電子膨張弁を設計することができる。
本発明の目的は、弁口に対する弁ニードルの歪めという状況が発生しにくい電子膨張弁を提供することである。
本発明の目的を実現する電子膨張弁であって、弁ニードルスクリューユニットを含み、前記弁ニードルスクリューユニットは、弁ニードル、弁ニードルスリーブ、及び、スクリューユニットを含み、
前記弁ニードルは、前記弁ニードルスリーブに固定接続され、前記弁ニードルスリーブは、周壁部と係合部とを含み、前記係合部の内径は、前記周壁部の内径より小さく、
前記スクリューユニットは、弁ニードル支持部を含み、前記弁ニードル支持部は、弁ニードル支持ワッシャー、または、吊り下げ係止部、或いは軸スリーブワッシャーを含み、前記弁ニードル支持ワッシャー、または、前記吊り下げ係止部、或いは、前記軸スリーブワッシャーは、前記弁ニードルスリーブの前記係合部に当接可能であり、
前記弁ニードルスクリューユニットは、外縁案内段を含み、前記電子膨張弁は、前記外縁案内段に係合する内縁案内段を含む。
本発明の電子膨張弁において、その弁ニードルの動作過程における弁ニードルスクリューユニットの外縁案内段は、電子膨張弁の内縁案内段に係合して、弁ニードルに案内を提供し、弁口に対する弁ニードルの歪めという状況を相対的に低減させることで、弁ニードルの偏心摩耗という状況を低減させる。
本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネは、まださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部断面図。 本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部断面図。 図１における弁ニードルスクリューユニットの断面図。 図６における弁ニードルスクリューユニットの分解図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明の第２実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明の第３実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明の第４実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。 本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図。
本発明をよりよく理解するために、以下は、図面及び実施例に基いて本発明をさらに詳しく説明する。
図１乃至図７、図１６を参照し、図１は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図であり、図２は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部の断面図であり、図３は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部の断面図であり、図４は、本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネがまださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部の断面図であり、図５は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部の断面図であり、図６は、図１における弁ニードルスクリューユニットの断面図であり、図７は、図６における弁ニードルスクリューユニットの分解図であり、図１６は、本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図であり、図１７は、本発明における他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
図１は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図であり、本発明が提供する電子膨張弁は、弁ボデー２０とステータコイル３０とからなる。
弁ボデー２０は、弁ニードルスクリューユニット１、弁座ユニット２、ナットユニット３、ロータユニット４及びハウジング５を含む。
電子膨張弁のステータコイル３０は、駆動コントローラに接続され、駆動コントローラが通電された場合、ステータコイル３０にパルス駆動信号を送信し、ステータコイル３０は、周期的に変化する磁界を発生させる。
これによって、電子膨張弁のロータユニット４を正方向または逆方向に回転させるように駆動し、ロータユニット４は、弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され、ロータユニット４が回転するとき、スクリュー１５１を同期に回転させる。
弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１には、雄ネジが設けられ、ナットユニット３のナット３１の内孔部位には、雌ネジが設けられ、スクリュー１５１とナット３１とが螺合され、ロータユニット４が回転運動すると同時に、スクリュー１５１は軸方向に沿って変位運動を行うことで、弁ニードルスクリューユニット１を、弁口２１１に対して近づけたり遠ざけたりする。
図１を参照すると、本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５を含み、第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５は、固定されるように弁座２１に組み立てられる。
具体的に、第１接続管部２２と第２接続管部２３とは、弁座２１に固定接続されており、流体媒体は、第１接続管部２２から、弁座２１を介して第２接続管部２３から流出することができ、無論、流体媒体は、第２接続管部２３から弁座２１を通って、第１接続管部２２から流出してもよい。
電子膨張弁の流体媒体の流入または流出通路として、第１接続管部２２と第２接続管部２３とは、一般的に、エアコンなどの冷凍、暖房システムに取り付けられる場合、システム管路に接続される。
弁座２１は、第２接続管部２３の中心に近い位置には弁口２１１が設けられ、弁口２１１の上側縁には弁口封止部２１１１が設けられている。
弁座ユニット２の案内座２４の中心内孔の位置には、弁ニードルスクリューユニット１の外壁に係合する内縁案内段２Ａが設けられ、電子膨張弁が開閉動作をするとき、内縁案内段２Ａは、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
弁座ユニット２の上側には、ナット３１、ナット接続体３２、スリップリング３３及び螺旋レール３４を含むナットユニット３が同軸心に設けられる。
ナット３１は、ナット接続体３２によって、溶接などの方式で弁座ユニット２に固定接続されてもよくて、本実施例において、ナット接続体３２は、接続座に溶接される。
そして、このナット３１の上側寄りの外円には、スリップリング３３及び螺旋レール３４が設けられており、スリップリング３３は、螺旋レール３４に沿って、上側、下側の限定されたストローク範囲内で螺旋回動を行って、前記のスリップリング３３及び螺旋レール３４は、ロータユニット４と協力して、電子膨張弁の全開から全閉までの間のストローク制御を実現するようになる。
図１を参照すると、ロータユニット４はそして、このロータ磁石４１、ロータ接続部４２、及び、ロータ制動部４３を含む（ロータ制動部４３とロータ磁石４１とは、一体成型されてもよく、本実施では、別体で組み立てられる）。
ロータユニット４は、ロータ接続部４２によって弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され（例えば、溶接接続を採用してもよい）、ステータコイル６０による駆動で、ロータユニット４は、スクリュー１５１を同期に回動させる。
ロータユニット４内側には、ロータ制動部４３が設けられており、ロータ制動部４３は、ナット３１のスリップリング３３及び螺旋レール３４と協力して、ロータユニット４を所定のストローク範囲内で回動させるように制限する。
また、本実施例の電子膨張弁は、一端が開口しており、ロータユニット４の外部に外嵌められるハウジング５を含み、このハウジング５の開口は、弁座ユニット２の上側の接続座２５に溶接封止され、１つの密閉の収容室を構成する。
弁ニードルスクリューユニット１は、主に、弁ニードル１１、弁ニードルスリーブ１２、ワッシャー部材１３、バネ１４、及び、スクリューユニット１５を含む。
図６は、弁ニードルスクリューユニットの断面図であり、図７は、弁ニードルスクリューユニットの分解図である。
弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接などの方式で固定接続され、弁ニードル１１の一端は、弁口封止部２１１１に係合されることで、弁口２１１の閉鎖を実現するための弁ニードル封止部１１１を含む。
弁ニードルスリーブ１２は、その外周にある周壁部１２２、及び、周壁部１２２と一体成型された係合部１２１を含み、周壁部１２２と係合部１２１とは、溶接、係着などの方式で固定接続されてもよく、周壁部１２２の内径は、係合部１２１の内径より大きい。
そして、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、固定接続された後、１つの収容室Ａを形成するため、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、収容室Ａを規定する。
本実施例における弁ニードル１１は、弁ニードル上側案内段１１２を含み、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とが固定接続された後、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２の外縁は、同時に案内座２４の内壁に係合する。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブの周壁部１２２とは共同に外縁案内段１６を規定して、外縁案内段１６は、弁ニードル１１の弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２の外壁に位置する。
弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２との外径には差がある場合、案内座２４の内壁に係合する部材も変化して、例えば、弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径が、周壁部１２２の外壁の内径より大きい場合、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４との案内協力のみが存在し、この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、弁ニードル上側案内段１１２は、外縁案内段１６を規定する。
同様に、周壁部１２２の外壁の内径が、弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径より大きい場合、周壁部１２２と案内座２４との案内協力のみが存在する。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、周壁部１２２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、周壁部１２２は、外縁案内段１６を規定する。
なお、本実施例における弁ニードル１１は、さらに、弁ニードル下側案内段１１４を含み、弁ニードル下側案内段１１４の外径は、弁ニードル上側案内段１１２の外径より小さい。
なお、案内座２４には、さらに、弁ニードル下側案内段１１４に係合する小内縁案内段２４１が設けられる。
小内縁案内段２４１は、案内座２４の内壁に沿って、その円心方向に延伸することで形成され、弁ニードル下側案内段１１４と係合する。
そのため、本実施例における弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２２との少なくとも一方は、外縁案内段１６を規定する。
外縁案内段１６と内縁案内段２Ａとの間の案内効果を確保するために、外縁案内段１６の内径は、内縁案内段２Ａの内径より大きく、外縁案内段１６の外径は、内縁案内段２Ａの内径より０.０２ｍｍ～０.１５ｍｍ小さく、同様に、小内縁案内段２４１の内径は、弁ニードル下側案内段１１４の外径より０.０２～０.０５ｍｍ大きいように配置されてもよい。
なお、本実施例におけるナット３１は、ナット案内段３１１を含み、ナット案内段３１１は、案内座２４に外嵌される。
この場合、ナット案内段３１１の内壁は、案内座２４の外壁に係合する。
なお、図１６では、弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２は、上に延伸してもよいので、本発明は、周壁部１２２の高さに対してさらに制限しない。
本実施例におけるワッシャー部材１３に対して、開口止め輪とワッシャーとの組み合わせる方式を採用してもよく、即ち、本実施例におけるワッシャー部材１３は、同時に、開口止め輪とワッシャーとを含む。
本発明の機能原理から見れば、本実施例におけるワッシャー部材１３の開口止め輪は、図示のＣ状の開口止め輪に限定されず、他の形状の開口止め輪を代わりに採用してもよい。
同じように、本実施例におけるワッシャーも、図示の円環状のワッシャーに限定されず、同じ作用を果たす他の止め輪、例えば開口止め輪を代わりに採用してもよい。
本実施方式において、弁ニードル１１に固定接続される弁ニードルスリーブ１２とスクリュー１５１とが相対回転するとき、その回転摩擦係合面は、主に、開口止め輪の上面、下面、またはワッシャーの上面、下面にあり、その相対回転による摩擦抵抗をさらに低減させるために、好ましくは、その表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
該スクリューユニット１５は、ワッシャー部材１３に当接される下ストップ部１５３を含む。
本実施例におけるスクリュー１５１は、スクリュー１５１の表面に沿って凹むように形成されるバネ下側凹溝部１５１１を含む。
この場合、スクリューユニット１５は、下フランジ部１５３１を形成し、本実施例における下ストップ部１５３は、下フランジ部１５３１である。
バネ下側凹溝部１５１には、ワッシャー部材１３が設けられる。
この場合、ワッシャー部材１３は、バネ下側凹溝部１５２に対して位置規制されるように接続される。
下フランジ部１５３１に対して、異なる成型方式を採用してもよく、例えば、スクリュー１５１は、バネ下側凹溝部１５１１を含まず、下フランジ部１５３１は、スクリュー１５１下端からその表面に沿って周方向に延伸することで形成され、この場合、下フランジ部１５３１は、依然として、ワッシャー部材１３に当接可能である。
なお、スクリューユニット１５は、バネ１４に当接される上ストップ部１５５を含む。 本実施例におけるスクリューユニット１５は、スクリュー１５１の表面に沿って周方向に延伸する上フランジ部１５５１を含み、上フランジ部１５５１及びスクリュー１５１に対して、一体成型の方式を採用してもよく、溶接などの方式で固定接続されてもよく、本実施例における上ストップ部１５５は、上フランジ部１５５１である。
なお、バネ１４は、スクリュー１５１に外嵌されており、具体的に、バネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接され、他端は、ワッシャー部材１３に当接され、バネ１４の作用で、ワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１に当接される。
バネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接されることは、バネ１４の一端が上フランジ部１５５１に直接的に当接される場合、及び、バネ１４の一端が上フランジ部１５５１に間接的に当接され、例えば、バネ１４とフランジ部１５５１との間には、直接的に止め輪または他の部材が設けられる場合を含む。
ワッシャー部材１３は、バネ下側凹溝部１５２に対して位置規制されるように接続される。
この場合、バネ１４のワッシャー部材１３に対する影響により、ワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１に当接される。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、そのバネ１４の上端が前記上ストップ部１５５に当接され、前記バネ１４の下端がバネワッシャー部１３によって前記下ストップ部１５３に当接可能である。
バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を相対的に低減させ、偏心摩耗を減少させる。
なお、本実施例におけるスクリュー弁ニードルユニット１は、係合部１２１に当接される弁ニードル支持部１５４を含む。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含む。
この軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含む。
該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよく、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で、該接続孔部１５６１に固定接続される。
吊り下げ係止部１５６３は、本体部１５６２の周方向に延伸して、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径が本体部１５６２の外径より大きい。
本実施例における弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径が係合部１２１の内径より大きい。
なお、弁口２１１が完全に開放されたなどの場合、吊り下げ係止部１５６３と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１は、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離Ｄ２の以上である。
この場合、弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられる。
弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられるため、弁ニードル１１はバネ１４による弾性荷重を受けない。
図２は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す断面図であり、電子膨張弁が全開状態にある場合、弁ニードル１１から弁口２１１までのストロークは、Ｌである。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１は、そのストロークの最上端にあり、バネ１４がその初期圧縮状態にあり、弁ニードルスクリューユニット１に設けられるスリップ可能なワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１の上面に当接され、弁ニードル１１は、バネ１４による弾性荷重を受けない。
弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられ、ワッシャー部材１３の下面は、下フランジ部１５３１の上面に当接される。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と係合部１２１の上面とは、さらに、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２もあるので、弁ニードル１１は、前記バネ１４による弾性荷重を受けず、この場合、弁ニードル１１は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３により、吊し下げられるように支持されている。
なお、ロータユニット４の回動に連れて、スクリュー１５１は、軸方向に沿って変位運動を行って、弁ニードル１１の弁ニードル封止部１１１と弁口２１１弁口封止部２１１１との距離も変化する。
図３は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部断面図である。
この場合、電子膨張弁は、全開状態から、弁ニードル封止部１１１が弁口封止部２１１１に接触した直後状態になり、この場合、弁ニードル１１の下へ移動する変位量がＬであり、この過程において、バネ１４は、常にその初期圧縮状態にあり、スクリュー１５１に設けられる下ストップ部１５３は、常にスクリューユニット１５の下フランジ部１５３１に当接する。
この状態においても、弁ニードル１１は、前記圧縮バネ１４による弾性荷重を受けず、この場合、第１止め輪１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面とは依然として、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２を保持している。
図４は、本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネがまださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部断面図である。
図３の状態と比較して、図４のスクリュー１５１はＤ１－Ｄ２の変位量だけ下へ移動し続ける。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上端とは、ちょうど接触する臨界点にある。
この場合、バネ１４が、さらに圧縮される臨界点にあることに相当し、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、さらに圧縮される圧縮バネ１２の弾力を受ける臨界点にあることも相当する。
図５は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部断面図である。
図４の状態と比較して、図５でのスクリュー１５１は、αの変位量だけ下へ移動し、この場合、第１止め輪１３の下面は、既に弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１にしっかりと当接し、バネ１４がさらに圧縮され、弁ニードルスクリューユニット１の弁ニードル封止部２は、前記弁座部材２の弁口封止部２１１１に当接圧着され、スクリュー１５１に設けられるワッシャー部材１３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面に当接され、弁ニードル１１には、さらに圧縮されたバネ１４による弾力が作用している。
この場合、電子膨張弁は、全閉状態にあり、スクリュー１５１は、そのストロークの最下端の位置にあり、スクリュー１５１の全開状態から全閉状態までの下向きのストロークはＬ＋αである。
図８は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図であり、該スクリューユニット１５は、ワッシャー部材１３に当接可能な下ストップ部１５３を含み、具体的に、スクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含み、軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含み、該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよく、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で該接続孔部１５６１に固定接続される。
吊り下げ係止部１５６３は、本体部１５６２の周方向に延伸して、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、本体部１５６２の外径より大きい。
本実施例における弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径が係合部１２１の内径より大きいので、吊り下げ係止部１５６３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能である。
なお、本弁ニードルスクリューユニット１の下ストップ部１５３は、下フランジ部１５３１ではなく、この場合、下ストップ部１５３は、軸スリーブ部材１５６の本体部１５６２であり、即ち、本実施例において、本体部１５６２がワッシャー部材１３に当接可能である。
本発明に記載の「可能」とは、該電子膨張弁が全ての作動状態にあることではなく、特定の状態にあることを意味するものであり、例えば、本実施例において、本体部１５６２がワッシャー部材１３に当接可能であるということは、弁口２１１は完全に開放されたなどの状態にあることを意味する。
この場合、吊り下げ係止部１５６３と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１と、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離Ｄ２とは、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
図９は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該スクリューユニット１５は、上面が弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接される弁ニードル支持部１５４を含み、具体的に、スクリューユニット１５は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１を含む。
また、スクリュー１５１には、さらに、弁ニードル支持凹溝部１５１２及び弁ニードル支持フランジ部１５１３が設けられ、弁ニードル支持凹溝部１５１２は、スクリュー１５１の表面に沿って凹む。
このため、弁ニードル支持凹溝部１５１２の下方に位置する弁ニードル支持フランジ部１５１３は、弁ニードル支持凹溝部１５１２の周方向に対して突出し、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に装着され、具体的に、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に固定接続され、または、位置規制されるように接続される。
弁ニードル支持フランジ部１５１３の成型方式に対して、他の形式を採用してもよく、例えば、スクリュー１５１には、弁ニードル支持凹溝部１５１２が設けられておらず、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、スクリュー１５１の下端寄りの位置からその表面に周方向に延伸することで形成されている。
この場合、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、依然として、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
この場合、弁ニードル支持部１５４は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１であり、弁ニードル支持ワッシャー１５４１の上面は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能であり、弁口２１１が開放されたなどの場合、弁ニードル１１は、弁ニードル１１に固定接続された弁ニードルスリーブ１２によって、弁ニードル支持ワッシャー１５４に支持される。
第１実施例との相違点は、以下の通り、本実施例における弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３ではなく、弁ニードル支持ワッシャー１５４であり、即ち、本実施例における係合部１２１は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
本発明に記載の「可能」とは、該電子膨張弁が全ての作動状態にあることではなく、特定の状態にあることを意味するものであり、例えば、本実施例における係合部１２１が弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能であるということは、弁口２１１は、完全に開放されたなどの状態にあることを意味する。
この場合、弁ニードル支持ワッシャー１５４１と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１と、弁ニードル支持ワッシャー１５４１と係合部１２１の上端との距離Ｄ２とは、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
スクリュー１５１に対する係合部１２１の回転摩擦抵抗をさらに低減させるために、弁ニードル支持ワッシャー１５４１の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１０は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該スクリューユニット１５は、バネ１４に当接される上ストップ部１５５を含む。
具体的に、本実施例におけるスクリューユニット１５には、上側止め輪１５５２が装着され、また、スクリュー１５１には、さらに、スクリュー１５１の表面に沿って凹むバネ上側環状凹溝１５１４が設けられ、上側止め輪１５５２は、バネ上側環状凹溝１５１４に装着され、具体的に、上側止め輪１５５２はバネ上側環状凹溝１５１４に固定接続され、または位置規制されるように接続され、即ち、バネ上側環状凹溝１５１４内に噛み込まれることで、位置規制される。
該上ストップ部１５５は、上フランジ部１５５１ではなく、上側止め輪１５５２であり、即ち、本実施例における上側止め輪１５５２は、バネ１４に当接される。
この場合、バネ１４は、スクリュー１５１の軸に外嵌められ、バネ１４の上端部が上側止め輪１５５２の下端面に当接される。
本発明は、上側止め輪１５５２における止め輪の数を限定していなく、具体的に、スクリュー１５１のバネ上側環状凹溝１５１４に設けられる上側止め輪１５５２は、１つの開口止め輪で構成されてもよく、開口止め輪の下側にさらに、１つまたは複数の止め輪を追加することで、重ね合わせるように構成されてもよい。
この場合、吊り下げ係止部１５６３と下フランジ部１５３１との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
本実施例における弁ニードル１１とスクリュー１５１とが相対回転すると、その回転摩擦面は、バネ１４の上端と上側止め輪１５５２との間にも生じる可能性があり、その相対回転による摩擦抵抗をさらに低減させるために、前記の上側止め輪１５５２の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１１は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該弁ニードルスクリューユニット１のワッシャー部材１３の数は、一つであり、本実施例が説明するのは、本発明において、ワッシャー部材１３におけるワッシャーの数は限定されない。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、バネ１４の上端が前記上ストップ部１５５に当接され、前記バネ１４の下端が前記下ストップ部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を相対的に低減させ、偏心摩耗を減少させる。
この場合、吊り下げ係止部１５６３とワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端とのの距離はＤ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
図１２は、他の弁ニードルスクリューユニットの全開状態を示す一部断面図である。
該弁ニードルスクリューユニット１において、軸スリーブ部材１５６と弁ニードルスリーブ１２との間に軸スリーブワッシャー１５７が追加された。
弁ニードル１１が、前記バネ１４による荷重を受けていない期間において、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との間に介在された軸スリーブワッシャー１５７は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３に吊り上げられる。
この場合、弁ニードル支持部１５４は、上面が弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の下面に当接可能である軸スリーブワッシャー１５７である。
本発明では、吊り下げ係止部１５４２の上端は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能であり、両者が直接的に当接されることに限らず、両者が間接的に当接されることも含まれる。
この場合、軸スリーブワッシャー１５７とワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、軸スリーブワッシャー１５７と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２を満足している。
スクリュー１５１に対する弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の回転摩擦抵抗をさらに低減させるために、軸スリーブワッシャー１５７の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーティング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは、二硫化モリブデン成分を含むコーティングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１７は、他の弁ニードルスクリューユニットの構成示意図である。
該弁ニードルスクリューユニット１において、その弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との構成には変化があり、その弁ニードルは、段部１１３を含む。
弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２は、段部１１３の側面に外嵌されるとともに、段部１１３の段階面に当接され、係合部１２１は、周壁部１２２内壁から内に延伸することで形成された環状の凸部であり、また、前記実施例と比較して、吊り下げ係止部１５６３は、軸スリーブ部材１５６の上端にあるため、以上のように形成された係合部１２１により容易に当接される。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接、圧着などの方式で固定接続されている。
図１３は、本発明の電子膨張弁の第２実施例の全開状態を示す一部断面図である。
本発明は、主に、電子膨張弁のスクリュー弁ニードルユニット１を改良することを目的とし、電子膨張弁の、例えば、磁気ロータユニット、スクリュー弁ニードルユニット、ナットユニット、制動装置などのような他の部材に対して、いずれも、汎用の技術を採用してもよく、同じ機能を実現できる他の電子膨張弁構成を採用してもよい。
本実施例を便利に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材に対して、同一の符号を付し、第１実施例における各部材に対する記載は、同様に、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点について、詳しく記載する。
例えば、本実施例における弁座ユニット２の構造は、僅かに異なる。
弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、及び、案内座２４を組み立て、固定接続することで形成される。
本実施例におけるナット部材３０は、ナット接続体３２によって弁座２１の上側に固定接続され、その固定接続の方式は、溶接という固定接続の方式を採用するのが好ましい。
本実施例における弁ニードル１１は、弁ニードル上側案内段１１２を含み、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とが固定接続された後、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２の外縁は、同時に案内座２４の内壁に係合する。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２とは、共同に外縁案内段１６を規定し、外縁案内段１６は、弁ニードル１１の弁ニードル上側案内段１１２及び周壁部１２２の外壁に位置する。
弁ニードル上側案内段１１２と周壁部１２２の外径とが差がある場合、案内座２４の内壁と係合する部材も変化して、例えば、弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径が、周壁部１２２の外壁の内径より大きい場合、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４との案内協力のみが存在する。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、弁ニードル上側案内段１１２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、弁ニードル上側案内段１１２は、外縁案内段１６を規定する。
同様に、周壁部１２２の外壁の内径が弁ニードル上側案内段１１２の外壁の内径より大きい場合、周壁部１２２と案内座２４との案内協力のみが存在する。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、周壁部１２２と案内座２４の内縁案内段２Ａによって保証され、この場合、周壁部１２２は、外縁案内段１６を規定する。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、バネ１４の上端が前記上ストップ部１５５に当接され、前記バネ１４の下端が前記下ストップ部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を相対的に低減させ、偏心摩耗を減少させる。
図１４は、本発明の電子膨張弁の第３実施例の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を便利に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材対して、同一の符号を付し、第１実施例における各部材に対する記載は、同様に、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点について、詳しく記載する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部１２、及び、第２接続管部１３を組み立て、固定接続することで形成される。
弁座ユニット２の弁座２１の中心内孔位置には、弁ニードルスクリューユニット１に係合する内孔案内段２１２が設けられ、電子膨張弁が開閉動作するとき、弁座２１の内孔案内段２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供し、具体的に、弁座２１の内孔案内段２１２は、弁ニードル１１の外縁及び／または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２と協力して、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、及び、第２接続管部２３を含み、第１接続管部２２と第２接続管部２３とは、弁座２１に固定接続されており、流体媒体は、第１接続管部２２から、弁座２１を介して第２接続管部２３から流出され、流体媒体は、第２接続管部２３から弁座２１を通って、第１接続管部２２から流出してもよい。
なお、弁座２１には、弁ニードルスクリューユニット１に係合する内縁案内段２Ａが設けられ、この場合、弁座２１は、内縁案内段２Ａを規定している。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１の案内校正作用は、外縁案内段１６と弁座２１の内縁案内段２Ａによって保証される。
図１５は、発明が提供する電子膨張弁の第４実施例の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を便利に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材対して、同一の符号を付し、第１実施例における各部材に対する記載は同様に、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点について、詳しく記載する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、及び、接続座２５を組み立て、固定接続することで形成され、第１接続管部１２は、接続座２５に固定接続され、第２接続管部１３が弁座２１に固定接続される。
本実施例における内縁案内部２Ａは、弁座２１の弁口２１１の上側の内孔壁に設けられ、該弁座ユニット２の内孔案内段２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
電子膨張弁が開閉動作をするとき、弁ニードルスクリューユニット１は、弁座部材の内孔案内段１０ｂと協力して、弁ニードル部に対する案内校正作用を実現する。
具体的に、弁座２１の内孔案内段２１２は、弁ニードル１１の外縁及び／または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２と協力して、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
なお、本実施例におけるナット３１は、ナット案内段３１１を含み、ナット案内段３１１が弁座２１に外嵌され、この場合、ナット案内段３１１の内壁は、弁座２１の外壁に係合している。
ここで、本実施例が言及した上、下、左、右などの方位名詞は、いずれも明細書の図面を基準とし、記載を便利にするために導入されたものであり、及び、部材名称における「第１」、「第２」などの序数詞も、部材のいかなるの順次を限定していなく、記載のために導入されたものである。
以上は、本発明の電子膨張弁について、詳しく紹介した。
本明細書は、本発明の原理及び実施の形態を記載し、本発明の方法及びその核心思想への理解のためのものである。
本発明の原理から逸脱しない前提で、本発明の技術案に対して改良を行ってもよく、これらの組み合わせ、改良も本発明の請求項の保護範囲に該当する。
１ ・・・弁ニードルスクリューユニット
１１ ・・・弁ニードル
１１１ ・・・弁ニードル封止部
１１２ ・・・弁ニードル上側案内段
１１３ ・・・段部
１１４ ・・・弁ニードル下側案内段
１２ ・・・弁ニードルスリーブ
１２１ ・・・係合部
１２２ ・・・周壁部
１３ ・・・ワッシャー部材
１４ ・・・バネ
１５ ・・・スクリューユニット
１６ ・・・外縁案内段
１５１ ・・・スクリュー
１５１１ ・・・バネ下側凹溝部
１５１２ ・・・弁ニードル支持凹溝部
１５１３ ・・・弁ニードル支持フランジ部
１５１４ ・・・バネ上側環状凹溝
１５３ ・・・下ストップ部
１５３１ ・・・下フランジ部
１５４ ・・・弁ニードル支持部
１５４１ ・・・弁ニードル支持ワッシャー
１５５ ・・・上ストップ部
１５５１ ・・・上フランジ部
１５５２ ・・・上側止め輪
１５６ ・・・軸スリーブ部材
１５６１ ・・・構造孔部
１５６２ ・・・本体部
１５６３ ・・・吊り下げ係止部
２０ ・・・弁ボデー
２ ・・・弁座ユニット
２Ａ ・・・内縁案内段
２１ ・・・弁座
２１１ ・・・弁口
２１１１ ・・・弁口封止部
２１２ ・・・内孔案内段
２２ ・・・第１接続管部
２３ ・・・第２接続管部
２４ ・・・案内座
２４１ ・・・小内縁案内段
２５ ・・・接続座
３ ・・・ナットユニット
３１ ・・・ナット
３２ ・・・ナット接続部
３３ ・・・スリップリング
４ ・・・ロータユニット
４１ ・・・ロータ磁石
４２ ・・・ロータ接続部
４３ ・・・ロータ制動部
５ ・・・ハウジング
３０ ・・・ステータコイル

Claims (12)

  1. 弁ニードルスクリューユニット（１）を含み、前記弁ニードルスクリューユニット（１）は、弁ニードル（１１）、弁ニードルスリーブ（１２）及びスクリューユニット（１５）を含み、
    前記弁ニードル（１１）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）に固定接続され、前記弁ニードルスリーブ（１２）は、周壁部（１２２）と係合部（１２１）とを含み、前記係合部（１２１）の内径は、前記周壁部（１２２）の内径より小さく、
    前記スクリューユニット（１５）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の前記係合部（１２１）に当接可能である弁ニードル支持部（１５４）を含み、
    前記弁ニードルスクリューユニット（１）は、外縁案内段（１６）を含み、前記電子膨張弁は、前記外縁案内段（１６）と係合する内縁案内段（２Ａ）を含むことを特徴とする電子膨張弁。
  2. 前記弁ニードル（１１）は、弁ニードル上側案内段（１１２）を含み、前記外縁案内段（１６）は、前記弁ニードル上側案内段（１１２）の少なくともの一部及び/または前記弁ニードルスリーブ（１２）の周壁部（１２２）の外壁の少なくともの一部を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。
  3. 前記弁ニードル（１１）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）に固定接続される段部（１１３）を含み、前記外縁案内段（１６）は、前記周壁部（１２１）の外壁の少なくともの一部を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。
  4. 弁座ユニット（２）を含み、前記弁座ユニット（２）は、弁座（２１）、第１接続管部（２２）、第２接続管部（２３）及び案内座（２４）を含み、前記案内座（２４）は、前記弁座（２１）に固定接続され、前記案内座（２４）は、前記内縁案内段（２Ａ）を規定しており、前記第１接続管部（２２）と第２接続管部（２３）とは、前記弁座（２１）に固定接続されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電子膨張弁。
  5. 前記弁ニードル（１１）は、弁ニードル下側案内段（１１４）を含み、前記案内座（２４）は、前記弁ニードル下側案内段（１１４）と係合する小内縁案内段（２４１）を含むことを特徴とする請求項４に記載の電子膨張弁。
  6. ナットユニット（３）を含み、前記ナットユニット（３）は、ナット（３１）及びナット接続体（３２）を含み、前記ナット（３１）は、前記ナット接続体（３２）に固定接続され、前記ナット（３１）は、ナット案内段（３１１）を含み、前記ナット案内段（３１１）の内壁は、前記案内座（２４）の外壁に係合し、前記ナット接続体（３２）は、前記弁座（２１）に固定接続され、
    または、前記弁座ユニット（２）は、前記弁座（２１）に固定接続される接続座（２５）を含み、前記ナット接続体（３２）は、前記接続座（２５）に固定接続されることを特徴とする請求項４に記載の電子膨張弁。
  7. 弁座ユニット（２）を含み、前記弁座ユニット（２）は、弁座（２１）、第１接続管部（２２）、第２接続管部（２３）及び接続座（２５）を含み、前記接続座（２５）は、前記弁座（２１）に固定接続され、前記第１接続管部（２２）と第２接続管部（２３）とは、前記接続座（２５）に固定接続され、前記弁座（２１）の内壁は、前記弁ニードル（１１）の外壁に係合し、前記弁座（２１）は、前記内縁案内段（２Ａ）を規定することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電子膨張弁。
  8. ナットユニット（３）を含み、前記ナットユニット（３）は、ナット（３１）及びナット接続体（３２）を含み、前記ナット（３１）は、前記ナット接続体（３２）に固定接続され、前記ナット接続体（３２）は、前記接続座（２５）に固定接続され、前記ナット（３１）は、ナット案内段（３１１）を含み、前記ナット案内段（３１１）の内壁は、前記弁座（２１）の外壁に係合することを特徴とする請求項７に記載の電子膨張弁。
  9. 弁座（２１）と、第１接続管部（２２）と、第２接続管部（２３）とを含み、前記第１接続管部（２２）と第２接続管部（２３）とは、前記弁座（２１）に固定接続され、前記弁座（２１）の内壁は、前記弁ニードル（１１）の外壁に係合し、前記弁座（２１）は、前記内縁案内段（２Ａ）を規定することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電子膨張弁。
  10. ナットユニット（３）を含み、前記ナットユニット（３）は、ナット（３１）及びナット接続体（３２）を含み、前記ナット（３１）は、前記ナット接続体（３２）に固定接続され、前記ナット接続体（３２）は、前記弁座（２１）に固定接続されることを特徴とする請求項９に記載の電子膨張弁。
  11. 前記外縁案内段（１６）の内径は、前記内縁案内段２Ａの内径より０.０２～０.１５ｍｍ大きいことを特徴とする請求項２～請求項３のいずれか１項に記載の電子膨張弁。
  12. 前記弁ニードル支持部（１５４）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の前記係合部（１２１）に当接可能である、弁ニードル支持ワッシャー（１５４１）、または、吊り下げ係止部（１５６３）、或いは、軸スリーブワッシャー（１５７）を含むことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の電子膨張弁。
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