JP2022509394A - ケーブルブッシュ - Google Patents

Abstract

本発明は、フレームを含むケーブルブッシュに関する。フレームは、なくとも１つの弾性ケーブルグロメットを受け入れるための少なくとも１つの空間を含み、かつ少なくとも１つの第１および第２のフレーム部分、ならびにクランプレバーを備える。クランプレバー、第１のフレーム部分に回転可能に移動可能に接続され、または接続可能とされ、開位置と閉位置との間で移動可能であり、両フレーム部分は、クランプレバーの閉位置でブレーシング方向に互いにブレースされている。本発明によるケーブルブッシュは、クランプレバーまたは第２のフレーム部分が第１のガイド面を備え、かつ第２のフレーム部分またはクランプレバーが第１の摺動縁を備え、摺動縁はクランプレバーが動く際に少なくとも一時的に第１のガイド面に沿って摺動し、第１のガイド面は、クランプレバーがその閉位置に動いたときにフレーム部分が互いに向かって動けるようにブレース方向に対して斜めに延びていることを特徴とする。

Description

本発明は、少なくとも１つの弾性ケーブルグロメットを受け入れるための少なくとも１つの空間を有するフレームを備えてなる、請求項１の前文により詳細に記載するタイプのケーブルブッシュに関する。

コネクタなどを含むプレハブケーブルを受け入れるためにスリットを有するように構成された弾性ケーブルグロメットを含むケーブルブッシュは、この点に関して、従来技術から知られている。１つまたは複数のケーブルグロメットを受け入れるフレームは、少なくとも２つのフレーム部分を備えている。従来技術によれば、これらフレームは通常、一緒にねじ止めされるか、あるいは埃、特に水に対する高レベルのシールが不要な場合には、適宜、共にラッチ固定される。

実際には、特に、しかるべくシールされるように構成されたケーブルブッシュでは、前記フレーム部分を一緒にねじ込むことによって前記ブッシュを組み立てることが一般には標準的である。ただし、これは比較的複雑であり、したがって組立てに時間が掛かる。結果的にアセンブリは複雑になり、組立てに掛かるコストも増加する。

一般的である特許文献１は、２つの同じ構造のフレーム部分をスライド部材によってインターロックすることを説明することによりこの問題を解決する構成を開示している。共にラッチ固定する場合と同様に、この構成を非常に早く組み立てることは可能であるが、高いシール効果に必要な力は、通常、弾性ケーブルグロメットには適用されない。前記スライド要素の代わりに少なくとも１つのクランプブラケットクロージャを備える代替解決策は、実行される力に関してはより優れたものであるが、クランプブラケットクロージャを含む構造は、その製造および組み立てに関して、クランプブラケットクロージャが比較的複雑であるという欠点を有する。シール効果に関連する他の重大な欠点は、クランプブラケットクロージャの原理に起因する。クランプブラケットクロージャでは、確実に固定するために死点を通過する必要がある。したがって、ブレースフレーム部分とその中に配置された弾性ケーブルグロメットに最終的に作用するよりも多くの応力が発生する。次に、クランプブラケットの一部が突出部の後ろに引っ掛けられ、構造への圧力が、ケーブルグロメットの弾力性によってある程度緩和される。このリセット中、ケーブルグロメットは、クランプレバーをいわば凹所に引き込み、クランプブラケットがしっかりと保持されることを補償する。ただし、高レベルのシールを確立する場合は、これが重大な欠点となる。実際には、ケーブルグロメットに、後で必要となる張力を超えて負荷をかけると、弾性ケーブルグロメットの実際の閉位置における上死点での「過大応力」により、圧力が最小限に緩和されることによりケーブルグロメットの固定は最小限となり、シールが完全にはなされなくなる。

欧州特許第２６１４５６３号明細書

本発明によって対処される課題は、簡単な組立てで非常に良好なシール効果を達成できるよう、請求項１の前文で特定されたタイプのケーブルブッシュを進化させることである。

本発明によれば、この目的は、請求項１の特徴、特に請求項１の特徴部分を有するケーブルブッシュによって達成される。ケーブルブッシュの有利な実施形態および発展形は従属請求項による。

本発明によるケーブルブッシュは、２つのフレーム部分を含み、これらはさらに複数の部分に形成され得る。例えば、複数のケーブルグロメットための複数の受容空間を規定するために、フレーム部分に堅固にまたは取り外し可能に接続される仕切りを有することができる。次に、これらの２つのフレーム部分は、その中に配置された弾性ケーブルグロメットに対して、およびその中に受け入れられたケーブルまたはブラインドプラグに対して、ブレース方向にあるクランプレバーによってブレース（固定）される。本発明によれば、クランプレバー、または第２のフレーム部分、すなわちクランプレバーが回転可能かつ移動可能に接続されていないフレーム部分は、ガイド面を備える。第２のフレーム部分、またはどの要素がどの機能を担うかに応じて、クランプレバーは、摺動縁を備える。摺動縁は、いくつかの個々の摺動点、摺動面、等の形態とすることもできる。たとえば、Ｌ字型のフレーム部分が２つある場合、各フレーム部分が両方の機能を果たすこと、つまり、１つのクランプレバーが１つのフレーム部分の右上に回転可能、移動可能に接続され、別のクランプレバーが 他のフレーム部分の左下に回転可能、移動可能に接続されることも考えられる。

クランプレバーが閉位置に移動すると、摺動縁はガイド面に沿って移動する。この場合、ガイド面は、例えば傾斜面の形で、または好ましくは曲面の形で、閉鎖方向に対して斜めに延びている。閉鎖方向に対して斜めに延びるこのガイド面、およびガイド面上をスライドする摺動縁によって、前記ガイド面および前記摺動縁の両方が移動し、したがって両フレーム部分は、１つのフレーム部分の周りのクランプレバーの回転運動によって互いに向かって移動する。ガイド面と摺動縁との相互作用により、クランプレバーは、第１のフレーム部分を、いわば、他方の第２のフレーム部分とは逆の閉鎖方向に引っ張り、したがって、両フレーム部分間に挿入された弾性ケーブルグロメットをブレース（固定）する。構造は非常にシンプルであり、クランプレバーを動かすだけなので効率的に使用できる。その過程で、必要な用途に応じてガイド面を変更および設定できるように、加えられる力と経路がガイド面の形状を決定する。クランプブラケットクロージャとは異なり、最大張力のポイントを超えることなく増加する張力を構築する構成を作成できる。したがって、組み立て後に、ケーブルブッシュの非常に密閉された構造が実現される。

したがって、このケーブルブッシュの有利な発展によれば、クランプレバーがその閉位置に近づくにつれてガイド面の傾斜が平らになるようにすることができる。その結果、両フレーム部分は、クランプレバーの回転の角度セクションにより経路が短くなるにしたがって互いに向かって移動することができるようになる。したがって、動きは、弾性ケーブルグロメットの反力がまだ比較的小さいため開始時から比較的長い経路が生成されるようにガイド面にわたって行われる。この状況では、長い経路で迅速なブレースを実行できる。終わりに向かって、弾性ケーブルグロメットの反力がそれに応じて大きくなると、それに応じてより短い経路を生成することができ、それにより特により大きなブレース力をここに加えることができる。

これに関連して、絶対的に決定的な利点は、本発明によるケーブルブッシュの以下の変形によって提供される。クランプレバーと第２のフレーム部分との間に、第１のガイド面および第１の摺動縁に加えて、別の第２のガイド面および第２の摺動縁が形成され、これらは、クランプレバーがその閉位置に移動するときに、第１のガイド面および第１の摺動縁の後に少なくとも部分的に係合する。これに関連して、「係合する」とは、それらの要素が力を伝達することを意味する。特に比較的弾性のあるガイド面の場合は、すでに接触している可能性もある。

次に、この構成は、例えば、第１のガイド面および第１の摺動縁によって、比較的低い引っ張り力で比較的長い経路を生成すること、および、クランプレバーの角度に応じてより短い経路を生成すること、を可能にする。これは、例えば、第２のガイド面および第２の摺動縁を、その閉位置に向かうクランプレバーの動きの最後に向けて適切に配置することにより可能である。ただし、プロセスにおいては、迅速な閉塞および高い密閉を支援する高いブレース力を達成するためにより大きな力を付与し得る。

したがって、その特に好ましい展開によれば、第１のガイド面は、第２のガイド面よりも、第１のフレーム部分の周りのクランプレバーの支点からの距離が大きいものとされる。クランプレバーは通常、常に最大レバー長で作動する。したがって、実際には、支点から離れたクランプレバーの側面が、関連するフレーム部分に向かって押されるように作動する。したがって、例えば第１のガイド面は、この領域の支点から比較的大きな距離を有し得る。したがって、それはほぼ、通常発生する力の作用領域である。したがって、組み立て中に加えられる力と、第１のガイド面および第１の摺動縁の位置との間に、実質的なレバーストロークはない。したがって、それは、実質的に、クランプレバーを作動させることによってケーブルブッシュを閉じる作業者によって加えられる力によって操作され得る。次に、第２のガイド面および、したがって第２の摺動縁は、クランプレバーと第２のフレーム部分との間の支点から、より短い距離にある。クランプレバーにかかる力が変わらない場合はレバーストロークに帰結し、これは作業者によって加えられる力を強めることになる。上記の実施形態では、レバーストロークは、この場合、支点から第１のガイド面までの距離と支点から第２のガイド面までの距離との差に対応する。このレバーストロークが長くなるように選択された場合は、組み立て中に大きな力を加えることなくブレース方向に比較的大きな力をケーブルグロメットに加えることができ、これによりシーリングの品質がさらに向上する。

２つのガイド面を有するこの概念の非常に有利な展開によれば、第１のガイド面が、クランプレバーの閉位置への移動の終わりに第１の摺動縁と接触する領域に凹所を備える構成がさらに提供され得る。クランプレバーの閉位置への移動の終わり、したがって、第２のフレーム部分に対する第１のフレーム部分のブレース方向への動きの終わりでは、凹所は、第１のガイド面および第１の摺動縁をもはや係合させず、したがって、もはや力を伝達しない。

これは、この概念の有利な構成により、凹所が、第１の摺動縁に基づき、クランプレバーが閉位置に移動するときに、第２の摺動縁が第２のガイド面と係合すると開始するように構成されている場合に特に有用である。したがって、２つのガイド面および摺動縁が提供される場合、凹所を介して一種の「タスクの分散」が実現される。例えば、第１のガイド面は、最初に第１の摺動縁と係合することができ、その過程で、より少ない力でそれに応じたより長い経路を生成することができる。第２のガイド面の係合は、クランプレバーが既に経路の一セクションを通過した後にのみ第２の摺動縁が係合するときに開始され、第２のガイド面が係合すると、第１の摺動縁は、凹所を通して第１のガイド面から取り外される。これにより、双方の摺動縁が係合している静的に不確定な状態が防止される。次に、より短い経路で、特により大きな力で、例えばより長いレバー経路によって最大の引張力を生成するために、第２のガイド面を第２の摺動縁と協働して使用することができる。

原理的には、一般的な先行技術と同様に、すでに上で述べたように、単に同一のフレーム部分を有する構造が考えられるであろう。ただし、実際には、これはかなり実用的でない。というのは、挿入されたケーブルおよびケーブルグロメットはフレーム部分に自動的には保持されないため、その構造を組み立てるのは結構困難だからである。より簡単な組み立てを達成するために、本概念の有利な発展によれば、第１のフレーム部分は、少なくとも１つのクランプレバーへの回動可能な接続を有する蓋部分として構成され、かつ、第２のフレーム部分は、２本の脚部を有するＵ字型のフレーム部分として構成することができる。２本の脚部を備えたこのようなＵ字型のフレーム部分は、脚部間に、ケーブルグロメットを、容易に脱落することのないようクランプ方式で受け入れることができる。本明細書での意味においては、脚部は、外側の２つの脚であると理解される。これとは関係なく、特に複数の個別のケーブルグロメットを横並びに配列することが意図されている場合、例えばケーブルグロメットを受け入れるためのより多くのスペースを提供するために、一体型のまたは挿入された仕切りを設けることができ、これにより、Ｕ字型の第２のフレーム部分に仕切りが使用される場合に組立てが容易になる。

第１の変形によれば、蓋は、その両端でクランプレバーを受け入れることができ、このレバーは、閉位置で第２のフレーム部分の脚部の横にある。したがって、この構成は、右側および左側の両方にクランプレバーを備えた蓋を提供する。次に、蓋に回動に取り付けることができるか、またはシャフトまたは対応する突出部によってラッチ方式で蓋に接続することができるクランプレバーは、第２のフレーム部分に沿って、その脚部に対して左右に下向きに折り畳まれ、そうしてケーブルブッシュのフレームを閉じる。２つのクランプレバーを上から下に同時に同じように動かすことができるため、これは組立てが非常に簡単である。

本発明の代替変形例では、２つのＬ字型フレーム部分も当然考えられ、この例では、蓋はその一端にクランプレバーを含み、その他端に、第２のフレーム部分の対応する凹所に該蓋を取り付けて回動可能に案内するための突出部を含む。また、クランプレバーは、閉じた位置でフレーム部分の脚部の１つの横にある。したがって、この構造は、第１のフレーム部分の形態の蓋によって製造することもでき、この場合、蓋は、第２のフレーム部分に吊るされ、弾性ケーブルグロメットと共に第２のフレーム部分に対し、収納箱の蓋の方法で回動可能に旋回する。したがって、蓋の自由端は、クランプレバーを有し、これは上記変形例の１つまたはいくつかに従って製造することができる。したがって、この構成は、直前に説明した構成とは異なり、単一のクランプレバーを備えているため、フレームの構造と製造に関しさらに単純である。

蓋のこの構成とは別に、ブレース方向が、作業者によって取り付けられるときの蓋の動き、または両フレーム部分間の回転軸回りの動きに関係なく、第２のフレーム部分の脚部と平行に定義されている場合がある。何故なら、前記ブレース方向は、最終的には、ケーブルグロメットが少なくともクランプレバーの動きの終わりにおいてブレースされる方向であるからである。

本発明によるケーブルブッシュの有利な構成では、クランプレバーがその最長延長部に沿って少なくとも１つの中央溝を含み、その溝内に第２のフレーム部分の脚の少なくとも１つの突出部がクランプレバーの閉位置において突出し、またはその逆となる。そのような１つのまたは複数の突出部は、断面において櫛状のプロファイルをもたらし、突出部および溝と噛み合うことにより、理想的にはクランプレバーを閉状態で安定させることができる。

この概念の非常に好ましい発展形によれば、少なくとも１つのガイド面は少なくとも１つの突出部に形成され、かつ、少なくとも１つの摺動縁は、少なくとも１つの溝の部分的に狭められた部分によって形成されてもよい。そのような突出部は、例えば、第１のフレーム部分の脚部のケーブルブッシュを通るケーブルのリードスルー方向に対して横断方向にフィンのように延び、製造するのは比較的簡単である。なぜなら、例えばフレーム部分を、例えば、プラスチック材料または繊維強化プラスチック材料から射出成形プロセスで得る場合、それは型から簡単に外すことができるように簡単な方法で製造することができるからである。次に、クランプレバーは、対応する溝を含み、この溝は、閉じた状態で第２のフレーム部分のこの突出部の周りに係合する。したがって、溝の部分的に狭くなった部分によって、例えば、溝の右および左への２つの突出部によって摺動縁を形成することができ、これは、したがって第１および／または第２のガイド面と相互作用する。これらは左右に取り付けられ、よって２つの部分とされている。

原理的には常に、しかし特に上述した構造において、クランプレバーおよび第２のフレーム部分は、特に突出部の領域において、フレームの平面延長部に垂直に延びる複数の孔を含み、これらの孔は、クランプレバーの閉位置において並ぶ。クランプレバーの閉位置において整列するこれらの孔は、特にクランプレバーのこの位置を恒久的に固定するのに役立つ。これらの孔は、特に、ケーブルブッシュのフレームを固定するための概して一般的かつ標準的な孔でよい。すなわち、この孔により、完全に装備されかつブレースされたフレームが、一方で、開閉装置キャビネットに、この開閉装置キャビネットの例えば壁にねじ込まれることによってこの壁を貫通する開口まわりに接続され、他方で、ブレース位置に、つまりクランプレバーの閉位置に固定される。

追加的または代替的に、クランプレバーを、ラッチフックによって第２のフレーム部分に対してその閉位置に固定することも考えられる。この種のラッチフックは、クランプレバーを確実に閉位置に保持できるため、ガイド面の少なくとも１つとその摺動縁の間に発生する摩擦力が安全装置として機能するだけでなく、ラッチフックによって、それ自体知られている方法で追加の機械的固定がなされる。

本発明によるケーブルブッシュの有利な発展では、フレーム部分が、位置付け突出部、および、それぞれの他方のフレーム部分において対応する凹所を備えており、これらの位置付け突出部および凹所は、ブレース方向にブレースする間に漸増的に相互結合し、フレーム部分は、互いに対して配向されかつ固定される。したがって、そのような位置付け突出部すなわちセンタリング突出部は、ブレース状態においてフレーム部分の相互の形状適合接続を達成することができ、そのため、フレームの表面は平面であり、その結果、平らなシールによってたとえば開閉装置のキャビネットの壁に対して十分に密封することができる。この位置付けによって、ブレース中およびブレース状態におけるフレーム部分の接触は、例えば、シール縁、シール面、等の所望の方法および位置で達成することができる。

本発明によるケーブルブッシュのさらに有利な構成は、図面を参照して以下でより詳細に説明されるいくつかの実施形態で説明される。

柔軟ケーブルグロメットおよびケーブルを備える、本発明によるケーブルブッシュの可能な一実施形態の立体図である。 図１に示した構成の正面図である。 図２に示したものの断面図である。 本発明によるケーブルブッシュの他の実施形態の正面図である。 図４に示したものの断面図である。 クランプレバーが開位置にあるケーブルブッシュの詳細図である。 クランプレバーが第１の中間位置にあるケーブルブッシュの詳細図である。 クランプレバーが第２の中間位置にあるケーブルブッシュの詳細図である。 クランプレバーが閉位置にあるケーブルブッシュの詳細図である。 ラッチフックの構成の一例を、図９のＸ－Ｘ線に沿う断面で示す概略断面図である。

図１は第１実施形態によるケーブルブッシュを示す。この立体図は、複数の弾性ケーブルグロメット３が配置されたフレーム２を示している。これらケーブルグロメット３は、そのすべてに参照符号を付してはいないが、ここに示す実施形態では、それぞれスリット４を備え、これにより、コネクタを備えたプレハブケーブル５を受け入れるためにそれ自体知られている方法で開くことができるようになっている。ケーブル５のいくつかが部分的に示されているが、ここでもケーブル５のすべてにそれらの参照符号を付してはいない。ここに示す実施形態では、フレーム２は第１のフレーム部分６からなり、この第１のフレーム部分６は、ここでは、Ｕ字形の第２のフレーム部分７の蓋を形成する。これは、フレーム２の右側にある１つのクランプレバー８および左側にある１つのクランプレバーを示しており、それぞれは、第１のフレーム部分６に回転移動可能に接続されており、両レバーは、ここに示すクランプレバー８の閉状態におけるフレーム部分７の第２の脚部９の横に位置している。あるいは、２つのＬ字型フレーム部分を有する構成も考えられ、その場合には、１つのクランプレバー８が１つのフレーム部分７の例えば右上に回転移動可能に接続され、他のクランプレバー８が他方のフレーム部分６の左下に回転移動可能に接続されるであろう。

図２はケーブルブッシュ１の平面図であり、弾性ケーブルグロメット３およびケーブル５は省略されている。この目的のために、弾性ケーブルグロメット３を受け入れるための空間１０が、ここでは、Ｕ字形の第２のフレーム部分７に示されている。図２では、空間１０は、一例として、第２のフレーム部分７の脚部９の間に５つの同サイズの空間として形成されている。これら空間の構成は随意であり、ここでも一例として、仕切り１１によって互いに分離されている。異なるサイズの複数の空間１０、または単一の空間を提供することも同様に考えられ、各空間が１つのケーブルグロメット３を、または複数のケーブルグロメット３を特に図１に示すように上下に積み重ねて受領することも可能である。仕切り１１は、第２のフレーム補任に固定されるように構成されてもよく、あるいは、プラグイン方式で第２のフレーム部分に接続されてもよい。

ケーブルブッシュ１の重要な機能は、クランプレバー８の使用にあり、これにより、弾性ケーブルグロメット３が挿入されたときに、第１のフレーム部分６、この場合蓋を、第２のフレーム部分７に対してブレースすることができる。基本構成を図３の断面図に示す。明りょう化のため、ケーブルグロメット３は、この図および以下のすべての図において省略する。ここで、第２のフレーム部分７は、以下に示すように、脚部９の安定しつつ軽量な接続を得るために、ベース部分１２によって部分的にフレームワーク構造として提供され得る。蓋として使用される第１のフレーム部分６も、そのように示されていない実施形態においても、原則としてそのように構成することができる。第１のフレーム部分６と第２のフレーム部分７との間には、第２のフレーム部分７に複数の位置付け突出部１３があり、第１のフレーム部分６に、対応する複数の凹所１４がある。これにより、両フレーム部品は、ここに示されているブレース方向Ｖでのブレース（固定）中に、互いに対して配置され、互いに対する所定位置に機械的に固定される。クランプレバー８はそれぞれ、ここでは閉位置で示されているが、これについては以下でより詳細に説明する。それらのクランプレバーは、ここで選択された図３の断面の後ろの面に、対応する凹所を有している。すなわち、それらは溝を備えており、その溝の中に脚部９の複数の突出部１５が突出する。溝自体は、図１０に直接示されているのみであり、同図において参照符号１６が付されている。溝１６が脚部９内にあり、突出部１５がクランプレバー８内にある構成、および／または、互いに隣り合って互いに係合する複数の溝１６および突出部１５を含む構成も考えられる。

次に、組み立て中、２つのクランプレバー８が、第１のフレーム部分６、すなわち蓋を、第２のフレーム部分７、すなわちＵ字形のフレーム部分に対してブレースし、弾性ケーブルグロメット３のための複数のスペース１０が提供される。図１から図３の変形例では、それぞれの場合に、該構成が、組み立て中に左右が等しくブレースされるように２つのクランプレバー８が示されており。これは、上記説明した方法で簡単かつ効率的に実行され、下記でより詳細に説明される。図１から３に示されるように、ブレースされた位置、したがってクランプレバー８の閉位置では、クランプレバー８の孔１７および脚部９の孔１８または脚部９の突出部１５が互いに整列する。たとえば、ケーブルブッシュ１のフレーム２を開閉装置キャビネットの壁の開口部の周りに取り付けるために、一致させて位置合わせされたこれらの、孔１７，１８を通してねじを案内することができる。同時に、一致して位置合わせされた孔１７，１８を通して案内されたねじは、クランプレバー８の閉位置を固定し、よって、ケーブルブッシュ１の閉じられたブレース位置を固定する。

次に、図４および図５は、ケーブルブッシュ１の変形例、または図２および図３のフレーム２の図に類似したものを示している。この構成は実質的に類似しているが、ここに示す実施形態では、２つのクランプレバー８のうちの１つは左側で省略されている。したがって、Ｕ字形の第２のフレーム部分７の左側の脚部９は、上記の例示的な実施形態のように、同じ全幅、特に片側の孔１７，１８と反対側の孔１８との間の同じ距離を達成するために、より広くなるように構成されている。図５の断面図に原理を示す。蓋として使用される第１のフレーム部分６は突出部１９を備えており、この突出部１９は、第１のフレーム部分６または蓋を、２のフレーム部分、特にここでは第２のフレーム部分７の左側の脚部９、の対応する凹所２０内に吊るしかつ回動可能にガイドするように構成されている。したがって、蓋として使用される第１のフレーム部分６は、それがまだ開位置にあるという条件では、第２のフレーム部分７を、収納箱の蓋の要領でさらなる回動によって閉じるために、そのクランプレバー８と一緒に回動することができ、位置付け突出部１３及び凹所１４もまた同様に対応する方法で係合する。図５はまた、クランプレバー８が閉位置にある最終的な閉位置を示している。したがって、この構成は、２つのＬ字型フレーム部品６，７を用いて製造することもできる。

以下の図では、特に、クランプレバー８の開位置から閉位置への移動、および、第１のフレーム部品６を第２のフレーム部品７に対してブレースする過程で行われるメカニズムについて説明する。これは、単なる例として右側のクランプレバー８に基づいて説明されており、したがって、図１から図３の変形例と図４および図５の変形例の両方に適用される。図１から図３の変形例では、左側のクランプレバー８は、それに応じて同様の方法で機能する。この場合、図７および図８の断面は、支点２３の領域における第１のフレーム部分６のクランプレバー８の回転移動可能な受入れの効率的な構成を説明するために、図６および図９の断面から僅かにオフセットされるように選択されている。そのため、クランプレバー８は、複数の接続部品３２によって取り付けられたシャフト３１を備え、このシャフトは、第１のフレーム部分６の一連の丸い歯３３に取り外し可能に取り付けられている。この場合、分解状態においてもクランプレバー８を第１フレーム部６にしっかりと保持するために、シャフト３１の端部にラッチすることが考えられる。しかしながら、力は、前記第１のフレーム部分を介してではなく、代わりに、シャフト３１および歯３３を介して伝達され、これは、大きな表面積によって非常に高い引張力を可能にする。

図６は、クランプレバー８がまだ開いた位置にある状態で、第１のフレーム部分６として、第２のフレーム部分７に緩く配置された蓋を示している。この位置では、クランプレバー８は、第２のフレーム部分７の脚部９およびその突出部１５の横に緩く配置されたものとなり得る。クランプレバー８は、第２のフレーム部分７とまだ係合していないか、またはほとんど係合していない。機能にとって重要なこととして、図６に示すように、クランプレバー８は、描画面に突出する比較的小さな面積を有した形態の第１の摺動縁２１を備える。クランプレバー８のこの摺動縁２１は、第２のフレーム部分の第１のガイド面２２と相互作用する。この第１のガイド面は、ここでは、脚部９上に、突出部１５に関連して形成されている。図７に、クランプレバー８が脚９に向かってある角度だけ旋回した後の状態を見ることができる。ガイド面２２はここでは湾曲しており、フレーム部６，７の互いのブレース方向Ｖに対して傾斜した位置をとっている。傾斜は、比較的大きく急な傾斜で始まり、これにより、第２のフレーム部分７に対する第１のフレーム部分６の比較的長い経路が、クランプレバー８の角度のついた経路の第１の部分で得られる。凹所１０に配置されているが図示されていない弾性ケーブルグロメット３は、この段階では未だ比較的容易にブレースすることができる。というのは、これは実際にはそれらのばね特性曲線の始まりであるからである。したがって、矢印Ｆの方向にクランプレバー８を押している作業者は、第１のフレーム部分６が第２のフレーム部分７に対して移動する比較的長い経路を、比較的低い力で達成する。この位置にあるクランプレバー８の表面と垂直との間の角度が比較的小さいため、有効な力はここで加えられた力とほぼ等しいものとなる。というのは、特に、携わる作業者によって加えられる力のレベルは何れにしても異なるからで、したがって、その機能は、単一の、示した力Ｆでほぼ説明することができる。

次に、図８では、クランプレバー８は、その角度経路のさらなる部分にわたって、その回転シャフト２３の周りをさらに動かされる。第１の摺動縁２１は、第１のガイド面２２上ですでに長い経路を滑っており、２つのフレーム部品６，７はすでに、明らかに互いに向かって移動している。第１の摺動縁２１が凹所２４に近づく。クランプレバー８の角度経路に沿って図８よりも少し離れたところで、第１の摺動縁２１は、この凹所上で静止するようになり、したがってもはや係合していない。このため、図８に示すように、第２の摺動縁２５が第２のガイド面２６と係合する。第２のガイド面２６および第２の摺動縁２５はそれぞれ、溝１６および突出部１５の左右にそれぞれ形成された２つの部分からなる。この場合、第２の摺動縁２５と第２のガイド面２６との間の係合は、クランプレバー８の動きが終了するまで、図９に示される閉位置に留まる。したがってこの場合、特にブレース方向Ｖに対して同様に斜めである第２のガイド面２６の傾斜は、クランプレバー８の閉位置である動きの終わりでより低くなる。これは、第１のフレーム部分６と第２のフレーム部分７との間にほんの短い経路を提供し、その過程で比較的高いブレース力を加えるためである。これを行うために、第１のフレーム部分６に対しクランプレバー８が回転する支点２３からの第２のガイド面２６および第２の摺動縁２５の距離は、力Ｆが作用する領域において、第１のガイド面２２および第１の摺動縁２１の同距離よりもかなり短い。したがって、第１のガイド面２２および第１の摺動縁２１の領域における力Ｆの作用は、直接的な力の作用であり、一方、第２の摺動縁２５が第２のガイド面２６に係合する間の等しい力Ｆの作用は強められる。なぜなら、図８に示すレバーストロークｌが力Ｆの作用を強めるのに利用可能であるからである。これにより、弾性ケーブルグロメット３が空間１０に非常に強力にブレースされる。第２のガイド面２６がクランプレバー８の閉位置まで上向きに傾斜する結果として、クランプレバー８の閉位置に到達するまでの間、ますます大きな力が、緩和されることなく、弾性ケーブルグロメット３に付与される。これにより、ケーブルブッシュ１全体が非常に良好に密閉される。

次に、図９に示されるクランプレバー８の閉位置（図３および図５に類似する）において、クランプレバー８の孔１７および脚部９の突出部１５の孔１８は、互いに重なって一致して整列される。次に、例えばケーブルブッシュ１を開閉装置キャビネットの壁にねじ留めするためにねじが通されると、クランプレバー８の閉位置は同時に固定され、したがってケーブルブッシュ１は、フレームパーツ６，７の閉じたブレース位置に確実に固定される。

あるいは、または、特に追加的に、ラッチフック２７を設けることもできる。図１０は図９の線Ｘ－Ｘに沿った断面図で、そのようなラッチフックが例として示している。突出部１５は補強用のリブ２８を有している。そして、これらのリブ２８のうちの１つを使用し、例えば、ラッチフック２７によってクランプレバー８の閉位置を固定することができる。単なる例として、この種のラッチフック２７は、クランプレバー８における、突出部１５に向かい、他端で第２のスライドエッジ２５を支持する部分に形成される。この構成は、ラッチフック２７の傾斜２９および空隙３０によって達成されるその弾力性のためにリブ２８上をスライドし、したがって、クランプレバー８がその閉位置に達したときに前記リブにラッチされる。追加的または代替的に、凹部２４の領域でのラッチングも考えられる。

１ ケーブルブッシュ
２ フレーム
３ 弾性ケーブルグロメット
６ 第１のフレーム部分
７ 第２のフレーム部分
８ クランプレバー
９ 脚部
１０ 空間
１３ 突出部
１４ 凹所
１５ 突出部
１６ 中央溝
１７，１８ 孔
２１ 第１の摺動縁
２２ 第１のガイド面
２３ 支点
２４ 凹所
２５ 第２の摺動縁
２６ 第２のガイド面
２７ ラッチフック
Ｖ ブレース方向

Claims (14)

1. フレーム（２）を備えるケーブルブッシュ（１）であって、前記フレーム（２）が、少なくとも１つの弾性ケーブルグロメット（３）を受ける少なくとも１つの空間（１０）を備え、かつ、少なくとも１つの第１および第２のフレーム部分（６，７）と、前記第１のフレーム部分（６）に回動可能に接続された、あるいは接続可能とされて、開位置と閉位置との間で移動可能なクランプレバー（８）とを有し、前記フレーム部分（６，７）は、前記クランプレバー（８）の前記閉位置においてブレース方向（Ｖ）に互いに対してブレースされてなるケーブルブッシュ（１）において、
   前記クランプレバー（８）および／または前記第２のフレーム部分（７）は第１のガイド面（２２）を備え、かつ前記第２のフレーム部分（７）および／または前記クランプレバー（８）は第１の摺動縁（２１）を備え、該第１の摺動縁は、前記クランプレバー（８）が動く際に少なくとも一時的に前記第１のガイド面（２２）に沿って摺動し、前記第１のガイド面（２２）は、前記クランプレバー（８）がその閉位置に動いたときに前記フレーム部分（６，７）が互いに向かって動けるように前記ブレース方向（Ｖ）に対して斜めに延びていることを特徴とする、ケーブルブッシュ（１）。
2. 前記クランプレバー（８）の回転の角度部分に応じて経路が短くなるにつれて前記フレーム部分（６，７）が互いに向かって移動することができるように、前記第１のガイド面（２２）の傾斜は、前記クランプレバー（８）がその閉位置に近づくにつれて平らになっていく、請求項１に記載のケーブルブッシュ（１）。
3. 前記クランプレバー（８）と前記第２のフレーム部分（７）との間に別の第２のガイド面（２６）および第２の摺動縁（２５）が形成され、これらは、前記クランプレバー（８）が閉位置に移動した際、前記第１のガイド面（２２）および前記第１の摺動縁（２１）の後に少なくとも部分的に係合する、請求項１または２に記載のケーブルブッシュ（１）。
4. 前記第１のガイド面（２２）は、第１のフレーム部分（６）に対するクランプレバー（８）の支点（２３）からの距離が、前記第２のガイド面（２６）よりも大きい、請求項３に記載のケーブルブッシュ（１）。
5. 第１のガイド面（２２）は、前記クランプレバー（８）が前記閉位置へ移動する終わりに前記第１の摺動縁（２１）と接触する領域に凹所（２４）を備える、請求項３または４に記載のケーブルブッシュ（１）。
6. 前記凹所（２４）は、第１の摺動縁（２１）に基づき、前記クランプレバー（８）が閉位置に動いたときに前記第２の摺動縁（２５）が前記第２のガイド面（２６）と係合すると始まるように構成されている、請求項５に記載のケーブルブッシュ（１）。
7. 第１のフレーム部分（６）は、少なくとも１つの前記クランプレバー（８）に回動可能な接続を有する蓋として構成され、かつ、前記第２のフレーム部分（７）は、２つの脚部（９）を備えたＵ字形のフレーム部分として構成されている、請求項１から６のいずれか１項に記載のケーブルブッシュ（１）。
8. 前記蓋は、その両端で、前記閉位置にある第２のフレーム部分（７）の脚部（９）の横にある２つのクランプレバー（８）を受ける、請求項７に記載のケーブルブッシュ（１）。
9. 前記第１のフレーム部分（６）は、その一端で前記クランプレバー（８）を受け、他端には、該第１のフレーム部分（６）を第２のフレーム部分（７）の対応する凹部（２０）に取り付けるとともに回動可能に案内するための突出部（１９）を備え、前記クランプレバー（８）は、前記閉位置にある第２のフレーム部分（７）の脚部（９）の１つの横にある、請求項１から７のいずれか１項に記載のケーブルブッシュ（１）。
10. 前記クランプレバー（８）、または前記第２のフレーム部分（７）における対応する脚部（９）は、その最長延長部に沿って少なくとも１つの中央溝（１６）を有し、クランプレバー（８）の閉位置において、該中央溝に、前記第２フレーム部分（７）の前記脚部（９）または前記クランプレバー（８）の少なくとも１つの突出部（１５）が突出している、請求項１から９のいずれか１項に記載のケーブルブッシュ（１）。
11. 前記ガイド面（２２，２６）の少なくとも１つは、少なくとも１つの突出部（１５）に形成され、前記摺動縁（２１，２２）の少なくとも１つは、少なくとも１つの溝（１６）の部分的に狭くなった部分によって形成されている、請求項１０に記載のケーブルブッシュ（１）。
12. 前記クランプレバー（８）および前記第２のフレーム部分（７）は、前記フレーム（２）の平面延長部に垂直な孔（１７，１８）を含み、これら孔は、前記クランプレバー（８）の閉位置に整列する、請求項１から１１のいずれか１項に記載のケーブルブッシュ（１）。
13. 前記クランプレバー（８）は、ラッチフック（２７）によって、前記第２のフレーム部分（７）に対し、その閉位置に固定されている、請求項１から１２のいずれか１項に記載のケーブルブッシュ（１）。
14. 前記フレーム部分（６，７）は、位置付け突出部（１３）およびそれぞれ他のフレーム部分（７，６）の対応する凹所（１４）を備え、これら両者は、ブレース方向（Ｖ）へのブレース中にますます係合を強め、かつ、前記フレーム部分（６，７）は、互いに対して位置付けられ、かつ固定される、請求項１から１３のいずれか１項に記載のケーブルブッシュ（１）。

Images