JP2022518206A - 研磨ディスク及びこのような研磨ディスクの使用 - Google Patents

Abstract

研磨ディスク（１）が、結合剤（３）により結合された砥粒（４）で形成された研磨層（２）を有する。補強布地（６，８）が、研磨層（２）内に研磨層（２）の外側面（５，７）に埋め込まれている。少なくとも１つの布地（Ｗ１～Ｗ４）が前記補強布地（６，８）の少なくとも１つに配置されており、前記補強布地（６，８）の直径より小さいそれぞれの直径を有する。少なくとも１つの付加的な布地（Ｗ１～Ｗ４）が、中央開口（９）の周りの領域で研磨ディスク（１）を補強し、荒削り及び／又は切断の際の研磨ディスク（１）の特性を改善する。

Description

本発明は、請求項１のプレアンブル部分に従う研磨ディスク（grinding disk）に関する。さらに、本発明は、荒削り（rough machining）及び／又は切断（cutting off）のためのこのような研磨ディスクの使用に関する。

特許文献１から、手でガイドされるアングルグラインダー（ディスクサンダー）による荒削りのために使用される研磨ディスクが知られている。研磨ディスクは、結合剤により接着された砥粒で形成された、内側及び外側補強布地により強化された研磨層（grinding layer）を有する。

ＥＰ１５４３９２３Ａ１

本発明の目的は、荒削り及び／又は切断の際に改良された特性を有する研磨ディスクを創出することである。特に、研磨ディスクは、高めの回転速度及び高めの切削速度（cutting speed）で使用できなければならず、高めの研削性能（grinding performance）及び／又は切断性能（cutting-off performance）を実現しなければならない。さらに、研磨ディスクは荒削り及び／又は切断のために使用できなければならない。

この課題は、請求項１の特徴を備えた研磨ディスクによって解決される。研磨ディスクは、グラインダーを取り付けるための中央開口を有する。少なくとも１つの付加的な布地（織物）又は少なくとも１つの強化布地（stiffening fabric）を少なくとも１つの補強布地（reinforcing fabric）に配置することにより、そのそれぞれが補強布地より小さい直径Ｄ_ｉを有し、研磨ディスクは中央開口の周りの領域を強化され、安定化される。少なくとも１つの付加的な布地のために、研磨層内にある内側補強布地の数及び／又は重量、特にガラス重量が、研磨ディスクの剛性及び安定性に影響を与えずに減少され得る。少なくとも１つの布地は、研磨層に面する少なくとも１つの補強布地の側に及び／又は研磨層から離れた少なくとも１つの補強布地の側に配置されている。幾つかの布地が補強布地の１つ又はそれぞれの補強布地に配置される場合、これら布地はしたがって、研磨層に面する補強布地又はそれぞれの補強布地の側に及び／又は研磨層から離れた補強布地又はそれぞれの補強布地の側に配置されている。補強布地に関連する布地はそれに応じて、研磨層に面する側に及び／又は研磨層から離れた側に配置されている。少なくとも１つの布地は特に、研磨ディスクの回転軸と同軸に及び／又は中央開口と同軸に配置されている。特に、少なくとも１つの布地は少なくとも１つの補強布地のすぐ隣に配置されている。好ましくは、少なくとも１つの布地は少なくとも１つの補強布地に当接する。研磨層内にある及び／又は研磨ディスクの作業領域内にある補強布地の数及び／又は重量、特にガラス重量を減少させることで、荒削り中及び／又は切断中の研削性能及び／又は切断性能が改善される。さらには、比較的高い回転速度で研磨ディスクを使用することができ、それにより荒削り中及び／又は切断中の研削性能及び／又は切断性能が追加的に改善される。研磨ディスクは直線状又はクランク状に構成される。

少なくとも１つの付加的な布地は、中央開口の周りの中央領域を補強し、それで研磨層直径Ｄ_Ｓに実質的に一致する布地直径を有する補強布地の数が減少する。研磨ディスクの作業領域における補強布地の減少した数又は割合は、荒削り中及び／又は切断中の研磨ディスクの特性、特に研削性能及び／又は切断性能を改善する。

第１補強布地及び／又は第２補強布地は、特にガラス繊維布地と解釈される。好ましくは、第１補強布地の直径Ｄ_Ａ１に以下の式が当てはまる：Ｄ_Ａ１≧０．９・Ｄ_Ｓ、特にＤ_Ａ１≧０．９５・Ｄ_Ｓ、特にＤ_Ａ１≧０．９９・Ｄ_Ｓ。さらに、以下の式が好ましくは第２補強布地の直径Ｄ_Ａ２に当てはまる：Ｄ_Ａ２≧０．９・Ｄ_Ｓ、特にＤ_Ａ２≧０．９５・Ｄ_Ｓ、特にＤ_Ａ２≧０．９９・Ｄ_Ｓ。特に、以下の式が当てはまる：Ｄ_Ａ１＝Ｄ_Ａ２＝Ｄ_Ｓ。

少なくとも１つの布地は、第１補強布地及び／又は第２補強布地と同一に及び／又は異なって形成されている。少なくとも１つの布地は、第１補強布地及び／又は第２補強布地より小さめのメッシュサイズ（網目サイズ）、大きめのメッシュサイズ及び／又は同じメッシュサイズを有する。複数の布地が同一に及び／又は異なって形成されている。特に、少なくとも１つの布地はガラス繊維布地として形成されている。添え字ｉはそれぞれの布地Ｗ_ｉを指定し、Ｄ_ｉはそれぞれの布地の直径を指定する。第１補強布地上に配置される布地の数は、第２補強布地上に配置される布地の数と等しい又は異なる。

研磨層内にある補強布地の減少した数及び／又は減少した重量、特にガラス重量のために、荒削りを対象としている研磨ディスクは特に、比較的小さめの厚さで形成され、それによりそれは切断にも適し、良好な切断性能を有する。

少なくとも１つの付加的な布地及び高めの剛性のために、研磨ディスクの振動又はフラッタリングが防がれ、よって特に切断を対象とした研磨ディスクにより凸凹の切断が回避される。これと、比較的高めの回転速度での使用が、切断性能をかなり改善する。さらには、研磨ディスクはカーブ切断を可能にする、というのも少なくとも１つの付加的な布地が、補強布地の少なくとも１つを、アングルグラインダーの締結手段、例えばナットでの屈曲に起因する中央開口の領域での過度の変形から保護するからである。

請求項２に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。研磨層が研磨層内にある補強布地を有しない、すなわち外側面に配置された補強布地の間に中央の補強布地を有しないという事実のために、研磨ディスクの作業領域内の補強布地の割合が低い。内側補強布地は、第１補強布地と第２補強布地の間に配置された補強布地であって、少なくとも０．８・Ｄ_Ｓの布地直径を有する補強布地であると理解される。少なくとも１つの研磨層には、直径Ｄ_ｉを有する少なくとも１つの布地が配置されてもよく、それは補強布地から距離を置いて、特にそれに対して中央に配置される。好ましくは、補強布地の間の研磨層には布地が無く、それで補強布地も付加的な布地も、第１補強布地と第２補強布地の間に配置されない。

請求項３に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。少なくとも１つの布地が、研磨層から離れた少なくとも１つの補強布地の側に配置されていることにより、研磨ディスクは一方で補強され、他方で少なくとも１つの補強布地は少なくとも１つの布地によって保護される。

請求項４に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。少なくとも１つの布地を第１補強布地に及び第２補強布地に配置することで、研磨ディスクは両方の外側面にて補強され、強化される。少なくとも１つの布地は、第１補強布地又は第２補強布地の研磨層から離れた側に及び／又は研磨層に面する側に配置されている。

請求項５に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。好ましくは、複数の布地が第１補強布地に配置されており、複数の布地が第２補強布地に配置されている。好ましくは、複数の布地は、研磨層から離れる第１補強布地及び／又は第２補強布地の側にのみ配置される。

請求項６に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。それぞれの直径Ｄ_ｉは、それぞれの布地が中央開口のまわりの中央領域又はクランプ領域を強化することを保証し、実質的に外側作業領域まで延びない。好ましくは、全ての布地は同じ直径Ｄ_ｉを有する。

請求項７に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。少なくとも１つの布地がクランプ領域内に配置されており、それを中央開口の周りで補強する。少なくとも１つの布地は特に、切断用に使用可能な外側作業領域に配置されていない。特に、少なくとも１つの布地は、荒削り用に使用可能な内側作業領域に配置されている。好ましくは、研磨ディスクは、クランプ領域、内側作業領域及び外側作業領域を有する。内側作業領域は、半径方向においてクランプ領域と外側作業領域の間に配置されている。少なくとも１つの布地は好ましくは、クランプ領域に及び少なくとも部分的に内側作業領域に延びる一方、少なくとも１つの布地は外側作業領域に延びない。これはクランプ領域を強化する。荒削りは、内側作業領域及び／又は外側作業領域によって高い研削性能で実施される。切断は、外側作業領域によって高い切断性能で行われる。内側作業領域及び外側作業領域は例えば、アングルグラインダーのアングルヘッドによって予め決定され、それは研磨ディスクが内側作業領域での切断のために使用されるのを防止する。

請求項８に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。研磨層直径Ｄ_Ｓの全体にわたって実質的に一様な厚さｄを有する研磨ディスクにより、研磨ディスクの作業領域は影響を受けない。好ましくは、ｄ_１＝ｄ_２＝ｄであり、ここでｄは作業領域における研磨層の一様な厚さを示す。

請求項９に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。作業領域における研磨ディスクの厚さｄのために、荒削りを対象とする研磨ディスクは切断にも適する。よって、研磨ディスクは、荒削りの際に高い研削性能を有し、切断の際に高い切断性能を有する。ゆえに、荒削り研磨ディスクは切断のためにも使用できる。

請求項１０に従う研磨ディスクは、切断の際の改良された特性を保証する。切断を対象とする研磨ディスクは、比較的高い回転速度で、したがって高い切削速度で使用でき、それにより切断性能が改良される。したがって、研磨ディスクは特に切断研磨ディスクとして使用される。研磨ディスクはまた粗削り用にも使用できる。

請求項１１に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。少なくとも１つの布地の高めの単位面積当たり重量Ｇ_ｊが、研磨ディスクの安定性及び剛性を増加させる。しかしながら、単位面積当たり重量Ｇ_ｊは、布地含量のために研削性能又は切断性能の低下を避けるのに十分低い。単位面積当たり重量Ｇ_ｊは、サイド当たり、すなわち補強布地当たりに、それぞれの補強布地に配置された布地のために決定される。１つの布地だけが補強布地の１つに又は片面に配置される場合、単位面積当たり重量Ｇ_ｊはこの布地の単位面積当たり重量に一致する。他方で、複数の布地が補強布地の１つに又は片面に配置される場合、単位面積当たり重量Ｇ_ｊはこれら布地の単位面積当たり重量の合計である。例えば、２つの布地が第１補強布地に配置され、２つの布地が第２補強布地に配置される場合、第１の単位面積当たり重量が、第１補強布地に配置された布地の単位面積当たり重量の合計として決定され、第２の単位面積当たり重量が、第２補強布地に配置された布地の単位面積当たり重量の合計として決定される。それぞれの合計の単位面積当たり重量は応力領域にある。例えば、以下の式が、第１補強布地又は第２補強布地に関連する少なくとも１つの布地のそれぞれの合計の単位面積当たり重量Ｇ_ｊに当てはまる：１５０ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦３５０ｇ／ｍ^２、特に２５０ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦３００ｇ／ｍ^２。添え字ｊは少なくとも１つの布地が割り当てられたそれぞれの補強布地６，８を指定する。

請求項１２に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。少なくとも１つの布地の高めの糸幅ｂ_ｉが、研磨ディスクの安定性及び剛性を増加させる。しかしながら、糸幅は、それぞれの布地を関連する補強布地での研磨層又は研磨ディスクに埋め込むことを可能にするのに十分低い。添え字ｉはそれぞれの布地を指定する。

請求項１３に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。値Ｒ_ｉはそれぞれの布地の開放性の尺度である。添え字ｉはそれぞれの布地を指定する。高めの値Ｒ_ｉが、研磨ディスクの安定性及び剛性を増加させる。しかしながら、値Ｒ_ｉは十分低く、それぞれの布地を研磨ディスクに埋め込むことを可能にする。切断性能又は研削性能は、研磨ディスクの作業領域における布地の量によって影響を受けない。以下の式がＲ_ｉに当てはまる：

Ｒ_ｉ＝Ｒ_ｘｉ＋Ｒ_ｙｉ
ここで
Ｒ_ｘｉ＝ｂ_ｘｉ・ｎ_ｘｉ／ｌ_ｘｉ
Ｒ_ｙｉ＝ｂ_ｙｉ・ｎ_ｙｉ／ｌ_ｙｉ

ここで、ｂ_ｘｉ、ｂ_ｙｉはそれぞれ、ｘ方向及びｙ方向における糸幅又は糸のウェブ幅であり、
ｎ_ｘｉ、ｎ_ｙｉはそれぞれ、ｘ方向及びｙ方向における糸の数又はウェブの数であり、
ｂ_ｙｉは、経糸１８の糸幅を示し、
ｌ_ｘｉ、ｌ_ｙｉは、ｘ方向及びｙ方向における長さである。

請求項１４に従う研磨ディスクは、荒削り及び／又は切断の際の改良された特性を保証する。クランプリングは中央開口を形成する。クランプリング又は関連する穴は、結合剤、特に樹脂の流れの間トーチスタンドのボルトによって生成される。クランプリングは、クランプ領域及び／又は中央開口を付加的に強め、強化する。クランプリングは特に鋼鉄リングとして理解される。

本発明の１つの別な目的は、荒削り及び／又は切断の際に改善された特性を有する研磨ディスクの使用を可能にすることである。

この目的は、請求項１５に従う研磨ディスクを使用することで達成される。好ましくは、研磨ディスクは、荒削り用及び／又は切断用に使用される。改良された安定性のために、研磨ディスクは、高めの回転速度及び高めの切削速度で使用できる。これは研削性能又は切断性能を増加させる。研磨ディスクの使用における更なる利点に関しては、既に記載した本発明に従う研磨ディスクの利点を参照されたい。

本発明のさらなる特徴、利点及び詳細は実施形態の以下の記載から明らかになる。

補強布地及び付加的な布地を備えた本発明に従う研磨ディスクの断面図を示す図である。 図１の研磨ディスクの分解図を示す図である。 付加的な布地の拡大平面図である。

図１に示される研磨ディスク１は、手で保持されるアングルグラインダーで使用するためのものである。研磨ディスク１は、結合剤３により接着された砥粒４で形成される研磨層２を有する。結合剤３は例えばフェノール樹脂である。研磨層２は、研磨ディスク１の公称直径に一致する研磨層直径Ｄ_Ｓを有する。

第１補強布地６が研磨層２内に第１外側面５に埋め込まれている。対応的に、第２補強布地８が研磨層２内に第２外側面７に埋め込まれている。第１補強布地６は、研磨層直径Ｄ_Ｓに一致する第１布地直径Ｄ_Ａ１を有する。対応的に、第２補強布地８は、研磨層直径Ｄ_Ｓに一致する第２布地直径Ｄ_Ａ２を有する。補強布地６，８は例えばガラス繊維布地として理解される。

研磨ディスク１は、付加的な布地Ｗ_１，Ｗ_２，Ｗ_３及びＷ_４を有する。布地Ｗ_１及びＷ_２は、研磨層２から離れた第１補強布地６の側に配置されており、研磨層２に埋め込まれているのに対して、布地Ｗ_３及びＷ_４は、研磨層２から離れた第２補強布地８の側に配置されており、研磨層２に埋め込まれている。

研磨ディスク１は、アングルグラインダーに取り付けるための中央開口９を有する。中央開口９は研磨ディスク１の回転軸Ｍを定める。アングルグラインダーにクランプするために、研磨ディスク１は、中央開口９に配置されたクランプリング１０を有する。クランプリング１０は例えば、鋼鉄リングと理解される。クランプリング１０は第１外側面５にて布地Ｗ_１と当接し、研磨層２に接続している。

研磨ディスク１は円形の形状をしている。補強布地６，８及び／又は布地Ｗ_１～Ｗ_４は回転軸Ｍと同軸に配置されている。補強布地６，８及び／又は布地Ｗ_１～Ｗ_４は環状である。

布地Ｗ_１～Ｗ_４はそれぞれの直径Ｄ_１～Ｄ_４を有する。これら布地は一般にＷ_ｉで指定され、対応する直径はＤ_ｉで指定され、ｉ＝１，２，３，４である。添え字ｉはそれぞれの布地Ｗ_ｉを特定する。次の式がそれぞれの直径Ｄ_ｉに当てはまる：Ｄ_ｉ＜Ｄ_Ａ１及びＤ_ｉ＜Ｄ_Ａ２。特に、次の式がそれぞれの直径Ｄ_ｉに当てはまる：０．２５・Ｄ_Ｓ≦Ｄ_ｉ≦０．７５・Ｄ_Ｓ、特に０．３・Ｄ_Ｓ≦Ｄ_ｉ≦０．７・Ｄ_Ｓ、及び特に０．３５・Ｄ_Ｓ≦Ｄ_ｉ≦０．６５・Ｄ_Ｓ。好ましくは、Ｄ_１＝Ｄ_２＝Ｄ_３＝Ｄ_４が当てはまる。

研磨層２には、補強布地６，８の間にさらなる補強布地がなく、それで研磨層２には特に研磨層２内の中央に配置された補強布地がない。好ましくは、研磨層２にはまた補強布地６，８の間にさらなる付加的な布地もない。

研磨ディスク１は、回転軸Ｍに対して半径方向にクランプ領域１１と、クランプ領域１１を取り囲む作業領域１２を形成する。作業領域１２は回転軸Ｍに対して半径方向に内側作業領域１３及びそれを取り囲む外側作業領域１４に分割されている。作業領域１２、すなわち内側作業領域１３及び外側作業領域１４は環状である。布地Ｗ_１～Ｗ_４が延在する範囲まで、内側作業領域１３は半径方向に延在する。クランプ領域１１及び内側作業領域１３はしたがって、布地Ｗ_１～Ｗ_４が配置されている補強領域１５を形成する。他方で、外側作業領域１４は、付加的な布地Ｗ_１～Ｗ_４のない無補強領域１６を形成する。外側作業領域１４は好ましくはワークピースを切断するのに使用される一方、内側作業領域１３及び外側作業領域１４はワークピースを荒削りするために使用される。

補強領域１５は厚さｄ_１を有するのに対し、無補強領域１６は厚さｄ_２を有する。研磨ディスク１は回転軸Ｍに対して半径方向に実質的に一定の厚さを有し、ここで、０．９５≦ｄ_１／ｄ_２≦１．０５、特に０．９９≦ｄ_１／ｄ_２≦１．０１、特に０．９９５≦ｄ_１／ｄ_２≦１．００５である。研磨ディスク１の厚さｄは、厚さｄ_１及びｄ_２の最大値から生じる。好ましくは次の式が当てはまる：ｄ＝ｄ_１＝ｄ_２。

ワークピースを荒削りするための研磨ディスク１の好ましい使用において、以下の式が好ましくは厚さｄに当てはまる：２ｍｍ≦ｄ≦７ｍｍ、特に３ｍｍ≦ｄ≦６ｍｍ、特に４ｍｍ≦ｄ≦５ｍｍ。ワークピースを切断するための研磨ディスク１の好ましい使用において、以下の式が好ましくは厚さｄに当てはまる：０．８ｍｍ≦ｄ≦４ｍｍ、特に１．２ｍｍ≦ｄ≦３．２ｍｍ、特に１．６ｍｍ≦ｄ≦２．５ｍｍ。

図３は一般的に、布地Ｗ_ｉの構造を示す。布地Ｗ_ｉは、ｙ方向に延びる複数の横糸１７とそれと交差してｘ方向に延びる複数の経糸１８を有する。それぞれの布地Ｗ_ｉは例えばガラス繊維布地と理解される。

横糸１７は糸幅ｂ_ｘｉを有するのに対し、経糸１８は糸幅ｂ_ｙｉを有する。糸幅ｂ_ｘｉ又はｂ_ｙｉはウェブ幅とも呼ばれる。糸幅ｂ_ｘｉに対して、以下の式が好ましくは当てはまる：０．１ｍｍ≦ｂ_ｘｉ≦１．８ｍｍ、特に０．３ｍｍ≦ｂ_ｘｉ≦１．５ｍｍ、特に１ｍｍ≦ｂ_ｘｉ≦１．２ｍｍ。糸幅ｂ_ｙｉに対して、以下の式が好ましくは当てはまる：０．１ｍｍ≦ｂ_ｙｉ≦１．８ｍｍ、特に０．３ｍｍ≦ｂ_ｙｉ≦１．５ｍｍ、特に１ｍｍ≦ｂ_ｙｉ≦１．２ｍｍ。糸幅ｂ_ｘｉ及びｂ_ｙｉを一般的に糸幅ｂ_ｉとも称する。それぞれの布地Ｗ_ｉの糸幅ｂ_ｘｉ及びｂ_ｙｉは同じであっても及び／又は異なっていてもよい。さらに、複数の布地Ｗ_ｉの糸幅ｂ_ｘｉ及びｂ_ｙｉは互いに同じであってもよく、及び／又は互いに異なっていてもよい。

それぞれの布地Ｗ_ｉは、布地Ｗ_ｉの開放性を特徴付ける値Ｒ_ｉを有する。以下の式がそれぞれの値Ｒ_ｉに当てはまる。

Ｒ_ｉ＝Ｒ_ｘｉ＋Ｒ_ｙｉ （１）
ここで
Ｒ_ｘｉ＝ｂ_ｘｉ・ｎ_ｘｉ／ｌ_ｘｉ （２）
Ｒ_ｙｉ＝ｂ_ｙｉ・ｎ_ｙｉ／ｌ_ｙｉ （３）

方程式（２）及び（３）において、
ｂ_ｘｉは、横糸１７の糸幅を示し、
ｎ_ｘｉ／ｌ_ｘｉは、ｘ方向における長さｌ_ｘｉに対する横糸１７の数を示し、
ｂ_ｙｉは、経糸１８の糸幅を示し、
ｎ_ｙｉ／ｌ_ｙｉは、ｙ方向における長さｌ_ｙｉに対する経糸１８の数を示す。

それぞれの布地Ｗ_ｉの値Ｒ_ｘｉ及びＲ_ｙｉは、同じであっても異なってもよい。布地Ｗ_ｉの値Ｒ_ｘｉ及びＲ_ｙｉは、互いに同じであっても異なってもよい。複数の布地Ｗ_ｉの値Ｒ_ｉは、同じであっても異なってもよい。以下の式が好ましくは値Ｒ_ｉに当てはまる：０．２≦Ｒ_ｉ≦１．２、特に０．３≦Ｒ_ｉ≦１。

布地Ｗ_１及びＷ_２は第１補強布地６に割り当てられており、合計で、第１の単位面積当たり重量Ｇ_１を有する。対応的に、布地Ｗ_３及びＷ_４は第２補強布地８に割り当てられており、合計で、第２の単位面積当たり重量Ｇ_２を有する。それぞれの単位面積当たり重量は一般的に、Ｇ_ｊで示され、添え字ｊは布地Ｗ_１，Ｗ_２又はＷ_３，Ｗ_４が割り当てられた、それぞれの補強布地６，８を又は研磨層２のそれぞれの外側面を示す。添え字ｊに対して、以下の式が当てはまる：ｊ＝１，２。それぞれの合計の単位面積当たり重量Ｇ_ｊに対して、以下の式が好ましくは当てはまる：５０ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦５００ｇ／ｍ^２、特に７５ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦４５０ｇ／ｍ^２、特に１００ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦４００ｇ／ｍ^２。単位面積当たり重量Ｇ_ｊは同じであっても及び／又は異なってもよい。個々の布地Ｗ_ｉの単位面積当たり重量は同じであっても及び／又は異なってもよい。

研磨ディスク１の操作モード及び使用は以下の通りである：

付加的な布地Ｗ_１～Ｗ_４は研磨ディスク１を補強、強化し、それにより研磨ディスク１は、荒削り及び／又は切断の際に比較的高めの回転速度及び高めの切削速度ｖで操作できる。切削速度ｖは、研磨ディスク１の外周で又は研磨層直径Ｄ_Ｓにおいて少なくとも８０ｍ／ｓ、特に少なくとも９０ｍ／ｓ、特に少なくとも１００ｍ／ｓである。これは、研削性能及び／又は切断性能を増大させる。

研磨ディスク１が切断研磨ディスク（cut-off grinding disk）として設計されるとき、付加的な布地Ｗ_１～Ｗ_４は高い回転速度又は高い切断速度ｖでの振動又はフラッタリングを防止する。研磨ディスク１が切断研磨ディスクとして設計されるとき、特にそれはまた湾曲切断を可能にする、というのもアングルグラインダーの締結手段上で曲げられるときに補強布地６が布地Ｗ_１及びＷ_２によって保護されるからである。

研磨ディスク１が荒削り研磨ディスク（rough grinding disk）として設計されるとき、付加的な布地Ｗ_１～Ｗ_４は、研磨層２内の付加的な補強布地の数を補強布地６，８の間で減少させる。これは、比肩し得る安定性及び剛性によって研削性能を増大させる、というのも作業領域１２内の付加的な補強布地が研削性能又は研削特性に悪影響を有するからである。さらに、荒削り研磨ディスクを比較的薄く作製することが可能であり、それでそれは切断用にも使用できる。例えば、外側作業領域１４が切断用に使用できるのに対して、内側作業領域１３及びさらには外側作業領域１４は荒削り用に使用できる。

概して：
研磨ディスク１の好ましい構造は、ラベル／Ｎ・布地Ｗ_ｉ／補強布地６／研磨層２／補強布地８／Ｎ・布地Ｗ_ｉ／ラベル／クランプリング１０である。研磨ディスク１は、クランプ領域１１においてクランク状に構成されてもよい。付加的な布地Ｗ_ｉは、第１補強布地６及び／又は第２補強布地８より細かいメッシュ状及び／又はより粗いメッシュ状であってもよく、及び／又はそれと同じメッシュサイズを有してもよい。

２ 研磨層
３ 結合剤
４ 砥粒
５ 第１外側面
６ 第１補強布地
７ 第２外側面
８ 第２補強布地
Ｄ_Ａ１ 第１布地直径
Ｄ_Ａ２ 第２布地直径
Ｗ_１～Ｗ_４ 布地

Claims (15)

1. －研磨層（２）、
   －第１補強布地（６）、
   －第２補強布地（８）、を有し、
   前記研磨層（２）は、
   －－結合剤（３）により結合された砥粒（４）で形成され、
   －－研磨層直径Ｄ_Ｓを有し、
   －－第１外側面（５）及び第２外側面（７）を形成し、
   前記第１補強布地（６）は、
   －－前記研磨層（２）内に前記第１外側面（５）に埋め込まれており、
   －－第１布地直径Ｄ_Ａ１を有し、ここでＤ_Ａ１≧０．８・Ｄ_Ｓであり、
   前記第２補強布地（８）は、
   －－前記研磨層（２）内に前記第２外側面（７）に埋め込まれており、
   －－第２布地直径Ｄ_Ａ２を有し、ここでＤ_Ａ２≧０．８・Ｄ_Ｓである、
   研磨ディスクにおいて、
   少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）が前記補強布地（６，８）の少なくとも１つに配置されており、
   前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）がそれぞれの直径Ｄ_ｉを有し、ここで、Ｄ_ｉ＜Ｄ_Ａ１及びＤ_ｉ＜Ｄ_Ａ２である、ことを特徴とする研磨ディスク。
2. 前記補強布地（６，８）の間の前記研磨層（２）には、補強布地が無い、ことを特徴とする請求項１に記載の研磨ディスク。
3. 前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）が、前記少なくとも１つの補強布地（６，８）に対して前記研磨層（２）から離れた側に配置されている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の研磨ディスク。
4. 少なくとも１つの布地（Ｗ_１，Ｗ_２）が前記第１補強布地（６）に配置されており、少なくとも１つの布地（Ｗ_３，Ｗ_４）が前記第２補強布地（８）に配置されている、ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
5. 複数の布地（Ｗ_１～Ｗ_４）が、前記少なくとも１つの補強布地（６，８）に配置されている、ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
6. 次の式がそれぞれの直径Ｄ_ｉに当てはまる：
   ０．２５・Ｄ_Ｓ≦Ｄ_ｉ≦０．７５・Ｄ_Ｓ、特に０．３・Ｄ_Ｓ≦Ｄ_ｉ≦０．７・Ｄ_Ｓ、特に０．３５・Ｄ_Ｓ≦Ｄ_ｉ≦０．６５・Ｄ_Ｓ、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
7. 前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）が、切断用に使用可能な、前記研磨ディスク（２）のクランプ領域（１１）内に及び／又は外側作業領域（１４）の外側に、及び／又は、荒削り用に使用可能な内側作業領域（１３）内に配置されている、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
8. 前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）が、厚さｄ_１を有する前記研磨ディスク（２）の補強領域（１５）と、厚さｄ_２を有する前記研磨ディスク（２）の無補強領域（１６）を画定し、
   以下の式が当てはまる：０．９５≦ｄ_１／ｄ_２≦１．０５、特に０．９９≦ｄ_１／ｄ_２≦１．０１、特に０．９９５≦ｄ_１／ｄ_２≦１．００５、ことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
9. 厚さｄを有し、
   以下の式が当てはまる：２ｍｍ≦ｄ≦７ｍｍ、特に３ｍｍ≦ｄ≦６ｍｍ、特に４ｍｍ≦ｄ≦５ｍｍ、ことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
10. 厚さｄを有し、
    以下の式が当てはまる：０．８ｍｍ≦ｄ≦４ｍｍ、特に１．２ｍｍ≦ｄ≦３．２ｍｍ、特に１．６ｍｍ≦ｄ≦２．５ｍｍ、ことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
11. 前記補強布地（６，８）の１つに割り当てられた前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１，Ｗ_２及びＷ_３，Ｗ_４）が、合計で、それぞれの単位面積当たり重量Ｇ_ｊを有し、
    以下の式が当てはまる：５０ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦５００ｇ／ｍ^２、特に７５ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦４５０ｇ／ｍ^２、特に１００ｇ／ｍ^２≦Ｇ_ｊ≦４００ｇ／ｍ^２、ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
12. 前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）がそれぞれの糸幅ｂ_ｉを有し、
    以下の式が当てはまる：０．１ｍｍ≦ｂ_ｉ≦１．８ｍｍ、特に０．３ｍｍ≦ｂ_ｉ≦１．５ｍｍ、特に１ｍｍ≦ｂ_ｉ≦１．２ｍｍ、ことを特徴とする請求項１～１１のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
13. 前記少なくとも１つの布地（Ｗ_１～Ｗ_４）がそれぞれの値Ｒ_ｉを有し、
    以下の式が当てはまる：０．２≦Ｒ_ｉ≦１．２、特に０．３≦Ｒ_ｉ≦１、ことを特徴とする請求項１～１２のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
14. 研磨ディスク（２）をグラインダーにクランプするためのクランプリング（１０）を有する、ことを特徴とする請求項１～１３のいずれか一項に記載の研磨ディスク。
15. 切削速度（ｖ）が、少なくとも８０ｍ／ｓ、特に少なくとも９０ｍ／ｓ、特に少なくとも１００ｍ／ｓである、荒削り用及び／又は切断用の請求項１～１４のいずれか一項に記載の研磨ディスク（１）の使用。
    

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