JP7273198B2 - 電子膨張弁 - Google Patents
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Description
本発明は、２０１９年０６月２８日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０１９１０５７４６２１.３であり、発明名称が「電子膨張弁」であり、及び、２０１９年０６月６６５明名称が「電子膨張弁」であるという２つの中国特許出願の優先権を主張して、その全ての内容は、援用されることで、本発明に結合される。
本発明は、冷凍制御である技術分野に関わり、特に、電動弁に関わる。
図１は、典型の電子膨張弁の弁ニードルユニットを示し、この弁ニードルユニットは、スクリュー１６’を備え、スクリュー１６’と弁ニードル５’とは、スリーブ２５’を介して浮動接続を実現し、弁ニードル５’とスリーブ２５’との間には第２ガスケット２７’が設けられている。
スリーブ２５’内には、上端がスクリュー１６’の下端のブッシュに当接され、下端面が軸受２４’に当接される圧縮バネ８’が装着されている。
スリーブ２５’内には、上端がスクリュー１６’の下端のブッシュに当接され、下端面が軸受２４’に当接される圧縮バネ８’が装着されている。
このバネ８’の弾性荷重は、軸受２４’及び鋼球３５’を介して、最終的に弁ニードル５’に作用する。
前記弁ニードルユニットを利用する電子膨張弁において、そのバネの弾性荷重は、常にスクリューと弁ニードルとの間に作用し、スクリューが回転する際に弁ニードルが受けた摩擦力が大きい。
従って、電子膨張弁に対して設計を最適化することで、スクリューが回転する際に弁ニードルが受けた摩擦力を低減させている。
本発明の目的は、弁ニードルとスクリューとが回転する際の摩擦力を低減させるための電子膨張弁を提供することである。
本発明の目的を実現する電子膨張弁であって、弁ニードルスクリューユニットを含み、前記弁ニードルスクリューユニットは、弁ニードル、弁ニードルスリーブ、ワッシャー部材、バネ及びスクリューユニットを含み、
前記弁ニードルは、前記弁ニードルスリーブに固定接続され、前記弁ニードルスリーブは、周壁部と係合部とを含み、前記係合部の内径は、周壁部の内径より小さく、
前記スクリューユニットは、下ストッパー部、弁ニードル支持部及び上ストッパー部を含み、前記下ストッパー部は、前記ワッシャー部材に当接可能である下フランジ部または本体部を含み、
前記弁ニードル支持部は、前記弁ニードルスリーブの係合部に当接可能である弁ニードル支持ワッシャー、または吊り下げ係止部、或いは軸スリーブワッシャーを含み、
前記上ストッパー部は、前記バネに当接される上フランジ部または上側止め輪を含み、
前記下ストッパー部は、前記ワッシャー部材に当接された場合、前記弁ニードル支持部と前記ワッシャー部材との間の距離は、Ｄ１であり、前記弁ニードル支持部と係合部の上端との間の距離は、Ｄ２であり、且つ、Ｄ１≧Ｄ２であることを特徴とする電子膨張弁。
前記弁ニードルは、前記弁ニードルスリーブに固定接続され、前記弁ニードルスリーブは、周壁部と係合部とを含み、前記係合部の内径は、周壁部の内径より小さく、
前記スクリューユニットは、下ストッパー部、弁ニードル支持部及び上ストッパー部を含み、前記下ストッパー部は、前記ワッシャー部材に当接可能である下フランジ部または本体部を含み、
前記弁ニードル支持部は、前記弁ニードルスリーブの係合部に当接可能である弁ニードル支持ワッシャー、または吊り下げ係止部、或いは軸スリーブワッシャーを含み、
前記上ストッパー部は、前記バネに当接される上フランジ部または上側止め輪を含み、
前記下ストッパー部は、前記ワッシャー部材に当接された場合、前記弁ニードル支持部と前記ワッシャー部材との間の距離は、Ｄ１であり、前記弁ニードル支持部と係合部の上端との間の距離は、Ｄ２であり、且つ、Ｄ１≧Ｄ２であることを特徴とする電子膨張弁。
さらに、本発明の電子膨張弁におけるバネは、圧縮されていない前、弁ニードルは、弁ニードルスリーブを介してスクリューユニットに吊り下げられ、弁ニードルは、バネの弾性荷重を受けることがなく、スクリューが回転する際に弁ニードルが受けた摩擦力を低減させる。
本発明をよりよく理解するために、以下は、図面及び実施例に基いて本発明をさらに詳しく説明する。
図２～図８を参照し、図２は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図であり、図３は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部の断面図であり、図４は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部の断面図であり、図５は、本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネがまださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部の断面図であり、図６は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部の断面図であり、図７は、図２における弁ニードルスクリューユニットの断面図であり、図８は、図７における弁ニードルスクリューユニットの分解図である。
図２は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す断面図であり、本発明の電子膨張弁は、弁ボディ２０とステータコイル３０とからなる。
弁ボディ２０は、弁ニードルスクリューユニット１、弁座ユニット２、ナットユニット３、ロータユニット４及びハウジング５を含む。
電子膨張弁のステータコイル３０は、駆動コントローラに接続され、駆動コントローラは通電された場合、ステータコイル３０にパルス駆動信号を送信し、ステータコイル３０は、周期的に変化する磁界を発生させる。
これによって、電子膨張弁のロータユニット４を正方向または逆方向に回転させるように駆動し、ロータユニット４は、弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され、回転する際、スクリュー１５１を同期に回転させる。
弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１には、雄ねじが設けられ、ナットユニット３のナット３１の内孔部位には雌ねじが設けられ、スクリュー１５１とナット３１とがねじ係合され、ロータユニット４が回転運動を行うと同時に、スクリュー１５１は、軸方向に沿って変位運動を行っている。
これによって、弁ニードルスクリューユニット１に、弁口２１１の開閉動作を実現させる。
弁ボディ２０は、弁ニードルスクリューユニット１、弁座ユニット２、ナットユニット３、ロータユニット４及びハウジング５を含む。
電子膨張弁のステータコイル３０は、駆動コントローラに接続され、駆動コントローラは通電された場合、ステータコイル３０にパルス駆動信号を送信し、ステータコイル３０は、周期的に変化する磁界を発生させる。
これによって、電子膨張弁のロータユニット４を正方向または逆方向に回転させるように駆動し、ロータユニット４は、弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され、回転する際、スクリュー１５１を同期に回転させる。
弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１には、雄ねじが設けられ、ナットユニット３のナット３１の内孔部位には雌ねじが設けられ、スクリュー１５１とナット３１とがねじ係合され、ロータユニット４が回転運動を行うと同時に、スクリュー１５１は、軸方向に沿って変位運動を行っている。
これによって、弁ニードルスクリューユニット１に、弁口２１１の開閉動作を実現させる。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５を含む。
第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５は、固定されるように、弁座２１に組み立てられる。
一般的に、電子膨張弁の流体媒体の流入または流出通路として、第１接続管部２２及び第２接続管部２３は、空調などの冷凍、加熱システムに装着される場合、システム管路に接続される。
弁座２１は、第２接続管部２３の略中心位置に弁口２１１が設けられ、弁口２１１の上側縁に弁口封止部２１１１が設けられる。
第１接続管部２２、第２接続管部２３、案内座２４及び接続座２５は、固定されるように、弁座２１に組み立てられる。
一般的に、電子膨張弁の流体媒体の流入または流出通路として、第１接続管部２２及び第２接続管部２３は、空調などの冷凍、加熱システムに装着される場合、システム管路に接続される。
弁座２１は、第２接続管部２３の略中心位置に弁口２１１が設けられ、弁口２１１の上側縁に弁口封止部２１１１が設けられる。
弁座ユニット２の案内座２４の中心内孔の位置には、弁ニードルスクリューユニット１の外壁に係合する内孔案内部２４１が設けられ、電子膨張弁が開閉動作を行う際、内孔案内部２４１は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正の作用を提供する。
弁座ユニット２の上側には、同軸心的にナットユニット３が設けられ、ナットユニット３は、ナット３１、ナット接続体３２、スリップリング３３及び螺旋レール３４を含む。
ナット３１は、ナット接続体３２を介して、溶接などの方式で、弁座ユニット２に固定接続される。
そして、このナット３１の上側寄りの外円には、スリップリング３３及び螺旋レール３４が設けられ、スリップリング３３は、螺旋レール３４に沿って、上側、下側の限定されたストローク範囲内で螺旋回動を行って、前記スリップリング３３及び螺旋レール３４は、ロータユニット４と協力して、電子膨張弁の全開から全閉までの間のストローク制御を実現する。
ナット３１は、ナット接続体３２を介して、溶接などの方式で、弁座ユニット２に固定接続される。
そして、このナット３１の上側寄りの外円には、スリップリング３３及び螺旋レール３４が設けられ、スリップリング３３は、螺旋レール３４に沿って、上側、下側の限定されたストローク範囲内で螺旋回動を行って、前記スリップリング３３及び螺旋レール３４は、ロータユニット４と協力して、電子膨張弁の全開から全閉までの間のストローク制御を実現する。
ロータユニット４は、ロータ磁石４１、ロータ接続部４２、及び、ロータ制動部４３を含む（ロータ制動部４３とロータ磁石４１とは一体成形されてもよく、本実施例において、別体で組み立てられる）。
そして、ロータユニット４は、ロータ接続体部４２を介して弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され（例えば、溶接接続を採用してもよい）、ステータコイル６０の駆動により、ロータユニット４は、スクリュー１５１を同期に回動させる。
このロータユニット４の内側には、ロータ制動部４３が設けられ、ロータ制動部４３は、ナット３１のスリップリング３３及び螺旋レール３４と協力して、ロータユニット４を所定のストローク範囲内に回動させるように制限する。
そして、ロータユニット４は、ロータ接続体部４２を介して弁ニードルスクリューユニット１のスクリュー１５１に固定接続され（例えば、溶接接続を採用してもよい）、ステータコイル６０の駆動により、ロータユニット４は、スクリュー１５１を同期に回動させる。
このロータユニット４の内側には、ロータ制動部４３が設けられ、ロータ制動部４３は、ナット３１のスリップリング３３及び螺旋レール３４と協力して、ロータユニット４を所定のストローク範囲内に回動させるように制限する。
さらに、本実施例の電子膨張弁は、一端が開口しており、ロータユニット４の外部に嵌められるハウジング５を含み、このハウジング５の開口は、弁座ユニット２の上側の接続座２５に溶接封止され、密閉の収容室を形成する。
弁ニードルスクリューユニット１は、主に、弁ニードル１１、弁ニードルスリーブ１２、ワッシャー部材１３、バネ１４及びスクリューユニット１５を含み、具体的に、図７及び図８を参照し、図７は、弁ニードルスクリューユニット１の断面図である。
図８は、弁ニードルスクリューユニット１の分解図である。
弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接などの方式で固定接続され、弁ニードル１１の一端は、弁口封止部２１１１に係合することで、弁口２１１の閉鎖を実現するための弁ニードル封止部１１１を含む。
弁ニードルスリーブ１２は、その外周にある周壁部１２２、及び、周壁部１２２と一体成形された係合部１２１を含み、周壁部１２２と係合部１２１とは、溶接、係着などの方式で固定接続されてもよく、周壁部１２２の内径は、係合部１２１の内径より大きい。
弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、固定接続された後、収容室Ａを形成するため、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、収容室Ａを規定する。
図８は、弁ニードルスクリューユニット１の分解図である。
弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接などの方式で固定接続され、弁ニードル１１の一端は、弁口封止部２１１１に係合することで、弁口２１１の閉鎖を実現するための弁ニードル封止部１１１を含む。
弁ニードルスリーブ１２は、その外周にある周壁部１２２、及び、周壁部１２２と一体成形された係合部１２１を含み、周壁部１２２と係合部１２１とは、溶接、係着などの方式で固定接続されてもよく、周壁部１２２の内径は、係合部１２１の内径より大きい。
弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、固定接続された後、収容室Ａを形成するため、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、収容室Ａを規定する。
本実施例におけるワッシャー部材１３に対して、開口止め輪とワッシャーとの組み合わせを採用してもよく、即ち、本実施例において、ワッシャー部材１３は、同時に、開口止め輪とワッシャーとを含む。
本発明の機能原理から見れば、本実施例におけるワッシャー部材１３の開口止め輪は、図面のＣ状の開口止め輪に限定されず、他の形状の開口止め輪を代わりとしてもよく、同じように、本実施例のワッシャーも、図面の円環状のワッシャーに限定されず、同じ作用を有する他の止め輪、例えば、開口止め輪を代わりとしてもよい。
本発明の機能原理から見れば、本実施例におけるワッシャー部材１３の開口止め輪は、図面のＣ状の開口止め輪に限定されず、他の形状の開口止め輪を代わりとしてもよく、同じように、本実施例のワッシャーも、図面の円環状のワッシャーに限定されず、同じ作用を有する他の止め輪、例えば、開口止め輪を代わりとしてもよい。
本実施例において、弁ニードル１１に固定接続される弁ニードルスリーブ１２とスクリュー１５１とが相対回転すると、その回転摩擦係合面は、開口止め輪の上面、下面、またはワッシャーの上面、下面にあり、その相対回転の摩擦抵抗をさらに小さくするために、好ましくは、その表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーテイング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは二硫化モリブデン成分を含むコーテイングである）を塗装し、またはメッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
該スクリューユニット１５は、ワッシャー部材１３に当接される下ストッパー部１５３を含む。
本実施例におけるスクリュー１５１は、このスクリュー１５１の表面に沿って凹むように形成されるバネ下側凹溝部１５１１を含む。
この場合、スクリューユニット１５は、下フランジ部１５３１を形成し、本実施例における下ストッパー部１５３は、下フランジ部１５３１である。
本実施例におけるスクリュー１５１は、このスクリュー１５１の表面に沿って凹むように形成されるバネ下側凹溝部１５１１を含む。
この場合、スクリューユニット１５は、下フランジ部１５３１を形成し、本実施例における下ストッパー部１５３は、下フランジ部１５３１である。
バネ下側凹溝部１５１には、ワッシャー部材１３が設けられ、この場合、ワッシャー部材１３は、バネ下側凹溝部１５２に対して位置規制されるように接続される。
ここで、下フランジ部１５３１に対して、異なる成形方式を採用してもよく、例えば、スクリュー１５１は、バネ下側凹溝部１５１１を含まなく、下フランジ部１５３１は、スクリュー１５１の下端からその表面に沿って周方向に延伸するように形成され、この場合、下フランジ部１５３１は、依然として、ワッシャー部材１３に当接される。
さらに、スクリューユニット１５は、バネ１４に当接される上ストッパー部１５５を含む。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、スクリュー１５１の表面に沿って周方向に延伸する上フランジ部１５５１を含み、上フランジ部１５５１及びスクリュー１５１に対して、一体成形、或いは、溶接などの方式で固定接続されてもよく、本実施例における上ストッパー部１５５は、上フランジ部１５５１である。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、スクリュー１５１の表面に沿って周方向に延伸する上フランジ部１５５１を含み、上フランジ部１５５１及びスクリュー１５１に対して、一体成形、或いは、溶接などの方式で固定接続されてもよく、本実施例における上ストッパー部１５５は、上フランジ部１５５１である。
さらに、バネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、具体的に、このバネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接され、他端は、ワッシャー部材１３に当接され、バネ１４の作用で、ワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１に当接される。
ここで、このバネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接されることは、バネ１４の一端が直接的に上フランジ部１５５１に当接される場合、及び、バネ１４の一端が間接的に上フランジ部１５５１に当接され、例えば、バネ１４と上フランジ部１５５１との間には、止め輪または他の部材が設けられる場合を含む。
ここで、このバネ１４の一端は、上フランジ部１５５１に当接されることは、バネ１４の一端が直接的に上フランジ部１５５１に当接される場合、及び、バネ１４の一端が間接的に上フランジ部１５５１に当接され、例えば、バネ１４と上フランジ部１５５１との間には、止め輪または他の部材が設けられる場合を含む。
ワッシャー部材１３は、バネ下側凹溝部１５２に対して位置規制されるように接続されるため、この場合、バネ１４のワッシャー部材１３に対する影響により、ワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１に当接される。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
さらに、本実施例におけるスクリュー弁ニードルユニット１は、係合部１２１に当接される弁ニードル支持部１５４を含む。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含む。
この軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含み、該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよいし、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で、該接続孔部１５６１に固定接続される。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含む。
この軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含み、該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよいし、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で、該接続孔部１５６１に固定接続される。
吊り下げ係止部１５６３は、本体部１５６２の周方向に沿って延伸し、この場合、この吊り下げ係止部１５６３の外径は、本体部１５６２の外径より大きい。
本実施例において、弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、係合部１２１の内径より大きい。
本実施例において、弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、係合部１２１の内径より大きい。
また、弁口が完全に開放されたなどの場合、吊り下げ係止部１５６３と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１は、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離Ｄ２の以上である。
この場合、弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられる。
弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられるため、弁ニードル１１は、バネ１４から生じた弾性荷重を受けることがない。
図３は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全開状態を示す断面図であり、電子膨張弁が全開状態にある場合、弁ニードル１１から弁口２１１までのストロークは、Ｌである。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１は、そのストロークの最上端にあり、バネ１４は、その初期圧縮状態にあり、弁ニードルスクリューユニット１に設けられるスリップ可能なワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１の上面に当接され、弁ニードル１１は、バネ１４から生じた弾性荷重を受けることがない。
この弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して、吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられ、ワッシャー部材１３の下面は、下フランジ部１５３１の上面に当接される。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と係合部１２１の上面とは、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２を有するため、弁ニードルは、バネ１４から生じた弾性荷重を受けることがない。
この場合、弁ニードル１１は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３により、吊り下げられるように支持される。
この場合、弁ニードルスクリューユニット１は、そのストロークの最上端にあり、バネ１４は、その初期圧縮状態にあり、弁ニードルスクリューユニット１に設けられるスリップ可能なワッシャー部材１３は、下フランジ部１５３１の上面に当接され、弁ニードル１１は、バネ１４から生じた弾性荷重を受けることがない。
この弁ニードル１１は、弁ニードルスリーブ１２を介して、吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられ、ワッシャー部材１３の下面は、下フランジ部１５３１の上面に当接される。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と係合部１２１の上面とは、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２を有するため、弁ニードルは、バネ１４から生じた弾性荷重を受けることがない。
この場合、弁ニードル１１は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３により、吊り下げられるように支持される。
また、ロータユニット４の回動に連れて、スクリュー１５１は、軸方向に沿って変位運動を行って、弁ニードル１１の弁ニードル封止部１１１の、弁口２１１の弁口封止部２１１１に対する距離も変化する。
図４は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の弁ニードルと弁口封止部とが接触した直後を示す一部断面図であり、この場合、電子膨張弁は、全開状態から、弁ニードル封止部１１１が弁口封止部２１１１に接触した直後状態になり、この際、弁ニードル１１の下へ移動の変位量は、Ｌであり、該過程で、バネ１１は、常に、初期圧縮状態にある。
スクリュー１５１に設けられる下ストッパー部１５３は、常に、スクリューユニット１５の下フランジ部１５３１に当接され、当該状態でも、弁ニードル１１は、前記圧縮バネ１１から生じた弾性荷重を受けることがない。
この場合、第１止め輪１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面とは、依然として、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２を保持する。
スクリュー１５１に設けられる下ストッパー部１５３は、常に、スクリューユニット１５の下フランジ部１５３１に当接され、当該状態でも、弁ニードル１１は、前記圧縮バネ１１から生じた弾性荷重を受けることがない。
この場合、第１止め輪１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面とは、依然として、一定量の隙間Ｄ１－Ｄ２を保持する。
図５は、本発明の第１実施例である電子膨張弁のバネがまださらに圧縮されていない臨界点の場合を示す一部断面図である。
図４の状態に比べると、図５のスクリュー１５１は、引き続いてＤ１－Ｄ２の変位量だけ、下に移動する。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上端とは、ちょうど接触する臨界点にあり、この場合、バネ１４は、さらに圧縮される臨界点にあることに相当し、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、さらに圧縮される圧縮バネ１２の弾性荷重を受ける臨界点にあることにも相当する。
図４の状態に比べると、図５のスクリュー１５１は、引き続いてＤ１－Ｄ２の変位量だけ、下に移動する。
この場合、ワッシャー部材１３の下面と弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上端とは、ちょうど接触する臨界点にあり、この場合、バネ１４は、さらに圧縮される臨界点にあることに相当し、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、さらに圧縮される圧縮バネ１２の弾性荷重を受ける臨界点にあることにも相当する。
図６は、本発明の第１実施例である電子膨張弁の全閉状態を示す一部断面図である。
図５の状態に比べると、図６のスクリュー１５１は、αの変位量だけ、下に移動し、この場合、止め輪部１３の下面は、既に、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１にしっかりと当接され、バネ１４は、さらに圧縮され、弁ニードルスクリューユニット１の弁ニードル封止部１１１は、前記弁座部材２の弁口封止部２１１１に当接圧着され、スクリュー１５１に設けられるワッシャー部材１３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面に当接され、弁ニードル１１には、さらに圧縮されたバネ１１から生じた弾力が作用している。
この場合、電子膨張弁は、全閉状態にあり、スクリュー１５１は、そのストロークの最下端の位置にあり、スクリュー１５１の、全開状態から全閉状態までの、下向きのストロークは、Ｌ＋αである。
図５の状態に比べると、図６のスクリュー１５１は、αの変位量だけ、下に移動し、この場合、止め輪部１３の下面は、既に、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１にしっかりと当接され、バネ１４は、さらに圧縮され、弁ニードルスクリューユニット１の弁ニードル封止部１１１は、前記弁座部材２の弁口封止部２１１１に当接圧着され、スクリュー１５１に設けられるワッシャー部材１３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の上面に当接され、弁ニードル１１には、さらに圧縮されたバネ１１から生じた弾力が作用している。
この場合、電子膨張弁は、全閉状態にあり、スクリュー１５１は、そのストロークの最下端の位置にあり、スクリュー１５１の、全開状態から全閉状態までの、下向きのストロークは、Ｌ＋αである。
図９は、本発明の第２実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成及び作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を採用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第２実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成及び作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を採用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第２実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例において、該スクリューユニット１５は、ワッシャー部材１３に当接可能である下ストッパー部１５３を含む。
具体的に、スクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含み、軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含み、該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよいし、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で、該接続孔部１５６１に固定接続される。
具体的に、スクリューユニット１５は、軸スリーブ部材１５６を含み、軸スリーブ部材１５６は、接続孔部１５６１、本体部１５６２及び吊り下げ係止部１５６３を含み、該接続孔部１５６１は、貫通孔であってもよいし、盲孔であってもよく、スクリュー１５１の一端は、溶接、締まり嵌めなどの方式で、該接続孔部１５６１に固定接続される。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
吊り下げ係止部１５６３は、本体部１５６２の周方向に沿って延伸し、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、本体部１５６２の外径より大きい。
本実施例において、弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、係合部１２１の内径より大きいため、吊り下げ係止部１５６３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能である。
本実施例において、弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３であり、この場合、吊り下げ係止部１５６３の外径は、係合部１２１の内径より大きいため、吊り下げ係止部１５６３は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能である。
また、第１実施例との相違点は、以下の通り、本実施例の下ストッパー部１５３は、下フランジ部１５３１ではなく、この場合、下ストッパー部１５３は、軸スリーブ部材１５６の本体部１５６２であり、即ち、本実施例において、本体部１５６２は、ワッシャー部材１３に当接可能である。
ここで、本発明に記載の「可能」ということは、該電子膨張弁が全ての動作状態にあることではなく、特定の状態にあることを指す。
例えば、本実施例において本体部１５６２がワッシャー部材１３に当接可能であるということは、弁口２１１が完全に開放されたなどの状態にある。
この場合、吊り下げ係止部１５６３と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１と、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離Ｄ２とは、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
図１０は、本発明の第３実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第３実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、上面が弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能である弁ニードル支持部１５４を含み、具体的に、スクリューユニット１５は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１を含む。
さらに、スクリュー１５１には、弁ニードル支持凹溝部１５１２及び弁ニードル支持フランジ部１５１３が設けられ、弁ニードル支持凹溝部１５１２は、スクリュー１５１の表面に沿って凹む。
このため、弁ニードル支持凹溝部１５１２の下方にある弁ニードル支持フランジ部１５１３は、弁ニードル支持凹溝部１５１２の周方向に対して突出し、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に組み付けられ、具体的に、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に固定接続され、または、位置規制されるように接続される。
さらに、スクリュー１５１には、弁ニードル支持凹溝部１５１２及び弁ニードル支持フランジ部１５１３が設けられ、弁ニードル支持凹溝部１５１２は、スクリュー１５１の表面に沿って凹む。
このため、弁ニードル支持凹溝部１５１２の下方にある弁ニードル支持フランジ部１５１３は、弁ニードル支持凹溝部１５１２の周方向に対して突出し、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に組み付けられ、具体的に、弁ニードル支持ワッシャー１５４１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２に固定接続され、または、位置規制されるように接続される。
ここで、弁ニードル支持フランジ部１５１３の成形方式に対して、他の形式を採用してもよい。
例えば、スクリュー１５１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２を含まなく、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、スクリュー１５１の下端から、その表面に沿って周方向に延伸するように形成されている。
この場合、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、依然として、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
例えば、スクリュー１５１は、弁ニードル支持凹溝部１５１２を含まなく、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、スクリュー１５１の下端から、その表面に沿って周方向に延伸するように形成されている。
この場合、弁ニードル支持フランジ部１５１３は、依然として、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が前記上ストッパー部１５５に当接され、その下端が前記下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、該スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
この場合、弁ニードル支持部１５４は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１であり、弁ニードル支持ワッシャー１５４１の上面は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能であり、弁口２１１が開放されたなどの場合、弁ニードル１１は、固定接続される弁ニードルスリーブ１２により、弁ニードル支持ワッシャー１５４に支持される。
第１実施例との相違点は、以下の通り、本実施例の弁ニードル支持部１５４は、吊り下げ係止部１５６３ではなく、弁ニードル支持ワッシャー１５４であり、即ち、本実施例における係合部１２１は、弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能である。
ここで、本発明に記載の「可能」ということは、該電子膨張弁が全ての状態にあることではなく、特定の状態にあることを指す。
例えば、本実施例において、係合部１２１が弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能であるということは、弁口２１１が完全に開放されたなどの状態にあることを指す。
例えば、本実施例において、係合部１２１が弁ニードル支持ワッシャー１５４１に当接可能であるということは、弁口２１１が完全に開放されたなどの状態にあることを指す。
この場合、弁ニードル支持ワッシャー１５４１と第１止め輪１３との間の距離Ｄ１と、弁ニードル支持ワッシャー１５４１と係合部１２１の上端との距離Ｄ２とは、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
係合部１２１の、スクリュー１５１に対する回転摩擦抵抗をさらに減少させるために、弁ニードル支持ワッシャー１５４１の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーテイング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは二硫化モリブデン成分を含むコーテイングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１１は、本発明の第４実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第４実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第４実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例におけるスクリューユニット１５は、バネ１４に当接される上ストッパー部１５５を含む。
具体的に、本実施例におけるスクリューユニット１５には、上側止め輪１５５２が組み付けられ、また、スクリュー１５１には、スクリュー１５１の表面に沿って凹むバネ上側環状凹溝１５１４が設けられ、上側止め輪１５５２は、バネ上側環状凹溝１５１４に組み付けられている。
具体的に、上側止め輪１５５２は、バネ上側環状凹溝１５１４に固定接続され、または、位置規制されるように接続され、即ち、バネ上側環状凹溝１５１４内に噛み込まれることで、位置規制される。
具体的に、本実施例におけるスクリューユニット１５には、上側止め輪１５５２が組み付けられ、また、スクリュー１５１には、スクリュー１５１の表面に沿って凹むバネ上側環状凹溝１５１４が設けられ、上側止め輪１５５２は、バネ上側環状凹溝１５１４に組み付けられている。
具体的に、上側止め輪１５５２は、バネ上側環状凹溝１５１４に固定接続され、または、位置規制されるように接続され、即ち、バネ上側環状凹溝１５１４内に噛み込まれることで、位置規制される。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が前記上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
第１実施例との相違点は、以下の通り、本実施例の上ストッパー部１５５は、上フランジ部１５５１ではなく、上側止め輪１５５２であり、即ち、本実施例における上側止め輪１５５２は、バネ１４に当接される。
この場合、バネ１４は、スクリュー１５１の軸に外嵌められ、その上端部は、上側止め輪１５５２の下端面に当接される。
ここで、本発明は、上側止め輪１５５２における止め輪の数を限定していなく、具体的に、スクリュー１５１のバネ上側環状凹溝１５１４に設けられる上側止め輪１５５２は、一つの開口止め輪から構成されてもよいし、開口止め輪の下側に１つまたは複数の止め輪に追加することで、重畳構成されてもよい。
ここで、本発明は、上側止め輪１５５２における止め輪の数を限定していなく、具体的に、スクリュー１５１のバネ上側環状凹溝１５１４に設けられる上側止め輪１５５２は、一つの開口止め輪から構成されてもよいし、開口止め輪の下側に１つまたは複数の止め輪に追加することで、重畳構成されてもよい。
この場合、吊り下げ係止部１５６３と下フランジ部１５３１との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
本実施例において、弁ニードル１１とスクリュー１５１とが相対回転すると、その回転摩擦面は、バネ１４の上端と上側止め輪１５５２との間にも生じる可能性があり、その相対回転の摩擦抵抗をさらに小さくする。
このために、前記上側止め輪１５５２の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーテイング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは二硫化モリブデン成分を含むコーテイングである）を塗装し、またはメッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
このために、前記上側止め輪１５５２の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーテイング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは二硫化モリブデン成分を含むコーテイングである）を塗装し、またはメッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１２は、本発明の第５実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第５実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第５実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
第１実施例との相違点は、以下の通り、本実施例において、ワッシャー部材１３の数は、１つであり、ここで、本発明において、ワッシャー部材１３におけるワッシャーの数を限定していない。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
この場合、吊り下げ係止部１５６３とワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
図１３は、本発明の第６実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第６実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第６実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例において、軸スリーブ部材１５６と弁ニードルスリーブ１２との間に、軸スリーブワッシャー１５７を追加している。
弁ニードル１１がバネ１４から生じた弾性荷重を受けていない期間、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との間に介在された軸スリーブワッシャー１５７は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられる。
弁ニードル１１がバネ１４から生じた弾性荷重を受けていない期間、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との間に介在された軸スリーブワッシャー１５７は、軸スリーブ部材１５６の吊り下げ係止部１５６３に吊り下げられる。
この場合、弁ニードル支持部１５４は、上面が弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の下面に当接可能である軸スリーブワッシャー１５７である。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接される。
このバネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
このバネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
ここで、本発明における吊り下げ係止部１５４２の上端は、弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１に当接可能であり、両者が直接的に当接されるように限定されず、両者の間接的な当接も含む。
この場合、軸スリーブワッシャー１５７とワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、軸スリーブワッシャー１５７と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
弁ニードルスリーブ１２の係合部１２１の、スクリュー１５１に対する回転摩擦抵抗をさらに減少させるために、好ましくは、軸スリーブワッシャー１５７の表面に、潤滑耐摩耗機能を有するコーテイング（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、または、石墨、或いは二硫化モリブデン成分を含むコーテイングである）を塗装し、または、メッキすることで、電子膨張弁の使用寿命を向上させる。
図１４は、本発明の第７実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
ここで、本発明は、電子膨張弁のスクリュー弁ニードルユニット１を改良することを目的とし、電子膨張弁の、磁気ロータユニット、ナットユニット、制動装置などのような他の部材に対して、いずれも汎用の技術を採用してもよいし、同じ機能を実現できる他の電子膨張弁の構成を採用してもよい。
ここで、本発明は、電子膨張弁のスクリュー弁ニードルユニット１を改良することを目的とし、電子膨張弁の、磁気ロータユニット、ナットユニット、制動装置などのような他の部材に対して、いずれも汎用の技術を採用してもよいし、同じ機能を実現できる他の電子膨張弁の構成を採用してもよい。
本実施例を簡便に記載するために、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する本実施例の部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例における各部材に対する記載は、第７実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
例えば、本実施例における弁座ユニット２の構造は少し違っている。
弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３及び案内座２４を組み立て、固定接続することで形成される。
本実施例のナット部材３０は、ナット接続体３２を介して弁座ユニット２の上側に固定接続され（具体的に、弁座２１の上側に接続される）、その固定接続の方式について、好ましくは、溶接による固定接続の方式を採用してもよい。
弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３及び案内座２４を組み立て、固定接続することで形成される。
本実施例のナット部材３０は、ナット接続体３２を介して弁座ユニット２の上側に固定接続され（具体的に、弁座２１の上側に接続される）、その固定接続の方式について、好ましくは、溶接による固定接続の方式を採用してもよい。
本実施例における案内座２４は、弁ニードルスクリューユニット１に係合し、案内座２４は、弁ニードルスクリューユニット１に対して案内作用を有する。
本実施例の電子膨張弁において、そのバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接されている。
このバネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
このバネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
図１５は、本発明の第８実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第８実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例を簡便に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ、同じ作用を有する部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第８実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部１２、及び、第２接続管部１３を組み立て、固定接続することで形成される。
弁座ユニット２の弁座２１の中心内孔の位置には、弁ニードルスクリューユニット１に係合する内孔案内部２１２が設けられ、電子膨張弁が開閉動作を行う際、弁座２１の内孔案内部２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
具体的に、弁座２１の内孔案内部２１２は、弁ニードル１１の外縁及び／または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２に係合し、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
弁座ユニット２の弁座２１の中心内孔の位置には、弁ニードルスクリューユニット１に係合する内孔案内部２１２が設けられ、電子膨張弁が開閉動作を行う際、弁座２１の内孔案内部２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
具体的に、弁座２１の内孔案内部２１２は、弁ニードル１１の外縁及び／または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２に係合し、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
本実施例の電子膨張弁において、そのバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
図１６は、本発明の第９実施例である電子膨張弁の全開状態を示す一部断面図である。
本実施例を簡便に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ同じ作用を有する部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第９実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例を簡便に記載するために、本実施例の、第１実施例と同じ構成、且つ同じ作用を有する部材に対して、同一の参照符号を利用して、第１実施例の各部材に対する記載は、第９実施例に適用され、以下は、第１実施例との相違点に対して詳しく記載する。
本実施例における弁座ユニット２は、弁座２１、第１接続管部２２、第２接続管部２３、及び、接続座２５を組み立て、固定接続することで形成され、第１接続管部２２は、接続座２５に固定接続され、第２接続管部２３は、弁座２１に固定接続される。
本実施例の内孔案内部２１２は、弁座２１の弁口２１１の上側の内孔壁に設けられ、該弁座ユニット２の内孔案内部２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
電子膨張弁が開閉動作を行う際、弁ニードルスクリューユニット１は、弁座部材の内孔案内部２１２に係合し、弁ニードル部に対する案内校正作用を実現する。
具体的に、弁座２１の内孔案内部２１２は、弁ニードル１１の外縁及び／または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２に係合し、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
本実施例の内孔案内部２１２は、弁座２１の弁口２１１の上側の内孔壁に設けられ、該弁座ユニット２の内孔案内部２１２は、弁ニードルスクリューユニット１に案内校正作用を提供する。
電子膨張弁が開閉動作を行う際、弁ニードルスクリューユニット１は、弁座部材の内孔案内部２１２に係合し、弁ニードル部に対する案内校正作用を実現する。
具体的に、弁座２１の内孔案内部２１２は、弁ニードル１１の外縁及び／または弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２に係合し、弁ニードルスクリューユニット１に案内を提供する。
本実施例の電子膨張弁におけるバネ１４は、スクリュー１５１に外嵌され、その上端が上ストッパー部１５５に当接され、その下端が下ストッパー部１５３に当接され、バネ１４は、スクリューユニット１５と協力して、バネ１４の歪めという状況を低減させ、偏心摩耗を減少させる。
図１７は、弁ニードルスクリューユニットの構成示意図である。
該弁ニードルスクリューユニット１において、その弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との構成は、変わって、その弁ニードルは、段部１１３を含み、弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２は、段部１１３の側面に外嵌されるとともに、段部１１３の段階面に当接され、係合部１２１は、周壁部１２２の内壁から、内部に延伸することで形成された環状突起であり、また、前記実施例に比べると、吊り下げ係止部１５６３は、軸スリーブ部材１５６の上端にあるため、以上のように形成された係合部１２１に容易に当接される。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接、圧接などの方式で固定接続される。
この場合、吊り下げ係止部１５６３とバネワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
該弁ニードルスクリューユニット１において、その弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２との構成は、変わって、その弁ニードルは、段部１１３を含み、弁ニードルスリーブ１２の周壁部１２２は、段部１１３の側面に外嵌されるとともに、段部１１３の段階面に当接され、係合部１２１は、周壁部１２２の内壁から、内部に延伸することで形成された環状突起であり、また、前記実施例に比べると、吊り下げ係止部１５６３は、軸スリーブ部材１５６の上端にあるため、以上のように形成された係合部１２１に容易に当接される。
この場合、弁ニードル１１と弁ニードルスリーブ１２とは、溶接、圧接などの方式で固定接続される。
この場合、吊り下げ係止部１５６３とバネワッシャー部材１３との間の距離は、Ｄ１であり、吊り下げ係止部１５６３と係合部１２１の上端との距離は、Ｄ２であり、依然として、Ｄ１≧Ｄ２という関係を満たす。
ここで、本実施例に言及された上、下、左、右などの方位名詞は、いずれも、明細書の図面を基準とし、記載のために導入されたものであり、及び、部材名称における「第１」、「第２」などの序数詞も、部材のいかなる順次を限定していなく、記載のために導入されたものである。
以上は、本発明の電子膨張弁を詳しく紹介する。
本明細書は、本発明の原理及び実施形態を記載し、本発明の核心思想を理解するためのものである。
本発明の原理から逸脱しない前提で、本発明に対して改良を行ってもよく、これらの改良も、本発明の請求項の保護範囲に該当する。
本明細書は、本発明の原理及び実施形態を記載し、本発明の核心思想を理解するためのものである。
本発明の原理から逸脱しない前提で、本発明に対して改良を行ってもよく、これらの改良も、本発明の請求項の保護範囲に該当する。
１ ・・・弁ニードルスクリューユニット
１１ ・・・弁ニードル
１１１ ・・・弁ニードル封止部
１１３ ・・・段部
１２ ・・・弁ニードルスリーブ
１２１ ・・・係合部
１２２ ・・・周壁部
１３ ・・・ワッシャー部材
１４ ・・・バネ
１５ ・・・スクリューユニット
１５１ ・・・スクリュー
１５１１ ・・・バネ下側凹溝部
１５１２ ・・・弁ニードル支持凹溝部
１５１３ ・・・弁ニードル支持フランジ部
１５１４ ・・・バネ上側環状凹溝
１５３ ・・・下ストッパー部
１５３１ ・・・下フランジ部
１５４ ・・・弁ニードル支持部
１５４１ ・・・弁ニードル支持ワッシャー
１５５ ・・・上ストッパー部
１５５１ ・・・上フランジ部
１５５２ ・・・上側止め輪
１５６ ・・・軸スリーブ部材
１５６１ ・・・構造孔部
１５６２ ・・・本体部
１５６３ ・・・吊り下げ係止部
２０ ・・・弁ボディ
２ ・・・弁座ユニット
２１ ・・・弁座
２１１ ・・・弁口
２ １１１ ・・・弁口封止部
２１２ ・・・内孔案内部
２２ ・・・第１接続管部
２３ ・・・第２接続管部
２４ ・・・案内座
２４１ ・・・内孔案内部
２５ ・・・接続座
３ ・・・ナットユニット
３１ ・・・ナット
３２ ・・・ナット接続部
３３ ・・・スリップリング
４ ・・・ロータユニット
４１ ・・・ロータ磁石
４２ ・・・ロータ接続部
４３ ・・・ロータ制動部
５ ・・・ハウジング
３０ ・・・ステータコイル
１１ ・・・弁ニードル
１１１ ・・・弁ニードル封止部
１１３ ・・・段部
１２ ・・・弁ニードルスリーブ
１２１ ・・・係合部
１２２ ・・・周壁部
１３ ・・・ワッシャー部材
１４ ・・・バネ
１５ ・・・スクリューユニット
１５１ ・・・スクリュー
１５１１ ・・・バネ下側凹溝部
１５１２ ・・・弁ニードル支持凹溝部
１５１３ ・・・弁ニードル支持フランジ部
１５１４ ・・・バネ上側環状凹溝
１５３ ・・・下ストッパー部
１５３１ ・・・下フランジ部
１５４ ・・・弁ニードル支持部
１５４１ ・・・弁ニードル支持ワッシャー
１５５ ・・・上ストッパー部
１５５１ ・・・上フランジ部
１５５２ ・・・上側止め輪
１５６ ・・・軸スリーブ部材
１５６１ ・・・構造孔部
１５６２ ・・・本体部
１５６３ ・・・吊り下げ係止部
２０ ・・・弁ボディ
２ ・・・弁座ユニット
２１ ・・・弁座
２１１ ・・・弁口
２ １１１ ・・・弁口封止部
２１２ ・・・内孔案内部
２２ ・・・第１接続管部
２３ ・・・第２接続管部
２４ ・・・案内座
２４１ ・・・内孔案内部
２５ ・・・接続座
３ ・・・ナットユニット
３１ ・・・ナット
３２ ・・・ナット接続部
３３ ・・・スリップリング
４ ・・・ロータユニット
４１ ・・・ロータ磁石
４２ ・・・ロータ接続部
４３ ・・・ロータ制動部
５ ・・・ハウジング
３０ ・・・ステータコイル
Claims (9)
- 電子膨張弁であって、弁ニードルスクリューユニット（１）を含み、
前記弁ニードルスクリューユニット（１）は、弁ニードル（１１）、弁ニードルスリーブ（１２）、ワッシャー部材（１３）、バネ（１４）、スクリューユニット（１５）、及び、スクリュー（１５１）を含み、
前記弁ニードル（１１）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）に固定接続され、
前記弁ニードルスリーブ（１２）は、周壁部（１２２）と係合部（１２１）とを含み、
前記係合部（１２１）の内径は、前記周壁部（１２２）の内径より小さく、
前記スクリューユニット（１５）は、下ストッパー部（１５３）、弁ニードル支持部（１５４）及び上ストッパー部（１５５）を含み、
前記下ストッパー部（１５３）は、前記ワッシャー部材（１３）に当接可能であり、
前記弁ニードル支持部（１５４）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の前記係合部（１２１）に当接可能であり、
前記上ストッパー部（１５５）は、前記バネ（１４）に当接可能であり、
前記下ストッパー部（１５３）が前記ワッシャー部材（１３）に当接されると、前記弁ニードル支持部（１５４）における前記係合部（１２１）に当接可能な部位と前記ワッシャー部材（１３）の下端との間の距離は、Ｄ１であり、前記弁ニードル支持部（１５４）における前記係合部（１２１）に当接可能な部位と前記係合部（１２１）の上端との間の距離は、Ｄ２であり、且つ、Ｄ１≧Ｄ２であることを特徴とする電子膨張弁。 - 前記下ストッパー部（１５３）は、下フランジ部（１５３１）を含み、
前記下フランジ部（１５３１）は、前記スクリュー（１５１）の周方向に沿って延伸し、前記スクリュー（１５１）に一体成形され又は固定接続されており、前記ワッシャー部材（１３）に当接可能であることを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。 - 前記スクリューユニット（１５）は、軸スリーブ部材（１５６）を含み、
前記軸スリーブ部材（１５６）は、前記スクリュー（１５１）を挿入するための接続孔部（１５６１）、本体部（１５６２）及び吊り下げ係止部（１５６３）を含み、
前記下ストッパー部（１５３）は、前記ワッシャー部材（１３）に当接可能である前記本体部（１５６２）であることを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。 - 前記吊り下げ係止部（１５６３）は、前記本体部（１５６２）の周方向に沿って延伸し、
前記弁ニードル支持部（１５４）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の係合部（１２１）に直接または間接的に当接可能である前記吊り下げ係止部（１５６３）であることを特徴とする請求項３に記載の電子膨張弁。 - 前記吊り下げ係止部（１５６３）は、前記本体部（１５６２）の周方向に沿って延伸し、
前記スクリューユニット（１５）は、さらに、前記吊り下げ係止部（１５６３）に支持される軸スリーブワッシャー（１５７）を含み、
前記弁ニードル支持部（１５４）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の係合部（１２１）に当接可能である前記軸スリーブワッシャー（１５７）であり、
前記吊り下げ係止部（１５６３）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の係合部（１２１）に間接的に当接可能であることを特徴とする請求項３に記載の電子膨張弁。 - 前記弁ニードル支持部（１５４）は、弁ニードル支持ワッシャー（１５４１）を含み、
前記スクリュー（１５１）は、弁ニードル支持凹溝部（１５１２）及び弁ニードル支持フランジ部（１５１３）を含み、
前記弁ニードル支持ワッシャー（１５４１）は、前記弁ニードル支持凹溝部（１５１２）に対して固定接続され又は位置規制されるように接続され、
前記弁ニードル支持ワッシャー（１５４１）は、前記弁ニードルスリーブ（１２）の係合部（１２１）に当接可能であることを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。 - 前記上ストッパー部（１５５）は、上フランジ部（１５５１）を含み、
前記上フランジ部（１５５１）は、前記スクリュー（１５１）の周方向に沿って延伸して、前記スクリュー（１５１）に一体成形され又は固定接続されており、前記バネ（１４）に当接されることを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。 - 前記上ストッパー部（１５５）は、上側止め輪（１５５２）を含み、
前記スクリュー（１５１）は、前記上側止め輪（１５５２）に対して位置規制されるように接続され又は固定接続されるバネ上側環状凹溝（１５１４）を含み、
前記上側止め輪（１５５２）は、前記バネ（１４）に当接されることを特徴とする請求項１に記載の電子膨張弁。 - 前記ワッシャー部材（１３）の表面には、コーテイングを含み、
前記コーテイングは、ポリテトラフルオロエチレン、または石墨、或いは二硫化モリブデンを含むことを特徴とする請求項１～請求項８の何れかの１項に記載の電子膨張弁。
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