JP2022506279A - ティッシュ用途のための再パルプ化可能な一時的湿潤強度ポリマーの合成 - Google Patents
ティッシュ用途のための再パルプ化可能な一時的湿潤強度ポリマーの合成 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022506279A JP2022506279A JP2021523506A JP2021523506A JP2022506279A JP 2022506279 A JP2022506279 A JP 2022506279A JP 2021523506 A JP2021523506 A JP 2021523506A JP 2021523506 A JP2021523506 A JP 2021523506A JP 2022506279 A JP2022506279 A JP 2022506279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- alcohol polymer
- side chains
- unit
- grafted polyvinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 0 **CC**=NCCCCCN**1NC1 Chemical compound **CC**=NCCCCCN**1NC1 0.000 description 1
- OUPBFAASJLEOER-UHFFFAOYSA-N CCCCC(CC)COC(C([N](C)(C)C)OCCC)=O Chemical compound CCCCC(CC)COC(C([N](C)(C)C)OCCC)=O OUPBFAASJLEOER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F261/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00
- C08F261/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated alcohols
- C08F261/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated alcohols on to polymers of vinyl alcohol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/02—Synthetic cellulose fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/54—Aqueous solutions or dispersions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/12—Applications used for fibers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
1 カッター機を使用して13×150 mmのブロッター紙片を切断する;
2 45℃で12時間全ての紙片を調湿する(Condition);
3 デシケータ内において室温(RT)(例えば25℃)で少なくとも2時間全ての紙片を調湿する;
4 0.0015重量%ポリマー溶液又は必要な全てのポリマー濃縮物を調製する;
5 0.0015重量%ポリマー溶液に各紙片を1秒間浸漬するか、又は単にそれを浸して取り出す;
6 ブロッター紙のシート上に各紙片セットを置く;
7 紙片を60℃で24時間乾燥させる;
8 室温で少なくとも2時間、デシケータ内の全ての紙片を調湿する;
9 引張強度を試験するため50 Kgロードセルを使用する;
10 乾燥引張強度を測定するため、各セットから5紙片を試験する;
11 一度に各セットの5紙片を取り、相対湿度100%及び室温の湿度チャンバーに5分間置く;
12 5分後に紙片を保持するためチャンバー内に開いたガラス瓶を加える;
13 相対湿度100%で5分後、ガラス瓶の中に紙片を維持し、紙片内の水分レベルをできるだけ一定に保つためにしっかりと閉じる;
14 乾燥引張強度用に設定された同じ引張計ソフトウェアを使用して、湿潤引張強度について各セットからの5紙片を試験する。
グラフト化ポリビニルアルコールポリマー(TWS15)の合成及び特性評価
グラフト化ポリビニルアルコールの実施例を、ポリビニルアルコールポリマー(CAS番号25213-24-5)を水に15重量%の固形分で溶解して調製した。次いで、第四級アンモニウム塩側鎖モノマーとしてのジアリルジメチルアンモニウムクロリド(CAS番号7398-69-8)、脂肪族アミド側鎖モノマーとしてのアクリルアミド(CAS番号79-06-1)、及び分岐アルキルアクリレート側鎖モノマーとしての2-エチルヘキシルアクリレート(CAS番号103-11-7)をPVOH水溶液に加えた。ジアリルジメチルアンモニウムクロリド及びアクリルアミドを65℃の15%PVOH水溶液に加えた。2-エチルヘキシルアクリレートを、滴下添加により、120分間かけて加えた。次いで、重硫酸ナトリウム(CAS番号7631-90-5)及び過硫酸アンモニウム(CAS番号7727-54-0)をフリーラジカル形成開始剤として、また重炭酸ナトリウム(CAS番号144-55-8)を緩衝塩としてエマルジョンに加えた。次いで、半連続重合を、0.8重量%の過硫酸アンモニウム溶液を65℃で240分間供給することによって開始した。次いで、過硫酸アンモニウムを一定の速度でエマルジョン中に送り込みながら、重合を80℃で2時間伝播した。次いで、過酸化水素(CAS番号7722-84-1)及びt-ブチルヒドロペルオキシド(CAS番号75-91-2)をエマルジョンに0.1%重量/重量で添加して、遊離残留モノマーを抑制した。200 rpm~300 rpmの撹拌を80℃で1時間維持した。その後、バッチを室温まで冷却してから、包装トートに排出した。
ハンドキャストシートを、1:1重量比で軟質木材パルプと硬質木材パルプを配合して調製した。パルプを1重量%の濃度(consistency)に希釈した。1 Lの希釈パルプを、10 lb/トン相当の実施例1~実施例4としての実施形態の様々な例へと処理した。ハンドキャストシートを13×127×0.125 mmの紙片に切断した。実施例3及び実施例4は、メタクリル酸側鎖部分により僅かにアニオン性であった。実施例1及び実施例2は、第四級アンモニウム塩側鎖部分により僅かにカチオン性であった。実施例1及び実施例4は、実施例3及び実施例4で用いたものよりも低い加水分解度のポリビニルアルコールを有していた。
グラフト化ポリビニルアルコールポリマー(TWS15)の合成及び特性評価
ポリエチレンビニルアルコールポリマー(CAS番号26221-27-2)を水中に10重量%の固形分で溶解して、グラフト化ポリビニルアルコールポリマーを調製した。次いで、カルボン酸側鎖モノマーとしてのメタクリル酸(CAS番号79-41-4)、脂肪族アミド側鎖モノマーとしてのアクリルアミド(CAS番号79-06-1)、及び分岐アルキルアクリレート側鎖モノマーとしての2-エチルヘキシルアクリレート(CAS#103-11-7)を、10重量%ポリエチレンビニルアルコールポリマー溶液中で少なくとも30分間乳化した。重硫酸ナトリウム(CAS番号7631-90-5)及び過硫酸アンモニウム(CAS番号7727-54-0)をフリーラジカル形成開始剤として、また重炭酸ナトリウム(CAS番号144-55-8)を緩衝塩としてエマルジョンに加えた。次いで、バッチ重合を、0.8重量%の過硫酸アンモニウム溶液を60℃で供給することによって開始した。次いで、過硫酸アンモニウムを一定の速度でエマルジョン中に送り込みながら、重合を80℃で2時間伝播した。次いで、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム(CAS番号6035-47-8)、過酸化水素(CAS番号7722-84-1)及びt-ブチルヒドロペルオキシド(CAS番号75-91-2)をエマルジョンに添加して、遊離残留モノマーを抑制した。200 rpmの撹拌を80℃で1時間維持した。その後、バッチを室温まで冷却した。
一時的湿潤強度及び分散性の比較試験
ブロッター紙を13×127×0.125 mmの紙片に切断した。10枚の紙片をグリオキシル化ポリアクリルアミド、グラフト化ポリビニルアルコールポリマーTWS-15、16、22及び18の0.0015重量%ポリマー溶液に1秒間浸した。反応温度が62℃及び40℃にそれぞれ達したときにメタクリル酸及びアクリルアミドを添加するためにTWS16及びTWS22を半連続モードで開始して調製したことを除き、ポリビニルアルコールポリマーTWS-16及びTWS-22を実施例5で詳述したものと同様の方法で調製した。実施例8(TWS18)は異なる組成を有し、ポリアルキレンビニルアルコール濃度が低下し、アクリルアミド及び2-エチルヘキシルアクリレートの2つのモノマー濃度が、化学組成表において上に示した他の実施例よりも高かった。
複数の側鎖からの上記側鎖の1つ以上が、i)脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、及び反応性第四級アンモニウム塩から選択される1つ以上の単位と、任意にii)脂肪族アミド若しくは分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、グラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
脂肪族アミドが、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、ジプロピルアクリルアミド及びN-t-ブチルアクリルアミドの少なくとも1つを含み、
分岐アルキルアクリレートが、2-エチルヘプチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、2-エチルペンチルアクリレート及び2-エチルブチルアクリレートの少なくとも1つを含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
(b)単位の総重量パーセントは、グラフト化ポリビニルアルコールポリマーの総重量に対して16%~26%であり、
各Rは、アセテート又は複数の側鎖からの側鎖である)を含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
総固形分重量で約6%~約10%の反応性第四級アンモニウム塩側鎖重量パーセントと、
総固形分重量で約6%~約9%の脂肪族アミド重量パーセントと、
総固形分重量で約24%~約50%の分岐アルキルアクリレート重量パーセントと、
を含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
グラフト化ポリビニルアルコールポリマーが分散される水性媒体と、
を含む、ポリマー組成物。
任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、セルロースパルプ製品。
任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、紙製品。
複数の側鎖からの上記側鎖の1つ以上が、反応性第四級アンモニウム塩の単位を含み、
反応性第四級アンモニウム塩の単位のうち1単位が、セルロース繊維のカルボキシル部分と静電的に相互作用するカチオン電荷を含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様による紙製品。
複数の側鎖からの上記側鎖の1つ以上が、反応性第四級アンモニウム塩の単位を含み、
反応性第四級アンモニウム塩の単位のうち1単位が、セルロース繊維のカルボキシル部分と静電的に相互作用するカチオン電荷を含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様による製品。
任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、繊維状物質。
複数の側鎖からの上記側鎖の1つ以上が、反応性第四級アンモニウム塩の単位を含み、
反応性第四級アンモニウム塩の単位のうち1単位が、セルロース繊維のカルボキシル部分と静電的に相互作用するカチオン電荷を含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様による繊維状物質。
水性懸濁液中のセルロース製紙繊維に一定量の任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを吸収させることと、
上記懸濁液をウェブに形成することと、
上記ウェブを乾燥することと、
を含み、グラフト化ポリビニルアルコールポリマーの量が、グラフト化ポリビニルアルコールポリマーが存在しない水性懸濁液で作られた紙と比較して、湿潤紙力、乾燥紙力及び水分散性の少なくとも1つを高めるのに有効である、方法。
セルロース製紙繊維を含むパルプストックを準備することと、
パルプストックに一定量のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを添加することと、
を含み、
上記懸濁液をウェブに形成することが、
一定量のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを吸収した後、懸濁液を排出することと、
排出された懸濁液を紙及び板紙の1つに形成することと、
を含む、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様による方法。
ポリビニルアルコールポリマーの水溶液を準備することと、
水溶液に、少なくとも1つのフリーラジカル形成開始剤及び複数の側鎖モノマーを添加することと、
を含み、複数の側鎖モノマーが、
(a)脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸及び反応性第四級アンモニウム塩、又はそれらの任意の組合せと、
(b)任意に、脂肪族アミドと、
(c)任意に、分岐アルキルアクリレートと、
を含む、方法。
紙製品をアルカリ金属イオン含有苛性水溶液と接触させて、任意の上記又は下記の実施形態/特徴/態様によるグラフト化ポリビニルアルコールポリマー中のカルボン酸官能基をアルカリ金属カルボキシレート官能基に変換することを含み、
紙製品が、紙材と、グラフト化ポリビニルアルコールポリマーとを含む、方法。
第2のポリビニルアルコール主鎖と該第2のポリビニルアルコール主鎖にグラフトされた第2の複数の側鎖とを含む第2のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーであって、第2の複数の側鎖からの側鎖が、i)1つ以上の単位の反応性第四級アンモニウム塩と、任意にii)脂肪族アミド若しくは分岐アルキルアクリレート、又はそれらの任意の組合せとを含む、第2のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーとを含む、ポリマー混合物。
Size Distribution by Intensity 強度によるサイズ分布
Intensity (Percent) 強度(パーセント)
Size (d. nm) サイズ(直径nm)
Record 11:14481-1 記録11:14481-1
TWS22A-Average TWS22A-平均
Partical size analysis by Dynamic LightScattering of TWS Grafted vinyl alcohol copolymer TWSグラフト化ビニルアルコールコポリマーの動的光散乱法による粒径(正:Particle size)分析
図3
Mv Signal Mvシグナル
Time (min) 時間(分)
図4
Dry and wet tensile strength of Examples1-4 実施例1~4の乾燥引張強度及び湿潤引張強度
Tensile strength (N/m) 引張強度(N/m)
Blank ブランク
Dry TS N/m 乾燥TS N/m
Wet TS N/m 湿潤TS N/m
図5
Water Dispensability of paper (Sec) 紙の水分散性(秒)
Time (sec) 時間(秒)
Blank ブランク
図6
Wet tensile decay of Examples 1-4 実施例1~4の湿潤引張減衰
Wet Tensile strength (N/m) 湿潤引張強度(N/m)
Blank ブランク
Initial wet TS N/m 初期湿潤TS N/m
60 Sec 60秒
120 Sec 120秒
図7
Comparison of relative wet strength, Drystrength and dispersibility of blotter paper treated polymers ポリマーで処理したブロッター紙の相対湿潤強度、乾燥強度、及び分散性の比較
Wet strength 湿潤強度
Dry strength 乾燥強度
Dispersibility (Sec) 分散性(秒)
Claims (49)
- ポリビニルアルコール主鎖と該ポリビニルアルコール主鎖にグラフトされた複数の側鎖とを含むグラフト化ポリビニルアルコールポリマーであって、
複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、i)脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、及び反応性第四級アンモニウム塩から選択される1つ以上の単位と、任意にii)脂肪族アミド若しくは分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、グラフト化ポリビニルアルコールポリマー。 - 複数の側鎖からの前記側鎖の数の少なくとも75%が、i)前記脂肪族モノカルボン酸、前記脂肪族ジカルボン酸、及び前記反応性第四級アンモニウム塩から選択される1つ以上の単位と、任意にii)前記脂肪族アミド若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖の数の25%以下が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含み、前記脂肪族モノカルボン酸、前記脂肪族ジカルボン酸、及び前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を有していない、請求項2に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含む、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖が、i)前記反応性第四級アンモニウム塩の単位と、任意にii)前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の数の少なくとも75%が、i)前記反応性第四級アンモニウム塩の単位と、任意にii)前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、請求項5に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖の数の25%以下が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含み、前記脂肪族モノカルボン酸、前記脂肪族ジカルボン酸、及び前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を有していない、請求項6に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の数の少なくとも75%が、i)前記反応性第四級アンモニウム塩の単位と、任意にii)前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含み、前記脂肪族モノカルボン酸及び前記脂肪族ジカルボン酸のいかなる単位も有していない、請求項5に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖の数の25%以下が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含み、前記脂肪族モノカルボン酸、前記脂肪族ジカルボン酸、及び前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を有していない、請求項8に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含む、請求項5に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖が、i)前記脂肪族モノカルボン酸及び前記脂肪族ジカルボン酸から選択される1つ以上の単位と、任意にii)前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の数の少なくとも75%が、i)前記脂肪族モノカルボン酸及び前記脂肪族ジカルボン酸から選択される1つ以上の単位と、任意にii)前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含む、請求項11に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖の数の25%以下が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含み、前記脂肪族モノカルボン酸、前記脂肪族ジカルボン酸、及び前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を有していない、請求項12に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の数の少なくとも75%が、i)前記脂肪族モノカルボン酸及び前記脂肪族ジカルボン酸から選択される1つ以上の単位と、任意にii)前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せとを含み、前記反応性第四級アンモニウム塩のいかなる単位も有していない、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの側鎖の数の25%以下が、前記脂肪族アミドの単位若しくは前記分岐アルキルアクリレートの単位、又はそれらの任意の組合せを含み、前記脂肪族モノカルボン酸、前記脂肪族ジカルボン酸、及び前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を有していない、請求項14に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、前記脂肪族アミド若しくは前記分岐アルキルアクリレート、又はそれらの任意の組合せを含む、請求項15に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 未反応形態のポリビニルアルコール主鎖が、約5Kダルトン~20000Kダルトンの単峰性分子量分布を有する、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 未反応形態のポリビニルアルコール主鎖が、約74 mol%~約99 mol%の加水分解度を有する、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 未反応形態のポリビニルアルコール主鎖が、約74 mol%~約90 mol%の加水分解度を有する、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が前記ポリビニルアルコール主鎖のアセテート部分によって該ポリビニルアルコール主鎖にグラフトされる、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が前記ポリビニルアルコール主鎖のヒドロキシル部分によって該ポリビニルアルコール主鎖にグラフトされる、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 前記反応性第四級アンモニウム塩が存在し、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、3-アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、又はそれらの組合せの少なくとも1つを含み、
前記脂肪族アミドが存在し、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、ジプロピルアクリルアミド及びN-t-ブチルアクリルアミドの少なくとも1つを含み、
前記分岐アルキルアクリレートが存在し、2-エチルヘプチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、2-エチルペンチルアクリレート及び2-エチルブチルアクリレートの少なくとも1つを含む、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。 - 総固形分重量で約40%~約50%のポリビニルアルコール主鎖重量パーセントと、
総固形分重量で約6%~約10%の反応性第四級アンモニウム塩側鎖重量パーセントと、
総固形分重量で約6%~約9%の脂肪族アミド重量パーセントと、
総固形分重量で約24%~約50%の分岐アルキルアクリレート重量パーセントと、
を含む、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。 - 少なくとも25%固形の固形分を有する、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 乾燥固体微粒子の形態である、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー。
- 請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
該グラフト化ポリビニルアルコールポリマーが分散される水性媒体と、
を含む、ポリマー組成物。 - 約3~約6のpHを有する、請求項28に記載のポリマー組成物。
- 請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを含む、水系グラフトエマルジョンポリマー。
- セルロースパルプと、
請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、セルロースパルプ製品。 - 紙材と、
請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、紙製品。 - 前記紙材がカルボキシル部分を含むセルロース繊維を含み、
前記複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を含み、
該反応性第四級アンモニウム塩の単位のうち1単位が、該セルロース繊維のカルボキシル部分と静電的に相互作用するカチオン電荷を含む、請求項32に記載の紙製品。 - 紙シート、板紙、ティッシュペーパー、又は壁材である、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを含む少なくとも1つの紙層を備えた製品。
- 前記紙層がカルボキシル部分を含むセルロース繊維を含み、
前記複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を含み、
該反応性第四級アンモニウム塩の単位のうち1単位が、該セルロース繊維のカルボキシル部分と静電的に相互作用するカチオン電荷を含む、請求項34に記載の製品。 - 綿繊維と、
請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、繊維状物質。 - 前記綿繊維が前記グラフト化ポリビニルアルコールポリマーで被覆されている、請求項36に記載の繊維状物質。
- 前記綿繊維に前記グラフト化ポリビニルアルコールポリマーが含浸されている、請求項36に記載の繊維状物質。
- 前記綿繊維の少なくとも一部がカルボキシル部分を含むセルロース繊維を含み、
前記複数の側鎖からの前記側鎖の1つ以上が、前記反応性第四級アンモニウム塩の単位を含み、
該反応性第四級アンモニウム塩の単位のうち1単位が、該セルロース繊維のカルボキシル部分と静電的に相互作用するカチオン電荷を含む、請求項36に記載の繊維状物質。 - 紙を作製する方法であって、該方法が、
水性懸濁液中のセルロース製紙繊維に一定量の請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを吸収させることと、
前記懸濁液をウェブに形成することと、
前記ウェブを乾燥すること、
を含み、該グラフト化ポリビニルアルコールポリマーの量が、該グラフト化ポリビニルアルコールポリマーが存在しない水性懸濁液で作られた紙と比較して、湿潤紙力、乾燥紙力及び水分散性の少なくとも1つを高めるのに有効である、方法。 - 前記水性懸濁液が乾燥セルロース製紙繊維1トン当たり4ポンド~10ポンドのグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを含む、請求項40に記載の方法。
- 前記グラフト化ポリビニルアルコールポリマーの量が、該グラフト化ポリビニルアルコールポリマーが存在しない水性懸濁液を用いて作られた紙と比べて、湿潤紙力及び乾燥紙力から選択される少なくとも1つの紙の物性を少なくとも10%高めるのに有効である、請求項40に記載の方法。
- 前記グラフト化ポリビニルアルコールポリマーの量が0.6の乾燥紙力に対する湿潤紙力の比を提供するのに有効であり、フィンチカップ法及び湿度チャンバー法により該湿潤紙力の値が決定され、乾燥紙及び調湿紙の直接引張強度測定によって該乾燥紙力の値が決定される、請求項40に記載の方法。
- 前記水性懸濁液中のセルロース製紙繊維に一定量の該グラフト化ポリビニルアルコールポリマーを吸収させることが、
該セルロース製紙繊維を含むパルプストックを準備することと、
該パルプストックに一定量のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを添加することと、
を含み、
前記懸濁液をウェブに形成することが、
一定量のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを吸収した後、該懸濁液を排出することと、
該排出された懸濁液を紙及び板紙の1つに形成することと、
を含む、請求項40に記載の方法。 - 請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーを作製する方法であって、該方法が、
ポリビニルアルコールポリマーの水溶液を準備することと、
該水溶液に、少なくとも1つのフリーラジカル形成開始剤及び複数の側鎖モノマーを添加することと、
を含み、該複数の側鎖モノマーが、
(a)脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸若しくは反応性第四級アンモニウム塩、又はそれらの任意の組合せと、
(b)任意に、脂肪族アミドと、
(c)任意に、分岐アルキルアクリレートと、
を含む、方法。 - 前記複数の側鎖モノマーの少なくとも一部をポリビニルアルコール主鎖に、重量基準で3:1:5~2.5:1:4のa:b:c比範囲で結合し、(b)脂肪族アミドの量に正規化することを更に含む、請求項45に記載の方法。
- 紙を再パルプ化する方法であって、該方法が、
紙製品をアルカリ金属イオン含有苛性水溶液と接触させて、請求項1に記載のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー中のカルボン酸官能基をアルカリ金属カルボキシレート官能基に変換することを含み、
該紙製品が、紙材と、該グラフト化ポリビニルアルコールポリマーとを含む、方法。 - 第1のポリビニルアルコール主鎖と該第1のポリビニルアルコール主鎖にグラフトされた第1の複数の側鎖とを含む第1のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーであって、該第1の複数の側鎖からの側鎖が、i)脂肪族モノカルボン酸、及び脂肪族ジカルボン酸から選択される1つ以上の単位と、任意にii)脂肪族アミド若しくは分岐アルキルアクリレート、又はその任意の組合せとを含む、第1のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
第2のポリビニルアルコール主鎖と該第2のポリビニルアルコール主鎖にグラフトされた第2の複数の側鎖とを含む第2のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーであって、該第2の複数の側鎖からの側鎖が、i)1つ以上の単位の反応性第四級アンモニウム塩と、任意にii)脂肪族アミド若しくは分岐アルキルアクリレート、又はそれらの任意の組合せとを含む、第2のグラフト化ポリビニルアルコールポリマーと、
を含む、ポリマー混合物。 - 第1のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー:第2のポリビニルアルコールポリマーの重量比10:1~1:10で該第1のグラフト化ポリビニルアルコールポリマー及び該第2のポリビニルアルコールポリマーを含む、請求項48に記載のポリマー混合物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201862754598P | 2018-11-02 | 2018-11-02 | |
US62/754,598 | 2018-11-02 | ||
PCT/US2019/058728 WO2020092479A1 (en) | 2018-11-02 | 2019-10-30 | Synthesis of re-pulpable temporary wet strength polymer for tissue application |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022506279A true JP2022506279A (ja) | 2022-01-17 |
JP7350065B2 JP7350065B2 (ja) | 2023-09-25 |
Family
ID=68655635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021523506A Active JP7350065B2 (ja) | 2018-11-02 | 2019-10-30 | ティッシュ用途のための再パルプ化可能な一時的湿潤強度ポリマーの合成 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11345807B2 (ja) |
EP (1) | EP3873735A1 (ja) |
JP (1) | JP7350065B2 (ja) |
CN (1) | CN113226741B (ja) |
AU (1) | AU2019373454B2 (ja) |
BR (1) | BR112021008032A2 (ja) |
CA (1) | CA3118086C (ja) |
MX (1) | MX2021005066A (ja) |
WO (1) | WO2020092479A1 (ja) |
ZA (1) | ZA202102703B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022547565A (ja) * | 2019-09-11 | 2022-11-14 | バックマン ラボラトリーズ インターナショナル,インコーポレイティド | グラフト化ポリビニルアルコールポリマー、それを含む製剤、およびクレーピング方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115594919B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-12-08 | 南京金陵塑胶化工有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0144155A2 (en) * | 1983-11-07 | 1985-06-12 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Agent for forming surface-protecting layer on coated paper |
JPH08246388A (ja) * | 1995-11-27 | 1996-09-24 | Nippon P M C Kk | 製紙用添加剤用水溶性重合体の製造方法 |
JP2003529640A (ja) * | 2000-04-04 | 2003-10-07 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | アミン官能基グラフト化ポリビニルアルコール含有塗料組成物 |
CN104119480A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-29 | 九洲生物技术(苏州)有限公司 | 一种髙支链型聚乙烯醇-丙烯酰胺接枝共聚物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE586294A (ja) | 1959-01-06 | |||
US3410828A (en) | 1965-09-22 | 1968-11-12 | Nalco Chemical Co | Acrolein-n-vinyl pyrrolidone copolymer and cationic derivative paper wet-strength agents |
CA978465A (en) | 1970-04-13 | 1975-11-25 | Scott Paper Company | Fibrous sheet material and method and apparatus for forming same |
US3856734A (en) | 1971-05-03 | 1974-12-24 | Air Prod & Chem | Aqueous emulsion of interpolymer of vinyl acetate n-methylol acrylamide and acrylic acid |
US4012352A (en) | 1972-06-05 | 1977-03-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyvinyl alcohol microgels |
DE2620738C2 (de) | 1976-05-11 | 1983-04-28 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur Herstellung wäßriger Copolymerdispersionen und deren Verwendung in Vermischung mit sauren, wasserlöslichen Härtezusätzen für Klebemittel |
US4339552A (en) | 1978-09-18 | 1982-07-13 | National Starch & Chemical Corporation | Vinyl ester aqueous adhesive emulsions including acrylamide |
US4420368A (en) | 1981-07-24 | 1983-12-13 | Scott Paper Company | Latex binders for fibrous webs |
US4431250A (en) | 1982-04-23 | 1984-02-14 | Antronic Corporation | Temporary power tap with slide mounting |
US4481250A (en) | 1983-07-29 | 1984-11-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vinyl acetate-ethylene binder composition having good wet tensile strength and low heat seal temperature for nonwoven products |
US4575532A (en) | 1984-02-08 | 1986-03-11 | Norchem, Inc. | Polyvinyl alcohol alloys and method of making the same |
US5147908A (en) | 1990-09-24 | 1992-09-15 | Sequa Chemicals Inc. | Cationic polyvinyl alcohol binder additive |
CA2100117C (en) | 1992-07-15 | 1997-10-07 | Lloyd M. Robeson | Paper wet-strength improvement with cellulose reactive size and amine functional poly(vinyl alcohol) |
US5354803A (en) | 1993-03-29 | 1994-10-11 | Sequa Chemicals, Inc. | Polyvinyl alcohol graft copolymer nonwoven binder emulsion |
US5543446A (en) | 1994-11-23 | 1996-08-06 | Hercules Incorporated | Water-soluble acrylamide/acrylic acid polymers and their use as dry strength additives for paper |
DE19526626A1 (de) | 1995-07-21 | 1997-01-23 | Basf Ag | Pfropfpolymerisate aus Vinylester- und/oder Vinylalkohol-Einheiten enthaltenden Polymerisaten und ethylenisch ungesättigten Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US6332952B1 (en) | 1996-04-26 | 2001-12-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue with strikethrough resistance |
US5723022A (en) | 1996-07-11 | 1998-03-03 | Cytec Technology Corp. | Temporary wet strength resins |
US6334931B1 (en) | 1996-12-23 | 2002-01-01 | Georgia-Pacific Corporation | Soft, bulky single-ply tissue having a serpentine configuration and low sidedness |
DE19701523A1 (de) | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Basf Ag | Polymermodifizierte anionische Stärke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US5968853A (en) | 1997-03-10 | 1999-10-19 | The Procter & Gamble Company | Tissue with a moisture barrier |
US6274667B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-08-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Synthetic polymers having hydrogen bonding capability and containing aliphatic hydrocarbon moieties |
ATE363494T1 (de) | 1999-11-19 | 2007-06-15 | Akzo Nobel Nv | Nassverfestigungsmittel und verfahren zu seiner herstellung |
AR026156A1 (es) | 1999-12-03 | 2003-01-29 | Nat Starch Chem Invest | Un metodo mejorado de fabricacion de papel que tiene prioridades de resistencia en humedo temporaria, resistencia en seco y alta relacion resistencia enhumedo/resistencia en seco y el papel obtenido por dicho metodo |
AU2278401A (en) | 1999-12-21 | 2001-07-03 | Omnova Solutions Inc. | Polyvinyl alcohol copolymer composition |
US6395817B2 (en) | 2000-03-15 | 2002-05-28 | Air Products Polymers, L.P. | Poly(vinyl alcohol)-g-polyethylene graft emulsion copolymers |
US6887350B2 (en) | 2002-12-13 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products having enhanced strength |
US7189307B2 (en) | 2003-09-02 | 2007-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
US7488403B2 (en) | 2004-08-17 | 2009-02-10 | Cornel Hagiopol | Blends of glyoxalated polyacrylamides and paper strengthening agents |
US7897013B2 (en) | 2004-08-17 | 2011-03-01 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Blends of glyoxalated polyacrylamides and paper strengthening agents |
US7259218B2 (en) | 2005-02-17 | 2007-08-21 | The Procter + Gamble Company | Processes for making temporary wet strength additives |
US7608665B2 (en) | 2005-09-30 | 2009-10-27 | Lanxess Corporation | Temporary wet strength resin for paper applications |
TWI527835B (zh) | 2011-04-14 | 2016-04-01 | 英屬開曼群島索理思科技開曼公司 | 製造經醯化含乙烯胺之聚合物之方法及其作為造紙添加物之應用 |
-
2019
- 2019-10-30 JP JP2021523506A patent/JP7350065B2/ja active Active
- 2019-10-30 BR BR112021008032-5A patent/BR112021008032A2/pt unknown
- 2019-10-30 CN CN201980085404.6A patent/CN113226741B/zh active Active
- 2019-10-30 WO PCT/US2019/058728 patent/WO2020092479A1/en unknown
- 2019-10-30 EP EP19809220.7A patent/EP3873735A1/en active Pending
- 2019-10-30 US US16/668,297 patent/US11345807B2/en active Active
- 2019-10-30 CA CA3118086A patent/CA3118086C/en active Active
- 2019-10-30 AU AU2019373454A patent/AU2019373454B2/en active Active
- 2019-10-30 MX MX2021005066A patent/MX2021005066A/es unknown
-
2021
- 2021-04-22 ZA ZA2021/02703A patent/ZA202102703B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0144155A2 (en) * | 1983-11-07 | 1985-06-12 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Agent for forming surface-protecting layer on coated paper |
JPH08246388A (ja) * | 1995-11-27 | 1996-09-24 | Nippon P M C Kk | 製紙用添加剤用水溶性重合体の製造方法 |
JP2003529640A (ja) * | 2000-04-04 | 2003-10-07 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | アミン官能基グラフト化ポリビニルアルコール含有塗料組成物 |
CN104119480A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-29 | 九洲生物技术(苏州)有限公司 | 一种髙支链型聚乙烯醇-丙烯酰胺接枝共聚物及其制备方法和应用 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022547565A (ja) * | 2019-09-11 | 2022-11-14 | バックマン ラボラトリーズ インターナショナル,インコーポレイティド | グラフト化ポリビニルアルコールポリマー、それを含む製剤、およびクレーピング方法 |
JP7464702B2 (ja) | 2019-09-11 | 2024-04-09 | バックマン ラボラトリーズ インターナショナル,インコーポレイティド | グラフト化ポリビニルアルコールポリマー、それを含む製剤、およびクレーピング方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3873735A1 (en) | 2021-09-08 |
CN113226741B (zh) | 2023-06-16 |
US11345807B2 (en) | 2022-05-31 |
JP7350065B2 (ja) | 2023-09-25 |
CA3118086A1 (en) | 2020-05-07 |
CA3118086C (en) | 2023-08-01 |
US20200140671A1 (en) | 2020-05-07 |
MX2021005066A (es) | 2021-06-15 |
AU2019373454A1 (en) | 2021-05-27 |
WO2020092479A1 (en) | 2020-05-07 |
AU2019373454B2 (en) | 2023-01-19 |
BR112021008032A2 (pt) | 2021-07-27 |
CN113226741A (zh) | 2021-08-06 |
ZA202102703B (en) | 2022-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7488403B2 (en) | Blends of glyoxalated polyacrylamides and paper strengthening agents | |
EP1276931B1 (en) | Method for pretreatment of filler, modified filler with a hydrophobic polymer and use of the hydrophobic polymer | |
JP4375397B2 (ja) | 吸放湿紙およびその製造法 | |
US20080196851A1 (en) | Method of Producing High Dry Strength Paper and Cardboard and Paper and Cardboard Thus Obtained | |
KR20120115491A (ko) | 종이 강도 개선을 위한 중합체 및 중합체 혼합물의 표면 적용 | |
US20110139388A1 (en) | Cationic starch graft copolymers and novel process for the preparation of cationic starch graft copolymers | |
CN102666984A (zh) | 具有高干燥强度的纸、纸板和卡纸的制造方法 | |
JP2022506279A (ja) | ティッシュ用途のための再パルプ化可能な一時的湿潤強度ポリマーの合成 | |
CN101155961A (zh) | 用于造纸的添加剂体系及其使用方法 | |
US20020096282A1 (en) | Novel additives for improving the wet strength and dry strength of paper | |
US11208766B2 (en) | Surface treatment composition, its use and a method for producing paper, board or the like | |
US20070261807A1 (en) | Use of polyvinylamine to improve oil and water sizing in cellulosic products | |
CA2498021C (en) | Glyoxalated polyacrylamide compositions | |
US8557925B2 (en) | Blends of anionic copolymers suitable for surface size and methods of making the same | |
WO2015053349A1 (ja) | 歩留り剤およびそれを用いた紙の製造方法 | |
JP6701107B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
Obokata et al. | Paper chemistry: Wet-strength development of cellulose sheets prepared with polyamideamine-epichlorohydrin (PAE) resin by physical interactions | |
JP2002275787A (ja) | 一時性湿潤紙力増強剤 | |
KR20220146490A (ko) | 종이, 판지 등의 제조를 위한 조성물 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210729 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220620 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220920 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230222 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230522 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230722 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230821 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230912 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7350065 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |