JP2022500288A - 金属ならびにポリアミドおよびアクリレートのポリマー層を含むラミネート - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層、およびポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を含むラミネートに、ならびに本発明のラミネートを製造する方法に関する。

Description

本発明は、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層、およびポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を含む、ラミネートに、ならびに本発明のラミネートを製造する方法に関する。

最近よく遭遇する課題は、特に航空機建造、自動車製造および船舶建造のための、現在まで使用された材料よりも軽量である新規材料を提供することである。同時に、これらの新規材料は、公知の材料と同じ機械的性質、特に強度、剛性および安定性を有し、またはこれらの機械的性質を改善さえするであろう。新規材料は、加えて、公知の方法、例えば深絞り加工、圧延、曲げ、打ち抜きまたは巻き締めによって形成可能であろう。

ＷＯ２００５／０１４２７８は、２つの金属外層間に接着剤ポリマー層を含むラミネートについて記載している。このポリマー層は、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−１１、ナイロン−１２、ナイロン−４，６、ナイロン−６，１０またはナイロン−６，１２、およびエチレンと、不飽和カルボン酸および／またはカルボン酸誘導体とのコポリマー、および反応性コポリマーを含む。エチレンと、不飽和カルボン酸および／またはカルボン酸誘導体とのコポリマーは、極性基がグラフトされてもよい。

ＷＯ２００５／０１４２７８に記載されているラミネートの特に不利な点は、それらが、特に多湿環境中での保管後に、不良な引張強さしか有さないことである。更に、該ポリマー層は、変動する水分吸収性を有し、結合性を変動させることに帰着することが多い。

米国特許出願公開第２０１１／０２００８１６号は、２つの金属層、および間に挟まれたポリマー層を含むラミネートについて記載している。該ポリマー層は、例えばナイロン−６／６，６コポリマーを含む。また記載されているのは、ポリオレフィンおよびポリアミド等の多様な他の熱可塑性ポリマーである。米国特許第２０１１／０２００８１６号に記載されているラミネートはまた、特に多湿環境中での保管後に、不良な引張強さしか呈さず、または大気湿度によって使用不可能な点まで破壊されることさえある。

独国特許第１０ ２０１１ ０８４５１９は、太陽電池用のシール層について記載しており、これは、第１の外層、中間層および第２の外層を含む。これらの層は、ポリアミド、例えばナイロン−６またはナイロン−６，６を含み得る。

ＷＯ２００５／０１４２７８ 米国特許出願公開第２０１１／０２００８１６号 独国特許第１０ ２０１１ ０８４５１９

そのため、本発明の目的は、先行技術において記載されているラミネートの不利な点を、たとえあったとしても低減した程度でしか有さない、ラミネート、およびその製造の方法を提供することであった。

この目的は、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層、およびポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を含む、ラミネートであって、ポリマー組成物（ＰＣ）が、以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のポリアミドと、
（Ｂ）少なくとも以下の成分：
（Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマーと、
（Ｃ）少なくとも以下の成分：
（Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマーと
を含む、ラミネートによって達成された。

驚くべきことに、本発明のラミネートが特に良好な剥離特性を有することが見出された。

本発明は、以下により詳細に説明される。

ラミネート
本発明によれば、ラミネートは、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層、およびポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を含む。

本発明との関連で「少なくとも１つの第１の層」により意味されるのは、厳密に１つの第１の層、または２つ以上の第１の層のいずれかである。

本発明との関連で「少なくとも１種の第１の金属」により意味されるのは、厳密に１種の第１の金属、または２種以上の第１の金属の混合物のいずれかである。

本発明との関連で「少なくとも１つの更なる層」により意味されるのは、厳密に１つの更なる層、または２つ以上の更なる層のいずれかである。

ラミネートは、好ましくは、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を追加的に含み、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層が、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層に、ポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を介して接合されている。そのようなラミネートでは、少なくとも１つの第１の層は、そのようにして少なくとも１つの更なる層へと続き、これは、次に少なくとも１つの第２の層へと続く。

少なくとも１つの第１の層、少なくとも１つの更なる層および少なくとも１つの第２の層を含むそのようなラミネートは、サンドイッチ材料としても知られる。

したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を更に含むラミネートであって、少なくとも１つの第１の層が、少なくとも１つの第２の層に、少なくとも１つの更なる層を介して接合されている、ラミネートも提供する。

少なくとも１つの第１の層の少なくとも１種の第１の金属は、少なくとも１つの第２の層の少なくとも１種の第２の金属と、同一であっても異なっていてもよい。少なくとも１つの第１の層の少なくとも１種の第１の金属は、好ましくは、少なくとも１つの第２の層の少なくとも１種の第２の金属と同一である。

ラミネートは、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層を含む。換言すると、ラミネートは、少なくとも１種の第１の金属で作製された少なくとも１つの第１の層を含む。

少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層は、例えば、０．１〜０．６ｍｍの範囲内、好ましくは０．１５〜０．４ｍｍの範囲内、特に好ましくは０．１８〜０．３ｍｍの範囲内の厚さを有する。

したがって、本発明はまた、少なくとも１つの第１の層が０．１〜０．６ｍｍの範囲内の厚さを有する、ラミネートも提供する。

ラミネートは、好ましくは、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を更に含む。換言すると、ラミネートは、好ましくは、少なくとも１種の第２の金属で作製された少なくとも１つの第２の層を更に含む。

少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層は、例えば、０．１〜０．６ｍｍの範囲内、好ましくは０．１５〜０．４ｍｍの範囲内、特に好ましくは０．１８〜０．３ｍｍの範囲内の厚さを有する。

したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を更に含むラミネートであって、少なくとも１つの第２の層が０．１〜０．６ｍｍの範囲内の厚さを有する、ラミネートも提供する。

少なくとも１つの第２の層の厚さは、少なくとも１つの第１の層の厚さと同一であっても異なっていてもよい。少なくとも１つの第２の層の厚さは、好ましくは、少なくとも１つの第１の層の厚さと同一である。

少なくとも１つの第１の層の少なくとも１種の第１の金属として好適なのは、ラミネートの製造温度および使用温度にて固体である、当業者に公知の任意の金属および金属合金である。少なくとも１つの第１の層の少なくとも１種の第１の金属は、好ましくは、鉄、アルミニウム、銅、ニッケルおよびマグネシウム、更にはそれらの合金からなる群から選択される。少なくとも１種の第１の金属は、より好ましくは鉄の合金であり、少なくとも１種の第１の金属は、特に好ましくは鋼である。

したがって、本発明はまた、少なくとも１つの第１の層の少なくとも１種の第１の金属が、鉄、アルミニウム、銅、ニッケルおよびマグネシウム、更にはそれらの合金からなる群から選択される、ラミネートも提供する。

したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第１の金属が、鉄、アルミニウム、銅、ニッケルおよびマグネシウム、更にはそれらの合金からなる群から選択される、ラミネートも提供する。

鋼は、当業者には公知である。本発明との関連で、「鋼」は、主な構成要素として鉄を含む合金を意味すると理解される。これは、ＤＩＮ ＥＮ １００２０：２０００−０７による鋼の定義と一致する。

少なくとも１種の第１の金属は、コーティングされてもコーティングされなくてもよい。少なくとも１種の第１の金属は、好ましくはコーティングされる。少なくとも１種の第１の金属に好適なコーティングは、当業者にはそれ自体公知であり、例えば接着促進剤層、耐食層、塗料、または亜鉛もしくはマグネシウムコーティングである。

少なくとも１種の第１の金属は、好ましくは亜鉛コーティングされる。「亜鉛コーティングされる」は、少なくとも１種の第１の金属が、更なる金属で、特に亜鉛または亜鉛合金でコーティングされることを意味する。

したがって、少なくとも１種の第１の金属が、亜鉛でコーティングされた鋼であるのが特に好ましい。

少なくとも１種の第１の金属の亜鉛コーティングは、当業者に公知の方法、例えばホットディップ亜鉛コーティングにより、またはガルバニック亜鉛コーティングにより実施することができる。

少なくとも１種の第１の金属が亜鉛コーティングされる場合、それは、更なるコーティング、例えば接着促進剤層および／または塗料を更に有してもよい。これは当業者には公知である。

少なくとも１種の第１の金属のコーティングは、当業者に公知の任意の方法で実施されてもよく、例えばコーティングは、水溶液または分散液から行われてもよい。

少なくとも１つの第１の層の少なくとも１種の第１の金属について上に記載した説明および優先傾向は、少なくとも１つの第２の層の少なくとも１種の第２の金属に相応して当てはまる。

したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を更に含むラミネートであって、少なくとも１つの第２の層の少なくとも１種の第２の金属が鉄、アルミニウム、銅、ニッケルおよびマグネシウム、更にはそれらの合金からなる群から選択される、ラミネートも提供する。

ラミネートは、ポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を含む。これが意味するのは、換言すると、少なくとも１つの更なる層がポリマー組成物（ＰＣ）からなることである。

ポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層は、例えば０．０２〜２ｍｍの範囲内、好ましくは０．０５〜１．５ｍｍの範囲内、特に好ましくは０．１〜１ｍｍの範囲内の厚さを有する。

したがって、本発明はまた、少なくとも１つの更なる層が０．０２〜２ｍｍの範囲内の厚さを有する、ラミネートも提供する。

したがって、本発明はまた、少なくとも１つの第１の層が０．１ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲内の厚さを有し、かつ／または少なくとも１つの更なる層が０．０２ｍｍ〜２ｍｍの範囲内の厚さを有する、ラミネートも提供する。

ポリマー組成物（ＰＣ）
本発明によれば、ポリマー組成物（ＰＣ）は、以下の成分を含む：（Ａ）少なくとも１種のポリアミド、（Ｂ）少なくとも１種の第１のコポリマーおよび（Ｃ）少なくとも１種の第２のコポリマー。

本発明との関連で「少なくとも１種のポリアミド」により意味されるのは、厳密に１種のポリアミド、または２種以上のポリアミドの混合物（ブレンド）のいずれかである。

本発明との関連で「少なくとも１種の第１のコポリマー」により意味されるのは、厳密に１種の第１のコポリマー、または２種以上の第１のコポリマーの混合物のいずれかである。

本発明との関連で「少なくとも１種の第２のコポリマー」により意味されるのは、厳密に１種の第２のコポリマー、または２種以上の第２のコポリマーの混合物（ブレンド）のいずれかである。

本発明との関連で、用語「成分（Ａ）」と「少なくとも１種のポリアミド」とは同義的に用いられ、したがって同じ意味を有する。

本発明との関連で同様に同義的に用いられ、したがって同様に各事例において同じ意味を有するのは、用語「成分（Ｂ）」と「少なくとも１種の第１のコポリマー」、および用語「成分（Ｃ）」と「少なくとも１種の第２のコポリマー」である。

ポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１種の第１のコポリマーが、ポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１種の第２のコポリマーと異なることが、当業者には明らかとなる。成分（Ｂ）は、そのように、成分（Ｃ）とは異なる。

したがって、本発明はまた、ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在する成分（Ｂ）が、ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在する成分（Ｃ）と異なる、ラミネートも提供する。

ポリマー組成物（ＰＣ）は、当業者に公知の任意の方法によって製造されてもよい。例えば、ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在する成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が押出機中で化合され、ゆえにポリマー組成物（ＰＣ）が得られる。

成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が、ポリマー組成物（ＰＣ）中に混合物（ブレンド）として存在し得ることが当業者には明らかとなる。ポリマー組成物（ＰＣ）の製造では、ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在する成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の少なくとも部分的な相互反応もあってもよい。これは、当業者には公知である。

加えて、ポリマー組成物（ＰＣ）は、少なくとも１種のフィラーを更に含んでもよい。

本発明との関連で「少なくとも１種のフィラー」により意味されるのは、厳密に１種のフィラー、或いは２種以上のフィラーの混合物のいずれかである。

好適なフィラーには、当業者に公知のすべてのフィラーが挙げられ、ポリマー組成物（ＰＣ）の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）と混合され得る。

少なくとも１種のフィラーが、無機フィラー、有機フィラーおよび天然のフィラーからなる群から選択されるのが好ましい。

少なくとも１種のフィラーは、典型的には、微粒子である。例えば、少なくとも１種のフィラーは、繊維材料であってもよく、または球体の形態をとってもよい。少なくとも１種のフィラーは、例えば、１〜１５の範囲内の、好ましくは１〜１０の範囲内の、特に好ましくは１〜５の範囲内のアスペクト比を有する。本発明との関連で「アスペクト比」により意味されるのは、少なくとも１種のフィラーの粒子の最大寸法の、少なくとも１種のフィラーの粒子の最小寸法に対する比である。

本発明との関連で、「繊維材料」は、繊維、例えば個々の繊維、繊維束（粗紡）、不織布、レイドスクリム、織布または編布を含むすべての材料を意味すると理解される。

したがって、例えば、少なくとも１種のフィラーは、珪灰石、タルク、ホウ素繊維材料、ガラス繊維材料、炭素繊維材料、シリカ繊維材料、セラミック繊維材料、玄武岩繊維材料、金属繊維材料、アラミド繊維材料、ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）繊維材料、ポリエステル繊維材料、ナイロン繊維材料、ポリエチレン繊維材料、木材繊維材料、亜麻繊維材料、大麻繊維材料、ココナツ繊維材料およびサイザル繊維材料からなる群から選択される。

少なくとも１種のフィラーが、ガラス繊維材料、炭素繊維材料、アラミド繊維材料、ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）繊維材料、ホウ素繊維材料、金属繊維材料およびチタン酸カリウム繊維材料からなる群から選択されるのがとりわけ好ましい。少なくとも１種のフィラーがガラス繊維材料であるのが特に好ましい。

ポリマー組成物（ＰＣ）は、好ましくはフィラーを一切含まない。

例えば、ポリマー組成物（ＰＣ）は、各事例において成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）ならびに任意の少なくとも１種のフィラーの質量百分率の合計に対して、好ましくはポリマー組成物（ＰＣ）の総質量に対して、４０質量％〜９９質量％の範囲内の成分（Ａ）、好ましくは５５質量％〜８５質量％の範囲内、特に好ましくは６０質量％〜８０質量％の範囲内の成分（Ａ）を含む。

したがって、本発明はまた、ポリマー組成物（ＰＣ）が、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の質量百分率の合計に対して４０質量％〜９９質量％の範囲内の成分（Ａ）を含む、ラミネートも提供する。

ポリマー組成物（ＰＣ）は、各事例において成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）ならびに任意の少なくとも１種のフィラーの質量百分率の合計に対して、好ましくはポリマー組成物（ＰＣ）の総質量に対して、例えば、０．５質量％〜３０質量％の範囲内の成分（Ｂ）、好ましくは５質量％〜２０質量％の範囲内、特に好ましくは１０質量％〜１５質量％の範囲内の成分（Ｂ）を含む。

ポリマー組成物（ＰＣ）は、各事例において成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）ならびに任意の少なくとも１種のフィラーの質量百分率の合計に対して、好ましくはポリマー組成物（ＰＣ）の総質量に対して、例えば、０．５質量％〜５０質量％の範囲内の成分（Ｃ）、好ましくは５質量％〜４０質量％の範囲内、特に好ましくは１０質量％〜３０質量％の範囲内の成分（Ｃ）を含む。

ポリマー組成物（ＰＣ）は、各事例において成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）ならびに少なくとも１種のフィラーの質量百分率の合計に対して、好ましくはポリマー組成物（ＰＣ）の総質量に対して、例えば、０．１質量％〜７０質量％の範囲内の少なくとも１種のフィラー、好ましくは０．５質量％〜６０質量％の範囲内、特に好ましくは１質量％〜５０質量％の範囲内の少なくとも１種のフィラーを含む。

成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）ならびに任意の少なくとも１種のフィラーの質量百分率の合計は、典型的には、１００質量％となる。

加えて、ポリマー組成物（ＰＣ）は、当業者に公知の添加剤を含んでもよい。ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在し得る添加剤は、例えば、安定剤、染料、帯電防止剤、フィラー油、表面改良剤、乾燥剤、離型助剤、剥離剤、酸化防止剤、光安定剤、ＰＶＣ安定剤、滑剤、難燃剤、発泡剤、耐衝撃性改質剤、接着促進剤、カップリング剤および核形成助剤からなる群から選択される。

したがって、本発明はまた、ポリマー組成物（ＰＣ）が、安定剤、染料、帯電防止剤、フィラー油、表面改良剤、乾燥剤、離型助剤、剥離剤、酸化防止剤、光安定剤、ＰＶＣ安定剤、滑剤、難燃剤、発泡剤、耐衝撃性改質剤、接着促進剤、カップリング剤および核形成助剤からなる群から選択される少なくとも１種の添加剤を更に含む、ラミネートを提供する。

これらの添加剤は、当業者にはそれ自体公知である。カップリング剤はまた、架橋剤としても知られる。本発明との関連で、「接着促進剤」は、少なくとも１つの更なる層のポリマー組成物（ＰＣ）の、少なくとも１つの第１の層への、かつ任意に少なくとも１種の第２の層への、接着力を更に改善させる添加剤を意味すると理解される。

成分（Ａ）
本発明によれば、ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在する成分（Ａ）は、少なくとも１種のポリアミドである。

ポリアミドは、当業者にはそれ自体公知である。

好適なポリアミドは、一般に、７０〜３５０ｍｌ／ｇの範囲内、好ましくは７０〜２４０ｍｌ／ｇの範囲内の粘度数を有する。粘度数は、本発明に従って、ＩＳＯ３０７により２５℃にて、ポリアミドの９６質量％硫酸中０．５質量％溶液から決定される。

好ましいポリアミドは、半結晶性ポリアミドである。好適なポリアミドは、５００〜２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内、好ましくは５，０００〜５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内、より好ましくは１０，０００〜１００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の質量平均分子量（Ｍ_Ｗ）を有する。質量平均分子量（Ｍ_Ｗ）は、ＡＳＴＭ Ｄ４００１に従って決定される。

好適なポリアミドには、例えば、７〜１３環員を有するラクタム由来のポリアミドが挙げられる。好適なポリアミドには、更に、ジカルボン酸をジアミンと反応させて得たポリアミドが挙げられる。

ラクタム由来のポリアミドの例には、ポリカプロラクタム由来、ポリカプリロラクタム由来および／またはポリラウロラクタム由来のポリアミドが挙げられる。

好適なポリアミドには、更に、ω−アミノアルキルニトリルから得ることができるものが挙げられる。好ましいω−アミノアルキルニトリルは、アミノカプロニトリルであり、これはナイロン−６をもたらす。ジニトリルは、更にジアミンと反応することができる。ここで好ましいのは、アジポジニトリルおよびヘキサメチレンジアミンであり、これらの重合は、ナイロン−６，６をもたらす。ニトリルの重合は、水の存在下で行われ、直接重合としても知られる。

ジカルボン酸およびジアミンから得ることができるポリアミドが使用される場合、６〜３６個の炭素原子、好ましくは６〜１２個の炭素原子、より好ましくは６〜１０個の炭素原子を有するジカルボン酸アルカン（脂肪族ジカルボン酸）を使用することが可能である。芳香族ジカルボン酸もまた好適である。

ここでのジカルボン酸の例には、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、更にはテレフタル酸および／またはイソフタル酸が挙げられる。

好適なジアミンには、例えば、４〜３６個の炭素原子を有するアルカンジアミン、好ましくは６〜１２個の炭素原子を有するアルカンジアミン、特定すると６〜８個の炭素原子を有するアルカンジアミンが挙げられ、かつ芳香族ジアミン、例えば、ｍ−キシリレンジアミン、ジ（４−アミノフェニル）メタン、ジ（４−アミノシクロヘキシル）メタン、２，２−ジ（４−アミノフェニル）プロパンおよび２，２−ジ（４−アミノシクロヘキシル）プロパン、更には１，５−ジアミノ−２−メチルペンタンが挙げられる。

好ましいポリアミドは、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミドおよびポリカプロラクタム、更にはコポリアミド６／６６であり、特に５質量％〜９５質量％のカプロラクタム単位の割合を有する。

また好適なのは、ここで上記および下記のモノマーのうちの２つ以上の共重合によって得ることができるポリアミド、または任意の所望の混合比にある複数のポリアミドの混合物である。特に好ましい混合物は、ポリアミド６６の、他のポリアミドとの混合物、特にコポリアミド６／６６である。

好適なポリアミドは、このように、脂肪族、半芳香族または芳香族ポリアミドである。用語「脂肪族ポリアミド」は、ポリアミドが、もっぱら脂肪族モノマーから形成されていることを意味する。用語「半芳香族ポリアミド」は、ポリアミドが、脂肪族モノマーと芳香族モノマーとの両方から形成されていることを意味する。用語「芳香族ポリアミド」は、ポリアミドがもっぱら芳香族モノマーから形成されていることを意味する。

以下の非網羅的な列挙は、前述のポリアミド、および本発明のラミネート中での使用に好適な更なるポリアミド、更には存在するモノマーを含む。

ＡＢポリマー：
ＰＡ４ ピロリドン
ＰＡ６ ε−カプロラクタム
ＰＡ７ エナントラクタム
ＰＡ８ カプリロラクタム
ＰＡ９ ９−アミノペラルゴン酸
ＰＡ１１ １１−アミノウンデカン酸
ＰＡ１２ ラウロラクタム
ＡＡ／ＢＢポリマー：
ＰＡ４６ テトラメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ６６ ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ６９ ヘキサメチレンジアミン、アゼライン酸
ＰＡ６１０ ヘキサメチレンジアミン、セバシン酸
ＰＡ６１２ ヘキサメチレンジアミン、デカンジカルボン酸
ＰＡ６１３ ヘキサメチレンジアミン、ウンデカンジカルボン酸
ＰＡ１２１２ ドデカン−１，１２−ジアミン、デカンジカルボン酸
ＰＡ１３１３ １，１３−ジアミノトリデカン、ウンデカンジカルボン酸
ＰＡ６Ｔ ヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ９Ｔ ノニルジアミン、テレフタル酸
ＰＡ ＭＸＤ６ ｍ−キシリレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ６Ｉ ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸
ＰＡ６−３−Ｔ トリメチルヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ６／６Ｔ （ＰＡ６およびＰＡ６Ｔを参照されたい）
ＰＡ６／６６ （ＰＡ６およびＰＡ６６を参照されたい）
ＰＡ６／１２ （ＰＡ６およびＰＡ１２を参照されたい）
ＰＡ６６／６／６１０ （ＰＡ６６、ＰＡ６およびＰＡ６１０を参照されたい）
ＰＡ６Ｉ／６Ｔ （ＰＡ６ＩおよびＰＡ６Ｔを参照されたい）
ＰＡ ＰＡＣＭ１２ ジアミノジシクロヘキシルメタン、ラウロラクタム
ＰＡ６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＭ ＰＡ６Ｉ／６Ｔおよびジアミノジシクロヘキシルメタンとして
ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ ラウロラクタム、ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタン、イソフタル酸
ＰＡ１２／ＭＡＣＭＴ ラウロラクタム、ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタン、テレフタル酸
ＰＡ ＰＤＡ−Ｔ フェニレンジアミン、テレフタル酸

本発明は、このようにまた、ポリマー組成物（ＰＣ）中に存在する成分（Ａ）が、ＰＡ４、ＰＡ６、ＰＡ７、ＰＡ８、ＰＡ９、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ６９、ＰＡ５１０、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ６１３、ＰＡ１２１２、ＰＡ１３１３、ＰＡ６Ｔ、ＰＡ ＭＸＤ６、ＰＡ６Ｉ、ＰＡ６−３−Ｔ、ＰＡ６／６Ｔ、ＰＡ６／６６、ＰＡ６６／６、ＰＡ６／１２、ＰＡ６６／６／６１０、ＰＡ６Ｉ／６Ｔ、ＰＡ ＰＡＣＭ１２、ＰＡ６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＭ、ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ、ＰＡ１２／ＭＡＣＭＴ、ＰＡ ＰＤＡ−Ｔ、および前述したポリアミドのうちの２種以上からなるコポリアミドからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

成分（Ａ）は、好ましくは、ナイロン−６（ＰＡ６）、ナイロン−６，６（ＰＡ６．６）、ナイロン−６，１０（ＰＡ６．１０）、ナイロン−６，１２（ＰＡ６．１２）、ナイロン−１２（ＰＡ１２）、ナイロン−６，３６（ＰＡ６．３６）、ナイロン−６／６，６（ＰＡ６／６．６）、ナイロン−６／６Ｉ６Ｔ（ＰＡ６／６Ｉ６Ｔ）、ナイロン−６／６Ｉ（ＰＡ６／６Ｉ）、ナイロン−６／６，３６（ＰＡ６／６．３６）およびナイロン−６／６Ｔ（ＰＡ６／６Ｔ）からなる群から選択される。

成分（Ａ）として特に好ましいのは、ナイロン−６（ＰＡ６）、ナイロン−６／６，３６（ＰＡ６／６．３６）および／またはナイロン−６，６（ＰＡ６６）であり、とりわけ好ましいのは、ナイロン−６（ＰＡ６）およびナイロン−６／６，３６（ＰＡ６／６．３６）である。最も好ましいのは、ナイロン−６（ＰＡ６）である。

したがって、本発明はまた、成分（Ａ）が、ＰＡ６、ＰＡ６．６、ＰＡ６．１０、ＰＡ６．１２、ＰＡ１２、ＰＡ６．３６、ＰＡ６／６．６、ＰＡ６／６Ｉ６Ｔ、ＰＡ６／６Ｉ、ＰＡ６／６．３６およびＰＡ６／６Ｔからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

成分（Ａ）は、典型的には、溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ａ））も有する。成分（Ａ）の溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ａ））は、ＩＳＯ １１３５７−３：２０１４に従って決定して、例えば１７０〜３２０℃の範囲内、好ましくは１８０〜２４０℃の範囲内、特に好ましくは１９０〜２３０℃の範囲内にある。

ＩＳＯ１１３５７−３：２０１４による溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ａ））の決定について、成分（Ａ）は、典型的にはペレット化された形態において使用される。この事例における成分（Ａ）のペレットは、典型的には１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内にあるサイズを有する。

成分（Ｃ）のメルトボリュームフローレート（ＭＶＲ）（２７５℃／５ｋｇ）は、ＩＳＯ １１３３による決定で、例えば１００〜５００ｃｍ^３／１０分の範囲内にある。

成分（Ｂ）
本発明によれば、成分（Ｂ）は、少なくとも１種の第１のコポリマーである。成分（Ｂ）は、少なくとも以下の成分：
（Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケンと、
（Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケンと
を重合させて得ることができ、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とは互いに異なる。

本発明との関連で「少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン」により意味されるのは、厳密に１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、または２種以上の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケンの混合物のいずれかである。

本発明との関連で「少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン」により意味されるのは、厳密に１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、または２種以上の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケンの混合物のいずれかである。

本発明との関連で、用語「成分（Ｂ１）」と「少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン」とは同義的に用いられ、したがって同じ意味を有する。

同じことが、用語「成分（Ｂ２）」と「少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン」とに当てはまる。これらの用語は、本発明との関連で同様に同義的に用いられ、したがって同じ意味を有する。

成分（Ｂ１）は、好ましくは、少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_１２アルケン、特に好ましくは少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_８アルケンである。

本発明との関連で、Ｃ_２〜Ｃ_２０アルケンは、２〜２０個の炭素原子および少なくとも１つの炭素−炭素二重結合（Ｃ−Ｃ二重結合）を有する、非置換のまたは少なくとも一置換の炭化水素を意味すると理解される。本発明との関連で「少なくとも１つの炭素−炭素二重結合」により意味されるのは、厳密に１つの炭素−炭素二重結合、または２つ以上の炭素−炭素二重結合のいずれかである。

換言すると、Ｃ_２〜Ｃ_２０アルケンにより意味されるのは、２〜２０個の炭素原子を有する炭化水素が不飽和であるということである。炭化水素は、分枝状であっても非分枝状であってもよい。厳密に１つのＣ−Ｃ二重結合を有するＣ_２〜Ｃ_２０アルケンの例は、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、２−メチルプロペン（イソブチレン）、１−ペンテン、２−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、２−ヘキセン、３−ヘキセン、オクテンおよび４−メチル−１−ペンテンである。２つ以上のＣ−Ｃ二重結合を有するＣ_２〜Ｃ_２０アルケンの例は、アレン、１，３−ブタジエン、１，４−ペンタジエン、１，３−ペンタジエンおよび２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）である。

例えば、成分（Ｂ１）は、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、２−メチルプロペン（イソブチレン）、１−ペンテン、２−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、２−ヘキセン、３−ヘキセン、オクテン、１，３−ブタジエンおよび４−メチル−１−ペンテンからなる群から選択される。成分（Ｂ１）は、好ましくは、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、１，３−ブタジエン、オクテンおよび２−メチルプロペン（イソブチレン）からなる群から選択され、成分（Ｂ１）は、最も好ましくは、エテン、プロペン、オクテンおよび１，３−ブタジエンから選択される。

したがって、本発明はまた、成分（Ｂ１）が、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、オクテンおよびブタジエンからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

成分（Ｂ１）について上に記載した詳細および優先傾向は、成分（Ｂ２）に相応して当てはまり、但し条件として、成分（Ｂ２）は成分（Ｂ１）とは異なる。

したがって、本発明はまた、成分（Ｂ２）が、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、オクテンおよびブタジエンからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

少なくとも成分（Ｂ１）と（Ｂ２）との重合について、各事例において成分（Ｂ１）と（Ｂ２）との総量に対して、例えば、５０〜９９ｍｏｌ％の範囲内の成分（Ｂ１）、好ましくは６０〜８５ｍｏｌ％の範囲内の成分（Ｂ１）が使用される。

例えば、少なくとも成分（Ｂ１）と（Ｂ２）との重合では、各事例において成分（Ｂ１）と（Ｂ２）との総量に対して、１〜５０ｍｏｌ％の範囲内の成分（Ｂ２）、好ましくは１５〜４０ｍｏｌ％の範囲内の成分（Ｂ２）が使用される。

成分（Ｂ１）と（Ｂ２）との重合では、追加的に、成分（Ｂ３）、少なくとも１種の触媒を使用することが可能である。好適な触媒は、当業者にはそれ自体公知である。

加えて、成分（Ｂ４）、少なくとも１種の更なるモノマーを使用することが可能である。成分（Ｂ４）は、好ましくは、成分の重合における官能化に役立つ。好適な成分（Ｂ４）は、例えば無水マレイン酸である。

したがって、本発明はまた、成分（Ｂ）が、追加の成分（Ｂ４）、無水マレイン酸を重合させて得ることができる、ラミネートも提供する。

例えば、各事例において、成分（Ｂ１）、（Ｂ２）および（Ｂ４）ならびに任意の成分（Ｂ３）の質量百分率の合計に対して、０．１質量％〜５質量％の範囲内の成分（Ｂ４）、好ましくは０．５質量％〜１質量％の範囲内の成分（Ｂ４）が使用される。

成分（Ｂ１）、（Ｂ２）ならびに任意の成分（Ｂ３）および（Ｂ４）のモル百分率および質量百分率が、重合前の、即ち成分が互いに反応する前の、成分のモル百分率および質量百分率に関連することが明らかとなる。モル百分率および質量百分率が、重合中におそらくは変化し得ることが明らかとなる。

少なくとも１種の第１のコポリマーは、ブロックコポリマーであってもランダムコポリマーであってもよい。少なくとも１種の第１のコポリマーは、好ましくはブロックコポリマーである。

ブロックコポリマーは、成分（Ｂ１）を、成分（Ｂ２）を重合させて得ることができるブロックと重合させることによって得ることができる、交互ブロックを含む。

ランダムコポリマーでは、成分（Ｂ１）を重合させて得ることができる繰り返し単位、および成分（Ｂ２）を重合させて得ることができる繰り返し単位の配置は、ランダムである。例えば、成分（Ｂ１）を重合させて得ることができるブロックは、成分（Ｂ２）を重合させて得ることができる２つのブロックへと続き、これらは、次に、成分（Ｂ１）を重合させて得ることができる５つのブロックへと続き、これらは、次に、成分（Ｂ２）を重合させて得ることができる３つのブロックへと続く。

成分（Ｂ）は、典型的にはガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｂ））を有する。例えば、成分（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｂ））は、ＩＳＯ１１３５７−２：２０１４による決定で、−１００〜２０℃の範囲内、好ましくは−５０〜−２０℃の範囲内にある。

本発明との関連で、ＩＳＯ１１３５７−２：２０１４に従った成分（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｂ））は、乾燥成分（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔ_Ｇ（Ｂ））に関連する。

本発明との関連で「乾燥」により意味されるのは、成分（Ｂ）が、各事例において成分（Ｂ）の総質量に対して、１質量％未満の水、好ましくは０．５質量％未満、特に０．１質量％未満の水を含むことである。「乾燥」により、より好ましく意味されるのは、成分（Ｂ）が水を含まないことであり、最も好ましくは成分（Ｂ）が溶媒を含まないことである。

成分（Ｂ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）（２３０℃／１０ｋｇ）は、ＩＳＯ１１３３による決定で、例えば、０．１〜２０ｇ／１０分の範囲内、好ましくは１〜１５ｇ／１０分の範囲内にある。

成分（Ｃ）
本発明によれば、ポリマー組成物（ＰＣ）は、成分（Ｃ）として少なくとも１種の第２のコポリマーを含む。

成分（Ｃ）は、少なくとも以下の成分：
（Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケンと、
（Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体と
を重合させて得ることができる。

本発明との関連で「少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン」により意味されるのは、厳密に１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、または２種以上の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケンの混合物のいずれかである。

本発明との関連で「少なくとも１種のアクリル酸誘導体」により意味されるのは、厳密に１種のアクリル酸誘導体、または２種以上のアクリル酸誘導体の混合物のいずれかである。

本発明との関連で、用語「成分（Ｃ２）」と「少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン」とは同義的に用いられ、したがって同じ意味を有する。

同じことが、用語「成分（Ｃ２）」と「少なくとも１種のアクリル酸誘導体」とに当てはまる。これらの用語は、本発明との関連で同様に同義的に用いられ、同じ意味を有する。

上記の成分（Ｂ１）について上に記載した詳細および優先傾向は、成分（Ｃ１）に相応して当てはまる。

したがって、本発明はまた、成分（Ｃ１）が、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、オクテンおよびブタジエンからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

本発明によれば、成分（Ｃ２）は、少なくとも１種のアクリル酸誘導体である。本発明との関連で、アクリル酸誘導体は、アクリル酸、メタクリル酸、およびそれらに由来する化合物、例えば、特にアクリル酸エステルおよびハロゲン化アクリロイル、ならびにメタクリル酸エステルおよびハロゲン化メタクリロイルを意味すると理解される。

したがって、本発明はまた、成分（Ｃ２）が、アクリル酸、アクリル酸エステル、ハロゲン化アクリロイル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、ハロゲン化メタクリロイルからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

本発明は、更に、成分（Ｃ２）が、アクリル酸、アクリル酸エステルおよびハロゲン化アクリロイルからなる群から選択される、ラミネートも提供する。

アクリル酸はまた、プロペン酸とも称され、当業者にはそれ自体公知である。アクリル酸エステルは、アクリル酸の、アルコールとの反応において形成される。アクリル酸エステルはまた、アクリル酸アルキルとも称される。

例えば、成分（Ｃ２）は、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸２−メチルブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ｎ−デシル、アクリル酸ｎ−ドデシルおよびアクリル酸３，５，５−トリメチルヘキシルからなる群から選択される。

アクリル酸メチルはまた、アクリル酸メチルエステルとも称され、アクリル酸エチルはまた、アクリル酸エチルエステルとも称され、アクリル酸ブチルはまた、アクリル酸ブチルエステルとも称される。

成分（Ｃ２）は、好ましくは、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸ブチルエステルおよびアクリル酸からなる群から選択される。

したがって、本発明はまた、成分（Ｃ２）が、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸ブチルエステルおよびアクリル酸からなる群から選択される、ラミネートも提供する。

例えば、少なくとも成分（Ｃ１）と（Ｃ２）との重合では、各事例において成分（Ｃ１）と（Ｃ２）との質量百分率の合計に対して、５０質量％〜９９質量％の範囲内の成分（Ｃ１）、好ましくは６０質量％〜９５質量％の範囲内の成分（Ｃ１）が使用される。

例えば、成分（Ｃ１）と（Ｃ２）との重合では、各事例において成分（Ｃ１）と（Ｃ２）との質量百分率の合計に対して、１質量％〜５０質量％の範囲内の成分（Ｃ２）、好ましくは５質量％〜４０質量％の範囲内の成分（Ｃ２）が使用される。

成分（Ｃ１）と（Ｃ２）との重合では、追加的に、成分（Ｃ３）、少なくとも１種の触媒を使用することが可能である。好適な触媒は、当業者にはそれ自体公知である。

加えて、成分（Ｃ４）、少なくとも１種の更なるモノマーを使用することが可能である。成分（Ｃ４）は、好ましくは、成分の重合における官能化に役立つ。好適な成分（Ｃ４）は、例えば、無水マレイン酸である。

例えば、各事例において成分（Ｃ１）、（Ｃ２）および（Ｃ４）ならびに任意の成分（Ｃ３）の質量百分率の合計に対して、０．０１質量％〜３質量％の範囲内にある成分（Ｃ４）、好ましくは０．１質量％〜２質量％の範囲内にある成分（Ｃ４）が使用される。

成分（Ｃ１）、（Ｃ２）ならびに任意の成分（Ｃ３）および（Ｃ４）の質量百分率が、重合前の、即ち成分が互いに反応する前の、成分の質量百分率に関連することが明らかとなる。質量百分率が重合中におそらくは変化し得ることが明らかとなる。

少なくとも１種の第２のコポリマーは、ブロックコポリマーであってもランダムコポリマーであってもよい。少なくとも１種の第２のコポリマーは、好ましくはブロックコポリマーである。

ブロックコポリマーは、成分（Ｂ１）を、成分（Ｂ２）を重合させて得ることができるブロックと重合させることによって得ることができる、交互ブロックを含む。

ランダムコポリマーでは、成分（Ｃ１）を重合させて得ることができる繰り返し単位、および成分（Ｃ２）を重合させて得ることができる繰り返し単位の配置は、ランダムである。例えば、成分（Ｃ１）を重合させて得ることができるブロックは、成分（Ｃ２）を重合させて得ることができる２つのブロックへと続き、これらは、次に、成分（Ｃ１）を重合させて得ることができる５つのブロックへと続き、これらは、次に、成分（Ｃ２）を重合させて得ることができる３つのブロックへと続く。

成分（Ｃ）は、典型的には溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））を有する。成分（Ｃ）の溶融温度（Ｔ_Ｍ（Ｃ））は、ＩＳＯ１１３５７−３：２０１４による決定で、例えば、５０〜１５０℃の範囲内、好ましくは９０〜１１０℃の範囲内にある。

成分（Ｃ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）（１９０℃／２．１６ｋｇ）は、ＩＳＯ１１３３による決定で、例えば、０．１〜２０ｇ／１０分の範囲内、好ましくは０．１〜５ｇ／１０分の範囲内にある。

製造
本発明のラミネートは、当業者に公知の任意の方法により製造することができる。

ラミネートが連続的方法において製造されるのが好ましい。

本発明のラミネートは、好ましくは、
ａ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のポリアミド、
（Ｂ）少なくとも以下の成分：
（Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマー、
（Ｃ）少なくとも以下の成分：
（Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマー
を含むポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを提供する工程と、
ｂ）少なくとも１種の第１の金属の第１のシートを加熱する工程と、
ｃ）工程ｂ）からの加熱済み第１のシートを、工程ａ）で提供されたフィルムと共にプレスして、ラミネートを得る工程と
を含む方法において製造される。

したがって、本発明はまた、本発明のラミネートを製造する方法であって、
ａ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のポリアミド、
（Ｂ）少なくとも以下の成分：
（Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマー、
（Ｃ）少なくとも以下の成分：
（Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマー
を含む、ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを提供する工程と、
ｂ）少なくとも１種の第１の金属の第１のシートを加熱する工程と、
ｃ）工程ｂ）からの加熱済み第１のシートを、工程ａ）で提供されたフィルムと共にプレスして、ラミネートを得る工程と
を含む、方法も提供する。

本発明のラミネートのポリマー組成物（ＰＣ）について上に記載した説明および優先傾向は、本発明の方法におけるポリマー組成物（ＰＣ）に相応して当てはまる。ラミネートの成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）について上に記載した説明および優先傾向は、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）に同様に相応して当てはまる。

工程ａ）は、ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを提供することを含む。工程ａ）で提供されたフィルムは、ポリマー組成物（ＰＣ）からなる。

ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを生成する方法は、当業者にはそれ自体公知である。工程ａ）は、好ましくは、押出方法によってフィルムを生成することを含む。

したがって、本発明はまた、フィルムが工程ａ）で押出方法によって生成される、方法を提供する。

ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを生成する好適な押出方法は、当業者には公知であり、例えば鋳造法、カレンダー法、吹出法またはマルチ吹出法が挙げられる。

工程ａ）で生成されたポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムは、任意の所望の厚さを有してもよい。工程ａ）で生成されたポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムは、典型的には、製造されることになるラミネートの少なくとも１つの更なる層よりも１％〜２０％大きい範囲内、好ましくは製造されることになるラミネートの少なくとも１つの更なる層よりも２％〜１５％大きい範囲内、特に好ましくは製造されることになるラミネートの少なくとも１つの更なる層よりも４％〜１０％大きい範囲内の厚さを有する。

工程ｂ）は、少なくとも１種の第１の金属の第１のシートを加熱することを含む。第１のシートは、少なくとも第１の金属で作製される。ラミネート中に存在する第１の金属について上に記載した詳細および優先傾向は、少なくとも１種の第１の金属に相応して当てはまる。第１のシートは、当業者に公知の任意の方法によって加熱することができ、好適なのは、工程ｂ）での第１のシートの誘導加熱である。

したがって、本発明はまた、第１のシートが工程ｂ）で誘導手段によって加熱される、方法も提供する。

工程ｂ）は、第１のシートを任意の所望の温度に加熱することを含んでもよい。工程ｂ）は、好ましくは、第１のシートを、ポリマー組成物（ＰＣ）の溶融温度（Ｔ_{Ｍ（ＰＣ）}）超〜分解温度未満の温度に加熱することを含む。

工程ｂ）は、好ましくは、第１のシートを、１５０℃〜３５０℃の範囲内、より好ましくは２１０℃〜２８０℃の範囲内、特に好ましくは２２０℃〜２５０℃の範囲内の温度に加熱することを含む。

したがって、本発明はまた、工程ｂ）が第１のシートを１５０℃〜３５０℃の範囲内の温度に加熱することを含む、方法も提供する。

工程ｃ）は、工程ｂ）からの加熱済み第１のシートを、工程ａ）で生成されたフィルムと共にプレスしてラミネートを得ることを含む。工程ｃ）は、該フィルムを、第１のシートに接合する。工程ｃ）は、フィルムの厚さを低減することができる。

工程ｂ）からの加熱済み第１のシートを、工程ａ）で生成されたフィルムと共に工程ｃ）でプレスする方法は、当業者にはそれ自体公知である。

工程ｂ）とｃ）とは、同時に実施されても連続して実施されてもよい。工程ｂ）とｃ）とが同時に実施されるのが好ましい。その事例では、第１のシートは、工程ａ）で生成されたフィルムと共にプレスされている間、加熱される。

工程ｃ）で得られたラミネートは、典型的には冷却される。冷却は、当業者に公知の任意の方法、例えば、圧縮空気をラミネート上に吹出すことによって実施されてもよい。ラミネートは、好ましくは、プレス圧力を維持する間、冷却される。

得られたラミネート中、加熱済み第１のシートは、少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層であり、フィルムは、ポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層である。

ラミネートが少なくとも１種の第２の層を含むことになる場合、少なくとも１種の第２の金属の第２のシートを加熱することを含む、追加の工程ｂ１）が実施される。工程ｂ）において第１のシートの加熱について上に記載した説明および優先傾向は、工程ｂ１）における第２のシートの加熱に相応して当てはまる。

次いで、工程ｃ）は、加熱済み第１のシートを、工程ｂ１）からの加熱済み第２のシートと共にプレスすることを含み、同時に、工程ａ）で生成されたフィルムは、その２つのシートの間に配置される。

本発明のラミネートを製造する方法は、次いで、典型的には、
ａ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のポリアミド、
（Ｂ）少なくとも以下の成分：
（Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマー、
（Ｃ）少なくとも以下の成分：
（Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマー
を含むポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを生成する工程と、
ｂ）少なくとも１種の第１の金属の第１のシートを加熱する工程と、
ｂ１）少なくとも１種の第２の金属の第２のシートを加熱する工程と、
ｃ）工程ａ）で生成されたフィルムを、工程ｂ）で加熱された第１のシートと工程ｂ１）で加熱された第２のシートとの間に位置させて、工程ｂ）で加熱された第１のシートと工程ｂ１）で加熱された第２のシートとを、工程ａ）で生成されたフィルムと共にプレスして、ラミネートを得る工程と
を含む。

したがって、本発明はまた、追加的に、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を含み、少なくとも１つの第１の層が、少なくとも１つの第２の層に、少なくとも１つの更なる層を介して接合されている、本発明のラミネートを製造する方法であって、
ａ）以下の成分：
（Ａ）少なくとも１種のポリアミド、
（Ｂ）少なくとも以下の成分：
（Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマー、
（Ｃ）少なくとも以下の成分：
（Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
（Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマー
を含む、ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを生成する工程と、
ｂ）少なくとも１種の第１の金属の第１のシートを加熱する工程と、
ｂ１）少なくとも１種の第２の金属の第２のシートを加熱する工程と、
ｃ）工程ａ）で生成されたフィルムを、工程ｂ）で加熱された第１のシートと工程ｂ１）で加熱された第２のシートとの間に位置させて、工程ｂ）で加熱された第１のシートと工程ｂ１）で加熱された第２のシートとを、工程ａ）で生成されたフィルムと共にプレスして、ラミネートを得る工程と
を含む、方法を提供する。

ラミネート中に存在する少なくとも１つの第２の層の任意の少なくとも１種の第２の金属について上に記載した説明および優先傾向は、本発明の方法における第２のシートの少なくとも１種の第２の金属に相応して当てはまる。

第１のシートおよびその第１のシートの加熱について上に記載した説明および優先傾向は、第２のシートおよびその第２のシートの加熱に相応して当てはまる。

工程ｃ）について上に記載した説明および優先傾向は、第２のシートが更に位置される工程ｃ）に同様に相応して当てはまる。

好適なのは、工程ｃ）の後に工程ｄ）：
ｄ）得られたラミネートを形成温度（Ｔ_Ｕ）にて形成して、形成済みラミネートを得る工程
を行うことである。

工程ｄ）はまた、ラミネートの熱成形とも称される。この方法は、当業者にはそれ自体公知である。これは、ラミネートを型の中に導入し、ラミネートを、それを変形させる形成温度（Ｔ_Ｕ）に加熱することを包含する。

形成温度（Ｔ_Ｕ）は、好ましくは、ポリマー組成物（ＰＣ）のガラス転移温度（Ｔ_{Ｇ（ＰＣ）}）超〜ポリマー組成物（ＰＣ）の溶融温度（Ｔ_{Ｍ（ＰＣ）}）未満である。例えば、形成温度（Ｔ_Ｕ）は、５５〜１５０℃の範囲内、好ましくは６０〜９０℃の範囲内、特に好ましくは６０〜８０℃の範囲内にある。

本発明は、以下に、実施例を参照し、それに限定されることなく、より詳細に説明される。

以下の成分を使用した：
ポリアミド：
Ｐ１：ナイロン−６（Ｕｌｔｒａｍｉｄ Ｂ２４Ｎ、ＢＡＳＦ ＳＥ製）
コポリマー：
Ｃｏ１：Ｌｕｃａｌｅｎ Ａ２７００Ｍ（Ｂａｓｅｌｌ）、エチレン／アクリル酸ｎ−ブチルコポリマー（ＭＦＲ（ＩＳＯ１１３３により１９０℃／２．１６ｋｇ）７．２ｇ／１０分）
Ｃｏ２：Ｌｕｃａｌｅｎ Ａ２５４０Ｄ（Ｂａｓｅｌｌ）、エチレン／アクリル酸ｎ−ブチルコポリマー（ＭＦＲ（ＩＳＯ１１３３により１９０℃／２．１６ｋｇ）０．２５ｇ／１０分）
Ｃｏ３：Ｌｕｃａｌｅｎ Ａ２９１０Ｍ（Ｂａｓｅｌｌ）、エチレン／アクリル酸ｔ−ブチル／アクリル酸コポリマー（ＭＦＲ（ＩＳＯ１１３３により１９０℃／２．１６ｋｇ）７ｇ／１０分）
Ｃｏ４：Ｅｘｘｅｌｏｒ１８０１（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、エチレン／プロピレン／ＭＡコポリマー
Ｃｏ５：Ｌｕｐｏｌｅｎ１８００ｓ（Ｂａｓｅｌｌ）、エチレン／プロピレン／ＭＡコポリマー、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）
添加剤：
Ａ１：Ｉｒｇａｎｏｘ（酸化防止剤）
Ａ２：タルク
第１および第２の金属：
鋼

ラミネートの製造
表１に指定した量にある表１に指定したポリマーを、ＺＥ ２５Ａ ＵＸＴＩ ２軸押出機で化合し、厚さ４３０μｍおよび幅５３ｃｍのフィルムに押出した。表１に指定した量は、すべて質量％である。

ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムならびに鋼の第１のシートおよび鋼の第２のシートのフィルムを、８０℃にて７日間保管し、その後、製造した。ラミネートの製造のために、鋼の第１のシートおよび鋼の第２のシートを機器の中に挿入し、ポリマー組成物のフィルムを第１のシートと第２のシートとの間に挿入した。シートをプレスし、２４０℃の温度に３秒以内、誘導加熱し、その温度にて７秒間保持した。続いて、ラミネートを圧縮空気で２０秒間冷却し、室温に更に冷却する間、プレス力を放出した。

得られたラミネートを幅４０ｍｍの切片に切断し、ＡＳＴＭ Ｄ１８７６による剥離試験に供した。結果を同様に表１で見ることができる。

本発明のラミネートは、特に良好な剥離特性を有する。

Claims (15)

1. 少なくとも１種の第１の金属の少なくとも１つの第１の層、およびポリマー組成物（ＰＣ）の少なくとも１つの更なる層を含むラミネートであって、前記ポリマー組成物（ＰＣ）が、以下の成分：
   （Ａ）少なくとも１種のポリアミドと、
   （Ｂ）少なくとも以下の成分：
   （Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
   （Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
   を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマーと、
   （Ｃ）少なくとも以下の成分：
   （Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
   （Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
   を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマーと
   を含む、ラミネート。
2. 追加的に、少なくとも１種の第２の金属の少なくとも１つの第２の層を含み、前記少なくとも１つの第１の層が、前記少なくとも１つの第２の層に、少なくとも１つの更なる層を介して接合している、請求項１に記載のラミネート。
3. 成分（Ａ）が、ＰＡ６、ＰＡ６．６、ＰＡ６．１０、ＰＡ６．１２、ＰＡ１２、ＰＡ６．３６、ＰＡ６／６．６、ＰＡ６／６Ｉ６Ｔ、ＰＡ６／６Ｉ、ＰＡ６／６．３６およびＰＡ６／６Ｔからなる群から選択される、請求項１または２に記載のラミネート。
4. 成分（Ｂ１）が、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、オクテンおよびブタジエンからなる群から選択される、請求項１から３のいずれか一項に記載のラミネート。
5. 成分（Ｂ２）が、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、オクテンおよびブタジエンからなる群から選択される、請求項１から４のいずれか一項に記載のラミネート。
6. 成分（Ｃ１）が、エテン、プロペン、１−ブテン、２−ブテン、オクテンおよびブタジエンからなる群から選択される、請求項１から５のいずれか一項に記載のラミネート。
7. 成分（Ｃ２）が、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチルおよびアクリル酸からなる群から選択される、請求項１から６のいずれか一項に記載のラミネート。
8. 成分（Ｂ）が、追加の成分（Ｂ４）、無水マレイン酸を重合させて得ることができる、請求項１から７のいずれか一項に記載のラミネート。
9. 前記ポリマー組成物（ＰＣ）が、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の質量百分率の合計に対して４０質量％〜９９質量％の範囲内の成分（Ａ）を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載のラミネート。
10. 前記少なくとも１種の第１の金属が、鉄、アルミニウム、銅、ニッケルおよびマグネシウム、更にはそれらの合金からなる群から選択される、請求項１から９のいずれか一項に記載のラミネート。
11. 前記少なくとも１つの第１の層が、０．１ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲内の厚さを有し、かつ／または少なくとも１つの更なる層が、０．０２〜２ｍｍの範囲内の厚さを有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載のラミネート。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載のラミネートを製造する方法であって、
    ａ）以下の成分：
    （Ａ）少なくとも１種のポリアミド、
    （Ｂ）少なくとも以下の成分：
    （Ｂ１）少なくとも１種の第１のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
    （Ｂ２）少なくとも１種の第２のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン
    を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第１のコポリマーであり、成分（Ｂ１）と（Ｂ２）とが互いに異なる、少なくとも１種の第１のコポリマー、
    （Ｃ）少なくとも以下の成分：
    （Ｃ１）少なくとも１種の第３のＣ_２〜Ｃ_２０アルケン、および
    （Ｃ２）少なくとも１種のアクリル酸誘導体
    を重合させて得ることができる、少なくとも１種の第２のコポリマー
    を含む、ポリマー組成物（ＰＣ）のフィルムを提供する工程と、
    ｂ）少なくとも１種の第１の金属の第１のシートを加熱する工程と、
    ｃ）工程ｂ）からの加熱済み第１のシートを、工程ａ）で提供されたフィルムと共にプレスして、ラミネートを得る工程と
    を含む、方法。
13. 工程ｂ）が、第１のシートを１５０℃〜３５０℃の範囲内の温度に加熱することを含む、請求項１２に記載の方法。
14. 工程ｂ）での第１のシートの加熱が、誘導手段によって行われる、請求項１２または１３に記載の方法。
15. 工程ａ）が、押出法によってフィルムを生成することを含む、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の方法。