JP2022507668A - カンナビノイドを調製するための方法および化合物 - Google Patents

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Abstract

カンナビノイドを調製するための新規な化合物および方法本発明は、式(II)または式(III)の環状アルケンアルコールの様々な誘導体(式中、R1はアルキル、アリール、アルキルアリールまたは複素環カルバモイルであり、R2は、前記のR1またはアシル基、-C(=O)-R3のいずれかであり、R3は、(置換)C1~C12アルキル、(置換)アリール、アルキルアリールを含む群から選択される)とオリベトールを縮合して、(-)-トランス-Δ9-テトラヒドロカンナビノール(ドロナビノール、式(I)としても知られる)を得ることを含む。開示される方法は、粗段階で高純度のドロナビノールを提供し、精製を容易にする。JPEG2022507668000030.jpg41131

Description

本発明は、カンナビノイドを調製する方法に関する。本発明は特に、新規な前駆体から(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法を記載する。
アサ植物の主要な向精神成分は、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールである。これはアサ植物から単離され、多くの研究グループによって合成もされている。
JACS 62、2402(1940)は、ルイス酸または鉱酸のいずれかを使用することによるカンナビジオールのテトラヒドロカンナビノールへの酸触媒脱水を報告した。前記方法は、反応塊を非常に高温で加熱し、化合物の複雑な混合物を生成することを必要とし、商業的観点から面倒な作業である。
Helv.Chim Acta 52、1102(1969)は、DMF:ジネオペンチルアセタールを使用してオリベトールおよびメンテ-2,8-ジエン-1-オールを使用して調製したカンナビジオールからの(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールの合成を報告した。報告された発明は、純粋なカンナビジオールを与えず、カンナビジオールの単離を困難にする他の異性体化合物を含有する。これはまた生成物の純度および関連する不純物に関して言及していない。
JACS 94、6159(1972)において、Mechoulamらによるシトラールおよびベルビノールとしての異なる環状オレフィンに関するさらなる研究があった。シトラール反応では、生成物がシス-Δ-テトラヒドロカンナビノールと所望の生成物の混合物を与えた。ベルビノールを用いると、生成物が所望の生成物を与えたが、言及されたSORは-245°(CHCl)であり、収率は44%であった。
多くの研究者によって報告された全合成または新たな方法論によるテトラヒドロカンナビノールの調製についての多くの文献があるが、Herchel SmithらJACS 89、4551(1967)、FahrenholtzらJACS 88、2079(1966)、D.A.EvansらJACS 121、7582(1999)、D.H.DetheらChem Comm 51、2871 2015および米国特許第7,323,576号明細書のようないくつかの合成研究を本明細書書で引用する。前記方法のいずれも商業的実行可能性を有さず、カラムクロマトグラフィーによる複数回の精製を必要とし、これに加えて、変換のアトムエコノミーが非常に悪い。
文献から、いくつかの方法が環状オレフィンとしてメンタ-2,8-ジエン-1-オールまたはメンタ-2-エン-1,8-ジオールのいずれかを一般的に使用していることが明らかである。
米国特許第5227537号明細書は、環状オレフィンとしてのメンタ-2-エン-1,8-ジオールの使用、およびpTSAを使用したオリベトールとの縮合を報告した。前記発明は、収率46%での3-ヒドロキシ基を含有する開鎖縮合生成物の単離を報告した。得られた化合物を、塩化亜鉛を使用してさらに脱水すると、Δ-テトラヒドロカンナビノールが得られた。この方法は、両段階でカラムクロマトグラフィーによる精製を含み、収率および関連する不純物については言及していない。
これに加えて、アシル誘導体を調製し、単離されたジエステルをオリベトールと縮合することによって、メンタ-2-エン-1,8-ジオールを保護することが米国特許第7,186,850号明細書に記載された。
米国特許第7,323,576号明細書は、シス-(1S,6R)-6-(2-ヒドロキシプロパ-2-イル)-3-メチルシクロヘキサ-2-エン-1-オール、以下メンタ-1-エン-3,8-ジオールの合成を報告した。前記特許は、上記シクロヘキセンを使用したテトラヒドロカンナビノールの合成をさらに報告している。開示された方法は、単離された化合物の純度に関して言及しておらず、適度に低い収率を報告している。
米国特許出願公開第2017/0008869号明細書は、脱ハロゲン化および環化するとテトラヒドロカンナビノールを与えるカンナビジオールのジハロ誘導体を得るための4,6-ジハロオリベトールとメンタ-2,8-ジエン-1-オールの縮合を開示している。合成経路は詳述されたが、前記出願は、得られた生成物の品質を開示していない。
上で詳述される先行技術は、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを高収率、高立体特異性、またはその両方で製造することの困難性を実証している。これらの困難性の原因は、クロマトグラフィーなしで分離および精製することを困難または不可能にする材料の非結晶性を含み得る。また、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノール分子の芳香族部分は酸化に感受性であり、熱力学的安定性に関して懸念がある。
したがって、高い立体特異性と共に生成物の高い収率を与えることができ、望ましくない異性体不純物を減少させる(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを合成する方法が必要とされている。
本開示は、非常に高純度で、Δ-テトラヒドロカンナビノールおよびカンナビジオールなどの関連する不純物の形成がほぼ無視できる、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法に関する。本開示はさらに、アトムエコノミーを失うことなく所望の化合物を合成する、したがってこれを商業的に実行可能にする方法に関する。
本発明は、異なって置換されたシクロヘキセン誘導体を用いたオリベトールの酸触媒環化による、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを合成するための新たな方法論に関する。所望の生成物は、粗段階で高収率および高純度で得られ、主な利点は、前記方法がΔ-テトラヒドロカンナビノール形成を排除することである。
一実施形態では、本発明は、有機溶媒中でスルホニルイソシアナートのn-アルキル、分岐アルキル、置換または非置換アリール、アルキルアリール、ヘテロアリール誘導体を用いてメンタ-2-エン-1,8-ジオール式VIIを保護する方法である。この反応は、有機および/または無機塩基の存在下または非存在下で行われ、式IVの以下の一般構造(式中、Rはスルホニルイソシアナートのn-アルキル、分岐アルキル、置換アリール、アルキルアリールまたは複素環誘導体である)を誘導する。
Figure 2022507668000002
鉱酸、有機酸もしくはルイス酸またはそれらの混合物の存在下での式IVの化合物とオリベトール式Vの縮合は、テトラヒドロカンナビノールの所望の異性体式Iを与える。
別の実施形態では、本発明は、カルボン酸またはそれぞれの酸塩化物のいずれかとの縮合により、メンタ-1-エン-3,8-ジオール式VIをそのアシル誘導体式IIIに変換する方法である。得られたアシル誘導体を、非プロトン性有機溶媒中、有機酸、鉱酸またはルイス酸の存在下でオリベトールと縮合して、[式I](式中、RおよびRは任意のアルキル、置換もしくは非置換アリールまたは複素環誘導体である)の(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを得る。
Figure 2022507668000003
本開示のさらに別の実施形態は、上記で明らかにされた方法により、メンタ-2-エン-1,8-ジオール式VIIからメンタ-1-エン-3,8-ジオール式VIを調製し、引き続いて前記式VIの化合物を式IIIのジエステルに変換する方法に関する。得られた式IIIの化合物を、上に開示される発明により(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールに変換した。
Figure 2022507668000004
もう1つの実施形態では、式VIのジオールを、アルキル、アリール、アルキルアリールまたはヘテロアリールスルホニルイソシアナートとの反応によって活性化し(第1の実施形態による)、得られた化合物を、単離された式VIIIとするか、または式Vのオリベトールとの縮合のためにその場で使用して、式Iの(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノール(式中、Rは、n-アルキル、分岐アルキル、アリール、アルキルアリール、複素環から選択される)を得る。
Figure 2022507668000005
本開示の方法は、以下に列挙されるように、先行技術に開示されている現在の方法を超える多くの利点を提供する。Δ-テトラヒドロカンナビノールへの変換中、環化のための反応時間が非常に短く、それによって異性化のリスクが排除されるために、異性体Δ-テトラヒドロカンナビノールがほとんど存在しなかった。メンタ-2-エン-1,8-ジオールまたはメンタ-1-エン-3,8-ジオールの第8位のヒドロキシル基を、アシル基またはカルバモイル基のいずれかによって保護/活性化し、環化反応の速度を加速し、等モル量未満のルイス酸を使用しても開鎖化合物(カンナビジオール)がほぼ存在しない結果となった。開示されるすべての方法における収率は、粗段階でほぼ90~100%であった。純粋な(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールのこの方法による全収率は72%~80%であった。
実施形態の上記の特徴および他の特徴は、添付の図面と併せて読めば、実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになるであろう。
スルホニルカルバマートから(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンビノールを調製する方法を表す図である。
式VIの化合物から式IIIの化合物を調製する方法を表す図である。
フェニルアセチルジエステル、引き続いて(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールの調製を表す図である。
フェニルアセチルジエステル、引き続いてテトラヒドロカンナビノールの調製の概略図である。
3,8-カルバマートオレフィンからの(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールの調製を表す図である。
ここで、本主題の説明に詳細に言及し、その1つまたは複数の例を図に示す。各例は、主題を説明するために提供され、限定ではない。本発明が関係する技術分野の当業者に自明な様々な変更および修正は、本発明の精神、範囲および企図の範囲内にあると考えられる。
本開示は、アトムエコノミーを犠牲にすることなく、薬局方による純度でテトラヒドロカンナビノールを調製する方法に関する。これに加えて、開示される手順は、不純物の存在が上記先行技術の方法と比較して比較的低いので、そのような不純物を密接に溶出するリスクを首尾よく排除する。
一実施形態では、本開示は、式IVの化合物から(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法に関する。図1は、スルホニルカルバマートから(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンビノールを調製する方法を表す。前記式IVの化合物は、図1に示されるように、メンタ-2-エン-1,8-ジオール式VIIをアルキル/アリール/アルキルアリール/ヘテロアリールスルホニルイソシアナート(R-S(O)-N=C=O)と反応させることによって合成される(式中、Rはアルキル/アリール/アルキルアリール/ヘテロアリール基である)。アルキル基は、任意選択により1個または複数の置換基を有する直鎖、分岐鎖であり得る。アリール基は、任意選択により、ハロ、シアノ、スルホナート、カルボキシラート、カルボン酸、アルデヒド、ケト、ニトロ、第三級アミノ、トリクロロメチルおよびトリフルオロメチルから独立して選択される1個または複数の核置換基を有する、フェニル基またはナフチル基であり得る。アルキルアリールは、誘導または共鳴安定性/不安定性のいずれかを試薬に強制する、アルキルまたはアリール系上のベンジル、置換ベンジルであり得る。ヘテロアリール基は、1個または複数の置換基を有する/有さない、硫黄、窒素、酸素であり得る1個または複数のヘテロ原子を含む縮合環または単環であり得る。ヘテロアリール環は、炭素またはヘテロ原子を介してスルホニルイソシアナートの硫黄原子に結合することができる。主にコストおよび効率の観点から、フェニルスルホニルイソシアナートの誘導体が好ましく、中でもp-トルエンスルホニルイソシアナートが最も好ましい、すなわち、Rはp-トルエンである。
スルホニルイソシアナートと式VIIの化合物の反応は、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、ハロゲン化溶媒またはそれらの混合物のうちの1つ、好ましくはハロゲン化溶媒、より好ましくは塩化メチレンである有機溶媒中で行われる。
式VIIの化合物の式IVの化合物への変換は、-25~+75℃、好ましくは-25℃~30℃、より好ましくは0~20℃で行われる。
変換後、式IVの化合物を単離するか、または図1に示されるようにオリベトール式Vとの縮合のためにその場で使用して、式Iのテトラヒドロカンナビノールを得る。変換のための反応は、-25℃~25℃の温度、好ましくは-10℃~0℃で、ハロゲン化溶媒、好ましくは塩化メチレン中、等モル量の式IVの化合物と式Vの化合物の両方を使用して行われる。反応は、任意の芳香族酸、鉱酸もしくはルイス酸またはそれらの混合物、好ましくはルイス酸を使用して行われる。ルイス酸は、ZnCl、Ti(IV)イソプロポキシド、トリイソブチルアルミニウム、または金属トリフラートのうちの1つである。金属トリフラート中の金属は、亜鉛、イッテルビウム、イットリウムおよびスカンジウムであり得る。エーテルとしての三フッ化ホウ素、酢酸、アセトニトリル錯体が好ましいルイス酸であり、フッ化ホウ素エーテラートがより好ましいものである。前記縮合は、任意選択により脱水剤の存在下で行うことができる。脱水剤は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の硫酸塩であり、硫酸マグネシウムがより好ましい。
本発明の一実施形態は、式IIIの化合物から(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンビノールを調製する方法であって、式IIIの化合物は式VIの化合物から調製される、方法である。化学変換は図2に開示される。
図2は、式VIの化合物から式IIIの化合物を調製する方法である。図2にしたがって、式VIの化合物は、Tetrahedron 43 5537(1987)に開示されている手順によって調製することができる。第3位および第8位の前記ヒドロキシル基がそのアシル誘導体に変換された。ここで、式VIの化合物のアリルヒドロキシル官能基および第三級ヒドロキシル官能基は、任意選択により異なってアシル化される。アシル化は、式VIの化合物と、脂肪族、芳香族、アルキルアリール、複素環化合物、好ましくはアルキルアリール、より好ましくはベンジル、ジベンジル基のいずれかのカルボン酸の縮合によって行うことができる。式VIの化合物の縮合は、カルボン酸またはそのそれぞれの酸塩化物を使用することによって行うことができる。
カルボン酸の縮合は有機溶媒中で行われ、カップリング剤は、ジメチルアミノピリジンおよびヒドロキシベンゾトリアゾールを含む有機塩基の存在下での、カルボジイミド、ホスホニウム系カップリング剤(例えば、APO、PyAOP、BrOP、PyClop、FDPP、DEPBT、BDP)、ウロニウム(例えば、BCC、TDBTU、TNU、TPTU、TSTU、HAPyu、TAPipU、CIP、HATU、TBTU)またはイミニウム系(BOM、BDMP)カップリング剤であってよい。前記アシル化は、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、ジオキサンまたはハロゲン化溶媒(塩化メチレン、塩化エチレン、クロロホルム)を含む不活性有機溶媒中、好ましくはテトラヒドロフラン中で行うことができる。
カルボン酸の縮合は、対応する酸塩化物を合成することによって行われる。酸塩化物の合成は、塩化チオニル、塩化オキサリル、ペタ塩化リン、三塩化リンまたはオキシ塩化リン、好ましくは塩化チオニルとしてのハロゲン化剤を使用して、任意選択により有機溶媒中で行われる。有機溶媒は、クロロベンゼン、トルエン、キシレン、ニトロベンゼン、クロロホルム、塩化メチレンまたは塩化エチレンのうちの1つである。式IXの非置換または置換アルキルアリールカルボン酸を調製するための好ましい溶媒は、コストおよび収率の観点から商業的実現可能性のためにトルエンである。式XI中のRは、H、芳香族、脂肪族、ヘテロアリール置換基であり、任意選択によりCl、Br、IまたはNO基であるさらなる置換基を有する。Rは、H、Cl、Br、I、NO、アルキル、アリール、ヘテロアリール置換基のうちの1つである。
Figure 2022507668000006
式Xの酸塩化物と式VIのジオールの縮合を、任意選択により有機溶媒中、有機塩基または弱無機塩基の存在下で行って、式IIIのジエステル、好ましくは式XIのジエステルを得ることができる。
使用される有機塩基は、ピリジン、メチルピリジン、ピロリジン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、N-メチルモルホリン、トリエチルアミン、DAMEDA、TAMEDA、DABCOまたはそれらの組み合わせのうちの1つである。有機溶媒は、塩化メチレン、塩化エチレン、トルエンまたは有機塩基、好ましくはピリジン、メチルピリジンおよびピロリジン、より好ましくはピリジンである。反応は、任意選択により、より求核性の塩基、好ましくはジメチルアミノピリジンの存在下で行われる。反応の温度は、0℃~還流温度、好ましくは25℃~35℃の間に維持することができる。
式XIのジエステル化合物を、図3に表されるように、ルイス酸の存在下および脱水剤の存在下または非存在下、有機溶媒中で式Vのオリベトールと縮合して、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを得る。
三フッ化ホウ素エーテラートが使用される好ましいルイス酸である。三フッ化ホウ素の使用は、20モル%~200モル%、好ましくは50~100モル%であり得る。縮合および脱水のための反応温度は、-50℃~50℃、好ましくは-10℃~0℃である。反応の完了後、反応塊をアルカリ金属炭酸塩水溶液またはアルカリ金属水酸化物、好ましくはアルカリ金属水酸化物で洗浄する。アルカリ金属水酸化物は、水酸化リチウム、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムのうちの1つ、より好ましくは水酸化ナトリウムである。
さらに別の実施形態では、本開示は、図4に示されるように式VIIのメンタ-2-エン-1,8-ジオールから式VIのメンタ-1-エン-3,8-ジオールを合成する新たな方法に関する。
式VIIの化合物を酸化剤で処理し、それによって式XIの化合物へ変換する。酸化剤は、クロム(VI)系またはMn(IV)もしくはMn(VII)系酸化剤である。これは、クロム酸ナトリウム、クロム酸カリウム、二クロム酸ピリジニウム、クロロクロム酸ピリジニウム、過マンガン酸カリウム、二酸化マンガンのうちの1つである。好ましい酸化剤は、クロロクロム酸ピリジニウムである。酸化のための溶媒は、塩化メチレン、ベンゼン、塩化エチレン、クロロホルム、好ましくは塩化メチレンなどの有機非プロトン性極性/非極性溶媒である。反応は、-50℃~+50℃の間、好ましくは0℃~30℃の間、より好ましくは10℃~20℃の間で行われる。
式IVの化合物は、ヒドリド系還元剤を使用して式XIIの化合物から合成される。商業規模で取り扱うのに安全であるので、還元剤は、NaBH、LiBH、KBH、NaBHCN、BH.THFなどの水素化ホウ素、またはLiAlH、NaAlH(OCOCHなどの水素化アルミニウム、好ましくは水素化ホウ素ナトリウムである。前記還元は、ルーシェ還元条件を使用して、すなわち、塩化セリウム(III)、塩化ランタニド(III)、スカンジウムトリフラート、好ましくは塩化セリウム(III)の存在下で行われる。還元のための溶媒は、メタノール、エタノール、2-プロパノールまたはテトラヒドロフラン、ジオキサン、好ましくはメタノールおよび2-プロパノールのうちの1つ、より好ましくは経済的により実現可能なメタノールである。
式XIのジエステル化合物および式Iの(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールは、前に開示された実施形態によって調製される。
さらに別の実施形態では、本開示は、式VIIIの化合物から(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法に関する。前記式VIIIの化合物を、図5に示されるように、式VIのメンタ-1-エン-3,8-ジオールをアルキル/アリール/ヘテロアリールスルホニルイソシアナート(R-SO-N=C=O)と反応させることによって合成した(式中、Rは、アルキル/アリール/アルキルアリール/複素環化合物であるスルホニルイソシアナート中のものである)。アルキル基は、アルキルスルホニルイソシアナートの全体的な反応性を高める官能基を有するまたは有さないn-アルキルまたは分岐アルキルである。アリール基は、誘導されたイソシアナートの全体的な反応性の活性化または不活性化のいずれかをもたらす置換基を有する/有さない。複素環は、飽和または不飽和であり得、縮合環または単環のいずれかである。縮合環において、接続している系は、別の複素環または単素環のいずれかである。前記複素環は、1個または複数のヘテロ原子を有する、3員~10員を有するものである。ここで、ヘテロ原子は、硫黄、窒素、酸素であり得る。さらに、前記複素環は、複素環の炭素またはヘテロ原子を介してスルホニルイソシアナートの硫黄に接続することができる。複素環は、直接または別の脂肪族スペーサーを介してスルホニルイソシアナートに接続され、それによってスルホニルイソシアナート官能基に反応性を誘導する。コスト、取り扱いの容易さ、商業的入手可能性および環境化学的影響を考慮して、置換または非置換アリールスルホニルイソシアナートがスクリーニングのために考慮される。
アリールスルホニルイソシアナートと式VIの化合物の反応は、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、キシレン、クロロホルム、塩化メチレン、ジメチルホルムアミド、シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプタンおよびエーテルを含む非プロトン性溶媒中で行われる。反応は、有機塩基または無機塩基のいずれかである塩基の非存在下/存在下で行われる。アリールスルホニルイソシアナートを、ハロゲン化溶媒、好ましくは塩化メチレン中、好ましくは塩基の非存在下で反応させる。得られたカルバモイル化合物を、任意選択により単離し、次の段階に使用するか、または好ましくはその場縮合に使用する。
式VIIIの化合物を、非プロトン性溶媒中でオリベトールとの縮合のためにその場で使用して、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを得る。前記溶媒は、ハロゲン化溶媒またはエーテル性溶媒のいずれかであり、好ましくはハロゲン化溶媒であり、より好ましくは塩化メチレンである。反応は、-50℃~30℃、好ましくは-10℃~10℃、より好ましくは-10℃~0℃で行われる。反応は、ブレンステッド酸またはルイス酸、好ましくはルイス酸、より好ましくはそのエーテラートとして三フッ化ホウ素の存在下で行われる。得られた(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールをカラムクロマトグラフィーによって精製する。
以下の例は、本発明の様々な態様を説明するために提供され、いかなる点においても本発明を限定することも定義することも意図していない。
例1:メンタ-2-エン-1,8-ジオールからそのp-トルエンスルホニルカルバマートを介して(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法:
パートA:メンタ-2-エン-1,8-ビス[(4-メチルフェニル)スルホニルカルバマート]の調製
マグネチックスターラーバーを備えた100mL丸底フラスコをオーブン乾燥し、添加漏斗を取り付け、窒素流下で冷却した。塩化メンチレン(60mL)およびメンタ-2-エン-1,8-ジオール(11.75mmol、2g)を装入して均質な溶液を得た。p-トルエンスルホニルイソシアナート(29.3mmol、5.8g)を0~5℃で添加した。反応の進行をTLCによって観察した。反応の完了後、塩化アンモニウム水溶液(20mL)を添加した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥させ、次のステップにそのまま使用した。
パートB:(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールの調製
パートAからの有機層を、添加漏斗を備え、マグネチックスターラーバーを備えたオーブン乾燥した250mL丸底フラスコに添加した。オリベトール(11.75mmol、2.1g)をフラスコに添加し、内容物を-10℃~5℃に冷却した。BF.OEt(11.75mmol、3.5g)を5分で添加した。反応の完了後、反応塊を2%水酸化ナトリウム水溶液でクエンチした。塩化メチレン層を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥させた。得られた有機層を真空下で濃縮して、シロップ状油を得た。
Figure 2022507668000007
パートC:精製:パートBで得られた粗化合物をカラムクロマトグラフィーによって精製した。溶出に使用した溶媒は、1%DIPE-石油エーテル~10%DIPE-石油エーテルであった。
Figure 2022507668000008
例2:メンタ-2,8-ジエン-1-オールからメンタ-1-エン-3,8-ジオールを調製する方法。
パートA:イソピペリテノン[(6S)-6-イソプロペニル-3-メチルシクロヘキサ-2-エン-1-オン]の調製
オーバーヘッドスターラーを備えた250mL丸底フラスコに、メンタ-2,8-ジエン-1-オール(32.8mmol、5g)および塩化メチレン(75mL)を装入した。クロロクロム酸ピリジニウム(44.5mmol、9.6g)を0℃~10℃でロットで添加した。混合物を30分間撹拌し、減圧下で濃縮して褐色がかった半固体を得た。水(100ml)を添加し、イソプロピルエーテル(3×100mL)で抽出した。有機層を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥させ、真空下で濃縮して油性化合物を得た。
Figure 2022507668000009
パートB:(6s)-3-メチル-6-(2-メチルオキシラン-2-イル)シクロヘキサ-2-エン-1-オンの調製
マグネチックスターラーバーおよび均圧添加漏斗を備えた250mL丸底フラスコに、イソピペリテノン(33.3mmol、5g)およびクロロホルム(40ml)を装入した。一方、mCPBA(50mmol、11g、アッセイ75%)をクロロホルム(110mL)に溶解した。得られたmCPBA溶液を添加漏斗を通して90分で添加した。反応塊を10%重炭酸ナトリウム水溶液でクエンチした。有機層を分離し、2%二亜硫酸ナトリウム水溶液で洗浄し、引き続いて減圧下で濃縮して無色油を得て、これをカラムクロマトグラフィーによってさらに精製する。
Figure 2022507668000010
パートC:(4R)-メンタ-1-エン-3,8-ジオール[(6R)-6-(1-ヒドロキシ-1-メチルエチル)-3-メチルシクロヘキサ-2-エン-1-オール]の調製
マグネチックスターラーバーを備えた100mL丸底フラスコをオーブン乾燥し、窒素流下で冷却した。水素化アルミニウムリチウム(18mmol、0.68g)およびTHF(20ml)を添加し、得られた懸濁液を温度0℃~5℃に冷却する。例2のパートBから得られたエポキシド(12mmol、2g)をTHF20mLに溶解し、添加漏斗を通して15分で添加した。混合物を30分間攪拌して0℃~5℃にした。TLCによって監視されるように反応が完了した後、5%水酸化ナトリウム水溶液を装入して反応塊をクエンチした。得られた懸濁液を、hyflo床を通して濾過によって除去する。得られた層を塩化メチレン(3×25mL)で抽出した。有機層を水で洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物をカラムクロマトグラフィーによってさらに精製する。
Figure 2022507668000011
例3:メンテン-3,8-ビス(ジフェニルアセチルエステル)を調製する方法。
乾燥管を備えたオーブン乾燥250mL丸底フラスコ。メンタ-1-エン-3,8-ジオール(64.6mmol、11g)(例2、パートCから)、引き続いてピリジン(132mL)を添加した。得られた溶液にジメチルアミノピリジン(12.9mmol、1.57g)を装入し、室温で30分間撹拌した。ジフェニルアセチルクロリド(209.3mmol、48.4g)を15分以内にロットで添加した。混合物を室温で60分間撹拌した。反応の完了後、水(200ml)を添加し、濾別し、得られた固体を酢酸エチル(250mL)に再溶解した。酢酸エチル層を2%塩酸水溶液、重炭酸ナトリウム水溶液および水で洗浄した。次いで、これを硫酸ナトリウムで乾燥させ、減圧下で濃縮し、2-プロパノール中で撹拌することによってさらに精製した。
Figure 2022507668000012
例4:(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法。マグネチックスターラーバーおよび添加漏斗を備えた100mL丸底フラスコをオーブン乾燥し、窒素流下で冷却した。メンタ-1-エン3,8-ジオールビス(ジフェニルアセチル)エステル(例3)(2.3mmol、1.3g)、オリベトール(2.3mmol、0.41g)および塩化メチレン(39mL)を添加する。混合物を撹拌し、-10℃で冷却した。BF.OEt(2.3mmol、0.6ml)を窒素雰囲気下で均圧漏斗によって添加する。進行をTLCで監視する。反応物を2%水酸化ナトリウム水溶液でクエンチした。塩化メチレン層を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥させた。得られた有機層を濃縮して、淡黄色シロップを得た。
Figure 2022507668000013

粗(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールをカラムクロマトグラフィー(溶出に使用した溶媒1% DIPE-石油エーテル~10% DIPE-石油エーテル)によって精製した。
Figure 2022507668000014
例5:メンタ-2-エン-1,8-ジオール[(1S,4R)-4-(1-ヒドロキシ-1-メチルエチル)-1-メチルシクロヘキサ-2-エン-1-オール]からメンタ-1-エン-3,8-ジオールを調製する方法。
パートA:(6S)-6-(1-ヒドロキシ-1-メチルエチル)-3-メチルシクロヘキサ-2-エン-1-オンの調製。マグネチックスターラーバーを備えた250mL丸底フラスコに、メンタ-2-エン-1,8-ジオール(29.4mmol、5g)、引き続いて塩化メチレン50mLを装入した。得られた透明な溶液に、クロロクロム酸ピリジニウム(60.2mmol、13g)を15℃で1つのロットで添加した。反応の完了後、塩化メチレンを真空下で除去した。得られたスラリーをイソプロピルエーテルと撹拌した。有機層を水で洗浄し、減圧下で濃縮した。
Figure 2022507668000015

パートB:メンタ-1-エン-3,8-ジオール[(6R)-6-(1-ヒドロキシ-1-メチルエチル)-3-メチルシクロヘキサ-2-エン-1-オール]の調製。マグネチックスターラーバーを備えた50mL丸底フラスコをオーブン乾燥した。ケト-アルコール(パートA、例4から)(8.92mmol、1.5g)、引き続いてメタノール(10mL)を添加した。混合物を室温で攪拌した。塩化セリウム七水和物(3.42mmol、1.25g)を添加し、反応塊を0℃に冷却した。水素化ホウ素ナトリウム(10.71mmol、0.4g)を添加し、反応の完了後、反応塊を水でクエンチし、塩化メチレンで抽出した。有機層を減圧下で濃縮して、淡黄色油を得た。
Figure 2022507668000016
例6:メンテン-3,8-ビス(ジフェニルアセチル)エステルを調製する方法。
乾燥管を備えたオーブン乾燥250mL丸底フラスコ。メンテン-3,8-ジオール(14.7mmol、2.5g)(例5から)、引き続いてピリジン(30mL)を添加した。混合物を室温で撹拌した。ジメチルアミノピリジン(3mmol、0.36g)を透明な溶液に添加した。ジフェニルアセチルクロリド(47.7mmol、11g)を15分以内にロットで添加した。撹拌を室温で続けた。反応の完了後、水(50ml)を添加した。これを濾別し、得られた固体を酢酸エチル(50mL)に再溶解した。酢酸エチル層を塩酸水溶液、重炭酸ナトリウム水溶液および水で洗浄した。これを硫酸ナトリウムで乾燥させ、減圧下で濃縮し、2-プロパノール中で撹拌することによってさらに精製した。
Figure 2022507668000017
例7:(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法。
添加漏斗を備え、マグネチックスターラーバーを備えた100mL丸底フラスコをオーブン乾燥し、窒素下で冷却した。メンテン3,8-ジオールビス(ジフェニルエステル)(例6)(5.3mmol、3g)、オリベトール(5.3mmol、0.96g)および塩化メチレン(90mL)を添加した。反応混合物を撹拌し、-10℃で冷却した。BF.OEt(5.3mmol、1.4ml)を窒素雰囲気下で均圧漏斗によって添加した。反応の進行をTLCで監視した。次いで、反応塊を2%水酸化ナトリウム水溶液でクエンチした。塩化メチレン層を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥させた。得られた有機層を濃縮した。
Figure 2022507668000018

粗(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールをカラムクロマトグラフィー(溶出に使用した溶媒1% DIPE-石油エーテル~10% DIPE-石油エーテル)によって精製した。
Figure 2022507668000019
例8:メンタ-1-エン-3,8-ジオールからそのp-Tsカルバマートを介して(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法:
パートA:メンタ-1-エン-3,8-ビス[(4-メチルフェニル)スルホニルカルバマート]の調製。
マグネチックスターラーバーおよび窒素入口を備えた100mL丸底フラスコに、無水塩化メチレン(60mL)およびメンタ-1-エン-3,8-ジオール(11.75mmol、2g)を装入した。上記溶液に、p-トルエンスルホニルイソシアナート(29.3mmol、5.8g)を、反応温度を0℃~5の間に制御して15分で添加した。TLCで監視して、メンタ-1-エン-3,8-ジオールが存在しなくなったら、反応塊を塩化アンモニウム水溶液でクエンチした。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥させた。
パートB:(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールの調製。
添加漏斗を備え、マグネチックスターラーバーを備えた250mL丸底フラスコをオーブン乾燥し、窒素の窒素流下で冷却した。パートAからの有機層およびオリベトール(11.75mmol、2.1g)を添加して、均質な溶液を得た。フラスコの内容物を温度-5℃~-10℃に冷却した。BF.OEt(アッセイ基準で11.75mmol、3.5g)を5分で添加した。反応塊を2%水酸化ナトリウム水溶液でクエンチした。有機層を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥させ、減圧下で濃縮して油性シロップを得た。
Figure 2022507668000020

パートC:精製:粗化合物をカラムクロマトグラフィー(溶出に使用した溶媒1%DIPE-石油エーテル~10%DIPE-石油エーテル)によって精製した。
Figure 2022507668000021
本発明の記載される実施形態に対して詳細における多くの修正、変形および変更を行うことができるので、上記の説明におけるすべての事項は、限定的な意味ではなく例示的なものとして解釈されることが意図される。したがって、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲およびそれらの法的等価物によって決定されるべきである。

Claims (28)

  1. オレフィンの誘導体である
    Figure 2022507668000022

    (式中、
    :アルキル、アリール、アルキルアリール、複素環、アルキル複素環スルホニルカルバマートまたはH、
    :アルキル、アリール、アルキルアリール、複素環、アルキル複素環スルホニルカルバマートまたはアルキル、アリール、アルキルアリール、複素環エステル、
    :アルキル、アリール、アルキルアリール、複素環、アルキル複素環スルホニルカルバマートまたはアルキル、アリール、アルキルアリール、複素環エステル)
    としての一般式を有する化合物[C]。
  2. 前記オレフィンが、メンタ-1-エンまたはメンタ-2-エンのうちの1つである、請求項1に記載の化合物。
  3. [C]が式IVの化合物
    Figure 2022507668000023

    (式中、R:n-アルキル、分岐アルキル、アリール、置換アリール、アルキルアリール、置換アルキルアリール(アルキルまたはアリールまたは両方での置換)、複素環誘導体、アルキル複素環)
    である、請求項1に記載の化合物。
  4. 式IVの化合物が式XIIIの化合物
    Figure 2022507668000024

    である、請求項3に記載の化合物。
  5. [C]が式XIの化合物
    Figure 2022507668000025

    (式中、Rは、置換基を有するまたは有さない、H、芳香族、脂肪族、ヘテロアリール基のうちの少なくとも1つであり、前記置換基は、Cl、Br、I、NO、SOHを含む群のうちの1つまたは複数であり、
    は、H、Cl、Br、I、NO、SOH、アルキル、アリール、または炭素若しくはヘテロ原子のいずれかを介して接続された複素環置換基のうちの少なくとも1つである)
    である、請求項1に記載の化合物。
  6. 前記式XIの化合物が式XIVの化合物
    Figure 2022507668000026

    である、請求項5に記載の化合物。
  7. [C]が式VIIIの化合物
    Figure 2022507668000027

    (式中、Rはアリールまたはヘテロアリールである)
    である、請求項1に記載の化合物。
  8. 前記式VIIIの化合物が式XVの化合物
    Figure 2022507668000028

    である、請求項7に記載の化合物。
  9. 高純度で、アトムエコノミーを犠牲にすることなく、(-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールを調製する方法であって、
    -請求項1の化合物[C]を調製するステップと;
    -有機溶媒中で行われる、等モル量の請求項1の化合物とオリベトール(式V)の縮合のステップと
    Figure 2022507668000029

    を含む方法。
  10. 請求項1の化合物とオリベトールの縮合が、任意の芳香族酸、鉱酸もしくはルイス酸またはそれらの混合物、好ましくはルイス酸、より好ましくは三フッ化ホウ素エーテラートを使用して、好ましくは脱水剤、より好ましくは硫酸マグネシウムの存在下で行われる、請求項9に記載の方法。
  11. オリベトールとの縮合に使用される化合物が、式IVの化合物、より具体的には式XIIIの化合物である、請求項9に記載の方法。
  12. オリベトールとの縮合に使用される化合物が、式XIの化合物、より具体的には式XIVの化合物である、請求項9に記載の方法。
  13. オリベトールとの縮合に使用される化合物が、式VIIIの化合物、より具体的には式XVの化合物である、請求項9に記載の方法。
  14. (-)-トランス-Δ-テトラヒドロカンナビノールへの変換中、環化のための反応時間が非常に短いために、不純物としての異性体Δ-テトラヒドロカンナビノールおよびカンナビジオールがほとんど存在しなかった、請求項9に記載の方法。
  15. -25℃~+75℃の間の温度で有機溶媒中で行われる、メンタ-2-エン-1,8-ジオールまたはメンタ-1-エン-3,8-ジオールとアルキル/アリール/アルキルアリール/ヘテロアリールスルホニルイソシアナートの縮合により式IVまたはVIIIの化合物を調製する方法。
  16. 前記アルキル/アリール/アルキルアリール/ヘテロアリールスルホニルイソシアナートが、好ましくはフェニルスルホニルイソシアナート、より好ましくはp-トルエンスルホニルイソシアナートである、請求項15に記載の方法。
  17. 前記反応が、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、ハロゲン化溶媒またはそれらの混合物、好ましくはハロゲン化溶媒、より好ましくは塩化メチレンを含む有機溶媒中で行われる、請求項15に記載の方法。
  18. 前記反応が、-25℃~75℃の間、好ましくは-25℃~30℃の間、より好ましくは0℃~20℃の間の温度で行われる、請求項15に記載の方法。
  19. 前記アルキル/アリール/アルキルアリール/ヘテロアリールスルホニルイソシアナートがp-トルエンスルホニルイソシアナートであり、形成される化合物が式XIIIの化合物または式XVの化合物である、請求項15に記載の方法。
  20. カップリング剤および有機または弱無機塩基の存在下で、カルボン酸またはそのそれぞれの酸塩化物を使用して、有機溶媒中でのメンタ-1-エン-3,8-ジオールのアシル化によって式XIの化合物を調製する方法。
  21. 前記カルボン酸が、脂肪族、芳香族、アルキルアリール、複素環カルボン酸、好ましくはアルキルアリールカルボン酸、より好ましくはベンジル、ジベンジルカルボン酸またはそれらのそれぞれの酸塩化物である、請求項20に記載の方法。
  22. 前記カップリング剤が、カルボジイミド、ホスホニウム系カップリング剤(例えば、APO、PyAOP、BrOP、PyClop、FDPP、DEPBT、BDP)、ウロニウム(例えば、BCC、TDBTU、TNU、TPTU、TSTU、HAPyu、TAPipU、CIP、HATU、TBTU)、イミニウム系カップリング剤(BOM、BDMP)のうちの1つであり得る、請求項20に記載の方法。
  23. 有機溶媒が、塩化メチレン、塩化エチレン、トルエンまたは有機塩基、好ましくはピリジン(メチルピリジンおよびピロリジン)のうちの1つ、より好ましくはピリジンである、請求項20に記載の方法。
  24. 前記酸塩化物がジフェニルアセチルクロリドであり、使用される溶媒がピリジンであり、形成されるジエステルが式XIVの化合物である、請求項20に記載の方法。
  25. メンタ-2-エン-1,8-ジオールからメンタ-1-エン-3,8-ジオールを調製する方法であって、
    -メンタ-2-エン-1,8-ジオールを、-50℃~+50℃の間で、有機非プロトン性溶媒中、酸化剤で処理してケトンを得るステップと;
    -得られたケトンを、有機溶媒中、ルーシェ還元条件を使用して、ヒドリド系還元剤を使用して還元するステップと
    を含む方法。
  26. 前記酸化剤が、クロム酸ナトリウム、クロム酸カリウム、二クロム酸ピリジニウム、クロロクロム酸ピリジニウム、過マンガン酸カリウム、二酸化マンガン、好ましくはクロロクロム酸ピリジニウムを含む、請求項25に記載の方法。
  27. ヒドリド系還元剤が、NaBH、LiBH、KBH、NaBHCN、BH.THFまたはLiAlH、NaAlH(OCOCHとしての水素化アルミニウムのうちの1つ、好ましくは水素化ホウ素ナトリウムである、請求項25に記載の方法。
  28. ルーシェ還元条件が、塩化セリウム(III)、塩化ランタニド(III)、スカンジウムトリフラート、好ましくは塩化セリウム(III)を含む群の化合物のうちの少なくとも1つの存在下を意味する、請求項25に記載の方法。
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